Při instalaci komunikací je často nutné ohýbat potrubí. Pokud práci odvádějí profesionálové, jde vše poměrně rychle a jednoduše, protože firmy tohoto profilu mají nejen potřebné znalosti a zkušenosti, ale i odpovídající nástroje. Co ale dělat, když potřebujete doma ohnout trubku o 90 stupňů, ale nemáte po ruce ohýbačku trubek? Zvažme všechny možnosti provedení této práce.

Ruční ohýbání konstrukcí na 90 stupňů

Ohnout trubku o 90 stupňů bez ohýbačky trubek je možné pouze v několika krocích. V opačném případě se struktura jednoduše deformuje. Obvykle stačí 5-6 recepcí.

Jak se práce provádí? Dýmka se uchopí rukama a postupně se ohýbá pod podporou palců. Poté posuneme prsty o jeden cm a provedeme podobné akce. A tak dále pětkrát nebo šestkrát. Práce bez ohýbačky trubek, ručně, není tak jednoduchá, jak se na první pohled zdá. Proto se doporučuje předem ohýbat nepotřebné části potrubí.

Tato metoda je vhodná pro konstrukce o rozměrech 16, 18 a 20 mm. Lze však pracovat na výrobcích velkých průměrů. Stojí za zvážení, že v tomto případě to bude pracnější.

Ohýbání konstrukcí na 90 stupňů pomocí tepla

Hliníkové nebo ocelové konstrukce lze ohýbat pomocí plynového hořáku. K tomu je konstrukce upevněna ve svěráku a poté zahřátá v místě, kde je plánován ohyb. Hořák lze vyjmout, když list přinesený do vyhřívané zóny začne kouřit. Pokud je konstrukce ocelová, barva v bodě ohřevu by měla být červená.

Ohýbání trubky pomocí planparalelní desky

K provedení této práce je konstrukce upevněna ve svorce. Poté se provádí ohýbání podél desky. Jedná se o jednoduchou metodu, která nevyžaduje velké investice. Jediným negativem je neustálé zakřivení desky. Pro práci však lze použít obrobky s různým zakřivením. Metoda umožňuje ohýbat ocelová struktura. Délka potrubí však musí být dostatečná.

Ohýbání trubky pomocí kovové pružiny

Tato metoda umožňuje ohýbat trubky z neželezných kovů pod úhlem 90 stupňů. Zároveň se musí vyznačovat dostatečnou plasticitou. Proč potřebujete kovovou pružinu? Zabraňuje deformaci konstrukce. Velikost pružiny musí odpovídat vnitřní rozměry potrubí. Vloží se do konstrukce, poté se provede ohýbání.

Ohýbání trubek při použití písku

Tato metoda umožňuje ohýbat hliníkovou trubku o 90 stupňů. Metoda je velmi jednoduchá. Uvnitř konstrukce je nutné nalít písek. Poté se na jeho konce nasadí zátky. Požadovaná oblast se zahřeje. Ohřev lze provést pomocí jakéhokoli nástroje: páječka, plynový hořák atd. Po dostatečném zahřátí lze provést ohýbání. Proč potřebujeme písek? Stejně jako kovová pružina pomáhá předcházet deformaci konstrukce. Po dokončení práce je třeba odstranit zátky z potrubí a poté odstranit písek z dutiny. Mějte na paměti, že pokud potřebujete ohýbat pozinkované konstrukce, měli byste si uvědomit, že je nelze zahřívat, protože to deformuje produkt.

Pokud vás zajímá, jak ohýbat trubku o 90 stupňů bez ohýbačky trubek, doporučujeme vám seznámit se s informačními materiály: fotografie, videa. Tímto způsobem se můžete dozvědět více informací a zjistit, jak fungují tato práce profesionálové, vezměte na vědomí různé triky a nuance.

Renovace domů, zejména renovace soukromého domu, často vyžaduje použití trubek, a ne vždy dokonale rovných. V takové situaci vyvstává otázka: jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek doma? Pokud znáte všechny triky tento proces, pak je to docela snadné.

Metody ohýbání kovové trubky pod úhlem 90°

Kov je poměrně pevný materiál, ale pod zvláštním vlivem se dá docela snadno ohnout. Dnes existuje několik metod ohýbání kovová trubka vlastníma rukama.

Úprava profilové trubky

Tento typ kovových konstrukcí se často používá pro stavbu skleníků různých velikostí a účelů, jakož i altánů a dalších budov na místě. Hlavním rysem stavebního materiálu takového potrubí je, že při ohýbání je velmi snadné jej poškodit, například se může snadno zploštit nebo prasknout. Cesta z této situace je poměrně jednoduchá. Jeho dutina musí být vyplněna suchým jemným pískem nebo vodou (později musí být voda zmrzlá). Právě tyto akce eliminují možnost poškození potrubí a dosáhnou požadovaného výsledku. Stejná technika je vhodná pro duralová i mosazná potrubí.

Jak ohýbat trubku se čtvercovým profilem?

Pokud to máte ve svých rukou čtvercová trubka s malým průřezem lze snadno ohýbat bez ohřevu. Přesto je vhodné dutinu vyplnit pískem nebo vodou. Na rozdíl od běžných kulatých polotovarů budete potřebovat gumovou paličku.

Samotné potrubí musí být umístěno na dvou spolehlivých podpěrách. Poté pomocí paličky přímo výrobek ohněte a všechny činnosti je třeba provádět velmi hladce a opatrně, aby nedošlo k možnému poškození. Pokud potřebujete dosáhnout dost velký úhel zakřivení, pro usnadnění procesu lze materiál zahřát v místě zamýšleného ohybu.

Pravidla pro ohýbání kov-plast

Právě kovoplastová trubka se nejčastěji používá k instalaci vyhřívaného podlahového systému. Pro zajištění účinnosti systému je nutné zajistit paralelní provoz potrubí s topným systémem.

