इस समूह में परिचालन दस्तावेजों (ईडी) के लिए मानक शामिल हैं - परिचालन मैनुअल, पासपोर्ट, लेबल। औसत उपभोक्ता उन्हें शिपिंग दस्तावेज़ के रूप में जानता है। मूलभूत मानक GOST 2.601 “ESKD है। परिचालन दस्तावेज़"। यह जटिल उपकरण उत्पादों के लिए ईडी की संरचना और सामग्री की आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। विशेष रूप से, मानक निर्माताओं को ईडी में "सुरक्षा निर्देश" अनुभाग को उजागर करने के लिए बाध्य करता है, और अनुभाग में ही "निषिद्ध!", "याद रखें!" जैसे चेतावनी निर्देशों के माध्यम से कुछ ऑपरेटिंग नियमों के कार्यान्वयन पर उपयोगकर्ताओं का ध्यान केंद्रित करने के लिए बाध्य करता है। ”। ईडी को जितनी अधिक सक्षमता से तैयार किया जाता है, उपभोक्ता उत्पाद की गुणवत्ता के प्रबंधन में उतना ही अधिक प्रभावी ढंग से शामिल होता है। आख़िरकार, यह ज्ञात है कि समय से पहले विफलता के 20% मामले घर का सामानपरिचालन स्तर पर परिचालन नियमों के उल्लंघन से जुड़े हैं।

विचाराधीन मानक औद्योगिक उत्पादों और उपभोक्ता वस्तुओं दोनों पर लागू होता है। हालाँकि, GOST बाद की बारीकियों को ध्यान में नहीं रखता है। घरेलू उपकरणों से संबंधित ईडी के लिए एक मानक विकसित करना आवश्यक है, जो जटिल तकनीकी वस्तुओं की परिचालन विशेषताओं और इन वस्तुओं के उपभोक्ताओं के हितों दोनों को ध्यान में रखेगा।

6.1.3 गुणवत्ता प्रणाली मानक

गुणवत्ता प्रणालियों के लिए आवश्यकताओं को पहली बार 1987 में चार मानकों, आईएसओ 9000 श्रृंखला - आईएसओ 9000-9004 श्रृंखला में स्थापित किया गया था। 1994 में परिवर्तन किये जाने के बाद यह सामने आया मानकों का दूसरा संस्करण.

आईएसओ 9001-9003 मानकों में गुणवत्ता प्रणाली (क्यूएस) मॉडल के लिए आवश्यकताएं शामिल हैं। ISO 9000, श्रृंखला के लिए एक प्रकार का "मार्गदर्शिका" होने के नाते, इसमें SC मॉडल के चयन के लिए दिशानिर्देश शामिल हैं। आईएसओ 9004 में क्यूएस के कार्यान्वयन के लिए सिफारिशें शामिल हैं; श्रृंखला का मूल आईएसओ 9001-9003 मानक हैं। रूस में, इन मानकों को "कवर विधि" द्वारा अपनाया जाता है।

GOST R ISO 9000 की वर्तमान श्रृंखला में, GOST R ISO 9001 उत्पाद जीवन चक्र के सभी चरणों को कवर करता है (चित्र 2 देखें)। उनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां आपूर्तिकर्ता के एसके को अनुसंधान और डिजाइन, उत्पादन, परिवहन और भंडारण, स्थापना और संचालन के चरणों में अनुपालन सुनिश्चित करना होगा।

GOST R ISO 9002 का उपयोग तब किया जाता है जब आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली को उत्पादन, परिवहन, भंडारण और स्थापना के चरणों में स्थापित उत्पाद आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना होता है।

GOST R ISO 9003 का उपयोग तब किया जाता है जब स्थापित उत्पाद आवश्यकताओं का अनुपालन आपूर्तिकर्ता द्वारा केवल प्रक्रिया में सुनिश्चित किया जाना चाहिए; तैयार उत्पादों का नियंत्रण और परीक्षण।

इस प्रकार, तीन मानक "अलग-अलग लंबाई" को कवर करते हैं जीवन चक्रउत्पाद. विचाराधीन मानकों में स्थापित आवश्यकताओं को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है: बीमा कंपनी के सामान्य प्रबंधन के लिए आवश्यकताएँ; उत्पाद जीवन चक्र के चरणों के लिए आवश्यकताएँ। सभी तीन मानकों में सामान्य प्रबंधन (प्रबंधन जिम्मेदारियां, क्यूएस सिद्धांत, क्यूएस सत्यापन, क्यूएस दस्तावेज़ीकरण, गुणवत्ता डेटा रिकॉर्डिंग, कार्मिक आवश्यकताएं) की आवश्यकताएं शामिल हैं। मानकों में अंतर उत्पाद जीवन चक्र के चरणों के लिए आवश्यकताओं के दायरे में निहित है।

GOST R ISO 9001 में "एकीकृत" आवश्यकताओं के 20 बिंदु शामिल हैं (तालिका 7), या गुणवत्ता तत्व(आईएसओ 9004 शब्दावली के अनुसार)। इनमें से प्रत्येक आवश्यकता को "प्राथमिक आवश्यकताओं" में विभेदित किया जा सकता है। QS विशेषज्ञ लगभग 220 ऐसी प्राथमिक आवश्यकताओं की पहचान करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के प्रमाणीकरण के दौरान प्रत्येक प्राथमिक आवश्यकता के अनुपालन की जाँच की जाती है।

GOST R ISO 9002 में 19 गुणवत्ता तत्व शामिल हैं, क्योंकि इसमें डिज़ाइन, लॉजिस्टिक्स, उत्पादन की तैयारी या उत्पादन प्रबंधन की आवश्यकताएं शामिल नहीं हैं।

व्यवहार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला GOST R ISO 9001 है, सबसे सीमित GOST R ISO 9003 है। बाद वाले मानक में "सबसे भरोसेमंद मॉडल" शामिल है, और इसलिए इसका उपयोग केवल दीर्घकालिक अनुबंधों के लिए किया जाता है।

इस क्षेत्र में मानक निम्नलिखित प्रणालियों में प्रस्तुत किए गए हैं:

1) उत्पादन की तकनीकी तैयारी के लिए मानक (समूह 2,3,9,14,15.25);

2) परिचालन स्तर पर गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले मानक (समूह 27);

3) गुणवत्ता प्रणालियों के लिए मानक (समूह 40)।

4) प्रबंधन और सूचना के लिए मानकों की प्रणाली (समूह 34)।

प्रश्न 3.17. उत्पादन की तकनीकी तैयारी के लिए मानकों की प्रणाली।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी में डिज़ाइन और तकनीकी गतिविधियाँ शामिल हैं। अनुसंधान कार्य के साथ, ये चरण उत्पादों की गुणवत्ता का निर्माण करते हैं। डिज़ाइन सिस्टम (ईएसकेडी) और तकनीकी (ईएसटीडी) दस्तावेज़ीकरण दस्तावेज़ों की संरचना और उनके निष्पादन के नियमों को निर्धारित करते हैं, जो दस्तावेज़ीकरण तैयार करते समय आपसी समझ सुनिश्चित करता है। विभिन्न संगठन, पुन: पंजीकरण की लागत को समाप्त करता है, विकास में आधुनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के व्यापक उपयोग की अनुमति देता है। और कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सिस्टम। उदाहरण के लिए, ईएसकेडी का उपयोग करते समय, इंजीनियरों की श्रम उत्पादकता 25-30% बढ़ जाती है।

