MASSE OG PAPIRINDUSTRI
en kompleks gren av økonomien, som skyldes den unike karakteren til produksjonsprosessene. Det er over 5000 papirkvaliteter eller -typer, som vanligvis er delt inn i tre hovedklasser: 1) faktisk papir, som innpakning, vev, skriving og trykking; 2) papp, for eksempel brukt til produksjon av papirbeholdere; 3) konstruksjon (isolering, kledning) papp, brukt hovedsakelig i konstruksjon. Takket være den teknologiske nærheten til produksjonsprosessene for råvarer (masseved og tremasse) og sluttproduktet (papir og papp), har denne industrien blitt stadig mer integrert og autonom over tid: produsenten av det ferdige papiret er vanligvis også produsenten av papirmassen som papiret er laget av, og hogstmaskin av massevirke som det produseres papirmasse av.

PAPIRPRODUKSJON
Maskiner for papirfremstilling. Det finnes to typer maskiner for å lage papir og papp - flatt nett (bord) og rundnett (sylinder). Flat mesh brukes til produksjon av enkeltlags papir, sylinder - flerlags papp. Tallrike mekanismer og tilpasninger til disse grunnleggende maskinene er laget for å produsere ulike kvaliteter av papir og papp.
Flat mesh maskin. Støpeseksjonen av papirbanen til en flatmaskemaskin er et strukket, jevnt trådnett med en lengde på 15 m eller mer. Vannsuspenderte fibre (med en konsentrasjon på omtrent 0,5 % av papirtørrstoffene) helles på fronten av den bevegelige skjermen gjennom en enhet som kalles en innløpsboks. Mesteparten av vannet renner gjennom nettet når det beveger seg, og fibrene samles til en svak, fuktig bane. Denne duken flyttes av ullduker mellom flere sett med ruller som presser ut vann. Pressdelen med sugebokser, netting og dens bærende komponenter utgjør maskinens våte del. Etter dette går papirbanen inn i tørkeseksjonen til papirmaskinen. Et typisk tørkeapparat består av en serie hule sylindre med en diameter på 1,2 m, som varmes opp fra innsiden med damp. Hver tørkesylinder er dekket med tykt, grovt tøy, noe som sikrer tørking og overføring av vått stoff til neste sylinder; Mer og mer vann fjernes til 5-10 % gjenstår. Etter dette går papirbanen inn i etterbehandlingsseksjonen. Her stryker en eller flere kalendere papiret; Kalendere er en vertikal rad med skaft laget av bleket støpejern. Banen rettes inn i klemspalten mellom de to øverste akslene og føres gjennom hvert gap helt til bunnen. Når du beveger deg mellom skaftene fra topp til bunn, blir banen jevnere, tettere og jevnere i tykkelse. Deretter kuttes lerretet i strimler med ønsket bredde og vikles til ruller. Rullene sendes til et trykkeri, konverteringsanlegg eller en annen avdeling i samme anlegg for å bli belagt, kuttet til ark eller bearbeidet til et annet produkt. Bredden på flatmaskemaskinen kan være fra 30 til 760 cm. Arbeidshastigheten når 900 m/min. Det finnes en type flat mesh-maskin hvor stoffet tørkes på en oppvarmet, nøye polert rulle med en diameter på 3-3,6 m. Denne maskinen er designet spesielt for produksjon av silkepapir.
Sylindermaskin. En sylindrisk (sirkulær mesh) maskin skiller seg fra en flat mesh-maskin ved at papirstøpeseksjonen i den er en sylinder pakket inn i mesh. Denne sylinderen roterer i et bad fylt med en suspensjon av fibre. Vannet renner gjennom nettet, og etterlater en matte av fibre, som fjernes av ullduken ved kontakt med toppen av sylinderen. Ved å plassere flere bad på rad og bruke samme filt for å fjerne de matte fibrene fra hvert bad etter hverandre, kan man få en lagdelt struktur; Tykkelsen på dette arket, eller pappen, er begrenset av antall sylindre og tørkekraften. Resterende vann fjernes ved å føre banen gjennom presse- og tørkeseksjoner som ligner på de som brukes på en flat mesh-maskin. Sentrifugalvirkningen til den roterende sylinderen har en tendens til å kaste av seg fibrene på den. Dette tvinger oss til å begrense driftshastigheten til MASSE- OG PAPIRINDUSTRIEN til 150 m/min. Primærduken som fjernes med filt er ganske svak, men i kombinasjon med andre og ved å variere fibertypene kan man få et sterkt produkt. Både flatmasker og sylindermaskiner kan brukes i produksjon av maskinbelagt papir og kartong. Den resulterende papirbanen etter kutting er egnet for utskrift av høy kvalitet.
PAPIRMASSEPRODUKSJON
Råvarene til papirmasse er tre og andre celluloserike materialer. Ofte er cellulose- og papirproduksjonsanlegg ett og samme. Gjenvinningsbutikker eller -anlegg gjør papirmasse til papir og kartong, som brukes til å lage gjenstander som konvolutter, vokspapir, matemballasje, etiketter, esker og mer.

Kilder til råvarer for produksjon av papirmasse. Papir og papp kan lages av hvilket som helst celluloserikt materiale. Avfallspapir brukes mer og mer; Trykkfarge og andre urenheter fjernes først fra den. Det blir deretter vanligvis blandet med fersk masse for å gi ekstra styrke for bruk i høyere papirkvaliteter som bokpapir; Uten misfarging brukes returpapir hovedsakelig til produksjon av papp til esker og andre beholdere. Det brukes også i noen grad filleavfall, noe som gjør det mulig å få tak i høyverdig skrivepapir, bond- og seddelpapir, pigmentpapir og andre spesialtyper. Grov papp er laget av halmmasse. Spesialprodukter kan inneholde asbest og naturlige og syntetiske fibre som lin, hamp, rayon, nylon og glass.
Tremasse. Tre er det foretrukne materialet for å lage papirmasse; den inneholder omtrent 90 % av det fibrøse materialet som brukes i papirproduksjon. Avhengig av regionen og foretakets kapasitet, kan massevirke leveres eller fløtes til tremasse- og papirfabrikken, i lengde fra trehøyde til emner som måler 1,2 m. Plater og sagbruksavfall er også egnet for produksjon av cellulose; samtidig, ved et sagbruk eller tremasse- og papirfabrikk, omdannes de først til flis.
Prosesser for å produsere papirmasse fra tre. Siden papir kan lages av nesten hvilket som helst fibermateriale, finnes det mange forskjellige metoder for å produsere papirmasse, som varierer i henhold til kravene til sluttproduktet. Det er imidlertid kjent tre hovedprosesser for å omdanne tre til papirmasse: mekaniske, kjemiske og semikjemiske. Tømmerstokker som ankommer anlegget i uskrellet form skal ryddes for bark (barket). Deretter føres stykket gjennom en flishugger, som skjærer det i 6-7 cm biter (flis) for å forberede treet for kjemisk behandling (dette er ikke nødvendig for å produsere papirmasse mekanisk).
Mekanisk prosess. I en mekanisk prosess knuses stokker som er ryddet for bark. Ingen kjemisk endring skjer og den resulterende tremassen inneholder alle komponentene i det originale treverket. Det blekes med peroksider, men forblir ustabilt og forringes over tid. Fordi makuleringsoperasjonen ikke skiller fibrene perfekt, noe som forårsaker klumping, er papir fra mekanisk produsert masse relativt svakt. Derfor brukes slik tremasse sammen med papirmasse oppnådd gjennom kjemiske prosesser. Bruken av mekanisk tilvirket masse er begrenset til papir- og kartongprodukter som avispapir og avfallspapp, hvor høy kvalitet og styrke ikke er avgjørende.
Sulfitt prosess.Å lage papirmasse ved sulfittprosessen krever behandling av flisene i en kokevæske som inneholder bisulfittioner (HSO32-) i kombinasjon med kalsium og/eller magnesium, ammoniakk eller natrium. Kalsium-magnesium-kombinasjonen brukes primært i tremassefabrikker. Blant tømmerproduktene foretrekkes gran og vestlig hemlock. Den resulterende tremassen blekes lett og er motstandsdyktig mot mekanisk slitasje. Ubleket masse brukes til papp som det lages emballasje av, blandes med mekanisk masse for avispapir, og bleket masse brukes til alle typer hvitt papir, som bøker, obligasjoner, silkepapir og høykvalitets innpakningspapir. Nøytral natriumsulfitt kan brukes som reagens for produksjon av papirmasse. Den produserer en papirmasse som ligner den som produseres ved syre-sulfitt-prosessen. På grunn av de høye kostnadene og vanskelighetene med avhending har imidlertid bruken i produksjonen av høykvalitets papirmasse ved kjemiske metoder vært ubetydelig. Det er mer utbredt i produksjon av masse ved hjelp av en semi-kjemisk metode, som brukes til produksjon av bølgepapp.
Soda-prosess. Denne prosessen er en type alkalisk prosess. Treflisen kokes i en løsning av kaustisk soda, eller kaustisk soda (NaOH). Sodapapirmasse er hovedsakelig laget av løvtre som osp, eukalyptus og poppel. Den brukes først og fremst i en blanding med sulfittmasse for produksjon av trykkpapir.
Sulfat prosess. Denne prosessen gjelder også for alkaliske. Til kokevæsken tilsettes svovel, som er en kaustisk løsning, som fremskynder prosessen med å lage massen, reduserer driftstrykk og varmeforbruk, og er effektiv på alle typer tre. Sulfatprosessen brukes der det er behov for produktstyrke, for eksempel høykvalitets innpakningspapir og papp. Den dominerende tretypen som brukes i denne prosessen er furu, som har lange, sterke fibre. Selv om sulfatvedmasse er vanskeligere å bleke enn sulfittvedmasse, kan det resulterende hvite produktet være av høy kvalitet.
Semi-kjemisk prosess. Denne prosessen er en kombinasjon av kjemiske og mekaniske prosesser. Veden varmes opp med en liten mengde kjemikalier akkurat nok til å løsne bindingene mellom fibrene. En variant av denne prosessen er kaldsodaprosessen, hvor flisene behandles lett med en løsning av kaustisk soda ved atmosfæretrykk og temperatur. Etter dette mates flisene, som beholder sine egenskaper under denne behandlingen, til en slipeanordning, som skiller fibrene. Graden av "renhet" til papirmassen avhenger av dybden av kjemisk behandling. Avhengig av kjemikaliene som brukes, er denne prosessen egnet for alle typer tre; Kjemikaliekravene her er lavere enn i den kjemiske prosessen, og utbyttet - vekten av massen per trestreng - er høyere. Siden fiberkulene ikke fjernes fullstendig, avtar kvaliteten på papirmassen som oppnås på denne måten med økende utbytte til kvaliteten på massen som oppnås i den mekaniske prosessen.
Tilberedning av papirmasse. Blekeprosessen er uavhengig av masseproduksjonsprosessen. Det er imidlertid variasjoner avhengig av tresort, kjemikaliene som brukes og sluttproduktet. Klor i en eller annen form er det viktigste blekemidlet. Peroksider og bisulfitter brukes til å bleke under mekanisk produksjon av papirmasse. Før og etter bleking siktes og vaskes denne massen i ulike sekvenser til den består helt av individuelle fibre, fri for spor av kjemikalier. Etter dette må den resulterende massen, spesielt hvis den inneholder produkter avledet fra filler og sulfittpapirmasse, flates ut ytterligere. For dette formål føres fibrene mellom stasjonære kniver og kniver montert på en roterende aksel. I dette tilfellet frynser fibrene og deres overflateegenskaper endres, noe som gjør det mulig å oppnå sterkere papir. Deretter tilsettes fargestoffer, mineralpigmenter og organiske materialer (lim), som gir fuktstyrke, vannbestandighet og letter vedheft av trykkfarge. Når utflating ikke er nødvendig, kan disse tilsetningsstoffene inkorporeres i massen når den kommer inn i papirmaskinen.
se også PAPIR OG ANNET SKRIVEMATERIALER.
LITTERATUR
Akim E.L. Teknologi for prosessering og prosessering av cellulose, papir og papp. L., 1977 Shitov F.A. Masse- og papirproduksjonsteknologi. M., 1978 Kogan O.B., Volkov A.D. Prosesser og apparater i tremasse- og papirindustrien. M., 1980

