में आधुनिक निर्माणव्यापक रूप से प्रसिद्ध गर्मी और के रूप में उपयोग किया जाता है ध्वनिरोधी सामग्री- खनिज ऊन, विस्तारित मिट्टी, कांच के ऊन, और अपेक्षाकृत नए - पेर्लाइट और वर्मीक्यूलाईट। उन्हें पेशेवर बिल्डरों से पहले ही मान्यता मिल चुकी है, लेकिन निजी डेवलपर्स के बीच उनका उपयोग बहुत कम होता है।

गर्मी बनाए रखने और शोर को कम करने की उनकी क्षमता पारंपरिक इन्सुलेशन से बदतर नहीं है। इसलिए, वे कुछ पुरानी सामग्रियों के विकल्प के रूप में विचार करने लायक हैं।

विस्तारित पेर्लाइट के उत्पादन के लिए कच्चे माल सिलिकेट ज्वालामुखीय चट्टानें हैं।

जब वे कुचली हुई चट्टान को 1100 -1200 डिग्री तक गर्म करते हैं, तो उसके कणों से नमी वाष्पित हो जाती है, जबकि वे फूल जाते हैं, और उनमें गुहाएं हवा से भर जाती हैं। नतीजा सफेद या भूरे रंग के दाने होते हैं, जिनका व्यास 1 से 10 मिमी तक होता है, परिणामी सामग्री का थोक घनत्व 75 से 150 किलोग्राम/घन तक होता है। एम।

पर्लाइट की तापीय चालकता 0.043 - 0.053 W/m*K है, और सरंध्रता 85% है।

1-2 मिमी व्यास वाले सबसे छोटे दानों को पर्लाइट रेत कहा जाता है।

छोटे दानों का उपयोग निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए किया जाता है:

• ध्वनिक सामग्री का उत्पादन;
• "गर्म" प्लास्टर का उत्पादन;
• आवासीय भवनों का इन्सुलेशन;
• आग प्रतिरोधी कंक्रीट का उत्पादन।

सामग्री के कई फायदे हैं:

• हल्का वजन - पेर्लाइट विस्तारित मिट्टी की तुलना में हल्का है, इसलिए यह अछूता संरचनाओं पर अनावश्यक भार नहीं बनाता है;
• उच्च तापमान प्रतिरोध - यह -200 से +900 डिग्री तक तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है;
• सामग्री रासायनिक रूप से तटस्थ है - इसलिए भवन संरचनाओं के क्षरण का जोखिम न्यूनतम है;
• पर्यावरण मित्रता - गर्म होने पर भी, पर्लाइट कोई उत्सर्जन नहीं करता है हानिकारक पदार्थ, इससे एलर्जी भी नहीं होती है;
• गर्म होने पर विकृत न होने की पर्लाइट की संपत्ति इसे अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में उपयोग करना संभव बनाती है;
• उच्च ध्वनि अवशोषण, जो सामग्री के कम थोक घनत्व का परिणाम है, ध्वनि इन्सुलेशन की एक अतिरिक्त परत की स्थापना से बचाता है;
• सामग्री जैविक रूप से प्रतिरोधी है - इसमें कीड़े, कृंतक, फफूंदी और फफूंदी नहीं होती है;
• पर्लाइट का उच्च गलनांक (1260 डिग्री) आग प्रतिरोधी संरचनाओं में इसके उपयोग की अनुमति देता है;
• दानेदार सामग्री की उच्च तरलता इसे थोक ताप और ध्वनि इन्सुलेशन के रूप में बहुत प्रभावी बनाती है।

• इसकी उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी - यह सक्रिय रूप से पानी को अवशोषित करती है, लेकिन सक्रिय रूप से इसे छोड़ती भी है। पौधों को उगाने के दौरान कृषि प्रौद्योगिकी में इस संपत्ति का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यदि निर्माण में छोटे अंशों की सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो कृषि में बड़े दानों वाली इसकी किस्मों का उपयोग किया जाता है। निर्माण में, पर्लाइट की पानी को सक्रिय रूप से अवशोषित करने की क्षमता के लिए झिल्ली वॉटरप्रूफिंग के साथ इसके उपयोग की आवश्यकता होती है;
• दूसरा बड़ा दोष सामग्री की अत्यधिक धूलयुक्त होने की क्षमता है। इस परिस्थिति में इसके साथ काम करते समय आंख और श्वसन सुरक्षा के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, थोक इन्सुलेशन के साथ काम शुरू करने से पहले, धूल की मात्रा को कम करने के लिए इसे थोड़ा सिक्त किया जाता है। बिछाने के बाद, दाने तेजी से पानी को वाष्पित कर देते हैं, और सामग्री अपने मूल गुणों को पुनः प्राप्त कर लेती है।

इन्सुलेशन सामग्री के रूप में, पर्लाइट 4 रूपों में आता है:

• फर्श आदि के लिए बैकफ़िल के रूप में उपयोग की जाने वाली थोक सामग्री इंटरफ्लोर छत, दीवार की चिनाई में गुहाओं और खाली स्थानों को भरने के लिए;
• स्लैब - सभी इन्सुलेशन का 60% इसी रूप में निर्मित होता है - यह थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग करने का एक बहुत ही व्यावहारिक और सुविधाजनक रूप है;
• छत इन्सुलेशन "बिटुमेन पर्लाइट" आपको किसी भी आकार की थर्मल इन्सुलेशन परत बनाने की अनुमति देता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर इमारतों में किया जाता है असामान्य डिज़ाइन(इसके अलावा, यह जलता नहीं है);
• पेर्लाइट के साथ शुष्क भवन मिश्रण का उपयोग गर्म प्लास्टर के रूप में और ईंटों में गुहाओं को भरने के लिए किया जाता है।

वर्मीकुलाईट - गुण और विशेषताएं

वर्मीकुलाईट, जो एक प्राकृतिक सामग्री है, इसका उपयोग इसके मूल रूप में नहीं किया जाता है। हाइड्रोमिका, जो कि यह अनिवार्य रूप से है, का घनत्व काफी अधिक है और आसानी से छूट जाता है। इसमें लगभग 35-40 सिलिकॉन और कुछ धातुओं के मिश्रण होते हैं।

विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उत्पादन पर्लाइट के उत्पादन की विधि के समान है: खनिज को 700-1000 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस मामले में, पानी, वाष्पित होकर, खनिज के कणों को फुला देता है, जिसके परिणामस्वरूप यह एक छिद्रपूर्ण संरचना प्राप्त कर लेता है। इन्सुलेशन का रंग पीले से चांदी तक भिन्न होता है।

सामग्री का उत्पादन विभिन्न अंशों के रूप में किया जाता है, जो अनाज के आकार में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। बारीक वर्मीक्यूलाईट का उपयोग मोर्टार के लिए भराव के रूप में किया जाता है। बड़े दानों का उपयोग बैकफ़िल के रूप में किया जाता है। सामग्री तराजू के आकार को बरकरार रखती है, जिसके बीच हवा होती है, जो ध्वनि और गर्मी के प्रसार को रोकती है।

वर्मीक्यूलाईट की तापीय चालकता कणिकाओं के आकार पर निर्भर करती है (कणिकाएँ जितनी बड़ी होंगी, तापीय चालकता गुणांक उतना ही कम होगा) और 0.045 से 0.050 W/m*K तक हो सकती है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के निम्नलिखित फायदे हैं:

• उच्च ध्वनि अवशोषण इसे ध्वनिक बाधाओं के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है;
• सामग्री का उच्च गलनांक (1300 डिग्री) इसे गर्मी प्रतिरोधी बनाता है, इसलिए वर्मीक्यूलाईट का उपयोग अक्सर चिमनी, पाइप, फायरप्लेस और स्टोव को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है;
• सामग्री पर्यावरण के अनुकूल है;
• उच्च तरलता (पेर्लाइट की तरह) इसे अपरिहार्य बनाती है जब भवन संरचनाओं की दुर्गम गुहाओं को इन्सुलेट करना आवश्यक होता है;
• जैविक रूप से प्रतिरोधी - हानिकारक कीड़ों और कृन्तकों को आकर्षित नहीं करता है;
• हाइपोएलर्जेनिक है;
• एक तटस्थ पीएच है;
• ऑपरेशन के दौरान यह समय के साथ व्यवस्थित नहीं होता है, जो खनिज ऊन और विस्तारित मिट्टी से अनुकूल रूप से तुलना करता है;
• वर्मीक्यूलाइट का कम घनत्व (पेर्लाइट और विस्तारित मिट्टी की तुलना में कम) इसे हल्के संरचनाओं को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

• पर्लाइट की तरह, वर्मीक्यूलाइट सक्रिय रूप से नमी को अवशोषित करता है। इस कारण इसका उपयोग पौधों को उगाने में भी किया जाता है।
• इसकी लागत बहुत अधिक है, जो कि पर्लाइट की लागत से 3-4 गुना अधिक है।

बाद की परिस्थिति इन्सुलेशन के अनुप्रयोग के दायरे को सीमित करती है। हालाँकि, कुछ उत्साही बिल्डरों ने महंगे इन्सुलेशन पर बचत करने का एक तरीका ढूंढ लिया है: वर्मीक्यूलाईट ग्रैन्यूल को इसमें मिलाया जाता है चूरा 6:4 या 1:1 के अनुपात में। खनिज कणों के साथ मिश्रित होने के कारण, चूरा व्यावहारिक रूप से जमता नहीं है, और इसके द्वारा अवशोषित नमी इसकी वाष्प पारगम्यता के कारण इन्सुलेशन परत से जल्दी से हटा दी जाती है। इस तरह, ऐसे गुणों वाला इन्सुलेशन प्राप्त करना संभव है जो व्यावहारिक रूप से शुद्ध वर्मीक्यूलाईट के गुणों से भिन्न नहीं हैं, लेकिन कम कीमत पर।

वर्मीक्यूलाईट के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए उपायों की आवश्यकता होती है प्रभावी निष्कासनइन्सुलेशन परत से नमी.

गर्म प्लास्टर और कंक्रीट मिश्रण के उत्पादन के लिए इन्सुलेशन के छोटे अंशों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पर्लाइट-आधारित कंक्रीट हल्के और गर्म मोर्टार की श्रेणी से संबंधित हैं। चिनाई मिश्रण में विस्तारित वर्मीक्यूलाइट भी मिलाया जाता है, जिसके उपयोग से चिनाई की पंक्तियों के बीच ठंडे पुलों के निर्माण से बचने में मदद मिलती है।

वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन पाइप, फायरप्लेस और स्टोव को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्लैब के रूप में भी निर्मित होता है। स्लैब ढीले इन्सुलेशन की तुलना में अधिक महंगे हैं।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए निर्माण में किया जाता है:

• ढलान वाली छतें (इससे उनकी संरचना पर कोई भार नहीं पड़ता);
• अटारी;
• अटारी और इंटरफ्लोर छत;
• फर्श और नींव;
• फ़्रेम की दीवारें;
• ईंट की दीवारें (अच्छी तरह से चिनाई)।

पर्लाइट और वर्मीक्युलाईट की तुलना

इन इन्सुलेशन सामग्रियों के बीच सबसे स्पष्ट अंतर यह है कि वे विभिन्न चट्टानों से निर्मित होते हैं, जो उनके गुणों और स्वरूप में परिलक्षित होता है।

इसकी उच्च लागत के कारण, वर्मीक्यूलाइट का उपयोग पर्लाइट की तुलना में इन्सुलेशन के रूप में बहुत कम बार किया जाता है। इसका उपयोग मुख्यतः विशेष सुविधाओं के निर्माण में किया जाता है। लेकिन एक भराव के रूप में मिश्रण का निर्माणइसका प्रयोग काफी व्यापक रूप से किया जाता है।

दीवारों को भरते समय, वर्मीक्यूलाईट बेहतर मात्रा और आकार बनाए रखता है, जबकि पर्लाइट समय के साथ व्यवस्थित हो सकता है।

इसलिए, यदि संरचना के संचालन के दौरान कंपन हो सकता है, तो वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करना बेहतर है।

वर्मीक्यूलाइट के साथ काम करना बहुत आसान है - यह पर्लाइट की तरह धूल उत्पन्न नहीं करता है।

इसके अलावा, सामग्रियों में पर्यावरण मित्रता, जैविक स्थिरता, रासायनिक तटस्थता और हीड्रोस्कोपिसिटी के संदर्भ में समान विशेषताएं हैं। इसलिए, लागत को ध्यान में रखते हुए, पेर्लाइट का उपयोग अधिक व्यापक रूप से किया जाता है, खासकर ऐसे मामलों में जहां बैकफ़िल की मात्रा या इंसुलेट की जाने वाली संरचना का क्षेत्र काफी बड़ा है।

निजी निर्माण के लिए, बजट के आकार और किसी विशेष सामग्री का उपयोग करने की व्यवहार्यता को ध्यान में रखते हुए समस्या का समाधान किया जाता है। यदि आप निश्चित रूप से वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करना चाहते हैं, और ऐसा अवसर है, तो यह होगा सबसे बढ़िया विकल्पथर्मल इन्सुलेशन। यदि बजट सीमित है, तो पर्लाइट एक योग्य विकल्प होगा। बस अपनी आंखों और श्वसन अंगों की सुरक्षा करना न भूलें, जो इसके साथ काम करते समय क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन का उपयोग आवास के विभिन्न क्षेत्रों के साथ-साथ नागरिक और औद्योगिक निर्माण में भी किया जाता है वैकल्पिक विकल्पपारंपरिक प्रकार के इन्सुलेशन के संबंध में।

वर्मीकुलाईट एक प्राकृतिक है प्राकृतिक सामग्रीप्लेट जैसे क्रिस्टल पर आधारित बहुपरत संरचना, जिसमें पानी के साथ संयोजन में कई धातुएं (लोहा, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, मैग्नीशियम) और उनके ऑक्साइड होते हैं।
निर्माण में, प्रक्रिया में प्राप्त विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया जाता है उष्मा उपचारकच्चे माल, पीले-भूरे, सुनहरे या कांस्य रंग की झरझरा स्तरित संरचना के क्यूब्स के रूप में।

वर्मीक्यूलाईट की मुख्य विशेषताएं जो इसके उपयोग के दायरे को निर्धारित करती हैं वे हैं:

• ऊष्मीय चालकता;
• हीड्रोस्कोपिसिटी;
• ध्वनि अवशोषण;
• गर्मी प्रतिरोध।

ये विशेषताएँ निम्नलिखित अनुपात में सामग्री के अंश के आधार पर भिन्न होती हैं:

आपका धन्यवाद भौतिक गुण, वर्मीक्यूलाईट का व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, यह है:

• भवन संरचनाओं की अग्नि क्षति (अग्नि सुरक्षा) से सुरक्षा के लिए विभिन्न प्रयोजनों के लिएऔर विभिन्न सामग्रियों से;
• इन्सुलेशन के लिए विभिन्न तत्व(फर्श, दीवारें, छत) इमारतों और संरचनाओं के साथ-साथ उपयोगिता नेटवर्क (जल आपूर्ति, सीवरेज, आदि);
• हल्के कंक्रीट के उत्पादन में भराव के रूप में;
• स्व-समतल फर्श और गर्मी प्रतिरोधी विभाजन स्थापित करते समय;
• प्लास्टर समाधान तैयार करते समय;
• बढ़े हुए अग्निरोधी गुणों वाले बिल्डिंग बोर्ड के उत्पादन में।

फायदे और नुकसान

इस तथ्य के अलावा कि वर्मीक्यूलाईट में अच्छे भौतिक गुण हैं, इसके कई अन्य फायदे भी हैं, जैसे:

• पर्यावरण सुरक्षा - ऑपरेशन के दौरान मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं होता है पर्यावरण, उपयोग की सभी तापमान स्थितियों में।
• लंबे समय तक सेवा जीवन, जबकि सामग्री विनाश के अधीन नहीं है, साथ ही संपीड़न और अपने वजन के नीचे गिरने के अधीन नहीं है।
• जब इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसकी सतह पर संघनन नहीं बनता है। पानी सामग्री की संरचना में अच्छी तरह से अवशोषित हो जाता है और फिर आसानी से वाष्पित हो जाता है।
• इसमें अच्छी तरलता होती है (जब कणिकाओं के रूप में उपयोग किया जाता है), जो इसे इन्सुलेशन या अग्नि सुरक्षा के लिए इच्छित स्थान को पूरी तरह से भरने की अनुमति देती है।
• यह कृन्तकों से प्रभावित नहीं होता है, और कवक और फफूंदी के निर्माण में भी योगदान नहीं देता है।
• एंटी-एलर्जेनिक और गैर-रेडियोधर्मी सामग्री।

वर्मीक्यूलाईट के नुकसान हैं:

• बड़ी मात्रा में नमी को अवशोषित करने की क्षमता, इसकी मात्रा से 3 से 4 गुना अधिक।
• सामग्री की संरचना से नमी को हटाने के लिए वायु अंतराल (वेंटिलेशन) स्थापित करने की आवश्यकता से निर्माण की लागत में वृद्धि होती है अधिष्ठापन कामइसके उपयोग के साथ.
• अपेक्षाकृत उच्च लागत.

