Forskellige industrier bruger specielle maskiner og mekanismer til at skabe emner, forskellige muligheder indvirkning på materialer, transport og andre teknologiske processer. Disse omfatter for eksempel presser og maskiner. Sammen kaldes de teknologisk udstyr. Samtidig er der brug for kvalificerede specialister ikke kun til at betjene disse enheder, men også for at forberede dem til drift. En lignende liste over ansvar gælder for justeringsmanden teknologisk udstyr.

Beskrivelse af erhvervet

En procesudstyrsjustering er en arbejder, der har det nødvendige uddannelsesniveau for at kunne arbejde med industrielt udstyr: udføre inspektioner og renoveringsarbejde, opsætte driftstilstande, foretage de nødvendige ændringer og justeringer, og om nødvendigt give instruktioner til medarbejderne om de særlige forhold ved brug af udstyret.

Ved skiftets begyndelse skal installatøren først kontrollere udstyret i slukket tilstand; hvis der ikke blev fundet fejl, startes det op. Dernæst skal du kontrollere niveauerne af fyldte væsker: olie, kølevæske, servicevenlighed elektriske systemer. Hvis behovet opstår, kan justereren interagere med de tjenester, der er involveret i ibrugtagningsarbejdet.

Specialiteten er meget efterspurgt på markedet, men samtidig vokser kravene fra arbejdsgiverne også.

For at få tilladelse til at arbejde skal installatøren derfor have omfattende viden om det udstyr, der anvendes i produktionen. Specialistens ansvar kan omfatte følgende:

Udførelse af diagnostik og identifikation af fejl;

valg af den optimale driftstilstand;

forståelse for principperne for at arbejde med materialer og deres egenskaber

dannelse af teknologiske programmer;

læsning af elektriske, hydrauliske, pneumatiske diagrammer;

forståelse af de regulatoriske dokumenter, der koordinerer justeringsmandens arbejde.

Derudover skal du for at arbejde med dit speciale have en passende uddannelse inden for området industrielt udstyr, være myndig, fuldført med succes lægeundersøgelse på emnet mulige kontraindikationer at arbejde.

For at komme i gang selvstændigt arbejde Installatøren skal allerede på virksomheden gennemgå en uddannelse i sikkert arbejde med elinstallationer og arbejdsbeskyttelse.

Træningsforløbet omfatter typisk også:

Brandsikkerhed;

førstehjælp;

adfærd i nødsituationer;

produktionsvejledning.

Hvor kan jeg lære faget som procesudstyrstilpasser?

For at arbejde som omstillingsassistent skal du have specialundervisning, som kan fås på specialiserede gymnasier eller tekniske skoler. Det er værd at bemærke, at du kan studere i dette speciale efter 9. klasse ved at tilmelde dig et kollegium eller teknisk skole i det relevante felt. I dette tilfælde vil uddannelsens varighed være tre til fire år. Og hvis du tilmelder dig efter 11, så kun to år.

Der er også særlige kurser, der varer omkring et år, og pensum er ret lig den sekundære specialplan uddannelsesinstitution. Men du kan først blive kursist efter 18 års alderen. Hvori uddannelsescentre, som de opererer på grundlag af, giver ikke budgetpladser.

Og efter en vis tid skal procesudstyrsjusteringen øge niveauet af sine kvalifikationer og modtage en ny rang.

Professionelle kategorier af procesudstyr justering

En arbejders færdighedsniveau bestemmer ikke kun, hvilken type arbejde han kan udføre, men også hvilke maskiner og enheder han kan betjene.

Teknologisk udstyrsjustering 2. kategori

Udfører konfigurations- og funktionstest enkelt udstyr. Dette omfatter automatiske maskiner, halvautomatiske enheder og standere, der bruges til produktion af radiokomponenter.

Teknologisk udstyrsjustering 3. kategori

Opsætter og regulerer særligt teknologisk udstyr: vakuumtørreskabe, vaskemaskine uden automatisk kontrol, viklemaskiner.

Teknologisk udstyrsjustering 4. kategori

Kan udføre justeringer og justeringer af udstyr, der har forskellige komponenter, kredsløb og switching. For eksempel en automatisk maskine til fremstilling af en båndgasabsorber, udstyr til støbning og presning af keramik og en lækagedetektor.

Teknologisk udstyrsjustering 5. kategori

Arbejder med udstyr udstyret med komplekse komponenter, kredsløb og switching. Disse omfatter manipulatorer og læssere samt diffusions-, oxidations-, transport- og brintovne.

Teknologisk udstyrsjustering 6. kategori

Engageret i justering og regulering af komplekst kontroludstyr, som bruges til at producere komplekse enheder: ensrettere, effektforstærkere, præcisionseffektstabiliseringsenheder, temperaturregulatorer.

Teknologisk udstyrsjustering 7. kategori

Arbejder med udstyr, der har softwarestyring og kinematiske, elektriske, radio-elektroniske, pneumatiske, hydrauliske, vakuumkredsløb. Udstyret han beskæftiger sig med omfatter: automatiske og semi-automatiske pumpeledninger, fotorepeater, Hydraulisk presse, installation af plasmarensning og mikroplasmasvejsning.

Teknologisk udstyrsjustering 8. kategori

Har de nødvendige kvalifikationer til komplekst arbejde med unikt og eksperimentelt udstyr.

Personlige egenskaber ved professionen som procesudstyrstilpasser

Repræsentanter for denne profession værdsætter følgende kvaliteter:

ansvarlig tilgang til arbejdsansvar;

flid på arbejdet;

disciplin;

villighed til at løse ikke-standardiserede problemer;

interesse i driften af mekanismer og teknologi;

lyst til at lære og forbedre;

modstand mod stressede situationer.

Lønniveau for erhvervet som teknologisk udstyrstilpasser

Afhængigt af branchen kan lønniveauet variere fra 30.000 til 100.000 rubler.

Fordele og ulemper ved erhvervet som procesudstyrstilpasser

TIL fordele erhverv omfatter:

efterspørgsel;

udsigter;

niveau løn.

Og til ulemper:

høje krav til viden på området.

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (UTKS), 2019
Udgave nr. 20 ETKS
Spørgsmålet blev godkendt ved resolution fra Arbejdsministeriet i Den Russiske Føderation af 21. januar 2000 N 5
(som ændret ved resolution fra Den Russiske Føderations Arbejdsministerium af 12. september 2001 N 67)

Teknologisk udstyrsjustering

§ 54. Teknologisk udstyrstilpasser, 2. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering for specificerede driftstilstande simple typer specielt teknologisk udstyr med bestemmelse af kvaliteten af forarbejdede dele. Forebyggende undersøgelse serviceret udstyr, slitagebestemmelse, justering og udskiftning af enkelte enkle dele og samlinger. Deltagelse i reparation, justering og justering af mekaniske, elektriske og vakuumdele af simple typer udstyr.

