Vyrábíme kleštinové sklíčidlo potřebné pro hřídel motoru. Kleštinové upínače: typy sklíčidel, vyrobit si je sami Jak vyrobit upínací sklíčidlo pro frézku

Kleštinové sklíčidlo – speciální zařízení slouží k upínání nástroje při soustružení, frézování, vrtání a dalších operacích souvisejících se zpracováním kovových obrobků na základě technické specifikace (pořadí prováděných operací, technologie zpracování, přiložený náčrt výrobku).

Typy a principy činnosti sklíčidel

Kleštinová sklíčidla se používají především při zpracování tyčí válcovaných za studena nebo jiných kovové výrobky s již upraveným povrchem.

Strukturálně lze kazety klasifikovat podle funkčnosti:

s pevným mechanismem;
se zasouvacím mechanismem;
s výsuvným mechanismem.

Každý design má své vlastní vlastnosti. Typ podávání je vyroben ve formě ocelového pouzdra se 3 zářezy tvořícími okvětní lístky, které mají pružící účinek.

Výkres č. 1 kleštiny hlavního vřetena

Kleštiny typu F - upínání hlavního vřetena slouží k zajištění obrobku.

Výkres č. 2 kleštiny protivřetena

Kleštiny typ LN - protivřeteno se vyrábí podlouhlé, velikost E závisí na standardní velikosti.

Výkres č. 3 kleština typ R

Typ R – jsou kleštiny tahového typu.

Výkres č. 4 kleština typ T

Typ T - upínání.

Výkres č. 5 kleština BF

Podávací kleština typu BF - určená pro podávání tyčí.

Při instalaci na stroji se podávací kleština navlékne na trubku, do které se zasune pracovní oblast. Je třeba vzít v úvahu konstrukční prvek - velikost a tvar kleštiny, která musí nutně odpovídat profilu zpracovávané tyče.

Při přípravě na zpracování se tyč pohybuje okvětními lístky, které kvůli Designové vlastnosti držte obrobek pevně. Během zpracování, při podávání obrobku, se vlivem rotace zvyšuje adhezní síla mezi okvětními lístky a výrobkem. Princip fungování upínací prvky je založena na posílení přilnavosti okvětních lístků k obrobku při otáčení pracovního mechanismu. Pouzdra se 3 okvětními lístky se používají pro zpracování výrobků do 3 mm, čtyři – do 80 mm, šest – nad 80 mm. Obvykle mají kleštiny úhel na vrcholu kužele rovný 30º.

Při zpracování tenkých tyčí se pro zvýšení upínací síly čelistí používají kleštiny vybavené pružinami. Při zvětšování průměru zpracovávaného obrobku se používají konstrukce, které jsou vybaveny speciálními vložkami vybranými podle rozměrů výrobku. Kleštinové upínače se používají i při obrábění vrtačkou, frézou nebo závitníkem. Objímka je upevněna v kazetě pomocí matice a řezací nástroj přímo v kleštině. Při upevnění maticí se zmenší vnitřní objem otvoru, kde je obrobek instalován, čímž se zvýší síla, která drží tyč v klidu.

Kazety této konstrukce mají také své nevýhody. Především požadavek, že stopky použitého nástroje musí odpovídat vlastnostem použitých kleštin. V podnicích jsou nejpoužívanější kleštiny typu ER, které tvoří největší počet z celkového objemu používaných nástrojů.

Tím, že dělá komplexní práce pro výrobu produktů se používají různé kleštiny s uvedením všech velikostí a technologií pro provádění pracovních operací, ale často musíte kombinovat zařízení nebo si potřebné vyrobit sami kleština s požadovanými vlastnostmi.

Videorecenze kleštinového sklíčidla soustruhu

Jak si vyrobit vlastní kleštinové sklíčidlo

Při výrobě různých výrobků vlastníma rukama nastávají situace, kdy vám dostupné vybavení neumožňuje provádět potřebné operace. Požaduje se vyrobit kleštinové sklíčidlo splňující požadavky s tím, že výrobek je vyroben podle vypracovaného náčrtu.

