Фундамент под соломенный дом, хоть и облегченный, но все же придется устраивать. Тип фундамента может быть разным, его подбирают исходя из свойств грунта на участке. Чтобы упростить задачу по теплоизоляции фундамента, вдоль наружной стороны фундамента укладывают пенополистирол толщиной в 100 мм, причем листы теплоизоляции заглубляют в землю глубже уровня промерзания почвы. Для соломенного дома важно, чтобы уровень «чистого пола» в доме был ниже основания первого ряда соломенных блоков стен. Это поможет в случае протечек водопровода не дать намокнуть стенам. Подробнее о выборе типа фундамента для дома можно узнать из нашей статьи.

Каркас дома

Конструкция дома может быть как каркасной, так и бескаркасной. В случае с домом без каркаса необходимо следовать некоторым правилам: блоки должны иметь плотность выше 200 кг/м 3 , нельзя строить дом выше одного этажа, длина стен не должна быть более метров. Кроме того, конструкция крыши может быть только облегченной. То есть, бескаркасная технология возможна, однако накладывает ряд существенных ограничений.

Другое дело каркас из дерева или металла. При таком каркасе можно смело строить просторный двухэтажный дом, технология сооружения каркаса при этом ненамного отличается от каркасов щитовых домов.

Более всего, для сооружения соломенного дома, подойдет двухрядный каркас. При такой конструкции блоки укладываются между двух столбов, выполняющих несущие функции.

При возведении стен из соломы обязательно делать перевязку блоков, выполняют сцепку обычно при помощи деревянных шестов или арматуры (40-60 мм в диаметре). Стержни вбивают вертикально, пробивая лежащие друг на друге блоки. Соломенные блоки необходимо укладывать в шахматном порядке, чтобы не было совпадений швов. Тюки скрепляются после четвертого ряда.

Кроме того, арматуру нужно в бетонировать в фундамент с шагом в метр, на арматурные пруты насаживают первые два ряда блоков. Соседние стены также следует сцепить между собой, и делается это при помощи U-образных скоб 30-ти мм диаметра, по два на ряд.

Собирают стены из соломенных блоков начиная с углов или от проемов к центру. Чтобы обезопасить стены от мышей и крыс дополнительно, под первый ряд тюков укладывают мелкоячеистую сетку. А когда стены возведены на заданную высоту, то выполняют укрепление конструкции перетяжкой пластиковыми лентами, один конец которой крепится за предварительно оставленный в фундаменте штырь, далее лента стягивается вокруг деревянного мауэрлата, уложенного по периметру стены. О других типах стен можно почитать в статье "Какими бывают стены дома".

Проемы дверей и окон делаются следующим образом: верхняя и нижняя доска короба выводятся примерно до половины длины блоков. Доски крепятся после возведения стен. Под доски укладывается рубероид, по верху стелют сетку армированную, выпуском по краям проема до 30 см. Сетку крепят к стенам при помощи степлера, либо оцинкованными гвоздями.

Штукатурим соломенные стены

После возведения стен можно приступать к штукатурным работам, но перед этим необходимо завести в дом коммуникации, причем только провода в специальном кабель-канале. Трубы прокладывать в соломенных стенах не стоит – процесс конденсации и, как следствие, гниения, в таком случае неизбежен. Если кабеля заведены, то приступают к штукатурке стен.

Штукатурят соломенные стены в два слоя, причем если плотность блоков более 200 кг/м 3 , то к работам можно приступать немедленно после строительства, если менее – необходимо дать соломе время отстоятся и уплотниться.

Для штукатурных работ применяют цементно-известковые и глинисто-известковые растворы. О цементной штукатурке придется забыть, поскольку она не позволяет стенам «дышать», что недопустимо для соломенных конструкций.

Цементно-известковый раствор готовят следующим образом: одна часть цемента, 3-4 части мелкозернистого песка и известковое молоко, которое добавляется к смеси до получения раствора нужной консистенции.

Глинисто-известковый раствор получают, смешивая одну часть глиняного теста, 0,4 части известкового теста и 3-4 части песка.

