Në realitet, ky proces përfshin një numër të madh aktivitetesh që përfshijnë krijimin dhe përdorimin e mjete speciale që funksionojnë automatikisht, zhvillim proceset teknologjike, të cilat sigurojnë rritje të produktivitetit të punës, e bëjnë rritjen e këtij treguesi konstante.

Çështjet dhe tendencat e automatizimit

Automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit shoqërohet me probleme

të cilat më së shpeshti lindin për shkak të faktit se çdo zgjidhje specifike duhet të lidhet me një proces, produkt ose pjesë specifike. Pra, duhet të merren parasysh të gjitha tiparet karakteristike të këtyre elementeve. Mund të jetë veçanërisht e vështirë të pajtohet plotësisht dimensionet e specifikuara dhe forma. Edhe cilësia e pjesës duhet të plotësojë kërkesat më të larta, përndryshe procesi i punës nuk do të jetë i mundur të organizohet.

Çfarë kërkesash duhet të plotësojnë bizneset për të kaluar në automatizim?

Para së gjithash, për të rritur produktivitetin në këtë mënyrë, është e nevojshme të trajnohen personel që jo vetëm që mund të menaxhojnë Teknologji e re, por edhe për të ofruar diçka të re në këtë fushë. Bashkëpunimi dhe

Në të njëjtën kohë, automatizimi i proceseve teknologjike dhe vetë prodhimi duhet të kryhet vetëm në një mënyrë gjithëpërfshirëse, jo në lidhje me pjesë ose elemente specifike, por me të gjithë sistemin. Për më tepër, është e nevojshme të llogariten burimet që janë tashmë të disponueshme në ndërmarrje sa më kompetencë të jetë e mundur. Vetëm nëse plotësohet ky kusht sistemi do të funksionojë pa problem për një vit të tërë.

Si tjetër mund të rrisni produktivitetin?

Para së gjithash, automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit bën të mundur reduktimin numri total punëtorët që janë të përfshirë në prodhim. Falë teknologjive moderne një punëtor mund të shërbejë disa pjesë të pajisjeve në të njëjtën kohë. Pra, energjia dhe prodhimi rriten, pavarësisht se në çfarë drejtimi operon një ndërmarrje e caktuar.

Për më tepër, automatizimi ju lejon të përmirësoni jo vetëm veten, por edhe pajisjet që përdoren gjatë punës.

Së fundi, vëmendje mund t'i kushtohet vetë uljes së kostos së prodhimit. Ulja e kostos mund të arrihet përmes unifikimit dhe standardizimit të pjesëve, mekanizmave dhe montimeve të përdorura në organizatë. Kur organizoni një proces të tillë si automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit , Është thjesht e pamundur të bëhet pa zgjidhur çështje të tilla.

Karakteristikat e automatizimit modern

Kushti dhe kërkesa kryesore e vendosur nga sistemet e automatizimit

proceset teknologjike - përdorimi i më së shumti qarqe të thjeshta për të arritur rezultate maksimale. Është e nevojshme të bashkohen jo vetëm vetë pjesët, por edhe elementët e tyre specifikë.

Përveç kësaj, ne duhet të përpiqemi t'i japim sa më shumë detaje të jetë e mundur vetë detajeve. forme e thjeshte. Gjëja kryesore është që forma në vetvete korrespondon me nivelin prodhim modern, plotësoi të gjitha kërkesat e tij.

Për të thjeshtuar prodhimin modern, nuk duhet të përdoren materiale që janë të vështira për t'u përpunuar.

Në të njëjtën kohë, çdo pjesë që përpunohet duhet të fiksohet fort dhe mirë. Automatizimi i proceseve të industrisë e kërkon gjithmonë këtë. Falë kësaj, nuk do të ketë nevojë të ndryshoni artificialisht asgjë ose të përdorni pajisje shtesë.

A keni studiuar "automatizimin e proceseve teknologjike dhe prodhimit", por as nuk e imagjinoni se çfarë lloj pune do të bëni? Kjo ndoshta tregon boshllëqe serioze në edukimin tuaj, por le të përpiqemi ta kuptojmë çështjen së bashku. Ne e përdorim atë çdo ditë sisteme të automatizuara edhe pa e kuptuar.

Nevoja për automatizim - a është atje?