Colliers leksikon. – Åpent samfunn. 2000 .

Se hva "PULP AND PAPER INDUSTRY" er i andre ordbøker:

En industri som produserer ulike typer fibrøse halvfabrikater (inkludert sulfitt og sulfatcellulose), papir, papp og produkter laget av disse. Hovedråstoffet er bartre (gran, furu, gran, lerk) og løvtre (osp, bøk... Stor encyklopedisk ordbok

Masse- og papirproduksjon er en prosess som tar sikte på å produsere tremasse, papir, papp og andre relaterte produkter av slutt- eller mellombehandling. Utseendehistorie Papir ble først nevnt i kinesiske kronikker i 12 f.Kr. ... Wikipedia

En industri som produserer ulike typer papir (Se Paper), papp og produkter laget av disse, cellulose (Se Cellulose), isolerende fiber- og massivtrefiberplater. Biprodukter fra industrien er etyl... ...

- (masse- og papirindustrien i Russland) gren av russisk industri. Hovedproduktene i industrien er tremasse, papir og papp. Næringens tilstedeværelse skyldes store skogreserver. Innhold 1 Historie 2 Pulp and Paper Corporation ... Wikipedia

Økonomisk essay. Masse- og papirindustri- Økonomisk essay. Masse- og papirindustrien Andel av tremasse- og papirindustrien i totalkostnad produsere produkter Latin-Amerikaøkt fra 2,4 % i 1950 til 4,9 % i 1975. Nesten all papirproduksjon og... ... Encyklopedisk oppslagsbok "Latin-Amerika"

Afrika. Økonomisk essay. Tre- og tremasse- og papirindustri– Begynte å utvikle seg aktivt på 1960- og 70-tallet. i vestlige og sentralafrikanske land. I en rekke land (Kongo, Kamerun, BSK) på 70-tallet. spesielle lover ble vedtatt som forplikter hogstbedrifter til å behandle fra 30 til 60 % på stedet... ... Encyklopedisk oppslagsbok "Afrika"

Stor sovjetisk leksikon

I Papirindustri, se Masse- og papirindustri. II Paper Industry («Paper Industry»), et månedlig vitenskapelig, teknisk og produksjonsmagasin, organ for departementet for papirmasse og papir... ... Great Soviet Encyclopedia, A. V. Mironov. Oppgaven undersøker trender i utviklingen av tremasse- og papirindustrien i Russland. En analyse av produksjonen og de økonomiske resultatene til tremasse- og papirfabrikkene ble utført.… eBok

Introduksjon

For tiden er cellulose- og papirindustrien en av de ledende i Russland og påvirker landets økonomi direkte. Dette skyldes først og fremst det faktum at Russland, og spesielt dens asiatiske del, har enorme uuttømmelige skogressurser.

I løpet av de siste årene har den russiske tremasse- og papirindustrien tatt et stort sprang fremover. Dette skjedde på grunn av det faktum at lederne av tremasse- og papirbedrifter begynte å følge riktig politikk og tiltrekke både utenlandske og innenlandske investorer.

Målet med arbeidet er å

1. karakterisere tremasse- og papirindustrien i Russland.

2. vise problemene til den russiske tremasse- og papirindustrien

3. sammenligne den russiske tremasse- og papirindustrien med andre land

4. vise tilstanden til tremasse- og papirindustrien i den asiatiske delen av Russland, og utsiktene for utviklingen av den

5. karakterisere tremasse- og papirindustrien i Komi-republikken ved å bruke eksemplet med Syktyvkar-tømmerindustrikomplekset

SKOGRESSURSER

Skogressurser er en fornybar type ressurs, som ikke bare gjør det mulig å regulere bruken av dem, men også å reprodusere dem. Imidlertid er den lange perioden med skogvekst (50-150 år) praktisk talt uforenlig med varigheten av konvensjonelle produksjonssykluser. Når skogressursene vurderes, tas det derfor ikke bare hensyn til hastigheten på deres årlige vekst, men også mengden av den akkumulerte bestanden. Halvparten av Russlands skogreservater ligger i de vestsibirske og østsibirske regionene. Omtrent 1/5 av reservatet kommer fra Fjernøsten. Av de europeiske regionene i landet er de største reservene i de nordlige (omtrent 10%) og Ural (omtrent 4,4-5%) regionene. Republikken Komi og Karelia, Arkhangelsk og Vologda-regionen, der gran og furu dominerer. Svært verdifulle skoger med bredbladede og sjeldne arter ligger i de sørlige regionene i Primorsky Krai og på Sakhalin-øya.

Karakterisert av et avvik mellom hovedområdene for skogressurser og områder for tømmerhøsting, prosessering og produksjon papirmasse og papir , møbelindustriområder

SKOGBRUKSINDUSTRI

Bransjer knyttet til anskaffelse, foredling og foredling av treråvarer er samlet i en gruppe med felles navn - skogindustrien, det kalles også skogbrukskomplekset.

Trelastindustrien er den eldste i Russland. Den identifiserer rundt 20 bransjer, undersektorer og produksjoner. De viktigste inkluderer hogst, trebearbeiding, papirmasse og papir og skogkjemisk industri.

Betydningen av skogindustrien i den russiske økonomien bestemmes av de kolossale reservene av tre, den brede territoriale fordelingen av skogressurser og det faktum at det for tiden praktisk talt ikke er noen sektor av den nasjonale økonomien der tre eller dets derivater ikke brukes. Hvis det på begynnelsen av 1900-tallet ble høstet 2-2,5 tusen typer produkter fra tre, så utgjorde industriens produkter på slutten av 1900-tallet over 20 tusen forskjellige produkter.

Hogst.

Hogstnæringen er en bransje for anskaffelse, fjerning, primærbehandling og delbehandling av stort tømmer og hogstavfall. Det inkluderer følgende produksjoner:

Logging, bestående av et kompleks av hogstoperasjoner og tømmerfjerning;

Skogrydding, som inkluderer arbeid med utvinning av harpiks og tilberedning av stubbetjære;

Tømmerrafting, inkludert primær (hovedsakelig langs små elver) og transitt (hovedsakelig langs store elver og reservoarer), inkludert arbeid med rafting av tre, først rulle det på vannet og forming av brett;

Omlastningsoperasjoner knyttet til overføring av skogprodukter fra en type transport til en annen.

I tillegg omfatter tømmerindustrien produksjon av lavverdi ved og avfall: sagbruk, svillesaging, produksjon av industriflis, containerplater og andre produkter.

Plassering av loggingssteder i Russland.

Plasseringen av hogststeder i Russland bestemmes av tilgjengeligheten av tømmer- og arbeidsressurser, plasseringen av bedrifter og treforbrukere, historisk kursøkonomisk utvikling av territoriet, forhold for transportutvikling osv. Imidlertid hovedrolle råvarefaktoren spiller en rolle.

Denne industrien i Russland er preget av et avvik mellom skogressurser og hovedområdene i hogstindustrien. Dermed er 75 % av de totale tømmerreservene lokalisert i Sibir og Fjernøsten, men andelen av disse områdene i tømmerhogst overstiger ikke 40 %, selv om de siste årene har de rikeste ressursene i den asiatiske delen av Russland blitt utviklet kl. en høy rate. I løpet av 90-tallet sank andelen av den europeiske delen av landet i det totale volumet av tømmereksport fra 64,4 til 61 %, og den østlige sonens andel økte fra 35,6 til 39 %. I 1995 utgjorde tømmereksporten i Russland 174 millioner kubikkmeter. m næringstømmer sammenlignet med 499,3 millioner kubikkmeter. i USA.

MASSE OG PAPIRINDUSTRI

Masse- og papirindustrien – den mest komplekse grenen av skogbrukskomplekset knyttet til mekanisk bearbeiding og kjemisk bearbeiding av tre. Det inkluderer produksjon av tremasse, papir, papp og produkter laget av dem. Denne bransjen er annerledes:

o Høy materialintensitet: for å oppnå 1 tonn cellulose kreves det i gjennomsnitt 5-6 kubikkmeter. tre;

o Høy vannkapasitet: 1 tonn cellulose forbruker i gjennomsnitt 350 kubikkmeter. vann;

o Betydelig energiintensitet: 1 tonn produkter krever et gjennomsnitt på 2000 kW/t;

Følgelig fokuserer masse- og papirbedrifter på skogressurser nær store vannkilder. De er hovedsakelig lokalisert i den europeiske delen av landet

Førsteplassen i papirproduksjon tilhører den nordlige økonomiske regionen, der Karelia (Kondopoga og Serzhsky tremasse- og papirfabrikker) skiller seg ut spesielt. Solombala Pulp and Paper Mill ligger i Arkhangelsk-regionen. Store tremasse- og papirfabrikker er lokalisert i Kotlas, Novodvinsk, Syktyvkar.

Andreplassen er okkupert av den økonomiske regionen Ural. Produksjonen er nesten utelukkende konsentrert i Perm-regionen: Krasnokamsk, Solikamsk, Perm, etc. I Sverdlovsk-regionen er tremasse- og papirfabrikker lokalisert i Turinsk og Novaya Lyala.

