집에서 파이프에 실을 자르는 방법. 집에서 파이프에 빠르고 정확한 나사 절삭 파이프에 나사 가공 3 4

도시 아파트 또는 개인 주택의 소유자는 집을 개선하려고 생각하고 있습니다. 이러한 상황에서 건물 소유자는 좋은 도구와 특정 기술을 보유해야 합니다.

다이(Die) - 실을 수동으로 절단하는 도구

이 기사에서는 손으로 파이프의 실을 자르는 방법, 손으로 탭으로 실을 자르는 방법에 대해 자세히 설명합니다.

스레드는 무엇입니까?

볼트, 나사, 너트에 적용되는 일정한 피치와 단면을 갖는 나사 형태의 홈입니다.

이러한 나사산 연결의 주요 매개변수는 인치 단위로 계산되는 직경과 1인치 길이(1인치는 25.4mm와 동일)를 따라 절단되는 회전 수입니다.

주택 개조에서는 인치 원통형 파이프 나사산이 더 자주 사용됩니다.

결과적으로 금속 튜브를 플라스틱 튜브에 연결할 때 개인 주택 소유자는 집에서 나사 연결부만 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 상황에서는 실이 쉽게 끊어질 수 있습니다.

또한, 인치 나사산이 있는 파이프 제품은 송수관을 수리하고 난방 시스템의 일부를 설치할 때 사용됩니다.

이러한 관형 제품은 주거용 건물의 디자인 요소를 주문할 때 사용됩니다. 이러한 상황에서는 방 내부 구성 요소 중 하나에.

세탁기를 설치할 때 파이프에도 나사산 작업이 이루어집니다.

전기실 자르기 도구로 작업하기

현대 가전 제품과 함께 주거용 소유자는 전기 탭퍼를 사용합니다. 이 공구는 소형 파이프 제품에 나사 가공을 할 때 가장 자주 사용됩니다.

이러한 장치의 키트에는 다양한 직경의 실을 절단하는 도구와 전기 실 절단기 자체가 포함되어 있습니다.

관형 제품을 클램핑할 때 파이프 바이스가 사용됩니다. 이러한 상황에서 기계공은 방아쇠를 당긴 후 1인치 원추형 나사산을 파이프 제품으로 절단합니다.

튜브의 나사 연결부를 절단할 때 전기 실 절단기가 급속히 가열되거나 과열될 수 있습니다.

그러나 설치자가 파이프 1개를 처리하는 경우에는 이러한 위험이 발생하지 않습니다. 이러한 상황에서는 일반적으로 값 비싼 전동 공구를 사용하지 않고도 할 수 있습니다.

전기 실 절단기는 이 작업을 훨씬 더 빠르게 수행합니다.

인치 파이프 제품에 수나사를 절단하는 경우에는 전동 실절단기를 조심스럽게 사용해야 합니다. 이 대형 도구를 사용하면 벽에 가까운 파이프 제품의 나사산 연결부를 절단하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.

다이 홀더;
거친 나사산 연결용 다이(통과);
나사 연결 마무리용 다이(마무리);
유지;
라드 조각, 자동차 배럴의 기름;
그라인더, 파일.

파이프를 절단할 때 다이를 1개가 아닌 2개 사용하는데, 이렇게 하면 파이프를 절단하는 것이 더 쉽기 때문입니다. 이러한 상황에서는 도구 자체의 서비스 수명과 기술적 특성이 늘어납니다.

주거용 건물의 소유자가 파이프 나사 연결을 절단하는 위치에 관계없이 수도관이나 난방 시스템 파이프에서 먼저 파이프 상태를 확인해야 합니다.

작업을 시작하기 전에 이러한 점검을 수행하지 않으면 나사 연결부를 절단할 때 튜브가 빨리 파손될 수 있습니다.

파이프를 수동으로 절단할 때 배관공은 다음 작업을 수행합니다.

먼저, 모따기가 제거됩니다 - 튜브의 나사산 부분이 위치하는 관형 제품의 끝에서;
또한, 튜브 및 다이 톱니 부위에 윤활유를 도포합니다.
그런 다음 관통 다이가 미리 고정되어 있는 다이 홀더가 관형 제품에 대해 강하게 눌러져 맞물리게 됩니다.
그런 다음 기계공은 도구를 시계 방향으로 회전시킵니다. 나사산 연결을 5 회전으로 자릅니다.

그러한 상황에서 약간의 저항이 있으면 설치자는 반쯤 뒤로 돌아갑니다. 결과적으로 톱밥이 부서지고 시계 방향으로 회전하는 것이 더 쉽습니다.

이러한 작업을 수행할 때 미리 윤활 처리된 마무리 다이가 사용됩니다. 설치자는 거친 절단을 수행할 때와 동일한 작업을 수행합니다.

빠른 속도로 파이프의 나사 연결부를 절단하는 것은 금지되어 있습니다. 관형 제품의 나사 부분 외부 절단은 도구를 앞으로 반 바퀴 이동하면서 느린 속도로 수행해야 합니다.

어떤 직경의 파이프에도 나사산을 자를 수 있습니다.

이 업계의 전문가들에 따르면, 실을 튜브로 절단할 때 값싼 다이보다 비싸고 내구성이 뛰어난 다이를 사용하는 것이 더 좋다고 합니다.

그들 사이의 차이점은 시각적으로 볼 수 있습니다. 동시에 값싼 다이를 사용하면 단시간에 강력한 파이프 나사산 연결을 만들 수 있습니다. 이러한 도구를 반복적으로 사용한 후에는 적용된 외부 나사산에 필요한 깊이가 없습니다.

또한 나사산 연결부를 수동으로 절단할 때 다이 외에도 기계공은 파이프 절단용 클램프를 사용합니다.

클럽이란 무엇입니까?

많은 초보 기계공은 파이프 절단 도구가 무엇인지 모릅니다. 그들 중 다수는 그러한 도구를 사용해 본 적이 없습니다.

그것이 어떻게 생겼는지 상상하기 위해서는 일반적인 다이(파이프 절단기)가 어떻게 생겼는지 알아야 합니다. 이 도구는 다음과 같은 부분으로 구성되어 있습니다.

공구강을 기반으로 한 작은 실린더;
톱밥을 위한 홈;
홈 - 원주를 따라 다이가 다이 홀더에 고정되는 도움으로;
스레드 연결의 내부 스레드용 빗입니다.

Clupps는 공구의 주요 부분인 다이 커터입니다. 기계는 이러한 절단기를 가이드 역할을 하는 홀더에 고정합니다.

다이에 비해 다이의 주요 장점

다이에 비해 파이프 다이의 주요 장점은 다음과 같습니다.

수나사 절단용 금형은 내구성이 뛰어나고 값비싼 강철로 만들어져 다양한 공구 제조에 사용됩니다. 그러나 기계공이 튜브의 나사산 연결부를 절단하는 커터만이 큰 강도를 가져야 합니다.
파이프 클램프는 값비싸고 기능이 없는 부품을 포함하지 않는 다이입니다. 신뢰할 수 있는 커터와 저렴한 홀더만 있으면 튜브의 나사산 연결부를 고품질로 절단할 수 있습니다.
클램프를 사용하면 기계공이 소모품을 절약할 수 있습니다.

그러나 이 도구에는 한 가지 단점이 있습니다. 스레드 절단 다이는 값비싼 도구입니다. 현재 이러한 파이프 클램프가 판매되고 있으며 가격은 $1000에 이릅니다. 동시에 절단기는 해당 장치의 교체 가능한 부품이라는 점을 기억해야 합니다.

파이프 클램프는 값비싼 도구이지만 배관공의 작업을 더 쉽게 만들어줍니다.

비디오 보기

탭

나사 탭은 나사입니다.
실 태핑은 칩의 홈을 잘라서 수행됩니다.
이 도구에는 드라이버나 기계에 부착되는 생크가 있습니다.
탭에는 크기, 유형 및 숫자가 다릅니다.
파이프의 나사산 연결부를 절단할 때 기계공은 각각 황삭 작업과 마무리 작업에 절단 깊이가 다른 2개의 탭 세트를 사용합니다.

