अधिष्ठापन काम

संचालन और नियंत्रण की संरचना

चरणों काम करता है	को नियंत्रितपरिचालन	नियंत्रण(तरीका, आयतन)	प्रलेखन
प्रारंभिक कार्य	जाँच करना: गुणवत्तापूर्ण दस्तावेज़ की उपलब्धता; सामग्री और उत्पादों की गुणवत्ता; इन्सुलेशन के लिए पाइपलाइन सतहों का उपचार।	दृश्य, माप, चयनात्मक, कम से कम 5% उत्पाद	पासपोर्ट (प्रमाणपत्र), स्वीकृति प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट, सामान्य कार्य लॉग
पाइपलाइन इन्सुलेशन	नियंत्रण: संक्षारणरोधी इन्सुलेशन की गुणवत्ता; थर्मल इन्सुलेशन की गुणवत्ता; मुख्य थर्मल इन्सुलेशन परत को पट्टियों या जाल से बांधना; आवरण परत की गुणवत्ता.	दृश्य, मापन	काम का जर्नल, छिपे हुए कार्य के निरीक्षण का प्रमाण पत्र
पूर्ण किये गये कार्य की स्वीकृति	जाँच करना: इन्सुलेशन की गुणवत्ता; परियोजना आवश्यकताओं और मानकों के साथ सामग्रियों का अनुपालन।	दृश्य, मापन	पूर्ण कार्य के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र
नियंत्रण और मापने के उपकरण: धातु शासक, जांच।
परिचालन नियंत्रण किसके द्वारा किया जाता है: मास्टर (फोरमैन)। स्वीकृति नियंत्रण किसके द्वारा किया जाता है: गुणवत्ता सेवा कार्यकर्ता, फोरमैन (फोरमैन), प्रयोगशाला सहायक, ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण के प्रतिनिधि।

तकनीकी आवश्यकताएं

एसएनआईपी 3.04.01-87 पीपी. 2.32, 2.34, 2.35, तालिका। 7

अनुमेय विचलन:

सूखे रखे कठोर उत्पादों से थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है:

उत्पादों और इंसुलेटेड सतह के बीच का अंतर 2 मिमी से अधिक नहीं है;

उत्पादों के बीच सीम की चौड़ाई 2 मिमी से अधिक नहीं है;

उत्पादों का बन्धन - परियोजना के अनुसार।

नरम और अर्ध-कठोर रेशेदार उत्पादों का उपयोग करके थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है:

संघनन कारक:

अर्ध-कठोर उत्पादों के लिए - 1.2 से अधिक नहीं; नरम लोगों के लिए - 1.5 से अधिक नहीं;

इंसुलेटेड सतह और एक-दूसरे से उत्पादों का कसकर फिट होना;

कई परतों में इन्सुलेशन के साथ ओवरलैपिंग अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सीम;

थर्मल इन्सुलेशन की शिथिलता को रोकने के लिए क्षैतिज पाइपलाइनों पर फास्टनिंग्स की स्थापना।

थर्मल इन्सुलेशन कवर शैल स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है:

थर्मल इन्सुलेशन के लिए गोले का चुस्त फिट;

फास्टनरों का उपयोग करके विश्वसनीय बन्धन;

लचीले आवरण जोड़ों की पूरी तरह से सीलिंग।

धातु के पाइपों पर जंग रोधी कोटिंग स्थापित करते समय, निरंतरता, संरक्षित सतह पर आसंजन और मोटाई की जांच करना आवश्यक है।

अनुमति नहीं:

यांत्रिक क्षति;

ढीली परतें;

आधार पर ढीला फिट।

प्रयुक्त सामग्री की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ

गोस्ट 10296-79*. आइसोल. तकनीकी स्थितियाँ.

गोस्ट 23307-78*. खनिज ऊन से बने ऊष्मारोधी मैट, लंबवत स्तरित। तकनीकी स्थितियाँ.

गोस्ट 16381-77*. गर्मी-रोधक निर्माण सामग्री और उत्पाद। वर्गीकरण और सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ।

गोस्ट 23208-83. सिंथेटिक बाइंडर के साथ खनिज ऊन से बने हीट-इंसुलेटिंग सिलेंडर और आधे सिलेंडर।

आईसोल लचीला होना चाहिए. आई-बीडी ग्रेड आइसोल की एक पट्टी को माइनस 15 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, आई-पीडी ग्रेड को माइनस 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 10 मिमी व्यास वाली रॉड पर मोड़ने पर आई-बीडी पर कोई दरार नहीं दिखनी चाहिए। पट्टी। आइसोल तापमान प्रतिरोधी होना चाहिए। 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 2 घंटे तक ऊर्ध्वाधर स्थिति में गर्म करने पर लंबाई में कोई वृद्धि या सूजन नहीं होनी चाहिए। इन्सुलेशन सामग्री को कम से कम 60 मिमी के व्यास के साथ एक कठोर कोर पर लपेटा जाना चाहिए, जो ऐसी सामग्री से बना हो जो परिवहन और भंडारण के दौरान इन्सुलेशन सामग्री की सुरक्षा सुनिश्चित करता हो। कोर की लंबाई वेब की चौड़ाई के बराबर या 10 मिमी से कम होनी चाहिए। इंसुलेशन रोल के सिरे, साथ ही रोल के जोड़ पर शीट के किनारों को समान रूप से काटा जाना चाहिए। इन्सुलेशन सामग्री में छेद, टूट-फूट, सिलवटें, किनारों के फटने के साथ-साथ असंसाधित रबर के कण और विदेशी समावेशन नहीं होने चाहिए। इन्सुलेशन सामग्री की निचली सतह (आंतरिक)। वीरोल) को धूल भरी कोटिंग की एक सतत परत के साथ कवर किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन सामग्री चिपचिपी नहीं होनी चाहिए।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और उत्पादों को निम्नलिखित सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

25 डिग्री सेल्सियस पर 0.175 डब्ल्यू/(एम के) से अधिक की तापीय चालकता न हो;

घनत्व (वॉल्यूमेट्रिक द्रव्यमान) 600 किग्रा/मीटर3 से अधिक न हो;

स्थिर भौतिक, यांत्रिक और तापीय गुण रखें;

अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक मात्रा में जहरीले पदार्थ और धूल न छोड़ें।

100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर इंसुलेटेड सतह तापमान वाले उपकरणों और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, अकार्बनिक सामग्रियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

फोम डायटोमाइट और डायटोमाइट थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों का सही ज्यामितीय आकार होना चाहिए। चेहरों और किनारों की लंबवतता से अनुमेय विचलन 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। उत्पादों में उपस्थिति संबंधी दोषों की अनुमति नहीं है:

10 मिमी से अधिक चौड़ी और गहरी रिक्तियाँ और समावेशन;

12 मिमी से अधिक गहरे टूटे और कुंद कोने और पसलियाँ और
25 मिमी से अधिक लंबा;

30 मिमी से अधिक लंबी दरारों के माध्यम से; ऊपर दरारें वाले उत्पाद
30 मिमी को आधा माना जाता है।

कार्य सम्पादित करने हेतु निर्देश

एसएनआईपी 3.04.01-87 पीपी. 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

एसएनआईपी 3.05.03-85 पीपी। 6.1, 6.2

थर्मल इन्सुलेशन कार्य ग्राहक और इंस्टॉलेशन संगठन और थर्मल इन्सुलेशन कार्य करने वाले संगठन के प्रतिनिधियों द्वारा हस्ताक्षरित एक अधिनियम (परमिट) जारी होने के बाद ही शुरू हो सकता है।

इन्सुलेशन कार्य सकारात्मक तापमान (60 डिग्री सेल्सियस तक) और नकारात्मक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस तक) पर किया जा सकता है।

इन्सुलेशन से पहले, पाइपलाइनों की सतहों को जंग से साफ किया जाना चाहिए, और जो जंग-रोधी सुरक्षा के अधीन हैं, उन्हें परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार इलाज किया जाना चाहिए। पाइपलाइनों पर थर्मल इन्सुलेशन का काम उनके स्थायी रूप से सुरक्षित होने के बाद ही शुरू होना चाहिए। गैर-पारगम्य चैनलों और ट्रे में स्थित पाइपलाइनों का इन्सुलेशन बिछाने से पहले किया जाना चाहिए।

140 डिग्री सेल्सियस तक के शीतलक तापमान पर, हीटिंग नेटवर्क पाइप की बाहरी सतह को जंग से बचाने के लिए आइसोल मैस्टिक के साथ दो-परत आइसोल कोटिंग का उपयोग किया जाता है। कोटिंग की कुल मोटाई 5-6 मिमी है। 140 डिग्री सेल्सियस तक के शीतलक तापमान वाले वायु तापन नेटवर्क के लिए, पाइप की सतह को जंग से बचाने के लिए बीटी-177 पेंट और जीएफ-020 प्राइमर के साथ संयुक्त कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। कुल कोटिंग की मोटाई 0.15-0.20 मिमी है।

जंग-रोधी सुरक्षा स्टिकर पर काम की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, 200 x 200 x 200 मापने वाले क्षेत्र में धातु पर एक चीरा लगाया जाता है। यदि इन्सुलेशन को कुछ बल के साथ पाइप से अलग किया जाता है तो गुणवत्ता संतोषजनक मानी जाती है। 5% पाइपों को इस पुल-आउट परीक्षण के अधीन किया जाता है।

पाइपलाइनों पर थर्मल इन्सुलेशन को पट्टियों से सुरक्षित किया जाना चाहिए। थर्मल इन्सुलेशन की मुख्य परत को नमी और यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए, कठोर या लचीली (गैर-धातु) सामग्री से बने आवरण आवरण का उपयोग करना आवश्यक है।

थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों की स्थापना निकला हुआ किनारा कनेक्शन और फिटिंग से शुरू होनी चाहिए और ढलान के विपरीत दिशा में की जानी चाहिए।

एक मध्यवर्ती जांच के दौरान, थर्मल इन्सुलेशन के लिए तैयार सतहों का निरीक्षण किया जाता है; मल्टी-लेयर थर्मल इन्सुलेशन के साथ, प्रत्येक परत को अगले को लागू करने से पहले जांचा जाता है। थर्मल इन्सुलेशन की अंतिम जांच के दौरान, आगे और वापसी पाइपलाइनों की पूरी लंबाई के साथ इन्सुलेशन मोटाई की एकरूपता निर्धारित की जाती है।

इन्सुलेशन की मोटाई की जाँच एक जांच से की जाती है। एस्बेस्टस-सीमेंट मोर्टार के साथ इन्सुलेशन की सुरक्षा करते समय सीमेंट और एस्बेस्टस की खुराक की निगरानी के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए। एस्बेस्टस सीमेंट द्रव्यमान में अतिरिक्त सीमेंट सख्त होने और गर्म होने के बाद दरार का कारण बनता है।

निजी निर्माण के अभ्यास में, यह इतना आम नहीं है, लेकिन अभी भी ऐसी स्थितियाँ हैं जब हीटिंग संचार को न केवल मुख्य घर के पूरे परिसर में वितरित करने की आवश्यकता होती है, बल्कि आसपास की अन्य इमारतों तक भी विस्तारित की जाती है। यह हो सकता है आवासीय बाह्य भवन, एक्सटेंशन, ग्रीष्मकालीन रसोई, उपयोगिता या कृषि भवन, उदाहरण के लिए, पालतू जानवर या मुर्गे रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं। विकल्प से इंकार नहीं किया जा सकता है, इसके विपरीत, स्वायत्त बॉयलर रूम मुख्य आवासीय भवन से कुछ दूरी पर एक अलग इमारत में स्थित है। ऐसा होता है कि एक घर एक केंद्रीय हीटिंग मेन से जुड़ा होता है, जहां से पाइप वहां तक ​​फैलाए जाते हैं।

इमारतों के बीच हीटिंग पाइप बिछाने के दो विकल्प हैं - भूमिगत (डक्टेड या डक्टलेस) और खुला। जमीन के ऊपर स्थानीय हीटिंग मेन स्थापित करने की प्रक्रिया कम श्रम-गहन लगती है, और इस विकल्प का उपयोग स्वतंत्र निर्माण की स्थितियों में अधिक बार किया जाता है। सिस्टम की दक्षता के लिए मुख्य शर्तों में से एक उचित रूप से नियोजित और हीटिंग पाइपों के लिए उच्च गुणवत्ता वाला थर्मल इन्सुलेशन है सड़क पर. यह वह मुद्दा है जिसे इस प्रकाशन में संबोधित किया जाएगा।

आपको पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन और इसके लिए बुनियादी आवश्यकताओं की आवश्यकता क्यों है?

यह बकवास प्रतीत होगा - हीटिंग सिस्टम के पहले से ही लगभग हमेशा गर्म पाइपों को क्यों इंसुलेट करें? शायद किसी को एक अजीब "शब्दों के खेल" से गुमराह किया जा सकता है। विचाराधीन मामले में, निश्चित रूप से, "थर्मल इन्सुलेशन" की अवधारणा का उपयोग करके बातचीत करना अधिक सही होगा।

किसी भी पाइपलाइन पर थर्मल इन्सुलेशन कार्य के दो मुख्य लक्ष्य हैं:

• यदि पाइपों का उपयोग हीटिंग या गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों में किया जाता है, तो गर्मी के नुकसान को कम करना और पंप किए गए तरल के आवश्यक तापमान को बनाए रखना सामने आता है। यही सिद्धांत औद्योगिक या प्रयोगशाला प्रतिष्ठानों के लिए भी सच है, जहां प्रौद्योगिकी को पाइप के माध्यम से प्रसारित पदार्थ का एक निश्चित तापमान बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
• ठंडे पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों या सीवर संचार के लिए, मुख्य कारक इन्सुलेशन है, अर्थात, पाइपों में तापमान को एक महत्वपूर्ण स्तर से नीचे गिरने से रोकना, ठंड को रोकना, जिससे सिस्टम की विफलता और पाइपों की विकृति हो सकती है।

वैसे, हीटिंग मेन और गर्म पानी के पाइप दोनों के लिए ऐसी सावधानी की आवश्यकता होती है - बॉयलर उपकरण के साथ आपातकालीन स्थितियों से कोई भी पूरी तरह से सुरक्षित नहीं है।

पाइपों का बेलनाकार आकार ही निरंतर ताप विनिमय के एक बहुत बड़े क्षेत्र को पूर्व निर्धारित करता है पर्यावरण, जिसका अर्थ है महत्वपूर्ण ताप हानि। और जैसे-जैसे पाइपलाइन का व्यास बढ़ता है, वे स्वाभाविक रूप से बढ़ते जाते हैं। नीचे दी गई तालिका स्पष्ट रूप से दिखाती है कि पाइप (Δt° कॉलम) के अंदर और बाहर के तापमान के अंतर, पाइप के व्यास और थर्मल इन्सुलेशन परत की मोटाई के आधार पर गर्मी के नुकसान की मात्रा कैसे बदलती है (डेटा को ध्यान में रखते हुए दिया गया है) औसत तापीय चालकता गुणांक λ = 0.04 W/m×°C के साथ इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग)।

थर्मल इन्सुलेशन परत की मोटाई। मिमी	Δt.°С	पाइप बाहरी व्यास (मिमी)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		गर्मी के नुकसान की मात्रा (पाइपलाइन के प्रति 1 रैखिक मीटर। डब्ल्यू)।
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

जैसे-जैसे इन्सुलेशन परत की मोटाई बढ़ती है, समग्र गर्मी हानि दर कम हो जाती है। हालाँकि, कृपया ध्यान दें कि 40 मिमी की काफी मोटी परत भी गर्मी के नुकसान को पूरी तरह से समाप्त नहीं करती है। केवल एक ही निष्कर्ष है - न्यूनतम संभव तापीय चालकता गुणांक के साथ इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करने का प्रयास करना आवश्यक है - यह पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए मुख्य आवश्यकताओं में से एक है।

कभी-कभी पाइपलाइन हीटिंग सिस्टम की भी आवश्यकता होती है!