På tredjeplass er Volgo-Vyatsky-distriktet. De største virksomhetene opererer i Nizhny Novgorod-regionen(Pravdinsky Balakhninsky Pulp and Paper Mill), i republikken Mari El (Mari Pulp and Paper Mill i Volzhsk).

Masse- og papirindustrien er også utviklet i den nordvestlige økonomiske regionen, hovedsakelig i Leningrad-regionen (byene Syassk og Svetogorsk), i Øst-Sibir (Bratsk, Ust-Ilimsk, Krasnoyarsk, Selenginsk, Baikal tremasse- og papirfabrikker). I Fjernøsten er produksjonen konsentrert i byene Korsakov, Kholmsk, Uglegorsk, Amursk, etc.

Papirproduksjon oppsto historisk i den sentrale økonomiske regionen nær råvareforbrukerne. For øyeblikket er den mest utviklet:

I den nordlige økonomiske regionen, spesielt i republikken Karelia, som står for 20 % av Russlands totale produksjon, i Komi-republikken, hvis andel er 12 %;

I den økonomiske regionen Ural, hovedsakelig i Perm-regionen, som står for 15,1 % av Russlands totale produksjon;

I den økonomiske regionen Volga-Vyatka, først og fremst i Nizhny Novgorod-regionen, som produserer 8,6 % av landets totale papir;

De høyeste indikatorene for pappproduksjon er preget av:

Den nordlige økonomiske regionen, hovedsakelig Arkhangelsk-regionen, produserer 21,4 % av all papp i Russland;

Den nordvestlige økonomiske regionen, først og fremst Leningrad-regionen - 7,8% av total produksjon;

Øst-sibirsk økonomiske region, der Irkutsk-regionen skiller seg ut, og gir 7,3%, og Krasnoyarsk-territoriet - 4,8%;

Østens økonomiske region, spesielt Khabarovsk-territoriet, som produserer 4,6 % av landets totale papp;

Sentral økonomisk region, inkludert Moskva-regionen, som gir 2,0%.

I strukturen til skogbrukskomplekset faller 12 % av verdien på cellulose, 8 % på papir, papp og produkter laget av dem.

Et moderne trekk ved industrien har vært opprettelsen av skogbrukskomplekser (LPC), som er en territoriell kombinasjon av hogst og ulike skogindustriproduksjoner. Følgende skiller seg ut: Bratsk, Ust-Ilimsk, Yenisei, Asinovsky LPK - i Sibir; Amur Forestry Complex – i Fjernøsten; Arkhangelsk og Syktyvkar skogbrukskompleks - i den nordlige økonomiske regionen.

Treindustrikomplekser er spesielt lovende for områder som har rike skogsressurser, men som er preget av mangel på arbeidsressurser, svak utviklingsgrad og tøffe klimatiske forhold. Dette er hovedsakelig Sibir og Fjernøsten.

ANALYSE AV DEN NÅVÆRENDE TILSTAND TIL DEN RUSSISKE PPI. INVESTERINGSKLIMA OG FREMTIDSUTSIKTER

I dag drives produksjonsvirksomheten i industrien ved 165 tremasse- og papir- og 15 trekjemiske virksomheter. Til tross for at Russland har de største skogressursene i verden (81,9 milliarder m3), og tremasse- og papirindustrien kan bli motoren i den russiske økonomien, teknisk tilstand industrien og dens egenvekt i den nasjonale økonomien overlater mye å være ønsket. Den tilgjengelige produksjonskapasiteten i tremasse- og papirindustrien brukes altså kun av 35-50 % (Figur 1). Avskrivningen på den aktive delen av anleggsmidler er 60-70 %.

Figur 1. Kapasitet for produksjon av tremasse, papir og papp i Russland og produksjon av disse produktene i 1999:

Samtidig ble 70-90 % av det teknologiske utstyret ved bedriftene kjøpt i andre land og har ikke blitt oppdatert de siste 15 årene. Omtrent 80 % av kontinuerlige kokere har vært i drift i over 25 år, og halvparten av batchkokerne har vært i drift i over 45 år. 40 % av den installerte flåten av papir- og kartongmaskiner har vært i drift i over 20 år. Og bare 10% av det viktigste teknologiske utstyret tilsvarer det moderne nivået. Det særegne ved den russiske tremasse- og papirindustrien, dens hovedproblem, er forringelsen av anleggsmidler, som er tydelig synlig i Fig 2-3

Figur 2. Fordeling av papirmaskinkapasitet ved CIS-bedrifter avhengig av skjærebredde, tusen tonn.

Figur 3. Fordeling av kapasitet til pappmaskiner ved CIS-bedrifter avhengig av skjærebredde, tusen tonn:

Håpene om fremveksten av tremasse- og papirindustrien med begynnelsen av perestroikaen ble ikke realisert. Russland okkuperte tidligere 4. plass i verden i produksjon av papir og papp, men har flyttet til 18. plass.

Etter 10 år opplevde russisk industri den ugunstige virkningen av slike generelle økonomiske faktorer som forverringen av betalingskrisen i landet, noe som økte byttehandelen av markedet; ufullkommen skatte- og tollpolitikk, lavere priser på eksporterte produkter, konkurranse fra importerte varer. Det var først det siste året at nedgangen i produksjonen i industrien stoppet opp og det oppsto en viss stabilitet.

Det er gledelig å merke seg at økningen i effektiviteten i industrien begynte allerede før den beryktede 17. august 1998, så hvis lønnsomheten i tremasse- og papirproduksjonen i 1997 var (-2%), og om 9 måneder. 1998 (+5,4%). Kostnadene per 1 rubel av kommersielle produkter gikk ned fra 108,3 kopek. i 1997 til 94,9 kopek. på 9 måneder 1998 (Fig. 4)

Hva skjedde i Russland 17. august 1998? I sammenheng med fallende verdens oljepriser, Asia-krisen og alvorlige interne politiske uenigheter, ble budsjettunderskuddet som oppsto i Russland eliminert på grunn av ekstern gjeld, inkludert gjennom volumet av attraktivitet for GKO-er (avkastningen på GKO-er økte fra 20 til 70-90 %). I tillegg kom det en utstrømning av midler fra produksjonssektoren på finansmarkedene og den påfølgende nedgangen i produksjonen. Kunstig opprettholdelse av rubelkursen førte til en nedgang i bedriftens fortjeneste, som igjen reduserte skattebetalingene til budsjettet betydelig.

Som et resultat økte devalueringen av rubelen kraftig (fra 6,4 til 17-20 rubler per 1 amerikanske dollar), en rekke av de største russiske bankene gikk konkurs, og finans- og betalingssystemet ble forstyrret. På grunn av bankenes forsinkelse med å overføre midler, opplevde foretak et betydelig tap av arbeidskapital.

Under forholdene under finanskrisen i den russiske økonomien etter 17. august 1998 fikk eksportorienterte bedrifter forutsetningene for å øke inntektene i rubel. Og prisene på tremasse- og papirprodukter til hjemmemarkedet har blitt lavere enn tilsvarende importvarer.

I desember 1998, takket være den økte valutakursen på amerikanske dollar, ble det observert noe bedring etter gjenopprettingen av den finansielle strukturen produksjonsaktiviteter bedrifter, noe som førte til en økning i produkteksporten og en økning i effektiviteten (i desember 1998 økte produksjonen av salgbar masse med 4%, papir - med 21,3, papp - med 21,5%).

Samtidig var det en nedgang (med mer enn 1,5 ganger) i importen av papirprodukter og en økning i etterspørselen etter innenlandske pappbeholdere, eske og vevd papp, papirposer, notatbøker, toalettpapir og sanitærprodukter, noe som tillot produsenter av disse produktene for å forbedre sine økonomiske resultater. Som du ser er det etter 17. august en økning i produksjonen.

Det er mye snakk om at all industriell vekst skyldes devaluering. Det skapte imidlertid bare forutsetninger for å gjenopplive produksjonen, og denne faktoren ville ikke ha fungert så raskt dersom ikke forutsetningene for industriell vekst hadde blitt lagt til siden 1997.

I 1999 fortsatte produksjonsvolumet å vokse og lønnsomheten økte. I løpet av første halvår 1999 økte produksjonsvolumet av tremasse ved koking med 22 %, kommersiell masse med 20 %, papir med 11 %, offsetpapir med 26 % og papp med 49 %.

Produksjonen av tremasse, papir og papp økte i 1999 hos de fleste virksomhetene i bransjen. Sammenlignet med første halvdel av 1998 økte volumet av kommersiell produksjon betydelig ved Ust-Ilimsk tømmerforedlingsanlegg, Arkhangelsk, Kotlas og Solombalsky cellulose- og papirfabrikker, Bratsk og Syktyvkar tømmerforedlingsanlegg, OJSC Volga og andre foretak.

Eksporten av industriprodukter økte også: i 7 måneder av 1999 oversteg den nivået i samme periode i 1998 med 12 %.

Næringens produksjonslønnsomhet øker. Hvis det i 1998 var (+12,9%), så i første kvartal. 199 g. – (43,7 %) (Figur 3). Kostnadene per 1 rubel av kommersielle produkter gikk ned fra 101,1 kopek. i første kvartal 1998 opptil 77,2 kopek i første kvartal 1999 (Figur 4).

Figur 4. Dynamikken i lønnsomheten til masse- og papirproduksjonen i Russland i 1997, 1998 og første kvartal 1999 (%)

Økonomiske data fra de siste månedene av 1999 indikerer at den russiske økonomien vokser ikke på grunn av utenrikshandel, men på grunn av produksjon fokusert på hjemmemarkedet. Det er en økning i bruttonasjonalproduktet, noe som betyr en økning i behovet for papirprodukter.

Dataene som presenteres indikerer at industrien fungerer bedre, men langt fra å ha full kapasitet, og samtidig med økningen i produksjonen, kreves det akutt intensiv teknisk omutstyr av virksomheter, gjenoppbygging og modernisering av utstyr og teknologier.

I forbindelse med vekst i produksjonsvolumer, eksportleveranser og økt lønnsomhet i næringen, skapes det gunstige forhold for produksjon av disse produktene på bekostning av bedriftenes egne midler, og tiltrekker langsiktige lån, inkludert investeringer fra utenlandske selskaper.

Samtidig er hovedmålet med å løse problemet på dette stadiet å øke produktenes konkurranseevne, miljøsikkerhet, både produksjon og produkter.

Situasjonen kan ikke forbedres uten en klar forståelse av fremtiden, det økonomiske systemets evner og de objektive grensene for vekst.