Veškeré práce musí začít přípravou náčrtu s vypracováním všech potřebných detailů. Náčrt sklíčidla vám umožňuje vzít v úvahu všechny funkce při výrobě potřebného vybavení a upínacího mechanismu vlastními rukama.

Při výrobě kleštin vlastníma rukama je třeba zvážit několik funkcí:

vnitřní průměr kleštiny je roven nebo menší než minimální průměr součásti;
v kleštině je možné zvětšení vnitřního průměru v důsledku rozšíření okvětních lístků;
pro zvýšení výroby nastavitelných kleštin po nastavení a zvednutí kvalitativní charakteristiky je nutné dodatečné broušení kuželových a vodicích částí kleštiny;
je třeba vzít v úvahu, že během dlouhá práce Elasticita plátků kleštiny se ztrácí, což může mít za následek zlomení.

Tato recenze může být zajímavá pro ty, kteří se čas od času zabývají šitím výrobků z kůže nebo tlustých tkanin. Pod střihem najdete možnost jednoduchého, ale efektního držáku na háčky, stejně jako jehly třídy HEAVY.

Drobné opravy bot a dalších podobných věcí pomocí háčků jsem se naučil už dávno. Moc rád pracuji s kůží, a tak jsem se nedávno rozhodl posunout na jiný level – začal jsem vyřezávat peněženky, pouzdra a další podivnosti. Už mám objednané děrovačky, voskované nitě a fixy z Nebeské říše... Kožený prýmek, jehly, nýty pocházejí z offline obchodu...

Při hledání nástrojů jsem narazil na zajímavé „stroje“ na šití kůže, které měly kromě pracovního prvku i cívku a jednotku pro výměnu nástavců. Jeden z nich má na webu výbornou recenzi včetně ilustračních fotek jeho použití. Tady to je ve skutečnosti: - v celé své kráse.
Zde je další video, které přidám o tom, jak to funguje:

Stručně řečeno, jednotka se zdála být velmi užitečná, ale i v Číně jsou taková zařízení poněkud statná v ceně. Obecně jsem se rozhodl založit takto JZD. Rád bych hned vysvětlil, proč mě tento systém zaujal:
Můžete nainstalovat jakýkoli háček, stačí slepá jehla na propíchnutí dírek, jehla s očkem na šití. Mimochodem, nic vám nebrání upnout vrtačku a další vybavení s ocasem malého průměru. Nemusíte mít na stole několik háčků, ale stačí si pořídit tento stroj a sestavit/vyrobit potřebné doplňky. Tuto všestrannost si mohou poutníci vzít s sebou na opravu zařízení.
Myšlenka použití jehel s oky vpředu je obzvláště zajímavá. Kromě kůže umožňují prošívat „nervózní“ látky: látky, kožešiny, šátky, suchý zip, různé vyztužené prostěradla... Obyčejný háček na boty toho není schopen, protože se zdá, že propíchne, ale na zpáteční cestě zachycuje vlákna materiálu a trhá je. Jehla je navíc šetrnější k niti – začátečníkům se nit při háčkování často vážně poškodí.
Aby se nit nezamotala nebo nepřekážela, je vhodné držet její jeden konec na cívce, to platí zejména tehdy, když potřebujete udělat dlouhý šev.

Design vycházel z kleštinového sklíčidla, které bylo dříve obsaženo v mé recenzi na vytvoření mini vrtačky: kdysi jsem ji koupil asi za 2,5 dolaru. Nyní se podobné dají sehnat ještě levněji (v záhlaví je odkaz na prodejce, který má kazetu skladem, kde ji sehnal - už tam není).
Pravděpodobně můžete úspěšně použít tento malý držák nástrojů:

Tato kazeta, jak ji chápu, je populární, je levná a poměrně kvalitní.

Upíná ocasy od 1,5 do 3 milimetrů.
Navrženo pro nasazení na hřídel o průměru 2,3 mm.
Upínání na hřídel se provádí dvěma hlavními na protilehlých stranách. Sada obsahuje 5 kleštin a klíč. Zde je fotka zařízení, nicméně v rámu jsou i kleštiny navíc.

