Για κάθε οικιακό τεχνίτη, το να έχετε το δικό σας σταθερό πριόνι είναι εξοικονόμηση χρόνου και ασφάλεια εργασίας.

Μπορείτε να αγοράσετε ένα έτοιμο σταθερό δισκοπρίονο. Το κόστος των μικρών μηχανών ξεκινά από 9.000 ρούβλια · περισσότερο ή λιγότερο αξιοπρεπή σταθερά πριόνια πωλούνται στην περιοχή τιμών από 30 έως 100 χιλιάδες.

Παρά τη φαινομενική πολυπλοκότητα του σχεδιασμού, κάθε τεχνίτης με βασικές δεξιότητες υδραυλικών μπορεί να φτιάξει ένα σπιτικό δισκοπρίονο. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία σχεδιασμού είναι δυνατή η προσθήκη λειτουργιών που δεν παρέχονται από τον κατασκευαστή.

Σε τι χρησιμεύει το δισκοπρίονο;

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε τις κύριες εργασίες της μηχανής πριονίσματος. Αν χρειάζεται απλώς να κόψετε καυσόξυλα για το χειμώνα ή να κάνετε βασικές ξυλουργικές εργασίες όπως να φτιάξετε έναν φράχτη, αρκεί ένα δυνατό τραπέζι με υποδοχή για πριονόλαμα. Αυτές οι επιλογές είναι δημοφιλείς στις αγροτικές περιοχές.

Εγκύκλιος για εργασία με κορμούς

Φυσικά, δεν μπορεί να τεθεί θέμα ασφάλειας ή λειτουργικότητας κατά τη χρήση μιας τέτοιας συσκευής.

Μερικά από αυτά τα "μοντέλα" έχουν άξονα για τη στερέωση των μαχαιριών ενός αεροπλάνου ή ενός συνδέσμου. Κατά κανόνα, ένα πλαίσιο συγκολλάται από μια γωνία ή κανάλι, ένας ηλεκτρικός κινητήρας από απορριπτόμενο εργοστασιακό αερισμό είναι τοποθετημένος σε αυτό και με τη βοήθεια μιας τροχαλίας η ροπή μεταδίδεται στο δίσκο. Δεν έχει νόημα να περιγράψουμε λεπτομερώς την τεχνολογία κατασκευής ενός τέτοιου μηχανήματος.

Άλλο θέμα αν θέλεις να κάνεις ξυλουργικές εργασίες. Σε αυτήν την περίπτωση, χρειάζεστε έναν πίνακα συντεταγμένων με οδηγούς που είναι στερεωμένοι κάτω διαφορετικές γωνίες.

Διότι σε τέτοια στατικό πριόνιΜπορείτε να εργαστείτε με μικρά τεμάχια εργασίας - πρέπει να φροντίσετε την ασφάλεια του χειριστή. Συνιστάται να παρέχεται ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής και η δυνατότητα εύκολης αλλαγής δίσκων με διαφορετικές διαμέτρους.

Φροντίστε να εγκαταστήσετε πάνω από το δίσκο προστατευτικό κάλυμμακαι κλείστε τα περιστρεφόμενα μέρη της μονάδας με καλύμματα. Η συσκευή εκκίνησης είναι εξοπλισμένη με διακόπτη έκτακτης ανάγκης και το κουμπί "stop" βρίσκεται σε προσβάσιμο σημείο και έχει μεγάλο μέγεθος.

Δεν θα χάσετε σε ένα ατύχημα

Πώς να κάνετε μια εγκύκλιο, διατηρώντας μια ισορροπία μεταξύ οικονομίας, λειτουργικότητας και ασφάλειας

Ας δούμε τα κύρια εξαρτήματα που συνθέτουν ένα οικιακό δισκοπρίονο. Μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας, αλλά μόνο εάν έχετε συγκεκριμένες δεξιότητες και εργαλεία.

Το πλαίσιο μπορεί να κατασκευαστεί από μεταλλική γωνία (κανάλι) που αγοράζεται από συλλέκτες παλιοσίδερων. Εάν έχετε τα μέσα, επικοινωνήστε με μια μεταλλική αποθήκη. Τα πόδια μπορούν να γίνουν από παλιά σωλήνες νερού, συνδέοντάς τα με γωνίες.

Μια καλή επιλογή για ένα σπιτικό πλαίσιο από έλαση μετάλλου

ΣΠΟΥΔΑΙΟΣ! Χρήση βιδωτές συνδέσειςαπαγορεύεται, καθώς οι κραδασμοί θα κάνουν μια τέτοια βάση να χαλαρώσει.

Πρέπει να χρησιμοποιείται ηλεκτρική συγκόλληση. Φροντίστε να ενισχύσετε γωνιακές συνδέσειςκούρεμα. Ανώτερο τμήματο κρεβάτι (στο οποίο θα στηρίζεται το τραπέζι) και το βάθρο για τον ηλεκτροκινητήρα είναι κατασκευασμένα από μια γωνία με πλευρά τουλάχιστον 50 mm.

Εάν το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τροχούς για κίνηση, πρέπει να έχουν ατσάλινες ζάντες και να έχουν κλειδαριές. Όσο μεγαλύτερο είναι το βάρος του πλαισίου, τόσο πιο σταθερό θα είναι το μηχάνημα και τόσο πιο ασφαλής θα είναι η εργασία.

Είναι δύσκολο να αντιμετωπίσεις τις επισκευές, τις κατασκευές ή τις καλοκαιρινές εργασίες εξοχικής κατοικίας χωρίς κυκλικό πριόνι. Αλίμονο, δουλειά χειροκίνητη συσκευήΔεν είναι πάντα άνετο και η αγορά ενός ακριβού μηχανήματος είναι αδύνατη για προφανείς λόγους.

Οι ταλαντούχοι τεχνίτες είναι σε θέση να λύσουν αυτό το πρόβλημα, φτιάχνοντας με τα χέρια σας ένα σπιτικό δισκοπρίονο. Τι εργαλεία και υλικά χρειάζονται για αυτό; Τι πρέπει να λάβετε υπόψη πριν ξεκινήσετε την εργασία; Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του ληφθέντος προϊόντος; Καταρχάς.

Απαιτήσεις για σπιτικό δισκοπρίονο

Σε αντίθεση με την εσφαλμένη αντίληψη, για να φτιάξετε τη συσκευή θα χρειαστείτε συνηθισμένη ξυλεία και εργαλεία. Αλλά πριν σκεφτείτε το σχέδιο, πρέπει να σκεφτείτε το κρεβάτι - το στοιχείο στο οποίο θα εγκατασταθεί το μηχάνημα.

Οι κύριες απαιτήσεις για αυτό είναι η αξιοπιστία και η σταθερότητα. Συνήθως για διαδικασίες παραγωγήςχρησιμοποιείται συγκολλημένος μεταλλική κατασκευή, αλλά ανάγκες του νοικοκυριούδεν θα πάει. Δεδομένου ότι ένα επιτραπέζιο δισκοπρίονο για ξύλο δεν θα κόψει τα πιο ογκώδη υλικά, δεν απαιτεί τον πιο ισχυρό κινητήρα και το κρεβάτι μπορεί να είναι κατασκευασμένο από ξύλο. Δεν χρειάζεται πρόσθετη στερέωση (τοποθέτηση σε σκυρόδεμα) και οι πιθανοί κραδασμοί κατά τη λειτουργία θα μειωθούν στο ελάχιστο.

Η δεύτερη απαίτηση είναι η επιλογή της βέλτιστης ισχύος του εξοπλισμού πριονίσματος.

Διαφορετικά, η εγκατάσταση δεν θα δικαιολογείται και θα απαιτείται πολλή ηλεκτρική ενέργεια για τη λειτουργία του μηχανήματος.

Επίσης κατά την ανάπτυξη ενός έργου κυκλικό πριόνιπρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες παράμετροι εξοπλισμού:

Είναι καλύτερα να τοποθετήσετε τα κουμπιά στο εξωτερικό του δισκοπρίονου ή να τους προσφέρετε μια ανοιγόμενη επιφάνεια εργασίας.

Τώρα - λίγα λόγια για τα κύρια στοιχεία σχεδιασμού για μικρές οικιακές εργασίες.

Εξαρτήματα μηχανής

Εκτός από το κρεβάτι, σημαντικό στοιχείοείναι η μονάδα ισχύος. Ορισμένοι ειδικοί συμβουλεύουν την εγκατάσταση εργοστασιακών ρυθμίσεων πριόνια χειρός, ωστόσο, η δύναμή τους δεν είναι πάντα συγκρίσιμη με αυτή των πραγματικών μηχανών. Επιπλέον, μπορείτε να κάνετε λάθος με το μέγεθος του δίσκου. Επομένως, είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε τη μονάδα ισχύος από δύο μέρη - τον κινητήρα και τον άξονα για το δίσκο.

Το πρώτο είναι δωρεάν power pointασύγχρονου τύπου, που λειτουργεί από δίκτυο 220 V. Η ισχύς του δεν ξεπερνά τα 1200 W και η ταχύτητα περιστροφής είναι έως 4-4,5 χιλιάδες σ.α.λ. Είναι προτιμότερο να παίρνετε τυπικές τροχαλίες για την τοποθέτηση του στοιχείου κοπής στον άξονα, οι οποίες διαθέτουν επίσης σύστημα τάνυσης για αξιόπιστη στερέωσηκαι μετάδοση ροπής.

Θα χρειαστεί επίσης να κάνετε:

• ράβδος στήριξης (ένας περιοριστής μήκους του τεμαχίου εργασίας που μπορεί να κινηθεί σε σχέση με το επίπεδο του στοιχείου του πριονιού· επιτρέπει στον χρήστη να ρυθμίσει το πλάτος).
• επιτραπέζια επιφάνεια?
• πόδια (απαιτείται ξυλεία με διατομή 30x30 ή 40x40 mm).

Κατά την επιλογή του ύψους των ποδιών του τραπεζιού, λαμβάνεται υπόψη το ύψος του χρήστη. Οι παράμετροι του τραπεζιού επιλέγονται με τον ίδιο τρόπο.

Εάν πρόκειται να πριονιστούν μεγάλα κομμάτια εργασίας σε ένα κυκλικό πριόνι, θα χρειαστούν περισσότερα πόδια, διαφορετικά η δομή θα αρχίσει να δονείται.