मशीनों के गुणवत्ता संकेतक काफी हद तक गणना विधियों (समूह 25 मानक प्रणालियों) की पूर्णता से निर्धारित होते हैं, और विभिन्न उत्पादों (भागों और असेंबली इकाइयों) के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का आकलन डिजाइन चरण (ईएसटीपीपी मानकों) पर किया जा सकता है, जो कि होगा निर्मित मशीनों और उपकरणों की प्रतिस्पर्धात्मकता सुनिश्चित करें।

डिज़ाइन और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण बौद्धिक दस्तावेज़ीकरण है और, विशेषज्ञों के अनुसार, इसका हिस्सा एक औद्योगिक उद्यम की लागत का 30 से 50% है।

एसआरपीपी प्रणाली के मानक (मानकों का समूह 15) तकनीकी तैयारी के दो चरणों में काम की प्रक्रिया को विनियमित करते हैं:

संगठन के लिए नमूने और तकनीकी दस्तावेज बनाते समय औद्योगिक उत्पादन;

उत्पादों के औद्योगिक बैच के उत्पादन में उत्पाद डालते समय।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी के चरण में मानकों की उपरोक्त प्रणालियों का महत्व यूरोपीय गुणवत्ता संगठन के आंकड़ों से दिखाई देता है: विफलताओं के कारणों का आकलन करते समय, "70-20-10" नियम की पहचान की गई, जिसके अनुसार 70 प्रतिशत विफलताएँ डिज़ाइन की खामियों के कारण होती हैं, 20% खराब गुणवत्ता वाले निर्माण के कारण और 10% संचालन नियमों के उल्लंघन के कारण होती हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि किसी उद्यम में मानकीकरण प्रणालियों का उपयोग संगठन के निदेशक (प्रबंधक) के उचित आदेश (निर्देश) के अनुसार किया जाता है, अर्थात। उद्यम स्वयं निर्णय लेता है कि सिस्टम मानकों को लागू करना है या नहीं। कई मामलों में, एक संगठन अपना स्वयं का "प्रतिबंधात्मक" मानक विकसित करता है, जो उत्पादन की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, किसी दिए गए संगठन के लिए आवश्यकताओं के एक सेट को परिभाषित करता है। केवल सुरक्षा को परिभाषित करने वाली आवश्यकताएं ही किसी संगठन में मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए अनिवार्य रहती हैं और केवल तब तक जब तक कि संबंधित नियम जारी नहीं हो जाते।

मानक जो परिचालन स्तर पर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

इस समूह में परिचालन दस्तावेजों, (ईडी) संचालन मैनुअल, पासपोर्ट और लेबल के लिए मानक शामिल हैं। मूलभूत मानक GOST 2.601-95 “ESKD है। परिचालन दस्तावेज़"। यह जटिल उपकरण उत्पादों के लिए दस्तावेज़ों की संरचना और सामग्री की आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। इस प्रकार, मानक एक "सुरक्षा निर्देश" अनुभाग विकसित करने की सिफारिश करता है, और अनुभाग में ही, "निषिद्ध", "याद रखें" जैसे सावधानी निर्देशों के माध्यम से व्यक्तिगत संचालन संचालन के कार्यान्वयन पर ध्यान केंद्रित करता है।

ऑपरेशन के दौरान आवश्यकताओं को समझने की पहुंच ऑपरेशन चरण में गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, क्योंकि, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, उपकरणों की लगभग 10% समयपूर्व विफलताएं ऑपरेटिंग नियमों के उल्लंघन के कारण होती हैं। GOST 2.601 के अतिरिक्त, GOST R51772-2001 विकसित किया गया था। “घरेलू रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरण। परिचालन दस्तावेज़. कार्यान्वयन के प्रकार एवं नियम।"

प्रश्न 3.19. गुणवत्ता प्रणाली मानक

गुणवत्ता प्रणालियों के लिए आवश्यकताएँ पहली बार 1987 में 9000-9004 श्रृंखला में चार आईएसओ मानकों द्वारा स्थापित की गईं। 1994 में, संशोधन और संशोधन के बाद, मानकों का दूसरा संस्करण सामने आया।

ISO 9000:2000 “गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली। बुनियादी प्रावधान"

ISO 9001:2000 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली" आवश्यकताएँ।

ISO 9004:2000 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली"। गतिविधियों में सुधार हेतु सिफ़ारिशें.

ISO 9001 और ISO 9004 के तीसरे संस्करण के मानक पूरी तरह से परस्पर जुड़े हुए हैं और इन्हें "सामंजस्यपूर्ण" जोड़ी कहा जाता है। ISO 9001 में निहित आवश्यकताएँ सभी संगठनों पर लागू होती हैं, चाहे निर्मित उत्पादों के प्रकार या प्रदान की गई सेवाएँ कुछ भी हों, और प्रमाणन में उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं। समग्र रूप से संगठन की गतिविधियों की गुणवत्ता में सुधार के उद्देश्य से संगठनात्मक और पद्धतिगत दिशा के आईएसओ 9004 मानक।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मानक

मानकों यह दिशानिम्नलिखित समूहों में प्रस्तुत किया जा सकता है:

· उत्पादन की तकनीकी तैयारी के लिए मानक (सिस्टम 2., 3., 14., 15.);

· परिचालन स्तर पर गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले मानक;

· गुणवत्ता प्रणालियों के लिए मानक;

· व्यक्तिगत उत्पाद गुणों के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करने वाले मानक (सिस्टम 4., 27., 29.)।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी के लिए मानकों की प्रणाली. मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण बनाने वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी तैयारी का आधार डिजाइन और तकनीकी तैयारी है। अनुसंधान और विकास कार्य के साथ, यह उत्पाद निर्माण का चरण बनता है, जिस पर उत्पाद की गुणवत्ता बनती है। पर इस स्तर परग्राहक, डेवलपर, निर्माता और उपभोक्ता के हितों का तर्कसंगत संयोजन भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

मुख्य कार्ययह चरण उच्च तकनीकी स्तर के उत्पाद का निर्माण है, साथ ही चक्र को छोटा करना और विकास और विकास प्रक्रियाओं की श्रम तीव्रता को कम करना है नई टेक्नोलॉजी, उत्पादन लचीलापन बढ़ाना।

मानकों का एक सेट, मुख्य रूप से अंतरराज्यीय, का उद्देश्य उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पाद बनाना है: उत्पादन में उत्पादों के विकास और लॉन्च के लिए प्रणाली (एसआरपीपी); डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण की एकीकृत प्रणाली (ईएसकेडी); तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की एकीकृत प्रणाली (यूएसटीडी); कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) प्रणाली।

डिजाइन प्रलेखन की एकीकृत प्रणाली (ईएसकेडी) देश में सभी उद्यमों (संगठनों) के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के विकास, कार्यान्वयन, निष्पादन और संचलन के लिए समान नियम स्थापित करता है। ईएसकेडी मानक प्रारूपण प्रणाली मानकों के प्रावधानों की निरंतरता बनाए रखते हैं और आईएसओ और आईईसी की सिफारिशों के साथ स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

ईएसकेडी के मुख्य कार्य:

· डिजाइनरों की उत्पादकता बढ़ाना;

