kostot e prodhimit dhe shpejtësia e prodhimit të mobiljeve sipas modeleve të klientëve. Fakti është se kur bëni mobilje sipas porositë individuale prodhuesit ballafaqohen me nevojën për të përdorur elementë të rrumbullakosur ose jo të sheshtë si p.sh. pjesë kornizash, kolona të ndryshme, pedimente, gjysmëkolona, ​​karrige dhe karrige, sirtarë, tavolina, tavolina ovale, dyer të lakuara, panele, kornizat e dyerve, shkalle, detaje ne forme te kornizave te dyerve te fasadave, banake gjysemrrethore. Presë membranore Orma CVM. Është për të lehtësuar punën me pjesë të tilla që nevojitet një shtypje vakum, e përbërë nga një tavolinë në të cilën prodhuesi vendos pjesët e punës, një ngrohës, i cili përdoret për të ngrohur filmin, sistemi i vakumit, i cili siguron presion uniform për shkak të injektimit presioni i tepërt ose presioni atmosferik në film dhe membranë.

Presja me vakum me membranë është një makinë rreshtimi sipërfaqe të ndryshme dru dhe lëndë druri (për shembull: fasadat e mobiljeve, tavolina, dyer) filma të bërë nga termoplastikë si PP, klorur polivinil dhe ABS. Përveç kësaj, pajisje të tilla bëjnë të mundur rimeso drurin me rimeso sintetike dhe natyrale dhe përdorimin e printimit termik në sipërfaqet me shirita dhe të sheshta të drurit.

Shumica e pajisjeve lejojnë që ajo të përdoret si pajisje membranore, vakum dhe membranë-vakum. Kjo do të thotë, ju mund të hiqni membranën nga kjo pajisje, e cila përdoret kryesisht për përfundimin me rimeso druri natyral, dhe të mbuloni sipërfaqet me filma termoplastikë pa të, gjë që do të ulë ndjeshëm kostot gjatë përdorimit të makinës. Sa i përket pompës, ajo lejon ngjitjen e sipërfaqeve të niveleve të ndryshme të kompleksitetit pa dëmtuar cilësinë e veshjes.

Përveç kësaj, shtypja e membranës është shumë e lehtë për t'u përdorur, sepse Me ndihmën e një telekomandë të veçantë, çdokush mund ta përdorë atë.

Presioni me vakum membranor - parimi i funksionimit

Sa i përket parimit të funksionimit të kësaj pajisjeje, ai nuk është i komplikuar - punëtori duhet të vendosë boshllëqe mobiljesh të përgatitura me ngjitës të paravendosur në sipërfaqen e saj të anulueshme, ta mbulojë me filmin që i nevojitet dhe ta zhvendosë të gjitha në makinë. Pas kësaj, pajisja mund të mbyllet (në pajisjet e mbyllura procesi i ngrohjes do të zhvillohet deri temperatura optimale film) dhe filmi do të mbulojë drurin duke përdorur presion dhe vakum (për ta bërë filmin të përshtatet më fort, përdorni një membranë).

Pajisjet me vakum mund të jenë gjithashtu të ftohta, dhe elementi kryesor i një pajisjeje të tillë do të jetë një qese vakum, nga e cila varet cilësia e shtypjes. Kjo është arsyeja pse çanta duhet të jetë prej një materiali të karakterizuar nga qëndrueshmëri, elasticitet, transparencë dhe riparueshmëri e lartë. Përkundër kësaj, disa zejtarë bëjnë disa presione për të krijuar material i hollëçanta të bëra nga materiale të improvizuara si dyshekë me ajër, filma për serra etj. Çantat profesionale janë krijuar për përdorim të shpeshtë dhe të përsëritur, duke ju lejuar të performoni mjaft gamë të gjerë puna e shtypjes, mund të përballojë ngarkesa të zgjatura dhe të rënda, ndonjëherë i reziston nxehtësisë, dhe për këtë arsye janë bërë nga PVC (klorur polivinil i plastifikuar) dhe poliuretani. Kjo është arsyeja pse, kur zgjidhni pajisjet që ju nevojiten, duhet të merrni parasysh jo vetëm dimensionet e pjesës së punës dhe metodën e rreshtimit, por edhe cilësinë e çantës.

Përveç presave me vakum me membranë, ekzistojnë thjesht presa membranore që përdoren për një nga proceset: petëzimi i pjesëve të sheshta, petëzimi i pjesëve të sheshta dhe rimesimi i pjesëve. formë komplekse. Laminimi është procesi i shkrirjes së shtresës së jashtme të një materiali nën presion me melaminë të shkrirë ose letër të ngopur me melaminë. Falë këtij procesi, fitohet një shtresë e qëndrueshme dhe e qëndrueshme. Gjatë procesit të petëzimit, zam ure-formaldehid, zam i thatë ose PVA aplikohet në një film të veçantë (letër e laminuar, letër e ngopur me rrëshira formaldehide, rimeso natyrale). Veshja kryhet duke përdorur ajër të kompresuar dhe vakum, dhe për këtë proces mund të përdoren të dyja presat membranore dhe jo-membranore.