Den nødvendige økonomiske utviklingen som gjør det mulig å øke utviklingstakten til industrien er fastsatt i det føderale programmet for utvikling av skogbruksindustrien, godkjent av Russlands regjering, som inkluderer tremasse- og papirindustrien. Dette dokumentet sørger for implementering innen 10 år av et sett med tiltak for å sikre industriens utvinning fra krisen, stabilisering og påfølgende utvikling av produksjonen av alle typer skog- og papirprodukter for bedre å møte behovene til den nasjonale økonomien, befolkningen og øke eksportpotensialet til Russland.

Finansiering av arbeid i henhold til det føderale programmet er hovedsakelig gitt fra egne midler til foretak (44%) og private investeringer, midler fra investeringshandler og kontantauksjoner, utenlandske investeringer (36%).

En rekke foretak: Svetogorsk, Solikamsk, Kondopoga, Arkhangelsk Pulp and Paper Mill, Syktyvkar Timber Processing Plant implementerer konsekvent og systematisk et teknisk omutstyrsprogram, og selvfølgelig vil produktene til disse foretakene være på riktig nivå.

Videre utvikling av den russiske tremasse- og papirindustrien er mulig på grunn av de viktigste kildene til økonomisk vekst:

Interne reserver i den nasjonale økonomien (kapasitet utviklet opp til 50%);

Den kolossale kapasiteten til det russiske markedet;

Vitenskapens intellektuelle potensial;

Naturressurser og gunstig geografisk posisjon i det eurasiske rommet.

Det må tas i betraktning at Russland har de største restaurerte skogressursene, som i dag ikke brukes effektivt. Figur 6 viser mulighetene næringen har. Ved å bruke naturressurser som de viktigste kildene til økonomisk vekst, må vi gå bort fra feilaktige ideer om Russlands rolle som et råstoffvedheng til utviklede land, og den økonomiske effekten fra bruken av naturressurser bør være rettet mot å utvide produksjonen.

Hva må gjøres for å utnytte de allerede nevnte kildene til økonomisk vekst fullt ut?

for det første, sikre effektiv bruk av eksisterende kapasitet, etablering av ny kapasitet, etablering av nye produksjonsanlegg for produksjon av konkurransedyktige produkter. For å gjøre dette er det nødvendig å skape attraktive forhold for å tiltrekke utenlandske og innenlandske investorer. Vi snakker om å lage lover som beskytter eiendom og investeringer i Russland.

Andre retning– gjøre bredere bruk av innenlandsk vitenskapelig og teknisk potensiale, som det er nødvendig å øke mengden av FoU-midler til.

Veldig viktig, For det tredje, orientere tolltariffpolitikken mot vekst i innenlandsk produksjon og økt konkurranseevne. Spesielt i perioden med intensiv teknisk omutstyr til bedrifter i bransjen, jobber vi med avskaffelse av eksportavgifter på produkter, importavgifter og merverdiavgift på teknologisk utstyr, reservedeler og materialer som ikke er produsert i Russland.

Fjerde, er det nødvendig å forbedre skattepolitikken og redusere skattetrykket. Avskaffelse av inntektsskatten for rekonstruerte virksomheter er derfor under arbeid med påfølgende etablering av denne skatten på 20 %, avskaffelse av merverdiavgift på omsetning av tømmer brukt i integrerte strukturer hos virksomheter i industrien, lovutkast. forberedes for å beskytte investeringsfond og omløpsmidler, tiltrekke utenlandske investeringer under pant i likvide eiendeler, ekskludering ved fastsettelse av skattepliktig overskudd av kostnader til gjenoppbygging av virksomheter for prioriterte investerings- og innovasjonsprosjekter, etc.

Ufullkommenhet i russisk lovgivning påvirker i stor grad økonomien som helhet, og spesielt arbeidet til tremasse- og papirindustrien. Som et resultat av dette mistet bedrifter i stor grad sin arbeidskapital. Mangelen på statlig regulering av økonomien har ført til skarpe prisubalanser, skattepolitikk og praksis har blitt til et instrument for ødeleggelse av innenlandske produsenter og innskrenkning av det statlige skattegrunnlaget, det har vært en utstrømning av finanskapital til skyggen økonomi og utland, og svak statsstøtte til eksport og beskyttelse mot import.

For tiden jobbes det mye på alle nivåer for å forberede og vedta nødvendige lover. Uenigheten mellom foretak tillot ikke å løse vanlige problemer både lovmessig og i nåværende situasjoner. En rekke bedriftsledere, som innså behovet for å slå seg sammen for å jobbe sammen, etablerte den russiske sammenslutningen av organisasjoner og foretak i papirmasse- og papirforedlingsindustrien "RAO Bumprom".

RAO Bumprom Association ble opprettet for å koordinere utviklingen av felles posisjoner og interesser til medlemmene i alle sfærer av økonomien, samt for å beskytte deres rettigheter og interesser i offentlige etater, domstoler og internasjonale organisasjoner. For dette formål inngikk foreningen en samarbeidsavtale med Russlands økonomidepartement, Guild of Periodicals, Unicom / MS Consulting Group-selskapet, og etablerte den nødvendige kontakten i statsdumaen for å delta i utarbeidelsen av lover der næringen er interessert.

For tiden er økonomiske forslag utarbeidet sammen med grunnleggerne av foreningen blitt sendt til statsdumaen og regjeringen i Den russiske føderasjonen, med sikte på å skape et gunstig skatte- og tollklima i industrien, stabilisere virksomhetens arbeid, samt ta hastetiltak for å gi forlagene avispapir.

Fra ovenstående er det klart at i den russiske tremasse- og papirindustrien moderne scene Visse forutsetninger har modnet og blitt skapt for implementering av intensiv teknisk re-utstyr av bedrifter, oppdatering av utstyr og teknologier med sikte på først og fremst å øke konkurranseevnen til produktene, miljøsikkerheten til produksjon og produkter, og mer effektiv bruk av produksjonskapasitet.

Det er nok arbeid for alle for å løse dette store problemet, inkludert russiske og utenlandske investorer.

UTVIKLING AV MASSA- OG PAPIRINDUSTRIEN I SIBERIA OG FJERNEØSTEN

Sibir og Fjernøsten har et stort potensial. De står for 78% av skogarealet i Russland. Disse er hovedsakelig bartrær: gran, gran, osp, lerk.

Effektiviteten av bruken av skogressursene og eksportpotensialet i Sibir er imidlertid ekstremt lav. En av årsakene til denne situasjonen er etterslepet i etableringen og utviklingen av kjemiske treforedlingsbedrifter, bruksnivået av løvtre er fortsatt utilstrekkelig, bruksnivået av hogst og treforedlingsavfall, og sekundære skogråvarer er lavt. .

I regionene Sibir og Fjernøsten observeres ulovlig hogst og lovbrudd innen næringsvirksomhet knyttet til skogsressurser. Det er store tap av vedråstoff ved hogst og ved transport og primærforedling av trevirke i lavere lager, som utgjør opptil 30 % av volumet av hogst ved. Til sammenligning eksporterer de i Finland og Sverige hovedsakelig treprodukter som er utsatt for dyp kjemisk prosessering (henholdsvis 60 og 70 %). Slaktevolumet i disse landene er mer enn 2 ganger mindre enn i Russland, og valutainntekter fra eksport til 2,5 ganger mer. Finland, med 0,5 % av klodens skogressurser, står for 25 % av verdens eksport av tremasse og papirprodukter, mens Russland, med 21 % av verdens skogreserver, står for mindre enn 1 % av eksporten av disse produktene. Det eksisterende skogsressurspotensialet i Russland gjør det mulig å høste mer enn 500 millioner m3 tre uten å skade miljøet, men bare 18 % av det brukes. Spesielt i Irkutsk-regionen volumet av tømmerfjerning fra 1989 til 2000. redusert fra 37,8 millioner til faktisk 16,0 millioner m3, kommersiell masseproduksjon - fra 1230 tusen til 1036 tusen tonn. Det skal også bemerkes at de siste 10 årene har produksjonen av hovedtyper av skog- og papirprodukter gått ned 2-4 ganger.

Ifølge eksportanslag gikk forbruket av papir og papp per innbygger ned fra 35-36 kg til 13-14 kg. I den sibirske regionen er dette tallet opptil 10 kg. Til sammenligning er dette tallet i Japan i området 200-322 kg, i Kina - 30, i Sør-Korea - 150 kg.

En av de største ulempene med tremasse- og papirindustrien i den asiatiske regionen i Russland er dens fokus hovedsakelig på produksjon av kommersiell masse. Den eneste bedriften i Sibir som produserer avispapir og trykkpapir er Krasnoyarsk masse- og papirfabrikk, men utstyret og teknologien er moralsk og fysisk utdatert. Også tilgjengelig i c(Brotherly LPK, Selenginsky Central Control Commission), krever også betydelige midler for å oppdatere dem.

Et annet betydelig problem for industrien er i Khabarovsk og Primorsky-territoriene, på øya Sakhalin, som har betydelige ubrukte tømmerreserver. Industritømmer transporteres hovedsakelig dit for eksport. Masseved og dets avfall forblir i hogstområder og forurenser miljø. Vedtap utgjør millioner av kubikkmeter. Tidligere drevne virksomheter: Amurs sentrale kontrollkommisjon og fabrikker på øya. Sakhalin, stoppet nesten.

Det er ingen produksjon i regionen av høykvalitets trykkpapir, bestrøket papir og papp (primært bestrøket), papir til kontorutstyr, sanitære og hygieniske formål, etc.

I denne forbindelse har det de siste årene vært en negativ vekst i importen av enkelte typer papir og papp (unntatt avispapir). Til tross for en viss positiv utvikling nylig, har den sibirske tremasse- og papirindustrien gjort det alvorlige problemer:

· Mangel på økonomiske ressurser og forsvarsmidler;

· Utdatert teknologi og utstyr, høy slitasje på anleggsmidler (70 % eller mer);

· Begrenset utvalg av produkter;

· Dårlig tilgjengelig informasjon;

Av disse grunner er det fortsatt liten etterspørsel etter det vitenskapelige potensialet til industrien og design, bestillinger på maskinbyggende anlegg for teknisk omutstyr og utskifting av utstyr.

Skogbruksbedriftene opplever store problemer på grunn av omfordeling av eiendom. Kredittgjelden vokser, noe som igjen fører til sosial spenning. Dette gjelder spesielt tømmerforetak. Generelt er lønningene i skogbruket betydelig lavere enn gjennomsnittsnivået i industrien.

