เทคโนโลยีการติดตั้งฉนวนกันความร้อนของท่อ โซลูชั่นที่สร้างสรรค์สำหรับฉนวนกันความร้อนโดยใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากวัสดุเส้นใยสำหรับท่อและอุปกรณ์อุตสาหกรรม ข้อดีของฉนวนท่อที่ทันสมัย

งานติดตั้ง

องค์ประกอบของการปฏิบัติการและการควบคุม

ขั้นตอน ทำงาน	ถูกควบคุมการดำเนินงาน	ควบคุม(วิธี, ปริมาณ)	เอกสารประกอบ
งานเตรียมการ	ตรวจสอบ: ความพร้อมของเอกสารคุณภาพ คุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์ การรักษาพื้นผิวท่อเพื่อเป็นฉนวน	การมองเห็น การวัด การคัดเลือก อย่างน้อย 5% ของผลิตภัณฑ์	หนังสือเดินทาง (ใบรับรอง) ใบรับรองการยอมรับ รายงานผลการทดสอบ บันทึกการทำงานทั่วไป
ฉนวนท่อ	ควบคุม: คุณภาพของฉนวนป้องกันการกัดกร่อน คุณภาพของฉนวนกันความร้อน การยึดชั้นฉนวนกันความร้อนหลักด้วยผ้าพันแผลหรือตาข่าย คุณภาพของชั้นเคลือบ	การมองเห็นการวัด	วารสารการทำงาน ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่
การยอมรับงานที่เสร็จสมบูรณ์	ตรวจสอบ: คุณภาพของฉนวน การปฏิบัติตามวัสดุตามข้อกำหนดและมาตรฐานของโครงการ	การมองเห็นการวัด	ใบรับรองการยอมรับสำหรับงานที่เสร็จสมบูรณ์
เครื่องมือควบคุมและวัด: ไม้บรรทัดโลหะ, โพรบ
การควบคุมการปฏิบัติงานดำเนินการโดย: หัวหน้า (หัวหน้าคนงาน) การควบคุมการยอมรับดำเนินการโดย: พนักงานบริการที่มีคุณภาพ หัวหน้าคนงาน (หัวหน้าคนงาน) ผู้ช่วยห้องปฏิบัติการ ตัวแทนฝ่ายกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้า

ความต้องการทางด้านเทคนิค

SNiP 3.04.01-87 หน้า 2.32, 2.34, 2.35, โต๊ะ. 7

การเบี่ยงเบนที่อนุญาต:

เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนจากผลิตภัณฑ์แข็งที่วางให้แห้งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

ช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์กับพื้นผิวฉนวนไม่เกิน 2 มม.

ความกว้างของตะเข็บระหว่างผลิตภัณฑ์ไม่เกิน 2 มม.

การยึดสินค้า-ตามโครงการ

เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนโดยใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยอ่อนและกึ่งแข็งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

ปัจจัยการบดอัด:

สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งแข็ง - ไม่เกิน 1.2; สำหรับคนอ่อน - ไม่เกิน 1.5;

ความพอดีของผลิตภัณฑ์กับพื้นผิวฉนวนและต่อกัน

ตะเข็บตามยาวและตามขวางที่ทับซ้อนกันโดยมีฉนวนหลายชั้น

การติดตั้งการยึดบนท่อแนวนอนเพื่อป้องกันการยุบตัวของฉนวนกันความร้อน

เมื่อติดตั้งเปลือกหุ้มฉนวนความร้อนจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า:

พอดีกับเปลือกเพื่อฉนวนกันความร้อน

การยึดที่เชื่อถือได้โดยใช้ตัวยึด

การปิดผนึกข้อต่อท่อแบบยืดหยุ่นอย่างละเอียด

เมื่อติดตั้งสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนท่อโลหะจำเป็นต้องตรวจสอบความต่อเนื่อง การยึดเกาะกับพื้นผิวที่ป้องกันและความหนา

ไม่ได้รับอนุญาต:

ความเสียหายทางกล

ชั้นที่หย่อนคล้อย;

ทรงหลวมพอดีกับฐาน

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของวัสดุที่ใช้

GOST 10296-79* ไอโซล เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 23307-78* เสื่อกันความร้อนทำจากขนแร่ซ้อนกันในแนวตั้ง เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 16381-77* วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน การจำแนกประเภทและข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

GOST 23208-83 กระบอกสูบฉนวนความร้อนและครึ่งสูบทำจากขนแร่พร้อมสารยึดเกาะสังเคราะห์

ไอโซลจะต้องมีความยืดหยุ่น เมื่อดัดแถบ I-BD เกรด Isol ที่อุณหภูมิลบ 15 “C, เกรด I-PD ที่อุณหภูมิลบ 20” C บนแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ไม่ควรปรากฏรอยแตกร้าวบน I-BD เปลื้องผ้า ไอโซลจะต้องทนต่ออุณหภูมิ เมื่อให้ความร้อนในตำแหน่งแนวตั้งเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 150 °C ไม่ควรเพิ่มความยาวหรือลักษณะอาการบวม วัสดุฉนวนจะต้องพันบนแกนแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 60 มม. ซึ่งทำจากวัสดุที่ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของวัสดุฉนวนในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา ความยาวของแกนควรเท่ากับความกว้างของเว็บหรือน้อยกว่า 10 มม. ต้องตัดปลายของม้วนฉนวนและขอบของแผ่นที่ข้อต่อของม้วนให้เท่ากัน วัสดุฉนวนไม่ควรมีรู รอยฉีกขาด รอยพับ รอยฉีกขาดที่ขอบ รวมถึงอนุภาคยางที่ยังไม่ผ่านกระบวนการและสิ่งแปลกปลอม พื้นผิวด้านล่างของวัสดุฉนวน (ด้านใน วีม้วน) ควรเคลือบด้วยชั้นเคลือบฝุ่นอย่างต่อเนื่อง วัสดุฉนวนไม่ควรเหนียว

วัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปดังต่อไปนี้:

มีค่าการนำความร้อนไม่เกิน 0.175 W/(m K) ที่ 25 °C;

มีความหนาแน่น (มวลปริมาตร) ไม่เกิน 600 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

มีคุณสมบัติทางกายภาพ ทางกล และทางความร้อนที่มั่นคง

อย่าปล่อยสารพิษและฝุ่นในปริมาณเกินความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต

สำหรับฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อที่มีอุณหภูมิพื้นผิวฉนวนสูงกว่า 100 °C ต้องใช้วัสดุอนินทรีย์

โฟมไดอะตอมไมต์และผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนไดอะตอมไมต์ต้องมีรูปทรงเรขาคณิตที่ถูกต้อง การเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากแนวตั้งฉากของใบหน้าและขอบไม่ควรเกิน 3 มม. ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ในผลิตภัณฑ์:

ช่องว่างและสิ่งที่เจือปนที่มีความกว้างและลึกมากกว่า 10 มม.

มุมและซี่โครงหักและทื่อลึกมากกว่า 12 มม และ
ยาวกว่า 25 มม.

ผ่านรอยแตกที่ยาวกว่า 30 มม. สินค้ามีรอยแตกร้าวด้านบน
30 มม. ถือว่าอยู่ครึ่งทาง

คำแนะนำในการปฏิบัติงาน

SNiP 3.04.01-87 หน้า 1.3, 2.1, 2.8-2.9, 2.32, 2.33,

SNiP 3.05.03-85 หน้า 6.1, 6.2

งานฉนวนกันความร้อนสามารถเริ่มได้เฉพาะเมื่อมีการออกพระราชบัญญัติ (ใบอนุญาต) ซึ่งลงนามโดยลูกค้าและตัวแทนขององค์กรติดตั้งและองค์กรที่ดำเนินงานฉนวนกันความร้อนเท่านั้น

งานฉนวนสามารถทำได้ที่อุณหภูมิบวก (สูงถึง 60 °C) และอุณหภูมิติดลบ (สูงถึง -30 °C)

ก่อนฉนวนกันความร้อนต้องทำความสะอาดพื้นผิวของท่อที่เป็นสนิมและต้องได้รับการปฏิบัติต่อการป้องกันการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของโครงการ งานฉนวนกันความร้อนบนท่อควรเริ่มหลังจากที่มีการยึดอย่างถาวรแล้วเท่านั้น ฉนวนของท่อที่อยู่ในช่องและถาดที่ไม่ผ่านจะต้องดำเนินการก่อนที่จะวาง

ที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 140 °C จะใช้การเคลือบไอโซลสองชั้นพร้อมไอโซลมาสติกเพื่อปกป้องพื้นผิวด้านนอกของท่อเครือข่ายทำความร้อนจากการกัดกร่อน ความหนารวมของการเคลือบคือ 5-6 มม. สำหรับเครือข่ายทำความร้อนด้วยอากาศที่มีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 140 °C จะใช้การเคลือบร่วมกับสี BT-177 และไพรเมอร์ GF-020 เพื่อปกป้องพื้นผิวท่อจากการกัดกร่อน ความหนาเคลือบรวม 0.15-0.20 มม.