어떤 생산에서든 실을 자르는 것은 어렵지 않지만 때로는 집에서 해야 할 때도 있습니다. 급수 또는 난방 시스템, 가구 또는 자동차를 수리할 때 나사산 연결부가 있는 파이프 및 부품 없이는 할 수 없습니다.

파이프를 직접 절단하는 것은 때때로 매우 어렵고 약간의 기술이 필요한 노동 집약적 과정입니다. 파이프에서 실을 자르는 방법, 우리는 이에 대해 알아야 할 모든 것을 순서대로 진행하면서 이 질문에 자세히 대답할 것입니다.

실절단 방법

파이프 스레딩은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

우리는 다이(나사절단 도구)를 사용하여 파이프의 나사산을 절단하는 가장 일반적이고 간단한 방법을 고려할 것을 제안합니다.

따라서 절단 과정 자체를 시작하기 전에 이 작업에 필요한 도구를 준비해야 합니다.

파이프 스레딩 도구:

지그 + 실절단기 세트(다이). 이것은 스레드 절단을 위한 특수 도구로 여러 세트의 방사형 절단 다이가 장착되어 있습니다.
그들은 차례로 특정 하수구 또는 수도관 (외부 나사산 용)에 적합한 다양한 직경을 가지고 있습니다.

탭(내부 나사 가공용);
가스 렌치 또는 바이스(파이프 고정용)
기계 또는 윤활유;
컷팅 디스크로 금속을 가공하기 위한 연삭기입니다.

참고: 샌딩 기계를 사용하여 작업할 때는 각별히 주의하고 안전 규칙을 따라야 합니다. 보안경과 장갑을 반드시 착용해야 합니다.

파이프의 외부 나사산을 절단하는 순차적 단계

먼저 그라인더를 사용하여 오래된 나사산이나 부식된 파이프의 한쪽 끝을 잘라냅니다.

참고: 오래된 스레드를 복구하려고 하면 안 됩니다. 성공하더라도 스레드 연결이 충분히 단단하지 않습니다. 이후에 누출이 발생할 수 있습니다.

수직 절단을 하려면(어댑터를 나사로 조이고 절단을 쉽게 하기 위해 필요함) 가스 렌치로 파이프를 잡거나 이전에 표시를 한 후 바이스에 고정하십시오.

다음으로 파이프의 가장자리를 조금 더 얇게 만들어야 합니다. 즉, 다이가 파이프에 더 정확하게 나사로 고정될 수 있도록 모따기를 잘라야 합니다. 파이프를 따라 다이가 잘 미끄러지도록 하려면 향후 스레드 위치에 기계 오일을 바르십시오.

Tip. 기계유가 없으면 일반 라드를 사용해도 됩니다.

그런 다음 다이 홀더를 원하는 방향(시계 방향)으로 전환하고 실제로 실을 끊어야 합니다.
즉시 여러 번 회전한 후 클램프를 반대 방향으로 돌려 파이프에서 금속 파일링을 제거해야 합니다.

팁: 실을 자르는 데 노력이 충분하지 않은 경우 추가 핸들을 다이 홀더 핸들에 추가로 나사로 고정하여 레버리지를 높일 수 있습니다.

1cm보다 큰 나사산을 만드는 것은 바람직하지 않습니다. 대부분의 티, 피팅 및 앵글의 나사산은 정확히 1cm이므로 이 정도면 충분합니다.

작업이 완료되면 실에서 기름을 닦아내고 금속 부스러기를 제거해야합니다.

파이프의 실을 자르는 방법에는 특별한 어려움이 없습니다. 아마도 위에 제시된 자료를 읽고 이를 확인할 수 있었을 것입니다.

파이프의 내부 스레드 절단

내부 나사 가공의 경우 구멍의 정확한 직경을 알아야 합니다. 따라서 필요한 탭 크기가 선택됩니다. 막힌 구멍(깊이)은 나사산 길이보다 몇 밀리미터 더 길어야 합니다.

드릴 직경이 결정된 후:

탭으로 실을 자르기 전에 구멍을 뚫습니다. 여기에서는 공작물 표면에 대해 수직 위치에 있어야 하는 드릴의 위치를 모니터링해야 합니다.

참고: 탭을 비스듬히 삽입하면 파손될 수 있습니다.

천공된 구멍에 탭을 삽입하고 천천히 조심스럽게 실을 자릅니다.
탭에는 두 가지 옵션이 있을 수 있습니다.
- 1번 – 거친 실용. 금속 부스러기를 최대 70%까지 제거할 수 있도록 설계되었습니다.
- 2번 – 실 마감용. 나머지 30%를 제거합니다.

다양한 장인의 개입 없이 주택 개량 작업을 직접 하고 싶으십니까? 자가 설치나 수리를 하면 전문가에게 전화하는 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 자존감도 크게 높아질 수 있죠?

하지만 필요한 파이프가 완전히 매끄러우나 스레드가 필요한 경우 어떻게 해야 합니까? 제품을 손상시키지 않고 파이프의 실을 자르는 방법은 무엇입니까?

우리는 이 문제에 대한 해결책을 제안할 것입니다. 이 기사에서는 자격이 없는 연주자가 구현할 수 있는 다양한 조각 방법에 대해 논의합니다. 다양한 유형의 실을 절단하는 기능과 이에 사용되는 장비를 다룹니다.

제시된 자료에는 조각 도구를 묘사하는 시각적 사진이 제공됩니다. 권장 사항이 포함된 비디오는 이 프로세스의 모든 복잡성을 자세히 이해하는 데 도움이 됩니다.

파이프 스레드 분류

"파이프"라는 용어는 배관 산업에서 특권적인 위치를 차지합니다. 이 용어는 배관 구조의 다양한 요소 연결 기준을 정의하는 표준 그룹을 기준으로 분류됩니다.

파이프 나사산은 배관 및 하수 시스템에 널리 사용되므로 수동 또는 자동 나사산 작업이 자주 적용되는 활동입니다.

예를 들어, 파이프 나사산 크기는 파이프의 표준 보어 직경을 나타내는 숫자 값으로 지정되지만 실제 나사산 직경은 아닙니다.

실제로 파이프 스레드가 사용됩니다.

원통형 ( G/BSPP),
원뿔형 ( R/BSPT),
차단 위생 설비용 원형( 크르),
인치 원통형(미국 표준 NPSM),
인치 콘(미국 표준 NPT).

주요 작업 영역이 가사 작업인 기계공은 파이프 나사를 조건부로 두 가지 주요 유형으로 나누는 것을 기본으로 삼는 것이 좋습니다.

원통형 ( G),
원뿔형 ( 아르 자형).

가정 배관공이 가정용 배관 장비 및 배관 시스템을 수리할 때 가장 자주 접하게 되는 것은 이 두 가지 유형입니다.

기본 절단 방법

다음 두 가지 방법 중 하나로 파이프의 스레드를 절단할 수 있습니다. 자동적 인(기계, 전동 공구) 또는 수동으로(수공구 사용).

물론 생활 조건의 경우 수동 기술이 더 적합합니다. 수도관이나 기타 파이프의 실을 손으로 자르는 작업은 종종 다이를 사용하여 수행됩니다.

강한 합금강으로 제작된 파이프 나사용 솔리드 다이는 본체 직경이 최대 65mm까지 제공됩니다. 미터법 나사산에는 본체 직경이 최대 120mm인 다이를 사용할 수 있습니다. 미터법 제품의 본체에는 "M" 기호가 있습니다.

다이는 집에서 파이프의 실을 자르기 위한 간단한 장치입니다. 동일한 도구가 산업 기계에서도 성공적으로 사용됩니다.

장치는 내부 직경을 따라 여러 개의 축 구멍이 뚫린 디스크처럼 보입니다. 이 구멍의 가장자리는 여러 개의 앞니(보통 8-10개)를 형성합니다. 다이의 재질은 합금강 또는 기타 경질 합금입니다.

이러한 장치에는 여러 유형이 있습니다.

단단한;
스프링 장착(나뉘다);
클루포비에(슬라이딩).

설계에 따라 다이는 원형, 정사각형, 육각형, 프리즘 형태로 제작됩니다. 가장 일반적인 것은 디스크(원형) 악기입니다. 이는 최대 직경 36mm의 수도관을 나사산하는 데 사용됩니다.

다이 작업을 쉽게 하기 위해 잠금 나사(수공구)가 있는 간단한 렌치나 나사 절삭 척(선반 위)이 사용됩니다.