वर्मीक्यूलाईट के प्रकार

वर्मीक्यूलाईट को दानों के रूप में बेचते समय, इसे उनके आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, ये हैं:

• बारीक अंश - 0.6 मिमी तक;
• औसत अंश - 0.6 - 5.0 मिमी;
• बड़ा अंश - 5.0 मिमी से अधिक।

थोक रूप में, सामग्री विभिन्न आकारों के बैगों में बेची जाती है।
इन्सुलेशन के लिए बारीक अंश वाले वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया जाता है, और इसके घनत्व (किलो/एम3) के आधार पर, इसे क्रमशः 100/150/200 के घनत्व के साथ ग्रेड 100, ग्रेड 150 और ग्रेड 200 के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

वर्मीकुलाईट ग्रेड 100 की तापीय चालकता 0.055 W/m*K है।
वर्मीक्यूलाईट स्लैब बनाते समय, उनके आकार को मानकों द्वारा विनियमित नहीं किया जाता है, इसलिए उद्योग 0.6 से 1.2 मीटर की लंबाई, 0.3 से 0.6 मीटर की चौड़ाई और 0.02 से 0.1 मीटर की मोटाई वाले उत्पादों का उत्पादन करता है।
वर्मीक्यूलाइट ब्लॉकों का उत्पादन करते समय, उनके आयाम निम्नलिखित मानों के अनुरूप हो सकते हैं -300x300x120 मिमी या 600x600x120 मिमी।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट से थर्मल और थर्मल इन्सुलेशन

लूज वर्मीक्यूलाइट, अपने भौतिक गुणों और एक साथ थर्मल और थर्मल इन्सुलेटर के रूप में काम करने की क्षमता के कारण, निर्माण और स्थापना कार्य के विभिन्न चरणों में काफी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

जब बैकफ़िल वर्मीक्यूलाइट से इंसुलेट किया जाता है, तो इसकी 20.0 सेमी मोटी परत तुलनीय होती है थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएंकंक्रीट और ईंट की दीवारों के साथ, क्रमशः 2.0 और 1.5 मीटर मोटी। वर्मीक्यूलाईट का उपयोग दीवारों, फर्श, फर्श और विभाजन के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है।

इस पदार्थ के थर्मल सुरक्षात्मक गुण इसे विभिन्न उपकरणों की चिमनी और पाइप के लिए थर्मल इन्सुलेशन के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देते हैं। उन उपकरणों के लिए थर्मल रूप से सुरक्षित आवरण जो आमतौर पर उच्च तापमान पर संचालित होते हैं, साथ ही गर्मी प्रतिरोधी विभाजन के निर्माण के दौरान भी।
कंक्रीट, मोर्टार और प्लास्टर मिश्रण की तैयारी में एक भराव के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, इन यौगिकों के साथ लेपित सीम और अन्य सतहों के माध्यम से गर्मी का नुकसान कम हो जाता है।

इमारतों के भूमिगत हिस्सों, साथ ही बेसमेंट का निर्माण करते समय, वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करके बनाए गए मोर्टार और कंक्रीट का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि सामग्री में नमी की महत्वपूर्ण मात्रा को अवशोषित करने की क्षमता होती है।

वर्मीक्यूलाईट निर्माण सामग्री बिछाने की तकनीकें

वर्मीकुलाईट खनिज इन्सुलेशन सामग्री के समूह से संबंधित है, इसलिए इसका उपयोग करके काम अंतरराज्यीय मानक "GOST 12.1.007-76 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली (एसएसबीटी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। हानिकारक पदार्थ। वर्गीकरण और सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ (संशोधन संख्या 1, 2 के साथ)।"

छतों और इंटरफ्लोर छत का इन्सुलेशन

दानेदार रूप में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग करके इंटरफ्लोर छत और छतों को इन्सुलेट करते समय, कार्य निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है:

• इंसुलेटेड सतह पर एक वाष्प अवरोध लगाया जाता है, जो नमी को कमरे के अंदर प्रवेश करने से रोकता है।
• इंसुलेटेड संरचना का फ्रेम लगाया जाता है जिसमें वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है।
• बाहर से पानी के प्रवेश से सुरक्षा प्रदान करने के लिए वॉटरप्रूफिंग स्थापित की गई है।
• वॉटरप्रूफिंग परत और इन्सुलेशन के बीच एक हवा का अंतर छोड़ दिया जाता है, जिससे इंसुलेटेड विमान में वायु परिसंचरण सुनिश्चित होता है, जिससे मौसम की स्थिति में आसानी होती है। अतिरिक्त नमी.
• काउंटर लैथिंग स्थापित की जाती है और फिनिशिंग या छत बिछाई जाती है।

लागत कम करने के लिए, इन्सुलेशन के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, आप इसे 1:1 के अनुपात में चूरा के साथ मिला सकते हैं।

दीवारों और विभाजनों का इन्सुलेशन

दीवारों और विभाजनों का इन्सुलेशन उनके निर्माण के दौरान किया जाता है, यह फ्रेम और अच्छी प्रौद्योगिकियों पर लागू होता है। इस मामले में, जैसे ही संरचनाएं खड़ी की जाती हैं, वर्मीक्यूलाईट भर दिया जाता है, साथ ही थोड़ा सा संघनन भी किया जाता है।
आंतरिक दीवारों और विभाजनों को स्थापित करते समय, वाष्प और वॉटरप्रूफिंग स्थापित नहीं की जाती है, और इन्सुलेशन और संलग्न संरचना के बीच कोई वायु अंतर बनाने की भी आवश्यकता नहीं होती है।

दीवारों को बाहर से इंसुलेट करते समय काम उसी तरह किया जाता है जैसे छत और इंटरफ्लोर छत को इंसुलेट करते समय किया जाता है।

वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करके एक शिविर को इन्सुलेट करने का दूसरा तरीका ईंट या कंक्रीट ब्लॉकों से बनी खोखली दीवारों के अंदरूनी हिस्से में इन्सुलेशन डालना है।

समाधान तैयार करना और मिश्रण बनाना

इस तथ्य के कारण कि वर्मीक्यूलाईट एक काफी महंगी निर्माण सामग्री है, इसका उपयोग अक्सर नहीं किया जाता है शुद्ध फ़ॉर्म, लेकिन किसी मोर्टार, प्लास्टर मिश्रण के हिस्से के रूप में या कंक्रीट भराव के रूप में। इस मामले में सकारात्मक गुणइस सामग्री को आंशिक रूप से तैयार मिश्रण में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे इसकी गर्मी बनाए रखने की क्षमता में सुधार होता है।

बाहरी उपयोग के लिए प्लास्टर मोर्टार तैयार करते समय, महीन या मध्यम अंश वर्मीक्यूलाईट, सीमेंट और पानी का उपयोग किया जाता है।
घर के अंदर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टर के लिए, ऊपर सूचीबद्ध घटकों में रेत, या मिट्टी और चूना मिलाया जाता है, जो एक विशेष सामग्री की उपस्थिति और समाधान के मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है जो इसकी तैयारी (ताकत, तन्य शक्ति) के परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाएगा। , वगैरह।)।

वर्मीक्यूलाईट बोर्ड

वर्मीकुलाईट स्लैब - पीवीटीएन स्लैब, यह एक लोकप्रिय है निर्माण सामग्री, दानेदार वर्मीक्यूलाइट की तरह ही उपयोग किया जाता है।
पीवीटीएन स्लैब बारीक फोमयुक्त वर्मीक्यूलाईट को दबाकर बनाए जाते हैं, और सामग्री के सभी सकारात्मक गुण इससे बने उत्पादों में निहित होते हैं।

प्लेटों का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

• परिचालन कर्मियों और उपयोगकर्ताओं के जलने और अन्य नकारात्मक घटनाओं के खतरे से घर के अंदर स्थापित विभिन्न डिजाइनों के स्टोव की सुरक्षा;
• धातु संरचनाओं का थर्मल इन्सुलेशन, उन जगहों पर जहां ऐसी आवश्यकता है;
• कार्यान्वयन थर्मल इन्सुलेशन कार्यविभिन्न दिशाएँ, जैसे वैकल्पिक सामग्री, अन्य शीट प्रकार के इन्सुलेशन (फोम प्लास्टिक, खनिज ऊन, आदि) के संबंध में;
• आग प्रतिरोधी विभाजन और निलंबित छत का निर्माण;
• ज्वलनशील पदार्थों से बने विभिन्न प्रयोजनों के लिए परिसर की अग्नि सुरक्षा बढ़ाना।

वर्मीक्यूलाईट बोर्ड का स्वरूप आकर्षक होता है और इसे आसानी से हाथ से काटने और अन्य उपकरणों से संसाधित किया जा सकता है।

इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में वर्मीक्यूलाइट का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन गुणों और संरचनात्मक तत्वों की अग्नि सुरक्षा दोनों के संदर्भ में दोहरा सकारात्मक प्रभाव प्राप्त करना संभव बनाता है। इसके अलावा, अच्छे ध्वनि-अवशोषित गुणों के कारण, वर्मीक्यूलाइट ने खुद को शोर-अवशोषित संरचनाओं में उपयोग की जाने वाली ध्वनि-अवशोषित सामग्री के रूप में साबित कर दिया है।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन एक ऐसी सामग्री है जिसका व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है परिष्करण कार्यनई इमारतों के निर्माण के दौरान, पूंजी का संचालन और जारी रखना मरम्मत का कामपुरानी इमारतें। इसका उपयोग दबाए गए स्लैब के रूप में, भराव के रूप में और प्लास्टर मिश्रण में एक योज्य के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग फर्श, एटिक्स और छत के लिए किया जाता है। पाइपलाइन प्रणालियों और राजमार्गों के निर्माण के दौरान वर्मीक्यूलाईट के साथ इन्सुलेशन किया जाता है विभिन्न प्रयोजनों के लिए, जो उनकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। इससे पूरे सिस्टम के सुचारू कामकाज के लिए स्थापित उपकरणों और पाइपलाइन फिटिंग के संचालन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

तकनीकी विशेषताएं

वर्मीक्यूलाईट स्लैब के रूप में और थोक में।

सामग्री के मुख्य लाभों में शामिल हैं:

• अग्नि प्रतिरोध (1350 0 सी);
• घनत्व (150 किग्रा/एम3 से अधिक नहीं);
• कम तापीय चालकता (0.12 W/m*K से अधिक नहीं);
• आक्रामक वातावरण, बैक्टीरिया का प्रतिरोध और सतह पर फफूंदी नहीं बनती;
• हीड्रोस्कोपिसिटी;
• ध्वनि को अवशोषित करने की क्षमता (ध्वनि अवशोषण गुणांक 0.8 तक);
• पर्यावरण मित्रता;
• सेवा जीवन (60 वर्ष)।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन, जिसकी इंटरनेट पर सबसे सकारात्मक उपयोगकर्ता समीक्षा है, एक लोकप्रिय और किफायती सामग्री है। यह निर्माताओं द्वारा विभिन्न अंशों के दानों के साथ-साथ विभिन्न मोटाई के संपीड़ित स्लैब के रूप में निर्मित किया जाता है। कुल आयाम. इसके आधार पर, इन्सुलेशन, सतह परिष्करण और ध्वनि-अवशोषित बाधाएं बिछाने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है। मोटे अंश का वर्मीकुलाईट दुर्दम्य कंक्रीट के निर्माण में भराव के रूप में कार्य करता है, और बारीक अंश भराव के रूप में कार्य करता है।

वर्मीक्यूलाईट से दीवारों को इन्सुलेट करने की विधियाँ

वर्मीक्यूलाईट युक्त मोर्टार से प्लास्टर की गई दीवार का दृश्य।

नई इमारतों और पुरानी इमारतों के निर्माण के दौरान दीवारों का वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन किया जाता है विभिन्न सामग्रियां. थोक रूप में थर्मल इन्सुलेशन गर्मी प्रतिरोधी कंक्रीट के निर्माण में भराव के रूप में काम कर सकता है और सतहों को पलस्तर करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उत्पादन विभिन्न अंशों (0.5 से 12 मिमी तक) में किया जाता है और खुदरा श्रृंखला में बेचा जाता है कागज के बैग, अक्सर वजन 25 किलो होता है।

दानेदार वर्मीक्यूलाईट को अंतर-दीवार रिक्तियों में डाला जा सकता है। दबाए गए स्लैब को विशेष फास्टनरों का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है और स्थापना से पहले काटा जा सकता है। फायरप्लेस, स्टोव, चिमनी और पाइप को अस्तर करते समय स्लैब अच्छे इन्सुलेशन के रूप में काम कर सकते हैं। छत के इन्सुलेशन के लिए वर्मीक्यूलाईट बहुमंजिला इमारतों में ध्वनिरोधी कार्य भी करता है।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन, जिसके गुण इसके प्रकार की परवाह किए बिना अपरिवर्तित रहते हैं, का उपयोग पलस्तर के लिए भी किया जाता है ऊर्ध्वाधर सतहें. ऐसा करने के लिए, इसे कुछ निश्चित अनुपात में जोड़ा जाता है ठोस मिश्रण. आप इन्हें खुद बना सकते हैं या रेडीमेड खरीद सकते हैं। जटिल इन्सुलेशनघर (दीवारों, फर्श, अटारी) पर वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करने से हीटिंग बिल पर बचत होगी।