Κατάλληλο επιτραπέζιο υλικό είναι παχύ κόντρα πλακέ τουλάχιστον 50 mm, plexiglass ή fiberglass. Η μοριοσανίδα δεν συνιστάται - δεν είναι πολύ αξιόπιστη και μπορεί να θρυμματιστεί κατά τη λειτουργία.

Εργαλεία και υλικά

Για να συνοψίσουμε όσα αναφέρθηκαν παραπάνω, παρέχεται μια πλήρης λίστα των απαιτούμενων υλικών παρακάτω:

• φύλλο κόντρα πλακέ/πλεξιγκλάς/τεξτόλιθος.
• σανίδες 50x100 mm.
• ξύλινες ράβδοι?
• χαλύβδινη γωνία για οδηγούς (κατά προτίμηση).
• ένα ζευγάρι σφιγκτήρες?
• δισκοπρίονο χειρός.

Για την κατασκευή, κινητήρες από πλυντήρια, γωνιακοί μύλοι, τρυπάνια.Ωστόσο, η διάρκεια ζωής τους μπορεί να πλησιάζει στο τέλος, επομένως δεν θα είναι κατάλληλα για μια μηχανή σταθερής λειτουργίας.

Ένα παλιό τραπέζι κουζίνας μπορεί να χρησιμεύσει ως επιφάνεια εργασίας, αλλά είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε το πλαίσιο μόνοι σας.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ελέγξτε ότι διαθέτετε τα ακόλουθα εργαλεία:

• κατσαβίδι ή τρυπάνι?
• σιδηροπρίονο / παζλ?
• μεζούρα και μολύβι.

Τώρα ήρθε η ώρα να ξεκινήσετε την παραγωγή του μηχανήματος

Στάδια εργασίας

Βασικός χαρακτηριστικά σχεδίουέχουμε σκεφτεί απαραίτητο εργαλείοεφοδιαστείτε, ήρθε η ώρα να ξεκινήσετε τη δουλειά και να καταλάβετε πώς να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας, ώστε να γίνει ένας αξιόπιστος βοηθός σε οποιαδήποτε κατασκευαστικά θέματα.

Κατασκευή πάγκου

Σήμανση και πριόνισμα της επιφάνειας του τραπεζιού.Με βάση τις διαστάσεις των εξαρτημάτων που θα υποστούν επεξεργασία στο μηχάνημα, κόβεται ένα φύλλο κόντρα πλακέ με παζλ. Μετά από αυτό διαγράφεται γυαλόχαρτο. Στην κάτω πλευρά της επιφάνειας εργασίας, σημειώνεται μια θέση για την υποδοχή του κυκλικού δίσκου. Οι διαστάσεις της σόλας της μονάδας μετρώνται επίσης με την εφαρμογή της εξω απο; Για να το κάνετε αυτό, αφαιρέστε τη λεπίδα από το πριόνι και χαράξτε το απαιτούμενο τμήμα, προσδιορίζοντας έτσι το κάθισμα.

Οι ράβδοι φύτευσης επιλέγονται σε βάθος περίπου 10 mm (ανάλογα με το μέγεθος του δίσκου). Στη συνέχεια το πριόνι δοκιμάζεται. εάν δεν υπάρχει αρκετός χώρος, η τρύπα βαθαίνει.

Τοποθέτηση πηχών.Είναι καλύτερα να τοποθετήσετε εγκάρσιες και διαμήκεις πηχάκια στη λάθος πλευρά της επιφάνειας εργασίας. Οι ίδιες οι σανίδες, σε ποσότητα 4 τεμαχίων (ένα ζευγάρι το καθένα) είναι κατασκευασμένες από ξύλο.

Για τα εγκάρσια, το μήκος πρέπει να είναι 7-8 cm μικρότερο από το πλάτος της επιφάνειας εργασίας σε κάθε πλευρά.

Τα πηχάκια είναι στερεωμένα σε βίδες με αυτοκόλλητη τομή, για τις οποίες οι φωλιές είναι προκατασκευασμένες. Ο συνδετήρας είναι στερεωμένος έτσι ώστε η κεφαλή του να μην προεξέχει πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού.

Ελέγξτε ότι κάθε πλευρά της επιφάνειας εκτείνεται 7-8 cm πέρα ​​από τις άκρες του πλαισίου που προκύπτει.

Τελική στερέωση στοιχείων.Πρώτον, οι εγκάρσιες νευρώσεις συνδέονται. Οι άκρες των πηχών λιπαίνονται με κόλλα ξύλου για μέγιστη αντοχή. Στη συνέχεια, η δομή στερεώνεται με σφιγκτήρες και βιδώνονται βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Όταν στεγνώσει τελείως η κόλλα, το ίδιο γίνεται και με τα διαμήκη πηχάκια. Στη συνέχεια τα μέρη του πλαισίου σφίγγονται μεταξύ τους με δύο συνδετήρες σε κάθε πλευρά. Οι σφιγκτήρες αφαιρούνται.

Φτιάχνοντας πόδια

Μετά την επιλογή των ράβδων, εκτελούνται οι ακόλουθες ενέργειες:

Σήμανση και κοπή του τεμαχίου εργασίας.Το ύψος των ποδιών (μήκος της δοκού) πρέπει να είναι τέτοιο ώστε να είναι βολικό στην εργασία. Συνήθως η επιφάνεια του τραπεζιού βρίσκεται στο επίπεδο του ισχίου. αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη.

Ρύθμιση γωνίας κλίσης των στηρίξεων.Στο κάτω μέρος κάθε στήριξης, ένα τμήμα του υλικού πρέπει να πλανιστεί έτσι ώστε το πόδι να είναι τοποθετημένο υπό γωνία. Η περιοχή βάσης πρέπει να είναι λιγότερη περιοχήκορυφές (ενώσεις με την επιφάνεια του τραπεζιού).

Στερέωση ποδιών.Συνιστάται η χρήση χαλύβδινων γωνιών, εγκατεστημένων αιφνιδιαστικά, για να δώσετε στη δομή πρόσθετη ακαμψία και σταθερότητα. Οι σύνδεσμοι είναι μπουλόνια με ροδέλες, στερεώνονται με την κεφαλή στραμμένη προς τα έξω για να μην τραυματιστείτε κατά την εργασία τους.

Στηρίγματα διάστρωσης.Άλλη μια επέμβαση για μεγαλύτερη σταθερότητα. Σε ζευγάρια, στερεώστε τα πόδια διαγώνια σε κάθε πλευρά του πλαισίου.

Έτσι είναι βασικά με απλό τρόποΜπορείτε να φτιάξετε ένα υψηλής ποιότητας κυκλικό πριόνι για ξύλο με τα χέρια σας σε ελάχιστο χρόνο και χρήματα.

Χρήσιμο βίντεο

Για μια πληρέστερη κατανόηση της όλης διαδικασίας παραγωγής, ρίξτε μια ματιά ενδιαφέρον βίντεοπανω σε αυτο το θεμα.

Ασφαλής εργασία στο επιτραπέζιο πριόνι

Ο σπιτικός εξοπλισμός κοπής ή πριονίσματος απαιτεί ειδική προσέγγιση στην εργασία. Οι ακόλουθες προφυλάξεις ασφαλείας θα σας βοηθήσουν να αποφύγετε τραυματισμό.

1. Το πριόνισμα των τεμαχίων εργασίας με κόμπους, μοσχεύματα ή γλάσο είναι ανεπιθύμητο και με μεταλλικά εγκλείσματα απαγορεύεται.
2. Όταν πριονίζετε ξύλο μήκους μεγαλύτερου των 2 m, χρησιμοποιούνται βάσεις ή πλαίσια στήριξης. Για την παραλαβή του πριονισμένου υλικού θα χρειαστεί η βοήθεια ενός ατόμου από την αντίθετη πλευρά.
3. Το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται ομαλά, χωρίς πίεση ή απότομες κινήσεις. Διαφορετικά, ο δίσκος μπορεί να σπάσει ή να κολλήσει στο ξύλο.
4. Δεν μπορείτε να σπρώξετε το υπόλοιπο τμήμα του μικρού μεγέθους υλικού με το δάχτυλό σας - υπάρχουν ειδικοί ωστήρες για αυτό.
5. Ο καθαρισμός της επιφάνειας εργασίας γίνεται με βούρτσες, αλλά όχι με τα χέρια σας.
6. Είναι υποχρεωτική η χρήση γυαλιών, μακριά μανίκια και, εάν χρειάζεται, αναπνευστήρας.
7. Η λάμα του πριονιού μπορεί να αντικατασταθεί μόνο όταν το μηχάνημα είναι απενεργοποιημένο.
8. Αφαιρέστε τακτικά από περιοχή εργασίαςρινίσματα, πριονίδι ή άλλα απόβλητα.
9. Παρακολουθήστε την κατάσταση των δοντιών του στοιχείου εργασίας. Εάν δεν είναι ευθυγραμμισμένα, θα πρέπει να αλλαχτεί ο δίσκος ή να ακονιστούν τα δόντια. Διαφορετικά, το κενό κάτω από το δίσκο μπορεί να αυξηθεί και η λειτουργία του εξοπλισμού θα γίνει και πάλι επικίνδυνη.

Ακόμη και ένας αρχάριος τεχνίτης μπορεί να αντιμετωπίσει την κατασκευή ενός σπιτικού δισκοπρίονου για ξύλο, αν το σκεφτεί σημαντικά σημείαμελλοντικός σχεδιασμός. Κατά την παραγωγή της μονάδας, διασφαλίστε τη συμμόρφωση με τις διαστάσεις, την αξιοπιστία των στερέωσης και τη σταθερότητα των στοιχείων. Προκειμένου ο εξοπλισμός να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να καθοδηγηθείτε από τις απαιτήσεις λειτουργίας για κυκλικά πριόνια χειρός. Οι παραπάνω συστάσεις θα βοηθήσουν στην παράταση της διάρκειας ζωής της εγκατάστασης.