Vlastnosti pokládky vyhřívaných podlah znamenají přítomnost velkého počtu záhybů. Nejsou však k dispozici pro volný prodej. Ohyby si musíte udělat sami a k ​​tomu potřebujete znát všechna tajemství materiálu a postupu.

Stejně jako v případě kovového polotovaru existuje několik způsobů, jak dosáhnout požadovaného obratu:

• nejjednodušší a nejlevnější způsob ohýbání trubky na vlastní pěst, bez použití improvizovaných prostředků. K tomu by měla být stavební konstrukce pevně držena v pěst a hladce ohnuta. Pokuste se vyloučit možnost silného ohybu. Existuje na to standard, který předpokládá přítomnost 15° zakřivení na každý 1-2 cm kovu plastový polotovar;
• u jiné metody se musíte postarat o dostupnost kusů drátu, kterými je třeba vyplnit dutiny. To vám umožní dosáhnout hladkého a rovnoměrného ohybu v co nejkratším čase;
• protože pro kovové potrubí lze jako plnivo použít suchý jemný písek, který se musí nalít do dutiny a otvory potrubí musí být uzavřeny zátkami. Jeden konec stavební konstrukce je potřeba zajistit, a to je vhodné provést zcela spolehlivě a pevně a následně pomocí opalovací lampa nebo plynový hořák zahřejte místo dalšího ohýbání. Kontrola připravenosti materiálu ke změně tvaru se kontroluje kouskem papíru.

Vlastnosti ohýbání polypropylenových trubek

Jsou situace, kdy je prostě životně důležité se přesně ohnout polypropylenová trubka. Názory výrobců se však shodují v jedné věci: je nežádoucí to dělat. Ale pokud se bez něj neobejdete, použijte jednu ze dvou možných metod.

Hlavní metody ohýbání polypropylenového materiálu:

• První způsob zahrnuje stejné zahřívání ohybu. Pro tyto účely by měl být použit vysoušeč vlasů. Optimální konečná teplota je 150°C. Dále se doporučuje chránit si ruce tepelně odolnými rukavicemi, výrobek ohněte do požadovaného tvaru. Hlavní věcí je nezapomenout na základní pravidlo: zesílená stěna polypropylenové konstrukce musí být umístěna s mimo ohýbání Nyní počkejte, až materiál zcela vychladne, a pečlivě jej zkontrolujte. Na povrchu by neměly být žádné prohlubně nebo praskliny;
• druhý způsob je studený. Ohnout takovou trubku rukama může každý, ale poloměr ohybu by neměl přesáhnout 8 průměrů použité trubky, jinak ji můžete jednoduše zlomit.

Jak efektivně ohýbat plastovou trubku?

Pokyny, které vám pomohou dostatečně snadno se ohnout plastová trubka, obsahuje několik bodů, bez kterých se obejdete vnější pomoc doma a přidat plastové potrubí požadovaný formulář. Chcete-li tedy pracovat s PVC trubkou, musíte provést následující:

1. Kupte si dřevovláknitou desku, ze které budete později muset postavit speciální rám. Tento rám potřebujete dát plastová konstrukce určitý tvar.
2. Poté, co deska dostane požadovaný tvar, je třeba ji řádně obrousit. K tomu je lepší použít jemný brusný papír.
3. Dalším krokem je tvarování silikonu do skořepiny vhodného tvaru a velikosti pro váš plastový polotovar. Tato skořápka slouží PVC zapínání návrhy do předem připraveného rámu. Kromě toho je schopen plnit ochrannou funkci proti poškrábání, třískám a jinému mechanickému poškození, na které je povrch plastové trubky náchylný.
4. Nyní byste měli umístit samotný předmět do připraveného ochranného pouzdra.
5. Dalším krokem je zahřátí oblasti ohybu. Plast vystavený vysokým teplotám začíná měknout a usazovat se na instalovaném rámu. Takové akce nakonec povedou k vytvoření požadovaného tvaru plastového polotovaru.
6. Poté, co dáte tvar, je třeba dát čas na vychladnutí. Na to stačí deset až patnáct minut. Teprve poté můžete svou upravenou PVC trubku bezpečně vyjmout z rámu, načež je nutné stavební konstrukci opět ponechat pro úplné vychladnutí.

Dosáhnout ideálního ohybu trubky bez ohledu na její materiál doma je poměrně obtížné. Pokud však pečlivě prostudujete teorii a provedete více než jeden experiment na nepotřebných částech takové trubky, v praxi jasně pochopíte, jak ohýbat trubku bez ohýbačky trubek, a budete to moci udělat kdykoli, kdy vám to bude vyhovovat. . Určitě využijte naše tipy, abyste práci odvedli co nejsprávněji a bez větších ztrát.

Téměř každý majitel má situaci, kdy je nutné změnit ohyb kovové tyče pro instalaci skleníku nebo instalaci kanalizačního systému. Jak se tedy ohýbat profilová trubka Pokud to uděláte doma docela snadno vlastníma rukama, pak tato práce nevyžaduje zapojení specialistů.

Průměrný majitel domu má zřídka k dispozici speciální vybavení. Proto musíte vědět, jak správně ohýbat hliníkovou nebo ocelovou trubku sami pro skleník, baldachýn (baldachýn) a další potřeby bez ohýbačky trubek.

Foto - ohýbání trubek bez ohýbačky trubek

Je velmi pohodlné provádět tuto práci pomocí svařovací invertor a domácí mlýnek. Nejprve je vypracován výkres, ze kterého bude v budoucnu nakreslen a vypočítán požadovaný úhel. Diagram musí přesně měřit zaoblení.

Návod od odborníka krok za krokem, jak ohýbat trubky pomocí svěráku, brusky a svářečka:

1. Pokud plánujete ohýbat vlnitou trubku v půlkruhu, pak se v místě zamýšleného ohybu provede několik tenkých řezů pomocí brusky;
2. Práci můžete provést sami, pouze pokud výztuž nejprve upevníte do upínacího svěráku. Když jsou řezy provedeny a zbaveny třísek, musíte opatrně začít ohýbat trubku;
3. Po uzavření kroužku je třeba svařit otvory, které byly vytvořeny v důsledku ohýbání svařovacím strojem. Někteří řemeslníci používají jednoduché páječky, pokud má komunikace malý průměr;
4. Aby byl ohyb čistý, bude nutné jej dodatečně obrousit a natřít. ochranný prostředek– to pomůže zabránit korozi nebo předčasnému selhání spoje.

