Edhe nëse nuk duhet të merreni kurrë me pjesë të çipave vetë në jetën tuaj, duhet të kuptoni se 99% e të gjithë elektronikës moderne janë krijuar në bazë të tyre. Prandaj, çdo radio amator që respekton veten duhet të paktën të ketë një kuptim të përgjithshëm të procesit teknik SMD.
Në mësimin e mëparshëm, ne tashmë u njohëm me të ashtuquajturit komponentë SMD (komponentët e çipit). Tani është koha për të zbuluar se si t'i instaloni dhe bashkoni ato.
Mund të lidhni një pjesë SMD duke përdorur saldimin më të zakonshëm dhe një hekur saldimi me një majë të hollë. Procesi përbëhet nga tre hapa:
Aplikoni saldimin në një jastëk kontakti;
- duke përdorur piskatore, instaloni përbërësin e çipit në pozicionin e dëshiruar dhe, duke e mbajtur pjesën me piskatore, ngrohni një nga terminalet e saj. Pjesa është e fiksuar, piskatore mund të hiqet;
- bashkoni kunjin e dytë të komponentit.
Saldim manual i komponentëve SMD
Ju mund të bashkoni transistorët SMD dhe mikroqarqet në përafërsisht të njëjtën mënyrë.
Por bashkimi manual është një proces shumë i gjatë dhe i mundimshëm, kështu që përdoret vetëm nga amatorët e radios për të krijuar struktura të vetme. Në fabrikat e mëdha të radios ata po përpiqen të automatizojnë gjithçka. Prandaj, askush atje nuk e bashkon secilën pjesë veç e veç me një hekur saldimi; procesi është krejtësisht i ndryshëm.
Tashmë e dini se çfarë është saldimi: tela fleksibël prej kallaji me plumb, i cili shkrihet kur nxehet me një hekur saldimi, dhe pas ftohjes ngurtësohet dhe rregullon me siguri terminalin e komponentit të radios, duke siguruar kontakt elektrik. Por bashkimi mund të jetë jo vetëm në formën e një shufre kallaji me plumb. Ju mund të krijoni saldim në formën e një paste, e cila quhet paste saldimi. Pasta përmban fluks dhe grimca të vogla kallaji. Kur nxehet, pasta shkrihet dhe pasi ftohet ngurtësohet, duke siguruar kontakt elektrik dhe mekanik.
Pasta e saldimit aplikohet në të gjitha jastëkët e kontaktit. Kur prodhohen prototipe dhe tufa në shkallë të vogël, pasta aplikohet duke përdorur shpërndarës manualë: me një shiringë, për shembull, ose edhe me një kruese dhëmbësh. Por në prodhimin në shkallë të gjerë, përdoret një teknologji e ndryshme e aplikimit të pastës. Së pari, bëhet një klishe: një fletë e hollë prej çeliku inox, në të cilën ka vrima që përputhen saktësisht me jastëkët e kontaktit të bordit të qarkut të printuar. Shablloni shtypet në tabelën e qarkut të printuar, sipër vendoset një shtresë paste saldimi dhe nivelohet me një shpatull të veçantë. Pastaj klishe ngrihet, dhe kështu, në vetëm disa sekonda, ngjitja e saldimit aplikohet në të gjitha kontaktet e bordit të qarkut të printuar.
Pllakë qarku i printuar me paste saldimi të aplikuar në jastëkët e kontaktit
Tani mund të instaloni komponentë në tabelë. Komponenti SMD mund të instalohet me kujdes në jastëkët e dëshiruar. Në radio amatore, komponentët instalohen manualisht duke përdorur piskatore të rregullta ose me vakum, por në industritë e mëdha ky operacion kryhet nga robotë që mund të instalojnë deri në disa qindra pjesë në minutë! Për shkak të faktit se pasta e saldimit është viskoze, komponenti duket se është i fiksuar në vend, dhe kjo është shumë e përshtatshme.