जल आपूर्ति या सीवर लाइनें बिछाते समय, ऐसा होता है कि स्थानीय जलवायु या विशिष्ट स्थापना स्थितियों के कारण, अकेले थर्मल इन्सुलेशन स्पष्ट रूप से पर्याप्त नहीं होता है। हमें हीटिंग केबलों की जबरन स्थापना का सहारा लेना पड़ता है - इस विषय पर हमारे पोर्टल पर एक विशेष प्रकाशन में अधिक विस्तार से चर्चा की गई है।

• यदि संभव हो तो पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री में हाइड्रोफोबिक गुण होने चाहिए। पानी में भिगोए गए इन्सुलेशन से बहुत कम करंट होगा - यह गर्मी के नुकसान को नहीं रोकेगा, और जल्द ही नकारात्मक तापमान के प्रभाव में ढह जाएगा।
• थर्मल इन्सुलेशन संरचना विश्वसनीय होनी चाहिए बाहरी सुरक्षा. सबसे पहले, इसे वायुमंडलीय नमी से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, खासकर यदि इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है जो सक्रिय रूप से पानी को अवशोषित कर सकता है। दूसरे, सामग्रियों को सूर्य के प्रकाश के पराबैंगनी स्पेक्ट्रम के संपर्क से बचाया जाना चाहिए, जिसका उन पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है। तीसरा, हमें हवा के भार के बारे में नहीं भूलना चाहिए, जो थर्मल इन्सुलेशन की अखंडता को नुकसान पहुंचा सकता है। और चौथा, बाहरी यांत्रिक प्रभाव का कारक बना हुआ है, अनजाने में, जानवरों से, या बर्बरता की सामान्य अभिव्यक्तियों के कारण।

इसके अलावा, निजी घर का कोई भी मालिक शायद स्थापित हीटिंग मेन की सौंदर्य उपस्थिति के प्रति उदासीन नहीं है।

• हीटिंग मेन पर उपयोग की जाने वाली किसी भी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री में एक ऑपरेटिंग तापमान सीमा होनी चाहिए जो उपयोग की वास्तविक स्थितियों से मेल खाती हो।
• इन्सुलेशन सामग्री और उसके बाहरी आवरण के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता उपयोग की स्थायित्व है। कोई भी हर कुछ वर्षों में एक बार भी पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन की समस्याओं पर वापस नहीं लौटना चाहता।
• साथ व्यावहारिक बिंदुदेखने में, मुख्य आवश्यकताओं में से एक किसी भी स्थिति में और किसी भी कठिन क्षेत्र में थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना में आसानी है। सौभाग्य से, इस संबंध में, निर्माता उपयोग में आसान विकास से प्रसन्न होते नहीं थकते।
• थर्मल इन्सुलेशन के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता यह है कि इसकी सामग्री स्वयं रासायनिक रूप से निष्क्रिय होनी चाहिए और पाइप की सतह के साथ किसी भी प्रतिक्रिया में प्रवेश नहीं करनी चाहिए। ऐसी अनुकूलता दीर्घकालिक परेशानी-मुक्त संचालन की कुंजी है।

लागत का मुद्दा भी बहुत महत्वपूर्ण है. लेकिन इस संबंध में, विशिष्ट लोगों के बीच कीमतों की सीमा बहुत बड़ी है।

जमीन के ऊपर हीटिंग मेन के इन्सुलेशन के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है

हीटिंग पाइपों को बाहरी रूप से बिछाते समय उनके लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का विकल्प काफी बड़ा होता है। वे रोल प्रकार में या मैट के रूप में आते हैं; उन्हें एक बेलनाकार या अन्य आकार दिया जा सकता है जो स्थापना के लिए सुविधाजनक है; ऐसी इन्सुलेशन सामग्रियां हैं जो तरल रूप में लागू होती हैं और सख्त होने के बाद ही अपनी संपत्ति प्राप्त करती हैं।

फोमयुक्त पॉलीथीन का उपयोग करके इन्सुलेशन

फोमयुक्त पॉलीथीन को उचित रूप से एक बहुत प्रभावी थर्मल इन्सुलेटर के रूप में वर्गीकृत किया गया है। और जो बात बहुत महत्वपूर्ण भी है, वह यह कि इस सामग्री की कीमत सबसे कम में से एक है।

फोमयुक्त पॉलीथीन का तापीय चालकता गुणांक आमतौर पर लगभग 0.035 W/m×°C होता है - यह एक बहुत अच्छा संकेतक है। सबसे छोटे बुलबुले, एक दूसरे से अलग, गैस से भरे हुए, एक लोचदार संरचना बनाते हैं, और ऐसी सामग्री के साथ, यदि आप एक रोल संस्करण खरीदते हैं, तो जटिल कॉन्फ़िगरेशन वाले पाइप के अनुभागों पर काम करना बहुत सुविधाजनक होता है।

ऐसी संरचना नमी के लिए एक विश्वसनीय बाधा बन जाती है - यदि सही ढंग से स्थापित की जाती है, तो न तो पानी और न ही जल वाष्प इसके माध्यम से पाइप की दीवारों में प्रवेश करने में सक्षम होंगे।

पॉलीथीन फोम का घनत्व कम है (लगभग 30 - 35 किग्रा/वर्ग मीटर), और थर्मल इन्सुलेशन पाइपों को भारी नहीं बनाएगा।

सामग्री को, कुछ धारणाओं के साथ, ज्वलनशीलता के संदर्भ में कम-खतरे के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है - यह आमतौर पर वर्ग जी-2 से संबंधित है, यानी, इसे प्रज्वलित करना बहुत मुश्किल है, और बाहरी लौ के बिना यह जल्दी से बुझ जाता है। इसके अलावा, कई अन्य थर्मल इंसुलेटर के विपरीत, दहन उत्पाद मनुष्यों के लिए कोई गंभीर जहरीला खतरा पैदा नहीं करते हैं।

बाहरी हीटिंग मेन के इन्सुलेशन के लिए रोल्ड फोम पॉलीथीन असुविधाजनक और लाभहीन दोनों होगा - थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यक मोटाई प्राप्त करने के लिए आपको इसे कई परतों में लपेटना होगा। आस्तीन (सिलेंडर) के रूप में सामग्री का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है, जिसमें इंसुलेटेड पाइप के व्यास के अनुरूप एक आंतरिक चैनल होता है। इसे पाइपों पर लगाने के लिए आमतौर पर दीवार पर सिलेंडर की लंबाई के साथ एक चीरा लगाया जाता है, जिसे स्थापित करने के बाद विश्वसनीय टेप से सील किया जा सकता है।

पाइप पर इन्सुलेशन लगाना मुश्किल नहीं है

पॉलीथीन फोम का एक अधिक प्रभावी प्रकार पेनोफोल है, जो एक तरफ होता है। यह चमकदार कोटिंग एक प्रकार का थर्मल रिफ्लेक्टर बन जाती है, जो सामग्री के इन्सुलेट गुणों को काफी बढ़ा देती है। इसके अलावा, यह नमी के प्रवेश के खिलाफ एक अतिरिक्त बाधा है।

पेनोफ़ोल रोल प्रकार का या प्रोफ़ाइल बेलनाकार तत्वों के रूप में भी हो सकता है - विशेष रूप से विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए।

और हीटिंग मेन के थर्मल इन्सुलेशन के लिए फोमयुक्त पॉलीथीन का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसके अन्य संचार के लिए उपयुक्त होने की अधिक संभावना है। इसका कारण कम ऑपरेटिंग तापमान रेंज है। इसलिए। यदि आप भौतिक विशेषताओं को देखें, तो ऊपरी सीमा 75 ÷ 85 डिग्री के कगार पर कहीं संतुलित होती है - इससे ऊपर, संरचनात्मक गड़बड़ी और विकृतियों की उपस्थिति संभव है। के लिए स्वायत्त हीटिंग, अधिक बार नहीं, यह तापमान पर्याप्त होता है, हालांकि किनारे पर, और केंद्रीय तापमान के लिए, थर्मल स्थिरता स्पष्ट रूप से पर्याप्त नहीं होती है।

पॉलीस्टाइन फोम से बने इन्सुलेशन तत्व

प्रसिद्ध विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (रोजमर्रा की जिंदगी में इसे अक्सर पॉलीस्टाइन फोम कहा जाता है) विभिन्न प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन कार्यों के लिए बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पाइपों का इन्सुलेशन कोई अपवाद नहीं है - इस उद्देश्य के लिए फोम प्लास्टिक से विशेष हिस्से बनाए जाते हैं।

आमतौर पर ये आधे-सिलेंडर होते हैं (बड़े व्यास के पाइपों के लिए परिधि के एक तिहाई खंड हो सकते हैं, प्रत्येक 120°), जो एक ही संरचना में संयोजन के लिए जीभ-और-नाली प्रकार के लॉकिंग कनेक्शन से सुसज्जित होते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन "ठंडे पुलों" के बिना, पाइप की पूरी सतह पर पूरी तरह से विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करना संभव बनाता है।

रोज़मर्रा के भाषण में, ऐसे विवरणों को उनकी स्पष्ट समानता के लिए "गोले" कहा जाता है। इंसुलेटेड पाइपों के विभिन्न बाहरी व्यास और थर्मल इन्सुलेशन परत की विभिन्न मोटाई के लिए कई प्रकार का उत्पादन किया जाता है। आमतौर पर भागों की लंबाई 1000 या 2000 मिमी होती है।

उत्पादन के लिए, PSB-S प्रकार के पॉलीस्टाइन फोम का उपयोग किया जाता है। विभिन्न ब्रांड- पीएसबी-एस-15 से पीएसबी-एस-35 तक। इस सामग्री के मुख्य पैरामीटर नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं:

अनुमानित सामग्री पैरामीटर	विस्तारित पॉलीस्टाइनिन का ब्रांड
	पीएसबी-एस-15यू	पीएसबी-एस-15	पीएसबी-एस-25	पीएसबी-एस-35	पीएसबी-एस-50
घनत्व (किग्रा/वर्ग मीटर)	से 10	15 तक	15.1 ÷ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ÷ 50
10% रैखिक विरूपण पर संपीड़न शक्ति (एमपीए, कम नहीं)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
झुकने की ताकत (एमपीए, कम नहीं)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
25°C (W/(m×°K)) के तापमान पर शुष्क स्थिति में तापीय चालकता	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
24 घंटे में जल अवशोषण (मात्रा के अनुसार %), इससे अधिक नहीं	3	2	2	2	2
आर्द्रता (%, अधिक नहीं)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

एक इन्सुलेशन सामग्री के रूप में पॉलीस्टीरिन फोम के फायदे लंबे समय से ज्ञात हैं:

• इसमें कम तापीय चालकता गुणांक है।
• सामग्री का कम वजन काफी सरल हो जाता है इन्सुलेशन कार्य, जिसके लिए किसी विशेष तंत्र या उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है।
• सामग्री जैविक रूप से निष्क्रिय है - यह फफूंदी या फफूंदी के निर्माण के लिए प्रजनन स्थल नहीं होगी।
• नमी अवशोषण नगण्य है.
• सामग्री को आसानी से काटा जा सकता है और वांछित आकार में समायोजित किया जा सकता है।
• पॉलीस्टाइन फोम रासायनिक रूप से निष्क्रिय है और पाइप की दीवारों के लिए बिल्कुल सुरक्षित है, चाहे वे किसी भी सामग्री से बने हों।
• प्रमुख लाभों में से एक यह है कि पॉलीस्टाइन फोम सबसे सस्ती इन्सुलेशन सामग्री में से एक है।

हालाँकि, इसके कई नुकसान भी हैं:

• सबसे पहले, यह कम स्तरआग सुरक्षा। सामग्री को गैर-ज्वलनशील नहीं कहा जा सकता है और यह आग नहीं फैलाती है। इसीलिए, जब इसका उपयोग जमीन के ऊपर की पाइपलाइनों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है, तो आग के टूटने को छोड़ देना चाहिए।
• सामग्री में लोच नहीं है, और इसका उपयोग केवल पाइप के सीधे खंडों पर करना सुविधाजनक है। सच है, आप विशेष आकृति वाले हिस्से भी पा सकते हैं।

• पॉलीस्टाइन फोम एक टिकाऊ सामग्री नहीं है - यह बाहरी प्रभाव से आसानी से नष्ट हो जाता है। पराबैंगनी विकिरण का भी इस पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। एक शब्द में कहें तो, पॉलीस्टाइन फोम के गोले से अछूता पाइप के जमीन के ऊपर के हिस्सों को निश्चित रूप से धातु आवरण के रूप में अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होगी।

आमतौर पर, फोम शेल बेचने वाले स्टोर इन्सुलेशन के व्यास के अनुरूप, आवश्यक आकार में कटी हुई गैल्वेनाइज्ड शीट भी पेश करते हैं। एल्यूमीनियम शेल का भी उपयोग किया जा सकता है, हालांकि यह निश्चित रूप से बहुत अधिक महंगा है। शीटों को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या क्लैंप से सुरक्षित किया जा सकता है - परिणामी आवरण एक साथ एंटी-वंडल, एंटी-विंड, वॉटरप्रूफिंग सुरक्षा और सूरज की रोशनी से अवरोध पैदा करेगा।

• और फिर भी यह मुख्य बात भी नहीं है. सामान्य ऑपरेटिंग तापमान की ऊपरी सीमा केवल 75°C के आसपास होती है, जिसके बाद भागों का रैखिक और स्थानिक विरूपण शुरू हो सकता है। कोई कुछ भी कहे, यह मान हीटिंग के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। संभवतः अधिक विश्वसनीय विकल्प की तलाश करना उचित होगा।

खनिज ऊन या उस पर आधारित उत्पादों के साथ पाइपों का इन्सुलेशन

बाहरी पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की सबसे "प्राचीन" विधि खनिज ऊन का उपयोग है। वैसे, यदि फोम शेल खरीदना संभव नहीं है तो यह सबसे अधिक बजट-अनुकूल भी है।

पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, विभिन्न प्रकार के खनिज ऊन का उपयोग किया जाता है - ग्लास ऊन, पत्थर (बेसाल्ट) और स्लैग। स्लैग सबसे कम पसंदीदा है: सबसे पहले, यह नमी को सबसे अधिक सक्रिय रूप से अवशोषित करता है, और दूसरी बात, इसकी अवशिष्ट अम्लता स्टील पाइप पर बहुत विनाशकारी प्रभाव डाल सकती है। यहां तक ​​कि इस रूई का सस्ता होना भी किसी भी तरह से इसके उपयोग के जोखिमों को उचित नहीं ठहराता।

और यहां खनिज ऊनबेसाल्ट या ग्लास फाइबर पर आधारित पूरी तरह उपयुक्त है। इसमें गर्मी हस्तांतरण के लिए अच्छा थर्मल प्रतिरोध, उच्च रासायनिक प्रतिरोध है, सामग्री लोचदार है, और जटिल पाइपलाइन अनुभागों पर भी इसे स्थापित करना आसान है। एक और फायदा यह है कि आप, सिद्धांत रूप में, अग्नि सुरक्षा के मामले में पूरी तरह से शांत रह सकते हैं। बाहरी हीटिंग मेन की स्थितियों में खनिज ऊन को ज्वलन बिंदु तक गर्म करना लगभग असंभव है। यहां तक ​​कि खुली लौ के संपर्क में आने से भी आग नहीं फैलेगी। यही कारण है कि अन्य पाइप इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करते समय खनिज ऊन का उपयोग आग के अंतराल को भरने के लिए किया जाता है।

खनिज ऊन का मुख्य नुकसान इसका उच्च जल अवशोषण है (बेसाल्ट ऊन इस "बीमारी" के प्रति कम संवेदनशील है)। इसका मतलब यह है कि किसी भी पाइपलाइन को नमी से अनिवार्य सुरक्षा की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, ऊन की संरचना यांत्रिक तनाव के प्रति अस्थिर है, आसानी से नष्ट हो जाती है, और इसे एक टिकाऊ आवरण से संरक्षित किया जाना चाहिए।

आम तौर पर वे टिकाऊ पॉलीथीन फिल्म का उपयोग करते हैं, जो इन्सुलेशन की परत में सुरक्षित रूप से लपेटा जाता है, स्ट्रिप्स के अनिवार्य ओवरलैप के साथ 400 ÷ 500 मिमी तक, और फिर पूरी चीज शीर्ष पर धातु शीट से ढकी होती है - बिल्कुल पॉलीस्टीरिन फोम के साथ समानता से शंख। रूफिंग फेल्ट का उपयोग वॉटरप्रूफिंग के रूप में भी किया जा सकता है - इस मामले में, एक पट्टी का दूसरे पर 100 ÷ 150 मिमी ओवरलैप पर्याप्त होगा।

मौजूदा GOST मानक उपयोग की जाने वाली किसी भी प्रकार की थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए पाइपलाइनों के खुले वर्गों के लिए सुरक्षात्मक धातु कोटिंग्स की मोटाई निर्धारित करते हैं:

सुरक्षात्मक आवरण परत सामग्री	इन्सुलेशन के बाहरी व्यास के साथ न्यूनतम धातु की मोटाई
	350 या उससे कम	350 से अधिक और 600 तक	600 से अधिक और 1600 तक
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स और चादरें	0.5	0.5	0.8
पतली शीट स्टील, गैल्वेनाइज्ड या पॉलिमर लेपित से बनी चादरें	0.5	0.8	0.8
एल्यूमीनियम की चादरें या एल्यूमीनियम मिश्र धातु	0.3	0.5	0.8
एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु टेप	0.25	-	-

इस प्रकार, इन्सुलेशन की प्रतीत होने वाली सस्ती कीमत के बावजूद, इसकी पूर्ण स्थापना के लिए काफी अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी।

पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए खनिज ऊन एक अन्य क्षमता में भी कार्य कर सकता है - यह पॉलीथीन फोम सिलेंडर के अनुरूप, तैयार थर्मल इन्सुलेशन भागों के निर्माण के लिए एक सामग्री के रूप में कार्य करता है। इसके अलावा, ऐसे उत्पाद पाइपलाइनों के सीधे खंडों और मोड़ों, टीज़ आदि दोनों के लिए उत्पादित किए जाते हैं।

आमतौर पर, ऐसे इंसुलेटिंग हिस्से सबसे घनी सामग्री - बेसाल्ट खनिज ऊन से बने होते हैं, और इनमें बाहरी फ़ॉइल कोटिंग होती है, जो वॉटरप्रूफिंग की समस्या को तुरंत समाप्त कर देती है और इन्सुलेशन की दक्षता बढ़ा देती है। लेकिन आप फिर भी बाहरी आवरण से दूर नहीं जा पाएंगे - पन्नी की एक पतली परत आपको आकस्मिक या जानबूझकर यांत्रिक प्रभाव से नहीं बचाएगी।

पॉलीयुरेथेन फोम के साथ हीटिंग मेन का इन्सुलेशन

सबसे कुशल और सबसे सुरक्षित आधुनिक में से एक इन्सुलेशन सामग्री- यह पॉलीयुरेथेन फोम है। इसके कई अलग-अलग फायदे हैं, इसलिए सामग्री का उपयोग लगभग किसी भी संरचना पर किया जाता है जिसके लिए विश्वसनीय इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।

पॉलीयुरेथेन फोम इन्सुलेशन की विशेषताएं क्या हैं?

पाइपलाइन इन्सुलेशन के लिए पॉलीयुरेथेन फोम का उपयोग विभिन्न रूपों में किया जा सकता है।

• पीपीयू शेल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, आमतौर पर बाहरी फ़ॉइल कोटिंग होती है। यह ढहने योग्य हो सकता है, जिसमें जीभ और नाली के ताले वाले आधे सिलेंडर होते हैं, या, पाइप के लिए, नहीं बड़ा व्यास- लंबाई के साथ एक कट और स्वयं-चिपकने वाली पिछली सतह के साथ एक विशेष फ्लैप के साथ, जो इन्सुलेशन की स्थापना को बहुत सरल बनाता है।

• पॉलीयूरेथेन फोम के साथ हीटिंग मेन को थर्मल रूप से इन्सुलेट करने का दूसरा तरीका विशेष उपकरण का उपयोग करके इसे तरल रूप में स्प्रे करना है। फोम की परिणामी परत, पूरी तरह सख्त होने के बाद, एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री बन जाती है। यह तकनीक विशेष रूप से सुविधाजनक है कठिन जंक्शन, पाइप मोड़, शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व वाली इकाइयों में, आदि।

इस तकनीक का लाभ यह है कि, पाइप की सतह पर पॉलीयुरेथेन फोम के छिड़काव के उत्कृष्ट आसंजन के कारण, उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग और जंग-रोधी सुरक्षा बनाई जाती है। सच है, पॉलीयुरेथेन फोम को भी अनिवार्य सुरक्षा की आवश्यकता होती है - पराबैंगनी किरणों से, इसलिए फिर से आवरण के बिना ऐसा करना संभव नहीं होगा।

• ठीक है, यदि आपको काफी लंबा हीटिंग मेन बिछाने की आवश्यकता है, तो संभवतः सबसे अच्छा विकल्प प्री-इंसुलेटेड (पूर्व-इंसुलेटेड) पाइप का उपयोग करना होगा।

वास्तव में, ऐसे पाइप एक कारखाने में इकट्ठी की गई एक बहुपरत संरचना हैं:

- आंतरिक परत, वास्तव में, आवश्यक व्यास का स्टील पाइप ही है, जिसके माध्यम से शीतलक को पंप किया जाता है।

- बाहरी कोटिंग सुरक्षात्मक है। यह पॉलिमर (मिट्टी की मोटाई में हीटिंग मेन बिछाने के लिए) या गैल्वेनाइज्ड धातु हो सकता है - जो पाइपलाइन के खुले हिस्सों के लिए आवश्यक है।

- पाइप और आवरण के बीच पॉलीयुरेथेन फोम की एक अखंड, निर्बाध परत डाली जाती है, जो प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन का कार्य करती है।

हीटिंग मेन को असेंबल करते समय वेल्डिंग कार्य के लिए पाइप के दोनों सिरों पर एक इंस्टॉलेशन सेक्शन छोड़ दिया जाता है। इसकी लंबाई इस तरह से डिजाइन की गई है कि गर्मी प्रवाहित हो सके वेल्डिंग आर्कपॉलीयूरेथेन फोम परत को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

स्थापना के बाद, शेष गैर-अछूता क्षेत्रों को प्राइम किया जाता है, पॉलीयुरेथेन फोम शेल के साथ कवर किया जाता है, और फिर धातु के बेल्ट के साथ, पाइप के समग्र बाहरी आवरण के साथ कोटिंग की तुलना की जाती है। अक्सर ऐसे क्षेत्रों में आग बुझाने की व्यवस्था की जाती है - उन्हें कसकर खनिज ऊन से भर दिया जाता है, फिर छत के आवरण से जलरोधी बना दिया जाता है और फिर भी ऊपर से स्टील या एल्यूमीनियम आवरण से ढक दिया जाता है।

मानक ऐसे सैंडविच पाइपों की एक निश्चित सीमा स्थापित करते हैं, अर्थात, इष्टतम (नियमित या प्रबलित) थर्मल इन्सुलेशन के साथ आवश्यक नाममात्र व्यास के उत्पादों को खरीदना संभव है।

घेरे के बाहर लोह के नलऔर इसकी दीवार की न्यूनतम मोटाई (मिमी)	गैल्वनाइज्ड शीट स्टील शेल के आयाम		पॉलीयुरेथेन फोम की थर्मल इन्सुलेशन परत की अनुमानित मोटाई (मिमी)
	नाममात्र बाहरी व्यास (मिमी)	न्यूनतम मोटाई इस्पात की शीट(मिमी)
32×3.0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3.0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3.0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3.0	140	0.55	40.9
76×3.0	160	0.55	41.4
89×4.0	180	0.6	44.9
108×4.0	200	0.6	45.4
133×4.0	225	0.6	45.4
159×4.5	250	0.7	44.8
219×6.0	315	0.7	47.3
273×7.0	400	0.8	62.7
325×7.0	450	0.8	61.7

निर्माता ऐसे सैंडविच पाइप न केवल सीधे खंडों के लिए, बल्कि टीज़, बेंड्स, कम्पेसाटर आदि के लिए भी पेश करते हैं।

ऐसे प्री-इंसुलेटेड पाइपों की लागत काफी अधिक है, लेकिन उनकी खरीद और स्थापना से एक ही बार में कई तरह की समस्याएं हल हो जाती हैं। इसलिए ऐसी लागतें काफी उचित लगती हैं।

वीडियो: प्री-इंसुलेटेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया

इन्सुलेशन - फोम रबर

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और सिंथेटिक फोम रबर से बने उत्पाद हाल ही में बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। इस सामग्री के कई फायदे हैं जो इसे पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के मामले में अग्रणी स्थिति में लाते हैं, जिसमें न केवल हीटिंग मेन शामिल हैं, बल्कि मशीन, विमान और जहाज निर्माण में जटिल तकनीकी लाइनों पर भी अधिक महत्वपूर्ण हैं:

• फोम रबर बहुत लोचदार होता है, लेकिन साथ ही इसमें तन्य शक्ति का एक बड़ा मार्जिन होता है।
• सामग्री का घनत्व केवल 40 से 80 किग्रा/वर्ग मीटर तक है।
• कम तापीय चालकता गुणांक बहुत प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है।
• सामग्री समय के साथ सिकुड़ती नहीं है, अपने मूल आकार और आयतन को पूरी तरह बरकरार रखती है।
• फोमयुक्त रबर को प्रज्वलित करना कठिन होता है और इसमें तेजी से स्वयं बुझने का गुण होता है।
• सामग्री रासायनिक और जैविक रूप से निष्क्रिय है; इसमें फफूंदी या फफूंदी की कोई जगह नहीं है, कीड़ों का कोई घोंसला नहीं है या
• सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता लगभग पूर्ण पानी और वाष्प की जकड़न है। इस प्रकार, इन्सुलेशन परत तुरंत पाइप की सतह के लिए एक उत्कृष्ट वॉटरप्रूफिंग बन जाती है।

इस तरह के थर्मल इन्सुलेशन को खोखले ट्यूबों के रूप में 6 से 160 मिमी के आंतरिक व्यास और 6 से 32 मिमी तक की इन्सुलेशन परत की मोटाई के साथ या शीट के रूप में उत्पादित किया जा सकता है, जिन्हें अक्सर "स्वयं-चिपकने वाला" कार्य दिया जाता है। एक तरफ पर।

सूचकों का नाम	मान
तैयार ट्यूबों की लंबाई, मिमी:	1000 या 2000
रंग	काला या चांदी, प्रकार पर निर्भर करता है सुरक्षात्मक आवरण
अनुप्रयोग की तापमान सीमा:	- 50 से + 110 डिग्री सेल्सियस तक
तापीय चालकता, W/(m ×°C):	λ≤0.036 0°C पर
	λ≤0.039 +40°C के तापमान पर
वाष्प पारगम्य प्रतिरोध गुणांक:	μ≥7000
आग के खतरे का स्तर	समूह जी1
स्वीकार्य लंबाई परिवर्तन:	±1.5%

लेकिन खुली हवा में स्थित मेन हीटिंग के लिए, आर्मफ्लेक्स एसीई तकनीक का उपयोग करके तैयार किए गए इन्सुलेशन तत्व और एक विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग आर्माचेक विशेष रूप से सुविधाजनक हैं।

उदाहरण के लिए, आर्माचेक कोटिंग कई प्रकार की हो सकती है:

• "अर्मा-चेक सिल्वर" सिल्वर रिफ्लेक्टिव कोटिंग वाला एक बहु-परत पीवीसी-आधारित शेल है। यह कोटिंग यांत्रिक तनाव और पराबैंगनी किरणों दोनों से इन्सुलेशन की उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है।
• ब्लैक आर्मा-चेक डी कोटिंग में फाइबरग्लास बेस होता है जो अत्यधिक टिकाऊ होता है लेकिन उत्कृष्ट लचीलापन बरकरार रखता है। यह सभी संभावित रासायनिक, मौसम और यांत्रिक प्रभावों के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा है, जो हीटिंग पाइप को बरकरार रखेगा।

आमतौर पर, आर्माचेक तकनीक का उपयोग करने वाले ऐसे उत्पादों में स्वयं-चिपकने वाले वाल्व होते हैं जो पाइप बॉडी पर इंसुलेटिंग सिलेंडर को भली भांति बंद करके "सील" करते हैं। घुंघराले तत्व भी तैयार किए जाते हैं जो स्थापना की अनुमति देते हैं कठिन क्षेत्रहीटिंग मेन. ऐसे थर्मल इन्सुलेशन का कुशल उपयोग आपको अतिरिक्त बाहरी सुरक्षात्मक आवरण बनाने का सहारा लिए बिना इसे जल्दी और विश्वसनीय रूप से स्थापित करने की अनुमति देता है - इसकी कोई आवश्यकता नहीं है।

