Инструкция, как замешивать бетон, необходима любому, кто ведет строительство или делает ремонт.
Ведь даже самая скромная постройка не может быть осуществлена без фундамента.
Главными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.
Эти компоненты позволяют возводить безупречные архитектурные сооружения, выдерживающие чрезмерные нагрузки, сильные ветра и капризы погоды.
Бетон производят из сухих ингредиентов.
Смесь без добавления воды можно длительное время держать для хранения в закрытой таре. Но перед использованием к компонентам бетона прибавляют воду.
Сделанный своими руками раствор затвердевает за пару часов, поэтому лучше пользоваться им сразу. Бетон фундамента каменеет, обеспечивая прочность основанию.
Стоит произвести бетон своими руками при строительстве фундамента каркасного дома и бетонных лестниц.
Каркасным сооружениям не надо массивного фундамента, так как они не тяжелые на вес. Только перед этим нужно обязательно узнать, сколько и каких ингредиентов вам необходимо.
Главные составляющие бетонного раствора – связующие все компоненты вода и цемент. Их дополняет щебень с песком.
Порошковый цемент производится из перемолотого известняка, мела, гипса и мергеля. Цементная пыль вредна при вдыхании, так как оседает в легких.
От контакта с цементом на коже может появиться раздражение. Поэтому все строительные операции с цементом проводят в перчатках, надев респиратор.
Марки цемента различаются прочностью, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.
Популярные марки – М400, М500. Объем компонентов этих смесей один к четырем и один к пяти — на одну часть цемента идет четыре или пять частей песка.
Естественное природное сырье — песок, классифицируется по степени зернистости, она может колебаться в диапазоне от 0,5 до 2 миллиметров.
Порой в песок для вязкости будущего раствора насыпают немного глины. Песок с переизбытком глины обязательно прочищают водой и сушат.
Щебень получают путем измельчения гранита до пятимиллиметровых частичек. В качестве компонента для бетонного раствора, он должен быть промытым, не содержащим глину и землю.
Главное условие для воды, которая пойдет на замешивание смеси – чистота. То есть в ней не должны содержаться соли и кислоты, способные изменить характеристики раствора.
Для повышения качества эксплуатационных характеристик пескобетона, используют добавки. Одни модификаторы влияют на пластичность и текучесть.
Другие замедляют процесс застывания, что необходимо в жаркую погоду. Третьи – обеспечивают повышенную водостойкость или защищают от низких температур.
Поскольку от пескобетона зависит судьба всей дальнейшей стройки, важно знать, сколько использовать тех или иных компонентов и в какой последовательности стоит их замешать, чтобы правильно приготовить жидкий состав своими руками.
Приготовление бетона вручную
Бетон для заливки ступенчатого фундамента очень легко приготовить вручную, если у вас невелики площади строительства.
Заводы, производящие строительные смеси, не привозят на объект продукт меньше, чем один куб бетона.
Лучшим будет решение изготовить бетон своими руками, если заливка происходит периодически, как бывает при формировании свайно-ригельного фундамента.
Также можно поступить в условиях большой удаленности от завода-изготовителя и недоступности проезда на строительный объект автосмесителя.
Процесс изготовления бетона для фундамента или иных целей своими руками не является простым, поэтому его нужно выполнять по частям, поочередно замешивая нужные ингредиенты.
Чтобы правильно произвести вручную замес, надо предварительно сделать «балласт». Важно рассчитать, сколько брать ингредиентов.
Балласт готовится из каменной крошки и песка в пропорции 3:1. За одну порцию можно принимать ведро.
Для замеса приготавливают глубокую тару и лопату. В старую ванну, которая имеется на всех дачных участках, вмещается меньше чем один куб, примерно 0,3.
Но если размеры строительства малы, будет достаточно таза и мастерка.
1 часть цемента и 5 частей балласта соединяют в таре, старательно перемешивая и достигая однородности массы. В основном соблюдают данные пропорции, но порой пользуются только цементом.
Чтобы бетон был наиболее прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем дороже он стоит.