Pas instalimit të të gjithë komponentëve SMD, bordi është bashkuar. Pllaka vendoset në një furrë të posaçme, ku nxehet afërsisht në 300C për pak minuta. Pasta e saldimit shkrihet dhe, pas ftohjes, siguron kontakt mekanik dhe elektrik midis komponentëve. Për të shmangur goditjet termike, është e rëndësishme të rregulloni profilin termik, domethënë shkallën e ngrohjes dhe ftohjes së tabelës së qarkut të printuar. Në industri, përdoren furra speciale me shumë zona, në secilën dhomë të të cilave ruhet një temperaturë e specifikuar rreptësisht. Bordi i qarkut të shtypur, duke lëvizur përgjatë transportuesit, kalon në mënyrë sekuenciale nëpër të gjitha zonat e furrës.
Furrat e saldimit: industriale (majtas) dhe saldimi në shkallë të vogël (djathtas)
Në prodhimin në shkallë të vogël dhe pilot, përdoren furrat kompakte në të cilat dërrasat "pjeken" një nga një. Radioamatorët ndonjëherë përshtatin edhe furrat shtëpiake për këto qëllime, ose ngrohin tabelën e qarkut të printuar me ajër të nxehtë duke përdorur një tharëse flokësh industriale. Sigurisht, cilësia e bashkimit me metoda të tilla artizanale është shumë e paqëndrueshme, por kërkesat për besueshmërinë e modeleve të radios amatore zakonisht nuk janë të larta.
Pas përfundimit të saldimit, bordi lahet për të hequr çdo fluks të mbetur që gjendet në pastën e saldimit, thahet dhe kontrollohet. Nëse dizajni ka komponentë DIP, ato bashkohen të fundit, madje edhe në fabrikat e mëdha të radios ky proces zakonisht bëhet me dorë. Fakti është se automatizimi i procesit DIP është shumë i vështirë dhe i shtrenjtë, kjo është arsyeja pse elektronika moderne e radios është krijuar kryesisht në komponentët SMD.
Përshëndetje. Në rishikimin e sotëm, unë do të krahasoj dy pasta saldimi - BEST BST-328 me një pikë shkrirjeje 183°C dhe SODA SD-528T, pika e shkrirjes së të cilave është 138°C. Nëse jeni të interesuar, ju ftoj te macja.
Porosia është bërë më 28 korrik dhe makaronat më janë dërguar në dy pako. Së pari, më 16 gusht, mbërriti pasta BEST-328:
Prandaj, është në këtë renditje që ne do t'i krahasojmë ato.
Karakteristikat e shkurtra nga faqja e produktit në dyqan:
Emri i markës: BEST
Numri i modelit: BST-328
Madhësia: 35*18 mm
Përbërja: Sn63/Pb37
Pika e shkrirjes: 183°C
Temperatura më e mirë e ruajtjes në të ftohtë: 5--10°C
Paketa përfshin:1 x BST-328 50 g saldim me plumb pastë kallaji
Pasta furnizohet në një kavanoz plastik transparent të mbuluar me film:
Ne heqim filmin:
Le të peshojmë kavanozin:
Po. Është larg nga 50 gramët e deklaruar. Duke pasur parasysh që kavanoza është prej plastike të trashë dhe të qëndrueshme, mund të zbrisni dhjetë gramë, duke marrë një rrjetë prej 30 gramësh.
Le të hapim kavanozin:
Le të shohim konsistencën e pastës:
Pasta është e trashë, elastike, ka ngjitje të shkëlqyer dhe aplikohet shumë mirë.
Tani le të kalojmë te pasta e saldimit.
Pasi mbërriti në qytet një ditë, pasta SODA SD-528T humbi në zyrat postare dhe arriti në vijën e finishit vetëm më 18 gusht:
Karakteristikat e shkurtra të pastës së saldimit:
Specifikim:
Elementi: Sn42Bi58
Pika e shkrirjes: 138℃
Diametri i brendshëm: 22.6 mm
Diametri i jashtëm: 25.2 mm
Gjatësia: 120 mm
Paketa përfshin:1 x 100 g pastë saldimi
Kjo pastë saldimi është e paketuar jo në një kavanoz, por në një shiringë:
Shiringa vjen me një gjilpërë për aplikimin e saktë të pastës:
Pistoni - lëviz mjaft lehtë:
Mund ta shtypni me çdo objekt të përshtatshëm.
