Zajímám se o kovářství a již mám na dlouhou dobu chtěl donést kus do mé předměstské garáže. Po zhlédnutí několika aktuálních videí jsem pochopil, co mám dělat, ale žádné jsem nenašel pokyny krok za krokem na toto téma, a tak jsem se rozhodl pro vás napsat, jak vyrobit kovárnu vlastníma rukama.

Čas na sestavení mini kovárny vlastníma rukama od začátku do konce je asi hodinu a půl.

Krok 1: Shromážděte potřebné položky

Budete potřebovat:

• Umět
• Dřevěný blok
• Spojka potrubí - 1,5 * 5 cm
• Dva držáky ve tvaru L
• Dva šrouby do dřeva pro upevnění držáků k dřevěnému bloku
• Pár malých kovových šroubů s podložkami a maticemi pro upevnění plechovky k držákům
• Písek
• Omítka
• Velký pytel na míchání omítky a písku
• Běžný propanový hořák se spirálovou tryskou pro proudění plynu
• Ochranné brýle
• Hasicí přístroj - pro každý případ

Krok 2: Připravte sklenici

Vyvrtejte dva otvory asi 1/2 palce od každého okraje sklenice.

Na opačné straně otvorů, asi 2-3 cm od zadní části plechovky, vyvrtejte 1,5 cm otvor pro spojku potrubí, pod mírným úhlem dolů.

Krok 3: Přišroubujte držáky k dřevěnému bloku

Změřte vzdálenost mezi otvory v plechovce a podle toho přišroubujte držáky ke stromu.

Krok 4: Připevněte plechovku k držákům

Pomocí šroubů s podložkami a maticemi bezpečně upevněte plechovku k držákům.

Krok 5: Navlékněte trubkovou spojku do plechovky

Stačí zašroubovat dovnitř, vše by mělo vypadat jako na fotce: odkaz. Zkuste se zamyslet nad polohou trubice tak, aby když jím začne proudit oheň hořáku, neopírala se o stěny nádoby, ale plynule vycházela z trubice a kroutila se do sklenice - tím se zvýší účinnost tavícího zařízení.

Krok 6: Vytvořte tepelně odolný výplň

Smíchejte sádru a písek ve stejném poměru, přidejte tolik vody, abyste dosáhli konzistence mokré hlíny. Použili jsme plastový hrnek 350 ml a dle našich zkušeností na velkou plechovou dózu doporučujeme smíchat 3 hrnky písku a sádry a do směsi přidat 1 - 1,5 hrnku vody.

Musíte pracovat velmi rychle, protože směs začne okamžitě tuhnout a tuhnout.

Zavařovací sklenici naplňte těsně do 3/4 jejího objemu a poté udělejte uprostřed otvor o poloměru asi 4 cm (např. pomocí lžíce), přičemž stěny ponechte silné asi 2 cm. zadní (spodní) část sklenice vytvořit nejlepší zóna zadržování tepla.

Zadní stranou lžíce nebo jiného tenkého předmětu seškrábněte směs písku a sádry z obnažené spojky potrubí. Očistěte všechny povrchy vlhkým hadříkem a nechte směs působit asi 30 minut.

Později jsem přišel s nápadem, že bych mohl trubkovou spojku vycpat papírem a pomocí hadičky z láhve vytvořit otvor v plechovce. toaletní papír a nacpat tu žáruvzdornou směs kolem a pak veškerý papír při prvním zapálení prostě shoří.

Což lze nazvat přenosnou kovárnou vyrobenou z plechovky.

Pomocí tohoto zařízení můžete rychle ohřát kovové výrobky o průměru až 40 mm (tyč, tvarovky, kruh, pás, čtverec, roh). V přenosné kovárně můžete vyrábět stavební skoby a další kování, vykovat malé páčidlo, nůž, kalit, temperovat nebo žíhat.

Je potřeba velmi málo materiálů a nástrojů. Šamotová hlína se prodává na trhu stavebních materiálů, na stejném místě, kde se prodávají výrobky pro pokládku pecí (klapky, průhledy atd.), a jak je uvedeno výše, je nutné plynový hořák s balonem.

Design přenosné kovárny z plechové dózy

V běžné plechovce od barev a laků je vytvořena izolační vrstva ze šamotové hlíny, jsou instalovány nohy a stojan a v horní části je namontována tryska hořáku.

Hlavní předností tohoto zařízení je jednoduchý design, skladnost a přínos pro domácnost. Nyní již nemusíte svítilnu držet v rukou při zahřívání kovu, stačí ji vložit do trysky a vaše ruce budou volné pro práci s dílem.

Materiály

1. Plechovka
2. Šamotová hlína
3. Trubkové díly – 22 mm (3 ks), výška 50 mm.
4. Dlouhé šrouby M-6, M-10 s maticemi a podložkami (2 ks). Na jeden šroub jsou potřeba dvě sady matic a podložek
5. Deska nebo překližka 20 – 25mm
6. Plechovka deodorantu
7. Vazelína

Nástroje

Vrtat
Úzká špachtle
Pravítko
Pily na dřevo a kov
Sada klíčů
Kleště

Postupná výroba přenosné kovárny z plechovky

Nejprve byste si měli připravit místo na pracovním stole nebo stole pro pohodlnou a bezpečnou práci, stejně jako veškerý materiál a nářadí.