파이프에서 수동으로 또는 기계에서 최고 품질의 나사산(미터법, 원추형)을 절단하는 것은 솔리드 다이를 통해 제공됩니다.

그러나 이러한 유형의 도구는 자체 설계의 견고성으로 인해 부정적인 측면도 있습니다. 커터가 빨리 마모됩니다.

스프링 장착 나사 절삭 공구는 축 구멍 중 하나 영역에 절단이 있다는 점에서 구별됩니다.

절단이 있으면 절단기에 가해지는 부하가 감소하지만 동시에 높은 절단 품질을 달성하는 데 필요한 강성도도 감소됩니다.

스프링 장착(분할) 다이는 덜 견고한 설계로 인해 파이프의 나사산을 절단하는 동시에 나사산 직경을 0.1-0.3mm 범위에서 변경할 수 있습니다.

이러한 장치는 커터의 내마모성이 향상되는 것이 특징이지만 나사 절단의 높은 정확성과 청결성을 제공하지 않습니다.

슬라이딩 다이는 두 개의 작동 부품으로 구성됩니다. 이는 고정 모듈(클램프)에 설치하도록 설계되었습니다.

클램프 고정은 크래커와 조정 나사로 구성된 메커니즘으로 수행됩니다. 나사는 나사 절삭을 위한 직경 크기를 조정합니다. 일반적으로 다이에는 다양한 직경의 다이 세트가 장착되어 있습니다.

방법 #1 - 다이로 파이프 나사산 만들기

다이가 있는 파이프에 스레드를 생성하는 과정에서는 기계공이 몇 가지 예비 작업을 수행해야 합니다.

절단 영역의 파이프 표면을 철저히 청소해야 합니다.
파이프의 끝 부분은 줄로 가공해야 합니다(입구 모따기 만들기).
저항을 줄이기 위해 처리할 표면에 윤활제를 바르십시오.

가능하다면 파이프를 수직으로 고정하는 것이 좋습니다(예: 벤치 바이스). 상부 부분(절단 영역)에 자유롭게 접근할 수 있습니다. 배관 본체가 변형되지 않도록 체결력을 정확하게 계산해야 합니다.

그런 다음 필요한 직경과 적합한 나사산 특성을 갖춘 황삭 다이(1번)가 있는 사전 준비된 드라이버를 사용합니다.

핸드 렌치를 사용하여 수도관의 실을 자르는 예입니다.

드라이버의 작동 실린더에 다이가 삽입되고 서로 마주보는 2개의 볼트로 고정됩니다.

도구는 수평으로 유지됩니다(파이프 끝 부분에 수직).

내부 구멍을 사용하여 가장자리의 모따기에 황삭 다이를 놓습니다. 가벼운 압력과 연속적인 짧은 회전(25-30°)이 초기 절단을 만듭니다.

이 작업은 램의 수평선과 파이프의 수직 사이의 직각을 지속적으로 모니터링하면서 신중하고 천천히 수행되어야 합니다.

이 기술을 사용하면 처음 두세 개의 실이 조심스럽게 절단됩니다. 일반적으로 처음 2~3개의 나사산을 절단한 후 공구는 작업 위치에 단단히 고정됩니다. 또한 더 이상 직각을 제어할 수 없습니다.

그러나 특히 강한 견인력 없이 짧은 원운동으로 절단하는 기술은 절단이 끝날 때까지 유지되어야 합니다. 절단 지점에 주기적으로 윤활유를 첨가하는 것이 좋습니다.

1차 통과 후 장치를 비틀고 마무리 다이(2번)를 사용하여 1~2회 더 반복합니다.

방법 #2 - 클램프 절단 기술

다이는 파이프를 포함하여 나사산을 절단하기 위한 동일한 다이의 변형입니다. 클램프의 특징은 커터를 조정(교체)하는 기능입니다.

다양한 크기의 파이프 나사산을 위한 클램프 세트입니다. 이러한 각 장치에는 블록을 커터로 고정하기 위한 나사가 장착되어 있습니다. 이 나사는 작은 한계 내에서 나사산 직경을 추가로 변경할 수 있습니다.

수동 사용을 위한 클램프와 전기 구동 장치가 있는 유사한 장치가 있습니다.

옵션 #1 - 핸드 클램프로 절단. 파이프의 수동 절단은 일반적으로 래칫 홀더에 설치된 클램프를 사용하여 수행됩니다. 이 홀더를 사용하면 파이프 나사 절단 작업이 편리하고 덜 복잡해집니다.

물론 배관작업 조건에 따라 다른 종류의 손잡이를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 두 개의 핸들이 있는 표준 잠금 손잡이입니다.

다이를 사용하여 스레드를 생성하는 원리는 기존 다이를 사용하여 작업하는 방법과 거의 동일합니다.

파이프의 작업 표면을 청소하고 결함이 없는지 확인하십시오.
뚜렷한 금속 광택이 날 때까지 절단 부위를 샌딩합니다.
끝 가장자리의 외부 작업 부분을 45-60°(모따기) 각도로 가공합니다.
준비된 표면에 기술 바셀린을 바르십시오.
파이프를 기계식 바이스로 고정하거나 가스 렌치로 고정합니다.

이러한 절차 후에 절삭 공구(공백)는 파이프 모따기의 내부 구멍과 함께 배치되고 적당하고 균일한 압력으로 짧은 왕복 운동으로 회전하기 시작합니다.

클램프 작업에 편리한 도구는 유휴 후진 레버인 소위 "래칫"입니다.

이러한 수공구를 사용하면 다양한 설치 또는 수리 조건에서 파이프의 나사산을 쉽게 절단할 수 있습니다.

래칫 클램프를 홀더로 사용하는 경우 전방 절단만 수행됩니다. 비좁은 환경에서 작업할 때 래칫 클램프를 사용하는 것이 편리하다는 점에 유의해야 합니다.

예를 들어, 벽 가까이에 놓인 파이프를 처리해야 하는 경우입니다.

옵션 #2 - 전기 클램프로 절단. 수공구와 함께 전기 구동 장치가 널리 사용됩니다. 기계공의 명백한 이점은 노동 강도가 크게 감소한다는 것입니다.

그러나 반면에 모든 전기 기계가 비좁은 조건에서 작업을 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 또한, 수공구로 작업할 때 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

전기 플러그에서 유사한 결과를 얻으려면 이 도구에 대한 광범위한 경험이 필요합니다.

전기 드라이브가 추가된 클램프용 장비입니다. 기계공의 물리적 부하를 크게 줄여주는 현대적이고 효과적인 도구입니다. 사실, 전기 소켓은 일상 생활보다 전문적인 영역에서 더 자주 사용됩니다.

전기 클램프로 작업:

절단 영역의 파이프 표면 준비(청소, 모따기, 윤활)
견고한 고정이 가능한 장치로 파이프를 고정합니다.
키트에 포함된 클램프를 사용하여 다이 홀더의 시작점에 고정합니다.
다이의 스트로크와 회전 방향을 확인합니다.
조그 모드에서 처음 2~3회전을 절단합니다.

이 시점에서 장치의 작동이 중지되고 역회전 기능이 켜지며 푸시 피드로 버그가 파이프에서 비틀어집니다. 전체 과정에서 절단 부위에 오일을 주기적으로 적셔주십시오.

방법 #3 - 선반 사용

대규모 건설 및 수리 작업에는 원칙적으로 수공구 사용이 제외됩니다. 여기서는 일반적으로 선반을 사용하여 파이프를 적절하게 가공합니다.

스레딩 기능은 많은 범용 선반에서 지원됩니다.

선반은 다양한 직경의 파이프에 나사산 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

선반에서 어떤 구성으로든 스레드를 만들 수 있습니다.

기계를 사용하면 내부 및 외부 파이프 나사산이 모두 효율적이고 쉽게 만들어집니다.

선반의 공압식(또는 기계식) 고정 모듈은 고품질의 안정적인 파이프 고정과 공작물을 커터에 정확하게 공급하는 것을 보장합니다.

실 자르기 기능을 수행하기 위해 다양한 유형의 커터가 사용됩니다.