Skal vide: design og driftsprincip for det specielle teknologiske udstyr, der serviceres; grundlæggende regler og metoder til opsætning, konfiguration og regulering af dets komponenter og mekanismer; formål og arrangement af hjælpemekanismer, enheder og kontrol måleinstrumenter, regler for deres brug og drift; elementære grundprincipper inden for el-, radio- og varmeteknik inden for rammerne af det udførte arbejde; tilladte driftsformer for udstyr (brand, pumpning, temperatur osv.); grundlæggende egenskaber ved de anvendte materialer (hoved- og hjælpestoffer), metoder til deres forarbejdning og anvendelse; krav til kvaliteten af forarbejdede dele og produkter.

Eksempler på arbejde

1. Automatiske maskiner, halvautomatiske maskiner, standere, der anvendes til produktion af radiokomponenter (type U-701, U-705, U-706, UPS, PRS, PRS PG-5) - justering, regulering af mekanismer og tuning, Vedligeholdelse mekaniske blokke.

2. Automatisk linje til montering af kondensatorer - regulering og justering af individuelle enheder.

3. Varmere til vandeioniseringsenheder - reparation.

4. Diffusionspumper - demontering, rengøring.

5. Udstyr til fremstilling af hukommelseskassetter på ferriter, cylindriske film og domæner - justering.

6. Halvautomatiske mærkningsmaskiner - reparation og justering af transportør- og malingforsyningspumper.

7. Samledragter - reparation.

8. Termostater, tørreskabe - justering, rutinemæssig vedligeholdelse.

9. Installation af produktmærkning - erstatning af klicheer.

10. Installation af mikrokredsløbssvejsning - udskiftning af elektroder, varmespoler, afledere.

11. Emballageinstallationer - justering, reparation.

12. Installationer til overvågning af hukommelseskassetter og drev - justering af elektriske og elektromagnetiske parametre.

13. Gasskabe - udskiftning af rotametre.

14. Skabe til kemisk behandling af produkter - vedligeholdelse, justering.

§ 55. Teknologisk udstyrstilpasser af 3. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering og regulering af specialteknologisk udstyr. Indstilling af de specificerede driftstilstande for udstyr og overvågning af deres stabilitet. Periodisk eftersyn af serviceret udstyr med identifikation og eliminering af fejl i enheder, blokke, tavler, moduler og mekanismer. Udskiftning af defekte dele og samlinger. Udførelse af arbejde relateret til reparation og efterfølgende justering af mekaniske, elektriske og vakuum dele af udstyr. Deltagelse i testudstyr af middel kompleksitet.

Skal vide: enhed, design og funktionsprincip for det servicerede udstyr, mekanismer, komponenter, enheder, deres interaktion, regler for vedligeholdelse og drift; regler for opsætning og kontrol af nøjagtigheden og stabiliteten af de teknologiske parametre for det udstyr, der serviceres; teknologiske processer til behandling af produkter på serviceret udstyr; optimale og tilladte driftsformer for udstyr; formål og betingelser for brug af kontrol- og måleinstrumenter og -instrumenter; tolerancer og landinger; grundlæggende elementer i elektroteknik, elektromekanik, radio- og varmeteknik inden for rammerne af det udførte arbejde; egenskaber ved de anvendte materialer og metoder til deres forarbejdning, afvigelser fra givne parametre tilladt ved behandling af produkter (dele) på det udstyr, der serviceres.

Eksempler på arbejde

1. Automatisk perlestammesamling - opsætning.

2. Svejsemaskiner og enheder til at danne dele af simpel konfiguration - justering.

3. Vakuumtørreskabe - justering.

4. Kataforese installation - justering.

5. Vaskemaskiner uden automatisk styring - justering.

6. Pin-out maskiner - justering.

7. Maskiner til at skære spiraler (uden streger) og wire - justering.

8. Oprulningsmaskiner SRN-0.5U - justering.

9. Udstyr og anordninger til rulning og foldning af forskellige dele - justering.

10. Vaske- og maleudstyr af middel kompleksitet - opsætning.

11. Udstyr til galvanisering - mekanisk reparation og justering.

12. Betjening af maskiner, håndpresser- justering af udstyr og anordninger til bearbejdning og samling af radiokomponenter.

13. Termostrålingsovne - justering, mindre reparationer.

14. Muffelovn KO-14 - reparation og justering af elektrisk kredsløb; udskiftning af foring; output til det optimale temperaturregime.

15. Ovne og tørrekamre - justering, idriftsættelse.

16. Halvautomatisk affyring af reder, halvautomatisk fortinning af kontaktpar - justering.

17. Enheder til blinkende matricer, til markering af mikrokredsløb - justering, regulering.

18. Kemidragter - reparation, justering.

19. Mærkemaskiner - justering.

20. Vibrationsstødstativer - justering, reparation.

21. Bænkudstyr til overvågning af lagerenheder ved hjælp af elektriske og elektromagnetiske parametre - justering.

22. Montage- og montage-svejseborde - reparation.

23. Termoelementer - fremstilling, afprøvning og installation i udstyr.

24. Tig-svejseinstallationer - opsætning af vakuumsystem.

25. Installationer til lodning og montering af EM-415M krystaller, samlinger af upakkede halvlederenheder EM-413A - justering, reparation.

26. Vakuumbrintinstallationer - installation af universelle måleinstrumenter.

27. Installationer til vask og tørring af plader 324.0018 - indstilling af det nødvendige program på tidsrelæet og afbalancering; centrifugejustering.

28. Varmeinstallationer til flydende medier og ultraviolette steriliseringsinstallationer - reparation, justering og vedligeholdelse.

29. Installationer til påføring og tørring af plader - reparation og justering.

30. Installation til påføring af lak KHSLNL-1 - udskiftning af lejer og centrifuge, reparation af installationens elektriske kredsløb.

31. Installationer til påføring af dielektriske plader ZhKM 301712 - reparation af gassystemet; regulering af højpræcisions temperaturregulatorer.

32. Stinkskabe 2SH-NZH, 3SH-NZH - bundbeklædning, reparation af el-del.

33. Vakuumtørreskab BS - 0,035 - reparation af vakuumstyringssystemet.

34. Små computere til overvågning af parametrene for lagerenheder - vedligeholdelse.

35. Varmeelementer, elektriske loddekolber - justering og reparation.

36. Skiveskærme til en brintovn - fremstilling.

§ 56. Teknologisk udstyrstilpasser af 4. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering og regulering af specialteknologisk udstyr med forskellige komponenter, kredsløb og switching. Opsætning og justering af komplekse enheder. Etablering af optimale eller acceptable driftsformer for udstyr og overvågning af deres stabilitet. Definition særlige metoder kvalitet af forarbejdede produkter og modtagne materialer og halvfabrikata på vedligeholdt udstyr. Løbende reparationer og forebyggende eftersyn af udstyr. Bestemmelse af slid, justering og udskiftning af enkelte enheder, blokke, kaskader og moduler. Udarbejdelse af fejlrapporter. Kontrol af repareret udstyr. Tekniske beregninger rivere, tandhjul, tandhjul mv. Deltagelse i test og lancering.

