Товч тайлбар-тай алхам алхмаар зурагнууд энгийн аргагэртээ давхар, дэгээ хэлбэрээр дэгээ хийх. Гэртээ ийм гагнуурын дэгээ стандарт хэмжээсүүдонцгой шаардлага байхгүй.

Тоног төхөөрөмж, бариул нь стандартын бус давхар эсвэл цамц (дэгээг хослуулан) шаардлагатай тохиолдолд өөр өөр хэмжээтэй), дараа нь доорх гагнуурын арга нь маш тохиромжтой гар хийцийнөөрийн гараар.

Гагнуурын дэг эсвэл давхар зөв хэмжээ, дэгээний хэлбэр, хослол

Заримдаа загасчин өөрөө дэгээ гагнах хэрэгтэй болдог. Энэ нь жишээлбэл, тохиромжтой цамц худалдаж авах боломжгүйтэй холбоотой юм. Ихэнхдээ том дэгээ худалдаанд гардаг боловч жижиг дэгээ олддоггүй. Мөн ийм дэгээ нь бусад өгөөшний хувьд ихэвчлэн шаардлагатай байдаг.

Цээжийг гагнахын тулд танд ганц дэгээ, туслах хэрэгсэл, гагнуурын төмөр эсвэл бамбар, гагнуур, флюс хэрэгтэй болно. зүлгүүрба нимгэн утас.

Хурц дэгээ сонгох нь зүйтэй. Тэдгээрийн гурав нь танд хэрэгтэй болно. Хоёрынх нь чихээ хазуулсан байна. Үүний дараа төгсгөлийг зүлгүүрээр сайтар цэвэрлэнэ.

Дараа нь дэгээг нимгэн утсаар бэлэн дэгээ болгон ороосон байна. Мөн утсыг тусгаарлагчаас цэвэрлэж, бага зэрэг зүлгэх хэрэгтэй. Хэрэв танд утас байхгүй бол үрчийсэн талхыг бөмбөг болгон ашиглаж болно. Гагнуурын өмнө дэгээг оруулдаг.

Гагнуурын өмнө гагнуурын хэсгүүдийг урсгалаар эмчлэх шаардлагатай. Энэ нь дэгээнд гагнуурыг өндөр чанартай наалдуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Ихэвчлэн флюсын лаазанд үүнийг хэрхэн хэрэглэх заавар байдаг.

Үүний дараа ирээдүйн цамцыг дэд хэсэгт хавчуулна. Энэ нь хэвтээ байдлаар байрладаг. Энэ нь гагнуур хэрэглэхэд илүү хялбар болгодог. Гагнуурын өмнө та дэгээний нүдийг хамгаалах хэрэгтэй. Үүнийг жижиг хэсэг шинэхэн талхаар хийж болно.

Та дэгээг гагнуурын төмрөөр эсвэл жижиг хийн бамбараар гагнах боломжтой. Аль ч тохиолдолд дэгээний ган нь шинж чанараа бага зэрэг алдах болно. Энэ нь хөргөх үед үзүүрийг суллаж байгаатай холбоотой юм. Хэрэв гагнуур нь гагнуурын төмрөөр хийгдсэн бол гагнуур нь түүний үзүүрт байх ёстой.

Хэрэв бамбараар гагнаж байгаа бол гагнуурын жижиг хэсгийг шууд гагнуурын талбайд байрлуулна. Юуны өмнө, энэ нь гагнуур өөрөө биш, харин дэгээг халаах хэрэгтэй. Энэ нь хайлсан металлыг зөв хуваарилах боломжийг олгоно. Гагнуурын дараа бэлэн дэгээ хөргөхийг зөвшөөрнө.

Гэрийн хийсэн цамц эсвэл давхар цамц нь дэгээ хадгалахад чанар муутай боловч үндсэн үүргээ маш сайн гүйцэтгэдэг.

Заримдаа загас агнуурын хувьд стандарт бус цамц эсвэл давхар хувцас ашиглахыг шаарддаг, жишээлбэл, өндөр чанартай өгөөш эсвэл

Гэртээ та үйлдвэрийн дэгээнээс чанарын хувьд дутахааргүй загас барих дэгээ хийж болно. Ийм дэгээ хийхийн тулд та зөвхөн гангийн дулааны боловсруулалтын технологийг мэдэх хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд нүүрстөрөгчийн багаж, пүршний ган ашигладаг.

Ган бүр өөрийн гэсэн тэмдэглэгээтэй бөгөөд ангилж болно.

Жишээлбэл, бид U8A ганг тодорхойлж болох бөгөөд түүний тэмдэглэгээ нь дараахь зүйлийг илэрхийлнэ.

• У- нүүрстөрөгчийн ган;
• 8 - 8-ын тоо нь ийм ган нь 0.8% нүүрстөрөгч агуулдаг гэсэн үг юм;
• А– энэ гангийн агууламжийн хувьд хамаарах ангилал хортой бодисууд. А ангилал нь ийм ган аюулгүй гэсэн үг юм.

Мөн ган нь үүнтэй төстэй тэмдэглэгээтэй байж болно - Гэгээн 70. Энэ тэмдэглэгээ нь ийм ган нь 0.70% нүүрстөрөгч агуулдаг гэсэн үг юм.

Гангийн дулааны боловсруулалт

ганг харъяалах зорилгоор дулааны боловсруулалт, та үүнийг халааж, дараа нь хурдан хөргөх хэрэгтэй. Хэрэв түүхий ган байж болно янз бүрийн аргаархэв гажилт, дараа нь хатуурсан гангаар бүх зүйл илүү хэцүү байдаг. Хэдийгээр үүссэн материал нь хатуу боловч маш хэврэг байдаг. Үүнтэй холбогдуулан хатуурсан гангийн боловсруулалтыг зөвхөн зүлгүүрийн материалаар хийх боломжтой болно.

"Амралт" гэж нэрлэдэг технологийг зохион бүтээсэн гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүний мөн чанар нь хатуурсан ганг бага температурт халааж, дараа нь сэрүүн өрөөнд эсвэл тосонд хөргөнө.

Ийм нэмэлт боловсруулалт хийснээр хатуурсан ганд дараахь өөрчлөлтүүд гарч ирдэг.

• Металлын эмзэг байдал буурсан;
• Хатуулаг нь бага зэрэг буурдаг;
• Хөргөх нь илүү хурдан явагддаг.

Шаардлагатай ган бэлтгэх эцсийн шат нь дээр дурдсанаас бага температурт халаах явдал юм.

Ийм ганг хөргөх ажлыг хийх ёстой гадаа. Энэ алхамаар ган нь түүхий гангийн шинж чанарыг олж авдаг.

Практик үзүүлбэрүүд:

1. 0.3%-иас бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай ганг хатууруулах шаардлагагүй.
2. Гангийн төрөл бүр өөрийн гэсэн хатуу бөхөөх температуртай байдаг.
3. Хэрэв хатууруулах температур хэтэрсэн бол ган нь бүх шинж чанараа алдах болно. Ийм ганг цаашид ашиглах боломжгүй юм.

Процесс бүрийн дараа завсарлага нь нэг хоногоос хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Офсет хэвлэгчийн үндсэн төрлүүд

Офсет дэгээ хоёр үндсэн төрөл байдаг.

• Хүйтэн дарга нар.Том хэмжээний силикон өгөөшнд зориулагдсан;
• Хорхой хэлбэртэй.

Эдгээр хоёр дэгээ нь огт өөр юм. Ангилал нь ижил боловч тэдний дизайн өөр өөр байдаг. Зөв дэгээ сонгохын тулд өгөөш нь доошоо гулсаж, дэгээний үзүүрийг бага зэрэг онгойлгох ёстой гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Хамгийн сайн дэгээтэй байхын тулд өгөөшөөс хоёр дахин том дэгээ сонгох шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Хэрэв загасчин тусгай силикон өт хэрэглэдэг бол энэ зорилгоор зориулагдсан дэгээ ашиглах нь дээр.

Жижиг офсет дэгээ үйлдвэрлэл

IN зуны цагЕрдийн ээрэх саваагаар загас барих нь бараг боломжгүй юм. Үүнийг зуны улиралд загас ихэвчлэн ургасан ёроолтой эсвэл гацсан газарт цуглардагтай холбон тайлбарладаг. Энд офсет дэгээ хэрэгтэй болно. Энэ төрлийн дэгээ нь муруй бариултай бөгөөд энэ нь гэнэтийн гацах магадлалыг бууруулдаг.

Офсет үйлдвэрлэгчдийг ердийн зүүгээр хийж болно. Энэ асуудлаар Хэн ч хийх болноурт бариултай дэгээ. Гэхдээ та өндөр чанартай гангаар хийсэн дэгээ сонгох хэрэгтэй. Ийм дэгээ нь дөлөөр суллагдсан тохиолдолд нугалахад эвдрэх болно.

Дэгээний бүтцийг бүхэлд нь гаргахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд түүнийг бахөгаар барих нь дээр. Бид "амралт" шаардлагагүй хэсгийг аваад дөл дээр барина, жишээлбэл, хийн шарагч. Дэгээний бариул нь түүний шинж чанарыг хэзээ ч өөрчлөхгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Төгсгөлд нь бид хүчтэй дэгээ авдаг бөгөөд түүний хүч чадал маш өндөр байдаг.

Хэрхэн цамц хийх вэ?

Том махчин загас агнадаг туршлагатай загасчдын дунд гурвалсан дэгээ ашиглах нь ихэвчлэн ажиглагддаг. Ийм дэгээг өөрөө амархан хийж болно, танд ганц дэгээ байхад л хангалттай.

Өөрийнхөө гараар ийм дэгээ хийхийн тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• Маш зузаан резинэн жижиг хэсэг;
• Ганц дэгээ;
• Нимгэн утас;
• Гагнуур.

Үйлдвэрлэлийн процесс нь маш энгийн бөгөөд анхдагч юм. Нүх нь резинэн хэсэг эсвэл жижиг хадаасаар хийгдсэн байдаг. Энэ нүхэнд гурван дан дэгээ багтана. Дэгээний бариулыг резинэн дотор бүрэн оруулах ёстой бөгөөд ингэснээр тэд нягт таарч, унждаггүй.

Дараа нь нөгөө төгсгөлд зэс утсыг дэгээний нүдээр ороож, дараа нь гагнах боломжтой болно. Үүний дараа дэгээг сайтар арилгаж, зориулалтын дагуу ашиглах ёстой.

Загас агнуурыг ээрэх саваа ашиглан хийх үед загасчин заримдаа халбагаар ийм дэгээ солих шаардлагатай болдог. Гэсэн хэдий ч халбага дээрх ийм дэгээ бүр нь тодорхой урттай байдаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Тиймээс, хэрэв танд ийм асуудал тулгараад байгаа бол цамцыг уртасгах шаардлагатай бол үүнийг дараах байдлаар хийж болно. Чихний эргэн тойронд зэс утсыг боож, дараа нь гагнуураар халааж, шаардлагатай уртаар татах хэрэгтэй.

Цагаан тугалганаас загасны дэгээ хэрхэн хийх вэ?

Цагаан тугалгатай лаазнаас дэгээ хийхийн тулд ийм лаазыг онгойлгох таган дээр хэл хэрэгтэй. Энэ төрлийн хэл нь бараг мэргэжлийн дэгээ хийх болно. Хэл нь наймны дүрстэй төстэй. Доод талын тойргийн жижиг зүсэлт хийж, хадаасны файлаар хурцлах шаардлагатай.

Үр дүн нь 3 минутын дотор гэртээ хийж болох маш сайн хурц дэгээ юм.

Үл үзэгдэх дэгээ

Хэрэв та өөрийн гараар дэгээ хийхээр шийдсэн бол бобби зүүгээр хийсэн дэгээ нь үүнд тохиромжтой. Энэ үсний хавчаарыг ямар ч дэлгүүрээс худалдаж авч болно. Ийм үсний хавчаар бүхий уутнаас та том махчин загас барих боломжтой 15 гаруй загас барих зүү авах болно.

Ийм дэгээ хийхийн тулд танд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• бахө;
• дугуй хамар бахө;
• Хавтгай зүсэгч;
• Файл;
• Модон блок.

Ийм дэгээ хийхийн тулд үсний хавчаарыг хоёр үзүүрээр нь нугалахад л хангалттай. Дараа нь шаардлагатай уртыг хэмжиж, илүүдлийг нь таслана. Мөн төгсгөлийг нь файлаар хурцлана.

Үүнээс харахад ийм дэгээ хийх нь маш хялбар бөгөөд түүний хүч чадал нь том загас барих боломжийг танд олгоно.

Загас барих дэгээг өөрийн гараар хурцлах

Ихэнх дэгээг үйлдвэрлэгч хангалтгүй хурцалсан нөхцөлд үйлдвэрлэдэг. Саваа угсрахаасаа өмнө ийм дэгээг хурцлах хэрэгтэй. Гэртээ дэгээг ихэвчлэн файл эсвэл зүлгүүрийн чулуугаар хурцалдаг.

Гэсэн хэдий ч, ийм төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар та зөвхөн дэгээний бариулыг хурцалж чадна, энэ нь burrs арилгах бараг боломжгүй юм. Дэгээг олон удаа хурцлах нь ийм дэгээ нь элэгдэж, түүнтэй загас барих боломжгүй болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Гэсэн хэдий ч, хэрэв та энэ асуудалд зөв хандвал ийм бэрхшээлээс зайлсхийх боломжтой.

Бид дэгээг зөв хурцлах журмыг зааж, үе шат бүрийн хэрэгжилтийг тайлбарлах болно.

1. Та өөрөө хөх, улаан гэсэн хоёр зүлгүүрийн блок худалдаж авах хэрэгтэй. Эдгээр хоёр баарыг том ширхэгтэй нунтаг болгон бутлах хэрэгтэй, алх нь бидэнд туслах болно.
2. Эпокси давирхайг халаана. Халаах явцад өмнө нь олж авсан нунтаг нэмнэ.
3. Хэзээ эпокси давирхайӨтгөрүүлж эхэлье, ямар ч хатууруулагч нэмнэ.
4. Зүү файлыг урьдчилан бэлтгэх шаардлагатай. Дараа нь үүссэн массыг зүү файлын бариул дээр хэрэглэнэ.
5. Түрхсэн файлыг хатуу гадаргуу дээр өнхрүүлэх ёстой. Тоос, хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд гадаргууг үлдсэн зүлгүүрийн тоосоор цацах нь зүйтэй.

Ийм зүү файлыг эцэст нь хоёр өдрийн дараа ашиглах боломжтой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнээс өмнө файлд хүрэхийг хориглоно. Хоёр хоног өнгөрөхөд бид авдаг өвөрмөц төхөөрөмжбүх төрлийн дэгээ хурцлах зориулалттай.

Дэгээ хурцлах хамгийн сайн арга юу вэ?

Үүссэн зүү файлыг цахилгаан өрөмд хийж, дэгээг бахөгаар авах шаардлагатай. Ингэснээр та хэзээ ч хумсгүй болно.

Том дэгээг хурцлахын тулд цэнхэр зүлгүүр, жижиг дэгээнд улаан зүлгүүр ашиглах хэрэгтэй.

Тиймээс бид бүгдийг хамарсан чухал цэгүүд, энэ нь гэртээ дэгээ хийхтэй холбоотой. Эдгээр дэгээ нь үйлдвэрийн дэгээнээс ямар ч дутахгүй. Тиймээс тэднийг загасчлахдаа чөлөөтэй авч яваарай. Аз жаргалтай хазах!

Хуудас 1

Төрөл нь 2-р баганын төрлүүдтэй тохирч байгаа цамцны тэмдэглэгээ, гэхдээ салбаруудын налуу өнцөг нь хүснэгтэд заасан өнцгөөс өөр байна. 6 (х.  

Тэмдэглэгээ ба загалмайг тэмдэглэх нь маш их хөдөлмөр шаарддаг тул хэвийн хэлбэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд бие даасан хэсгүүдийг боловсруулахад бүрэн хэмжээгээр хийсэн хосолсон загваруудыг ашигладаг. Загварууд нь нимгэн хуудас гангаар хийгдсэн төхөөрөмж бөгөөд дээр нь цамц эсвэл загалмайг хөгжүүлэх гол цэгүүдийг тэмдэглэсэн байдаг. өөр өөр тохиолдолдиаметрийн хослолууд. Үүнийг хийхийн тулд тэмдэглэсэн хуудсан дээрх цоолтуурын цэгүүдийг цоолборлох загвар дээр нүх, хонхорхойг хайчилж ав. Нэмж дурдахад загвар дээр хэв маягийн муруйг хайчилж авснаар та бүтээн байгуулалт хийхдээ тусдаа контурын шугам зурах боломжтой болно. Тиймээс, үндэс, мөчрүүдийн хэмжээнээс хамааран нүхний диаметрийг харуулсан тоонуудаар цэг, муруйг тэмдэглэнэ.  

Тэмдэглэгээ нь салбарыг тэмдэглэх, их биеийг тэмдэглэх гэсэн хоёр үйлдлийг агуулдаг.  

Суурилуулалтын явцад хоолойноос бага диаметртэй салаа хоолой бүхий ижил дэг ба дэгээг тэмдэглэгээг загваргүйгээр гүйцэтгэдэг. Хоолойн хоолойтой огтлолцох цэгүүдийг геометрийн аргаар барьж, тэгш дамждаг дэгээнүүд нь тэмдэглэгдсэн байдаг. Эдгээр цэгүүд нь хоолой дээр байрлуулсан картон туузыг ашиглан хоорондоо холбогддог. Олон цооног дэгдээхэйг тэмдэглэхдээ холболтын цэг дээрх хоолойг хоолой дээр суурилуулсан. Хоолойн дээр зураас эсвэл шохойн харандаагаар чанга дарснаар хоолойн нүхийг таслахын тулд хоолой дээр шугам зурдаг. Тэмдэглэгээг ашиглан хоолойг оруулах хоолойд нүхийг зүснэ. Шохой эсвэл бичээч ашиглан хоолойн гадаргуу дээр түүний төгсгөлийн зүссэн шугамыг тэмдэглэнэ.  

Тэмдэг ба загалмайг тэмдэглэхийн тулд Promventilatsiya трестээс боловсруулсан хосолсон загваруудыг ашигладаг. Эдгээр загварууд (Зураг 169, в) нь үйлдвэрийн аргаар хийгдсэн.

Хуванцар хоолойг хэрхэн яаж зүсэх вэ: ажлын онцлог + бүх чухал нюансуудын дүн шинжилгээ

Promventilatsiya трестээс гаргасан заавар, стандартад байрлуулсан тусгай хүснэгтэд өөр өөр төв өнцөг бүхий дэг болон загалмайн элементүүдийн хэмжээсийг зааж өгсөн болно.  

Хосолсон загваруудыг ашиглан 900 мм хүртэл диаметртэй дугуй ба загалмайг тэмдэглэхдээ дэгээ ба хөндлөн огтлолын төв өнцгийг тогтмол байлгахын зэрэгцээ нормоор тогтоосон геометрийн хэмжээсийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.  

Салбарласан дэгээг тэмдэглэх эдгээр аргууд нь бүх эргэлтийн өнцөгт хамаарна.  

Офсет тэнхлэг бүхий дэгээг тэмдэглэх хүснэгтийг эмхэтгэхдээ бид босоо шүргэгчээс их биений тойрог хүртэлх мөчрийн үүсгүүр хүртэл хэмжсэн z хэмжигдэхүүнийг удирдан чиглүүлэв. дамжуулах хоолой суурилуулах.  

Загвар бүр нь их бие, мөчрийн диаметрийн янз бүрийн хослолд зориулж нэг голын диаметр бүхий дэгээ эсвэл загалмайг тэмдэглэхэд зориулагдсан.  

Дүрмээр бол хамгийн их бэрхшээлүүд нь дэгээ ба ташуу шилжилтийг тэмдэглэхэд тулгардаг тул бид Хүснэгтийг өгсөн болно. 6 - 8 хонгил дахь найлзуурууд болон нүхний ордны уртыг тодорхойлох.  

Хуудас:      1    2    3

Дизайн - цамц

Хуудас 1

Шулуун тэгш дэгжин цамцны загвар (Зураг 153, а) нь байнгын хөндлөн огтлолтой их бие, багасгасан хөндлөн огтлолтой салбар (шилжилт 2) багтана.  

Дараах хэмжээсүүд нь цамцны загварыг тодорхойлно дугуй: доод суурийн диаметр D, их биений диаметр Dlt салааны диаметр D8, өндөр H, агаарын суваг ба салааны тэнхлэгүүдийн хоорондох өнцөг a.  

Төмрийн загварыг тодорхойлдог гол хэмжээсүүд нь доод суурийн диаметр D, их биений диаметр D, салааны диаметр DZ, дэгээний өндөр, их бие ба салааны тэнхлэг хоорондын өнцөг a юм. .  

Загалмай болон дэгжин загваруудыг тодорхойлдог гол хэмжээсүүд юу вэ?  

Шулуун тэгш дэгжин загварт (Зураг 151, а) тогтмол хөндлөн огтлолын их бие - шулуун хэсэг / болон багасгасан хөндлөн огтлолтой салбар (шилжилт 2) багтана. Зурагт үзүүлсэн цамцны загвар. 151, онд, Торхны хөндлөн огтлолыг холбогч шилжилт 2 ашиглан өөрчилсөн байхаар хийгдсэн бөгөөд том тал нь торхны хажуу талтай тэнцүү байна. Загалмай (Зураг 151, e) нь тогтмол хөндлөн огтлолын хоёр шилжилт 2 ба шулуун хэсэг 1-ээс бүрдэнэ. Зураг дээр. 151, e гаралтын дизайныг харуулав.  

Хэлбэртэй эд ангиудыг нэгдмэл болгохын тулд угсралтын нэг төрлийн хэмжээсийг үндсээр нь диаметрээс хамаарч тусгай хүснэгтэд нэгтгэдэг.

DIY яндан хоолой

Хэвийн дэг болон загалмайн загвар нь өлгүүр болон бүлүүрийн зүүн талд байсан. VNIIGS тодорхойлох ажлыг хийсэн орон нутгийн эсэргүүцэлдэг болон загалмайг хэвийн болгосон нь өөрчлөгдсөн өнцөг, дизайн нь системийн аэродинамик эсэргүүцэлд үл тоомсорлосон нөлөө үзүүлсэн гэж дүгнэх боломжийг бидэнд олгосон.  

Дээврийн хамгийн том хөндлөн огтлолыг үндэс гэж нэрлэдэг. Зориулалт, загвараас хамааран салбар нь их биетэй харьцангуй өөр өнцгөөр байрлаж болно.  

Блок хоорондын холбооны зангилаа, гулзайлт, шилжилт, дэгээ нь дамжуулах хоолойн чиглэл эсвэл голчийг өөрчлөхөд ашигладаг, түүнчлэн гол шугамаас салаалсан хэсгүүд байдаг. SPKB Proektneftegazspetsmontazh компанийн Челябинск дахь салбар нь тамга гагнасан технологиор үйлдвэрлэсэн дэгээний загварыг боловсруулсан.  

Хуудас:      1    2

хоолойноос дэгжин хэрхэн яаж хийх вэ

Гулзайлгах үед ачааллыг арилгасны дараа ажлын хэсэг нь өгөгдсөн хэлбэрээ хадгалах шаардлагатай тул гулзайлтын ачаалал нь уян хатан хязгаараас хэтрэх ёстой.

Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн хэв гажилт нь хуванцар байх ба ажлын хэсгийн дотоод давхаргууд нь шахагдаж, богиноссон, гаднах давхарга нь сунгаж, уртасдаг (Зураг 8.3.1).

Зураг 8.3.1 Гулзайлтын үйл явцын диаграмм

Үүний зэрэгцээ, хоосон зайны дунд давхарга - төвийг сахисан шугам- шахалт, сунгалт байхгүй; гулзайлтын өмнөх ба дараах урт тогтмол хэвээр байна.

Тиймээс профилын хоосон зайны хэмжээг тодорхойлох нь шулуун хэсгүүдийн урт (фланц), радиус доторх хоосон зайг богиносгох урт эсвэл радиус доторх төвийг сахисан шугамын уртыг тооцоолоход хүргэдэг.

Дотор талыг нь дугуйлахгүйгээр хэсгүүдийг зөв өнцгөөр гулзайлгах үед гулзайлтын хэмжээг материалын зузаанаас 0.5-аас 0.8 хүртэл авна. Эвхэх урт дотоод талууддөрвөлжин эсвэл хаалтаар бид ажлын хэсгийн хөгжлийн уртыг олж авдаг.

Хоолойд зориулсан дэг: зорилго, төрөл

Хүснэгт 8.3.1 Бөөрөнхий (радиус) -аар гулзайлгах үед ажлын хэсгийн хэмжээсийг тодорхойлох

Гулзайлтын төрөл	Ноорог	Ажлын хэсгийн урт, мм
Нэг булан		L=l1+l2+ln= l1+l2+π(r+xS)/2
Давхар өнцөгт		L=l1+l2+l3+ π(r+xS)= =l1+l2+l3+2lH
Дөрвөн булантай (хоёр үйлдлийн хувьд)		L=l1+2l2+l3+ l4+2lH1+2lH2= =l1+2l2+l3+l4+π(r1+x1S)+ +π(r2+x2S)
Хагас тойрог (U хэлбэртэй)		L=2l+2lH=2l+ π(r+xS)
Төгсгөл (эргэх)		L=1.5πρ+2R - S ; ρ= R - yS
Тэмдэглэл: Булангийн дугуйралтын саармаг давхаргын урт lн

Жишээ 1.Зураг 8.3.2, a, b нь дөрвөлжин ба зөв дотоод өнцөг бүхий хаалтыг тус тус үзүүлэв.

Зураг 8.3.2 Ажлын хэсгийн уртын тооцооны жишээ

Дөрвөлжин хэмжээ: a = 30мм; L = 70мм; t = 6 мм.

Ажлын хэсгийн боловсруулах урт l =a + L + 0.5т = 30 + 70+3 = 103 мм.

Хаалтны хэмжээс: a = 70мм; b = 80мм; c = 60мм; t = 4 мм.

Ажлын хэсгийг боловсруулах урт l = a + b + c + 0.5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212 мм.

Бид квадратыг зургийн дагуу хэсэг болгон хуваадаг. Тэдний тоон утгыг орлуулах

(a = 50 мм; b = 30 мм: t = 6 мм; r = 4 мм) томъёонд оруулна.

L = a + b + (r + t/2)π/2,

бид L = 50+ 30+ (4 + 6/2)π/2 =50 + 30 + 7* 1.57 = 91 мм-ийг авна.

Бид зурагт үзүүлсэн шиг хаалтыг хэсэг болгон хуваадаг.

Тэдгээрийн тоон утгыг (a = 80мм; h = 65мм; c = 120мм; t = 5мм; r = 2.5мм) томъёонд орлуулна.

L=a + h+c+ π(r+t/2),

бид L=80 + 65 + 120+3.14(2.5 +5/2) = 265 + 15.75 = 280.75 мм-ийг авна.

Энэ туузыг тойрог хэлбэрээр гулзайлгаснаар бид металлын гаднах хэсэг нь бага зэрэг сунаж, дотоод хэсэг нь багасч, цилиндр хэлбэртэй цагираг олж авдаг.

Үүний үр дүнд ажлын хэсгийн урт нь цагирагны гадна ба дотоод тойргийн дундуур дамждаг тойргийн төв шугамын урттай тохирч байх болно.

Ажлын хэсгийн урт L = πD. Бөгжний дунд тойргийн диаметрийг мэдэж, тоон утгыг томъёонд орлуулснаар ажлын хэсгийн уртыг олно: L = 3.14 * 108 = 339.12 мм.

Үүний үр дүнд урьдчилсан тооцооЗаасан хэмжээсийн нэг хэсгийг үйлдвэрлэх боломжтой.

Та ямар ч шугам хоолой тавихаас үл хамааран илүү тохь тухтай ашиглахын тулд ихэвчлэн цорго ашиглах хэрэгтэй болдог. Энэ тохиолдолд полимер эсвэл металлаар хийсэн цамц (холбох) нь түүний мөчрүүдийн уулзварыг зөв зохион бүтээхэд тусалдаг. Нийтлэлийг энэ элементэд тусгайлан зориулах бөгөөд үүнгүйгээр усны хангамж, ус зайлуулах ажлыг төсөөлөхөд хэцүү байдаг.

Цооногийн төрлүүд

Бүтээгдэхүүнийг хийсэн материалын төрлөөр нь ангилах нь дээр. Тэр ч байтугай өөр сонголт- дийлэнх тохиолдолд суулгах арга нь яг үүн дээр суурилдаг.

Та мөн эдгээр холбогч элементүүдийн бүрэн хэмжээний талаар ойлголт авахын тулд ангилах хоёр аргыг нэгтгэж болно.

Металл	Эдгээрт дараахь холбох хэрэгслүүд орно. металл хоолойд зориулсан урсгалтай; хэвлэлийн холбох хэрэгсэл; холбогч холбох хэрэгсэл; холболтын сегментийн элементүүд; хоолойн хаягдлаас гагнаж . Ихэнхдээ цамцыг цутгамал ашиглан хийдэг бөгөөд үүнд дараахь зүйлийг ашигладаг. гууль; цутгамал төмөр; ган. Маш ховор тохиолдолд эдгээр нь гагнуурын элементүүд байж болно. Гол давуу тал гэж бид хэлж чадна металл бүтээгдэхүүн- тэдний өндөр хүч чадал.
Хуванцар	Холболт ба гагнасан холбох хэрэгсэл зэрэг бүх бүтээгдэхүүн нь поливинил хлорид ба полиэтиленээр хийгдсэн байдаг. Гэхдээ, -аас ирсэн цамц PVC бохирын хоолойзалгуурт суурилуулсан эсвэл наасан хуванцар хоолойнууд нь бүрэн идэвхгүй байдал юм орчинмөн шахуургатай бодисууд руу, энэ нь тэдгээрийг хагас зуун жил хүртэл ашиглах боломжийг олгодог.
Нийлмэл	Үүнд: холбох элементүүдполиэтиленээр хийсэн хоолойн хувьд бага даралтхүрэл эсвэл ган бутаар тоноглогдсон. Ийм холбох хэрэгсэл нь металл болон полимерээр хийсэн дамжуулах хоолойг холбоход тусалдаг дэг нь металл ханцуйндаа, хавчаар эсвэл полимер талдаа утастай байдаг гагнуурын суурилуулалт. Энэ нь системд хяналтын болон хэмжих хэрэгслийг, жишээлбэл, даралт хэмжигчийг оруулах боломжтой болгодог.

Нэмэлт арга

Цайны ажлын хэмжээсийг харгалзан үздэг өөр нэг алдартай ангиллын арга байдаг.

• дамжуулалт;
• урсгалтай;
• дундаж диаметр.

Гэхдээ энэ нь дамжуулах хоолойн диаметр, холбогдох стандартаас хамаарна. Энэ сэдэв нь нэлээд өргөн хүрээтэй тул бидний нийтлэлд энэ талаар ярихгүй.

Суурилуулалт

Доор бид авч үзэх болно ерөнхий зөвлөмжүүдтодорхой дүрэм журамтай даралтын болон даралтгүй шугам хоолойд холбох хэрэгслийг суурилуулах үйл явц. Үгүй бол таны ажлын үр дүн нь зөвхөн танд төдийгүй хөршүүддээ ч сүйрнэ.

1. Цавуутай цамц суурилуулахдаа шугам хоолойн байрлалыг тохируулсны дараа эхний хоёр секундын дотор холбох хэрэгсэлтэй харьцуулахад сонгох хэрэгтэй. Үүний дараа зангилааг хөдөлгөж, эргүүлж болохгүй, хэрэв та өөрийн чадвардаа итгэлгүй байвал гарын авлагыг ашиглана уу.

Зөвлөмж: Полимер дэгээ холбохдоо полимер хоолойөөрийн гараар хамгийн сүүлд оруулах гүнийг тэмдэглээрэй.
Үгүй бол та шингэнийг угсралт руу орохоос сэргийлж болно.

1. Металл дамжуулах хоолойг угсрахдаа эхлээд гулзайлтын болон урсгалтай төгсгөлд материалыг бэлтгэ. Энэ тохиолдолд үнэ нь ач холбогдол багатай фум соронзон хальсыг хэмнэхийг зөвлөдөггүй бөгөөд чангалахаасаа өмнө чигжээсийг хэд хэдэн эргэлт ба холбох хэрэгслийн төгсгөл хооронд ороож, цоож самар ашиглахыг зөвлөдөггүй.
2. Холболт болон урсгалтай холболтыг оруулаад салдаг холболтыг хялбархан хүрэх газруудад суулгана уу.

Зөвлөмж: хүрэхэд хэцүү газарт хуванцар эсвэл металл хоолой суурилуулахдаа гагнуур эсвэл хэвлэлийн холбох хэрэгслийг (хамгийн сүүлчийн арга) ашиглана уу.

Ариутгах татуурга

-д баярлалаа орчин үеийн материал, хог хаягдлын системийг суурилуулах нь илүү тохиромжтой, хялбар болсон бохирын хоолойхуванцараар хийгдсэн тул өөр өөр өндөртэй хувийн байшинд ямар ч дизайны схем хийх ажлыг аль болох хялбаршуулдаг. Энэ тохиолдолд нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж, тусгай хэрэгсэл ашиглах шаардлагагүй болно.

Энэ тохиолдолд тусгай функцийг гүйцэтгэдэг 3 төрлийн цамц ашигладаг.

1. Босоо өргөгчийг хэвтээ шугам хоолойтой холбохын тулд 87 ° эсвэл 90 ° өнцгөөр сонголтуудыг ашигладаг.
2. Хэвтээ салаа үүсгэх үед 45 ° өнцгөөр бүтээгдэхүүнийг хэрэглэнэ.
3. Дамжуулах нэмэлт нүхтэй холбогч засварын ажилҮүнийг засвар гэж нэрлэдэг. Гурав дахь нүхийг тусгай таглаагаар шургуулж, дамжуулах хоолой руу нэвтрэх боломжийг олгодог.