막대,
라멜라,
윤간

선반 작업은 이 분야에 대한 교육을 받고 적절한 자격을 갖춘 전문가가 수행합니다. 경험과 전문 기술이 없으면 기계에서 손으로 실을 자르는 것은 권장되지 않습니다.

파이프 나사용 GOST에 대한 몇 마디

기체 및 액체 매체를 사용하는 작업 조건에서 GOST 6111, 파이프라인 다이어그램에 분리 가능한 연결을 도입해야 하는 경우 이러한 연결을 스레드 기반으로 제조할 수 있습니다.

파이프나사 뿐만 아니라 원뿔나사도 제작이 가능합니다. 고스트 3662).

프로세스 어댑터를 사용한 원추형 파이프 나사 생산의 예. 비슷한 기술이 배관에도 자주 사용됩니다. 성능 지표 측면에서 원추형 스레드가 다른 유형보다 우수합니다.

파이프 연결에 테이퍼형 나사산을 거의 사용하지 않음에도 불구하고 나사 체결/구성 특성 측면에서 더 편리한 것으로 간주됩니다.

테이퍼 나사산의 테이퍼 각도는 피치 및 직경과 같은 매개변수와 직접적인 관련이 있다는 점을 기억해야 합니다. 이 각도의 허용 값은 26°보다 작을 수 없습니다. 테이퍼 나사산의 프로파일 팁 각도 표준 값은 60°입니다.

파이프 나사산은 특징적인 특징으로 구별됩니다. 즉, 둥근 프로파일 상단이 있습니다. 절삭 규격에 따라 라운딩 정도는 나사 반경의 10%입니다.

이 절단 기술을 사용하면 나사산 프로파일이 차지하는 작은 금속 영역에서 내부 응력을 크게 줄일 수 있습니다.

확립된 공차 고스트 6357, 원통형 및 원추형 나사산과 함께 미터법 나사산이 파이프에 제공됩니다.

그 결과 연결의 견고성은 높아지지만 이러한 연결을 사용하는 경우 복잡성이 증가합니다.

표준 매개변수에 따른 미터법 스레드 및 전체 기술 레이아웃.

미터법 나사산에 사용되는 측정 단위는 밀리미터인 반면 파이프 나사산은 일반적으로 인치 단위로 측정됩니다.

기존 GOST 설치에서는 파이프에 추력 및 사다리꼴 나사산을 만들 수도 있습니다. 그러나 실제로 이러한 유형의 절단은 작동 강도가 낮기 때문에 사용되지 않습니다.

이 주제에 대해

하나의 비디오에서 파이프 나사 절단의 모든 뉘앙스를 확인할 수 있습니다.

파이프의 나사산 연결 생성, 작동 및 유지 관리에 대한 지식은 항상 관리, 배관 및 기타 유틸리티를 다루는 모든 사람에게 관련이 있습니다. 이것은 어느 정도 정보이며, 고품질 수리를 수행하거나 파이프라인 시스템을 현대화하거나 단순히 가계 경제 시스템의 운영을 유지하는 것은 생각할 수 없습니다.

출처: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/kak-narezat-rezbu-na-trube.html

파이프의 실을 자르는 방법

나사산 연결은 다양한 제품 제조에 사용됩니다. 이는 저렴한 장비를 사용하여 직접 절단할 수 있기 때문입니다.

제품 표면에 코일을 적용하기 전에 특정 매개변수와 관련된 주요 사항을 고려해야 합니다. 고품질 스레드는 견고한 연결과 높은 신뢰성이 특징입니다.

파이프의 회전을 절단하는 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

파이프의 실을 자르는 방법

손으로 조각 준비하기

사용 가능한 도구를 사용하여 집에서 파이프에 스레딩을 수행할 수 있습니다. 준비의 기본 규칙은 다음과 같습니다.

코일이 절단된 곳에서는 먼지, 녹, 기타 오염물질이 제거됩니다. 이 권장 사항은 외부 요소가 회전 품질을 저하시킬 수 있다는 사실 때문입니다.
파이프에 모따기가 있는 경우 파일을 사용하여 조심스럽게 제거합니다. 어떤 경우에는 이 공정이 그라인더를 사용하여 수행되지만 결과적인 모따기 품질이 낮을 수 있습니다. 따라서 서두를 필요가 없다면 파일로 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다.
작업시 표면에 오일을 잘 발라주어야 합니다. 이 경우에만 사용된 메커니즘의 원활한 작동이 보장될 수 있습니다.

절단 공정

다이를 사용하여 실을 자르는 단계별 지침

가장 일반적인 것은 다양한 유형의 다이입니다. 나사 절단에 필요한 도구 중 하나입니다. 그 기능 중 다음 사항에 주목합니다.

다이는 경화된 강철로 만들어진 너트처럼 보입니다. 끝 부분에는 꽃 모양으로 구멍이 뚫려 있습니다. 기계적 처리를 보장하기 위해 면은 날카로운 절단 모서리로 표현됩니다. 꽃잎 모양으로 인해 절삭 영역에서 칩이 제거됩니다.
본체에는 손잡이를 설치할 수 있는 구멍이 있습니다. 측면에 위치하여 균일한 충격을 보장합니다.

다이는 사용하기 매우 쉽기 때문에 널리 보급되었습니다. 사용에 대한 권장 사항은 다음과 같습니다.

가공 시 파이프는 수직이어야 합니다. 동시에 바이스를 사용하여 고정됩니다.
표면을 깨끗하게 청소하고 모따기를 만드는 것이 좋습니다.
파이프에 오일을 발라야 파이프를 따라 다이가 쉽게 이동할 수 있습니다.
다이는 엄격하게 수직으로 배치되어야 한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 단 10도의 편차라도 결과 회전의 품질이 저하됩니다.
핸들은 시계 방향으로 회전해야 합니다.
결과 표면의 품질을 향상시키려면 두 번 회전한 후 한 번을 반대로 만들어 절단 부분에서 금속 잔류물을 제거해야 합니다.

다이를 이용한 실 자르기

작업 중에는 정기적으로 작업 부품과 파이프에 오일을 윤활해야 합니다. 윤활제는 절단 공정을 더 쉽고 원활하게 만듭니다.

파이프용 스레딩 세트 및 사용 규칙

파이프용 특수 세트를 구입하면 나사산 절단 작업을 크게 단순화할 수 있습니다. 집에서 사용하기에 이상적입니다. 예를 들면 클램프(래칫 및 가이드와 함께 사용되는 약간 수정된 다이)가 있습니다. 세트에는 다양한 액세서리가 포함될 수 있습니다.

모놀리식은 내부 구멍이 있는 원통형 본체로 표시됩니다. 작업을 위해 키트에는 특수 다이 홀더도 포함되어 있습니다.
슬라이딩은 절치로 구성되며 필요한 경우 그 사이의 거리를 조정할 수 있습니다. 여러 번의 패스로 나사산 표면을 절단하여 품질을 높이는 데 사용됩니다.

구멍은 파이프의 직경과 나사산의 방향에 따라 선택됩니다. 절단 공정의 특징은 다음과 같습니다.

래칫에는 클램프라는 특수 도구가 설치됩니다.
절단부분에도 오일이 도포되어 작업부분의 이동이 간편해집니다.
가공중인 파이프의 가장자리에 가이드가 설치됩니다.
래칫은 축을 중심으로 회전하여 나사산이 형성됩니다.
가공 중에 때때로 오일이 첨가됩니다.

파이프 스레딩 세트

장기간 사용하면 장치가 무뎌질 수 있다는 사실을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그렇기 때문에 절삭날의 상태를 모니터링해야 합니다.

벽 근처에 파이프를 끼우기

가장 큰 문제는 벽 근처에 있는 파이프의 나사산을 절단할 때 발생합니다. 이는 공작물의 위치와 여유 공간이 부족하기 때문입니다. 그렇기 때문에 일반적인 질문은 파이프의 실을 자르는 방법입니다.

이러한 경우 유사한 도구를 사용하여 처리가 수행됩니다. 그러나 벽 근처에 파이프를 끼우는 것은 벽을 부분적으로 제거해야만 가능한 경우가 많습니다. 절차의 다른 특징 중에서 우리는 다음 사항에 주목합니다.