Presionet me vakum përdoren më shpesh në prodhimin e mobiljeve, si dhe lloje të tjera të ndërmarrjeve që prodhojnë produkte që përbëhen nga dërrasat e drurit. Ndonjëherë pajisje të tilla përdoren për t'i dhënë lehtësim materialeve, si dhe për të formuar produkte.

Si funksionon pajisja

Shtypja me vakum për fasadat ka komponentët e mëposhtëm:

• kornizë, e cila është mbajtëse dhe ka një tip të palosshëm
• desktop, i cili është gjithashtu ngarkues. Në tryezë është instaluar një kornizë e veçantë e tipit kapës
• sistem pune pneumatik me vakum. Pa të është e pamundur të zbatohet i gjithë procesi teknologjik
• karrocë e tërhequr. Eshte i pajisur me pajisje ngrohëse lloji elektrik. Shtypja me vakum punon duke përdorur kontroll automatik Prandaj, kryerja e punës në këtë pajisje nuk kërkon punë manuale. Disa operatorë janë të mjaftueshëm për të mirëmbajtur dhe drejtuar instalimin.

Llojet

Sot ka disa modifikime të presave me vakum. Ato ndryshojnë në automatizim dhe sasi opsione shtesë, i pranishëm në një pajisje të veçantë.

Shtypi mund të jetë:

• auto. Në një shtyp të tillë, e gjithë puna kryhet pa pjesëmarrjen e një operatori.
• gjysmë automatike. Në pajisje të tilla, hapja e derës së instalimit, shtypja e butonave për ta nisur atë në punë, më pas fikja dhe heqja e pjesës së punës kryhet nga vetë operatori. Operatori duhet të monitorojë funksionimin e instalimit
• cipë Në një shtyp të tillë, sipërfaqja është e mbuluar me film ose rimeso. Për ta bërë këtë, një material vendoset në një membranë rezistente ndaj nxehtësisë, mbi të cilën aplikohet së pari ngjitësi. Pastaj membrana ngrohet dhe një pompë vakum pompon ajrin nga membrana. Si rezultat, në të formohet presion negativ. Në kushte të tilla, filmi ose rimeso është ngjitur fort në material
• pa cipë. Kjo lloj prese përdoret për ngjitjen e veshjeve më të trasha. Ky opsion nuk është i përshtatshëm për filma të hollë.

Sot, presat me membranë-vakum përdoren gjithnjë e më shpesh, në krahasim me pajisjet e stilit të vjetër. Ky popullaritet është për faktin se shpenzohet shumë më pak kohë për përpunimin e materialit duke përdorur një shtypës vakum, por cilësia produkt i perfunduar nuk zvogëlohet, por përkundrazi rritet.

Presat mund të jenë gjithashtu: Llojet e pajisjeve të presimit me vakum:

• presa sublimimi me vakum
• Presë 3d e sublimimit me vakum
• dhoma e tharjes me vakum shtypi.

Presat me vakum karakterizohen nga një nivel i lartë produktiviteti. Pajisja ka mjaft kosto e larte për faktin se mbi të përpunohen pjesë pune me përmasa të mëdha.

Presat e sublimimit me vakum 3D janë pajisje elektro-mekanike universale. Ato nevojiten për të krijuar produkte suvenirësh. Në to imazhet aplikohen për objektet në mënyrë korrekte dhe formë të çrregullt. Pajisjet e tilla janë më të kërkuarat kur aplikoni imazhe të ndryshme në qeramikë, pëlhurë dhe produkte të tjera. Prodhim modern përdor presa të tilla për dekorim gurë dekorativë, vizatime në mbulesa mbrojtëse telefonat celularë, mbi kristale, enigma.

Në një shtypje sublimimi me vakum, një imazh transferohet nga një medium në tjetrin. Për këtë qëllim përdoret shtypje e lartë dhe temperaturat e ngritura. Operacioni kërkon përgatitje paraprake vizatimi në një sipërfaqe të veçantë dhe fiksimi i saj. Pas kësaj, temperatura rritet dhe ajri pompohet. Produktet janë mjaft cilësore.

Pamja komerciale e një produkti të krijuar duke përdorur një shtypje vakum dallohet nga një periudhë më e gjatë funksionimi. Një avantazh tjetër i pajisjeve të tilla është fakti se sipërfaqja që rezulton nuk kërkon modifikim të mëtejshëm. Ju mund të montoni menjëherë produktet.

Funksionimi i shtypjes me vakum

Një shtypje me vakum për MDF ka një parim mjaft të thjeshtë funksionimi. Së pari, pjesa e punës me ngjitësin e aplikuar në të vendoset në sipërfaqen e tryezës. Më pas, mbi të vendoset një membranë për një shtypje vakum. Dhe në pozicionin e mbyllur, fillon funksionimi i pompës së vakumit dhe sistemit të ngrohjes. Objekti nxehet në të njëjtën kohë në temperaturën e kërkuar dhe krijohet një vakum.