· ड्राइंग दस्तावेज़ीकरण की गुणवत्ता में सुधार;

· पुन: पंजीकरण के बिना संगठनों और उद्यमों के बीच डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का आदान-प्रदान;

· औद्योगिक उत्पाद डिज़ाइन के विकास में एकीकरण को गहरा करना;

· डिज़ाइन दस्तावेज़ों, ग्राफिक छवियों के रूपों का सरलीकरण, उनमें परिवर्तन करना;

· तकनीकी दस्तावेजों और उनमें निहित जानकारी के प्रसंस्करण का मशीनीकरण और स्वचालन;

· प्रभावी भंडारण, दोहराव, दस्तावेज़ीकरण लेखांकन, मात्रा में कमी;

· दस्तावेज़ कारोबार में तेजी;

· परिचालन स्थितियों में सुधार और तकनीकी उपकरणों की मरम्मत।

ईएसकेडी सिस्टम मानकों (160 से अधिक) का पूरा सेट निम्नलिखित में विभाजित है वर्गीकरण समूह:

0 – सामान्य प्रावधान(गोस्ट 2.001-2.004);

1 - बुनियादी प्रावधान (GOST 2.101 - 2.125);

2 - उत्पादों और दस्तावेजों के पदनाम (GOST 2.201);

3 – सामान्य नियमचित्रों का निष्पादन (GOST 2.301 - 2.321);

4 - विभिन्न उत्पादों के चित्र के निष्पादन के लिए नियम (GOST 2.401 - 2.428);

5 - दस्तावेज़ीकरण की रिकॉर्डिंग और संचलन के नियम (GOST 2.501 - 2.503);

6 - परिचालन और मरम्मत दस्तावेज़ीकरण के कार्यान्वयन के लिए नियम (GOST 2.601 - 2.608);

7 - आरेखों और प्रतीकों के निष्पादन के लिए नियम (GOST 2.701 - 711, 2.721 - 2.770, 2.780 - 797);

8 - खनन ग्राफिक दस्तावेज़ीकरण के निष्पादन के लिए नियम (GOST 2.801 - 2.804, 2.850 - 2.857);

9- अन्य मानक.

ईएसकेडी बन गया सार्वभौमिक प्रणाली, विदेशी देशों के साथ तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के व्यापक आदान-प्रदान की अनुमति, पहुंच अंतरराष्ट्रीय बाजारमाल की बिक्री, लाइसेंस, और अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए विदेशी कंपनियों के साथ संयुक्त उद्यम आयोजित करना।

कंप्यूटर ग्राफिक्स, सिस्टम का विकास स्वचालित डिज़ाइनऔर उत्पादों का उत्पादन ईएसकेडी डेवलपर्स के लिए प्रतिबिंबित करने के लिए कार्य प्रस्तुत करता है आधुनिक आवश्यकताएँ"पेपरलेस" डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण के निष्पादन, निष्पादन और संचलन के लिए।

तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की एकीकृत प्रणाली (ESTD) का उद्देश्य सभी संगठनों और सभी उद्यमों में तकनीकी उत्पादों के कार्यान्वयन, डिजाइन, पैकेजिंग और संचलन, एकीकरण और मानकीकरण के लिए समान परस्पर जुड़े नियम, मानदंड और विनियम स्थापित करना है।

ESTD की शुरूआत अनुमति देती है:

· विकसित तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की मात्रा कम करें;

· प्रौद्योगिकीविदों की उत्पादकता में वृद्धि;

· दस्तावेज़ीकरण प्रपत्रों के नामकरण और सामग्री को सुव्यवस्थित करें सामान्य उद्देश्य(प्रक्रिया मानचित्र, विनिर्देश);

· तकनीकी प्रक्रियाओं (दस्तावेज़ीकरण प्रपत्र) को पंजीकृत करने, परिवर्तन करने और पंजीकृत करने के लिए नियम स्थापित करना;

· तकनीकी उपकरणों, भागों, असेंबलियों और सामग्रियों की प्रयोज्यता की रिकॉर्डिंग और विश्लेषण के लिए नियम स्थापित करना;

· मानक तकनीकी प्रक्रियाओं को प्रभावी ढंग से लागू करना;

· किसी उद्यम और उद्योग के लिए स्वचालित प्रबंधन प्रणाली के लिए प्राथमिक सूचना आधार बनाना।

ESTD मानकों (40 से अधिक GOSTs) का संपूर्ण परिसर निम्नलिखित में विभाजित है वर्गीकरण समूह:

0 - सामान्य प्रावधान (GOST 3.1001);

1 - मौलिक मानक (GOST 3.1102 - 3.1130);

2 - तकनीकी दस्तावेजों का वर्गीकरण और पदनाम (GOST 3.1201);

3 - उत्पादों में भागों और पूर्वनिर्मित इकाइयों की प्रयोज्यता के लिए लेखांकन;

4 - मुख्य उत्पादन. कार्य के प्रकार द्वारा विशिष्ट प्रक्रियाओं के लिए उनके निष्पादन के लिए तकनीकी दस्तावेजों और नियमों के रूप (GOST 3.1401 - 3.1409, 3.1412 - 3.1428);

5 - मुख्य उत्पादन. परीक्षण और नियंत्रण के लिए उनकी तैयारी के लिए तकनीकी दस्तावेजों और नियमों के रूप (GOST 3.1502 - 3.1507);

6-सहायक उत्पादन. तकनीकी दस्तावेजों के प्रपत्र (GOST 3.1603);

7 - तकनीकी दस्तावेज़ भरने के नियम (GOST 3.1702 - 3.1707)।

उत्पादों को विकसित करने और लॉन्च करने की प्रणाली(एसआरपीपी).

एसआरपीपी प्रणाली का मुख्य लक्ष्य गुणवत्तापूर्ण उत्पादों की रिहाई सुनिश्चित करना है। यह सेना को छोड़कर सभी उद्योगों के उत्पादों पर लागू होता है।

एसआरपीपी का मुख्य उद्देश्य निम्नलिखित कार्यों को हल करने के उद्देश्य से कार्य करने के लिए संगठनात्मक और तकनीकी सिद्धांतों और प्रक्रियाओं को स्थापित करना है:

· नए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का विकास और उत्पादन सुनिश्चित करना जो प्रतिस्पर्धी हो सकें;

· उत्पादों के विकास, उत्पादन, संचालन और मरम्मत के लिए समय और लागत में कमी;

· उत्पादों के गुणवत्ता संकेतकों की स्थिरता सुनिश्चित करना;

· पुराने उत्पादों का समय पर अद्यतनीकरण;

· विकास, विनिर्माण की गुणवत्ता और उत्पादों के संचालन और मरम्मत को सुनिश्चित करने के लिए कार्य करने वालों की जिम्मेदारी बढ़ाना।

एसआरपीपी के मानकीकरण की वस्तुएं हैं:

· उत्पाद जीवन चक्र के दौरान कार्य करने की प्रक्रिया;

· उनके परिणामों के आधार पर निर्णय लेने और औपचारिक बनाने के नियम;

· कार्य प्रतिभागियों के कार्य;