파이프라인 섹션 중 하나에서 스레드를 절단해야 하는 경우 먼저 해체하는 것이 좋습니다. 어떤 경우에는 이것이 가능합니다.
파이프 나사산을 절단하려면 상당히 많은 양의 오일이 필요하므로 장치의 이동이 용이합니다. 그러나 파이프를 수평으로 배치하면 빠르게 배수되기 시작하여 해당 공정을 수행하는 데 심각한 문제가 발생합니다.
조각은 여러 단계를 거쳐 이루어지며, 이는 고품질 표면을 보장합니다.

수도관이 수평으로 놓여 있을 때 실을 자르는 것은 꽤 어렵습니다. 이는 축에 평행하게 사용되는 메커니즘의 엄격한 위치를 제어하고 필요한 하중을 적용하는 것이 매우 어렵기 때문입니다.

내부 스레드를 자르는 방법?

어떤 경우에는 내부 나사산이 필요하며 수공구를 사용하여 절단할 수도 있습니다. 종종 이러한 작업을 위해 세 가지 주요 부분으로 구성된 탭이 선택됩니다.

울타리.
교정 중입니다.
꼬리.

흡입구는 절단 시 직접 적용되며 교정 가이드는 도구를 안내하고 수직 위치를 보장합니다. 금형을 특수 홀더에 고정하려면 꼬리 부분이 필요합니다.

내부 스레드는 다음과 같이 형성될 수 있습니다.

파이프는 수직 위치로 고정됩니다.
탭과 가공 중인 공작물에 윤활유가 도포됩니다.
장치는 엄격하게 수직으로 배치된 후 시계 방향으로 여러 번, 시계 반대 방향으로 한 번 회전합니다.

내부 나사 탭

작동 중에는 수시로 오일을 첨가해야 합니다. 이는 공구의 원활한 작동을 보장합니다.

거터 절단기

생산에는 특수 기계가 자주 사용됩니다. 디자인 특징 측면에서 여러 면에서 수직 방향 기계를 연상시킵니다. 우리가 주목하는 기능은 다음과 같습니다.

직경과 나사산 피치는 조정 가능합니다.
필요한 경우 절단 요소의 회전 수와 회전 속도를 신중하게 조정할 수 있습니다.
거의 모든 모델은 외부 및 내부 표면을 처리하는 기능이 특징입니다.

벽이 얇은 제품을 절단할 때도 최신 기계를 사용할 수 있습니다. 공작물을 제거하고 수직으로 설치할 수 없는 경우에만 문제가 발생할 수 있습니다.

기본 절단 방법

처리할 표면의 코일을 절단하는 방법에는 수동으로 또는 자동 장비를 사용하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 가정 작업장에서는 저렴하고 사용하기 쉽기 때문에 수공구를 자주 사용합니다. 가장 일반적으로 사용되는 다이는 판매되는 다음 다이입니다.

Kluppovye.
전체.
나뉘다.

장치의 주요 부분은 정사각형과 육각형 형태로 만들 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 나사 절삭에 사용되는 디스크 버전입니다.

탭과 다이 세트

분할 또는 스프링 장착 버전은 높은 내마모성을 특징으로 합니다. 그러나 디자인의 특성으로 인해 절단 회전의 높은 정확성과 청결성을 달성하는 것이 사실상 불가능하다는 것이 결정됩니다.

두 개의 작업 부품으로 구성된 슬라이딩 다이를 사용할 수도 있습니다. 이는 적용의 다양성을 보장합니다.

실절단기술

이전에 언급한 바와 같이 다이는 조정 가능한 커터가 있는 현대화된 다이로 표현됩니다. 또한 필요한 경우 절단 부품을 교체하여 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

판매 중에는 수동 버전과 전기 버전을 찾을 수 있습니다. 수공구는 더 일반적이며 사용하기 쉽고 저렴합니다.

전기 제품은 고성능이 특징입니다. 클램프는 다양한 위치에 설치되지만 대부분 수직 위치에 설치됩니다.

핸드 클램프로 절단

작업 부분은 래칫 형태로 만들어진 특수 홀더에 설치됩니다. 파이프 표면의 코일을 절단하는 과정을 크게 단순화합니다.
파이프 청소부터 시작할 수 있습니다. 회전을 절단할 때 강한 결함이 없는 경우에만 가능하다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.
표면이 빛나기 시작할 때까지 금속까지 청소됩니다.
외부 모서리를 가공하여 모따기를 얻습니다. 이렇게 하면 도구가 들어가게 됩니다.
표면은 기술적인 바셀린으로 처리됩니다. 마찰 정도를 줄이고 공구가 더 부드럽게 움직입니다.
파이프는 바이스로 고정되어 있으며 가스 렌치로 고정할 수도 있습니다. 높은 하중이 가해질 때 파이프가 기울거나 움직일 가능성을 제거하는 것이 중요합니다.

수동 클램프 사용

이 작업에는 시계 방향으로 여러 번 회전한 다음 반대 방향으로 회전하는 작업이 포함됩니다. 이는 절단 영역에서 칩을 제거하기 위해 수행됩니다.

전기 클램프로 절단

수공구 외에도 전동공구도 널리 보급되었습니다. 이 디자인 옵션의 장점은 고성능입니다. 그것을 사용할 때의 작업에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

가공할 부분을 세심하게 준비합니다.
공작물의 안정적인 고정을 보장합니다.
메커니즘은 시작점에 부착됩니다.
가이드의 자유로운 움직임과 절단 부분의 회전 방향을 확인합니다.
첫 번째 회전은 조그 모드에서 절단됩니다.

도구에서 절단 길이와 같은 기본 매개변수를 설정할 수 있습니다. 애플리케이션 기능은 기능 및 기타 성능 특성에 따라 달라집니다.

수도관의 수나사 절단 절차

거의 모든 주거 및 상업 시설에는 수도관이 있습니다. 실을 절단할 때의 동작 순서는 다음과 같습니다.

준비. 준비 단계에서 가장 중요한 것은 모든 먼지와 녹을 제거하고 모든 결함을 제거하는 것입니다. 그렇지 않으면 작업 수행에 어려움이 발생할 수 있습니다.
공작물 설치. 파이프는 반드시 수직으로 위치해야 합니다. 그렇지 않으면 다이가 옆으로 이동할 수 있습니다.
절단. 이 단계에서는 약간의 변위라도 심각한 문제를 일으킬 수 있으므로 사용된 메커니즘이 수직인지 확인해야 합니다.
품질 검사. 이 단계에는 너트를 조이는 작업이 포함되어 있으므로 회전의 청결도와 위치의 정확성이 확인됩니다.

스레드 복원

선반을 사용할 때 하나의 세로 방향 패스로 회전을 생성하는 것이 가능합니다. 그러나 나사 절단 선반은 현재 작업에 가장 적합하지 않습니다.

스테인레스 파이프에

스테인레스 스틸은 파이프 제조에 자주 사용됩니다. 강도가 높고 부식에 강한 것이 특징입니다. 그러나 합금 원소의 수가 많으면 가공성이 저하됩니다. 그렇기 때문에 실 절단에 많은 어려움이 발생할 수 있습니다.

윤활제를 자유롭게 사용하면 절단 공정을 단순화할 수 있습니다. 또한, 가공 중에 무뎌지지 않는 내마모성 소재로 만들어진 다이나 탭을 선택해야 합니다.

결론적으로, 파이프 표면에 나사산을 얻기 위해서는 기술이나 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 선택한 나사 절단 메커니즘을 올바르게 사용하고 윤활제의 존재 여부를 모니터링하는 것이 중요합니다. 윤활유의 양이 충분하지 않으면 다이나 탭이 막힐 수 있다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

텍스트를 선택하고 Ctrl+Enter를 누르세요.

출처: http://StankiExpert.ru/tehnologii/kak-narezat-rezbu-na-trube.html

히팅파이프 실 자르는 방법

» 난방 » 히팅파이프 실 자르는 방법

현재 급수 시스템 설치에는 주로 플라스틱 또는 금속 파이프가 사용됩니다.

플라스틱 제품은 일반적으로 용접을 통해 서로 연결됩니다(이 목적을 위해 특수 용접기가 사용됩니다).

금속 파이프는 나사형 피팅으로 연결되며, 이 경우 연결은 최대한 강력합니다.

물 공급을 개인 주택에 연결하는 방법에 대해 생각한 사람은 많지 않습니다.