Το δισκοπρίονο είναι ένα εργαλείο που κανείς δεν μπορεί να κάνει χωρίς. Οικάρχης. Αυτός ο εξοπλισμός είναι ιδιαίτερα σημαντικός για εξοχική κατοικίαή ντάκες. Αλλά δουλειά χειροκίνητο μηχάνημαΔεν είναι πάντα βολικό και οι εργοστασιακές μηχανές είναι αρκετά ακριβές.

Μια διέξοδος από αυτήν την κατάσταση μπορεί να είναι να φτιάξετε αυτήν τη συσκευή μόνοι σας. Η βάση αυτού του μηχανήματος μπορεί να είναι όχι μόνο ένα κυκλικό πριόνι χειρός, αλλά ακόμη και ένα ηλεκτρικό τρυπάνι ή μύλος.

Το να φτιάξετε ένα κρεβάτι για ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας είναι πολύ απλό. Για την παραγωγή θα χρειαστείτε τα περισσότερα κανονική ξυλείακαι αρκετή ώρα.

Πριν σκεφτείτε τον σχεδιασμό του επερχόμενου μηχανήματος, πρέπει να υπολογίσετε το φορτίο στο οποίο θα υποβληθεί. Το κύριο πράγμα στο κρεβάτι είναι αξιοπιστία και σταθερότητα. Για ισχυρά πριόνια παραγωγής, η βάση είναι μια συγκολλημένη ενισχυμένη μεταλλική κατασκευή. Αλλά δεν χρειάζεστε μια τέτοια μονάδα για να τη χρησιμοποιήσετε μόνοι σας.

Εάν μόλις αποφασίσατε να φτιάξετε τη δική σας μηχανή επεξεργασίας ξύλου, τότε χρειάζεστε λάβετε υπόψη τις κύριες παραμέτρουςεξοπλισμός. Δεδομένου ότι τα πριόνια μπορεί να είναι διαφορετικά, φυσικά, ο σχεδιασμός του κρεβατιού μπορεί επίσης να είναι διαφορετικός.

Πρώτα απ 'όλα χρειάζεστε καθορίστε την ισχύ του εργαλείου. Κατά κανόνα, για οικιακή χρήσηεπιλέξτε εξοπλισμό όπου οι παράμετροι ισχύος δεν υπερβαίνουν τα 850 Watt. Αλλά, για παράδειγμα, όταν χτίζετε μια εξοχική κατοικία ή εξοχική κατοικία, είναι συχνά απαραίτητο να κόψετε μια πολύ μεγάλη ποσότητα ξύλου.

Δηλαδή απαιτείται περισσότερη κυκλική ισχύς. Αλλά έμπειροι τεχνίτεςΔεν συνιστάται η αγορά πριονιών όπου αυτός ο αριθμός είναι μεγαλύτερος από 1250 watt. Η εγκατάσταση αυτού του εξοπλισμού σε οικιακό συνεργείο δεν δικαιολογείται απολύτως. Και η εργασία σε αυτό θα αυξήσει μόνο το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας.

Όσο μεγαλύτερη είναι η παραγωγικότητα του μηχανήματος, τόσο πιο σταθερή χρειάζεται η βάση. Για επαγγελματικά δισκοπρίονα, κατά κανόνα, εγκαθίσταται μια βάση, συγκολλημένο από προφίλ χάλυβα. Μερικές φορές αυτά τα κουφώματα σκυροδετούνται ακόμη και στο πάτωμα. Επειδή η δόνηση της συσκευής μπορεί να προκαλέσει κίνδυνο για τη ζωή.

Τεχνικά χαρακτηριστικά κυκλικών μηχανών

Βάθος της προτεινόμενης κοπής. Το πάχος του υλικού που θα υποβληθεί σε επεξεργασία στο μηχάνημά σας εξαρτάται από αυτήν την παράμετρο. Αυτό το ποσοστό σε ημιεπαγγελματικές και επαγγελματικές μηχανές κυμαίνεται από 5 έως 8 εκ. Για σανίδες κοπής και χοντρό κόντρα πλακέ, αυτό είναι αρκετά.

Αλλά η εργασία με κορμούς σε αυτό το μηχάνημα θα είναι άβολη. Επιπλέον, πρέπει να λάβετε υπόψη ότι αυτό το χαρακτηριστικό έχει σπιτικό πριόνιμειώνεται. Το βάθος της κοπής θα είναι περίπου 1 cm μικρότερο.Αυτό όμως μπορεί να αποφευχθεί εάν παρέχετε στο πλαίσιο του τραπεζιού τη δυνατότητα να χαμηλώσετε ή να ανυψώσετε τον δίσκο.

Όταν φτιάχνετε ένα εργαλείο με τα χέρια σας, χρειάζεστε λάβετε υπόψη τη συχνότητα περιστροφής του. Εάν χρειάζεστε ένα δισκοπρίονο για την προετοιμασία οικοδομικών υλικών, τότε αυτός ο αριθμός μπορεί να είναι μικρότερος. Εάν χρειάζεται καθαρό και ομοιόμορφο κόψιμο, τότε η ταχύτητα περιστροφής χρειάζεται αρκετά υψηλή. Αυτό χρειάζεται, για παράδειγμα, για την κατασκευή επίπλων.

Αλλά ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, υπάρχουν ορισμένες αποχρώσεις. Για κοπή πλαστικές ύλεςΑυτό το πριόνι δεν είναι κατάλληλο. Λόγω πολύ υψηλών ταχυτήτων εργαλείου ο δίσκος ζεσταίνεται, και το πλαστικό αρχίζει να λιώνει.

Επομένως, είναι καλύτερο να επιλέξετε μια συσκευή όπου η ταχύτητα περιστροφής δεν είναι μεγαλύτερη από 4500 rpm· σε αυτήν την περίπτωση, το κρεβάτι για ένα κυκλικό πριόνι μπορεί να είναι φτιάξτε από ξύλο. Η δόνηση αυτού του μηχανήματος είναι χαμηλή και δεν απαιτείται πρόσθετη ενίσχυση του τραπεζιού.

Λοιπόν, τελικά, αυτό που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι η θέση των κουμπιών και άλλων χειριστηρίων στο μηχάνημά σας. Όταν συναρμολογείτε το πριόνι με τα χέρια σας, μην ξεχνάτε ότι έχετε πρόσβαση στον πίνακα ελέγχου πρέπει να είναι ασφαλής. Αυτός ο κανόνας είναι ακόμη πιο σημαντικός όταν το ανοιχτό τμήμα του πριονιού βρίσκεται στο κάτω μέρος του πάγκου.

Σε αυτό το σχέδιο, είναι καλύτερο να τοποθετήσετε τον πίνακα με διακόπτες από το εξωτερικό της μηχανήςή φτιάξτε μια ανερχόμενη επιτραπέζια επιφάνεια. Αυτός ο σχεδιασμός είναι επίσης βολικός για τη συντήρηση της συσκευής. Στη συνέχεια, όταν έχετε λάβει υπόψη όλες τις αποχρώσεις και τα μικρά πράγματα, μπορείτε να ξεκινήσετε απευθείας τη συναρμολόγηση του τραπεζιού.

Φτιάχνοντας ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας

Η απλούστερη έκδοση του πλαισίου για ένα κυκλικό πριόνι είναι μια κατασκευή από σανίδες και χοντρό κόντρα πλακέ. Επιπλέον, το εργαλείο συνδέεται απευθείας στο κάτω μέρος της σταθερής επιφάνειας του τραπεζιού. Μια ειδική υποδοχή έχει κατασκευαστεί στην επιφάνεια του τραπεζιού για το πριόνι.

Οι διαστάσεις του τραπεζιού μπορούν να αλλάξουν ανάλογα με το πόσο βολικό είναι για εσάς να το δουλέψετε. Για παράδειγμα, περιγράφεται ένας μέσος πίνακας, το ύψος του οποίου είναι 110−120 εκ. Αλλά πολλά εξαρτώνται από το ύψος του ατόμου που εργάζεται με τον εξοπλισμό. Μπορείτε επίσης να αλλάξετε το μήκος της επιφάνειας εργασίας σύμφωνα με τις επιθυμίες σας.

Εάν σκοπεύετε να εργαστείτε με σανίδες που είναι μεγαλύτερες από 2,6 m, τότε το κάλυμμα στο πλαίσιο θα χρειαστεί περισσότερο. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να γίνουν αλλαγές απευθείας στο σχέδιο και επιπλέον προσθέστε μερικά στηρίγματα(πόδια). Διαφορετικά, το τραπέζι θα δημιουργήσει ισχυρούς κραδασμούς.

Για πάγκους συνήθως χρησιμοποιείται κόντρα πλακέ, που έχει πάχος τουλάχιστον 5 εκ. Μπορείτε όμως να επιλέξετε και πλάκες από plexiglass ή fiberglass. Αλλά οι επαγγελματίες δεν συνιστούν τη χρήση μοριοσανίδων· αυτό το υλικό δεν είναι αρκετά αξιόπιστο.

Εργαλεία και υλικά για συναρμολόγηση

Για ένα δισκοπρίονο, είναι επιτακτική ανάγκη να παρέχονται οδηγοί. Βοηθούν στην κοπή του ξύλου με μεγαλύτερη ακρίβεια. Αυτό το σχέδιο συγκολλημένο από χάλυβα γωνίαςκαι στερεώνεται στο καπάκι με σφιγκτήρες.

Δεν συνιστάται η τοποθέτηση σταθερών οδηγών, καθώς στο μέλλον δεν θα μπορείτε να αλλάξετε τη θέση τους.

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά:

• φύλλο σιδήρου?
• φύλλο κόντρα πλακέ?
• Ξυλεία διαστάσεων 50×50 mm.
• μέγεθος σανίδας 50×100 mm;
• χαλύβδινη γωνία για οδηγούς.
• δύο σφιγκτήρες?
• δισκοπρίονο χειρός.

Πρέπει επίσης να προετοιμάσετε πρώτα όλα τα εργαλεία που θα χρειαστούν για τη συναρμολόγηση του τραπεζιού:

1. Κατσαβίδι, ηλεκτρικό τρυπάνι.
2. Σιδηροπρίονο ή ηλεκτρικό παζλ.
3. Εργαλεία μετρήσεων (μεζούρα, τετράγωνο, χάρακας).
4. Κόφτης χειρός ή φρέζας.