Trubku můžete ohýbat rovnoměrně pomocí pružiny, který odpovídá velikosti profilu:

1. Komunikace je uzamčena ve svěráku;
2. Do otvoru se vloží pružina příslušného průměru. Tím se zabrání zlomení nebo nesprávnému tvaru profilové trubky při ohýbání;
3. Pro usnadnění práce je třeba zahřát spoj a opatrně ručně ohýbat komunikaci na požadovaný průměr;
4. Zde velmi pomáhají různé kovové výrobky vhodné do svahu, řekněme úhlové brusky, oblouky atd.

Podobným způsobem se můžete pokusit deformovat komunikaci pomocí písku. Jak správně ohýbat vrchlíkovou trubku bez použití svěráku nebo pružin:

1. Musíte zastavit jeden konec trubky uzavřením dřevěným klínem nebo jinou zátkou;
2. Uzavřený konec trubky je upevněn v zemi nebo ve svěráku (pokud je to možné). Můžete také použít jakékoli jiné zařízení, které vám umožní navázat komunikaci;
3. Po tomto musíte usnout otevřený konec písek a zahřej hořák;
4. Zahřátou lampu je třeba držet nad budoucím ohybem a poté trubku opatrně ohnout do požadovaného tvaru. Je nutné pracovat poměrně rychle, protože kov bude po vychladnutí nevhodný ke zpracování.

Videoškolení o tom, jak ohýbat trubku 20 mm bez ohýbačky trubek pomocí písku

Po ohnutí je nutné nechat trubku nějakou dobu ve fixní poloze - pomůže to materiálu konsolidovat svůj nový tvar. Pokud se práce provádí v zimní čas, pak je řemeslníci vystavují i ​​v mrazu.

Oblouk (baldachýn) bez ohýbačky trubek

Jak víte, například pro baldachýn ve tvaru oblouku potřebujete zakřivenou profilovou trubku. Je důležité se ujistit, že oblouky jsou stejně zakřivené, jinak nebude vrchlík fungovat. Nyní se podíváme na to, jak to udělat bez použití stroje, ohýbačky trubek a dalších pomůcek tohoto druhu.

Budeme potřebovat:

• Podpěra, na které budeme pracovat, například kovový stůl;
• Jako nosník můžete vzít trubku 80 x 60 nebo 50 x 50 mm, 3 metry dlouhou. Ale tato metoda univerzální - takže nezáleží na tom, jaký typ nosného nosníku skončíte;
• Profilová trubka 20 x 20 nebo 20 x 40 mm, kterou ohneme.

Postup (návod krok za krokem):

1. Podpěru rozdělíme na 6 stejných dílů. Zde je velmi důležité - přesně na 6 dílů, bez ohledu na to, jak je to dlouhé;
2. Na dělicích čarách je nutné přivařit sloupky přísně pod úhlem 90 stupňů k nosníku. Střední sloupek je 250 mm, nejbližší ke střednímu je 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm a krajní (nejmenší sloupek) je 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

   Foto: přivařené regály k nosníku

3. Samotný paprsek fixujeme na kovový stůl;
4. Vezmeme trubku, kterou budeme ohýbat, položíme ji na stojany a posuneme ji vzhledem k nosníku s přídavkem 10-15 cm, takže existuje páka, kterou můžeme uchopit a ohnout kolem stojanů;
5. Přivážeme ho k trámu provazem (zafixujeme);

   

6. Dále trubku opatrně ohneme kolem sloupků a svářečkou ji přivaříme ke koncům nosníku.

   

7. Dále uděláte požadované množství takové struktury (oblouky), použijte polykarbonátové desky a váš obloukový baldachýn je připraven!

Důležitá poznámka od odborníka:
Celé tajemství ohýbání vlnitých trubek do oblouku pro váš vrchlík spočívá v délce sloupků. Délky dvou sloupků jsou určeny z délky středního sloupku (naše je 250 mm - můžete vzít jinou délku, ale ne více než 250 mm - jinak může trubka prasknout při ohybu). Koeficienty 0,8888 a 0,5556 platí pro libovolnou délku podpěry a středového sloupku.

Video návod, jak ohýbat vlnité trubky pro vrchlík (oblouk) bez ohýbačky trubek

Nyní se podíváme na to, jak ohýbat trubku pomocí ohýbačky trubek

Existují dva typy potrubí:

1. Profil;
2. Kulatý úsek.

V závislosti na vašich potřebách si musíte vybrat konkrétní možnost, ale měli byste pamatovat na práci s výztuží kulatý úsek mnohem jednodušší než u hranatých. Faktem je, že při ohýbání se rohy mohou ohýbat nebo zploštit a existuje vysoká pravděpodobnost vzniku trhlin.

Foto – Skleník z profilových trubek

Chcete-li ohýbat profilovou trubku doma, musíte pracovat se speciálním zařízením - nebo ohýbačkou profilu. Jejich funkcí je schopnost instalovat komunikaci do zařízení a fixovat ji v určité poloze. Kvůli tlaku, který je vyvíjen na oba stejně vnější rohy, a na vnitřních se vytvoří rovnoměrný ohyb bez ostrých změn a trhlin.

Foto – mechanická ohýbačka profilů

Existuje dva typy zařízení pro tváření válců:

1. Manuál;
2. Profesionální automat.

První jsou celkem jednoduché zařízení, které se skládá z pracovní plochy (stolu) a řady válečků. Díky pohybu válečků se trubka pohybuje po pracovním stole a mění svůj úhel, aniž by narušila požadovaný půlkruh.