1 krok

Vezmeme plechovku, desku nebo překližku o rozměrech 300x450x20, připravené části potrubí a dva sestavené šrouby. Tuto sadu materiálů potřebujeme k výrobě těla přenosné kovárny. Boky pod víkem by měly být ponechány, jsou užitečné pro podepření šamotové hlíny a pro celkovou tuhost konstrukce.

Na boku plechovky je vhodné přilepit co nejpřesněji do středu, ve stejné vzdálenosti od okrajů, vyvrtat dva otvory a zajistit tam šrouby, které je utáhněte k plechovce pomocí podložky a matice.

Ve stejné vzdálenosti vyvrtejte otvory dřevěná základna, na jehož zadní straně by měly být vyvrtány větší otvory pro zapuštění upevňovacích matic.
Poté položením částí potrubí na šrouby přišroubujeme celou konstrukci k základně. Vyčnívající konce šroubů je pak nutné odříznout pilkou na železo tak, aby základna ležela na povrchu rovně. Nebo volitelně přišroubujte malé nohy ke spodní části základny.

Na v tomto stádiu, celá struktura by měla vypadat takto:

Krok 2

Opatrně vytvořte otvor v horní boční rovině plechovky pro instalaci trysky. Cín se řeže jakýmkoli dostupným nástrojem (nůžky, nůž), hlavní věcí je přesné značení ve středu roviny. Otvor by měl být přesně podél vnějšího průměru tuby. Trubku zpevníme pod mírným úhlem, přesahující jeden a půl cm do sklenice.

Krok 3

Hlínu ředíme, dokud není homogenní, její tekutost je podobná lepidlu na obklady. Do sklenice umístěte přesně doprostřed plechovku deodorantu nebo něco podobného, ​​namažte ji vazelínou nebo jiným technickým olejem.

Důležité! Plechovka musí být v kontaktu s trubicí trysky!

Zajistíme páskou. Veškerý volný prostor vyplníme roztokem šamotové hlíny, za stálého klepání na sklenici, abychom odstranili vzduch a roztok zhutnili.

Důležité! Tryska musí být ucpána dostupným materiálem!

Hlína tuhne asi 5 dní, poté můžete plechovku opatrně vyjmout a udělat díru v zadní části plechovky. To je nezbytné pro práci s dlouhými díly.

Krok 4

Vložíme hořák do trysky a postupně zvedáme pochodeň a začínáme tuhnout hlínu. Zároveň naše přenosná kovárna prochází „provozními“ testy.

Kompaktní a snadno vyrobitelnou kovárnu pro kování kovů (nožů a dalších výrobků) nabízí „Právník Egorov“. Můžete to udělat z jednoduchého plechovka a omítky vlastníma rukama.

K práci potřebujete pouze šroubovák nebo vrtačku. Dmychadlo používané v této kovárně je jedním z nejlevnějších. Autor videonávodu jej koupil za 750 rublů. Nyní je třeba do výsledného otvoru našroubovat klempířskou spojku. Pro použití závitu musí být otvor v plechovce menší než průměr závitu.

Z trubky můžete vyříznout prsten a použít jej jako podložku. Nejlepší je použít standardní instalatérskou matici.

Dále je třeba provést těsné spojení mezi nainstalovanou spojkou a hrdlem opalovací lampa. Krk hořáku přesně lícoval s měděná trubka o 1/2 palce. Autor měl na takovou trubku spojku a pomocí svěráku ji vtlačil do spojky.

Zbývá pouze vyvrtat do plechovky 2 další otvory pro dva šrouby - nohy a tyto nohy zajistit k podpěře.

Poslední fází je aplikace tepelně izolační sádrové vrstvy vnitřní povrch banky. Sádra tuhne velmi rychle (1,5 minuty), takže před přípravou sádrová malta, je užitečné připravit si všechny potřebné díly a nástroje. Je nutné připravit válec (vhodná je aerosolová láhev), která vytvoří dutinu topeniště, lžíci, vodu a další části.

Nejprve je třeba smíchat sádru a písek v poměru 1:1. Po přidání vody hněteme roztok do hladka, jako hustá zakysaná smetana. Výsledný roztok vložte do sklenice a vložte dovnitř válec, aby se vytvořila dutina topeniště. Pro usnadnění pozdějšího vyjmutí válce jej můžete zabalit do voskového papíru.

Dokud není válec odstraněn a omítka ztvrdne, musíte vytvořit kanál pro proudění plynu. Sádra tuhne do 1,5 minuty. Zbývá jen vysušit kovárnu a můžete se pustit do práce.

Produktivita takové kovárny je malá a bez cihlové zátky bude její provoz marnotratný. S ním se výrazně zvyšuje produktivita, tedy rychlost ohřevu.