Όταν όλα είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση του ίδιου του τραπεζιού. Μερικές φορές οι τεχνίτες συναρμολογούν πάγκους από περιττές τραπεζαρίες ή τραπεζάκια κουζίνας. Αλλά αυτό το σχέδιο είναι απίθανο να διαρκέσει πολύ. Επομένως, είναι πολύ πιο λογικό να κάνετε μόνοι σας όλα τα σχεδιαστικά στοιχεία. Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε επίσης να λάβετε υπόψη τις προσωπικές σας ανάγκες.

Κατασκευή τραπεζιού για κυκλικό πριόνι

Η συναρμολόγηση του τραπεζιού ξεκινά με την κατασκευή του τραπεζιού. φύλλο κόντρα πλακέΣημειώθηκε έτσι ώστε οι δύο άκρες του καπακιού να έχουν το ίδιο μέγεθος με τις άκρες του φύλλου σιδήρου. Το κόντρα πλακέ κόβεται χρησιμοποιώντας σιδηροπρίονο ή παζλ.

Η άκρη της κοπής μπορεί να επεξεργαστεί με φρέζα, αλλά αυτή η λειτουργία δεν είναι απαραίτητη. Δεδομένου ότι η κύρια παράμετρος στο πλαίσιο είναι η αξιοπιστία και όχι μια ελκυστική εμφάνιση. Η επιφάνεια του τραπεζιού τρίβεται «χονδρικά» με γυαλόχαρτο.

Σημειώστε το κάτω μέρος της επιφάνειας εργασίας υποδοχή για κυκλικός κύκλος . Για να γίνει αυτό, πρέπει πρώτα να μετρήσετε τις διαστάσεις της σόλας της μονάδας. Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι να ξεβιδώσετε το δίσκο από τη συσκευή και απλώς να κυκλώσετε το επιθυμητό μέρος του πριονιού. Αυτές οι μετρήσεις απαιτούνται για τον προσδιορισμό του καθίσματος.

Με βοήθεια κόφτης χειρόςεπιλέξτε ράβδους σε βάθος περίπου 0,9−1,1 εκ. Εάν δεν έχετε κόφτη, τότε αυτή η εργασία μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας μια σμίλη, αλλά θα χρειαστεί πολύ περισσότερος χρόνος.

Στη συνέχεια, όταν γίνει το κάθισμα, δοκιμάστε το πριόνι και, εάν χρειάζεται, ρυθμίστε την εσοχή. Σημειώστε τις θέσεις των θυρίδων για τον κύκλο και στερεώστε τους συνδετήρες. Εάν χρειάζεστε ο κύκλος να ανεβαίνει και να πέφτει, τότε χρειάζεστε εγκαταστήστε τον μηχανισμό του εκκρεμούςγια τον πάγκο.

Σε αυτή την περίπτωση, η σχισμή πρέπει να είναι σε σχήμα κολοβωμένης πυραμίδας. Σε αυτή την περίπτωση, η υποθετική κορυφή της πυραμίδας θα κατευθυνθεί προς τα κάτω. Απευθείας πλαίσιο για μηχανισμός ανύψωσηςτο καλύτερο πράγμα κάνουν από χαλύβδινες γωνίες , τα οποία είναι συγκολλημένα μεταξύ τους.

Φτιάχνοντας ένα πλαίσιο τραπεζιού

Σημάδια για στερέωση σταυρωτά πηχάκιακαι οι διαμήκεις, που χρησιμεύουν ως ενισχυτικές νευρώσεις, τοποθετούνται καλύτερα στη λάθος πλευρά της επιφάνειας εργασίας. Οι ίδιες οι σανίδες είναι κατασκευασμένες από ξύλο. Θα χρειαστείτε:

• Δύο εγκάρσια μέρη, μήκος ίσο με το πλάτος της επιφάνειας του τραπεζιού μείον 7-9 cm σε κάθε πλευρά.
• Δύο διαμήκεις νευρώσεις, το μέγεθος ίσο με το μήκος του καπακιού μείον 7-9 cm σε κάθε πλευρά.

Τότε χρειάζεστε φτιάξτε υποδοχές για βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Τα πηχάκια πρέπει να στερεώνονται στο καπάκι έτσι ώστε η επιφάνεια του τραπεζιού να εκτείνεται 7-9 cm πέρα ​​από τις άκρες του πλαισίου.Τα κουμπώματα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο αξιόπιστα και ανθεκτικά.

Ο πρώτος συνδετήρας πρέπει να τοποθετηθεί περίπου 40-50 mm από την άκρη της ράγας. Η απόσταση μεταξύ των βιδών είναι περίπου 23−25 εκ. Όλες οι λεπτομέρειες πρέπει να τρυπήσετε. Η βίδα με αυτοκόλλητη βίδα είναι στερεωμένη στο πλάι του καπακιού έτσι ώστε η κεφαλή της να είναι πλήρως εσοχή στο ξύλο.

Πρώτον, ασφαλίζονται οι εγκάρσιες νευρώσεις. Για να είναι όσο το δυνατόν πιο δυνατή η επιφάνεια του τραπεζιού, πρέπει πρώτα να είναι οι άκρες των πηχών εφαρμόστε κόλλα ξύλου. Η δομή στερεώνεται με σφιγκτήρες και χωρίς να τους αφαιρεθούν, βιδώνονται οι βίδες.

Αφήστε την επιφάνεια του τραπεζιού να στεγνώσει εντελώς. Στη συνέχεια, οι διαμήκεις πηχάκια τοποθετούνται με τον ίδιο τρόπο. Στη συνέχεια, τα μέρη του πλαισίου έλκονται μεταξύ τους, τοποθετώντας δύο συνδετήρες σε κάθε πλευρά. Τώρα μπορούν να αφαιρεθούν οι σφιγκτήρες.

Στερέωση των ποδιών (στηρίγματα)

Τα πόδια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένα από ξύλο. Το ύψος των στηρίξεων επιλέγεται ξεχωριστά. Στην πράξη, είναι πιο βολικό να εργάζεστε στο μηχάνημα όταν το επιτραπέζιο βρίσκεται στο επίπεδο του ισχίου. Πριν από τη στερέωση, κάθε στήριγμα πρέπει να πλανιστεί έτσι ώστε το πόδι να κατεβαίνει σε γωνία από κάτω. Έτσι, η περιοχή της βάσης του στηρίγματος πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, σε αντίθεση με την περιοχή της κορυφής.

Είναι καλύτερο να στερεώσετε τα πόδια χρησιμοποιώντας χαλύβδινες γωνίες. Πρέπει να πιεστούν λίγο έτσι ώστε η βάση του μηχανήματος να βρίσκεται στο "αποστάτη". Αυτό δίνει τον πίνακα επιπλέον αντοχή. Τα μπουλόνια με ροδέλες χρησιμοποιούνται ως συνδετήρες· στερεώνονται με τα κεφάλια τους προς τα έξω. Διαφορετικά, κατά τη διάρκεια της εργασίας μπορεί να τραυματιστείτε από τα προεξέχοντα μέρη των συνδετήρων.

Ολόκληρη η δομή θα είναι πιο σταθερή εάν τα πρόσθετα στηρίγματα σφίγγονται με διαγώνιες πηχάκια. Συνδέονται ανά ζεύγη σε κάθε πλευρά του μηχανήματος.

Επιφάνεια κάλυψης γυαλισμένο και λουστραρισμένοή χρησιμοποιήστε ένα φύλλο χάλυβα για επίστρωση, το οποίο είναι στερεωμένο σε βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Στο τέλος, το όργανο συνδέεται απευθείας στο προετοιμασμένο μέρος.

Στην κορυφή του τραπεζιού μπορείτε κάντε πρόσθετες σημάνσεις, θα σας βοηθήσει να κόψετε το ξύλο ομαλά και σωστά. Ο πίνακας ελέγχου του δισκοπρίονου βρίσκεται επάνω εξω απομηχανή Κατά κανόνα, τοποθετείται σε ένα από τα πόδια του τραπεζιού. Αυτό είναι όλο, το DIY δισκοπρίονο σας είναι έτοιμο.

Το δισκοπρίονο είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την κοπή ξύλου, laminate και ορισμένων τύπων πάνελ τοίχου, φύλλα υλικώνόπως κόντρα πλακέ, OSB, μοριοσανίδες. Κατά την εκτέλεση ορισμένων εργασιών κατασκευής και επισκευής και ξυλουργικών εργασιών, η παρουσία μιας σταθερής εγκατάστασης πριονίσματος μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος χρόνου και να βελτιώσει την ποιότητα του αποτελέσματος. Εάν δεν είναι δυνατό να αγοράσετε ένα εργοστασιακό μοντέλο, τότε μπορείτε να συναρμολογήσετε ένα κυκλικό πριόνι με τα χέρια σας. Για εκείνη αυτοδημιούργητοςΘα χρειαστείτε τα πιο κοινά εργαλεία κλειδαρά και την ικανότητα να εργαστείτε με αυτά. Όσο περισσότερα απαραίτητα υλικά και εξαρτήματα είναι διαθέσιμα, τόσο φθηνότερο θα κοστίσει το έργο.

Ένα σταθερό κυκλικό πριόνι έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί αρκετά μεγάλους όγκους εργασίας. Ο σχεδιασμός της εφαρμοσμένης επιλογής σε δύο μορφές παρουσιάζεται στο παρακάτω διάγραμμα. Υποδεικνύει επίσης κύριες διαστάσεις εγκατάστασης, τα οποία συνιστώνται να χρησιμοποιηθούν ως σημείο εκκίνησης για αυτοσυναρμολόγηση.

Στο σχέδιο οι αριθμοί αντιστοιχούν στα παρακάτω δομικά στοιχείασπιτικός εξοπλισμός:

• 1 – πλαίσιο (κρεβάτι);
• 2 – πλαϊνό πάνελ.
• 3 – συσκευή εκκίνησης.
• 4 – μηχανισμός ρύθμισης του ύψους του τραπεζιού, 13 – στάσεις του.
• 5, 6 και 7 – δύο μισά του τραπεζιού πριονίσματος με βάση.
• 8 – ηλεκτροκινητήρας.
• 9 – πλατφόρμα για την εγκατάσταση του κινητήρα.
• 10 – καρφιά (M10);
• 11 – πριόνι;
• 12 – άξονας;
• 14 και 16 – κινούμενες και κινούμενες τροχαλίες, αντίστοιχα.
• 15 – ζώνη;
• 17 – διακόπτης.