फर्श और अटारियों का वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन

फर्श और अटारियों को वर्मीक्यूलाईट से इन्सुलेट करने की तकनीक समान है। इस मामले में, थर्मल इन्सुलेशन को विशेष फिल्मों से संरक्षित किया जाता है। गर्म कमरे के किनारे पर वाष्प अवरोध स्थापित किया जाना चाहिए, और सड़क के किनारे या बिना गरम अटारी पर वॉटरप्रूफिंग लगाई जानी चाहिए।

वर्मीक्यूलाईट के साथ थर्मल इन्सुलेशन करते समय, वॉटरप्रूफिंग और वाष्प अवरोध की उपस्थिति अनिवार्य है। इन सुरक्षात्मक परतों को सही ढंग से लगाना बेहद महत्वपूर्ण है।

पक्की छत का इन्सुलेशन

फर्श को इन्सुलेट करते समय, वॉटरप्रूफिंग को वर्मीक्यूलाईट के नीचे रखा जाता है।

इस तरह के इन्सुलेशन के साथ, डाले गए वर्मीक्यूलाईट की मोटाई का सही ढंग से चयन करना महत्वपूर्ण है। यह तापमान की स्थिति पर निर्भर करता है और 10 से 20 सेमी तक होता है। पक्की छत को इन्सुलेट करने की तकनीक इस प्रकार है:

• राफ्टर्स पर वाष्प अवरोध फिल्म बिछाई जाती है;
• दानेदार वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है;
• वॉटरप्रूफिंग और काउंटर-जाली की एक परत के साथ कवर किया गया;
• छत फैल रही है;
• आंतरिक अस्तर किसी भी सामग्री से किया जाता है।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन, जिसके गुणों का अच्छी तरह से अध्ययन किया गया है आधुनिक सामग्री, जो है विस्तृत श्रृंखलाअनुप्रयोग। वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन का उपयोग करने की उपयुक्तता समीक्षाओं से प्रमाणित होती है, जिसे निम्नलिखित वीडियो में अधिक विस्तार से पाया जा सकता है:

मोल्डेड हीट इंसुलेटर की तुलना में थोक सामग्री के साथ काम करना इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को सरल बनाता है। फास्टनरों का उपयोग करके स्लैब को काटा और ठीक किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ऐसे इन्सुलेशन में ऐसे जोड़ होते हैं जो ठंडे पुल बना सकते हैं, जिससे सामग्री के गर्मी-इन्सुलेट गुणों का नुकसान होता है।

खनिज स्लैब केक बनने की प्रवृत्ति रखते हैं। विस्तारित कण चिपकते नहीं हैं और सिकुड़ते नहीं हैं। वे अपनी सरंध्रता के कारण उच्च स्तर का ध्वनि इन्सुलेशन भी प्रदान करते हैं।

एक इन्सुलेटर के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कई समस्याओं का समाधान करता है जो अन्य प्रकार की थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए उपलब्ध नहीं हैं। बहुत कम तापीय चालकता के अलावा, इन्सुलेटर अग्नि प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता और परावर्तनशीलता प्रदान करता है। आग लगने के दौरान ढीले इन्सुलेशन वाली दीवार एक अच्छी अग्निरोधक बाधा बन जाएगी। साथ ही, ऐसी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग से आपके घर को इन्सुलेट करने की वित्तीय लागत कम हो जाएगी।

तकनीकी विशेषताएं

वर्मीक्यूलाईट स्लैब के रूप में और थोक में।

वर्मीकुलाईट प्रकृति द्वारा निर्मित एक पर्यावरण अनुकूल सामग्री है। हाइड्रोमिका समूह के खनिजों से संबंधित है। इसमें सुनहरे भूरे, पीले या कांस्य रंग का क्रिस्टलीय रूप होता है। यह पाया गया कि जब वर्मीक्यूलाईट प्लेटों को गर्म किया जाता है, तो वे धागे या कृमि जैसे स्तंभों में बदल जाती हैं। दरअसल, इस संपत्ति ने सामग्री को ऐसा नाम देना संभव बना दिया, क्योंकि लैटिन में वर्मीक्यूलाइट का मतलब कीड़ा होता है। गर्म करने के बाद प्राप्त इसके भौतिक रासायनिक गुणों की जांच करने के बाद, वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन का उपयोग विभिन्न उद्योगों, कृषि और निर्माण में किया जाने लगा। यह भी पढ़ें: "छत के लिए सबसे अच्छा इन्सुलेशन चुनना।"

सामग्री के मुख्य लाभों में शामिल हैं:

• अग्नि प्रतिरोध (1350 0С);
• घनत्व (150 किग्रा/एम3 से अधिक नहीं);
• कम तापीय चालकता (0.12 W/m*K से अधिक नहीं);
• आक्रामक वातावरण, बैक्टीरिया का प्रतिरोध और सतह पर फफूंदी नहीं बनती;
• हीड्रोस्कोपिसिटी;
• ध्वनि को अवशोषित करने की क्षमता (ध्वनि अवशोषण गुणांक 0.8 तक);
• पर्यावरण मित्रता;
• सेवा जीवन (60 वर्ष)।

वर्मीकुलाईट इन्सुलेशन, जिसकी इंटरनेट पर सबसे सकारात्मक उपयोगकर्ता समीक्षा है, एक लोकप्रिय और किफायती सामग्री है। यह निर्माताओं द्वारा विभिन्न अंशों के कणिकाओं के साथ-साथ विभिन्न मोटाई और समग्र आयामों के संपीड़ित स्लैब के रूप में निर्मित किया जाता है। इसके आधार पर, इन्सुलेशन, सतह परिष्करण और ध्वनि-अवशोषित बाधाएं बिछाने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है। मोटे अंश का वर्मीक्यूलाईट दुर्दम्य कंक्रीट के निर्माण में भराव के रूप में कार्य करता है, और बारीक अंश थोक थर्मल इन्सुलेशन के रूप में कार्य करता है।

अपने घर के हीटिंग सिस्टम में एंटीफ्ीज़ डालने से पहले, आपको पाइप और रेडिएटर्स को सभी प्रकार के दूषित पदार्थों से साफ करना होगा।

वर्मीकुलाईट यह क्या है

आइए इस तथ्य से शुरू करें कि यह एक जटिल संरचना वाला एक विशेष खनिज है। यदि हम वर्मीक्यूलाईट के सूत्र को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं, तो हम देख सकते हैं कि इसमें मैग्नीशियम, लोहा, एल्यूमीनियम, साथ ही पानी के साथ इन धातुओं के ऑक्साइड शामिल हैं। हाइड्रोमाइकस का एक प्रतिनिधि, जिसकी मुख्य संपत्ति प्लेट-प्रकार के क्रिस्टल पर आधारित बहुपरत संरचना मानी जाती है।

इन्सुलेशन के लिए, तथाकथित विस्तारित वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है। और वो क्या है? खनिज, खनन और प्रसंस्करण स्थल पर पहुंचाया जाता है, जिसे 900 से 1200 डिग्री के तापमान तक गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी मात्रा बढ़ जाती है (लगभग 25 गुना), और सामग्री स्वयं एक बनावट प्राप्त कर लेती है जिसकी तुलना मोटे तौर पर की जा सकती है छिछोरा आदमी. खनिज सरंध्रता प्राप्त कर लेता है, और इसलिए कम तापीय चालकता (अब यह 0.12 W/m*K से अधिक नहीं है), विशिष्ट आंकड़ा वर्मीक्यूलाईट अंशों की संरचना और आकार पर निर्भर करता है, जो बदले में, जमाव पर निर्भर करता है।

टिप्पणी! हम सभी ने वर्मीक्यूलाईट देखा है - उदाहरण के लिए, बागवानी सामग्री बेचने वाली दुकानों में। मूलतः, यह एक पीला पदार्थ है, जो कांस्य/सुनहरे रंग से पहचाना जाता है, जिसका आकार छोटे स्तरित क्यूब्स जैसा होता है

ऐसे वर्मीक्यूलाइट की मदद से मिट्टी को पिघलाया जाता है या खनिज उर्वरक के रूप में उपयोग किया जाता है।

हालाँकि, निर्माण की दृष्टि से उच्च मूल्यअन्य भौतिक विशेषताएं हैं - थर्मल प्रतिरोध में वृद्धि, रासायनिक/जैविक प्रभावों का प्रतिरोध, स्थायित्व।

सबसे अच्छा इन्सुलेशन 4 विशेषताएँ

वर्मीकुलाईट का उपयोग आमतौर पर लकड़ी के घर की दीवारों और फर्श को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। सामग्री अपनी रासायनिक तटस्थता और सुरक्षा द्वारा प्रतिष्ठित है। इन्सुलेशन विभिन्न अवस्थाओं में निर्मित होता है: स्लैब, पाउडर, गाढ़ा पेस्ट।

प्लेटों के रूप में इन्सुलेशन की मोटाई 20 मिमी से 60 मिमी तक हो सकती है। नियमित निर्माण चाकू का उपयोग करके पिटा को आवश्यक टुकड़ों में सुरक्षित रूप से काटा जा सकता है।

वर्मीक्यूलाईट के फायदों के बीच, इसकी कम कीमत और लंबी सेवा जीवन पर ध्यान देने योग्य है।

एक व्यक्ति वर्मीक्यूलाईट को बिखेर कर एक घर को गर्म कर सकता है। वर्मीक्यूलाईट की तापीय चालकता तापीय कंक्रीट की तापीय चालकता से काफी अधिक है। उच्च घनत्व के कारण सामग्री में थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं।

वर्मीक्यूलाईट के लक्षण:

• उच्च स्तर की ताकत;
• उच्च घनत्व आंतरिक संरचना;
• स्थापना में आसानी;
• उच्च नमी प्रतिरोध।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के उत्पादन में, एक विशेष तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें बंद आकृति के साथ गुहाओं की उपस्थिति शामिल होती है। यह संरचना संपूर्ण परिचालन अवधि के दौरान सामग्री को अत्यधिक नमी प्रतिरोधी बनाती है। दीवारों और छतों के लिए बनाया गया वर्मीक्यूलाईट काफी महंगा है।

इन्सुलेशन सामग्री बाजार में विस्तारित पॉलीस्टाइनिन

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन एक गैस से भरी सामग्री है जो पॉलीस्टाइनिन और उसके डेरिवेटिव को फोम करके बनाई जाती है। परिणाम एक बंद सेलुलर संरचना के साथ एक थोक सामग्री है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को बाहर निकाला जा सकता है और एक स्लैब के रूप में, या इसे अलग-अलग कणिकाओं (गैर-दबाए गए इन्सुलेशन) के रूप में बेचा जा सकता है। इस मामले में, इसकी तुलना अन्य थोक उत्पादों (पेर्लाइट, विस्तारित मिट्टी, वर्मीक्यूलाइट) से की जा सकती है। स्लैब, जिनमें से मुख्य संरचनात्मक सामग्री पॉलीस्टाइन फोम है, इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उच्च मांग में हैं। यदि विस्तारित मिट्टी, पेर्लाइट और वर्मीक्यूलाइट को एक पंक्ति में रखा जाए तो वे हर तरह से जीतते हैं।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के लाभ:

• उच्च संपीड़न शक्ति - यह 0.05...0.1 एमपीए की सीमा में होती है;
• कम तापीय चालकता - 0.042…0.038 W/(mK);
• स्थैतिक;
• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन अपनी तकनीकी विशेषताओं को खोए बिना 50 फ्रीज/पिघलना चक्रों तक का सामना कर सकता है;
• जल अवशोषण का कम गुणांक - यह केवल 2-3% है, जो पॉलीस्टाइन फोम को घर और बेसमेंट में फर्श को इन्सुलेट करने के लिए अपरिहार्य बनाता है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन स्थापित करना आसान है, टिकाऊ है, संपर्क में आने पर इसके गुणों में बदलाव नहीं होता है प्रतिकूल कारकपर्यावरण। नुकसान: अन्य थर्मल इन्सुलेशन उत्पादों की तुलना में उच्च लागत।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की पसंद पूरी तरह से खरीदार की वित्तीय क्षमताओं और स्वाद प्राथमिकताओं पर निर्भर करती है। हालाँकि, चुने गए इन्सुलेशन के प्रकार की परवाह किए बिना, इसे प्रमाणित किया जाना चाहिए।

अटारी फर्श और छतों का इन्सुलेशन

कम ऊंचाई वाली इमारत में गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, इसके निर्माण के दौरान अटारी फर्श को इन्सुलेट करने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, एक वाष्प अवरोध फिल्म को लॉग के नीचे डाली गई फर्श बीम की सतह पर कसकर ओवरलैप किया जाता है। फिर वर्मीक्यूलाईट की एक परत डाली जाती है और सावधानीपूर्वक समतल किया जाता है। चूंकि सामग्री विभिन्न अंशों में निर्मित होती है, इसलिए अनाज की संरचना का विकल्प भिन्न हो सकता है।

डाली गई परत की अनुशंसित मोटाई 10 - 15 सेमी है। गठित गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट कुशन पर एक प्रसार फिल्म बिछाई जाती है। यह वर्मीक्यूलाईट परत को मौसम से बचाएगा और, यदि छत लीक हो रही है, तो गीला होने से भी बचाएगा।

अक्सर अटारी में, ढीले और हल्के वर्मीक्यूलाइट को फ्लैट मैट के रूप में बैग में रखा जाता है। इस मामले में, वाष्प अवरोध सामग्री बिछाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

यदि आप अटारी स्थान का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो फर्श बीम पर लॉग स्थापित किए जाते हैं, रिक्त स्थान को वर्मीक्यूलाइट से भर दिया जाता है, और फिर एक लकड़ी का फर्श बिछाया जाता है।

पक्की छत को इन्सुलेट करने की तकनीक समान है:

• राफ्टर्स पर वाष्प अवरोध फिल्म बिछाई जाती है;
• परत को दानेदार वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन के साथ कवर करें;
• वॉटरप्रूफिंग सामग्री से ढका हुआ;
• एक तख़्ता बनाओ जिस पर छत सामग्री बिछाई जाए।

विशेष विवरण

वर्मीक्यूलाईट के पैरामीटर अंश के आकार पर निर्भर करते हैं; इसके अलावा, इसकी सटीक संरचना पर प्रभाव पड़ता है। प्रमुख विशेषताऐंविस्तारित वर्मीक्यूलाईट:

• ऊष्मीय चालकता;
• हीड्रोस्कोपिसिटी;
• ध्वनि अवशोषण;
• गर्मी प्रतिरोध।

4 मिमी से छोटे अंश मुख्य रूप से निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। मोटे अंश का उपयोग दुर्दम्य कंक्रीट के लिए भराव के रूप में किया जाता है। 0.5-1 मिमी के महीन अंश का उपयोग बल्क हीट इंसुलेटर के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग दीवारों में रिक्त स्थान को भरने या फर्श को इन्सुलेट करने के लिए भराव के रूप में किया जाता है। विशेषताएँ तालिका में प्रस्तुत की गई हैं।

संपत्तियों पर अधिक विवरण.