Çdo proces prodhimi është humbje burimesh. Falë teknologjive dhe metodave të reja të prodhimit, ne mund të kursejmë sasinë e lëndëve të para dhe karburantit që shkon në prodhimin e produkteve.

Por çfarë lidhje me burime Njerzore? Në fund të fundit, specialistë shumë të kualifikuar mund të përdoren për të zbatuar projekte të tjera, dhe kontrolli i transportuesit nga vetë punëtorët është një kënaqësi e shtrenjtë, e cila rrit çmimin e produktit përfundimtar.

Problemi u zgjidh pjesërisht disa shekuj më parë, me shpikjen e motorëve me avull dhe prodhimin e transportuesit. Por edhe tani në shumicën e punishteve në territor ish Bashkimi ka ende shumë punëtorë. Dhe përveç kësaj shpenzime shtesë Kjo është e mbushur me “faktorin njerëzor”, i cili është shkaku kryesor i shumicës së problemeve që dalin.

Inxhinier apo 5 specialitete të tjera?

Pasi të keni marrë një diplomë pas diplomimit, mundeni llogarisni në një pozicion:

1. Inxhinier.
2. Dizajneri.
3. Dizajneri.
4. Studiues.
5. Shefi i Departamentit të Zhvillimit.
6. Punonjësi i Departamentit të Operacioneve.

Profesioni i inxhinierit ishte vite në modë 40 vjet më parë, tani pak njerëz janë gati të mendojnë me kokën e tyre dhe të marrin përgjegjësi. Sigurisht, me diplomën tuaj do të jeni një specialist shumë i ngushtë; lista e detyrave kryesore do të përfshijë zbatimin dhe zhvillimin e sistemeve të reja të menaxhimit dhe kontrollit në prodhim.

Por më shpesh, gjithçka që duhet të bëni është të ruani të gjithë sistemin në gjendje pune, të korrigjoni gabimet e vogla që lindin dhe të planifikoni më tej punën.

Çdo projekt për optimizimin ose përditësimin e sistemit do të kryhet nën drejtimin e eprorëve të drejtpërdrejtë, me përpjekjet e të gjithë departamentit. Pra, mos u shqetësoni, në ditën e parë nuk do të detyroheni të zhvilloni diçka inovative ose të zbatoni absolutisht rruge e re kontrollin. Kërkesat për specialistë janë mjaft të përshtatshme, pagë varet nga rajoni dhe industria.

Zhvillimi dhe hartimi i projektit.

U projektues dhe konstruktorë detyrat janë paksa të ndryshme. Ata tashmë po e bëjnë i ri projekte, pothuajse në të gjitha fazat e zhvillimit. Para së gjithash, këtyre punonjësve u kërkohet të formulojnë dhe vendosin detyrën.

Pasi të jetë përcaktuar qëllimi dhe qëllimi i punës së ardhshme, ata fillojnë të hartojnë një plan të përgjithshëm për zbatimin e projektit të ardhshëm. Vetëm pas kësaj, projektuesi ka të drejtë të kalojë në hartimin e planeve më të detajuara, zhvillimin e arkitekturës dhe zgjedhjen e mjeteve.

Dhe me radhë fazën përfundimtare Do të jetë gjithashtu e nevojshme të hartohet dokumentacioni për të njëjtët inxhinierë.

Puna e projektuesit nuk është shumë e ndryshme nga plani i caktuar i punës, kështu që nuk ka kuptim të fokusohemi në këtë. Mund të themi vetëm se përfaqësuesit e këtyre dy profesioneve janë disi më afër teorisë dhe shkencës, por megjithatë ruajnë një lidhje të drejtpërdrejtë me prodhimin dhe janë të vetëdijshëm për produktin përfundimtar të punës së tyre.

Studiues në fushën e automatizimit të prodhimit.

Dhe tani është koha të flasim për ata që pëlqejnë veshjet e bardha dhe laboratorët shkencorë. Në fakt po flasim për matematikë në formë e pastër . Projektimi, krijimi dhe përmirësimi i modeleve, algoritmeve të reja. Aftësia për të zgjidhur probleme të tilla teorike, ndonjëherë disi të shkëputura nga realiteti, shfaqet edhe në shkollë apo universitet. Nëse e vëreni këtë për veten tuaj, duhet të vlerësoni në mënyrë adekuate aftësitë tuaja dhe të gjeni një vend për veten tuaj në një qendër kërkimore.