Profesionální zařízení jsou pohodlnější k použití, ale jejich cena často přesahuje 20 000 rublů. Používají se pro komplexní práce, jsou nejčastěji vyžadovány pro výrobu komplexních dekorativních kovové prvky. Mezi přednosti modelu patří ideální rádius, který bude přesný doslova na desetinu. Samozřejmě je pohodlnější pracovat se strojem, ale doma to prakticky není potřeba, protože je určeno pro zpracování velkého počtu trubek za směnu.

Foto – ruční ohýbačka trubek

Úkol, jak ohnout profilovou trubku, velmi často čelí domácím řemeslníkům. Konstrukce z profilových trubek jsou multifunkční a pohodlné. Používají se k vytvoření skleníků a přístřešků, plotů a podpěr pro rostliny, polic a dalších. Výsledkem je velmi odolný, stabilní a relativně levný design. Na první pohled se zdá, že úkol ohýbání profilové trubky bez ohýbačky trubek nelze vyřešit. Pokud však znáte některé jemnosti nadcházejícího úkolu, dejte profilovou trubku klenutý tvar na vlastní pěst, doma, není tak těžké.

Úkol: ohýbání profilové trubky bez ohýbačky trubek je řešitelné!

Před ohýbáním profilové trubky doma musíte jasně pochopit, co se skrývá za ohýbáním. Bez ohledu na tvar profilové trubky jí musíme dát ohyb daného poloměru. Výsledek je dosažen buď čistě mechanickým působením, nebo použitím dodatečného ohřevu profilu. V tomto případě působí na potrubí v jeden okamžik dvě různé síly:

• Ze strany profilu, do které se skládá, působí tlaková síla.
• Na vnější povrch obrobku působí tažná síla.

Právě kvůli vícesměrnosti působících sil není ohýbání profilové trubky doma tak snadné. Fragment obrobku může ztratit zarovnání, což má za následek víceúrovňové uspořádání trubkových segmentů. Vnější povrch v místě ohybu může pod napětím prasknout. S uvnitř profilová trubka může být složena stlačením, takže povrch vypadá jako zvlnění. Kromě nevzhledného vzhledu tento výsledek činí profil křehkým.

Možná deformace potrubí

Pokud nevyhovíte technologické nuance, nebude možné dát profilové trubce zakřivený tvar doma bez závad. Můžete zkazit spoustu polotovarů, aniž byste dosáhli kýžený výsledek. Je tedy nutné vzít v úvahu fyzikální a chemické parametry materiálu, ze kterého je trubka vyrobena, rozměry průřezu obrobku a tloušťku jeho stěn, poloměr zamýšleného ohybu, v ideálním případě je nutné vykonat. Znalost všech těchto parametrů umožňuje ohýbat profilovou trubku bez poškození obrobku.

Vlastnosti různých typů profilů

Profilové trubky se vyrábí v široké škále průřezů: ve tvaru kruhu, čtverce, obdélníku, oválu. Doma řemeslníci raději používají čtvercový a obdélníkový válcovaný kov. Vysvětlení této volby je jednoduché: vnější povlak se na trubky tohoto typu připevňuje snadněji a spolehlivěji.

Doma řemeslníci preferují čtvercový a obdélníkový válcovaný kov

Chcete-li určit přípustný poloměr ohybu čtvercového nebo obdélníkového profilu, musíte znát jeho výšku a dodržovat tato pravidla.

• Při výšce profilu menší nebo rovné 20 mm lze ohýbat trubku bez vad na úsecích delších než 2,5 násobek h, kde písmeno h označuje výšku části trubky.
• Válcovaný kov s profilem větší výšky je povoleno ohýbat v oblastech vypočtených podle vzorce 3,5 * h. Pokud je délka kratší, s největší pravděpodobností dojde k poškození obrobku.

Před ohýbáním profilové trubky doma také věnujte pozornost tloušťce jejích stěn. Pokud jsou tenčí než 2 mm, je lepší ohýbání odmítnout: vysoce kvalitní ohyb nebude fungovat. Při použití takového válcovaného kovu k vytvoření trubkových konstrukcí je lepší je spojit svařováním.

Ohýbání profilové trubky z nízkolegované nebo uhlíkové oceli má své vlastní vlastnosti. Takové polotovary po ohnutí vyskočí zpět a vrátí se do své původní podoby. Takže master bude muset znovu sestavit podle šablony. V některých případech lze sekundárnímu ohybu zabránit tím, že zpočátku nastavíte poloměr ohybu větší, než je požadováno. Pak odpružení dovede potrubí k plánovanému výsledku na konci procesu.

Stupeň odpružení je charakterizován plastickým momentem odporu, označovaným Wp. Jeho parametry musí být uvedeny v dokumentaci pro válcované kovové výrobky. Čím nižší Wp, tím méně bude obrobek při ohýbání pružit.

Metody ohýbání kovů

Profilovou trubku je možné ohýbat za studena nebo zahřátím. Vytápění se provádí plynový hořák; současně se znatelně zvyšuje plasticita materiálu a dosažení ohybu bude vyžadovat méně úsilí. Obrobky s malým průřezem však mají dostatečnou plasticitu i bez ohřevu, takže se obejdete bez hořáku.

Jasná pravidla týkající se použití vytápění jsou vyvinuta výhradně pro potrubí s průřezem ve tvaru kruhu. Považuje se za povinné při ohýbání obrobků, jejichž průměr je větší než 10 cm.Při práci s trubkami čtvercového nebo obdélníkového profilu se musíte spolehnout buď na vlastní zkušenosti, nebo na doporučení jiných řemeslníků. Jako první přiblížení se můžete zaměřit na následující tipy:

• Pokud je výška profilu menší než 10 mm, lze se vytápění rozhodně vyhnout.
• Pokud je výška průřezu trubky větší než 40 mm, je nutné ji před ohýbáním zahřát.

