Cementové sítko, vyrobený v souladu s technologií, je univerzální, hladký, pevný a odolný základ, který se nebojí vlhkosti a teplotních změn.

Vyrovnání povrchu cementem a pískem se nejčastěji používá ve stavebnictví, protože: je levné, vhodné do všech prostor a nezhoršuje se mrazem, lze jej použít pod jakýkoli dokončovací nátěr, poskytuje požadovaný sklon a může sloužit jako základ pro teplé vodní podlahy. Cementové podlahy odolávají alkalickému působení, působení tuků a kyselin a vedou teplo bez poškození.

Výroba cementového podlahového potěru „vlastníma rukama“ je proces náročný na práci, ale je docela dostupný i pro začínajícího stavitele.

Technologie výroby a instalace cementově-pískového potěru je extrémně jednoduchá. Roztok se skládá z cementu třídy 300 a vyšší, písku a vody. Poměr složek je 1:3:2. Pro zvýšení hustoty potěru se roztok doplňuje změkčovadlem nebo podobným speciálním lepidlem. Pro potěr můžete použít i hotové samonivelační směsi.

Cementovo-písková malta se používá na beton, kámen a cihlové základy. V průměru při metr čtvereční podkladu, po instalaci potěru bude zatížení rozloženo až do 90 kg.

Tloušťka potěru se pohybuje od 3 do 10 cm.Pokud je nátěr oddělené oblasti bude menší než minimum, nezapomeňte do směsi přidat změkčovadlo, aby vrstva nepraskla. Pokud je tloušťka potěru větší než 10 cm, je nutné vyztužení vrstvy. Potěry vysoké přes 10 cm jsou neomluvitelně drahé.

Cement třídy 400 – perfektní možnost pro potěr ve výškovém bytě. Ale cement M-500 vůbec neznamená, že je to spolehlivější přísada. Význam tohoto označení je přítomnost specifických přísad v cementu, které neovlivňují jeho trvanlivost.

Druhy cementových potěrů

Položení vrstvy cementu na podklad může být provedeno pro různé účely. K vytvoření výšky, sklonu, tepelného polštáře atd.

Existují 3 typy potěrů používaných pro různé účely:

• potěr spojený s drsným povrchem podlahy a stěn;
• pískocementový potěr nezávislý na stavebních površích;
• potěr s plovoucí strukturou a izolačními vrstvami na stěny a podlahy.

Příprava povrchu

Před prací se směsí cementu a písku je třeba připravit povrch a nainstalovat majáky.

První etapa. Podlaha v místnosti, kde plánujete potěr, musí být rovná a zbavená nečistot. Pokud se pracuje na zemi, měla by být nejprve zhutněna a vyplněna bitumenem, aby cementový potěr hladce ležel. Za druhé, pokud cementový potěr obsahuje suché směsi, pak musí být povrch nejprve zbaven prachu a natřen základním nátěrem, aby potěr lépe přilnul k povrchu podlahy.

Druhou fází je instalace majáků. Je nutné změřit prostor pomocí úrovně a nainstalovat majáky odpovídající úrovni budoucí podlahy po celé ploše místnosti. To se provádí tak, aby povrch potěru byl pokud možno vodorovný a rovný.

Instalace majáků

Instalace majáků v souladu s provedenými měřeními umožňuje následně rychle a bez zbytečného váhání naplnit místnost roztokem.

Na podlaze se každých 30 centimetrů instalují sloupky „chopiki“ nebo cementové (alabastrové) takové výšky, do které je třeba zvednout určitou část budoucí podlahy. Poté jsou na „chopikách“ položeny a zajištěny lamely majáku.

Nejvyšší bod hůlky je výška, do které má hladina sahat cementová malta. Zkušení stavitelé se často obejdou bez majáků, nastavují úroveň pomocí nitě nebo rybářského vlasce. Těm, kteří dělají potěr poprvé, však důrazně doporučujeme instalovat majákové lišty - není to rychlé, ale je to přehledné a pohodlné. U latě máte jistotu, že na povrchu nebudou výrazné rozdíly a nedojde k nadužívání roztoku při lití. Kromě toho vám kolejnice umožňuje přesně vypočítat množství roztoku.

Pracovní postup

V případech, kdy vyrovnávací vrstva není větší než 4 cm, se používá vázaný potěr. Výplň nakonec tvoří jeden celek s hrubým podkladem a stěnami místnosti. Před zahájením lití je třeba opravit povrch, odstranit praskliny, díry, cizí prvky. Potěr by měl „přilnout“ k povrchu: pro lepší přilnavost k roztoku je podlaha vyčištěna drátěným kartáčem a navlhčena.