Membranat silikoni për presa me vakum përdoren kur është e nevojshme të sigurohet një përshtatje e ngushtë e filmit. Një pompë për një proces vakum është e aftë të formojë një vakum me thellësi të ndryshme, gjithçka varet nga vetitë e materialit. Përveç kësaj, membrana duhet të jetë e përshtatshme për një shtypje vakum. Ia vlen ta blini atë së bashku me njësinë.

Llojet e membranave

Membranat për shtypjen me vakum mund të jenë:

• silikoni
• gome.

Membranat silikoni kanë një jetë të gjatë shërbimi. Ato mund të përdoren gjithashtu në makinat e mbylljes së qeseve për presim të ftohtë dhe të nxehtë.

Fleta e membranës silikoni e mbështjellë përdoret si fletë membrane në vakum me membranë të nxehtë dhe të ftohtë dhe presa membranore për aplikimin e rimesove në fasadat e mobiljeve, panelet e dyerve dhe panelet e tjera në formë, duke krijuar produkte mobiljesh me ngjitje të përkulur.

Membrana është bërë prej filmi elastik silikoni ose gome rezistente ndaj nxehtësisë. Cipë gome ka aftësinë të shtrihet deri në 700%. Membrana nevojitet në presa, si për përfundimin me rimeso natyrale, ashtu edhe kur punoni me pjesë pune që kanë një profil kompleks (për shembull, nëse filmi duhet të vendoset në anën e pasme të fasadës) ose filma me shkëlqim të lartë. Në asnjë rrethanë filmat përfundimtarë nuk duhet të prekin pllakën e sipërme ngrohëse të presës. Membrana përdoret gjithashtu kur dimensionet e filmit janë më të vogla se dimensionet e tabelës së ngarkimit ose kur trashësia e filmit tejkalon standardin 0,3-0,6 mm.

Në shumicën e presave, membrana instalohet në një kornizë të veçantë që ka një vulë të mbyllur hermetikisht përgjatë perimetrit të sipërm dhe të poshtëm. Një kornizë e tillë mund të çmontohet lehtësisht, duke e kthyer kështu një presim me dy dhoma në një me një dhomë, dhe nga një shtyp me tre dhoma në një me dy dhoma. Kështu, operatori jo vetëm që mund të kontrollojë më saktë procesin e rreshtimit, por edhe të ndryshojë mënyrën e shtypjes, e cila është më e përshtatshme për teknologjinë e kompanisë.

Detyrat që kryen membrana:

• e ngroh filmin në mënyrë më të barabartë në krahasim me vetëm ajrin e nxehtë
• vepron si kornizë
• parandalon thyerjen e filmit
• parandalon hyrjen e ajrit nën membranë, gjë që redukton ndjeshëm sasinë e defekteve në prodhim
• transferon nxehtësinë në mënyrë të barabartë në sipërfaqet fundore të produktit.

Procedura e tkurrjes së filmit përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• duke vendosur pjesën e punës në tavolinë
• vulosje
• ngrohjen e filmave
• pompimi i ajrit
• ftohje
• prerja e boshllëqeve dhe heqja e filmit të tepërt nga fasada.

Operatori mund të shtypë membranën kundër filmit për ta ngrohur atë përpara se të prekë pjesën e punës. Si rezultat, formimi i flluskave të ajrit midis membranës dhe filmit eliminohet. Pas shtypjes, presioni në dhomën e sipërme dhe të mesme stabilizohet.

Në të njëjtën kohë, ajri që hyn në dhomën e mesme ndan filmin nga membrana, dhe procesi i përfundimit bëhet më i ngjashëm me metodën pa membranë. Dallimi i vetëm është se filmi nxehet në mënyrë të barabartë. Në fund të ciklit të shtypjes, ajri i ftohtë hyn nën presion në dhomën e poshtme për të ftohur pak pjesën e punës. Kjo ndihmon në parandalimin që filmi të zhvishet nga pjesa gjatë heqjes nga presa ndërsa pjesa është ende e ngrohtë.

Membrana është materialet harxhuese. Nëse të gjitha rregullat e funksionimit ndiqen si duhet, ai do të zgjasë afërsisht 3000 cikle funksionimi. Periudha mesatare e funksionimit të saj nuk është më shumë se dy muaj.

Para se të filloni të krijoni një shtypës vakum me duart tuaja, mbani mend se 5 vjet pas montimit pajisja duhet të përmirësohet ose të bëhet një e re. Nëse planifikoni saktë blerjen e komponentëve dhe kryeni të gjithë punën në mënyrë korrekte, atëherë kostoja e shtypit do të jetë dukshëm më e ulët se pajisja e fabrikës.

Hapi i parë është krijimi i një kornize të mirë, pasi është mbështetja e të gjithë pajisjes. Sidoqoftë, para kësaj, zgjidhni llojin optimal të njësisë së ngrohjes, sepse kjo do të ndikojë jo vetëm në modelin e kornizës, por edhe në të gjithë përbërësit e tjerë të shtypit. Një modul termik i tërheqshëm është më i përshtatshmi për këtë. Është i lehtë për t'u montuar, i përshtatshëm për t'u përdorur, por ka parametra mjaft mbresëlënës.

