Qalınlıq planlayıcısının istehsalçısı haqqında məlumat SR-8

Qalınlaşdırıcı ağac emalı maşınının istehsalçısı SR-8 Stavropoldur Dəzgah zavodu Qırmızı Metalist, - 1932-ci ildən ağac emalı maşınlarının istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdır. Zavod 1902-ci ildə yaradılıb və Stavropol şəhərində yerləşir.

SR-8 (SR 8-2) Birtərəfli qalınlıqlı planer. Məqsəd, əhatə dairəsi

Qalınlaşdırıcı CP 8-2, sələfi qalınlaşdırıcı CP 8-1-in daha da inkişafı idi.

Maşınlar SR4-1 (400 mm), SR6-10 (630 mm), SR8-2 (800 mm) - Krasnıy Metallist zavodu tərəfindən istehsal olunan qalınlaşdırıcı maşınların yeni, ən son model çeşidi. model diapazonu yerüstü planerlər CP3-6 (300 mm), CP6-9 (630 mm), CP8-1 (800 mm).

Qalınlaşdırıcı tək tərəfli maşın SR-8(CP 8-2) iynəyarpaqlı və iynəyarpaqlardan hazırlanmış eni 800 mm-ə qədər olan düz iş parçalarının səthlərinin 5 ilə 250 mm qalınlığında uzununa, birtərəfli planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. sərt ağac rütubət 15% -dən çox olmayan. SR-8 maşını universal avadanlıqdır və tikinti sənayesində, mebel, gəmiqayırma və vaqon tikintisində doğrama məmulatlarının seriyalı və kiçik istehsalında istifadə olunur.

Qalınlaşdırıcı maşın CP-8 qalınlığa görə lövhələrin, şüaların və ya panellərin düz planlaşdırılması (frezelenmesi) üçün istifadə olunur. Dülgərlik və tikinti məmulatlarının istehsalı, laminat panellər, mebel istehsalı, taxta ev tikintisi və digər ağac emalı sənayesi müəssisələrində və emalatxanalarında istifadə olunur.

İş parçalarının emalı 4 bıçaqlı silindrik şaftla şaft korpusunda bıçaqların pazla bərkidilməsi ilə həyata keçirilir. Kəsmə sahəsindəki ağac liflərini dəstəkləmək və emal olunan səthdə çipləri aradan qaldırmaq üçün bıçaq şaftının qarşısında xüsusi bir sıxac quraşdırılmışdır.

İş parçalarının qidalandığı masa, emal olunan materialın hərəkəti zamanı sürtünməni azaltmaq üçün dəstək rulonları ilə təchiz edilmiş, tökmə sərt quruluşa malikdir.

Cədvəl, işlənən materialın qalınlığından asılı olaraq, mexaniki olaraq ayrıca elektrik mühərriki və ya əl ilə volan istifadə edərək, hündürlüyü qaldırır və endirir, sonra masanın kortəbii enməsinin qarşısını almaq üçün fiksasiya edilir.

İş parçasının alt (əsas) səthi emal edilməlidir birləşdirici. İş parçasının əsas üzünün sapması 1000 mm uzunluqda 0,15 mm-dən çox olmamalıdır.

İş parçasının qidalanması mexanikdir. Qidalandırıcı mühərrik tərəfindən sürət qutusu vasitəsilə idarə olunur.

Maşının quraşdırıldığı otaq PUE-98-ə uyğun olaraq P-IIa sinifinin tələblərinə cavab verməlidir.

SR-8-2 qalınlığı planlayıcısının fərqli xüsusiyyətləri:

• Maşın qaynaqlanmış çərçivəyə malikdir polad təbəqələr dizaynını çox sadələşdirən;
• Cədvəl ayrıca elektrik mühərriki ilə və ya əl ilə mexaniki olaraq hündürlüyünə qaldırılır və endirilir, sonra masanın kortəbii enişinin qarşısını almaq üçün fiksasiya edilir;
• Maşın dörd sürücü çarxına malikdir, bu da qidalanma mexanizminin dartma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. İş parçasını qidalandırma qurğusu da ayrıca mühərriklə təchiz edilir;
• İş parçasını hərəkət etdirərkən qidalanma etibarlılığını artırmaq üçün masa idarə olunan dəstək rulonları ilə təchiz edilmişdir;
• Qidalanma sürəti maşın konsolunda 2 dəyərdən diskret olaraq seçilə bilər: 8 və 16 m/dəq;
• Ön besleme rulonu bölməlidir, bu, qalınlığı 4 mm-ə qədər olan bir neçə iş parçasının eyni vaxtda emal edilməsinə imkan verir;
• İş parçalarının emalı gövdədə bıçaqların paz şəklində bərkidilməsi ilə 4 bıçaqlı silindrik şaftdan istifadə etməklə həyata keçirilir;
• Maşın təhlükəsiz işləmək üçün avtomatik kəsici mil əyləci ilə təchiz edilmişdir;
• Kəsmə sahəsində ağac liflərini dəstəkləmək və emal olunan səthdə çipləri aradan qaldırmaq üçün bıçaq şaftının qarşısında xüsusi bir tökmə sıxac quraşdırılmışdır;
• Yükləmə tərəfində pəncə qorunması, emal zamanı iş parçasının tərs atılmasının qarşısını alır;
• Elektrik kilidi, hasar açıq olduqda maşının işə salınma ehtimalını aradan qaldırır.