Strategiske retninger for reformering av treindustrikomplekset i Sibir og Fjernøsten

Hovedmålene (retningslinjene) for strategien for utvikling av treindustrikomplekset i det første tiåret av det 21. århundre, tatt i betraktning vanlige oppgaver Landets økonomi er som følger:

· Sibir oppnår sin rettmessige ledende plass innen produksjon av konkurransedyktige skog- og papirprodukter i den globale skogbrukssektoren;

· Sikre svært lønnsom produksjon og en stabil finansiell stilling for alle sektorer i treindustrien. Fokus på egenfinansiering og sikring av løpende og engangskostnader for utvikling av produksjon på bekostning av egne midler;

· Forbedre strukturen i tømmerproduksjonen i retning av å øke andelen dyp kjemisk og kjemisk-mekanisk prosessering av all hogst biomasse, inkludert treavfall;

· Øke produksjonen av et bredt spekter av konkurransedyktige produkter for behovene til befolkningen, industri, konstruksjon, landbruk, trykkeri og andre områder;

· Fokus på eksport av produkter av dyp kjemisk og kjemisk-mekanisk bearbeiding av tre;

· Redusere virkningen av industrielle aktiviteter på miljøet til et miljøsikkert nivå;

· Utvikling av markedsrelasjoner og mekanismer med den aktive rollen som statlig regulering av økonomien.

I den første fasen av utviklingen av tømmerindustrikomplekset er det nødvendig å sikre at eksisterende virksomheter i industrien kommer ut av krisen, teknisk oppdatere og stabilisere arbeidet og øke økonomisk effektivitet.

På andre trinn bør det videreutvikles arbeidet med å øke andelen dypere kjemisk og kjemisk-mekanisk bearbeiding av råvarer, utvide spekteret av produserte produkter og bygge nye skogbruksbedrifter for integrert bruk av råstoff.

Retningslinjer for utvikling av eksisterende tremasse- og papirbedrifter i Sibir og Fjernøsten

De viktigste tremasse- og papirbedriftene i den asiatiske delen av Russland er lokalisert i Øst-Sibir. dette - Bratsk og Ust-Ilimsk tømmerforedlingskomplekser, Baikal masse- og papirfabrikk(Irkutsk-regionen), Seleginskys sentrale kontrollkommisjon(Republikken Buryatia), Krasnoyarsk masse- og papirfabrikk(Krasnoyarsk-regionen).

Disse virksomhetene er lokalisert i områder med lang hogstperiode med overskudd av beregnet hogsttillegg for bartrær, med utvalg av hovedsakelig sagtømmer, noe som førte til utarming av tømmerressurser i lett tilgjengelige hogstområder.

Hovedproblemene her er den presserende forbedringen av produksjonsstrukturen til eksisterende foretak for rasjonell og omfattende utvikling av den gjenværende sammensetningen av det operative skogfondet.

For å gjøre dette er det i eksisterende virksomheter nødvendig å lage verksteder (linjer) for bruk av lavverdig og løvtre. Samtidig er det nødvendig å styrke arbeidet med skogens reproduksjon.

Generelt oppfyller ikke det tekniske nivået til papirmasse- og papirbedrifter moderne krav; kvaliteten på produktene i en rekke indikatorer er dårligere enn lignende produkter produsert i fremmede land med utviklet industri. Det kreves kapitalinvesteringer for teknisk omutstyr og utvikling av eksisterende treforedlings- og papirbedrifter.

Den virkelige måten å løse disse problemene under de nåværende forholdene er å tiltrekke seg investeringer.

Utsikter for bygging av nye foretak

På det andre trinnet innebærer implementeringen av strategiske retninger for utviklingen av treindustrikomplekset bygging av nye integrerte produksjonsanlegg for kompleks og dyp prosessering av treråvarer.

Slike foretak i Sibir inkluderer Asinovsky masse- og papirfabrikk i Tomsk-regionen med produksjon av cellulose og emballasjetyper av papir - 440 tusen tonn.

Et spesielt stort nettverk av nye tremasse- og papirbedrifter ble tidligere sett for seg i Krasnoyarsk-territoriet og Irkutsk-regionen. Område Lesosibirsk(Krasnoyarsk-territoriet) har i løpet av de siste tiårene forblitt et av de prioriterte områdene for plasseringen av et stort treindustrikompleks - Yenisei masse- og papirfabrikk. Kapasiteten var planlagt til å være opptil 800 tusen tonn/år med tremasse- og papirprodukter.

En annen stor bedrift i Nedre Angara-regionen var planlagt Kodinsky LPK med produksjon av 500 tusen tonn/år bleket cellulose fra høykvalitets bartre.

Det er også tilrådelig å lage nye skogbrukskomplekser nord i Irkutsk-regionen i områder som trekker mot BAM. Reserver av treråvarer på over 750 millioner m3 er konsentrert her og det er mulig å bygge nye tremasse- og papirbedrifter (Kirensky Pulp and Paper Mill, Kazachinsky Pulp and Paper Mill, Chunsky Pulp and Paper Plant)

Utvilsomt bør disse store virksomhetene betraktes som en del av integrert opplegg utvikling av denne regionen, siden utvikling av infrastruktur krever store utgifter.

Konklusjon.

Regionene Sibir og Fjernøsten har enorme reserver av fornybare skogsressurser, som foreløpig ikke brukes fullt ut og effektivt.

I land med utviklet tre- og tremasse- og papirindustri (Finland, Sverige, Canada, USA) er avkastningen per treenhet 4-6 ganger høyere enn i Russland på grunn av den komplekse og dype kjemiske behandlingen.

Utviklingen av skogbruksbedrifter i Sibir og Fjernøsten er av stor nasjonal økonomisk betydning for gjenoppliving av økonomien og forbedring sosial sfære Russland og først og fremst regionene selv.

Skogbrukskomplekset er nært knyttet til relaterte næringer: trykkeri, kjemi, lys, mat, konstruksjon, jernbanetransport, etc.

Ifølge eksperter. Én arbeidsplass i tremasse- og papirindustrien gir opptil 10 arbeidsplasser i relaterte bransjer.

En økning i eksporten av tømmer og papirprodukter vil i betydelig grad fylle på landets valutaressurser og okkupere en av de ledende plassene i totale valutainntekter.

MASSE OG PAPIRINDUSTRI I KOMI-REPUBLIKKEN

Tømmerindustrikomplekset er det nest viktigste i økonomien i Komi-republikken. Det er representert av skogbruk, hogst, trebearbeidingsbedrifter tremasse og papir og hydrolyseindustri. I 1995 sto tømmerindustrikomplekset for 21 % av republikkens kommersielle produksjon, hvorav 59 % masse og papir og hydrolyseproduksjon.

Utvikling i Komi-republikken tremasse og papir og hydrolyseindustrien begynte på 60-tallet av det tjuende århundre.

Byggingen startet i 1967 SYKTYVKA SKOGBRUKSKOMPLEKS - en av de største foretakene med denne profilen i Russland

For tiden gruppen "Syktyvkar Timber Industry Complex" (SLPK) er en av de største vertikalt integrerte produsentene av papir og papirmasse i Russland med en total produksjonskapasitet på mer enn 700 tusen tonn tremasse og papirprodukter per år. SYPC har spesialisert seg på produksjon av kontor- og offsetpapir, kartong til matemballasje, og produserer også avispapir, kartong for flate lag av top-liner og kraftliner bølgepapp, kryssfiner, sponplater, silkepapir og tapet. I tillegg produserer SYLPK elektrisitet, selger rundtømmer og leverer transport og andre tjenester.

Konsernet kontrollerer en rekke hogstforetak i Komi-republikken, volumet av hogst overstiger 3 millioner m3 ved per år.

SYLPK har et eget termisk kraftverk som går på naturgass og brennbare sekundære energiressurser. Den kan generere opptil 436 megawatt elektrisitet og 3200 tonn damp i timen. Det termiske kraftverket gir produksjon av elektrisitet og varme opp til 200 % av anleggets behov, noe som gjør det mulig å realisere overskuddsvarme til behovene til byen Syktyvkar. Konsernet driver tre papirmaskiner og en kartongmaskin med en samlet kapasitet på mer enn 700.000 tonn/år: BM1 med en kapasitet på 144.000 tonn/år, BM4 med en kapasitet på 240.000 tonn/år, og BM5 med en kapasitet på 180.000 tonn. /år, en kartongmaskin med en kapasitet på 170.000 tonn/år og en maskin for produksjon av silkepapir med en kapasitet på 15.000 tonn/år. Produksjonsprosessen er preget av fleksible omstillingsmuligheter. Hver maskin kan produsere forskjellige typer produkter, dekker behovene (behovene) til ulike kunder.

I løpet av de siste fem årene har SYMPK konsekvent økt produksjonsvolumene på grunn av en kombinasjon av lansering av nye, mer lønnsomme produkter og omfattende modernisering av utstyr. Konsernets ledelse spår fortsatt vekst i produksjonen fra 555.000 til 700.000 tonn/år, basert på den planlagte produksjonen av kontorpapir i A4, A3 og arkpapir, tatt i betraktning økende etterspørsel innen Russland og videre ekspansjon av eksport til kvalifiserte markeder i Europa og Amerika.

Antall arbeidere og servicepersonell i Syktyvkar Timber Industry Complex Group er 16 521 personer. Morselskapet har 5.356 personer

Selskapets policy innen miljøvern og sosial sikkerhet er direkte knyttet til målene for selskapets bærekraftige utvikling. Å sikre miljømessige, sosiale og økonomiske krav er konsernets hovedoppgave på veien mot velstand.

Konklusjon

Så, oppsummerer vi arbeidet som er gjort, kan vi med sikkerhet si at den russiske tremasse- og papirindustrien er i ferd med å ta fart. Masse- og papirbedrifter er på vei til velstand og konkurrerer allerede på like vilkår med utenlandske produsenter av tremasse- og papirprodukter. Dette skjedde ikke ved en tilfeldighet, siden Russland

har de største fornybare skogreservatene i verden. Bedrifter begynte å føre en mer korrekt politikk enn før, og tiltrekningen av både utenlandske og innenlandske investorer hadde en positiv innvirkning på utviklingen av landets tremasse- og papirindustri. Den russiske føderasjonens regjering spilte også en viktig rolle. Staten er interessert i utviklingen av tremasse- og papirindustrien, fordi denne industrien gir store inntekter til budsjettet, og programmene utviklet av regjeringen stimulerer utviklingen.

Bibliografi

1. "Russlands økonomiske geografi": Lærebok/red. acad. I OG. Vidyapina, doktor i økonomi, prof. M.V. Stepanova. – INFRA-M, Russian Economic Academy, 2000

2. "Cellulose. Papir. Papp." nr. 1 2000:

3. "Cellulose. Papir. Papp." nr. 2 2000: Journal/red. A.E. Schwartz. Utgiver: OOO Editorial Board of the Journal Cellulose. Papir. Kartong", 2000

4. "Cellulose. Papir. Papp." nr. 3 2001:

5. "Cellulose. Papir. Papp." nr. 4 2001: Journal/red. A.E. Schwartz. Utgiver: OOO Editorial Board of the Journal Cellulose. Papir. Kartong", 2001

6. "Komi Republic": Encyclopedia. T. 1. - Syktyvkar: Komi bokforlag, 1997

7. "Syktyvkar treindustrikompleks": Årsrapport 2000.