Ofertat nga subjektet private janë më të paguara, por shumica e kompanive do të kërkojnë të gjitha të drejtat për rezultatet e aktivitetit tuaj intelektual. Duke punuar në një strukturë qeveritare, ju mund të bëni veprimtaria shkencore, ka një shans më të madh për të fituar një njohje midis kolegëve. Pyetja e vetme është të vendosni saktë prioritetet tuaja.

Pozicionet drejtuese dhe përgjegjësia personale.

Ju mund të mbështeteni në pozicionin e departamentit ose menaxherit të projektit në dy raste:

1. Një përpjekje për të fituar favorin duke realizuar ambiciet dhe aspiratat e dikujt.
2. Niveli i lartë i përgjegjësisë dhe aftësive personale.

Pika e parë nuk do t'ju përshtatet menjëherë pas universitetit, specialist i ri Ata nuk do t'ju besojnë një pozicion serioz, dhe ju nuk do të jeni në gjendje ta përballoni atë pa një sasi të caktuar të përvojës dhe njohurive. Por do të jetë problematike të transferosh përgjegjësinë për dështimin te dikush tjetër.

Pra, dijeni vetëm se nëse i kryeni detyrat tuaja me cilësi të lartë dhe në kohën e duhur, mund të mbështeteni në përparimin në karrierë; diploma juaj e lejon këtë. Prandaj, asnjë argument nga autoritetet për mospërputhjen në nivelin e arsimit nuk do të funksionojë. Por mendoni nëse ia vlen - përgjegjësitë do të rriten dhe niveli i përgjegjësisë do të rritet ndjeshëm.

Profesionistët e Fakultetit të Automatizimit të Proceseve Teknologjike dhe Prodhimit e dinë se me kë të punojnë që në vitet e para. Mos u turpëroni nëse vendin e punës arriti ta merrte falë të njohurve. Askush nuk do të mbajë një specialist të padobishëm në një pozicion përgjegjës, kështu që ky nuk është një argument shumë bindës.

Video për profesionin

Më pas në video në kuadër të programit “Specialistët e së Ardhmes” do të diskutohet me kë të punohet pas përfundimit të Fakultetit të Automatizimit të Proceseve Teknologjike dhe Prodhimit. Cilat janë nuancat, të mirat dhe të këqijat e këtij profesioni:

Llojet e sistemeve të automatizimit përfshijnë:

• sistemet e pandryshueshme. Këto janë sisteme në të cilat sekuenca e veprimeve përcaktohet nga konfigurimi i pajisjes ose kushtet e procesit dhe nuk mund të ndryshohet gjatë procesit.
• sisteme të programueshme. Këto janë sisteme në të cilat sekuenca e veprimeve mund të ndryshojë në varësi të programit të caktuar dhe konfigurimit të procesit. Zgjedhja sekuenca e nevojshme veprimet kryhen përmes një grupi udhëzimesh që mund të lexohen dhe interpretohen nga sistemi.
• sisteme fleksibël (vetë-rregulluese). Këto janë sisteme që janë të afta të zgjedhin veprimet e nevojshme gjatë funksionimit. Ndryshimi i konfigurimit të procesit (sekuenca dhe kushtet për kryerjen e operacioneve) kryhet bazuar në informacionin në lidhje me ecurinë e procesit.

Këto lloj sistemesh mund të përdoren në të gjitha nivelet e automatizimit të procesit individualisht ose si pjesë e një sistemi të kombinuar.

Në çdo sektor të ekonomisë ka ndërmarrje dhe organizata që prodhojnë produkte ose ofrojnë shërbime. Të gjitha këto ndërmarrje mund të ndahen në tre grupe, në varësi të “largësisë” së tyre në zinxhirin e përpunimit të burimeve natyrore.

Grupi i parë i ndërmarrjeve janë ndërmarrjet që nxjerrin ose prodhojnë Burime natyrore. Ndërmarrje të tilla përfshijnë, për shembull, prodhuesit bujqësorë dhe ndërmarrjet e prodhimit të naftës dhe gazit.

Grupi i dytë i ndërmarrjeve janë ndërmarrjet e përpunimit të lëndëve të para natyrore. Ata prodhojnë produkte nga lëndët e para të nxjerra ose të prodhuara nga ndërmarrjet e grupit të parë. Ndërmarrje të tilla përfshijnë, për shembull, ndërmarrjet e industrisë së automobilave, fabrikat e çelikut, ndërmarrjet elektronike, termocentralet, etj.