ऊष्मीय चालकता।तापमान के प्रभाव में सूजन के बाद सामग्री की स्तरित संरचना की इस पैरामीटर पर प्रमुख भूमिका होती है। अलग-अलग प्लेटें मजबूती से जुड़ी रहती हैं, लेकिन उनके बीच का सीधा संपर्क टूट जाता है और उनमें हवा भर जाती है। सामग्री में 2-2.7 W/m*K के क्रम की तापीय चालकता होती है; क्रिस्टलीय प्लेटों के बीच के बंधनों के टूटने के कारण, यह आंकड़ा 0.03-0.12 W/m*K तक कम हो जाता है, जो इसे एक पर रखता है। के बराबर खनिज ऊनऔर एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम। साथ ही, इसका उपयोग थोक में किया जाता है, जिससे सामग्री सभी अनियमितताओं और निशानों को भरने में सक्षम होती है।

हाइज्रोस्कोपिसिटी।एक संपत्ति जो कृषि और यहां तक ​​कि हाइड्रोपोनिक्स में वर्मीक्यूलाईट की मांग को बताती है। क्रिस्टलीकृत प्लेटों के बीच का अंतराल हवा और पानी से समान आसानी से भर जाता है। सामग्री अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक है। उदाहरण के लिए, 100 ग्राम वर्मीक्यूलाईट में 500 मिलीलीटर तक पानी समा सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पानी और नमी समान आसानी से सामग्री में प्रवेश करते हैं और बाहर निकलते हैं। लिफाफे के निर्माण के लिए इन्सुलेशन के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए और इसे एक लाभ के रूप में उपयोग करने की सलाह दी जाती है, न कि नुकसान के रूप में।

ध्वनि अवशोषण.ध्वनिरोधी अवरोध पैदा करने के लिए वर्मीक्यूलाइट एक उत्कृष्ट सामग्री साबित हुई है। उच्च अवशोषण, संपीड़न के दौरान सामग्री में बसने की कमी और बढ़ी हुई लोच एक विस्तृत श्रृंखला में प्रतिध्वनि को नियंत्रित करने की अनुमति देती है। सीधे शब्दों में कहें तो, वर्मीक्यूलाईट घर्षण या विरूपण के प्रभाव में द्वितीयक तरंगें उत्पन्न किए बिना ध्वनि तरंगों को अवशोषित करने में सक्षम है, बाहरी ध्वनियाँ. जब वर्मीक्यूलाईट को लगभग 10-20% तक संपीड़ित और दबाया जाता है, तो ध्वनि तरंगों का अधिकतम अवशोषण प्राप्त होता है।

गर्मी प्रतिरोध।वर्मीक्यूलाईट का गलनांक 1300 डिग्री से अधिक होता है। सूजन के बाद, सामग्री में अब कोई संशोधन नहीं होता है और यह अपघटन, संरचना में परिवर्तन आदि के अधीन नहीं है। यह इसे एक गर्मी प्रतिरोधी सामग्री बनाता है जिसका उपयोग स्टोव, फायरप्लेस, पाइप और चिमनी को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है।

वर्मीक्यूलाईट बोर्ड

इन विशेषताओं के अलावा, वर्मीक्यूलाईट को कई उपयोगी गुणों द्वारा वर्णित किया जा सकता है:

• पर्यावरण के अनुकूल, संपूर्ण रेंज में कोई हानिकारक उत्सर्जन नहीं स्वीकार्य शर्तेंसंचालन।
• संघनन को रोकता है. यह जल्दी से नमी को अवशोषित कर लेता है और फिर उतनी ही आसानी से इसे भाप के रूप में छोड़ देता है। अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए अनुकूलतम स्थितियाँ बनाना महत्वपूर्ण है।
• अधिक टर्नओवर। जटिल आकृतियों की रिक्तियों, स्थानों और सतहों को आसानी से भर देता है।
• कृंतकों को आकर्षित नहीं करता. यह उनके लिए एक आकर्षक भोजन नहीं है और, इसकी उच्च आर्द्रतामापीता के कारण, कृंतक निशानों की गंध को जल्दी से अवशोषित कर लेता है, जिससे वे वर्मीक्यूलाईट से भरे स्थान में जल्दी से रुचि खो देते हैं।
• एलर्जी का कारण नहीं बनता.
• यह रेडियोधर्मी नहीं है और विकिरण स्पेक्ट्रम के हिस्से को प्रतिबिंबित करता है, इसका पीएच तटस्थ है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट को 50 लीटर के बैग में इन्सुलेशन के रूप में बेचा जाता है। यह पर्याप्त है ताकि 10 सेमी की परत मोटाई के साथ, दो बैग 1 एम 2 भरने के लिए पर्याप्त हों।

फर्श को इन्सुलेट करने के लिए 0.5-1 मिमी के अंश वाली सामग्री को स्थापना स्थल पर वायु नलिकाओं के माध्यम से आपूर्ति की जाती है, जैसे, उदाहरण के लिए, इकोवूल। अन्यथा, इसे सीधे बैग से भर दिया जाता है। भरने के लिए अतिरिक्त फुलाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

क्या है

खनिज वर्मीक्यूलाईट ज्वालामुखी मूल की एक परतदार चट्टान है। इसमें लोहा, सिलिकॉन, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं।

निर्माण में विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग किया जाता है, जो 900-1200° के तापमान पर चट्टान को संसाधित करके प्राप्त किया जाता है। थर्मल एक्सपोज़र से मूल संरचना के आकार में कई गुना (लगभग 20-25 गुना) वृद्धि होती है।

इस प्रसंस्करण का परिणाम कम तापीय चालकता और घनत्व वाली सामग्री है। स्रोत चट्टान के अंश और कई अन्य कारकों के आधार पर, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड का तापीय चालकता गुणांक 0.04-0.12 W/m*K है।

वर्मीकुलाईट का उपयोग अक्सर कृषि में मिट्टी को गीला करने के लिए किया जाता है। नस्ल का रंग कांस्य या सुनहरा होता है।

वर्मीक्यूलाईट का अनुप्रयोग

वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन का उपयोग विभिन्न रूपों में किया जा सकता है:

• फ़्रेम संरचनाओं और कुओं की चिनाई में बैकफ़िल इन्सुलेशन के रूप में। इस मामले में, वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता नहीं है।
• फर्श, छतों और अटारियों के लिए बैकफ़िल को इन्सुलेट करने में।
• सेलुलर कंक्रीट ब्लॉकों से बनी दीवारों के निर्माण के दौरान गर्म चिनाई मोर्टार में।
• प्लास्टर मोर्टार में - के लिए अतिरिक्त इन्सुलेशनऔर बाहरी और आंतरिक दीवारों और विभाजनों का ध्वनि इन्सुलेशन।
• लोड-बेयरिंग और घेरने वाली धातु संरचनाओं की अग्नि सुरक्षा के लिए वर्मीक्यूलाईट-आधारित स्लैब और प्लास्टर।
• फर्श के पेंचों में।
• सजावटी प्लास्टर के लिए भराव के रूप में।
• कृषि में - मिट्टी की संरचना में सुधार करना, पौधों को गीला करना और खाद डालना।

वर्मीक्यूलाईट का अनुप्रयोग

वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कहाँ किया जाता है? थोक सामग्री के रूप में थर्मल इन्सुलेशन के लिए, संरचना में समाधान के गुणों में सुधार करने के लिए मिश्रित उत्पाद- स्लैब और गोले.

1. सूखे वर्मीक्यूलाईट को इंसुलेटेड संरचनाओं - फर्श और अटारी फर्श, जोइस्ट के बीच के फर्श में डाला जाता है। अटारी में, 100-200 मिमी मोटी वर्मीक्यूलाईट की एक परत के ऊपर एक पवनरोधी विसरित झिल्ली बिछाई जाती है। वर्मीक्यूलाईट का अपक्षय नहीं होता है, लेकिन झिल्ली के माध्यम से नमी स्वतंत्र रूप से वाष्पित हो जाती है। छत सामग्रीविसरित झिल्ली के ऊपर स्थापित एक काउंटर-जाली पर लगाया गया।
2. बेसमेंट के ऊपर के फर्श को इन्सुलेट करने के लिए, पहले विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग की जाती है, फिर लॉग लगाए जाते हैं और उनके बीच की सारी जगह वर्मीक्यूलाईट से भर दी जाती है। परत आमतौर पर 100 से 150 मिमी तक होती है। फिर जॉयस्ट के शीर्ष पर एक विसरित झिल्ली फर्श बनाया जाता है, फिर फर्श स्थापित किया जाता है। एटिक्स और अन्य सभी संरचनाएं उसी तरह से अछूता रहती हैं, मुख्य बात यह है कि नमी को वायुमंडल में स्वतंत्र रूप से जाने देना है।
3. इस महंगी सामग्री की लागत को कम करने के लिए कभी-कभी वर्मीक्यूलाईट को लकड़ी की छीलन या चूरा के साथ मिलाया जाता है। अनुपात 1/1, कभी-कभी 1.5/1 होता है। यह उचित है, क्योंकि वर्मीक्यूलाईट के साथ मिश्रित लकड़ी का इन्सुलेशन भी गैर-बायोडिग्रेडेबल हो जाता है और आधार सामग्री की तरह कीड़ों को आकर्षित नहीं करता है। ऐसी सूखी फिलिंग कंस्ट्रक्शन मिक्सर या अटैचमेंट वाली ड्रिल का उपयोग करके तैयार की जाती है।
4. इन्सुलेशन के लिए फ़्रेम की दीवारेंवर्मीकुलाईट का उपयोग चरण-दर-चरण बैकफ़िल के रूप में किया जाता है क्योंकि दीवार और उसकी क्लैडिंग (क्लैडिंग) बनाई जाती है। वर्मीक्यूलाईट की उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता आपको किसी भी गुहा को भरने की अनुमति देती है - फ्रेम और अच्छी चिनाई दोनों। बिल्डिंग ब्लॉक्स में रिक्त स्थान भरने का विकल्प संभव है और इसका उपयोग किया जाता है, जबकि परिणामी संरचना का थर्मल इन्सुलेशन और शोर अवशोषण कई गुना बढ़ जाता है, लेकिन दीवार की "सांस लेने" और हवा में जल वाष्प छोड़ने की क्षमता ख़राब नहीं होती है।
5. थर्मल इन्सुलेशन और कटिंग के लिए वर्मीक्यूलाईट अपरिहार्य है। चिमनीऔर सभी प्रकार के फायरप्लेस, घर की संरचनाओं के साथ जंक्शन पर बॉयलर और छत और दीवारों के माध्यम से पाइप मार्ग। मार्ग में धातु के बक्से, सील या आस्तीन स्थापित करके पाइप और छत के बीच की गुहा को वर्मीक्यूलाईट से भरकर थर्मल इंसुलेटेड मार्ग बनाए जाते हैं।

सूखी भराई के लिए वर्मीक्यूलाईट अत्यधिक प्रभावी है और दशकों तक चलेगा। ऐसे समाधानों का एकमात्र नुकसान कीमत का मुद्दा है। वर्मीक्यूलाईट की उच्च लागत के कारण, इस सामग्री को उनके थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने के लिए मोर्टार में एक योजक के रूप में उपयोग करने का अभ्यास किया जाता है।

वर्मीक्युलाईट के साथ स्क्रीड मोर्टार के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड PTs400, मध्यम अंश की रेत और वर्मीक्यूलाईट (0.5 से 5 मिमी तक अनाज के साथ) का उपयोग करें।

वर्मीक्यूलाईट के फायदे और नुकसान

सामग्री की सराहना करने के लिए, आपको इसके फायदे और नुकसान से परिचित होना होगा।

वर्मीक्यूलाईट के मुख्य लाभों में से:

पर्यावरण के अनुकूल, ऑपरेशन के दौरान गर्म होने पर कोई विषाक्त पदार्थ नहीं निकलता है;

कम तापीय चालकता (0.055–0.098 W/m °C);

अग्नि प्रतिरोध (ऑपरेटिंग तापमान रेंज माइनस 260° से प्लस 1200° तक);

समय के साथ सिकुड़ता नहीं है;

अच्छी वाष्प पारगम्यता है, जो कमरे में संक्षेपण के गठन को समाप्त करती है;

सूक्ष्मजीवविज्ञानी प्रक्रियाओं का प्रतिरोध, कृंतक और कीड़े सामग्री में रुचि नहीं दिखाते हैं;

लंबी अवधि के परिवहन के दौरान, यह अपनी अखंडता और गुणों को बरकरार रखता है;

स्थापना कार्य करते समय, विशेष उपकरण का उपयोग करें और अतिरिक्त उपकरणआवश्यक नहीं;

दीवारों में वर्मीक्यूलाईट परत वाले कमरे को अतिरिक्त ध्वनि इन्सुलेशन प्राप्त होता है।

कमियां:

उच्च कीमत;

प्राकृतिक सामग्री अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक है, इसलिए बिक्री से पहले इसे जल संरक्षण बनाने के लिए संसाधित किया जाना चाहिए (खरीदते समय, गुणवत्ता प्रमाणपत्र पढ़ने की सिफारिश की जाती है);

नमी को हटाने के लिए इन्सुलेशन की स्थापना के दौरान वेंटिलेशन अंतराल छोड़ने की आवश्यकता।

थोक इन्सुलेशन सुविधाएँ

हाल ही में, वर्मीक्यूलाईट का उपयोग इन्सुलेशन सामग्री के रूप में जारी रखा गया है। यह अभ्रक से बना एक थोक थर्मल इन्सुलेशन है। अभ्रक एक खदान से निकाला गया अयस्क है। इस अयस्क को छोटे-छोटे कणों में तोड़कर 700 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

उच्च तापमान से नमी का वाष्पीकरण होता है और इसके परिणामस्वरूप सूजन हो जाती है, जिसमें अंशों की मात्रा बढ़ जाती है।

सामग्री का सेवा जीवन लंबा है, क्योंकि इसमें चिपकने वाली अशुद्धियाँ नहीं होती हैं, इसलिए सामग्री खराब नहीं हो सकती। वर्मीकुलाईट में कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इसे इतना लोकप्रिय और मांग में बनाती हैं। यह घना, अग्निरोधक, गैर विषैला, भाप पारगम्य और नमी प्रतिरोधी है। इसकी भराव क्षमता बहुत अधिक है।