Sasia e pastës në shiringë:
Le të peshojmë:
Nuk ka mashtrim këtu. Duke hedhur poshtë peshën e shiringës, ndoshta do të marrim 100 gramë.
Le të kalojmë në konsistencën e pastës:
Pasta është më e lëngshme se BEST, jo elastike, ngjitshmëria është e dobët dhe kur aplikohet, pasta përhapet pak.
Le të kalojmë tek testet.
Le të kontrollojmë se në cilën temperaturë pastat fillojnë të shkrihen.
Le të fillojmë me BEST BST-328 me një pikë shkrirjeje të deklaruar prej 183°C. Aplikoni pastën, duke bashkangjitur një sensor të temperaturës afër:
Pasta fillon të shkrihet në një temperaturë:
Tani le të kontrollojmë pikën e shkrirjes së SODA SD-528T, me një 138℃ të deklaruar. Ne gjithashtu aplikojmë pastën:
Dhe shikoni:
Pikërisht në këtë temperaturë pasta filloi të shkrihej.
Le të kontrollojmë se si janë ngjitur këto pasta.
Kam marrë tarifën:
Aplikoni pastën BEST:
Pasta ngjitet në mënyrë të përkryer në tabelë.
Dhe ngroheni me tharëse flokësh:
Praktikisht nuk ka mbetur asnjë fluks në tabelë.
Tani aplikoni pastën SODA në të njëjtën sasi:
Nuk ngjitet, por përhapet në zona.
Ngrohja me tharëse flokësh:
Si rezultat, bordi është i mbushur fjalë për fjalë me fluks, nga i cili ka shumë më tepër në këtë paste sesa ka saldim. U përpoqa të ngrija temperaturën në nivelin e saldimit me pastën BEST, duke menduar se fluksi do të digjej. Por nuk ishte aty. I gjithë fluksi mbeti në vend. Epo, ju mund të shihni sasinë e saldimit në pastën SODA në krahasim me BEST.
Le të përpiqemi të bashkojmë diçka.
Përsëri, e para që kemi është pasta më e mirë e saldimit BST-328:
Nuk më duhej as ta mbaja pjesën gjatë saldimit. Ajo u ngjit në paste dhe nuk bëri asnjë përpjekje për të shpëtuar.)))
Tani ne përdorim pastë saldimi SODA SD-528T:
Nëse nuk e mbani pjesën, nuk do të funksionojë. Pavarësisht rrjedhës së dobët të ajrit, pjesa bëri një tentativë për t'u arratisur, gjë që nuk është për t'u habitur, sepse SODA nuk ka fare ngjitje. Në këtë rast, saldimi shpërtheu në pika të vogla, të ngjashme me pikat e merkurit, dhe kontaminoi tabelën. Edhe pse temperatura e tharëses së flokëve gjatë saldimit ishte natyrshëm më e ulët se kur saldohej me pastën BEST.
Tani po përpiqemi të pastrojmë tabelën nga fluksi dhe saldimi i derdhur SODA. Merrni alkool të rregullt dhe lani:
Fluksi nga pasta BEST u hoq pa vështirësi. Nuk ishte e mundur të hiqej plotësisht fluksi nga SODA.
Përveç alkoolit, nuk kisha asnjë mbartës tjetër. Po, zakonisht kishte mjaft alkool për përdorim të jashtëm dhe të brendshëm...)))
Kështu që unë fshiva fluksin me një kruese dhëmbësh:
Dhe pastaj, duke humbur kot një produkt të vlefshëm, e lava përsëri tabelën me alkool:
Meqenëse atë ditë nuk mora zmadhues me vete, vendosa që në fund të fundit të kisha fshirë gjithçka. Por nuk ishte aty! Pasi shkarkova fotot në kompjuter dhe i shikova, u emocionova vërtet! Shikoni sa bukur janë rreshtuar topat e saldimit përgjatë pjesës! Bukuroshja! Kjo është hera e parë që kam parë saldim të sillet kështu. Në faqet e dyta nga e majta, ku kam përdorur edhe pastën SODA, ky fenomen është gjithashtu i dukshëm.