SR-8 Qalınlıq planlayıcısının ümumi görünüşü

Şəkil qalınlıq planlayıcısı SR 8-2

SR-8 qalınlığında planerin kinematik diaqramı və daşıyıcı quruluşu

CP 8-2 qalınlığı planlayıcısının kinematik diaqramı

Maşının kinematik zəncirləri aşağıdakı hərəkətləri həyata keçirir:

1. Bıçaq milinin fırlanması
2. Yem rulonlarının fırlanması
3. Masanın yuxarı və aşağı mexaniki və əllə hərəkəti
4. Əl ilə masa sıxacı

Kinematik sxemin sadəliyinə görə onun təsviri verilmir.

Məkan komponentlər maşın SR-8-2. düyü. 3

SR-8-2 maşın idarəedicilərinin yeri. düyü. 4

SR-8-2 maşın idarəedicilərinin yeri. düyü. 5

SR-8-2 maşın idarəedicilərinin yeri. düyü. 6

SR-8-2 qalınlığında planerin komponentlərinin yeri

• Səs uducu korpus- Düyü. 6 mövqe. 73 - SR8-2.01.00.010
• yataq- Düyü. 3 mövqe. 14 - SR8-2.01.10.000
• Masanın hərəkət sürücüsü- Düyü. 5 mövqe. 26, 28 - SR 6-10.01.060
• Cədvəl- Düyü. 6 mövqe. 71 - SR8-2.01.12.000
• Ön yem çarxı- Düyü. 6 mövqe. 65 - SR8-2.01.13.000
• sıxaclar- Düyü. 6 mövqe. 66, 67 - SR8-2.01.14.000
• Bıçaq mili- Düyü. 6 mövqe. 72 - SR8-2.01.15.000
• Arxa yem çarxı- Düyü. 6 mövqe. 70 - SR8-2.01.15.010
• Yem sürücüsü- Düyü. 5 mövqe. 24 - Çərşənbə 6-10.06.000
• Elektrik avadanlıqları- Düyü. 3 mövqe. 13 - SR8-2.01.80.000

SR-8-2 qalınlığı planlayıcısı üçün idarəetmə vasitələrinin yeri

1. Stop düyməsi > ümumi
2. Bıçaq mili başlanğıc düyməsi
3. Feed drive start düyməsi
4. Besleme sürücüsü motorunun sürət açarı
5. İşıq gərginliyi göstəricisi
6. Masanın hərəkəti üçün yuxarı düymə
7. Masanın hərəkəti üçün aşağı düymə
8. Kilid siqnalı
9. Mexanik masa sıxacının tutacağı
10. Masa rulonlarını hərəkət etdirmək üçün tutacaq

1. Masanın əl ilə hərəkəti üçün əl çarxı
2. Stop düyməsi > ümumi
3. Kilidləmə cihazı giriş maşını
4. Giriş maşını

CP-8 qalınlığı planerinin ümumi sxemi. Əsas montaj bölmələrinin təsviri

SR-8 maşın yatağı

Dəzgahın çərçivəsi 14 (bax. Şəkil 3-6) sərt qaynaqlı qutudur.

Çərçivənin içərisində, maşının ön hissəsinin mərkəzi nişində, bir yem sürücüsü 24 quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 5). Bıçaq mili sürücüsü çərçivənin mərkəzi yuvasının arxasında yerləşir.

Bıçaq şaftının elektrik mühərriki (flanş versiyası) kəmərləri gərginləşdirmək üçün yivlər boyunca hərəkət edən 25 nömrəli lövhəyə (bax. Şəkil 5) əlavə olunur.

Maşının elektrik şkafı və masanın hərəkət mexanizmi çərçivənin sol yuvasında yerləşir. Sağ nişdə yem sürücüsü üçün bir zəncir sürücüsü və bıçaq mili sürücüsü üçün V-kəmər sürücüsü var.

Çərçivənin yuxarı hissəsində aşağıdakılar quraşdırılmışdır: sökülə bilən dayaqlarda, arxa silindrli bıçaq mili; sıxaclar, idarəetmə paneli ilə ön rulon və səs uducu korpus. Səs uducu korpusun arxasına bir egzoz hunisi quraşdırılmışdır.