Nevázané cemento-pískové vyrovnání

Pokud potřebujete potěr o tloušťce 5 centimetrů, zvolte nevázaný typ vyrovnání. V tomto případě je vyžadován co nejrovnější a vodotěsný povrch. Nepoužívejte základní nátěry ani jiné látky, které zvyšují přilnavost hrubého povrchu, aby se zabránilo tvorbě trhlin a dutin ve vrstvě potěru. Jinak je technologie potěru stejná jako u připojeného typu.

Plovoucí podklad je vhodný do místností, kde je vhodné instalovat potěr o tloušťce 5 až 10 cm.V tomto případě jsou nutná opatření k hydroizolaci hrubého podkladu. A vrstva potěru je oddělena od stěn polystyrenovou bariérou. Při takto vysokém výkonu (5-10 cm) musí být potěr zpevněn (síťovými nebo vláknitými plnivy).

Pro snížení hmotnosti výsledné kamenné desky se roztok připravuje polosuchou metodou. V tomto případě je sušení vrstvy zesíleno 5-7krát. Roztok pro plovoucí potěr by měl na dotek působit jako písčitá hlína a při válení v dlani by měl tvořit sypkou kouli, která se však nedrolí. Do roztoku lze také přidat polymerní látky, aby byl plastičtější. Při použití polosuchého roztoku jemné dokončení možné do 4-5 dnů.

V procesu přípravy roztoku používají specialisté speciální zařízení - pneumatické dmychadlo (směšovač + čerpadlo malty), které usnadňuje dodávku směsi na místo lití a zajišťuje rovnoměrné míchání.

Plnění se provádí ve 2 stupních, aby se okraje potěru během schnutí nezaoblily. Nejprve se položí 2centimetrová vrstva, která má den na smrštění. Dále je roztok přiveden na úroveň majáků a vyrovnán. Jinak jsou pravidla stejná jako při práci s běžnou cementovou maltou.

Řezání švů tlumiče

Pokud plocha potěru přesahuje 30 m2, pak se po prvotním zaschnutí jakéhokoli typu potěrové vrstvy, nejdříve však po 72 hodinách, do ní vyřežou spáry klapek. Tyto dutiny v cementovém monolitu pomohou vyhnout se prasklinám. Švy musí být provedeny každých 10 metrů, s ohledem na hranice základových desek a výztužná síťovina uvnitř vrstvy. Drážka o šířce 3 mm a hloubce jedné třetiny od vyrovnávací vrstvy se vyplní tmelem.

5 tipů pro instalaci cementově-pískového nátěru

1. Roztok potěru připravujte po částech: tekutý cement začne tvrdnout do 20 minut po smíchání.
2. Hustotu cementově-pískové vrstvy můžete ovládat přitlačením části mokrého potěru. Hluboký zářez a louže naznačují, že dávka by měla být silnější.
3. Chcete-li zkontrolovat vodorovný povrch vlhkého potěru, musíte nastavit úroveň „pravidla“ v různých směrech.

1. Na zatopenou podlahu můžete stoupnout do 24 hodin, pokud máte speciální boty se zvětšenou plochou chodidla pro rozložení váhy. A po 7 dnech můžete bezpečně chodit po potěru. Pokládání dokončovací nátěr povoleno nejdříve 40 dnů.
2. Potěr je třeba po nalití týden vlhčit, aby cement získal pevnost. Vlhkost pomůže zabránit loupání a praskání. Důležité je nedělat na povrchu loužičky, ale stříkat vodu rovnoměrně. Pokud je to možné, zakryjte potěr celofánem nebo jiným polymerní materiál aby se vlhkost odpařovala co nejpomaleji. Během schnutí vyžaduje cementový nátěr také ochranu před průvanem, mrazem, přímou sluneční světlo. V interiéru je vhodné vypnout baterie a další topné prvky aby sušení bylo rovnoměrné.

Video - DIY cementový podlahový potěr

Malta na podlahové potěry je na první pohled velmi snadná. Ve skutečnosti jsou to však proporce, které mají v práci prvořadý význam. Pokud jsou materiály smíchány nesprávně, další práce se může změnit ve ztrátu úsilí, času a peněz. Proto je ve stavebnictví podlahový potěr považován za nejkritičtější fázi a jeho kvalita ovlivňuje kvalitu budoucích podlah.

