Одним из самых сложных видов отделочных работ по изделиям из дерева, является процесс их полировки. Но это является необходимым действием, в результате которого покрытие становится прозрачным и очень красивым. После полировки можно насладиться ярко выраженной текстурой дерева, а так же, его оттенками.

Полировка помогает дереву сохранить его натуральный вид, а поверхность отливает зеркальным блеском. Еще около двадцати лет назад этим способом очень активно пользовались, когда полировали деревянные интерьеры автомобилей, разнообразные роскошные предметы мебели, изготовленные из дерева. Таким образом, подчеркивалась красота древесины, без использования лакировки.

Проводится полировка дерева в домашних условиях, только при помощи особого состава под названием политура. У данного раствора есть свое преимущество перед обычными спиртосодержащими лаками, и заключается она в том, что политура содержит смолы примерно в три раза меньше. Это позволяет сделать декоративное покрытие очень тонким и зеркально прозрачным.

Сорта дерева для полировки

Дело в том, что не каждую древесину можно отполировать. Крупнослойные деревья, такие как дуб или сосна совершенно не подходят для полировки. В то время как древесина из красного дерева, яблони, груши и клена, граба и самшита, березы, считается мелкослойной и идеально подходит для полировки.

Полировка и ее составы

В наше время, на полках в строительных супермаркетах существует огромное разнообразие полировочных составов. Но при этом не составит особого труда сделать такой состав самостоятельно. Наиболее распространена в применении политура шеллачная, которую с легкостью можно приготовить дома.

Для ее приготовления понадобится размельченная смола шеллака, примерно 60 грамм. Следующим ингредиентом в будущей смеси станет спирт. При этом особого различия между этиловым и винным спиртом нет. Главное не забыть, что крепость спирта должна быть не менее 90, но не более 95 градусов, в объёме 500 миллилитров.

Раствор готовится в стеклянной или керамической емкости с крышкой, в которую сначала нужно всыпать смолу, а затем аккуратно влить спирт и плотно закрыть. Обязательно нужно периодически перемешивать состав, до того момента пока смола шеллака не растворятся полностью в спирте. Когда с течением времени это произойдет, полученную смесь нужно пропустить через фильтр, при этом переливая в другую чистую емкость.

Этапы полировочных работ

Шлифовка дерева

Сам процесс полировки проводится в три достаточно сложных этапа.

Этап №1

На первом этапе перед полировкой, нужно обязательно подготовить поверхность:

1. отшлифовать дерево;
2. удалить с него всю пыль и ворсу;

Этап №2

Вторым этапом будет грунтовка подготовленной древесины. Проводить ее нужно, используя лак и тампон из шерстяной нити или, за неимением такового, можно взять ватный и обернуть его льняной тканью. Почему нужно брать именно льняную ткань? Потому что только эта ткань не оставляет мелких волокон. Хлопчатобумажные ткани для этого процесса абсолютно не подходят, так как они оставляют ворсинки, которые при процессе полировки не допустимы. Оставаясь на поверхности древесины, они будут заметно портить внешний вид изделия.

Обработка дерева воском

Уважаемые посетители, сохраните эту статью в социальных сетях. Мы публикуем очень полезные статьи, которые помогут Вам в вашем деле. Поделитесь! Жмите!

Правильная обработка древесины

Этап №3

Последним этапом полировки древесины в домашних условиях является – отполировка.

Если правильно соблюдать выше описанную технологию полировки древесины, то конечный результат проведенной работы будет иметь отличный вид.

При уменьшении слоев полировки или не полном просыхании обрабатываемого изделия, полировка получается не качественной и мутной.

Если нет опыта работы по полировке, рекомендуется перед началом работы с основным изделием, потренироваться, на чем-то небольшом и не очень ценном. Это нужно сделать для того, что бы немного потренироваться, понять тонкости и сложности всего процесса полировки и не испортить основное изделие.

И немного о секретах...

Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

• невозможность легко и комфортно передвигаться;
• дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
• неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
• боль во время или после физических упражнений;
• воспаление в области суставов и припухлости;
• беспричинные и порой невыносимые ноющие боли в суставах...

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже "слили" на неэффективное лечение? Правильно - пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное интервью с профессором Дикулем , в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.