Grupi i tretë janë ndërmarrjet e sektorit të shërbimeve. Organizata të tilla përfshijnë, për shembull, bankat, institucionet arsimore, institucionet mjekësore, restorante etj.

Për të gjitha ndërmarrjet është e mundur të përzgjidhen grupe të përgjithshme proceset që lidhen me prodhimin e produkteve ose ofrimin e shërbimeve.

Procese të tilla përfshijnë:

• proceset e biznesit;
• proceset e projektimit dhe zhvillimit;
• proceset e prodhimit;
• proceset e kontrollit dhe analizës.

• Proceset e biznesit janë procese që sigurojnë ndërveprim brenda organizatës dhe me palët e jashtme të interesuara (klientët, furnitorët, autoritetet rregullatore, etj.). Kjo kategori procesesh përfshin proceset e marketingut dhe të shitjeve, ndërveprimin me konsumatorët, proceset financiare, të personelit, të planifikimit dhe kontabilitetit të materialit, etj.
• Proceset e projektimit dhe zhvillimit– të gjitha këto janë procese që lidhen me zhvillimin e një produkti ose shërbimi. Procese të tilla përfshijnë proceset e planifikimit të zhvillimit, mbledhjes dhe përgatitjes së të dhënave fillestare, zbatimit të projektit, monitorimit dhe analizës së rezultateve të projektimit, etj.
• Proceset e prodhimit janë proceset e nevojshme për të prodhuar produkte ose për të ofruar shërbime. Ky grup përfshin të gjitha proceset prodhuese dhe teknologjike. Ato përfshijnë gjithashtu proceset e planifikimit të kërkesës dhe planifikimit të kapaciteteve, proceset logjistike dhe proceset e shërbimit.
• Proceset e kontrollit dhe analizës– ky grup procesesh shoqërohet me mbledhjen dhe përpunimin e informacionit në lidhje me ekzekutimin e proceseve. Procese të tilla përfshijnë proceset e kontrollit të cilësisë, menaxhimin operacional, proceset e kontrollit të inventarit, etj.

Shumica e proceseve që i përkasin këtyre grupeve mund të automatizohen. Sot, ekzistojnë klasa sistemesh që sigurojnë automatizimin e këtyre proceseve.

Strategjia e automatizimit të procesit

Automatizimi i procesit është një detyrë komplekse dhe kërkon kohë. Për të zgjidhur me sukses këtë problem, është e nevojshme t'i përmbaheni një strategjie të caktuar automatizimi. Kjo ju lejon të përmirësoni proceset dhe të përfitoni një sërë përfitimesh të rëndësishme nga automatizimi.

Shkurtimisht, strategjia mund të formulohet si më poshtë:

• të kuptuarit e procesit. Për të automatizuar procesin, duhet të kuptoni procesi ekzistues me të gjitha detajet e saj. Procesi duhet të analizohet plotësisht. Duhet të përcaktohen inputet dhe outputet e procesit, sekuenca e veprimeve, marrëdhënia me proceset e tjera, përbërja e burimeve të procesit, etj.
• duke thjeshtuar procesin. Pasi të jetë kryer analiza e procesit, procesi duhet të thjeshtohet. Aktivitetet e panevojshme që nuk shtojnë vlerë duhet të reduktohen. Operacionet individuale mund të kombinohen ose kryhen paralelisht. Për të përmirësuar procesin, mund të propozohen teknologji të tjera për ekzekutimin e tij.
• automatizimi i procesit. Automatizimi i procesit mund të bëhet vetëm pasi procesi të jetë thjeshtuar sa më shumë që të jetë e mundur. Sa më i thjeshtë të jetë procesi, aq më i lehtë është të automatizohet dhe aq më efikas do të jetë procesi i automatizuar.

Zbatimi në ndërmarrje mjete teknike lejimi i automatizimit të proceseve të prodhimit është një kusht themelor punë efikase. Diversiteti metodat moderne automatizimi zgjeron gamën e aplikimeve të tyre, ndërsa kostot e mekanizimit, si rregull, justifikohen nga rezultati përfundimtar në formën e një rritje të vëllimit të produkteve të prodhuara, si dhe një rritje të cilësisë së tyre.