Skal vide: kinematiske, elektriske og andre diagrammer af specielt teknologisk udstyr; regler for opsætning og kontrol af nøjagtigheden af serviceret udstyr; design, formål og anvendelsesbetingelser for kontrol- og måleinstrumenter og -instrumenter; teknologiske processer til fremstilling af produkter på serviceret udstyr; grundlæggende egenskaber ved de anvendte materialer, metoder til deres forarbejdning og anvendelse; system for adgang og landing; grundlæggende el-, radio- og varmeteknik inden for rammerne af det udførte arbejde.

Eksempler på arbejde

1. Automatisk output fremstillingsmaskine til en D-2 type enhed - justering.

2. Automatisk påfyldning og belægning af bunde - justering.

3. Automatiske blinkmaskiner til hukommelseselementer - justering, regulering.

4. Automatiske, halvautomatiske maskiner til produktion af kam og flade ben - justering.

5. Automatiske støbningssløjfevarmere og katodefilamenter - justering.

6. Automatiske maskiner til produktion af tapeabsorber - justering.

7. Automatiske og semi-automatiske automatiske og kalibreringskolber - justering.

8. Automatiske præge- og brændemaskiner - justering.

9. Automatiske maskiner til produktion af PUL-stifter - justering.

10. Automatiske maskiner til vertikal og horisontal produktion af kolber - justering.

11. Automatiske kalibreringsmaskiner til geometriske dimensioner - justering.

12. Automatisk forsølvning og fortinning af rør KBGI, SGM, sprøjtestøbemaskiner, automatisk crimpning, clips, parrede enheder, der udfører brækning og tørring - justering.

13. Single-position automatiske maskiner - løbende reparationer, justering.

14. Automatisk og halvautomatisk opretning, skæring og smeltning af glasrør - justering, reparation.

15. Automatisk svejsning af ledningen til flangen - reparation, justering.

16. Automatiske, semi-automatiske mærknings-, lak-, maler- og tørremaskiner - justering, reparation og regulering.

17. Automatisk påføring af zeolitblanding - justering.

18. Automatisk forsølvning og fortinning, stencils til metallisering af mikroplader - justering.

19. Automatiske maskiner U-701, U-705, U-706 - kontrol og teknisk eftersyn.

20. Automatiske, halvautomatiske maskiner til fremstilling af ringgasabsorbere - justering.

21. Automatiske katodekernestøbemaskiner - justering.

22. Automatisk svejsning af stik til katodekerner - justering.

23. Automatisk buledannelse og skulderrulning - justering.

24. Automatiske støbemaskiner til spiralsløjfevarmere - justering.

25. Automatisk transistoråbning - reparation, justering, konfiguration.

26. Enheder til at trække og tørre keramiske emner, sprøjtestøbemaskiner, filmvalseenheder, forsølvnings- og glaseringsmaskiner - justering.

27. Apparater til dyrkning af enkeltkrystaller - samling og justering af mekaniske og elektriske vakuumdele.

28. Sensor vakuum type AT-2 til måling af tryk - kalibrering.

29. Distiller - reparation og justering.

30. Elektrisk tilstandsvælger I9M2700002 - justering, reparation.

31. Induktorer til vakuuminstallationer - fremstilling.

32. Termiske ældningskamre - justering, justering, reparation.

33. Monometriske lamper type MI-27 og ionisering - kalibrering.

34. Linje til aluminiseringsskærmenheder til CELT - justering.

35. Vaskemaskiner med automatisk styring - justering.

36. Spiralviklingsmaskiner med lige og snoede streger - justering og rekonstruktion med udskiftning af individuelle enheder.

37. Skærmpåføringsmaskiner - justering.

38. Valsemøller - justering.

39. Pumpebroer LN-4850 - adskillelse og montering af elektriske afgangspumper "NORD-100".

40. Forvakuum- og diffusionspumper - demontering, montering, justering, rengøring, regulering, idriftsættelse.

41. Udstyr til svejsning af et chassis med en bøsning til benene på metallamper - justering.

42. Udstyr til påføring af indvendig ledende belægning - justering.

43. Plasma-kemisk udstyr - justering, reparation af mekaniske dele.

44. Udstyr til støbning og presning af keramik - justering.

45. Diffusionsovn type SDO 125/4 - reparation, idriftsættelse.

46. Hydrogen- og vakuumovne - justering.

47. Semi-automatisk horisontal-puls cylinder produktion - justering.

48. Semi-automatisk svejsning, forstærkning, samling af medium kompleksitet - kontrol af elektriske parametre.

49. Halvautomatiske maskiner til oprømning, strækning af plader og stænger - justering.

50. Halvautomatiske svejse- og pumpeanordninger - justering.

51. Halvautomatiske pladebrydningsmaskiner af PLP-typen - justering.

52. Halvautomatisk affyring af reder, halvautomatisk fortinning af kontaktpar - rutinereparationer.

53. Halvautomatiske maskiner til afisolering, forsænkning, gevindskæring, boring, samling af radiokomponenter - justering.

54. Halvautomatisk affedtning af dele EOS - justering.

55. Halvautomatiske svejse- og pumpeanordninger - justering.

56. Manuelt styrede pumpestationer - justering.

57. Indretninger til støbning af dele - justering.

58. Certificeringsudstyr - udskiftning.

59. Udstyr og anordninger til test af transistorer for mekanisk styrke på vibrationsstød og andre stativer - reparation og justering.

60. Blokeringssystem til epitaksial-, plasmakemikalie-, sputter-, ionstråle- og andet højspændings- og højfrekvent udstyr - justering, regulering, reparation.

61. Maskiner til flerlagsvikling af stålbånd på en CRT - justering.

62. Viklemaskiner SRM-05, LM-6, PR-159, M-350 - justering.

63. Slibe- og polermaskiner - justering.

64. U-formet kerneviklemaskine - justering; maskiner SNTI, SNTI-2 - justering.

65. Står for lækagetest - justering.

66. Universal stativ til pålidelighedstestning - justering, justering, reparation.

67. Tabeller monteringstype I020002, I020005, SS-1, SSP-2, SSP-1 - justering.

68. Lækagedetektor PTI-7A - indstilling for heliumspids.

69. Glasslibe- og poleringsinstallationer - justering.

70. Brintloddeinstallation - justering.

71. Installation af metallisering af keramik - justering.

72. Brinttørreenhed - justering.

73. Montering til affedtning af dele - justering.

74. Induktionsinstallation - indstilling og regulering.

75. Installation af affedtning og belysning af krystaller og overgange - justering.

76. Montering af lakering og tørring - justering.

77. Installation til karbidering af katoder i vakuum - justering.

78. Enkeltspindlet installation til stempling af flade ben - justering.

79. Termokompressionsinstallationer af typen "Kontakt", "Onyx", "Rodnik" - justering, reparation.

80. Udglødningsenheder - justering.

81. Magnetiske belastningsanordninger til placering af kerner i rammer til oxidation - justering.

82. Vakuumsprøjteinstallationer - justering og regulering af de mekaniske og vakuumdele.

83. Installationer til børstevask af plader - reparation, justering, regulering.

84. Vakuumpumpeinstallation UVM-2M-2 - demontering, justering af mekaniske og vakuumdele, montering.

85. Bejdseanlæg - justering, reparation.

86. Installationer til sammensmeltning af krystaller til huset af halvlederenheder og store integrerede kredsløb - reparation og justering af mekaniske og elektriske dele.