Συμβουλή! Για να βελτιωθεί η προσωπική ασφάλεια κατά τη λειτουργία ενός οικιακού μηχανισμού, τα περιστρεφόμενα μέρη του που βρίσκονται κάτω από το τραπέζι θα πρέπει να καλύπτονται με καπάκια. Ένα προστατευτικό κάλυμμα πρέπει να τοποθετηθεί πάνω από το δίσκο κατά τη διάρκεια διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού.

Είναι καλύτερα να τοποθετήσετε τη συσκευή εκκίνησης σε εμφανές σημείο στον πίνακα (από διηλεκτρικό υλικό) ώστε η πρόσβαση σε αυτήν να είναι ελεύθερη. Συνιστάται επίσης ο εξοπλισμός του μηχανήματος διακόπτης έκτακτης ανάγκης. Είναι βολικό όταν είναι μεγάλο σε μέγεθος.

Εστιάζοντας στις δικές σας ανάγκες, μπορείτε να βελτιώσετε τη μονάδα φτιάχνοντάς την με αρμό ή πλάνη.Για να γίνει αυτό, αρκεί να στερεώσετε ένα τύμπανο με μαχαίρια στον υπάρχοντα άξονα και να κάνετε μια σχισμή του κατάλληλου μεγέθους στον πίνακα για αυτό. Αυτό θα σας επιτρέψει να επεκτείνετε τη λειτουργικότητα της δημιουργημένης εγκατάστασης: σχεδιάστε ξυλεία σε αυτό, λοξότμηση και επιλέξτε ένα τέταρτο από ξύλινα κενά.

Εάν σκοπεύετε να εκτελείτε τακτικά ξυλουργικές εργασίες χρησιμοποιώντας σπιτικό εξοπλισμό, συνιστάται να τον εξοπλίζετε πίνακα συντεταγμένων με αρκετούς οδηγούς. Πρέπει να στερεωθούν σε διαφορετικές γωνίες. Για να οργανωθεί η παραγωγική εργασία, θα πρέπει επίσης να είναι δυνατή η ρύθμιση της ταχύτητας του ηλεκτροκινητήρα και η γρήγορη αντικατάσταση των δίσκων εάν είναι απαραίτητο.

Επιλογή υλικών και εξαρτημάτων

Όταν δημιουργείτε ένα σπιτικό κυκλικό πριόνι, είναι απαραίτητο να διατηρήσετε μια βέλτιστη ισορροπία μεταξύ του λειτουργικότητα, ασφάλεια κατά τη λειτουργία και κόστος κατασκευής. Για να το πετύχετε αυτό, θα πρέπει να επιλέξετε υλικά και εξαρτήματα με τα επιθυμητά χαρακτηριστικά. Για να μειώσετε το κόστος, πρέπει να ξεκινήσετε από παλιό ή αχρησιμοποίητο εξοπλισμό που είναι διαθέσιμος.

Υλικά για την κατασκευή κρεβατιού με τραπέζι

Για να φτιάξετε ένα κρεβάτι (πλαίσιο) μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κανάλι ή μεταλλικές γωνίες(αρκούν τα μεγέθη από 25×25 mm έως 50×50 mm). Εάν αυτά τα υλικά δεν είναι διαθέσιμα, τότε τα περισσότερα οικονομική επιλογή- Για να τα αγοράσετε σε ένα σημείο συλλογής παλιοσίδερων. Τα πόδια του μηχανήματος θα χρησιμοποιούν σωλήνες νερού ή σωλήνες προφίλκατασκευασμένο από μέταλλο.

Συμβουλή! Τα στοιχεία πλαισίου πρέπει να συνδέονται μεταξύ τους με ηλεκτρική συγκόλληση, επειδή οι βιδωτές συνδέσεις ξετυλίγονται υπό την επίδραση κραδασμών.

Κατά τη συναρμολόγηση του πλαισίου, είναι επίσης απαραίτητο να συγκολληθούν αποστάτες στις γωνίες για να προσδώσουν ακαμψία στη δομή. Για να διευκολύνετε τη μετακίνηση του μηχανήματος, μπορείτε να το εξοπλίσετε με ανθεκτικούς τροχούς (με μεταλλικό χείλος) εξοπλισμένους με κλειδαριές. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι όσο πιο μαζική είναι η μονάδα που δημιουργείται, τόσο πιο σταθερή πρέπει να είναι για να αποφευχθεί ο τραυματισμός.

Μεταλλικό πλαίσιο σωλήνα

Οι κύριες απαιτήσεις για ένα τραπέζι για ένα κυκλικό πριόνι: αντοχή σε μηχανικές επιδράσεις (κραδασμούς, κραδασμούς), ικανότητα αντοχής σε τεμάχια εργασίας βάρους άνω των 50 kg χωρίς παραμόρφωση και ομαλότητα της επιφάνειας. Αυτές οι ιδιότητες χαρακτηρίζουν φύλλα από τα ακόλουθα υλικά:

• γίνομαι;
• Duralumin;
• σιλουμίνιο;
• PCB?
• κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία.
• οργανικό γυαλί.

Εάν χρησιμοποιείτε κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία , τότε θα πρέπει πρώτα να καλυφθεί με λαμαρίνα με επίστρωση ψευδαργύρου. Η χρήση μοριοσανίδων ή OSB δεν συνιστάται λόγω της αστάθειας αυτών των φύλλων σε επιρροές κραδασμών.

Σπουδαίος! Η δύναμη του τραπεζιού είναι μεγάλη πρακτική σημασία. Εάν ραγίσει ή παραμορφωθεί λόγω παραμόρφωσης, ο δίσκος μπορεί να μπλοκάρει. Αυτό μπορεί να οδηγήσει όχι μόνο σε ζημιά στο τεμάχιο εργασίας, αλλά και σε τραυματισμό.

Για διάφορα έργα(για παράδειγμα, ξετυλίγοντας κορμούς σε σανίδες) πρέπει να εξοπλίσετε ένα τραπέζι πλαϊνή στάση. Εκτελεί την ίδια λειτουργία με μια ράβδο οδήγησης για ένα κυκλικό πριόνι χειρός: εξασφαλίζει ομοιόμορφο πριόνισμα ξυλείας. Επιπλέον, η χρήση του καθιστά δυνατή την απόκτηση τεμαχίων εργασίας διαφορετικών μεγεθών.

Οδηγός στάσηπρέπει να είναι αυστηρά παράλληλη με το δίσκο για να αποφευχθεί η εμπλοκή του τελευταίου. Μπορεί να γίνει από ξύλινο μπλοκή μεταλλική γωνία. Στην πρώτη περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο σκληρό ξύλο. Για να μπορέσετε να ρυθμίσετε το διάκενο εργασίας, το στοπ πρέπει να είναι αφαιρούμενο. Μπορεί να στερεωθεί χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες ή σε ειδικές αυλακώσεις (μπουλόνια) που γίνονται παράλληλα μεταξύ τους στην επιφάνεια εργασίας της επιφάνειας εργασίας.

Επιλογή κινητήρα και εξοπλισμού εκκίνησης

Ο ευκολότερος τρόπος χρήσης μιας μονάδας δίσκου για την εξεταζόμενη έκδοση μιας σπιτικής κυκλικής μηχανής είναι μονοφασικός ηλεκτροκινητήρας. Η ισχύς του πρέπει να επιλεγεί λαμβάνοντας υπόψη το επερχόμενο φορτίο. Έμμεσα, μπορείτε να πλοηγηθείτε με βάση τη διάμετρο του εγκατεστημένου δίσκου:

• αν είναι 350 mm, τότε για κανονική λειτουργίαη μονάδα απαιτεί ηλεκτρικό κινητήρα ισχύος 1000 W.
• για δίσκο με διάμετρο 170 mm, αρκεί ένας κινητήρας 500 W.

Στην τελευταία περίπτωση, μπορείτε να φτιάξετε έναν μηχανισμό κίνησης από έναν κινητήρα από ένα αυτόματο πλυντήριο ρούχων. Είναι σε θέση να λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε ένα μέσο επίπεδο φορτίου. Για δίσκους διαμέτρου 350 mm, ηλεκτροκινητήρας από βιομηχανικό μονάδα εξαερισμού. Θα πρέπει να στερεωθεί σταθερά για να διασφαλιστεί η σωστή εμπλοκή της κίνησης του ιμάντα. Για το λόγο αυτό, δεν θα είναι δυνατό να μειωθεί το επίπεδο των κραδασμών τοποθετώντας τον κινητήρα σε αμορτισέρ: θα ταλαντώνεται συνεχώς.

Μπορεί επίσης να εξοπλιστεί σπιτικό εξοπλισμό τριφασικός ηλεκτροκινητήρας (στα 380 V) κατάλληλης ισχύος. Για να το ξεκινήσετε από ένα δίκτυο 220 V, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε επιπλέον πυκνωτές εργασίας (μετατόπισης φάσης) και εκκίνησης στο ηλεκτρικό κύκλωμα. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι η ισχύς του κινητήρα θα είναι μικρότερη από την ονομαστική τιμή που αναγράφεται στην πινακίδα του ή στο διαβατήριο.

Ο εξοπλισμός εκκίνησης πρέπει να επιλέγεται με βάση την ισχύ του κινητήρα, από τον οποίο θα εξαρτάται το μέγιστο ρεύμα στο κύκλωμα. Μια καλή επιλογήείναι η χρήση ενός κουμπιού εκκίνησης σε συνδυασμό με θερμική προστασία - αυτό θα προστατεύσει τον ηλεκτροκινητήρα από την καύση των περιελίξεων εάν το ρεύμα αυξηθεί όταν μπλοκάρει ο δίσκος. Είναι καλύτερα να εγκαταστήσετε την προστασία σε ξεχωριστό ηλεκτρικός πίνακας, προσαρτημένο στο πλαϊνό πλαίσιο του μηχανήματος από την βολική πλευρά.