थोक इन्सुलेशन के साथ ईंटों की पंक्तियों के बीच क्रॉच को भरना आसान है

वर्मीक्यूलाईट की विशेषताएं:

• इन्सुलेशन की उच्च श्वसन क्षमता है। सामग्री में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जो दीवारों और फर्श को "सांस लेने" की अनुमति देती है। सामग्री हवा के प्राकृतिक परिसंचरण में हस्तक्षेप नहीं करती है, जो कमरे में एक स्वस्थ माइक्रॉक्लाइमेट सुनिश्चित करती है।
• सामग्री स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा नहीं करती क्योंकि यह पर्यावरण के अनुकूल है।
• उच्च तापमान के संपर्क में आने पर वर्मीकुलाईट जलता नहीं है और विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
• इन्सुलेशन मोल्ड, कवक, कीड़े और कृन्तकों से डरता नहीं है।

वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करके, आप स्वयं एक कमरे को इंसुलेट कर सकते हैं: इसके लिए आपको किसी विशेष अनुभव, ज्ञान या उपकरण की आवश्यकता नहीं है। यह सामग्री की एक परत भरने और उसे संकुचित करने के लिए पर्याप्त है। वर्मीकुलाईट की लंबी सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष है।

लाभ

लाभ

वर्मीकुलाइट को बैग में खरीदा जा सकता है

वर्मीकुलाईट एक खनिज है जो त्रि-आयामी समूहों में एकजुट प्लेट-जैसे क्रिस्टल पर आधारित है। यह टिकाऊ है और, खनिज ऊन के विपरीत, विनाश के अधीन नहीं है, संपीड़ित नहीं होता है, और अपने वजन के नीचे अवक्षेपित नहीं होता है। यह इसे विस्तारित मिट्टी या पेर्लाइट की तुलना में बहुत बेहतर इन्सुलेशन सामग्री बनाता है, जिसके यह अनिवार्य रूप से करीब है।

तापीय चालकता के संदर्भ में, यह सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले खनिज ऊन के बराबर है, इसमें आग और पर्यावरणीय प्रतिरोध समान है, लेकिन समय के साथ संपीड़ित नहीं होता है। सूचीबद्ध सामग्रियों में से किसी की तुलना में ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएँ काफ़ी बेहतर हैं। इसका मुख्य लाभ इसकी कम लागत और उपलब्धता है।

समान गुणों वाले विकल्प पर्लाइट और इकोवूल हैं। हालाँकि, पर्लाइट लागत और उपलब्धता के मामले में कमतर है, और इकोवूल काफी कमतर है आग सुरक्षाऔर समय के साथ सेलूलोज़ धूल के रूप में कमरे में आ जाता है।

बैकफ़िल तकनीक

1. 200 माइक्रोन मोटी पॉलीथीन फिल्म को 20 सेमी की पट्टियों के ओवरलैप के साथ फर्श पर बिछाया जाता है। फिल्म के किनारों को दीवारों पर बल्क परत की गणना की गई ऊंचाई पर रखा जाता है और टेप से चिपका दिया जाता है। उन स्थानों पर जहां वे ओवरलैप होते हैं, स्ट्रिप्स को टेप से भी चिपका दिया जाता है।
2. फिल्म पर बीकन लगाए गए हैं, जिसके साथ थोक परत को समतल किया जाएगा। लाइटहाउस लकड़ी के ब्लॉक या बोर्ड से बनाए जा सकते हैं। समतल आधारों पर, विशेष हनीकॉम्ब कार्डबोर्ड परतों का उपयोग किया जा सकता है।
3. इन्सुलेशन (विस्तारित मिट्टी, पेर्लाइट या वर्मीक्यूलाइट) को फर्श पर डाला जाता है और बीकन के साथ या कार्डबोर्ड हनीकॉम्ब परत के स्तर पर समतल किया जाता है।
4. कमरे की परिधि के साथ और पाइपों के चारों ओर, सूखे या कंक्रीट के पेंच की परत की ऊंचाई तक एक डैम्पर टेप बिछाएं। टेप को टेप या स्टेपल से सुरक्षित किया जाता है।
5. जीवीएल, चिपबोर्ड या प्लाईवुड शीट को उनके जोड़ों को विस्थापित करते हुए, दो परतों में इन्सुलेशन परत पर लगाया जाता है।

सूखा मिश्रण भरने की प्रक्रिया

सलाह:थोक परत को विकृत किए बिना उस पर चलने के लिए, चिपबोर्ड या प्लाईवुड के टुकड़ों से द्वीप बिछाने की सिफारिश की जाती है।

विस्तारित मिट्टी की परत के ऊपर न केवल एक तैरता हुआ फर्श स्थापित किया जा सकता है, बल्कि एक कंक्रीट का पेंच भी डाला जा सकता है। ऐसा करने के लिए, विस्तारित मिट्टी को शीर्ष पर सीमेंट लैटेंस के साथ डाला जाता है ताकि कण सेट हो जाएं, और फिर डाला जाए सीमेंट की परतआवश्यक मोटाई.

सीमेंट के साथ वर्मीक्यूलाईट घोल का अनुपात

सीमेंट/रेत/वर्मीक्यूलाइट समाधान के लिए कई अनुपात। आवश्यक कवरेज के प्रकार के आधार पर आवश्यक विकल्प का चयन किया जाता है।

समाधान बनाते समय, वर्मीक्यूलाईट की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी को याद रखना महत्वपूर्ण है। सभी घोल साइट पर ही तैयार किए जाते हैं और मिश्रण में पानी मिलाने के बाद 25-30 मिनट से अधिक समय तक नहीं रखा जाना चाहिए।

बिना गर्म किए कमरों के ऊपर फर्श के इन्सुलेशन के लिए, 450 किलोग्राम प्रति घन मीटर से कम वजन वाले पोर्टलैंड सीमेंट के अनुपात वाले समाधान अधिकतम 10 फ्रीज-पिघलना चक्रों के लिए ठंढ-प्रतिरोधी नहीं होंगे। इस प्रकार का पेंच केवल हीटिंग वाले कमरों के लिए है।

वर्मीक्यूलाईट के साथ मोर्टार स्क्रू की परत की आवश्यक मोटाई ठंडे तहखाने के ऊपर लगभग 100 मिमी और फर्श के बीच 30 - 40 मिमी है। पेंच में गर्मी-रोधक और ध्वनि-रोधक दोनों गुण होंगे।

ईंटों और ब्लॉकों से बनी दीवारें बिछाने के लिए, वर्मीक्यूलाईट का उपयोग मोर्टार में एक योजक के रूप में किया जाता है, जिससे ब्लॉकों के बीच जोड़ों में ठंडे पुलों की समस्या का समाधान होता है। वर्मीक्यूलाईट के अनुप्रयोग का एक अन्य क्षेत्र गर्म मलहम है। प्लास्टर मोर्टार में वर्मीक्यूलाईट मिलाने से संरचना का थर्मल प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है बाहरी दीवारे. वर्मीक्यूलाइट युक्त घोल से प्लास्टर फिनिशिंग का उपयोग घर के अंदर भी किया जाता है, जिससे गर्मी और नमी की स्थिति और ध्वनि सुरक्षा में सुधार होता है।

मुखौटे को खत्म करते समय, वर्मीक्यूलाईट समाधान एक अतिरिक्त मूल प्लस बनाते हैं - वे दिखते हैं वास्तविक पत्थरवर्मीक्यूलाईट के सुनहरे रंग के कारण, विशेष रूप से तेज धूप में ध्यान देने योग्य।

वर्मीक्यूलाईट का विवरण और दायरा

वर्मीकुलाईट एक परतदार संरचना वाला एक प्राकृतिक क्रिस्टलीय खनिज है। हाइड्रोमाइकस के समूह के अंतर्गत आता है। इसमें शामिल हैं: सिलिकॉन, लोहा, मैग्नीशियम, कैल्शियम और अन्य खनिज घटक।

मुख्य लाभ जिसके कारण निर्माण में सामग्री का उपयोग किया जाता है वह है आक्रामक प्रभावों का प्रतिरोध, उच्च अम्लता, लंबे समय तक इसकी अखंडता बनाए रखना और विघटित नहीं होना।

कई माली वर्मीक्यूलाईट से परिचित हैं; इसका उपयोग अक्सर मल्चिंग सामग्री, सब्सट्रेट घटक और जलवाहक के रूप में किया जाता है। में निर्माण कार्यइसका उपयोग अक्सर नहीं किया जाता है, हालांकि इसके गुण और भौतिक गुण गतिविधि के इस क्षेत्र के लिए बहुत रुचि रखते हैं। विकसित क्षेत्रों में:

पेंट और वार्निश उत्पादों, नरम छत का उत्पादन;

"गर्म मंजिल" प्रणाली स्थापित करते समय;

गर्मी-इन्सुलेटिंग और सजावटी प्लास्टर मिश्रण के लिए भराव के रूप में;

घर में व्यक्तिगत क्षेत्रों (चिमनी, फर्श, छत, आदि) के इन्सुलेशन के लिए;

पेंच के लिए मिश्रण के एक घटक के रूप में।

वर्मीकुलाईट में अच्छी इन्सुलेशन विशेषताएं होती हैं, जिसके कारण इसका उपयोग गर्म जलवायु वाले क्षेत्रों में घर की अधिक गर्मी को रोकने के लिए तीन-परत की दीवारों में बैकफ़िल के रूप में और उत्तरी क्षेत्रों में - आवास की थर्मल सुरक्षा के लिए किया जाता है।

क्षेत्रों में भूमि मध्य क्षेत्रऔर उरल्स में शीत कालदृढ़ता से जम जाता है, जिसके कारण अक्सर कंक्रीट पूल कटोरे में दरारें बन जाती हैं। वर्मीकुलाईट स्थिति को ठीक करने में मदद करता है। इसे निर्माण प्रक्रिया के दौरान नीचे, साथ ही कटोरे और खाई के किनारे के बीच की गुहा में डाला जाता है।

इन्सुलेशन का उत्पादन बैकफ़िल, संपीड़ित स्लैब, ब्लॉक, पाइप सेगमेंट और लाइनर के रूप में किया जाता है।

मुख्य लाभ

तो, हमें पता चला कि वर्मीक्यूलाईट में कुछ समूहों में जुड़े क्रिस्टल होते हैं। सामग्री टिकाऊ है, संपीड़ित नहीं होती है और समय के साथ नष्ट नहीं होती है, जिसे उसी खनिज ऊन के बारे में नहीं कहा जा सकता है। अपने सभी फायदों के लिए धन्यवाद, सामग्री अपने प्रतिस्पर्धियों - पेर्लाइट या विस्तारित मिट्टी से काफी बेहतर है।

तापीय चालकता के संदर्भ में, सामग्री खनिज ऊन के समान है, और लौ और आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति इसका प्रतिरोध लगभग समान है। लेकिन ध्वनि इन्सुलेशन गुण किसी भी अन्य इन्सुलेशन की तुलना में अधिक परिमाण के क्रम में हैं। लेकिन वर्मीक्यूलाईट का मुख्य लाभ इसका है कम कीमतऔर उपलब्धता (थोड़ी देर बाद कीमतों पर अधिक जानकारी)।

विशेष विवरण

इन्सुलेशन का इतना व्यापक वितरण इसके गुणों से सुगम होता है। दानेदार अवस्था में यह पदार्थ सुनहरे या चांदी जैसे रंग का होता है। खनिज गंधहीन होता है और विघटित नहीं होता है।

गुण

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, इसलिए इसका वॉल्यूमेट्रिक वजन 100-300 किलोग्राम/वर्ग मीटर की सीमा में हो सकता है। सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं भी हैं:

• घनत्व - 65-150 किग्रा/वर्ग मीटर;
• थर्मल विस्तार का गुणांक - 0.000014;
• कठोरता - 1-1.5;
• ध्वनि अवशोषण गुणांक - 0.7–0.8;
• तापीय चालकता - 0.05–0.09 W/m*K;
• गलनांक - 1350°C.

लोचदार संरचना के लिए धन्यवाद, दबाकर थोक कच्चे माल से प्राप्त करना संभव है थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड.

भराव के लाभ

वर्मीकुलाईट अन्य थोक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री से भिन्न है:

• उच्च तापीय रोधन गुण;
• जैविक प्रतिरोध, यह सड़ता नहीं है और इसकी सतह पर फफूंदी नहीं बनती है;
• उच्च परिचालन तापमान, 260-1100 डिग्री सेल्सियस की सीमा में स्थित;
• अच्छी तरलता, जिसके कारण किसी भी आकार के रिक्त स्थान को भरा जा सकता है;
• रासायनिक जड़ता: यह क्षार और अम्ल के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है;
• उच्च ध्वनि इन्सुलेशन;
• लंबी सेवा जीवन - 60 वर्ष से अधिक;
• उच्च तापमान के प्रभाव में गैस विकास की अनुपस्थिति।

पर्यावरण के अनुकूल अभ्रक में भारी धातुएँ नहीं होती हैं। इसका pH तटस्थ है। आग लगने की स्थिति में, अभ्रक जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है, जिससे यह अन्य खनिज उत्पादों से एक कदम ऊपर है।

कमियां

इन्सुलेशन बिछाने से पहले, वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाना आवश्यक है, क्योंकि सूजी हुई अवस्था में हाइड्रोमिका बड़ी मात्रा में नमी को अवशोषित करती है। इसके अलावा, प्लेटों के रूप में सामग्री अत्यधिक महंगी है। थोक दानेदार भराव की लागत बहुत कम है।

उपयोग की विशेषताएं

प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन के लिए, इन्सुलेशन परत को आवश्यक थर्मल प्रतिरोध मान बनाना होगा। रूसी संघ के मध्य क्षेत्र में, यह मान लगभग 3.5-3.8 m2*K/W माना जाता है। यह पता चला है कि वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए वर्मीक्यूलाईट परत 1 मिमी के अंश के लिए कम से कम 17.5 सेमी होनी चाहिए।

सामग्री को बचाने के लिए, वे एक तरकीब का उपयोग करते हैं: वर्मीक्यूलाईट को चूरा के साथ 1:1 या 6:4 के अनुपात में मिलाएं। खनिज इन्सुलेशनचूरा को पकने से रोकता है और उसमें से नमी को मुक्त रूप से निकालना सुनिश्चित करता है।

चूरा इसके समग्र थर्मल प्रतिरोध को कम किए बिना इन्सुलेशन परत में मात्रा जोड़ता है। चूरा प्राप्त करना बहुत आसान है, और इसकी लागत नगण्य है। वर्मीक्यूलाईट के साथ संयोजन में, उनके नुकसान दूर हो जाते हैं, और मुख्य बात इन्सुलेशन पर बचत होती है।

सामग्रियों को साइट पर ही मिला लें, उन्हें एक हाथ मिक्सर और एक ड्रिल अटैचमेंट के साथ चिकना होने तक मिलाएँ। वैकल्पिक रूप से, आवश्यक अनुपात में चूरा और वर्मीक्यूलाईट को वायु वाहिनी के माध्यम से स्थापना स्थल तक पहुंचाने के लिए एक वायवीय पंप में रखा जाता है। डिलीवरी के दौरान वे पर्याप्त रूप से मिश्रित हो जाएंगे।

लाभ

खनिज ऊन की तुलना में वर्मीक्यूलाईट इन्सुलेशन टिकाऊ होता है। लंबी सेवा जीवन को इस तथ्य से समझाया जाता है कि सामग्री समय के साथ ढहती या संपीड़ित नहीं होती है। इस सूचक में, यह विस्तारित मिट्टी और पेर्लाइट से बेहतर है।

खनिज ऊन की तुलना में, वर्मीक्यूलाईट बोर्डों में समान तापीय चालकता और अग्नि प्रतिरोध होता है। यह इन्सुलेशन आसानी से नमी को अवशोषित करता है और छोड़ता है, इसलिए दीवारों पर संक्षेपण नहीं बनता है, बशर्ते कि भाप हटाने के लिए उपयुक्त स्थितियां बनाई गई हों।

15 मिमी की शीट मोटाई वाले वर्मीक्यूलाईट बोर्ड 45 मिनट तक खुली लौ के संपर्क में रह सकते हैं। इसलिए, उनका उपयोग स्टोव और फायरप्लेस के बाहरी हिस्सों को खत्म करने के लिए किया जा सकता है।

ध्वनि अवशोषण के मामले में, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड पहले उल्लिखित सभी सामग्रियों से बेहतर हैं। इस तथ्य के कारण कि वे चट्टान से बने हैं, इन्सुलेशन पर्यावरण के अनुकूल है, परिचालन स्थितियों की परवाह किए बिना हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, और एलर्जी प्रतिक्रियाओं को उत्तेजित नहीं करता है। वे प्रजनन नहीं करते
बैक्टीरिया और कवक.