Если говорить о том, сколько цемента целесообразнее купить, то мешок массой 50 кг – наиболее оптимальный вариант.
В центре полученной смеси делаю ямку, в нее наливают немного воды на глаз. Помешивание осуществляют от стенок тары к середине, где находится вода.
Соединяя сухую смесь с водой, нужно доставать до дна, чтобы досконально промешать компоненты.
После приготовления состава вручную, обратите внимание на его консистенцию. Если пропорции подобраны правильно, раствор будет жидким, но не текучим.
Чересчур жидкая смесь потеряет свойства прочности. Излишняя густота также отрицательно повлияет на качество строительства.
Проверка консистенции производится просто. Лезвием лопаты в бетоне вырезают небольшой участок квадратной формы. Затем следят за его гранями. Если они рассыпаются, то воды добавлено мало.
Если сквозь бетонный состав, сделанный своими руками, сочится вода, то ее слишком много. Нужно дополнительно подмешать бетон и внести его в приготовленный ранее состав, снова тщательно перемешав.
Примечание: воду выливают в приготовленную порошковую смесь. Такая очередность действий при замесе пескобетона своими руками предотвращает появление комочков.
Бетон правильной консистенции должен с легкостью подниматься из емкости лопатой, а не выкорчевываться с применением большого усилия.
В конце вносят, сколько этого нужно для улучшения свойств, пластификаторы и щебень. Сделанный своими руками бетонный раствор доставляют к месту строительства в ведрах.
В случае масштабного строительства, изготовление пескобетона вручную станет изнурительным процессом.
Быстро, не тратя силы, получить бетон можно в бетономешалке.
Изготовление бетона в бетономешалке
Сейчас существует много машин, способных облегчить производство бетона. Проще приготовить состав в бетономешалке, чем изготавливать его частями при больших объемах строительства.
Сколько же понадобится материала? Если переводить пропорции в килограммы, то на куб пескобетона понадобится 300-350 килограммов цемента.
Также на куб популярного стройматериала потратиться песка – 600-700 кг, щебенки – 1100-1200 кг, а воды – 150-180 литров.
Разность каждой пропорции объясняется неодинаковым качеством ингредиентов. Например, гравийный щебень характеризуется более высоким показателем прочности, нежели известняковый.
Оттого его принято использовать в меньшей пропорции.
Чтобы изготовить куб строительного сырья, проще воспользоваться ведрами. Если насыпать компоненты ведрами, то надо знать, что они имеют не один и тот же вес.
К примеру, цемент в одном ведре весит около 16 кг, а гравий – примерно 17 кг. Так что, отмеряя пропорции в ведрах, исходят из соотношения: 9 частей гравия, 5 – песка, 2 – цемента.
Раствор готовят правильно в бетономешалке следующим образом. Грушу этого аппарата устанавливают под 45-градусным углом. Насыпаем внутрь песок.
Цемент загружаем в бетономешалку постепенно, включая механизм перемешивания после очередного добавления.
После соединения в бетономешалке песка и цемента порционно наливают воду. Добавляя понемногу определенное количество воды, прокручивают бетономешалку.
Следующий компонент, который нужно добавить к массе в бетономешалке — щебень. Его также надо вносить небольшими партиями для равномерного перемешивания.
Хотя при изготовлении строительного продукта в бетономешалке можно немного отойти от строгой последовательной процедуры замеса, как при работе своими руками, но обязательно сохраняя все пропорции.
Позволяется одномоментно заложить в прибор все компоненты: полведра воды, четыре ведра гравийной смеси и одно ведро с цементом.
Не останавливая ход замеса, доливают еще два ведра воды. Раствор должен прокрутиться в бетономешалке пару минут. Консистенцию приготовленного бетона сравнивают с жидкой глиной.
Другие варианты
Если вы понимаете, что своими руками вам приготовить основу для заливки фундамента каркасного дома или других маленьких сооружений не удастся, тогда прибегните к помощи профессионалов.