그것은 다음으로 구성됩니다:

파이프,
밸브,
밸브
탭 및 기타 구성 요소.

이 모든 것은 나사산 연결을 사용하여 단일 시스템으로 조립됩니다.

오래된 부품을 새 부품으로 교체하는 과정에 많은 시간이 걸리지 않도록 스레드가 있습니다.

때로는 낡은 요소(예: 파이프)를 직접 변경해야 하지만 그 위에 홈이 없는 경우를 처리해야 합니다.

이 경우 어떻게 해야 합니까?

이 상황에서 벗어나는 방법은 매우 간단합니다. 자신의 손으로 실을 자르십시오. 이상적인 옵션은 선반을 사용할 기회가 있을 때입니다.

그러나 모든 가정 장인이 그러한 장비를 가지고 있는 것은 아닙니다.

비용이 많이 들고 사용하려면 특정 경험과 기술이 필요합니다.

아파트에 라디에이터를 설치하는 데 드는 비용을 알고 계십니까? 생활 공간 난방을 위한 알루미늄, 바이메탈 및 주철 라디에이터의 대략적인 비용은 유용한 기사에 표시되어 있습니다.

이 페이지에서 실리콘 실런트로 접착할 수 있는 것이 무엇인지 알아보세요.

예를 들어 물 공급용 멤브레인 탱크를 연결하기 위해 파이프에 나사산을 장착해야 하는 경우(여기에 기록됨) 홈 절단용으로 설계된 두 가지 유형의 장치 중 하나를 사용할 수 있습니다.

실 자르기 트레이,
파이프 렌치

이 도구는 다층 건물과 개인 건물의 유틸리티 네트워크에 사용되는 물 및 하수관의 실을 자르는 데 사용됩니다(여기서 물 밀봉이 필요한 이유를 읽으십시오).

메모! 이 문제에 대한 경험이 없다면 레처와 함께 일하는 것이 매우 어려울 것입니다. 공구가 조금만 잘못 정렬되어도 항상 결함이 발생하기 때문입니다.

이 경우 렌치를 사용하는 것이 가장 좋으며 가이드와 같은 중요한 부품의 설계에 렌치를 사용하여 절단 과정이 단순화됩니다.

수도관을 망치지 않으려면 특정 기술을 습득하려면 불필요한 속이 빈 물체에 연습하십시오.

이제 실 자르기 과정이 무엇인지 기억을 되살려 보겠습니다.

파이프에 홈을 적용하면 속이 빈 물체의 외부에 나선형 표면이 형성됩니다.
나선형 평면은 피팅 축을 중심으로 꾸준히 회전하는 연결 요소의 역할을 합니다.
나사산 피치는 1회전에 해당합니다.

수도관의 접합부를 방수성, 내구성 및 장치가 시스템의 고압에 견딜 수 있도록 하려면 피치가 접합 부품의 피치와 정확히 일치하도록 나사산을 절단해야 합니다.

이러한 목적으로 사용되는 도구

시작하기 전에 필요한 모든 장비가 준비되어 있는지 확인해야 합니다.

파이프 스레딩 키트는 매장에서 판매됩니다. 이는 필요한 직경의 다이이거나 클램프 세트일 수 있습니다(이 옵션이 더 실용적입니다).

우선, 파이프의 녹과 오래된 페인트 잔재물을 철저히 청소해야합니다.

나사산의 앞부분을 파이프 끝단 표면에서 제거해야 합니다.

아는 것이 매우 중요합니다! 작업 도구는 고품질이어야 합니다.

우물에 케이싱 파이프가 필요한 이유를 알고 있습니까? 유용한 기사에서는 개인 음모 드릴링 규칙을 설명합니다.

여기에서 난방 시스템의 에어록을 밀어내는 방법을 읽어보세요.

페이지: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/kosvennye.html 스테인레스 스틸로 간접 가열 보일러를 직접 손으로 만드는 방법에 대해 설명되어 있습니다.

고려해야 할 사항이 하나 더 있습니다.

절단 장치의 보다 생산적인 작동과 칩 제거를 위해 윤활유를 구입하는 것을 잊지 마십시오.

없이는 이 작업을 완료할 수 없는 도구 목록:

연필이나 분필 조각,
룰렛,
캘리퍼스.

파이프라인은 미리 준비된 도면에 따라 설치되어야 합니다. 가장 먼저 할 일은 파이프를 준비하는 것입니다.

길이는 개인 주택의 난방 및 물 공급 다이어그램(여기에 기록됨)에 표시된 매개변수와 일치해야 합니다.

표시에는 줄자와 연필이 필요합니다.

캘리퍼가 없으면 파이프 단면을 정확하게 결정하고 도구를 정확하게 선택할 수 없습니다.

파이프를 매우 조심스럽게 그리고 가능한 한 신중하게 표시해야 합니다.

측정 시 사소한 오류라도 발생하면 장치가 잘못된 것으로 판명되고 결과적으로 새로운 디자인을 만들어야 합니다.

금속용 그라인더 또는 쇠톱.

이 장치는 이전에 표시한 대로 파이프를 절단합니다.

중요한 조건! 파이프 벽과 관련된 절단은 엄격하게 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 순환 펌프를 난방 시스템에 연결할 때와 같이 나사 연결부가 밀봉되지 않습니다.

가공 중에 물체를 고정하고 고정하는 장치 - 바이스. 도움을 받으면 파이프를 최대한 원활하게 절단할 수 있습니다.

윤활제 재료(기계유일 수 있음).

속이 빈 물체를 손으로 자르면 작업이 훨씬 쉬워집니다. 이렇게 하려면 파이프 끝과 도구에 특수 화합물을 윤활해야 합니다.

눈을 보호하려면 안경이 필요합니다.

홈을 절단하면 금속 부스러기가 형성됩니다. 눈에 들어가면 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.

파이프에 스레드를 적용하기 위해 직접 설계된 도구:

다이 세트,
클루프,
수도꼭지.

올바른 장치를 선택하는 데 실수를 하지 않으려면 스레드 유형을 기본으로 삼고 마스터의 선호도에 의존해야 합니다.

외부 스레드는 다이를 사용하여 적용되고 내부 스레드는 탭을 사용하여 적용됩니다.

덩어리를 올바르게 만드는 방법

프로세스는 다음 구조 다이어그램에 따라 발생해야 합니다.

적절한 단면의 거머리를 선택해야 합니다. 장비를 정확하게 선택하려면 캘리퍼를 사용해야 합니다.
파이프의 준비된 부분과 트레이의 내부 표면은 기계유로 윤활되어야 합니다.
다이는 금속 파이프에 삽입되며 이를 위해 홀더가 사용됩니다(파이프의 홈 절단용 키트에 포함되어 있음).
파이프라인의 초기 조립을 수행하거나 식수 필터용 수도꼭지를 설치하기로 결정한 경우(여기에 기록됨) 속이 빈 물체를 바이스로 고정해야 합니다. 이렇게 하면 작업이 더 쉬워집니다.
수도본관을 재구축할 때 나사산 작업은 설치된 파이프에 직접 수행됩니다.
모든 준비 조치가 완료되면 적절한 직경의 탭을 파이프 개구부에 삽입한 다음 베이스를 시계 방향으로 회전해야 합니다.
이를 위해 도구 키트에 포함된 렌치를 사용하십시오.

홈에 칩이 형성되므로 제거해야 합니다.

어떻게?

파이프 주위를 여러 번 돌린 다음 장치를 반대 방향으로 90도 움직여야합니다.

작업이 끝나면 깨끗한 걸레로 남은 오일을 닦아내야 합니다.

다이를 이용한 홈 가공

이 유형의 스레딩 장치는 다음과 같습니다.

라운드 구성. 실을 다양한 단면의 파이프로 자르기 위해 다양한 크기의 다이를 사용합니다.
슬라이딩 이 부품은 직경이 다른 속이 빈 물체의 홈을 절단하는 데 사용됩니다. 슬라이딩 다이는 특수 홀더를 사용하여 작동됩니다.

이 도구 모델은 더 자주 사용됩니다. 그 이유는 제품 가격이 저렴하기 때문이다.

다이(다이)를 사용하여 작업을 시작하기 전에 위에서 설명한 방법을 사용하여 파이프를 준비해야 합니다.