Видео: Как полировать мебель

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой. Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

Видео: Качественная шлифовка дерева

Все фото из статьи

Финальная стадия обработки древесины подобна последнему штриху в картине. Гладкая сияющая или глянцевая поверхность начинает «звучать» совершенно особенно. Глубже становится цвет, ярче проступает рисунок, подчеркивая совершенность изделия. Тщательная полировка материала не только подчеркнет его красоту, но обеспечит сохранность на долгое время.

Шик, блеск – красота

Что можно и нужно полировать, чем и каким образом – волнующие вопросы для тех, кто хочет или вынужден заняться этим нелегким, но увлекательным делом. Полировка деревянных изделий – новеньких стен или отреставрированной столешницы, выполняет эстетическую и защитную функцию ().

За и против лака

Присмотритесь, вас окружает множество вещей из дерева, обработанная поверхность которых сияет или матово светится:

• декоративные поделки;

• декоративные разделочные доски, ложки;
• стены/ полы;
• мебель;
• ламинат (есть и такие любители).

Но не всегда полировка деревянных изделий уместна и безопасна, в это число входят:

• ложки, если они предназначены для еды, а не украшения;
• кухонные ножи – сильно гладкую ручку труднее удерживать, а при падении декоративный слой неминуемо треснет;
• оружейные ложа (по той же причине).

В завершение

Ежедневно в течение всей жизни мы подвергаем вещи испытаниям – прикосновениям, ударам, ставим их на палящем солнце или сырой террасе. Зачастую благодаря декоративному покрытию удается надолго сохранить/восстановить мебель, элементы декора или предметы искусства.

Если вы хотите получить супер глянец на вашей мебели, видео в этой статье раскроет все секреты этого процесса.

Несмотря на моду, лакированная мебель была и остается широко востребованной благодаря своей красоте и презентабельности. Но у нее имеется существенный недостаток – она трудно очищается от грязи, поэтому пятна нужно удалять по мере их образования. Полироль для мебели придает изделиям из дерева обновленный вид. А также восстанавливает полировку мебели в домашних условиях, и предметы интерьера вновь приобретают ухоженный вид.

Мебель, покрытая лаком, имеет ряд отрицательных качеств:

• На ней быстро оседает пыль;
• Остаются пятна от рук;
• Поверхность полированных изделий легко царапается, трескается.

Полированная мебель нуждается в особом уходе, если его не соблюдать, могут появиться серьезные изъяны. Чтобы предметы интерьера прослужили долго и сохранили свой внешний вид, нужно обращать внимание на факторы, которые вредят лакированным изделиям:

• Чрезмерная сухость древесины;
• Повышенная влажность;
• Попадание на древесину прямых лучей солнца;
• Большое скопление пыли;
• Близость отопительных приборов.

Все это портит внешний вид полированной древесины. Мебель становится малопривлекательной, быстро стареет, выгорает на солнце, деформируется. На слое лака появляются пятна и трещины. Чтобы избежать повреждений деревянного фасада, применяют полироли для мебели. Правильно выбранное средство позволит продлить срок эксплуатации полированной мебели. Как восстановить полировку для каждого вида деревянной мебели, поможет узнать более подробная информация о каждом из них.

Разновидности

Для эффективной полировки мебели нужно правильно выбирать средство для глянцевой поверхности, которое защитит ее от мелких повреждений, царапин и сколов. Правильно нанесенный на поверхность мебели полироль придает ей блеск, выравнивает оттенок и предотвращает скопление пыли. При регулярном использовании средство помогает восстановить красоту, присущую новому изделию, а также защитить ее от негативного влияния окружающей среды. Автополироль и обычные средства для полировки дерева отличаются действием – одни с подкрашивающим эффектом, другие — придающие блеск. Поэтому, выбирая их, нужно ознакомиться с каждым видом.

Полироль для мебели с воском

Чтобы на лакированной мебели не было видно царапин, а также на поверхности появился блеск, используют средства на основе воска, которые надежно защищают дерево от повреждений, а также скрывают мелкие дефекты. Преимуществом полироли на основе воска считается долгое действие средства.

Покрывать древесину составом можно редко, так как пленка долго на ней держится, сохраняя мощные защитные свойства. Отрицательным качеством воскового состава считается, что на отполированной им поверхности заметны следы от любых прикосновений.