U středních hodnot tohoto indikátoru je způsob ohýbání ponechán na uvážení velitele. Chcete-li se rozhodnout pro metodu ohýbání profilu bez ohýbačky trubek, můžete provést jednoduchý test. Jeden konec obrobku je upnut svěrákem. Na volný konec se nasadí kus trubky s větším vnitřním průměrem průřezu. Na výslednou páku je vyvíjen tlak rukama. Pokud lze válcovaný kov ohýbat, lze další ohýbání podle požadované šablony provádět metodou za studena.

Ohýbání za studena

Bez topení

Malá profilová trubka bez ohýbačky trubek se ve skutečnosti ohýbá ručně pomocí jednoduchých zařízení.

• K ohýbání obrobku pod nepříliš významným poloměrem se používají bezpečně upevněné desky vybavené dorazy, válečkovými zařízeními a svěrákem.
• Pokud je nutné získat ohyb významného poloměru, budou vyžadována zařízení ve formě pevných trnů nebo planparalelních desek s montážní svorkou.

Pro dosažení hladkého ohybu se doporučuje, aby trubky s výškou profilu větší než 10 mm byly vyplněny plnivem. Obvykle se jako to používá středně zrnitý písek nebo kalafuna. Alternativní metoda ohýbejte obrobek bez zahřívání nebo pomocí ohýbačky trubek - místo výplně použijte pevně navinutou pružinu. Tato metoda je zvláště dobrá v případech, kdy jsou stěny válcovaného kovu příliš tenké. Pružina je vybrána tak, aby volně zapadla do profilové trubky, ale zároveň ji docela těsně vyplnila. Pro snazší vyjmutí „výplně“ po dokončení ohýbání je na konec pružiny bezpečně připevněn drát.

Proces ohýbání

S určitými dovednostmi při obrábění kovů, jaro daná velikost Můžete si ho vyrobit sami, z ocelového drátu tloušťky 2 mm.

Metoda ohýbání za tepla

Pokud se rozhodnete ohýbat trubku pomocí ohřevu, musíte ji naplnit výplní. Protože se musíme vypořádat vysoké teploty, povinná sada „výbavy“ zahrnuje ochranné palčáky vyrobené z plachtoviny.

Metoda ohýbání za tepla

Pořadí prací se dodržuje následovně.

• Jsou vyrobeny dvě špunty, pro které se používají dřevěné bloky. Základna „zátky“ má plochu dvojnásobku průřezu trubky a její délka je zvolena desetkrát větší než vypočítaná šířka.
• Jedna z čepů, již přizpůsobená průřezu ohýbaného prvku, je opatřena 4 podélnými drážkami. Jsou potřebné k odstranění par, které se budou uvolňovat při zahřívání plniva a hromadí se uvnitř potrubí. Pokud plyn nedostane příležitost uniknout, zátka se vyrazí a obrobek se při ohnutí poškodí.
• Oblast ohýbaného obrobku je před zpracováním žíhána.
• Nejjednodušší, nejdostupnější a nejlevnější způsob je použití středně frakčního písku jako plniva. Ideálně vyčištěný stavební materiál, ale můžete si vzít i ten nejběžnější, používaný v dětských pískovištích. Jen bude muset být podroben dodatečnému zpracování. Nejprve se písek prosévá, aby se odstranily cizí vměstky. V první fázi se používá síto s buňkami ne většími než 2,5 mm, v poslední - s buňkou 0,7 mm. Tento krok zajistí odstranění prachových nečistot. Písek je kalcinován v celém svém objemu (teplota zpracování - 150 Celsia). Kalcinace je povinným krokem: bez něj zůstává písek příliš mokrý a tlak páry uvnitř ohnutého fragmentu během provozu plynového hořáku může být tak velký, že profilová trubka jednoduše praskne.
• Jeden z konců ohýbané profilové trubky je ucpaný zátkou bez kanálků pro výstup plynu.
• Pro zbytek otevřít za druhé otvorem je instalována nálevka, kterou se nalévá písek. Plnění je nutné provádět po částech, aby sypká hmota vyplnila dutinu co nejrovnoměrněji a co nejhustěji. Po zavedení další části by měla být trubka poklepána paličkou - gumovou nebo dřevěnou. Nedostatečně husté polstrování vede k vrásnění spodní povrch potrubí nebo prasknutí vršku.
• Když je obrobek naplněn plnivem až po okraj, otevřený otvor se uzavře druhou zátkou.
• Místo ohybu je označeno křídou.
• Ohnutý prvek je upevněn ve svěráku pomocí šablony. Můžete také použít svorku na potrubí. Pokud je na potrubí svar, je obrobek připevněn tak, aby byl na straně (ne nahoře nebo dole). Toto pravidlo je třeba dodržovat: přísně se nedoporučuje vystavovat svarové švy tahu nebo tlaku.
• Kousek trubky označený křídou se rozžhaví plynovým hořákem.
• Po dosažení požadovaného stupně ohřevu potrubí plynulý pohyb, bez ostrosti, ohněte maximálně v souladu se šablonou. To musí být provedeno jedním pohybem, síly při ohýbání paží jsou aplikovány přísně v určité rovině, ať už horizontální nebo vertikální. V opačném případě bude zarovnání narušeno. Pro ohýbání se na volný konec obrobku položí kus trubky s průřezem větší velikost. Měl by volně přiléhat na zpracovávaný prvek, ale měl by na něm „sedět“.
• Po vychladnutí trubky se ohyb porovná se šablonou. Pokud to odpovídá představě, můžete zátky odstranit a zbavit se písku. Pokud jsou pozorovány závažné odchylky od vzoru, postup se musí opakovat. Stále je vhodné splnit úkol na první, nebo maximálně na druhý pokus. V opačném případě bude obrobek beznadějně poškozen.

Během procesu ohýbání trubky musíte sledovat stupeň jejího zahřátí. Nadměrné přehřívání je nepřijatelné; Pokud k tomu dojde, musíte obrobek trochu přirozeně ochladit.

Po dokončení ohýbání jsou zátky vyraženy. Pokud doléhají příliš těsně, jsou zátky vypáleny plynovým hořákem.