Не ломая голову над тем, сколько взять компонентов и как их замешивать, можно купить куб бетона, которого должно хватить на небольшое строительство.
Куб этого строительного продукта стоит от 2400 рублей. Эта цифра касается самой низкой марки. Куб марки средней прочности (М400) стоит от 3200 рублей. Самая дорогая и надежная марка – М600.
Куб такого бетона обойдется в 4 тысячи.
Преувеличить значение бетона в современном строительстве достаточно сложно. Используют его на различных этапах обустройства здания, начиная с создания фундамента, заканчивая завершающими работами декоративного характера по оформлению ландшафта зеленой зоны возле дома.
По своим физическим свойствам бетон — искусственный камень, приготовленный из определенного набора компонентов.
Из чего состоит бетон?
Все составляющие разделяют на четыре группы в соответствии с принципом действия компонента:
- вяжущая основа
- жидкость для смешивания
- заполнитель
- дополнительные вещества.
Важно! Материалы последней категории используются преимущественно при укладке бетона в сложных условиях или по желанию изготовителя.
Какие основные ингредиенты раствора?
Для создания бетонной смеси подготовьте:
- Цемент
- Щебень.
Важно! На рынке строительных материалов представлена широкая линейка сухих бетонных смесей, которые достаточно развести водой в точности с инструкцией. Но, приготовление бетона своими руками, при правильно подобранных компонентах, также не представляется сложным.
В процессе выбора готовой строительной смеси будьте внимательны к присутствию специфических добавок. Некоторые из них влияют на морозоустойчивость, скорость затвердевания, степень пластичности бетона.
Критерии выбора компонентов бетона
Вода
В производственных процессах для приготовления бетонной смеси используется вода, показатели состава которой соответствуют нормативам ГОСТа. При самостоятельном изготовлении подготовьте питьевую воду.
Важно! Проверьте качество воды, в ней должны отсутствовать щелочи, сахар, масла, кислоты и другие примеси.
Цемент
Общее название вяжущего вещества, основу которого составляют мергелистые, известковые, глинистые породы. Чаще всего сегодня в строительстве используется портландцемент, с высоким процентом в составе силикатов кальция.
Классификация цемента:
- Без добавок, то есть их содержание в составе не превышает 5%. Маркировка «ДО» или «СЕМ I».
- С добавками, процентный показатель которых варьируется в пределах 35. Маркировка Д+Показатель содержания добавок в процентах, например, «Д15» или «СЕМ II».
При покупке обратите внимание на следующие нюансы:
- допустимый срок использования смеси
- условия хранения
- убедитесь в надлежащем уровне влажности, то есть в том, что цемент не отсырел
- проверьте сыпучесть вещества (оно не должно быть залежалым, спрессованным)
- убедитесь в наличии соответствующей маркировки на каждом мешке
- марка цемента должна превышать марку планируемого бетона (об этом смотрите ниже) в 2-3 раза.
Важно! Не покупайте цемент слишком рано, вполне достаточно за 1-2 недели. При несоблюдении сроков и условий хранения он теряет качество, что отразится на прочностных характеристиках бетона.
Выбор песка имеет свои условия и требует правильного подхода.
Обратите внимание на следующие моменты:
- Размер гранул. Различают несколько видов, диапазон размера которых варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Отдайте предпочтение крупному песку.
Важно! Учтите, чем меньше гранулы, тем больше расход песка при изготовлении бетонной смеси и меньший показатель прочности готового затвердевшего состава.
- Чистота вещества. Используйте максимально чистый материал без примесей и грязи (частиц растений, ила, глины, стекла, грунта, пыли). Проверьте их наличие просеиванием или промыванием песка.
Важно! Этот критерий влияет на степень схватываемости , расход цемента для приготовления бетона и воды.
- Сыпучесть. Песок должен быть хорошо просушенным, а не мокрым, так как в рецептах указано количество именно сухого вещества.
Важно! В любом состоянии песка в нем присутствует определенный процент впитанной влаги, что и учитывается обычно при составлении пропорций веществ. В сухом — этот показатель не превышает 1%.