Organizatat që ndjekin rrugën e progresit teknologjik zënë pozita udhëheqëse në treg dhe ofrojnë cilësi më të mirë Kushtet e punës dhe të minimizojë nevojën për lëndë të para. Për këtë arsye, nuk është më e mundur të imagjinohen ndërmarrjet e mëdha pa zbatuar projekte mekanizimi - përjashtime zbatohen vetëm për industritë e vogla artizanale, ku automatizimi i prodhimit nuk e justifikon veten për shkak të zgjedhjes themelore në favor të bërë me dorë. Por edhe në raste të tilla, është e mundur të ndizni pjesërisht automatizimin në disa faza të prodhimit.

Bazat e Automatizimit

Në një kuptim të gjerë, automatizimi përfshin krijimin e kushteve të tilla në prodhim që do të bëjnë të mundur kryerjen e detyrave pa ndërhyrjen njerëzore. detyra specifike për prodhimin dhe lëshimin e produkteve. Në këtë rast, roli i operatorit mund të jetë të zgjidhë detyrat më kritike. Në varësi të qëllimeve të vendosura, automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit mund të jetë i plotë, i pjesshëm ose gjithëpërfshirës. Zgjedhja e një modeli specifik përcaktohet nga kompleksiteti i modernizimit teknik të ndërmarrjes për shkak të mbushjes automatike.

Në impiantet dhe fabrikat ku zbatohet automatizimi i plotë, i gjithë funksionaliteti i kontrollit të prodhimit zakonisht transferohet në sistemet e mekanizuara dhe elektronike të kontrollit. Kjo qasje është më racionale nëse kushtet e funksionimit nuk nënkuptojnë ndryshime. Në formë të pjesshme, automatizimi zbatohet në faza individuale të prodhimit ose gjatë mekanizimit të një komponenti teknik autonom, pa kërkuar krijimin e një infrastrukture komplekse për menaxhimin e të gjithë procesit. Një nivel gjithëpërfshirës i automatizimit të prodhimit zakonisht zbatohet në zona të caktuara - kjo mund të jetë një departament, punëtori, linjë, etj. Në këtë rast, operatori kontrollon vetë sistemin pa ndikuar në procesin e drejtpërdrejtë të punës.

Sisteme të automatizuara të kontrollit

Për të filluar, është e rëndësishme të theksohet se sisteme të tilla marrin kontroll të plotë mbi një ndërmarrje, fabrikë ose fabrikë. Funksionet e tyre mund të shtrihen në një pjesë specifike të pajisjes, transportues, punishte ose zonë prodhimi. Në këtë rast, sistemet e automatizimit të procesit marrin dhe përpunojnë informacion nga objekti i servisuar dhe, bazuar në këto të dhëna, kanë një efekt korrigjues. Për shembull, nëse funksionimi i një kompleksi prodhimi nuk plotëson parametrat e standardeve teknologjike, sistemi do të përdorë kanale speciale për të ndryshuar mënyrat e funksionimit të tij sipas kërkesave.

Objektet e automatizimit dhe parametrat e tyre

Detyra kryesore gjatë futjes së mjeteve të mekanizimit të prodhimit është ruajtja e parametrave të cilësisë së objektit, të cilat në fund të fundit do të ndikojnë në karakteristikat e produktit. Sot, ekspertët përpiqen të mos thellohen në thelbin e parametrave teknikë të objekteve të ndryshme, pasi teorikisht zbatimi i sistemeve të kontrollit është i mundur në çdo komponent të prodhimit. Nëse marrim parasysh në këtë drejtim bazat e automatizimit të proceseve teknologjike, atëherë lista e objekteve të mekanizimit do të përfshijë të njëjtat punëtori, transportues, të gjitha llojet e pajisjeve dhe instalimeve. Mund të krahasohet vetëm shkalla e kompleksitetit të zbatimit të automatizimit, e cila varet nga niveli dhe shkalla e projektit.

Lidhur me parametrat me të cilët punojnë sistemet automatike, mund të dallojmë treguesit hyrës dhe dalës. Në rastin e parë, këto janë karakteristikat fizike të produktit, si dhe vetitë e vetë objektit. Në të dytën, këta janë tregues të drejtpërdrejtë të cilësisë së produktit të përfunduar.