Перед оштукатуриванием стены армируют, как снаружи, так и внутри, для этого применяется стальная или пластиковая сетка. Первый слой штукатурки толстый, 3-4 см, это выравнивающий слой. Второй тонкий, 2-3 мм. После штукатурных работ стенам дают высохнуть, после чего можно приступать к окраске. Краска должна быть водно-дисперсная, масляные краски в данном случае использовать нельзя все по той же причине – они не позволяют стенам «дышать».

Совсем недавно я наткнулся на интересный видео материал. Просматривая видео о том как построить дом из бруса, я заметил еще один сюжет - про то, как построить дом из соломы своими руками. И посмотрев, решил написать об этом.

Видео снято поселенцами Ковчега.
Оказывается, цена постройки такого каркасного дома из глины и соломы весьма не велика. Технология так же не очень сложная. Дом получается теплый. В самом сюжете как раз показывается, как построить каркасный дом из глины и соломы, рассказываются сроки работ, цена на постройку, технология прессования глины с соломой. Видео однозначно стоит посмотреть даже просто ради собственного развития. Да и вдруг, пригодится в жизни!

озврат к частично забытым строительным технологиям связан с тенденцией использования природных материалов. Они придают домам естественный уют и обладают хорошими экологическими качествами. Классическим примером таких построек являются саманные дома, основной материал которых представляет собой смесь глины и соломы. Свою популярность здания получили за экологичность, естественную регулировку микроклимата в помещении и относительную простоту

Саманный дом. Что это такое?

Аналоги современных домов из соломы и глины существовали еще в древние времена. Часть их сохранилась до наших дней – в засушливых регионах Азии и Африки можно встретить целые саманные города. Совершенствование строительных технологий привело к повсеместному распространению глиняных зданий на территории центральной Европы и современной России. Правильно построенные глиняные дома имеют более чем вековой срок эксплуатации и безопасны для жильцов.

Визуально саманные здания не всегда отличаются от обычных, хотя их главный «шарм» заключается в возможности придать стенам произвольную форму и приспособить под предметы домашнего интерьера. Многочисленные выемки, ванны и плавные переходы разительно выделяют глиняные постройки от кирпичных и других блочно-цементных конструкций.

Старые технологии редко применяются в исходном виде, поскольку эксплуатационные параметры современных домов повышаются за счет использования современных добавок. Естественные противопожарные свойства глины, склонной к запеканию при повышенной температуре, улучшаются при введении компонентов, увеличивающих прочностные характеристики.
Глинобитная технология строительства

1. Материалы, которыми следует запастись заранее:

деревянные доски и брусья для постройки каркаса стен и крыши;
глина;
песок;
солома;
вода (скважина или централизованное водоснабжение).

К дополнительным материалам, которые пригодятся на этапах подготовки и отделки, относятся:

гравий – для приготовления подсыпки под фундамент;
материал для изготовления цельнолитого или кирпичного фундамента;
плоские деревянные планки для обивки стен дома;
деревянная (металлическая) опалубка или форма для изготовления блоков.

Хотя дом будет глиняным, его фундамент лучше сделать классическим – ленточным. Прочное и возвышенное над землей основание увеличит срок службы дома и уменьшит воздействие талых вод на нижнюю часть стен.

Место для строительства следует выбирать вдали от низин и выхода к поверхности грунтовых вод. Оптимальное расположение глиняного дома – на возвышенности.

Чтобы получить наиболее прочную постройку, подходящую для наших широт, стены лучше изготавливать путем заливки раствора в опалубку. Также можно использовать глиняные блоки, которые укладываются аналогично классическим блочным конструкциям.

Существенное уменьшение стоимости строительства достигается за счет самостоятельного добывания глины на своем участке. Солома в небольших количествах обходится дешево, а наибольшие затраты будут связаны с покупкой песка и пиломатериала.

Солома должна быть сухой, без гнили. Лучше всего купить ее сразу после сезона уборки урожая, после чего оставить на зиму в сухом и проветриваемом помещении.

2. Приготовление раствора

Многие авторы советуют использовать не чистую глину, а ее смесь с песком. Поскольку глина и песок отличаются по составу для разных регионов, можно протестировать их разные пропорции (2:1, 1:1, 1:2 и др.). Глиняно-песчаную смесь, в которую добавлена вода до получения тестообразной консистенции, следует сжать в кулаке и уронить на твердое основание с высоты 1,5-2 м. Комок подходящего состава не должен расколоться или сильно сплющиться при падении.