Për të krijuar një shtrat do t'ju duhet:

• tub çeliku i profilizuar
• binarët për modulin termik.

Nëse jeni mirë me një kompjuter, atëherë dizajni i kornizës simulohet më së miri duke përdorur programe speciale të modelimit 3D.

Mjetet që mund të nevojiten për punë:

• kënd i vogël me një dorë Mulliri me diametër disku 115 ose 125 mm pajisje saldimi
• shpuese elektrike
• komplet bravandreqës
• duke përfshirë çekiçin
• çelësat
• laps
• ruletë.

Kur të mblidhet gjithçka, mund të filloni të punoni. Së pari ju duhet të prerë profil çeliku në pjesë në mënyrë rigoroze sipas hartës së prerjes. Vendosini ato në një sipërfaqe të sheshtë sipas dizajnit, nivelizohen dhe fiksohen me kapëse. Më pas, filloni të saldoni pjesët. Tegela saldimi duhet pastruar me një mulli dhe një rrotë bluarëse. Pas kësaj, mund të shponi të gjitha vrimat e nevojshme, të lyeni pjesën me prizë dhe ta lyeni atë.

Procedura e montimit të tavolinës është ndoshta ndërmarrja më e rëndësishme. Gjatë projektimit, ju do të përcaktoni dimensionet dhe materialin e tij. Është e domosdoshme të merret në konsideratë një metodë për fiksimin dhe mbylljen e elementeve lidhës në mënyrë që të ruhet vakuumi i brendshëm. Tabela me vakumështë një strukturë që përbëhet nga:

• banjat
• kornizë shtrënguese
• kapëse.

Dimensionet e banjës me vakum ndikojnë në numrin e pjesëve të punës të vendosura në të. Ekspertët këshillojnë të bëni një banjë rreth 2.5 metra të gjatë. Gjerësia duhet të zgjidhet në varësi të gjerësisë së filmit PVC të përdorur. Më shpesh, gjerësia është 1.4 m. Dhe lartësia e banjës sigurohet duke marrë parasysh hapësirën e vogël midis pjesa e sipërme fasada dhe filmi me të cilin do të mbulohet. Fundi i banjës mund të bëhet fletë çeliku, trashësia e së cilës është 2 mm, dhe korniza mund të bëhet nga tub profili.

Ju gjithashtu mund të krijoni një kornizë shtrënguese dhe kapëse nga një tub profili; dimensionet e tij duhet të përputhen plotësisht me dimensionet e vaskës. Për të mbajtur kornizën e fiksimit në një gjendje të ngritur, është e nevojshme të instaloni 4 ashensorë gazi dhe të siguroheni që ata mund ta mbajnë atë. Kapëset sigurojnë që filmi të mbahet i sigurt dhe hermetik gjatë shtypjes. Korniza e sipërme duhet të shtypet fort dhe në mënyrë të barabartë në perimetrin e vaskës. Në fakt, kapëset janë ekscentrikë. Ato mund të krijohen nga çeliku i mbështjellë. Ata duhet të montohen në 8 paraprakisht vrima të shpuara në një tryezë vakum.

Në rast se tabela nuk ka perfekte siperfaqe e sheshte, mund të rrafshohet me komponime speciale epokside.

Sistemi i vakumit është përgjegjës për heqjen dhe pompimin e ajrit në mënyrë që filmi të mbulojë lehtësisht sipërfaqen e pjesës së punës. Gjatë procesit të instalimit të sistemit, kushtojini vëmendje pikave të mëposhtme:

• blini të gjithë komponentët me pakicë në mënyrë që të mund të zëvendësohen lehtësisht
• duhet të garantojë shpejtësinë e pompimit të ajrit dhe thellësinë e vakumit në mënyrë që ato të jenë të mjaftueshme për të krijuar fasada tipike të sheshta dhe mbivendosje
• sistemi i heqjes së ajrit nuk duhet të dëmtojë mjedisin
• Organet e monitorimit dhe kontrollit duhet të jenë të thjeshta dhe të japin sinjale për presionin aktual, të rregullojnë pa probleme shpejtësinë e pompimit të ajrit.

Moduli termik është pajisje ngrohëse, e cila ju lejon të ngrohni në mënyrë të barabartë filmin në temperaturën e dëshiruar dhe ta mbani atë për një kohë të caktuar. Korniza për të është bërë nga tub çeliku me një seksion 20 me 20 mm. Mbështetjet e mbështetësve të rrotave të profilit dhe dorezat në formë L për lëvizje përgjatë shinave të modulit duhet të ngjiten në kornizë. Kushinetat me top mund të përdoren si rrota. Pas kësaj, korniza duhet të jetë e veshur me fletë çeliku dhe e përforcuar me thumba të verbër prej alumini. Ju duhet të bëni hapje në anën e shtresës së jashtme formë drejtkëndëshe për dritaret e vëzhgimit dhe instaloni xhami silikat, duke i errësuar ato paraprakisht me një film ngjyrosës.

Për të përmirësuar reflektueshmërinë, pjesa e brendshme e modulit termik duhet të jetë e pajisur me letër alumini. Më pas vjen instalimi i elementeve të ngrohjes. Llambat lineare KGT (termike halogjene kuarci) janë të shkëlqyera për këtë qëllim. Ata duhet të lidhen sipas qarkut elektrik. Kjo skemë duhet të marrë parasysh kërkesat për sa i përket simetrisë së ngarkesës trefazore dhe mundësinë e kontrollit të zonës së grupeve të llambave.

Siç mund ta shihni procedurën i bërë vetë shtypja me vakum nuk është aq e komplikuar. Mos harroni se është shumë e rëndësishme përdorimi i pajisjeve mbrojtëse personale, sepse puna me një pajisje të tillë mund të bëhet e rrezikshme nëse nuk respektoni rregullat e sigurisë.

Prodhimi i mobiljeve në vendin tonë është shumë i zhvilluar. Ka shumë kompani që prodhojnë dollapë, tavolina, mobilje etj. Për rrjedhojë, konkurrenca në këtë segment tregu është jashtëzakonisht e lartë. Për të realizuar një fitim të mirë, sipërmarrjet e këtij specializimi duhet t'i kushtojnë vëmendje maksimale si cilësisë së produkteve, ashtu edhe pamjes së tyre. E thënë thjesht, mobiljet nuk duhet të jenë vetëm të cilësisë së mirë, por edhe të bukura. Për ta arritur këtë, natyrisht, para së gjithash duhet të përdorni makina me cilësi të lartë në prodhim.

Makina për të bërë boshllëqe

Në ndërmarrjet e specializuara përdoren këto:

Formatoni makinat. Kjo pajisje është menduar për prerje Pllaka MDF ose chipboard.

Makina freze dhe kopjuese. Ato janë të nevojshme për aplikimin e një lehtësimi të caktuar në pllaka.

Presione për prodhimin e fasadave të lakuara.

Ato janë të nevojshme për përpunimin e pjesëve të fasadës kur aplikoni bojë ose llak në to.

gjithashtu në prodhimin e mobiljeve Kërkohet një shtypje me membranë vakum, e cila do të diskutohet në këtë artikull. Kjo pajisje përdoret për mbulimin e fasadave të kabineteve dhe mobiljeve me film dekorativ PVC ose rimeso. Makinat moderne Ky lloj ka një dizajn mjaft të thjeshtë dhe është gjithashtu i lehtë për t'u përdorur.

Elementet bazë të projektimit të një makine me vakum

Ky lloj i pajisjes nuk është shumë i komplikuar. Çdo makinë e tillë përbëhet nga pesë elementë kryesorë:

• Një tavolinë në të cilën janë shtruar pjesët e mobiljeve. Sipërfaqja e saj zakonisht është e mbuluar fletë metalike ose kallaj të trashë.
• Pompë vakumi.
• Korniza e presionit. Ky element i presës është gjithashtu prej metali të qëndrueshëm.
• Instalimi i ngrohjes. Përdoren presa të ndryshme tipe te ndryshme kjo pajisje. Njësia e ngrohjes mund të jetë infra të kuqe ose kontakti.
• Në fakt, vetë shtypi. Mund të bëhet në formën e një kapaku të varur ose të rrotulluar.

Elemente shtesë të projektimit

Pajisjet e tilla quhen vakum sepse filmi shtypet fort në pjesët e punës në të duke pompuar plotësisht ajrin nga poshtë tij. Në fund të tabelës në pajisje të tilla ka boshte (një ose disa) për rrotullat e filmit PVC. Në mënyrë që pjesët e punës të përshtaten sa më fort me materialin, ato vendosen në tavolinë mbi nënshtresa të veçanta. Në Mbarimi me MDF ose Rimeso chipboard Përveç kësaj, përdoret zam i veçantë. Shtypi kontrollohet duke përdorur një telekomandë automatike. Në të njëjtën kohë, operatori ka mundësinë të konfigurojë manualisht pajisjet.

Llojet e presave

Ndërmarrjet aktualisht përdorin vetëm dy lloje kryesore të makinave të tilla:

Në fakt presa me vakum. Përdoret për përfundimin e pjesëve të mobiljeve në një mënyrë të butë. Instalime të tilla mund të ofrojnë një presion prej jo më shumë se 0,95 kg/cm2.

Fshesë me korrent me presion shtesë. Një pajisje e tillë është shumë më e shtrenjtë. Për më tepër, mund të sigurojë presion deri në 8,5 kg/cm2.

Lloji i parë zakonisht përdoret për ngjitjen e filmit PVC ose për përfundimin e rimesove boshllëqe të thjeshta. Presat me vakum të llojit të dytë përdoren për veshjen e pjesëve të mobiljeve të bëra nga MDF që kanë një konfigurim kompleks.

Membrana për presa

Të dy llojet e makinave me vakum zakonisht plotësohen me një membranë të veçantë. Më shpesh përdoret kur ngjitni pjesët e punës me rimeso si një "shtypje" shtesë që parandalon lëvizjet e padëshiruara gjatë punës. Membrana përdoret gjithashtu gjatë përfundimit të pjesëve me filma shumë të hollë që nuk tolerojnë temperaturat ekstreme. Ky element është ngjitur në grepa të vendosura përgjatë perimetrit të kornizës shtrënguese.

Në një zonë të tillë të ekonomisë kombëtare si prodhimi i mobiljeve, përdoren vetëm dy lloje kryesore të membranave. Më shpesh, këta elementë janë bërë prej gome. Ndonjëherë përdoret edhe silikoni i qëndrueshëm. Ky i fundit përftohet nga vullkanizimi, dhe për këtë arsye ka të gjitha cilësitë e gomës natyrale. Në të njëjtën kohë, silikoni gjithashtu ka një shkallë më të madhe të rezistencës ndaj konsumit.

Ndër të tjera, përdorimi i një membrane gome ose silikoni në një shtyp ju lejon të:

pjesë të veshura me përmasa shumë të vogla;

zvogëloni sasinë e mbeturinave të filmit.

Mbarimi i filmit

Procedura për ngjitjen e boshllëqeve të mobiljeve Material PVC përdorimi i pajisjeve të tilla si presa me membranë vakum, përfshin hapat e mëposhtëm:

Nënshtresat shtrihen me kujdes në sipërfaqen e tavolinës. Në të njëjtën kohë, midis tyre lihen boshllëqe teknologjike prej disa centimetrash. Kjo është e nevojshme sepse gjatë procesit të shtypjes filmi shtrihet dhe ngjesh skajet e pjesëve të punës përgjatë perimetrit. Pa boshllëqe kjo bëhet thjesht e pamundur.

Mbi nënshtresat vendosen boshllëqe: dyert e kabinetit, veshjet e sirtarëve, pjesët e fasadës, etj.

Tabela me pjesët e punës është plotësisht e mbuluar me film PVC, të shpalosur nga boshtet.

Një kornizë shtrënguese ulet mbi film rreth perimetrit, duke e tensionuar dhe rregulluar atë.

Në varësi të dizajnit, vetë shtypja ulet nga lart ose zhvendoset nga ana.

Operatori vendos vlerat e kërkuara të temperaturës dhe presionit në panelin e kontrollit dhe ndez pajisjet. Pas kësaj, filmi fillon të ngrohet. Sapo sipërfaqja e saj të arrijë një temperaturë të caktuar, njësia e vakumit ndizet. Ajri fillon të pompohet nga poshtë filmit (me një presion të caktuar dhe një shpejtësi të caktuar).

Pasi të ketë kaluar koha e caktuar, operatori e fik shtypjen dhe e kthen atë prapa (ose e largon).

Një shtypje me vakum është një pajisje që është projektuar kryesisht për përpunim materiale të ndryshme. Prodhuar këtë proces duke aplikuar një film që mund të ketë një sërë standardesh. Shpesh, pajisje të tilla kanë, përveç asaj kryesore, një gamë të tërë funksione shtesë. Instalime të tilla kanë gjetur përdorimin e tyre aktiv në një sërë industrish. Por më shpesh, ato përdoren në industri të mëdha. Përsa i përket atyre industrive ku është bërë shtypja me vakum element integral, atëherë me siguri është industria e mobiljeve. Ky drejtim thjesht nuk mund të funksionojë pa një shtypës vakum.

Një nga detyrat e synuara të një shtypi vakum është krijimi figura të ndryshme prej druri, plastike dhe materiale të ngjashme. Duke gjykuar nga statistikat e shitjeve dhe rishikimet e klientëve, një pajisje e tillë është me të vërtetë shumë efektive dhe gjetja e një përdorimi për to nuk do të jetë e vështirë. Pajisjet e tilla mund të kryejnë lehtësisht edhe funksionet më komplekse dhe ta bëjnë atë shumë shpejt.

Shumë mund të mendojnë se dizajni i një shtypi vakum nuk është veçanërisht i besueshëm. Ka një sërë arsyesh për këtë, kryesore prej të cilave është pamja e saj jo plotësisht e paraqitshme. Por prapëseprapë, vlen të thuhet se në këtë dizajn të gjithë elementët e tij janë rreptësisht në vend, gjë që në të vërtetë lejon që pajisja të përdoret me një efikasitet të tillë.

Elementet kryesore të një prese me vakum:

• Karrocë - ky element mund të quhet një lloj përshtatësi për ndërveprimin e të gjithë elementëve të sistemit. Shumë e konsiderojnë këtë element si një nga më të rëndësishmit, pasi kryen një sasi të madhe pune.
• Sistemi i vakumit pneumatik është një nga elementët themelorë të këtij sistemi, i cili është përgjegjës për shumicën e detyrave intensive të punës. Shpesh, ne po flasim për shpërndarje të presionit me cilësi të lartë në të gjitha drejtimet e një pajisjeje të caktuar. Kjo është ajo që na lejon të krijojmë një nivel të lartë vakum.
• Desktop - ky element mund të përfshijë një numër të caktuar pajisjesh. Të gjithë ata, megjithëse jo aq domethënës, megjithatë japin një kontribut të rëndësishëm në suksesin e përgjithshëm të pajisjes.

Më sipër kemi renditur vetëm komponentët më të dukshëm të sistemit të vakumit, të cilët mund të vërehen në shikim të parë. Por ia vlen të kujtojmë se brenda një sistemi të tillë ka ende një numër të madh elementësh të tjerë. Edhe pse ato janë më pak të dukshme, roli i tyre në rrjedhën e përgjithshme të punës është gjithashtu shumë mbresëlënës.

Shtypja me vakum ndahet në dy kategori kryesore:

• Gjysmë automatike
• Auto

Nëse parimi i funksionimit gjysmë-automatik përfshin njëfarë ndihme njerëzore, atëherë ai automatik i kryen të gjitha operacionet në mënyrë të pavarur. Por ende, për momentin, parimi i funksionimit gjysmë automatik është shumë i popullarizuar.

Por është padyshim shumë problematike të thuash diçka për këtë. Në fund të fundit, secili ka detyrat e veta që duhet të zgjidhen. Por çfarë lloj shtypi është për këtë? përshtatet më mirë, vetëm ju mund ta përcaktoni.

Pres me vakum me membranë

Ky lloj presa me vakum është menduar për përdorim ekskluzivisht në industrinë e mobiljeve. Arsyeja kryesore për këtë është parimi i funksionimit të pajisjes, i cili është menduar ekskluzivisht për industrinë e mobiljeve. Pompat vakum me diafragmë janë të disponueshme për shitje në një sërë konfigurimesh. E gjitha varet nga sa e shtrenjtë ka zgjedhur përdoruesi dhe sa të mëdha janë detyrat e saj.

Nëse flasim për ndryshimet më domethënëse midis pompave të membranës-vakum, atëherë ato thjesht nuk ekzistojnë. E vetmja gjë janë dimensionet më kompakte dhe më të larta specifikimet. në lidhje me pamjen pajisje, atëherë në këtë drejtim nuk ka dallime si të tilla. Shumë në në këtë fazë Ne kemi besim se shumë shpejt kjo kategori presash do të shpërthejë në nivel i ri, pasi është ajo që ka potencialin më të madh.

Tani, si shembull, ne do të shqyrtojmë versionin më kompakt dhe të gjithanshëm të një shtypi vakum:

Presja me membranë-vakum VPR-3000 është një nga modelet më të mira presa vakum membranore në rangun e çmimeve të mesme. Shumë përdorues në këtë fazë preferojnë të blejnë këtë model të veçantë të pompës vakum. Arsyeja për këtë mund t'i atribuohet nivelit të lartë të produktivitetit dhe cilësisë së presës me vakum. Sa i përket vendit të tyre në treg, tani presa me vakum VPR-3000 zë një nga pozicionet kryesore në segmentin e çmimeve të mesme.

Kjo është pikërisht ajo që u bë arsyeja kryesore për të kthyer vëmendjen tuaj tek ky model i presës vakum me membranë VPR-3000.

Presë me vakum për MDF

Veshja e fasadave të kuzhinës dhe mobiljeve nuk është procesi më i lehtë, i cili kërkon pajisje speciale. Nje nga pamjet më të mira pajisja në këtë drejtim mund të quhet shtypje vakum për MDF. Pasi ka kaluar një proces të ngjashëm, materiali merr një pamje krejtësisht të ndryshme, që do të thotë se qëndrueshmëria dhe dendësia e tij rritet disa herë. Nëse ky lloj përpunimi injorohet, atëherë e gjithë kjo më pas mund të rezultojë të jetë larg nga pasojat më të mira.

Një drejtim tjetër në punën e presave me vakum është rreshtimi i llojeve të ndryshme të materialeve duke përdorur film me shkëlqim të lartë. Ky lloj përpunimi bën të mundur ngritjen e nivelit të cilësisë së materialit. Absolutisht të gjithë elementët që i janë nënshtruar një përpunimi të tillë mbrohen nga ndikimi i botës së jashtme. Sa i përket ngrohjes së pajisjeve të tilla, ky proces është gjithashtu larg nga më i lehtë. Një rol të rëndësishëm në këtë luhet nga speciale elemente ngrohëse, të cilat në fakt janë të destinuara për këtë.

Presa me vakum për fasada

Procesi i veshjes së fasadës kombinoi një sërë fazash, secila prej të cilave është përgjegjëse për zgjidhjen detyrë specifike. Shumë përdorues thonë se procesi i shtypjes me vakum të fasadës është një nga më efektivët në këtë fazë. Tashmë për momentin, një numër i madh i ndërmarrjeve të ndryshme janë të gatshme të paguajnë shumë para për të marrë pajisje të këtij lloji.

Por ia vlen të kuptohet se një shtypje vakum për fasadat është vetëm një nënkategori e një presimi me vakum. Por kjo nuk e pengon aspak që të fitojë gjithnjë e më shumë popullaritet dhe të arrijë një nivel gjithnjë e më të lartë.

Sa i përket treguesve të performancës, në këtë drejtim gjithçka nuk është më keq. Niveli i lartë produktiviteti varet gjithashtu nga sa kujdes trajtohen pajisjet e tilla. Por në fakt, ky është larg fundit të zhvillimit të kësaj industrie dhe në të ardhmen gjithçka mund të ndryshojë shumë.

Por nëse ka mjaft avantazhe në sisteme të tilla, atëherë vlen të përmendet fakti se sisteme të tilla kanë edhe disavantazhet e tyre. Njëri prej tyre mund të quhet ftohje me cilësi mesatare. Në situata të caktuara, ky element mund të mos jetë më i besueshmi, prandaj ata përpiqen të kujdesen paraprakisht për të.

Ku të blini një pompë vakum

Por nuk duhet t'i kushtoni gjithë vëmendjen vetëm dy aspekteve që të gjithë i konsiderojnë më të rëndësishmet. Në të vërtetë, përveç karakteristikave dhe kostos, ka një numër të konsiderueshëm faktorësh që luajnë një rol po aq të rëndësishëm. Një nga këta tregues mund të konsiderohet stabiliteti, nga i cili varet shumë edhe në procesin e punës.

Jo më pak pikë e rëndësishme Ju mund të emërtoni markën që do të blini për veten tuaj. Në fund të fundit, duke blerë pajisje nga një person i besuar, mund të jeni i sigurt se në fund do të jeni në gjendje t'i ktheni paratë tuaja.

Tani do të shohim disa nga prodhuesit më të besueshëm të pompave vakum:

• Atlas Copco është një nga prodhuesit më të vjetër, i cili kohë më parë ka arritur të krijojë vendin e tij në treg.
• Edwards është një kompani më pak e njohur. Por prapëseprapë, ajo është në kërkesë të konsiderueshme në rrethin e saj, kjo është arsyeja pse shumë i kushtojnë vëmendje asaj.
• Becker - Ky prodhues i kushton vëmendjen më të madhe cilësisë së produkteve që shet. Sigurisht, gjatë procesit të prodhimit mund të ndodhin defekte, por e gjithë kjo mund të korrigjohet me ndihmën e tij pajisje shtesë, e cila nuk do t'ju lërë në telashe.

Presat me vakum janë të dizajnuara për veshjen e pjesëve të mobiljeve, fasadat e kuzhinës, dyer dhe panele futëse me filma PVC dhe rimeso. I përshtatshëm për formimin e kompozitave me një sipërfaqe reliev.

Kompania KAMI shet pajisje me shpërndarje në të gjithë Rusinë. Faqja jonë e internetit ofron njësi membrane-vakum që dallohen nga performanca dhe besueshmëria e tyre. Falë këtyre karakteristikave, pajisjet kanë fituar popullaritet të gjerë në mesin e prodhuesve profesionistë të mobiljeve.

Karakteristikat e projektimit të një shtypi me membranë-vakum

Njësitë kanë një dizajn të thjeshtë por funksional, përbërësit kryesorë të të cilit janë:

• Tavolinë pune për materialin e përpunuar;
• Pompë vakumi;
• Korniza e presionit;
• pajisje ngrohëse - infra të kuqe ose kontakt;
• Shtypni;
• Membrana - ju lejon të punoni me materiale që janë të përshkueshme nga ajri.

Funksionimi i instalimit bazohet në teknologjinë e vakumit dhe një sistem termik. Efektet e temperaturës bëjnë të mundur kryerjen e shumë detyrave: nga veshja e mobiljeve, prodhimi i produkteve me ngjitje të përkulur deri te veshja e sipërfaqes së brendshme të makinave, transporti detar dhe ajror. materiale të përbëra. Teknologjia e vakumit është e kërkuar jo vetëm në prodhimin e mobiljeve, por edhe në të tjera sektorët industrialë: makineri, avion dhe ndërtim anijesh.

Falë parimit të funksionimit të vakumit, një përshtatje e ngushtë e filmit në trupin e produktit arrihet duke thithur ajrin nga poshtë. material përballues. Mbështetjet speciale ndihmojnë në ngjitjen e filmit në skajet.

Presën me vakum mund ta gjeni me çmim konkurrues në KAMI

Kompania furnizon presa moderne me vakum - të gjitha modelet e disponueshme janë postuar në faqen tonë të internetit. Ju mund të porosisni instalime nga prodhues vendas ose të huaj në internet dhe të përdorni shërbimin e konsultimit të menaxherit të kompanisë. Ai do t'ju ndihmojë të zgjidhni një pajisje për ndërmarrjen tuaj, t'ju dërgojë një listë çmimesh dhe t'ju përgjigjet pyetjeve të tjera që mund të keni.