Rregullimi i mjeteve teknike

Pajisjet që ofrojnë rregullim përdoren në sistemet e automatizimit në formën e alarmeve speciale. Në varësi të qëllimit të tyre, ata mund të monitorojnë dhe kontrollojnë parametra të ndryshëm të procesit. Në veçanti, automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit mund të përfshijë alarme për temperaturën, presionin, karakteristikat e rrjedhës, etj. Teknikisht, pajisjet mund të zbatohen si pajisje pa shkallë me elementë kontakti elektrik në dalje.

Parimi i funksionimit të alarmeve të kontrollit është gjithashtu i ndryshëm. Nëse marrim parasysh pajisjet më të zakonshme të temperaturës, mund të dallojmë modelet manometrike, merkur, bimetalike dhe termistor. Dizajni strukturor, si rregull, përcaktohet nga parimi i funksionimit, por kushtet e funksionimit gjithashtu kanë një ndikim të rëndësishëm në të. Në varësi të drejtimit të punës së ndërmarrjes, automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit mund të projektohet duke marrë parasysh kushtet specifike të funksionimit. Për këtë arsye, pajisjet e kontrollit janë zhvilluar me fokus në përdorimin në kushte lagështia e lartë, presioni fizik ose efektet e kimikateve.

Sisteme automatizimi të programueshme

Cilësia e menaxhimit dhe kontrollit të proceseve të prodhimit është rritur ndjeshëm në sfondin e furnizimit aktiv të ndërmarrjeve me pajisje kompjuterike dhe mikroprocesorë. Nga pikëpamja nevojat industriale aftësitë e harduerit të programueshëm bëjnë të mundur jo vetëm ofrimin menaxhim efektiv proceset teknologjike, por edhe për të automatizuar dizajnin, si dhe kryerjen e testeve dhe eksperimenteve të prodhimit.

Pajisjet kompjuterike që përdoren në ndërmarrjet moderne zgjidhin problemet e rregullimit dhe kontrollit të proceseve teknologjike në kohë reale. Mjete të tilla të automatizimit të prodhimit quhen sisteme kompjuterike dhe funksionojnë në parimin e grumbullimit. Sistemet përfshijnë blloqe dhe module të unifikuara funksionale, nga të cilat mund të krijoni konfigurime të ndryshme dhe të përshtatni kompleksin për të punuar në kushte të caktuara.

Njësitë dhe mekanizmat në sistemet e automatizimit

Ekzekutimi i drejtpërdrejtë i operacioneve të punës kryhet me pajisje elektrike, hidraulike dhe pneumatike. Sipas parimit të funksionimit, klasifikimi përfshin mekanizma funksionale dhe pjesë. NË Industria ushqimore Teknologji të tilla zakonisht zbatohen. Automatizimi i prodhimit në këtë rast përfshin futjen e mekanizmave elektrikë dhe pneumatikë, modelet e të cilave mund të përfshijnë disqet elektrike dhe organet rregullatore.

Motorët elektrikë në sistemet e automatizimit

Baza e aktuatorëve shpesh formohet nga motorët elektrikë. Në varësi të llojit të kontrollit, ato mund të paraqiten në versione pa kontakt dhe kontakt. Njësitë që kontrollohen nga pajisjet e kontaktit rele mund të ndryshojnë drejtimin e lëvizjes së pjesëve të punës kur manipulohen nga operatori, por shpejtësia e funksionimit mbetet e pandryshuar. Nëse supozohet automatizimi dhe mekanizimi i proceseve teknologjike duke përdorur pajisje pa kontakt, atëherë përdoren amplifikatorët gjysmëpërçues - elektrikë ose magnetikë.

Panelet dhe panelet e kontrollit

Për të instaluar pajisje që duhet të ofrojnë kontroll dhe monitorim procesi i prodhimit Në ndërmarrje, instalohen tastierë dhe panele speciale. Ata vendosin pajisje për kontrollin dhe rregullimin automatik, pajisjet e kontrollit dhe matjes, mekanizmat mbrojtës, dhe elemente të ndryshme infrastrukturën e komunikimit. Sipas dizajnit, një mburojë e tillë mund të jetë një kabinet metalik ose një panel i sheshtë mbi të cilin janë instaluar pajisjet e automatizimit.