87. Installationer til endelig vandrensning UF-YuO, U-250, UV-400 - reparation og justering.

88. Krystalplantningsinstallationer - justering, reparation.

89. Solarieinstallation LF-6 - justering.

90. Ritsinstallationer - regulering, justering, reparation.

91. Montering til påføring og tørring af fotoresist - justering.

92. Montering af slutvask af plader - reparation og justering.

93. Epitaksiale vækstinstallationer - installation og justering af gasdistributionssystemer.

94. Installation til emballering af halvlederenheder - justering og reparation.

95. Forstærkere af måleinstrumenter EPV, MSR, PSR osv. - mindre reparationer.

96. Gasfordelingsanordninger til diffusionsinstallationer - installation, justering.

97. Centrifuge Ts-2000 - opsætning, justering, reparation.

98. Varmeelementer i elektriske, silitov-ovne - fremstilling og udskiftning.

§ 57. Teknologisk udstyrsjustering af 5. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering og regulering af specialteknologisk udstyr med komplekse komponenter, kredsløb og switching. Opsætning af spiralviklemaskiner forskellige typer og automatiske maskiner med fotocelle til at skære sårspiraler og varmelegemer. Opsætning og regulering af udstyr til ætsning af de tyndeste tråde af ildfaste og andre metaller og påføring af galvaniske belægninger på dem. Middel renovering udstyr, slitagebestemmelse, justering og udskiftning af komponenter. Tegning af skitser af nogle sliddele af udstyr, inventar og værktøj. Udarbejdelse af mangelfulde opgørelser for gennemsnit og større renovering special- og teknologisk udstyr.

Skal vide: kinematiske, elektriske, vakuum- og gaskredsløb af komplekst udstyr; installation af udstyr med radio-elektroniske og mekaniske kredsløb og kommunikationskredsløb i det servicerede område, regler for opsætning og kontrol af nøjagtighed forskellige modeller hoved- og hjælpeudstyr; konfiguration og interaktion af udstyrskomponenter; regler for opsætning og regulering af instrumentering og instrumenter; metoder til beregning af mekaniske transmissioner; teoretisk grundlag mekanik, el, radio og varmeteknik.

Eksempler på arbejde

1. Automatiske maskiner og enheder med kinematiske og radioelektroniske kredsløb - justering og reparation.

2. Automatisk installation og oxidationsproduktion af lysstofrør - justering.

3. Automatiske svejse- og pumpeanordninger - justering.

4. Automatiske maskiner til vakuumkalibrering og sænkning af kolber - justering.

5. Test maskiner PUL - opsætning.

6. Automatiske prægemaskiner til ben med et antal stifter på mere end 10, PPUL-kolbefremstillingslinje - justering.

7. Automatiske maskiner til fremstilling af stifter - justering, reparation.

8. Automatiske krystal- og wafersorteringsmaskiner - justering, reparation.

9. Automatiske maskiner til produktion af ledninger, krystalholdere og halvlederenheder - justering, reparation.

10. Automatisk perleskæremaskine "OKAMOTO" - justering.

11. Automatisk svejsning af ledningen til flangen til halvlederenheder - reparation og justering.

12. Automatisk fortinning og mærkning af magnetstyrede kontakter - justering.

13. Automatiske enheder til lægning af fjedre af magnetisk styrede kontakter - justering.

14. Automatiske maskiner til fremstilling, kalibrering, stempling, stempling af SML-kolber - justering.

15. Automatisk, semi-automatisk, multi-position produktion af ring- og pulverpressede gasabsorbere - justering, vedligeholdelse og produktion af gasabsorbere på dem.

16. Automatiske og semi-automatiske prægemaskiner til ben med wolframstifter og glaskeramiske skiver - justering og reparation.

17. Automatiske samlebånd til samling af normale belysningslamper - justering.

18. Automatiske og halvautomatiske maskiner til skæring og smeltning af glasrør - justering, reparation.

19. Automatisk bølgelodning - justering; automatiske maskiner U-705, U-706 - justering og reparation.

20. Automatisk linje for registrering af fly, BTI, MLT, KBGI - justering.

21. Automatiske maskiner til lægning og stempling af fjedre af magnetisk styrede kontakter - justering, reparation.

22. Enheder til måtte-, aluminiserings- og udluftningskolber - justering.

23. Apparater til dyrkning af enkeltkrystaller - opsætning af et gasforsynings- og kontrolsystem.

24. Brinttændingsterminaler - installation og lodning med tin-bly lodning.

25. Højfrekvente og ultralydsgeneratorer - justering og reparation.

26. Afgasser - rengøring og montage.

27. Måler af integrerede kredsløb IIS-1 - justering, regulering og reparation.

28. Ionbytterkolonne - justering.

29. Anion- og kationbytterkolonner til vandrensning - justering og skift i driftstilstand i henhold til et givet skema.

30. Linje til påføring af fosfor på CELT-skærme - justering.

31. Nikkel- og molybdænbåde til opvarmning af metal med en gasbrænder - fremstilling.

32. Manipulatorer, læssere - reparation, justering.

33. Transportørpumpemaskine til billedrør med roterende ophængte vakuumpumper - justering.

34. Spiralviklingsmaskiner af alle typer, automatiske spiralviklings- og skæreapparater, automatiske spiralviklingsmaskiner med konstant kerne - justering og vedligeholdelse.

35. Automatiske opdelingsmaskiner til fremstilling af glasmatricer til fremstilling af finstrukturerede masker af elektriske vakuumanordninger - justering og vedligeholdelse med klargøring af diamantværktøj.

36. EOS svejsemaskiner - justering.

37. Vakuummonokromatorer - vedligeholdelse med udskiftning af elektriske vakuumenheder.

38. Ion getter pumper - justering og reparation.

39. Rulleknive til skæring af permalloy - indstilling.

40. Udstyr til svejsning af pærer med metallampefittings ( hovedsvejsning) - justering.

41. Monterings- og svejseudstyr med høj grad af stabilisering af svejseimpulsen til installation af særligt pålidelig PPUL - justering, reparation.