Maşın çərçivəsinə giriş maşını üçün kilidləmə qurğusu quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 4), korpus 20, vint 21, conta 22, zolaqdan 23 ibarətdir. Bağlama qurğusuna xüsusi açar 19 əlavə olunur.

Giriş maşınının kilidini açmaq üçün 21-ci vinti buraxmaq üçün 19 düyməsini istifadə etməlisiniz, çubuğu 23 buraxın və onu giriş maşınının 18 sapının üstündə yerləşdirərək sağa aparın, sonra vinti sıxaraq çubuğu düzəldin.

SR-8-2 qalınlığı planerinin cədvəli. düyü. 7

Cədvəl 1 çuqun düzbucaqlı forma bələdçilərlə 2, 3. Cədvəldə iki hamar ötürücü rulon 4, 5 var.

Rollerlər yelləncək mötərizələrində 6, 7 yerləşən yuvarlanan podşipniklərə quraşdırılır. Roliklərin hündürlüyü mötərizələrə nisbətən tənzimlənir. iş səthi masa qolu 9 döndərən qolu-eksentrik mexanizm 8 tərəfindən istehsal olunur.

Cədvəldə masa çarxlarını hərəkətə gətirən zəncir 11 üçün gərginlik mexanizmi 10 var. Zəncir zəncir çarxını 13 zəncirə basan yay 12 istifadə edərək dartılır.

Cədvəl, sapı 10 (bax. Şəkil 3) çevirərək, eksantriklər 13 (bax. Şəkil 7), vint 14, çubuq 15, bələdçi 16 vasitəsilə müəyyən bir vəziyyətdə sabitlənir.

Stolun hərəkət mexanizmi (bax. Şəkil 5)

Stolun hərəkət mexanizmi elektrik mühərrikindən 26, V-kəmər sürücüsündən 27, qurd dişlidən 28, zəncir ötürülməsi 29, hərəkət vintləri.

Cədvəlin əl ilə hərəkəti ox istiqamətində basılmalı, kasnağı mufta yarımı 32 ilə birləşdirməli olan əl çarxı 30 tərəfindən həyata keçirilir və yalnız bundan sonra əl çarxını döndərərək masanı hərəkət etdirin, limit açarı 33 isə sönür. masanın mexaniki hərəkəti üçün elektrik mühərriki. Əl çarxının sapından eksenel yükü götürdükdən sonra yay 31 mufta yarısını və volanı orijinal vəziyyətinə qaytarır.

SR-8-2 qalınlığında planerin kəsici mexanizmi və arxa qidalanma çarxı. düyü. 8

Dəzgahın kəsici mexanizmi bıçaq şaftından və bıçaq milinin sürücüsündən ibarətdir. Bıçaq şaftının 1 gövdəsi (şəkil 8) silindrik formadadır və şaft oxuna paralel yerləşdirilən dörd yivə malikdir, orada düz bıçaqlar 2 quraşdırılmışdır.

Bıçaqlar 3 paz və 4 vintlə bərkidilir.Bıçaqlar 5 vint və 6 qayka ilə düzülür.

Bıçaq şaftının yuvası sökülə bilən dayaqlarda 8, 9 yerləşdirilmiş bilyalı rulmanlara 7 quraşdırılmışdır.

Bıçaq mili dayaqları yatağa bərkidilir.

Bıçaq şaftının fırlanması V-kəmər sürücüsü vasitəsilə elektrik mühərriki tərəfindən həyata keçirilir.

Bıçağın itilənməsi. Bıçaqların itilənmədən dayanıqlığı GOST 6567-76-a uyğun olaraq 3 - 4 saat işləməkdir.

Düzgün itilənmiş bıçaqlar, işlənmiş səthin 100 mikrondan çox olmayan bir pürüzlülüyünü təmin etməlidir. Səthin pürüzlülüyü göstərilən dəyəri aşarsa, bıçaqlar yenidən itilənməlidir. Təkrar itiləmə prosesində bıçaqlar üyüdülür. Ən azı 20 mm eni olan bıçaqlarla işləməyə icazə verilir.

SR-8-2 qalınlığında planerin sıxacları. düyü. 9

Maşının sıxma elementlərinə ön və arxa sıxaclar daxildir. Ön qısqac bıçağın materialdan çıxdığı yerdə ağac lifləri üçün dəstək yaratmağa və qırılmaların qarşısını almağa xidmət edir.

Ön sıxacın dizaynı bölməlidir. Ön sıxacın basma çənəsi dar hissələrdən ibarətdir 1. Hər bölmənin təzyiqi yay 2 tərəfindən ümumi oxda yerləşən kürə vasitəsilə həyata keçirilir 3. Qısqacın hər bir bölməsi yellənmə qabiliyyətinə malikdir. ox 4. Bölmələr iki yanaq 5 üzərində baltalarla quraşdırılmışdır.