अपनी उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी के कारण, स्लैब न केवल नमी, बल्कि कृन्तकों के प्राकृतिक उत्सर्जन को भी जल्दी से अवशोषित कर लेते हैं। इसलिए, चूहे सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाते।

वर्मीक्युलाईट बोर्डों का अंतिम महत्वपूर्ण लाभ खनिज ऊन की तुलना में उनकी कम कीमत है।

आवेदन

दीवारों, फर्शों और छतों को इन्सुलेशन करने के लिए महीन पाउडर के रूप में स्लैब या वर्मीक्यूलाइट का उपयोग किया जाता है। थोक सामग्री आपको सभी रिक्तियों को भरने की अनुमति देती है। इन्सुलेशन बिछाने का कार्य विस्तारित मिट्टी के समान सिद्धांत के अनुसार किया जाता है। पैसे बचाने के लिए, थोक वर्मीक्यूलाईट को अक्सर अन्य निर्माण सामग्री के साथ मिलाया जाता है।

वर्मीकुलाईट-आधारित बोर्डों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। आमतौर पर, निर्माण में थोक सामग्री का उपयोग किया जाता है। छत या सीलिंग संरचनाओं में वर्मीक्यूलाईट की थर्मल इन्सुलेशन परत बिछाने से पहले, वॉटरप्रूफिंग स्थापित करना आवश्यक है। यह संघनन को बनने से रोकेगा।

वॉटरप्रूफिंग के ऊपर वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। परत की मोटाई उस जलवायु परिस्थितियों के अनुरूप होनी चाहिए जिसमें घर स्थित है। मध्य रूस में, 100-150 मिमी इन्सुलेशन जोड़ने के लिए पर्याप्त है।

लागत कम करने के लिए, आप वर्मीक्यूलाईट को चूरा के साथ मिला सकते हैं। इस संयोजन में, इन्सुलेशन अपने मूल गुणों को बरकरार रखेगा और समय के साथ अपने वजन के नीचे संपीड़ित नहीं होगा।

शीर्ष पर बीम से एक विसरित झिल्ली जुड़ी होती है

सामान्य वेंटिलेशन सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है अटारी स्थान. अन्यथा, वर्मीक्यूलाईट स्लैब की हाइग्रोस्कोपिसिटी के कारण, समय के साथ, छत के नीचे लकड़ी सड़ने की प्रक्रिया शुरू हो जाएगी और कवक दिखाई देगा

सामग्री का उपयोग तदनुसार निर्मित दीवारों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है फ्रेम प्रौद्योगिकीया "अच्छी तरह से चिनाई" प्रकार के अनुसार। संरचना के निर्माण के दौरान ईंटों या लकड़ी के बीच रिक्त स्थान में वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। इस स्तर पर सामग्री को लगातार संकुचित करना महत्वपूर्ण है।

यदि किसी भवन के निर्माण में बड़े ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है, तो उनके खाली स्थानों में वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है। सामग्री के इस उपयोग से दीवारों की ध्वनि अवशोषण दर बढ़ जाती है।

अन्य इन्सुलेशन सामग्री से अलग, वर्मीक्यूलाईट बोर्ड का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब आग प्रतिरोधी परत को व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है। यह सामग्री आवासीय परिसरों में विशेष रूप से प्रासंगिक है, जहां इस सामग्री की अत्यधिक हानिकारकता के कारण एस्बेस्टस की एक परत बिछाना वर्जित है।

क्षैतिज संरचनाओं का इन्सुलेशन

क्षैतिज संरचनाएं - फर्श, अटारी फर्श, थोड़ी ढलान वाली छत की ढलान - को वर्मीक्यूलाईट बैकफ़िल के साथ भी अछूता किया जा सकता है। बैकफ़िल को कार्यशील स्थिति में रखने के लिए, नीचे से वाष्प अवरोध और इन्सुलेशन परत के ऊपर वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकता होती है।

लकड़ी के जॉयस्ट पर फर्श बनाते समय, सबफ्लोर स्थापित करने के बाद, पूरी सतह पर एक वाष्प अवरोध सामग्री बिछाई जाती है, इसे विशेष दो तरफा वाष्प अवरोध टेप के साथ जोड़ों पर बांधा जाता है। आसन्न पैनलों का ओवरलैप कम से कम 15 सेमी होना चाहिए।

वाष्प अवरोध इन्सुलेशन की एक परत से ढका हुआ है जो 2.5 m2*K/W (मध्य रूस के लिए, कम से कम 17.5 सेमी) का मानकीकृत गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध प्रदान करता है। बैकफ़िल के शीर्ष पर रखा गया वॉटरप्रूफिंग सामग्रीऔर अटारी फर्श पर या इंटरफ्लोर छत में साफ फर्श पर रनिंग फ़्लोरिंग करें।

ध्यान! पैसे बचाने के लिए, 1:1, 3:2 के अनुपात में वर्मीक्यूलाईट और चूरा के मिश्रण से संरचना को इन्सुलेट करना संभव है। मिश्रण अपने तापरोधक गुणों को नहीं खोएगा, और चूरा सस्ते दाम पर खरीदा जा सकता है।
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मोर्टार और मिश्रण में वर्मीक्यूलाईट

वर्मीक्यूलाईट के बारीक अंश के आधार पर चिनाई और प्लास्टर मिश्रण तैयार किया जाता है। इन्हें यहां खरीदा जा सकता है तैयार प्रपत्रया सीमेंट, रेत और वर्मीक्यूलाइट को 1:0.5:2 से 1:1.25:1.75 के अनुपात में स्वयं मिलाएं। ऐसे प्लास्टर मिश्रण का तापीय चालकता गुणांक 0.24 से 0.4 W/m*K तक होगा।

प्रबलित कंक्रीट से बनी छत पर। स्लैबों को भरने के बजाय, वर्मीक्यूलाईट भराव के साथ हल्के मोर्टार से पेंच बनाए जाते हैं। इन्सुलेशन के अलावा, ऐसा पेंच शोर को पूरी तरह से कम कर देता है। पेंच बनाने की तकनीक अन्य सामग्रियों से बने बीकन का उपयोग करके पेंच बनाने के नियमों से अलग नहीं है।

प्लास्टर या वर्मीक्यूलाइट बोर्ड एक उत्कृष्ट अग्निरोधी सामग्री हैं; 20-40 मिमी मोटी परत अग्नि सुरक्षा प्रदान करेगी धातु संरचनाएँ 30 मिनट से 2.5 घंटे तक.

कृपया ध्यान दें: सामग्री की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी के कारण, इमारतों के भूमिगत, नमी-संतृप्त हिस्सों - बेसमेंट, नींव, ठंडे भूमिगत के ऊपर फर्श में उपयोग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है।

कमियां

वर्मीक्यूलाईट का मुख्य नुकसान इसकी अपनी मात्रा से 3-4 गुना अधिक नमी को अवशोषित करने की क्षमता है। हालाँकि, इसके विपरीत, वह इसे उतनी ही आसानी से दे देता है प्राकृतिक सामग्री(सेलूलोज़, लकड़ी) या बहुलक इन्सुलेशन।

वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करते समय, अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। चूँकि किसी भी इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग करते समय छत और छत की व्यवस्था करते समय यह एक प्राकृतिक आवश्यकता है, नुकसान के बीच, मजबूत जल अवशोषण को उन विशेषताओं की श्रेणी में स्थानांतरित किया जाता है जिन्हें घर को डिजाइन करते समय याद रखा जाना चाहिए और ध्यान में रखा जाना चाहिए।

वर्मीकुलाईट यह क्या है

इस खनिज की खोज सबसे पहले 1824 में मैसाचुसेट्स में हुई थी, लेकिन लगभग 150 वर्षों तक इस पत्थर की उपयोगिता के बारे में कोई नहीं जानता था। सामग्री का उपयोग कैसे किया जाए यह सीखने में डेढ़ शताब्दी का शोध लगा। सभी महाद्वीपों पर वर्मीक्यूलाईट के बड़े भंडार का पता लगाया गया है; इसकी सबसे समृद्ध जमा राशि रूस में विकसित की जा रही है - कोला प्रायद्वीप पर, चेल्याबिंस्क और इरकुत्स्क क्षेत्रों में।

वर्मीकुलाईट एक स्तरित संरचना वाला एक प्राकृतिक सुनहरा-भूरा खनिज है, जो हाइड्रोमाइकस के समूह का हिस्सा है। इस खनिज का लैटिन नाम - "वर्मीकुलस" (कीड़ा या कृमि जैसा) है। उपस्थिति: जब अभ्रक जमा को 900-1000 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो पानी वाष्पित हो जाता है और निर्जलित हो जाता है, पत्थर बदल जाता है, 6-15 गुना बढ़ जाता है, और कृमि जैसे धागे या स्तंभ बन जाते हैं। खनिज की संरचना में जिओलाइट पानी, पोटेशियम, मैग्नीशियम, लिथियम, लोहा, क्रोमियम, मैंगनीज, एल्यूमीनियम, आदि के ऑक्साइड शामिल हैं।

प्रसंस्करण संयंत्रों में, छंटाई, अंशों में पृथक्करण और फीडस्टॉक को गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप विस्तारित वर्मीक्यूलाईट बनता है।

फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, पत्थर की रासायनिक संरचना नहीं बदलती है। अंश के आकार के आधार पर, विस्तारित सामग्री को 6 ग्रेडों में विभाजित किया गया है:

• नंबर 1 0.5 मिमी तक - 0 (सुपर माइक्रोन);
• संख्या 2-0.5 मिमी (माइक्रोन);
• नंबर 3-1 मिमी (सुपर फाइन);
• संख्या 4-2 मिमी (ठीक);
• क्रमांक 5-4 मिमी (मध्यम);
• संख्या 6-8 मिमी (बड़ा)।

सभी ग्रेड के वर्मीक्यूलाईट का उपयोग निर्माण, विमान निर्माण, ऊर्जा और कृषि में किया जाता है। GOST 12865-67 के अनुसार बड़े अंशों के विस्तारित खनिज का उपयोग कृषि विज्ञान में "एग्रोवर्मीक्यूलाइट" नाम से किया जाता है।

थोक वर्मीक्यूलाईट के अलावा, विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उत्पादन स्लैब के रूप में 20 से 60 मिमी की मोटाई के साथ और पेस्ट के रूप में किया जाता है।

दीवार इन्सुलेशन

यहां आप या तो दीवारों के बीच की जगहों को भर सकते हैं, या निर्माण के दौरान खोखले ब्लॉकों को भर सकते हैं, या उदाहरण के लिए, पारंपरिक ड्राईवॉल के बजाय दीवारों के अंदर तैयार वर्मीक्यूलाइट स्लैब से चमका सकते हैं। दीवारों के बीच खोखले स्थानों को भरते समय, परत की मोटाई, जलवायु के आधार पर, 10 से 25 सेमी तक हो सकती है। औसतन, पहले से ही 10 सेमी उत्कृष्ट इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करता है। छत की तरह, आप वर्मीक्यूलाईट को चूरा के साथ मिला सकते हैं।

इसके अलावा, आप तथाकथित गर्म प्लास्टर (या "फर कोट") का उपयोग करके दीवारों को बाहर से इन्सुलेट कर सकते हैं। इस मामले में, सीमेंट के लगभग एक हिस्से को विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के दो हिस्सों (अधिमानतः बारीक) और 0.8 पानी के साथ मिलाएं। यदि आप रेत (जो इसे भारी बनाता है) के साथ मिश्रण तैयार करते हैं, तो अनुपात है: 1 भाग सीमेंट / 0.5 भाग रेत / 2 भाग वर्मीक्यूलाईट / 0.7 भाग पानी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वर्मीक्यूलाईट की उच्च हीड्रोस्कोपिसिटी के कारण, मिश्रण जल्दी से कठोर हो जाता है, इसलिए इसका उपयोग 30 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए। इसलिए, आपको एक ही बार में बहुत सारा घोल बनाने की ज़रूरत नहीं है; इसे थोड़ा-थोड़ा करके कई बार करना बेहतर है। सामग्री को साधारण प्लास्टर की तरह ही लगाया जाता है।

वर्मीक्यूलाइट का उपयोग और किस लिए किया जाता है?