42. Udstyr af mekaniserede linjer til integreret produktion af radiokomponenter - justering.

43. Udstyr til produktion af CRT'er (transportøraluminiseringsmaskiner, semi-automatiske EOS-svejsemaskiner, en maskine til påføring af ledende CRT-belægninger, maskiner til påføring og tørring af fosfor, plexiglas, lakfjernelse) - justering.

44. Udglødningsovne - vikling af alundumrør med molybdæntråd belagt med alundum og fyldt med aluminiumoxid.

45. Højtemperaturklokkeovne - adskillelse og rensning for aluminat og aluminatsilicat.

46. Højtemperaturovne "Pobeda" - svejsning af wolframmuffer.

47. Silite ovne - demontering og justering af den indvendige del.

48. Ovne KO-14 - reparation og justering.

49. Vakuumovne til sublimering af rubidium - reparation og justering.

50. Vakuumbrintovne type OKB-80-86 - reparation, justering.

51. Diffusion, oxidation, transportør, brintovne - justering, reparation, idriftsættelse.

52. Halvautomatisk bensamling type UP-723 - reparation og justering.

53. Halvautomatisk svejsning og støbning af kontaktfjedre - reparation og justering.

54. Halvautomatiske enheder med flere positioner med højfrekvent opvarmning og automatisk aflodning til pumpning af komplekse elektriske vakuumanordninger - justering.

55. Halvautomatiske anordninger og anordninger til fremstilling af net af elektriske vakuumanordninger - justering og vedligeholdelse.

56. Halvautomatisk pumpemaskine med programstyring - justering.

57. Halvautomatisk kataforese - justering.

58. Halvautomatiske maskiner til sprøjtning og armeringstråd - justering.

59. Halvautomatiske maskiner til montering, sortering og prøvning - justering og reparation.

60. Halvautomatisk vibrering kemisk rengøring type PVC - justering, reparation.

61. Halvautomatiske svejse- og tætningsmaskiner - reparation og justering.

62. Halvautomatisk visuel inspektion - justering.

63. Halvautomatisk limning af krystaller, printplader - justering.

64. Halvautomatiske fortinningsplader - justering.

65. Halvautomatisk samling af ben, type UP-723, automatisk kontrol for brud, kortslutninger og omvendte strømme - reparation og justering.

66. Halvautomatisk og automatisk svejsning og støbning af kontaktfjedre - reparation og justering.

67. Halvautomatisk kold svejsning, automatisk svejsning af basisterminalen PZhM-226 - reparation, justering.

68. Halvautomatiske skrivemaskiner - justering, reparation.

69. Halvautomatiske enheder til klassificering af halvlederenheder, mikrokredsløb - justering, reparation.

70. Halvautomatiske maskiner til påføring af organisk film - justering.

71. Halvautomatisk stempling af flade ben med mekaniseret skæring af ledninger - justering.

72. Halvautomatiske maskiner til dannelse af billedrørskegler - justering.

73. Pumpestolper af typen "Sketch E-358" - reparation, installation og konfiguration.

74. Eksperimentelle og eksperimentelle pumpeposter - justering.

75. Single-pass presser PPG, roterende (multi-position), automatisk F2-1 - justering.

76. Svejsetidsregulatorer - justering, alle former for reparationer.

77. Maskiner modstandspunktsvejsning- justering.

78. Maskiner til at skære plader i krystaller type M-40 - reparation, justering.

79. Maskiner til at rette, forme, strække net, skære og skære netstrimler - justering og reparation.

80. Smeltemaskine, centrifugalstøbemaskine - justering og reparation.

81. Stativ til tæthedstest, vibrationsstødsstativ - reparation, justering.

82. Standere STT-2000, I9M2757010, I9M2620011 - justering, regulering og reparation.

83. Helium lækagedetektorer type PTI-6 - justering, reparation.

84. Montering af gevindalundering (flerstrenget) - justering.

85. Installationer til fornikling af tråd og dele - justering.

86. Installationer til vakuum-, silitov- og brintovne - justering af temperatur- og spændingskontrolkredsløb.

87. Epitaksiale vækstinstallationer - justering af termostatiske fordampersystemer.

88. Installationer til elektrolytisk ætsning - justering.

89. Vibrationskemiske bejdseanlæg - justering og reparation af pneumatiske hydrauliske distributionssystemer.

90. Installationer til infrarød tørring af fotoresistfilm - justering, reparation.

91. Vakuumsprøjteinstallationer som UVM, URM - justering af temperatur- og spændingskontrolkredsløb, komplet forebyggende reparationer.

92. Præcisionsinstallation til skæring af elektrisk stål, permalloy-legeringer, ædelmetaller (nikkelsølv) - reparation, efterbehandling af knive og justering.

93. Installationer til elektrolytisk ætsning, galvanisk fortinning, installation YURMA-139000 til produktion af kugleelektroder - justering og reparation.

94. Måleinstallationer til kontrol af parametre - reparation, justering.

95. Ionstråleinstallationer af typen "Vesuvius" - justering, reparation.

96. Installationer til fremkaldelse af siliciumwafers, påføring af fotoresist, hærdning af fotoresist - justering, reparation.

97. Installationer til termokompressionssvejsning af halvlederenheder og store integrerede kredsløb - reparation og justering af mekaniske og elektriske dele.

98. Lækagekontrolinstallationer - reparation og justering.

99. Fotolitografilinjeinstallationer som "Taran", "Lada" - justering, reparation.

100. Måleinstallationer "Uran", "Vakhta" - justering, regulering og reparation.

101. Installation til produktion af afsaltet vand type UTs-10 - justering.

102. Installationer og halvautomatiske maskiner til elektrotermisk og infrarød svejsning af magnetisk styrede kontakter - justering, alle former for reparationer, vedligeholdelse.

103. Ultralydssvejseinstallationer af UZP-typen - vask, reparation, justering, regulering.

104. Automatisk trådrensningsinstallation til reed-afbrydere - vedligeholdelse.

105. Installation af ADS type US-OOZ - justering.

106. Magnetiseringsinstallation type 2359002 - reparation.

107. Specialinstallation med anodespænding op til 50 kV og separate sektioner - test og drift.

108. Kombinationsinstallationer - reparation, justering, regulering.

109. Installationer til gengivelse af fotomasker, retouchering af fotomasker - justering og reparation.

110. Centrifuger - reparation, justering.

§ 58. Teknologisk udstyrsjustering, 6. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering og regulering af komplekst udstyr med automatisk, program- og mekanisk styring med komplekse kinematiske, elektriske, vakuum-, gas- og radioelektroniske kredsløb til produktion af komplekse enheder. Reparation og justering af komplekse elektronstråle-, argonbue- og termisk diffusionssvejseinstallationer. Reparation og justering af komplekse olie- og oliefri vakuumsystemer. Beregning og installation af optimale tilladte driftsformer for udstyr. Bestemmelse af slid, justering og udskiftning af mekaniske, vakuum og elektroniske komponenter. Beregning og produktion af induktorer. Udførelse af alle former for reparationer af serviceret udstyr. Udarbejdelse af skitser af komplekse dele, samlinger og nødvendigt udstyr. Modernisering af serviceret udstyr ved skift teknologisk proces. Kontrol af repareret udstyr, udførelse af klimatiske test af specielt teknologisk udstyr i termiske kamre under forhold med lave og høje temperaturer.