· सामान्य आवश्यकताएँजीवन चक्र के प्रत्येक चरण में प्रस्तुत उत्पादों के लिए।

एसआरपीपी मानक राज्य, अंतरराज्यीय, उद्योग और उद्यम हो सकते हैं।

उत्पादों के विकास और उत्पादन में तकनीकी विशिष्टताओं (टीओआर), चित्र और अन्य मानक और तकनीकी दस्तावेज का विकास, उत्पाद के नमूनों का उत्पादन और परीक्षण, विकास परिणामों की स्वीकृति, तकनीकी तैयारी और उत्पादन में महारत हासिल करना शामिल है। मानक के अनुभाग उत्पाद के डेवलपर, ग्राहक (उपभोक्ता) और निर्माता के कार्यों को स्पष्ट रूप से नियंत्रित करते हैं।

एसआरपीपी वर्गीकरण समूह:

0 - सामान्य प्रावधान (सभी उत्पादों के लिए और अंतर-उद्योग उद्देश्यों के लिए उत्पादों के कुछ समूहों के लिए एसआरपीपी के सामान्य (बुनियादी) प्रावधान, साथ ही नियम और परिभाषाएं);

1 - वैज्ञानिक अनुसंधान कार्य (आर एंड डी) (उत्पाद विकास से ठीक पहले वैज्ञानिक अनुसंधान करने की प्रक्रिया);

2 - प्रायोगिक डिजाइन (आरएंडडी) और प्रायोगिक तकनीकी कार्य (ओटीआर) (प्रायोगिक डिजाइन (आरएंडडी) और प्रयोगात्मक तकनीकी कार्य (ईटीआर) कार्य के लिए आवश्यकताएं);

3 - उत्पादन (एकल, धारावाहिक और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उत्पादों को उत्पादन और विनिर्माण उत्पादों में रखने की आवश्यकताएं);

4 - डिलिवरी (हैंडलिंग और बिक्री) (उत्पादों को संभालने और बेचने की आवश्यकताएं, ग्राहक (मुख्य उपभोक्ता) को उनके हस्तांतरण के दौरान काम करना);

5 - संचालन (उत्पादों को संचालन में लाने और उन्हें सेवा से हटाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ);

6 - मरम्मत (उत्पादों की मरम्मत की प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएँ, मरम्मत उत्पादन की तैयारी और महारत हासिल करने और मरम्मत किए गए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण की शर्तों को ध्यान में रखते हुए);

7 - उद्योग द्वारा संचालन और मरम्मत का प्रावधान (उद्योग द्वारा उत्पादों के संचालन और मरम्मत के प्रावधान के लिए आवश्यकताएँ, जिसमें संचालन में उत्पादों के लिए स्पेयर पार्ट्स का निर्माण भी शामिल है);

8 - विच्छेदन (उत्पादों को बंद करने की आवश्यकताएं);

9 - अन्य मानक (ऐसे मानक जिनमें अन्य समूहों की योग्यता नहीं है)।

उत्पादन की तैयारी के अंतिम परिणाम की पुष्टि पहले औद्योगिक बैच के नमूनों के योग्यता परीक्षणों से होती है। यदि इस परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो इस उत्पाद का विकास पूरा माना जाता है, और उत्पाद को ग्राहक को आपूर्ति की जा सकती है।

कार्यक्रम दस्तावेज़ों की एकीकृत प्रणाली (ईएसपीडी)

ईएसपीडी प्रणाली कार्यक्रमों और कार्यक्रम प्रलेखन के विकास, निष्पादन और संचलन के लिए नियम स्थापित करती है।

समान आवश्यकताएँ प्रदान करती हैं:

· कार्यक्रमों के पारस्परिक आदान-प्रदान के लिए सॉफ्टवेयर उत्पादों का एकीकरण और नए विकास में पहले से विकसित कार्यक्रमों का उपयोग;

· श्रम तीव्रता को कम करना और सॉफ्टवेयर उत्पादों के विकास, रखरखाव, उत्पादन और संचालन की दक्षता में वृद्धि करना;

· कार्यक्रम प्रलेखन के उत्पादन और भंडारण का स्वचालन।

ईएसपीडी में निम्नलिखित वर्गीकरण समूह शामिल हैं:

0 - सामान्य प्रावधान;

1 - मौलिक मानक;

2 - विकास दस्तावेज़ीकरण के कार्यान्वयन के लिए नियम;

3 - विनिर्माण दस्तावेज निष्पादित करने के नियम;

4 - समर्थन दस्तावेज़ीकरण के कार्यान्वयन के लिए नियम;

5 - परिचालन प्रलेखन के कार्यान्वयन के लिए नियम;

6 - सॉफ़्टवेयर दस्तावेज़ीकरण के संचलन के नियम;

7, 8 - आरक्षित समूह;

9- अन्य मानक.

मानकों के इस सेट में एक बड़ा स्थान तकनीकी दस्तावेजों के मानकीकरण को दिया गया है। मानकीकरण की प्रभावशीलता दस्तावेजों को अन्य उद्यमों और संगठनों में स्थानांतरित करते समय पुन: जारी करने की लागत को समाप्त करके सुनिश्चित की जाती है; पाठ दस्तावेजों और ग्राफिक छवियों का सरलीकरण और दस्तावेजों की तैयारी और उपयोग के लिए लागत में कमी; डिजाइन, तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास, उपकरण की तैयारी आदि में क्रमशः एकीकरण का विस्तार; धन की आवश्यकताओं के लिए लेखांकन कंप्यूटर प्रौद्योगिकीदस्तावेज़ों के उत्पादन और प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है; तकनीकी दस्तावेजों में परिलक्षित विकास की गुणवत्ता में सुधार। उदाहरण के लिए, ईएसकेडी का उपयोग करते समय, इंजीनियरों की श्रम उत्पादकता 25 - 30% बढ़ जाती है

डिज़ाइन और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण बौद्धिक दस्तावेज़ीकरण है। यह कोई संयोग नहीं है कि किसी औद्योगिक उद्यम की लागत में इसका हिस्सा (विशेषज्ञों के अनुसार) 30 से 50% होता है।

तकनीकी उत्पादन तैयारी प्रणालियों के विकास में एक महत्वपूर्ण दिशा है कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन प्रणाली (पाजी), जो आपको नए मॉडलों को डिजाइन करने में लगने वाले समय को नाटकीय रूप से कम करने की अनुमति देता है।

डिज़ाइन के चरणों में उत्पाद की गुणवत्ता को आकार देने में एसआरपीपी प्रणाली की भूमिका शुरुआती अवस्थाउत्पादों का उत्पादन. उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में डिज़ाइन की भूमिका यूरोपीय गुणवत्ता संगठन के आंकड़ों से स्पष्ट है: विफलताओं के कारणों का आकलन करते समय, "70-20-10" नियम लागू होता है, जिसके अनुसार 70% विफलताएँ डिज़ाइन की खामियों के कारण होती हैं। 20% खराब गुणवत्ता वाले विनिर्माण के कारण और 10% - संचालन नियमों के उल्लंघन के कारण। एसआरपीपी मानक तकनीकी प्रशिक्षण के दो चरणों में कार्य की प्रक्रिया को विनियमित करते हैं:

· उत्पाद विकास के दौरान - औद्योगिक उत्पादन के आयोजन के लिए आवश्यक नमूने और तकनीकी दस्तावेज बनाने की प्रक्रियाएँ;

· उत्पादों को उत्पादन में लगाना - औद्योगिक उत्पादन को व्यवस्थित करने के उपायों का एक सेट।