V současné době se sortiment podlahových krytin hemží rozmanitostí: tmel, dlaždice, omítka atd. Nákupem se však o jejich síle a objemu přidaného cementu nelze dozvědět hotový formulář. Kromě toho existují různé chemické přísady, které zvyšují pevnost materiálů. A v tomhle zase hlavní roli přiděleno na cement. Měli byste vědět, že během výrobního procesu se v továrně přidává stejné množství cementu, na tom se nešetří a uvedená síla zpravidla odpovídá skutečné síle.

Sortiment suchých stavebních směsí pro potěry je obrovský a na trhu žádaný.

Pevnost potěru

V zásadě je pevnost v tlaku uvedena na obalech mnoha přípravků a je 10 MPa. Pokud jde o beton, je to nejblíže tento indikátor značka M150, která má MPA 12,8.

Je třeba si uvědomit, že při sestavování proporcí lidé berou ideální podmínky, tj. písek obsahující minimální množství jílu. To je třeba mít na paměti, protože během výroby je jíl schopen obalit zrnko písku, čímž se sníží jeho přilnavost, což má za následek snížení pevnosti. Proto je velmi obtížné uvést konkrétní čísla. V takových případech se podíl cementu v roztoku zvýší o 20 procent a množství kapaliny se sníží.

Nutno podotknout, že trvanlivost betonové krytiny, stejně jako jeho kvalita, nezáleží ani tak na použitých materiálech, ale na správnosti všech proporcí. Lze tak vyřešit problémy se zvukovou, tepelnou a vlhkostní izolací, komunikačními systémy atd.

Směs cementu a písku.

CPS jsou směsi cementu a písku, často používané pro podlahové potěry. Lze je snadno připravit sami, ale k tomu musíte také znát všechny poměry cementu a písku pro přípravu podlahového potěru. Stojí za zmínku, že v takových proporcích závisí čísla především na plánovaném zatížení podlahy, čím vyšší je, tím více cementu se přidává do řešení (to platí zejména pro velké obchody a průmyslové prostory).

Proporce jsou také ovlivněny faktory, jako je vyrovnání povrchu, plánování zvýšení povrchu podlahy, potřeba maskování různých potrubí a komunikačních systémů a rozložení zátěže na vrstvy zvukové a tepelné izolace.

Poměry cementu a písku pro potěr

Za prvé, poměr malty pro podlahové potěry závisí na značce cementu.

Tabulka proporcí pro cps.

Je třeba dbát na to, že u podlahového potěru musí být jakost malty minimálně M150, často se používá M200.

Výpočet podlahového potěru

Poměrně často je před provedením oprav nutné vypočítat částku požadovaný materiál, to platí i pro podlahové potěry.

Řešení pro podlahový potěr můžete vypočítat následovně.

Nejprve se vypočítá požadovaný objem stavební materiál. K tomu se tloušťka budoucího potěru vynásobí plochou pokrytí.

Například na 40 m2. a vrstvu o tloušťce 5 centimetrů. V takových případech je zapotřebí 40 * 0,05 = 2 kubické metry roztoku.

Poté se vypočítá množství cementu a písku. K míchání roztoku dochází v poměru 1 ku 3, proto je zapotřebí 0,5 m3 cementu a 1,5 m3 písku. Hmotnost metr krychlový cementu je přibližně 1300 kilogramů, ukazuje se, že pro potěr místnost o rozloze 40 m2. budete muset koupit asi 650 kilogramů cementu (0,5 * 1,3), takže si můžete vypočítat podíl a konkrétní plochu. Díky této kalkulaci si můžete předem nakoupit potřebné množství stavebního materiálu.

Dodržování optimální proporce– záloha kvalitní práce a v důsledku dlouhé životnosti potěru.

Měli byste vědět, že při přípravě betonového roztoku má směs nepříjemnou vlastnost - její objem se postupně zvyšuje. Existuje pro to jednoduché vysvětlení: plnivo, které obsahuje malé částice, proniká do dutin betonového roztoku, vyplňuje je a tím zmenšuje objem. Proto při použití 1 kubického metru suché směsi za dobrých podmínek nevyrobí více než 0,7 kubického metru hotového roztoku. Proto pro přípravu 1 kubického metru roztoku musíte vzít trochu více suchých látek s rezervou.

Míchání složek roztoku

Suchá a tekutá složka roztoku se mísí v různých nádobách. Malta pro vyplnění podlahy se vyrábí podle proporcí v určitém pořadí. Nejprve se smíchají suché složky, tedy vlákno, písek a cement. Cement M400 se míchá s pískem v poměru 1 ku 3, například 50 kilogramů písku vyžaduje 16,7 kg cementu. Míchání suchých prvků se provádí po dobu 5 minut.