Arxa sıxac 6 möhkəm şüa şəklində hazırlanır, iki yanaq 7 üzərində quraşdırılır və öz oxuna nisbətən bıçaq şaftının flanşlarında fırlanma qabiliyyətinə malikdir.

Taxta iş parçalarını emal edərkən, masanın dəstəkləyici rulonları 4, 5 (bax. Şəkil 7) masanın işçi səthindən 0,1-0,4 mm yuxarıda quraşdırılır. Daha aşağı dəyər sərt ağac iş hissələrinin emalına, yumşaq ağac iş parçalarının emalı üçün daha böyük dəyərə uyğundur.

Masanın işçi səthinə nisbətən rulonların hündürlüyü 9 sapı ilə tənzimlənir.

SR-8 qalınlığında planerin qidalanma mexanizmi

SR-8-2 qalınlığında planerin ön ötürücü çarxı. düyü. 10

Dəzgahın qidalanma mexanizmi iki yuxarı və iki aşağı qidalandırıcı rulondan ibarət dörd silindrlidir.

Üst qidalandırıcı rulonlar ayrı dayaqlar üzərində yığılır və ön yivli 65 (bax. Şəkil 6) və arxa hamar 70 rulondan ibarətdir. Aşağı yem silindrləri hamar və masaya quraşdırılmışdır.

CP 6-10 dəzgahında ön qidalanma çarxı 1 (bax. Şəkil 10) möhkəm yivlidir və CP 8-2.01 bölməli maşında (şəkil 10a). O, yelləncək mötərizələrində 5 və 6 olan iki bilyalı rulmana 2 quraşdırılmışdır.

Mötərizələrin yuvarlanan oxları 3 və 4 dayaqlarda 7 və 8 kolları vasitəsilə sabitlənir.

Müştərinin istəyi ilə CP 6-10 dəzgahı seksiyalı büzməli mil ilə hazırlana bilər.

SR-8-2 qalınlığında planerin ön ötürücü çarxı. düyü. 10a

2-ci mildə (şəkil 10a) uzununa yarıq-yivlər var ki, orada bölmə halqalarının 1 sıxma zolaqları yerləşdirilir.Halqa 1 rezin kollar 7 ilə 2-ci milin oxuna nisbətən mərkəzləşir.

Rolik çubuqlar vasitəsilə bir yay istifadə edərək iş parçasına basdırılır.

SR-8-2 qalınlığında planerin ön ötürücü çarxı. düyü. on bir

Claw mühafizəsi 11 qidalanma silindrinin qarşısında quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 11). Dırnaq mühafizəsi oxu 9 çevirməklə qaldırılır.

Yay 10 dırnaq qoruyucusunu iş vəziyyətinə qaytarır.

Ön qidalanma çarxı qurğusuna ayrıca 12 zolaq şəklində səs uducu elementləri olan bir oxun daxil edildiyi bir maşın idarəetmə paneli daxildir.

Arxa yem çarxı 10 (bax. Şəkil 8) hamar hazırlanmışdır, yelləncək mötərizələrində 12, 13 yerləşən bilyalı podşipniklərə 11 quraşdırılmışdır. Mötərizənin yelləncək oxları 14 bıçaq şaftının yuvası ilə birlikdə ayrılan dayaqlara 8, 9-a bərkidilir. Rolik yaylarla iş parçasına sıxılır.

SR-8-2 qalınlığında planerin yem ötürücüsü. düyü. 12

Yem ötürücü (bax. Şəkil 12)

Yem ötürücüsü boşqabda 4 quraşdırılmış mühərrikdən 1, muftadan 2 və sürət qutusundan 3 ibarətdir.

Lazımi qidalanma sürətinin təyin edilməsi maşının idarəetmə panelindəki açarı istədiyiniz sürətə çevirməklə həyata keçirilir.

Maşın aksesuarları

Maşın verilir:

Alətlər və aksesuarlar dəsti (açarlar, tornavida, çubuqlu şpris) və aksesuarlar

Bıçaqların kəsici kənarlarını təyin etmək üçün nəzarət cihazı

SR-8 qalınlığında planer üçün nəzarət cihazı. düyü. 13

Saxlayan

Cihaz bıçaqları dəyişdirərkən bıçaq şaftını bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur (bax. Şəkil 14). Cihaz gövdədən 1, vint 2, çubuq 3, yaydan 4 ibarətdir. Bıçaqlar yalnız bıçaq mili sabitləndikdə dəyişdirilir. Bunun üçün cihaz ön qısqacın sağ yanağına quraşdırılır və vint 2 ilə bərkidilir. Qısqacın yanağına bərkidilməsindən sonra, bıçaq milini ehtiyatla çevirərək, sıxacın tıxacını 4 onlardan birinə endirin. bıçaq milinin dörd yivi. Bıçaq mili sabitlənməklə, bıçaqlar ardıcıl olaraq dəyişdirilir.