Όλες οι συνδέσεις πρέπει να είναι καλά μονωμένες έτσι ώστε τα καλώδια να μην βραχυκυκλώνονται στο πλαίσιο ενός αυτοσχέδιου κυκλικού πριονιού. Τα κουμπιά ενεργοποίησης και απενεργοποίησης πρέπει να πατηθούν χωρίς καμία προσπάθεια. Λόγω της συχνής αποθήκευσης του εξοπλισμού σε εξωτερικούς χώρους, είναι απαραίτητο ηλεκτρικό μέροςΠρόστιμο προστατέψτε από το να βραχείτε. Το πιο απλό είναι να καλύψετε την εγκατάσταση με λαδόκολλα ή παρόμοιο αδιάβροχο υλικό.

Γρανάζια, άξονας και δίσκος

Για μετάδοση περιστροφής από τον ηλεκτροκινητήρα στο δίσκο η καλύτερη επιλογήείναι η χρήση ζώνη Vμαζί με τροχαλίες από τον κινητήρα του αυτοκινήτου. Η χρήση γραναζιών δεν συνιστάται για λόγους ασφαλείας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι εάν ο δίσκος μπλοκάρει, ο ιμάντας απλά θα γλιστρήσει και ο μηχανισμός μετάδοσης κίνησης, λόγω της ακαμψίας του, μπορεί να προκαλέσει αστοχία ολόκληρης της μονάδας κίνησης.

Συμβουλή! Εάν χρησιμοποιείτε τροχαλίες διαφορετικές διαμέτρους, τότε θα μπορείτε να αλλάξετε την ταχύτητα του δίσκου και να εγκαταστήσετε διάφορους τύπους του στο μηχάνημα. Αυτό ισχύει εάν δεν υπάρχει ελεγκτής ταχύτητας κινητήρα.

Κατασκευή άξοναΕίναι προτιμότερο να το εμπιστευτείτε σε έναν ειδικό παραγγέλνοντάς το σε έναν επαγγελματία τορναδόρο. Επιπλέον, όταν σκοπεύετε να κάνετε ένα κυκλικό ηλεκτρικό πριόνι πιο λειτουργικό εξοπλίζοντάς το, για παράδειγμα, με ένα αεροπλάνο. Αλλά η απλούστερη επιλογή είναι να αγοράσετε ένα έτοιμο ανταλλακτικό εργοστασιακής παραγωγής. Ένα δείγμα του φαίνεται στην παρακάτω φωτογραφία.

Δίσκος για δισκοπρίονοΕίναι πιο εύκολο να αγοράσετε έτοιμο παρά να το φτιάξετε από ένα φύλλο χάλυβα εργαλείων. Το πρόβλημα είναι η ισορροπία. Μια ανισορροπία του πριονιού κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού οδηγεί σε γρήγορη αστοχία του και μειώνει το επίπεδο ασφάλειας της διαδικασίας εργασίας. Αν υπάρχει Κυκλικό πριόνισε ξύλο, μπορείτε να αφαιρέσετε τη λεπίδα του πριονιού από αυτό.

Είναι απαραίτητο η διάμετρος του δίσκου να αντιστοιχεί στην αντίστοιχη παράμετρο της πριστή ξυλείας: για παράδειγμα, για κορμούς 100 mm θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ένα πριόνι διαστάσεων περίπου 350 mm. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο δίσκος δεν πρέπει να προεξέχει περισσότερο από το ένα τρίτο της διαμέτρου του πάνω από την επιφάνεια εργασίας του τραπεζιού.

Η παράβλεψη αυτής της απαίτησης όχι μόνο οδηγεί σε υποβάθμιση της ποιότητας του πριονίσματος των τεμαχίων εργασίας, αλλά αυξάνει επίσης την πιθανότητα τραυματισμού.

Αλγόριθμος για τη συναρμολόγηση ενός σπιτικού δισκοπρίονου

Η συναρμολόγηση μιας μηχανής επεξεργασίας ξύλου σύμφωνα με το σχέδιο που δόθηκε προηγουμένως πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

• από τις γωνίες κατασκευάζεται ένα ορθογώνιο πλαίσιο.
• τέσσερα πόδια είναι συγκολλημένα σε αυτό στις γωνίες του απαιτούμενου ύψους.
• σε ύψος περίπου 200 mm από το κάτω άκρο τους, κάνουν ένα δέσιμο από τις γωνίες.
• ένας άξονας είναι τοποθετημένος στο επάνω πλαίσιο.
• στερεώστε την κινούμενη τροχαλία στη μία πλευρά και τον δίσκο από την άλλη.
• ένα τραπέζι με μηχανισμό ανύψωσης κατασκευάζεται και προσαρτάται στο πλαίσιο.
• στο κάτω πλαίσιο κάνουν μια πλατφόρμα από γωνίες ή λαμαρίναγια ηλεκτροκινητήρα?
• η τροχαλία κίνησης είναι στερεωμένη στον άξονα του κινητήρα.
• βάλτε τη ζώνη στις τροχαλίες.
• Τα κουμπιά ενεργοποίησης και απενεργοποίησης και ένας ηλεκτρικός πίνακας είναι τοποθετημένοι στο πλαϊνό πλαίσιο της μονάδας.
• χρησιμοποιώντας καλώδια κατάλληλης διατομής, συνδέστε τα στοιχεία του ηλεκτρικού κυκλώματος του εξοπλισμού (μοτέρ, κουμπιά, προστασία).
• παροχή ρεύματος στο μηχάνημα από σταθερό δίκτυο.

Το τελικό στάδιο είναι έλεγχος της λειτουργικότητας του συναρμολογημένου εξοπλισμού. Αρχικά, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όλα τα κινούμενα μέρη περιστρέφονται ελεύθερα: για να το κάνετε αυτό, απλώς στρίψτε την τροχαλία κίνησης με το χέρι. Μετά από αυτό μπορείτε να ξεκινήσετε τη μονάδα σε δοκιμαστική λειτουργία. Εάν εντοπιστούν ισχυροί κραδασμοί, θα πρέπει να ελέγξετε την αξιοπιστία των βιδωτών συνδέσεων και τη στερέωση του δίσκου.

Μπορείτε να φτιάξετε ένα κυκλικό πριόνι με ένα τραπέζι που αποτελείται από δύο μισά ή ένα συμπαγές. Στην τελευταία περίπτωση, θα χρειαστεί να κόψετε μια ορθογώνια υποδοχή για το δίσκο. Ο σχεδιασμός του μηχανήματος με ένα τραπέζι που αποτελείται από δύο μισά φαίνεται στο παρακάτω βίντεο. Αυτό το βίντεο δείχνει επίσης τη σχεδίαση του μηχανισμού ανύψωσης για αυτά τα μέρη.

Σπουδαίος! Για να αποφευχθεί η πιθανότητα εμπλοκής του πριονιού λόγω της σύνδεσης θραυσμάτων του τεμαχίου εργασίας που κόβονται, συνιστάται η τοποθέτηση ενός μαχαιριού κοπής. Θα πρέπει να βρίσκεται σε απόσταση περίπου 3 mm πίσω από το δίσκο.

Για τη ρύθμιση της τάσης του ιμάντα, ο ηλεκτροκινητήρας πρέπει να εγκατασταθεί έτσι ώστε να μπορεί να μετακινηθεί. Ο ευκολότερος τρόπος για να το πετύχετε αυτό είναι να δημιουργήσετε σχισμές μεγαλύτερο μέγεθοςαπό ό,τι απαιτείται για τα μπουλόνια στερέωσης του κινητήρα. Σε αυτή την περίπτωση, η επέκταση των οπών θα πρέπει να πραγματοποιείται προς την κατεύθυνση της τάσης του ιμάντα.

Εάν ακολουθήσετε πλήρως το σχέδιο, θα χρειαστεί να φτιάξετε έναν πιο περίπλοκο μηχανισμό τάνυσης της ζώνης. Η διαδικασία θα πραγματοποιηθεί τραβώντας προς τα πάνω την πλατφόρμα με τον ηλεκτροκινητήρα χρησιμοποιώντας καρφιά και στερεώνοντάς την με μπουλόνια ασφάλισης στην επιθυμητή θέση (στο σχέδιο αυτά τα δομικά στοιχεία υποδεικνύονται με τον αριθμό 10).

Ολόκληρη η διαδικασία σχεδιασμού και συναρμολόγησης μπορεί να απλοποιηθεί σημαντικά εάν λεπίδα κυκλικού πριονιού. Σε αυτή την περίπτωση, δεν χρειάζεται να εγκαταστήσετε πολλά εξαρτήματα (μοτέρ, δίσκος, άξονας, ιμάντας, μίζα). Αλλά οι δυνατότητες του δημιουργημένου μοντέλου θα περιοριστούν από τη δύναμη του εργαλείου που χρησιμοποιείται.

Σπιτική εγκύκλιος πάντως πρέπει να είναι γειωμένο. Συνιστάται επίσης να εγκαταστήσετε μια συσκευή υπολειπόμενου ρεύματος ή ένα διαφορικό διακόπτη κυκλώματος στον πίνακα. Αυτά τα μέτρα θα προστατεύσουν από ηλεκτροπληξία εάν το σώμα του μηχανήματος είναι ενεργοποιημένο, για παράδειγμα, λόγω βλάβης της μόνωσης του σύρματος. Είναι προτιμότερο να επιλέγετε εξαρτήματα για το ηλεκτρικό μέρος ενός δισκοπρίονου έτσι ώστε να είναι κατάλληλα για επισκευή και να συντηρούνται εύκολα. Η δωρεάν πρόσβαση στα εξαρτήματα του εξοπλισμού θα σας βοηθήσει να αντικαταστήσετε εύκολα εξαρτήματα που έχουν αποτύχει.

Πρώτα θα σας πω για το χόμπι μου. Λατρεύω να κουρεύω: να δημιουργώ με τα χέρια μου πράγματα που χρειάζονται στο σπίτι που αυξάνουν την άνεση και διακοσμούν το σπίτι. Μου αρέσει ιδιαίτερα να δουλεύω με ξύλο - ξυλουργική, ξυλουργική. Η επιθυμία να έχετε στη διάθεσή σας έναν «βοηθό» που επιταχύνει την εργασία και βελτιώνει την ποιότητά της ήταν το κύριο κίνητρο για τη δημιουργία του παρουσιαζόμενου συνδυασμένη μηχανήγια να αποκτήσετε κενά ξυλουργικής ή, θα έλεγε κανείς, ένα μίνι συγκρότημα ξυλουργικής.