Horká metoda ohýbání profilové trubky je docela vhodná pro realizaci doma. Je však lepší jej použít v případech, kdy je třeba prvku dát jeden ohyb. Opakované zahřívání trubky má za následek ztrátu pevnosti kovu.

Ohýbání trubky pomocí brusky a svářečky

Metoda řezání

Dejte profilové trubce požadovaný zakřivený tvar vlastníma rukama Je to možné i za účasti úhlové brusky v doprovodu svářečky. K tomu jsou provedeny řezy napříč prvkem v zamýšlené oblasti, které nedosahují konce. Poté se trubka ohne na požadovaný poloměr a místa řezu se svaří. Konečný produkt si zachová poměrně estetický vzhled (k tomu bude stačit pečlivě brousit svary) bez ztráty pevnostních charakteristik. Jediným omezením je vnější obklad nesmí mít příliš velkou váhu. Pro vybavení stejných skleníků nebo přístřešků s překrytím markýzy může být tento způsob získání ohybu ideální volbou. Výhodou techniky je, že profil lze ohnout do libovolného stupně zakřivení, což jiné metody většinou neumožňují.

Jak ohýbat profil rukama

Nakonec si všimneme: ohýbání profilu ručně, při absenci ohýbačky trubek, má smysl pouze tehdy, pokud se plánuje ohýbání malého počtu prvků. Když je potřeba zpracovat hodně obrobků, je lepší utratit trochu peněz a koupit vhodné zařízení: výrazně to sníží čas a úsilí řemeslníka. Stejně tak, pokud potřebujete pouze jeden prvek s ohybem, má smysl přemýšlet o jeho nákupu - nebude vás to stát moc, ale ušetří vám to spoustu starostí.

Podívejte se na video na toto téma:

Rám skleníku se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem je atraktivní svou spolehlivostí a životností. Velmi odolná kovová konstrukce propouští maximum světla, protože její regály, podpěry a úvazy jsou mnohem tenčí než u dřevěných konkurentů. Kov je ve zpracovatelnosti horší. Bez znalosti nuancí je obtížné vyrobit obloukový oblouk nebo rám pro dveře z rovného polotovaru. Kvůli těmto komplikacím s kovovou základnou je zcela marné upřednostňovat nákup „zelených domů“. Pokud však důkladně pochopíte, jak ohýbat profilovou trubku pro skleník, můžete si za nízkou cenu postavit levnou klenutou konstrukci vlastníma rukama.

Podstata a problematika ohýbání profilových trubek

Ohýbání kovových výrobků, bez ohledu na tvar průřezu, spočívá v tom, že jim dává částečnou nebo úplnou hladce zakřivenou konfiguraci. Jeden z běžných instalatérských postupů se provádí buď pod tlakem samotným, nebo pod tlakem v kombinaci s ohřevem ohybové oblasti. V tomto okamžiku je zpracovaná část dutého kovového obrobku současně vystavena tlakovým silám z vnitřku obrobku a tahovým silám podél vnější stěny. Komplikace jsou, že:

• Během procesu změny tvaru může materiál ztratit vyrovnání segmentů, tzn. části zakřiveného obrobku nebudou umístěny v jedné rovině;
• roztažitelná vnější stěna v oblasti ohybu nemusí vydržet náraz a jednoduše praskne;
• Stlačená vnitřní stěna se může místo rovnoměrné kontrakce skládat do záhybů připomínajících zvlnění.

Bez znalosti složitosti ohýbání profilu existuje riziko jednoduchého rozdrcení produktu a zničení obrobku. Ale nerozvážnost není naše cesta! Zvláště pokud je doprovázena materiálními ztrátami. Pro slávu racionální ekonomiky vezmeme v úvahu všechny rozmary profilu a vlastností „železného“ materiálu. Nezapomeňme na rozměry průřezu, tloušťku stěny profilové trubky, požadovaný poloměr ohybu a pružnost ocelové slitiny. Na základě zadaných parametrů zvolíme správnou technologickou cestu – známou také jako metoda ohýbání.

Proč potřebujete znát vlastnosti profilu?

Profilové trubky ze standardu kulatá verze se liší tvarem průřezu, který může být čtvercový, oválný, obdélníkový nebo plochooválný. Podle předpisů GOST R č. 54157-2010 je kulatý výrobek také zařazen do seznamu specializovaných výrobků. Při stavbě skleníků se však nejčastěji používají výrobky se čtvercovým a obdélníkovým průřezem, například profilové trubky 40x20 mm, protože je snazší připevnit povlak na jejich hladké rovné stěny.

Pro různé potřeby národního hospodářství jsou výrobky vyráběny v široké škále velikostí. Liší se konfigurací a plochou průřezu a samozřejmě tloušťkou stěny. Kombinace velikostí určuje plastové schopnosti. Na odborný jazyk nazývají se minimální přípustný poloměr zakřivení. To znamená, že než zjistíte, jak vyrobit polotovar pro rám, musíte zjistit, jaký je nejmenší poloměr ploché kruhové deformace, který může polotovar „přežít“ bez poškození.

K určení minimálního povoleného poloměru ohybu čtvercového nebo obdélníkového profilu potřebujeme výšku h, protože:

• výrobky s výškou profilu do 20 mm budou ohnuty, aniž by se staly nepoužitelnými, vadnými, pokud se ohýbání provádí na úseku o délce 2,5 × h nebo více;
• trubky s výškou profilu nad 20 mm vydrží beze ztrát deformaci na úseku délky 3,5×h nebo více.

Uvedené limity jsou nezbytné pro ty, kteří plánují výrobu regálů, polic a rámů pro okna nebo dveře. Tloušťka stěn také upravuje oblast omezení. Široké trubky s tenkými stěnami do tloušťky 2 mm se obecně nedoporučuje ohýbat. Je lepší použít svařování.