Bıçaqları dəyişdirdikdən sonra kilidi maşından çıxarmaq lazımdır.

Kəskinləşdirici cihaz

Dəzgahın bıçaq şaftına quraşdırılmış bıçaqları itiləmək üçün itiləyici cihaz istifadə olunur. Onun istifadəsi və istismarı ilə bağlı bütün suallarınız üçün itiləyicinin istismar təlimatlarına müraciət edin.

Nəzarət cihazı quraşdırma üçün nəzərdə tutulub kəsici kənarlar bıçaq şaftının fırlanma oxuna nisbətən kəsici diametri 128 ± 0,05 mm olan bıçaqlar.

Cihaz gövdədən (1), yığım göstəricisindən (2) və ucdan (3) ibarətdir.

Cihazı bıçaq şaftının gövdəsinə quraşdırarkən ucu bıçaq bıçağı ilə təmasda olur. Göstərici oxunuşlarında fərq ekstremal nöqtələr 0,05 mm-dən çox olmamalıdır.

SR-8 birtərəfli qalınlıqlı planerin elektrik avadanlıqları

SR 6-10 və SR8-2.01 qalınlığı planlayıcısının elektrik dövrə diaqramı Şek. 15

CP 6 maşınının elektrik avadanlıqları Şek. 15 daxildir:

• M1 - asinxron elektrik mühərriki dələ qəfəsli rotorla - bıçaq milinin sürücüsü;
• M2- dələ qəfəsli rotorlu asinxron iki pilləli elektrik mühərriki - qidalandırıcı;
• SN- dələ qəfəsli rotorlu asinxron elektrik mühərriki - masanın hərəkət sürücüsü;
• Limit açarları- yan qapıların, egzoz hunisinin və masanın ekstremal mövqelərinin vəziyyətinə nəzarət;
• Uzaqdan idarəedici- konsolda və çərçivənin yuvasında yerləşən başlanğıc və qoruyucu avadanlıq.

Maşında aşağıdakı gərginlik dəyərləri istifadə olunur:

• güc dövrəsi 50 Hz, 380 V;
• nəzarət sxemi 50 Hz, 110 V;
• siqnal dövrəsi 50 Hz, 24 V.

Bu təlimat aşağıdakıları təmin edir (Cədvəl 6-a baxın):

İdarəetmə paneli maşının üzbəüz olan yuxarı hissəsində, elektrik şkafı isə çərçivənin yuvasında yerləşir.

Maşını işə salmaq üçün elektrik şkafında Q1 giriş açarı quraşdırılmışdır, onun sürücüsü xaricə yönəldilmişdir.

Elektrik naqillərinə daxil olmaq üçün çuxur altda, elektrik şkafının yan divarında yerləşir.

Giriş CP8-2.01 üçün 2,5 mm² kəsiyi olan, elektrik dövrələri üçün qara və torpaqlama üçün yaşıl-sarı olan PVZ markalı naqillə aparılmalıdır. - en kəsiyi 4 mm².

Elektrik dövrəsinin işinin təsviri (bax. Şəkil 16)

Maşını işə salmazdan əvvəl elektrik şkafının qapısını açmaq və Q1 və Q2 açarlarının vəziyyətini yoxlamaq, sonra isə elektrik şkafının qapısını bağlamaq lazımdır.

Q1 giriş açarını yandırmaqla güc, idarəetmə və siqnalizasiya sxemlərinə enerji verilir. İdarəetmə panelindəki H1 xəbərdarlıq işığı yanmalıdır.

Kesici şaft sürücüsü S6 düyməsi ilə açılır və maqnit başlanğıc K3 işə salınır, kəsici şaft mühərriki M1-in enerji təchizatı dövrəsində kontaktlarını bağlayır.

Bıçaq şaftının sürücüsü işə salındıqda, qidalandırma sürücüsü idarəetmə panelində yerləşən S8 düyməsi ilə aktivləşdirilir. Bu vəziyyətdə, K6 maqnit başlanğıcı işə salınır, M2 elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsində kontaktlarını bağlayır.

Bıçaq şaftı və yem ötürücüsü işə salındıqda idarəetmə panelində müvafiq siqnal lampaları NC, H4 və H5 yanır.

Sxematik diaqram Maşının 2 yem sürəti var.

Bəslənmə sürəti iki pilləli elektrik mühərriki M2-nin sürətlərini dəyişdirərək 59 açarı ilə dəyişdirilir.

M1 və M2 elektrik mühərrikləri idarəetmə panelində yerləşən 51 və ya maşının arxa hissəsinin sağ yuvasında yerləşən 52 düymələrini basaraq söndürülür.

Bıçaq mili sürücüsünü dayandırmaq üçün istifadə edin elektrodinamik əyləc, əyləc intensivliyi idarəetmə blokunun tənzimləyici rezistoru tərəfindən təyin edilir və əyləc müddəti 15 s-dən çox olmamalıdır (K4 başlanğıcının pnevmatik əlavəsi ilə tənzimlənir).

Bıçaq mili sürücüsünün elektrodinamik əyləc qurğusunu tənzimləmək üçün aşağıdakıları etməlisiniz:

1. K4 başlanğıcının pnevmatik əlavəsinin gecikməsini 15 saniyəyə bərabər təyin edin;
2. idarəetmə blokunun A dəyişən rezistor sürgüsünü orta vəziyyətə qoyun;

Əyləc intensivliyini artırmaq üçün rezistor sürgüsünü saat yönünə, azaltmaq üçün isə saat yönünün əksinə çevirin.

Bıçaq milinin ötürücü M1-in elektrodinamik əyləclənməsi zamanı dövrənin işini nəzərdən keçirək. S1 və ya S2 düymələrindən istifadə edərək bıçaq mili sürücüsü söndürüldükdə, K3 başlanğıcı söndürülür və kontakt (16, 17) K5 başlanğıcını işə salır.

Başlanğıc K5, A əyləc qurğusuna enerji verən elektrodinamik əyləc güc dövrəsindəki kontaktlarını bağlayır, K4 başlanğıcının pnevmatik qoşqusunun kontaktı (2, 16) t = 15 s-dən sonra açılır, bıçaq milinin sürücüsünü tamamilə dayandırmaq üçün kifayətdir.

"Ümumi dayandırma" düymələrindən birini basdığınız zaman bıçaq şaftının elektrik mühərriki 15 saniyə fırlanırsa və elektrik mühərriki tamamilə dayandıqdan dərhal sonra əyləc kontaktoru işə salınırsa, tənzimləmə düzgün başa çatmış sayılır. off.

M3 masanın hərəkət sürücüsü idarəetmə panelində yerləşən S11 və S13 düymələrindən istifadə edərək, bıçaq mili sürücüsü qaçış rejimində söndürüldükdə açılır. Masanın hərəkəti S10 və S12 limit açarları ilə məhdudlaşdırılır.

Texniki xüsusiyyətlərə uyğun olaraq, maşında quraşdırılmış AIR seriyalı elektrik mühərrikləri saatda 10-dan çox olmayan açma-söndürməyə imkan verir.

Soyuq vəziyyətdən, elektrik mühərriki elektrodinamik əyləc ilə açıla və söndürülə bilər və dərhal açma-söndürmə dövrünü təkrarlayın. Sonrakı açma-söndürmə dövrləri ən azı 5-6 dəqiqə, lakin saatda 10 dövrədən çox olmayan fasilələrlə təkrarlana bilər.

SR-8 Qalınlaşdırıcı ağac emalı maşını. Video

SR-8 qalınlığı planerinin texniki xüsusiyyətləri

Parametr adı	SR-6-9	SR-6-10	SR-8-2
Əsas parametrlər
Maksimum planya eni, mm	630	630	800
İşlənmiş iş parçalarının qalınlığı diapazonu, mm	5..200	5..250	5..250
İş parçasının mexaniki qidalanma sürəti, m/dəq	8-24	8; 16	8; 16
İşlənmiş iş parçasının minimum uzunluğu, mm	400	450	450
Bir keçiddə çıxarılan təbəqənin maksimum qalınlığı, mm	5	8	8
Planer milinin fırlanma sürəti (at Boş-boş), rpm	4570	4570	4570
Planya şaftındakı planya bıçaqlarının sayı	4	4	4
Planya şaftının diametri, mm	125	128	128
Bıçağın ölçüsü: Uzunluğu, eni, qalınlığı, mm
Qalınlıq masasının uzunluğu, mm
Egzoz hunisinin birləşdirici borusunun nominal diametri, mm			180
Eyni zamanda verilən materialın qalınlığında maksimum fərq, mm		4	4
Maşının elektrik avadanlığı
Təchizat cərəyanının növü	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
Maşındakı elektrik mühərriklərinin sayı, ədəd.	1	3	3
Bıçaq milinin ötürücü elektrik mühərriki, kVt	7,5	5,5	11,0
Besləyici elektrik mühərriki, kVt	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Stolun hərəkət sürücüsü üçün elektrik mühərriki, kVt	-	0,37	0,37
Bütün elektrikin ümumi gücü maşın mühərrikləri, kVt	8,6		13,07
Maşının ölçüləri və çəkisi
Maşının ölçüləri (uzunluq x en x hündürlük), mm	1130 x 1360 x 1260	1120 x 1315 x 1340	1120 x 1480 x 1340
Maşının çəkisi, kq	1680	1440	1600

CP6-6 qalınlığında planerin istehsalı və dizaynı Stavropol "Krasnıy Metallist" zavodu tərəfindən həyata keçirilmişdir. Bu tip avadanlıq düz emal üçün nəzərdə tutulmuşdur taxta boşluqlar qalınlığına görə ölçüdə. Köhnəlmiş dizayna baxmayaraq, avadanlıq kiçik ölçülü uğurla istifadə olunur istehsal xətləri hələ.