एकमात्र चीज़, शायद, जो पाइपलाइनों के लिए ऐसे थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों के व्यापक उपयोग में बाधा बन रही है, वास्तविक, "ब्रांडेड" उत्पादों के लिए अभी भी निषेधात्मक रूप से उच्च कीमत है।

पाइपों के लिए थर्मल इन्सुलेशन की कीमतें

पाइपों के लिए थर्मल इन्सुलेशन

इन्सुलेशन में एक नई दिशा - थर्मल इन्सुलेशन पेंट

आप किसी दूसरे को मिस नहीं कर सकते आधुनिक प्रौद्योगिकीइन्सुलेशन। और इसके बारे में बात करना और भी सुखद है, क्योंकि यह रूसी वैज्ञानिकों का विकास है। हम बात कर रहे हैं सिरेमिक लिक्विड इंसुलेशन की, जिसे हीट-इंसुलेटिंग पेंट भी कहा जाता है।

यह, बिना किसी संदेह के, क्षेत्र से एक "एलियन" है अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी. यह इस वैज्ञानिक और तकनीकी क्षेत्र में है कि गंभीर रूप से कम (बाह्य अंतरिक्ष में) या उच्च (जहाजों के प्रक्षेपण और वंश वाहनों की लैंडिंग के दौरान) थर्मल इन्सुलेशन के मुद्दे विशेष रूप से गंभीर हैं।

अति पतली कोटिंग्स के थर्मल इन्सुलेशन गुण बस शानदार लगते हैं। साथ ही, ऐसी कोटिंग एक उत्कृष्ट हाइड्रो- और वाष्प अवरोध बन जाती है, जो पाइप को सभी संभावित बाहरी प्रभावों से बचाती है। खैर, हीटिंग मेन स्वयं एक अच्छी तरह से तैयार, मनभावन रूप धारण कर लेता है।

पेंट स्वयं तरल अवस्था में निलंबित सूक्ष्म, वैक्यूम से भरे सिलिकॉन और सिरेमिक कैप्सूल का एक निलंबन है विशेष रचना, जिसमें ऐक्रेलिक, रबर और अन्य घटक शामिल हैं। संरचना को लागू करने और सुखाने के बाद, पाइप की सतह पर एक पतली लोचदार फिल्म बनती है, जिसमें उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं।

सूचकों के नाम	इकाई	परिमाण
पेंट का रंग	सफेद (अनुकूलित किया जा सकता है)
लगाने के बाद दिखना और पूरी तरह सख्त होना	मैट, चिकनी, सजातीय सतह
झुकते समय फिल्म की लोच	मिमी	1
पेंट की सतह से खींचने वाले बल पर आधारित कोटिंग आसंजन
- कंक्रीट की सतह तक	एमपीए	1.28
- एक ईंट की सतह पर	एमपीए	2
- स्टील के लिए	एमपीए	1.2
तापमान परिवर्तन के प्रति कोटिंग का प्रतिरोध -40 डिग्री सेल्सियस से + 80 डिग्री सेल्सियस तक होता है	बिना बदलाव के
1.5 घंटे के लिए +200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कोटिंग का प्रतिरोध	कोई पीलापन, दरारें, छिलका या बुलबुले नहीं
मध्यम ठंडे तापमान में कंक्रीट और धातु की सतहों के लिए स्थायित्व जलवायु क्षेत्र(मॉस्को)	साल	कम से कम 10
ऊष्मीय चालकता	डब्ल्यू/एम डिग्री सेल्सियस	0,0012
वाष्प पारगम्यता	एमजी/एम × एच × पा	0.03
24 घंटे में जल अवशोषण	% मात्रा से	2
तापमान रेंज आपरेट करना	डिग्री सेल्सियस	- 60 से +260 तक

ऐसी कोटिंग के लिए अतिरिक्त सुरक्षात्मक परतों की आवश्यकता नहीं होगी - यह सभी प्रभावों से स्वतंत्र रूप से निपटने के लिए पर्याप्त मजबूत है।

इस पर अमल किया जा रहा है तरल इन्सुलेशनप्लास्टिक के डिब्बे (बाल्टी) में, नियमित पेंट की तरह। कई निर्माता हैं, और घरेलू निर्माताओं में से हम विशेष रूप से "ब्रोंया" और "कोरुंड" ब्रांडों पर ध्यान दे सकते हैं।

इस थर्मल पेंट को एरोसोल छिड़काव या द्वारा लगाया जा सकता है सामान्य तरीके से- रोलर और ब्रश। परतों की संख्या हीटिंग मुख्य की परिचालन स्थितियों, जलवायु क्षेत्र, पाइप व्यास और पंप किए गए शीतलक के औसत तापमान पर निर्भर करती है।

कई विशेषज्ञों का मानना ​​है कि ऐसी इन्सुलेशन सामग्री अंततः खनिज या जैविक आधार पर पारंपरिक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की जगह ले लेगी।

वीडियो: कोरुंड ब्रांड के अति पतले थर्मल इन्सुलेशन की प्रस्तुति

थर्मल इन्सुलेशन पेंट की कीमतें

थर्मल इन्सुलेशन पेंट

हीटिंग मुख्य इन्सुलेशन की कितनी मोटाई की आवश्यकता है?

हीटिंग पाइपों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की समीक्षा को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए, हम सबसे लोकप्रिय लोगों के प्रदर्शन संकेतक को तालिका में रख सकते हैं - तुलना की स्पष्टता के लिए:

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री या उत्पाद	तैयार संरचना में औसत घनत्व, किग्रा/एम3	तापमान (°C) वाली सतहों के लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की थर्मल चालकता (W/(m×°C))		ऑपरेटिंग तापमान रेंज, डिग्री सेल्सियस	ज्वलनशीलता समूह
		20 और उससे अधिक	19 और नीचे
खनिज ऊन के स्लैब में छेद किया गया	120	0,045	0.044 ÷ 0.035	मैट के लिए - 180 से +450 तक, कपड़े, जाली, फाइबरग्लास कैनवास पर; +700 तक - धातु की जाली पर	गैर ज्वलनशील
	150	0,05	0.048 ÷ 0.037
सिंथेटिक बाइंडर के साथ खनिज ऊन से बने थर्मल इन्सुलेशन स्लैब	65	0.04	0.039 ÷ 0.03	- 60 से +400 तक	गैर ज्वलनशील
	95	0,043	0.042 ÷ 0.031
	120	0,044	0.043 ÷ 0.032	से - 180+400
	180	0,052	0.051 ÷ 0.038
फोमयुक्त एथिलीन-पॉलीप्रोपाइलीन रबर "एयरोफ्लेक्स" से बने थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद	60	0,034	0,033	से - 55 से + 125 तक	कम ज्वलनशील
आधा सिलेंडर और खनिज ऊन सिलेंडर	50	0,04	0.039 ÷ 0.029	-180 से +400 तक	गैर ज्वलनशील
	80	0,044	0.043 ÷ 0.032
	100	0,049	0.048 ÷ 0.036
	150	0,05	0.049 ÷ 0.035
	200	0,053	0.052 ÷ 0.038
खनिज ऊन से बना थर्मल इन्सुलेशन कॉर्ड	200	0,056	0.055 ÷ 0.04	मेष ट्यूब की सामग्री के आधार पर - 180 से +600 तक	धातु के तार और कांच के धागे से बने जाल ट्यूबों में - गैर-ज्वलनशील, बाकी कम ज्वलनशील होते हैं
सिंथेटिक बाइंडर के साथ ग्लास स्टेपल फाइबर मैट	50	0,04	0.039 ÷ 0.029	- 60 से + 180 तक	गैर ज्वलनशील
	70	0,042	0.041 ÷ 0.03
बाइंडर के बिना अति सूक्ष्म ग्लास फाइबर से बने मैट और वेडिंग	70	0,033	0.032 ÷ 0.024	-180 से +400 तक	गैर ज्वलनशील
बिना बाइंडर के अति सूक्ष्म बेसाल्ट फाइबर से बनी चटाई और ऊन	80	0,032	0.031 ÷ 0.024	-180 से +600 तक	गैर ज्वलनशील
पर्लाइट रेत, विस्तारित, महीन	110	0,052	0.051 ÷ 0.038	-180 से +875 तक	गैर ज्वलनशील
	150	0,055	0.054 ÷ 0.04
	225	0,058	0.057 ÷ 0.042
पॉलीस्टाइन फोम से बने थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद	30	0,033	0.032 ÷ 0.024	-180 से +70 तक	ज्वलनशील
	50	0,036	0.035 ÷ 0.026
	100	0,041	0.04 ÷ 0.03
पॉलीयुरेथेन फोम से बने थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद	40	0,030	0.029 ÷ 0.024	-180 से +130 तक	ज्वलनशील
	50	0,032	0.031 ÷ 0.025
	70	0,037	0.036 ÷ 0.027
पॉलीथीन फोम से बने थर्मल इन्सुलेशन उत्पाद	50	0,035	0,033	- 70 से + 70 तक	ज्वलनशील

लेकिन निश्चित रूप से एक जिज्ञासु पाठक पूछेगा: मुख्य प्रश्नों में से एक का उत्तर कहां है - इन्सुलेशन की मोटाई क्या होनी चाहिए?

यह प्रश्न काफी जटिल है और इसका कोई स्पष्ट उत्तर नहीं है। यदि आप चाहें, तो आप बोझिल गणना फ़ार्मुलों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन वे संभवतः केवल योग्य हीटिंग इंजीनियरों के लिए ही समझ में आते हैं। हालाँकि, सब कुछ इतना डरावना नहीं है।

तैयार थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों (गोले, सिलेंडर, आदि) के निर्माता आमतौर पर एक विशिष्ट क्षेत्र के लिए गणना की गई आवश्यक मोटाई प्रदान करते हैं। और यदि खनिज ऊन इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, तो आप विशेष नियम संहिता में दी गई तालिकाओं से डेटा का उपयोग कर सकते हैं, जो विशेष रूप से पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है और तकनीकी उपकरण. इस दस्तावेज़ को इंटरनेट पर खोज क्वेरी दर्ज करके ढूंढना आसान है "एसपी 41-103-2000"।

यहां, उदाहरण के लिए, ग्लास स्टेपल फाइबर ग्रेड एम-35, 50 से बने मैट का उपयोग करते समय रूस के मध्य क्षेत्र में एक पाइपलाइन के जमीन के ऊपर प्लेसमेंट के संबंध में इस संदर्भ पुस्तक से एक तालिका दी गई है:

आउटर व्यास पाइपलाइन, मिमी	हीटिंग पाइप प्रकार
	पारी	वापस करना	पारी	वापस करना	पारी	वापस करना
	शीतलक का औसत तापमान शासन, डिग्री सेल्सियस
	65	50	90	50	110	50
	आवश्यक इन्सुलेशन मोटाई, मिमी
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

इसी तरह, आप अन्य सामग्रियों के लिए आवश्यक पैरामीटर पा सकते हैं। वैसे, समान नियम संहिता निर्दिष्ट मोटाई से अधिक की अनुशंसा नहीं करती है। इसके अलावा, पाइपलाइनों के लिए इन्सुलेट परत के अधिकतम मूल्य निर्धारित किए गए हैं:

पाइपलाइन बाहरी व्यास, मिमी	थर्मल इन्सुलेशन परत की अधिकतम मोटाई, मिमी
	तापमान 19 डिग्री सेल्सियस और नीचे	तापमान 20°C या अधिक
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

हालाँकि, एक बात मत भूलना महत्वपूर्ण बारीकियां. तथ्य यह है कि रेशेदार संरचना वाला कोई भी इन्सुलेशन समय के साथ अनिवार्य रूप से सिकुड़ जाता है। इसका मतलब यह है कि एक निश्चित अवधि के बाद हीटिंग मेन के विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन के लिए इसकी मोटाई अपर्याप्त हो सकती है। केवल एक ही रास्ता है - इन्सुलेशन स्थापित करते समय भी, संकोचन के लिए इस समायोजन को तुरंत ध्यान में रखें।

गणना करने के लिए, आप निम्न सूत्र का उपयोग कर सकते हैं:

एन = ((डी + एच) : (डी + 2 एच)) × एच× केसी

एन- संघनन के लिए सुधार को ध्यान में रखते हुए खनिज ऊन परत की मोटाई।

डी- इंसुलेट किए जाने वाले पाइप का बाहरी व्यास;

एच- नियम संहिता की तालिका के अनुसार आवश्यक इन्सुलेशन मोटाई।

केएस- फाइबर इन्सुलेशन का संकोचन (संघनन) गुणांक। यह एक परिकलित स्थिरांक है, जिसका मान नीचे दी गई तालिका से लिया जा सकता है:

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और उत्पाद	संघनन गुणांक Kc.
सिले हुए खनिज ऊन मैट	1.2
हीट-इंसुलेटिंग मैट "तेखमत"	1.35 ÷ 1.2
नाममात्र व्यास, मिमी के साथ पाइपलाइनों और उपकरणों पर रखे जाने पर सुपर-पतली बेसाल्ट फाइबर से बने मैट और कैनवस:
ड्यू	3
	1,5
डीएन ≥ 800 बजे मध्यम घनत्व 23 किग्रा/एम3	2
̶ वही, औसत घनत्व 50-60 किग्रा/एम3 के साथ	1,5
सिंथेटिक बाइंडर ब्रांड पर ग्लास स्टेपल फाइबर से बने मैट:
एम-45, 35, 25	1.6
एम-15	2.6
ग्लास स्टेपल फाइबर "यूआरएसए" ब्रांड से बने मैट:
एम-11:
̶ 40 मिमी तक डीएन वाले पाइपों के लिए	4,0
̶ डीएन 50 मिमी और उससे अधिक वाले पाइपों के लिए	3,6
एम-15, एम-17	2.6
एम-25:
100 मिमी तक डीएन वाले पाइपों के लिए	1,8
100 से 250 मिमी तक डीएन वाले पाइपों के लिए	1,6
250 मिमी से अधिक डीएन वाले पाइपों के लिए	1,5
सिंथेटिक बाइंडर ब्रांड के साथ खनिज ऊन स्लैब:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
ग्लास स्टेपल फाइबर स्लैब ब्रांड:
पी-30	1.1
पी-15, पी-17 और पी-20	1.2

इच्छुक पाठक की मदद के लिए, नीचे एक विशेष कैलकुलेटर है, जिसमें पहले से ही संकेतित अनुपात मौजूद है। आपको बस अनुरोधित पैरामीटर दर्ज करने और सुधार को ध्यान में रखते हुए तुरंत खनिज ऊन इन्सुलेशन की आवश्यक मोटाई प्राप्त करने की आवश्यकता है।

थर्मल इन्सुलेशनहीटिंग नेटवर्क पाइपलाइनों को अनिवार्य माना जाता है। यह बात जल आपूर्ति और सीवरेज पर भी लागू होती है। आख़िरकार, पाइपों से गुजरने वाले पदार्थ या तरल पदार्थ कभी-कभी ठंड के मौसम में जम जाते हैं या धीरे-धीरे अपनी ऊर्जा खो देते हैं। विभिन्न तरीके इसे रोकने में मदद करते हैं। यह लेख आपको उनमें से कुछ के बारे में बताएगा।