Dále jsem zvolil rukojeť. Okamžitě jsem se rozhodl, že na něj namotám nit (tak se občas dělají zimní udice). Usadil jsem se na korkové zátky od Artyomovského šampaňského a jednu malou - vodku. Obecně byly tyto možnosti.

Odřízl jsem zkosené konce ze dvou zástrček, abych vytvořil větší kontaktní plochu.

Propíchnu to šídlem průchozí otvory podél osy.

Připravuji drát, který bude nosným tvarotvorným rámem a „šachtou“ pro nábojnici. Našel jsem v garáži jeden, který byl dostatečně pevný a měl vhodný průřez.

Nástroj složíme nasucho a vyzkoušíme kazetu. Chcete-li jej nainstalovat, stačí uvolnit hrot o 1 centimetr.

Pokud je vše v pořádku, jsme připraveni k lepení. Na „zadním“ konci drátu jsem udělal smyčku a na konci špuntu malý otvor (ten jsem pak uzavřel lepidlem s kovovou podložkou). Slouží k ukotvení drátu tak, aby se nepohyboval dopředu ani dozadu.

Potom jsem pomocí horkého lepidla vytvořil na drátu rukojeť. Mimochodem, přední syntetický minikorek tvoří se svou houbou „naviják“.

Zároveň jsem na jednom špuntu připletl nějakou dodatečnou aplikaci (náhodou měl výraznější „pas“). A tenhle kompaktní nástroj Líbilo se mi to ještě víc!!!
Byl nápad pokrýt rukojeť jachtařským lakem, ale rozhodl jsem se proti tomu - je příjemnější držet a neklouže.

Na oba výrobky jsou navinuty cca 2 metry nitě, což je dost. Testy prokázaly, že nábojnice nevyskakuje z drátu, drží zařízení i při dobré zátěži (zejména jsem se bál, že se jehly vytrhnou z kleštiny).

Do kleštin jsem nahnal háky různých průřezů - vše fungovalo perfektně. Pak vzal velkou jehlu, ukousl polovinu i se špičkou a zbytek vložil do nábojnice. Navzdory velmi hladkému dříku jehla také dobře drží na svém místě.
Mimochodem, pro takové nástroje jsou na prodej výkonné tovární jehly.

Takto jsem sešil silnou kůži na okraji. Šlo to lehce a úderem pěstí jsem jen lehce označil rozteč děr - pak jsem píchl šídlem. Žádný problém, takže jsem se neobtěžoval s dalším perforováním materiálu.

Poté se pustil do konkrétní práce. Příležitostně jsem konečně vyrobil nové vodítko/vodítko pro našeho dvorního teriéra, jehož potřeba mě už dva týdny svědí.

Byl koncipován z odolné polymerové smyčky: na jednom konci je jednoduše poutko na ruku, na druhém je karabina na poutku. I když je materiál tkaný, nemůžete ho propíchnout mezi šňůrami, museli jste silně přitlačit. Šídlo neselhalo, hák by byl nepoužitelný.

Postup.
Konce jsem roztavila zapalovačem.
Poté jsem smyčku na okrajích složil do smyček požadované velikosti a tato místa přilepil univerzálním polyuretanovým lepidlem.
Poté jsem udělal několik příčných stehů nylonovou nití. Ukázalo se to spolehlivě a docela úhledně.

A nakonec řeknu... že kazeta je dobrá, na vrtačce funguje normálně a pomáhá i při šití. Co se týče používání jehly s uchem dopředu, líbilo se mi to. Je rychlejší šít s háčkem, ale pro místa, kde by se háček mohl zaseknout, je to rozhodně skvělé řešení.

Ach ano, ptáte se kde, říkají elektrická část recenze s ampéry a volty? Tak tohle je... dělal jsem si srandu... Výrobek je čistě mechanický, nepřipojuje se k tabletu...

Mám v plánu koupit +45 Přidat k oblíbeným Recenze se mi líbila +54 +114

Kleštinové sklíčidlo je druh sklíčidla soustruhu. Drží součást, zatímco je zpracovávána vysokou rychlostí. Existuje několik typů pro různé tvary dílů, typy zpracování a účel. Kleštinové sklíčidlo na rozdíl od rychloupínacích sklíčidel (QCL) nevyžaduje dodatečné příslušenství: kolíky, šrouby nebo zarážky. Proto je jeho druhé jméno samosvorné. Toto jednoduché a spolehlivé zařízení obdrželo rozšířený při vybavování soustruhů. Nejběžnějším typem kleštiny je ER.