Telekomanda, nga ana tjetër, është qendra për të telekomandë- kjo është një lloj dhome kontrolli ose zonë operatori. Është e rëndësishme të theksohet se automatizimi i proceseve teknologjike dhe prodhimit duhet të sigurojë gjithashtu akses në mirëmbajtje nga personeli. Është ky funksion që përcaktohet kryesisht nga tastierat dhe panelet që ju lejojnë të bëni llogaritjet, të vlerësoni treguesit e prodhimit dhe në përgjithësi të monitoroni procesin e punës.

Dizajni i sistemeve të automatizimit

Dokumenti kryesor që shërben si udhëzues për modernizimin teknologjik të prodhimit me qëllim automatizimi është diagrami. Ai tregon strukturën, parametrat dhe karakteristikat e pajisjeve, të cilat më vonë do të veprojnë si mjete të mekanizimit automatik. Në versionin standard, diagrami shfaq të dhënat e mëposhtme:

• niveli (shkalla) e automatizimit në një ndërmarrje specifike;
• përcaktimin e parametrave të funksionimit të objektit, të cilat duhet të pajisen me mjete kontrolli dhe rregullimi;
• karakteristikat e kontrollit - të plotë, të largët, operator;
• mundësia e bllokimit të aktivizuesve dhe njësive;
• konfigurimi i vendndodhjes së pajisjeve teknike, përfshirë në tastierë dhe panele.

Mjete ndihmëse të automatizimit

Pavarësisht nga roli i tyre dytësor, pajisjet shtesë ofrojnë funksione të rëndësishme monitorimi dhe kontrolli. Falë tyre, sigurohet e njëjta lidhje midis aktivizuesve dhe një personi. Për sa i përket pajisjes me pajisje ndihmëse, automatizimi i prodhimit mund të përfshijë stacione me butona, stafetë kontrolli, çelësa të ndryshëm dhe panele komandimi. Ka shumë dizajne dhe lloje të këtyre pajisjeve, por të gjitha ato janë të fokusuara në kontrollin ergonomik dhe të sigurt të njësive kryesore në vend.

Automatizimi i proceseve teknologjike është reduktimi ose eliminimi i punës manuale të shpenzuar për instalimin, shtrëngimin dhe heqjen e pjesëve, kontrollin e makinës dhe kontrollin e dimensioneve.
Automatizimi kryhet në drejtimet e mëposhtme:
a) automatizimi i makinerive dhe njësive individuale, i cili kryhet si gjatë projektimit të pajisjeve të krijuara rishtazi ashtu edhe gjatë modernizimit të pajisjeve ekzistuese;
b) krijimi i linjave automatike për prodhimin e një pjese ose produkti të caktuar;
c) organizimi i punishteve automatike dhe i ndërmarrjeve për prodhimin e produkteve që prodhohen në sasi të mëdha.
Automatizimi i makinave individuale siguron shkallë të ndryshme të pjesëmarrjes së punëtorëve në operacion. Po krijohen makina me cikël gjysmë automatik, gjatë të cilave punëtori ka si funksion instalimin e pjesës së punës, ndezjen e makinës dhe heqjen e pjesës së përpunuar. Një shembull do të ishin torno dhe makineri shumëprerëse dhe ingranazhesh me cikël automatik, të pajisura me pajisje që sigurojnë funksionimin e makinës pa pjesëmarrjen e një punëtori; turret automatike; makina për bluarjen e sipërfaqeve fundore të unazave të pistonit etj.

Metoda më e thjeshtë e automatizimit është pajisja e makinave me gjatësore dhe ndalesa kryq, numrat, vizoret matëse, çelësat dhe çelësat automatikë të kufirit, pajisje automatike për redaktim rrotë bluarëse, kapëse hidraulike ose pneumatike, pajisje ngarkimi, komandime automatike etj.
Linjat e prodhimit për përpunimin e pjesëve të prodhuara në masë krijohen duke përdorur pajisje me shkallë të ndryshme automatizimi. Linjat automatike të prodhimit mund të krijohen në bazë të pajisjeve ekzistuese duke i pajisur makinat me mjete automatike transporti dhe ngarkimi. Megjithatë, kur prodhohen pjesë komplekse të përpunuara tipe te ndryshme, organizimi i një linje automatike bazuar në makinat ekzistuese mund të jetë i shtrenjtë dhe i vështirë. Prandaj, shumica e linjave automatike janë të pajisura me makina modulare, me qëllime të veçanta dhe universale, dizajnet e të cilave përfshijnë mundësinë e përfshirjes së tyre në linjat automatike.
Në linjat automatike, operatorët zakonisht punojnë në funksionimin e parë (instalimin e pjesës) dhe në vazhdim operacioni i fundit(heqja e pjesës). Pjesa tjetër e punëtorëve - rregulluesit - janë të zënë me rregullimin e makinerive, zëvendësimin e veglave dhe zgjidhjen e problemeve që lindin.