Подкрашивающие составы

Если на полированной мебели видны мелкие повреждения и выцветшие пятна, требуется полироль с подкрашивающими средствами. В таком составе имеются антистатические компоненты, они отталкивают пыль от обработанной поверхности и она долго сохраняет свежий вид. При использовании подкрашивающего полироля, древесину не нужно покрывать лаком, так как средство само по себе сделает ее яркой и ухоженной. Полировка мебели с таким средством приравнивается к покраске. В итоге восстановленная деревянная поверхность приобретет глянцевый вид. Средство, маскирующее царапины, а также предупреждающее их появление на фасаде гарнитура.

Если полированная мебель покрыта царапинами, рекомендуется использовать составы на основе воска. Этот компонент полироля заполняет мелкие повреждения, делая их незаметными. А толстая пленка, появляющаяся после применения средства, предотвращает появление царапин на мебели.

Составы для лакированных деревянных изделий

Такие средства для полировки мебели относят к отдельной группе. Дело в том, что если на предметах интерьера есть лаковый слой, их нельзя покрывать универсальными составами, которые высушивают поверхность. В таком случае от полировочной жидкости требуется создание дополнительной защиты - прочной пленки поверх слоя лака. Тогда непосредственно лакировка становится не нужна.

Промышленные

Наиболее известные полироли для мебели:

• Pronto – средство хорошо очищает пятна с мебели, а также маскирует царапины на ее поверхности;
• Chirton – это средство, созданное на основе воска, хорошо удаляет пыль и грязь с поверхности древесины, улучшает ее структуру;
• Emsal – быстро справляется с пылью, а также пятнами от воды и жира. Благодаря наличию натуральных масел в составе полироля, он освежает цвет древесины, придавая ей естественный блеск;
• Luxus – чистит поверхность деревянной мебели, придает ей аккуратный, ухоженный вид;
• Mebelux – предназначен для ухода за деревянными поверхностями, продлевая срок их службы.

Эти, а также другие виды полироля можно купить в хозяйственном магазине или на рынке.

Народные средства

Помимо промышленных составов, допустимо покрывать деревянные гарнитуры народными средствами. Они также бережно ухаживают за поверхностью, устраняя царапины и мелкие повреждения. Лучшими из них считаются.

Картофельные клубни

Чтобы отполировать древесину, берем 1 клубень, чистим его и разрезаем наполовину. Для этого желательно взять большую картофелину. Затем проводим ей по фасаду древесины, который нуждается в полировке. После этого насухо вытираем гарнитур тряпкой. Очищение мебели нельзя проводить влажной тряпкой или губкой, так как это ведет к удалению блеска и стиранию полироля. Лакированные предметы интерьера нельзя чистить мыльной водой, она портит поверхность изделия.

Разрезаем картофель

Обрабатываем покрытие

Протираем сухой тряпкой

Масло репейника

Чтобы провести восстановление полированной мебели, нужно нанести масло на ватку или мягкую ткань, после чего аккуратно протереть древесину. По завершении работы обработанная поверхность протирается фланелевым лоскутком.

Выбираем репейник

Растительное масло и мука

Отполируйте деревянные элементы мебели составом из муки и масла. Продукты требуется смешать в одинаковой пропорции, а затем распределить по поверхности мебели при помощи тряпки. Это средство хорошо полирует поверхность поцарапанной мебели, которая после обработки приобретает ухоженный вид и глянец.

Соединяем ингредиенты

Протираем составом поверхность

Столовый уксус

Если гарнитур сильно загрязнен, его можно обработать уксусом. Он придаст блеск глянцевой мебели, и замаскирует повреждения. После использования уксуса, как правило, помещение необходимо проветрить, чтобы неприятный запах перестал «преследовать» гарнитур.

Протираем мебель уксусом

Проветриваем помещение

Рассол от квашеной капусты

Мебель протирают смоченной в рассоле тряпкой. Чем рассол сильнее, тем лучше он отполировывает поверхность. Это не все народные способы, восстанавливающие основание деревянной мебели. Но такие рецепты считаются самыми эффективными, они долго сохраняют результат, безопасны и доступны.

Как применять

Любой магазинный состав, будь то красящий поверхность или восстанавливающий блеск, наносится по определенным правилам, несоблюдение которых испортит мебель. Чтобы восстановить полировку, состав наносят на на сухую поверхность, предварительно очищенную от загрязнений. Полироль в виде аэрозоля нужно распылять равномерно.