Η πρακτική, αν και μικρή, εμπειρία μου από την εργασία σε βιομηχανικά μηχανήματα, τόσο στην ξυλουργική όσο και στην κοπή μετάλλων, αποδείχθηκε πολύ χρήσιμη στο σχεδιασμό και την κατασκευή αυτού του μίνι συγκροτήματος. Τώρα, με τη βοήθειά του, μπορείτε να εκτελέσετε μια μεγάλη ποικιλία επεξεργασίας: πριόνισμα (τόσο στη διαμήκη όσο και στην εγκάρσια κατεύθυνση των ινών). πλάνισμα? λείανση και στίλβωση, στροφή και διάτρηση (και ποτέ δεν ξέρεις τι άλλο - είναι δύσκολο να απαριθμήσεις τα πάντα) προϊόντων ξύλου, και ορισμένες εργασίες ακόμη και μετάλλου.

Το μίνι συγκρότημα αποτελείται από δύο, γενικά, ανεξάρτητα μηχανήματα (εκτός από το ότι το πρώτο χρησιμεύει ως βάση ή στήριγμα για το δεύτερο). Το πρώτο είναι ένα κυκλικό πριόνι με ηλεκτρικό σύνδεσμο. Το δεύτερο είναι μια μηχανή τόρνευσης και διάτρησης.

Σήμερα θα μιλήσουμε για το πρώτο. Ας δούμε τη δομή του πιο αναλυτικά. Αλλά πρώτα από όλα, θα σημειώσω ότι σχεδιάστηκε, ας πούμε, σύμφωνα με ένα συνολικό διάγραμμα (τα μαχαίρια αρμού και το δισκοπρίονο έχουν κοινή κίνηση και είναι τοποθετημένα σε έναν άξονα εργασίας - τον ρότορα). Αυτή η λύση μου επέτρεψε να κάνω το σχέδιο απλούστερο και πιο τεχνολογικά προηγμένο, κάτι που αναμφίβολα επηρέασε την ορθολογική τοποθέτηση των κύριων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων. Αυτό το μηχάνημα περιέχει εξαρτήματα τόσο βιομηχανικά κατασκευασμένα όσο και παραγγελθέντα για επαγγελματίες και, φυσικά, κατασκευασμένα με τα ίδια μου τα χέρια. Υπάρχουν μάλιστα ασυνήθιστες λεπτομέρειες, για παράδειγμα, το υποστηρικτικό μέρος της μηχανής είναι το πλαίσιο, τίποτα περισσότερο από «πόδια» από τα παλιά ραπτομηχανή. Και ταίριαξε επιτυχώς στο συνολικό σχέδιο χωρίς ουσιαστικά αλλαγές, ή μάλλον, το πλάτος του επιπέδου τραπεζιού προσαρμόστηκε στο κατάλληλο μέγεθός του. Τα κύρια μέρη του πλαισίου (ράβδοι έλξης, εγκάρσια μέλη, διαχωριστικά στηρίγματα) κατασκευάστηκαν από το κανάλι Νο. 5. Και οι δύο δομές: το πλαίσιο και το κρεβάτι είναι συγκολλημένα.

Ένας ρότορας τριών μαχαιριών τοποθετημένος στο μηχάνημα με μαχαίρια σύνδεσης διπλής όψης (διπλής ακμής), λεπίδες πριονιού με άκρες καρβιδίου και διάφορους τύπους συσκευών καθιστούν δυνατή την παραγωγή προϊόντων ξυλείας Υψηλή ποιότητα. Στη λειτουργία αρμολόγησης (πλανίσματος), το πλάτος της επεξεργασμένης επιφάνειας είναι 260 mm και το βάθος κοπής είναι έως 2 mm.

Κίνηση αρμού και κυκλικού πριονιού

Τραπέζια (δέκτης και έξοδος), σύνδεσμος και πίνακας ελέγχου (στο πρώτο πλάνο)

Ξυλουργική μηχανή-ξύλος και "κυκλικός" (κάντε κλικ για μεγέθυνση): 1 - πλαίσιο (από το πόδι ραπτομηχανή, σταμπωτό ατσάλινο κανάλι 50x50x50, 4 τεμ.; 2 - αρθρωτή πλατφόρμα υποκινητήρα. 3 - πρόσθετο στήριγμα πλαισίου για τη στερέωση κυκλικού τραπεζιού ανύψωσης (γωνία 50x50, 2 τεμ.; 4 - δίσκος (φύλλο ντουραλουμίου s1.5), 5 - διαμήκη συρτάρι (κανάλι σε ρολό Νο. 5,2 τεμ., 6 - βάση αποστάτη κάτω από το τραπέζι (κύλινδρο κανάλι Νο. 5, 4 τεμ.; 7 - κυκλικό πριόνι (Ø300x32); 8 - πίνακας ελέγχου; 9 - υποπλαίσιο του τραπεζιού ανύψωσης κυκλικού τραπεζιού (γωνία αρ. 5), 10 - μηχανισμός ανύψωσης κυκλικού τραπεζιού (γρύλος). 11 - εγκάρσιο πλαίσιο (κύλινδρο κανάλι Νο. 5, 2 τεμ.; 12 - σύνδεσμος; 13 - κινητήρια τροχαλία; 14 - ιμάντας V (2 τεμ.; 15 - τροχαλία κίνησης του ιμάντα κίνησης; 16 - ηλεκτρικός κινητήρας ( N=3 kW, n=1500 rpm, U=380 V); 17 - διασταυρούμενη σύνδεση ( προφίλ χάλυβα, 4 πράγματα. 18 - Τραπέζι εξόδου αρμών. 19 - τραπέζι υποδοχής αεροπλάνου. 20 - "κυκλικό" ανυψωτικό τραπέζι. 21 - οδηγός για τη συσκευή κοπής (σωλήνας Ø17). 22 - περίβλημα ρουλεμάν του άξονα εργασίας (2 τεμ.

Ο ρότορας (ή ο άξονας εργασίας) είναι το πιο σημαντικό, πολύπλοκο και κρίσιμο μέρος της μηχανής. Επιπλέον, είναι κοινό για τον σύνδεσμο και το δισκοπρίονο. Το έφτιαξα (ή μάλλον το παρήγγειλα σε τορναδόρο και μετά σε φρέζα) σύμφωνα με τα σχέδια που δημοσιεύτηκαν στο άρθρο «Μικρό, αλλά καθολικό» του V. Avtukh από την πόλη Γκρόντνο της Λευκορωσίας στο περιοδικό «Model Designer» Νο 11 για το 2003. Αλλά επειδή αυτό το μέρος είναι πολύ σημαντικό και η δημοσίευση ήταν πολύ καιρό πριν, θα δώσω ξανά το σχέδιο του ρότορα, ειδικά επειδή έκανα τις δικές μου αλλαγές σε αυτό: για παράδειγμα, επιμήκυνα τα μαχαίρια και, κατά συνέπεια, ο ρότορας, καθίσματα(κλουβιά) για άλλα ρουλεμάν κ.λπ.

Στο ίδιο τεύχος του περιοδικού, «εντόπισα» επίσης τον μηχανισμό ανύψωσης του «κυκλικού» τραπεζιού - ρυθμίζοντας το ύψος του στο μηχάνημα, αντικαθιστώντας το δισκοπρίονο με κατάλληλο κόφτη (ή με το ίδιο πριόνι σε ένα ή περισσότερα περάσματα ), μπορείτε να επιλέξετε αυλακώσεις, "τέταρτα" και διπλώσεις σε διάφορα μεγέθη.

Η λάμα του πριονιού έχει διάμετρο 300 mm και επιτρέπει μέγιστο ύψος κοπής (ή βάθος αυλάκωσης) έως και 80 mm με ένα πέρασμα. Μια συσκευή τοποθετημένη στην άκρη του τραπεζιού κυκλικού πριονιού βοηθά στην κοπή των άκρων της σανίδας σε διαφορετικές γωνίες. Αυτός ο μηχανισμός ολίσθησης (θα τον ονομάσω τσουλήθρα) είναι πολύ βολικός κατά την επεξεργασία των ακραίων άκρων μιας σανίδας.

Αξιοπιστία αυτού του μηχανήματοςδοκιμάστηκε στη διαδικασία δημιουργίας ενός άλλου μηχανήματος - ενός τόρνου. Δουλεύοντας στο σκελετό του, πέρασα τρεις ώρες ευθεία κόβοντας διαμήκεις οδηγούς επιμήκεις τρύπες (αυλακώσεις) πάνω ράφιατα κανάλια του χρησιμοποιώντας τροχούς κοπής που είναι εγκατεστημένοι στη θέση της λεπίδας πριονιού και στη συνέχεια γυαλίζονται.

Τραπέζι πλάνης: 1 - διαμήκη στοιχείοεπένδυση (γωνία 45x45, 2 τεμ.; 2 - πίσω διακοσμητικό στοιχείο (γωνία 45x45); 3 - μπροστινό στοιχείο επένδυσης (γωνία 45x45); 4 - επιτραπέζια επένδυση (φύλλο χάλυβα s5)

Πλαίσιο της πλατφόρμας του κινητήρα: 1 - διαμήκης ιμάντας (στάμπο χαλύβδινο κανάλι Νο. 5, 2 τεμ., 2 - εγκάρσιο στοιχείο ιμάντα (στάμπο χαλύβδινο κανάλι Νο. 5, 2 τεμ.; 3 - κρίκο ανάρτησης πλαισίου (φύλλο χάλυβα s5, 2 τεμ.; 4 - εγκάρσιος νάρθηκας πλαισίου; 5 - μάτι σταυρού νάρθηκα (φύλλο χάλυβα s5, 2 τεμ.; 6 - άξονας ανάρτησης πλαισίου (ατσάλι, κύκλος 20); 7 - καρφίτσα

Ρότορας του συνδέσμου και του κυκλικού πριονιού (κάντε κλικ για μεγέθυνση): 1 - βίδα M8 με ροδέλα ελατηρίου. 2 - πλυντήριο πίεσης O35x25 (χάλυβας, φύλλο s4). 3 - κινούμενη τροχαλία διπλής αυλάκωσης. 4 - κάλυμμα περιβλήματος ρουλεμάν (2 τεμ.; 5 - ρουλεμάν 18037 (2 τεμ.; 6 - περίβλημα ρουλεμάν (2 τεμ.; 7 - ρότορα (ατσάλι 45); 8 - ροδέλα ώθησης; 9 - λεπίδα πριονιού, 10 πλυντήριο πίεσης. 11 - παξιμάδι M20; Λωρίδα σύσφιξης 12 μαχαιριών (3 τεμ., μαχαίρι 13 αρμών, 3 τεμ.; 14 - διαχωριστικό (βίδα M6, 12 τεμ.