그런 후에야 다음 구성표에 따라 절차를 진행해야 합니다.

적절한 직경의 장치를 선택합니다(이 경우 캘리퍼를 사용함).
그런 다음 윤활제로 제품 표면과 다이 내부에 윤활유를 바릅니다.
다음 단계는 장비를 바이스에 단단히 고정하는 것입니다.
홀더를 사용하지 않으면 나사산이 직선이 아니므로 결합 지점에서 누출이 발생할 수 있습니다.
다이 홀더를 원하는 방향으로 돌립니다.
몇 번 회전한 후 칩을 제거해야 합니다.

이렇게 하려면 장치를 반대 방향으로 돌리십시오.
작업이 끝나면 도구와 나사산에서 그리스를 제거해야 합니다.

첫 번째 단계에서는 황삭 도구를 사용합니다(파이프를 명확하게 절단합니다).

그러나 도움을 받으면 조각의 정확성을 극대화할 수 없습니다. 최종 절단은 마무리 칼날을 사용하여 수행됩니다.

내부 스레드 절단

내가 무엇을해야 하나.

오프닝을 조심스럽게 준비하십시오. 구멍은 깨끗하고 외부 코팅이나 침전물이 없어야 합니다.
그런 다음 윤활유를 발라야 합니다.
직경별로 탭을 선택하세요.
구멍에 도구를 고정합니다.
나사 끼우기 장치의 수직 위치를 엄격히 준수해야 한다는 점을 기억하십시오.

탭은 시계 방향으로 회전해야 합니다.

아는 것이 중요합니다! 제조업체는 각 다이에 표시를 적용해야 합니다.

이 도구를 사용하여 절단할 수 있는 홈의 모든 크기를 지정합니다.

작업을 시작하기 전에(여기에서 하수관을 다양한 방법으로 설치하는 방법에 대한 비디오 시청) 이 데이터를 주의 깊게 연구해야 합니다.

스테인레스 스틸 파이프의 나사산을 절단해야 한다면 조금 더 작업해야 합니다.

스테인레스 스틸은 매우 단단한 재료이기 때문에 작업이 훨씬 더 복잡해집니다.

이 경우 강철 등급에 맞는 금형을 구입해야 합니다.

브랜딩이 있는 가죽 - P9가 이러한 목적에 적합합니다.

중요한 포인트! 다이를 잘못 선택하면 결국에는 스레드가 없을 뿐만 아니라 도구도 없이 남게 될 수 있습니다.

결혼의 기본 이유

당신의 일의 결과가 결혼이라는 사실에서 누구도 면역되지 않습니다.

그 발생 이유는 무엇입니까?

절단 홈의 구멍 또는 막대 단면이 일치하지 않습니다.
품질이 낮은 도구(무뚝뚝하거나 잘못 정렬됨)를 사용하는 경우.
작동 중에는 윤활유를 사용하지 마십시오.
전문성이 부족합니다.

파이프의 실을 직접 자르는 것은 어렵지 않습니다.

여기에는 어떤 트릭도 없습니다.

가장 중요한 것은 특별한 도구를 마음대로 사용하는 것입니다.

모든 작업을 신중하고 천천히 수행하십시오. 그리고 또 한 가지 잊지 말아야 할 것이 있습니다.

성공하려면 욕망이 있어야 하고, 기술은 습득된 기술입니다.

모든 숙제는 스스로 할 수 있으며 가장 중요한 것은 올바른 접근 방식을 찾는 것입니다. 이렇게 하면 가족 예산에서 돈을 절약할 수 있습니다.

처음으로 파이프에 실을 꿰는 가정 장인의 마스터 클래스 - 비디오를 시청하세요.

현재 파이프라인은 플라스틱 또는 금속 파이프로 조립할 수 있습니다. 플라스틱 파이프는 주로 용접으로 연결되며 특수 장치가 사용됩니다. 금속 파이프는 나사산 피팅으로 연결됩니다. 나사산 연결부가 있는 파이프의 연결은 최대한 강력합니다. 그러나 금속 파이프라인을 조립하려면 파이프에 나사산이 필요하며 그 적용 방법은 이 기사에 설명되어 있습니다.

나사 절삭에 사용되는 도구

작업을 시작하기 전에 다음 장치가 포함된 파이프의 나사산 절단 도구를 준비해야 합니다.

줄자, 연필, 캘리퍼스. 파이프라인은 미리 준비된 다이어그램에 따라 조립됩니다. 첫 번째 단계에서는 다이어그램에 표시된 특정 길이의 파이프를 준비해야합니다. 표시에는 줄자와 연필이 사용됩니다. 버니어 캘리퍼스는 원하는 도구를 측정하고 선택하는 데 사용됩니다.

파이프 마킹은 매우 조심스럽고 정확하게 이루어져야 합니다. 측정 오류로 인해 잘못된 설계가 조립되어 파이프라인을 다시 제작해야 할 수도 있습니다.

불가리아 사람. 이 도구는 이전에 적용된 표시에 따라 파이프를 절단하는 데 사용됩니다. 그라인더 대신 쇠톱을 사용할 수 있습니다.

바이스. 파이프의 나사산 작업은 수평으로 명확하게 이루어져야 합니다. 이렇게 하려면 파이프 부분을 단단히 고정해야 합니다.

기계유 및 기타 윤활유. 도구와 파이프 끝 부분에 특수 제품을 바르면 손으로 파이프의 나사산을 절단하는 것이 훨씬 쉽습니다.
눈 보호용 안경. 모든 작업은 모든 안전 규칙을 준수하여 수행되어야 합니다. 실을 자를 때 금속 부스러기가 눈에 들어가 심각한 손상을 초래할 수 있으므로 안경 형태의 보호가 필요합니다.
파이프의 나사산을 자르는 도구. 이는 세 가지 옵션 중 하나일 수 있습니다.
- 클럽;

- 다이 세트와 다이 홀더;

- 수도꼭지.

도구의 선택은 실의 종류와 장인의 우선순위에 따라 이루어져야 합니다. 외부 스레드를 적용하기 위해 다이 또는 다이 홀더에 설치된 다이가 사용됩니다. 탭은 내부 스레드를 적용하는 데 사용됩니다.

DIY 조각

준비

자신의 손으로 파이프의 실을 자르기 전에 , 다음과 같은 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다.

파이프 조각을 필요한 크기로 자릅니다. 파이프라인의 일부를 교체하는 경우 사용할 수 없게 된 파이프를 조심스럽게 잘라내야 합니다.

파이프 절단부는 벽과 수직이어야 합니다. 그렇지 않으면 스레드 연결이 안정적이지 않습니다.

실이 절단될 파이프 부분의 페인트, 녹 등을 제거합니다. 모든 외국 예금은 업무를 방해합니다.
다이의 작동을 용이하게 하기 위해 파이프 끝에서 모따기가 제거됩니다.

클램프로 수나사를 자릅니다.

다이를 사용한 파이프의 나사산 가공은 다음과 같이 수행됩니다.

적절한 직경의 다이가 선택됩니다. 장비를 올바르게 선택하려면 캘리퍼가 사용됩니다.
다이의 내부 표면과 파이프의 준비된 부분은 기계유로 처리됩니다.
다이는 금속 파이프에 삽입되어 회전이 더 쉽습니다. 홀더는 파이프의 나사산 절단용 키트에 포함되어 있습니다.
파이프라인의 초기 조립이 발생하면 파이프가 바이스에 고정됩니다. 급수 시스템이나 기타 엔지니어링 시스템을 재구성하는 동안 수도관의 실을 잘라야 하는 경우 설치된 파이프에서 직접 실을 만들 수 있습니다.
준비된 파이프에 다이가 설치되고 회전, 즉 나사 절삭 공정이 시작됩니다.

파이프 주위를 여러 번 돌린 후 클램프를 반대 방향으로 약 90° 이동해야 합니다. 이렇게 하면 향후 스레드에서 칩을 제거할 수 있습니다.

절단이 끝나면 기름을 완전히 제거해야 합니다.

영상을 통해 다이로 실을 자르는 과정을 선명하게 보실 수 있습니다.

다이를 이용한 실 자르기

파이프의 나사산을 절단하는 다이는 다음과 같습니다.

