Капиллярын хяналт. Өнгөний согогийг илрүүлэх. Үл эвдэх сорилтын арга.

_____________________________________________________________________________________

Нэвтрэх гажиг илрүүлэх- хянагч (агаар мандлын) даралтын нөлөөн дор тодорхой тодосгогч бодисыг гадаргуугийн согогтой давхаргад нэвчихэд үндэслэсэн согогийг илрүүлэх арга, дараа нь боловсруулагч, согогийн гэрэл, өнгөний ялгаатай байдал; Гэмтлийн тоон болон чанарын найрлагыг (мянган миллиметр хүртэл) тодорхойлох замаар гэмтээгүйтэй харьцуулахад талбайн хэмжээ нэмэгддэг.

Капиллярын согогийг илрүүлэх гэрэлтүүлэгч (флюресцент) болон өнгөт аргууд байдаг.

Голчлон техникийн шаардлагаэсвэл нөхцөл байдал нь маш жижиг согогийг (миллиметрийн зууны нэг хүртэл) илрүүлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд нүцгэн нүдээр ердийн харааны үзлэгээр тэдгээрийг тодорхойлох боломжгүй юм. Томруулдаг томруулагч эсвэл микроскоп гэх мэт зөөврийн оптик хэрэгслийг ашиглах нь металын дэвсгэр дээр согог хангалттай харагдахгүй, олон удаа томруулж үзэхэд харааны талбар байхгүйгээс гадаргуугийн гэмтлийг тодорхойлох боломжийг олгодоггүй.

Ийм тохиолдолд хялгасан судасны хяналтын аргыг хэрэглэдэг.

Капилляр туршилтын явцад заагч бодисууд нь туршилтын объектын материалын согог, гадаргуугийн хөндий рүү нэвтэрч, улмаар үүссэн заагч шугам, цэгүүдийг нүдээр эсвэл хувиргагч ашиглан тэмдэглэдэг.

Капилляр аргаар турших ажлыг ГОСТ 18442-80 “Үл эвдэх туршилт. Капилляр аргууд. Ерөнхий шаардлага.”

Капиллярын аргаар материалын тасралтгүй байдлыг зөрчих гэх мэт согогийг илрүүлэх гол нөхцөл бол бохирдол болон бусад техникийн бодисгүй, объектын гадаргуу дээр чөлөөтэй нэвтрэх боломжтой, хэд хэдэн дахин их гүнтэй хөндий байх явдал юм. тэдгээрийн гаралтын нүхний өргөнөөс. Нэвтрүүлэгч түрхэхээсээ өмнө гадаргууг цэвэрлэхэд цэвэрлэгч хэрэглэдэг.

Нэвтрэх туршилтын зорилго (нэвтрэх согогийг илрүүлэх)

Нэвтрэх согогийг илрүүлэх (нэвчүүлэх туршилт) нь гадаргуугийн болон нүцгэн нүдэнд үл үзэгдэх буюу сул харагдахуйц согогийг (хагарал, нүх сүв, хайлуулах дутагдал, талст хоорондын зэврэлт, хөндий, фистул гэх мэт) илрүүлэх, шалгах зориулалттай. тэдгээрийн нэгдэл, гүн ба гадаргуу дээрх чиг баримжаа.

Үл эвдэх туршилтын хялгасан судасны аргыг хэрэглэх

Капилляр туршилтын аргыг цутгамал төмөр, хар ба өнгөт металл, хуванцар, хайлштай гангаар хийсэн ямар ч хэмжээ, хэлбэрийн объектыг хянахад ашигладаг. металл бүрээс, эрчим хүч, пуужин, нисэх, төмөрлөг, усан онгоц, химийн үйлдвэр, барилгын салбарт шил, керамик цөмийн реакторууд, механик инженерчлэл, автомашины үйлдвэрлэл, цахилгааны инженерчлэл, цутгах үйлдвэр, эм, тамга дарах, багаж хэрэгсэл хийх, анагаах ухаан болон бусад үйлдвэрүүдэд. Зарим тохиолдолд энэ арга нь эд анги, суурилуулалтын техникийн засвар үйлчилгээ хийх боломжийг тодорхойлж, тэдгээрийг ажиллуулах боломжийг олгодог цорын ганц арга юм.

Нэвтрэх согогийг илрүүлэх нь ферросоронзон материалаар хийгдсэн объектуудад үл эвдэх туршилтын арга болгон ашигладаг. соронзон шинж чанарууд, гэмтлийн хэлбэр, төрөл, байршил нь соронзон бөөмийн аргыг ашиглан ГОСТ 21105-87-д заасан мэдрэмжинд хүрэхийг зөвшөөрдөггүй эсвэл соронзон тоосонцорыг шалгах аргыг ашиглахыг зөвшөөрдөггүй. техникийн үзүүлэлтүүдбайгууламжийн үйл ажиллагаа.

Капилляр системийг ашиглалтын явцад чухал байгууламж, байгууламжийг хянахдаа бусад аргуудтай хамт алдагдлыг хянах зорилгоор өргөн ашигладаг. Капиллярын согогийг илрүүлэх аргын гол давуу талууд нь: туршилтын явцад үйл ажиллагааны энгийн байдал, төхөөрөмжийг ашиглахад хялбар, олон төрлийн хяналттай материалууд, түүний дотор соронзон бус металлууд.

Нэвтрүүлэгч согог илрүүлэх давуу тал нь энгийн хяналтын аргын тусламжтайгаар гадаргуу болон согогийг илрүүлэх, тодорхойлохоос гадна тэдгээрийн байршил, хэлбэр, хэмжээ, гадаргуугийн дагуух чиг баримжаа зэргээс бүрэн мэдээлэл авах боломжтой юм. эвдрэлийн шинж чанар, тэр ч байтугай түүний үүсэх зарим шалтгаануудын талаар (баяжуулалтын хүчдэл, үйлдвэрлэлийн явцад техникийн зохицуулалтыг дагаж мөрдөхгүй байх гэх мэт).

Органик фосфорыг боловсруулах шингэн болгон ашигладаг - хэт ягаан туяанд өртөх үед тод цацраг ялгаруулдаг бодис, түүнчлэн янз бүрийн будаг, пигментүүд. Гадаргуугийн согог нь нэвтрэлтийг согогийн хөндийгөөс зайлуулж, хяналттай бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр илрүүлэх боломжийг олгодог хэрэгслийн тусламжтайгаар илрүүлдэг.

Капиллярыг хянахад ашигладаг багаж, тоног төхөөрөмж:

Нэвтрүүлэгчийн согогийг илрүүлэх иж бүрдэл Sherwin, Magnaflux, Helling (цэвэрлэгч, хөгжүүлэгчид, нэвтрэгчид)
. Шүршигч
. Пневмогидроген
. Хэт ягаан туяаны гэрэлтүүлгийн эх үүсвэр (хэт ягаан туяа, гэрэлтүүлэгч).
. Туршилтын самбар (туршилтын самбар)
. Хяналтын дээжөнгөний согогийг илрүүлэх зориулалттай.

Капиллярын согогийг илрүүлэх арга дахь "мэдрэмжийн" параметр

Нэвтрэх туршилтын мэдрэмж гэдэг нь тодорхой арга, хяналтын технологи, нэвтрэлтийн системийг ашиглах үед өгөгдсөн магадлал бүхий өгөгдсөн хэмжээтэй тасалдлыг илрүүлэх чадвар юм. ГОСТ 18442-80 стандартын дагуу хяналтын мэдрэмжийн ангиллыг хамааран тодорхойлно хамгийн бага хэмжээ 0.1 - 500 микрон хөндлөн хэмжээ бүхий согогийг тодорхойлсон.

500 микроноос дээш хэмжээтэй нүхтэй гадаргуугийн согогийг илрүүлэх нь хялгасан судсыг шалгах аргаар баталгаажуулдаггүй.

Мэдрэмжийн ангилал Согог нээх өргөн, мкм

II 1-ээс 10 хүртэл

III 10-аас 100 хүртэл

IV 100-аас 500 хүртэл

технологийн Стандартчилагдаагүй

Капиллярыг хянах аргын физик үндэслэл, арга зүй

Үл эвдэх сорилтын капилляр арга (ГОСТ 18442-80) нь заагч бодисыг гадаргуугийн согог руу нэвтрүүлэхэд суурилдаг бөгөөд туршилтын бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр чөлөөтэй нэвтрэх боломжтой гэмтлийг тодорхойлох зорилготой юм. Өнгөний согогийг илрүүлэх арга нь керамик, хар ба өнгөт металл, хайлш, шил болон бусад синтетик материалын гадаргуу дээрх 0.1 - 500 микрон хөндлөн хэмжээтэй тасалдлыг илрүүлэхэд тохиромжтой. Энэ нь гагнуур ба гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг хянахад өргөн хэрэглэгддэг.

Өнгөт эсвэл будагч бодисыг сорилтын объектын гадаргуу дээр сойз эсвэл шүршигчээр түрхэнэ. Үйлдвэрлэлийн түвшинд хангагдсан онцгой чанаруудын ачаар сонголт физик шинж чанарбодисууд: нягтрал, гадаргуугийн хурцадмал байдал, зуурамтгай чанар, хялгасан судасны даралтын нөлөөн дор нэвтэрч, хяналттай объектын гадаргуу руу нээлттэй гарцтай хамгийн жижиг тасалдал руу нэвчдэг.

Шинжилгээний объектын гадаргуу дээр түрхсэн боловсруулагч нь шингээгүй нэвтрэлтийг гадаргуугаас болгоомжтой арилгасны дараа харьцангуй богино хугацааны дараа согогийн дотор байрлах будгийг уусгаж, бие биедээ нэвтэрч орсны улмаас үлдэгдэл нэвтрэлтийг "түлхдэг". туршилтын объектын гадаргуу дээрх согог.

Одоо байгаа согогууд нь нэлээд тод, ялгаатай харагдаж байна. Шугаман хэлбэрийн заагч тэмдэг нь хагарал, зураасыг илэрхийлдэг бол бие даасан өнгөт цэгүүд нь нэг нүх сүв эсвэл гарцыг илтгэнэ.

Капиллярын аргыг ашиглан согогийг илрүүлэх үйл явцыг 5 үе шатанд хуваадаг (капиллярын шинжилгээ хийх).

1. Гадаргууг урьдчилан цэвэрлэх (цэвэрлэгч хэрэглэх)
2. Нэвтрэх бодис хэрэглэх
3. Илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах
4. Хөгжүүлэгчийн програм
5. Хяналт

Капиллярын хяналт. Өнгөний согогийг илрүүлэх. Үл эвдэх сорилтын арга.

Нэвтрэх туршилтын аргууд нь шингэнийг согогийн хөндийд нэвтрэн орох, согогоос шингээх эсвэл тархах зэрэгт суурилдаг. Энэ тохиолдолд арын дэвсгэр болон согогийн дээрх гадаргуугийн талбайн хооронд өнгө, гэрэлтүүлгийн ялгаа байдаг. Капилляр аргыг эд ангиудын гадаргуу дээрх хагарал, нүх, үсний шугам болон бусад тасалдал хэлбэрээр гадаргуугийн согогийг тодорхойлоход ашигладаг.

Капиллярын согогийг илрүүлэх аргууд нь гэрэлтэх арга, будгийн аргыг агуулдаг.

Гэрэлтэгч аргын тусламжтайгаар бохирдуулагчаас цэвэрлэсэн туршилтын гадаргууг шүршигч эсвэл сойз ашиглан флюресцент шингэнээр бүрсэн байна. Ийм шингэн байж болно: керосин (90%), авто хаягдал (10%); керосин (85%) трансформаторын тос (15%); керосин (55%) нь машины тос (25%), бензин (20%).

Илүүдэл шингэнийг хяналттай газруудыг бензинд дэвтээсэн өөдөсөөр арчиж арилгадаг. Согогийн хөндийд байрлах флюресцент шингэнийг хурдасгахын тулд хэсгийн гадаргууг шингээх шинж чанартай нунтагаар тоосоор цэвэрлэнэ. Тоосжилтоос 3-10 минутын дараа хяналттай хэсгийг хэт ягаан туяагаар гэрэлтүүлдэг. Гэрэлтэгч шингэн нэвтэрсэн гадаргуугийн согогууд нь тод хар ногоон эсвэл ногоон-цэнхэр туяагаар тод харагддаг. Энэ арга нь 0.01 мм хүртэл өргөнтэй ан цавыг илрүүлэх боломжийг олгодог.

Будгийн аргыг ашиглан туршилт хийхдээ гагнуурыг урьдчилан цэвэрлэж, тосыг нь арилгана. Цэвэрлэсэн гадаргуу дээр гагнасан холбоосбудгийн уусмалыг хэрэглэнэ. Дараах найрлагатай улаан будгийг сайн чийгшүүлэх шингэн болгон ашигладаг.

Шингэнийг шүршигч сав эсвэл сойзоор гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Суулгах хугацаа - 10-20 минут. Энэ хугацааны дараа илүүдэл шингэнийг давхаргын хяналттай хэсгийн гадаргуугаас бензинд дэвтээсэн өөдөсөөр арчина.

Бензин нь хэсгийн гадаргуугаас бүрэн ууршсаны дараа цагаан өнгийн холимог нимгэн давхаргыг хэрэглэнэ. Цагаан будгийг ацетон (60%), бензол (40%), зузаан нунтагласан цайрын цагаан (50 г/л хольц) дахь коллодионоос бэлтгэдэг. 15-20 минутын дараа шинж чанар тод судлуудэсвэл толбо. Хагарал нь нимгэн шугам хэлбэрээр гарч ирдэг бөгөөд тэдгээрийн тод байдал нь эдгээр хагарлын гүнээс хамаарна. Нүх нь янз бүрийн хэмжээтэй цэг хэлбэрээр, талст хоорондын зэврэлт нь нарийн тор хэлбэрээр илэрдэг. 4-10 дахин томруулдаг шилний дор маш жижиг согогууд ажиглагддаг. Хяналт дууссаны дараа цагаан будагацетоноор дэвтээсэн даавуугаар арчиж гадаргуугаас арилгана.

Манай вэбсайтад олон тооны шинэ, одоо байгаа сул орон тоо үргэлж байдаг. Параметрээр хурдан хайхын тулд шүүлтүүр ашиглана уу.

Амжилттай ажилд орохын тулд тусгай боловсролтой байхаас гадна шаардлагатай чанар, ажлын ур чадварыг эзэмшсэн байх нь зүйтэй. Юуны өмнө та сонгосон мэргэжлээрээ ажил олгогчдын шаардлагыг сайтар судалж, дараа нь анкет бичиж эхлэх хэрэгтэй.

Та бүх компанид нэгэн зэрэг CV-гээ илгээж болохгүй. Мэргэшил, ажлын туршлага дээрээ үндэслэн тохирох ажлын байрыг сонго. Москвад үл эвдэх туршилтын инженерээр амжилттай ажиллахын тулд ажил олгогчдод шаардлагатай хамгийн чухал ур чадваруудыг бид жагсаав.

Ажилд орохын тулд танд хэрэгтэй 7 гол ур чадвар

Түүнчлэн сул орон тоонд дараахь шаардлага тавигддаг: хэлэлцээр, төслийн баримт бичиг, хариуцлага.

Ярилцлагадаа бэлдэж байхдаа энэ мэдээллийг шалгах хуудас болгон ашиглаарай. Энэ нь таныг ажилд зуучлагчийг баярлуулахаас гадна хүссэн ажилдаа ороход тусална!

Москва дахь сул орон тоонд дүн шинжилгээ хийх

Манай вэбсайтад нийтлэгдсэн сул ажлын байрны дүн шинжилгээний үр дүнд үндэслэн заасан анхны цалин дунджаар 71,022 байна. Орлогын дундаж дээд түвшин ("цалин хүртэл" гэж заасан) 84,295 байна. Өгөгдсөн тоо баримт нь статистик гэдгийг санах нь зүйтэй. Ажиллах үеийн бодит цалин нь олон хүчин зүйлээс хамааран ихээхэн ялгаатай байж болно.

• Таны өмнөх ажлын туршлага, боловсрол
• Ажлын төрөл, ажлын хуваарь
• Компанийн хэмжээ, үйлдвэр, брэнд гэх мэт.

Өргөдөл гаргагчийн ажлын туршлагаас хамааран цалингийн түвшин

§ 9.1. Ерөнхий мэдээлэларгын талаар
Капилляр туршилтын арга (CMT) нь туршилтын объектын материал дахь тасалдалтай хөндийд заагч шингэнийг хялгасан судсаар нэвчиж, үүссэн индикаторын ул мөрийг нүдээр эсвэл хувиргагч ашиглан бүртгэхэд суурилдаг. Энэ арга нь гадаргуугийн (өөрөөр хэлбэл, гадаргуу руу тэлэх) болон (өөрөөр хэлбэл хананы эсрэг талын гадаргууг холбох) согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг мөн харааны үзлэгээр илрүүлж болно. Гэсэн хэдий ч ийм хяналт нь маш их цаг хугацаа шаарддаг, ялангуяа муу илрүүлсэн согогийг илрүүлэх, гадаргууг томруулдаг хэрэгсэл ашиглан сайтар шалгаж үзэхэд маш их цаг хугацаа шаарддаг. KMC-ийн давуу тал нь хяналтын үйл явцыг олон дахин хурдасгадаг.
Согогийг илрүүлэх нь алдагдлыг илрүүлэх аргын ажлын нэг хэсэг бөгөөд үүнийг Бүлэгт авч үзнэ. 10. Нэвчилтийг илрүүлэх аргуудад бусад аргуудын хамт KMC-ийг ашигладаг бөгөөд заагч шингэнийг ОК хананы нэг талд түрхэж, нөгөө талд нь тэмдэглэнэ. Энэ бүлэгт индикаторын шингэнийг түрхсэн ОК-ийн ижил гадаргуугаас заалтыг гүйцэтгэдэг KMC-ийн хувилбарыг авч үзнэ. KMC-ийн ашиглалтыг зохицуулах үндсэн баримт бичиг нь ГОСТ 18442 - 80, 28369 - 89, 24522 - 80 юм.
Нэвтрэх туршилтын үйл явц нь дараах үндсэн үйлдлүүдээс бүрдэнэ (Зураг 9.1).

а) ОК-ийн 1-р гадаргуу болон согогийн хөндий 2-ыг шороо, өөх тос гэх мэтээс механик аргаар зайлуулж уусгах замаар цэвэрлэх. Энэ нь ОС-ийн бүх гадаргууг заагч шингэнээр сайн чийгшүүлж, согогийн хөндий рүү нэвтрэх боломжийг баталгаажуулдаг;
б) согогийг заагч шингэнээр шингээх. 3. Үүнийг хийхийн тулд энэ нь бүтээгдэхүүний материалыг сайтар норгож, хялгасан судасны хүчний үйл ажиллагааны үр дүнд согог руу нэвтрэх ёстой. Энэ шалтгааны улмаас энэ аргыг капилляр гэж нэрлэдэг бөгөөд индикаторын шингэнийг заагч нэвтрэгч эсвэл зүгээр л нэвтэрдэг гэж нэрлэдэг (Латин penetro - би нэвтэрч, би хүрдэг);
в) бүтээгдэхүүний гадаргуугаас илүүдэл нэвтрэлтийг зайлуулах, харин нэвтрэгч нь согогийн хөндийд үлдэнэ. Устгахын тулд дисперс ба эмульсийн нөлөөг ашигладаг, тусгай шингэн хэрэглэдэг - цэвэрлэгч;

Цагаан будаа. 9.1 - Нэвтрэх гажиг илрүүлэх үеийн үндсэн үйлдлүүд

г) согогийн хөндийд нэвтрэлтийг илрүүлэх. Дээр дурьдсанчлан, үүнийг ихэвчлэн тусгай төхөөрөмж - хөрвүүлэгчийн тусламжтайгаар нүдээр хийдэг. Эхний тохиолдолд гадаргуу дээр тусгай бодис хэрэглэдэг - хөгжүүлэгчид 4, сорбци эсвэл тархалтын үзэгдлийн улмаас согогийн хөндийгөөс нэвтрэлтийг гаргаж авдаг. Сорбци боловсруулагч нь нунтаг эсвэл суспенз хэлбэртэй байдаг. Дээр дурдсан бүх физик үзэгдлүүдийг § 9.2-т авч үзсэн болно.
Нэвтрүүлэгч нь хөгжүүлэгчийн бүх давхаргад (ихэвчлэн нэлээд нимгэн) нэвчиж, гаднах гадаргуу дээр ул мөр (заагч) 5 үүсгэдэг. Эдгээр шинж тэмдгүүд нь нүдээр илэрдэг. Илүү их заалттай гэрэлтүүлгийн эсвэл achromatic аргууд байдаг бараан өнгөцагаан хөгжүүлэгчтэй харьцуулахад; нэвчүүлэгч нь тод улбар шар эсвэл улаан өнгөтэй бол өнгөт арга, хэт ягаан туяанд нэвтрэн ороход гэрэлтэх арга. KMC-ийн эцсийн ажиллагаа бол хөгжүүлэгчээс OK-г цэвэрлэх явдал юм.
Уран зохиол дээр хялгасан судасны хяналтСогог илрүүлэх материалыг индексээр тодорхойлно: заагч нэвтрэгч - "I", цэвэрлэгч - "M", хөгжүүлэгч - "P". Заримдаа үсгийн тэмдэглэгээний дараа хаалтанд эсвэл индекс хэлбэрээр тоонууд байдаг бөгөөд энэ нь энэ материалын хэрэглээний онцлогийг илтгэнэ.

§ 9.2. Нэвтрэх гажиг илрүүлэхэд ашигладаг физикийн үндсэн үзэгдлүүд
Гадаргуугийн хурцадмал байдал ба чийгшүүлэх. Ихэнх чухал шинж чанарШингэний үзүүлэлт нь бүтээгдэхүүний материалыг норгох чадвар юм. Нойтон байдал нь шингэн ба атомын молекулууд (цаашид молекул гэх) харилцан таталцсанаас үүсдэг. хатуу.
Мэдэгдэж байгаагаар орчны молекулуудын хооронд харилцан таталцлын хүч үйлчилдэг. Бодисын дотор байрлах молекулууд дунджаар бусад молекулуудаас бүх чиглэлд ижил нөлөө үзүүлдэг. Гадаргуу дээр байрлах молекулууд нь бодисын дотоод давхарга болон орчны гадаргуутай хиллэдэг талаас тэгш бус таталтанд өртдөг.
Молекулын системийн зан төлөвийг хамгийн бага чөлөөт энергийн нөхцлөөр тодорхойлдог, өөрөөр хэлбэл. изотермоор ажил болж хувирах потенциал энергийн тэр хэсэг. Шингэн эсвэл хатуу биетийн гадаргуу дээрх молекулуудын чөлөөт энерги нь шингэн эсвэл хатуу бодис нь хий эсвэл вакуум дотор байх үед дотоод молекулуудынхаас их байдаг. Үүнтэй холбогдуулан тэд хамгийн бага гаднах гадаргуутай хэлбэрийг олж авахыг хичээдэг. Хатуу биед энэ нь хэлбэрийн уян хатан байдлын үзэгдлээс сэргийлдэг бөгөөд энэ үзэгдлийн нөлөөн дор жингүйдэлтэй шингэн нь бөмбөг хэлбэртэй болдог. Тиймээс шингэн ба хатуу гадаргуу нь агших хандлагатай болж, гадаргуугийн хурцадмал байдал үүсдэг.
Гадаргуугийн хурцадмал байдлын хэмжээг тэнцвэрийн хоёр фазын хоорондох гадаргуугийн нэгжийг бүрдүүлэхэд шаардагдах ажлаар (тогтмол температурт) тодорхойлно. Үүнийг ихэвчлэн гадаргуугийн хурцадмал хүч гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь дараахь зүйлийг илэрхийлдэг. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийн хоорондох интерфейс дээр дурын талбайг хуваарилдаг. Энэ талбайн периметрт тархсан хүчний үйл ажиллагааны үр дүнд хурцадмал байдал гэж үздэг. Хүчний чиглэл нь интерфэйстэй тангенциал ба периметрт перпендикуляр байна. Периметрийн уртын нэгжид ногдох хүчийг гадаргуугийн хурцадмал хүч гэж нэрлэдэг. Гадаргуугийн хурцадмал байдлын хоёр ижил төстэй тодорхойлолт нь түүнийг хэмжихэд ашигласан хоёр нэгжтэй тохирч байна: J / м2 = Н / м.
Агаар дахь усны хувьд (илүү нарийвчлалтай, усны гадаргуугаас ууршилтаар ханасан агаарт) 260С-ийн температур ба атмосферийн хэвийн даралттай үед гадаргуугийн хурцадмал байдлын хүч σ = 7.275 ± 0.025) 10-2 Н/м байна. Энэ утга нь температур нэмэгдэх тусам буурдаг. Төрөл бүрийн хийн орчинд шингэний гадаргуугийн хурцадмал байдал бараг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.
Хатуу биеийн гадаргуу дээр хэвтэж буй шингэний дусалыг авч үзье (Зураг 9.2). Бид таталцлын хүчийг үл тоомсорлодог. Хатуу, шингэн болон эргэн тойрон дахь хийтэй харьцдаг А цэг дээр энгийн цилиндрийг сонгоцгооё. Энэ цилиндрийн уртын нэгжид гадаргуугийн хурцадмал байдлын гурван хүч үйлчилдэг: хатуу биет - хий σtg, хатуу биет - шингэн σtzh, шингэн - хий σlg = σ. Дусал тайван байх үед эдгээр хүчний хатуу биетийн гадаргуу дээрх проекцын үр дүн тэг болно.
(9.1)
9-р өнцгийг контактын өнцөг гэж нэрлэдэг. Хэрэв σтг>σтж бол хурц байна. Энэ нь шингэн нь хатуу бодисыг норгодог гэсэн үг юм (Зураг 9.2, а). 9-ийн тоо бага байх тусам чийглэх нь илүү хүчтэй болно. σтг>σтж + σ хязгаарт (9.1)-ийн харьцаа (σтг - ​​σтж)/st байна. нэгээс илүү, байх боломжгүй, учир нь өнцгийн косинус абсолют утгаараа үргэлж нэгээс бага байдаг. Хязгаарлалтын тохиолдол θ = 0 нь бүрэн чийгшүүлэхэд тохирно, өөрөөр хэлбэл. шингэнийг хатуу биетийн гадаргуу дээгүүр молекулын давхаргын зузаан хүртэл тараах. Хэрэв σтж>σтг бол cos θ сөрөг байх тул θ өнцөг нь мохоо байна (Зураг 9.2, b). Энэ нь шингэн нь хатуу бодисыг норгохгүй гэсэн үг юм.


Цагаан будаа. 9.2. Гадаргууг шингэнээр норгох (а) ба чийглэхгүй байх (б).

Гадаргуугийн хурцадмал байдал σ нь шингэний өөрийн шинж чанарыг тодорхойлдог бөгөөд σ cos θ нь өгөгдсөн хатуу биетийн гадаргууг энэ шингэнээр чийгшүүлэх чадвар юм. Гадаргуугийн дагуу дуслыг “сунгадаг” σ cos θ гадаргуугийн хурцадмал хүчний бүрэлдэхүүн хэсгийг заримдаа чийглэх хүч гэж нэрлэдэг. Ихэнх сайн чийгшүүлэгч бодисын хувьд cos θ нь нэгдмэл байдалд ойрхон байдаг, жишээлбэл, шилний устай интерфейсийн хувьд энэ нь 0.685, керосинтэй - 0.90, этилийн спирттэй - 0.955 байна.
Хүчтэй нөлөөНойтон чийгэнд гадаргуугийн цэвэр байдал нөлөөлдөг. Жишээлбэл, ган эсвэл шилний гадаргуу дээрх газрын тосны давхарга нь усаар чийгшүүлэх чадварыг эрс бууруулдаг тул cos θ нь сөрөг болдог. Хамгийн нимгэн давхаргатос, заримдаа хагарал, хагарлын гадаргуу дээр үлддэг нь усанд суурилсан нэвтрэлтийг ашиглахад ихээхэн саад болдог.
OC гадаргуугийн микрорельеф нь чийгшсэн гадаргуугийн талбайг ихэсгэдэг. Барзгар гадаргуу дээрх θsh контактын өнцгийг тооцоолохын тулд тэгшитгэлийг ашиглана

Энд θ нь контактын өнцөг юм гөлгөр гадаргуу; α нь рельефийн тэгш бус байдлыг харгалзан барзгар гадаргуугийн жинхэнэ талбай бөгөөд α0 нь хавтгай дээрх проекц юм.
Уусгах нь уусгагч молекулуудын хооронд ууссан бодисын молекулуудын тархалтаас бүрдэнэ. Капиллярын сорилтын аргад татан буулгах нь объектыг туршилтанд бэлтгэхэд (гажиг хөндийг цэвэрлэхэд) ашигладаг. Нэвтрүүлэгч дэх үхсэн төгсгөлийн хялгасан судасны (гажиг) төгсгөлд хуримтлагдсан хий (ихэвчлэн агаар) уусах нь нэвтрэгчийг согог руу нэвтрэх хамгийн их гүнийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Хоёр шингэний харилцан уусах чадварыг үнэлэхийн тулд үндсэн дүрэм нь "яг адил уусдаг" юм. Жишээлбэл, нүүрсустөрөгч нь нүүрсустөрөгчид, спирт - спирт гэх мэт сайн уусдаг. Шингэн дэх шингэн ба хатуу бодисын харилцан уусах чадвар нь температур нэмэгдэх тусам нэмэгддэг. Хийн уусах чадвар ерөнхийдөө температур нэмэгдэх тусам буурч, даралт ихсэх тусам сайжирдаг.
Сорбци (Латин хэлнээс sorbeo - шингээх) нь аливаа бодисоор хүрээлэн буй орчноос хий, уур эсвэл ууссан бодисыг шингээхэд хүргэдэг физик-химийн процесс юм. Шингээх - бодисыг интерфэйс дээр шингээх, шингээх - шингээгчийн бүх эзэлхүүнээр бодисыг шингээх хооронд ялгаа бий. Хэрэв сорбци нь үндсэндээ бодисын бие махбодийн харилцан үйлчлэлийн үр дүнд үүсдэг бол үүнийг физик гэж нэрлэдэг.
Хөгжүүлэх хялгасан судасны хяналтын аргад шингэнийг (нэвчүүлэх) хатуу биетийн гадаргуу дээр (хөгжүүлэгч хэсгүүд) физик шингээх үзэгдлийг голчлон ашигладаг. Үүнтэй ижил үзэгдэл нь шингэн нэвтрэлтийн суурьт ууссан тодосгогч бодисыг согог дээр буулгахад хүргэдэг.
Тархалт (Латин хэлнээс diffusio - тархах, тархах) - бодисын шилжилт, бөөмсийн концентрацийг тэнцүүлэх орчны хэсгүүдийн (молекул, атом) хөдөлгөөн. янз бүрийн сортууд. Капиллярыг хянах аргын хувьд нэвтрэгч нь хялгасан судасны үхсэн төгсгөлд шахсан агаартай харилцан үйлчлэх үед диффузийн үзэгдэл ажиглагддаг. Энд энэ процесс нь нэвтрэгч дэх агаарыг уусгахаас ялгагдах боломжгүй юм.
Чухал програмхялгасан судасны согогийг илрүүлэх үед тархах - хурдан хатаах будаг, лак гэх мэт хөгжүүлэгчид ашиглан илрэл. Капиллярд агуулагдах нэвтрэлтийн хэсгүүд нь ОС-ийн гадаргуу дээр түрхсэн ийм боловсруулагчтай (эхэндээ шингэн, хатуурсны дараа хатуу) хүрч, нимгэн хальсаар дамжин түүний эсрэг гадаргуу руу тархдаг. Тиймээс энэ нь шингэн молекулуудын тархалтыг эхлээд шингэнээр, дараа нь хатуугаар дамжуулдаг.
Тархалтын процесс нь молекулууд (атомууд) эсвэл тэдгээрийн холбоо (молекулын тархалт) -ын дулааны хөдөлгөөнөөс үүсдэг. Хилээр дамжих хурдыг өгөгдсөн хос бодисын хувьд тогтмол байдаг диффузийн коэффициентээр тодорхойлно. Температур нэмэгдэх тусам тархалт нэмэгддэг.
Тархалт (Латин хэлнээс dispergo - тараах) - аливаа биеийг нарийн нунтаглах орчин. Шингэн дэх хатуу бодисын тархалт нь гадаргууг бохирдуулагчаас цэвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Эмульсжилт (Латин эмульсээс - саах) - шингэн тархсан фаз бүхий дисперсийн систем үүсэх, i.e. шингэний тархалт. Эмульсийн жишээ бол усанд ууссан өөхний жижиг дуслуудаас бүрддэг сүү юм. Эмульсжилт нь цэвэрлэх, илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах, нэвчүүлэгч болон хөгжүүлэгч бэлтгэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эмульсжилтийг идэвхжүүлж, эмульсийг тогтвортой байдалд байлгахын тулд эмульсжуулагчийг ашигладаг.
Гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд нь хоёр биетийн (дунд, фаз) контактын гадаргуу дээр хуримтлагдаж, чөлөөт энергийг бууруулдаг бодис юм. Гадаргуугийн идэвхт бодисыг OK гадаргуу цэвэрлэх бүтээгдэхүүнд нэмж, эмульсжуулагч учраас нэвтэрч, цэвэрлэгчд нэмнэ.
Хамгийн чухал гадаргуугийн идэвхтэй бодисууд нь усанд уусдаг. Тэдний молекулууд нь гидрофобик ба гидрофилик хэсгүүдтэй, i.e. усаар норгож, норгодоггүй. Газрын тосны хальсыг угаах үед гадаргуугийн идэвхт бодисын нөлөөг үзүүлье. Ихэвчлэн ус үүнийг норгож, арилгадаггүй. Гадаргуугийн идэвхт бодисын молекулууд нь хальсны гадаргуу дээр шингэж, гидрофобик төгсгөлүүд нь түүн рүү чиглүүлж, усан орчин руу гидрофилик төгсгөлүүд нь чиглэгддэг. Үүний үр дүнд чийгшүүлэх чадвар огцом нэмэгдэж, өөхний хальс нь угааж арилдаг.
Түдгэлзүүлэлт (Латин хэлнээс supspensio - би түдгэлзүүлнэ) нь шингэн тархсан орчин, хатуу дисперс фаз бүхий бүдүүн тархсан систем бөгөөд тэдгээрийн тоосонцор нь нэлээд том хэмжээтэй, маш хурдан тунадасждаг эсвэл дээшээ хөвдөг. Суспензийг ихэвчлэн механик нунтаглах, хутгах замаар бэлтгэдэг.
Luminescence (Латин lumen - гэрэл) нь 10-10 секунд ба түүнээс дээш үргэлжлэх дулааны цацрагаас хэтэрсэн зарим бодисын (luminophores) гэрэлтэлт юм. Гэрэлтэлтийг бусдаас ялгахын тулд эцсийн үргэлжлэх хугацааг зааж өгөх шаардлагатай оптик үзэгдлүүджишээлбэл, гэрлийн тархалтаас.
Капиллярын хяналтын аргад гэрэлтэлтийг хөгжүүлсний дараа заагч нэвтрэлтийг нүдээр илрүүлэх тодосгогч аргуудын нэг болгон ашигладаг. Үүнийг хийхийн тулд фосфор нь нэвтрэгчийн үндсэн бодист ууссан, эсвэл нэвтэрч буй бодис нь өөрөө фосфор юм.
KMK-ийн тод байдал, өнгөний ялгаатай байдлыг хүний ​​нүд нь цайвар дэвсгэр дээр гэрэлтдэг туяа, өнгө, бараан заалтыг илрүүлэх чадварын үүднээс авч үздэг. Бүх өгөгдөл нь дундаж хүний ​​нүдтэй холбоотой бөгөөд объектын тод байдлын зэргийг ялгах чадварыг тодосгогч мэдрэмж гэж нэрлэдэг. Энэ нь нүдэнд харагдах тусгалын өөрчлөлтөөр тодорхойлогддог. Өнгө шалгах аргад тод-өнгөний тодосгогч гэсэн ойлголтыг нэвтрүүлсэн бөгөөд энэ нь илрүүлэх шаардлагатай согогийн ул мөрийн тод байдал, ханасан байдлыг нэгэн зэрэг харгалзан үздэг.
Нүдний жижиг объектыг хангалттай тодосгогчоор ялгах чадварыг хамгийн бага харах өнцгөөр тодорхойлно. Нүд нь туузан хэлбэртэй (харанхуй, өнгөт эсвэл гэрэлтдэг) объектыг хамгийн багадаа 5 микроноос дээш өргөнтэй 200 мм-ийн зайнаас анзаарч чаддаг болохыг тогтоожээ. Ажлын нөхцөлд илүү том хэмжээтэй объектуудыг ялгадаг - 0.05 ... 0.1 мм өргөн.

§ 9.3. Нэвтрэх гажиг илрүүлэх үйл явц

Цагаан будаа. 9.3. Капилляр даралтын тухай ойлголт руу

Макрокапилляраар дамжуулан дүүргэх. Физикийн хичээлээс сайн мэддэг туршилтыг авч үзье: 2r диаметртэй хялгасан хоолой нь чийглэх шингэнд нэг үзүүрээр нь босоо дүрж байна (Зураг 9.3). Нойтон хүчний нөлөөн дор хоолой дахь шингэн нь өндөрт өсөх болно лгадаргуугаас дээш. Энэ бол капилляр шингээх үзэгдэл юм. Нойтон хүч нь менискийн нэгж тойрогт үйлчилдэг. Тэдний нийт утга нь Fк=σcosθ2πr. Энэ хүчийг баганын жин ρgπr2 эсэргүүцдэг л, энд ρ нь нягт, g нь таталцлын хурдатгал юм. Тэнцвэрийн төлөвт σcosθ2πr = ρgπr2 л. Тиймээс капилляр дахь шингэний өсөлтийн өндөр л= 2σ cos θ/(ρgr).
Энэ жишээнд чийглэх хүчийг шингэн ба хатуу (хялгасан судас) хоорондын холбоо барих шугамд хэрэглэсэн гэж үзсэн. Тэдгээрийг мөн капилляр дахь шингэнээс үүссэн менискийн гадаргуу дээрх хурцадмал хүч гэж үзэж болно. Энэ гадаргуу нь агшихыг оролдож буй сунгасан хальс шиг юм. Энэ нь мениск дээр ажилладаг FK хүчийг хоолойн хөндлөн огтлолтой харьцуулсан харьцаатай тэнцүү хялгасан судасны даралтын тухай ойлголтыг танилцуулж байна.
(9.2)
Капиллярын даралт нь чийгшүүлэх чадвар нэмэгдэж, хялгасан судасны радиус буурах тусам нэмэгддэг.
Илүү ерөнхий томъёоМенискусын гадаргуугийн хурцадмал байдлаас үүсэх даралтын Лаплас нь pk=σ(1/R1+1/R2) хэлбэртэй бөгөөд R1 ба R2 нь менискийн гадаргуугийн муруйлтын радиус юм. R1=R2=r/cos θ дугуй хэлбэртэй хялгасан судсанд 9.2 томъёог ашигладаг. Слотын өргөний хувьд бхавтгай параллель ханатай R1®¥, R2= б/(2cosθ). Үүний үр дүнд
(9.3)
Согогийг нэвчүүлэх бодисоор шингээх нь капилляр шингээх үзэгдэл дээр суурилдаг. Суулгахад шаардагдах хугацааг тооцоолъё. Хэвтээ байрлалтай капилляр хоолойг авч үзье, нэг төгсгөл нь нээлттэй, нөгөө нь чийгтэй шингэнд байрладаг. Капилляр даралтын нөлөөн дор шингэн мениск нь чиглэлд хөдөлдөг нээлттэй төгсгөл. Аялсан зай лцаг хугацаатай ойролцоо хамаарлаар холбогдоно.
(9.4)

энд μ - динамик зүсэлтийн зуурамтгай байдлын коэффициент. Томъёо нь нэвтрэлтийг хагарлаар дамжин өнгөрөхөд шаардагдах хугацаа нь хананы зузаантай холбоотой болохыг харуулж байна л, хагарал үүссэн нь квадрат хамаарлаар: зуурамтгай чанар бага байх тусам чийгшүүлэх чадвар бага байх тусам бага байна. Ойролцоогоор хамаарлын муруй 1 л-аас тЗурагт үзүүлэв. 9.4. байх ёстой; жинхэнэ нэвтрэлтийг дүүргэх үед гэдгийг санаарай; Хагарлын үед нэвтрэгч нь хагарлын бүх периметр болон түүний жигд өргөнийг нэгэн зэрэг шүргэсэн тохиолдолд тэмдэглэсэн хэв маяг хадгалагдана. Эдгээр нөхцлийг хангахгүй байх нь харилцааг (9.4) зөрчихөд хүргэдэг боловч нэвтрэгчийн тэмдэглэсэн физик шинж чанарын нэвчилтэнд үзүүлэх нөлөө хэвээр байна.

Цагаан будаа. 9.4. Капиллярыг нэвтрэгчээр дүүргэх кинетик:
сарнисан нэвчилтийн үзэгдэлтэй (2) ба төгсгөлгүй (3) төгсгөлийн төгсгөл (1), мухар төгсгөл

Үхсэн төгсгөлийн хялгасан судсыг дүүргэх нь гарцгүй төгсгөлийн ойролцоо шахагдсан хий (агаар) нь нэвтрэлтийн гүнийг хязгаарладгаараа ялгаатай (9.4-р зураг дээрх муруй 3). Хамгийн их дүүргэх гүнийг тооцоол л 1. Капиллярын гадна ба доторх нэвчдэст даралтын тэгшитгэлд үндэслэсэн. Гадаад даралт нь атмосферийн даралтын нийлбэр юм rа ба хялгасан судас r j. Капилляр дахь дотоод даралт r c-г Бойл-Мариоттын хуулиас тодорхойлно. Тогтмол хөндлөн огтлолтой хялгасан судасны хувьд: хА л 0S = х V( л 0-л 1) S; r=-д rА л 0/(л 0-л 1), хаана л 0 нь хялгасан судасны нийт гүн юм. Дарамтуудын тэгш байдлаас бид олж мэднэ
Хэмжээ rруу<<rИймээс энэ томъёогоор тооцоолсон дүүргэлтийн гүн нь капиллярын нийт гүний 10%-иас ихгүй байна (асуудал 9.1).
Зэрэгцээ бус хана (бодит хагарлыг сайн дуурайдаг) эсвэл конус хэлбэрийн хялгасан судас (нүх сүвийг дуурайлган) бөглөх талаар бодох нь байнгын хөндлөн огтлолтой хялгасан судаснуудаас илүү хэцүү байдаг. Бөглөх явцад хөндлөн огтлолын бууралт нь хялгасан судасны даралтыг ихэсгэдэг боловч шахсан агаараар дүүрсэн эзэлхүүн нь бүр хурдан буурдаг тул ийм капилляр (амны хэмжээтэй ижил хэмжээтэй) дүүргэх гүн нь капилляраас бага байдаг. тогтмол хөндлөн огтлол (асуудал 9.1).
Бодит байдал дээр үхсэн капиллярыг дүүргэх хамгийн их гүн нь дүрмээр бол тооцоолсон хэмжээнээс их байдаг. Энэ нь хялгасан судасны төгсгөлд шахагдсан агаар нь нэвчдэс дотор хэсэгчлэн уусч, түүн рүү тархдаг (тархалтын дүүргэлт)тэй холбоотой юм. Урт зогсонги согогуудын хувьд заримдаа дүүргэх таатай нөхцөл нь согогийн уртын дагуу нэг төгсгөлөөс эхэлж, нүүлгэн шилжүүлсэн агаар нөгөө төгсгөлөөс гарах үед үүсдэг.
(9.4) томъёогоор үхсэн хялгасан судсан дахь чийглэх шингэний хөдөлгөөний кинетикийг зөвхөн дүүргэх үйл явцын эхэнд тодорхойлно. Дараа нь ойртоход лруу л 1, дүүргэх үйл явцын хурд удааширч, асимптотоор тэг рүү ойртож байна (9.4-р зураг дээрх муруй 2).
Тооцооллын дагуу цилиндр хэлбэрийн капилляр дүүргэх хугацаа нь ойролцоогоор 10-3 мм радиус, гүнтэй байдаг. лТүвшинд 0 = 20 мм байна л = 0,9л 1 секундээс ихгүй байна. Энэ нь хяналтын практикт (§ 9.4) санал болгосон нэвтрэлтийг барих хугацаанаас хамаагүй бага бөгөөд энэ нь хэдэн арван минут болно. Ялгаа нь хялгасан судсыг дүүргэх үйл явц нэлээд хурдацтай явсны дараа тархалтын дүүргэлтийн үйл явц илүү удаан эхэлдэгтэй холбон тайлбарлаж байна. Тогтмол хөндлөн огтлолтой хялгасан судасны хувьд диффузын дүүргэлтийн кинетик нь (9.4) хуулинд захирагдана. л p = КӨө, хаана л p нь тархалтын дүүргэлтийн гүн боловч коэффициент TOкапилляр дүүргэхээс мянга дахин бага (9.4-р зурагт 2-р муруйг үзнэ үү). Энэ нь капилляр pk/(pk+pa)-ийн төгсгөлд даралт ихсэхтэй тэнцүү хэмжээгээр ургадаг. Тиймээс нэвчүүлэх хугацаа урт байх шаардлагатай.
OC-ийн гадаргуугаас илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах нь ихэвчлэн цэвэрлэгээний шингэн ашиглан хийгддэг. Гадаргуугаас нэвтэрч буй бодисыг үр дүнтэй арилгаж, согогтой хөндийгөөс хамгийн бага хэмжээгээр угаах цэвэрлэгчийг сонгох нь чухал юм.
Илрэх үйл явц. Нэвтрэх гажиг илрүүлэхэд диффуз эсвэл шингээх боловсруулагчийг ашигладаг. Эхнийх нь хурдан хатаах цагаан будаг эсвэл лак, хоёр дахь нь нунтаг эсвэл суспенз юм.
Тархалтын үйл явц нь шингэн хөгжүүлэгч нь согогийн аманд нэвтрэн орох бодистой холбоо барьж, түүнийг шингээх явдал юм. Тиймээс нэвтэрч буй бодис нь эхлээд шингэний давхаргад, будаг хатсаны дараа хатуу хялгасан судасны сүвэрхэг биед тархдаг. Үүний зэрэгцээ хөгжүүлэгч дэх нэвтрэгчийг татан буулгах үйл явц тохиолддог бөгөөд энэ тохиолдолд тархалтаас ялгагдахгүй. Нэвтрэх бодисоор шингээх явцад хөгжүүлэгчийн шинж чанар өөрчлөгддөг: энэ нь илүү нягт болдог. Хэрэв хөгжүүлэгчийг суспенз хэлбэрээр ашигладаг бол хөгжлийн эхний үе шатанд суспензийн шингэний үе шатанд нэвтрэлтийн тархалт, уусалт явагдана. Суспензийг хатаасны дараа өмнө нь тайлбарласан илрэлийн механизм ажилладаг.

§ 9.4. Технологи ба хяналт
Нэвтрэх туршилтын ерөнхий технологийн диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 9.5. Үүний үндсэн үе шатуудыг авч үзье.

Цагаан будаа. 9.5. Капиллярын хяналтын технологийн схем

Бэлтгэл ажил нь согогийн амыг бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр гаргах, дэвсгэр болон хуурамч шинж тэмдгийг арилгах, согогийн хөндийг цэвэрлэхэд чиглэгддэг. Бэлтгэх арга нь гадаргуугийн нөхцөл, шаардлагатай мэдрэмжийн ангиас хамаарна.
Механик цэвэрлэгээ нь бүтээгдэхүүний гадаргуу нь масштабтай эсвэл силикатаар бүрхэгдсэн үед хийгддэг. Жишээлбэл, зарим гагнуурын гадаргуу нь "хусны холтос" гэх мэт хатуу силикат урсгалын давхаргаар бүрхэгдсэн байдаг. Ийм бүрхүүл нь согогийн амыг хаадаг. Бүтээгдэхүүний үндсэн металлын хамт хагарсан тохиолдолд цайрсан бүрхүүл, хальс, лак нь арилдаггүй. Хэрэв ийм бүрээсийг аль хэдийн согогтой хэсгүүдэд түрхсэн бол бүрэхээс өмнө үзлэг хийнэ. Цэвэрлэгээг зүсэх, зүлгүүрээр нунтаглах, металл сойзоор боловсруулах замаар гүйцэтгэдэг. Эдгээр аргууд нь ОК-ийн гадаргуугаас зарим материалыг зайлуулдаг. Тэдгээрийг сохор нүх, утас цэвэрлэхэд ашиглах боломжгүй. Зөөлөн материалыг нунтаглах үед согогийг гажигтай материалын нимгэн давхаргаар бүрхэж болно.
Механик цэвэрлэгээг буудлага, элс, чулуун чипсээр үлээлгэх гэж нэрлэдэг. Механик цэвэрлэгээ хийсний дараа бүтээгдэхүүнийг гадаргуугаас зайлуулна. Шалгалтанд хүлээн авсан бүх объект, түүний дотор механик хөрс хуулалт, цэвэрлэгээнд хамрагдсан зүйлсийг угаалгын нунтаг, уусмалаар цэвэрлэнэ.
Баримт нь механик цэвэрлэгээ нь цоорхойг цэвэрлэхгүй бөгөөд заримдаа түүний бүтээгдэхүүн (нунтаглах зуурмаг, зүлгүүрийн тоос) тэдгээрийг хаахад тусалдаг. Цэвэрлэгээ нь спирт, ацетон, бензин, бензол гэх мэт гадаргуугийн идэвхтэй бодисын нэмэлт, уусгагчтай усаар хийгддэг.. Тэдгээр нь хадгалалтын тос, зарим будагны бүрээсийг арилгахад ашиглагддаг: Шаардлагатай бол уусгагч эмчилгээг хэд хэдэн удаа хийнэ.
OC-ийн гадаргуу болон согогийн хөндийг бүрэн цэвэрлэхийн тулд эрчимжүүлсэн цэвэрлэгээний аргыг ашигладаг: органик уусгагчийн ууранд өртөх, химийн сийлбэр (гадаргуугаас зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг арилгахад тусалдаг), электролиз, OC-ийг халаах, өртөх. бага давтамжийн хэт авианы чичиргээ.
Цэвэрлэсний дараа гадаргууг OK хатаана. Энэ нь согогтой хөндийгөөс цэвэрлэх шингэн болон уусгагчийн үлдэгдлийг зайлуулна. Температурыг нэмэгдүүлж, үлээж, жишээ нь үс хатаагчаас дулааны агаарын урсгалыг ашиглан хатаах нь эрчимждэг.
Нэвтрэх шингээлт. Нэвтрүүлэгчид хэд хэдэн шаардлага тавьдаг. Гадаргууг сайн чийгшүүлэх нь гол зүйл юм. Үүнийг хийхийн тулд нэвтрэгч нь хангалттай өндөр гадаргуугийн хурцадмал байдал, ОС-ийн гадаргуу дээр тархах үед контактын өнцөг тэгтэй ойролцоо байх ёстой. § 9.3-т дурдсанчлан, нэвчдэсийн суурь болгон гадаргуугийн хурцадмал байдал (2.5...3.5)10-2 Н/м бүхий керосин, шингэн тос, спирт, бензол, турпентин зэрэг бодисуудыг ихэвчлэн ашигладаг. Гадаргуугийн идэвхит нэмэлт бүхий усан суурьтай нэвтэрч буй бодисууд бага ашиглагддаг. Эдгээр бүх бодисын хувьд cos θ нь 0.9-ээс багагүй байна.
Нэвтрүүлэгчид тавигдах хоёр дахь шаардлага бол бага зуурамтгай чанар юм. Энэ нь нэвчих хугацааг багасгахад шаардлагатай. Гурав дахь чухал шаардлага бол шинж тэмдгийг илрүүлэх боломж, тав тухтай байдал юм. Нэвтрүүлэгчийн тодосгогч дээр үндэслэн CMC-ийг achromatic (гэрэлт), өнгөт, гэрэлтдэг, гэрэлтдэг өнгөт гэж хуваадаг. Нэмж дурдахад, шинж тэмдгийг нүдээр биш, харин янз бүрийн физик эффект ашиглан илрүүлдэг хосолсон CMC-ууд байдаг. KMC-ийг нэвтрүүлэгчийн төрлөөр, эсвэл илүү нарийвчлалтай заах аргын дагуу ангилдаг. Мөн мэдрэмтгий байдлын дээд босго байдаг бөгөөд энэ нь өргөн боловч гүехэн согогоос илүүдэл нэвтрэлтийг гадаргуугаас зайлуулах үед нэвтрэлтийг угааж байгаагаар тодорхойлогддог.
Тодорхой сонгогдсон QMC аргын мэдрэмжийн босго нь хяналтын нөхцөл, согог илрүүлэх материалаас хамаарна. Согогуудын хэмжээнээс хамааран мэдрэмтгий байдлын таван ангиллыг (доод босго дээр үндэслэн) тогтоосон (Хүснэгт 9.1).
Өндөр мэдрэмжтэй (бага мэдрэмжийн босго) хүрэхийн тулд сайн чийгшүүлэх, өндөр тодосгогч нэвчүүлэх бодис, будаг, лак боловсруулагч (суспенз эсвэл нунтаг биш) ашиглах, объектын хэт ягаан туяаны цацраг эсвэл гэрэлтүүлгийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийн оновчтой хослол нь микроны аравны нэгийг нээх согогийг илрүүлэх боломжийг олгодог.
Хүснэгтэнд 9.2-д шаардлагатай мэдрэмжийн ангиллыг хангах хяналтын арга, нөхцөлийг сонгох зөвлөмжийг өгсөн. Гэрэлтүүлгийг хослуулсан: эхний тоо нь улайсдаг чийдэн, хоёр дахь нь флюресцент чийдэнтэй тохирч байна. 2,3,4,6-р байр суурь нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэсэн гажиг илрүүлэх материалын багцыг ашиглахад үндэслэсэн болно.

Хүснэгт 9.1 - Мэдрэмжийн ангилал

Илүү өндөр мэдрэмжийн ангилалд хүрэхийн тулд шаардлагагүй оролдлого хийх ёсгүй: энэ нь илүү үнэтэй материал, бүтээгдэхүүний гадаргууг илүү сайн бэлтгэх, хяналтын хугацааг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Жишээлбэл, гэрэлтүүлэгч аргыг ашиглахын тулд харанхуй өрөө, хэт ягаан туяа шаардлагатай бөгөөд энэ нь ажилтнуудад хортой нөлөө үзүүлдэг. Үүнтэй холбоотойгоор өндөр мэдрэмжтэй, бүтээмжтэй байх шаардлагатай үед л энэ аргыг ашиглахыг зөвлөж байна. Бусад тохиолдолд өнгөт эсвэл энгийн бөгөөд хямд гэрэлтүүлгийн аргыг ашиглах нь зүйтэй. Шүүлтүүртэй суспензийн арга нь хамгийн өндөр бүтээмжтэй байдаг. Энэ нь илрэлийн үйл ажиллагааг арилгадаг. Гэхдээ энэ арга нь мэдрэмжийн хувьд бусдаас доогуур байдаг.
Хэрэгжүүлэх нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан хосолсон аргуудыг маш ховор ашигладаг бөгөөд зөвхөн аливаа тодорхой асуудлыг шийдвэрлэх шаардлагатай бол, жишээлбэл, маш өндөр мэдрэмжтэй байх, согогийг хайх ажлыг автоматжуулах, металл бус материалыг турших зэрэг болно.
KMC аргын мэдрэмжийн босгыг ГОСТ 23349 - 78 стандартын дагуу тусгайлан сонгосон эсвэл бэлтгэсэн согогтой бодит OC дээжийг ашиглан шалгана. Эхэлсэн хагарал бүхий сорьцыг мөн ашигладаг. Ийм дээжийг үйлдвэрлэх технологи нь тодорхой гүнд гадаргуугийн хагарал үүсэхэд хүргэдэг.
Нэг аргын дагуу дээжийг хайлшин ган хуудаснаас 3...4 мм зузаантай хавтан хэлбэрээр хийдэг. Хавтангуудыг тэгшлээд, нунтаглаж, нэг талдаа 0.3...0.4 мм-ийн гүнд нитритжүүлж, энэ гадаргууг дахин 0.05...0.1 мм-ийн гүнд нунтаглана. Гадаргуугийн барзгар байдлын параметр Ra £ 0.4 μm. Нитритийн ачаар гадаргуугийн давхарга хэврэг болдог.
Дээжийг сунгах эсвэл гулзайлгах замаар (нитритийн эсрэг талаас бөмбөлөг эсвэл цилиндрт дарж) хэв гажилт хийдэг. Хэв гажилтын хүчийг шинж чанарын хямрал гарч ирэх хүртэл аажмаар нэмэгдүүлнэ. Үүний үр дүнд дээжинд нитрижсэн давхаргын бүх гүнд нэвтэрч хэд хэдэн хагарал гарч ирдэг.

Хүснэгт: 9.2
Шаардлагатай мэдрэмжинд хүрэх нөхцөл

Үгүй	Мэдрэмжийн ангилал	Алдаа илрүүлэх материал				Хяналтын нөхцөл
			Нэвчигч	Хөгжүүлэгч	Цэвэрлэгч	Гадаргуугийн барзгар байдал, микрон	Хэт ягаан туяаны цацраг, rel. нэгж	Гэрэлтүүлэг, люкс
		Гэрэлтэгч өнгө		Будаг Pr1
		Гэрэлтэгч		Будаг Pr1
					Газрын тос-керосин хольц
		Гэрэлтэгч		Магнийн ислийн нунтаг
			Бензин, норинол А, турпентин, будаг	Каолин суспенз	Урсдаг ус
		Гэрэлтэгч		MgO2 нунтаг	Гадаргуугийн идэвхит бодис бүхий ус
		Гэрэлтэгч суспензийг шүүж байна	Ус, эмульгатор, лумтен				50-аас доошгүй

Ийм аргаар үйлдвэрлэсэн дээжийг баталгаажуулсан. Хэмжих микроскоп ашиглан ан цавын өргөн, уртыг тодорхойлж, дээжийн маягтанд оруулна. Маягтанд согогийн шинж тэмдэг бүхий дээжийн гэрэл зургийг хавсаргасан болно. Дээжийг бохирдлоос хамгаалсан тохиолдолд хадгална. Дээж нь 15...20-оос ихгүй удаа хэрэглэхэд тохиромжтой бөгөөд дараа нь хагарал нь нэвтрэлтийн хуурай үлдэгдэлтэй хэсэгчлэн бөглөрдөг. Тиймээс лабораторид ихэвчлэн өдөр тутмын хэрэглээний дээж, арбитрын асуудлыг шийдвэрлэх хяналтын дээж байдаг. Согог илрүүлэгч материалыг хамтарсан ашиглалтын үр дүнтэй эсэхийг шалгах, зөв ​​технологийг (нэвтээх хугацаа, боловсруулалт) тодорхойлох, согог илрүүлэгчдийг баталгаажуулах, KMC-ийн доод мэдрэмжийн босгыг тодорхойлоход дээжийг ашигладаг.

§ 9.6. Хяналтын объектууд
Капилляр арга нь метал (гол төлөв төмөр соронзон бус), металл бус материал, ямар ч тохиргооны нийлмэл бүтээгдэхүүнээр хийсэн бүтээгдэхүүнийг хянадаг. Ферросоронзон материалаар хийсэн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн соронзон тоосонцрын аргаар шалгадаг бөгөөд энэ нь илүү мэдрэмтгий байдаг ч материалыг соронзлоход бэрхшээлтэй эсвэл бүтээгдэхүүний гадаргуугийн нарийн төвөгтэй тохиргоо нь ферросоронзон материалыг шалгахад заримдаа капилляр аргыг ашигладаг. согогийг тодорхойлоход хэцүү болгодог том соронзон орны градиент. Капилляр аргаар турших нь хэт авианы эсвэл соронзон бөөмийн туршилтын өмнө хийгддэг, эс тэгвээс (сүүлийн тохиолдолд) ОК-ийг соронзгүйжүүлэх шаардлагатай.
Капиллярын арга нь зөвхөн гадаргуу дээр гарч буй согогийг илрүүлдэг бөгөөд түүний хөндий нь исэл болон бусад бодисоор дүүрдэггүй. Нэвтрүүлэгчийг согогоос угаахаас сэргийлэхийн тулд түүний гүн нь нээлтийн өргөнөөс хамаагүй их байх ёстой. Ийм согогууд нь хагарал, гагнуурын нэвтрэлтгүй байдал, гүн нүх зэрэг орно.
Капиллярын аргаар шалгах явцад илэрсэн согогуудын дийлэнх хувийг ердийн харааны үзлэгээр илрүүлж болно, ялангуяа бүтээгдэхүүнийг урьдчилан сийлсэн (гажиг хар өнгөтэй болж), томруулдаг бодис ашигладаг бол. Харин хялгасан судасны аргын давуу тал нь тэдгээрийг хэрэглэх үед согогийг харах өнцөг 10...20 дахин ихэсдэг (заагчийн өргөн нь согогоос их байдаг тул), гэрэл гэгээтэй байдаг. ялгаатай - 30 ... 50% -иар. Үүний ачаар гадаргууг сайтар шалгаж үзэх шаардлагагүй бөгөөд үзлэг хийх хугацаа ихээхэн багасдаг.
Капилляр аргыг эрчим хүч, нисэх онгоц, пуужин, усан онгоцны үйлдвэрлэл, химийн үйлдвэрт өргөн ашигладаг. Тэд аустенитийн ган (зэвэрдэггүй), титан, хөнгөн цагаан, магни болон бусад өнгөт металлаар хийсэн үндсэн металл болон гагнасан холболтыг хянадаг. Мэдрэмжийн 1-р анги нь турбины хөдөлгүүрийн ир, хавхлагууд ба тэдгээрийн суудлын битүүмжлэх гадаргуу, фланцын металл битүүмжлэх жийргэвч гэх мэтийг хянадаг. 2-р ангилал нь реакторын орон сууц ба зэврэлтээс хамгаалах гадаргуу, дамжуулах хоолойн үндсэн металл болон гагнуурын холболт, холхивчийн хэсгүүдийг шалгадаг. 3-р анги нь хэд хэдэн объектын бэхэлгээг шалгахад ашиглагддаг 4-р анги нь зузаан ханатай цутгамалуудыг шалгахад ашиглагддаг. Капилляр аргаар хянагддаг ферросоронзон бүтээгдэхүүний жишээ: холхивчийн тусгаарлагч, урсгалтай холболт.


Цагаан будаа. 9.10. Өдний ирний гэмтэл:
a - гэрэлтүүлэгч аргаар илрүүлсэн ядаргааны хагарал;
b - гинж, өнгөний аргаар тодорхойлогддог
Зураг дээр. Зураг 9.10-д гэрэлтэгч болон өнгөт аргуудыг ашиглан онгоцны турбины ир дээрх хагарал, хуурамч байдлыг илрүүлэхийг харуулав. Харааны хувьд ийм хагарал 10 дахин томрох үед ажиглагддаг.
Туршилтын объект нь гөлгөр, жишээлбэл, боловсруулсан гадаргуутай байх нь зүйтэй юм. Хүйтэн тамга, гулсмал, аргон нуман гагнуурын дараах гадаргуу нь 1 ба 2-р ангиудад туршилт хийхэд тохиромжтой. Заримдаа гадаргууг тэгшлэхийн тулд механик боловсруулалтыг хийдэг, жишээлбэл, зарим гагнасан эсвэл хуримтлагдсан үений гадаргууг зүлгүүрийн дугуйгаар эмчилдэг бөгөөд гагнуурын ирмэгийн хоорондох хөлдөөсөн гагнуурын урсгал болон шаарыг зайлуулдаг.
Турбины ир зэрэг харьцангуй жижиг объектыг удирдахад шаардагдах нийт хугацаа нь ашигласан согог илрүүлэх материал болон мэдрэмжийн шаардлагаас хамааран 0.5...1.4 цаг байна. Минутаар зарцуулсан хугацааг дараах байдлаар хуваарилна: хяналтын бэлтгэл 5...20, нэвчилт 10...30, илүүдэл нэвтрэлтийг арилгах 3...5, боловсруулалт 5...25, үзлэг 2...5, эцсийн цэвэрлэгээ 0...5. Ихэвчлэн нэг бүтээгдэхүүнийг шингээх эсвэл боловсруулах явцад өртөх хугацааг өөр бүтээгдэхүүний хяналттай хослуулдаг бөгөөд үүний үр дүнд бүтээгдэхүүнийг хянах дундаж хугацаа 5...10 дахин багасдаг. Асуудал 9.2 нь хяналттай гадаргуугийн том талбай бүхий объектыг удирдах цагийг тооцоолох жишээг өгсөн болно.
Турбины ир, бэхэлгээ, бөмбөг, булны холхивчийн элементүүд зэрэг жижиг хэсгүүдийг шалгахад автомат туршилтыг ашигладаг. Суурилуулалтууд нь ОК-ийн дараалсан боловсруулалт хийх зориулалттай банн, танхимуудын цогцолбор юм (Зураг 9.11). Ийм суурилуулалтанд хяналтын ажиллагааг эрчимжүүлэх арга хэрэгслийг өргөн ашигладаг: хэт авиан, температурын өсөлт, вакуум гэх мэт. .

Цагаан будаа. 9.11. Капилляр аргыг ашиглан эд ангиудыг турших автомат суурилуулалтын схем:
1 - конвейер, 2 - пневматик өргөгч, 3 - автомат атгагч, 4 - эд анги бүхий сав, 5 - тэргэнцэр, 6...14 - эд анги боловсруулах банн, камер, зуух, 15 - булны ширээ, 16 - эд анги шалгах газар хэт ягаан туяаны цацрагийн үед, 17 - харагдахуйц гэрэлд үзлэг хийх газар

Туузан дамжуулагч нь эд ангиудыг хэт авианы цэвэрлэгээнд зориулж ваннд, дараа нь урсгал усаар зайлах зориулалттай ваннд оруулдаг. Эд ангиудын гадаргуугаас чийгийг 250...300°С температурт арилгана. Халуун хэсгүүдийг шахсан агаараар хөргөнө. Нэвтрэх бодисоор нэвчүүлэх нь хэт авианы нөлөөн дор эсвэл вакуум орчинд хийгддэг. Илүүдэл нэвтрэлтийг зайлуулах ажлыг цэвэрлэх шингэнтэй ваннд, дараа нь шүршүүртэй камерт хийнэ. Чийгийг шахсан агаараар арилгадаг. Хөгжүүлэгч нь будгийг агаарт (манан хэлбэрээр) цацах замаар хэрэглэнэ. Хэт ягаан туяа, хиймэл гэрэлтүүлэгтэй ажлын байранд эд ангиудыг шалгана. Чухал хяналт шалгалтын ажиллагааг автоматжуулахад хэцүү (§9.7-г үзнэ үү).
§ 9.7. Хөгжлийн хэтийн төлөв
KMC-ийн хөгжлийн чухал чиглэл бол түүний автоматжуулалт юм. Өмнө нь хэлэлцсэн хэрэгслүүд нь ижил төрлийн жижиг бүтээгдэхүүний хяналтыг автоматжуулдаг. автоматжуулалт; Дасан зохицох чадвартай робот манипуляторуудыг ашиглан янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүн, түүний дотор том бүтээгдэхүүнийг хянах боломжтой. өөрчлөгдөж буй нөхцөл байдалд дасан зохицох чадвартай байх. Ийм роботуудыг будах ажилд амжилттай ашигладаг бөгөөд энэ нь KMC-ийн үеийн үйл ажиллагаатай олон талаараа төстэй юм.
Автоматжуулахад хамгийн хэцүү зүйл бол бүтээгдэхүүний гадаргууг шалгаж, согог байгаа эсэх талаар шийдвэр гаргах явдал юм. Одоогийн байдлаар энэ ажиллагааг гүйцэтгэх нөхцлийг сайжруулахын тулд өндөр хүчин чадалтай гэрэлтүүлэгч, хэт ягаан туяаны цацрагийг ашиглаж байна. Удирдагч дээр хэт ягаан туяаны цацрагийн нөлөөг багасгахын тулд гэрлийн хөтөч, телевизийн системийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь хяналтын үр дүнд хянагчийн субьектив чанаруудын нөлөөллийг арилгах замаар бүрэн автоматжуулалтын асуудлыг шийдэж чадахгүй.
Хяналтын үр дүнг үнэлэх автомат системийг бий болгох нь компьютерт тохирох алгоритмыг боловсруулахыг шаарддаг. Хэд хэдэн чиглэлээр ажил хийгдэж байна: хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй согогтой харгалзах заалтын тохиргоог (урт, өргөн, талбай) тодорхойлох, согог илрүүлэх материалаар эмчлэхээс өмнө болон дараа нь объектын хяналттай талбайн зургийг харьцуулах. Тэмдэглэсэн хэсгээс гадна KMC-ийн компьютерууд нь технологийн процессыг тохируулах, согог илрүүлэх материал, хяналтын технологийг оновчтой сонгох зөвлөмж гаргах замаар статистик мэдээллийг цуглуулах, дүн шинжилгээ хийхэд ашиглагддаг.
Судалгааны чухал чиглэл бол туршилтын мэдрэмж, гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх зорилгоор согог илрүүлэх шинэ материал, тэдгээрийг ашиглах технологийг хайх явдал юм. Ферросоронзон шингэнийг нэвт шингээгч болгон ашиглахыг санал болгосон. Тэдгээрийн дотор гадаргуугийн идэвхтэй бодисоор тогтворжсон маш жижиг хэмжээтэй (2...10 мкм) ферромагнит хэсгүүд нь шингэн суурьт (жишээлбэл, керосин) түдгэлздэг бөгөөд үүний үр дүнд шингэн нь нэг фазын систем шиг ажилладаг. Ийм шингэнийг согог руу нэвтрүүлэх нь соронзон орны нөлөөгөөр эрчимжиж, шинж тэмдгийг илрүүлэх нь соронзон мэдрэгчийн тусламжтайгаар боломжтой бөгөөд энэ нь туршилтын автоматжуулалтыг хөнгөвчилдөг.
Капиллярын хяналтыг сайжруулах маш ирээдүйтэй чиглэл бол электрон парамагнит резонансын хэрэглээ юм. Харьцангуй сүүлийн үед тогтвортой нитроксил радикал зэрэг бодисуудыг гаргаж авсан. Тэдгээр нь хэдэн арван гигагерцээс мегагерц хүртэлх давтамжтай цахилгаан соронзон орон дээр цуурайтах чадвартай сул холбогдсон электронуудыг агуулдаг бөгөөд спектрийн шугамыг өндөр нарийвчлалтайгаар тодорхойлдог. Нитроксил радикалууд нь тогтвортой, хор багатай, ихэнх шингэн бодисуудад уусдаг. Энэ нь тэдгээрийг шингэн нэвчдэс рүү нэвтрүүлэх боломжтой болгодог. Уг заалт нь радио спектроскопын сэтгэл хөдөлгөм цахилгаан соронзон орон дахь шингээлтийн спектрийг бүртгэх үндсэн дээр хийгдсэн. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн мэдрэмж нь маш өндөр бөгөөд тэдгээр нь 1012 ба түүнээс дээш тооны парамагнит хэсгүүдийн хуримтлалыг илрүүлж чаддаг. Ийм байдлаар нэвтрэлтийн согогийг илрүүлэх объектив, өндөр мэдрэмжтэй заалтын хэрэгслийн асуудал шийдэгддэг.

Даалгаврууд
9.1. Зэрэгцээ ба параллель бус хана бүхий завсар хэлбэрийн хялгасан судсыг нэвт шингээгчээр дүүргэх хамгийн их гүнийг тооцоолж, харьцуулна уу. Капилляр гүн л 0=10 мм, амны өргөн b=10 мкм, керосин суурьтай σ=3×10-2Н/м, cosθ=0.9. Агаар мандлын даралтыг хүлээн зөвшөөрдөг r a-1.013×105 Па. Диффузын дүүргэлтийг үл тоомсорло.
Шийдэл. (9.3) ба (9.5) томъёог ашиглан параллель ханатай хялгасан судсыг дүүргэх гүнийг тооцоолъё.

Уг уусмал нь хялгасан судасны даралт нь атмосферийн даралтын 5%, дүүргэх гүн нь нийт хялгасан судасны гүний 5% орчим гэдгийг харуулах зорилготой юм.
Зэрэгцээ бус гадаргуутай, хөндлөн огтлолын хувьд гурвалжин хэлбэртэй цоорхойг дүүргэх томъёог гаргая. Бойл-Мариотын хуулиас бид хялгасан судасны төгсгөлд шахсан агаарын даралтыг олдог r V:

Үүнд b1 нь 9.2-ийн гүн дэх хана хоорондын зай. Хүснэгтийн 5-р байрлалын дагуу иж бүрдэлээс шаардлагатай алдаа илрүүлэх материалын хэмжээг тооцоолно. 9.2 ба реакторын дотоод гадаргуу дээр KMC зэврэлтээс хамгаалах гадаргууг хийх хугацаа. Реактор нь D=4 м диаметртэй, өндөр, H=12 м хагас бөмбөрцөг ёроолтой (цилиндр хэсэгтэй гагнаж их бие үүсгэдэг) цилиндр хэсэг, голчтой дөрвөн салаа хоолойноос бүрдэнэ. d=400 мм, урт h=500 мм. Гадаргуу дээр ямар нэгэн согог илрүүлэх материалыг хэрэглэх хугацааг τ = 2 мин/м2 гэж үзнэ.

Шийдэл. Хяналттай объектын талбайг элементүүдээр тооцоолъё.
цилиндр хэлбэртэй S1=πD2Н=π42×12=603.2 м2;
Хэсэг
доод ба таг S2=S3=0.5πD2=0.5π42=25.1 м2;
хоолой (тус бүр) S4=πd2h=π×0.42×0.5=0.25 м2;
нийт талбай S=S1+S2+S3+4S4=603.2+25.1+25.1+4×0.25=654.4 м2.

Хяналттай гадаргуугийн гадаргуу нь тэгш бус, гол төлөв босоо байрлалтай байгааг харгалзан бид нэвтрэлтийн хэрэглээг хүлээн зөвшөөрдөг. q=0.5 л/м2.
Тиймээс нэвтрэлтийн шаардлагатай хэмжээ:
Qп = S q= 654.4×0.5 = 327.2 л.
Боломжит алдагдал, давтан туршилт гэх мэтийг харгалзан бид шаардлагатай хэмжээний нэвтрэлтийн хэмжээг 350 литр гэж үздэг.
Түдгэлзүүлсэн хэлбэрээр хөгжүүлэгчийн шаардлагатай хэмжээ нь 1 литр нэвтрэн ороход 300 г, тиймээс Qpr = 0.3 × 350 = 105 кг байна. Цэвэрлэгч нь нэвт шингээгчээс 2...3 дахин их шаардагдана. Бид дундаж утгыг авдаг - 2.5 дахин их. Тиймээс Qoch = 2.5 × 350 = 875 л. Урьдчилан цэвэрлэх шингэн (жишээлбэл, ацетон) нь Кохоос ойролцоогоор 2 дахин ихийг шаарддаг.
Хяналтын хугацааг реакторын элемент бүр (бие, таг, хоолой) тус тусад нь удирддаг болохыг харгалзан тооцдог. Өртөх, өөрөөр хэлбэл. § 9.6-д заасан гажиг илрүүлэх материал бүртэй объектын харьцах хугацааг стандартын дундажаар авна. Хамгийн их өртөх нь нэвтрэлтийн хувьд - дунджаар т n=20 мин. OC-ийн бусад согог илрүүлэх материалтай харьцах хугацаа нь нэвтрэгчтэй харьцуулахад бага байдаг бөгөөд хяналтын үр нөлөөг бууруулахгүйгээр нэмэгдүүлэх боломжтой.
Үүний үндсэн дээр бид хяналтын үйл явцын дараах зохион байгуулалтыг хүлээн зөвшөөрч байна (энэ нь цорын ганц боломжтой зүйл биш юм). Бид том талбайг хянадаг их бие, бүрхэвчийг хэсэг болгон хувааж, согог илрүүлэх материалыг хэрэглэх хугацаа тус бүрт тэнцүү байна. т uch = т n = 20 мин. Дараа нь аливаа согог илрүүлэх материалыг хэрэглэх хугацаа нь түүний өртөлтөөс багагүй байх болно. Согог илрүүлэх материал (хатаах, шалгах гэх мэт) -тэй холбоогүй технологийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх хугацаа мөн адил хамаарна.
Ийм талбайн талбай нь ийм = tuch/τ = 20/2 = 10 м2 байна. Их хэмжээний гадаргуутай элементийг шалгах хугацаа нь эдгээр талбайн тоог бөөрөнхийлж, үржүүлсэнтэй тэнцүү байна. т uch = 20 мин.
Бид барилгын талбайг (S1+S2)/Ийм = (603.2+25.1)/10 = 62.8 = 63 хэсэгт хуваана. Тэдгээрийг удирдахад шаардагдах хугацаа 20×63 = 1260 мин = 21 цаг.
Хамгаалалтын талбайг бид S3/Such = 25.l/10=2.51 = 3 хэсэгт хуваана. Хяналтын хугацаа 3×20=60 мин = 1 цаг.
Бид хоолойнуудыг нэгэн зэрэг хянадаг, өөрөөр хэлбэл, нэг дээр нь технологийн зарим ажиллагааг дуусгаад нөгөө рүү шилжиж, дараа нь дараагийн үйлдлийг гүйцэтгэдэг гэх мэт. Тэдний нийт талбай 4S4 = 1 м2 нь хяналттай нэг талбайн талбайгаас хамаагүй бага юм. Хяналт шалгалтын хугацааг голчлон § 9.6-д заасан жижиг бүтээгдэхүүний хувьд бие даасан үйл ажиллагааны өртөлтийн дундаж хугацааны нийлбэр, дээр нь согог илрүүлэх материал хэрэглэх, шалгах харьцангуй богино хугацааны нийлбэрээр тодорхойлно. Нийтдээ 1 цаг орчим болно.
Хяналтын нийт хугацаа 21+1+1=23 цаг байна. Хяналтад 8 цагийн гурван ээлж шаардлагатай гэж бид үзэж байна.

ҮЗҮҮЛЭХГҮЙ ТЕСТ. Ном I. Ерөнхий асуултууд. Нэвтрэх хяналт. Гурвич, Ермолов, Сажин.

Та баримт бичгийг татаж авах боломжтой

Гагнасан холболтын нэвтрэлтийн туршилтыг гаднах (гадаргуу ба дамжин) тодорхойлоход ашигладаг. Туршилтын энэ арга нь халуун, бүрэн бус хоол хийх, нүх сүв, хөндий болон бусад согогийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Нэвтрэх согогийг илрүүлэх аргыг ашиглан согогийн байршил, хэмжээ, түүнчлэн металлын гадаргуугийн дагуух чиглэлийг тодорхойлох боломжтой. Энэ арга нь хоёуланд нь хамаарна. Мөн хуванцар, шил, керамик болон бусад материалыг гагнахад ашигладаг.

Капиллярын шинжилгээний аргын мөн чанар нь тусгай индикаторын шингэнийг давхаргын согогийн хөндий рүү нэвтрүүлэх чадвар юм. Согогийг дүүргэх замаар заагч шингэн нь заагч ул мөрийг үүсгэдэг бөгөөд үүнийг харааны үзлэг эсвэл хувиргагч ашиглан бүртгэдэг. Нэвтрэх хяналтын журмыг ГОСТ 18442, EN 1289 зэрэг стандартаар тодорхойлно.

Капиллярын согогийг илрүүлэх аргуудын ангилал

Нэвтрэх туршилтын аргуудыг үндсэн болон хосолсон гэж хуваадаг.

Гол нь зөвхөн нэвтэрч буй бодис бүхий хялгасан судасны хяналтыг агуулдаг.

Хосолсон нь хоёр ба түүнээс дээш тооны хосолсон хэрэглээнд суурилдаг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь хялгасан судасны хяналт юм.

1. Хяналтын үндсэн аргууд

• Хяналтын үндсэн аргуудыг дараахь байдлаар хуваана.
• Нэвтрүүлэгчийн төрлөөс хамааран:

1. нэвтрэлтийн туршилт

• шүүлтүүрийн суспенз ашиглан туршилт хийх
• Мэдээллийг унших аргаас хамааран:
• тод байдал (акроматик)
• өнгө (хроматик)

гэрэлтдэг

гэрэлтсэн өнгөтэй.

1. Нэвтрэх хяналтын хосолсон аргууд
2. Туршилтын гадаргууд үзүүлэх нөлөөллийн шинж чанар, аргаас хамааран хосолсон аргуудыг хуваана. Мөн тэд тохиолддог:
3. Капилляр-соронзон
4. Капилляр-цацраг шингээлтийн арга
5. Капилляр цацрагийн арга.

Нэвтрэх согог илрүүлэх технологи

Нэвтрэх туршилт хийхээс өмнө турших гадаргууг цэвэрлэж, хатаах шаардлагатай. Үүний дараа гадаргуу дээр заагч шингэн - панетрантыг хэрэглэнэ.

Энэ шингэн нь давхаргын гадаргуугийн согог руу нэвтэрч, хэсэг хугацааны дараа завсрын цэвэрлэгээ хийж, илүүдэл заагч шингэнийг зайлуулдаг. Дараа нь гагнуурын согогоос заагч шингэнийг гаргаж эхэлдэг гадаргуу дээр хөгжүүлэгчийг хэрэглэнэ. Тиймээс согогийн хэв маяг нь хяналттай гадаргуу дээр нүцгэн нүдэнд харагдахуйц эсвэл тусгай хөгжүүлэгчдийн тусламжтайгаар гарч ирдэг.

Нэвтрэх хяналтын үе шатууд

1. Капилляр аргыг ашиглан хяналтын үйл явцыг дараах үе шатуудад хувааж болно.
2. Бэлтгэх, урьдчилан цэвэрлэх
3. Дунд зэргийн цэвэрлэгээ
4. Илэрхийлэх үйл явц
5. Гагнуурын согогийг илрүүлэх
6. Хяналт шалгалтын үр дүнгийн дагуу протокол гаргах

Эцсийн гадаргууг цэвэрлэх

Нэвтрэх туршилтын материал

Нэвтрэх согогийг илрүүлэхэд шаардлагатай материалын жагсаалтыг хүснэгтэд үзүүлэв.	Шингэн үзүүлэлт	Хөгжүүлэгч
Дунд зэргийн цэвэрлэгч Флюресцент шингэн Өнгөт шингэн		Флюресцент өнгөтэй шингэн
	Хуурай хөгжүүлэгч	Тосон дээр суурилсан эмульгатор
	Усан дээр суурилсан шингэн боловсруулагч	Уусдаг шингэн цэвэрлэгч
	Суспенз хэлбэрийн усан хөгжүүлэгч
	Усанд мэдрэмтгий эмульгатор	Ус эсвэл уусгагч

Тусгай хэрэглээнд зориулагдсан ус эсвэл уусгагч дээр суурилсан шингэн боловсруулагч

Туршилт хийх гадаргууг бэлтгэх, урьдчилан цэвэрлэх

Шаардлагатай бол гагнуурын хяналттай гадаргуугаас масштаб, зэв, тосон толбо, будаг гэх мэт бохирдуулагчийг механик эсвэл химийн цэвэрлэгээ эсвэл эдгээр аргуудыг хослуулан арилгана.

Химийн цэвэрлэгээ нь янз бүрийн химийн цэвэрлэгээний бодисууд болох будаг, тосны толбо гэх мэтийг шалгаж байгаа гадаргуугаас цэвэрлэдэг химийн урвалжуудын үлдэгдэл нь заагч шингэнтэй урвалд орж, хяналтын нарийвчлалд нөлөөлдөг. Тиймээс, урьдчилсан цэвэрлэгээ хийсний дараа химийн бодисыг усаар эсвэл бусад аргаар гадаргуугаас угааж байх ёстой.

Гадаргууг урьдчилан цэвэрлэсний дараа түүнийг хатаах шаардлагатай. Туршилтын давхаргын гаднах гадаргуу дээр ус, уусгагч болон бусад бодис үлдэхгүйн тулд хатаах шаардлагатай.

Индикатор шингэний хэрэглээ

Заагч шингэнийг хяналттай гадаргуу дээр түрхэх ажлыг дараахь аргаар хийж болно.

1. Капилляр аргаар. Энэ тохиолдолд гагнуурын согогийг дүүргэх нь аяндаа үүсдэг. Шингэнийг чийглэх, усанд оруулах, тийрэлтэт эсвэл шахсан агаар эсвэл инертийн хийгээр цацах замаар хэрэглэнэ.
2. Вакуум арга. Энэ аргын тусламжтайгаар согогийн хөндийд ховор уур амьсгал үүсч, тэдгээрийн даралт нь агаар мандлынхаас бага болдог, өөрөөр хэлбэл. хөндийд нэг төрлийн вакуум үүсдэг бөгөөд энэ нь заагч шингэнийг шингээдэг.
3. Шахах арга. Энэ арга нь вакуум аргын эсрэг юм. Согогийг дүүргэх нь атмосферийн даралтаас давсан индикаторын шингэний даралтын нөлөөн дор үүсдэг. Өндөр даралтын дор шингэн нь согогийг дүүргэж, тэдгээрээс агаарыг зайлуулдаг.
4. Хэт авианы арга. Согогийн хөндийг дүүргэх нь хэт авианы талбарт, хэт авианы хялгасан судасны нөлөөгөөр үүсдэг.
5. Деформацийн арга. Согогуудын хөндий нь заагч шингэн дээрх дууны долгионы уян чичиргээний нөлөөн дор эсвэл статик ачааллын дор дүүрдэг бөгөөд энэ нь согогийн хамгийн бага хэмжээг нэмэгдүүлдэг.

Индикаторын шингэнийг согогийн хөндийд илүү сайн нэвтрүүлэхийн тулд гадаргуугийн температур 10-50 ° C байх ёстой.

Дунд зэргийн гадаргууг цэвэрлэх

Завсрын гадаргууг цэвэрлэх бодисыг гадаргуугийн согогоос заагч шингэнийг арилгахгүй байхаар хэрэглэнэ.

Усаар цэвэрлэх

Илүүдэл заагч шингэнийг чийгтэй даавуугаар шүршиж, арчиж арилгаж болно. Үүний зэрэгцээ хяналттай гадаргуу дээр механик нөлөөллөөс зайлсхийх хэрэгтэй. Усны температур 50 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Уусгагчаар цэвэрлэх

Эхлээд цэвэр, хөвөнгүй даавуугаар илүүдэл шингэнийг арилгана. Үүний дараа гадаргууг уусгагчаар чийгшүүлсэн даавуугаар цэвэрлэнэ.

Эмульгатороор цэвэрлэх

Индикаторын шингэнийг арилгахын тулд усанд мэдрэмтгий эсвэл тосонд суурилсан эмульгаторыг ашигладаг. Эмульгатор хэрэглэхээс өмнө илүүдэл индикатор шингэнийг усаар зайлж, эмульсийг нэн даруй түрхэх шаардлагатай.

Эмульсжүүлсний дараа метал гадаргууг усаар зайлах шаардлагатай.

Ус ба уусгагчтай хосолсон цэвэрлэгээ

Энэхүү цэвэрлэх аргын тусламжтайгаар илүүдэл заагч шингэнийг эхлээд хяналттай гадаргуугаас усаар зайлж, дараа нь гадаргууг уусгагчаар чийгшүүлсэн хөвөнгүй даавуугаар цэвэрлэнэ.

Завсрын цэвэрлэгээний дараа хатаах

• Завсрын цэвэрлэгээ хийсний дараа гадаргууг хатаахын тулд та хэд хэдэн аргыг ашиглаж болно.
• цэвэр, хуурай, хөвөнгүй даавуугаар арчих
• орчны температурт ууршилт
• өндөр температурт хатаах
• агаараар хатаах

дээрх хатаах аргуудын хослол.

Хатаах үйл явцыг заагч шингэн нь согогийн хөндийд хатахгүй байхаар хийх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд хатаах ажлыг 50 ° C-аас ихгүй температурт гүйцэтгэдэг.

Гагнуурын гадаргуугийн согог илрэх үйл явц

Флюресцент өнгөтэй шингэн

Хөгжүүлэгчийг хяналттай гадаргуу дээр жигд нимгэн давхаргад хэрэглэнэ. Завсрын цэвэрлэгээ хийсний дараа хөгжлийн процессыг аль болох хурдан эхлүүлэх хэрэгтэй.

Хуурай хөгжүүлэгчийг зөвхөн флюресцент индикаторын шингэнээр ашиглах боломжтой. Хуурай хөгжүүлэгчийг шүрших эсвэл электростатик шүрших замаар хэрэглэнэ. Хяналттай газруудыг жигд, жигд бүрхсэн байх ёстой.

Хөгжүүлэгчийн орон нутгийн хуримтлал нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй.

Усан суспенз дээр суурилсан шингэн боловсруулагч

Хөгжүүлэгч нь хяналттай нэгдлүүдийг дүрэх эсвэл төхөөрөмж ашиглан шүрших замаар жигд түрхдэг. Усанд дүрэх аргыг ашиглахдаа хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд усанд дүрэх хугацаа аль болох богино байх ёстой. Туршилтанд хамрагдах нэгдлийг дараа нь ууршуулж эсвэл зууханд тэсэлж хатаана.

Уусгагч дээр суурилсан шингэн хөгжүүлэгч

Ийм хөгжүүлэгчийн жигд хэрэглээ нь хяналттай гадаргууг дүрэх эсвэл тусгай төхөөрөмжөөр шүрших замаар хийгддэг.

Усанд орох нь богино хугацаанд байх ёстой, энэ тохиолдолд хамгийн сайн туршилтын үр дүнд хүрнэ. Үүний дараа хяналттай гадаргууг ууршуулах эсвэл зууханд үлээх замаар хатаана.

Хөгжлийн үйл явцын үргэлжлэх хугацаа

Хөгжлийн үйл явцын үргэлжлэх хугацаа нь дүрмээр бол 10-30 минут үргэлжилнэ. Зарим тохиолдолд илрэлийн үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлэхийг зөвшөөрдөг. Боловсруулах хугацааг тоолж эхэлдэг: хуурай боловсруулагчийн хувьд үүнийг хэрэглэсний дараа шууд, шингэн боловсруулагчийн хувьд - гадаргууг хатаасны дараа шууд.

Нэвтрүүлэгчийн согогийг илрүүлэх үр дүнд гагнуурын согогийг илрүүлэх

Боломжтой бол хяналттай гадаргууг шалгах нь хөгжүүлэгчийг хэрэглэсний дараа эсвэл хатаасны дараа шууд эхэлнэ. Гэхдээ эцсийн хяналт нь боловсруулах үйл явц дууссаны дараа хийгддэг. Томруулдаг шил эсвэл томруулдаг линз бүхий шилийг оптик үзлэг хийхэд туслах төхөөрөмж болгон ашигладаг.

Флюресцент индикатор шингэнийг ашиглах үед

Фотохроматик шил хэрэглэхийг хориглоно. Туршилтын кабин дахь харанхуйд хамгийн багадаа 5 минутын турш байцаагчийн нүд дасан зохицох шаардлагатай.

Хэт ягаан туяа нь байцаагчийн нүдэнд хүрч болохгүй. Хянаж буй бүх гадаргуу нь флюресцент (гэрлийг тусгах) байх ёсгүй. Түүнчлэн хэт ягаан туяаны нөлөөн дор гэрлийг тусгадаг объектууд хянагчийн харааны талбарт орох ёсгүй. Хянагчийг туршилтын тасалгааны эргэн тойронд саад учруулахгүйн тулд ерөнхий хэт ягаан туяаны гэрэлтүүлгийг ашиглаж болно.

Өнгөт заагч шингэн хэрэглэх үед

Бүх хяналттай гадаргууг өдрийн гэрэл эсвэл хиймэл гэрэлд шалгана. Туршилтын гадаргуу дээрх гэрэлтүүлэг дор хаяж 500 люкс байх ёстой.

Үүний зэрэгцээ гэрлийн тусгалын улмаас гадаргуу дээр хурц гэрэл байх ёсгүй.

Давтан хяналтын хувьд эхний хяналттай ижил үйлдвэрлэгчийн ижил үзүүлэлттэй шингэнийг л ашиглахыг зөвшөөрнө. Бусад шингэн, эсвэл өөр өөр үйлдвэрлэгчийн ижил шингэнийг ашиглахыг зөвшөөрдөггүй.

Энэ тохиолдолд өмнөх үзлэгийн ул мөр үлдэхгүйн тулд гадаргууг сайтар цэвэрлэх шаардлагатай.

EN571-1 стандартын дагуу нэвтрэлтийн туршилтын үндсэн үе шатуудыг диаграммд үзүүлэв.