Typy sklíčidel

Soustruhy, vrtačky a frézky na kov používají sklíčidla s mechanickým nebo ručním upínáním se 2, 3 nebo 4 čelistmi. Samostředicí 2čelisťové stroje se používají při výrobě tvarových odlitků. Ve 3 čelistech jsou připevněny šestihranné a kulaté polotovary s Morse kuželem. A při zpracování asymetrických, obdélníkových nebo tyčí jsou pohodlnější sady 4 čelistí.

Všechny svorky jsou rozděleny do následujících kategorií:

páka;
kleština;
vrtání (rychloupínání, BZP);
klín;
hydraulická sklíčidla;
membrána;
Tepelné patrony;
3-čelisťové;
4-čelisťový.

Samoupínací sklíčidlo se používá na univerzálních nebo speciálních soustruzích. Jejich konstrukce umožňuje silnější přenos upínací síly s kroutícím momentem výrazně nižším než u spirálových sklíčidel. Konstrukce je vyrobena z tvrzené oceli a sada vaček je vyrobena ze stejného kovu.

Součástí dodávky je sada montážních šroubů a vaček. Často se kazety dodávané s vrtačkou nebo frézkou poměrně rychle rozbijí, protože jsou vyrobeny z nekvalitního kovu. Kvalifikovaný soustružník dokáže vyrobit nový vlastníma rukama.

Princip činnosti kleštinového sklíčidla

Sklíčidla se sadou výměnných kleštin se používají k upevňování axiálních obrobků a fréz při frézování, soustružení, vrtací stroje, počítačové numerické řízení (CNC) zařízení. Existuje mnoho velikostí a typů kleštinových sklíčidel, které všechny fungují na stejném principu. Samosvěrná matice vyvíjí tlak na konec kleštiny, která se zasouvá do kuželového otvoru, její průměr se zmenšuje stlačením a pevně drží zadní konec frézy Morse. Pro odstranění frézy nebo součásti se matice sešroubuje, sníží se tlak a uvolní se kleština.

Výhodou kleštinových upínačů oproti jiným je malé radiální házení obrobku instalovaného v takovém upínacím zařízení. Upevněn v samoupínacím sklíčidle, díl je dokonale vycentrován. Na rozdíl od rychloupínacích vrtáků (QCL) používaných ve vrtačkách fungují samoupínací vrtačky bez klíčů, které se často ztrácejí.

Obvykle se takové spojovací prvky používají pro zpracování pouzder, válcových dílů s Morse stopkou a tyčí. Jsou velmi vhodné pro sekundární upevnění již zpracovaných dílů. Pokud profil dílu neodpovídá tvaru vstupu do sklíčidla, použijte vyměnitelné kazety ze sady.

Design kleštinového sklíčidla

Sklíčidlo se skládá z upínací matice a sady kleštin. K dispozici se zatahovací, zatahovací nebo pevnou kleštinou. Kleštiny mohou být podle svého účelu upínací nebo podávací.

Posuvná kleština je tvrzená ocelová objímka se 3 řezy, které tvoří jakési plátky s konci směřujícími ke středu a pružnými. Otvor podávací kleštiny by měl být takový, aby byl obrobek pevně upnut. Podavačová kleština je našroubována na otočnou podávací tyč, která podává obrobek pomocí hydromechanického nebo vačkového mechanismu. Při instalaci obrobku do sklíčidla se jeho konec Morse pohybuje mezi okvětními lístky a roztahuje je od sebe. Pod vlivem elasticity jsou okvětní lístky pevně přitlačeny k obrobku. Přilnavost se během zpracování zvyšuje vlivem třecích sil.

Pevná kleština je pouzdro s okvětními lístky, které se při nárazu vrátí zpět. Pro obrábění dílů o průměru menším než 3 mm se používají třílalokové kleštiny, od 3 do 80 mm - čtyřlaločné kleštiny a více než 80 mm - šestilaločné kleštiny. Uchopení se zvětší zmenšením vůle drážek při zatahování kleštiny do sklíčidla.