Щебень
Обратите внимание на следующие критерии:
Важно! Учтите, чаще всего именно качество щебня влияет на прочность бетона.
Керамзит
Этот материал не относится к основным компонентам бетона, но для создания облегченного раствора (чтобы уменьшить нагрузку на перекрытия и каркас конструкции) довольно часто применяют керамзит вместо щебня.
При выборе этого материала обратите внимание на:
- размер фракций — от 3 до 5 мм
- сыпучесть вещества
- чистоту и однородность.
Маркировка бетона
Классификацию бетона выполняют по:
- классу (В)
- марке (М).
Марка бетона указывает на прочность на сжатие и допустимую нагрузку. Показатели варьируются от 50 до 1000 кгс/см2. То есть, к примеру, бетон М300 выдерживает до 300 кг/см2.
Класс раствора указывает на гарантированную прочность в 95 случаев из 100. Диапазон показателей от 3,5 до 80.
Конкретный вид смеси планируйте, исходя из назначения.
В таблице, приведенной ниже, указаны допустимые марки и классы бетона с показателями прочности.
Как приготовить раствор бетона?
Приготовить смесь самостоятельно можно двумя способами:
- ручной
- механический (при помощи бетономешалки).
Первый будет, естественно, более трудоемким, но, при незначительном объеме работы вполне приемлем и экономичен.
Бетономешалку используйте при больших объемах или повышенных требованиях к прочностным характеристикам бетонной смеси.
Подготовительные работы
Предварительные работы необходимы независимо от дальнейшего метода приготовления раствора. Заключаются они в подготовке материалов.
Последовательность действий:
- Просейте песок.
- Промойте щебень.
- Высушите оба вещества.
Нормы приготовления бетона
Для того чтобы получить бетон определенной марки и прочности соблюдайте рецептуру приготовления.
Выберите наиболее удобный принцип просчета расхода компонентов:
- килограммы
- литры
- процентное соотношение
- количество частей.
Внимательно рассмотрите ниже приведенные таблицы, в которых указаны различные возможные варианты пропорций для приготовления бетона.
Важно! Учтите, что в каждом отдельном случае допустимы отклонения от нормы, которые регулируются качеством материалов.
Условия для приготовления
При самостоятельном приготовлении бетона обязательно соблюдайте не только технические моменты процесса, но и условия, в которых производится раствор:
- температура воздуха 15-20
- уровень влажности в пределах 90%.
Важно! Если заливку осуществляете в условиях сильной засушливости или низких температур, используйте специальные добавки, регулирующие процесс застывания, теплоизоляционные материалы и дополнительное орошение.
Ручной метод изготовления раствора
Порядок приготовления бетона:
Приготовление бетона механическим способом
Виды бетономешалок
Существует два вида бетономешалок:
- гравитационные
- принудительного действия.
В первом случае смешивание происходит за счет вращения барабана при неподвижных лопастях, установленных внутри него. Во втором — смешивание выполняется лопастями, вращающимися в определенном режиме при неподвижной бадье.
Каждый из видов имеет свои преимущества:
- компактность, легкий вес, низкая стоимость присущи гравитационным аппаратам
- более высокое качество перемешивания получите при использовании бетономешалки принудительного типа.
Важно! Для самостоятельного приготовления бетона в домашних условиях вполне достаточно гравитационного аппарата. Учтите также, что при очень большом объеме работы скорей всего понадобится не одна, а 2-3 бетономешалки.
Как приготовить качественный бетон?
В процессе приготовления бетона в бетономешалке важным фактором является последовательность загрузки компонентов. От того, насколько правильно выбрана технология, напрямую зависит качество приготовленной смеси.
На этот счет существует много мнений. Ниже представлена технология более рационального подхода к выполнению этой работы.
Технология приготовления
- Установите бетономешалку на ровную поверхность.
- При необходимости создайте дополнительные подложки, чтобы повысить устойчивость аппарата.
- Смажьте лопасти и стенки бетономешалки смесью из воды, цемента и заполнителя мелких фракций.