Avantazhi i linjave automatike është ulja e kostove të punës, më shumë performancë të lartë, uljen e kostos së produkteve, shkurtimin e ciklit të prodhimit, vëllimin e ngecjeve dhe reduktimin e nevojës për hapësirë ​​prodhimi.
Në industrinë e automobilave dhe traktorëve, makineritë bujqësore, kushinetat, prodhime metalike linjat automatike marrin gjithçka aplikim më të madh jo vetëm për përpunimin e pjesëve, por edhe për prodhimin e boshllëqeve, stampimin e ftohtë të pjesëve dhe montimin e komponentëve. Dizajni i proceseve teknologjike për përpunimin e pjesëve në linjat automatike të makinerive duhet të kryhet duke marrë parasysh veçoritë e mirëmbajtjes automatike të makinës. Është e nevojshme të përpiqemi për të thjeshtuar linjën dhe për ta bërë atë më të besueshme, për të siguruar mundësinë e krijimit të një furnizimi të caktuar të pjesëve në ruajtje midis operacioneve, duke siguruar funksionimin e linjës kur rregulloni një nga makinat, për të lehtësuar kushtet për ndërrimi i mjeteve, për të siguruar heqje e mirë patate të skuqura, disponueshmëria e njësive për riparim dhe rregullim. Me një numër të madh operacionesh, këshillohet që linja të ndahet në disa pjesë, duke kombinuar operacione homogjene (frezim, shpim, shpim, etj.).
Një vend të madh në automatizimin e proceseve teknologjike zë futja e makinerive, njësive dhe linjave me kontroll programi. Metoda më e thjeshtë e kontrollit të programit në torno automatike dhe gjysmë automatike është të kontrolloni të gjitha lëvizjet e pjesëve të makinës duke përdorur bosht me gunga me kamerë. Vendosja e boshtit me gunga dhe kamerave përcakton programin e funksionimit të makinës.

Në torno kopjuese, hidro dhe elektrike, programi i lëvizjes së kaliperit caktohet nga një fotokopjues. Prodhohen makina në të cilat programi për lëvizjen e pjesëve të punës hartohet në formën e një karte të shpuar dhe futet në makinën e leximit. Kjo pajisje transmeton nëpërmjet Pajisje elektronike komandat për aktivizuesit, duke përfshirë mekanizma të caktuar të makinës. Makineritë në të cilat programi është regjistruar në shirit magnetik kanë një pajisje të ngjashme. Regjistrimi i programit të lëvizjeve të trupave të punës në makina të tilla mund të bëhet gjatë përpunimit të pjesës së parë nga një punëtor shumë i kualifikuar; programi më pas luhet një numër të pakufizuar herë nga makina e leximit.

Linjat automatike nga shumë makina funksionojnë gjithashtu si makina të kontrolluara nga programi. Programi i këtyre linjave vendoset duke vendosur sistemin e ndërprerësve limit, reletë elektrike, hidraulike dhe pneumatike dhe pajisje të tjera. Po përhapen makineria dhe linjat automatike, në të cilat kontrolli i pjesëve të punës kryhet nga kompjuterë që funksionojnë sipas një programi të caktuar.
Makinat e kontrolluara nga kompjuteri sigurojnë automatizimin e procesit të përpunimit, zvogëlojnë kohën e përpunimit dhe rrisin produktivitetin e punës. Ndërrimi i makinerive të kontrolluara nga kompjuteri që punojnë me karta me grushta ose me shirit magnetik nuk kërkon shumë kohë. Kjo ju lejon të automatizoni proceset e prodhimit të pjesëve të prodhuara në tufa të vogla.

Materiali i artikullit është shkruar në bazë të burimit letrar "Teknologjia e prodhimit të motorëve me djegie të brendshme" M. L. Yagudin