इस प्रणाली में गैर-खाद्य उत्पादों के लिए GOST 15.009 शामिल है, जो घरेलू, सांस्कृतिक और घरेलू सामानों पर लागू होता है। इस मानक की सिफारिशों के अनुसार, उत्पादों के प्रोटोटाइप को अधीन किया जाना चाहिए सर्वांग आकलनउपभोक्ता गुण और स्वीकृति परीक्षण, मुख्य रूप से सुरक्षा के लिए। उत्पाद डेवलपर को गुणवत्ता आवश्यकताओं को परिभाषित करने वाला एक दस्तावेज़ तैयार करना होगा: मानक, तकनीकी निर्देश(वह), तकनीकी विवरण(वह)। मानक का अनुबंध रखरखाव और संदर्भ नमूनों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। मानक नमूना बड़े पैमाने पर (धारावाहिक) उत्पादों के साथ तुलना के लिए है, मुख्य रूप से कलात्मक और सौंदर्य संकेतकों के संदर्भ में।

मानक जो परिचालन स्तर पर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।इस समूह में शामिल हैं परिचालन दस्तावेजों के लिए मानक(ईडी) - निर्देश मैनुअल, पासपोर्ट, लेबल। औसत उपभोक्ता उन्हें शिपिंग दस्तावेज़ के रूप में जानता है। मूलभूत मानक GOST 2.601-95 “ESKD है। परिचालन दस्तावेज़"। यह जटिल उपकरण उत्पादों के लिए ईडी की संरचना और सामग्री की आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। विशेष रूप से, मानक निर्माताओं को ईडी में "सुरक्षा निर्देश" अनुभाग को उजागर करने के लिए बाध्य करता है, और अनुभाग में ही "निषिद्ध!", "याद रखें!" जैसे चेतावनी निर्देशों के माध्यम से कुछ ऑपरेटिंग नियमों के कार्यान्वयन पर उपयोगकर्ताओं का ध्यान केंद्रित करने के लिए बाध्य करता है। ” ईडी को जितनी अधिक सक्षमता से तैयार किया जाता है, उपभोक्ता उत्पाद की गुणवत्ता के प्रबंधन में उतना ही अधिक प्रभावी ढंग से शामिल होता है, क्योंकि यह ज्ञात है कि ऑपरेटिंग चरण में घरेलू उपकरणों की समय से पहले विफलता के 20% मामले ऑपरेटिंग नियमों के उल्लंघन से जुड़े हैं। .

में पिछले साल कामानकों के इस समूह को घरेलू मानकों (25) द्वारा पूरक किया गया है, जिसमें उपभोक्ता उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देशों के रूप और सामग्री की आवश्यकताएं शामिल हैं।

गुणवत्ता प्रणालियों के लिए मानक. गुणवत्ता प्रणालियों के लिए आवश्यकताएँ पहली बार 1987 में मानकों की चार आईएसओ 9000 श्रृंखलाओं में स्थापित की गईं - आईएसओ: 9000-9004। 1994 में, परिवर्तन किए जाने के बाद, मानकों का दूसरा संस्करण सामने आया। तीसरा संस्करण 2000 में अपनाया गया था।

2008 में, मानकों के चौथे संस्करण को मंजूरी दी गई थी:

· ISO 9000:2008 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली"। बुनियादी बातें और शब्दावली;

· ISO 9001:2008 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली"। आवश्यकताएं;

· ISO 9004:2008 "गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली"। गतिविधियों में सुधार हेतु सिफ़ारिशें.

मूलभूत मानक ISO 9001 और 9004 हैं, जो चौथे संस्करण में संरचना और सामग्री में एक दूसरे के साथ पूरी तरह से सामंजस्यपूर्ण हैं और उन्हें "सामंजस्यपूर्ण जोड़ी" कहा जाता है। इसके अलावा, आईएसओ 9004 के प्रत्येक अनुभाग में एक फ्रेम में आईएसओ 9001 के संबंधित अनुभाग का पाठ शामिल है। इस स्थिरता के बावजूद, मानकों का उद्देश्य अलग है: आईएसओ 9001 एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करता है और प्रमाणन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है; ISO 9004 समग्र रूप से संगठन के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों पर मार्गदर्शन प्रदान करता है।

आईएसओ मानक 9001 और 9004 का उद्देश्य क्रमशः अन्य प्रणालियों, विशेष रूप से आईएसओ 14001 और 14004 के मानकों के साथ संगत होना है, जो पर्यावरण प्रबंधन प्रणालियों को नियंत्रित करते हैं।

ISO 9001 में निहित आवश्यकताएँ सभी संगठनों के लिए समान हैं, चाहे उनका प्रकार, आकार, उत्पाद या सेवा कुछ भी हो। जहां संगठन और उसके उत्पादों की विशेषताओं के कारण ISO 9001 की कोई भी आवश्यकता लागू नहीं की जा सकती, उन्हें बाहर रखा जा सकता है। लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि केवल उन्हीं आवश्यकताओं को बाहर रखा जा सकता है जो एक खंड "उत्पाद जीवन चक्र प्रक्रियाओं" में निर्धारित हैं, और केवल तभी जब वे ग्राहकों की आवश्यकताओं और प्रासंगिक नियमों को पूरा करने वाले उत्पादों का उत्पादन करने की संगठन की क्षमता को प्रभावित नहीं करते हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता एक निर्णायक कारक है जो बाजार क्षेत्र में किसी उद्यम की भूमिका और उसके विकास की संभावनाओं को निर्धारित करती है। गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की शुरूआत हमें उपभोक्ताओं की आवश्यकताओं, नियामक दस्तावेजों के अनुसार अधिक वस्तुओं और सेवाओं का उत्पादन करने की अनुमति देती है। सरकारी निकायगुणवत्ता नियंत्रण।

पारिभाषिक पहलू

विशिष्ट साहित्य में, गुणवत्ता को मात्रात्मक और के समुच्चय के रूप में समझा जाता है गुणवत्ता विशेषताएँउत्पाद/सेवा जो उन्हें उपभोक्ता की जरूरतों को पूरा करने की अनुमति देती है। गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को कंपनी के भीतर उन प्रक्रियाओं को विनियमित करना चाहिए जो अनुपालन की डिग्री निर्धारित करती हैं तैयार उत्पादअंतर्राष्ट्रीय और स्थानीय मानक।

एक मानक, बदले में, एक अनुदेशात्मक दस्तावेज़ है जो एक विशिष्ट उत्पाद समूह के संबंध में आवश्यकताओं, नियमों और विनियमों की एक सूची का वर्णन करता है।

शब्द "मानकीकरण" को मानकों, निर्देशों में उनके बाद के समेकन के साथ तर्कसंगत मानकों को विकसित करने के लिए एक उद्देश्यपूर्ण प्रणालीगत गतिविधि के रूप में परिभाषित किया गया है। पद्धति संबंधी दिशानिर्देशउत्पादों के उत्पादन और संचालन के लिए। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, इसका उद्यम में वित्त के स्थिरीकरण से गहरा संबंध है।

उत्पाद गुणवत्ता संकेतक

उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन में मानकीकरण की भूमिका उत्पाद की वर्तमान विशेषताओं को विनियमों और मानकों में स्थापित विशेषताओं के अनुरूप लाना है।

निम्नलिखित प्रकार के संकेतक हैं:

• इकाई:दस्तावेजों में बताए गए मापदंडों में से एक के साथ वस्तु वस्तु का अनुपालन;
• जटिल:कई मापदंडों और आवश्यकताओं के साथ उत्पाद अनुपालन;
• परिभाषित करना:मुख्य पैरामीटर, जब मूल्यांकन किया जाता है, तो समग्र रूप से उत्पाद के बारे में निर्णय लिया जाता है;
• अभिन्न:उत्पादन की प्रति इकाई खर्च किए गए धन के संबंध में खपत के प्रभाव की गणना। विलासिता की वस्तुओं पर व्यावहारिक रूप से अनुपयुक्त।

आपको उन कारकों के समूहों को भी सूचीबद्ध करना होगा जो गुणवत्ता मापदंडों के मूल्यों को प्रभावित करते हैं:

1. उत्पादन: उत्पाद डिजाइन की विशेषताएं, मेट्रोलॉजिकल मानक, उत्पादन की स्थिति;
2. सामाजिक और आर्थिक: कर्मियों के प्रशिक्षण का स्तर, साथ ही समाज के उस समूह की विशेषताएं जिसके लिए यह उत्पाद लक्षित है।

नियामक ढांचे में हमेशा शामिल होता है न्यूनतम आवश्यकताओंवस्तु इकाई के संबंध में. न्यूनतम प्रवेश सीमा वाला उत्पाद आमतौर पर न्यूनतम से मेल खाता है मूल्य श्रेणीउत्पाद समूह।

गुणवत्ता प्रबंधन में मानकीकरण

मानकीकरण को बाजार संबंधों में सभी प्रतिभागियों के लिए सार्वजनिक और बाजार की मांगों को पूरा करने वाले उत्पादों और सेवाओं को प्राप्त करने के लिए सहमत होने की इच्छा को वैध बनाना चाहिए। दिशा के विकास के दौरान, मानकीकरण के तीन प्रमुख सिद्धांत विकसित किए गए:

1. दोहराव सिद्धांत:उद्योग पद्धति वस्तुओं/सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होनी चाहिए;
2. परिवर्तनशीलता का सिद्धांत:मानकीकृत किए जाने वाले उत्पाद में तर्कसंगत संख्या में पैरामीटर शामिल होने चाहिए जो मूल्यांकन के अधीन हों;
3. व्यवस्थित सिद्धांत:विनियमों और मानकों को पूर्ववर्ती दस्तावेजों के अनुभव के आधार पर एक स्थापित मॉडल के अनुसार विकसित किया जाना चाहिए।

कोई भी निर्देशात्मक दस्तावेज़ उपयोगकर्ता सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण से संबंधित आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। और मानकों को उत्पाद की दक्षता और उसके व्यक्तिगत घटकों की प्रतिस्थापन क्षमता के मापदंडों को भी विनियमित करना चाहिए।

रूसी और अंतर्राष्ट्रीय मानक

प्रासंगिक मानकों को बनाने के प्रयासों को समन्वित करने के लिए, अंतर्राष्ट्रीय नियामक संरचनाओं का गठन किया गया है - उदाहरण के लिए, अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) और अंतर्राष्ट्रीय तकनीकी आयोग। अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण का उद्देश्य अधिकांश उत्पाद समूहों के लिए एकीकृत गुणवत्ता मूल्यांकन पद्धति बनाना है।

सबसे प्रसिद्ध मानक, ISO 9001, अधिकांश B2C उत्पादों को कवर करता है। आईएसओ मानकों का लाभ यह है कि वे न केवल एक विशेष प्रकार के उत्पाद पर, बल्कि निर्माता की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पर भी आवश्यकताएं थोपते हैं।

रूस में, आईएसओ के साथ, स्थानीय मानक GOST R संचालित होता है। विकास का आधार GOST था, जो यूएसएसआर का मुख्य मानकीकरण विनियमन था। GOST RF में सैन्य-औद्योगिक परिसर पर लागू मानकों की सबसे बड़ी संख्या शामिल है - 20 से अधिक। इसके अलावा, GOST R ने गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के संबंध में आवश्यकताओं की एक प्रणाली विकसित की है।

मानकीकरण प्रणाली में प्रबंधन न केवल उल्लिखित मानकीकरण निकायों के अनुसार किया जाता है। किसी उद्यम में गुणवत्ता प्रबंधन अतिरिक्त रूप से पद्धतिगत अवधारणाओं का उपयोग करके किया जा सकता है।

सबसे प्रसिद्ध:

• दुबला विनिर्माण: इसमें वस्तुओं की एक इकाई के उत्पादन में अनावश्यक संसाधनों के उपयोग से बचना शामिल है। इस अवधारणा में उत्पादित प्रतियों की संख्या में उचित कमी के माध्यम से गुणवत्ता में सुधार शामिल है;
• कुल गुणवत्ता प्रबंधन: मानकीकरण और गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रियाओं में सभी कर्मचारियों की भागीदारी। मानकों के अनुरूप निर्मित उत्पाद के लिए प्रेरित कर्मचारियों को पुरस्कृत किया जाना चाहिए;
• कार्यस्थल युक्तिकरण की 5एस अवधारणा, जिसका अर्थ है पांच "एस-सिद्धांतों" का पालन: छंटाई (अनावश्यक चीजों से छुटकारा पाना), व्यवस्था बनाए रखना ( उचित भंडारणचीजें), कार्यस्थल को साफ-सुथरा रखना, सुधार करना (अधिकतम पालन)। कार्य विवरणियां), व्यापक मानकीकरण (पिछले चार सिद्धांतों का अनुपालन);
• टीआरएम: दुबली खपत की अवधारणा की एक शाखा। मुद्दा यह है कि उत्पादन चक्र में अधिकतम संख्या में कर्मियों का उपयोग किया जाए।

ये अवधारणाएँ प्रकृति में निर्देशात्मक नहीं हैं, लेकिन मानकीकरण और व्यवस्थित करने में मदद करती हैं उच्च गुणवत्तासीधे उद्यम पर.

प्रमाणीकरण

मानकीकरण और उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन को मानकों की आवश्यकताओं के साथ उत्पाद इकाई के अनुपालन की पुष्टि करनी चाहिए। निरीक्षण को सफलतापूर्वक पास करने के बाद, कंपनी को अनुरूपता का प्रमाण पत्र जारी किया जाना चाहिए - एक दस्तावेज जो उपभोक्ता के लिए उत्पाद की सुरक्षा और इसके उत्पादन की वैधता और स्थापित आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करेगा।

प्रमाणीकरण किसी तीसरे पक्ष द्वारा किया जाता है, जो उपभोक्ताओं और निर्माता से स्वतंत्र होता है।

प्रबंधन सिद्धांत निम्नलिखित सिद्धांतों को परिभाषित करता है जिन पर एक प्रमाणन संस्थान आधारित होना चाहिए:

• विश्वसनीयता:पद्धतिगत आधार को प्रमाणित करने वाले निकाय को उत्पाद/सेवा की विशेषताओं को निष्पक्ष रूप से रिकॉर्ड करने की अनुमति देनी चाहिए;
• राज्य का दर्जा:उत्पाद सुरक्षा मूल्यांकन प्रणाली को राज्य के हितों के अनुरूप लाया जाना चाहिए;
• प्रजातंत्र:निर्माता/सेवा संचालक को किसी भी वैध प्रमाणन निकाय को चुनने का अधिकार है। यह सिद्धांत परीक्षण किए गए नमूनों को आयातित और घरेलू नमूनों में विभाजित करने पर भी रोक लगाता है;