Важно! Это действие будет препятствовать налипанию раствора.
- Включите аппарат.
- Залейте половину подготовленной воды.
- Засыпьте в барабан щебень — половину от общего объема.
- Выждите 2-3 минуты смешивания.
- Добавьте цемент.
Важно! При подаче цемента после щебня, более крупные фракции заполнителя препятствуют налипанию цемента на стенки и лопасти. Плюс щебень помогает расщепить образовавшиеся комки.
- Выждите некоторое время смешивания (около 3-5 минут).
- Добавьте песок.
- Оставьте для перемешивания на 2-3 минуты.
- Добавьте оставшийся щебень.
- В процессе смешивания влейте оставшуюся часть воды, доводя раствор до нужной консистенции.
Важно! После добавления всех компонентов не рекомендуется вращение более 2-3 минут. Это может привести к потере пластичности, расслоению и испарению воды.
- Выключите агрегат.
Важно! В течение выполнения всей работы соблюдайте технику безопасности:
не засовывайте руки и лопату внутрь при вращении
работайте в защитных перчатках
не наклоняйтесь близко к барабану.
- Отлейте небольшую часть приготовленной смеси в тачку.
- Проверьте качество бетона.
Важно! Один из способов проверки качества раствора — сделайте несколько ребер лопатой. Если бетон нужной консистенции — они сохранят форму. Но, при этом смесь должна быть текучей.
- Выгрузите в контейнер, если нужная пластичность достигнута.
- Засыпьте смесь назад и перемешайте еще раз, если бетон не готов, после чего выгрузите в контейнер.
- Помойте бетономешалку.
Важно! Учитывайте допустимый объем для смешивания выбранного вами конкретного аппарата. Основным критерием является крупный заполнитель, который при избыточном количестве мешает сделать полноценный замес надлежащего уровня. Например, для бетономешалки емкостью в 132л предельное количество щебня за одно приготовление — 4 ведра.
Видео приготовления бетонной смеси
Заключение
Готовую бетонную смесь можно использовать на протяжении ограниченного периода, поэтому рассчитывайте свои действия и время, чтобы избежать длительного хранения массы и преждевременного подсыхания раствора. Это приведет к снижению исходного качества, а соответственно скажется на прочности в процессе эксплуатации.
В настоящее время большое внимание уделяется качеству строительных материалов. На сегодняшний день наибольшей популярностью из них пользуются кирпич, бетон, железобетон и другие. Каждый из них обладает множеством ценных свойств. Любому работнику-строителю необходимо знать, как замешивать бетон. Есть 2 основных способа: ручной и с помощью специального оборудования — бетоносмесителя (бетономешалки). Существует множество различных типов в зависимости от своего состава. Соотношение элементов позволяет изменить такие свойства материала, как прочность, податливость. От этого во многом зависит качество и устойчивость самой конструкции.
От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания. Поэтому этому этапу строительства необходимо уделить максимум внимания.
Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий. Поэтому он должен выдерживать колоссальные нагрузки, быть долговечным, не разрушаться под силой тяжести. Рассмотрим более подробно, как осуществлять замес в бетономешалке, каким должно быть соотношение материалов, основные правила смешения, сколько нужно месить бетон в бетономешалке, время затвердения и так далее.
Характеристики
Бетон — это искусственный строительный материал, включающей в себя — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду.
Бетон представляет собой искусственный строительный материал, получаемый путем замеса, формования и затвердения специальной смеси, которая включает в себя основной элемент — цементный порошок, мелкие и крупные заполнители и воду. Цемент в этом случае является вяжущим веществом. Если в данном случае отсутствует вода, то это будет уже асфальтобетон. Перед тем как научиться производить замес мешалкой, нужно знать состав в строгом соотношении. Итак, бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка. Соотношение их зависит от фракции цемента, влажности песка и других факторов. Очень часто к ним добавляют некоторые добавки, такие как пластификаторы и гидрофобизаторы. Последние необходимы для того, чтобы смесь не пропускала и не впитывала воду.