Skal vide: kinematisk, elektronisk, optisk og elektriske kredsløb; vakuum og gassystemer komplekst udstyr; designfunktioner og driftsprincippet for programkontrollerede installationer; formål, regler for indstilling og regulering af instrumentering af alle systemer; årsager og foranstaltninger til at forhindre funktionsfejl i driften af serviceret udstyr; metodologi til udførelse af alle typer reparationer; beregninger relateret til valg af udstyrs driftstilstand, udskiftning af kredsløbselementer og mekanismer.

Der kræves en gymnasial erhvervsuddannelse.

Eksempler på arbejde

1. Automatiske krystal- og pladesorteringsmaskiner, automatiske pinnemaskiner - justering og reparation.

2. Automatisk lodning og udpumpning af titanium-keramiske lamper - justering.

3. Automatiske og halvautomatiske maskiner med specielle enheder til opvikling af net uden glidedrejninger, mekaniserede linjer, automatiske og halvautomatiske maskiner til skæring af netstrimler - justering og vedligeholdelse.

4. Automatiske maskiner til skæring af kerner med PPG type F2-2, F2-4; automatiske maskiner til infrarød svejsning af reed-kontakter - justering, reparation.

5. Automatiske maskiner U-705M, U-706M, KFA-1 med komplekse elektroniske og mekaniske kredsløb - justering, reparation.

6. Automatiske multi-spool opviklingsmaskiner med programstyring, mærke AM-99R (producent - Tyskland) - justering og reparation.

7. Automatiske og semi-automatiske pumpemaskiner til metal-keramiske lamper - justering.

8. Ensrettere, effektforstærkere, præcisionseffektstabiliseringsenheder, temperaturregulatorer - justering og reparation.

9. Højfrekvente generatorer med automatisk justering af opvarmningstemperaturen af forarbejdede enheder og lampegeneratorer - justering og reparation.

10. Komplekser til måling af parametre for mikrokredsløb af typen "Elekon" - justering og reparation.

11. Knaster til variabel stigning - installation på maskiner, under hensyntagen til beregningen af gitter i henhold til tegningen.

12. Automatiske linjer til samling af radiokomponenter - justering.

13. Vakuumbehandlingslinjer CELT - justering og reparation.

14. Mekaniserede produktionslinjer til tværnet - justering og reparation.

15. Quadrupol massespektrometer type KM - justering og reparation.

16. Vakuummonokromatorer - justering af måle- og registreringssystemet, justering og reparation af kinematiske og optiske kredsløb.

17. Magnetiske afgangspumper af typen Trion-150 - justering og reparation.

18. Specielt tilslagsudstyr til metalformning - justering.

19. Udstyr til en automatisk linje til produktion af reed-afbrydere - justering, reparation.

20. Udstyr til vikling af spiraler og varmelegemer - justering og reparation med egenproduktion individuelle enheder og dele.

21. Udstyr automatiske linjer produktion af mikrokredsløb, sputterudstyr til præcisionsfotolitografi og epitaksial vækst - justering og reparation.

22. Brint- og elektriske ovne (høj temperatur), diffusionsovne med programstyring - justering og reparation.

23. Halvautomatiske og automatiske anordninger til klassificering af anordninger og sorteringsanordninger i grupper - justering og reparation.

24. Halvautomatiske maskiner til kontrol og klassificering af de statiske parametre for integrerede kredsløb IIS-IM, IIS-10, type "Integral" - justering og reparation.

25. Semi-automatisk kontrol af strukturer på en plade som "Zond", "Rassvet", "AUT-100" - reparation og justering af mekaniske og elektriske dele.

26. Pumpestationer med automatisk og programstyring, med komplekst metal vakuum system, med en automatisk induktionsvarmer til instrumentbeslag - justering og reparation.

27. Pumpestationer til udpumpning af vidikoner og superorticons, pumpestolper type SBM-2-300100 - justering og reparation.

28. Automatiske presser F2-3 - justering.

29. Enheder til slibning og polering af silicium- og germaniumskiver - installation med kompleks justering (nøjagtighed op til 0,001 mm).

30. Semi-automatiske pumpemaskiner MGL type "Railway" - reparation, installation og konfiguration.

31. Multi-position, multi-spindle aggregatmaskiner af typen "AA" - justering og forberedelse af komplekse beregninger til justering.

32. Maskiner med elektroniske kredsløb til diamantskæring af halvledermaterialer - justering og reparation.

33. Meget følsomme lækagedetektorer SVT-1 - reparation og justering.

34. Elektronstråle- og elektronprojektion termisk diffusionsinstallationer - reparation og justering.

35. Installationer til fotoprint af skærme - opsætning, justering og reparation.

36. Anlæg til fremstilling af enkeltkrystaller ved hjælp af Verneuil-, Czochralski-metoderne ud fra opløsninger i smeltede salte, zonesmeltning mv. - opsætning og start.

37. Installationer til fremstilling af galliumarsenid fra smelte- og gasfasen, UVN-2M-2 installationer - justering og reparation.

38. Installationer (automatiske maskiner) til at kontakte og skrive plader ZO4DA-4, A-1, "Almaz" - justering og reparation.

39. Vakuum, vakuum-plasma semi-automatiske installationer - justering af automatiske cykluskontrolsystemer, fordampereffektkontrolsystemer, automatiske pumpesystemer.

40. Vakuumaflejringsinstallationer med automatisk styring af processen med aflejring af metaller, dielektriske stoffer, halvledere, samt med computerstyring - justering og reparation.

41. Kontrolindstillinger teknologiske midler type KTS, kontrol af statiske parametre på en plade af typen "EM-640" og "Zond-A-4M", overvågning af elektriske parametre for LSI - justering, kalibrering, reparation.

42. Installationer til skæreplader - justering og reparation.

43. Vakuum (ion-plasma) installationer - komplette og forebyggende reparationer, justering.

44. Laserinstallationer af typen "Kizil" - komplet og forebyggende reparation af det optiske system og det elektriske kredsløb.

45. Installationer til justering og eksponering af alle systemer - reparation og justering, justering af det optiske system.

46.Højfrekvente, højspændings-, plasmainstallationer såsom URM, UVN og PUF-80 - justering og reparation.