परीक्षा उत्तीर्ण करने के बाद, निर्माताओं को कुछ मानकों के अनुपालन के बारे में जानकारी पोस्ट करनी होती है। यह एक ग्राफिक प्रतीक "गुणवत्ता चिह्न" के रूप में किया जाता है। और मानकों का अनुपालन उपयोगकर्ता मैनुअल और संचालन निर्देशों में भी निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। आधुनिक वैश्विक प्रमाणन प्रणालियाँ माल को अनावश्यक देरी के बिना अंतर्राष्ट्रीय बाजार में प्रवेश करने की अनुमति देती हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता का स्तर स्थानीय, यादृच्छिक और व्यक्तिपरक कारकों से काफी प्रभावित होता है। उनके प्रभाव को रोकने और संपूर्ण उत्पादन अवधि के दौरान गुणवत्ता के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित करने के लिए एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है। गुणवत्ता प्रबंधन उद्यम के संबंधित विभागों के कार्य को व्यवस्थित करके प्राप्त किया जाता है।

गुणवत्ता प्रणाली गुणवत्ता के क्षेत्र में निर्धारित लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए उद्यम में बनाया और कार्यान्वित किया जाता है और एक सेट का प्रतिनिधित्व करता है संगठनात्मक संरचना, समग्र गुणवत्ता प्रबंधन को लागू करने के लिए आवश्यक तकनीकें, प्रक्रियाएं और संसाधन। गुणवत्ता प्रणाली प्रलेखित है। दस्तावेज़ गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं का विस्तार से वर्णन करते हैं, और उनके कार्यान्वयन के लिए उचित निर्देश विकसित किए गए हैं।

गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

• - बाजार में उपलब्ध समान उत्पादों के गुणवत्ता स्तर का आकलन करना, ग्राहकों की आवश्यकताओं का विश्लेषण करना;
• - गुणवत्ता स्तर का पूर्वानुमान और योजना बनाना;
• - मानकों का विकास;
• - उत्पाद डिजाइन और उत्पाद निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास की प्रक्रिया में गुणवत्ता डिजाइन;
• - कच्चे माल और आपूर्ति का गुणवत्ता नियंत्रण;
• - उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया और उसकी स्वीकृति नियंत्रण के दौरान नियंत्रण;
• - परिचालन स्थितियों के तहत उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण;
• - ग्राहक समीक्षाओं और शिकायतों का विश्लेषण। गुणवत्ता प्रणाली की प्रभावशीलता प्राप्त जानकारी की विश्वसनीयता, दोषों और विचलनों के बारे में प्रतिक्रिया संकेतों की गति, साथ ही किए गए उपायों की पर्याप्तता पर निर्भर करती है। इसलिए, गुणवत्ता प्रणाली में निरंतर निगरानी की जाती है - नियमित निरीक्षण आयोजित किए जाते हैं। मुख्य कार्य सिस्टम के सभी तत्वों में विचलन के तथ्यों और कारणों की पहचान करना, उनके उन्मूलन और सिस्टम में और सुधार के लिए उचित प्रस्ताव और सिफारिशें विकसित करना है। निरीक्षण पूर्व-विकसित योजना के अनुसार किया जाता है। सत्यापन प्रक्रिया में सिस्टम दस्तावेजों द्वारा स्थापित आवश्यकताओं के साथ काम की वास्तविक स्थिति के अनुपालन की डिग्री स्थापित करना शामिल है।

उत्पादों के गुणवत्ता स्तर को सुनिश्चित करने वाली मुख्य प्रक्रियाओं में से एक मानकीकरण है।

मानकीकरण - गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के संगठन और कामकाज के लिए नियामक ढांचे के आधार के रूप में गुणवत्ता मानकों की एक प्रणाली बनाने के उद्देश्य से गतिविधियाँ। यह गतिविधि मानकों के विकास, प्रकाशन और अनुप्रयोग में प्रकट होती है।

मानकीकरण का उद्देश्य उस उत्पाद, प्रक्रिया या सेवा का नाम बताइए जिसके लिए आवश्यकताएँ, विशेषताएँ, पैरामीटर, नियम आदि विकसित किए गए हैं। मानकीकरण क्षेत्र परस्पर संबंधित मानकीकरण वस्तुओं के एक समूह को नाम दें। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग मानकीकरण का एक क्षेत्र है, और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में मानकीकरण की वस्तुएं तकनीकी प्रक्रियाएं, उत्पादों के प्रकार, उत्पाद सुरक्षा आदि हो सकती हैं।

मानकीकरण सामान्यीकरण का कार्य करता है। मानकीकरण का उद्देश्य है मानकीकरण की वस्तु से संबंधित मानदंडों, आवश्यकताओं, नियमों, विशेषताओं का विकास, मानव जीवन और स्वास्थ्य के लिए उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करना, उत्पादों की अनुकूलता और विनिमेयता, माप की एकरूपता, सभी प्रकार के संसाधनों की बचत, आर्थिक सुविधाओं की सुरक्षा।

मानक - यह अधिकांश इच्छुक पार्टियों के समझौते के आधार पर विकसित और एक मान्यता प्राप्त निकाय (या उद्यम) द्वारा अनुमोदित एक मानक दस्तावेज है। मानक मानकीकरण की वस्तुओं से संबंधित मानदंड, नियम, आवश्यकताएं, विशेषताएं स्थापित करता है। इसमें शब्दावली, प्रतीक, पैकेजिंग और उत्पाद लेबलिंग की आवश्यकताएं भी शामिल हो सकती हैं। मानक गुणवत्ता पैरामीटर निर्धारित करता है।

मानकों को उत्पादन प्रबंधन के साधन के रूप में मान्यता दी जाती है और विकसित किया जाता है तकनीकी दस्तावेज. वे विज्ञान, प्रौद्योगिकी और अभ्यास के सामान्यीकृत परिणामों पर आधारित हैं और उनका उद्देश्य सामाजिक गतिविधि के इष्टतम परिणाम प्राप्त करना है।

राष्ट्रीय मानकीकरण विभिन्न स्तरों पर किया जाता है: राज्य, उद्योग, किसी कंपनी, उद्यम और संस्थान के भीतर उत्पादन पर।

रूस में मानकीकरण पर नियामक दस्तावेज़ निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित हैं:

• - राज्य मानकआरएफ - गोस्ट आर;
• - उद्योग मानक - ओएसटी;
• - तकनीकी विशिष्टताएँ - टीयू;
• - उद्यमों के मानक और उद्यमों के संघ (संघ, संघ, चिंताएं, अंतर-उद्योग, क्षेत्रीय और अन्य संघ) - एसटीपी;
• - वैज्ञानिक, तकनीकी और इंजीनियरिंग समाजों (संघों, संघों और अन्य) के मानक सार्वजनिक संघ) - एक सौ।

मानकीकरण वस्तु की बारीकियों और उसके लिए स्थापित आवश्यकताओं के आधार पर, निम्नलिखित प्रकार के मानक विकसित किए जाते हैं।