Существует немало марок.
Например, чтобы получить бетон марки 200 при использовании цемента марки 400, соотношение цемента, песка, щебня и воды должно быть 1:3:5:0, 5.
Чтобы замесить бетон, сперва понадобится знание основных его видов. Он может быть обычным и специальным. Обычный используется при строительстве промышленных и жилых зданий. Специальный наиболее часто применяется при изготовлении дорожных покрытий, декоративных конструкций. Отдельно можно выделить бетон специального назначения с особыми свойствами. Бетон может быть на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетон поризованной, ячеистой, плотной и крупнопористой структуры.
Принцип работы
Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь.
Перед тем как делать замес, нужно уметь работать с оборудованием — бетоносмесителем. Он представляет собой емкость, где можно замешивать цемент. Существует несколько разновидностей бетономешалок, но все они работают по гравитационному принципу. Приводятся в движение они от электрического двигателя. Чтобы организовать замес, должен быть источник энергии мощностью 700 Ватт. Объем барабана, который вращается и производит смешивание, составляет около 16 литров, при этом выход готового бетона равен 100 литрам.
Для правильного замеса важно знать, что угол наклона барабана должен быть правильным, не стоит его изменять. Оптимальный замес будет и при определенном наполнении барабана. Бетоносмеситель имеет отверстие, куда необходимо подавать сырье для того, чтобы осуществлялся замес. Для того чтобы получить более однородный материал, применяется способ принудительного смешивания, при котором лопатки двигаются, а барабан остается неподвижным. Смесители могут быть переносными или стационарными.
Изготовление смеси
Для наиболее качественного замеса необходимо использовать воду определенного состава, чтобы она не содержала много солей.
Месить можно не только механическим способом, но и вручную. Но это займет большее время, а время — это деньги, в строительном деле все делается как можно быстрее. Итак, чтобы произвести замес и сэкономить время, потребуется сперва приготовить все составляющие: цемент, песок, воду, щебень. Очень важно, чтобы все составляющие были чистыми и не содержали посторонних механических примесей. Щебень оптимальнее всего брать гранитный или из гравия, чтобы замес был более качественный. После этого потребуется смешать сухие компоненты (песок и цемент) в отдельной емкости. Для этих целей рекомендуется использовать корыто или ванну. Соотношение их зависит от типа цемента. В среднем оно составляет 1:3 (одна часть цемента и 3 песка).
Полученная масса высыпается в бетономешалку, где проводится ее замес. Но перед этим добавляется вода и щебень. Важно знать, что месить нужно только тогда, когда добавлен последний компонент — щебень. Именно он кладется последним. Для хорошего замеса нужна вода определенного состава. Желательно, чтобы она не содержала много солей. После того как замес будет закончен, а жидкий бетон готов, потребуется , чтобы в ней не осталось данной смеси. Для этого оптимальнее всего налить туда воды и добавить немного гравия, который возьмет на себя все остатки и очистит поверхность. Это очень важно, так как доставать затвердевший раствор довольно сложно. Многие зададутся вопросом: а какое время нужно замешивать? Ответ довольно прост: до тех пор, пока не получится однородная масса.
Подбор песка
Для замеса нельзя использовать песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц.
Одной из наиболее значимых составляющих, определяющих то, каким получится замес, является песок. В качестве него может использоваться практически любой природный песок, но есть небольшие ограничения. В первую очередь это касается его дисперсности. Не подойдет песок, имеющий в своем составе много глинистых, мелких частиц. На качество замеса мелкие частицы влияют очень сильно. В первую очередь это отразится на прочности бетона и, соответственно, на прочности всей конструкции, что может привести к быстрому его разрушению. Если такого крупного песка нет в наличии, то он подвергается специальной обработке, включающей его промывку, разделение на фракции. Можно использовать и другой способ.
Мелкий песок смешивается с высококачественным, который привозят по заказу. Качество песка определяется методикой его просеивания через сита с различными отверстиями, так определяется размер его частиц и целесообразность использования. Конечно, это займет определенное время, но процедура обязательна, чтобы получить хороший замес и бетон в целом.