Je lepší zapálit plyn ne v topeništi, ale v zásuvce hořáku. Takto to bude bezpečnější. Kovárna je zdrojem zvýšeného nebezpečí! Nenechávejte hořící kovárnu bez dozoru. Kování na takové kovárně probíhá při teplotě 700 stupňů, kov se rychle nezahřívá.

Dnes se o kovářství zajímá mnoho mužů. Krása žhavého kovu, který se před našima očima stává krásným kovaným produktem, je prostě fascinující. Domácí kovárna může být buď velká stacionární nebo kompaktní stolní. Mistři s skvělá zkušenost pracovat s tradičními vzory. A mezi amatéry jsou nejoblíbenější kompaktní domácí kovárny, které lze velmi snadno vyrobit vlastníma rukama.

Kompaktní a jednoduchá kovárna pro kování kovové výrobky lze vyrobit z nejběžnější plechovky a sádry. Takový domácí zařízení- je to jednoduché nenahraditelná věc V dílně. Každý amatérský řemeslník totiž musí různé díly a nástroje zahřívat a kovat. Mini-kovárna doma vám kdykoli pomůže a navíc není těžké vyrobit kovárnu vlastníma rukama. Montáž bude vyžadovat materiály, které jsou vždy po ruce.

Vybavení potřebné pro provoz:

• plechovka (měla by mít velký objem asi litr);
• blok dřeva;
• ocelová trubka (průměr od 11 do 12 mm a délka 50 mm);
• pár ocelových rohů;
• několik vrutů do dřeva (6 nebo 7 cm);
• několik šroubů a matic malá velikost, jsou potřebné k upevnění plechovky do rohů;
• písek a stavební omítka;
• plynový hořák;
• brýle na ochranu očí;
• hasicí přístroj (je připraven z bezpečnostních důvodů).

Výrobní sekvence:

• V boční stěně plechovky je vytvořen otvor pro připravenou ocelovou lištu. To se provádí ve vzdálenosti přibližně 4,5 mm. S opačná strana do plechovek je potřeba vyvrtat dva otvory (jsou potřebné pro montážní šrouby).

• Jako základ kovárny bude sloužit dřevěná deska, k níž jsou rohy připevněny samořeznými šrouby. Jsou šroubovány v souladu s otvory vytvořenými na plechovce. Poté pomocí šroubů a matic našroubujte plechovku.
• Dalším krokem je nanesení vrstvy sádrové tepelné izolace. Toto řešení okamžitě vytvrdne. Proto všechno potřebné nástroje by měly být připraveny předem (to je trubka, lžíce, voda a zbytek).
• Trubka (o průměru přibližně 4 cm) se sroluje ze silné lepenky a umístí se do středu nádoby. Připraveným otvorem se do něj těsně vloží ocelová trubka. Pro snadnější vytahování v budoucnu se doporučuje zabalit do voskového papíru.
• Nyní můžete začít míchat roztok. Písek a sádra se mísí v poměru jedna ku jedné. Písek musí být odebírán čistý a bez nečistot. Přidáním vody se směs přivede do konzistence husté zakysané smetany.

Pokud je to možné, můžete přidat šamot nebo azbest. Tyto ohnivzdorné materiály mohou nahradit 1/2 použitého písku. Ale pokud tam nejsou, tak se bez toho obejdou.

• Do volného prostoru mezi stěnami a kartonovou vložkou je těsně umístěna sádrově-písková malta (k tomu můžete použít plastová lžička). Při tom je třeba mít na paměti, že tato směs tuhne během několika minut. Po naplnění nádoby je třeba odstranit roztok z otvoru na boční trubici.
• Po 30 minutách můžete trubici vyjmout.

Kalcinace kovárny

Pro úplné odstranění vlhkosti z nově vyrobeného zařízení odborníci doporučují kovárnu kalcinovat. Jako zdroj ohně se používá jednoduchý plynový hořák, který lze snadno najít v každém železářství. Tryska zapnutého hořáku se zasune do trubice umístěné na boku a zahřívá se, dokud zařízení nezčervená žhavením. Toto sušení netrvá déle než 10-15 minut. Plynový knot je lepší zapálit v objímce foukačky, není to tak nebezpečné.

Produktivita takového zařízení není příliš vysoká a bez cihlové zástrčky se domácí mechanismus používá zbytečně. A s takovou zástrčkou se rychlost ohřevu minikovárny výrazně zvyšuje.

Nezapomeňte, že domácí kovárna je vysoce nebezpečný předmět. Během hoření by nemělo zůstat bez dozoru.

Tím je proces vytváření minikovárny pro domácnost dokončen. Nyní jej lze vyzkoušet v akci. Podomácku vyrobená kovárna se používá k tavení kovových dílů a následnému odlévání, k kování v domácích dílnách a k tavení drobných sklářských výrobků. Pečlivým dodržováním výše uvedených doporučení může kdokoli postavit takovou konstrukci. A když jste se naučili pracovat s takovým zařízením, můžete začít vytvářet složitější mechanismy.

Další podobné video

Také by vás mohly zajímat následující články:

Kovárna vlastníma rukama Vlastní kovárna pro tavení hliníku Jak vyrobit domácí čtyřstranný stroj
Domácí výroba vrtačka z vrtačky