Le të përmbledhim. Pasta më e mirë e saldimit BST-328 performoi mirë. Është mjaft i përshtatshëm për montimin e komponentëve SMD dhe rrotullimin e çipave BGA. Falë ngjitshmërisë së tij, ai mbahet në mënyrë perfekte në sipërfaqe. E vetmja negative është se pasta peshon 20 gram më pak se sa thuhet.
Pasta SODA SD-528T, për shkak të pikës së saj të ulët të shkrirjes, mund të përdoret për saldimin e elementeve nga pllaka me saldim pa plumb. Duke u përzier me të, pasta do të ulë pikën e shkrirjes. Dhe gjithashtu për pjesët e bashkimit që nuk nxehen shumë, për shembull, SMD LED. Por në të njëjtën kohë, kushtojini vëmendje të veçantë pastrimit të tabelës nga fluksi i vështirë për t'u hequr dhe topat e saldimit misterioz. Çmimi për një pastë të tillë është shumë i lartë.
Faleminderit per vemendjen.
Produkti u sigurua për të shkruar një rishikim nga dyqani. Rishikimi u publikua në përputhje me klauzolën 18 të Rregullave të Faqes.
Kam në plan të blej +53 Shto te të preferuarat Më pëlqeu rishikimi +53 +91Pasta saldimi për LED
ALPHA Lumet P52
Pastë saldimi LED pa pastërti me temperaturë të ulët
Pasta e saldimit P52 nga seria e pastave Lumet për LED është një pastë me temperaturë të ulët për bashkimin e komponentëve veçanërisht të ndjeshëm, duke përfshirë LED. Pika e shkrirjes së aliazhit pa plumb të kësaj paste saldimi është nën 140 o C, dhe pasta sillet shkëlqyeshëm me profilet termike me majat në 155-190 o C. Pas rimbushjes, lë një mbetje transparente, të ngurtë, pa ngjyrë dhe nuk kërkon pastrim. Lidhja kallaj-bismut-argjend është kalitur saktësisht për të siguruar saktësinë maksimale të bashkimit të saldimit dhe rezistencën ndaj ciklit termik.
|
Specifikimet e Lumet P52 |
||
|
Sn42/Bi57.6/Ag0.4 |
||
|
Temperatura e shkrirjes |
||
|
90%, viskozitet M21 |
||
|
Mënyra e aplikimit |
Për aplikim me stencil |
|
|
Lloji i ngjitjes |
Tipi 3, grimcat 25-45 mikron |
|
|
kodi i shitësit |
Emri |
aliazh |
Paketa |
||
|
Ne kerkese |
Pastë saldimi Lumet P52 M21 |
Sn42/Bi57.6/Ag0.4 |
|||
|
Ne kerkese |
Pastë saldimi Lumet P52 M21 |
ALPHA Lumet P39
Pastë saldimi LED pa plumb, pa pastërti
P39 është i përshtatshëm për montimin e LED-ve SMD duke përdorur teknologjinë pa plumb në rastet kur kërkohet testimi automatik i kontaktit (testi i pinit). Pasta aplikohet mirë përmes shabllonit, ka një jetë të gjatë në shabllon dhe gjithashtu ka ngjitje të shkëlqyer, në mënyrë që përbërësit të rreshtohen mirë pas instalimit në paste. Lidhjet e kalitura saktësisht janë të mpiksura plotësisht, zbrazëtitë e saldimit janë minimale dhe mbetjet e fluksit janë të qarta dhe të forta, duke e bërë këtë pastë ideale për saldimin LED.
|
Specifikimet e Lumet P39 |
||
|
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 |
Sn98.5/Ag0.8/Cu0.7 |
|
|
Temperatura e shkrirjes |
||
|
88,8%, viskozitet M17 |
||
|
Mënyra e aplikimit |
Për aplikim me stencil |
|
|
Lloji i ngjitjes |
Grimcat e tipit 4, 20-38 µm (ose grimcat e tipit 3, 25-45 µm sipas kërkesës) |
|
|
ROL0, fluks kolofon me aktivitet të ulët pa përmbajtje halogjene |
||
|
kodi i shitësit |
Emri |
aliazh |
Paketa |
||
|
Ne kerkese |
Pastë saldimi Lumet P39 M17 |
Sn98.5/Ag0.8/Cu0.7 |
|||
|
Ne kerkese |
Pastë saldimi Lumet P39 M17 |
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 |
ALPHA Lumet P33
Pastë saldimi SMD pa plumb, jo të pastër, me ton të hollë
Lumet P33 është një pastë saldimi SMD pa plumb me hapje të vogla deri në 0,008 mm 2 që mund të përballojë gamën më të gjerë të profileve termike dhe të lehtësojë kalimin në teknologjinë e saldimit pa plumb. Pas rimbushjes, lidhjet fitojnë një pamje të këndshme, dhe shpërndarja e topave të saldimit të padëshiruar është minimale. Pasta e saldimit Lumet P33 është e testuar sipas të gjitha standardeve kryesore për aktivitetin, gërryerjen, reologjinë, zbrazjen, etj.
|
Specifikimet e Lumet P34 |
|
|
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 |
|
|
Temperatura e shkrirjes |
|
|
88.5%, viskozitet M13 ose M04 |
|
|
Mënyra e aplikimit |
Për aplikim nëpërmjet shabllonit ose shpërndarësit pneumatik |
|
Lloji i ngjitjes |
Tipi 3, grimcat 25-45 mikron |
|
ROL0, fluks kolofon me aktivitet të ulët pa përmbajtje halogjene |
|
|
kodi i shitësit |
Emri |
aliazh |
Paketa |
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 |
Siguria
Megjithëse materialet ALPHA ® nuk janë toksike, përdorimi i tyre në metodat tipike të saldimit do të shoqërohet me lëshimin e tymit dhe avujve, të cilët janë jashtëzakonisht të rrezikshëm dhe, siç kërkohet nga SanPiN, këto substanca duhet të hiqen në mënyrë adekuate nga zona e punës, të dyja për të mbrojtur. shëndetin e instaluesit dhe për komoditetin e tij, duke përdorur pajisje për nxjerrjen e tymit. Në këtë rast, nevojiten sisteme të filtrimit të ajrit që jo vetëm që mund të heqin erën dhe tymin nga ajri, por gjithashtu sigurojnë që ajri të hiqet plotësisht nga papastërtitë dhe gjërat e dëmshme. Ndër prodhuesit më të njohur të eliminatorëve të tymit, spikat BOFA International, e cila prodhon zgjidhje të ndryshme për të garantuar sigurinë dhe cilësinë e punës së instaluesit. .
Pasta të tjera saldimi ALPHA ®
Pasta të tjera saldimi nga ALPHA ® janë gjithashtu të disponueshme. Ju lutemi kontrolloni disponueshmërinë dhe kohën e dorëzimit përpara se të porosisni.
Zgjedhja e pastës së saldimit duhet të trajtohet me kujdes të veçantë. Në një numër të konsiderueshëm rastesh, defektet e montimit në sipërfaqe fillojnë përpara se pasta e saldimit të hiqet nga paketa. Fakti është se karakteristikat e pastave të saldimit të zhvilluara nga prodhuesi (koha e vendosjes, jetëgjatësia në shabllon, reologjia) mund të pësojnë ndryshime negative me kalimin e vjetër të pastës. Pastet e saldimit janë veçanërisht të ndjeshme ndaj nxehtësisë dhe lagështisë, efektet e të cilave mund të ndikojnë ndjeshëm në vetitë dhe jetëgjatësinë e pastës. Disa delaminime të pastës së saldimit, kur një sasi e vogël fluksi shfaqet në sipërfaqen e pastës së saldimit, është normale për pastën e saldimit. Por si rezultat i ekspozimit ndaj nxehtësisë së tepërt, delaminatimi i pastës rritet ndjeshëm, duke çuar në një ndryshim në reologjinë e tij dhe, për rrjedhojë, në defekte në aplikim dhe shkrirje. Një shenjë e jashtme e këtij fenomeni mund të jetë një sasi e konsiderueshme e fluksit të lëshuar në sipërfaqen e pastës. Këto ndryshime mund të shmangen duke respektuar kushtet e transportit, ruajtjes dhe përdorimit. ALPHA® furnizon pastat e saj të saldimit sipas një skeme të veçantë që plotëson të gjitha kërkesat për të ruajtur cilësinë dhe fabrikueshmërinë e produkteve të saj. Parimet e transportit janë të minimizojnë ndikimin negativ të mjedisit në pastën e saldimit dhe të zvogëlojnë kohën e transportit dhe përdorimin e ambalazheve termoizoluese.
Rekomandohet ruajtja e pastës së saldimit në frigorifer në një temperaturë prej rreth 4°C, e cila në shumicën e rasteve dyfishon jetëgjatësinë e saj. Nëse është e pamundur të ruhet pasta në frigorifer, është e nevojshme të kontrollohet temperatura dhe lagështia e ajrit në dhomën ku ruhet pasta e saldimit, duke shmangur ndryshimet e papritura. Temperatura e ajrit nuk duhet të kalojë 25 ° C, dhe lagështia - 80%. Kur përgatitni pastën e saldimit për përdorim, hiqeni atë nga frigoriferi dhe lëreni të ngrohet natyrshëm në temperaturën e dhomës. Mos e mbyllni pastën ose mos e hapni kavanozin derisa pasta të nxehet plotësisht, e cila zgjat mesatarisht 4-6 orë.
Në prodhimin e pllakave elektronike moderne që janë në themel të shumë pajisjeve (nga telefonat celularë te satelitët GPS), përdoret teknologjia e montimit në sipërfaqe (SMT, nga anglishtja - Surface Mount Technology).
Pasta e saldimit për montimin SMD është një substancë viskoze e bazuar në pluhur saldimi dhe fluksi me shtimin e një lidhësi dhe përbërës të tjerë. Në prodhimin industrial, pastat aplikohen duke përdorur një shpërndarës të veçantë ose me printim në ekran. Pas kësaj, bordi me komponentë elektronikë të fiksuar dërgohet në një furrë speciale me konvekcion. Në shtëpi, përveç pastës së saldimit, përdoret një saldim infra të kuqe ose stacion me ajër të nxehtë për instalimin e SMD. Vetë substanca aplikohet duke përdorur mjete të disponueshme (për shembull, një shiringë mjekësore).
Pasta saldimi Metaux Blancs Ouvres (Francë)
Kompania TOPTREIDCO shet pasta, saldime dhe flukse të cilësisë së lartë nga prodhuesi i famshëm evropian MBO (Metaux Blancs Ouvres). Produkte të ngjashme nuk kanë jetëgjatësi të gjatë, por produktet e markës franceze nuk i humbasin vetitë e tyre për 12 muaj, gjë që paraqet një ofertë unike në treg.
Materialet për montim SMD janë prodhuar në përputhje me standardin evropian ISO 9001/2000. Është zakon të dallohen llojet e mëposhtme të pastave të saldimit MBO:
- plumbi;
- pa plumb;
- temperatura e ulët;
- temperaturë të lartë;
- për dozimin.
Nëse vendosni të blini pastë saldimi MBO (Metaux Blancs Ouvres) për montimin sipërfaqësor të komponentëve elektronikë në pllaka nga TOPTREIDCO, mund të jeni të sigurt për cilësinë e lartë të lidhjeve të saldimit të marra. Klientët tanë mund të përfitojnë gjithashtu nga një gamë e gjerë shërbimesh, duke përfshirë mirëmbajtjen, diagnostikimin dhe riparimin e pajisjeve për instalimin SMD.
Lidhjet kryesore të saldimit:
| Markë | Përbërja e përafërt, % | T shkrihet, 0 C | Forca, kg/mm | Aplikacion |
| POS-18 | Kallaj (18%), antimoni (2.5%), plumb (79.5%) | 277 | 2,8 | Për saldim me kërkesa të reduktuara për forcë tegel, si dhe për kallaj përpara bashkimit |
| POS - 30 | Kallaj (30%), plumb (60%) | 256 | 3,3 | Për kallajimin dhe bashkimin e pjesëve të bëra nga bakri, lidhjet e bakrit dhe çeliku |
| POS - 40 | Kallaj (40%), antimoni (2%), plumb (58%) | 235 | 3,2 | Për saldimin në pajisjet elektrike dhe bashkimin e pjesëve të bëra prej çeliku i galvanizuar |
| POS - 46 | Kallaj (4%), antimoni (6%), plumb (gjithçka tjetër) | 265 | 5,8 | Për saldim me zhytje |
| POS-50 | Kallaj (50%), antimoni (0.8%), plumb (49.2%) | 222 | 3,6 | Për saldimin e pjesëve kritike, kur më shumë se nxehtësi e lartë |
| POS-60 | Kallaj (60%), antimoni (0.8%), plumb (39.2%) | 190 | 4,1 | Për bashkimin e lidhjeve shumë kritike, duke përfshirë duke përfshirë në inxhinieri radio |
| POS-61 | Kallaj (40%), plumb (60%) | 190 | 4,3 | Për kallajimin dhe saldimin në pajisje ku mbinxehja është e papranueshme |
| POS-61M | Kallaj (60%), bakër (1-2%), plumb (38-39%) | 192 | 4,5 | Për kallajimin dhe bashkimin e saldimeve elektrike të hollë bakri tela, përçues të printuar dhe fletë metalike |
| POS-90 | Kallaj (90%), plumb (10%) | 222 | 4,9 | Për saldimin e enëve ushqimore dhe instrumenteve mjekësore, pjesë ose montime të ndjekura nga argjendimi ose prarimi |
| POSK50-18 | Kallaj (50%), kadmium (018%), plumb (31%) | 145 | 6,7 | Për saldimin e pjesëve të ndjeshme ndaj nxehtësisë |
| POSSr-15 | Kallaj (15%), zink (0.6%), plumb (83%), argjend (1.25%) | 276 | 8,1 | Për saldimin e pjesëve të zinkut dhe çelikut të galvanizuar |
Dërgoni porositë tuaja përmes formularit në faqen e internetit ose telefononi drejtpërdrejt menaxherët.
Saldimi i pjesëve në sipërfaqen e një bord qarku të shtypur kryhet kryesisht duke përdorur paste saldimi. Përbërja e pastave mund të ndryshojë shumë, por në thelb përbërësit kryesorë janë saldimi, fluksi dhe lidhësi. Çdo pastë saldimi duket si një përzierje e trashë dhe viskoze e kimikateve.
Cilësi të veçanta të materialeve për saldim
Dihet se lidhja e elementeve me saldim është e mundur kur përdoret një material me një pikë shkrirjeje më të ulët. Për qarqet e thjeshta amatore, saldimi përdoret ende së bashku me fluksin ose acidin. Pasta, e cila përmban të dy përbërësit, si dhe aditivë të ndryshëm, përshpejton ndjeshëm procesin e bashkimit të pllakave komplekse të qarkut të printuar me elementë SMD. Përdoret gjerësisht në prodhimin e elektronikës.
Le të shohim përbërësit kryesorë të pastës së saldimit:
- saldim pluhur me cilësi të ndryshme dërrmuese;
- fluks;
- komponentë lidhës;
- aditivë dhe aktivizues të ndryshëm.
Si materiale saldimi zgjidhen lidhje të ndryshme me kallaj, plumb dhe argjend. Kohët e fundit, pastat e saldimit pa plumb janë bërë më të njohurat.
Çdo paste saldimi përmban fluks, i cili vepron si një degreaser. Përveç kësaj, kërkohet një lidhës ngjitës, i cili lehtëson instalimin dhe fiksimin e përbërësve SMD në bordet e qarkut të printuar. Sa më e madhe të jetë madhësia e pllakës dhe sa më e lartë të jetë densiteti elementar, aq më e rëndësishme është përdorimi i pastave të saldimit viskoze.
Afati i ruajtjes së pastës ka një ndikim të madh në cilësinë e saldimit të përbërësve SMD. Meqenëse përbërja zakonisht përmban përbërës kimikë aktivë, periudha e përdorimit dhe ruajtjes së saj është shumë e shkurtër, jo më shumë se 6 muaj. Gjatë ruajtjes dhe transportit, është e nevojshme të ruhet temperatura nga +2 në +10. Vetëm nëse plotësohen të gjitha kushtet, saldimi me cilësi të lartë është i mundur.
Shumëllojshmëri pastash saldimi
Në varësi të përdorimit të përbërësve të ndryshëm, ekzistojnë disa lloje pastash saldimi:
- larje;
- pa larje;
- i tretshem ne uje;
- që përmbajnë halogjen;
- pa halogjen.
Vetitë ndryshojnë në varësi të përdorimit të fluksit të përfshirë në përbërjen e tij. Çdo pastë që nuk lahet me ujë përmban kolofon. Për të larë produktet nga një paste e tillë, duhet të përdorni një tretës.
Rregulli i përgjithshëm për elementët e përmbajtur dhe komponentët SMD është se sa më mirë të jetë ngjitja, aq më e ulët është besueshmëria. Mbajtja e një kompromisi midis këtyre vetive të rëndësishme është çelësi i funksionimit efektiv. Përdorimi i pastave që përmbajnë halogjen rrit ndjeshëm aftësinë e prodhimit, por pakëson besueshmërinë.
Metodat e përdorimit të pastave të saldimit
Për të marrë një lidhje me cilësi të lartë dhe të besueshme të elementeve SMD në një tabelë të qarkut të printuar, duhet të kryeni disa veprime:
- pastrim me cilësi të lartë dhe degreasing të tabelës së qarkut të printuar i ndjekur nga tharja;
- fiksimi i tabelës në një pozicion horizontal;
- aplikim uniform dhe i plotë i pastës së saldimit në nyje;
- instalimi i elementeve të vegjël dhe SMD në sipërfaqen e tabelës; për bashkim më të besueshëm, rekomandohet të aplikoni gjithashtu paste në këmbët e mikroqarqeve;
- kur bordi nxehet nga fundi, tharësja e flokëve ndizet dhe pjesa e sipërme me elementët e instaluar nxehet me një rrjedhje të butë ajri të ngrohtë;
- pasi fluksi të jetë avulluar, temperatura e tharëses së flokëve rritet në temperaturën e shkrirjes së saldimit;
- procesi i saldimit kontrollohet vizualisht;
- Pas ftohjes, kryhet larja përfundimtare e tabelës së qarkut të printuar.
Truket themelore të saldimit me cilësi të lartë
Për të lidhur me efikasitet elementët duke përdorur paste saldimi, duhet të kujdeseni për disa pika. Para së gjithash, është e rëndësishme të pastroni dhe të hiqni yndyrën e tabelës, veçanërisht nëse oksidet janë të dukshme, ose pllaka ka qëndruar e papërdorur për një kohë të gjatë. Në këtë rast, këshillohet të kallajoni të gjitha jastëkët e kontaktit me saldim me shkrirje të ulët.
Pasta e saldimit duhet të ketë një qëndrueshmëri të përshtatshme. Kjo do të thotë, nuk duhet të jetë shumë e lëngshme ose shumë e trashë. Struktura "kosi" është më e përshtatshme, pasi do ta lag mirë sipërfaqen. Lagshmëria luan një rol të madh në besueshmërinë dhe cilësinë e bashkimit të saldimit.
Kur bashkoni elementët SMD, është e rëndësishme të aplikoni një shtresë të hollë paste. Një shtresë e trashë mund të bëjë një qark të shkurtër kunjat e mikroqarqeve. Saldimi i elementeve të thjeshtë nuk nënkupton një hollësi të tillë.
Nëse bordi i qarkut të printuar është i një madhësie të konsiderueshme, këshillohet të përdorni ngrohjen e poshtme me tharëse flokësh, hekur ose mjete speciale në një temperaturë prej 150 gradë Celsius. Nëse kjo nuk parashikohet, bordi mund të deformohet.
Teprica dhe mbetjet e saldimit mund të hiqen lehtësisht me një hekur saldimi me një sërë lidhjesh. Për shembull, për të hequr mbetjet e substancave të përdorura për bashkim midis këmbëve të mikroqarqeve, është e përshtatshme të përdorni një majë "valë".