Domácí řemeslníci, kteří se rozhodnou vyrábět oblouky pro , musí vzít v úvahu, že výrobky používané v každodenním životě z běžných uhlíkových nebo nízkolegovaných ocelových slitin mají tendenci po použití síly mírně „pružit“. Zdá se, že se snaží vrátit do předchozího stavu. V důsledku toho, poté, co začínající mechanik dokončí ohýbání všech oblouků vlastníma rukama, bude muset opakovat zpracování a znovu upravit oblouky podle šablony. Je vhodné zpočátku počítat s hodnotou plastového momentu odporu Wp. Obvykle je uveden v dokladech prodávaného stavebního materiálu. Čím menší moment, tím méně rozruchu s fitkem.

Metody ohýbání a jejich vlastnosti

Ohýbají profilové trubky za studena i za tepla. Ohřev plynovým hořákem výrazně zvýší plasticitu. Materiál s malým průřezem se však výborně ohýbá i bez zbytečných teplotních vlivů, protože tenké trubky jsou značně ohebné a snáze poddajné síle na ně působící.

Neexistují přesné pokyny týkající se použití tepla pro ohýbání. Normy uvádějí pouze rozměry kulatých výrobků, podle kterých je nutné aplikovat plamen na ošetřovanou plochu o průměru 100 mm a více. Se čtvercovými a obdélníkové tvary všechno se děje trochu jinak. Na základě zkušeností lidových řemeslníků:

• s výškou profilu do 10 mm jsou obrobky rozhodně ohýbané za studena;
• s výškou profilu 40 mm a více se trubky ohýbají s ohřevem.

Jak jednodušší a snadnější je ohýbat profil doma s výškou v rozmezí od 10 do 40 mm, musí se umělec rozhodnout sám. Pokud má řemeslník ve svém arzenálu ohýbačku profilů, může s ní vytvořit obloukovou křivku bez zahřívání. Neexistuje žádný přístroj, je lepší si ruku předem vyzkoušet. K tomu upněte jeden konec materiálu do svěráku. Na druhý konec položte trubku větší než je výška profilu a takto zvětšené „rameno“ zatáhněte. Pokud to funguje, zahřejte to. Hardware to nedává smysl.

Možnost #1 – ohýbání s ohřevem

Nepoddajný materiál zdeformujeme horkou metodou po naplnění pískem. Tím se zlepší kvalita zpracování a zajistí se rovnoměrný ohyb. Naskladněme si plátěné rukavice pro horkou práci a začněme:

• z odřezků dřeva nebo kulatiny vyrobíme dvě jehlanové zátky, jejichž délka by měla být 10x větší než šířka základny. Základní plocha každé domácí zástrčky by měla být téměř 2krát větší než čtvercový nebo obdélníkový otvor, který bude ucpávat;
• Vyzkoušíme, jak zátky „sedí“, pak vyberte podélné drážky na jedné z nich na čtyřech stranách. Jsou potřebné k uvolnění plynu, který se hromadí při zahřívání plniva;
• předžíhejte obrobek v oblasti budoucího ohybu;
• Připravíme si náplň. Vezměme čisté stavební písek střední zrnitost. Při absenci sypkých stavebních materiálů použijeme písek z dětského pískoviště. Nejprve jej prosejeme přes síto s oky 2 nebo 2,5 mm, abychom z obalu odstranili štěrk a odpad. Velké vměstky na povrchu trubek mohou tvořit zbytečnou úlevu. Poté prosátou hmotu opět „propasírujeme“, ale přes jemné síto s buňkami 0,7 mm, aby se prachové částice při zahřívání nespekly. Po dokončení akcí vrátíme všechna promítání, stejně jako výplň, do pískoviště;
• kalcinujte plnivo při teplotě 150ºС;
• Jeden konec ucpeme dřevěnou zátkou, která nemá žádné kanály pro odvětrávání plynů. Na druhý konec nainstalujeme trychtýř. V závislosti na velikosti nainstalujeme obrobek šikmo nebo kolmo k zemi. Nálevku budeme nalévat po částech přes nálevku. Pravidelně poklepávejte na stěny výrobku zdola nahoru dřevěnou nebo gumovou paličkou, aby se písek zhutnil. Tupý zvuk bude indikovat dostatečné zhutnění;
• vyplněný polotovar uzavřete druhou zátkou;
• Označte oblast ohřevu na obrobku křídou;
• Obrobek zajistíme buď ve svěráku šablonou nebo ve svěrce. Instalujeme materiál se svařovaným švem tak, aby místo svařovaný spoj ukázalo se, že je na straně. Není vhodné natahovat nebo stlačovat podél švu;
• označenou oblast rozžhavte a opatrně dejte obrobku požadovaný tvar. Ohýbáme se v jednom kroku progresivním, neostrým pohybem v přísně horizontální nebo vertikální rovině;
• Po vychladnutí výsledek porovnejte se šablonou. Pokud je vše v pořádku, vyklepejte nebo vypalte zátky a vysypte písek.

Popsaná metoda je vhodná pro vytváření jednotlivých rohových ohybů, protože Důrazně se nedoporučuje zahřívat potrubí několikrát. Kov ztrácí pevnost opakovaným teplotním šokem. Při vytváření zaobleného oblouku je však opakované zahřívání nevyhnutelné. Koneckonců, nejde to udělat na jeden zátah, ale když se ochladí na světle třešňový odstín, tzn. do 800ºС může obrobek jednoduše prasknout.

Možnost #2 – studená metoda

Plastická deformace válcovaných profilů „za studena“ se provádí jak s výplní, tak bez ní. Materiál s výškou profilu do 10 mm nevyžaduje výplň. Silnější trubku je lepší naplnit pískem nebo kalafunou. Alternativou pískového plniva je pevně vinutá pružina, jejíž rozměry umožní její těsnou instalaci v dutině na místě zpracování. Pružinové těsnění zabrání náhlým změnám profilu v bodech ohybu.