При этом расстояние от баллона до мебели - 30 см, что позволит избежать образования капель. Не наносят сразу толстый слой полироля, лучше дождаться пока полностью высохнет первый, затем аккуратно нанести второй.

Полироли в виде крема выдавливают на ткань или салфетку, после чего втирают в древесину, пока она не станет однотонной и блестящей. Перед нанесением поверхность должна быть чистой и сухой, чтобы средство равномерно распределилось и полностью впиталось. Насколько часто стоит использовать крем или спрей, зависит от марки средства, поверхности мебели и функции состава.

Профессионалы советуют обрабатывать дерево полиролем 1-2 раза в месяц. Это касается тумб, шкафов, комодов и иных предметов интерьера. А вот столешницу рекомендуется покрывать средством каждую неделю, поскольку этот предмет мебели эксплуатируется чаще других. Если пренебрегать регулярным уходом, может понадобиться реставрация.

Как правильно выбрать

Чтобы полироль давал заметный результат, нужно знать дополнительные критерии выбора. Это поможет подобрать средство, которое не только идеально подходит определенному покрытию, но и не вызывает дискомфорта у использующего его человека. Если в составе полироля нет силикона, значит, данным средством можно покрывать не только деревянную поверхность, но также мрамор, пластик, стекло и керамику.

Как правило, добросовестные производители заботятся об удобстве потенциальных потребителей и делают упаковки с полиролем в виде спреев, аэрозолей и кремов, которые легко наносить, дозировать, а затем плотно закрывать до следующего использования. Популярность средства может говорить о качестве. Для того, чтобы убедиться в достоверности рекламы, можно опросить знакомых, кто уже использовал полироль. Если полироль некачественный, это будет сразу заметно.

1 , средняя оценка: 5,00 из 5)

Полировка дерева происходит в результате сглаживания неровностей и получения идеально ровной поверхности. Чем твёрже порода дерева, тем лучше она полируется. Мягкие породы полируются плохо, хвойные породы не полируются вообще. Как бы тщательно не обрабатывалась хвойная древесина шлифовальными материалами, на её поверхности всегда остаются микроскопические неровности и ворсинки. Исключение составляет лишь древесина кипариса.

Дерево – материал гигроскопичный, легко впитывает атмосферную влагу, всевозможные загрязнения, запахи. Чистое дерево с открытыми порами повреждается плесневыми грибами и жуками древоточцам. Все эти обстоятельства вынуждают покрывать дерево всевозможными защитными плёнками – специальными маслами, восками, олифами, лаками.

Масла впитываются в древесину, снижают её гигроскопичность, но действие их недолгое и отделку маслами приходится периодически повторять, к тому же масла темнеют и загрязняются. Последующие слои фиксируют и углубляют загрязнения, в результате чего старинная мебель с каждым годом становится темнее.

Воски дают красивую отделку, но так же не долговечны. Натуральный воск мягкий и липкий, он легко прилипает к древесине, выравнивает микроскопические неровности, быстро даёт эффект дорогой отделки. Современные отделочные материалы на восковой основе прочны, приятны в работе, хорошо пахнут, дают красивую поверхность, но не долговечны. Восковая отделка способствует прилипанию пыли, загрязнению поверхности и нуждается в постоянном обновлении.

Самым долговечным и прочным видом отделки остаётся лак. (ссылка) Лак наносится на хорошо вышлифованную древесину тонким слоем, затем шлифовальными материалами снимаются ворсинки, снова наносится необходимое число слоёв лака, вышлифовывается и только после этих операций начинается полировка предмета. В настоящее время именно полировку лаковой плёнки и называют полировкой дерева.

Полировка дерева, покрытого лаком, происходит с помощью разравнивающих жидкостей, полировочных жидкостей или полировочных паст. При реставрации мебели используются, как правило, только шлифовальные материалы и разравнивающие и полировочные жидкости, так как полировочные пасты имеют в своём составе абразивные порошки: окись алюминия, окись хрома, меловая пудра. В результате полировки дерева эти порошки могут проникнуть в мельчайшие углубления поверхности резьбы, в виде белых включений, которые в последствии трудно удаляются.