Kleština dělená - slouží k upevnění dílů nejmenšího průměru. Čelisti takové kazety se pohybují od sebe pomocí pružin. Dělené kleštiny lze vybavit náhradními vložkami, jejichž typ a rozměry závisí na vlastnostech obrobku.

Kleštinová sklíčidla drží i kovoobráběcí nástroje (vrtáky, závitníky, frézy) s malým průměrem Morse stopky. Fréza je zajištěna výměnnou kleštinou, navíc vyztuženou maticí. Při šroubování matice je kleština zapuštěna uvnitř a je elastická, pevně svírá Morseovu stopku. Nevýhodou tohoto typu sklíčidla je, že každý průměr frézy vyžaduje vlastní kleštinu.

U podélných soustruhů se k zajištění opracovávaného miniobrobku používá samoupínací sklíčidlo. Konstrukce takových kleštin se poněkud liší od běžných. Spolu s nimi lze k zajištění obrobku použít i běžné nástroje pro upnutí Morse kužele.

Jak vybrat kleštinové sklíčidlo

První podmínkou při výběru samoupínacího sklíčidla je upevnění na vřeteno. Svorku lze instalovat přímo na vřeteno, přes adaptér nebo našroubovat na závit.

Velikost příruby: průměr příruby pro připojení nebo parametry Morse kužele. Bez znalosti parametrů konce příruby nebudete moci vybrat kazetu.

Počet vaček: sada může mít dvě, čtyři, šest. Cena výrobku závisí na množství, tvaru a kovu. V závislosti na typu práce si můžete zakoupit spojovací prvky vyrobené z tvrdé nebo měkké kovové slitiny.

Jak si vyrobit vlastní kazetu

Pro opracování dřeva, měkkých kovů a plastů, domácí výroba desky plošných spojů Vhodná je minivrtačka s nízkým výkonem, vyrobená sami. Nejjednodušší je vybavit ho hotovým minisamoupínacím držákem vyrobeným z pera nebo tužky. Ale pokud nemáte žádné po ruce, není vůbec těžké vyrobit mini-kleštinu vlastníma rukama. Požadováno: páječka, ocelový drát o tloušťce 1 mm, pájka.

Pracovní postup:

z drátu se odvaluje spirála o průměru rovném průměru hřídele elektromotoru a vrtáku, se kterým se pracuje;
spirála je připájená, vysoká kvalita připojení jsou zajištěna pájecí tavidlo nebo KFET;
spirála se nasadí na hřídel a minikleština je hotová.

Video o tom, jak kvalifikovaný soustružník kovů vlastníma rukama vyrobil samoupínací sklíčidlo.

Obecně jsem potřeboval kleštinové sklíčidlo pro vynikající vysokootáčkový letecký motor, s elektromagnetickou brzdou.
Jeho příruba je také velmi vhodná pro vytvoření vřetena na malém CNC stroji pro elektronika. No, váha je 0,5 kg.

Při nákupu offline je těžké najít správný průměr, aby byl vysoce kvalitní a cena byla rozumná. Vzpomínám si, že jsem kdysi dávno vzal na rozhlasovém trhu asi 500 rublů. Nyní bude pravděpodobně 2x dražší.

Objednal jsem několik kusů od Číňanů. Velmi dlouho to šlo bez stopy, chtěl jsem otevřít spor. Ale stejně to přišlo za více než 3 měsíce.
S kvalitou jsem byl spokojen. Vyplatilo se počkat.

A cena je skvělá. Nyní jsou Číňané ještě levnější, než když jsem je kupoval.

Samostatně se kazeta dodává v sáčku, jako je tento.

Studna odlišné typy on na fotce.

Podívejme se na fotku

Jeho průměr je cca 2,5 mm. Tohle mi vyhovovalo, bylo potřeba sehnat na větší šachtu.
Obecně je vhodný pro takové motory tiskáren. Nezkoušela jsem to.
Vzhledem k tomu je třeba utáhnout převod, který je velmi dobře lisovaný.