Doma můžete ohýbat za studena:

• ručně pomocí jednoduchých zařízení, jako jsou ohýbací desky, svěráky a trny;
• pomocí mobilního ohýbače profilů - vylepšeného analogu ruční ohýbačka trubek. Ohýbačka profilů se liší od ohýbacího zařízení kulaté trubky pouze tvar vybrání pracovního válce;
• válcováním na domácí nebo tovární ohýbačce profilů, kterou si můžete vyrobit sami nebo si ji zakoupit již hotovou.

Je rozumnější a výhodnější pronajmout si technické prostředky ohýbací mechanizace, pokud jsou potřeba pro jednorázovou stavbu skleníku. Pokud plánujete například postavit zelené domy pro příbuzné a sousedy nebo postavit krásný kovový plot, je důvod pořídit si vlastní ohýbací zařízení.

Ohýbací přípravky a stroje

Rodina ohýbacích zařízení a jednotek zahrnuje zástupce různého stupně technické složitosti. Nejprve se podívejme na nástroje pro ty, kteří jsou zmateni otázkou, jak a s jakou pomocí můžete ohýbat profilovou trubku bez použití speciálního vybavení. Poté přejdeme k domácím rolovacím soupravám.

Možnosti pro jednoduchá zařízení

Použití elementárních „pomocníků“ pro deformaci za studena reguluje rozměry materiálu:

• tenké trubky s výškou profilu do 10 mm se ohýbají pomocí vodorovné desky s otvory. Kovové kolíky jsou pevně instalovány v otvorech a fungují jako zarážky. Ohněte výrobek umístěním mezi zarážky nainstalované v otvorech podle poloměru ohybu. Začněte od středu obrobku a postupně se pohybujte směrem k okrajům. Nevýhodou metody je vynaložení značného svalového úsilí a poměrně malá přesnost deformace;
• trubky s výškou profilu do 25 mm se ohýbají pomocí válečkových zařízení fungujících na principu stroje Volnov. Kovový obrobek je pevně upevněn ve svěráku a na obrobek je aplikována fyzická síla pomocí válečku. Ohýbání se provádí lépe a rovnoměrněji než v předchozím případě. Ale analogicky bude od umělce vyžadovat značné úsilí.

Pro vytvoření ohybu s velkým poloměrem zakřivení, jako jsou oblouky pro obloukový rám, se k upevnění obrobku používají stacionární kruhové šablony se svorkami. Tato zařízení patří do kategorie planparalelních desek. Obrobek je silou „umístěn“ do drážky, jejíž rozměry jsou stejné jako rozměry trubky. Trubka, ohýbaná ručně pomocí trnu, má tvar daného obrysu.

Vylepšená ohýbací deska

Pokud není domácí mechanik ochuzen o fyzické síly, bude je potřebovat pro vlastní potřebu. nejjednodušší nástroj pro poměrně pracnou deformaci profilové trubky. Může být vyroben ve formě panelu připevněného pomocí svorek ke stolu nebo pracovnímu stolu. V případě zobrazeném na fotografii je ohýbací deska přivařena ke kovovému podstavci, ale je přišroubována čtyřmi šrouby k betonová podlaha dílna. K odstranění zařízení po dokončení práce bude stačit odšroubovat šrouby. Po demontáži nezůstávají žádné upevňovací kolíky a nevystupují nad povrch podlahy, což znamená, že nic nebude bránit pohybu a nevytvářet traumatické hrozby.

Princip výroby pracovní roviny je velmi jednoduchý:

• Ohýbací deska je panel vyřezaný ze silného plechu.
• Panel je přivařen k profilové trubce, instalované podle teleskopických pravidel v podstavci.
• V pracovní rovině byly vyvrtány dva otvory pro šrouby, které fungují jako dorazy.
• Poloměr ohybu se nastavuje instalací trysek vhodné velikosti na jeden ze šroubů.
• Aby se zachovalo vyrovnání sekcí přiléhajících k ohybu, je nad obrobek instalována kovová deska, zajištěná šrouby.

Podstavec je multifunkční. Jeho majitel má možnost jej používat jako miniaturní pracovní stůl k provádění působivého množství instalatérských operací.

Trn pro ohýbání profilových trubek

Metoda je vhodná pro výrobky s výškou stěny do 25 mm. Mistr bude potřebovat velký pracovní stůl a značné množství volného prostoru kolem pracovní oblast. Jedna hrana pracovního stolu je perforovaná s často rozmístěnými otvory pro upevnění trnu a pro volbu optimální polohy dílu fixujícího trubku. Šablona pro nadcházející plastickou deformaci je vyříznuta ze silné překližky. Je pravda, že překližkový trn je vhodný pouze pro jednorázové ohýbání. Pokud je potřeba udělat hodně ohýbací práce, je lepší trny svařit z úhlové oceli.

Pomocí ruční ohýbačky profilů

Značné objemy deformačních prací vyžadují mechanizaci. Hromadná výroba zakřivených dílů odebere umělci příliš mnoho zdraví. Pro usnadnění ohýbání je vhodné vyrobit stroj podle výkresu. Používají se především pro práci s velkorozměrovými obrobky. Hlavní pracovní částí ruční jednotky jsou tři válce, z nichž dva jsou pevně fixovány. Změna polohy třetího pohyblivého válce určuje úhel ohybu.

Pokud výše popsané metody nejsou přijatelné, pak má budoucí majitel skleníku dvě možnosti - pronájem ruční instalace nebo objednání výroby zaoblených dílů. Proces deformace obrobku byl demonstrován na videu: je na interpretovi, aby rozhodl, jak snazší je ohnout profilovou trubku - opakovaným válcováním nebo fyzickým nárazem.

Při ruční práci je důležité dodržovat pravidla pro ohýbání profilových trubek a nedělat náhlé pohyby. Je nutné sledovat rovnoměrnost deformace na vnější a vnitřní straně válcovaného výrobku. Neměli byste se však příliš rozčilovat kvůli drobným vráskám vnitřní povrch ohyby: lze je korigovat údery kladiva. Před zahájením práce je třeba vyrobit šablony z drátu, dřevotřísky nebo sádrokartonu, abyste ověřili a získali výsledek, který odpovídá projektu.