8. "Strategi for utvikling av skogbruk, trebearbeiding og tremasse- og papirindustrien": Moskva, Den russiske føderasjonens økonomidepartement, 1999.

9. Materialer fra møtet "Om status, problemer og tiltak for å forbedre arbeidet til tømmerindustrikomplekset i Irkutsk-regionen basert på resultatene av arbeidet i 6 måneder av 2000": Irkutsk, 2000.

INTRODUKSJON

avfallscellulose geoøkologisk

For tiden er beskyttelse og bevaring av miljøet en av prioriteringene innen økologi. Det er nødvendig å innse at naturen ikke er uendelig, og vi må være fullt ut ansvarlige for resultatene av våre aktiviteter. På 1000-tallet fortsetter produksjonskapasiteten til nesten alle typer industri å øke, noe som er en konsekvens av den enorme påvirkningen på miljøet.

Masse- og papirindustrien har vært og er fortsatt en potensiell kilde til miljøforurensning på grunn av utslipp og utslipp av forurensninger til atmosfæren, vannforekomster og jordressurser. Konsekvensene av lagring, lagring og deponering av industriavfall utgjør en stor fare. Fast industriavfall har stor innvirkning på både miljøet og bærekraften til territorier. Dette kommer først og fremst til uttrykk i at det kreves store territorier for avfallshåndtering og deponering - renovasjonsanlegg.

For å bevare biosfæren og velstående liv for fremtidige generasjoner, må vi sikre sikkerhet og skape gunstige forhold for liv, prøve å redusere den negative påvirkningen av økonomiske og produksjonsaktiviteter på miljøet, og også sikre rasjonell bruk av naturressurser.

Hensikten med studien - studie av virkningen av fast industriavfall fra Kotlas tremasse- og papirfabrikk på miljøet.

For å oppnå dette målet er det nødvendig å løse følgende oppgaver:

1. Teoretiske spørsmål om aktivitetene til tremasse- og papirindustrien i Arkhangelsk-regionen og Kotlas tremasse- og papirfabrikk og dens innvirkning på miljøet ble studert;

2. Objektet, forskningsmateriell karakteriseres og arbeidsmåter formuleres;

3. De geoøkologiske egenskapene til byen Koryazhma og områdene rundt er gitt;

4. Det ble gjennomført en vurdering av virkningen av fast industriavfall på miljøet og metoder for overvåking av avfallsplasser ble analysert.

Emnet for studien er analysen av volumet, sammensetningen og plasseringen av fast industriavfall i bedriften.

MASSE OG PAPIRINDUSTRI

Masse- og papirindustrien i Russland

Masse- og papirindustrien i Russland (PPI) er en gren av tungindustrien. Masse- og papirindustrien - en av de ledende grenene av skogbrukskomplekset - kombinerer teknologiske prosesser for produksjon av cellulose, papir, papp og papir- og pappprodukter (skrive-, bok- og avispapir, notatbøker, servietter, teknisk papp og andre) . Industriens teknologiske syklus er tydelig delt inn i to prosesser: masseproduksjon og papirproduksjon.

I Russland oppsto og utviklet denne industrien opprinnelig i den sentrale regionen, hvor forbruket av ferdige produkter var konsentrert og det var de nødvendige tekstilråmaterialene som papir tidligere ble laget av (det er ingen tilfeldighet at et av de første papirproduksjonssentrene i Russland landet ble kalt Linplanten). Deretter endret teknologien for å lage papir, treråvarer begynte å bli brukt til det, og lokaliseringsområdet til industrien flyttet mot nord, til områder med rikelig skog [Ibid.].

Den første massefabrikken i Russland, som produserer cellulose fra tre, ble bygget i 1875 i landsbyen Kosheli, Borovichi-distriktet, Novgorod-provinsen, men den drev ikke lenge på grunn av ulønnsomheten.

Masse- og papirindustrien er den mest komplekse grenen av skogbrukskomplekset, knyttet til mekanisk bearbeiding og kjemisk bearbeiding av tre. Det inkluderer produksjon av tremasse, papir, papp og produkter laget av dem.

Denne bransjen er preget av følgende funksjoner [Ibid]:

Høy materialintensitet: for å oppnå ett tonn cellulose kreves det i gjennomsnitt fem til seks m3 tre;

Høy vannkapasitet: et gjennomsnitt på 350 m 3 vann forbrukes per tonn cellulose;

Betydelig energiintensitet: Ett tonn produkter krever et gjennomsnitt på ca. 2000 kW/t.

Masse- og papirbedrifter fokuserer på skogsressurser nær store vannkilder. De er hovedsakelig lokalisert i den europeiske delen av landet. I det tidligere Sovjetunionen var noen papirmasseprodusenter lokalisert utenfor skogsonen og jobbet med sivråvarer (i Astrakhan, Kzyl-Orda, Izmail), men i det moderne Russland er det ingen slike virksomheter. I alle fall er opprettelsen av en stor massefabrikk bare mulig i nærheten av et stort vassdrag eller reservoar. Slike hydrologiske gjenstander inkluderer Nord-Dvina (bedrifter i Arkhangelsk og Novodvinsk), Vychegda (Koryazhma), Angara (Ust-Ilimsk og Bratsk), Volga (Balakhna og Volzhsk), Baikal (Baikalsk), Onega-sjøen (Kondopoga), Lake Ladoga ( Pitkyaranta og Syasstroy). Forbrukerorientering i masseindustrien er sekundær, så en betydelig del av innenlandsk masse produseres i tynt befolket Øst-Sibir.

Masseproduksjon i Russland utføres ved tremasse- og papirfabrikker (PPM), tremasse- og papirfabrikker (PPM) og masse- og pappfabrikker (PPM). I nesten alle disse anleggene blir cellulosen videreforedlet til papir eller papp. Imidlertid er det unntak: i Ust-Ilimsk, Sovetsky, Vyborg-distriktet, Pitkyaranta, er celluloseproduksjonen det siste stadiet; kommersiell cellulose oppnådd her går til andre bedrifter i industrien for videre bearbeiding.

Omtrent tre dusin bedrifter produserer masse i Russland. Masseproduksjon er lokalisert i 14 regioner, først og fremst i Arkhangelsk, Irkutsk, Leningrad, Kaliningrad, Perm-regionene, Komi- og Karelia-republikkene. Masse produseres ikke i de sentrale og fjerne østlige føderale distriktene. Masseproduksjonskapasiteten i Sør- og Ural-distriktene er ekstremt liten. Inntil nylig ble det fortsatt produsert cellulose i Sakhalin, Khabarovsk-territoriet og Astrakhan-regionen, men av visse økonomiske grunner måtte landet forlate disse næringene (figur 1).

Det er merkelig at en økt konsentrasjon av cellulosebedrifter, om enn ikke veldig store, observeres i de delene av landet som inntil relativt nylig - for 60 - 70 år siden, var en del av territoriet til økonomisk utviklede naboer. Vi snakker om den karelske Isthmus, som var finsk til 1940 (tre bedrifter, frem til nittitallet - fire, inkludert det nå nedlagte anlegget i Priozersk); Kaliningrad-regionen - en del av det tidligere tyske Øst-Preussen (tre bedrifter); Sør-Sakhalin (syv virksomheter, alle stengt til dags dato), til slutten av andre verdenskrig, som var en japansk eiendom [Ibid].

Dette er ikke tilfeldig, gitt omstendighetene at for det første var de angitte områdene for deres land det mest hensiktsmessige stedet for utvikling av industrien, og for det andre var og fortsetter tilstanden for trykking og bokutgivelse i Finland og Tyskland kl. et høyere nivå. høy level enn i vårt land. Nå har alle tremasse- og papirfabrikker og tremasse- og papirfabrikker som er arvet fra naboer behov for gjenoppbygging, og i stor grad på grunn av dette er en betydelig del av dem allerede stengt [Ibid.].

Utviklingsutsikter tremasseindustrien i Russland er assosiert med forbedring av den teknologiske prosessen, mer fullstendig bruk av skogressurser ved eksisterende bedrifter, samt med bygging av nye tremasse- og papirfabrikker. For tiden planlegges det å lage komplekser for produksjon av papirmasse og papir i Aleksandrov - Vladimir-regionen, Neya - Kostroma-regionen, Turtas - Tyumen-regionen, Amazar - Chita-regionen. Pre-design undersøkelser blir utført i Kirov, Vologda og Novgorod-regionene og noen andre regioner [Ibid].

Figur 1 - Layout av tremasse- og papirindustrien Målestokk 1: 32000000

Papirproduksjonskapasiteten er fordelt over hele Russland mer jevnt enn masseproduksjonskapasiteten her høyere verdi får en forbrukerorienteringsfaktor. Papir produseres i 29 regioner i den russiske føderasjonen. Lederne i papirindustrien er regionene Karelia, Perm og Nizhny Novgorod. Nesten ingen papir produseres i det sørlige føderale distriktet (det er bare en liten produksjon i Rostov-regionen). I Sibir og Fjernøsten lages papir bare i Krasnoyarsk-territoriet (Yenisei Pulp and Paper Mill). Lokal masse fraktes til Europeisk del land.

Andreplassen er okkupert av den økonomiske regionen Ural. Produksjonen er nesten utelukkende konsentrert i Perm-regionen: Krasnokamsk, Solikamsk, Perm og andre. I Sverdlovsk-regionen ligger tremasse- og papirfabrikker i Turinsk og Novaya Lyala [Ibid].

På tredjeplass er Volgo-Vyatsky-distriktet. De største foretakene opererer i Nizhny Novgorod-regionen (Pravdinsky Balakhninsky PPM), i republikken Mari El (Mari PPM i byen Volzhsk) [Ibid].

Masse- og papirindustrien er også utviklet i den nordvestlige økonomiske regionen, hovedsakelig i Leningrad-regionen (byene Syassk og Svetogorsk), i Øst-Sibir (Bratsk, Ust-Ilimsk, Krasnoyarsk, Selenginsk, Baikal tremasse- og papirfabrikker) . I Fjernøsten er produksjonen konsentrert i byene Korsakov, Kholmsk, Uglegorsk, Amursk, så vel som i mange andre byer [Ibid].

Det resulterende papiret, i henhold til formålet, kan være avis, bok, skrift, emballasje, teknisk, seddel, sanitær og andre typer. Produksjonsvolumet av avispapir utgjør mer enn halvparten av alt papir som produseres i landet. I dag består 99 % av tilbudet i dette markedet av innenlandske produkter. I Russland produseres denne typen papir av åtte bedrifter, men tre av dem (Volga OJSC, Kondopoga OJSC og Solikamskbumprom OJSC) står for nesten 95% av den totale produksjonen. Du har nå foran øynene dine et utvalg av innenlandsk produsert avispapir; det ble produsert ved Volga OJSC i Balakhna. Russisk avispapir er blant de mest konkurransedyktige på verdensmarkedet. Hvert år eksporterer Russland rundt en million tonn avispapir. De viktigste importørene av russisk avispapir er India, Tyskland, Tyrkia, Storbritannia, Iran, Pakistan og Finland.

Hovedforbrukeren av avispapir i Russland er store trykkerier. Omtrent 12 % av all russisk etterspørsel kommer fra Moskva-forlaget “Press”, ytterligere 9 % fra forlagskomplekset “Moskovskaya Pravda”, 4 % hver fra PPO “Izvestia” og LLP “Pronto-Print” [Ibid].

Kartong produseres i 46 regioner føderale distrikter, bortsett fra Ural (selv om det er en veldig liten produksjon i Sverdlovsk-regionen). Førsteplassen i Russland med stor margin er okkupert av Arkhangelsk-regionen, etterfulgt av Leningrad- og Irkutsk-regionene, Komi- og Tatarstan-republikkene [Ibid].

Hovedmiljøet for bruk av papp er emballasjematerialer. I sovjettiden var emballasje ikke en prioritert retning for produksjonsutvikling, noe som bestemte det lave teknologiske nivået. Glassemballasje var gjenbrukbar, de fleste matvarer var ikke ferdigpakket, men ble pakket inn i billig papir av lav kvalitet på utsalgssteder. I det moderne Russland har emballasje blitt en slags fortsettelse av produktet, en del av design, image, merkevare og en tilleggsinformasjonskanal. Papir og papp står for 39 % av emballasjeproduksjonen i landet, mens polymerer, som er mer helseskadelige, står for 36 %. Hovedtyngden av emballasjematerialer, omtrent 50 %, går til næringsmiddelindustrien [Ibid].

Omtrent 70 % av all produksjon av emballasjepapp i Russland kommer fra bølgepapp. Resirkulert papir og ren cellulose brukes til å lage bølgepapp. Ren massepapp er av høyere kvalitet, sterkere og mykere enn resirkulert papp, som hovedsakelig brukes til forsendelse av emballasje. Den største produsenten av bølgepapp i landet er Arkhangelsk Pulp and Paper Mill. Den høyeste etterspørselen etter bølgepappbeholdere er i Moskva og andre store byer, hvor produksjonen av mange forbruksvarer er konsentrert. Den sentrale regionen står for om lag 45 % av forbruket av bølgepappemballasje produsert i landet.

I 2015 utgjorde produksjonsvolumet i den russiske tremasse- og papirindustrien 899 milliarder rubler. Næringens andel av produksjonsvolumet i industrien er 3 %.

Pulp and Paper Corporations: Investlesprom Group, Ilim Group, Continental Management, Titan Group, North-Western Timber Company. De børsnoterte selskapene inkluderer følgende foretak:

1. Arkhangelsk Pulp and Paper Mill, som ligger i byen Novodvinsk;

2. Aleksinskaya BKF, som ligger i byen Aleksin, Tula-regionen. En del av SFT-konsernet;

3. Bratsk LPK (Bratsk, Irkutsk-regionen)

4. Vishera Pulp and Paper Mill (Krasnovishersk, Perm-territoriet);

5. Masse- og papirfabrikk "Volga" (byen Balakhna, Nizhny Novgorod-regionen);

6. Vyborg-cellulose (Leningrad-regionen);

7. Yenisei masse- og papirfabrikk (Krasnoyarsk-territoriet);

8. Kamenskaya BKF, som ligger i byen Kuvshinovo, Tver-regionen. En del av SFT-konsernet;

9. Kondopoga Pulp and Paper Mill, som ligger i den karelske byen Kondopoga;

10. Kotlas Pulp and Paper Mill, som ligger i byen Koryazhma, Arkhangelsk-regionen, en del av Ilim Group;

11. Neman cellulose- og papirfabrikk (Kaliningrad-regionen);

12. Masseplante "Pitkyaranta" (byen Pitkyaranta);

13. Svetogorsk masse- og papirfabrikk (byen Svetogorsk, Leningrad-regionen);

14. Segezha Pulp and Paper Mill, som ligger i den karelske byen Segezha;

15. Selenga sentrale kontrollkommisjon (republikken Buryatia);

16. Sokolsky Pulp and Paper Mill (Vologda-regionen);

17. Solombala Pulp and Paper Mill (Arkhangelsk by) - produksjonen stoppet;

18. Syktyvkar skogbrukskompleks (Komi-republikken);

19. Syassky Pulp and Paper Mill (Syasstroy by, Leningrad-regionen);

20. Ust-Ilimsk LPK (byen Ust-Ilimsk, Irkutsk-regionen), en del av Ilim-gruppen;

21. Masse- og papirfabrikk Kama (Krasnokamsk by);

22. Mari masse- og papirfabrikk (byen Volzhsk, Mari El);

23. LLC "Kuzbass SCARAB" (byen Kemerovo, Kemerovo-regionen);

24. OJSC "Solikamskbumprom" (byen Solikamsk, Perm-regionen);

25. JSC "Proletary" (byen Surazh, Bryansk-regionen).

Konsept og egenskaper ved masseindustrien

Merknad 1

En av de ledende grenene av skogbrukskomplekset er tremasse- og papirindustrien (PPI). Det er assosiert med mekanisk bearbeiding og kjemisk bearbeiding av tre og inkluderer produksjon av tremasse, papir, papp og produkter laget av dem.

Basert på arten av produktene som produseres, er tremasse- og papirbedrifter delt inn i:

fabrikker som produserer halvfabrikata (sulfitt og sulfatcellulose, tremasse);
fabrikker som produserer ulike typer og kvaliteter av papir;
spesielle papirproduksjonsselskaper engasjert i bearbeiding av papir til pergament, fiber og andre typer teknisk papir.

De viktigste råvarene som brukes i tremasseindustrien er tremasse og tremasse fra bartre og løvtre. Det endelige produksjonsproduktet anses å være papir av forskjellige kvaliteter, mangfoldig papp med et stort antall egenskaper, samt produkter laget av disse materialene. I tillegg produserer virksomhetene kjente trefiberplater (DFB) og isolasjonsfiberråvarer. Som alle andre industrier har også tremasse- og papirindustrien biprodukter av sin virksomhet. Dette kan være noen kjemiske elementer, terpentin, kolofonium og fôrgjær. Dette avfallet brukes aktivt i hydrolyseindustrien.

Karakteristiske trekk ved tremasse- og papirindustrien er: høyt materialforbruk; høy vannkapasitet; betydelig energiforbruk.

Produksjon av papir og andre materialer krever store ressurser. I tillegg er denne industrien en stor kilde til luftforurensning. Derfor, når man bygger store tremassefabrikker, er nøkkelkravene tilgjengeligheten av skog, vannressurser og utslippsforhold. Avløpsvann, som sikrer deres rengjøring og følgelig luftrenhet.

Bruk innovative teknologier i masseproduksjon lar de deg kombinere papp og papir med andre materialer. Resultatet er utvidet produksjon av slitesterke, lette og vanntette emballasjematerialer. Slike materialer brukes til lagring, transport og salg av visse typer væsker. STP reduserer ikke etterspørselen etter papir, men bidrar heller til å skape miljøvennlige og lett resirkulerbare emballasjematerialer.

Funksjoner ved utviklingen av tremasse- og papirindustrien i Russland

Masse- og papirindustrien regnes som en av de eldste og mest utviklede industrien i Russland. Det første anlegget ble åpnet under Peter I's regjeringstid og ble kalt Krasnoselskaya Paper Manufactory (1714). Fra det øyeblikket begynte utviklingen av russisk masse- og papirproduksjon. For tiden kalles denne fabrikken Krasnogorod Experimental Pulp and Paper Plant.

Senere i 1718 grunnla Peter I Linen Factory, et av sentrene for papirproduksjon. I Russland utviklet masseindustrien seg i den sentrale regionen av landet. Det var der det var etterspørsel etter ferdige industriprodukter, og det fantes nødvendige tekstilråvarer for papirproduksjon. Deretter, med forbedringen av produksjonsteknologier, ble tre hovedråstoffet for papirproduksjon, og bedrifter begynte å bli lokalisert nærmere tømmerutvinningsområdene.

Allerede i Sovjetunionen opererte noen produksjonsbedrifter utenfor skogsonene og arbeidet med sivråvarer (Astrakhan, Izmail). Nå eksisterer ikke slike fabrikker. Men i alle fall, når du lager en masse- og papirfabrikk, må det være en vannmasse i nærheten (elv eller innsjø).

Notat 2

Den russiske føderasjonen har mer enn 1/5 av verdens skogreserver, noe som gir gunstige muligheter for utvikling. Men disse mulighetene brukes irrasjonelt og andelen til skogindustrien er mindre enn 1 % av BNP.

Men den mest effektive undersektoren av skogbrukskomplekset anses å være tremasse- og papirindustrien. Selv om det er en konstant økning i produksjonsvolumer, overlater den økonomiske ytelsen til bedrifter mye å være ønsket. Denne industrien tiltrekker seg investorer kun på grunn av sine eiendeler. Det er ikke investert vesentlige midler i utviklingen av bransjen i det siste.

Masse- og papirindustrien spiller en viktig rolle sosial rolle. Dette inkluderer produksjon av produkter som er nødvendige for andre næringer og sluttforbrukeren, og skaffe arbeidsplasser.

Problemer og trender i utviklingen av masseindustrien

For tiden er det rundt 40 tremasseprodusenter som opererer på det russiske papirproduktmarkedet. Bransjelederne anses å være Mondi Syktyvkar LPK og Ilim Group, Kotlas Pulp and Paper Mill og Arkhangelsk Pulp and Paper Mill. Mange bedrifter er en del av store trelastindustribedrifter.

Massemarkedet er hovedsakelig i hendene på de syv største foretakene, som står for ca. 70 % av masseproduksjonen. Men tilstedeværelsen av et mettet marked og stigende priser på nødvendige ressurser og materialer fører til problemer i bransjen:

høyt nivå av utstyr slitasje;
teknologisk etterslep;
redusert stabilitet i tilførselen av treråvarer;
dominans av importerte råvarer og materialer i treforedlingsprosessen mv.