Ve druhé nádobě se změkčovadlo smíchá s vodou. Na 50 kg cementu je potřeba asi 190 g změkčovadla. Potřebný objem vody je 1/3 hmoty cementu, to znamená, že na 1/3 sáčku je potřeba 5,6 litru vody (vzhledem k tomu, že na změkčovadlo bude použito 0,6 litru). Poté se smísí tekuté a suché prvky a poté se suchá směs postupně nalije do nádoby s vodou, přičemž se dobře promíchá.

Pro míchání směsi bez hrudek je nejlepší použít stavební míchačku.

Při nalévání vody do suché směsi se mohou objevit hrudky, které se těžko rozmíchají.

Ruční míchání roztoku je velmi dlouhé a obtížné, proto se doporučuje použít stavební míchačku nebo vrtačku s nástavcem. Elektrické nářadí umožňuje provádět tento postup efektivněji.

Podlahový potěr je tedy připraven a se správným poměrem cementu a písku můžete získat spolehlivé řešení. Je třeba mít na paměti, že práce s viskózním roztokem je mnohem obtížnější, ale na povrchu bude méně trhlin.

Aby se předešlo vzniku trhlin při vysychání, je nutné povrch denně vlhčit.

Druhy plniv a jejich účel

Hrubé kamenivo se používá především při výrobě těžkého betonu (drcený kámen, štěrk atd.). Existuje také jemné kamenivo používané pouze při vaření. obyčejný beton. Každý jistě ví, že písek se ve stavebnictví používá téměř všude a proces přípravy betonové malty není výjimkou. Písek se nazývá jemné kamenivo, protože jeho zrna jsou poměrně malá. Písek ale může být i hrubý, střední a jemný.

Písek do malty je nezbytnou součástí a má různou velikost. Foto pro porovnání velikosti zrn písku.

Podlahový potěr: co je lepší - beton nebo cps?

Před zahájením potěru podlah stojí mnoho lidí před otázkou co beton je lepší nebo směsi cementu a písku? Praxe ukazuje, že pro tenké potěry je žádoucí použít směs cementu a písku a pro silné potěry (silnější než 4 cm) se doporučuje použít tradiční beton, protože nepraská.

Je ještě jedna věc, kterou potřebujete vědět. Když se beton smíchá s expandovanou hlínou, získá se vynikající tepelný izolant a po smíchání s drceným kamenem vydrží výsledný povlak enormní zatížení (drcený kámen má vynikající přilnavost k cementu).

Kromě toho se při nalévání směsi pupenů na zem vybírá beton, aby se získal monolitický základ nebo dekorativní povlak.

Stojí za to dodat, že pokud máte minimální sadu nástrojů (měřicí nádoba, lopata, lopatka, kbelík) a kalkulačku, můžete nezávisle vypočítat správné proporce. A se známým podílem betonu nebo cementu nebo jiných složek můžete nezávisle vyrobit vysoce kvalitní směs pro podlahový potěr. Kromě toho, pokud si přejete, můžete na World Wide Web najít mnoho grafů, tabulek, elektronických kalkulaček a dalších věcí. užitečné materiály o porcování.

V praxi je potěr podlahy cenově dostupný proces, který lze provést bez účasti řemeslníků. Hlavním úkolem je správně vybrat a provést řešení. Složení řešení podlahového potěru závisí na požadavcích, které máte.

Téměř bez úvodu přejděme k hlavnímu tématu recenze, konkrétně zjistíme, jak vytvořit řešení pro podlahový potěr. Až na klasické složení, který se používá po mnoho desetiletí, mají stavitelé svá tajemství. Nelze také ignorovat nové materiály, které se používají ke konstrukci teplých a hygroskopických podlah. Budeme o tom mluvit přístupným a profesionálním způsobem.

Jaké řešení je potřeba pro podlahový potěr?

Postup potěru zvážíme krok za krokem, také s přihlédnutím ke všem souvisejícím faktorům, které jsou brány v úvahu při výběru skladby. Obecně existují dva typy malty: beton a směs cementu a písku. Při výběru kompozice je třeba vzít v úvahu zatížení podlahy a další faktory (například pokud se plánuje položení „teplé“ podlahy po potěru).

