Хятадаас ирсэн автоклав нь удаан эдэлгээтэй, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг. Хятадын автоклавт бүх зүйл бий шаардлагатай бичиг баримтболон техникийн мэдээлэл.

Автоклавыг дулаан, чийгийн боловсруулалтанд ашигладаг агааржуулсан бетон блокууд, бетон хөндий овоолго, элс шохойн тоосго, нунтагласан нүүрсний тоосго, бичил нүхтэй силикат хавтан, дулаан тусгаарлагч хуудас асбест хавтан, өндөр бат бэх гипс болон уурын процесс шаарддаг бусад барилгын материал. Дулааны чийглэг боловсруулалтын явцад боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг автоклавт хатууруулах процесс явагддаг.

Автоклав нь цилиндр хэлбэртэй хэвтээ гагнасан сав юм: 1-55 м-ийн урттай, 0.8-4.0 м-ийн диаметртэй хоолой, уурын даралтын дор ажилладаг, нэг эсвэл хоёр хурдан задлах тагтай. Боловсруулсан материалыг автоклавт тэргэнцэрээр ачдаг бөгөөд автоклав нь төмөр замтай байдаг. Түргэн задалдаг тагтай автоклавын (үхсэн) хувьд материалыг нэг талаас нь ачиж буулгадаг. Автоклавт (нэвтрүүлэх) хоёр хурдан задалдаг таглаатай, ачааг нэг талдаа, буулгах ажлыг эсрэг талд гүйцэтгэдэг. Автоклавууд нь найдвартай дохиолол, түгжигч төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг аюулгүй ажиллагаа; автоматжуулсан конденсат ус зайлуулах систем; орон сууцны дээд ба доод хэсгүүдийн температурын зөрүүг хянах төхөөрөмж; автомат удирдлагын төхөөрөмж технологийн процессуураар жигнэх.

Автоклавууд нь мөчлөгийн дагуу ажилладаг; Циклийн үргэлжлэх хугацааг боловсруулж буй материалын төрөл, ашигласан уурын параметрүүдээр тодорхойлно. Автоклавыг халаах үед өргөжүүлэх боломжийг олгодог тулгуурууд дээр байрлуулна. Уурыг холбох хэрэгслээр дамжуулан автоклавын дотор байрлах цоолсон хоолой руу нийлүүлж, конденсатыг ус зайлуулах хавхлагаар зайлуулдаг. Автоклав дотор уурын бүтээгдэхүүнтэй тэргэнцэр дамждаг төмөр зам байдаг. Их хэмжээний дулааны алдагдлаас зайлсхийхийн тулд орчинавтоклавын бүх гаднах гадаргуу нь дулаан тусгаарлагчаар бүрхэгдсэн бөгөөд энэ нь технологийн процессыг эрчимжүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд үүнээс гадна хөдөлмөр хамгааллын хамгийн чухал арга хэмжээний нэг юм.

Усан онгоцны загвар нь дизайны ашиглалтын хугацаанд найдвартай, удаан эдэлгээтэй, аюулгүй ажиллагааг хангаж, техникийн үзлэг, цэвэрлэгээ, угаах, бүрэн хоослох, цэвэрлэх, засварлах, металл болон холболтын ашиглалтын хяналтыг хийх боломжийг олгодог. Усан онгоцнууд тоноглогдсон байна шаардлагатай тоо хэмжээхөлөг онгоцыг шалгах, цэвэрлэх, засварлах, эвхэгддэг эд ангиудыг суурилуулах, буулгах ажлыг гүйцэтгэдэг люк, хяналтын нүх дотоод төхөөрөмжүүд. Усан онгоц хийхэд ашигладаг материалууд нь тэднийг хангадаг найдвартай ажиллагаатооцооны ашиглалтын хугацаанд тогтоосон ашиглалтын нөхцөл (дизайн даралт, сөрөг хамгийн бага ба хамгийн их тооцооны температур), орчны бүтэц, шинж чанар (зэврэлт, дэлбэрэлтийн аюул, хоруу чанар гэх мэт) болон орчны температурын нөлөөллийг харгалзан.

Бүх хөлөг онгоцууд үйлдвэрлэсний дараа гидравлик туршилтанд хамрагдана. Усан онгоцны гидравлик туршилтын хувьд 5 ° C-аас багагүй, 40 ° C-аас ихгүй температуртай усыг ашигладаг.

Усан онгоц бүрийг тогтоосон маягтын паспортын хамт үйлчлүүлэгчид хүргэдэг. Суурилуулалт, ашиглалтын зааврыг паспорт дээр хавсаргасан болно. Стандартын дагуу хийсэн хавтанг хөлөг онгоц бүрт хавсаргасан.

Агааржуулсан бетон ба элс шохойн тоосгоныг уураар жигнэх хятад автоклавын техникийн үзүүлэлтүүд

Үзүүлэлт	Нэгж өөрчлөх	Загвар ба параметрүүд
Үзүүлэлт	Нэгж өөрчлөх	φ1.65×21	φ2×31	φ2.25×31.5	φ2.4×31	φ2.5×31	φ2.6×32	φ2.68×38	φ2.85×38	φ3×36.5	φ3.2×46
Дотоод диаметр		1.65		2.25				2.68	2.85
Үр дүнтэй урт				31.5						36.5
Дизайн дарамт			1.4/1.6
Тооцоолсон температур.	О Ц		198/204
Боол. даралт			1.3/1.5
Ажлын температур.	О Ц		194/200
Лхагва гараг	Ханасан уур, конденсат
Төмөр замын дотоод зай										1200	1230
Төмөр замын дотоод зай		Хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу
Нээлтийн арга	Гарын авлагын хажуу эсвэл дээд нээлхий, гидравлик дээд нээлхий
Нийт хэмжээ L × W × H	м×м	21.65×2.62×2.6	32.3×2.73 ×3.33	33.23×3.2 ×4.7	31.69×3.5 ×5.05	32.4×3.8 ×5.07	3.4×3.4 ×4.3	39.63×3.46 ×4.32	39.76×3.83 ×4.5	38.55×3.7 ×4.74	48.25×3.88 ×4.9

Хяналтын систем нь Mitsubishi PLC+ программчлагдах логик хянагчийг ашигладаг мэдрэгчтэй дэлгэц. Ашиглалтын явцад та сольж болно гарын авлагын горим. Систем нь тогтоосон даралтын муруйн дагуу үйл ажиллагааны процессыг автоматаар дуусгах болно.

Системийн функцууд:

Цусны даралт ихсэх, температурыг анхааруулах.
Ослын дохиоллын дэлгэц.
Бодит процессын муруй болон зорилтот процессын муруй хоёрын нэгэн зэрэг харьцуулалтыг харуулна.
Оролтын болон яндангийн хавхлагын пропорциональ хяналт.
Ус зайлуулах автомат удирдлага.
Мөн анхааруулга өндөр түвшинусны зогсонги байдал.
Хавхлага бүрийг гараар хянах.
Системийг шалгах заалт.
Автоклав доторх температур, даралтыг унших, бүртгэх.
Яндан ба хэрэглээний хавхлагын нээлхийн заалт.
Ус зайлуулах хавхлагыг нээх, хаах төлөвийг заана.
Автоклавын дотор даралт байгаа эсэх, байхгүй байгаагийн шинж тэмдэг.
Автоклавын тагны шилжүүлэгчийн төлөвийн заалт.
Системийн бэлэн байдлын заалт
4 цэгт автоклавын гадаргуугийн температурын үзүүлэлт.

Автоклав - хийх төхөөрөмж янз бүрийн процессуудхалсан үед болон атмосферээс дээш даралттай үед. Ийм нөхцөлд урвал хурдасч, бүтээгдэхүүний гарц нэмэгддэг. Хими эсвэл явуулахад ашиглах үед химийн урвалхимийн реактор гэдэг нэрийг ашигла. Анагаах ухаанд өндөр даралт, температурт ариутгахад ашиглах үед - зөвхөн автоклав. Ариутгалын үед хийж байгаа бол өндөр температур, гэхдээ даралтгүйгээр ариутгагч эсвэл хатаах кабинет гэсэн нэр томъёог ашиглана. Үүнийг 1679 онд Денис Папин зохион бүтээжээ.

Автоклавын төрлүүд

Автоклавууд нь: эргэдэг, дүүжин, хэвтээ, босоо, багана хэлбэртэй. Автоклав нь хаалттай эсвэл нээлхий тагтай сав юм. Шаардлагатай бол тэдгээр нь дотоод, гадаад эсвэл алсын дулаан солилцуур, механик, цахилгаан соронзон эсвэл хийн холигч төхөөрөмж, даралт, температур, шингэний түвшин гэх мэтийг хэмжих, зохицуулах багаж хэрэгслээр тоноглогдсон байна.

Автоклавын шинж чанар

Энэхүү цахилгаан моторын роторыг хутгуурын гол дээр шууд суурилуулж, моторын статороос ротор руу соронзон шугам нэвтрэхээс сэргийлж, соронзон бус материалаар хийсэн битүүмжилсэн нимгэн ханатай дэлгэцээр хучсан байна.

Барилгын материалын үйлдвэрлэлд туннель эсвэл гарцгүй автоклавыг ашигладаг. Гаднах нь тэдгээр нь 3-6 м диаметртэй, 15-20 м урттай хоолой бөгөөд жад түгжээтэй таглаатай (нэг талдаа үхсэн төгсгөл, хоёр талдаа хонгил) хаалттай байдаг.

Автоклавын уртын дагуу бүтээгдэхүүнтэй тэргэнцэрт зориулсан төмөр замууд байдаг. Автоклавууд нь ханасан уурыг оруулах, хаягдал уурыг өөр автоклав руу нэвтрүүлэх, уурыг агаар мандалд эсвэл дулааныг сэргээх системд гаргах, конденсатыг зайлуулах шугамаар тоноглогдсон байдаг.

IN хүнсний үйлдвэрбосоо болон хэвтээ автоклавуудыг ашигладаг өргөн хүрээтэйсорт, хэмжээ, үйл ажиллагааны зарчим. Жишээлбэл, хүнсний үйлдвэрийн хэвтээ автоклавуудад бүтээгдэхүүний багц тус бүрд шаардлагатай арын даралтыг бий болгох боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг зөвхөн хатуу саванд (шилэн лонхтой, цагаан тугалга) төдийгүй зөөлөн ба хагас саванд ариутгах боломжийг олгодог. - хатуу савлагаа.

Автоклавын хэрэглээ

Автоклавыг химийн үйлдвэрт ашигладаг (гербицид, органик завсрын бүтээгдэхүүн, будагч бодис үйлдвэрлэх, синтезийн процесст); гидрометаллургийн чиглэлээр (уусмалаас өнгөт болон үнэт металл, ховор элементийг дараа нь гаргаж авах замаар уусгах); резинэн үйлдвэрт (техникийн бүтээгдэхүүнийг вулканжуулах); хүнсний үйлдвэрт (бүтээгдэхүүнийг ариутгах, пастеризаци хийх [лаазалсан хоолыг оруулаад], хоол хүнс бэлтгэх); барилгын материалын үйлдвэрт . Автоклавыг анагаах ухаанд өргөнөөр ашигладаг. Мөн нүүрстөрөгчийн эслэгээс бүтээгдэхүүн бүтээхдээ хатуу хэлбэрийг өгөх хэрэгтэй.

Автоклавын хамгаалалтын хүрэм нь реакторын савны давхаргууд болон үндсэн материалыг хөргөлтийн шингэний нөлөөллөөс хамгаалах төхөөрөмж юм.

Автоклавыг хүнсний үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашигладаг. Орчин үеийн автоклавын хоол хийх системүүд нь олон үе шаттай хамгаалалтын механизм, тусгай цоож, системээр тоноглогдсон автомат унтрах. Өнөөдөр дэлхий даяар 1.5 сая орчим автоклавыг эдгээр зорилгоор байнга ашиглаж байна.

Систем хэрхэн ажилладаг

Хэвийн нөхцөлд усыг буцалгах цэгээс дээш халаах боломжгүй юм. Температур 100 ° С хүрмэгц ус халахаа болино. Энэ нь халаалтын явцад усны эрчимтэй ууршилтаас болж үүсдэг. Усыг удаан хугацаанд буцалгавал бүрэн уур болж хувирдаг.

Ус эсвэл шингэнийг автоклавт буцалгахад буцалгах цэг нэмэгддэг. Шөл эсвэл нухашны температур 90 ° С хүрмэгц эрчимтэй ууршилт эхэлдэг. Усны уур нь үндсэндээ хий учраас үүсгэдэг хэт даралттемпературтай хослуулан ууршилтыг зогсооход хүргэдэг. Температур өндөр байх тусам систем дэх даралт ихсэх болно. Даралтыг нэмэгдүүлснээр үүссэн дулааныг далд дулаан гэж нэрлэдэг бөгөөд бичил биетний бүтцэд маш их нэвтэрч, тэднийг унтаа байдалд - спор хэлбэрээр устгадаг.

Хатуу, хонгилгүй хоол бэлтгэх үед ижил төстэй үйл явцыг хялбархан хийж болно. Хөвөн хэлбэртэй, агуйтай бүтээгдэхүүн бэлтгэхийн тулд савыг гүн сорох системийг сонгох хэрэгтэй. Үлдэгдэл хүчилтөрөгчийн агууламж нь мембраны дулаан тусгаарлалтыг бий болгосноор бактерийг устгахаас хамгаалахад тусалдаг.

Орчин үеийн автоклавууд нь фракцийн нүүлгэн шилжүүлэлтийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийг хэд хэдэн циклээр зайлуулж, бүтээгдэхүүнийг ариутгах, нэгэн төрлийн болгох явцад 100% уурын нэвтрэлтийг баталгаажуулдаг.

Автоклавын аргаар хоол хийх нь бүтээгдэхүүний бүх тэжээллэг шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ хоолыг олон дахин хурдан бэлтгэх боломжийг олгодог.

Даралт

Өндөр даралтын дор хоолыг уураар жигнэх нь хоол бэлтгэх хамгийн хоолны дэглэм юм. Өндөр даралт нь бүтээгдэхүүнээс байгалийн байгалийн шүүс ялгаруулж, өндөр температурт аяга таваг бэлтгэх боломжийг олгодог. өөрийн шүүс. Өндөр даралтаар хоол хийх нь вакуумд савласан эсвэл өмнө нь хөлдөөсөн хоолыг гэмтсэн эдийг "засах" боломжийг олгодог.

Уур

Өндөр даралт, өндөр температурт үүссэн хэт халсан уур нь 3-10 дахин хурдан хоол хийх боломжийг олгодог. Өндөр температурт уурын боловсруулалт хийснээр давсгүй, хамгийн бага хэмжээний тос, элсэн чихэр, амт оруулагч, амт нэмэгдүүлэгч агуулсан, хөгшрөлт багатай, хатаж, шинэхэн амтыг хадгалах боломжтой.

Шим тэжээл

Даралтаар хоол хийх нь хүнсний бүх тэжээллэг элементүүдийг хадгалдаг. Хоолыг агааргүй орчинд маш хурдан чанаж бэлтгэдэг тул буцалгах явцад хамгийн бага хэмжээний витамин, шингэн, эрдэс бодис, давсыг буцалгана.

Өндөр даралт, температурт - зөвхөн автоклав. Хэрэв ариутгалыг өндөр температурт, гэхдээ даралтгүй бол ариутгагч эсвэл хатаах кабинет гэсэн нэр томъёог ашиглана. Үүнийг 1679 онд Денис Папин зохион бүтээжээ.

Нэвтэрхий толь бичиг YouTube

1 / 3

✪ "Оригинал Трейд" ХХК-ийн автоклавын тоног төхөөрөмж

✪ ГЭРИЙН ГЭРТЭЭ ШИВЭЭНИЙ ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖИЙГ АРИЛГАЖУУЛАХ // Гар бөглөрөх

✪ Борын нээлт. Сайхан туршлага.

Хадмал орчуулга

Автоклавын төрлүүд

Автоклавын дизайн

Үйлдвэрийн автоклавын хийц ба үндсэн параметрүүд нь янз бүр, хүчин чадал нь хэдэн арван см³-ээс хэдэн зуун м³ хүртэл хэлбэлздэг бөгөөд 500 ° C хүртэл температурт 150 МПа (1500 кгс/см²) хүртэл даралттай ажиллах зориулалттай. Химийн үйлдвэрлэлийн хувьд хэрэв бүтээгдэхүүнийг холих шаардлагатай бол битүүмжлэлгүй холигчтой автоклав, битүүмжлэл шаарддаггүй хамгаалалттай цахилгаан мотор нь ирээдүйтэй сонголт юм. Энэхүү цахилгаан хөдөлгүүрийн роторыг хутгуурын гол дээр шууд суурилуулж, моторын статороос ротор руу соронзон шугам нэвтрэхээс сэргийлдэггүй, соронзон бус материалаар хийсэн битүүмжилсэн нимгэн ханатай дэлгэцээр бүрсэн байна.

Хүнсний үйлдвэрлэл нь төрөл, хэмжээ, үйл ажиллагааны зарчимтай босоо болон хэвтээ автоклавуудыг ашигладаг. Жишээлбэл, хүнсний үйлдвэрийн хэвтээ автоклавуудад бүтээгдэхүүний багц тус бүрд шаардлагатай арын даралтыг бий болгох боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг зөвхөн хатуу саванд (шилэн лонхтой, цагаан тугалга) төдийгүй зөөлөн ба хагас саванд ариутгах боломжийг олгодог. - хатуу савлагаа.

Автоклавын хэрэглээ

Хүнсний үйлдвэрт автоклав

Автоклаваар хоол хийх нь савнаас агаар, шингэнийг өндөр даралтын дор гаргахгүй, битүү саванд эсвэл автоклавт хоол хийх арга юм. Даралт ихсэх тусам шингэний буцлах цэг дээшээ хөдөлдөг тул системийн доторх шингэний температурыг 100 ° C хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ тохиолдолд шингэн нь буцалгах цэгт хүрдэггүй. Ихэнх хоол хийх системүүд өндөр даралт 1917 онд АНУ-д тогтоосон стандартын дагуу 15 psi-ийн ажлын даралтаар ажилладаг. Энэ даралтанд шингэн нь 125 ° C температурт буцалгана. Температурын өсөлт нь бүтээгдэхүүнийг стандарт аргаас илүү хурдан хоол хийх боломжийг олгодог.

Жишээлбэл, жижиглэсэн шинэ байцааЭнэ нь нэг минутын дотор бэлтгэгдэж, бүтээгдэхүүний бүх төрлийн витамин, амтыг хадгалдаг. Шинэхэн ногоон шош эсвэл жижиг төмсийг хоол хийхэд таван минут, 3 кг жинтэй тахианы мах 20 минут орчим болдог. Автоклавт хоол хийх аргын бас нэг давуу тал бол бүтээгдэхүүнийг маш богино хугацаанд чанаж, удаан буцалгах үр дүнд хүрэх явдал юм.

Одоогоор жижиг суурилуулалтУулчид өндөрт ус буцалгахад ашигладаг. Өндөр ууланд ус 100 хэмд хүрэхээс өмнө буцалж, үүнээс сэргийлдэг зохих бэлтгэлЧарльз Дарвин "Биглийн аялал" номондоо бичсэнчлэн хоол хүнс, хоол хүнсийг хэвийн болгох.

Хоол хийх автоклав аргыг маш тэсрэх аюултай гэж үздэг. Орчин үеийн автоклавын хоол хийх систем нь олон үе шаттай хамгаалалтын механизм, тусгай цоож, автомат унтрах системээр тоноглогдсон.

Систем хэрхэн ажилладаг

Ус эсвэл шингэнийг автоклавт буцалгахад буцалгах цэг нэмэгддэг. Шөл эсвэл нухашны температур 90 ° С хүрмэгц эрчимтэй ууршилт эхэлдэг. Усны уур нь үндсэндээ хий бөгөөд температуртай хослуулан илүүдэл даралтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь ууршилтыг зогсооход хүргэдэг. Температур өндөр байх тусам систем дэх даралт ихсэх болно. Даралтыг нэмэгдүүлснээр үүссэн дулааныг далд дулаан гэж нэрлэдэг бөгөөд бичил биетний бүтцэд маш их нэвтэрч, тэднийг унтаа байдалд - спор хэлбэрээр устгадаг.

Хатуу, хонгилгүй хоол бэлтгэх үед ижил төстэй үйл явцыг хялбархан хийж болно. Хөвөн, агуйтай бүтээгдэхүүн бэлтгэхийн тулд савыг гүн сорох системийг сонгох хэрэгтэй. Үлдэгдэл хүчилтөрөгчийн агууламж нь мембраны дулаан тусгаарлалтыг бий болгосноор бактерийг устгахаас хамгаалахад тусалдаг.

Шим тэжээл

Үйлдвэрийн автоклавын ажиллагаа

Автоклавыг ашиглахдаа эзэмшигч нь хөлөг онгоцны хэвийн байдал, тэдгээрийн ашиглалтын нөхцлийг хангах үүрэгтэй. Эдгээр зорилгоор томилогдсон бэлтгэгдсэндаралтат савны сайн нөхцөл, аюулгүй ажиллагааг хариуцна.

Усан онгоцонд засвар үйлчилгээ хийх үүрэг хүлээсэн ажилтнууд өөрт олгогдсон тоног төхөөрөмжийг шалгах, холбох хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, аюулгүй байдал, түгжих хэрэгслийн ажиллагааг шалгах, хөлөг онгоцыг хэвийн байдалд байлгах замаар сайтар хянаж байх ёстой. Хяналт шалгалт, туршилтын үр дүнг ээлжийн бүртгэлд бүртгэх ёстой.

Орос улсад автоклавын үйл ажиллагааны зохицуулалтын баримт бичгүүдийг Ростехнадзор нийтэлж, баталдаг.

ЗХУ-ын ТӨРИЙН СТАНДАРТ

БАРИЛГЫН САЛБАРЫН АВТОКЛАВ

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

ГОСТ 10037-83

IPC ХЭВЛЭЛИЙН СТАНДАРТЫН ГАЗАР

Москва

ЗХУ-ын ТӨРИЙН СТАНДАРТ

Танилцуулсан огноо 01.01.85

Энэхүү стандарт нь элс-шохойн тоосго, эсийн бетоноор хийсэн силикат бүтээгдэхүүнийг дулааны болон чийгшүүлэх зориулалттай автоклавт хамаарна.

Энэ стандартын шаардлагыг заавал биелүүлэх ёстой.

1. ТӨРӨЛ, ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТ, ХЭМЖЭЭ

1.1. Автоклавыг хоёр төрлөөр хийдэг.

AT - мухардалд орсон;

AP - нэвтрүүлэх боломжтой.

200 хүртэл температурт ажилладаг° C - ГОСТ 5520 стандартын дагуу гуравдугаар ангиллын 15К эсвэл 20К гангаар хийсэн;

200-аас дээш температурт ажилладаг° C - ГОСТ 5520 стандартын дагуу дөрөв дэх ангиллын 15К эсвэл 20К гангаас хуудас бүрийн механик хөгшрөлтийн дараа механик шинж чанар, нөлөөллийн бат бөх чанарыг туршина.

Шинээр зохион бүтээсэн, орчин үеийн автоклавт 15К ган ашиглахыг хориглоно.

Давхаргын гаднах гадаргуугийн фистул ба сүвэрхэг байдал;

0.5 мм-ээс их гүнтэй, давхаргын уртаас 10% -иас дээш урттай доогуур зүсэлт;

Унжих, түлэгдэх, хайлаагүй тогоо;

Энэ стандартад заасан нормоос хэтэрсэн гагнаж буй элементүүдийн ирмэгийн шилжилт ба үений шилжилт;

Хэмжээ, хэлбэр нь стандарт шаардлагад нийцэхгүй байх, техникийн үзүүлэлтүүдэсвэл ажлын зураг;

Хэт авианы болон соронзон хэсгүүдийн согогийг илрүүлэх үе мөчний хувьд гагнуурын ирмэгийн хоорондох гадаргуугийн хуйралт, живэх нь 0.2 мм-ээс их гүн, 0.2 урттай.С, Хаана С- миллиметрээр гагнасан элементийн нэрлэсэн зузаан.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.5.20. IN гагнасан холбоосуудДараахь дотоод согогийг зөвшөөрөхгүй.

Бүх төрлийн, чиглэлийн хагарал;

фистулууд;

Гагнасан холболтын хөндлөн огтлолын хэсэгт байрлах нэвтрэлтийн дутагдал ( хайлуулах дутагдал ).

2.5.21. Гагнах өгзөгний холболтыг радиографийн аргаар хянахдаа дараахь зүйлийг хийхийг хориглоно.

0.1-ээс дээш өргөн (диаметр) бүхий дотоод нүх сүв, шаар болон бусад хольц Сба урт нь 0.2-оос их С;

- дотоод нүх сүв, шаар болон бусад хольцын хуримтлал 0.3-аас дээш С.

10 урттай радиограммын аль ч хэсгийн нүх сүв, шаар болон бусад орцын нийт урт. С 1.0-ээс хэтрэхгүй байх ёстой С.Богино урттай радиограммын хувьд нүх сүв болон бусад оруулгын зөвшөөрөгдөх нийт урт (10 урттай радиограммын аль ч хэсгийн хувьд) С) радиограммын урттай пропорциональ багасна. Энэ тохиолдолд радиограммын хамгийн бага урт нь 2-оос бага байж болохгүй С.

Тэмдэглэл:

1. Гагнаж буй элементүүдийн зузаан нь өөр өөр байх үед согогийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээг бага зузаанаас хамаарч сонгоно.

2. Радиограмм дээрх тэдгээрийн зургийн дараах хэмжээсийг нүх сүв болон бусад оруулгын хэмжээгээр авна.

Диаметр - бөмбөрцөг нүх ба оруулгад зориулагдсан;

Өргөн ба урт - сунасан нүх, оруулгад зориулагдсан.

3. Гурав ба түүнээс дээш санамсаргүй байрлалтай нүх сүв ба бусад орцуудын хоорондох зай нь нэгээс илүү нүх сүв эсвэл нэгээс илүү хэмжээтэй, гэхдээ тэдгээрийн хамгийн их өргөн эсвэл диаметрээс гурваас илүүгүй байна.

4. Нүх сүв болон бусад нэгдлүүдийн бөөгнөрөлийн хэмжээг түүний уртаар тооцож, бие биенээсээ хамгийн алслагдсан нүх сүв буюу бөөгнөрөл дэх оруулгын зургийн ирмэгийн дагуу хэмжинэ.

5. Тоо, харьцангуй байрлалаас үл хамааран тэдгээрийн хоорондох зай нь хамгийн их өргөн буюу диаметрээс хэтрэхгүй нүх сүв буюу оруулгыг нэг нүх буюу нэг оруулга гэж үзнэ.

Тэмдэглэл:

1. Гагнасан холбоосын давхаргын 100 мм-ийн урттай дан согогийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь 3 байна.

2. Бэхэлгээний мэдрэмж дээр илэрсэн сунгасан согогийг зөвшөөрөхгүй.

2.5.20 - 2.5.23.(Нэмэлт танилцуулсан Илч. № 2).

2.6. Гагнасан холболтын чанарын хяналт

Гаднах үзлэг, давхаргын хэмжилт;

Механик туршилт;

Transillumination (гаммаграфи);

Гидравлик туршилт;

Нэвтрэх буюу соронзон бөөмийн согогийг илрүүлэх.

2.6.2. Гагнуурын гадна талын үзлэг, хэмжилтийг гагнуурын хоёр тал дахь үндсэн металлын гагнуур ба зэргэлдээ гадаргууг шаар, үсрэлт болон бусад бохирдлоос цэвэрлэсний дараа хийх ёстой.

Догол мөрөнд заасан согогийг илрүүлэхийн тулд бүх гагнасан холболтыг гадны үзлэгт хамруулна. - , Мөн .

2.6.1, 2.6.2. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.9. Найдвартай байдлын шаардлага

41000 мм-ийн урттай урт автоклаваас бусад 2000 мм-ийн дотоод диаметртэй автоклавын хувьд 12000 (01.01.95-аас 14700) ажлын цикл;

11000 (01/01/95-аас 12000) ажлын цикл - 2600 ба 3600 мм-ийн дотоод диаметр бүхий автоклавуудад зориулагдсан.

Томилогдсон нөөцийн хугацаа дууссан эсвэл эвдрэл илэрсэн тохиолдолд автоклавыг цаашид ажиллуулах боломжийг тодорхойлохын тулд тусгай техникийн үзлэгт хамрагдах ёстой.

Автоклав бүр нь ЗСБНХУ-ын Техникийн хяналтын ерөнхий газартай тохиролцсон автоклавыг шалгах, засварлах тусгай журмын дагуу техникийн үзлэгт хамрагдах ёстой бөгөөд үүний дараа түүний цаашдын ашиглалтын боломж, үргэлжлэх хугацааны талаар шийдвэр гаргана.

2.9.2. Автоклавын засвар үйлчилгээний үзүүлэлтүүд:

Одоогийн засварын ажлын нийт хөдөлмөрийн тусгай эрчимжилт нь 0.2 (01.01.95-аас 0.19) хүн-цаг/циклээс ихгүй байна;

Техникийн засвар үйлчилгээний нийт ашиглалтын хугацаа нь 0.33 (01.01.95-аас 0.31) хүн-цаг/циклээс ихгүй байна.

2.9.1, 2.9.2.(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

3. АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН ШААРДЛАГА

3.12. Хяналтын хавхлагын гаралтыг аюулгүй газар руу чиглүүлэх ёстой.

ГОСТ 2.601 стандартын дагуу үйл ажиллагааны баримт бичиг;

Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоцны паспорт (автоклав);

Зургийн багц.

4.3. Холболтын фланцууд нь үйл ажиллагааны жийргэвч, бэхэлгээтэй автоклавт бэхлэгдсэн байх ёстой.

4.4. Элсэн эд анги - баталгаат хугацааны туршид автоклавын ажиллагааг хангах хэмжээгээр.

5. ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

5.1. Автоклавыг энэ стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд үйлдвэрлэгч нь хүлээн авах, үе үе, ашиглалтын туршилт хийх ёстой.

5.2. Автоклав бүрийг догол мөрийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг хүлээн авах туршилтанд хамруулдаг. ширээ , , (гидравлик туршилтын хувьд), , , мөн таглааг 3-аас доошгүй онгойлгох, хаах, тагийг өргөх, эргүүлэх механизмын (таг эсвэл жад цагираг) тохируулгын горимд технологийн тавиур дээр ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах, механизмуудын зөв харилцан үйлчлэлийг хянах, түгжих, дохиоллын системээр хангах ёстой.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

5.3. Гидравлик туршилтын заалтын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын өмнө автоклавыг томруулдаг төхөөрөмж ашиглахгүйгээр шалгах шаардлагатай.

Гадна болон дотоод гадаргуумалгай, нар жаргах, цооролт, барзгар зураас, хагарал байх ёсгүй бөгөөд гагнуур дээр унжсан, доогуур зүсэлт, цууралт, нүхжилт болон чанарыг бууруулж, доройтуулах бусад согогууд байх ёсгүй. танилцуулга. Орон сууцны дотор шороо, гадны биетийг оруулахыг хориглоно.

5.4. Шалгалтын явцад бүрхүүл, ёроол, фланц, компанийн хавтан дээрх тэмдэглэгээ байгаа эсэх, зөв эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Гагнуур дээр гагнуурын тэмдэг байгаа эсэхийг шалгана.

5.5. Стандарт хэмжээтэй нэг автоклавыг гурван жилд нэгээс доошгүй удаа ашиглалтын нөхцөлд үе үе туршилтанд хамруулдаг.

Туршилтыг тогтоосон журмаар батлагдсан хөтөлбөр, аргачлалын дагуу явуулдаг.

5.6. Ашиглалтын туршилтыг ЗХУ-ын Улсын уул уурхайн техникийн хяналтын тусгай дүрмээр тогтоосон хөтөлбөрийн дагуу, хугацаанд гүйцэтгэдэг.

6. ТУРШИЛТЫН АРГА

6.1. Урт, өргөн, өндөр, замыг дагуу соронзон хэмжүүрээр шалганаГОСТ 7502 30,000 мм-ийн хэмжилтийн дээд хязгаар, 1 мм-ийн хуваах утгатай; дотоод диаметрийг гэрчилгээний дагуу авсан хуудасны зузааныг харгалзан гадна тойргийг хэмжиж, дотоод диаметрийг дахин тооцоолох замаар шалгана.

6.2. Ажлын даралт (таб. ) дагуу даралт хэмжигчээр шалганаГОСТ 2405 0-ээс 2.5 МПа хүртэлх хэмжилтийн хязгаартай, нарийвчлалын анги 1.5-аас багагүй байна.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

6.3. Ашиглалтын температур (Хүснэгт. ) ашиглалтын явцад тэдгээрийг ГОСТ 3044-ийн параметр бүхий термопар ашиглан шалгана.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

6.4. Автоклавын жинг (хүснэгт) нийлүүлэлтийн багцад багтсан угсралтын нэгж, эд ангиудыг нэгтгэн шалгана.

6.5. Гидравлик туршилтыг (p.) Туршилтын даралтаар үйлдвэрлэгч дээр хийдэг Р pr, МПа (кгф/см2), томъёогоор тооцоолсон:

Хуурамч жадтай хаалтын элемент бүхий автоклавын хувьд

;(1)

Цутгамал жадтай хаалтын элемент бүхий автоклавын хувьд

,(2)

Хаана [ с] 20 - 20-ийн температурт зөвшөөрөгдөх хүчдэл° WITH;

[ с] т - ажлын температурт зөвшөөрөгдөх хүчдэл;

Р- ажлын даралт, МПа (кгф/см2).

Туршилтын даралт дахь туршилтын хугацаа дор хаяж 10 минут байна.

Гидравлик туршилтын хувьд 5-аас доошгүй температуртай усыг ашиглана° C ба 40-ээс ихгүй байна ° C. Гагнасан холбоос болон үндсэн металл дээр хагарах, гоожих, урагдах, хөлрөх шинж тэмдэг илрээгүй, үлдэгдэл хэв гажилт илрээгүй бол автоклавыг гидравлик туршилтанд тэнцсэнд тооцно.

Сав дахь усны даралтыг цочрол, цохилтгүйгээр шахуургаар нэмэгдүүлдэг.

Автоклавыг шалгахад шаардагдах бүх хугацаанд ажлын даралттай тэнцэх даралтыг хадгална. Даралтын дор автоклавыг тогшихыг хориглоно.

Гидротуршилтын үед даралтын өсөлтийн хурд нь 0.5 МПа / мин-ээс ихгүй байна.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

6.6. Шалгах будгийн бүрээс(p.) нь нүдээр хийгддэг.

6.7. Томилогдсон эх сурвалж (х.

ЗХУ-ын ТӨРИЙН СТАНДАРТ

БАРИЛГЫН САЛБАРЫН АВТОКЛАВ

ТЕХНИКИЙН НӨХЦӨЛ

ГОСТ 10037-83

IPC ХЭВЛЭЛИЙН СТАНДАРТЫН ГАЗАР

Москва

ЗХУ-ын ТӨРИЙН СТАНДАРТ

Танилцуулсан огноо 01.01.85

Энэ стандартын шаардлагыг заавал биелүүлэх ёстой.

1. ТӨРӨЛ, ҮНДСЭН ҮЗҮҮЛЭЛТ, ХЭМЖЭЭ

1.1. Автоклавыг хоёр төрлөөр хийдэг.

AT - мухардалд орсон;

2. ТЕХНИКИЙН ШААРДЛАГА

2.1. Ерөнхий шаардлага

2.1.1. Автоклавыг тогтоосон журмаар батлагдсан ажлын зургийн дагуу ЗХУ-ын Улсын техникийн хяналтын газраас баталсан "Даралтат савны дизайн, аюулгүй ажиллагааны дүрэм"-ийн шаардлагын дагуу үйлдвэрлэнэ.

2.2. Дизайн шаардлага

Хүснэгт 1

Хэмжээ нь мм

Ажлын урт Л	Ажлын даралт, МПа, илүү биш	Ашиглалтын температур, °С	Нэрлэсэн замын үнэ цэнэ	Хэмжээтаглааг хаасан, цаашид байхгүй
				Төрөл бүрийн урт

Анхаарна уу. Хэрэглэгчийн хүсэлтээр стандарт хэмжээ, урт тус бүрээр автоклав үйлдвэрлэх боломжтой Л 41000 мм хүртэл.

Үхсэн автоклав дээр биеийн дотоод диаметрийг ёроолын диаметрийн хазайлтын хүлцлийн хүрээнд ёроолын бодит диаметрийн дагуу хийж болно.

Жишээ бэлэг тэмдэг 1.2 МПа даралттай автоклав, дотоод диаметр 3600 мм, ажлын хэсгийн урт 27000 мм:

АвтоклавAT 1,2 - 3,6 ´ 27 ГОСТ 10037-83

2.2.1. Автоклавын загвар нь дараахь зүйлийг хангасан байх ёстой.

Тагийг хурдан нээх, хаах, тэдгээрийн холболтыг битүүмжлэх;

Тасралтгүй конденсат ус зайлуулах;

Уураар жигнэх процессыг автоматаар хянах;

Жадны түгжээ ба нээлтийн алсын удирдлага - автоклавын тагийг хаах;

Нээлттэй байрлалд тагийг бэхлэх;

Хавтасны фланц ба биеийн фланцын шүдний бүхэл бүтэн уртын дагуу давхцаж (шүдний цагираг) Зураг дээр үзүүлэв. ;

Цоорхойн ялгаа СХавтасны фланцын шүд ба орон сууцны хөндийн хооронд (шүдний цагираг) зурагт заасны дагуу. диаметртэй байрлалтай хоёр шүдний хувьд - 3 мм-ээс ихгүй;

Орон сууцны тэнхлэгийн температурын хөдөлгөөний эрх чөлөө;

Даралтын дор автоклавын тагийг нээх боломжгүй байх;

Нээлттэй автоклавт уур нийлүүлэх боломжгүй;

Уурын даралтыг нүдээр хянах.

2.2.2. Автоклавын загвар нь дараахь параметрүүдийг цаасан туузан дээр тасралтгүй бүртгэх боломжийг олгоно.

Автоклав доторх уурын температур;

Төв хэсэгт байрлах орон сууцны дээд ба доод хэсгүүдийн температурын зөрүү.

Автоклавын загвар нь ашиглалтын явцад дараах параметрүүдийг хянах боломжийг хангах ёстой.

конденсат байгаа эсэх;

Хэргийн халаалт, хөргөлтийн хэмжээ;

Орон сууцны дулааны суналтын утга;

Автоклав доторх уурын даралт;

Хавтасны фланц ба биеийн фланцын шүдний бүхэл бүтэн уртын дагуу давхцаж (шүдний цагираг) Зураг дээр үзүүлэв. ;

Хавтасны фланцын шүд ба биеийн фланцын хөндийн хоорондох зайны ялгаа (шүдний цагираг) Зурагт заасны дагуу диаметртэй байрлалтай хоёр шүдний хувьд. .

Байонетын оролцоо

1 - жад бөгж; 2 - таг; 3 - хүрээ

2.2.1, 2.2.2.(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

2.3. Материалын шаардлага

200 ° С хүртэл температурт ажиллах - ГОСТ 5520 стандартын дагуу гуравдугаар ангиллын 15К эсвэл 20К гангаар хийсэн;

200 ° C-аас дээш температурт ажиллах - хуудас бүрийн механик хөгшрөлтийн дараа механик шинж чанар, нөлөөллийн бат бөх чанарыг шалгах замаар ГОСТ 5520 стандартын дагуу дөрөв дэх ангиллын 15К эсвэл 20К гангаар хийсэн.

Шинээр зохион бүтээсэн, орчин үеийн автоклавт 15К ган ашиглахыг хориглоно.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.3.2, 2.3.3. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

Ганц хясаа болон бусад ижил төстэй согогууд нь бие биенээсээ Санкт-Петербургийн зайд байрладаг. 50 мм, тус бүр нь 5 мм-ээс ихгүй, гэхдээ 8 ширхэгээс ихгүй байна. 1 шугаман метрийн хувьд;

Барзгар ба долгионы өндөр нь 4 мм-ээс ихгүй;

3 мм-ээс ихгүй өндөртэй тэжээгч ба булангийн үлдэгдэл;

4 мм-ээс ихгүй өндөртэй ашгийн үлдэгдэл.

Орон нутгийн гадаргуугийн хонхорхой, угаалтуурын тэмдэг, 4 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй үеийг зүсэж, цэвэрлэнэ.

2 мм-ээс ихгүй зузаантай хальс хэлбэрээр металлжуулсан шатаасан хальсыг цутгах ёстой.

Засваргүй бүх төрлийн, чиглэлийн ан цавыг зөвшөөрөхгүй.

2.3.8. Хэмжээ, тоо хэмжээ нь догол мөрөнд заасан хэмжээнээс их байгаа цутгамал эдлэлийн согог. мөн гагнуурын аргаар засах хэрэгтэй.

2.3.9. 20L эсвэл 25L зэрэглэлийн гангаар хийсэн цутгамал дээр, согогийн байршил дахь хэсгийн зузаанаас ⅛ хүртэлх гүнтэй, тус бүр нь 50 см2-аас ихгүй талбайтай, 50 см2-ээс ихгүй хэмжээтэй тархсан согогтой. 4 ширхэг. хэсэг дээр дараа нь дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр гагнуураар, 35 л гангаас - дараагийн дулааны боловсруулалтаар засч залруулна. Гэмтлийн байршилд цутгах зузааны 1/3 хүртэлх гүнтэй, тус бүр нь 300 см2-аас ихгүй талбайтай, 4 ширхэгээс ихгүй хэмжээтэй согог. хэсгийг гагнуурын дараа дулааны боловсруулалтаар засч залруулах хэрэгтэй.

Гүн согогтой хэсгүүд St. Гэмтлийн байрлал дахь хэсгийн зузааны 1/3 нь өөрөө засах боломжгүй.

2.3.11. Автоклавыг чанарын гэрчилгээ эсвэл туршилтын үр дүнгээр баталгаажуулсан материалаар хийсэн байх ёстой. Гэрчилгээний өгөгдөл эсвэл материалын туршилтын үр дүнг автоклавын паспорт дээр зааж өгөх ёстой.

2.4. Үйлдвэрлэлийн шаардлага

2.4.1. Гагнуурын элементүүдийг угсрах арга нь зөв байх ёстой харьцангуй байрлалхосолсон элементүүд болон гагнуурын ажилд чөлөөтэй нэвтрэх.

2.4.2. Автоклав үйлдвэрлэхдээ үйлдвэрлэгч нь үйл ажиллагааны хяналтыг хийх ёстой.

2.4.3. Бүрхүүлийг үйлдвэрлэхэд хүлээн зөвшөөрөгдсөн хуудсан дээр металл үйлдвэрлэгчийн тэмдэглэгээг хадгалах ёстой бөгөөд хэрэв тэдгээрийг хоосон зайд хуваасан бол тэмдэглэгээг хоосон зай бүрт шилжүүлнэ.

2.4.4. Ажлын хэсэг эсвэл түүний эд анги бүрийг дараахь өгөгдлөөр тэмдэглэсэн байх ёстой.

Ган зэрэг;

Хайлмал багцын дугаар;

Хуудасны дугаар.

Автоклавын бүрхүүлүүд нь бүрхүүлийн серийн дугаар, ажлын зургийн тэмдэглэгээтэй байх ёстой.

Тэмдэглэгээний байршил нь ирмэгээс 300 мм зайд, зүссэн хуудасны булан юм.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.4.5. Бүрхүүлийн урт ±5 мм-ийн зөвшөөрөгдөх хазайлт.

2.4.6. (Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.4.7. Бүрхүүлийн тойргийн хөгжлийн уртын хазайлт нь дараахь хэмжээнээс ихгүй байх ёстой.

±5 мм - 18 мм-ийн зузаантай хуудасны хувьд;

±7 мм » » » 20 мм;

±9 мм » » » 28 мм.

Хөгжлийн уртыг бүрхүүлийн хоосон хоёр төгсгөлөөс хэмждэг.

2.4.8. Бүрхүүлийн хананы зузаан дахь хазайлт (ямар нэгэн шалтгааны улмаас) нь түүний бодит зузаан нь тооцоолсон хэмжээнээс доогуур байх ёсгүй.

2.4.9. Бүрхүүлийн төгсгөлийг түүний генатрикстай перпендикуляр бус байлгахыг 1 м диаметр тутамд 1 мм хүртэл, харин 3.6 м диаметртэй бүрхүүлийн хувьд 3 мм-ээс ихгүй байхыг зөвшөөрдөг.

Холбогдсон бүрхүүлийн аль нэгний хувьд нумын урт нь 150 мм хүртэл 2 мм-ээс ихгүй гүнтэй ирмэгийг огтлохыг зөвшөөрнө.

2.4.10. Угсарч, гагнуур хийсний дараа автоклавын бие нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.

Урт хазайлт - биеийн нэрлэсэн уртаас ± 0.3% дотор (доод талгүй), гэхдээ ± 75 мм-ээс ихгүй байна;

Биеийн шулуун байдлаас хазайх нь 30 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.

4 мм-ийн конус - 18 ба 20 мм-ийн ханын зузаантай ёроолын хувьд;

6 мм - 28 мм-ийн хананы зузаантай ёроолын хувьд (Зураг 1). а);

Доод талын цилиндр хэсэг дээрх долгионы өндөр нь 2 мм-ээс их байна (Зураг 1). д);

Хананы сийрэгжилт нь ажлын хэсгийн анхны зузаанаас 15%, доод талын зузаан нь 15% байна.

Хүснэгт 2

Доод хананы зузаан	Хамгийн их хазайлт (Зураг. г)		Гүдгэр ба гүдгэр ХАМТ(ховор. б, В)	Тэнхлэгийн урсгал е(ховор. Г)	Ямар ч диаметрийн хэсэг дэх загвар ба доод гадаргуугийн хоорондох зай
	дотоод диаметр ДВ	бөмбөрцөгүүдийн өндөр hВ

2.4.17.(Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

* Новш. 6. (Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.4.18. Автоклавын бүрхүүлийн уртааш давхаргад 150 мм-ээс ихгүй диаметртэй холбох хэрэгслийг суурилуулахыг зөвшөөрнө.

Давхаргын уулзвар дээр холбох хэрэгслийг суурилуулахыг хориглоно.

2.4.19. Холбогчийг их биед гагнахдаа холбох хэрэгслийн гагнуурын давхаргын ирмэг ба хамгийн ойрын давхаргын ирмэгийн хоорондох зай нь биеийн хананы зузаанаас багагүй, гэхдээ 20 мм-ээс багагүй байна.

2.5. Гагнуурын ажилд тавигдах шаардлага

2.5.1. Гагнуурын ажилавтоклав үйлдвэрлэхдээ ЗХУ-ын Улсын уул уурхайн техникийн хяналтаас баталсан "Гагнуурчдыг баталгаажуулах дүрэм"-ийн дагуу хийх ёстой.

2.5.2. Автоклав үйлдвэрлэхэд хийнээс бусад бүх төрлийн гагнуурыг ашигладаг.

2.5.3. Гагнуурын ажлыг орчны эерэг температурт гүйцэтгэх ёстой.

2.5.4. Автоклавын хясаа гагнах, ёроол, фланцыг гагнах ажлыг хоёр талт тулгаа гагнуураар, холбох хэрэгслийг булангийн гагнуураар гагнах хэрэгтэй.

2.5.5. Гагнуурын зориулалтаар бэлтгэсэн элементүүдийн ирмэг ба тэдгээрийн зэргэлдээх гадаргууг 20 мм-ийн өргөнтэй нүцгэн металлаар цэвэрлэнэ.

2.5.6. Гагнах элементүүдийн наалдамхай гагнуурыг тухайн металлыг гагнах зориулалттай дүүргэгч материал ашиглан гүйцэтгэнэ.

2.5.7. Гагнуурын давхарга бүр нь тэмдэглэгээнд хамрагдах бөгөөд энэ нь эдгээр давхаргыг гүйцэтгэсэн гагнуурчинийг тодорхойлох боломжийг олгодог. Тэмдэглэгээг гагнуураас 20 - 50 мм-ийн зайд байрлуулна. Уртааш оёдол дээр тэмдгийг тойргийн давхаргаас 100 мм-ийн зайд давхаргын эхэнд эсвэл төгсгөлд байрлуулна. Тойргийн оёдол дээр тойргийн давхаргын уртааштай огтлолцсон хэсэгт тамга тавьж, дараа нь 2 м тутамд байх ёстой боловч давхарга бүр дээр дор хаяж гурван тамга байх ёстой. Автоклавын гаднах гадаргуу дээр маркийг байрлуулна.

2.5.8. Автоклавын уртааш гагнуур нь биеийн доод хэсгийн төв өнцгийн гадна талд байрлах ба түүний утга нь 75 ° -аас багагүй байх ёстой.

2.5.9. Автоклавын биед тулгуур болон бусад элементүүдийг гагнах үед савны гагнуурын ирмэг ба гагнасан элементийн гагнуурын ирмэгийн хоорондох зай нь автоклавын биений зузаанаас багагүй байх ёстой, гэхдээ 20 мм-ээс багагүй байна.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.5.10. Оёдлын утаснууд нь дамжих боломжтой байх ёстой харааны үзлэгчанарын хяналт, согогийг арилгах. Тулгуурууд нь 0.35-аас дээш урттай тойргийн гагнуурыг огтолж болохгүй хД.

2.5.12. Автоклавын бат бөх чанарыг тодорхойлдог тулгын холбоос дахь хуудасны ирмэгийн шилжилт нь нэрлэсэн зузаанаас 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. нимгэн хуудас, гэхдээ 3 мм-ээс ихгүй байх ёстой (Зураг).

2.5.13. 20 мм хүртэлх зузаантай хуудасны тойргийн давхаргын ирмэгийн шилжилт нь нимгэн хуудасны нэрлэсэн зузаанаас 1 мм-ээс 10% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. 20 мм - нимгэн хуудасны нэрлэсэн зузаанаас 15%, гэхдээ энэ нь 5 мм-ээс ихгүй байх ёстой (зураг).

2.5.14. Зэргэлдээх бүрхүүлийн уртааш давхаргууд нь давхаргын тэнхлэгүүдийн хооронд 100 мм-ээс багагүй зайтай байх ёстой.

2.5.16. Хоёр дээж тус бүрээр авсан гагнасан холболтын суналтын бат бэхийн утга нь үндсэн металлын суналтын бат бэхтэй тохирч байх ёстой бөгөөд нэг дээж дээр үндсэн металлын тогтоосон нормоос бага үр дүнг авахыг зөвшөөрнө. 7%.

2.5.17. Сорьцыг гулзайлтын туршилт хийх үед гулзайлтын өнцөг нь дор хаяж 100 ° байх ёстой Д = 2С, Хаана Д- цоолтуурын диаметр; С- туршилтын дээжийн зузаан.

2.5.18. "Хуудас-хуурамч" төрлийн гагнасан холбоосууд нь "хуудас-хуудас" төрлийн холболттой тохирч, гулзайлтын өнцөг нь дор хаяж 70 ° байх ёстой.

Давхаргын гаднах гадаргуугийн фистул ба сүвэрхэг байдал;

0.5 мм-ээс их гүнтэй, давхаргын уртаас 10% -иас дээш урттай доогуур зүсэлт;

Унжих, түлэгдэх, хайлаагүй тогоо;

Энэ стандартад заасан нормоос хэтэрсэн гагнаж буй элементүүдийн ирмэгийн шилжилт ба үений шилжилт;

Хэлбэр, хэмжээ нь стандарт, техникийн нөхцөл, ажлын зургийн шаардлагад нийцэхгүй байх;

Хэт авианы болон соронзон хэсгүүдийн согогийг илрүүлэх үе мөчний хувьд гагнуурын ирмэгийн хоорондох гадаргуугийн хуйралт, живэх нь 0.2 мм-ээс их гүн, 0.2 урттай. С, Хаана С- миллиметрээр гагнасан элементийн нэрлэсэн зузаан.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.5.20. Гагнасан холболтод дараахь дотоод согогийг зөвшөөрөхгүй.

Бүх төрлийн, чиглэлийн хагарал;

Гагнасан холболтын хөндлөн огтлолын хэсэгт байрлах нэвтрэлтийн дутагдал ( хайлуулах дутагдал ).

2.5.21. Гагнах өгзөгний холболтыг радиографийн аргаар хянахдаа дараахь зүйлийг хийхийг хориглоно.

0.1-ээс дээш өргөн (диаметр) бүхий дотоод нүх сүв, шаар болон бусад хольц Сба урт нь 0.2-оос их С;

- дотоод нүх сүв, шаар болон бусад хольцын хуримтлал 0.3-аас дээш С.

Тэмдэглэл:

2. Радиограмм дээрх тэдгээрийн зургийн дараах хэмжээсийг нүх сүв болон бусад оруулгын хэмжээгээр авна.

Диаметр - бөмбөрцөг нүх ба оруулгад зориулагдсан;

Өргөн ба урт - сунасан нүх, оруулгад зориулагдсан.

Хүснэгт 3

Тэмдэглэл:

1. Гагнасан холбоосын давхаргын 100 мм-ийн урттай дан согогийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь 3 байна.

2. Бэхэлгээний мэдрэмж дээр илэрсэн сунгасан согогийг зөвшөөрөхгүй.

2.5.20 - 2.5.23.(Нэмэлт танилцуулсан Илч. № 2).

2.6. Гагнасан холболтын чанарын хяналт

Гаднах үзлэг, давхаргын хэмжилт;

Механик туршилт;

Хэт авианы согог илрүүлэх;

Transillumination (гаммаграфи);

Гидравлик туршилт;

Нэвтрэх буюу соронзон бөөмийн согогийг илрүүлэх.

Догол мөрөнд заасан согогийг илрүүлэхийн тулд бүх гагнасан холболтыг гадны үзлэгт хамруулна. - , Мөн .

2.6.1, 2.6.2. (Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.6.12. Хяналтын аргыг (хэт авианы согог илрүүлэх, трансиллюминаци эсвэл хоёулангийнх нь хослол) шинж чанарыг харгалзан хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй согогийг илүү бүрэн гүйцэд, үнэн зөв тодорхойлох хэрэгцээнд үндэслэн сонгоно. физик шинж чанарметалл, түүнчлэн энэ төрлийн гагнасан холболт, бүтээгдэхүүний туршилтын техникийн онцлог.

2.6.14. Үл эвдэх туршилтДаралтын дор ажилладаг автоклавын элементүүдийн бүх гагнасан холболтын уртын 100% нь радиографик эсвэл хэт авианы аргад хамрагддаг бол цутгамал эд ангиудын бие биетэйгээ, цувисан бүтээгдэхүүн эсвэл хуурамчаар хийсэн байнгын холболтын гагнуурын чанарын хяналтыг радиографийн аргаар гүйцэтгэх ёстой. .

2.6.13, 2.6.14.(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

2.6.15. Шалгалт хийхээс өмнө гагнасан холболтын холбогдох хэсгүүдийг тэмдэглэсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр тэдгээрийг хяналтын газрын зураг эсвэл гамма зураг дээр хялбархан тодорхойлох боломжтой болно.

2.9. Найдвартай байдлын шаардлага

11000 (01/01/95-аас 12000) ажлын цикл - 2600 ба 3600 мм-ийн дотоод диаметр бүхий автоклавуудад зориулагдсан.

2.9.2. Автоклавын засвар үйлчилгээний үзүүлэлтүүд:

Одоогийн засварын ажлын нийт хөдөлмөрийн тусгай эрчимжилт нь 0.2 (01.01.95-аас 0.19) хүн-цаг/циклээс ихгүй байна;

Техникийн засвар үйлчилгээний нийт ашиглалтын хугацаа нь 0.33 (01.01.95-аас 0.31) хүн-цаг/циклээс ихгүй байна.

2.9.1, 2.9.2.(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1, 2).

3. АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН ШААРДЛАГА

3.12. Хяналтын хавхлагын гаралтыг аюулгүй газар руу чиглүүлэх ёстой.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

3.15.(Усгасан, нэмэлт өөрчлөлт No2).

3.16. Даралтыг нэмэгдүүлэх, хадгалах үед автоклавын дээд ба доод хэсгүүдийн зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү нь 45 ° C-аас ихгүй байна.

3.17. Хүч чадлын нөхцлөөс хамааран автоклавын биеийг халаах, хөргөх зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь 5 ° C / мин-ээс ихгүй байна.

3.16, 3.17.(Нэмэлт оруулсан, 2-р нэмэлт).

4. БҮРЭН БАЙДАЛ

4.1. Автоклавын иж бүрдэл нь дараахь зүйлийг агуулна.

Орон сууц (төмөр замтай):

Хавтас (AP төрлийн хувьд - хоёр бүрээс);

Тагийг нээх, хаах механизм (гидравлик хөтөч ашиглах тохиолдолд ус шахах станц 2600 ба 3600 мм-ийн голчтой автоклав бүрээр хангагдсан; Нэг шахуургын станцыг 2000 мм-ийн голчтой автоклавын бүлэгт нийлүүлж, автоклав бүрийн тосны шугам дээр хаалттай хавхлагыг суурилуулсан);

Даралтын доорх дэмжлэг;

Тулгуурыг хөдөлгөх хулгайн эсрэг төхөөрөмж бүхий бул;

Лавлах төхөөрөмж;

Сэлбэг хэрэгслийн жагсаалтын дагуу элэгдсэн эд ангиудын багц;

Суурийн боолтны багц;

Хяналтын самбар;

Хамгаалалтын хавхлага ба даралт хэмжигч (үхсэн автоклавын хувьд - нэг, шулуун автоклавын хувьд - хоёр);

Хяналтын хавхлага, "Түлхүүр тэмдэг" бүхий дохиог хаах, засах төхөөрөмж;

Түвшингийн үзүүлэлт бүхий тасралтгүй конденсат ус зайлуулах систем;

Технологийн уураар жигнэх процессыг автоматаар хянах төхөөрөмж, биеийг халаах, хөргөх өгөгдсөн хурдыг хангадаг (хэрэглэгчийн хүсэлтээр);

Орон сууцны халаалт, хөргөлтийн хурд, орон сууцны дээд ба доод хэсгүүдийн температурын зөрүүг хянах төхөөрөмж;

2000 мм-ийн голчтой автоклавын шилжилтийн гүүр;

Бага хүчдэлийн иж бүрэн төхөөрөмж.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

ГОСТ 2.601 стандартын дагуу үйл ажиллагааны баримт бичиг;

Даралтын дор ажилладаг хөлөг онгоцны паспорт (автоклав);

Зургийн багц.

4.3. Холболтын фланцууд нь үйл ажиллагааны жийргэвч, бэхэлгээтэй автоклавт бэхлэгдсэн байх ёстой.

4.4. Элсэн эд анги - баталгаат хугацааны туршид автоклавын ажиллагааг хангах хэмжээгээр.

5. ХҮЛЭЭН АВАХ ДҮРЭМ

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

Гадна болон дотор гадаргуу дээр таг, нар жаргах, цоорхой, барзгар ул мөр, хагарал байх ёсгүй бөгөөд гагнуур дээр унжсан, дотуур зүсэлт, хагарал, нүх сүв гэх мэт чанарыг бууруулж, үзүүлэнг алдагдуулдаг бусад согогууд байх ёсгүй. Орон сууцны дотор шороо, гадны биетийг оруулахыг хориглоно.

Туршилтыг тогтоосон журмаар батлагдсан хөтөлбөр, аргачлалын дагуу явуулдаг.

6. ТУРШИЛТЫН АРГА

6.1. Урт, өргөн, өндөр, замыг дагуу соронзон хэмжүүрээр шалганаГОСТ 7502 хэмжилтийн дээд хязгаар нь 30,000 мм, хуваагдлын утга нь 1 мм; дотоод диаметрийг гэрчилгээний дагуу авсан хуудасны зузааныг харгалзан гадна тойргийг хэмжиж, дотоод диаметрийг дахин тооцоолох замаар шалгана.

6.2. Ажлын даралт (таб.) ГОСТ 2405 стандартын дагуу 0-ээс 2.5 МПа хэмжилтийн хязгаартай, нарийвчлалын анги 1.5-аас багагүй даралт хэмжигчээр шалгана.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

6.3. Ашиглалтын температур (Хүснэгт.) ашиглалтын явцад тэдгээрийг ГОСТ 3044-ийн параметр бүхий термопар ашиглан шалгана.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No1).

6.4. Автоклавын жинг (хүснэгт) нийлүүлэлтийн багцад багтсан угсралтын нэгж, эд ангиудыг нэгтгэн шалгана.

Хуурамч жадтай хаалтын элемент бүхий автоклавын хувьд

; (1)

Цутгамал жадтай хаалтын элемент бүхий автоклавын хувьд

, (2)

Энд [s]20 нь 20 ° C-ийн температурт зөвшөөрөгдөх хүчдэл;

[s]t - ажлын температурт зөвшөөрөгдөх хүчдэл;

Р- ажлын даралт, МПа (кгф/см2).

Туршилтын даралт дахь туршилтын хугацаа дор хаяж 10 минут байна.

Гидравлик туршилтын хувьд 5 ° C-аас багагүй, 40 ° C-аас ихгүй температуртай усыг ашиглана. Гагнасан холбоос болон үндсэн металл дээр хагарах, гоожих, урагдах, хөлрөх, харагдахуйц үлдэгдэл хэв гажилт байхгүй бол автоклав гидравлик туршилтыг давсан гэж үзнэ.

Сав дахь усны даралтыг цочрол, цохилтгүйгээр шахуургаар нэмэгдүүлдэг.

Гидротуршилтын үед даралтын өсөлтийн хурд нь 0.5 МПа / мин-ээс ихгүй байна.

(Өөрчлөгдсөн хэвлэл, Нэмэлт өөрчлөлт No2).

6.6. Будаг, лакны бүрээсийг (p.) шалгах ажлыг нүдээр хийдэг.

6.7. Томилогдсон нөөцийг (зүйл) хяналттай үйл ажиллагааны өгөгдлийн дагуу шалгана.

7. ШОШГО, САВАЛДАГ, ТЭЭВЭРЛЭХ, ХАДГАЛАХ

7.1. Автоклав бүр дээр тэмдэгтэй байх ёстойДараах өгөгдлийг агуулсан ГОСТ 12969 ба ГОСТ 12971.

Үйлдвэрлэгчийн нэр эсвэл түүний барааны тэмдэг;

Автоклавын индекс;

Үйлдвэрлэгчийн дугаарлалтын системийн дагуу серийн дугаар;

Гарсан жил;

Ажлын даралт;