यह सामग्री शामिल है गर्मी-इन्सुलेट प्लास्टरजिनका उपयोग बाहरी और आंतरिक कार्यों के लिए किया जाता है। वर्मीक्यूलाईट की उच्च केशिका सरंध्रता के कारण, इस पर आधारित प्लास्टर संघनन-रोधी, कम तापीय चालकता और अग्नि प्रतिरोध के एक महत्वपूर्ण स्तर के गुण प्राप्त कर लेते हैं। परिष्करण कार्य के लिए ऐसे प्लास्टर का उपयोग एक अनुकरणीय सतह गुणवत्ता प्रदान करेगा जो अच्छी तरह से टूटने से बचाता है और एक सुंदर बनावट रखता है।

इन्सुलेशन के रूप में विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के नुकसान

सामग्री के नुकसान के बीच, नमी के प्रति इसकी संवेदनशीलता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यह अपने से 4 गुना अधिक मात्रा में इसे अवशोषित करने में सक्षम है। लेकिन वर्मीक्यूलाईट इसे उतनी ही आसानी से दूर कर देता है, जो अन्य इन्सुलेशन सामग्री के बारे में नहीं कहा जा सकता है। इसलिए, छत का निर्माण करते समय इन्सुलेशन के रूप में इस सामग्री का उपयोग करते समय, प्रौद्योगिकी को अच्छे वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।

हमें उम्मीद है कि हमारी संक्षिप्त समीक्षा से डेवलपर्स को घरेलू इन्सुलेशन के लिए सामग्री की पसंद पर निर्णय लेने में मदद मिलेगी।

निर्माण और भौतिक गुणों में वर्मीक्यूलाईट के अनुप्रयोग का दायरा

आज बाजार कई प्रकार की इन्सुलेशन सामग्री प्रदान करता है। वर्मीकुलाईट उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणों वाला एक आधुनिक और प्रभावी प्रकार है। निर्माण में विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के अनुप्रयोग का दायरा बहुत व्यापक है; इसका उपयोग किया जाता है:

• टिकटों में भराव के रूप में हल्का कंक्रीट;
• बाहरी दीवार संरचनाओं में थोक इन्सुलेशन के रूप में;
• अटारी फर्श के लिए बैकफ़िल इन्सुलेशन के रूप में;
• छत के थर्मल इन्सुलेशन के लिए;
• गर्म स्व-समतल फर्श बनाने के लिए;
• इसके थर्मल इन्सुलेशन और आग प्रतिरोधी गुणों को बढ़ाने के लिए प्लास्टर मोर्टार में एक योजक के रूप में।

उपयोगों की इस विस्तृत श्रृंखला को इसके द्वारा समझाया गया है अद्वितीय गुणवे सामग्रियाँ जो प्रकृति ने उसे दी थीं, और जिनका मनुष्य तर्कसंगत रूप से उपयोग करने में सक्षम था। तो, वर्मीक्यूलाईट हाइड्रोमिका समूह का एक खनिज है; इसका निर्माण पृथ्वी की पपड़ी की गहराई में होने वाली ज्वालामुखीय गतिविधि के परिणामस्वरूप हुआ था। निष्कर्षण के बाद, सामग्री को कुचल दिया जाता है और उच्च तापमान पर विशेष भट्टियों में पकाया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, अभ्रक वर्मीक्यूलाइट की संरचना में मौजूद पानी गर्म होने पर भाप में बदल जाता है, जिससे सामग्री की मूल मात्रा कई गुना बढ़ जाती है। आउटपुट पर, निर्माता को पपड़ीदार कणों के रूप में एक झरझरा थोक सामग्री प्राप्त होती है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट के गुणों की विशेषता यह है:

• थर्मल इन्सुलेशन का उच्च स्तर;
• उच्च तापमान और गैर-ज्वलनशीलता का प्रतिरोध;
• महत्वपूर्ण ध्वनि अवशोषण क्षमता;
• झरझरा संरचना के कारण अच्छी सांस लेने की क्षमता, जो एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट (दीवारें सांस लेती हैं) प्रदान करती है;
• सड़न, फफूंदी और फफूंदी के प्रति संवेदनशील नहीं;
• पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले है;
• लोचदार विरूपण, रासायनिक जड़ता और जैविक प्रतिरोध है;
• संपीड़ित नहीं करता.

ये सभी गुण निर्माण और अन्य उद्योगों में सामग्री के बहुउद्देश्यीय उपयोग को निर्धारित करते हैं।

दीवारों और फर्शों को इन्सुलेट करने के लिए वर्मीक्यूलाईट का उपयोग करना

निर्माण में, घर की दीवार संरचनाओं को वर्मीक्यूलाईट से इन्सुलेट करने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है:

• बैकफ़िल;
• स्लैब के साथ आवरण.

बैकफ़िलिंग में रिक्त स्थान भरना शामिल है और वायु अंतरालईंटों, विभिन्न प्रकार के ब्लॉकों और हल्के कंक्रीट से बनी दीवारें बिछाते समय। वास्तव में, थोक सामग्री वाली दीवारें एक बहुपरत संरचना होती हैं, जिसमें एक लोड-असर आधार, एक बाहरी आवरण तत्व और इन्सुलेशन होता है। निर्माण में, मध्यम और महीन दाने वाले वर्मीक्यूलाइट का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है; बड़े अंशों का उपयोग दुर्दम्य कंक्रीट के निर्माण में भराव के रूप में किया जाता है।

थोक सामग्री में दाने होते हैं, और 0.5 मिमी - 4 मिमी के अंश दीवारों में रिक्त स्थान को भरने के लिए उपयुक्त होते हैं। थर्मल इन्सुलेशन परत की मोटाई निर्माण के क्षेत्र के आधार पर भिन्न हो सकती है। मध्य जलवायु क्षेत्र में स्थित क्षेत्रों में, निर्देश 10-सेंटीमीटर परत को भरने की सलाह देते हैं। यह कई ईंटों की दीवार बिछाने से प्राप्त थर्मल इन्सुलेशन के बराबर थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए पर्याप्त होगा। उत्तरी ठंडे क्षेत्रों में, बैकफ़िल को मोटा (20 - 25 सेमी तक) बनाना तर्कसंगत है।

वर्मीक्यूलाईट के साथ थर्मल इन्सुलेशन के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, यह चयनित अंश के इन्सुलेशन को भरने और इसे कॉम्पैक्ट करने के लिए पर्याप्त है। इस तथ्य के कारण कि विस्तारित वर्मीक्यूलाईट में अच्छी तरलता है, यह सभी रिक्तियों को पूरी तरह से भर देगा। इसके बावजूद, संघनन की अभी भी आवश्यकता है, मुक्त बैकफ़िल की मात्रा की तुलना में सामग्री को 10 - 15% तक संकुचित करना। यह आवास के संचालन के दौरान सामग्री के संकोचन से बच जाएगा। दीवार की संरचना के थर्मल प्रतिरोध और कमरे के अंदर शोर इन्सुलेशन को गर्म प्लास्टर का उपयोग करके घर के बाहर की परत को खत्म करके बढ़ाया जा सकता है, जिसमें वर्मीक्यूलाईट भी शामिल है।

वर्मीक्यूलाइट बोर्ड दीवारों के लिए एक सार्वभौमिक और सुविधाजनक इन्सुलेट सामग्री है। उनके पास उच्च अग्नि प्रतिरोध वर्ग है और उनका उपयोग बाहरी दीवारों और उनकी आंतरिक सजावट को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है। इन्सुलेशन कार्य में निम्नलिखित ऑपरेशन शामिल हैं:

• फास्टनरों के लिए छेद काटना और ड्रिलिंग करना;
• बढ़ते स्लैब जो दीवारों की आधार सतह से शिकंजा, स्टेपल के साथ जुड़े होते हैं, इसके बाद लेवलिंग के लिए ग्लूइंग होते हैं;
• कुचले हुए स्लैब सामग्री के आधार पर एक बाइंडर के साथ तैयार किए गए एक विशेष मिश्रण का उपयोग करके जोड़ों को सील करना, जिससे थोड़ी सी भी दरार खत्म हो जाती है।

स्थापना के बाद, जल-विकर्षक यौगिकों को स्लैब की सतह पर और परिष्करण के रूप में लागू किया जाता है सजावटी परिष्करण- वार्निश, वर्मीक्यूलाईट एडिटिव्स के साथ प्लास्टर या आग प्रतिरोधी प्रकार के आधुनिक वॉलपेपर का उपयोग करें।

छत पर चढ़ने के लिए विस्तारित वर्मीक्यूलाइट से दबाए गए स्लैब का उपयोग करते समय, वे न केवल कमरे को इन्सुलेट करते हैं, बल्कि बहु-स्तरीय इमारतों में ध्वनि इन्सुलेशन भी प्रदान करते हैं और अग्निरोधक अवरोध पैदा करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले वर्मीक्यूलाईट बोर्ड गैर-दहनशील सामग्री (एनजी वर्ग) के समूह में शामिल हैं। इन गुणों को देखते हुए, इनका उपयोग निजी घरों में स्टोव और फायरप्लेस की स्थापना के लिए किया जाता है।

घर में उपलब्ध कराने के लिए गर्म आधारफर्श के लिए वर्मीक्यूलाईट कंक्रीट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसे इंटरफ्लोर छत और ऊपर रखा गया है भूतल, जिसमें तकनीकी और उपयोगिता कक्ष स्थित हैं। निम्नलिखित अनुपातों को ध्यान में रखते हुए घोल तैयार किया जाता है: सीमेंट और रेत का एक भाग 3 भाग, अधिकतम 4 भाग वर्मीक्यूलाईट मिलाएं और पानी से पतला करें। मिश्रण को छत पर 5 सेमी मोटी परत में बिछाया जाता है। बिना गर्म किए भूमिगत स्थान के ऊपर, परत की मोटाई 6 - 10 सेमी तक बढ़ा दी जाती है।

वर्मीक्यूलाईट के साथ इन्सुलेशन

इन्सुलेशन की सबसे आम विधि बैकफ़िल विधि है। इमारतों के कई हिस्से दानेदार भराव से अछूते हैं:

• पक्की छतें;
• अटारी फर्श;
• दीवारें;

पक्की छतों का थर्मल इन्सुलेशन

छत के इन्सुलेशन के लिए उपयोग की जाने वाली परत की मोटाई इस पर निर्भर करती है वातावरण की परिस्थितियाँऔर 10-20 सेमी के भीतर है। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• राफ्टर्स पर वाष्प अवरोध फिल्म बिछाई जाती है;
• वाष्प अवरोध पर एक शीथिंग लगाई जाती है;
• शीथिंग वॉटरप्रूफिंग की एक परत से ढकी होती है, जो एक निर्माण स्टेपलर के साथ तय की जाती है;
• परिणामी स्थान में ढीला इन्सुलेशन डाला जाता है;
• छत सामग्री शीर्ष पर रखी जाती है और सुरक्षित की जाती है।

छत के अंदरूनी हिस्से को प्लाईवुड, सजावटी पैनल, क्लैपबोर्ड आदि से सजाया गया है।

अटारी फर्श और फर्श का इन्सुलेशन

फर्श और अटारी का इन्सुलेशन उसी तकनीक का उपयोग करके किया जाता है।

वाष्प अवरोध फिल्म को छत पर ओवरलैप किया जाता है और जॉयस्ट पर रखा जाता है। आसन्न पंक्तियों को कम से कम 10 सेमी तक एक दूसरे को ओवरलैप करना चाहिए। सभी सीमों को चिपकने वाली टेप से सील कर दिया गया है।

इन्सुलेटर परत को बैकफिल किया जाता है और 10-15 सेमी की मोटाई तक समतल किया जाता है। फिर वाष्प अवरोध की दूसरी परत स्थापित की जाती है। ऐसा थर्मल इन्सुलेशन कृन्तकों से डरता नहीं है और कवक और मोल्ड के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है।

डायपर के किनारों को मोड़कर चिपका देना चाहिए। इसके ऊपर आप 10 मिमी मोटी प्लाईवुड की दो परतें बिछा सकते हैं। दीवारों के पास खाली जगह छोड़कर चादरों को बारीकी से जोड़ा जाना चाहिए। दूसरी परत इस तरह बिछाई जानी चाहिए कि शीट का मध्य भाग निचली पंक्ति के सीम से मेल खाए।

गरम दीवारें

निर्माण चरण के दौरान इन्सुलेटर को वापस भर दिया जाता है। थोक सामग्री वाली दीवारें एक बहुपरत प्रणाली हैं, जिसमें एक लोड-असर बेस, एक फेसिंग परत और इन्सुलेशन शामिल है।

बिछाने का काम इस तरह से किया जाता है कि भराव भरने के लिए क्लैडिंग और लोड-असर वाली दीवार के बीच एक जगह बनाई जाती है। थोक पदार्थ के संकोचन को रोकने के लिए, निर्माण के दौरान इसे संकुचित किया जाता है।

कार्य एक निश्चित क्रम में किया जाता है। पहला चरण एक लोड-असर वाली दीवार का निर्माण और क्लैडिंग की स्थापना है: उन्हें एक साथ 3-5 पंक्तियों की ऊंचाई तक किया जाना चाहिए। पंक्तियों की संख्या प्रयुक्त ब्लॉकों की ऊंचाई से निर्धारित होती है। फिर वर्मीक्यूलाईट को वापस भर दिया जाता है, इन्सुलेशन को ऊंचाई में 10-15% तक संकुचित कर दिया जाता है। आवश्यक ऊंचाई प्राप्त होने तक आगे का कार्य इसी क्रम में जारी रहता है।

थोक इन्सुलेशन से भरी दीवारें "साँस" ले सकती हैं, जो संक्षेपण के गठन को समाप्त करती है। थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, दीवार की सतह पर प्लास्टर किया जा सकता है गर्म मिश्रण, जिसका आधार वर्मीक्यूलाईट है।

अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रण करना

अपेक्षाकृत होने के बावजूद सस्ती कीमत, अपने "शुद्ध" रूप में रखे गए वर्मीक्यूलाइट स्लैब काफी महंगे होंगे। इसलिए, विभिन्न समाधानों के उत्पादन के लिए इन्सुलेशन का उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है। विशेष रूप से, यह तथाकथित "गर्म प्लास्टर" के उत्पादन की अनुमति देता है।

इसकी तुलना में इस संयोजन के कई फायदे हैं पारंपरिक तरीकेबाहरी और आंतरिक दीवारों की फिनिशिंग। वर्मीक्यूलाईट वाले प्लास्टर का विशिष्ट गुरुत्व अन्य रचनाओं की तुलना में कम है।

साथ ही, यह तापीय प्रतिरोध के मामले में अन्य सामग्रियों से आगे निकल जाता है। वर्मीक्यूलाईट के साथ मिश्रित प्लास्टर की 25 मिमी परत सीमेंट और रेत की 100-150 मिमी परत के समान प्रदर्शन प्रदान करती है।

दीवार के थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने के अलावा, इस संयोजन के उपयोग से शोर अवशोषण दर में सुधार हो सकता है।

वर्मीक्यूलाईट प्लास्टर को कंक्रीट स्लैब और ईंट सहित लगभग किसी भी सतह पर लगाया जा सकता है। इसमें पर्याप्त आसंजन है. सीमेंट-वर्मीक्यूलाईट मोर्टार कम तापमान को अच्छी तरह सहन करता है।

"गर्म मलहम" का एक और महत्वपूर्ण गुण है: उनका रंग सुनहरा या चांदी होता है, जो चट्टान में शामिल होने के कारण प्राप्त होता है। सूर्य के प्रकाश के प्रभाव में, यह सुविधा सबसे अधिक ध्यान देने योग्य होगी।