Maşının dizaynı və iş prinsipi

CP6-6 qalınlığında planerin əsas xüsusiyyəti onun dayanıqlı çuqun gövdəsidir. Bu, iş parçalarını nisbətən emal etməyə imkan verir böyük ölçülər keyfiyyətini azaltmadan. Bundan əlavə, dizayna məhsuldarlığı artıran komponentlər və funksiyalar daxildir.

Struktur olaraq, CP6-6 qurğusu iş masasının, yem mexanizmlərinin və bıçaq şaftının yerləşdiyi çuqun çərçivədən ibarətdir. Dəqiq emal üçün avadanlıq dövrəsinə masanın şaquli istiqamətdə hərəkəti üçün bir vahid daxildir. Bu, xüsusi bir cihaz və elektrik mühərriki ilə həyata keçirilir.

CP6-6 qalınlığı planerinin iş prinsipi.

1. İşlənən iş parçasının qalınlığının seçilməsi, kəsici valların bir keçidində çiplərin çıxarılması üçün parametrlərin təyin edilməsi.
2. İş parçasının yuxarı və aşağı hissəsində yerləşən iki qidalandırıcı rulon arasında yerləşdirilməsi.
3. Birincisi, üzüklər olan bölmə şaftına quraşdırılmışdır büzməli səth Və rezin möhürlər. Bu, eyni vaxtda müxtəlif qalınlıqlar yaratmağa imkan verir taxta səth təfərrüatlar.
4. Kəsmə şaftına tətbiq olunan təzyiq xüsusi qapaqdan istifadə etməklə təmin edilir. Mexanik təsir dərəcəsini tənzimləmək funksiyasına malikdir.
5. Presləmə funksiyası ilə eyni vaxtda qapağın iti kənarı səthdən çipləri çıxarır, bu da emal keyfiyyətinə müsbət təsir göstərir.

Ağacın geriyə doğru hərəkətinin qarşısını almaq üçün, iş parçasının istiqamətini dəyişməsinə mane olan yem qıvrımlarının qarşısında "pəncələr" quraşdırılır. Budur ilkin şərt nazik materialları emal edərkən maşının işləməsini.

CP6-6 qalınlığında planerin çox yönlülüyünü artırmaq üçün onun dizaynına emal bıçaqlarının itilənməsi və birləşdirilməsi üçün qurğular daxildir. Bu, əlavə avadanlıqdan istifadə etmədən profilaktik tədbirlər həyata keçirməyə imkan verir.

Spesifikasiyalar

Dəzgahın faktiki parametrləri ilə tanış olmaq üçün avadanlığın texniki məlumat vərəqini öyrənmək tövsiyə olunur. Yalnız ətraflı təsvir etmir spesifikasiyalar, həm də performans qurğular.

Nisbətən kiçik ölçülər (110*138*156 sm) qurğunun istehsal sexində əlverişli yerdə quraşdırılmasına imkan verir. Əvvəlcədən hazırlanmışdır Hamar səth, çünki dizayn tənzimləmə mexanizmlərini təmin etmir. Dəstək ayaqları almaq və quraşdırmaq ən yaxşısıdır. Onların köməyi ilə siz yalnız səviyyəni düzgün təyin edə bilməzsiniz, həm də əməliyyat zamanı baş verən CP6-6 dalğalanmalarını qismən kompensasiya edə bilərsiniz.

Bundan əlavə, CP6-6 səthi planer modelinin aşağıdakı texniki xüsusiyyətlərini bilməlisiniz:

• iş parçasının icazə verilən maksimum eni 63 sm-dən çox olmamalıdır;
• qalınlığı 5 ilə 200 mm arasında dəyişə bilər;
• taxta məhsulun uzunluğu 36 sm ilə məhdudlaşır;
• çıxarılan təbəqənin maksimum qalınlığı 5 mm-dir;
• emal barabanının dizaynında 4 bıçaq var;
• mil diametri 128 mm;
• iş parçalarının qidalanması variantları, m/dəq – 8, 12, 20 və 30;
• kəsmə sürəti 33,5 m/dəq;
• Mexanik masa 0,565 m/dəq sürətlə yerdəyişir.

CP6-6 səthi planerinin əsas hərəkəti 8,6 kVt elektrik mühərrikinin işləməsi sayəsində həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə milin fırlanma sürəti 5000 rpm-dir.

Dizayna çipləri və ağac tozunu çıxarmaq üçün bir sistem daxildir. üçün normal əməliyyat avadanlıq, hava mübadiləsi ən azı 1800 m³/saat olmalıdır. Bu yolla, avadanlıq komponentlərinin tıxanmasının qarşısını almaq və iş parçasının səthində qüsurların görünməsinin qarşısını almaq mümkündür.

Əməliyyat qaydaları

Maşın üzərində işləyərkən təhlükəsizlik tədbirləri ilə tanış olmaq məcburidir. Bunun üçün təlimatları öyrənmək, avadanlığın iş metodologiyasını və prinsipini mənimsəmək lazımdır. Səth planerinin pasportunu oxuyaraq bu məlumatlarla tanış ola bilərsiniz.

Bağlantı strukturun altındakı torpaqlama qurğusu vasitəsilə həyata keçirilir. Enerji təchizatı ilə yanaşı, emal sahəsindən ağac tozunu və qırıntıları çıxaracaq bir egzoz cihazına ehtiyacınız var. taxta məmulatlar. Müvafiq boru vasitəsilə bağlanır.

İşə başlamazdan əvvəl elektrik şkaflarının qapılarının bağlı olduğundan əmin olun. Dizayn açıq olduqda avtomatik bağlanma təmin edir.

İş parçasını quraşdırdıqdan sonra sabit bıçaqlar aşağı salınır. Bu halda, onların kənarları iş parçasının müstəvisindən 2 mm aşağıda olmalıdır.

İşlənmiş taxta məhsulların minimum uzunluğu 400 mm-dən az ola bilməz. Eyni zamanda, qalınlıq fərqinin 4 mm-dən çox olmaması nəzərə alınır. Əks təqdirdə, pis işlənməyə səbəb olacaq axıntı baş verəcəkdir.

Videoda qalınlıq planlayıcısının oxşar modelinin modernləşdirilməsi nümunəsi göstərilir:

lövhələrin, çubuqların, panellərin planar planarası üçün nəzərdə tutulmuşdur verilmiş ölçü qalınlığına görə.

Qalınlığı ağac emalı maşını CP8-2 iz var. dizayn xüsusiyyətləri:

Sərt çərçivə vibrasiyanı yaxşı yumşaldır və yuxarıdan egzoz hunisi olan səs uducu korpusla örtülmüşdür.
Çərçivəyə aşağıdakı komponentlər və mexanizmlər quraşdırılmışdır:
- V-kəmər sürücüsü vasitəsilə elektrik mühərriki ilə idarə olunan dörd bıçaqlı mil;
- 2 yuxarı və 2 aşağı qidalandırıcı rulon üçün ayrıca elektrik mühərrikindən zəncir ötürücülü qidalanma mexanizmi. Ön üst rulon yivlidir, arxası hamardır (istəyə görə, ön rulon bölmə ola bilər ki, bu da qalınlığı 4 mm-ə qədər dəyişən bir neçə iş parçasını emal etməyə imkan verəcəkdir). 8 və 16 m/dəq qidalanma sürəti keçid açarı ilə dəyişdirilən iki pilləli elektrik mühərriki ilə təmin edilir;
- Çuqun qutu formalı stolda volanla idarə olunan əl hərəkət mexanizmi, elektrik mühərriki ilə idarə olunan mexaniki hərəkət mexanizmi və stolun kilidləmə mexanizmi var. Cədvəl bələdçilərlə və iki hamar qidalandırıcı rulonla təchiz edilmişdir. İş parçasının kənarlarını "kəsmə" təsirini aradan qaldırmaq üçün rulonlar hündürlüyü tənzimlənən hazırlanır;
- İş parçasının boşaldılmasının qarşısını alan pəncə mühafizəsi yem silindrlərinin qarşısında quraşdırılmışdır;
- Materialların yüksək keyfiyyətli emalını təmin edən sıxma elementləri. Ağacın qırılmasının qarşısını almaq üçün, lifləri dəstəkləmək üçün bıçağın çıxdığı yerdə bir ön sıxac quraşdırılır (qısqac bölmələrdə hazırlanır, hər bölmə yaylıdır). Şüa şəklində hazırlanmış arxa sıxac, üfüqi olanın ətrafında fırlanma qabiliyyətinə malikdir.

Qalınlıq ağac emalı maşını CP8-2
izi var. spesifikasiyalar:

Ümumi texniki məlumatlar
İş parçasının ölçüləri, mm:
- eni
- qalınlıq
- uzunluq az deyil
Çıxarılan təbəqənin maksimum qalınlığı, mm
Bıçaqların sayı, ədəd.
Bıçaq milinin diametri, mm
Bəslənmə sürəti, m/dəq (addım-addım)
Masanın hərəkəti, m/dəq
Çiplərin çıxarılması üçün tələb olunan hava miqdarı, m3/saat
Milin fırlanma sürəti, rpm
Elektrik mühərriklərinin ümumi gücü, kVt
Ölçülər, mm