A potřeboval jsem vyrobit kleštinu pro tento druh motoru.

Což bylo úspěšně provedeno pomocí metody v bonusech níže.
Tady je pro vás další fotka. Jak leží v ruce, dá se skvěle použít jako rytec.
Velmi spolehlivý. Hřídel se neodřízne, pokud se něco stane.

Obecně, jak bylo slíbeno, technika je taková, jak to vyvrtat a tak, aby to nebolelo. Video není ode mě.
Tak bonusová fotka ode mě.

Tady
a tady
Na samotném kleštinovém sklíčidle je další detail.

Dotazy zodpovím v samotné recenzi. Těm, kteří rádi dávají v komentářích záporný hlas, už nebudu dělat radost.

Vaše otázky.

1. Kupujte, hledejte na rozhlasových trzích a na internetu.
2. Píše, že se to vloží automaticky, takže čekáme. Dal mi odkaz.
3. Duplicitní odkaz 111,93 rub. / PC.
4. Název motoru je D-12TF 2 series
5. To je slang. Nejsi jediný, kdo to má.
6. Kluci, když píšete svinstvo jako teoretik a ne praktik, neodpovím. Pouze vlastní zkušenost, která je ověřená.

===================================================================
Popíšu svou techniku vrtání požadovaného průměru.

Potřebuji otvory 4mm. Ideální by samozřejmě bylo projít 4mm výstružníkem. Jako štěstí jsem to nemohl najít, zdálo se, že to někde bylo.

Obecně bereme vrtáky s několika úrovněmi průměru, podle vašeho výběru, 2,8, 3, 3,5, 3,8, 4.

Plochý blok upneme do svěráku. Možná dřevotříska.
V něm s průměry uvedenými výše vyvrtáme otvory v řadě.

Poté namontujeme tělo sklíčidla s odšroubovanými upevňovacími šrouby do sklíčidla...
Vrtáky otočíme řeznou částí vzhůru nohama, přidržíme je za stopku kleštěmi nebo něčím jiným a pomalu spouštíme sklíčidlo vrtáku se zadní částí upnutou kleštinou. To znamená, že to vrtáme přímo.

Problém spotřeby nebo nedostatku kleštinových kazet znají především klenotníci. S tímto problémem se potýkají i specialisté zabývající se výrobou desek plošných spojů.

Kleštinová sklíčidla mohou být vytvořena nezávisle na dostupných materiálech. Existují však některé nuance, které budou podrobně popsány v níže uvedeném článku.

Ihned je třeba poznamenat, že vyrobeno dne rychlá oprava kleština nebude demontovatelná. To znamená, přísně vzato, vyjmutí jednoho vrtáku z něj a vložení dalšího nebude fungovat. Z tohoto důvodu je způsob výroby vhodnější pro ty, kteří potřebují vytvořit velké množství stejných otvorů.

K vytvoření domácího kleštinového sklíčidla tedy budeme potřebovat:

vrtat;
prázdný;
ocelový drát;
pájecí tavidlo;
obruč.

Zpočátku byste měli omotat ocelový drát kolem polotovaru ve formě tuhé pružiny (půlkroužky se k sobě přibližují co nejblíže). Dále musí být výsledná struktura důkladně pájena.

Je třeba si uvědomit, že průměr vrtáku musí odpovídat průměru hřídele motoru, který bude v budoucnu vrtačku otáčet.

Dnes si každý může snadno pořídit speciální vačku pro jakýkoli typ vrtačky. To lze provést jak ve stavebních buticích, které nabízejí vybavení k prodeji, tak na internetu (v aukcích, jako je Ebay nebo Amazon).

Taková vačka se našroubuje závitové připojení hřídel rotačního zařízení. Čím pevněji je vačka zkroucená, tím pevněji stlačuje vrták v ní umístěný.

Cena takového zařízení nepřesahuje šedesát rublů. Nákup vačky vám navždy ušetří hledání vhodných kleštin pro použití různých vrtáků.

Samozřejmě je lepší koupit vačku vyrobenou z vysoce uhlíkové odolné oceli. K jeho utažení se doporučuje použít speciální klíč, který je součástí sady.