Jaké řešení je potřeba k potěru podlahy závisí na samotné podlaze a na zvoleném způsobu instalace. Například, betonový potěr používá se v následujících případech:

• když je tloušťka vrstvy 4 cm nebo více;
• když je beton položen přímo na zem;
• když je potřeba monolitická základna a předpokládá se velké zatížení podlahy;
• k vyrovnání povlaku pro následné položení dekorativní vrstvy.

Pokud máte zájem o relativně nízkou cenu a perfektní výsledek S plochý povrch podlahy, doporučuje se kombinované složení roztoku.

Ve všech ostatních případech se častěji používá cementově-písková malta, zatímco jsou známy i jiné způsoby instalace:

• suchý potěr. Navzdory skutečnosti, že metoda je málo použitelná, má mnoho výhod. V první řadě rychlost a nízká pracnost. K položení takového potěru se položí suchá složka a nahoře - sádrokartonové desky;
• cementovo-pískový potěr. Nejoblíbenější metoda díky poměru nízké ceny, síly a nízké pracovní náročnosti;
• samonivelační řešení pro „líné“, tato metoda nevyžaduje instalaci majáků, nátěr se šíří s malou pomocí odborníka. Pro úsporu spotřeby drahé směsi se často používá jako dokončovací vrstva, přípustná tloušťka by neměla přesáhnout 2 cm;
• kombinovaný roztok je směsí CPS a samonivelační kompozice pro vytvoření dokonale rovného povrchu.

Všechny výše uvedené metody se mohou lišit složením v závislosti na dalších vlastnostech, které chcete své podlaze dodat. Kromě toho, pokud je potěr vyroben z více materiálů a ve vrstvách, je třeba vzít v úvahu, že každá následující vrstva musí mít hustotu menší než předchozí.

Suchý potěr je ideální pro pokládku nátěru bez zapojení řemeslníků, je méně pracný a špinavá práce. A také v případech, kdy se opravy provádějí v zimní čas. Pro potěry se používají hromadné izolace a sádrovláknité desky.

Udáváme přibližnou hustotu cementového potěru písková malta a další sloučeniny. Stavební směs má hustotu 2600-2700 kg/m3. V tomto případě těžký roztok již dosahuje hustoty 1500 kg/m3, zatímco lehké roztoky s plnivem nepřesahují hustotu 1200 kg/m3. Obecně platí, že pokud potřebujete udělat vysoce kvalitní teplá pokrývka. Jako dokončovací nátěr se používá vrstva betonu, hydroizolace, potěr DSP, vrstva lehké malty pro tepelnou izolaci nebo samonivelační směs.

Vezměte prosím na vědomí, že každá značka hotové namíchané malty na podlahové potěry dostupné v obchodě má na obalu označení hustoty. Při vlastní přípravě řešení můžete přidat různé komponenty dostupné v obchodech, které dodají vaší podlaze potřebné kvality.

Složení beton-cementové malty pro potěr

Zpravidla se z betonu vyrábí hydroizolační vrstva, která dobře ochrání podklad před vlhkostí. Betonová malta pro podlahové potěry různé hustoty:

• cement M600 + písek - 3:1 - M300;
• cement M600 + písek - 4:1 - M200;
• cement M500 + písek - 2:1 - M300;
• cement M500 + písek - 3:1 - M200;
• cement M400 + písek - 1:1 - M 300;
• cement M400 + písek - 2:1 - M 200.

K přípravě roztoku pro byty můžete použít hotovou směs M200, jejíž hustota bez změkčovadla je 2150-2200 kg/m3. Pro zvýšení hustoty, například při instalaci betonový základ pro instalaci průmyslové vybavení používají se změkčovadla MTS GmbH, Guardian EC-30 a další.

Cementová malta pro podlahové potěry se pokládá jak v domech, tak v bytech, aby se zabránilo zaplavení sousedů. V vícepodlažní konstrukce- na soudržném podkladu, který je předem ošetřen kvalitním základním nátěrem. V domě se taková kompozice položí na směs písku a štěrku s předběžným zhutněním půdy. Doporučená tloušťka betonové vrstvy je 5 cm.

Beton získá pevnost za 3-4 týdny. Poté se na něj položí vrstva střešního materiálu pro hydro- a parotěsnou zábranu, vrstva izolace, výztužná síťovina a poté dokončovací vrstva z cementového písku nebo kombinovaného potěru.

Klasická cementově písková podlahová stěrková malta

Klasické řešení potěru zahrnuje použití cementu M400 nebo M500 jako lepicí složky a písku. Typicky je poměr cementu k písku 1:3 nebo 1:4. Značku směsi lze vybrat podle údajů uvedených výše.