Τραπέζι ανύψωσης κυκλικού πριονιού με μηχανισμό κοπής τεμαχίων

Στο μέσο του πλαισίου (το μισό μήκος) υπάρχει ένας άξονας εργασίας, οι ρουλεμάν του οποίου στερεώνονται σε αυτό χρησιμοποιώντας μπουλόνια M20x1,5 μήκους 70 mm. Η κίνηση του άξονα πραγματοποιείται στην αριστερή πλευρά. Εάν κοιτάξετε από την πλευρά του χώρου εργασίας, τότε το αριστερό μέρος είναι το τμήμα μαχαιριού της κεφαλής πλανίσματος. Στη δεξιά πλευρά υπάρχει ένας στροφέας άξονα με διάμετρο 32 mm. Ανάλογα με τη λειτουργία που εκτελείται, μπορεί να εξοπλιστεί με: κυκλικό πριόνι, φρέζα, σμύριδα, τροχό λείανσης ή τροχό κοπής. Σπουδαίος! Το παξιμάδι που στερεώνει το εργαλείο στον άξονα έχει ένα δεξιό σπείρωμα. Επιφάνεια εργασίαςΤο μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από τρεις ατσάλινες πλάκες (πίνακες). Δύο πλάκες βρίσκονται εκατέρωθεν του ρότορα πλανίσματος (άξονας). Το πρώτο είναι το τραπέζι λήψης, που βρίσκεται πιο κοντά στον ξυλουργό, το δεύτερο τραπέζι είναι το εξερχόμενο τραπέζι. Και τα δύο τραπέζια έχουν τις ίδιες διαστάσεις. Το τραπέζι εξόδου δεν διαθέτει ειδικό μηχανισμό για τη ρύθμιση του ύψους σε σχέση με το εργαλείο κοπής και αυτή η λειτουργία εκτελείται όπως απαιτείται με τη χρήση χαλύβδινων αποστατών.

Οι επιφάνειες του τραπεζιού είναι κατασκευασμένες από φύλλο από ατσάλιΠάχους 5 mm σε μορφή ανεστραμμένων δίσκων (ή υδρορροών), τοποθετημένα σε πλαίσια γωνιών 45x45 και συγκολλημένα σε αυτά.

Το τραπέζι κυκλικού πριονιού, από την άλλη πλευρά, μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί σε ύψος σε σχέση με τη λεπίδα του πριονιού κατά τη λειτουργία χρησιμοποιώντας τον ενσωματωμένο μηχανισμό ανύψωσης. Στη δεξιά πλευρά του «κυκλικού» τραπεζιού, στον διαμήκη οδηγό, υπάρχει ένας μηχανισμός που έχει μια κλίμακα ρύθμισης γωνίας, με τη βοήθεια του οποίου μπορείτε να κόψετε τα άκρα των σανίδων, όχι μόνο σε ορθή γωνία, αλλά και σε οποιαδήποτε άλλη γωνία. Αυτός ο μηχανισμός βασίζεται στην αντίστοιχη συσκευή για ένα πριόνι χειρός.

Σημειώνω ότι η περιγραφόμενη συσκευή μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί: να αφαιρεθεί ή να χαμηλώσει. Ο διαμήκης οδηγός είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινο σωλήνα διαμέτρου 17 mm, στερεώνεται με στηρίγματα-αυτιά στις άκρες του τραπεζιού κυκλικού πριονιού.

Στην ίδια πλευρά του ίδιου τραπεζιού, χρησιμοποιώντας ράβδους σύσφιξης με μπουλόνια M10, προσαρμόζεται στο τραπέζι μια ράβδος οδήγησης από έλαση χάλυβα γωνίας 50x50 mm. Η απόσταση μεταξύ της λεπίδας του πριονιού και της ράβδου καθορίζει το πλάτος του προς κοπή τεμαχίου. Και η ίδια η ράβδος βοηθά στη διατήρηση του καθορισμένου πλάτους σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας χωρίς να επισημαίνεται το τελευταίο.

Μηχανισμός για την ανύψωση του κυκλικού τραπεζιού και τη στερέωση της ράβδου οδήγησης στο τραπέζι (κάντε κλικ για μεγέθυνση): 1 - πλαίσιο, 2 - ωστικό εγκάρσιο μέλος πλαισίου (γωνία 50x50); 3 - γρύλος (βίδα M20x2). 4 - ωστικό εγκάρσιο μέλος του τραπεζιού ανύψωσης (γωνία 45x45). 5 - πώμα τραπεζιού ανύψωσης (ειδική βίδα M12x1,5,2 τεμ.; 6 - κυκλικό πριόνι; 7 - ράβδος οδήγησης; 8 - συρτάρι (γωνία 40x40, 4 τεμ.; 9 - βάση ανύψωσης τραπεζιού (γωνία 40x40, 2 τεμ.; 10 - γόνατο (γωνία 40x40, 2 τεμ.; 11 - επιτραπέζιο; 12 - πρόσθετο στήριγμα πλαισίου; 13 - μπλοκ πίεσης (ατσάλι, 2 τεμ.; 14 - συγκράτηση μισών ακίδων με παξιμάδι M10 (2 σετ, 15 - ειδική βίδα M10 , 2 τεμ

Μηχανισμός για το κόψιμο των τεμαχίων εργασίας (τα εξαρτήματα θέσης 3,4,6 χρησιμοποιούνται από τη συσκευή για σιδηροπρίονο χειρός) (κάντε κλικ για μεγέθυνση): 1 - βάση (σανίδα s15); 2 - στάση (σανίδα s18). 3 - βάση (χάλυβας)? 4 - πλάκα με ζυγαριά (χάλυβας). 5 - στερέωση της πλάκας στη βάση (μπουλόνι M8, 2 τεμ.; 6 - πώμα (ειδικό παξιμάδι M8 με ραβδισμό); 7 - στερέωση των δακτυλίων στη βάση (παξιμάδι M8, 2 τεμ.; 8 - κυκλικό τραπέζι ανύψωσης; 9 - βραχίονας στερέωσης του οδηγού στο τραπέζι (φύλλο χάλυβα s5, 2 τεμ.; 10 - ράβδος οδήγησης (σωλήνας Ø17); 11 - πλάκα στήριξης (χάλυβας, φύλλο s5); 12 - δακτύλιος (χάλυβας, 2 τεμ., 13 - στερέωση η ράβδος οδηγός (βίδα M12, 2 τεμ.

Η κίνηση του ρότορα - ο άξονας εργασίας (εργαλείου) - πραγματοποιείται από έναν ιμάντα V δύο ραβδώσεων (αν και στην πράξη χρησιμοποιώ μόνο έναν ιμάντα) από έναν τριφασικό (380 V) ηλεκτροκινητήρα ισχύος 3 kW με ταχύτητα περιστροφής 1500 rpm. Ο κινητήρας βρίσκεται στο κάτω μέρος μέσα στο πλαίσιο και είναι τοποθετημένος περιστροφικά σε ένα υποπλαίσιο κρεμασμένο σε πρόβολο, το οποίο κατέστησε δυνατή την επίλυση του προβλήματος της τάσης του ιμάντα χωρίς πρόσθετο κύλινδρο. Για να εξασφαλιστεί η υψηλής ποιότητας επεξεργασία του υλικού, η ταχύτητα περιστροφής του άξονα εργασίας αυξήθηκε λόγω της επιταχυνόμενης κίνησης του ιμάντα V. Στην κίνηση, η διάμετρος της τροχαλίας του κινητήρα είναι μιάμιση φορά μεγαλύτερη από τη διάμετρο της τροχαλίας του άξονα εργασίας, επομένως, ο ρότορας του μαχαιριού και το κυκλικό πριόνι περιστρέφονται με γωνιακή ταχύτηταπερίπου 2250 σ.α.λ. Ο ηλεκτροκινητήρας τροφοδοτείται μέσω καλωδίου τεσσάρων συρμάτων, η ηλεκτρική καλωδίωση πληροί όλα τα πρότυπα ασφαλείας και το πλαίσιο είναι γειωμένο. Σε περίπτωση που βραχυκύκλωμαή υπερφόρτωση, η μίζα μπορεί σχεδόν αμέσως να απενεργοποιήσει την παροχή ρεύματος στην αυτόματη λειτουργία. Μετά τη λειτουργία, το μηχάνημα πρέπει να απενεργοποιηθεί και να καθαριστεί από πριονίδι και σκόνη.

Το μηχάνημα λειτουργεί εδώ και έξι χρόνια. Εκτελώ τακτική συντήρηση: εγχύω τις μονάδες ρουλεμάν, ελέγχω τη δυνατότητα συντήρησης των μαχαιριών σύνδεσης, την κατάσταση των δοντιών της λεπίδας του πριονιού, επιθεωρώ τους ιμάντες κίνησης και τα καλώδια τροφοδοσίας του μηχανήματος.

Δεν θα ήταν λάθος να σας υπενθυμίσουμε ότι το μηχάνημα είναι ένας μηχανισμός υψηλού κινδύνου. Περιστρεφόμενα μέρη και δεν χρησιμοποιούνται εργαλεία κοπήςπρέπει να καλύπτονται με σταθερά καλύμματα. Η λειτουργία του μηχανήματος απαιτεί εξαιρετική συγκέντρωση και συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας. Μην βιάζεστε, μην πιέζετε τον εαυτό σας να επιταχύνει τη διαδικασία, δουλέψτε για τη δική σας ευχαρίστηση. Ο χώρος εργασίας του ξυλουργού πρέπει να είναι καλά φωτισμένος, ο χώρος γύρω από το μηχάνημα να είναι αρκετά ελεύθερος και το κάλυμμα του δαπέδου να μην είναι ολισθηρό.