मौलिक मानक गतिविधि के एक निश्चित क्षेत्र के लिए सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी प्रावधान, साथ ही सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं, मानदंड और नियम स्थापित करें जो विज्ञान के विभिन्न क्षेत्रों की आपसी समझ, तकनीकी एकता और अंतर्संबंध सुनिश्चित करते हैं। ये दस्तावेज़, एक नियम के रूप में, या तो मानकों के रूप में या पद्धतिगत दस्तावेज़ों के रूप में उपयोग किए जाते हैं जिनके आधार पर अन्य मानक विकसित किए जा सकते हैं।

उत्पाद और सेवा मानक सजातीय उत्पादों (सेवाओं) के समूहों या विशिष्ट उत्पादों (सेवाओं) के लिए आवश्यकताएं स्थापित करना, यह सुनिश्चित करना कि उत्पाद अपने इच्छित उद्देश्य को पूरा करता है।

कार्य मानक (प्रक्रियाएँ) विभिन्न प्रकार के कार्य करने के तरीकों के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ स्थापित करना तकनीकी प्रक्रियाएंउत्पादों का विकास, विनिर्माण, भंडारण, संचालन, मरम्मत और निपटान।

नियंत्रण विधियों के लिए मानक उत्पादों के निर्माण, प्रमाणीकरण और उपयोग के दौरान उनके परीक्षण, माप और विश्लेषण के लिए तरीके स्थापित करना।

मानक प्रणाली:

• - उत्पाद की गुणवत्ता, पर्यावरण संरक्षण, जीवन सुरक्षा और सार्वजनिक स्वास्थ्य के मामलों में उपभोक्ता और राज्य के हितों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है;
• - उत्पादों के विकास, उत्पादन और संचालन में तकनीकी एकता की गारंटी देता है;
• - के लिए परिस्थितियाँ निर्मित करेगा तर्कसंगत उपयोगगुणवत्ता प्रणाली में किए गए सभी प्रकार के कार्यों के अनुकूलन, एकीकरण के विकास, उत्पादों और प्रक्रियाओं की विनिमेयता के माध्यम से संसाधन;
• - सामाजिक-आर्थिक कार्यक्रमों और परियोजनाओं के लिए नियामक और तकनीकी आधार के रूप में कार्य करता है;
• - गुणवत्ता के पूर्व निर्धारित स्तर पर उत्पादों का स्थिर उत्पादन प्रदान करता है।

वितरण के पैमाने के आधार पर, मानक हैं:

• राष्ट्रीय - एक देश के राष्ट्रीय मानकीकरण निकाय द्वारा अपनाए गए मानक;
• क्षेत्रीय - मानकीकरण के लिए क्षेत्रीय अंतर्राष्ट्रीय संगठन द्वारा अपनाए गए मानक;
• अंतरराज्यीय - उन राज्यों द्वारा अपनाए गए मानक जो मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के क्षेत्र में एक समन्वित नीति के कार्यान्वयन पर समझौते में शामिल हुए हैं, और उनके द्वारा सीधे लागू किए गए हैं;
• अंतरराष्ट्रीय -मानदंड अपनाए गए अंतरराष्ट्रीय संगठनमानकीकरण (आईएसओ) पर।

अंतरराष्ट्रीय मानकों का मुख्य उद्देश्य नए के विकास और मौजूदा गुणवत्ता प्रणालियों में सुधार और उनके प्रमाणीकरण को सुनिश्चित करने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर एक एकीकृत पद्धतिगत आधार तैयार करना है। अंतर्राष्ट्रीय व्यापार, सरकारों द्वारा जारी राष्ट्रीय मानकों में अंतर के कारण उत्पन्न होने वाली बाधाओं को दूर करना विभिन्न देशकानून और विनियम। गुणवत्ता प्रबंधन में अंतर्राष्ट्रीय अनुभव आईएसओ 9000, आईएसओ 14 000, आईएसओ 16 000, आदि श्रृंखला के अंतरराष्ट्रीय मानकों के एक पैकेज में केंद्रित है, जिसे अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन द्वारा अपनाया गया है। ये मानक उद्यम में गतिविधि के कुछ क्षेत्रों को कवर करने वाली आवश्यकताओं का एक समूह हैं: उत्पाद की गुणवत्ता, सुरक्षा, दस्तावेज़ीकरण, उत्पादों का नियंत्रण, सुधारात्मक उपाय आदि के लिए आवश्यकताओं को परिभाषित करना।

निर्माता स्वेच्छा से एक गुणवत्ता प्रणाली लागू करने और इन अंतरराष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए इसे प्रमाणित करने का निर्णय लेता है।

ISO 9000 श्रृंखला के मानक उत्पाद गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं; आईएसओ 14,000 श्रृंखला - पर्यावरण संरक्षण और उत्पाद सुरक्षा के लिए प्रबंधन प्रणालियों के लिए। ISO 16000 श्रृंखला के मानक घर के अंदर की हवा में प्रदूषकों की माप से संबंधित आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। अंतरराष्ट्रीय मानकगुणवत्ता प्रणालियों का आकलन करने के लिए एक एकीकृत, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त दृष्टिकोण स्थापित किया और साथ ही उत्पादन संस्कृति के सख्त पालन के आधार पर उत्पादों के निर्माताओं और उपभोक्ताओं के बीच संबंधों को विनियमित किया।

नियामक दस्तावेजों की स्थापित आवश्यकताओं के साथ वास्तविक उत्पाद विशेषताओं के अनुपालन की पुष्टि की जाती है उत्पाद प्रमाणन। प्रमाणीकरण यह उत्पादों के परीक्षण, प्रमाणित उत्पादों की उत्पादन स्थितियों का आकलन करने और एक स्वतंत्र निकाय द्वारा उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन की निगरानी पर आधारित है। उन उत्पादों या उत्पाद गुणवत्ता संकेतकों के लिए अनिवार्य प्रमाणीकरण आवश्यक है जिनका मनुष्यों पर अवांछनीय प्रभाव हो सकता है पर्यावरण. इस प्रकार, खाद्य उत्पाद अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन हैं। गैस उपकरण, निर्माण सामग्री, कार, विद्युत उपकरण, हवाई जहाज, आदि उत्पाद जो अनिवार्य प्रमाणीकरण के अधीन हैं, लेकिन इसे पारित नहीं किया है, निर्माता को न केवल बेचने, बल्कि उत्पादन करने का भी अधिकार नहीं है।

प्रमाणीकरण पारित करने वाले उत्पादों को अनुरूपता के संकेत के साथ चिह्नित किया जाता है, प्रमाणन केंद्रों पर बिक्री के लिए अनुमत उत्पादों की सूची में शामिल किया जाता है, और इसके लिए एक दस्तावेज़ जारी किया जाता है - अनुरूपता का प्रमाण पत्र।

स्वैच्छिक प्रमाणीकरण केवल इसके निर्माता की पहल पर किया जाता है। इस मामले में, निर्माता को नियामक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की किसी भी आवश्यकता के अनुपालन के लिए अपने उत्पादों को प्रमाणित करने का अधिकार है। एक प्रतिष्ठित परीक्षण और प्रमाणन केंद्र द्वारा जारी प्रमाणन चिह्न कार्य करता है सर्वोत्तम विज्ञापनउत्पाद. इस प्रकारप्रमाणीकरण का उपयोग उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए किया जाता है।