Obecná pravidla pro přípravu směsi vlastníma rukama jsou následující:

Při nízkém zatížení se přidává více říčního písku.

Velké zatížení vyžaduje použití cementu M500 a méně písku.

Použití hotových směsí může být výhodnější než vlastní vaření z důvodu nižší pracovní náročnosti a nákladů. Doporučujeme, abyste se seznámili s dostupnými možnostmi.

Doporučujeme vám věnovat pozornost hotovým směsím od Knauf: „UBO“ na na bázi cementu s polystyrenovou pěnou, „BODEN15“ - omítkový potěr s polymerovými plnivy pro tenké potěry 2-15 mm; "BODEN25" je sádrová kompozice s polymerním plnivem pro podlahy s rozdíly do 35 mm a v "BODEN30" - do 80 mm. Oblíbené jsou také směsi řady Ceresit: rychle tvrdnoucí Ceresit CN 80, složení s vysokou pevností"Ceresit CN 88", univerzální "Ceresit CN 175".

Vylepšená podlahová potěrová malta

Vylepšená řešení potěrů obsahují polypropylenová aditiva – vláknité vlákno, které zabraňuje praskání povrchu. Výše uvedené směsi obsahují plniva v požadovaném poměru. Pro zlepšení kvality povlaku výše uvedených kompozic se používá vlákno.

Vlákno se přidává po malých částech do směsi cementu a písku a ředí se vodou. Pro přípravu se doporučuje cement M400, říční písek a sklolaminátu v množství 300 g na 1 metr krychlový. m roztoku. Polypropylenová plniva lze přidávat i do betonu, pro tyto účely budete potřebovat 600 g na metr krychlový. m směsi. Vlákno výrazně snižuje propustnost vody betonovou vrstvou a doporučuje se pro budovy v oblastech s vysoká úroveň podzemní vody.

Šampon nebo detergent lze použít jako přísadu pro přidání plasticity roztoku.

Stěrkování podlahy není snadný úkol a vyžaduje, aby řemeslníci dodržovali všechna pravidla a byli obzvláště precizní. Složení řešení podlahového potěru se dodává v několika typech:

• Suchý podlahový potěr. Dnes ještě není tak populární, i přes jeho hlavní výhodu – rychlost přípravy. Není třeba připravovat roztok a pak čekat, až vychladne - pro potěr stačí položit suchý sypký díl a na něj nainstalovat sádrokartonové desky. A je to.
• Cementovo-pískový potěr. Jedná se o nejoblíbenější a nejrozšířenější typ potěru. Významnou výhodou cemento-pískové malty oproti všem ostatním je její jednoduchost a cena. Většinou, když lidé používají slovo potěr, mají na mysli tento typ směsi.
• Samonivelační potěr. Tato metoda velmi rychle získává na popularitě. K položení takového řešení nejsou potřeba majáky a vyrovnání je mnohem jednodušší, protože se snadno a rychle šíří vodorovně samo. Nevýhodou je, že lze pouze plnit tenká vrstva do 2 cm.
• Kombinovaná je směs cemento-pískové malty a samonivelační směsi. Hlavním účelem tohoto potěru je dokonale rovný podklad i při výrazné změně úrovně.

Komponenty řešení potěru

K přípravě cementově-pískové malty potřebujete následující komponenty:

• Cement třídy 400. Cement musí být čerstvý, protože během skladování spéká a jeho kvalita se snižuje.
• Písek. Měl by být prosátý, ne příliš vlhký, zbavený nečistot a kamenů.
• Vlákno – polypropylenové vlákno. Přidává se do roztoku, aby se zabránilo prasklinám a aby se zajistil hotový povrch potěru.
• Plastifikátor je navržen tak, aby usnadnil práci s hotovým roztokem, usnadní práci a bude pružnější. Kromě toho plastifikátor pomáhá vyhnout se prasklinám v potěru, zejména pokud je roztok tekutý.

Oddělené míchání složek směsi

V procesu přípravy směsi potěru se suché a tekuté složky smíchají v samostatných nádobách. Nejprve se v samostatné nádobě smíchají suché složky směsi - cement, písek, vlákno. Cement a písek se mísí v poměru 1:3 - např. 50 kg cementu připadá na 16,7 písku. Vláknina se nalévá do směsi v malých porcích, aby se zabránilo hrudkám. Suché ingredience se doporučuje míchat přibližně 5 minut. Pomocí hotového roztoku se do suché směsi ihned přidá vláknina.