Оборудование и материалы
Для наиболее качественного приготовления смеси необходимо использовать правильные пропорции.
Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы. возможно только при наличии емкости, где проводится и песка, ведер для воды, источника воды, лопаты, бетоносмесителя, источника электроэнергии. Из материалов нужен песок, желательно крупнодисперсный, щебень, вода, цемент. Цемент можно приобрести в любом строительном магазине. Он продается в бумажных мешках по 5, 25 и 50 килограммов. Покупать материалы оптом гораздо дешевле.
Для качественного замеса большое значение имеет такой показатель бетона, как , от которого во многом зависит прочность цемента. Чем меньше этот показатель, тем строительный материал более качественный. Для гидратации цемента эта характеристика может быть и 0, 2, но тогда будет снижена его пластичность, что тоже имеет огромное значение. составляет несколько часов, но по истечении этого срока не нужно давать на него большую нагрузку. Лучше подождать несколько дней, чтобы он до конца застыл.
Смешать бетон сможет каждый — главное знать необходимые пропорции, а также технику и последовательность выполнения работ.
На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что может практически любой человек, необходимо лишь знать методику и основные правила. Замес займет определенное время. Для качественного и правильного замеса важно знать, сколько должно быть соотношение основных его элементов. Это во многом зависит от типа самого цемента (его марки). Соотношение цемента, песка, щебня, воды — 1:3:5:0, 5 характерно для получения марки 400 при использовании цемента марки 200. План работы первым делом включает в себя приобретение необходимого оборудования и материала. Для того чтобы оно смогло работать, нужен источник энергии мощностью 700 Ватт. Кроме того, потребуется подвести воду. Желательно, чтобы она не содержала большое число минеральных веществ, в том числе солей.
Большое значение для получения качественного бетона имеет и песок. Не рекомендуется использовать мелкий песок с частицами глины, так как он снижает прочность материала. После приготовления материалов песок и цемент смешивают в отдельной емкости. После чего высыпают в бетономешалку. К ним добавляют воду и в последнюю очередь щебень. Такая последовательность очень важна. Производить замес нужно столько, сколько потребуется для получения однородной массы. После выполнения всей основной работы потребуется провести чистку оборудования, то есть бетономешалки. Делается это с помощью обычной воды и гравия. Промывка делается столько, сколько нужно для того, чтобы все остатки бетона смылись.
Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м 3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.
Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.
Что нужно для замеса бетона?
Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:
- Бетономешалка 120 литра
- Ведро 10 литров
- Совковая лопата
- Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
- Песок намывной или морской
- Щебень гранитный фр. 5-20
- Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л
Пропорции материалов для приготовления бетона
Правильные пропорции компонентов (Ц - цемент, П - песок, Щ - щебень, В - вода, PL - пластификатор) для получения бетона марки М300:
1 Ц : 2 П : 3 Щ : 1 /2 В : 1 /100 PL
Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента - это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).
Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:
- Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
- Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
- В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
- Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
- В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.
Пластификатор для бетона - зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?
Преимущества использования пластификатора для бетона:
- Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
- Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
- Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
- Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
- Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
- Предупреждает возникновение трещин;
- Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
- Повышает водонепроницаемость до W6;
- Повышает морозостойкость до F300.
При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.
Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке , которых следует не допускать.
- Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube - не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) - данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить - то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
- Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
- Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.
Как замешать бетон в бетономешалке?
Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.
Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.
От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания
Как устроена бетономешалка
Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.
До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.
Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:
- прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
- резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
- активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
- привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
- механизма слива подготовленного раствора.
Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий
Бетономешалки различных производителей отличаются:
- Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
- Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
- Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
- Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
- Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
- Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
- Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.
Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.
Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь
Принцип работы
Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:
- гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
- агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.
Рецептура
Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:
- Портландцемент марки М400 или М500.
- Среднефракционный щебень.
- Просеянный песок.
- Техническая вода.
Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка
