Një zgavër është sipërfaqja e një produkti që formohet gjatë përpunimit të produkteve ose tubave të mbështjellë duke prerë skajin fundor të materialit. Gama është e nevojshme për të përgatitur skajet e fletëve, trarëve dhe tubave për saldim.

Llojet kryesore të kamerës janë:

1. "Gaz". Kjo është më pamje e lirë anime për tuba për shkak të cilësisë së tyre të ulët. Megjithatë, ky lloj është një nga më të zakonshmet. Ky anim hiqet duke përdorur. Kamera "Gaz" mund të bëhet edhe në terren. Sipërfaqja e saj zakonisht ka brazda karakteristike, të cilat formohen nga një rrymë gazi (propan ose acetilen).
2. "Plazma". Nga jashtë, ky lloj i zgavrës praktikisht nuk është i ndryshëm nga "mekanika". Mund të klasifikohet gjithashtu si "fabrika". Një zgavër "Plasma" është një prerës i plazmës së ajrit, një kompresor dhe një kompresor që e detyron prestarin të lëvizë në mënyrë rigoroze në një rreth kur vendos një kënd specifik të zgavrës.
3. "Mekanikë". Kjo është një gamë fabrike, më së shumti cilesia me e mire. Për "mekanikën" e këputjes dhe përdoren. Në tregun e tubave, kjo pjerrësi përdoret kryesisht për shkak të cilësisë së lartë të pjerrësisë.

Cili është qëllimi i gërshetimit? Gjatë saldimit të pjesëve të punës, ndodh depërtimi i metalit, i cili më pas siguron që skajet të lidhen me njëri-tjetrin. Nëse trashësia e metalit është më shumë se 3-5 mm, marrja e një lidhjeje të plotë dhe me cilësi të lartë bëhet e vështirë. Për të marrë depërtim me cilësi të lartë, kryhet ky lloj përpunimi: ju lejon të krijoni një të ashtuquajtur pishinë saldimi, e cila është e mbushur me një përbërje saldimi gjatë procesit të saldimit. Është e rëndësishme të mbani mend se buza e përgatitur për saldim është një skaj me një zgavër dhe butësi (shih figurën dhe përcaktimet e saj më poshtë).

Llojet e anëve (metodat e prerjes së skajeve).

Ekzistojnë tre metoda kryesore për përgatitjen e skajeve për saldim: në formë Y, në formë X dhe në formë J. Ndonjëherë në disa burime ato përcaktohen me shkronjat: V, K dhe U, përkatësisht. Këtu dhe më poshtë, metodat e mësipërme do të përcaktohen me shkronjat: Y, X. J. Më shpesh, kryhet prerja në formë Y e skajeve, por ekziston edhe një metodë në formë X. Në raste të veçanta, kur ka një kërkesë të shtuar për cilësinë e saldimit, përdoret një zgavër në formë J, d.m.th., një zgavër me sipërfaqe të lakuar. (të mos ngatërrohet me lakoritetin e skajeve!).

Përveç metodave kryesore të përpunimit të skajeve Y, X. J, ekzistojnë një sërë preparatesh buzësh. Ato nuk janë aq të rralla dhe përshkrimi i tyre nuk mund të gjendet kudo. Për shembull, GOST 5264-80 përshkruan llojin e lidhjes së prapanicës me një gërshetë buzë të thyer; simbol- C14.

Diagramet e mësipërme tregojnë disa shembuj të metodave të përpunimit:

1: shembull i metodës së zbërthimit në formë Y;

2, 3, 4: shembuj të metodës së zbërthimit në formë X;

5: Përpunimi në formë Y i skajeve të dy tubave me lidhjen e tyre të mëvonshme;

Metodat për zbërthimin.

Ekzistojnë dy mënyra për të hequr një zgavër: mekanike dhe termike (Tabela 1). Zbërthimi mekanik kryhet duke përdorur makina bluarjeje, ndarjeje të skajeve dhe rrafshim të skajeve. Për zbërthimin termik përdoren makina prerëse me gaz (të palëvizshme ose të lëvizshme), të cilat kryejnë prerje me plazmë ose me oksigjen. Megjithatë, metoda më e preferuar është mekanike, pasi eliminon ndryshimet në fizike dhe vetitë kimike materiali për shkak të mbinxehjes. Siç dihet, gjatë trajtimit të ngrohjes formohet e ashtuquajtura zonë e ndikimit termik. Zona e prekur termikisht është karburizimi i skajit për shkak të mbinxehjes së materialit, i cili dëmton saldueshmërinë dhe rrit brishtësinë dhe brishtësinë e skajit. Por, përkundër këtyre disavantazheve, metoda termike është mjaft e zakonshme për shkak të thjeshtësisë dhe shpejtësisë së aplikimit, dhe kostos relativisht të ulët të pajisjeve.

Tabela 1. Avantazhet dhe disavantazhet e termike dhe metodat mekanike këputje.

Tabela 1 thotë se zbërthimi termik mund të bëhet shpejt dhe me çmim të ulët. Nga metodat e përpunimit të përshkruara më lart, mekanika është ende e preferueshme, pasi ju lejon të mbroni metalin nga mbinxehja dhe nga ndryshimet e mëvonshme në vetitë fizike dhe kimike. Në Perëndim, nga rruga, kjo metodë quhet prerje e ftohtë ( përpunimi i ftohtë), domethënë një lloj përpunimi në të cilin nuk ka efekt termik në metal, dhe për këtë arsye nuk ka ndryshime në kimikatet dhe vetitë fizike metalike

Materiali video:

1. Prerja e tubit me një makinë prerëse gazi CG2-11G, zbërthimi i njëkohshëm i tubit kryhet duke anuar prestarin në këndin e kërkuar.

2. Shpërthimi i një tubi 76x6 mm duke përdorur makinën Mongoose-2MT

3. Kalimi i një tubi duke përdorur një zbërthim të serisë TT, si dhe prerja e një tubi me anim duke përdorur një prerës tubash të ndarë P3-SD

Grupi i kompanive SPIKOM ofron për furnizim pajisje për këputjen e tubave dhe metaleve duke përdorur të gjitha metodat e mësipërme të përpunimit (gaz, plazma, mekanike).

Përshëndetje për të gjithë ata që bëjnë DIY!

Kur planifikoni blloqe druri dhe dërrasa të ngushta, është pothuajse gjithmonë e nevojshme të hiqni animet e vogla nga brinjët për t'i bluar ato në një shkallë ose në një tjetër. Megjithatë, për ta bërë këtë ju duhet ta mbani avionin në mënyrë të pjerrët, në një kënd rreth 45 gradë, gjë që nuk është gjithmonë e përshtatshme, veçanërisht kur punoni me avionë elektrikë.

Mund të dilni nga kjo situatë nëse bëni një pajisje të veçantë në formën e një këndi të gjatë gjatësor në të cilin do të vendoset blloku i përpunuar dhe kështu skaji nga i cili duhet të anohet do të jetë sipër.

Përveç kësaj, një pajisje e tillë mund të përdoret gjithashtu për planifikimin e faqeve dhe të rrumbullakëta boshllëqe druri(për shembull, dorezat për veglat e kopshtit: lopata, pirunë, raketa, etj.), të cilat janë shumë të papërshtatshme për t'u planifikuar siperfaqe e sheshte.

Mendova të bëja një pajisje të tillë pikërisht kur po planifikoja boshllëqe për dorezat e lopatës (shiko artikullin tim ""), pasi me një pajisje të tillë puna ime do të kishte shkuar shumë më lehtë dhe më shpejt.

Si rezultat, vendosa të bëj këtë pajisje, për të cilën më duheshin aksesorët e mëposhtëm:

Materialet dhe lidhësit:
Dy dërrasa druri 2 cm të trasha, 4 cm të gjera dhe 6 cm të gjera dhe 2 m të gjata.
Dërrasë druri 2 cm e trashë, 5 cm e gjerë dhe 50 cm e gjatë.
Vida druri 4x50 mm.

Mjetet:
Mjetet e vizatimit dhe matjes (laps, matës shirit dhe katror).
Fëndyrë.
Bashkim pjesësh figure me teh sharre prerje me figura.
Stërvitja-kaçavidë elektrike.
Stërvitja metalike me diametër 4 mm.
Prerës sferike për dru.
Kaçavida RN2, për vidhosjen e vidave.
Letër zmerile.

Procedura operative

Fillimisht shënojmë një dërrasë 6 cm të gjerë dhe e bëjmë shpimin në të gjithë gjatësinë, me 5 ose 6 vrima për vida nga njëra anë.

Në anën e kundërt të dërrasës, ne i mbysim këto vrima për kokat e vidhave duke përdorur një prerës sferik druri.

Më pas fusim vida në këto vrima dhe vidhosim dërrasën tonë në fund të një dërrase tjetër 4 cm të gjerë.

Si rezultat, marrim këtë kënd prej druri 2 m të gjatë.

Pas kësaj, duke përdorur një bashkim pjesësh figure, ne prerë një bosh të tillë nga një shirit i shkurtër.

Ai do të shërbejë si një ndalues ​​për pjesët e planifikuara të punës, dhe në të njëjtën kohë, si një mbështetje për pajisjen tonë.
Ne gjithashtu e shënojmë këtë bosh dhe shpojmë tre vrima në të për vida.

Dhe pastaj, duke përdorur vida, ne e vidhosim këtë pjesë të punës në fund të pajisjes sonë qoshe.

Nga pjesa e mbetur e dërrasës ne presim dy boshllëqe të tjera si kjo me një bashkim pjesësh figure.

Ne do t'i vidhosim në pjesën e pasme të pajisjes sonë, ku do të shërbejnë si mbështetëse shtesë.

Në pjesën e pasme të pajisjes, ne shpojmë dy vrima për vida në secilën anë.

Gjithashtu, pjesët e sipërme të këtyre vrimave i fusim me një prerës sferik të drurit për të prerë kokat e vidhave.

Tani vidhosim boshllëqet tona me vida.

Përpunohen të gjithë elementët e pajisjes dhe veçanërisht skajet letër zmerile.

Dhe tani pajisja jonë është gati!
Kështu duket pjesa e pasme.

Dhe kështu pjesa e përparme.

Tani do të jetë e mundur të përpunohen shiritat duke përdorur këtë pajisje.
Për shembull, vendosa një bllok bosh për dorezën e lopatës në këtë pajisje - pamje e pasme.

Dhe kjo është pamja e përparme.

Por blloku nuk është katror, ​​por drejtkëndor në prerje tërthore. Tani do të jetë mjaft e lehtë të zbërthehet nga shufra të tilla.

Por unë vendosa një dorezë të blerë për një lopatë, të rrumbullakët në seksion kryq, në pajisje.

Pjesë të tilla të rrumbullakëta të punës tani do të jenë gjithashtu shumë të përshtatshme për t'u përpunuar në këtë pajisje. Për më tepër, do të jetë e mundur jo vetëm planifikimi i tyre, por edhe kryerja e llojeve të tjera të përpunimit, për shembull, shpimi i vrimave në to ose sharrimi i tyre.

Epo, kjo është ndoshta e gjitha! Mirupafshim të gjithëve dhe keni pajisje të lehta për t'u përdorur!

Ju mund të anashkaloni tabelën menyra te ndryshme. Më të zakonshmet prej tyre janë dy: përdorimi i mjeteve manuale dhe automatike. Ana negative aplikacionet vegla dore(aeroplanë të ndryshëm) konsiderohet të ketë një shkallë të lartë rreziku dëmtimi, si dhe një ritëm katastrofikisht të ulët të punës. Sigurisht, prerëset automatike dhe gjysmë automatike janë ideale për këto qëllime.

Në faqen e internetit http://www.zaoportal.ru/product/view/111 mund të blini një makineri profesionale shpimi. Arsyeja kryesore Arsyeja pse zejtarët e shtëpisë shmangin blerjen e pajisjeve të tilla është vështirësia e dukshme e funksionimit. Në fakt, vendosja dhe përdorimi i tij për qëllimin e synuar nuk shkakton ndonjë vështirësi edhe për një përdorues fillestar.

Fillimisht, është e rëndësishme të zgjidhni llojin e duhur të prerësit. Ka disa lloje të anësave. Zgjidhni atë që i përshtatet detyrës suaj specifike. Prerësi i përshtatshëm nuk përfshihet gjithmonë në kompletin me ruterin.

Por marrja e tij nuk do të jetë e vështirë. Frezuesit e këtij lloji janë të disponueshëm lirisht në dyqanet e veglave dhe kushtojnë qindarkë.

Përgatitja e prerësit për punë është si më poshtë:

• një zorrë nga një fshesë me korrent vendoset në prizën e heqjes së mbeturinave;
• pozicioni i prerësit është rregulluar;
• ruteri është i fiksuar në një pozicion të caktuar;
• janë instaluar udhërrëfyes horizontal.

Shtimi i një fshesë me korrent e bën punën shumë më të lehtë. Gjatë përpunimit të drurit, praktikisht nuk ka mbeturina.

Fillimisht, koka e rregullimit të lartësisë së prerësit duhet të kthehet derisa të klikohet. Rregullatori i thellësisë tërhiqet poshtë 3 mm. Pastaj ulet në kokë. Kështu, marrim pozicionin "zero" të prerësit.

Tani, duke rrotulluar kokën e rregullimit të lartësisë, mund të ndryshoni shpejt dhe pa shumë vështirësi pozicionin e prestarit me 5, 10 mm.

Udhëzuesit e ruterit duhet gjithashtu të rregullohen për zbërthimin e saktë. Kjo arrihet mjaft thjesht - është e rëndësishme vetëm të shtrëngoni dadot në udhëzues derisa ruteri të rrëshqasë përgjatë sipërfaqes që përpunohet, sikur në shina.

Për qëllime teknologjike, ergonomike dhe më shpesh për qëllime estetike, një zgavër përdoret për të përpunuar skajet e produkteve. Çdo person e ka dëgjuar këtë fjalë të shkurtër më shumë se një herë në jetën e tij, shpesh pa e ditur kuptimin e saj. Pra, shami - çfarë është dhe ku mund të gjendet? Sa i rëndësishëm është ky detaj?

Chamfer - çfarë është ajo?

Para së gjithash, kjo është pjerrësia e skajit të këndit të materialit. Përdoret për qëllime teknologjike në inxhinierinë mekanike dhe përpunimin e metaleve për të përmirësuar cilësinë e saldimit. Në të njëjtën zonë mund të gjeni një zgavër në vrimën e montimit, e cila shërben për të zvogëluar mundësinë e lëndimit nga skajet e mprehta. E njëjta metodë e përgatitjes së vrimave mund të shihet edhe në prodhimin e mobiljeve, vetëm në këtë rast përdoret për fiksimin e pjesëve në shpëlarje (kur kokat e bulonave dhe vidave nuk janë të dukshme).

Për qëllime estetike, gërvishtja përdoret gjithashtu gjatë shtrimit të dyshemeve. Falë kësaj metode të përpunimit të skajeve, çarjet që formohen për shkak të ndryshimeve të temperaturës dhe lagështisë nuk janë të dukshme.

Vrimat e montimit

Siç u përmend më lart, zbërthimi përdoret për të përpunuar vrimat e montimit. Shërben, para së gjithash, për të reduktuar rrezikun e lëndimit nga skajet e mprehta të vrimës, por përdoret edhe për fiksimin e pjesëve me tension. Ky përpunim ndryshon vetëm në këndin e pjerrësisë së materialit. Nëse këndi zakonisht zgjidhet të jetë 45 gradë, atëherë për fiksimin e tensionit, pjerrësia e rekomanduar e pjerrësisë në vrimë dhe bosht është 10 gradë.

Saldimet

Specialistët me eksperiencë do të thonë se një zgavër është i nevojshëm gjatë kryerjes. Çfarë do të sigurojë kjo jo vetëm? cilesi e larte lidhjet, por edhe do të lehtësojë shumë punën e tyre.

Kur bashkoni dy fletë çeliku, përdoret një zgavër për të anashkaluar kufizimin në thellësinë e depërtimit të saldimit të tegelit. Strukturisht, ky element mund të bëhet në dy mënyra: me një sipërfaqe të drejtë dhe të lakuar. Në këtë rast, metoda e dytë përdoret më shpesh, pasi një depresion i tillë ka një vëllim më të madh.

Dysheme druri

Kur vendosni dyshemetë dërrasa druri ka shumë nuanca për t'u marrë parasysh. Kjo përfshin cilësinë e materialit, shkallën e tharjes dhe kushtet në të cilat do të përdoret sipërfaqja. Ndërsa dy pyetjet e para mund të përcaktohen lehtësisht paraprakisht, kushtet e funksionimit të dyshemesë nuk mund të parashikohen gjithmonë me besueshmëri. Në këtë rast, përdoret një zgavër. Çfarë është ajo u shpjegua më lart. Jo vetëm që do ta bëjë dyshemenë të duket më e pastër dhe më e bukur, por gjithashtu do të ndihmojë në shmangien e boshllëqeve të dukshme midis dërrasave, të cilat me siguri do të shfaqen me kalimin e kohës.

Kur punoni me dru të ngurtë, mund të lindë pyetja: "Si të bëni një zgavër?" Për më tepër, një makinë për përpunimin e drurit nuk është plotësisht e përshtatshme për këtë. Para së gjithash, materiali pastrohet me rërë (kjo do të jetë e pamundur të bëhet më vonë). Për përdorim me anim me prerëse buzësh në kushinetë. Kjo ju lejon të arrini cilësi ideale të sipërfaqes së përpunuar edhe me lakim të lehtë të dërrasave.

Laminat

Sot, jo të gjithë mund të përballojnë dysheme druri të ngurta dhe dërrasë parketi për shkak të kostove të mëdha të punës dhe humbjes së kohës për të kryer punë riparimi. Gjithnjë e më shumë mund të gjeni dysheme të laminuara në dyshemetë e apartamenteve. Nuk është vetëm e lehtë dhe e shpejtë për t'u shtruar, por gjithashtu ka performancë dhe cilësi të shkëlqyera estetike, në shumë mënyra jo inferiore ndaj sipërfaqeve natyrore.

Aktualisht, në treg blihet më shpesh dyshemeja e laminuar me një anim në buzë. Çfarë është kjo dhe si ndikon në rezultatin përfundimtar? Para së gjithash, duket më përfaqësuese, duke përsëritur plotësisht pamjen dru natyral. Së dyti, kjo nuancë e vogël maskon ndryshimet në boshllëqet midis dërrasave që shfaqen gjatë përdorimit të dyshemesë.

Shumë konsumatorë janë ende skeptikë për këtë mbulesë dyshemeje. Kjo argumentohet nga fakti se një zgavër në një petëzuar është e papranueshme, pasi kjo do të lejojë që pluhuri dhe papastërtia të grumbullohen në prerje dhe të depërtojnë në qepje. Kjo nuk është e vërtetë sepse teknologjive moderne prodhimi i materialeve bën të mundur që laminati të jetë i papërshkueshëm nga uji dhe papastërtia në të gjithë sipërfaqen. Një bravë me cilësi të lartë do të parandalojë që mbeturinat të depërtojnë në qepje.

Në mënyrë tipike, kur planifikoni blloqe druri ose dërrasa të ngushta, shpesh është e nevojshme të zvarriteni madhësia e vogël nga skajet e pjesës së punës, për të zvogëluar mprehtësinë e qosheve, si dhe për t'i bërë ato më të bukura. Për ta bërë këtë në kushte normale, duhet ta mbani pjesën e punës me aeroplanin në kënde rreth 45 gradë, gjë që nuk është veçanërisht e përshtatshme, veçanërisht kur punoni me një aeroplan elektrik, i cili është shumë herë më i rëndë se ai manual. Vendosni ky problem ju mund të përdorni pajisjen tuaj të veçantë, e cila do të duket si një qoshe gjatësore, ku do të vendoset blloku, i cili do të përpunohet në të ardhmen, dhe buza e tij do të vendoset në krye, e cila është e përshtatshme për përpunim.

Ky rregullim i pjesës së punës në një pajisje shtëpiake do të ndihmojë gjithashtu për planifikimin e shufrave me faqe dhe të rrumbullakëta, si dhe dorezat prej druri, të cilat janë të papërshtatshme për t'u përpunuar në një sipërfaqe të sheshtë. Autori i produktit të bërë në shtëpi mendoi të bënte një pajisje të tillë, pasi nevoja për të lindi kur ai po planifikonte boshllëqe për dorezat e lopatës, sepse me një pajisje të tillë puna përfundonte më shpejt, dhe gjithashtu ishte shumë më i përshtatshëm për të punuar në këtë mënyrë. .

Për të bërë këtë pajisje ju duhet:
Dy dërrasa druri 2 cm të trasha, 4 cm të gjera dhe 6 cm të gjera dhe 2 m të gjata.
Dërrasë druri 2 cm e trashë, 5 cm e gjerë dhe 50 cm e gjatë.
Vida druri 4x50 mm.
Mjetet e vizatimit dhe matjes (laps, matës shirit dhe katror).
Fëndyrë.
Një bashkim pjesësh figure me një skedar për prerje të lakuar.
Stërvitja-kaçavidë elektrike.
Stërvitja metalike me diametër 4 mm.
Prerës sferike për dru.
Bit kryq (kaçurrelë) RN2, për vida lëvizëse.
Letër zmerile.

Kur të gjitha materialet dhe mjetet janë në dispozicion, atëherë mund të filloni pjesën më interesante, këtë proces montimi.

Hapi i parë.
Para së gjithash, ju duhet të vendosni për dimensionet, mund të përdorni dimensionet e dhëna këtu, por nëse pjesa juaj e punës ka madhësive të mëdha, atëherë ne thjesht rrisim madhësinë e piketa komponentët derisa të jetë e nevojshme. Duke përdorur një laps, shënojmë një dërrasë 6 cm të gjerë, pastaj duke përdorur një kaçavidë dhe një stërvitje, hapim vrima përgjatë gjithë gjatësisë së saj, nga njëra anë ka 5 ose 6 vrima për vida, si rregull, sa më shumë, aq më mirë, dhe më të besueshme.

Hapi dy.
Pasi e kemi vendosur dërrasën në anën e kundërt, duke përdorur një mburojë të instaluar në një kapëse kaçavide, ne rrisim dimensionet për kokat e vidhave, duke përdorur një prerës sferik druri.

Pasi të kemi zmadhuar vrimat për kapakët, futim vida në këto vrima dhe vidhosim dërrasën tonë në fund të një dërrase tjetër 4 cm të gjerë.

Çfarë duhet të ndodhë në në këtë fazë mund të shihet në foto, ky është i ashtuquajturi kënd prej druri, gjatësia e tij është 2 m, është bërë në mënyrë që të ketë një rezervë në gjatësi të përdorur në përpunimin e pjesëve të punës, duke rritur kështu gamën e aplikimit, pasi nuk është e nevojshme për të kombinuar madhësitë e pajisjeve të vogla ose të mëdha, dhe është më e lehtë dhe më praktike të bësh një, por më të gjatë.

Hapi i tretë.
Duke përdorur një bashkim pjesësh figure, ne presim një copë më të vogël nga një copë druri, e cila do të jetë pjesa mbështetëse, me të cilën do të mbahet pajisja në një sipërfaqe të sheshtë, këtë proces kërkon saktësi dhe saktësi të mjaftueshme; për saktësi më të mirë, përdorni një mbajtës të veçantë qoshe në bashkim pjesësh figure, i cili do të ndihmojë në krijimin e prerjeve të njëtrajtshme. Kur punoni me bashkim pjesësh figure, jini jashtëzakonisht të kujdesshëm dhe mos harroni të mbani syze dhe doreza sigurie, duke u mbrojtur nga kontakti aksidental me tallashin dhe pluhurin e drurit, si dhe duke u mbrojtur nga rrëshqitja e mjetit nga duart tuaja.

Hapi i katërt.
Pjesa e mëparshme e punës, roli i së cilës është të mbajë pjesën tonë të qoshes, duhet të vizatohet, linjat duhet të korrespondojnë me një kënd prej 45 gradë, si në pjesën kryesore, për një përputhje më të mirë, lidhni mbështetjen e ardhshme dhe konturoni atë me një laps. Për ta siguruar atë, duhet të shponi vrima për vidhat, në këtë rast do të jenë tre prej tyre, që është mjaft e mjaftueshme, ne zgjedhim stërvitjen sipas diametrit të vidhave në mënyrë që filli të kalojë pa vështirësi.

Hapi i pestë.
Më pas i shtrëngojmë vidhat me një kaçavidë, domethënë e vidhosim këtë pjesë të punës në fund të pajisjes sonë qoshe, përpiqemi të mos e teprojmë me forcën shtrënguese, në mënyrë që të mos dëmtojmë mbështetësin dhe të krijojmë një çarje në të.

Pjesa e mbetur e shiritit do të jetë gjithashtu e dobishme; ne bëjmë të njëjtat boshllëqe prej saj duke përdorur një bashkim pjesësh figure; do t'ju duhen dy prej tyre.

Ne e plotësojmë këndin me dy mbështetëse të tjera, të cilat do ta bëjnë atë shumë më të qëndrueshëm, dhe gjithashtu do të fitojë një ngarkesë më të madhe pune, e cila është gjithashtu e rëndësishme gjatë përpunimit. I vidhosim në të njëjtën mënyrë si mbështetja e parë.
Hapi i gjashtë.
Pjesa e pasme e pajisjes duhet të shpohet në secilën anë; ne përdorim një kaçavidë me një stërvitje, diametri i së cilës është i barabartë me trashësinë e vidës; për forcë, bëjmë dy vrima në secilën anë për të parandaluar rrotullimin.

Vendndodhja e vrimave, si në fazat e mëparshme, duhet të përpunohet me një prerës sferik të drurit në mënyrë që të hapen kokat e vidhave dhe në këtë mënyrë të eliminohet kapja aksidentale.

Hapi i shtatë.
Të armatosur me një kaçavidë dhe një shtojcë shkop për vida lëvizëse, ne shtrëngojmë vidhat në pjesët e punës.

Më pas kalojmë në përpunim më të saktë, për këtë do të përdorim letër zmerile, si zakonisht, fillojmë me letër më të trashë, duke zvogëluar gradualisht madhësinë e kokrrizave ndërsa i afrohemi përfundimit të lëmimit.
Kjo eshte e jona pajisje shtëpiake bërë, tani le ta shohim nga të gjitha anët për një vlerësim të plotë.
Kështu duket pjesa e pasme.

Dhe kështu pjesa e përparme.

Pasi të bëni një pajisje të tillë, do të jeni në gjendje të përpunoni shufra pa ndonjë vështirësi ose shqetësim, qoftë dorezë prej druri ose një pjesë pune me skaje katrore.