47. ADS-installationer i argonatmosfære, type UES-3 - justering og reparation.

48. Gasdistributionsanordninger og programmører til diffusionsovne - opsætning og opstart.

49. Udskrivningsudstyr, højhastighed - justering og reparation.

§ 59. Teknologisk udstyrstilpasser af 7. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Justering og regulering af komplekst udstyr med programstyring og kinematiske, elektriske, radio-elektroniske, pneumatiske, hydrauliske, vakuumkredsløb til vakuum af komplekse enheder. Opsætning af udstyr med kvanteudstyr af alle typer. Vedligeholdelse og implementering af et kompleks af reparations- og restaureringsarbejde på elementer af mekaniske, optiske, vakuum, pneumatiske, elektroniske og elektriske systemer af teknologisk udstyr til produktion af VLSI-produkter med minimumsstørrelser elementer op til 2 mikron. Installation af alle typer teknologisk udstyr. Beregning og installation af optimale driftsformer for udstyr med øget kompleksitet.

Skal vide: kinematiske, elektriske, radioelektroniske, pneumatiske, hydrauliske og vakuumkredsløb af udstyr, designfunktioner og driftsprincipper for programstyrede enheder; formål, metodologi til opsætning og regulering af instrumentering af alle systemer og diagnostiske standere; typiske fejlfunktioner af serviceret udstyr og foranstaltninger til at eliminere dem; metode til at udføre alle former for reparationsarbejde.

Der kræves en gymnasial erhvervsuddannelse.

Eksempler på arbejde

1. Automatisk installation og tilslutning af ledninger og krystaller type EM-4085, EM-4085-11, EM-4085-4, EM-4060P2 - justering og reparation.

2. Automatiske diffusionssystemer med fjernprogramstyring af den teknologiske proces som APL og APLD - justering og reparation.

3. Automatiske og semi-automatiske pumpeledninger med programstyring - omfattende opsætning.

4. Billedgenerator EM-5089, fotorepeater EM-5062 - justering og reparation.

5. Udstyr til epitaksial vækst af lag, magnetronforstøvning af dielektriske metallag, plasma-kemisk ætsning med automatisk programstyring - justering og reparation.

6. Hydraulisk presse 160 t DG2432A - justering og reparation af elektriske kredsløb og hydrauliske systemer.

7. Universelt system kontrol af produktionsmekanismer USUPM-01, elektroniske proceskontrolenheder PVK - 15 x 20 - justering, reparation og vedligeholdelse.

8. Sondeinstallation EM-b020 - justering og reparation.

9. Installationer til plasmarensning og mikroplasmasvejsning - justering og reparation.

10. Installationer til overvågning af skærme på TMN med et automatisk styresystem - justering og reparation.

§ 60. Teknologisk udstyrstilpasser, 8. kategori

Karakteristika ved arbejdet. Kompleks justering, regulering og idriftsættelse af unikt og eksperimentelt udstyr udstyret med mikroprocessorteknologi, funktionelle elektroniske enheder med komplekse hydrauliske, kinematiske, gas-, vakuumelektriske og radioelektroniske kredsløb. Justering og reparation af computersystemer inkluderet i sættet af serviceret teknologisk udstyr. Reparation af sensorer til universelle kontrolsystemer af forskellige teknologiske installationer. Diagnostik og forebyggelse af fejlfunktioner af alle systemer og udstyrskomponenter. Udarbejdelse og tilpasning af teknologiske programmer. Analyse og systematisering af driftsfejl af serviceret teknologisk udstyr og udvikling af anbefalinger for at forbedre deres pålidelighed.

Skal vide: kinematiske, hydrauliske, pneumatiske og elektriske kredsløb, vakuum- og gassystemer af unikt og eksperimentelt udstyr; designfunktioner og driftsprincipper for teknologiske installationer med komplekst system automatisk kontrol af teknologiske processer ved hjælp af computere og mikroprocessorteknologi; metoder til konstruktion af styresystemer baseret på mikroprocessorteknologi, mikro- og minicomputere; måder at justere teknologiske og testprogrammer på; vigtigste programmeringssprog; beregninger relateret til valg af udstyrs driftstilstand, udskiftning af kredsløbselementer og mekanismer; teoretiske grundlag for mekanik, el, radio og termisk teknik.

Der kræves en gymnasial erhvervsuddannelse.

Eksempler på arbejde

1. Automatisk mikrolitografi "Lada-150A" - justering og reparation.

2. Automatisk plasma-kemisk fjernelse af fotoresist "Plasma-125150" - justering og reparation.

3. Automatisk plasma-kemisk ætsning af metalfilm af typen "Plasma ND 125 1M" - justering og reparation.

4. Automatiseret kontinuerlig driftenhed med et magnetronforstøvningssystem af typen "Oratorium 5" - justering og reparation.

5. Automatiske komplekser til produktion af VLSI type "Osnova" - justering og reparation.

6. Et sæt udstyr til produktion af metalliserede fotomasker "Camellia" - justering.

7. Computersystemer som "Orion", "DVK" - justering og reparation.

8. Udstyr baseret på mikroprocessorteknologi med intern selvdiagnose, type "Lada-36" - justering og reparation.

9. Robotiske mikrokredsløbssamlingskomplekser såsom "UVPA", "AZS.A" - justering og reparation.

10. Installationer til automatiseret svejsning af mikrokredsløb såsom OZUN-10000, EM-4020, EM-490A - justering og reparation.

11. Installationer til vakuumbehandling og produktion af billedforstærkerfotokatoder - justering og reparation.

12. Højtydende kontinuerlige installationer med et magnetronforstøvningssystem af typen "Magma-2M" - justering og reparation.

13. Installationer til afsætning af lag af siliciumnitrid, polykrystallinsk silicium, doterede og udopede lag af siliciumdioxid, type "Isotron-4-150", "Isotron-3-150" - justering og reparation.

14. Kombinations- og animationsinstallationer type EM-584 (A og B), AYUR - justering og reparation.

15. Installationer til epitaksial vækst af strukturer A3 B5 type "Emos-ZOO", "Epitron" - justering og reparation.

Regulatoren af teknologisk udstyr til moderne metalskæremaskiner er en højt kvalificeret specialist. Efterspørgslen efter sådanne stillinger vokser konstant på grund af udviklingen af produktfremstillingsteknologier. Arbejdsgivernes ønsker har ændret sig gennem årene de sidste år, halter den lovgivende del i branchen bagefter kravene i den reelle situation.

Generelle krav til faglig viden

En CNC-maskineoperatør skal have stor viden til effektivt arbejde i produktion. Professionens alsidighed ligger i evnen til at finde kompetente løsninger og påtage sig ansvaret for indledende reparationer før ankomsten af de relevante tjenester.

Justeringsanordningen er påkrævet for at:

kompetent udvalg af skæreværktøjer;
overholdelse af skærebetingelser;
programmering af både teknologiske programmer og brugerdata;
udføre kompetent og hurtig diagnostik af fejl i mekaniske, elektriske, pneumatiske og hydrauliske dele af udstyr;
har en komplet viden inden for metalvidenskab: stålkvaliteter, fremstillingsmetoder, forarbejdningsmåder;
være i stand til at læse diagrammer flydende: elektrisk, hydraulisk, pneumatisk.