Для приготовления раствора можно применять бетономешалку или плоское основание с загнутыми кверху краями (раствор перемешивать ногами). Глина измельчается до мелкодисперсного состояния, после чего к ней добавляется песок и вода. Последней не должно быть много, чтобы смесь сохраняла высоковязкую консистенцию и не вытекала из опалубки.

Солому добавляют в полученный глиняно-песчаный раствор в количестве от 30 до 60 %. Чем больше соломы, тем ниже теплопроводность стен и их прочность (придется ограничиться одним этажом). Полученный раствор заливается в формы опалубки, выставленной по краям деревянного каркаса дома.

Каркас собирается из брусьев и представляет собой вертикальные и горизонтальные направляющие. Сверху должна быть заготовка под крышу, поскольку после заливки стен необходимо сразу же заняться ее накрытием. Заливка раствора происходит ступенчато (до 30 см в день), после чего стене следует дать время высохнуть. При самостоятельном строительстве стена обычно «вырастает» на 10-15 см за один дневной цикл.

Снаружи стены покрываются обрешеткой из соломы или тростника – они создают дополнительный теплоизолирующий слой. Обрешетку крепят тонким слоем, который прижимают к стене деревянными плоскими планками (прибиваются к деревянным опорам). Снаружи обрешетку замазывают глиняной или известковой штукатуркой.

3. Крыша из соломы и глины

Поверх каркаса крыши, обитой досками, укладываются связанные снопы соломы, которые затем разравниваются (скрепляющая их веревка перерезается). Фиксируют солому так же, как и обрешетку на стене – деревянными рейками. После покрытия крыши можно приступать к ее обмазке глиняно-песчаным раствором.

Процесс проводится от нижних краев крыши к коньку. После затвердевания покрытие не будет пропускать влагу, однако оставит помещению возможность «дышать» и поддержит влажность на уровне оптимальных 50-55 %.

Особенность: заливку крыши следует делать поочередно и равномерно на обоих скатах, чтобы избежать перекоса.

4. Отделка стен помещения

Чем отличаются современные дома от старых построек?

Чтобы придать дополнительную прочность на растяжение раствору глины (частично с этим справляется солома), раньше широко использовали навоз рогатого скота. Этим же раствором штукатурились стены помещения, получившего название «мазанка». Основным минусом таких домов является изобилие насекомых в стенах.

Сейчас для повышения прочности применяются натуральные мякина и костра. Пару столетий назад их было сложно достать, а сейчас это отходы переработки растений.

вид саманного дома

Увеличение прочности и уменьшение усадки при высыхании повышает добавка щебня или керамзита. Вспомогательным элементом является песок. Чтобы повысить скорость затвердевания, в состав глиняно-песчаного раствора можно ввести цемент или известь. Их добавки применяют при строительстве во влажную погоду, ставя целью уменьшить риск намокания еще влажного материала стен.

Повысить вязкость раствора во время работы помогает казеин, крахмал и жидкое стекло. Последнее является антисептиком, поэтому дополнительно препятствует появлению плесени и насекомых.

Применение современных технологий строительства, в том числе возгонка крепкого фундамента, повышает прочность и устойчивость здания. Вместо глиняной крыши можно выложить обычное рубероидное покрытие, которое закрывается сверху шифером или черепицей. Это не ухудшит экологические свойства дома, однако улучшит эксплуатационные характеристики.

Чтобы уберечь дом от грызунов, нужно предусмотреть наличие тонкой металлической сетки под обрешеткой.
Особенности ухода за соломенными домами

Отдельным пунктом при эксплуатации зданий находится противопожарная безопасность. Глиняные дома, имеющие обмазку наружных и внутренних поверхностей глиняным или известковым раствором, менее склонны к разрушению при пожаре, чем обычные. При возникновении пламени солома в составе стен не воспламеняется, поскольку доступ воздуха к ней закрыт слоем глины.

стена дома из глины и соломы

Несмотря на высокую стойкость к огню стен саманных домов, деревянные части крыши ею не обладают. Чтобы снизить вероятность их возгорания, следует предусмотреть обработку дерева антипиренами. Они не дают абсолютной защиты от огня, однако весьма эффективны при соблюдении технологии нанесения.

Строительные компании, занимающиеся постройкой домов из глины и соломы, уверяют о практической невозможности появления насекомых в стенах. Это соответствует действительности лишь при поддержании низкой влажности, что не всегда возможно. Не стоит пренебрегать советом использовать известковую штукатурку, которая закупорит стены для доступа влаги и будет подавлять развитие насекомых.

Перед постройкой дома предусмотрите расположение печи и ванной комнаты. В местах контакта с нагретыми поверхностями нужно поместить отражающие экраны, а во влажных местах выполнить гидроизоляцию.
Саманный дом: плюсы и минусы строения

Достоинства саманных построек:

чистая и здоровая «атмосфера»;
внутри помещения прохладно летом и тепло зимой;
дешевизна строительных материалов;
относительная простота постройки.

Про особенности домов из глины и соломы, а также личный опыт строительства автора смотрите на видео:

по материалам интернета

В этой статье: история соломенного домостроения; соломенные дома, возрастом более 80 лет; соломенный блок - характеристики; выбор соломы и соломенных блоков для строительства дома; как построить дом из соломы - этапы работ; соломенный дом и необходимые инструменты; штукатурка для соломенных стен; строите дом из соломы - примите противопожарные меры.

• Дом из соломы своими руками
• В завершении

Сама идея постройки соломенного дома воспринимается с трудом, ведь в известной из детства истории о трех поросятах и голодном волке соломенный домик Ниф-нифа выглядит совсем ненадежно. Да и зачем кому-то строить дом из отходов, остающихся после уборочной страды - есть проверенные временем конструкционные материалы, позволяющие выстроить основательное и долговечное здание. Правда, классические стройматериалы сегодня недешевы и имеют довольно большой вес, а образованные ими стены приходится дополнительно утеплять… Предлагаю исследовать технологию соломенного дома и выяснить, есть ли смысл создавать такие дома в условиях умеренного климата России.

Солома, как строительный материал - история

В качестве строительного материала солома используется издревле - население Африки строит дома из нее на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине еще в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов - деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы. Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дерном землянках. Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс - местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дерн без серьезных последствий для скотоводства было невозможно. Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нем половой (мякиной). Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже - пресс-подборщиков на паровой тяге.
В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой. Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрел, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей все же было построено, но только в Австралии - местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удаленности континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала. Примечательный факт - несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности - вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику. В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

Характеристики соломенных блоков

По большому счету солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства - кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы. Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет - возведение стен для дома площадью в 70 м2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2–4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается. Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено. Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм; высота 400 мм; длина 500–1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м3 составляет порядка 22–23 кг.
Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока. К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям - то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4. Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза ее возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба. Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича. Низкая теплопроводность - 0,050–0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09–0,18) и кирпич (0,56–0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается еще больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене. Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт∙ч/м2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата. Сокращение сроков строительства и объема работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегченного фундамента, обычно столбчатого.
Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы - природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости. Недостатки соломенных стен - в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18–20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки. Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250–300 кг/м3 - с учетом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу. Следует учесть, что повышение плотности блоков приведет к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашеной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

Дом из соломы своими руками

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена - требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит - проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению. В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать - солома сильно изомнется, что повлияет на ее теплофизические характеристики.
Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причем солома озимой ржи подойдет более всего, т.к. ее стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссеченная солома - формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо ее предварительно высушить. Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотности не выше 120 кг/м3 можно поднять руками - он не особенно тяжел. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу - при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили. Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их - ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдет. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры. Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегченный, но все же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства. Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм - они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.
Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков - в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут. Далее определяемся с типом конструкции дома - можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м3. Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проемов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены. Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегченной конструкции крыши - оптимальной будет четырехскатная конструкция кровли, стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединенных между собой поперечинами с шагом в один метр. На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену - более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы - в его низкой стоимости и простоте возведения.
Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов. Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены - сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.
В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40–60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенных в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы. Крепление тюков между собой производится после укладки четвертого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм - их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда. При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения. Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен - не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.
До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заостренных металлических крюков для транспортировки соломенных тюков. Пресс состоит из врытого в землю и надежно закрепленного столба высотой около метра, на котором подвижно закреплен деревянный брус-рычаг. На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая веревка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведенной в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте. Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проемов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон - она помешает конвективному теплообмену внутри стены. В процессе укладки рядов в дом бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием - могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен. Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечевки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота. Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр - обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдет, т.к. режет руки и довольно жесткая - сложно натягивать.
В проемах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы - до половины соседних соломенных блоков. По возведению стены доски оконных и дверных проемов закрепляются штырями в тюках - в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проема, горизонтальные, расположенные сверху и снизу проема, крепятся вне его. Перед креплением короба проема необходимо внахлест проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проема на 300 мм и закрепить ее 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера. Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проема. Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м3, то гвозди и скобы держаться в них не будут - в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь. Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла - 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие - в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.
После сборки стен нужно их подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают - для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила. Перед следующим этапом - нанесением штукатурки - в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т.к. вызовут конденсацию влаги и гниение. Завершающий этап работ по созданию соломенных стен - нанесение двух слоев штукатурки. Нюанс - если использовались блоки плотностью от 200 кг/м3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен. В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще - помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.
Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) - 1 часть; тесто известковое - 0,4 части; мелкозернистый песок - 3–4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент - 1 часть; мелкозернистый песок - 3–4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока). Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в емкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции. Для армирования соломенной стены с ее внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым - порядка 25–40 мм, выравнивающий второй слой - 2–3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором. После того, как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками - масляные краски не подойдут, т.к. выступят барьером в воздухообмене стен. Соломенные стены необходимо именно штукатурить - попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом создаст оптимальные условия для грызунов и насекомых, т.к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности. Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине все тех же зазоров. И еще - не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведет к загниванию соломы.
Важно: в процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности! Во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причем малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно - шутить с этим нельзя! В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения - бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми. Если возгорание все же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой - важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т.к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

В завершении

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы - в совокупности с технологиями экодома, дешевые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье. Абдюжанов Рустам, рмнт.ру

Давно планировал разместить эту статью, но все откладывал, т.к. в этому году так и не удалось довести начатое до конца — мои стены оштукатурены только снаружи один раз и то неполностью… Далее — 15 шагов в процессе оштукатуривания соломенного дома…

1. Перед оштукатуриванием стены стоит подровнять — например, большим деревянным молотком; также видел пример, как «лишнее» отрезали болгаркой или бензопилой. Сначала делаем это со стороны улицы — внутри всегда успеется:) .

2. Затем можно еще раз проверить щели между блоками и в проемах — и заполнить их соломой либо смесью сеченой соломы с глиной.

3. Далее обтягиваем каркас сеткой , чтобы штукатурка плотнее держалась.
Можно использовать металлическую либо пластиковую. С первой есть одна проблема — внутри дома начинает глушится мобильная связь. Поэтому у меня в планах была нижняя часть на 1 метр — металлическая, все что выше — пластиковая. Однако на практике получилось, что снаружи на 2 метра в высоту обтянуто пластиковой сеткой.

Штукатурить стены можно как поверх штукатурной сетки, так и без нее, втирая штукатурку в солому — второй вариант трудоемкий, но более дешевый (не нужно покупать сетку — хотя расход штукатурки при этом выше процентов на 15-20, так что стоит посчитать, возможно).

Кроме того, иногда вместо сетки делают тонкую обрешетка из реек или дранки.

4. Для крепления сетки используем металлическую проволоку или капроновый шнур — прошиваем блоки вместе с сеткой. Это необязательно, в принципе. Я начал это делать, но потом понял, что она и так будет держаться нормально.

5. Закрываем проемы пленкой . Думаю, понятно, зачем.

6. Устанавливаем леса. Тоже пункт необязательный — зависит от высоты ваших стен, конечно. Один из самых .

7. Проверяем глину на пластичность — если вы штукатурите глиной, конечно.
Я вначале так и собирался делать, но в итоге остановился на известковой штукатурке для внешних стен.

8. Готовим штукатурную смесь.

9. Проверяем смесь на готовность :) Это тоже не сложно – можно оштукатурить кусочек стены и подождать высыхания. Если появились трещины, нужно уменьшить количество глины.

10. Штукатурим 1 раз — черновой .
Все из фильмов знают, как делали мазанки в Украине — в больших ямах куча народа перемешивает глину ногами, а затем комки этой смеси женщины и дети со всей силы бросают руками в стены. В общем, здесь есть, где повеселиться:) Но можно использовать и специальные аппараты для нанесения штукатурки — это будет не так романтично, зато быстрее.

В случае с известковой штукатуркой подобное веселье, увы, отменяется…

11. Разравниваем наброшенную штукатурку доской-теркой. Подробнее про инструменты есть статья .

12. Ждем просушки в течение около 7-10 дней.

13. Штукатурим 2 раз.

14. Штукатурим 3 раз — финишный .
В верхний слой штукатурки можно добавить льняное масло (около 5% от массы штукатурки) — оно станет хорошей дышащей и при этом влагонепроницаемой пропиткой. Также в третий слой штукатурки можно добавить краситель.

15. По желанию, красим стены , например акриловой краской.
Некоторые для финишной покраски используют калий-силикат (жидкое стекло), который также образует водонепроницаемую пленку. Добавив в него пигмент, вы получите и нужный цвет.

Вот такие шаги у меня получились — вроде все просто и сделать своими руками вполне возможно. Пишите в комментариях — обсудим!

Стена соломенного дома после первого слоя известковой штукатурки Тайфун-Мастер №28

Некоторые строители штукатурят соломенные стены без укрепляющей основы.Это возможно там,где в качестве скрепляющего раствора выступает "липкая"штукатурка с добавлением глины.С менее липкой штукатуркой (на основе цемента) обычно используют металлическую сетку,особенно склонных к повреждению местах типа углов и вокруг окон.(рис 1).

В качестве экологического армирования штукатурки можно использовать тростниковые сетки или тонкие деревянные полосы(приблизительно 1х3смх2м),прибитые вертикально или крестом по диагонали через каждые 3-4 см. к вертикальным (5х5 см),равномерно распределенным деревянным полосам("дранка").Эти вертикальные полосы врезаны в поверхность блоков(такие борозды можно делать острым концом молотка) и твердо прикреплены к внутренним стойкам или скреплены верхушки каждого последующего ряда блоков (рис. 2) с помощью "соломенной иглы".Вертикальные угловые направляющие выполняются аналогично.

Разделение стен и потолков.

При заполнении стыков стен и потолков используют деревянную систему решеток,описанную выше или металлическую сетку,прикрепленную с обеих сторон к каркасу (рис.4). "свободная солома" мягко набивается в места между решетками, а затем оштукатуривается.

Оштукатуренные потолки имеют хорошую пожароустойчивость чердаков,изолированных соломенными блоками.Лучше всего в этой ситуации использовать металлическую сетку,хотя можно обойтись и без нее.

Оштукатуривание.

Оштукатуривание можно производить вручную или при помощи штукатурной станции.Стены из соломы позволяют применить большинство техник оштукатуривания.Нанесение штукатурного раствора можно производить разными способами - намазывать или набрасывать различными инструментами. Намазывание легко выполняется, но применимо лишь при использовании густых растворов. Набрасывание гораздо сложнее.

Оштуктуривание на основе цемента-самое известное,но не такое лгкое в применении как известь-,гипсо- и иные глиносодержащие "грязевыу" техники.

Для изготовления штукатурки на основе цемента обычно используют следующие компоненты:

Одна часть портландцемента;

Одна часть гашеной извести;

Восемь частей чистого,просеянного песка.

В емкость добавляется 80% чистой волы от общего объема всех компонентов.Затем насыпаются песок и известь.В течение одной минуты все перемешивается.Далее добавляется цемент,вода по необходимости.Снова перемешивается в течение 10 минут для создания хорошей,липкой массы.

Нанесение штукатурки происходит в 2-3 слоя (в заключительном слое количество песка уменьшено до 6 частей).После окончания работ следует поддерживать влажность цементной штукатурки в течение нескольких дней.Это увеличит ее прочность.

Глиносодержащая "грязевая"штукатурка изготавливается из проверенной глины с достаточным количеством просеянного песка.Для предотвращения растрескивания эта смесь смешивается с соломой в соотношении 3-5 частей песка к одной части глины.