विस्तारित मिट्टी के लक्षण

विस्तारित मिट्टी कम पिघलने वाली मिट्टी से बनाई जाती है, जिसे विभिन्न तापमानों पर अलग-अलग गति से बार-बार गर्म करने सहित कई उपचारों से गुजरना पड़ता है। यदि उत्पादन तकनीक को सही ढंग से बनाए रखा जाता है, तो आउटपुट विभिन्न भिन्नात्मक संरचना का उत्पाद होता है। विस्तारित मिट्टी का प्रत्येक कण एक बंद कैप्सूल है, जिसके शरीर में पकी हुई मिट्टी होती है। अंदर, विस्तारित मिट्टी में एक छिद्रपूर्ण संरचना होती है, जिसकी बदौलत यह किसी इमारत में गर्मी के नुकसान के स्तर को कम करने में सक्षम होती है। विस्तारित मिट्टी की आंशिक संरचना:

• 0.05-0.1 सेमी - बारीक अंश, फर्श को समतल करने और बिल्डिंग ब्लॉक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
• 0.1-0.2 सेमी - मध्य अंश- घर के फर्श, विशेष रूप से फर्श के लिए इन्सुलेशन के रूप में प्रासंगिक;
• 0.2-0.4 सेमी - बड़ा अंश, हीटिंग मेन, गेराज फर्श और अन्य तकनीकी इमारतों के लिए उत्कृष्ट इन्सुलेशन।

फर्श के थर्मल इन्सुलेशन के लिए, विभिन्न भिन्नात्मक रचनाओं की विस्तारित मिट्टी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह सामग्री के थोक संघनन के कारण होता है और परत की मोटाई में संवहन वायु प्रवाह को समाप्त करता है। लकड़ी के फर्श को इन्सुलेट करने के लिए फोमयुक्त मिट्टी केवल अपने शुद्ध रूप में उपयुक्त है। द्वारा ठोस आधारविस्तारित मिट्टी रचना में शामिल है।

इस प्रकार की निर्माण सामग्री के लाभ:

• कम तापीय चालकता गुणांक - यह 0.10 से 0.18 W/(mK) तक होता है। भिन्नात्मक संरचना में कमी के साथ, फोमयुक्त मिट्टी की तापीय चालकता बढ़ जाती है, क्योंकि हवा वाले छिद्रों की संख्या, मुख्य गर्मी इन्सुलेटर कम हो जाती है;
• पर्यावरण सुरक्षा - विस्तारित मिट्टी प्राकृतिक सामग्रियों के आधार पर बनाई जाती है, और इसलिए यह जीवित जीवों के स्वास्थ्य को प्रभावित नहीं करती है;
• ध्वनि इन्सुलेशन विशेषताएँ - जैसे-जैसे परत की मोटाई बढ़ती है, ध्वनि इन्सुलेशन का स्तर बढ़ता है;
• ठंढ प्रतिरोध - फिल-इन इन्सुलेशन अपनी तकनीकी विशेषताओं को खोए बिना 15 फ्रीजिंग/पिघलना चक्रों का सामना कर सकता है।

कमियां:

• जल अवशोषण - यह 15-20% की सीमा में है, साथ ही गीली विस्तारित मिट्टी को सूखने में लंबा समय लगता है, जो इसके गुणों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है;
• धूल बनाने की प्रवृत्ति.

एक घर के लिए सामान्य स्तर की थर्मल सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, 50 सेमी मोटी तक विस्तारित मिट्टी की एक परत की आवश्यकता होती है, जो काफी कम कर देती है प्रयोग करने योग्य क्षेत्रमकानों। इसीलिए, कई फायदों के बावजूद, इन्सुलेशन के रूप में विस्तारित मिट्टी की लोकप्रियता हर दिन कम होती जा रही है। इसका स्थान वर्मीक्यूलाईट, पॉलीस्टीरीन फोम और पेर्लाइट ने ले लिया है।

यह क्या है

वर्मीकुलाईट एक जटिल संरचना वाला खनिज है। इसके सामान्यीकृत सूत्र में पानी के साथ संयोजन में लोहा, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, मैग्नीशियम और उनके ऑक्साइड शामिल हैं। यह हाइड्रोमिका समूह का खनिज है और इसका मुख्य गुण प्लेट जैसे क्रिस्टल पर आधारित बहुपरतीय संरचना है।

विस्तारित वर्मीक्यूलाईट का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। जब 900-1200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो निकाले गए खनिज की मात्रा 20-25 गुना तक बढ़ जाती है और पकाने के बाद पफ पेस्ट्री के समान बनावट प्राप्त कर लेता है। इसकी सरंध्रता के कारण, यह बहुत कम तापीय चालकता प्राप्त करता है, जो अंश के आकार और प्रत्येक वर्मीक्यूलाईट जमाव के लिए अद्वितीय विस्तृत संरचना के आधार पर 0.04 से 0.12 W/m*K तक होता है।

जो कोई भी हार्डवेयर स्टोर पर गया है उद्यान की आपूर्ति, बीज या उर्वरक, वर्मीक्यूलाईट ने मेरी नज़र खींची। यह एक पीले-भूरे, सुनहरे या कांस्य रंग का पदार्थ है जिसमें एक स्पष्ट स्तरित संरचना वाले छोटे क्यूब्स होते हैं। खनिज योज्य के रूप में, मिट्टी को मल्चिंग और फुलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

हालाँकि, इसकी अन्य विशेषताएं निर्माण में महत्वपूर्ण हैं: उच्च तापीय प्रतिरोध, स्थायित्व और रासायनिक और जैविक प्रभावों का प्रतिरोध।

आधुनिक प्रौद्योगिकियों के आगमन से नया निर्माण संभव हो गया है इन्सुलेशन सामग्री. निर्माता अपने उत्पादों में अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुणों, प्राकृतिकता और उच्च आर्थिक प्रभाव को संयोजित करने का प्रयास कर रहे हैं। इन प्रतिनिधियों में से एक वर्मीक्यूलाईट है। हालाँकि इस खनिज की खोज 100 साल से भी पहले हुई थी, लेकिन इसके असाधारण गुण हाल ही में उपयोग में आए हैं।

peculiarities

हाइड्रोमिका का उपयोग इसके प्राकृतिक रूप में नहीं किया जाता है। इनका खनिज विस्तारित वर्मीक्यूलाईट से प्राप्त होता है, जिसका व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सूजन की प्रक्रिया 400-1000°C के तापमान पर होती है। गर्म करने पर, इसमें मौजूद पानी के कारण खनिज नष्ट हो जाता है। तरल, भाप में बदलकर, अभ्रक के प्रदूषण को बढ़ावा देता है।

सामग्री की मात्रा 20 गुना तक बढ़ सकती है। उच्च तापमान के संपर्क में आने के बाद, ठंडा होने पर, यह अपनी पपड़ीदार संरचना बरकरार रखता है। जिसके बाद इसे 5-20 मिमी के अंश आकार में कुचल दिया जाता है।

आवेदन क्षेत्र

विस्तारित हाइड्रोमिका का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

• धातुकर्म उत्पादन;
• रसायन उद्योग;
• कृषि और पशुपालन;
• आग सुरक्षा;
• क्रायोजेनिक और थर्मल इकाइयों का उत्पादन;
• निर्माण।

में निर्माण उद्योगसामग्री का उपयोग तीन दिशाओं में किया जाता है:

• शुष्क थर्मल इन्सुलेशन भराव;
• प्लास्टर मिश्रण;
• दबाए गए स्लैब.

विशिष्ट विशेषताएँ

इन्सुलेशन ने इसे प्राप्त किया व्यापक उपयोगइसके गुणों के लिए धन्यवाद. थोक रूप में यह चांदी या सुनहरे रंग का पदार्थ है। खनिज विघटित नहीं होता है और इसमें कोई गंध नहीं होती है।

गुण

विस्तारित वर्मीक्युलाईट में छिद्रपूर्ण संरचना होती है, इसलिए इसका आयतन भार 100-300 किग्रा/वर्ग मीटर तक होता है। सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं भी हैं:

• घनत्व - 65-150 किग्रा/वर्ग मीटर;
• थर्मल विस्तार का गुणांक - 0.000014;
• कठोरता - 1-1.5;
• ध्वनि अवशोषण गुणांक - 0.7–0.8;
• तापीय चालकता - 0.05–0.09 W/m*K;
• गलनांक - 1350°C.

लोचदार संरचना दबाकर थोक कच्चे माल से गर्मी-इन्सुलेटिंग बोर्ड प्राप्त करना संभव बनाती है।

भराव के लाभ

अन्य थोक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की तुलना में, वर्मीक्यूलाईट में उच्च गुण होते हैं:

• उच्च तापीय रोधन गुण;
• जैविक प्रतिरोध, यह सड़न और फफूंदी के प्रति संवेदनशील नहीं है;
• ऑपरेटिंग तापमान 260-1100°C की सीमा में है;
• अच्छी तरलता आपको किसी भी आकार के रिक्त स्थान को भरने की अनुमति देती है;
• प्रभाव में उच्च तापमानकोई गैस उत्सर्जित नहीं करता;
• रासायनिक जड़ता, अम्ल और क्षार के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती;
• उच्च ध्वनि इन्सुलेशन;
• लंबी सेवा जीवन - 60 वर्ष से अधिक।

पर्यावरण के अनुकूल अभ्रक में भारी धातुएं नहीं होती हैं और इसका पीएच मान तटस्थ होता है। आग लगने की स्थिति में, यह जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं करता है, जो इसे सभी खनिज प्रतिनिधियों से एक कदम ऊपर रखता है।

कमियां

इन्सुलेशन बिछाने के लिए वॉटरप्रूफिंग परत की स्थापना की आवश्यकता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि हाइड्रोमिका अपनी सूजी हुई अवस्था में बड़ी मात्रा में नमी को अवशोषित करने में सक्षम है। इसके अलावा, सामग्री की उच्च लागत है, लेकिन यह कारक केवल स्लैब के रूप में उत्पादों के लिए प्रासंगिक है। ढीला दानेदार भराव सस्ता है।

सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि बैकफ़िलिंग है। भवन के सभी हिस्सों को इन्सुलेट करने के लिए दानों के रूप में भराव का उपयोग किया जा सकता है:

• पक्की छतें;
• अटारी फर्श;
• दीवारें;
• ज़मीन।

पक्की छतों की बैकफ़िलिंग

छत को इन्सुलेट करने के लिए 10-20 सेमी की परत पर्याप्त है; यह संकेतक जलवायु परिस्थितियों पर निर्भर करता है। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• राफ्टर्स पर वाष्प अवरोध फिल्म बिछाई जाती है;
• इसके ऊपर शीथिंग स्थापित है;
• शीथिंग वॉटरप्रूफिंग की एक परत से ढकी होती है, जो एक निर्माण स्टेपलर के साथ तय की जाती है;
• वर्मीक्यूलाईट को परिणामी गुहा में डाला जाता है;
• छत सामग्री रखी और तय की गई है।

साथ अंदरछत को सजावटी पैनलों, प्लाईवुड, क्लैपबोर्ड आदि से सजाया जा सकता है।

अटारी फर्श और फर्श का थर्मल इन्सुलेशन

फर्श और अटारी को एक ही तकनीक का उपयोग करके इन्सुलेट किया जाता है। एक वाष्प अवरोध फिल्म को ओवरलैप के साथ छत पर बिछाया जाता है और जोइस्ट पर रखा जाता है। वाष्प अवरोध ओवरलैप का आकार कम से कम 10 सेमी होना चाहिए। सभी सीमों को चिपकने वाली टेप से सील किया जाना चाहिए।

10-15 सेमी मोटी इन्सुलेटर की एक परत डाली जाती है और समतल की जाती है। जिसके बाद वेपर बैरियर की दूसरी परत लगाई जाती है। कृंतक, कवक और फफूंदी ऐसे इन्सुलेशन से डरते नहीं हैं।

डायपर के किनारों को मोड़कर चिपका दिया जाता है। इसके ऊपर दो परतों में कम से कम 10 मिमी की प्लाईवुड बिछाई जा सकती है। चादरों को दीवारों से दूरी छोड़ते हुए बारीकी से जोड़ा जाना चाहिए। दूसरी परत बिछाई जानी चाहिए ताकि कैनवास का मध्य भाग निचली पंक्ति के सीम पर पड़े।

निर्माण चरण के दौरान इन्सुलेटर के साथ बैकफ़िलिंग की जाती है। थोक दीवारें एक बहु-परत प्रणाली हैं। इनमें शामिल हैं भार वहन करने वाला आधार, परत और इन्सुलेशन का सामना करना पड़ रहा है।

स्थापना के दौरान, लोड-असर वाली दीवार और क्लैडिंग के बीच एक जगह छोड़ दी जाती है, जिसे बाद में भराव से भर दिया जाता है। सिकुड़न को रोकने के लिए, निर्माण प्रक्रिया के दौरान थोक पदार्थ को संकुचित किया जाना चाहिए। कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• एक ही समय में बनाया जा रहा है बियरिंग दीवारऔर 3-5 पंक्तियों की ऊंचाई का सामना करते हुए, राशि उपयोग किए गए ब्लॉक की ऊंचाई पर निर्भर करती है;
• वर्मीक्यूलाईट डाला जाता है;
• संघनन ऊंचाई में 10-15% तक किया जाता है;
• आवश्यक ऊंचाई तक उसी तकनीक का उपयोग करके निर्माण प्रक्रिया जारी रहती है।

ढीले इन्सुलेशन से भरी दीवारें "साँस" लेती हैं, जिससे संक्षेपण नहीं होता है। थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, दीवार की सतह को वर्मीक्यूलाइट पर आधारित गर्म मिश्रण से प्लास्टर किया जा सकता है।

बैकफ़िल विधि के लाभ

मोल्डेड हीट इंसुलेटर की तुलना में थोक सामग्री के साथ काम करना इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को सरल बनाता है। फास्टनरों का उपयोग करके स्लैब को काटा और ठीक किया जाना चाहिए। इसके अलावा, ऐसे इन्सुलेशन में ऐसे जोड़ होते हैं जो ठंडे पुल बना सकते हैं, जिससे सामग्री के गर्मी-इन्सुलेट गुणों का नुकसान होता है।

खनिज स्लैब केक बनने की प्रवृत्ति रखते हैं। विस्तारित कण चिपकते नहीं हैं और सिकुड़ते नहीं हैं। वे अपनी सरंध्रता के कारण उच्च स्तर का ध्वनि इन्सुलेशन भी प्रदान करते हैं।

एक इन्सुलेटर के रूप में वर्मीक्यूलाईट का उपयोग कई समस्याओं का समाधान करता है जो अन्य प्रकार की थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के लिए उपलब्ध नहीं हैं। बहुत कम तापीय चालकता के अलावा, इन्सुलेटर अग्नि प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता और परावर्तनशीलता प्रदान करता है। आग लगने के दौरान ढीले इन्सुलेशन वाली दीवार एक अच्छी अग्निरोधक बाधा बन जाएगी। साथ ही, ऐसी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के उपयोग से आपके घर को इन्सुलेट करने की वित्तीय लागत कम हो जाएगी।