समस्या को हल करने के तरीके

आप निम्न प्रकार से नेटवर्क को बाहरी तापमान में परिवर्तन और अन्य प्रभावों से बचा सकते हैं:

1. हीटिंग केबलों का उपयोग करके हीटिंग बनाएं। उपकरण घरेलू पाइपलाइनों के ऊपर लगाए जाते हैं, या कलेक्टर के अंदर डाले जाते हैं। ऐसे उपकरण मेन से संचालित होते हैं।

टिप्पणी! यदि निरंतर हीटिंग आवश्यक है, तो स्व-विनियमन तारों का उपयोग किया जाता है, जो संरचनाओं को ओवरहीटिंग से बचाते हुए स्वचालित रूप से बंद और चालू हो जाते हैं।

1. संचार को ज़मीन के जमने के स्तर से नीचे रखें। परिणामस्वरूप, उनका ठंड के स्रोतों से न्यूनतम संपर्क होता है।
2. बंद भूमिगत ट्रे का प्रयोग करें। यहां हवा का स्थान अपेक्षाकृत पृथक है, इसलिए पाइपलाइनों के आसपास की हवा धीरे-धीरे ठंडी होती है और उनकी सामग्री को जमने से रोकती है।
3. झरझरा सामग्री से एक थर्मल इन्सुलेशन सर्किट बनाएं। सुरक्षा की इस पद्धति का प्रयोग सबसे अधिक बार किया जाता है। इस तरह के इन्सुलेशन के साथ, एक बफर ज़ोन बनाया जाता है जो गर्म तरल पदार्थों से गर्मी के नुकसान को रोकता है और उन्हें ठंड से बचाता है।

हीटिंग केबल से पाइप को गर्म करना

यह लेख संचार की सुरक्षा के बाद के तरीके पर चर्चा करेगा।

विनियामक विनियमन

उपकरण और पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन एसएनआईपी 2.04.14-88 पर आधारित है। इसमें सामग्रियों और उनके उपयोग के तरीकों की जानकारी शामिल है, और सुरक्षात्मक सर्किट के लिए आवश्यकताओं की रूपरेखा दी गई है।

• मीडिया के तापमान की परवाह किए बिना, किसी भी सिस्टम को इंसुलेट करना आवश्यक है।
• थर्मल इन्सुलेशन परत बनाने के लिए, तैयार और पूर्वनिर्मित संरचनाओं का समान रूप से उपयोग किया जाता है।
• नेटवर्क के धातु भागों को जंग से बचाया जाना चाहिए।
• मल्टी-लेयर सर्किट डिज़ाइन का उपयोग करना उचित है। इसमें इन्सुलेशन, वाष्प अवरोध और घने बहुलक, गैर-बुने हुए कपड़े या धातु की एक सुरक्षात्मक परत होती है। कभी-कभी एक सुदृढ़ीकरण समोच्च स्थापित किया जाता है, जो झरझरा सामग्री को सिकुड़ने से रोकता है और पाइप विरूपण को रोकता है।

दस्तावेज़ में ऐसे सूत्र शामिल हैं जिनके द्वारा बहुपरत संरचना की प्रत्येक परत की मोटाई की गणना की जाती है।

एक नोट पर! पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की अधिकांश आवश्यकताएं उच्च-शक्ति ट्रांसमिशन नेटवर्क पर लागू होती हैं। हालाँकि, घरेलू जल आपूर्ति और सीवरेज सिस्टम को स्वयं स्थापित करते समय, दस्तावेज़ को पढ़ना और डिजाइन और स्थापित करते समय इसकी सिफारिशों को ध्यान में रखना उचित है।

एसएनआईपी के अनुसार, थर्मल इन्सुलेशन अनिवार्य है

इन्सुलेशन सामग्री का विश्लेषण

पॉलिमर इन्सुलेशन

पाइपलाइनों को गर्मी के नुकसान से बचाने के लिए सामग्री चुनते समय, फोमयुक्त पॉलिमर पहली पसंद होते हैं। उनके वर्गीकरण से, आप इन्सुलेशन चुन सकते हैं जो समस्या को हल करने में मदद करेगा।

सूची के शीर्ष पर निम्नलिखित इन्सुलेशन यौगिक हैं:

• पॉलीथीन फोम. सामग्री की विशेषता कम घनत्व, सरंध्रता और कम यांत्रिक शक्ति है। इससे कट वाले सिलेंडर बनाए जाते हैं, जिन्हें गैर-पेशेवर भी लगा सकते हैं। पाइप इन्सुलेशन का नुकसान तेजी से घिसाव और खराब गर्मी प्रतिरोध माना जाता है।

टिप्पणी! सिलेंडरों का व्यास मैनिफोल्ड के व्यास से मेल खाना चाहिए। इस मामले में, कवर स्थापित करने के बाद, उन्हें स्वचालित रूप से हटाया नहीं जा सकता है।

• फैलाया हुआ पौलिस्ट्रिन। इन्सुलेशन को कम लोच और महत्वपूर्ण ताकत की विशेषता है। यह "शेल" जैसे खंडों के रूप में निर्मित होता है। भागों को जीभ और खांचे के साथ ताले का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप "ठंडे पुल" समाप्त हो जाते हैं और अतिरिक्त फास्टनरों को हटाया जा सकता है।
• पॉलीयूरीथेन फ़ोम। इसका उपयोग पूर्व-स्थापित थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है, हालांकि इसका उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में भी किया जा सकता है। फोम या "शेल" के रूप में उपलब्ध है, जिसमें दो या चार खंड होते हैं। छिड़काव विधि एक जटिल विन्यास के साथ संचार का विश्वसनीय भली भांति बंद थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करती है।

महत्वपूर्ण! पॉलीयुरेथेन फोम को पराबैंगनी विकिरण से विनाश से बचाने के लिए, इसे अच्छी पारगम्यता वाले पेंट या गैर-बुने हुए कपड़े से लेपित किया जाता है।

ट्यूबलर पॉलीथीन इन्सुलेशन

रेशेदार पदार्थ

खनिज ऊन या उसके डेरिवेटिव पर आधारित इन्सुलेशन सामग्री कम (और कभी-कभी अधिक) लोकप्रिय नहीं हैं। पॉलिमर सामग्री.

फाइबर इन्सुलेशन इन्सुलेशन के निम्नलिखित फायदे हैं:

• कम तापीय चालकता गुणांक;
• एसिड, तेल, क्षार और अन्य का प्रतिरोध बाह्य कारक(गर्म करना ठंडा करना);
• अतिरिक्त फ्रेम की सहायता के बिना किसी दिए गए आकार को बनाए रखने की क्षमता;
• मध्यम लागत.

टिप्पणी! ऐसी सामग्रियों का उपयोग करके उपकरण और पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि फाइबर संपीड़ित नहीं है और नमी के संपर्क में नहीं है।

पन्नी से ढके खनिज ऊन सिलेंडर

पॉलिमर और खनिज ऊन इन्सुलेशन से बने आवरण कभी-कभी स्टील या एल्यूमीनियम पन्नी से ढके होते हैं। यह हीट शील्ड गर्मी के अपव्यय को कम करती है और अवरक्त विकिरण को परावर्तित करती है।

बहुपरत संरचनाएँ

"पाइप-इन-पाइप" विधि का उपयोग करके इन्सुलेशन पहले से स्थापित गर्मी-सुरक्षात्मक आवरण का उपयोग करके किया जाता है। इस मामले में इंस्टॉलर का कार्य भागों को एक संरचना में सही ढंग से जोड़ना है। अंतिम परिणाम इस प्रकार दिखता है:

• धातु के रूप में आधार या पॉलिमर पाइप. इसे संपूर्ण डिवाइस का सहायक तत्व माना जाता है।
• फोमयुक्त पॉलीयुरेथेन (पीपीयू) से बनी थर्मल इन्सुलेशन परत। इसे डालने की तकनीक का उपयोग करके लागू किया जाता है, जब एक विशेष फॉर्मवर्क पिघले हुए द्रव्यमान से भर जाता है।
• रक्षात्मक आवरण। गैल्वेनाइज्ड स्टील या पॉलीथीन पाइप से बना है। पहला खुली जगह में नेटवर्क बिछाने के लिए है, और दूसरा - चैनललेस तकनीक का उपयोग करके जमीन में।
• इसके अलावा, तांबे के कंडक्टरों को अक्सर पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन में रखा जाता है, जिसका उद्देश्य थर्मल इन्सुलेशन की अखंडता सहित पाइपलाइन की स्थिति की दूरस्थ निगरानी के लिए होता है।

स्थापना स्थल पर पहले से इकट्ठे होकर पहुंचे पाइप वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। गर्मी-सुरक्षात्मक सर्किट को इकट्ठा करने के लिए, पन्नी की एक परत से ढके खनिज ऊन से बने विशेष गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ या ओवरहेड कपलिंग का उपयोग किया जाता है।

बहुपरत निर्माण के साथ बाहरी आवरणगैल्वनाइज्ड स्टील से बना

स्वयं थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करना

उपकरण और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की तकनीक इस बात पर निर्भर करती है कि कलेक्टर को बाहर रखा गया है या जमीन में स्थापित किया गया है।

भूमिगत नेटवर्क का इन्सुलेशन

दफन घरेलू नेटवर्क की स्थापना और थर्मल सुरक्षा पर कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. खाई के तल पर सीवर ट्रे रखें।
2. पाइप बिछाएं और कनेक्शनों को सावधानीपूर्वक सील करें।
3. उन पर हीट-इंसुलेटिंग आवरण रखें और संरचना को वाष्प-प्रूफ फाइबरग्लास से लपेटें। निर्धारण के लिए विशेष पॉलिमर क्लैंप का उपयोग करें।
4. ट्रे को ढक्कन से बंद कर दें और उसमें मिट्टी भर दें। रेत-मिट्टी के मिश्रण को ट्रे और खाई के बीच की जगह में रखें और इसे अच्छी तरह से जमा दें।
5. यदि कोई ट्रे नहीं है, तो पाइपों को जमा हुई मिट्टी पर रेत-बजरी मिश्रण के साथ छिड़का हुआ बिछाया जाता है।

एक ट्रे में बिछाए गए पाइपों का इन्सुलेशन

बाहरी पाइपलाइन की थर्मल सुरक्षा

एसएनआईपी के अनुसार, पृथ्वी की सतह पर स्थित पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन निम्नानुसार किया जाता है:

1. सभी भागों को जंग से साफ करें।
2. पाइपों को जंग रोधी यौगिक से उपचारित करें।
3. एक पॉलिमर "शेल" स्थापित करें या पाइप लपेटें रोल इन्सुलेशनखनिज ऊन से.

एक नोट पर! आप संरचना को पॉलीयूरेथेन फोम की एक परत के साथ कवर कर सकते हैं या इन्सुलेट पेंट की कई परतें लगा सकते हैं।

1. पिछले संस्करण की तरह पाइप को लपेटें। फाइबरग्लास के अलावा, पॉलिमर सुदृढीकरण के साथ फ़ॉइल फिल्म का भी उपयोग किया जाता है।
2. संरचना को स्टील या प्लास्टिक क्लैंप से सुरक्षित करें।

पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए आवश्यकताओं का अनुपालन इस बात की गारंटी है कि आप इसे सही ढंग से करेंगे। इसका मतलब यह है कि बॉयलर रूम से घर तक के रास्ते में गर्म पानी का तापमान बनाए रखा जाएगा, और ठंडा पानी गंभीर ठंढ में भी नहीं जमेगा।

वीडियो निर्देश: पाइपलाइन इन्सुलेशन प्रक्रिया

यदि आप स्थापना कार्य करने के लिए मानक योजना का पालन करते हैं और आवेदन करते हैं उपयुक्त सामग्री, आपकी जल आपूर्ति और सीवरेज सुचारू रूप से कार्य करेगी। आपको कामयाबी मिले!

सकारात्मक और सकारात्मक के साथ औद्योगिक उपकरणों और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन डिजाइन में सबसे बड़ा प्रभाव नकारात्मक तापमानतालिका में सूचीबद्ध उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है। 1 और 2.

पाइपलाइनों के लिए थर्मल इन्सुलेशन संरचनाएं

15 से 159 मिमी सहित बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए।सिंथेटिक बाइंडर के साथ ग्लास स्टेपल फाइबर से बने मैट, खनिज और बेसाल्ट ऊन से बने मैट, बेसाल्ट या ग्लास सुपरफाइन फाइबर से बने मैट से बने थर्मल इन्सुलेशन परत के लिए, निम्नलिखित फास्टनिंग का उपयोग किया जाता है:
गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए 200 मिमी से अधिक नहीं - गर्मी-इन्सुलेटिंग परत (छवि 1) के चारों ओर एक सर्पिल में 1.2-2 मिमी के व्यास के साथ तार के साथ बन्धन, जबकि सर्पिल पर तय किया गया है मैट के किनारों पर तार के छल्ले। यदि कवर में मैट का उपयोग किया जाता है, तो मैट कवर के किनारों को 0.8 मिमी के व्यास के साथ ग्लास फाइबर, सिलिका धागा, रोविंग या तार के साथ एक साथ सिल दिया जाता है; 57 - 159 मिमी के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए: एक परत में मैट बिछाते समय - 0.7x20 मिमी टेप से बनी पट्टियों के साथ। पट्टियों की स्थापना का चरण उपयोग किए गए उत्पादों के आकार पर निर्भर करता है, लेकिन 500 मिमी से अधिक नहीं।

1,000 मिमी की चौड़ाई के साथ मैट बिछाते समय, उत्पाद के किनारे से 50 मिमी की दूरी के साथ 450 मिमी की वृद्धि में पट्टियों को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। 500 मिमी की चौड़ाई वाले उत्पाद पर दो बैंड स्थापित किए जाने चाहिए (चित्र 2); दो परतों में मैट बिछाते समय - दो-परत संरचनाओं की आंतरिक परत के लिए 2 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले के साथ, दो-परत गर्मी-इन्सुलेट संरचनाओं की बाहरी परत के लिए पट्टियाँ। 0.7x20 मिमी टेप से बनी पट्टियाँ बाहरी परत पर उसी तरह स्थापित की जाती हैं जैसे एकल-परत संरचना में होती हैं।

जंग को रोकने के लिए काले स्टील बैंड को पेंट किया जाना चाहिए।
जैसा कि ऊपर बताया गया है, फेसिंग के किनारों को एक साथ सिल दिया गया है। दो-परत इन्सुलेशन के साथ, आंतरिक परत के अस्तर के किनारों की सिलाई नहीं की जाती है।
पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए ढाले उत्पादों, सिलेंडरों या खंडों का उपयोग करते समय, उन्हें पट्टियों से सुरक्षित किया जाता है। सिलेंडर से इंसुलेट होने पर दो बैंड लगाए जाते हैं। खंडों द्वारा इन्सुलेशन करते समय, 1,000 मिमी की उत्पाद लंबाई के लिए 250 मिमी की पिच के साथ पट्टियाँ स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
219 मिमी या अधिक के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए, मैट की गर्मी-इन्सुलेट परत के लिए निम्नलिखित बन्धन का उपयोग किया जाता है:
- उत्पादों को एक परत में बिछाते समय- 0.7x20 मिमी टेप से बनी पट्टियाँ और 1.2 मिमी व्यास वाले तार से बने पेंडेंट। हैंगर बैंड के बीच समान रूप से स्थित होते हैं और पाइपलाइन से जुड़े होते हैं। अनलाइन मैट का उपयोग करते समय पेंडेंट के नीचे फाइबरग्लास पैड स्थापित किए जाते हैं (चित्र 3)।

लाइनिंग में मैट का उपयोग करते समय, कोई बैकिंग स्थापित नहीं की जाती है। फ़ाइबरग्लास कवर एक साथ सिले हुए हैं;
–उत्पादों को दो परतों में बिछाते समय- दो-परत संरचनाओं की आंतरिक परत के लिए 2 मिमी व्यास वाले तार से बने छल्ले और 1.2 मिमी व्यास वाले तार से बने पेंडेंट। दूसरी परत के पेंडेंट नीचे से पहली परत के पेंडेंट से जुड़े होते हैं। 0.7x20 मिमी टेप से बनी पट्टियाँ बाहरी परत पर उसी तरह स्थापित की जाती हैं जैसे एकल-परत संरचना में होती हैं।
थर्मल इन्सुलेशन परत एक मोटाई की सील के साथ रखी गई है।
दो-परत संरचनाओं में, दूसरी परत के मैट को आंतरिक परत के सीम को ओवरलैप करना चाहिए।
273 मिमी या उससे अधिक के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए, मैट के अलावा, 35-50 किग्रा/मीटर 3 के घनत्व वाले खनिज ऊन स्लैब का उपयोग किया जा सकता है, हालांकि आवेदन का इष्टतम क्षेत्र बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए है। 530 मिमी या उससे अधिक का. स्लैब के साथ इंसुलेट करते समय, गर्मी-इन्सुलेट परत को पट्टियों और हैंगर (छवि 4) के साथ बांधा जा सकता है।

बन्धन तत्वों - बैंड, हैंगर और रिंग (दो-परत इन्सुलेशन के साथ) का स्थान उपयोग किए गए स्लैब की लंबाई को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। पेंडेंट के नीचे रोल्ड फ़ाइबरग्लास या छत सामग्री से बने अस्तर स्थापित किए जाते हैं। फ़ाइबरग्लास, फ़ाइबरग्लास मैटिंग, या फ़ाइबरग्लास से लैमिनेटेड स्लैब का उपयोग करते समय, लाइनिंग स्थापित नहीं की जाती है। स्लैब ढेर हो गए हैं लॉन्ग साइडपाइपलाइन के साथ.
100 मिमी से कम मोटाई वाली थर्मल इन्सुलेशन संरचनाओं में, धातु सुरक्षात्मक कोटिंग का उपयोग करते समय, क्षैतिज पाइपलाइनों पर समर्थन ब्रैकेट स्थापित किए जाने चाहिए।
ब्रैकेट क्षैतिज पाइपलाइनों पर 108 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ पाइपलाइन की लंबाई के साथ 500 मिमी की वृद्धि में स्थापित किए जाते हैं।
530 मिमी या उससे अधिक के बाहरी व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए, संरचना के ऊपरी भाग में तीन व्यास वाले ब्रैकेट और निचले भाग में एक स्थापित किया जाता है।
समर्थन ब्रैकेट इन्सुलेशन की मोटाई के अनुरूप ऊंचाई के साथ एल्यूमीनियम या गैल्वेनाइज्ड स्टील (सुरक्षात्मक कोटिंग की सामग्री के आधार पर) से बने होते हैं।
सकारात्मक तापमान के साथ 219 मिमी या अधिक के व्यास वाली पाइपलाइनों की क्षैतिज थर्मल इन्सुलेशन संरचनाओं में, 100 मिमी या अधिक की इन्सुलेशन मोटाई, समर्थन रिंग स्थापित की जाती हैं।
नकारात्मक तापमान वाली पाइपलाइनों के लिए, सहायक संरचनाओं में "ठंडे पुलों" को खत्म करने के लिए कम तापीय चालकता वाले फाइबरग्लास, लकड़ी या अन्य सामग्रियों से बने गैसकेट होने चाहिए।
फॉर्म-स्टेबल थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, जैसे सिलेंडर, खनिज ऊन या फाइबरग्लास के सेगमेंट, साथ ही ऊर्ध्वाधर फाइबर ओरिएंटेशन (आइसोवर द्वारा निर्मित) या लैमेला मैट के साथ केवीएम -50 जैसे मैट के साथ इन्सुलेट करते समय, क्षैतिज खंडों पर सहायक संरचनाएं नहीं होती हैं आवश्यक।
476 मिमी तक के बाहरी व्यास वाली ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर। गर्मी-रोधक परत को पट्टियों और तार के छल्ले के साथ बांधा जाता है। अंगूठियों और पट्टियों को फिसलने से रोकने के लिए, 1.2 या 2 मिमी व्यास वाले तार के तार लगाए जाने चाहिए (चित्र 5)।

530 मिमी या उससे अधिक के बाहरी व्यास वाली ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर, गर्मी-इन्सुलेट परत को तार के फ्रेम में तार के तारों की स्थापना के साथ बांधा जाता है जो बन्धन तत्वों (छल्ले, पट्टियों) को फिसलने से रोकता है।
1,000 मिमी लंबे और 500 मिमी चौड़े स्लैब और 500 और 1,000 मिमी चौड़े मैट के लिए 2-3 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले 500 मिमी की वृद्धि में इसकी सतह पर पाइपलाइन की लंबाई के साथ स्थापित किए जाते हैं। 1.2 मिमी व्यास वाले तार संबंधों के बंडल 500 मिमी की अंगूठी के चाप के साथ एक कदम के साथ छल्ले से जुड़े होते हैं (चित्र 6)।

एक-परत इन्सुलेशन के लिए एक बंडल में चार संबंध होते हैं और दो-परत इन्सुलेशन के लिए छह संबंध होते हैं। 1,000 मिमी की चौड़ाई वाले मैट का उपयोग करते समय, पेंच थर्मल इन्सुलेशन परतों को छेदते हैं और क्रॉसवाइज सुरक्षित होते हैं। 500 मिमी की चौड़ाई वाले मैट और 500 मिमी की चौड़ाई वाले स्लैब का उपयोग करते समय, पेंच उत्पादों के जोड़ों पर गुजरते हैं।
बकल के साथ 0.7x20 मिमी टेप से बनी पट्टियाँ उत्पाद की चौड़ाई के आधार पर 2-3 टुकड़ों की वृद्धि में स्थापित की जाती हैं। प्रति उत्पाद (स्लैब या मैट 1,000-1,250 मिमी चौड़ा) सिंगल-लेयर इन्सुलेशन के साथ और बाहरी परत के साथ डबल-लेयर इन्सुलेशन के साथ। पट्टियों के बजाय, दो-परत इन्सुलेशन की आंतरिक परत के साथ 2 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले स्थापित किए जा सकते हैं।
500 मिमी की चौड़ाई वाले मैट का उपयोग करते समय, उत्पाद पर दो बैंड (या रिंग) स्थापित किए जाने चाहिए।
कवर में मैट के किनारों को कवर के प्रकार के आधार पर 0.8 मिमी तार या ग्लास फाइबर के साथ एक साथ सिल दिया जाता है।
तारों को अनलोडिंग उपकरणों से जोड़ा जा सकता है, जो ऊंचाई में 3-4 मीटर की वृद्धि में स्थापित होते हैं, या 5 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले से, पाइपलाइन या उसके अन्य तत्वों की सतह पर वेल्डेड होते हैं।
अनलोडिंग उपकरण ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर 3-4 मीटर ऊंचाई के चरण में स्थापित किए जाते हैं।
ठंडे पानी की पाइपलाइनों, नकारात्मक तापमान वाले पदार्थों को परिवहन करने वाली पाइपलाइनों, साथ ही हीटिंग नेटवर्क की पाइपलाइनों को इन्सुलेट करते समय भूमिगत बिछानेसंरचनात्मक तत्वों को जोड़ने के लिए गैल्वेनाइज्ड तार, गैल्वेनाइज्ड स्टील या पेंटेड बैंड का उपयोग किया जाना चाहिए।

फिटिंग और फ्लैंज कनेक्शन के थर्मल इन्सुलेशन के लिए डिज़ाइन

फिटिंग और फ्लैंज कनेक्शन को इन्सुलेट करने के लिए, पाइपलाइन के थर्मल इन्सुलेशन की सामग्री के आधार पर, खनिज, बेसाल्ट या ग्लास ऊन या सुपर-पतले बेसाल्ट फाइबर से बने सिलेंडर और छेद वाले मैट दोनों का उपयोग किया जा सकता है।
एक नियम के रूप में, स्लैब का उपयोग सुदृढीकरण को इन्सुलेट करने के लिए नहीं किया जाता है।
पाइपलाइनों की फिटिंग और फ्लैंज कनेक्शन के इन्सुलेशन के लिए, मैट का उपयोग सभी तरफ फाइबरग्लास, बेसाल्ट या सिलिका कपड़े से ढके गद्दे के रूप में किया जा सकता है। कपड़े का प्रकार इंसुलेटेड सतह के तापमान से निर्धारित होता है।
गद्दों के ऊपर एक हटाने योग्य धातु का आवरण स्थापित किया जाता है, जिसका बन्धन सीधे आवरण में वेल्डेड तालों द्वारा, या आवरण के शीर्ष पर स्थापित ताले के साथ पट्टियों द्वारा किया जा सकता है (चित्र 7 और 8)।

गद्दे बकल के साथ पट्टियों के साथ इंसुलेटेड सतह से जुड़े होते हैं और हुक पर तार से बंधे होते हैं।
सिले हुए सिलिंडर और अस्तर में चटाइयाँ बनाई जाती हैं धातु जालया कांच के कपड़ों का उपयोग पाइपलाइनों की फिटिंग और निकला हुआ किनारा कनेक्शन को इन्सुलेट करने के लिए पूरी तरह से पूर्वनिर्मित गर्मी-इन्सुलेट संरचनाओं (केस या आधे-केस) के हिस्से के रूप में गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के रूप में किया जाता है (चित्र 9)।

इस मामले में, मैट को एक केस में स्थापित किया जाता है, कोटर पिन पर पिन किया जाता है या गोंद से सुरक्षित किया जाता है। मामला पट्टियों या तालों से सुसज्जित है। केस को फ्लैंज कनेक्शन या फ्लैंज फिटिंग पर लगाया जाता है।

औद्योगिक उपकरणों के लिए थर्मल इन्सुलेशन संरचनाएं

उपकरण को इन्सुलेट करने के लिए, इसकी ज्यामिति के आधार पर, खनिज, बेसाल्ट या कांच के ऊन के स्लैब, या अति पतले बेसाल्ट फाइबर या फाइबरग्लास और धातु की जाली से ढके छेद वाले मैट का उपयोग किया जा सकता है।
इन्सुलेशन उपकरण के लिए अत्यधिक पतले बेसाल्ट फाइबर या अनलाइन मैट से बने कैनवस का उपयोग असाधारण मामलों में किया जाना चाहिए, यदि कोई अन्य सामग्री प्रदान नहीं की जा सकती है।
530-1,420 मिमी के बाहरी व्यास के साथ क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर उपकरणों के इन्सुलेशन के लिए मैट की सिफारिश की जाती है।
बड़े वक्रता त्रिज्या वाले और सपाट सतहों वाले उपकरणों को इन्सुलेट करने के लिए बोर्ड।
530 से 1420 मिमी सहित बाहरी व्यास वाले क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर उपकरणों के लिए। (कंटेनर, हीट एक्सचेंजर्स, आदि) KVM-50 मैट और नालीदार संरचना वाले अन्य उत्पादों का उपयोग गर्मी-इन्सुलेट परत के रूप में किया जा सकता है, क्योंकि इसके लिए सहायक संरचनाओं (क्षैतिज उपकरणों पर) के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।
530 - 1420 मिमी के बाहरी व्यास वाले क्षैतिज उपकरणों पर गर्मी-इन्सुलेट परत को बन्धन को पाइपलाइनों को बन्धन के समान पट्टियों और हैंगर के साथ प्रदान किया जा सकता है (छवि 10)।

1,420 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले ऊर्ध्वाधर उपकरणों को इन्सुलेट करने के लिए, थर्मल इन्सुलेशन परत का बन्धन मुख्य रूप से तार स्ट्रिंग्स (छवि 11) का उपयोग करके तार फ्रेम पर प्रदान किया जाता है।

उपयोग की जाने वाली गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आकार और प्रकार के आधार पर, 500 या 600 मिमी की वृद्धि में 2-3 मिमी के व्यास के साथ तार से उपकरणों की सतह पर स्थापित छल्ले बनाने की सिफारिश की जाती है। 1.2 मिमी के व्यास के साथ तार संबंधों के बंडल रिंगों की परिधि के साथ एक दूसरे से 400 या 600 मिमी की दूरी पर जुड़े होते हैं जब स्लैब के साथ इन्सुलेट किया जाता है और सिले हुए मैट के साथ इन्सुलेट होने पर 500 मिमी की दूरी पर। संबंधों की संख्या थर्मल इन्सुलेशन परतों की संख्या से निर्धारित होती है: सिंगल-लेयर इन्सुलेशन के लिए 4, डबल-लेयर इन्सुलेशन के लिए 6।
पेंच के साथ गर्मी-इन्सुलेटिंग परत को ठीक करने के बाद, 0.7x20 मिमी टेप से बने पट्टियों को स्थापित करने की योजना बनाई गई है। स्लैब के साथ इंसुलेटेड होने पर तीन बैंड स्थापित किए जाते हैं और 1,000 मिमी चौड़े मैट के साथ इंसुलेट करने पर दो बैंड स्थापित किए जाते हैं।

1,020 मिमी से अधिक व्यास वाले उपकरणों पर थर्मल इन्सुलेशन परत को बांधना

530 मिमी से अधिक के बाहरी व्यास वाले उपकरणों की सतह पर, एक नियम के रूप में, गर्मी-इन्सुलेट परत को संलग्न करने के लिए ब्रैकेट या झाड़ियों को वेल्ड किया जाना चाहिए। उपकरण निर्माता द्वारा जहाजों और उपकरणों की सतह पर स्टेपल और बुशिंग को वेल्ड किया जाता है। ब्रैकेट का स्थान GOST 17314-81 की आवश्यकताओं द्वारा स्थापित किया गया है "स्टील के जहाजों और उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन को बन्धन के लिए उपकरण। डिज़ाइन और आकार. तकनीकी आवश्यकताएं"। थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना के दौरान हटाने योग्य हिस्से स्थापित किए जाते हैं।
एक नियम के रूप में, जहाजों और उपकरणों पर वेल्डेड हिस्से रखे जाते हैं:
ए) ऊर्ध्वाधर वस्तुओं पर: 500 मिमी के चरण के साथ ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में। निकला हुआ किनारा कनेक्शन के एंकर बोल्ट या वेल्डेड जोड़ों या जहाजों और उपकरणों के नीचे (ढक्कन) और निकायों को जोड़ने वाले वेल्ड से बन्धन तत्वों की वेल्डिंग दूरी 70-250 मिमी हो सकती है। नीचे की ओर मुख वाली सतहों (नीचे, कवर) पर, ब्रैकेट या झाड़ियों को 250x250 मिमी की वृद्धि में वेल्ड किया जाता है;
बी) क्षैतिज वस्तुओं पर:
- 500 मिमी के चरण के साथ क्षैतिज दिशा में, 70-250 मिमी की दूरी पर, जहाजों और उपकरणों के तल (ढक्कन) और निकायों को जोड़ने वाले निकला हुआ किनारा कनेक्शन या वेल्ड से प्रस्थान;
- ऊर्ध्वाधर दिशा में: 500 मिमी के चरण के साथ वस्तु के ऊपरी आधे भाग पर; वस्तु के निचले आधे भाग पर 250 मिमी के चरण के साथ। पिच को क्षैतिज व्यास के तल से मापा जाता है।
बन्धन तत्वों की यह व्यवस्था 500x500, 1,000x1,000 या 1,000x500 मिमी से भिन्न आयाम वाले उत्पादों का उपयोग करते समय कठिनाइयों का कारण बनती है, जो घरेलू स्तर पर उत्पादित स्लैब और मैट की विशेषता है, क्योंकि इसमें गर्मी-इन्सुलेट सामग्री को सुरक्षित करने के लिए अतिरिक्त फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
1,020 मिमी से अधिक के बाहरी व्यास वाले ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज उपकरणों की इन्सुलेशन संरचनाओं में रेशेदार सामग्री से बने थर्मल इन्सुलेशन परत को 4-5 मिमी व्यास वाले तार पिन का उपयोग करके जकड़ने की सिफारिश की जाती है, जो ब्रैकेट या झाड़ियों में डाले जाते हैं। निर्माता पर वेल्डेड।
थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों को पिनों पर पिन किया जाता है, जिन्हें बाद में मोड़ दिया जाता है। गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के आगे निर्धारण को 1.2-2.0 मिमी के व्यास के साथ तार के तार के साथ मुड़े हुए पिनों को बांधकर और एक नियम के रूप में, 500 मिमी (छवि 12) की वृद्धि में स्थापित पट्टियों द्वारा किया जा सकता है।

बैंड स्थापित करने के लिए एक और चरण प्रदान किया जा सकता है।
पट्टियों (बिना तार बांधे) और दो-परत इन्सुलेशन के साथ पट्टियों और छल्लों के साथ बन्धन प्रदान किया जा सकता है (चित्र 13 और 14)।

इस मामले में, क्षैतिज उपकरणों पर, छेद वाली मैट और नरम स्लैब के साथ इन्सुलेशन होने पर 500 मिमी की पिच के साथ पिन के बीच की जगहों में रिंग और पट्टियां स्थापित की जाती हैं। अत्यधिक पतले बेसाल्ट फाइबर से बने कैनवस के साथ इन्सुलेशन करते समय, 250 मिमी की वृद्धि में पट्टियों को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
ऊर्ध्वाधर उपकरणों को इन्सुलेट करते समय और पिनों के बीच की जगहों में पट्टियाँ और अंगूठियाँ रखते समय, उन्हें सुरक्षित करने के लिए 2 मिमी व्यास वाले तार के तार प्रदान किए जाते हैं (चित्र 15)।

यदि बैंड पिन पर स्थापित हैं, तो तार प्रदान नहीं किए जाते हैं।
एकल-परत इन्सुलेशन के लिए, एकल पिन का उपयोग किया जाता है; इन्सुलेशन की दो परतों के साथ - डबल पिन। आंतरिक परत के मैट और स्लैब को पिनों पर पिन किया जाता है, जिसका एक सिरा मुड़ा हुआ होता है। फिर आंतरिक परत को 2 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले से सुरक्षित किया जाता है। बाहरी थर्मल इन्सुलेशन परत 0.7x20 मिमी टेप से बने पिन और पट्टियों से सुरक्षित है।
वेल्डेड ब्रैकेट, सिंगल और डबल पिन के आयाम GOST 17314 द्वारा नियंत्रित होते हैं।
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज उपकरणों के तल के थर्मल इन्सुलेशन के डिजाइन में, उनके व्यास और विन्यास के आधार पर, रेशेदार की एक थर्मल इन्सुलेट परत का बन्धन थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीतार संबंधों और पट्टियों या 2 मिमी व्यास वाले तार से बने तारों या पिन, पट्टियों या तारों का उपयोग करके किया जा सकता है।

हीट-इंसुलेटिंग परत को ब्रैकेट या बुशिंग और पट्टियों या स्ट्रिंग्स में स्थापित पिन का उपयोग करके 1,020 मिमी से अधिक व्यास वाले उपकरणों के निचले हिस्से में बांधा जाता है।

हटाने योग्य संरचनाएं पूरी तरह से पूर्वनिर्मित हो सकती हैं - आधे-केस या केस के रूप में, और पूर्ण - गद्दे और केसिंग के रूप में, इन्सुलेशन फिटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रकार (चित्र 11, 15 देखें)।
डायाफ्राम के साथ अनलोडिंग डिवाइस (रिंग, ब्रैकेट) ऊर्ध्वाधर उपकरणों के फ़्लैंज कनेक्शन और बॉटम पर और डिवाइस की ऊंचाई के साथ 3-3.6 मीटर की वृद्धि में स्थापित किए जाते हैं। अनलोडिंग उपकरणों की स्थापना का चरण गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के आयामों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
अनलोडिंग उपकरणों को वेल्डेड या बोल्ट वाले संरचनात्मक तत्वों के साथ किया जा सकता है।
इन्सुलेशन सतह पर बोर्डों को सुरक्षित करने के लिए पिन प्रदान किए जाते हैं। इसके अतिरिक्त, प्लेटों को 1.2-2 मिमी (पिन का उपयोग करके बंधाव) के व्यास वाले तार से सुरक्षित किया जा सकता है।
थर्मल इंसुलेटिंग मैट और स्लैब का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज उपकरणों के निचले हिस्से की थर्मल इन्सुलेशन संरचनाओं में, उनके व्यास और विन्यास के आधार पर, मैट या स्लैब की थर्मल इंसुलेटिंग परत का बन्धन तार संबंधों और पट्टियों या बने तारों का उपयोग करके किया जा सकता है। 2 मिमी के व्यास वाला तार, या पिन, पट्टियों या तारों के साथ।
एक नियम के रूप में, पट्टियों और तारों का एक सिरा वेल्डेड तार की अंगूठी से जुड़ा होता है या पाइप के चारों ओर बंधा होता है, और दूसरा एक तार या समर्थन रिंग (अनलोडिंग डिवाइस) से जुड़ा होता है, जो नीचे स्थापित होते हैं (चित्र 11 देखें) .
उपकरणों के हैच और फ्लैंज कनेक्शन समय-समय पर निरीक्षण के अधीन होते हैं और इसलिए उनके लिए हटाने योग्य गर्मी-इन्सुलेट संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।
हटाने योग्य संरचनाओं को पूरी तरह से इकट्ठा किया जा सकता है - अर्ध-केस या केस के रूप में, और पूर्ण - गद्दे और आवरण के रूप में।
पूरी तरह से पूर्वनिर्मित संरचनाओं (आधा-केस) में गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के रूप में, धातु जाल या फाइबरग्लास से ढके सिले हुए मैट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
इस मामले में, एक नियम के रूप में, एमएम-50, एमएम-75 या एमएस-50, एमएस-75 ब्रांडों के मैट कोटर पिन के साथ आवरण की धातु की सतह से जुड़े होते हैं। धातु की जाली या फाइबरग्लास के किनारों को धातु के आवरण के अंदर जड़ा जाता है और 0.8 मिमी व्यास वाले तार से सिल दिया जाता है।
आधा केस ताले या पट्टियों से सुसज्जित है। आधे-केस को डिवाइस के थर्मल इन्सुलेशन के शीर्ष पर फ्लैंज पर स्थापित किया जाता है और एक साथ बांधा जाता है। आधे मामलों के आयाम और संख्या निकला हुआ किनारा कनेक्शन के आयामों द्वारा निर्धारित की जाती है।
1.5 मीटर से अधिक के फ्लैंज व्यास के लिए, गद्दे और हटाने योग्य आवरण के रूप में एक पूर्ण थर्मल इन्सुलेशन संरचना का उपयोग करना बेहतर होता है।
पूर्ण संरचनाओं के हिस्से के रूप में, सभी तरफ फाइबरग्लास या सिलिका फैब्रिक कवरिंग वाले गद्दे के रूप में मैट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। गद्दे के निर्माण के लिए, बिना कवर वाले मैट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो फाइबरग्लास (बेसाल्ट, सिलिका) में लपेटे जाते हैं, फाइबरग्लास के किनारों को सिला जाता है। गद्दे कांच के धागे, सिलिका धागे या 0.8 मिमी व्यास वाले तार से सिले जाते हैं। फ़ाइबरग्लास कवर वाले मैट का उपयोग करते समय, मैट के किनारों को अतिरिक्त रूप से फ़ाइबरग्लास से कवर किया जाता है।
सिलिका धागे या तार से सिले सिलिका कपड़े के मैट का उपयोग 750 डिग्री सेल्सियस तक इंसुलेटेड सतह के तापमान पर किया जा सकता है।
गद्दों को बक्कल वाली पट्टियों से इंसुलेटेड सतह पर सुरक्षित किया जाता है।
बड़े-व्यास वाले उपकरणों के निकला हुआ किनारा कनेक्शन को इन्सुलेट करते समय, गद्दे पर हुक सिल दिए जाते हैं। बड़े व्यास वाले फ्लैंज कनेक्शन के लिए, फ्लैंज की परिधि के चारों ओर दो या अधिक गद्दे उपलब्ध कराए जा सकते हैं। फ्लैंज कनेक्शन पर गद्दे स्थापित करते समय, हुक को तार (फीते) से जोड़ा जाता है, और फिर गद्दे के ऊपर पट्टियाँ लगाई जाती हैं।
थर्मल इन्सुलेशन परत एक हटाने योग्य धातु आवरण से ढकी होती है, जिसे सीधे आवरण में वेल्डेड ताले के साथ, या आवरण के शीर्ष पर स्थापित ताले वाले बैंड के साथ बांधा जा सकता है।
उपकरणों के लिए, एक नियम के रूप में, धातु कोटिंग्स को एक आवरण परत के रूप में प्रदान किया जाता है। कोटिंग तत्वों (कवरिंग परत) के निर्माण के लिए, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पतली-शीट गैल्वनाइज्ड या छत (पेंटेड), या पतली-शीट स्टेनलेस स्टील, धातु-प्लास्टिक की चादरें या टेप प्रदान किए जाते हैं। कोटिंग शीट की मोटाई 0.8 से 1.2 मिमी तक होती है।
क्षैतिज उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन की कवरिंग परत को जंग रोधी कोटिंग या रिवेट्स के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा 4x12 के साथ बांधा जाता है। पेंच (कीलक) स्थापना पिच: क्षैतिज रूप से 150 - 200 मिमी, परिधि में - 300 मिमी (चित्र 17)।

स्थापना में तेजी लाने के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग के तत्वों को बड़े आकार के चित्रों में 8-10 मिमी चौड़े (अनुभाग जी-जी) धँसे हुए सिलवटों का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है।
थर्मल इन्सुलेशन कोटिंग संरचना को कठोरता प्रदान करने के लिए, कोटिंग तत्वों को लगभग 5 मिमी के रिज त्रिज्या के साथ क्षैतिज और परिधीय रूप से सिरों पर काटा जाता है। कवरिंग को सपोर्ट रिंग्स या अन्य वेल्डेड सपोर्ट तत्वों द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
समर्थन के छल्ले ( अनुभाग ए-ए) टेप 2x30, 3x30, 2x40 या 3x40 मिमी से बने होते हैं। सकारात्मक सतह तापमान वाली वस्तुओं के थर्मल इन्सुलेशन के लिए धातु समर्थन संरचनाओं में उनके संपर्क में सुरक्षात्मक कोटिंग की सतह पर तापमान को कम करने के लिए कम तापीय चालकता तत्व होने चाहिए। एक नियम के रूप में, एस्बेस्टस कार्डबोर्ड से बने सपोर्ट या स्पेसर का उपयोग किया जाता है।
ऊर्ध्वाधर उपकरणों के साथ-साथ क्षैतिज उपकरणों के लिए, धातु कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है। धातु की चादरों को चित्रों में इकट्ठा किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, लेटे हुए सीम के साथ चादरों को जोड़ने का उपयोग किया जाता है।
ऊर्ध्वाधर उपकरणों की कवर परत को जंग रोधी कोटिंग या रिवेट्स के साथ स्व-टैपिंग 4x12 स्क्रू से भी सुरक्षित किया जाता है। पेंच (कीलक) स्थापना पिच: लंबवत 150 - 200 मिमी, क्षैतिज रूप से - 300 मिमी से अधिक नहीं (चित्र 2 और 18)।

गैस नलिकाओं और आयताकार वायु नलिकाओं का थर्मल इन्सुलेशन

आयताकार गैस नलिकाओं के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। गर्मी-इन्सुलेटिंग परत को पिन (वेल्डेड, प्लग-इन) और पट्टियों (या तार के छल्ले) (चित्र 18 और 19) का उपयोग करके बांधा जा सकता है।

आयताकार गैस नलिकाओं के थर्मल इन्सुलेशन के कोनों पर, पट्टियों या तार के छल्ले के नीचे कोटिंग सामग्री से बने धातु के अस्तर स्थापित किए जाते हैं।
एक नियम के रूप में, गैस नलिकाओं में महत्वपूर्ण पंख होते हैं। यदि स्टिफ़नर की ऊंचाई थर्मल इन्सुलेशन की मोटाई से अधिक है, तो उन्हें इन्सुलेट किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन का डिज़ाइन पंखों के विन्यास पर निर्भर करता है। थर्मल इन्सुलेशन और कोटिंग को ठीक करने के लिए पिन, स्टड, स्टेपल और अन्य तत्वों को पसलियों में वेल्ड किया जा सकता है।
वायु नलिकाओं को इन्सुलेट करते समय आपूर्ति वेंटिलेशनस्लैब की गर्मी-इन्सुलेटिंग परत को पिन, तार के छल्ले और तारों के साथ, या बिटुमेन मैस्टिक के साथ चिपकाकर बांधा जा सकता है।
जैसा सहायक तत्वकोटिंग के तहत, लकड़ी के ब्लॉक या संरचनात्मक फाइबरग्लास तत्वों का उपयोग किया जा सकता है, जो धातु ब्रैकेट से जुड़े होते हैं।
धातु ब्रैकेट के बजाय, वायु वाहिनी की सतह पर स्थापित लकड़ी के ब्लॉक से बने फ्रेम का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, धातु की आवरण परत को स्क्रू के साथ फ्रेम से जोड़ा जाता है।
थर्मल इन्सुलेशन परत के ऊपर स्थापित वाष्प अवरोध परत. वाष्प अवरोध परत के जोड़ों को फ्रेम की सलाखों (तत्वों) पर रखने की भी सिफारिश की जाती है।
जब एक तरफ पन्नी से लेपित स्लैब या मैट की गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो गर्मी-इन्सुलेटिंग उत्पादों के जोड़ों को चिपकने वाली परत के साथ एल्यूमीनियम टेप से चिपकाया जाना चाहिए। इन टेपों का उपयोग फ़ॉइल-लेपित बोर्डों और मैटों की थर्मल इन्सुलेशन परत को जोड़ने के लिए पट्टियों के रूप में भी किया जा सकता है।
यदि वायु वाहिनी में पिनों की वेल्डिंग की अनुमति नहीं है, तो तार वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है फ़्रेम निर्माण, जैसे पाइपलाइनों को इन्सुलेट करते समय। 2x30 या 3x30 मिमी टेप से बने धातु बैंड, जिनमें पिन वेल्ड किए गए हैं, का उपयोग किया जा सकता है। ऐसी पट्टियाँ वायु वाहिनी की सतह पर स्थापित की जाती हैं और बोल्ट और नट्स के साथ एक साथ बांधी जाती हैं।
आपूर्ति वेंटिलेशन वायु नलिकाओं को इन्सुलेट करते समय, एक वाष्प अवरोध परत स्थापित की जाती है।
वाष्प अवरोध परत को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए पॉलीथीन फिल्मया एल्यूमीनियम पन्नी, पेंच बन्धन के साथ धातु कोटिंग का उपयोग करते समय, रेशेदार सामग्री से बनी 15-20 मिमी मोटी एक सुरक्षात्मक परत स्थापित करने की सिफारिश की जाती है (छवि 20)।

कैनवास या सुई-छिद्रित फाइबरग्लास कपड़े या छोटी मोटाई वाली अन्य सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। अन्य डिज़ाइन समाधानों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए स्ट्रिप्स के साथ कवरिंग को मजबूत करना।

स्टील ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंकों का थर्मल इन्सुलेशन

तेल और पेट्रोलियम उत्पादों के भंडारण के लिए टैंकों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, खनिज और ग्लास ऊन से बने थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्लेटें 600x600 या 400x400 मिमी के अंतराल पर वेल्डेड पिन के साथ टैंक की दीवार से जुड़ी होती हैं।
धातु के आवरण को जकड़ने के लिए, लंबवत स्थित स्टील के कोणों या पट्टियों से बनी सहायक संरचनाएं प्रदान की जा सकती हैं। सुरक्षात्मक आवरण को स्क्रू से सुरक्षित किया गया है। सुरक्षात्मक कोटिंग के तत्वों को पैटर्न में जोड़ा जा सकता है।
लकड़ी के ब्लॉकों से बना एक फ्रेम भी प्रदान किया जा सकता है। कवरिंग परत को लकड़ी के ब्लॉकों से बने फ्रेम में लंबवत रूप से और क्षैतिज रूप से स्क्रू के साथ जोड़ा जाता है (चित्र 20)।
सहायक संरचनाओं की स्थापना का चरण सुरक्षात्मक कोटिंग तत्वों और गर्मी-इन्सुलेट बोर्डों के आयामों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
प्लेटों का अतिरिक्त बन्धन पिनों को तार से (रिंग के रूप में या क्रॉसवाइज) बांधकर प्रदान किया जा सकता है।
थर्मल इन्सुलेशन परत को फिसलने से रोकने के लिए टैंक की ऊंचाई के साथ समर्थन अलमारियां प्रदान की जानी चाहिए। जिस स्थान पर सपोर्ट शेल्फ स्थापित किए गए हैं, वहां कवर परत में विस्तार जोड़ भी प्रदान किए जाते हैं।
टैंकों को इंसुलेट करने के लिए धातु की जाली वाली मैट का भी उपयोग किया जा सकता है। पिन की वेल्डिंग पिच 500x500 मिमी है।
यदि 3 मीटर की पिच के साथ टैंक की सतह पर पट्टियों को वेल्ड किया जाता है, तो फाइबरग्लास या फाइबरग्लास जाल से बने दोनों तरफ अस्तर में सिले मैट की गर्मी-इन्सुलेटिंग परत के साथ मैट से बने लटकते गद्दे के डिजाइन का उपयोग किया जा सकता है ( चित्र 21).

टिका हुआ गद्दों में पट्टियों को जोड़ने के लिए हुक होना चाहिए (चित्र 22)।

गद्दे पट्टियों से लटके होते हैं और 2 मिमी व्यास वाले तार के छल्ले द्वारा टैंक की सतह पर आकर्षित होते हैं। रिंगों की स्थापना पिच गद्दे की लंबाई (टैंक की ऊंचाई के साथ) के साथ 500 मिमी होनी चाहिए।
गद्दे के जोड़ों को 0.8 मिमी व्यास वाले तार से सिलने की सिफारिश की जाती है।
टैंक की छत को मैट से इन्सुलेट किया जाना चाहिए जो छत से वेल्डेड गाइडों के बीच रखे जाते हैं इस्पात का बना हुआ कोना. एक कोने के बजाय, 5 मिमी के व्यास वाले तार से बने तार प्रदान किए जा सकते हैं, जबकि मैट को 2 मिमी के व्यास वाले तार के साथ तार से बांधा जाता है, और कवर परत को क्लैंप के साथ सुरक्षित किया जाता है।
ठंडे पानी की टंकियों को इन्सुलेट करते समय, रेशेदार सामग्री से बनी इन्सुलेशन संरचना में पॉलीथीन फिल्म, एल्यूमीनियम पन्नी या पन्नी सामग्री से बनी वाष्प अवरोध परत होनी चाहिए।
बंद-छिद्रपूर्ण संरचना (फोम ग्लास, फोम रबर) वाली सामग्रियों का उपयोग करते समय, वाष्प अवरोध परत स्थापित नहीं की जाती है।

थर्मल इन्सुलेशन स्थापित करने का मूल नियम(इन्सुलेशन के लिए सिलेंडर का उपयोग किया जाता है): अधिष्ठापन कामवे निकला हुआ किनारा कनेक्शन से शुरू करते हैं, सिलेंडरों को क्षैतिज सीमों के साथ एक दूसरे के करीब स्थापित किया जाता है। संरचना को पाइपलाइन में पट्टियों (प्रति उत्पाद लगभग दो) के साथ सुरक्षित किया गया है। पट्टियों के बीच 500 मिमी का अंतराल बनाए रखना आवश्यक है, और साइड सीमसिलेंडरों को अलग-अलग दूरी पर रखा जाना चाहिए। पट्टियाँ स्वयं बकल से सुरक्षित होती हैं। पट्टी बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को चित्रित पैकेजिंग टेप (0.7 x 20 मिमी) या एल्यूमीनियम टेप (30 मिमी तक चौड़ा) किया जा सकता है।

ऐसे मामले में जब पाइपों का थर्मल इन्सुलेशन कठोर सामग्री (सोवेलाइट, वल्केनाइट, डायटोमाइट, आदि) से बने आधे सिलेंडरों के साथ किया जाता है, तो उन्हें सूखा या मैस्टिक पर स्थापित किया जाता है। कैल्क-सिलिसियस, पर्लाइट-सीमेंट, फोम डायटोमाइट आदि खंडों का भी उपयोग किया जाता है। मैट को ओवरलैपिंग सीम के साथ बिछाया जाता है और तार हैंगर के साथ 500 मिमी के अंतराल पर सुरक्षित किया जाता है। अनुदैर्ध्य सीम को 0.8 मिमी के व्यास के साथ नरम तार से सिल दिया जाता है। मैट के बाहरी हिस्से को पट्टियों से सुरक्षित किया गया है। स्थापना के दौरान निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जाता है: बैंडेज बकल ( , टीयू 36-1492-77), या गैल्वनाइज्ड शीट स्टील 0.8 मिमी मोटी (GOST 7118-78) से बने बकल। पट्टियाँ 0.8 मिमी मोटी पैकेजिंग या एल्यूमीनियम टेप से बनाई जाती हैं। एसएनआईपी 2.04.14-88 के अनुसार, 2 मिमी के व्यास के साथ जस्ती या काले एनील्ड तार से बने छल्ले के उपयोग की अनुमति है; साथ ही स्टेनलेस स्टील से बने तार के छल्ले (व्यास 1.2 मिमी)।

टीयू 36.16.22-64-92 के अनुसार बैंडेज बकल टाइप 1ए की कीमत 7.30 रूबल/टुकड़ा है।
मूल रूप से, सुरक्षात्मक आवरण स्क्रू या बैंड से सुरक्षित होता है। आंतरिक पाइपलाइनों के माध्यम से परिवहन किए गए पदार्थों के सकारात्मक तापमान के लिए, एल्यूमीनियम पन्नी से ढके सिलेंडर का उपयोग किया जाता है। इस इन्सुलेशन का उपयोग सुरक्षात्मक कोटिंग के बिना किया जा सकता है। एक पट्टी के रूप में, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु (चौड़ाई 20-30 मिमी, मोटाई 0.8 मिमी) और एल्यूमीनियम बकल से बने टेप का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। ठंडे पानी की आपूर्ति पाइपलाइन के लिए (इसके माध्यम से परिवहन किए गए पदार्थों का तापमान 12 डिग्री सेल्सियस से नीचे है), साथ ही एक प्रक्रिया पाइपलाइन के लिए, इन्सुलेशन के रूप में एक असाधारण का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, एसएनआईपी 2.04.14-88 "पाइपलाइन उपकरण का थर्मल इन्सुलेशन" की आवश्यकताओं के अनुसार वाष्प अवरोध परत स्थापित करना आवश्यक है। वाष्प अवरोध परत के सीम को सावधानीपूर्वक सील किया जाना चाहिए। वाष्प अवरोध परत के फटने और छेदन की अनुमति नहीं है। स्थापना के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल-लेमिनेटेड सिलेंडरों का उपयोग करते समय, वाष्प अवरोध परत का उपयोग नहीं करना संभव है जब तक कि परियोजना को इसकी आवश्यकता न हो। हालाँकि, स्थापित सिलेंडरों के सीम और जोड़ों को अच्छी तरह से सील करना आवश्यक है। स्थापना के दौरान, एल्युमीनियम फ़ॉइल का टूटना और छेदन संभव है। यदि ऐसी क्षति मौजूद है, तो इन स्थानों को सीलिंग सामग्री से सील कर दिया जाता है। का उपयोग करते हुए सिलेंडर,ठंडे पानी की आपूर्ति और प्रक्रिया पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, 12 डिग्री सेल्सियस से नीचे परिवहन किए गए पदार्थों के तापमान के साथ, पन्नी को क्षति से बचाने के लिए धातु सुरक्षात्मक कोटिंग के नीचे एक सुरक्षात्मक परत स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, सुरक्षात्मक कोटिंग को पट्टियों से सुरक्षित करने की अनुशंसा की जाती है। पाइपलाइनों के ऊर्ध्वाधर खंडों पर सिलेंडर का उपयोग करते समय, थर्मल इन्सुलेशन परत और कोटिंग को फिसलने से रोकने के लिए पाइप की ऊंचाई के साथ हर 3-4 मीटर पर अनलोडिंग डिवाइस स्थापित किए जाने चाहिए। चैनल पाइपलाइनों और सुरंगों के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग की स्थापना के बिना इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। चट्टानों के फाइबर पर आधारित खनिज ऊन से बने थर्मल इन्सुलेशन सिलेंडर एक अत्यधिक प्रभावी पर्यावरण अनुकूल थर्मल इन्सुलेशन सामग्री हैं जो अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। फोम रबर और पॉलीस्टाइनिन से आयातित सामग्रियों की तुलना में हाइड्रोफोबाइजेशन, अग्नि सुरक्षा और कम कीमत, ठंडे पानी की आपूर्ति के थर्मल इन्सुलेशन और नकारात्मक तापमान के साथ प्रक्रिया पाइपलाइनों के रूप में घरेलू अभ्यास में उपयोग के लिए सिलेंडर को प्रतिस्पर्धी बनाती है। सिलेंडर,फॉर्म-स्थिर उत्पादों के रूप में, उनका उपयोग समर्थन संरचनाओं को स्थापित किए बिना क्षैतिज पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन संरचनाओं में किया जा सकता है। इन्हें छोटे व्यास (वाल्व, चेक वाल्व) और निकला हुआ किनारा कनेक्शन के युग्मन और निकला हुआ किनारा फिटिंग के आधार के साथ थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। लेमिनेटेड सिलेंडरकमरों और चैनलों में उपयोग करने की अनुमति ( हीटिंग नेटवर्क, पानी की आपूर्ति) एक कवरिंग परत स्थापित किए बिना। भी फ़ॉइल-लेमिनेटेड सिलेंडर, नकारात्मक तापमान वाली पाइपलाइनों में वाष्प अवरोध परत के बिना उपयोग करना संभव है। इस मामले में, सीम और उन स्थानों की सीलिंग सुनिश्चित करना आवश्यक है जहां फ़ॉइल क्षतिग्रस्त है। यह इन्सुलेशन विकल्प संरचनाओं और थर्मल इन्सुलेशन कार्य की लागत को काफी कम कर देता है। पाइपलाइनों को बाहरी तापमान के प्रभाव से बचाने और पाइपलाइनों से होने वाले नुकसान से बचने के लिए पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक है। उदाहरण के लिए, ठंडे पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों को कम बाहरी तापमान के प्रभाव से थर्मल रूप से अछूता रखा जाता है। और भाप पाइपलाइनों, हीटिंग नेटवर्क और गर्म पानी की आपूर्ति पाइपलाइनों को गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए इन्सुलेट किया जाता है बाहरी वातावरण. के लिए थर्मल इन्सुलेशन कार्यविभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, लेकिन सबसे लोकप्रिय फ़ॉइल खनिज ऊन है। हालाँकि, उच्च तापमान वाली वस्तुओं (उदाहरण के लिए, बॉयलर का थर्मल इन्सुलेशन) को इन्सुलेट करते समय बेसाल्ट उत्पादों का उपयोग करना अधिक प्रभावी होता है। इस सामग्री का उपयोग करना सबसे आसान है। सिवाय इसके भी सही चयनसामग्री, यह स्पष्ट रूप से जानना आवश्यक है कि थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग किन विशिष्ट उद्देश्यों के लिए किया जाएगा। ग़लत चयनथर्मल इन्सुलेशन सामग्री की ओर जाता है बार-बार मरम्मतपाइपलाइन, और कभी-कभी आपातकालीन स्थितियों के लिए भी।

टैंकों के थर्मल इन्सुलेशन, बॉयलरों के थर्मल इन्सुलेशन, चिमनी और अन्य तकनीकी उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन की संभावनाओं के बारे में जानने के लिए, हम अपने विशेषज्ञों से फोन या ई-मेल द्वारा संपर्क करने की सलाह देते हैं।