Vezměte prosím na vědomí, že pokud se během přípravy potěrové směsi nepřidá dostatečné množství cementu, sníží se pravděpodobnost tvorby trhlin. Pokud to s pískem přeženete, hotový potěr se rozpadne a nátěr se poškodí. různá místa lišící se měkkostí. V tomto ohledu si každý specialista vybere svůj vlastní individuální poměr, počínaje standardními 1:3 a 1:5.

Voda a změkčovadlo se smíchají v samostatné nádobě. Na pytel cementu o hmotnosti 50 kg budete potřebovat 190 g změkčovadla. To znamená, že na třetinu pytle cementu by mělo být přijato 63 g změkčovadla. Opatření požadované množství komponentu a nalijte do nádoby. Voda se přidává v množství třetiny hmotnosti cementu. Na třetinu pytle cementu tedy budete potřebovat 5-6 litrů vody, od které se odečte objem změkčovadla, a nakonec vám vyjde asi 5 litrů vody. Do nádoby se změkčovadlem se přidá voda, vše se důkladně promíchá.

Míchací malta pro potěr

Když jsou všechny komponenty připraveny, můžete roztok smíchat: suchá směs se pomalu nalije do nádoby s vodou a okamžitě se důkladně promíchá, aby se zabránilo hrudkám. Pokud to uděláte naopak – nalijte do suché směsi vodu, určitě se vám udělají hrudky.

Při přípravě malty na potěr byste měli pamatovat na to, že pokud je konzistence příliš viskózní, bude obtížné s maltou pracovat, ale bude méně trhlin. Tekutý roztok se snadněji zpracovává, ale velmi rychle popraská, pokud povrch podlahy několikrát denně nenavlhčíte, aby bylo zajištěno rovnoměrné vyschnutí všech vrstev.

Pokud budete roztok míchat ručně, bude to dlouhé a obtížné. Doporučuje se použít stavební míchačku se speciálním nástavcem popř výkonná vrtačka. Při použití elektrického nářadí se roztok lépe promíchá. Roztok musíte míchat alespoň 5 minut. Jako výsledek hotové řešení měl by být viskózní, jednotné konzistence a barvy, plastické konzistence. Poté by měl být roztok ponechán 2-3 minuty a postup by měl být opakován znovu po dobu dvou minut.

Hotový roztok musí být použit najednou, protože směs je vhodná pro použití ne déle než hodinu a půl, poté ztvrdne. Podruhé není možné roztok promíchat.

Dodatečné informace:

• V procesu opravy a instalace podlahy si mnoho domácích řemeslníků klade otázku, jak vypočítat materiály pro podlahové potěry.…
• Zdá se, že takový neškodný koncept podílu betonu pro podlahový potěr je nanejvýš důležitý, protože při nesprávném poměru materiálů můžete...
• V současné době mnoho majitelů dává přednost polosuchému podlahovému potěru, který je spolehlivější a ekonomičtější. Zařízení pro potěry podlah je obvykle…

Vyrovnání podlahy lze provést pomocí položených konstrukcí nebo nalitím monolitického potěru. Druhá metoda umožňuje získat nejodolnější povrch, který vydrží přeskupování nábytku, pokládku podlaha a intenzivní oděr (v recepcích, vestibulech, chodbách).

Odolnost proti opotřebení a životnost podlahy závisí na výběru složek potěru a schématu přípravy malty. Proto tento článek bude hovořit o tom, jak a v jakých poměrech vyrobit cement a další druhy, podle jaké receptury, složení je nejlepší jej připravit a jak jej aplikovat.

Existují dva hlavní typy roztoků, lišících se povahou hlavního pojiva – popř.

• Cementové směsi jsou univerzální a lze je použít v jakémkoli typu prostor, ale jsou náchylné ke smršťování a mají dlouhou dobu tuhnutí.
• Sádrové kompozice Nejčastěji se používá k vytváření tenkých rychleschnoucích potěrů, které se nesmršťují, ale jsou citlivé na vlhkost. Ingredience na vaření sádrové směsi obvykle se prodávají připravené k použití a vyžadují pouze smíchání s vodou k dosažení požadované viskozity a tekutosti.

Cementové malty lze připravit nezávisle na originálních komponentech nebo můžete použít předem namíchanou a zabalenou směs. Aby se ušetřily peníze, řešení se často připravují ručně, přičemž přísady se kupují samostatně. K získání vysoce kvalitního a odolného cementového potěru budete potřebovat:

• (asi 0,5 mm), prosévané z trosek a malých kamenů;
• čistá tekoucí voda;
• změkčovadlo pro cementový potěr;
• zpevňující polymerové vlákno.