둥근 모양. 다양한 직경의 파이프에 나사산을 적용하기 위해 다양한 크기의 다이가 사용됩니다.
슬라이딩 이러한 다이를 사용하면 다양한 직경의 파이프에서 나사산을 절단하는 데 도움이 됩니다. 슬라이딩 다이에는 특수 홀더가 사용됩니다.

파이프 나사산용 다이는 가격이 저렴하기 때문에 더 자주 사용됩니다.

다이로 파이프의 나사산을 절단하기 전에 위에서 설명한 방법으로 파이프를 준비해야 합니다. 그런 다음 다음 구성표에 따라 절차 자체를 수행할 수 있습니다.

캘리퍼를 사용하여 필요한 다이 직경을 선택합니다.
사용 가능한 재료로 탱크 내부와 파이프 표면에 윤활유를 바르십시오.
특수 홀더에 다이를 고정합니다. 파이프 태핑 도구는 홀더에 단단히 고정되어야 합니다. 그렇지 않으면 나사산이 고르지 않게 되어 연결부에서 누출이 발생할 수 있습니다.
다이 홀더가 원하는 방향으로 회전합니다. 몇 차례 회전한 후에는 이전 경우와 마찬가지로 축적된 칩을 제거해야 합니다. 이를 위해 도구를 반대 방향으로 약간 돌립니다.
나사산 가공 후 사용된 파이프와 공구의 그리스를 제거합니다.

초기 단계에서는 파이프를 명확하게 절단하는 황삭 다이가 사용되지만 나사산 정확도가 높지 않습니다. 최종 절단은 마무리 다이로 수행됩니다.

내부 스레드 절단

내부 스레드를 만들려면 다음이 필요합니다.

구멍을 준비합니다. 깨끗하고 코팅이나 이물질이 없어야 합니다. 구멍은 윤활 처리되어 있습니다.
직경에 따라 탭을 선택하십시오.
절단 장비의 수직성을 유지하면서 구멍에 탭을 설치하십시오. 탭을 시계 방향으로 돌리기 시작하십시오.

내부 나사산을 적용하려면 황삭과 정삭이라는 두 가지 탭을 사용해야 합니다. 황삭 탭은 칩의 약 70%를 제거하고 마무리 탭은 나머지 30%를 제거합니다.

금속 파이프에 직접 조각을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 특수 도구를 구입하고 약간의 시간이 필요합니다. 전문가뿐만 아니라 일반 사용자도 해당 작업에 접근할 수 있습니다.

배관 설치나 난방 관련 작업을 수행할 때 파이프의 나사산을 자르는 작업이 필요하게 됩니다. 이렇게하려면 파이프를 가져 와서 금속 압연 공장으로 가면 실이 몇 분 안에 절단됩니다. 그러나 파이프를 생산 현장으로 운반할 필요가 없는 다른 옵션이 있기 때문에 이 방법은 오랫동안 관련이 없었습니다.

기존 스레딩 옵션

파이프 나사산은 5가지 유형으로 구분되지만 가장 널리 사용되는 옵션은 원추형과 원통형입니다. 가족 구성원은 종종 이러한 유형의 파이프 나사를 접하게 됩니다. 수도관에 나사산을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.

특수 기계 및 전동 공구를 사용하여 급수관의 실을 절단하는 자동입니다.
수동. 이를 위해 특별한 수공구가 사용됩니다.

업무의 일환으로 사람이 많은 수의 파이프에서 실을 잘라야 하는 경우 육체 노동을 용이하게 하는 특수 전동 공구를 구입하는 것이 적절합니다.

나사산 연결이 필요한 경우에는 수동 기술이 이러한 목적에 적합합니다. 수도관 및 난방 시스템의 파이프에서 스레드 절단은 다이를 사용하여 수행됩니다.

다이(다이의 또 다른 이름)는 파이프의 외부 나사산 연결을 절단하기 위한 가장 간단한 장치입니다.

다이는 강철 디스크이며 내경에는 제품 크기에 따라 다른 개수의 축 구멍이 있습니다. 이 구멍의 가장자리는 나사 절단이 수행되는 커터를 형성합니다. 이러한 도구의 신뢰성을 보장하기 위해 합금강 또는 경질 합금으로 만들어집니다.

다이는 다양한 모양(원형, 정사각형, 육각형 또는 프리즘형)을 가질 수 있지만 대부분 디스크 옵션이 사용됩니다. 디스크 다이는 수도관에 나사산 연결을 만들기 위한 것입니다. 다이 작업을 편리하게 하기 위해 추가 손잡이와 나사 형태의 클램프가 장착되어 있습니다. 다이 역시 단단하고 분할되어 있으며 슬라이딩됩니다.

파이프 나사산용 솔리드 다이에는 커터의 빠른 마모라는 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 이는 제품 자체의 디자인이 강하기 때문입니다. 분할형 또는 스프링 장착형 다이는 덜 견고한 설계로 되어 있어 제품의 서비스 수명이 크게 늘어납니다. 스프링 장착 메커니즘으로 인해 파이프의 스레드 절단 도구를 사용하면 결과 스레드 연결의 직경을 0.1 ~ 0.3mm 범위에서 변경할 수 있습니다. 이 유형의 장치는 커터 마모에 대한 저항력이 높지만 높은 정확도를 제공할 수는 없습니다.

슬라이딩 다이는 장착 모듈에 설치하도록 고안된 2개의 작동 부품입니다. 특수 고정 모듈이 있는 다이는 파이프 클램프라는 도구를 형성합니다. 다이는 크래커와 조정 나사를 사용하여 다이에 고정됩니다. 나사산 직경을 조정하는 것은 조정 나사를 사용하는 것입니다.

일반적으로 파이프 클램프는 다양한 직경의 다이와 함께 제공됩니다. 이러한 세트가 있으면 언제든지 모든 직경의 파이프에서 나사산을자를 수 있습니다.

자신의 손으로 파이프의 실을 자르는 방법

자신의 손으로 파이프에 나사산을 만들려면 처음에 여러 가지 준비 조치를 수행해야 합니다.

실을 제거하려는 부위의 튜브를 조심스럽게 청소하십시오.
제품 끝부분을 줄로 닦아주세요.
저항을 줄이기 위해 작업 영역에 윤활유를 바릅니다.

스레드 절단 프로세스가 편리해지고 최종 결과가 요구 사항을 충족하려면 작업을 수행하기 전에 제품을 바이스에 고정해야 합니다. 이렇게 하면 양손으로 필요한 작업을 수행할 수 있도록 부품을 수정할 수 있습니다. 그 후 다음 작업이 수행됩니다.

필요한 직경의 다이가 있는 렌치를 사용하여 대략적인 패스를 수행합니다. 이 경우 다이를 파이프에 수직으로 유지하는 것이 중요합니다.
황삭 패스는 나사 절삭의 기본이므로 서두르지 말고 천천히 효율적으로 작업을 수행하십시오.
대략적으로 자르면 2-3개의 실을 얻을 수 있습니다. 이는 도구가 안전한 위치를 차지하기 위해 필요한 스레드 수입니다.
다음 단계는 거친 다이를 비틀고 마무리 다이를 사용하는 것입니다. 도움을 받아 급수 또는 난방 시스템에 설치될 파이프에서 필요한 수의 스레드가 절단됩니다.
패스할 때마다 절삭 영역에서 칩을 제거하려면 0.5바퀴를 다시 돌려야 합니다.
마지막 단계에서는 컨트롤 패스를 수행하는 세 번째 주사위를 사용해야 합니다.

나사 가공 시 모든 작업을 천천히 수행하고 이후 회전할 때마다 절단 영역에서 금속 부스러기를 제거하는 것이 중요합니다.

벽 근처 파이프의 실을 자르는 방법

파이프라인이 급수 또는 난방 시스템의 한 부분에 고정되어 있는 경우 현장에서 스레드 절단을 수행해야 하는 경우가 많습니다. 접근하기 어려운 곳에서는 다이와 렌치를 사용하여 벽 근처에 설치된 파이프라인의 실을 자르는 것이 불가능합니다. 이러한 목적을 위해서는 래칫이 있는 클램프와 같은 실 자르기 장치를 사용해야 합니다. 도움을 받으면 실 절단 과정이 여러 번 단순화됩니다.