Herfra følger hovedretningene for utviklingen av tremasse- og papirindustrien:

vekst i produksjonsvolumer;
optimalisering av produksjonsprosessen;
forbedre kvaliteten på produktene for å sikre deres konkurranseevne i hjemmemarkedet og verdensmarkedet;
modernisering og fornyelse av anleggsmidler;
utvidelse av utvalget av produserte produkter;
import substitusjon;

Merknad 3

Usikkerhet eksternt miljø og moderne holdning til økologi krever opprettelse av en ny strategi for utvikling av tremasse- og papirindustrien. Det er nødvendig å skape gunstige forhold for langsiktige investeringer, og koordinere handlingene til bedrifter, deres leverandører, partnere og staten for videre utvikling av denne industrien.

Masse- og papirindustrien forener industrier som produserer tremasse, papir og papp. Det særegne ved disse næringene er sliping av tre til fiberstørrelse og produksjon av de nødvendige produktene fra fiberen. De viktigste kjemiske komponentene i tre (cellulose, hemicellulose, lignin) er høymolekylære forbindelser som er sammenkoblet ikke bare av intermolekylære, men også av noen kjemiske bindinger. Derfor ved konvensjonelle separasjonsmetoder organisk materiale og deres separasjon er umulig. Dette kan bare oppnås som et resultat av visse kjemiske reaksjoner, som gjør at en eller flere komponenter kan omdannes til en vannløselig tilstand.

Masseproduksjon

De viktigste råvarene for produksjon er spesialbearbeidet (masseved) trevirke og avfall fra hogst, sagbruk og trebearbeiding.

Hovedkomponenter i tre:

Cellulose - 40-50% (fiber, polysakkarid dannet av glukoserester: (C6H10O6) n, hvor n = 5000-20000; hovedkomponenten i plantecellevegger, bestemmer deres mekaniske styrke og elastisitet til plantevev, i bomull - 95- 98%, i lin - 80-90%, i jute - 75%);

Lignin - 20-30% (amorf substans, en organisk polymer som består av forskjellige aromatiske alkoholer, funnet i celleveggene til planter, som får dem til å bli lignifisert)

Hemicelluloser - 17-33% (hemi... - semi, polysakkarider med forgrenede kjeder og graden av polymerisering er mindre enn i polysakkarider - η = 100-200)

Cellulosefibre i tre er bundet sammen av lignin. For å fjerne lignin og fri cellulose fra det, kokes tre i nærvær av reagenser som ødelegger eller løser opp ikke-cellulosekomponenter.

Det er mye vanskeligere å omdanne lignin til en vannløselig tilstand, siden det er en polymer med en nettverksstruktur, med aromatiske kjerner og et lite antall hydrofile grupper (OH, COOH). For å gjøre dette er det nødvendig å utføre delvis kjemisk ødeleggelse av lignin-makromolekyler med samtidig innføring av et tilstrekkelig antall hydrofile grupper i dets strukturelle enheter.

Prosessene med å omdanne lignin til en vannløselig eller løselig tilstand i organiske forbindelser og skille det fra tre kalles delignifisering av tre. Tredelignifiseringsprosesser, som er ledsaget av overføring av det meste av hemicellulosen til en løselig tilstand sammen med lignin, brukes til å oppnå cellulose og kalles pulping.

Som et resultat av kokeprosesser oppnås tekniske celluloser, som, avhengig av kokeforholdene og formålet, også inneholder en viss mengde lignin, hemicellulose og ekstraktiver. Basert på innholdet av ikke-cellulosematerialer i dem, er industrielle celluloser delt inn i:

Semi-cellulose;

Høyt utbytte masse;

Ubleket masse.

Teknisk cellulose brukes til produksjon av papp, papirposer, innpakningspapir og lignende. Ubleket cellulose er hovedsakelig utsatt for ytterligere rensing fra ikke-celluloseholdige komponenter, primært lignin, prosessen består av to operasjoner - bleking og celluloseraffinering.

Bleking utføres i flere trinn ved sekvensiell virkning av forskjellige oksidasjonsmidler på cellulosemassen dispergert i vann: gassformig klor, klorvann; hypokloritter; kloroksider, hydrogenperoksid; oksygen i et alkalisk miljø.

Bleket masse brukes til å produsere trykkpapir, notisbokpapir og lignende.

Raffinering av bleket cellulose utføres ved å behandle den med en løsning av natriumhydroksid - 0,5 - 2% løsning ved en temperatur på 95 - 135 ° C eller 4 - 10% løsning ved en temperatur på 15-25 ° C. Raffinert cellulose er brukes til å produsere kjemiske fibre, filmer, lakk, plast, røykfritt pulver, etc.

Etter rengjøring av cellulosen blir omtrent 50 % av massen av de kjemiske komponentene i tre vannløselige og går til kokeløsninger. For å fjerne dem helt nok, brukes en betydelig mengde vann på å vaske cellulosen. For eksempel for produksjon av ett tonn bleket cellulose - 200 - 300 m3, og for ett tonn raffinert cellulose - 285-500 m3.

Avløpsvann inneholder en betydelig mengde forskjellige organiske stoffer - fra 100 til 500 kg for produksjon av ett tonn cellulose (avhengig av metoden for masseproduksjon og rensing), så rensingen krever betydelige investeringer, som utgjør 15-40% av produksjonskostnad.

For tiden brukes hovedsakelig tre metoder for masseproduksjon - alkalisk, sulfat og sulfitt.

Alkalisk masseproduksjon av masse. Først teknisk metode utvinningen av cellulose fra tre ble utviklet i 1854 av K. Watt og G. Burgess. Det innebar oppvarming av tre under trykk med en løsning av natriumhydroksid (kaustisk soda), som det ble kalt alkalisk for. Matlaging utføres i autoklaver. Treflis av løvtre legges i dem, en 4-6% NaOH-løsning helles inn og varmes opp til en temperatur på 165-175 ° C - i 2-6 timer. Under disse forholdene dannes et trykk på ca. 1 MPa i autoklaven. Etter koking skilles cellulosemassen fra den brukte kokeløsningen, kalt sodaplen, renses for mekaniske urenheter og vaskes med vann. Det oppnås teknisk cellulose, som inneholder opptil 2 % lignin, 20 % pentosaner og ca. 78 % cellulose. Den brukes hovedsakelig til produksjon av topografisk papir og bomullsmasse.

Brukt kokeløsning som inneholder formaldehyd kaustisk soda etc. fordampes vanligvis og stoffene som finnes i den brennes for å regenerere natriumhydroksid.

Sulfatmassedannelse av masse. Sulfatmetoden for å fjerne cellulose fra tre er også en modifikasjon av den alkaliske kokemetoden. Hovedreagensene til kokeløsningen i denne metoden er natriumhydroksid og natriumsulfat.

Dahl (1884) regnes som oppfinneren av sulfatkokingen. Dahl foreslo å bruke natriumsulfat, som var industriavfall på den tiden, for å kompensere for alkali under bruskoking. Dette bestemte navnet på metoden. Essensen av metoden er at natriumsulfat tilsettes til den brukte brusplenen under forbrenningen.

Sulfatkoking utføres i kontinuerlige apparater, der teknologisk flis av alle typer tre eller siv og kokeløsninger som inneholder 4 - 8% NaOH og NaSH mates inn. Innen 2-4 timer, øk temperaturen til 165-180 ° C. Massemassen skilles fra den brukte kokeløsningen (som kalles svart plen) og vaskes. Noen ganger, før sulfatkoking, utføres foreløpig hydrolyse av tre med fortynnede syrer (0,3 - 0,5% H2SO4 eller 0,5 - 1,0% HCl ved en temperatur på 100-125 ° C i 2-5 timer) eller vann (ved temperatur 140 - 180 ° C i 0,5 - s timer) for å isolere hemicellulose fra den. Sulfatsåpe frigjøres fra den svarte plenen. Sulfatsåpe er en blanding av natrium, harpiks og høyere fettkarboksylsyrer, estere, høyere alkoholer, etc. I prosessen med sulfatkoking av bartre, fordamper terpenhydrokarboner fra kokeløsningen, hvis kondensering gir sulfatterpentin.

Sulfatmetoden for massekoking er den vanligste i verden, siden den gjør det mulig å bearbeide alle typer tre til masse, så vel som andre celluloseholdige naturmaterialer (siv, halm osv.); fra et miljømessig synspunkt visning, relativt giftige stoffer brukes til å forberede matlagingsløsningen - sulfatnatrium og kalk. Med deres hjelp oppnås mer enn halvparten av all cellulose.

Pulping av sulfitt. Sulfittmassemetoden ble introdusert i produksjon for første gang i Sverige - 1874. I motsetning til alkaliske metoder utføres sulfittmasseproduksjon i et surt eller nøytralt miljø. Oppfinneren av metoden anses å være F. Tilghman, som i 1866 foreslo å bruke en løsning av svoveldioksid i vann i nærvær av salter og svovelsyre. Når SO2 løses opp i vann, dannes svovelsyrling. Som en svak syre, i vandig løsning, spaltes den hovedsakelig for å danne et hydridanion (bisulfittanion):

SÅ 2 +H 2 O → H 2 SÅ 3

H 2 SÅ 3 Û H+ +HSO 3

Sulfittkoking utføres i koketanker laget av syrebestandig materiale og utstyrt med tvungen sirkulasjon av kokeløsningen, som prosessflis (hovedsakelig bartre) og kokeløsningen mates inn i. I løpet av 1,5-4 timer heves temperaturen gradvis til 100-110 ° C. Veden holdes ved denne temperaturen i 1-2 timer, og deretter heves temperaturen til 135 - 150 ° C og holdes i ytterligere 1-4 timer. timer. Den resulterende ublekede massen skilles fra den brukte kokeluten, kalt sulfittplen, og vaskes.

Ved produksjon av ett tonn cellulose oppnås 8-9 m3 sulfittplen, som inneholder forskjellige stoffer, nemlig: hydrokarboner (C - 4,5%), aldonsyre (0,6 - 0,8%), svovelsyre og dens salter, maursyre og eddiksyre osv. Siden sulfittplen inneholder en betydelig mengde monosakkarider, utsettes den for biokjemisk eller kjemisk prosessering.

Ved biokjemisk prosessering av sulfittplen oppnås hovedsakelig fôrproteiner, etylalkohol, antibiotika og flerverdige alkoholer. For ett tonn cellulose oppnådd ved prosessering, oppnås 100 -110 kg fôrproteiner, eller 80 - 100 liter etylalkohol, samt 1,0 - 1,2 tonn sulfittalkoholkonsentrat og destillasjon.

Kjemisk behandling av sulfittplen produserer vanillin, fenoler og aromatiske syrer. I verden oppnås omtrent 30 % av tremassen som brukes til produksjon av ulike typer papir og papp ved hjelp av denne metoden.