Uddannelse og andre kriterier

Med alle kravene tilhører en justeringsstilling kategorien arbejdere. Stedet er beregnet til personer over 18 år, der har en sekundær specialuddannelse inden for industriudstyr. En tildelt kategori er påkrævet for at udføre dine opgaver. lægeundersøgelse med kolonnen "God".

For optagelse til arbejdsplads uddannelse gennemføres, eller ansøgeren forsynes med en færdiglavet elsikkerhedscertificering. I vestlige virksomheder installatører er uddannet til at arbejde med elektrisk udstyr med spændinger op til 1000 V.

Specialiteten "CNC maskinoperatør" giver kvalifikationer inden for IT:

erfaring med programmering i C++ sprog;
oprettelse af databaser;
kendskab til grafiske redaktører;
kendskab til SCADA-systemer til arbejde med grafiske grænseflader;
Udtryksevne operativsystemer til PC.

Hvis du allerede har elsikkerhedscertificering, skal du under alle omstændigheder gennemgå omskoling til virksomhedens særlige forhold. Til dette formål afholdes kurser for tilrettelæggere i beskæftigelsesorganisationer.

Hvilke lovgivningsmæssige dokumenter har du brug for at kende?

Grundlaget for sikkert arbejde er rettidig oplysning af arbejderne om adfærdsreglerne med elektriske installationer. For at systematisere tilgange til nødsituationer er de styret af tværsektorielle arbejdsbeskyttelsesregler i eksisterende elektriske installationer og standarder for deres drift.

I grundkursus træning inkluderet:

Brandsikkerhed.
Regler for førstehjælp til ofre.
Instruktioner for brug af værnemidler.
Måder at befri en person, hvis han er under spænding.
Ved brug af kranudstyr skal alle arbejdere stifte bekendtskab med principperne for slyngning af byrder og betjeningsmekanismer.
Der afholdes foredrag direkte på virksomheden, herunder den daglige rutine.
For at udføre arbejde i rækkefølgen af den aktuelle drift, er følgende givet:

Yderligere krav

Procesudstyrsoperatørens instruktioner omfatter hver enkelt medarbejder på CNC-maskiners ansvar for at forstå driftsprincippet for multi-akse systemer fra en bestemt producent. Kommunikationsniveauet med elektroniske dele af en pc bør være over gennemsnittet. Teknologiske programmer dannes direkte af medarbejderen.

Han er ansvarlig for alle tidskarakteristika, valget af værktøjsmonteringsdimensioner, opgaven med at flytte alle akser og overholdelse af programbehandlingscyklussen. Ansvaret omfatter alle nødvendige omstillingsaktiviteter produktionslinie til nye produktstørrelser.

Ved vagtstart skal medarbejderen inspicere den modtagne maskine og linje for at sikre, at alle dele er i god stand. Kontroller niveauerne af påfyldte væsker: olie, kølevæske, vedligeholdelse af elektriske systemer. Adfærd periodisk kontrol fast udstyr under lange produktionsstop. Guidet følg trin for trin instruktioner til maskinjustering. Medarbejderens ansvar omfatter interaktion med tjenester, der produceres på stedet.

Elektrisk erfaring

Procesudstyrsjusteringen skal have kendskab til arbejdere fra parallelle tjenester involveret i produktionsvedligeholdelse. Direkte deltagelse i brugerarbejde ligger på operatørens skuldre, og serviceteknikeren udfører funktionen som hovedregulatoren for ydeevnen af alle maskinens dele.

Det er nødvendigt at diagnosticere brugbarheden af de målesystemer, som instrumenteringsmekanikeren erstatter. Deltage i at identificere automationsfejl sammen med el-servicespecialister. I tilfælde af en flydende fejl udføres en cyklisk test af mekanismer og linjer, som implementeres af en procesudstyrsjustering ved hjælp af en softwaregrænseflade.

Diagnostik udføres i henhold til fejlkataloget, der følger med CNC-maskinen. Instrumenteringsmekaniker kan ikke udføre alt arbejdet alene, så installatøren yder al mulig assistance: kontrol af indikationen af målesystemer, overvågning af niveauet på monitorskærmen, temperaturforhold er indstillet i maskerne på maskinens softwaregrænseflade.

Det er også nødvendigt at deltage i udskiftning af mekaniske dele af maskinen, samt at udføre uplanlagte Vedligeholdelse efter reparations- og idriftsættelsesarbejde.

Aktuelle øjeblikke af arbejdsaktivitet

Under justeringens direkte opsyn er:

integritet og drift af alle niveaumålere, termoelementer, hastighedsmålere;
metoder til primær diagnostik af ydeevnen af motorer, pumper, transmissionssystemer, hydrauliske cylindre;
metoder til diagnosticering af tilbageslag på aksiale propelpar ved hjælp af et mikrometer;
brug af et måleværktøj til at bestemme teknologiske huller og ruhed af overfladen, der behandles;
rettidig rapportere til overordnede om uplanlagte reparationer af maskinen, give oplysninger om årsagen til fejlen og årsagen til hændelsen;
introduktion af nye behandlingsprogrammer i løbet af fejlfindingsperioden, der foretager rettelser for at opnå givne dimensioner Produkter.

Ud over de anførte funktioner omfatter ansvarsområderne for en procesudstyrstilpasser indledende træning for nye medarbejdere i at vedligeholde dokumentation, der indeholder alle faser af arbejdsskiftet, periodiske inspektioner af udstyr og planlagte reparationer. Der føres også regnskabsjournaler færdige produkter, defekter og accepterede emner.

Hvad kan en medarbejder gøre på eget initiativ?

Procesudstyrsjusteringen, såvel som hver medarbejder i virksomheden, kan komme med forslag til forbedring af den samlede produktion:

maskine og linje design;
metoder og metoder til forarbejdning af dele;
optimering af arbejdstiden for skiftpersonale, hvis der som følge af foranstaltningerne er et fald i ikke-planlagt nedetid;
stille akutte krav om at fjerne krænkelser brandsikkerhed eller trusler mod arbejdende personale;
hvis der er risiko for materiel skade på virksomheden, rapporteres til ledelsen;
standse arbejdsprocessen, hvis der er afvigelser i kvaliteten af det færdige produkt.

Hvilke rettigheder har en medarbejder?

Justereren kan gøre indsigelse mod arbejdet i følgende tilfælde:

i mangel af beskyttelsesudstyr;
hvis værktøjet er defekt;
i mangel af den nødvendige dokumentation;
overskridelse af arbejdstiden;
udføre arbejde, der ikke er relateret til medarbejderens stilling;
hvis lederens ordre fører til materiel skade på virksomheden eller skaber en trussel mod andres helbred og liv;
medarbejderen ikke er blevet efteruddannet på det nye udstyr.

Hvad kan ansvaret for overtrædelser være?

Erhvervet som procesudstyrstilpasser indebærer ikke kun udførelse af opgaver på arbejdspladsen, men også ansvar for overilte handlinger i form af materiel kompensation eller administrativ straf.