Cement, písek a voda jsou základními složkami každého cemento-pískového potěru. Přídavek změkčovadla a vlákna zlepšuje výkonnostní vlastnosti povrchu a zvyšuje jeho odolnost.

Při lití tenkých potěrů (méně než 30 mm) může být nutné dodatečně položit výztužnou síť, aby se zabránilo vzniku trhlin během vysychání a smršťování.

Níže vám řekneme, jak vyrobit řešení pro podlahový potěr a v jakém poměru.

Níže uvedené video vám řekne o přípravě materiálů a místnosti pro lití podlahového potěru:

Recept a poměry malty pro podlahové potěry

Mezi běžné kompozice patří cement-písek (někdy nazývaný cement nebo mokré) a polosuché směsi-malty pro podlahové potěry.

Cement-písek

Pokládání běžné řešení je nejjednodušší, proto se nejčastěji používá při výrobě potěrů. Takové „mokré“ roztoky mají nejjednodušší možné složení a nevyžadují zavádění dalších přísad během přípravy. Poměr složek směsi je 1 díl cementu na 3-4 díly písku.

• Množství vody se volí tak, aby se vzniklá hrudka výsledného roztoku po vhození na podlahu zdeformovala, ale úplně nerozpustila. Zpočátku není poměr vody nastaven, protože obsah vlhkosti písku se může výrazně lišit v závislosti na šarži a podmínkách skladování.
• Pro zvýšení pevnosti pevného potěru se do jeho složení zavádí vláknité vlákno v množství 0,5 až 1 kg na 1 m 3 připravené směsi. Optimální obsah změkčovadla se liší a závisí na typu roztoku a doporučení výrobce.

Polosuché

V případě polosuchého potěru je nutné povrch podlahy dále vyrovnat, aby byla zajištěna hladkost. Přestože je proces pokládání takových směsí složitější, jsou žádané kvůli jejich praktičnosti. Polosuché kompozice nevedou k zatékání do spodních pater a mají kratší dobu tuhnutí.

V technologii polosuchých malt se nejvíce používají materiály na bázi cementového pojiva. Poměr cement: písek ve většině formulací je 1: 3. K roztoku se přidává voda, dokud se nestane jako mokrý písek, který si zachovává svůj tvar, když se zmáčkne, ale neuvolňuje vlhkost.

Do polosuchých směsí se musí přidávat změkčovadla a vláknité vlákno. Množství plastifikačního aditiva se liší pro různé značky a výrobci. Podíl vlákniny je asi 0,1 % (cca 800-900 g na 1 m 3 hotového roztoku).

Dále budeme hovořit o přípravě cementu a dalších malt pro podlahové potěry vlastníma rukama.

Níže uvedené video vám řekne, jak připravit polosuchou maltu pro podlahový potěr:

Proces vaření

Práce při míchání přísad a přípravě směsi je stejná pro všechny kompozice na bázi cementu. Přípravu lze provést v kovové mísy nebo přes noc, i když mnohem pohodlnější a praktičtější je použít betonárku s ručním popř elektrický pohon. Postup plnění míchací nádoby:

• nejprve se nasype písek, který je ve všech variantách pro podlahové potěry obsažen v mnohem větším množství než ostatní složky;
• po písku se do mixéru přidá cement;
• Do ještě suché směsi se přidá změkčovadlo (práškové) a sklolaminát.

Suché složky roztoku se míchají, dokud se nezíská homogenní hmota, do které se po malých částech přidává voda. Poté může být změkčovadlo přidáno ve formě viskózní suspenze (mělo by se použít tekuté nebo práškové změkčovadlo). Po dosažení požadované konzistence se směs míchá po dobu 3-5 minut, aby se zbývající suchý roztok na vnitřních stěnách mixéru nasytil vlhkostí a použil k určenému účelu.

Výběr komponentů a proces přípravy směsi nejsou při vyrovnávání podlahy o nic méně důležité než proces přímého lití. Před prací je vhodné zásobit se míchačkou na beton a dbát na kvalitu nakupovaných komponentů. V písku by neměly být žádné inkluze a malé nečistoty a v cementu by neměly být malé slepené hrudky a zhutnění. Samostatně mluvíme o.

Proces přípravy cementově-pískové malty pro podlahový potěr je uveden ve videu níže: