Уурын турбины ажиллагааны талаар. Уурын турбин ажиллуулахад зориулсан товчлол ба тэмдгийн жагсаалт

I N S T R U C T I O N

PT-80/100-130/13 LMZ.

Та зааврыг мэдэж байх ёстой:

1. бойлер-турбин цехийн дарга-2,

2. Зуухны турбин цехийн ашиглалт хариуцсан орлогч дарга-2,

3. станц-2-ын ээлжийн ахлах ахлагч,

4. станц-2 дахь ээлжийн ахлагч,

5. Зуух-турбин цех-2-ын турбины цехийн ээлжийн ахлагч,

6. VI зэрэглэлийн уурын турбины төв удирдлагын өрөөний оператор,

7. V зэрэглэлийн турбины тоног төхөөрөмжийн оператор-хянагч;

8. IV түвшний турбины тоног төхөөрөмжийн оператор.

Петропавловск - Камчатский

Эрчим хүч, цахилгаанжуулалт ХК "Камчацкэнерго".

"Камчатка ДЦС" салбар.

БИ БАТАЛЖ БАЙНА:

Ерөнхий инженер"Камчацкэнерго" ХК-ийн салбар KTETs

Болотенюк Ю.Н.

“ “ 20

I N S T R U C T I O N

Уурын турбин ашиглалтын гарын авлага

PT-80/100-130/13 LMZ.

Зааврын хүчинтэй байх хугацаа:

"____" ____________ 20-той

"____"____________ 20

Петропавловск - Камчатский

1. Ерөнхий заалт…………………………………………………………………………………… 6

1.1. PT80/100-130/13 уурын турбиныг аюулгүй ажиллуулах шалгуур………………. 7

1.2. Турбины техникийн өгөгдөл………………………………………………………………… 13

1.4. Турбины хамгаалалт…………………………………………………………………………………………………………… 18

1.5. Турбиныг яаралтай зогсоож, вакуумыг гараар эвдэх ёстой …………… 22

1.6. Турбиныг нэн даруй зогсоох ёстой ……………………………………. 22

Энэ хугацаанд турбиныг буулгаж, зогсоох ёстой

цахилгаан станцын ерөнхий инженер тодорхойлсон …………………………………….. 23

1.8. Зөвшөөрөгдсөн урт ажилнэрлэсэн чадалтай турбинууд …………………… 23

2. Товч тайлбартурбины дизайн………………………………………… 23

3. Турбины блокийн тосны хангамжийн систем…………………………………..…. 25

4. Генераторын босоо амны битүүмжлэх систем……………………………………… 26

5. Турбины удирдлагын систем…………………………………………… 30

6. Генераторын техникийн өгөгдөл ба тодорхойлолт………………………………… 31

7. Конденсаторын төхөөрөмжийн техникийн шинж чанар, тодорхойлолт. 34

8. Тодорхойлолт ба техникийн үзүүлэлтүүднөхөн төлжих ургамал...... 37

Суурилуулалтын тодорхойлолт ба техникийн шинж чанарууд

шугам сүлжээний ус халаалт………………………………………………………… 42

10. Турбины төхөөрөмжийг асаахад бэлтгэх……………………………………….… 44



10.1. Ерөнхий заалт…………………………………………………………………………………………….44

10.2. Газрын тосны системийг ашиглалтад оруулахаар бэлтгэж байна…………………………………….46

10.3. Хяналтын системийг эхлүүлэхэд бэлтгэх ……………………………………………………….49

10.4. Нөхөн сэргээх, конденсацлах төхөөрөмжийг бэлтгэх, эхлүүлэх ………………………………………………………………49

10.5. Дулааны шугам сүлжээний усан хангамжийн угсралтын ажлыг ашиглалтад оруулах бэлтгэл ажил …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

10.6. Хий боловсруулах үйлдвэрт хүрэх уурын хоолойг халаах ………………………………………………………………………………55

11. Турбины нэгжийг асаах ……………………………………………………….. 55

11.1. Ерөнхий заавар………………………………………………………………………………….55

11.2. Турбиныг хүйтэн төлөвөөс эхлүүлэх …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………61

11.3. Турбиныг хүйтэн төлөвөөс эхлүүлэх………………………………………………………………..64

11.4. Турбиныг халуун төлөвөөс эхлүүлэх………………………………………………………..65

11.5. Шинэ уурын гулсалтын параметрүүдийг ашиглан турбиныг эхлүүлэх онцлог ……………………..67

12. Үйлдвэрлэлийн уурын олборлолтыг асаах………………………………. 67

13. Үйлдвэрлэлийн уурын олборлолтыг идэвхгүй болгох ……………………………. 69

14. Когенерацийн уурын олборлолтыг асаах ……………………………..…. 69

15. Когенерацийн уурын олборлолтыг зогсоох ……………………………. 71

16. Хэвийн ажиллагааны үед турбин засвар үйлчилгээ ………………….… 72

16.1 Ерөнхий заалт…………………………………………………………………………….72

16.2 Конденсаторын засвар үйлчилгээ……………………………………………………………..74

16.3 Нөхөн сэргээх нэгжийн засвар үйлчилгээ…………………………………………………………………….76

16.4 Газрын тосны хангамжийн системийн засвар үйлчилгээ…………………………………………………87

16.5 Генераторын засвар үйлчилгээ………………………………………………………………………………79

16.6 Дулааны шугам сүлжээний усан хангамжийн угсралтын засвар үйлчилгээ………………………………………80

17. Турбиныг зогсоох……………………………………………………………… 81



17.1 Турбиныг зогсоох ерөнхий заавар……………………………………………………………81

17.2 Турбиныг унтраахыг нөөц болгон, түүнчлэн хөргөлтгүй засварын зориулалтаар ………………………..…82

17.3 Турбиныг хөргөхтэй хамт засварлахаар унтраах …………………………………………………………………………………………84

18. Аюулгүй байдлын шаардлага…………………………………. 86

19. Турбины ослоос урьдчилан сэргийлэх, арилгах арга хэмжээ…… 88

19.1. Ерөнхий заавар…………………………………………………………………………………88

19.2. Турбиныг яаралтай зогсоох тохиолдол……………………………………………………90

19.3. Турбины технологийн хамгаалалтаар гүйцэтгэсэн үйлдэл…………………………91

19.4. Турбин дээр аваарын нөхцөл байдал үүссэн тохиолдолд ажилтны үйл ажиллагаа…………………………………….92

20. Тоног төхөөрөмжийн засварт элсүүлэх дүрэм ………………………………. 107

21. Турбины туршилтад элсэх журам………………………………….. 108

Хэрэглээ

22.1. Турбиныг хүйтэн төлөвөөс эхлүүлэх хуваарь (металлын температур

Уурын оролтын бүс дэх өндөр даралтын даралт 150 ˚С-ээс бага байна)…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 109

22.2. 48 цаг идэвхгүй болсны дараа турбиныг эхлүүлэх хуваарь (металл температур

Уурын оролтын бүс дэх HPC 300 ˚С)…………………………………………………………..110

22.3. 24 цагийн турш идэвхгүй болсны дараа турбиныг эхлүүлэх хуваарь (металл температур

Уур авах бүс дэх HPC 340 ˚С)……………………………………………………………………………111

22.4. 6-8 цаг идэвхгүй болсны дараа турбиныг эхлүүлэх хуваарь (металл температур

Уурын оролтын бүс дэх HPC 420 ˚С)…………………………………………………………………………….112

22.5. 1-2 цагийн турш сул зогссоны дараа турбиныг эхлүүлэх хуваарь (металлын температур

Уурын оролтын бүсэд HPC 440 ˚С)…………………………………………………………………113

22.6. Нэрлэсэн хэмжээгээр турбиныг эхлүүлэх ойролцоо хуваарь

шинэ уурын параметрүүд……………………………………………………………………………….…114

22.7. Турбины уртааш хэсэг……………………………………………………………..….…115

22.8. Турбины хяналтын хэлхээ………………………………………………………..116

22.9. Турбины нэгжийн дулааны диаграмм……………………………………………………………….118

23. Нэмэлт, өөрчлөлт……………………………………………. 119

ЕРӨНХИЙ ҮНДЭСЛЭЛҮҮД.

PT-80/100-130/13 LMZ төрлийн уурын турбин нь үйлдвэрлэлийн болон 2 үе шаттай когенерацийн уурын олборлолттой, нэрлэсэн хүч нь 80 МВт ба хамгийн ихдээ 100 МВт (тодорхой хяналттай олборлолтын хослолоор) нь TVF-110-ийг шууд жолоодох зориулалттай. -2Е хувьсах гүйдлийн үүсгүүр U3 110 МВт хүчин чадалтай, турбин бүхий нийтлэг суурь дээр суурилуулсан.

Товчлолын жагсаалт ба тэмдэг:

ASV - автомат хаалт өндөр даралт;

VPU - босоо амыг эргүүлэх төхөөрөмж;

GMN - газрын тосны үндсэн насос;

GPZ - гол уурын хавхлага;

KOS - сервомотортой шалгах хавхлага;

KEN - конденсат цахилгаан насос;

MUT - турбины хяналтын механизм;

OM - цахилгаан хязгаарлагч;

HPH - өндөр даралтын халаагуур;

HDPE - халаагч бага даралт;

PMN - эхлэх тосны насос;

PN - уурын хөргөгчийг битүүмжлэх;

PS - эжектор бүхий уурын хөргөгчийг битүүмжлэх;

PSG-1 - ёроолын олборлолтын сүлжээ халаагч;

PSG-2 - ижил, дээд сонголт;

PEN - тэжээлийн тэжээлийн цахилгаан насос;

HPR - өндөр даралтын ротор;

RK - хяналтын хавхлагууд;

RND - бага даралтын ротор;

RT - турбины ротор;

HPC - өндөр даралтын цилиндр;

LPC - нам даралтын цилиндр;

RMN - нөөц тосны насос;

AMN - яаралтай газрын тосны насос;

RPDS - тосолгооны систем дэх тосны даралтын уналтын реле;

Ppr нь үйлдвэрлэлийн дээж авах камер дахь уурын даралт;

P нь халаалтын доод камер дахь даралт;

R - ижил, дээд халаалтын олборлолт;

Dpo - үйлдвэрлэлийн олборлолтод зориулсан уурын хэрэглээ;

D - PSG-1,2-ийн нийт урсгалын хурд;

KAZ - автомат хаалтын хавхлага;

MNUV - генераторын босоо амны битүүмжлэлийн тосны шахуурга;

NOG - генераторын хөргөлтийн насос;

ACS - автомат удирдлагын систем;

EGP - цахилгаан гидравлик хөрвүүлэгч;

KIS - гүйцэтгэх ороомог хавхлага;

TO - халаалтын олборлолт;

PO - үйлдвэрлэлийн сонголт;

MO - газрын тосны хөргөгч;

RPD - дифференциал даралтын зохицуулагч;

PSM - хөдөлгөөнт тос тусгаарлагч;

ZG - гидравлик хаалт;

BD - сааруулагч сав;

IM - газрын тосны форсунк;

RS - хурд хянагч;

RD - даралт зохицуулагч.


1.1.1. Турбины хүчээр:

Хамгийн их хүчтурбинууд бүрэн асаалттай байна

нөхөн сэргээх болон үйлдвэрлэлийн тодорхой хослолууд болон

халаалтын олборлолт………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………100 МВт

HPV-5, 6, 6, 7-ийн конденсингийн хамгийн дээд хүчний хүч. МВт

PND-2, 3, 4 унтарсан үед конденсацийн горимд турбины дээд хүч ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Унтраах үед конденсацийн горимд турбины хамгийн их хүч

PND-2, 3, 4 болон PVD-5, 6, 7 ……………………………………………………………………………….68 МВт.

HPV-5,6,7…………………………………………………………..10 МВт-ын үйл ажиллагаанд багтсан.

Конденсацын горимд турбины хамгийн бага хүч

PND-2 ус зайлуулах насосыг асаадаг………………………………………….20 МВт.

Турбины нэгжийг асаах хамгийн бага хүч

тохируулгатай турбин олборлолтын ажиллагаа ……………………………………………………………… 30 МВт

1.1.2. Турбины роторын хурд дээр үндэслэн:

Турбины роторын нэрлэсэн хурд ……………………………………………………..3000 эрг/мин

Турбины роторын нэрлэсэн эргэлтийн хурд

төхөөрөмж ………………………………………………………………………………………………………………………………………..3.4 эр/мин

Турбины роторын эргэлтийн хамгийн их хазайлт

турбин блок хамгаалалтаар унтрах ………………………………………………………..3300 эрг/мин.

3360 эрг / мин

Турбогенераторын роторын эгзэгтэй эргэлтийн хурд………………………………….1500 эрг/мин

Нам даралтын турбины роторын эргэлтийн чухал хурд …………………….……1600 эрг/мин

Өндөр даралтын турбины роторын эргэлтийн чухал хурд ……………………….….1800 эрг/мин

1.1.3. Турбин руу хэт халсан уурын урсгалын дагуу:

Конденсацийн горимд ажиллах үед турбинд ногдох уурын нэрлэсэн урсгал

нөхөн сэргээх систем бүрэн асаалттай (нэрлэсэн хүчээр

турбины нэгж 80 МВт) ………………………………………………………………………………305 тн/цаг.

Систем асаалттай үед нэг турбин дахь уурын хамгийн их урсгал

нөхөн сэргээх, зохицуулалттай үйлдвэрлэл, халаалтын олборлолт

болон хаалттай хяналтын хавхлага №5 …………………………………………………………………..415 т/цаг.

Нэг турбинд ногдох хамгийн их уурын урсгал……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………470 тн/цаг.

PVD-5, 6, 7 ……………………………………………………………………………………………..270 т/цаг идэвхгүй горимтой

Конденсац дээр ажиллах үед турбинд ногдох уурын хамгийн их урсгал

LPG-2, 3, 4 ……………………………………………………………………………………………………..260тн/цаг идэвхгүй горим

Конденсац дээр ажиллах үед турбинд ногдох уурын хамгийн их урсгал

PND-2, 3, 4 болон PVD-5, 6, 7………………………………………………………………..…230тн/цаг хүчингүй болсон горим

1.1.4. НТБ-ийн өмнөх хэт халсан уурын үнэмлэхүй даралтын дагуу:

Цөмийн өмнөх хэт халсан уурын нэрлэсэн үнэмлэхүй даралт…………………..……….130 кгс/см2

Хэт халсан уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх бууралт

турбин ашиглалтын үед ТТБ-ын урд ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………125 кгс/см 2

Хэт халсан уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх өсөлт

турбин ашиглалтын үед ТТБ-ын урд талд.…………………………………………………………………………………135 кгс/см 2.

НТБ-ын өмнөх хэт халсан уурын үнэмлэхүй даралтын хамгийн их хазайлт

турбины ашиглалтын үед, хазайлт бүрийн үргэлжлэх хугацаа 30 минутаас ихгүй байна………..140 кгс/см 2

1.1.5. СБА-аас өмнө хэт халсан уурын температурт үндэслэн:

Цөмийн өмнөх хэт халсан уурын нэрлэсэн температур..…………………………………..555 0 С.

Хэт халсан уурын температурын зөвшөөрөгдөх бууралт

турбины ашиглалтын үед ЦБА-аас өмнө..……………………………………………………….……… 545 0 С.

Өмнө нь хэт халсан уурын температурын зөвшөөрөгдөх өсөлт

Турбины ашиглалтын үеийн ЦБА………………………………………………………………………………….. 560 0 С.

Цөмийн өмнө хэт халсан уурын температурын хамгийн их хазайлт at

турбины ажиллагаа ба хазайлт бүрийн үргэлжлэх хугацаа 30-аас ихгүй байна

минут……………………………………………………………………………………………………………565 0 С

Хэт халсан уурын хамгийн бага температурын хазайлт CBA-аас өмнө

турбин блок хамгаалалтаар унтрах ………………………………………………………425 0 С

1.1.6. Турбины хяналтын үе шат дахь уурын үнэмлэхүй даралтын дагуу:

турбин руу 415 т/цаг хүртэл хэт халсан уурын урсгалын хурдтай. ..………………………………………98.8 кгс/см 2

HPC-ийн хяналтын шатанд хамгийн их үнэмлэхүй уурын даралт

турбин PVD-5, 6, 7 унтарсан конденсацийн горимд ажиллах үед….……….…64 кгс/см 2

HPC-ийн хяналтын шатанд хамгийн их үнэмлэхүй уурын даралт

турбин конденсацийн горимд LPG-2, 3, 4 унтарсан үед ажиллах үед ………….…62 кгс/см 2

HPC-ийн хяналтын шатанд хамгийн их үнэмлэхүй уурын даралт

турбин PND-2, 3, 4 унтарсан конденсацийн горимд ажиллах үед

ба PVD-5, 6.7 ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Түлш цэнэглэх камер дахь уурын үнэмлэхүй даралт

Турбин руу хэт халсан уурын урсгалын хурдаар HPC хавхлага (4 шатлалын ард)

415 т/цагаас дээш………………………………………………………………………………………………………………………83 кгс/см 2

Хяналтын камер дахь уурын үнэмлэхүй даралт

LPC алхамууд (18-р алхамын ард) ………………………………………………………………………………………………………………..13.5 кгф/см 2

1.1.7. Зохицуулалттай турбины олборлолт дахь уурын үнэмлэхүй даралтын дагуу:

Уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх өсөлт

хяналттай үйлдвэрлэлийн сонголт……………………………………………………16 кгф/см 2

Уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх бууралт

хяналттай үйлдвэрлэлийн сонголт……………………………………………………10 кгф/см 2

Тэдгээрийг өдөөдөг хяналттай үйлдвэрлэлийн сонголт дахь үнэмлэхүй уурын даралтын хамгийн их хазайлт аюулгүйн хавхлагууд……………………………………………………………………………..19.5 кгс/см 2

дээд халаалтын сонголт………………………………………………………….…..2.5 кгс/см 2

дээд халаалтын олборлолт…………………………………………………………………..0.5 кгс/см 2

Уурын үнэмлэхүй даралтын хамгийн их хазайлт нь зохицуулалттай

асаалттай байгаа дээд халаалтын сонголт

аюулгүйн хавхлага…………………………………………………………………………………………………3.4 кгф/см 2

Уурын үнэмлэхүй даралтын хамгийн их хазайлт

хяналттай дээд халаалтын олборлолт аль

Турбины нэгжийг хамгаалах замаар унтраасан байна .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Зохицуулалттай уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх өсөлт

халаалтын бага олборлолт………………………………………………………………………1 кгф/см 2

Зохицуулалттай уурын үнэмлэхүй даралтын зөвшөөрөгдөх бууралт

халаалтын бага олборлолт…………………………………………………………0.3 кгф/см 2

Тасалгааны хоорондох даралтын зөрүүний зөвшөөрөгдөх хамгийн их бууралт

бага халаалтын олборлолт ба турбин конденсатор ………………………….… 0.15 кгс/см 2 хүртэл

1.1.8. Удирдлагатай турбин олборлолт руу орох уурын урсгалын дагуу:

Зохицуулалттай үйлдвэрлэл дэх уурын нэрлэсэн урсгал

сонголт……………………………………………………………………………………………185 тн/цаг

Хяналттай үйлдвэрлэл дэх уурын хамгийн их урсгал ...

турбины нэрлэсэн чадал ба унтраасан

халаалтын олборлолт…………………………………………………………………………………………245 тн/цаг.

Хяналттай үйлдвэрлэл дэх уурын хамгийн их урсгал

13 кгс/см 2-тэй тэнцэх үнэмлэхүй даралтаар сонгох,

турбины хүчийг 70 МВт хүртэл бууруулж, унтраасан

халаалтын олборлолт…………………………………………………………………………………300 тн/цаг.

Тохируулах дээд хэсэгт нэрлэсэн уурын урсгал

халаалтын олборлолт…………………………………………………………………………………132 тн/цаг

болон хөгжлийн бэрхшээлтэй үйлдвэрлэлийн сонголт…………………………………………………150 тн/цаг

Тохируулах дээд хэсэгт уурын хамгийн их урсгал

төвлөрсөн дулааны эрчим хүчийг 76 МВт хүртэл бууруулсан

турбин ба унтарсан үйлдвэрлэлийн олборлолт………………………………………………………………220 тн/цаг

Тохируулах дээд хэсэгт уурын хамгийн их урсгал

турбины нэрлэсэн хүчээр халаах олборлолт

Үйлдвэрлэлийн сонголтод уурын зарцуулалтыг 40 тн/цаг хүртэл бууруулсан …………………………200 тн/цаг.

PSG-2 дахь үнэмлэхүй даралт дахь уурын хамгийн их урсгал

дээд халаалтын олборлолтод 1.2 кгс/см 2 …………………………………………….…145 т/цаг.

Үнэмлэхүй даралтын үед ПСЖ-1 дэх уурын хамгийн их урсгал

доод халаалтын олборлолтод 1 кгс/см2 ………………………………………………….220 т/цаг.

1.1.9. Турбины гаралтын уурын температурт үндэслэн:

Зохицуулалттай үйлдвэрлэл дэх уурын нэрлэсэн температур

OU-1, 2 (3,4)-ийн дараах сонголт …………………………………………………………………………………..280 0 С

Хяналттай уурын температурын зөвшөөрөгдөх өсөлт

OU-1, 2 (3,4)-ийн дараа үйлдвэрлэлийн сонголт ……………………………………………………………………………………………285 0 С

Удирдлагатай уурын температурын зөвшөөрөгдөх бууралт

OU-1.2 (3.4)-ийн дараа үйлдвэрлэлийн сонголт …………………………………………………………….…275 0 С

1.1.10. Турбины дулааны төлөв байдлын дагуу:

Металлын температурын өсөлтийн дээд хурд

…..……………………………..15 0 С/мин.

ABC-ээс HPC-ийн хяналтын хавхлагууд хүртэлх хоолойг тойрч гарах

450 хэмээс доош хэт халсан уурын температурт…………………………………….………25 0 С.

Металлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү

ABC-ээс HPC-ийн хяналтын хавхлагууд хүртэлх хоолойг тойрч гарах

450 хэмээс дээш хэт халсан уурын температурт.……………………………………………………….20 0 С.

Дээд талын металлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү

уурын оролтын бүс дэх HPC (LPC) доод хэсэг …………………………………………………………..50 0 С.

Металлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү

хэвтээ фланцын хөндлөн огтлол (өргөн).

халаалтын системийг асаахгүйгээр цилиндрийн холбогч

HPC фланц ба бэхэлгээ..…………………………………………………………………………80 0 С

……………………………………………………………………………..…50 0 С-ийн фланц ба тулгуурыг халаах HPC холбогч.

хэвтээ фланцын хөндлөн огтлолд (өргөн).

Фланц ба бэхэлгээний халаагуур бүхий HPC холбогч……………………………….……-25 0 С

Дээд талын хоорондох металлын температурын зөвшөөрөгдөх хамгийн их зөрүү

мөн HPC-ийн доод (баруун ба зүүн) фланцууд нь

фланц ба бэхэлгээний халаалт ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

Металлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх эерэг температурын зөрүү

халаалт асаалттай үед HPC-ийн фланц ба шонгийн хооронд

фланц ба бэхэлгээ …………………………………………………………………………………………………….20 0 С

Металлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх сөрөг температурын зөрүү

фланц ба бэхэлгээний халаалтыг асаах үед HPC-ийн фланц ба бэхэлгээний хооронд ……………………………………………………………………………… ……………………………..- 20 0 С

Металлын зузааны хамгийн их зөвшөөрөгдөх температурын зөрүү

өндөр даралтын цилиндрийн хяналтын шатны талбайд хэмжсэн цилиндрийн хана …………………………….35 0 С

холхивч ба турбины холхивч ………………………………………………………..90 0 С

Туслах давхаргын зөвшөөрөгдөх дээд температур

генераторын холхивч………………………………………………………………………………………………………..………..80 0 С

1.1.11. Турбины механик нөхцлийн дагуу:

Төвийн венийн даралттай харьцуулахад өндөр даралтын хоолойн зөвшөөрөгдөх дээд хязгаар ……………………………….-2 мм.

Төвийн венийн даралттай харьцуулахад өндөр даралтын хоолойн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ …………………………………….+3 мм.

LPC-тэй харьцуулахад RND-ийн хамгийн их зөвшөөрөгдөх богиносгосон хэмжээ ………………………..………-2.5 мм.

LPC-тэй харьцуулахад RND-ийн зөвшөөрөгдөх хамгийн их сунгалт …………………………..…….+3 мм

Турбины роторын зөвшөөрөгдөх хамгийн их муруйлт…………………………………………..0.2 мм

Муруйлтын зөвшөөрөгдөх хамгийн их утга

эгзэгтэй эргэлтийн хурдыг даван туулах үед турбины нэгжийн босоо ам ……………………..0.25 мм

генераторын тал…………………………………………………………………………………1.2 мм

Турбины роторын зөвшөөрөгдөх хамгийн их тэнхлэгийн шилжилт

хяналтын нэгжийн тал ……………………………………………………………………………………….1.7 мм

1.1.12. Турбины нэгжийн чичиргээний төлөвийн дагуу:

Турбины блокийн холхивчийн хамгийн их зөвшөөрөгдөх чичиргээний хурд

бүх горимд (чухал эргэлтийн хурдаас бусад) …………….……………………….4.5 мм/сек.

холхивчийн чичиргээний хурд 4.5 мм/сек-ээс дээш нэмэгдэхэд……………………………30 хоног

Турбины нэгжийн зөвшөөрөгдөх хамгийн их ажиллах хугацаа

холхивчийн чичиргээний хурд 7.1 мм/сек-ээс дээш өсөх үед ……….…………………7 хоног

Роторын аль нэг тулгуурын чичиргээний хурдыг яаралтай нэмэгдүүлэх …………………………………11.2 мм/сек.

Яаралтай үед чичиргээний хурдыг нэгэн зэрэг хоёр дахин нэмэгдүүлэх

нэг роторын тулгуур, эсвэл зэргэлдээх тулгуур, эсвэл хоёр чичиргээний бүрэлдэхүүн хэсэг

ямар ч анхны утгаас нэг дэмжлэг …………………………………………….1 мм ба түүнээс дээш

1.1.13. Эргэлтийн усны урсгалын хурд, даралт, температураар:

Турбины нэгжийн хөргөлтийн усны нийт зарцуулалт………………………………….8300 м3 /цаг

Конденсатороор дамжин өнгөрөх хөргөлтийн усны хамгийн их урсгал ……………………………..8000 м3 /цаг

Конденсатороор дамжин өнгөрөх хөргөлтийн усны хамгийн бага урсгал…………………………………..2000 м3 /цаг

Суурилуулсан конденсаторын багцаар дамжин өнгөрөх усны хамгийн их урсгал ……….………………1500 м 3 / цаг

Суурилуулсан конденсаторын багцаар урсах хамгийн бага усны урсгал………………………..300 м 3/цаг

Конденсаторын оролтын хөргөлтийн усны хамгийн их температур……………………………………………………………………………………..33 0 С

Оролтын хэсэгт эргэлтийн усны хамгийн бага температур

хугацааны конденсатор тэгээс доош температургаднах агаар……………………….8 0 С

AVR ажиллаж байгаа усны эргэлтийн хамгийн бага даралт эргэлтийн насосуудЦН-1,2,3,4……………………………………………………..0.4 кгс/см 2

Хоолойн систем дэх эргэлтийн усны хамгийн их даралт

конденсаторын зүүн ба баруун тал ………………………………………………….……….2.5 кгс/см 2

Хоолойн систем дэх усны үнэмлэхүй даралт хамгийн их

суурилуулсан конденсаторын цацраг …………………………………………………………….8 кгф/см 2

Конденсаторын нэрлэсэн гидравлик эсэргүүцэл at

цэвэр хоолой ба эргэлтийн усны урсгалын хурд 6500 м 3 /цаг…………………………………………………………3.8 м ус. Урлаг.

Эргэлтийн усны хамгийн их температурын зөрүү

конденсатор дахь түүний оролт ба гаралт ……………………………………………………………..10 0 С

1.1.14. Хөргөгч рүү орох уур, химийн давсгүй усны урсгалын хурд, даралт, температурын дагуу:

Химийн давсгүй усыг конденсатор руу урсгах хамгийн их хурд нь …………………………………..100 тн/цаг.

Бүх горимд конденсатор руу уурын хамгийн их урсгал

үйл ажиллагаа ……………………………………………………………………………………220 тн/цаг.

Бага даралтын турбины турбинаар конденсатор руу орох хамгийн бага уурын урсгал

хаалттай эргэдэг диафрагмтай ……………………………………………………….……10 т/цаг.

LPC-ийн яндангийн хэсгийн зөвшөөрөгдөх дээд температур ……………………….……..70 0 С

Химийн давсгүй усны зөвшөөрөгдөх дээд температур,

конденсатор руу орох ………………………………………………………………………100 0 С

Нам даралтын насосны яндангийн хэсэг дэх үнэмлэхүй уурын даралт

атмосферийн диафрагмын хавхлагууд идэвхжсэн………………………………………..……..1.2 кгс/см 2

1.1.15. Турбины конденсатор дахь үнэмлэхүй даралт (вакуум) дээр үндэслэн:

Конденсатор дахь нэрлэсэн үнэмлэхүй даралт………………………….………………0.035 кгс/см 2

Сэрэмжлүүлэг өгөх үед конденсатор дахь вакуумын зөвшөөрөгдөх бууралт ………………. ……………………………………-0.91 кгс/см 2

Конденсатор дахь вакуумыг яаралтай бууруулах

Турбины нэгжийг хамгаалалтаар унтраасан ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………–0.75 кгс/см 2

түүн рүү халуун урсгал асгах замаар……………………………………………………………….….-0.55 кгф/см 2

Турбиныг өмнө нь эхлүүлэх үед конденсатор дахь зөвшөөрөгдөх вакуум

турбины босоо амны түлхэлт …………………………………………………………………………………………………-0.75 кгс/см 2

Турбиныг төгсгөлд нь эхлүүлэх үед конденсатор дахь зөвшөөрөгдөх вакуум

1000 эрг / мин давтамжтай роторын эргэлтийн тэсвэрлэх чадвар …………….…………………………….-0.95 кгс/см 2

1.1.16. Турбины хос лацын даралт ба температурын дагуу:

Турбины битүүмжлэл дэх уурын хамгийн бага үнэмлэхүй даралт

даралт зохицуулагчийн ард ……………………………………………………………………….1.1 кгс/см 2

Турбины битүүмжлэл дэх уурын үнэмлэхүй даралт

даралт зохицуулагчийн ард …………………………………………………………………………….1.2 кгф/см 2

Турбины битүүмжлэлийн ард хамгийн бага үнэмлэхүй уурын даралт

даралтын засварын зохицуулагч руу ……………………………………………………….….1.3 кгс/см 2

Турбины лацын ард байрлах уурын үнэмлэхүй даралт...

даралтын засварын зохицуулагч руу …………………………………………………..….1.5 кгс/см 2

Хоёр дахь битүүмжлэлийн камер дахь хамгийн бага үнэмлэхүй уурын даралт……………………1.03 кгс/см 2

Хоёр дахь битүүмжлэлийн камер дахь уурын үнэмлэхүй даралт …………………..1.05 кгс/см 2

Битүүмжлэлийн уурын нэрлэсэн температур………………………………………………….150 0 С

1.1.17. Турбины блокийн холхивчийг тослоход зориулсан тосны даралт, температурт үндэслэн:

Холхивчийн тосолгооны системийн нэрлэсэн илүүдэл тосны даралт

тос хөргөх хүртэл турбин.…………………………………………………………………………………………..3 кгс/см 2

Тосолгооны систем дэх тосны нэрлэсэн илүүдэл даралт

турбины нэгжийн босоо амны тэнхлэгийн түвшний холхивч …………………………………………………………………….1 кгс/см 2

турбины нэгжийн босоо амны тэнхлэгийн түвшинд түүнийг өдөөх

анхааруулах дохиолол …………………………………………………………………………..0.8 кгф/см 2

Хэт даралтхолхивчийн тосолгооны систем дэх тос

RPM асаалттай турбины нэгжийн босоо амны тэнхлэгийн түвшинд ………………………………….0.7 кгс/см 2

Холхивчийн тосолгооны систем дэх тосны хэт их даралт

AMS асаалттай турбины нэгжийн босоо амны тэнхлэгийн түвшинд ………………………………..0.6 кгс/см 2.

Холхивчийн тосолгооны систем дэх тосны даралт хэт их байна

VPU хамгаалалтаар унтрах турбины нэгжийн босоо амны тэнхлэг ……………………………..…0.3 кгс/см 2

Холхивчийн тосолгооны систем дэх ослын илүүдэл тосны даралт

турбины босоо амны тэнхлэгийн түвшинд …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. …….…………..0 .3 кгс/см 2

Турбины блокийн холхивчийн тосолгооны тосны нэрлэсэн температур ………………………..40 0 С

Холхивчийн тосолгооны хамгийн их зөвшөөрөгдөх тосны температур

турбины нэгж ……………………………………………………………………………………………………………………………….…45 0 С

Гаралтын хэсэгт газрын тосны зөвшөөрөгдөх дээд температур

турбины нэгжийн холхивч ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….65 0 С

Холхивчийн суваг дахь ослын тосны температур

турбины нэгж …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………75 0 С

1.1.18. Турбины удирдлагын систем дэх тосны даралт дээр үндэслэн:

PMP-ийн үүсгэсэн турбины хяналтын систем дэх тосны хэт их даралт …………………………………………………………………………………………………………………… …18 кгф/см 2

Гидравлик насосоор үүсгэгдсэн турбины хяналтын систем дэх тосны хэт их даралт ……………………………………………………………………………………… …..20 кгс/см 2

Турбины хяналтын систем дэх тосны хэт их даралт

Энэ тохиолдолд даралт дээр хавхлагыг хааж, PMP-ийг унтраахыг хориглоно…………….17.5 кгс/см 2

1.1.19. Турбогенераторын босоо амны битүүмжлэлийн систем дэх даралт, түвшин, урсгал болон тосны температурт үндэслэн:

Нөөц хувьсах гүйдлийн MNUV-ийг ATS-ээр асаах турбогенераторын босоо амны битүүмжлэлийн систем дэх тосны хэт даралт……………………………………………………8 кгс/см 2.

ATS идэвхжсэн турбогенераторын босоо амны битүүмжлэлийн систем дэх тосны хэт их даралт

нөөц MNUV шууд гүйдэл ………………………………………………………………..7 кгф/см 2

Босоо амны битүүмжлэл дэх тосны даралт ба турбогенераторын корпус дахь устөрөгчийн даралтын зөвшөөрөгдөх хамгийн бага зөрүү …………………………..0.4 кгс/см 2

Босоо амны битүүмжлэл дэх тосны даралт ба турбогенераторын корпус дахь устөрөгчийн даралтын зөвшөөрөгдөх хамгийн их зөрүү …………………………………………………………………………………………………………………….0.8 кгс/см2.

Газрын тосны оролтын даралт ба даралтын хоорондох хамгийн их зөрүү

нөөцөд шилжих шаардлагатай MFG-ийн гаралтын газрын тос тосны шүүлтүүргенератор…………………………………………………………………………………….1кгф/см 2

МУГ-аас гарах газрын тосны нэрлэсэн температур………………………………………………………..40 0 С

МОГ-аас гарах газрын тосны температурын зөвшөөрөгдөх өсөлт…………………….…….…….45 0 С

1.1.20. Турбины HPH бүлгээр дамжих усны температур ба урсгалын хурдыг үндэслэн:

HPH бүлгийн оролт дахь тэжээлийн усны нэрлэсэн температур ….……………………….164 0 С

Турбины нэгжийн нэрлэсэн хүч дэх HPH бүлгээс гарах усны тэжээлийн усны хамгийн их температур ………………………………………………………..…249 0 С.

HPH хоолойн системээр дамжих хамгийн их тэжээлийн усны урсгал …………………………550 тн/цаг

1.2.Турбины техникийн өгөгдөл.

Турбины нэрлэсэн хүч 80 МВт
Горим диаграммаар тодорхойлогддог үйлдвэрлэлийн болон халаалтын олборлолтын тодорхой хослолд зориулсан нөхөн сэргээлтийг бүрэн идэвхжүүлсэн турбины хамгийн их хүч. 100 МВт
Үнэмлэхүй шинэ уурын даралтын автомат унтрах хавхлага 130 кгс/см²
Зогсоох хавхлагын өмнөх уурын температур 555 ° C
Конденсаторын үнэмлэхүй даралт 0.035 кгс/см²
Бүх олборлолт ба тэдгээрийн хослолтой ажиллах үед турбиноор дамжин өнгөрөх уурын хамгийн их урсгал 470 тн/ц
Конденсатор руу хамгийн их уур нэвтрэх 220 т/ц
Хөргөх ус нь конденсатор руу 20 ° C-ийн оролтын температурт урсдаг. 8000 м³/цаг
Хяналттай үйлдвэрлэлийн олборлолтын уурын үнэмлэхүй даралт 13±3 кгс/см²
Тохируулах боломжтой дээд халаалтын олборлолтын уурын үнэмлэхүй даралт 0.5 - 2.5 кгс / см²
Нэг үе шаттай шугам сүлжээний ус халаах схем бүхий доод төвлөрсөн дулааны олборлолтын уурын үнэмлэхүй даралт 0.3 – 1 кгс/см²
HPH-ийн дараа тэжээлийн усны температур 249 ° C
Уурын тусгай хэрэглээ (LMZ баталгаатай) 5.6 кг/кВт цаг

Тайлбар: Чичиргээ ихэссэн (өөрчлөгдсөн) улмаас зогссон турбин агрегатыг эхлүүлэхийг зөвхөн дараа нь зөвшөөрнө. нарийвчилсан шинжилгээчичиргээ үүссэн шалтгаан, цахилгаан станцын ерөнхий инженерээс зөвшөөрөл авсан тохиолдолд станцын ээлжийн ахлагчийн үйл ажиллагааны бүртгэлд өөрийн биеэр хийсэн.

1.6 Дараах тохиолдолд турбиныг нэн даруй зогсоох шаардлагатай.

· 3360 эрг/мин-ээс дээш эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэх.

· Газрын тос дамжуулах хоолой, уур-усны зам, уур түгээх хэсгүүдийн солигддоггүй хэсэг дэх хагарал, хагарлыг илрүүлэх.

· Шинэ уурын шугам эсвэл турбин дахь гидравлик цохилтын дүр төрх.

· Вакуумыг -0.75 кгс/см² хүртэл яаралтай бууруулах эсвэл агаар мандлын хавхлагыг идэвхжүүлэх.

Шинэхэн хүнсний температурын огцом бууралт

Үйлдвэрийн болон халаалтын уурын олборлолттой PT-80/100-130/13 когенерацийн уурын турбин нь шууд хөтлөх зориулалттай. цахилгаан үүсгүүр TVF-120-2 нь 50 rps-ийн эргэлтийн хурдтай, үйлдвэрлэлийн болон халаалтын хэрэгцээнд зориулж дулаанаар хангадаг.

Турбины үндсэн параметрүүдийн нэрлэсэн утгыг доор өгөв.

Эрчим хүч, МВт

нэрлэсэн 80

дээд тал нь 100

Steam үнэлгээ

даралт, МПа 12.8

температур, 0 С 555

Үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд олборлосон уурын зарцуулалт, т/ц

нэрлэсэн 185

дээд тал нь 300

Зохицуулалттай халаалтын гаралтын уурын даралтын өөрчлөлтийн хязгаар, МПа

дээд 0.049-0.245

бага 0.029-0.098

Үйлдвэрлэлийн сонголтын даралт 1.28

Усны температур, 0 С

тэжээллэг 249

хөргөх 20

Хөргөх усны зарцуулалт, т/ц 8000

Турбин нь дараахь тохируулж болох уурын олборлолттой.

бүхий үйлдвэрлэл үнэмлэхүй даралт(1.275 0.29) МПа ба хоёр халаалтын олборлолт - 0.049-0.245 МПа-ийн хязгаарт үнэмлэхүй даралттай дээд, 0.029-0.098 МПа-ийн даралттай доод нэг. Халаалтын цус алдалтын даралтыг халаалтын дээд камерт суурилуулсан нэг хяналтын диафрагм ашиглан зохицуулдаг. Халаалтын цэгүүд дэх зохицуулалттай даралтыг хадгална: дээд гаралтын хэсэгт - халаалтын хоёр гарц асаалттай үед, доод гаралтын хэсэгт - нэг доод халаалтын залгуур асаалттай үед. Сүлжээний усыг доод ба дээд халаалтын шатны сүлжээний халаагуураар дараалан, тэнцүү хэмжээгээр дамжуулна. Сүлжээний халаагуураар дамжин өнгөрөх усны урсгалыг хянах шаардлагатай.

Турбин нь нэг босоо амтай хоёр цилиндртэй төхөөрөмж юм. HPC-ийн урсгалын хэсэг нь нэг ороомогтой хяналтын шаттай, 16 даралтын түвшинтэй.

LPC-ийн урсгалын хэсэг нь гурван хэсгээс бүрдэнэ.

эхнийх нь (дээд халаалтын гаралт хүртэл) хяналтын шаттай, 7 даралтын түвшинтэй,

хоёр дахь (халаалтын олборлолтын хооронд) даралтын хоёр үе шат,

гурав дахь нь - зохицуулалтын үе шат ба даралтын хоёр үе шат.

Өндөр даралтын ротор нь хатуу хуурамчаар хийгдсэн байдаг. Бага даралтын роторын эхний арван диск нь босоо амтай салшгүй байдлаар хуурамчаар хийгдсэн, үлдсэн гурван дискийг суурилуулсан байна.

Турбины уурын хуваарилалт нь цорго юм. HPC-ээс гарахад уурын нэг хэсэг нь хяналттай үйлдвэрлэлийн олборлолт руу, үлдсэн хэсэг нь LPC руу илгээгддэг. Халаалтын олборлолтыг холбогдох LPC танхимуудаас гүйцэтгэдэг.

Халаалтын хугацааг багасгаж, эхлүүлэх нөхцлийг сайжруулахын тулд фланц, шонгуудыг уураар халааж, HPC-ийн урд талын битүүмжлэлд амьд уурын нийлүүлэлтийг хангадаг.

Турбин нь тэнхлэг эргүүлэх төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд турбины нэгжийн босоо амны шугамыг 3.4 эрг / мин давтамжтайгаар эргүүлдэг.

Турбины ирний төхөөрөмж нь 50 Гц-ийн сүлжээний давтамжтай ажиллахаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь турбины нэгжийн роторын 50 эрг / мин (3000 эрг / мин) хурдтай тохирч байна. Сүлжээний давтамжийн хазайлт 49.0-50.5 Гц байвал турбиныг удаан хугацаагаар ажиллуулахыг зөвшөөрнө.

ТЕХНИКИЙН ТОДОРХОЙЛОЛТ

Объектын тодорхойлолт.
Бүтэн нэр:
“ПТ-80/100-130/13 турбины ашиглалт” автоматжуулсан сургалт.
Тэмдэгт:
Үйлдвэрлэсэн он: 2007.

Турбины агрегатуудад үйлчилдэг ажилчдыг сургах зорилгоор PT-80/100-130/13 турбины ашиглалтын автоматжуулсан сургалтыг боловсруулсан. энэ төрлийнмөн СӨХ-ны ажилчдыг сургах, шалгалтын өмнөх бэлтгэл, шалгалтын шалгалт өгөх хэрэгсэл юм.
AUK-ийг PT-80/100-130/13 турбиныг ажиллуулахад ашигласан зохицуулалт, техникийн баримт бичгийн үндсэн дээр эмхэтгэсэн. Энэ нь оюутнуудын интерактив суралцах, тест хийхэд зориулсан текст, график материалыг агуулдаг.
Энэхүү AUK нь үндсэн болон туслах тоног төхөөрөмж PT-80/100-130/13 халаалтын турбин, тухайлбал: уурын үндсэн хавхлага, зогсоох хавхлага, хяналтын хавхлага, HPC уурын оролт, HPC, CSD, LPC-ийн дизайны онцлог, турбины ротор, холхивч, босоо ам эргүүлэх төхөөрөмж, битүүмжлэх систем, конденсацийн нэгж, нам даралтын нөхөн сэргэлт, тэжээлийн насос, өндөр даралтын нөхөн сэргээлт, төвлөрсөн дулааны станц, турбины тосны систем гэх мэт.
Турбины төхөөрөмжийг эхлүүлэх, хэвийн, яаралтай болон зогсоох горим, түүнчлэн халаах, хөргөх уурын шугам хоолой, хавхлагын блок, турбины цилиндрийн найдвартай байдлын үндсэн шалгуурыг харгалзан үзнэ.
Турбины автомат удирдлагын систем, хамгаалалтын систем, түгжээ, дохиолол зэргийг авч үздэг.
Тоног төхөөрөмжийг шалгах, турших, засварлахад оруулах журам, аюулгүй ажиллагааны дүрэм, тэсрэлт, галын аюулгүй байдлын дүрмийг тогтоосон.

AUC найрлага:

Автоматжуулсан сургалтын курс (AUC) нь цахилгаан станцын ажилтнуудын анхны сургалт, дараагийн мэдлэгийг шалгахад зориулагдсан програм хангамжийн хэрэгсэл юм. цахилгаан сүлжээ. Юуны өмнө ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудыг сургахад зориулагдсан.
AUC-ийн үндэс нь одоо байгаа үйлдвэрлэл болон ажлын байрны тодорхойлолт, зохицуулалтын материал, тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн өгөгдөл.
AUC дараахь зүйлийг агуулна.
— ерөнхий онолын мэдээллийн хэсэг;
- дизайн, ашиглалтын дүрмийг хэлэлцдэг хэсэг тодорхой төрөлтоног төхөөрөмж;
- оюутны бие даан шалгах хэсэг;
- шалгуулагчийн блок.
Текстээс гадна AUK нь шаардлагатай график материалыг (диаграмм, зураг, гэрэл зураг) агуулдаг.

AUC-ийн мэдээллийн агуулга.

1. Текст материалыг ашиглалтын заавар, турбин ПТ-80/100-130/13, үйлдвэрийн заавар, бусад зохицуулалтын болон техникийн материалын үндсэн дээр эмхэтгэсэн бөгөөд дараах хэсгүүдийг агуулна.

1.1. ПТ-80/100-130/13 турбин агрегатын ажиллагаа.
1.1.1. Ерөнхий мэдээлэлтурбины тухай.
1.1.2. Газрын тосны систем.
1.1.3. Зохицуулалт, хамгаалалтын систем.
1.1.4. Конденсацын төхөөрөмж.
1.1.5. Нөхөн сэргээх суурилуулалт.
1.1.6. Дулааны шугам сүлжээний ус суурилуулах.
1.1.7. Турбиныг ажиллуулахад бэлтгэх.
Газрын тосны систем, VPU-г бэлтгэх, ашиглалтад оруулах.
Турбиныг удирдах, хамгаалах системийг бэлтгэх, идэвхжүүлэх.
Хамгаалалтын туршилт.
1.1.8. Конденсаторын төхөөрөмжийг бэлтгэх, ашиглалтад оруулах.
1.1.9. Нөхөн сэргээх суурилуулалтыг бэлтгэх, ашиглалтад оруулах.
1.1.10. Дулааны шугам сүлжээний усыг суурилуулах ажлыг бэлтгэх.
1.1.11. Турбиныг эхлүүлэхэд бэлтгэх.
1.1.12. Турбиныг аль ч мужаас эхлүүлэхэд дагаж мөрдөх ёстой ерөнхий заавар.
1.1.13. Турбиныг хүйтэн төлөвөөс эхлүүлэх.
1.1.14. Турбиныг халуун төлөвөөс эхлүүлэх.
1.1.15. Үйлдлийн горим ба параметрүүдийг өөрчлөх.
1.1.16. Конденсацийн горим.
1.1.17. Үйлдвэрлэл, халаалтын сонголттой горим.
1.1.18. Ачаа буулгах, ачих.
1.1.19. Турбиныг зогсоож, системийг анхны байдалд нь оруулах.
1.1.20. Шалгалт техникийн нөхцөлболон засвар үйлчилгээ. Аюулгүй байдлын шалгалт хийх цаг.
1.1.21. Засвар үйлчилгээтосолгооны систем ба VPU.
1.1.22. Конденсацын болон нөхөн сэргээх үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ.
1.1.23. Дулааны шугам сүлжээний усны угсралтын засвар үйлчилгээ.
1.1.24. Турбогенераторт засвар үйлчилгээ хийхдээ аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.
1.1.25. Галын аюулгүй байдалтурбин агрегатуудад засвар үйлчилгээ хийх үед.
1.1.26. Аюулгүйн хавхлагыг турших журам.
1.1.27. Хэрэглээ (хамгаалалт).

2. Энэхүү AUK-ийн график материалыг 15 зураг, диаграммд үзүүлэв.
2.1. PT-80/100-130-13 турбины уртааш хэсэг (HPC).
2.2. Турбины уртааш хэсэг PT-80/100-130-13 (TSSND).
2.3. Уур олборлох дамжуулах хоолойн диаграмм.
2.4. Турбогенераторын газрын тос дамжуулах хоолойн диаграмм.
2.5. Лацнаас уурын нийлүүлэлт, сорох схем.
2.6. Чөмөг халаагч PS-50.
2.7. PS-50 дүүргэгч халаагчийн шинж чанар.
2.8. Турбогенераторын үндсэн конденсатын диаграмм.
2.9. Сүлжээний ус дамжуулах хоолойн диаграмм.
2.10. Уур-агаарын хольцыг сорох дамжуулах хоолойн диаграмм.
2.11. PVD хамгаалалтын схем.
2.12. Турбины блокийн гол уурын хоолойн диаграмм.
2.13. Турбины нэгжийн ус зайлуулах диаграмм.
2.14. TVF-120-2 генераторын хийн тосны системийн диаграмм.
2.15. PT-80/100-130/13 LMZ хоолойн нэгжийн эрчим хүчний шинж чанар.

Мэдлэгийн тест

Текст болон график материалыг судалсны дараа оюутан програмыг ажиллуулж болно өөрийгөө шалгахмэдлэг. Хөтөлбөр нь зааврын материалыг шингээх түвшинг шалгадаг тест юм. Буруу хариулт өгсөн тохиолдолд оператор алдааны мэдэгдэл болон зөв хариултыг агуулсан заавар текстээс ишлэл хүлээн авна. Энэ хичээлийн нийт асуултын тоо 300 байна.

Шалгалт

Өнгөрсний дараа сургалтын курсмэдлэгээ өөрөө хянах, оюутан шалгалтын шалгалт өгдөг. Үүнд өөрийгөө шалгах асуултуудаас санамсаргүй байдлаар автоматаар сонгосон 10 асуулт багтсан болно. Шалгалтын явцад шалгуулагчаас эдгээр асуултад ямар ч өдөөн хатгалгагүйгээр, эсвэл сурах бичигт хандах боломж олгохгүйгээр хариулахыг хүсдэг. Туршилт дуусах хүртэл алдааны мэдэгдэл харагдахгүй. Шалгалт дууссаны дараа оюутан санал болгож буй асуултууд, шалгуулагчийн сонгосон хариултын хувилбарууд, алдаатай хариултуудын талаархи тайлбарыг агуулсан протокол хүлээн авдаг. Шалгалт автоматаар үнэлэгдэнэ. Туршилтын протокол нь компьютерийн хатуу дискэнд хадгалагддаг. Үүнийг принтер дээр хэвлэх боломжтой.

Танилцуулга

Дулааны хэрэглээ өндөртэй бүх салбарын томоохон үйлдвэрүүдийн хувьд хамгийн оновчтой цахилгаан хангамжийн систем нь дүүргийн эсвэл үйлдвэрийн дулааны цахилгаан станц юм.

Дулааны цахилгаан станцуудад цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх үйл явц нь конденсацийн цахилгаан станцтай харьцуулахад дулааны үр ашиг, эрчим хүчний өндөр үзүүлэлтээр тодорхойлогддог. Үүнийг хүйтэн эх үүсвэрт (гадаад хэрэглэгчийн дулаан хүлээн авагч) шилжүүлсэн турбины хаягдал дулааныг ашигладагтай холбон тайлбарлаж байна.

Уг ажил нь гадна агаарын температурт дизайн горимд ажилладаг ПТ-80/100-130/13 маркийн үйлдвэрлэлийн халаалтын турбин дээр үндэслэн цахилгаан станцын үндсэн дулааны схемийг тооцоолсон.

Дулааны хэлхээг тооцоолох ажил нь нэгж, нэгж дэх ажлын шингэний параметр, урсгалын хурд, урсгалын чиглэлийг тодорхойлох явдал юм. нийт урсгалхос, цахилгаан эрчим хүчстанцын дулааны үр ашгийн үзүүлэлтүүд.

PT-80/100-130/13 турбин нэгжийн дулааны хэлхээний диаграмын тодорхойлолт

80 МВт-ын цахилгаан хүчин чадалтай эрчим хүчний нэгж нь өндөр даралтын барабан бойлер Е-320/140, турбин ПТ-80/100-130/13, генератор, туслах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ.

Эрчим хүчний нэгж нь долоон олборлолттой. Турбины төхөөрөмжид сүлжээний усыг хоёр үе шаттайгаар халаах боломжтой. Үндсэн ба оргил бойлер, түүнчлэн уурын зуух нь сүлжээний усны шаардлагатай халаалтыг хангаж чадахгүй бол асаалттай PVC-тэй байдаг.

12.8 МПа даралттай, 555 0 С температуртай уурын зуухнаас гарсан шинэ уур нь турбины өндөр даралтын камерт орж, ажиллаж дууссаны дараа турбины даралтын камерт, дараа нь нам даралтын насос руу илгээгддэг. Яндангийн дараа уур нь нам даралтын нэгжээс конденсатор руу ордог.

Нөхөн сэргээх эрчим хүчний нэгж нь гурван өндөр даралтын халаагуур (HPH) болон дөрвөн нам даралтын халаагч (LPH) орно. Халаагчийн дугаарлалт нь турбины нэгжийн сүүлээс гардаг. PVD-7 халаалтын уурын конденсат нь PVD-6 руу, PVD-5 руу, дараа нь деаэраторт (6 ата) ордог. PND4, PND3, PND2-ээс конденсат ус зайлуулах ажлыг PND1-д каскад хэлбэрээр гүйцэтгэдэг. Дараа нь PND1-ээс халаалтын уурын конденсатыг SM1 руу илгээдэг (PrTS2-г үзнэ үү).

Үндсэн конденсат ба тэжээлийн усыг PE, SH, PS-д, дөрвөн нам даралтын халаагуурт (LPH), 0.6 МПа деаэраторт, гурван өндөр даралтын халаагуурт (HPH) халаана. Эдгээр халаагуурт гурван зохицуулалттай, дөрвөн зохицуулалтгүй турбины уурын олборлолтоос уурыг нийлүүлдэг.

Дулааны сүлжээнд ус халаах блок дээр 6, 7-р олборлолтоос уураар тэжээгддэг доод (PSG-1) ба дээд (PSG-2) сүлжээний халаагуур, PVC-ээс бүрдсэн бойлер суурилуулсан. Сүлжээний дээд ба доод халаагуурын конденсатыг ус зайлуулах насосоор SM1 холигчоор LPH1 ба LPH2 хооронд, SM2 LPH2 ба LPH3 халаагуурт нийлүүлдэг.

Тэжээлийн ус халаах температур нь (235-247) 0 С-ийн мужид байх бөгөөд шинэ уурын анхны даралт болон HPH7 дахь дулааны хэмжээнээс хамаарна.

Эхний уурын олборлолт (HPC-ээс) нь HPH-7 дахь тэжээлийн усыг халаахад, хоёр дахь олборлолт (HPC-ээс) - HPH-6 руу, гурав дахь нь (HPC-ээс) - HPH-5, D6ata руу үйлдвэрлэх; дөрөв дэх (ЧСД-ээс) - PND-4-т, тав дахь (ЧСД-аас) - PND-3-д, зургаа дахь (ЧСД-аас) - PND-2-д деаэратор (1.2 ата), ПСГ2-д, PSV-д; долоо дахь (ChND-ээс) - PND-1 болон PSG1-д.

Алдагдлыг нөхөхийн тулд схем нь хашаагаар хангадаг түүхий ус. Түүхий усыг түүхий ус халаагч (RWH) -д 35 хэм хүртэл халааж, дараа нь дамжуулсны дараа хийнэ. химийн цэвэрлэгээ, деаэраторт 1.2 ата орно. Халаалт, агааржуулалтыг хангах нэмэлт усЗургаа дахь сонголтын уурын дулааныг ашигладаг.

Битүүмжлэх саваанаас D ширхэг = 0.003D 0 хэмжээтэй уур нь деаэратор (6 ата) руу очдог. Битүүмжлэлийн гаднах танхимаас уур нь SH руу, лацны дунд танхимаас - PS руу чиглэнэ.

Бойлерийн цэвэрлэгээ нь хоёр үе шаттай. 1-р шатны өргөтгөгчөөс гарсан уур нь деаэратор (6 ата), 2-р шатны өргөтгөгчөөс деаэратор (1.2 ата) руу очдог. Сүлжээний алдагдлыг хэсэгчлэн нөхөх зорилгоор 2-р шатны өргөтгөгчийн усыг шугам сүлжээнд нийлүүлдэг.

Зураг 1. зарчим дулааны диаграмТУ ПТ-80/100-130/13 дээр суурилсан ДЦС

ПТ-80/100-130/13 уурын турбиныг иж бүрэн шинэчлэх

Шинэчлэлийн зорилго нь турбины цахилгаан, дулааны хүчийг нэмэгдүүлэх, турбин суурилуулах үр ашгийг нэмэгдүүлэх явдал юм. Үндсэн хувилбарын хүрээнд шинэчлэл нь HPC-ийн зөгийн сархинагаас бүрхсэн битүүмжлэлийг суурилуулах, дунд даралтын урсгалын хэсгийг шинэ LP ротороор солих, HPC-ийн нэвтрүүлэх чадварыг 383 тн/ц хүртэл нэмэгдүүлэхээс бүрдэнэ. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн гарц дахь даралтын зохицуулалтын хүрээ хадгалагдаж, конденсатор руу орох хамгийн их уурын урсгал өөрчлөгддөггүй.
Үндсэн сонголтын хүрээнд турбины нэгжийг шинэчлэх үед сольж болох бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

  • HPC-ийн 1-17-р үе шатанд зөгийн сархинагаас бүрсэн битүүмжлэл суурилуулах;
  • CSND хөтөч далавч;
  • Илүү том RK ChSD эмээл урсгалын хэсэгөөрчлөлттэй уурын хайрцагшинэ бүрээсийг суурилуулах зориулалттай CSD биеийн дээд тал;
  • Хяналтын хавхлагууд SD ба камер түгээх төхөөрөмж;
  • Диафрагмууд 19-27 үе шаттай CSND, холбосон зөгийн сархинагаас бүрсэн битүүмжлэл, ороомогтой пүрш бүхий битүүмжлэх цагираг бүхий тоноглогдсон;
  • 18-27 үе шаттай шинэ ажлын ир суурилуулсан SND ротор, хатуу тээрэмдсэн дугуйтай TsSND;
  • Диафрагмын хавчаар No1, 2, 3;
  • Урд талын битүүмжлэлийн тор ба ороомог пүрш бүхий O-цагираг;
  • Хавсралт диск 28, 29, 30 алхмуудын дагуу хадгалагдаж байна одоо байгаа бүтэц, энэ нь шинэчлэлийн зардлыг бууруулах боломжийг олгодог (хуучин суурилуулсан дискийг ашигласан тохиолдолд).
Нэмж дурдахад, үндсэн сонголтын хамрах хүрээ нь өндөр даралтын хөдөлгүүрийн 1-17 үе шаттай зөгийн сархинагаас бүрсэн битүүмжлэлийг диафрагмын хаалтанд суурилуулах, роторын ирний бүрээс дээр битүүмжлэх сахлыг гагнах явдал юм.

Үндсэн хувилбарын дагуу шинэчлэлийн үр дүнд дараахь үр дүнд хүрэв.

  1. Үйлдвэрийн олборлолтыг бууруулснаар турбины цахилгааны дээд хүчийг 110 МВт, дулааны олборлолтын хүчийг 168.1 Гкал/цаг хүртэл нэмэгдүүлэх.
  2. Үйлдвэрийн болон төвлөрсөн дулааны олборлолтод аль болох бага даралттай байх зэрэг бүх горимд турбины нэгжийн найдвартай, маневрлах ажиллагааг хангах.
  3. Турбины суурилуулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэх;
  4. Их засварын хугацаанд хүрсэн техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийн тогтвортой байдлыг хангах.

Үндсэн саналын хүрээнд шинэчлэлийн үр нөлөө:

Турбины горимууд Цахилгаан эрчим хүч, МВт Төвлөрсөн халаалтын уурын хэрэглээ, т/ц Үйлдвэрлэлийн уурын хэрэглээ, т/ц

Конденсац

Нэрлэсэн

Хамгийн их хүч

Хамгийн ихдээ
халаалтын олборлолт

Шахуургын үр ашгийг нэмэгдүүлэх

HPC-ийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх

Шинэчлэлийн нэмэлт санал (сонголт).

  • Зөгийн үүрний битүүмжлэл бүхий HPC хяналтын шатны торыг шинэчлэх
  • Тангенциал масстай сүүлийн шатны диафрагмуудыг суурилуулах
  • Өндөр даралтын хяналтын хавхлагын саваа өндөр битүүмжлэл

Нэмэлт сонголт бүхий шинэчлэлийн үр нөлөө


p/p

Нэр

Үр нөлөө

Зөгийн үүрний битүүмжлэл бүхий HPC хяналтын шатны торыг шинэчлэх

Эрчим хүчийг 0.21-0.24 МВт-аар нэмэгдүүлнэ
- HPC үр ашгийг 0.3-0.4%-иар нэмэгдүүлэх
- үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх


турбин унтрах

Тангенциал масстай сүүлийн шатны диафрагмуудыг суурилуулах

Конденсацийн горим:
- эрчим хүчийг 0.76 МВт-аар нэмэгдүүлэх
- DSND-ийн үр ашгийн өсөлт 2.1%

Эргэдэг диафрагмын битүүмжлэл

Бүрэн хаалттай эргэлтэт диафрагмтай горимд ажиллах үед турбины нэгжийн үр ашгийг 7 Гкал / цаг нэмэгдүүлэх.

HPC болон CSD-ийн хэт битүүмжлэлийг үүрэн холболтоор солих

Цилиндрийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх (HPC 1.2-1.4%, CVD 1%);
- эрчим хүчний өсөлт (HPC 0.6-0.9 МВт, CSND 0.2 МВт);
- турбины нэгжийн найдвартай байдлыг сайжруулах;
- хүрсэн техник, эдийн засгийн тогтвортой байдлыг хангах
их засварын үеийн үзүүлэлтүүд;
- үйл ажиллагааны үр ашгийг бууруулахгүйгээр найдвартай байдлыг хангах
түр зуурын горим дахь өндөр даралтын камер ба төв агаарын насосны битүүмжлэл,
зэрэг турбиныг яаралтай зогсоох үед.

HPC хяналтын хавхлагыг солих

Эрчим хүчийг 0.02-0.11 МВт-аар нэмэгдүүлнэ
- HPC үр ашгийг 0.12% -иар нэмэгдүүлэх
- үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх

Зөгийн үүрний төгсгөлийн лацыг суурилуулах LPC

Төгсгөлийн битүүмжлэлээр дамжуулан агаар сорохыг арилгах
- турбины ажиллагааны найдвартай байдлыг нэмэгдүүлэх
- турбины үр ашгийг нэмэгдүүлэх
- хүрсэн техник, эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийн тогтвортой байдал
бүх эргэлтийн хугацаанд
- найдвартай, үр ашгийг бууруулахгүйгээр, төгсгөлийн үйл ажиллагаа
Түр зуурын нөхцөлд LPC лац, үүнд. яаралтай тохиолдолд
турбин унтрах