ในการตรวจสอบคุณภาพงานบนสติ๊กเกอร์ป้องกันการกัดกร่อนนั้นจะมีการกรีดที่โลหะในพื้นที่ขนาด 200 x 200 x 200 คุณภาพถือว่าน่าพอใจหากฉนวนถูกแยกออกจากท่อด้วยแรงบางอย่าง 5% ของท่อต้องผ่านการทดสอบแบบดึงออกนี้

ฉนวนกันความร้อนบนท่อควรยึดด้วยผ้าพันแผล เพื่อปกป้องชั้นหลักของฉนวนกันความร้อนจากความชื้นและความเสียหายทางกล จำเป็นต้องใช้เปลือกหุ้มที่ทำจากวัสดุแข็งหรือยืดหยุ่น (ไม่ใช่โลหะ)

การติดตั้งผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนต้องเริ่มจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนและข้อต่อและดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามกับทางลาด

ในระหว่างการตรวจสอบระดับกลางจะมีการตรวจสอบพื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับฉนวนกันความร้อนด้วยฉนวนกันความร้อนหลายชั้นแต่ละชั้นจะถูกตรวจสอบก่อนที่จะใช้ชั้นถัดไป ในระหว่างการตรวจสอบฉนวนกันความร้อนขั้นสุดท้ายจะพิจารณาความสม่ำเสมอของความหนาของฉนวนตลอดความยาวทั้งหมดของท่อส่งไปและกลับ

ตรวจสอบความหนาของฉนวนด้วยโพรบ ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการตรวจสอบปริมาณของซีเมนต์และแร่ใยหินเมื่อป้องกันฉนวนด้วยปูนซีเมนต์ใยหิน ซีเมนต์ส่วนเกินในมวลซีเมนต์ใยหินทำให้เกิดการแตกร้าวหลังจากการแข็งตัวและให้ความร้อน

ในทางปฏิบัติการก่อสร้างส่วนตัวนั้นไม่ใช่เรื่องธรรมดา แต่ยังคงมีสถานการณ์ที่การสื่อสารเรื่องความร้อนไม่เพียงต้องกระจายไปทั่วบริเวณของบ้านหลังใหญ่เท่านั้น แต่ยังขยายไปยังอาคารอื่น ๆ ในบริเวณใกล้เคียงด้วย มันสามารถเป็นได้ อาคารที่อยู่อาศัย, ส่วนต่อขยาย, ห้องครัวฤดูร้อน, อาคารสาธารณูปโภคหรือการเกษตร เช่น ใช้สำหรับเลี้ยงสัตว์เลี้ยงหรือสัตว์ปีก ไม่สามารถตัดตัวเลือกนี้ได้เมื่อในทางกลับกันห้องหม้อไอน้ำอัตโนมัตินั้นตั้งอยู่ในอาคารที่แยกจากกันซึ่งอยู่ห่างจากอาคารพักอาศัยหลัก มันเกิดขึ้นที่บ้านเชื่อมต่อกับเครื่องทำความร้อนส่วนกลางซึ่งท่อจะขยายออกไป

มีสองทางเลือกในการวางท่อทำความร้อนระหว่างอาคาร - ใต้ดิน (แบบท่อหรือแบบไม่มีท่อ) และแบบเปิด กระบวนการติดตั้งระบบทำความร้อนเฉพาะที่เหนือพื้นดินดูเหมือนจะใช้แรงงานน้อยกว่าและตัวเลือกนี้ใช้บ่อยกว่าในเงื่อนไขของการก่อสร้างที่เป็นอิสระ หนึ่งในเงื่อนไขหลักสำหรับประสิทธิภาพของระบบคือการวางแผนอย่างเหมาะสมและมีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงสำหรับท่อทำความร้อน กลางแจ้ง. เป็นประเด็นที่จะกล่าวถึงในเอกสารฉบับนี้

ทำไมคุณถึงต้องการฉนวนกันความร้อนของท่อและข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับมัน?

ดูเหมือนไร้สาระ - เหตุใดจึงต้องป้องกันท่อร้อนของระบบทำความร้อนเกือบตลอดเวลา? บางทีบางคนอาจถูกหลอกโดย "การเล่นคำ" ที่แปลกประหลาด ในกรณีที่อยู่ระหว่างการพิจารณา การสนทนาโดยใช้แนวคิดเรื่อง "ฉนวนกันความร้อน" น่าจะถูกต้องมากกว่า

งานฉนวนกันความร้อนบนท่อใด ๆ มีเป้าหมายหลักสองประการ:

หากใช้ท่อในระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อน การลดการสูญเสียความร้อนและการรักษาอุณหภูมิที่ต้องการของของเหลวที่ถูกสูบจะต้องมาก่อน หลักการเดียวกันนี้ยังใช้ได้กับการติดตั้งทางอุตสาหกรรมหรือห้องปฏิบัติการ ซึ่งเทคโนโลยีจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของสารที่ส่งผ่านท่อ
สำหรับท่อจ่ายน้ำเย็นหรือการสื่อสารท่อระบายน้ำทิ้ง ปัจจัยหลักคือฉนวน นั่นคือ ป้องกันไม่ให้อุณหภูมิในท่อลดลงต่ำกว่าระดับวิกฤติ ป้องกันการแข็งตัว นำไปสู่ความล้มเหลวของระบบและการเสียรูปของท่อ

อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องมีข้อควรระวังดังกล่าวสำหรับทั้งท่อทำความร้อนและท่อน้ำร้อน - ไม่มีใครรอดพ้นจากสถานการณ์ฉุกเฉินด้วยอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

รูปร่างทรงกระบอกของท่อนั้นกำหนดพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนคงที่ที่สำคัญมากไว้ล่วงหน้าด้วย สิ่งแวดล้อมซึ่งหมายถึงการสูญเสียความร้อนอย่างมาก และจะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าปริมาณการสูญเสียความร้อนเปลี่ยนแปลงไปอย่างไร โดยขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกท่อ (คอลัมน์ Δt°) เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ และความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อน (ข้อมูลที่ให้คำนึงถึง การใช้วัสดุฉนวนที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนเฉลี่ย แล = 0.04 วัตต์/ม.×°C)

ความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อน มม	∆t.°С	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ (มม.)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		ปริมาณการสูญเสียความร้อน (ต่อท่อ 1 เมตร W)
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

เมื่อความหนาของชั้นฉนวนเพิ่มขึ้น อัตราการสูญเสียความร้อนโดยรวมจะลดลง อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าแม้แต่ชั้นที่ค่อนข้างหนาถึง 40 มม. ก็ไม่สามารถขจัดการสูญเสียความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ มีข้อสรุปเพียงข้อเดียว - มีความจำเป็นที่จะต้องพยายามใช้วัสดุฉนวนที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ - นี่เป็นหนึ่งในข้อกำหนดหลักสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อ

บางครั้งจำเป็นต้องมีระบบทำความร้อนแบบท่อด้วย!

เมื่อวางท่อน้ำประปาหรือท่อระบายน้ำทิ้ง ฉนวนกันความร้อนเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอเนื่องจากสภาพอากาศในท้องถิ่นหรือสภาพการติดตั้งเฉพาะ เราต้องใช้วิธีบังคับติดตั้งสายเคเบิลทำความร้อน - หัวข้อนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมในสิ่งพิมพ์พิเศษบนพอร์ทัลของเรา

วัสดุที่ใช้เป็นฉนวนความร้อนของท่อถ้าเป็นไปได้ควรมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ กระแสไฟฟ้าจากฉนวนที่แช่อยู่ในน้ำจะมีกระแสไฟฟ้าเพียงเล็กน้อย - จะไม่ป้องกันการสูญเสียความร้อนและตัวมันเองก็จะพังทลายลงภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิติดลบในไม่ช้า
โครงสร้างฉนวนกันความร้อนจะต้องมีความน่าเชื่อถือ การป้องกันภายนอก. ประการแรก จำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากความชื้นในบรรยากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากใช้ฉนวนที่สามารถดูดซับน้ำได้อย่างแข็งขัน ประการที่สอง วัสดุควรได้รับการปกป้องจากการสัมผัสกับสเปกตรัมอัลตราไวโอเลตของแสงแดดซึ่งส่งผลเสียต่อพวกเขา ประการที่สามเราไม่ควรลืมเกี่ยวกับแรงลมซึ่งอาจทำลายความสมบูรณ์ของฉนวนกันความร้อนได้ และประการที่สี่ ยังคงมีปัจจัยของผลกระทบทางกลภายนอก โดยไม่ได้ตั้งใจ รวมถึงจากสัตว์ หรือเนื่องจากการแสดงอาการป่าเถื่อนซ้ำซาก

นอกจากนี้เจ้าของบ้านส่วนตัวคนใดก็ตามอาจไม่แยแสกับรูปลักษณ์ที่สวยงามของตัวทำความร้อนที่ติดตั้งไว้

วัสดุฉนวนความร้อนใดๆ ที่ใช้กับแหล่งจ่ายไฟหลักจะต้องมีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่สอดคล้องกับสภาวะการใช้งานจริง
ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับวัสดุฉนวนและการหุ้มภายนอกคือความทนทานในการใช้งาน ไม่มีใครอยากกลับไปสู่ปัญหาเรื่องฉนวนกันความร้อนของท่อแม้แต่ทุกๆสองสามปีก็ตาม
กับ จุดปฏิบัติจากมุมมองข้อกำหนดหลักประการหนึ่งคือความง่ายในการติดตั้งฉนวนกันความร้อนในทุกตำแหน่งและในพื้นที่ที่ยากลำบาก โชคดีที่ในเรื่องนี้ผู้ผลิตไม่เคยเบื่อหน่ายกับการพัฒนาที่ใช้งานง่าย
ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับฉนวนกันความร้อนคือวัสดุของมันจะต้องเฉื่อยทางเคมีและไม่เกิดปฏิกิริยาใด ๆ กับพื้นผิวของท่อ ความเข้ากันได้ดังกล่าวเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานโดยปราศจากปัญหาในระยะยาว

ปัญหาเรื่องต้นทุนก็มีความสำคัญมากเช่นกัน แต่ในเรื่องนี้ช่วงของราคาเฉพาะนั้นมีขนาดใหญ่มาก

วัสดุใดที่ใช้เป็นฉนวนของท่อจ่ายไฟหลักที่ให้ความร้อนเหนือพื้นดิน

การเลือกใช้วัสดุฉนวนความร้อนสำหรับท่อทำความร้อนเมื่อวางภายนอกมีขนาดค่อนข้างใหญ่ พวกเขามาในรูปแบบม้วนหรือในรูปแบบของเสื่อพวกเขาสามารถให้ได้รูปทรงกระบอกหรือรูปทรงอื่น ๆ ที่สะดวกสำหรับการติดตั้งมีวัสดุฉนวนที่ใช้ในรูปของเหลวและได้รับคุณสมบัติเฉพาะหลังจากการชุบแข็งเท่านั้น

ฉนวนโดยใช้โฟมโพลีเอทิลีน

โพลีเอทิลีนโฟมถูกจัดประเภทอย่างถูกต้องว่าเป็นฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพมาก และสิ่งที่สำคัญมากก็คือต้นทุนของวัสดุนี้เป็นหนึ่งในราคาที่ต่ำที่สุด

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของโพลีเอทิลีนโฟมมักจะอยู่ที่ประมาณ 0.035 W/m×°C ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่ดีมาก ฟองอากาศที่เล็กที่สุดซึ่งแยกออกจากกันซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซสร้างโครงสร้างที่ยืดหยุ่นและด้วยวัสดุดังกล่าวหากคุณซื้อรุ่นม้วนจะสะดวกมากในการทำงานกับส่วนของท่อที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

โครงสร้างดังกล่าวกลายเป็นอุปสรรคที่เชื่อถือได้ต่อความชื้น - หากติดตั้งอย่างถูกต้องทั้งน้ำและไอน้ำจะไม่สามารถทะลุผ่านไปยังผนังท่อได้

ความหนาแน่นของโฟมโพลีเอทิลีนต่ำ (ประมาณ 30 - 35 กก./ลบ.ม.) และฉนวนกันความร้อนจะไม่ทำให้ท่อหนักขึ้น

วัสดุตามสมมติฐานบางประการสามารถจัดประเภทเป็นอันตรายต่ำในแง่ของการติดไฟได้ - โดยปกติแล้วจะอยู่ในคลาส G-2 นั่นคือมันยากมากที่จะจุดติดไฟและหากไม่มีเปลวไฟภายนอกก็จะดับลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ไม่เหมือนกับฉนวนความร้อนอื่นๆ ตรงที่ไม่ก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อมนุษย์

โพลีเอทิลีนโฟมรีดสำหรับฉนวนของท่อความร้อนภายนอกจะไม่สะดวกและไม่มีประโยชน์ - คุณจะต้องม้วนหลายชั้นเพื่อให้ได้ความหนาของฉนวนกันความร้อนที่ต้องการ สะดวกกว่าในการใช้งานมากคือวัสดุในรูปแบบของปลอก (กระบอกสูบ) ซึ่งมีช่องทางภายในที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อฉนวน หากต้องการวางบนท่อมักจะทำแผลตามความยาวของกระบอกสูบบนผนังซึ่งหลังการติดตั้งสามารถปิดผนึกด้วยเทปที่เชื่อถือได้

การติดฉนวนบนท่อไม่ใช่เรื่องยาก

โฟมโพลีเอทิลีนชนิดที่มีประสิทธิภาพมากกว่าคือเพนโนฟอลซึ่งมีด้านเดียว การเคลือบมันเงานี้จะกลายเป็นตัวสะท้อนความร้อนชนิดหนึ่งซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติการเป็นฉนวนของวัสดุได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังเป็นอุปสรรคเพิ่มเติมต่อการซึมผ่านของความชื้น

Penofol อาจเป็นแบบม้วนหรือในรูปแบบขององค์ประกอบทรงกระบอกโปรไฟล์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

และโพลีเอทิลีนโฟมนั้นไม่ค่อยถูกนำมาใช้เป็นฉนวนกันความร้อนของท่อจ่ายไฟหลัก มีแนวโน้มจะเหมาะกับการสื่อสารอื่นๆ มากกว่า เหตุผลก็คือช่วงอุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างต่ำ ดังนั้น. หากคุณดูลักษณะทางกายภาพขีด จำกัด บนจะสมดุลที่ใดที่หนึ่งใกล้ถึง 75 ÷ 85 องศา - เหนือสิ่งอื่นใดการรบกวนของโครงสร้างและลักษณะที่ปรากฏของการเสียรูปก็เป็นไปได้ สำหรับ เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติบ่อยกว่านั้น อุณหภูมินี้ก็เพียงพอแล้ว แม้ว่าที่ขอบและสำหรับอุณหภูมิส่วนกลาง ความเสถียรทางความร้อนยังไม่เพียงพออย่างชัดเจน

องค์ประกอบฉนวนทำจากโฟมโพลีสไตรีน

โพลีสไตรีนขยายตัวที่รู้จักกันดี (ในชีวิตประจำวันมักเรียกว่าโฟมโพลีสไตรีน) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานฉนวนกันความร้อนหลายประเภท ฉนวนของท่อก็ไม่มีข้อยกเว้น - ชิ้นส่วนพิเศษทำจากพลาสติกโฟมเพื่อการนี้

โดยทั่วไปจะเป็นแบบครึ่งสูบ (สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ อาจมีส่วนของเส้นรอบวงหนึ่งในสามของเส้นรอบวง แต่ละชิ้นมีขนาด 120°) ซึ่งติดตั้งด้วยการเชื่อมต่อล็อคแบบลิ้นและร่องสำหรับการประกอบเป็นโครงสร้างเดียว การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถฉนวนกันความร้อนที่เชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์ทั่วทั้งพื้นผิวของท่อ โดยไม่เหลือ "สะพานเย็น"

ในการพูดในชีวิตประจำวัน รายละเอียดดังกล่าวเรียกว่า "เปลือก" เนื่องจากมีความคล้ายคลึงอย่างเห็นได้ชัด มีหลายประเภทให้เลือกสำหรับท่อหุ้มฉนวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกต่างกันและความหนาต่างกันของชั้นฉนวนความร้อน โดยทั่วไปความยาวของชิ้นส่วนคือ 1,000 หรือ 2,000 มม.

สำหรับการผลิตจะใช้โฟมโพลีสไตรีนประเภท PSB-S แบรนด์ต่างๆ– จาก PSB-S-15 ถึง PSB-S-35 พารามิเตอร์หลักของวัสดุนี้แสดงอยู่ในตารางด้านล่าง:

พารามิเตอร์วัสดุโดยประมาณ	แบรนด์โพลีสไตรีนที่ขยายตัว
	PSB-S-15U	PSB-S-15	พีเอสบี-เอส-25	พีเอสบี-เอส-35	PSB-S-50
ความหนาแน่น (กก./ลบ.ม.)	ถึง 10	มากถึง 15	15.1 ۞ 25	25.1 ÷ 35	35.1 ۞ 50
กำลังรับแรงอัดที่การเปลี่ยนรูปเชิงเส้น 10% (MPa ไม่น้อยกว่า)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
แรงดัดงอ (MPa ไม่น้อยกว่า)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
ค่าการนำความร้อนในสภาวะแห้งที่อุณหภูมิ 25°C (W / (m×°K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
การดูดซึมน้ำภายใน 24 ชั่วโมง (% โดยปริมาตร ไม่เกิน)	3	2	2	2	2
ความชื้น (% ไม่มาก)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

ข้อดีของโฟมโพลีสไตรีนในฐานะวัสดุฉนวนเป็นที่ทราบกันมานานแล้ว:

มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ
วัสดุที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดความยุ่งยากได้อย่างมาก งานฉนวนซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้กลไกหรืออุปกรณ์พิเศษใดๆ
วัสดุนี้มีความเฉื่อยทางชีวภาพ - จะไม่เป็นแหล่งเพาะพันธุ์สำหรับการก่อตัวของเชื้อราหรือโรคราน้ำค้าง
การดูดซึมความชื้นมีน้อยมาก
สามารถตัดวัสดุและปรับขนาดตามที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย
โฟมโพลีสไตรีนเป็นสารเคมีเฉื่อยและปลอดภัยอย่างยิ่งกับผนังท่อไม่ว่าจะทำจากวัสดุใดก็ตาม
ข้อดีประการหนึ่งคือโฟมโพลีสไตรีนเป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนที่มีราคาถูกที่สุด

แต่ก็มีข้อเสียหลายประการเช่นกัน:

ก่อนอื่นนี้ ระดับต่ำความปลอดภัยจากอัคคีภัย วัสดุนี้ไม่สามารถเรียกได้ว่าไม่ติดไฟและไม่แพร่กระจายเปลวไฟ นั่นคือเหตุผลที่เมื่อใช้เพื่อป้องกันท่อเหนือพื้นดินจะต้องทิ้งไฟแตกไว้
วัสดุไม่มีความยืดหยุ่นและสะดวกในการใช้งานเฉพาะกับส่วนตรงของท่อเท่านั้น จริงอยู่ที่คุณสามารถหาชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษได้เช่นกัน

โฟมโพลีสไตรีนไม่ใช่วัสดุที่ทนทาน - ถูกทำลายได้ง่ายภายใต้อิทธิพลจากภายนอก รังสีอัลตราไวโอเลตก็มีผลเสียเช่นกัน กล่าวอีกนัยหนึ่งส่วนเหนือพื้นดินของท่อที่หุ้มด้วยเปลือกโฟมโพลีสไตรีนจะต้องได้รับการปกป้องเพิ่มเติมในรูปแบบของปลอกโลหะอย่างแน่นอน

โดยปกติแล้วร้านค้าที่จำหน่ายเปลือกโฟมจะมีแผ่นสังกะสีตัดตามขนาดที่ต้องการซึ่งสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของฉนวนด้วย สามารถใช้เปลือกอลูมิเนียมได้แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่ามากก็ตาม สามารถยึดแผ่นด้วยสกรูหรือแคลมป์แบบแตะตัวเองได้ - เคสที่ได้จะสร้างการป้องกันการป่าเถื่อน กันลม กันซึม และกั้นจากแสงแดดไปพร้อมกัน

แต่นี่ไม่ใช่สิ่งสำคัญด้วยซ้ำ ขีดจำกัดด้านบนของอุณหภูมิการทำงานปกติคือประมาณ 75°C เท่านั้น หลังจากนั้นอาจเริ่มการเปลี่ยนรูปเชิงเส้นและเชิงพื้นที่ของชิ้นส่วน ไม่ว่าใครจะว่าอย่างไร ค่านี้อาจไม่เพียงพอสำหรับการทำความร้อน มันอาจจะสมเหตุสมผลที่จะมองหาตัวเลือกที่น่าเชื่อถือกว่านี้

ฉนวนของท่อด้วยขนแร่หรือผลิตภัณฑ์ตามนั้น

วิธีการฉนวนกันความร้อนของท่อภายนอกที่ "โบราณ" ที่สุดคือการใช้ขนแร่ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้เป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดหากไม่สามารถซื้อเปลือกโฟมได้

สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อจะใช้ขนแร่ประเภทต่างๆ - ใยแก้ว, หิน (บะซอลต์) และตะกรัน ตะกรันเป็นที่นิยมน้อยที่สุด: ประการแรกดูดซับความชื้นได้มากที่สุดและประการที่สองความเป็นกรดที่ตกค้างอาจส่งผลเสียต่อท่อเหล็กได้มาก แม้แต่ความราคาถูกของสำลีนี้ก็ไม่ได้พิสูจน์ถึงความเสี่ยงในการใช้งาน แต่อย่างใด

และที่นี่ ขนแร่ขึ้นอยู่กับหินบะซอลต์หรือใยแก้วอย่างเหมาะสม มีความต้านทานความร้อนต่อการถ่ายเทความร้อนได้ดี ทนต่อสารเคมีสูง วัสดุมีความยืดหยุ่น และติดตั้งง่ายแม้ในส่วนท่อที่ซับซ้อน ข้อดีอีกประการหนึ่งคือ โดยหลักการแล้วคุณสามารถสงบสติอารมณ์ได้อย่างสมบูรณ์ในแง่ของความปลอดภัยจากอัคคีภัย แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะให้ความร้อนขนแร่จนถึงจุดติดไฟในสภาวะของตัวทำความร้อนภายนอก แม้แต่การสัมผัสกับเปลวไฟก็ไม่ทำให้ไฟลุกลาม นั่นคือเหตุผลที่ใช้ขนแร่เพื่ออุดช่องว่างไฟเมื่อใช้วัสดุฉนวนท่ออื่น ๆ

ข้อเสียเปรียบหลักของขนแร่คือการดูดซึมน้ำสูง (ขนแร่บะซอลต์ไวต่อ "โรคนี้" น้อยกว่า) ซึ่งหมายความว่าท่อใด ๆ จะต้องมีการป้องกันความชื้นที่จำเป็น นอกจากนี้โครงสร้างของขนสัตว์ยังไม่เสถียรต่อแรงกดเชิงกล ถูกทำลายได้ง่าย และควรได้รับการปกป้องด้วยปลอกที่ทนทาน

โดยปกติแล้วพวกเขาจะใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนที่ทนทานซึ่งถูกห่ออย่างแน่นหนาในชั้นฉนวนโดยมีการทับซ้อนกันของแถบประมาณ 400 500 มม. จากนั้นทั้งหมดจะถูกปิดด้วยแผ่นโลหะที่ด้านบน - โดยการเปรียบเทียบกับโฟมโพลีสไตรีน เปลือก. สักหลาดหลังคายังสามารถใช้เป็นวัสดุกันซึมได้ - ในกรณีนี้การทับซ้อนกัน 100 150 มม. ของแถบหนึ่งทับอีกแถบหนึ่งก็เพียงพอแล้ว

มาตรฐาน GOST ที่มีอยู่กำหนดความหนาของการเคลือบโลหะป้องกันสำหรับส่วนเปิดของท่อสำหรับวัสดุฉนวนความร้อนทุกประเภทที่ใช้:

วัสดุชั้นฝาครอบป้องกัน	ความหนาของโลหะขั้นต่ำ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฉนวน
	350 หรือน้อยกว่า	มากกว่า 350 และสูงถึง 600	มากกว่า 600 และสูงถึง 1600
แถบและแผ่นสแตนเลส	0.5	0.5	0.8
แผ่นที่ทำจากเหล็กแผ่นบางเคลือบสังกะสีหรือโพลีเมอร์	0.5	0.8	0.8
แผ่นอลูมิเนียมหรือ อลูมิเนียมอัลลอยด์	0.3	0.5	0.8
เทปอลูมิเนียมหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์	0.25	-	-

ดังนั้นแม้ว่าฉนวนจะมีราคาที่ไม่แพง แต่การติดตั้งแบบเต็มจะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจำนวนมาก

ขนแร่สำหรับเป็นฉนวนของท่อยังสามารถทำหน้าที่ในอีกรูปแบบหนึ่งได้ - ทำหน้าที่เป็นวัสดุสำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉนวนกันความร้อนสำเร็จรูปโดยการเปรียบเทียบกับถังโฟมโพลีเอทิลีน นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวยังผลิตทั้งส่วนตรงของท่อและส่วนโค้ง ทีออฟ ฯลฯ

โดยปกติแล้วชิ้นส่วนฉนวนดังกล่าวจะทำจากวัสดุที่มีความหนาแน่นมากที่สุด - ขนแร่บะซอลต์และมีการเคลือบฟอยล์ภายนอกซึ่งช่วยขจัดปัญหาการกันน้ำได้ทันทีและเพิ่มประสิทธิภาพของฉนวน แต่คุณยังคงไม่สามารถหลุดออกจากปลอกด้านนอกได้ - ชั้นฟอยล์บาง ๆ จะไม่ปกป้องคุณจากการกระแทกทางกลโดยไม่ได้ตั้งใจหรือโดยเจตนา

ฉนวนของท่อทำความร้อนด้วยโฟมโพลียูรีเทน

หนึ่งในความทันสมัยที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยที่สุด วัสดุฉนวน- นี่คือโฟมโพลียูรีเทน มีข้อดีหลายประการดังนั้นจึงใช้วัสดุกับโครงสร้างเกือบทุกชนิดที่ต้องการฉนวนที่เชื่อถือได้

ฉนวนโพลียูรีเทนโฟมมีคุณสมบัติอย่างไร?

โฟมโพลียูรีเทนสำหรับฉนวนท่อสามารถใช้ได้หลายรูปแบบ

เปลือก PPU มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย มักจะมีการเคลือบฟอยล์ด้านนอก สามารถยุบได้ ประกอบด้วยถังครึ่งสูบพร้อมตัวล็อคแบบลิ้นและร่อง หรือสำหรับท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่– มีการตัดตามความยาวและมีแผ่นปิดพิเศษที่มีพื้นผิวด้านหลังแบบมีกาวในตัว ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้งฉนวนอย่างมาก

อีกวิธีหนึ่งในการป้องกันความร้อนหลักด้วยโฟมโพลียูรีเทนคือการฉีดพ่นในรูปของเหลวโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ชั้นโฟมที่เกิดขึ้นหลังจากการชุบแข็งเสร็จสมบูรณ์แล้วจะกลายเป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยม เทคโนโลยีนี้สะดวกเป็นพิเศษสำหรับ ทางแยกที่ยากลำบาก, การหมุนท่อ, ในยูนิตที่มีวาล์วปิดและควบคุม ฯลฯ

ข้อดีของเทคโนโลยีนี้คือ ด้วยการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมของโฟมโพลียูรีเทนที่พ่นบนพื้นผิวของท่อ จึงป้องกันการรั่วซึมและป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จริงอยู่โฟมโพลียูรีเทนเองก็ต้องการการป้องกันที่จำเป็นเช่นกัน - จากรังสีอัลตราไวโอเลตดังนั้นจึงไม่สามารถทำได้หากไม่มีปลอก

หากคุณต้องการวางระบบทำความร้อนหลักที่ค่อนข้างยาว อาจเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดคือการใช้ท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูป (หุ้มฉนวนล่วงหน้า)

ที่จริงแล้วท่อดังกล่าวเป็นโครงสร้างหลายชั้นที่ประกอบในโรงงาน:

— อันที่จริงชั้นในคือท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการซึ่งใช้ในการสูบสารหล่อเย็น

— เคลือบด้านนอกมีการป้องกัน. อาจเป็นโพลีเมอร์ (สำหรับวางเครื่องทำความร้อนที่ความหนาของดิน) หรือโลหะชุบสังกะสี - สิ่งที่จำเป็นสำหรับส่วนเปิดของท่อ

— ระหว่างท่อและท่อจะมีการเทชั้นโพลียูรีเทนโฟมเสาหินและไร้รอยต่อซึ่งทำหน้าที่ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ส่วนการติดตั้งจะเหลืออยู่ที่ปลายทั้งสองของท่อสำหรับงานเชื่อมเมื่อประกอบตัวทำความร้อน ความยาวได้รับการออกแบบในลักษณะที่ความร้อนไหลออกมา อาร์คเชื่อมจะไม่ทำลายชั้นโฟมโพลียูรีเทน

หลังการติดตั้ง พื้นที่ที่ไม่มีฉนวนที่เหลือจะถูกรองพื้น หุ้มด้วยเปลือกโฟมโพลียูรีเทน จากนั้นใช้สายพานโลหะ โดยเปรียบเทียบการเคลือบกับปลอกด้านนอกโดยรวมของท่อ บ่อยครั้งในพื้นที่ดังกล่าวมีการจัดระบบกันไฟ - พวกมันเต็มไปด้วยขนแร่อย่างแน่นหนาจากนั้นจึงกันน้ำด้วยสักหลาดมุงหลังคาและยังคงหุ้มด้านบนด้วยโครงเหล็กหรืออลูมิเนียม

มาตรฐานกำหนดช่วงของท่อแซนวิชดังกล่าวนั่นคือคุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่ต้องการพร้อมฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสม (ปกติหรือเสริม)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อเหล็กและความหนาต่ำสุดของผนัง (มม.)	ขนาดของเปลือกเหล็กแผ่นสังกะสี		ความหนาโดยประมาณของชั้นฉนวนกันความร้อนของโฟมโพลียูรีเทน (มม.)
	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด (มม.)	ความหนาขั้นต่ำ เหล็กแผ่น(มม.)
32×3.0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3.0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3.0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3.0	140	0.55	40.9
76×3.0	160	0.55	41.4
89×4.0	180	0.6	44.9
108×4.0	200	0.6	45.4
133×4.0	225	0.6	45.4
159×4.5	250	0.7	44.8
219×6.0	315	0.7	47.3
273×7.0	400	0.8	62.7
325×7.0	450	0.8	61.7

ผู้ผลิตนำเสนอท่อแซนวิชดังกล่าวไม่เพียงแต่สำหรับส่วนตรงเท่านั้น แต่ยังสำหรับข้อต่อตั้งตัว โค้ง ตัวชดเชย ฯลฯ

ค่าใช้จ่ายของท่อหุ้มฉนวนล่วงหน้าดังกล่าวค่อนข้างสูง แต่การได้มาและการติดตั้งช่วยแก้ปัญหาทั้งหมดได้ในคราวเดียว ดังนั้นค่าใช้จ่ายดังกล่าวจึงดูสมเหตุสมผลทีเดียว

วิดีโอ: กระบวนการผลิตท่อหุ้มฉนวนสำเร็จรูป

ฉนวนกันความร้อน – โฟมยาง

วัสดุฉนวนความร้อนและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยางโฟมสังเคราะห์กำลังได้รับความนิยมอย่างมากเมื่อเร็ว ๆ นี้ วัสดุนี้มีข้อดีหลายประการที่นำไปสู่ตำแหน่งผู้นำในเรื่องของฉนวนของท่อซึ่งรวมถึงไม่เพียง แต่การทำความร้อนหลักเท่านั้น แต่ยังมีความสำคัญมากกว่าในสายเทคโนโลยีที่ซับซ้อนในเครื่องจักรเครื่องบินและการต่อเรือ:

ยางโฟมมีความยืดหยุ่นสูง แต่ในขณะเดียวกันก็มีความต้านทานแรงดึงสูง
ความหนาแน่นของวัสดุอยู่ระหว่าง 40 ถึง 80 กก./ลบ.ม. เท่านั้น
ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำทำให้เป็นฉนวนความร้อนที่มีประสิทธิภาพมาก
วัสดุไม่หดตัวเมื่อเวลาผ่านไป โดยคงรูปร่างและปริมาตรเดิมไว้อย่างสมบูรณ์
ยางโฟมติดไฟได้ยากและมีคุณสมบัติดับไฟได้เองอย่างรวดเร็ว
วัสดุนี้เป็นวัสดุเฉื่อยทางเคมีและทางชีวภาพ ไม่มีเชื้อราหรือราน้ำค้าง ไม่มีรังของแมลงหรือ
คุณภาพที่สำคัญที่สุดคือความหนาแน่นของน้ำและไอเกือบสมบูรณ์ ดังนั้นชั้นฉนวนจึงกลายเป็นสารกันซึมที่ดีเยี่ยมสำหรับพื้นผิวท่อทันที

ฉนวนกันความร้อนดังกล่าวสามารถผลิตได้ในรูปแบบของท่อกลวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 6 ถึง 160 มม. และความหนาของชั้นฉนวนตั้งแต่ 6 ถึง 32 มม. หรือในรูปแบบของแผ่นซึ่งมักจะได้รับฟังก์ชัน "ติดด้วยตนเอง" ด้านหนึ่ง

ชื่อของตัวบ่งชี้	ค่านิยม
ความยาวของท่อสำเร็จรูป mm:	1,000 หรือ 2000
สี	สีดำหรือสีเงิน ขึ้นอยู่กับประเภท เคลือบป้องกัน
ช่วงอุณหภูมิการใช้งาน:	จาก - 50 ถึง + 110 °C
การนำความร้อน, W/(ม. ×°C):	γ≤0.036 ที่ 0°C
การนำความร้อน, W/(ม. ×°C):	γ≤0.039 ที่อุณหภูมิ +40°C
ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการซึมผ่านของไอ:	μ≥7000
ระดับอันตรายจากไฟไหม้	กลุ่ม G1
การเปลี่ยนแปลงความยาวที่อนุญาต:	±1.5%

แต่สำหรับการทำความร้อนหลักที่อยู่ในที่โล่ง องค์ประกอบฉนวนสำเร็จรูปที่ใช้เทคโนโลยี Armaflex ACE และมีการเคลือบป้องกันพิเศษ ArmaChek นั้นสะดวกเป็นพิเศษ

การเคลือบ ArmaChek มีหลายประเภท เช่น:

"Arma-Chek Silver" เป็นเปลือก PVC หลายชั้นพร้อมเคลือบสะท้อนแสงสีเงิน การเคลือบนี้ให้การปกป้องฉนวนที่ดีเยี่ยมจากทั้งความเค้นเชิงกลและรังสีอัลตราไวโอเลต
เคลือบ Arma-Chek D สีดำมีฐานไฟเบอร์กลาสที่มีความทนทานสูงแต่ยังคงความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม นี่คือการป้องกันที่ดีเยี่ยมต่ออิทธิพลทางเคมี สภาพอากาศ และกลไกที่เป็นไปได้ทั้งหมด ซึ่งจะทำให้ท่อทำความร้อนไม่เสียหาย

โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่ใช้เทคโนโลยี ArmaChek จะมีวาล์วแบบมีกาวในตัวซึ่งจะ "ปิดผนึก" กระบอกฉนวนบนตัวท่ออย่างแน่นหนา มีการสร้างองค์ประกอบหยิกที่ช่วยให้สามารถติดตั้งได้ พื้นที่ที่ยากลำบากท่อทำความร้อน การใช้ฉนวนกันความร้อนอย่างชำนาญช่วยให้คุณติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้โดยไม่ต้องพึ่งการสร้างปลอกป้องกันภายนอกเพิ่มเติม - ไม่จำเป็นต้องใช้เลย

สิ่งเดียวที่อาจเป็นอุปสรรคต่อการใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับท่ออย่างแพร่หลายคือราคาที่สูงมากสำหรับผลิตภัณฑ์ "แบรนด์" จริง

ราคาฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ

ฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ

ทิศทางใหม่ของฉนวน - สีฉนวนกันความร้อน

พลาดไม่ได้อีกแล้ว เทคโนโลยีที่ทันสมัยฉนวนกันความร้อน และเป็นเรื่องที่น่ายินดีมากกว่าที่จะพูดถึงเรื่องนี้เนื่องจากเป็นพัฒนาการของนักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซีย เรากำลังพูดถึงฉนวนของเหลวเซรามิกซึ่งเรียกอีกอย่างว่าสีฉนวนความร้อน

ไม่ต้องสงสัยเลยว่านี่คือ "มนุษย์ต่างดาว" จากทรงกลม เทคโนโลยีอวกาศ. ในสาขาวิทยาศาสตร์และเทคนิคนี้ปัญหาของฉนวนกันความร้อนจากระดับวิกฤตที่ต่ำ (ในอวกาศ) หรือสูง (ระหว่างการปล่อยเรือและการลงจอดของยานพาหนะที่ลงจอด) เป็นเรื่องที่รุนแรงเป็นพิเศษ

คุณภาพฉนวนกันความร้อนของการเคลือบบางเฉียบนั้นดูยอดเยี่ยมมาก ในเวลาเดียวกันการเคลือบดังกล่าวจะกลายเป็นสิ่งกีดขวางทางน้ำและไอที่ดีเยี่ยม ปกป้องท่อจากอิทธิพลภายนอกที่เป็นไปได้ทั้งหมด ตัวทำความร้อนเองก็มีรูปลักษณ์ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีและน่าพึงพอใจ

ตัวสีนั้นเป็นสารแขวนลอยของซิลิโคนที่เติมด้วยกล้องจุลทรรศน์ด้วยสุญญากาศ และแคปซูลเซรามิกที่แขวนลอยอยู่ในสถานะของเหลว องค์ประกอบพิเศษรวมถึงอะคริลิก ยาง และส่วนประกอบอื่นๆ หลังจากใช้และทำให้แห้งองค์ประกอบจะเกิดฟิล์มยืดหยุ่นบาง ๆ ขึ้นบนพื้นผิวของท่อซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่โดดเด่น

ชื่อของตัวชี้วัด	หน่วย	ขนาด
เพ้นท์สี	สีขาว (สามารถปรับแต่งได้)
ลักษณะหลังการใช้งานและการแข็งตัวสมบูรณ์	พื้นผิวด้านเรียบเป็นเนื้อเดียวกัน
ความยืดหยุ่นของฟิล์มเมื่อดัดงอ	มม	1
การยึดเกาะของการเคลือบขึ้นอยู่กับแรงดึงออกจากพื้นผิวที่ทาสี
- สู่พื้นผิวคอนกรีต	MPa	1.28
- สู่พื้นผิวอิฐ	MPa	2
- ถึงเหล็ก	MPa	1.2
ความต้านทานของสารเคลือบต่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงจาก -40 °C เป็น + 80 °C	โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลง
ความต้านทานการเคลือบต่ออุณหภูมิ +200 °C เป็นเวลา 1.5 ชั่วโมง	ไม่มีสีเหลือง รอยแตก ลอก หรือฟองอากาศ
ความทนทานสำหรับพื้นผิวคอนกรีตและโลหะในสภาวะเย็นปานกลาง ภูมิอากาศ(มอสโก)	ปี	อย่างน้อย 10
การนำความร้อน	วัตต์/เมตร °C	0,0012
การซึมผ่านของไอ	มก./ม. × ส × Pa	0.03
การดูดซึมน้ำภายใน 24 ชั่วโมง	% โดยปริมาตร	2
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน	องศาเซลเซียส	จาก - 60 ถึง + 260

การเคลือบดังกล่าวไม่จำเป็นต้องมีชั้นป้องกันเพิ่มเติม - มีความแข็งแรงพอที่จะรับมือกับแรงกระแทกทั้งหมดได้อย่างอิสระ

สิ่งนี้กำลังถูกนำไปใช้ ฉนวนของเหลวในกระป๋องพลาสติก (ถัง) เหมือนสีทั่วไป มีผู้ผลิตหลายรายและในบรรดาผู้ผลิตในประเทศโดยเฉพาะแบรนด์ "Bronya" และ "Korund"

สีทาความร้อนนี้สามารถทาได้โดยการพ่นละอองลอยหรือ ตามปกติ- ลูกกลิ้งและแปรง จำนวนชั้นขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของระบบทำความร้อนหลัก ภูมิอากาศ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และอุณหภูมิเฉลี่ยของสารหล่อเย็นที่สูบ

ผู้เชี่ยวชาญหลายคนเชื่อว่าในที่สุดวัสดุฉนวนดังกล่าวจะเข้ามาแทนที่วัสดุฉนวนความร้อนแบบเดิมในที่สุดโดยใช้แร่ธาตุหรือสารอินทรีย์

วิดีโอ: การนำเสนอฉนวนกันความร้อนบางเฉียบของแบรนด์ Korund

ราคาสีฉนวนกันความร้อน

สีฉนวนกันความร้อน

ฉนวนกันความร้อนหลักจำเป็นต้องมีความหนาเท่าใด?

เพื่อสรุปการทบทวนวัสดุที่ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อทำความร้อนเราสามารถใส่ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดลงในตาราง - เพื่อความชัดเจนในการเปรียบเทียบ:

วัสดุหรือผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน	ความหนาแน่นเฉลี่ยในโครงสร้างสำเร็จรูป กก./ลบ.ม	ค่าการนำความร้อนของวัสดุฉนวนความร้อน (W/(m×°C)) สำหรับพื้นผิวที่มีอุณหภูมิ (°C)		ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน°C	กลุ่มสารไวไฟ
		20 ขึ้นไป	19 และต่ำกว่า
แผ่นขนแร่ถูกเจาะ	120	0,045	0.044 à 0.035	จาก - 180 ถึง +450 สำหรับเสื่อ บนผ้า ตาข่าย ผ้าใบไฟเบอร์กลาส สูงถึง + 700 - บนตาข่ายโลหะ	ไม่ติดไฟ
แผ่นขนแร่ถูกเจาะ	150	0,05	0.048 หาร 0.037		ไม่ติดไฟ
แผ่นฉนวนกันความร้อนทำจากขนแร่พร้อมสารยึดเกาะสังเคราะห์	65	0.04	0.039 ۞ 0.03	จาก - 60 ถึง +400	ไม่ติดไฟ
	95	0,043	0.042 à 0.031	จาก - 60 ถึง +400	ไม่ติดไฟ
	120	0,044	0.043 à 0.032	จาก - 180 + 400
	180	0,052	0.051 à 0.038	จาก - 180 + 400
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมยางเอทิลีน-โพลีโพรพิลีน "Aeroflex"	60	0,034	0,033	จาก - 55 ถึง + 125	ไวไฟต่ำ
ถังครึ่งสูบและถังขนแร่	50	0,04	0.039 à 0.029	จาก - 180 ถึง +400	ไม่ติดไฟ
	80	0,044	0.043 à 0.032
	100	0,049	0.048 à 0.036
	150	0,05	0.049 à 0.035
	200	0,053	0.052 หาร 0.038
สายฉนวนความร้อนทำจากขนแร่	200	0,056	0.055 ۞ 0.04	ตั้งแต่ - 180 ถึง + 600 ขึ้นอยู่กับวัสดุของท่อตาข่าย	ในท่อตาข่ายที่ทำจากลวดโลหะและด้ายแก้ว - ไม่ติดไฟ ส่วนที่เหลือไวไฟต่ำ
เสื่อใยแก้วที่มีสารยึดเกาะสังเคราะห์	50	0,04	0.039 à 0.029	จาก - 60 ถึง + 180	ไม่ติดไฟ
เสื่อใยแก้วที่มีสารยึดเกาะสังเคราะห์	70	0,042	0.041 ۞ 0.03	จาก - 60 ถึง + 180	ไม่ติดไฟ
เสื่อและแผ่นใยใยแก้วเนื้อละเอียดไม่มีสารยึดเกาะ	70	0,033	0.032 หาร 0.024	จาก - 180 ถึง +400	ไม่ติดไฟ
เสื่อและผ้าขนสัตว์ทำจากเส้นใยบะซอลต์เนื้อละเอียดไม่มีสารยึดเกาะ	80	0,032	0.031 ¨ 0.024	จาก - 180 ถึง + 600	ไม่ติดไฟ
ทรายเพอร์ไลต์ ขยายละเอียด	110	0,052	0.051 à 0.038	จาก - 180 ถึง + 875	ไม่ติดไฟ
	150	0,055	0.054 หาร 0.04
	225	0,058	0.057 à 0.042
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีน	30	0,033	0.032 หาร 0.024	จาก - 180 ถึง + 70	ไวไฟ
	50	0,036	0.035 à 0.026
	100	0,041	0.04 ۞ 0.03
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโพลียูรีเทนโฟม	40	0,030	0.029 ۞ 0.024	จาก - 180 ถึง +130	ไวไฟ
	50	0,032	0.031 à 0.025
	70	0,037	0.036 หาร 0.027
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน	50	0,035	0,033	จาก - 70 ถึง + 70	ไวไฟ

แต่แน่นอนว่าผู้อ่านที่อยากรู้อยากเห็นจะถามว่า: คำตอบของคำถามหลักข้อใดข้อหนึ่งที่เกิดขึ้นอยู่ที่ไหน - ความหนาของฉนวนควรเป็นเท่าใด?

คำถามนี้ค่อนข้างซับซ้อนและไม่มีคำตอบที่ชัดเจน หากต้องการคุณสามารถใช้สูตรการคำนวณที่ยุ่งยากได้ แต่วิศวกรทำความร้อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่สามารถเข้าใจได้ อย่างไรก็ตามไม่ใช่ทุกอย่างจะน่ากลัวนัก

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำเร็จรูป (เปลือก กระบอกสูบ ฯลฯ) มักจะให้ความหนาที่ต้องการซึ่งคำนวณสำหรับภูมิภาคเฉพาะ และหากใช้ฉนวนขนแร่คุณสามารถใช้ข้อมูลจากตารางที่กำหนดไว้ในกฎเกณฑ์พิเศษซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อและ อุปกรณ์เทคโนโลยี. เอกสารนี้หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ตโดยการป้อนคำค้นหา "สป 41-103-2000".

ตัวอย่างเช่นนี่คือตารางจากหนังสืออ้างอิงนี้เกี่ยวกับการวางท่อเหนือพื้นดินในภาคกลางของรัสเซียเมื่อใช้เสื่อที่ทำจากใยแก้วเกรด M-35, 50:

ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง ไปป์ไลน์, มม	ประเภทท่อความร้อน
	โอกาส	กลับ	โอกาส	กลับ	โอกาส	กลับ
	อุณหภูมิเฉลี่ยของสารหล่อเย็น °C
	65	50	90	50	110	50
	ความหนาของฉนวนที่ต้องการ mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถค้นหาพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับวัสดุอื่นได้ อย่างไรก็ตามรหัสกฎเดียวกันไม่แนะนำให้เกินความหนาที่ระบุอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ยังได้กำหนดค่าสูงสุดของชั้นฉนวนสำหรับท่อ:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ mm	ความหนาสูงสุดของชั้นฉนวนกันความร้อน mm
	อุณหภูมิ 19 ° C และต่ำกว่า	อุณหภูมิ 20 ° C หรือมากกว่า
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

อย่างไรก็ตามอย่าลืมสิ่งหนึ่ง ความแตกต่างที่สำคัญ. ความจริงก็คือฉนวนใด ๆ ที่มีโครงสร้างเป็นเส้น ๆ จะหดตัวลงเมื่อเวลาผ่านไปอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งหมายความว่าหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ความหนาของความหนาอาจไม่เพียงพอสำหรับฉนวนความร้อนที่เชื่อถือได้ของแกนทำความร้อน มีทางเดียวเท่านั้น - แม้ว่าจะติดตั้งฉนวนก็ตามให้คำนึงถึงการปรับการหดตัวนี้ทันที

ในการคำนวณ คุณสามารถใช้สูตรต่อไปนี้:

ไม่มี = ((ดี + ชม.) : (ดี + 2 ชม.)) × ชม.× เคซี

เอ็น– ความหนาของชั้นขนแร่โดยคำนึงถึงการแก้ไขการบดอัด

ดี– เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่จะหุ้มฉนวน

ชม.– ความหนาของฉนวนที่ต้องการตามตารางกฎเกณฑ์

แคนซัส– ค่าสัมประสิทธิ์การหดตัว (การบดอัด) ของฉนวนไฟเบอร์ เป็นค่าคงที่ที่คำนวณได้ ซึ่งสามารถรับค่าได้จากตารางด้านล่าง:

วัสดุและผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อน	ค่าสัมประสิทธิ์การบดอัด Kc
เย็บเสื่อขนแร่	1.2
เสื่อกันความร้อน "TEKHMAT"	1.35 ÷ 1.2
เสื่อและผืนผ้าใบทำจากเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบเมื่อวางบนท่อและอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ mm:
ดู่	3
	1,5
DN ≥ 800 ที่ ความหนาแน่นปานกลาง 23 กก./ลบ.ม	2
เหมือนกัน โดยมีความหนาแน่นเฉลี่ย 50-60 กิโลกรัม/ลบ.ม	1,5
เสื่อทำจากใยแก้วตราสารยึดเกาะสังเคราะห์:
เอ็ม-45, 35, 25	1.6
เอ็ม-15	2.6
เสื่อผลิตจากเส้นใยแก้ว "URSA" ยี่ห้อ:
เอ็ม-11:
สำหรับท่อที่มี DN สูงถึง 40 มม	4,0
สำหรับท่อที่มี DN 50 มม. ขึ้นไป	3,6
เอ็ม-15, เอ็ม-17	2.6
เอ็ม-25:
สำหรับท่อที่มี DN สูงถึง 100 มม	1,8
สำหรับท่อที่มี DN ตั้งแต่ 100 ถึง 250 มม	1,6
สำหรับท่อที่มี DN มากกว่า 250 มม	1,5
แผ่นพื้นขนแร่พร้อมสารยึดเกาะสังเคราะห์ยี่ห้อ:
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
แผ่นใยแก้วหลักยี่ห้อ:
พี-30	1.1
P-15, P-17 และ P-20	1.2

เพื่อช่วยผู้อ่านที่สนใจด้านล่างเป็นเครื่องคิดเลขพิเศษซึ่งมีอัตราส่วนที่ระบุอยู่แล้ว คุณเพียงแค่ต้องป้อนพารามิเตอร์ที่ร้องขอและรับความหนาฉนวนขนแร่ที่ต้องการทันทีโดยคำนึงถึงการแก้ไข

ฉนวนกันความร้อนท่อเครือข่ายทำความร้อนถือเป็นข้อบังคับ นอกจากนี้ยังใช้กับการประปาและการระบายน้ำทิ้งด้วย ท้ายที่สุดแล้ว สารหรือของเหลวที่ไหลผ่านท่อบางครั้งก็แข็งตัวในฤดูหนาวหรือค่อยๆ สูญเสียพลังงานที่พวกมันบรรทุกไป วิธีการต่างๆ ช่วยป้องกันสิ่งนี้ บทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับบางส่วนของพวกเขา

วิธีการแก้ไขปัญหา

คุณสามารถปกป้องเครือข่ายจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายนอกและอิทธิพลอื่นๆ ได้ดังต่อไปนี้:

ทำความร้อนโดยใช้สายไฟทำความร้อน อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งอยู่ด้านบนของท่อในครัวเรือนหรือติดตั้งไว้ภายในตัวสะสม อุปกรณ์ดังกล่าวทำงานจากแหล่งจ่ายไฟหลัก

บันทึก! หากจำเป็นต้องให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง จะใช้สายไฟควบคุมตัวเอง ซึ่งจะปิดและเปิดโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปของโครงสร้าง

วางการสื่อสารไว้ใต้ระดับเยือกแข็งของพื้นดิน ส่งผลให้มีการสัมผัสกับแหล่งความเย็นน้อยที่สุด
ใช้ถาดใต้ดินแบบปิด พื้นที่อากาศที่นี่ค่อนข้างโดดเดี่ยว ดังนั้นอากาศรอบท่อจึงเย็นลงอย่างช้าๆ และป้องกันไม่ให้สิ่งที่อยู่ภายในกลายเป็นน้ำแข็ง
สร้างวงจรฉนวนกันความร้อนจากวัสดุที่มีรูพรุน วิธีการป้องกันนี้ใช้บ่อยที่สุด ด้วยฉนวนดังกล่าว โซนกันชนจะถูกสร้างขึ้นเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนจากของเหลวร้อนและป้องกันการแช่แข็ง

ทำความร้อนท่อด้วยสายเคเบิลทำความร้อน

บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการหลังในการปกป้องการสื่อสาร

กฎระเบียบข้อบังคับ

ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อเป็นไปตาม SNiP 2.04.14-88 ประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุและวิธีการใช้งาน และสรุปข้อกำหนดสำหรับวงจรป้องกัน

ไม่ว่าอุณหภูมิของตัวกลางจะเป็นอย่างไร จำเป็นต้องป้องกันระบบใดๆ
ในการสร้างชั้นฉนวนกันความร้อนจะใช้โครงสร้างสำเร็จรูปและโครงสร้างสำเร็จรูปอย่างเท่าเทียมกัน
ชิ้นส่วนโลหะของเครือข่ายต้องได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อน
ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบวงจรหลายชั้น ประกอบด้วยฉนวน แผงกั้นไอ และชั้นป้องกันของโพลีเมอร์หนาแน่น ผ้าไม่ทอ หรือโลหะ บางครั้งมีการติดตั้งโครงร่างเสริมแรงซึ่งป้องกันไม่ให้วัสดุที่มีรูพรุนเกิดรอยพับและป้องกันการเสียรูปของท่อ

เอกสารประกอบด้วยสูตรที่คำนวณความหนาของแต่ละชั้นของโครงสร้างหลายชั้น

ในบันทึก! ข้อกำหนดส่วนใหญ่สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อนำไปใช้กับเครือข่ายส่งกำลังสูง อย่างไรก็ตามเมื่อติดตั้งระบบประปาและบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนด้วยตัวเองควรอ่านเอกสารและคำนึงถึงคำแนะนำเมื่อออกแบบและติดตั้ง

ตาม SNiP จำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อน

การวิเคราะห์วัสดุฉนวน

ฉนวนโพลีเมอร์

เมื่อเลือกวัสดุเพื่อป้องกันท่อจากการสูญเสียความร้อน โฟมโพลีเมอร์เป็นตัวเลือกแรก คุณสามารถเลือกฉนวนที่จะช่วยแก้ปัญหาได้ด้วยการเลือกสรร

ที่ด้านบนของรายการคือสารประกอบฉนวนต่อไปนี้:

โฟมโพลีเอทิลีน วัสดุนี้มีความหนาแน่นต่ำ ความพรุน และความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ทำจากกระบอกสูบที่มีการตัดซึ่งสามารถติดตั้งได้แม้โดยผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพ ข้อเสียของฉนวนท่อถือเป็นการสึกหรออย่างรวดเร็วและทนความร้อนได้ไม่ดี

บันทึก! เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อร่วม ในกรณีนี้หลังจากติดตั้งฝาครอบแล้วจะไม่สามารถถอดออกได้เอง

โพลีสไตรีนที่ขยายตัว ฉนวนมีความยืดหยุ่นต่ำและมีความแข็งแรงมาก ผลิตออกมาเป็นชิ้นคล้าย "เปลือกหอย" ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันโดยใช้ตัวล็อคที่มีลิ้นและร่อง ซึ่งส่งผลให้ "สะพานเย็น" ถูกกำจัดออก และสามารถจ่ายตัวยึดเพิ่มเติมได้
โฟมโพลียูรีเทน ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าแม้ว่าจะสามารถใช้ได้ในชีวิตประจำวันก็ตาม มีจำหน่ายในรูปแบบโฟมหรือ "เปลือก" ประกอบด้วยสองหรือสี่ส่วน วิธีการฉีดพ่นให้ฉนวนความร้อนสุญญากาศที่เชื่อถือได้ในการสื่อสารพร้อมการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

สำคัญ! เพื่อป้องกันโฟมโพลียูรีเทนจากการถูกทำลายด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตจึงเคลือบด้วยสีหรือผ้าไม่ทอที่มีการซึมผ่านได้ดี

ฉนวนโพลีเอทิลีนแบบท่อ

วัสดุที่เป็นเส้นใย

วัสดุฉนวนที่ทำจากขนแร่หรืออนุพันธ์ของมันนั้นได้รับความนิยมไม่น้อย (และบางครั้งก็มากกว่านั้น) วัสดุโพลีเมอร์.

ฉนวนใยแก้วมีข้อดีดังต่อไปนี้:

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ
ความต้านทานต่อกรด น้ำมัน ด่างและอื่นๆ ปัจจัยภายนอก(ความร้อนความเย็น);
ความสามารถในการรักษารูปร่างที่กำหนดโดยไม่ต้องใช้เฟรมเพิ่มเติม
ต้นทุนปานกลาง

บันทึก! เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อโดยใช้วัสดุดังกล่าว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นใยไม่ถูกบีบอัดและไม่สัมผัสกับความชื้น

กระบอกขนแร่หุ้มด้วยกระดาษฟอยล์

ปลอกที่ทำจากฉนวนโพลีเมอร์และขนแร่บางครั้งหุ้มด้วยเหล็กหรืออลูมิเนียมฟอยล์ แผงป้องกันความร้อนนี้ช่วยลดการกระจายความร้อนและสะท้อนรังสีอินฟราเรด

โครงสร้างหลายชั้น

ฉนวนโดยใช้วิธี "ไปป์ในท่อ" ทำได้โดยใช้ปลอกป้องกันความร้อนที่ติดตั้งไว้แล้ว งานของผู้ติดตั้งในกรณีนี้คือเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ให้เป็นโครงสร้างเดียวอย่างถูกต้อง ผลลัพธ์สุดท้ายมีลักษณะดังนี้:

ฐานอยู่ในรูปของโลหะหรือ ท่อโพลีเมอร์. ถือเป็นองค์ประกอบรองรับของอุปกรณ์ทั้งหมด
ชั้นฉนวนกันความร้อนทำจากโฟมโพลียูรีเทน (PPU) มันถูกนำไปใช้โดยใช้เทคโนโลยีการเทเมื่อเทแบบหล่อพิเศษด้วยมวลหลอมเหลว
ฝาครอบป้องกัน ทำจากเหล็กชุบสังกะสีหรือท่อโพลีเอทิลีน อันแรกมีไว้สำหรับการวางเครือข่ายในพื้นที่เปิดโล่งและอันที่สอง - บนพื้นโดยใช้เทคโนโลยีไร้ช่องสัญญาณ
นอกจากนี้ตัวนำทองแดงมักถูกวางไว้ในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อตรวจสอบสภาพของท่อจากระยะไกลรวมถึงความสมบูรณ์ของฉนวนกันความร้อนด้วย

ท่อที่มาถึงสถานที่ติดตั้งที่ประกอบเสร็จแล้วจะเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม ในการประกอบวงจรป้องกันความร้อนจะใช้ปลอกแขนแบบหดความร้อนแบบพิเศษหรือข้อต่อเหนือศีรษะที่ทำจากขนแร่ที่หุ้มด้วยชั้นฟอยล์

โครงสร้างหลายชั้นด้วย ครอบคลุมด้านนอกทำจากเหล็กชุบสังกะสี

การติดตั้งฉนวนกันความร้อนด้วยตัวเอง

เทคโนโลยีฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อขึ้นอยู่กับว่าตัวสะสมวางอยู่ข้างนอกหรือติดตั้งในพื้นดิน

ฉนวนของเครือข่ายใต้ดิน

งานติดตั้งและป้องกันความร้อนของเครือข่ายในครัวเรือนที่ถูกฝังจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

วางถาดระบายน้ำทิ้งที่ด้านล่างของคูน้ำ
วางท่อและปิดผนึกข้อต่ออย่างระมัดระวัง
วางปลอกฉนวนความร้อนไว้แล้วหุ้มโครงสร้างด้วยไฟเบอร์กลาสป้องกันไอ สำหรับการยึด ให้ใช้ที่หนีบโพลีเมอร์พิเศษ
ปิดฝาถาดแล้วเติมดินลงไป วางส่วนผสมดินทรายลงในช่องว่างระหว่างถาดกับร่องลึกและอัดให้แน่น
หากไม่มีถาดให้วางท่อบนดินอัดแน่นโรยด้วยส่วนผสมกรวดทราย

ฉนวนท่อวางในถาด

ป้องกันความร้อนของท่อภายนอก

ตาม SNiP ฉนวนกันความร้อนของท่อที่อยู่บนพื้นผิวโลกดำเนินการดังนี้:

ทำความสะอาดทุกชิ้นส่วนจากสนิม
รักษาท่อด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน
ติดตั้งโพลีเมอร์ “เปลือก” หรือพันท่อ ฉนวนม้วนจากขนแร่

ในบันทึก! คุณสามารถหุ้มโครงสร้างด้วยชั้นโฟมโพลียูรีเทนหรือใช้สีฉนวนหลายชั้น

พันท่อเหมือนรุ่นก่อนๆ นอกจากไฟเบอร์กลาสแล้ว ยังใช้ฟิล์มฟอยล์ที่มีการเสริมแรงด้วยโพลีเมอร์อีกด้วย
ยึดโครงสร้างด้วยที่หนีบเหล็กหรือพลาสติก

การปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อคือการรับประกันว่าคุณจะปฏิบัติอย่างถูกต้อง ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิของน้ำร้อนจะคงอยู่ตลอดเส้นทางจากห้องหม้อไอน้ำไปที่บ้าน และน้ำเย็นจะไม่แข็งตัวแม้ในสภาพที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรง

คำแนะนำวิดีโอ: กระบวนการฉนวนท่อ

หากคุณปฏิบัติตามรูปแบบมาตรฐานในการปฏิบัติงานติดตั้งและนำไปใช้ วัสดุที่เหมาะสมน้ำประปาและท่อน้ำทิ้งของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่น ขอให้โชคดี!

ด้วยผลสูงสุดในการออกแบบฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรมและท่อที่มีประจุบวกและ อุณหภูมิติดลบสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้ในตารางได้ 1 และ 2.

โครงสร้างฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 15 ถึง 159 มม. รวมสำหรับชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากเสื่อที่ทำจากใยแก้วที่มีสารยึดเกาะสังเคราะห์, เสื่อที่ทำจากแร่และขนบะซอลต์, เสื่อที่ทำจากหินบะซอลต์หรือเส้นใยพิสิฐแก้วจะใช้การยึดดังต่อไปนี้:
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชั้นฉนวนความร้อนไม่เกิน 200 มม. - ยึดด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2–2 มม. เป็นเกลียวรอบชั้นฉนวนความร้อน (รูปที่ 1) ในขณะที่เกลียวได้รับการแก้ไข ห่วงลวดตามขอบของเสื่อ หากใช้เสื่อในผ้าคลุม ขอบของผ้าคลุมเสื่อจะถูกเย็บพร้อมกับใยแก้ว ด้ายซิลิกา ท่องเที่ยวหรือลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 57 - 159 มม.: เมื่อวางเสื่อในชั้นเดียว - ด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเทป 0.7x20 มม. ขั้นตอนการติดตั้งผ้าพันแผลขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ แต่ไม่เกิน 500 มม.

เมื่อวางเสื่อที่มีความกว้าง 1,000 มม. แนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลโดยเพิ่มทีละ 450 มม. โดยมีระยะห่างจากขอบของผลิตภัณฑ์ 50 มม. ควรติดตั้งแถบสองแถบบนผลิตภัณฑ์ที่มีความกว้าง 500 มม. (รูปที่ 2) เมื่อวางเสื่อเป็นสองชั้น - ด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. สำหรับชั้นในของโครงสร้างสองชั้น, ผ้าพันแผล - สำหรับชั้นนอกของโครงสร้างฉนวนความร้อนสองชั้น ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. ติดตั้งอยู่ที่ชั้นนอกในลักษณะเดียวกับในโครงสร้างชั้นเดียว

ควรทาสีสายเหล็กสีดำเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ขอบของส่วนหน้าถูกเย็บเข้าด้วยกันตามที่ระบุไว้ข้างต้น ด้วยฉนวนสองชั้นจะไม่มีการเย็บขอบของวัสดุบุชั้นใน
เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป กระบอกสูบ หรือส่วนต่างๆ สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อ จะต้องยึดด้วยผ้าพันแผล มีการติดตั้งแถบสองแถบเมื่อหุ้มฉนวนด้วยกระบอกสูบ เมื่อหุ้มฉนวนตามส่วนแนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลที่มีระยะห่าง 250 มม. สำหรับความยาวผลิตภัณฑ์ 1,000 มม.
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ขึ้นไป จะใช้การยึดต่อไปนี้สำหรับชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อ:
– เมื่อวางสินค้าเป็นชั้นเดียว– พลาสเตอร์ปิดแผลด้วยเทป 0.7x20 มม. และจี้ทำจากลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ไม้แขวนเสื้อจะอยู่ระหว่างแถบเท่าๆ กันและติดกับท่อ มีการติดตั้งแผ่นไฟเบอร์กลาสไว้ใต้จี้เมื่อใช้เสื่อไม่มีซับใน (รูปที่ 3)

เมื่อใช้เสื่อในซับใน จะไม่มีการติดตั้งแผ่นรองหลัง ฝาครอบไฟเบอร์กลาสถูกเย็บติดกัน
–เมื่อวางผลิตภัณฑ์เป็นสองชั้น– วงแหวนทำด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และจี้ทำด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. สำหรับชั้นในของโครงสร้าง 2 ชั้น จี้ของชั้นที่สองติดอยู่กับจี้ของชั้นแรกจากด้านล่าง ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. ติดตั้งอยู่ที่ชั้นนอกในลักษณะเดียวกับในโครงสร้างชั้นเดียว
ชั้นฉนวนกันความร้อนถูกปูด้วยซีลความหนา
ในโครงสร้างสองชั้น เสื่อของชั้นที่สองควรทับซ้อนตะเข็บของชั้นใน
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 273 มม. ขึ้นไป นอกจากเสื่อแล้ว ยังสามารถใช้แผ่นพื้นขนแร่ที่มีความหนาแน่น 35-50 กก./ลบ.ม. ได้อีกด้วย แม้ว่าพื้นที่การใช้งานที่เหมาะสมที่สุดคือสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไป เมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้นสามารถยึดชั้นฉนวนความร้อนด้วยผ้าพันแผลและไม้แขวนเสื้อ (รูปที่ 4)

ตำแหน่งขององค์ประกอบยึด - แถบ, ไม้แขวนเสื้อและแหวน (พร้อมฉนวนสองชั้น) ถูกเลือกโดยคำนึงถึงความยาวของแผ่นพื้นที่ใช้ มีการติดตั้งซับในที่ทำจากไฟเบอร์กลาสม้วนหรือสักหลาดหลังคาไว้ใต้จี้ เมื่อใช้แผ่นพื้นเคลือบด้วยไฟเบอร์กลาส แผ่นใยแก้ว หรือไฟเบอร์กลาส จะไม่ได้ติดตั้งวัสดุบุผิว แผ่นคอนกรีตซ้อนกัน ด้านยาวตามแนวท่อ
ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่มีความหนาน้อยกว่า 100 มม. เมื่อใช้การเคลือบป้องกันโลหะควรติดตั้งขายึดรองรับบนท่อแนวนอน
วงเล็บติดตั้งบนท่อแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 108 มม. ขึ้นไปโดยเพิ่มทีละ 500 มม. ตามแนวความยาวของท่อ
สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไป จะมีการติดตั้งวงเล็บเส้นผ่านศูนย์กลางสามอันที่ส่วนบนของโครงสร้างและอีกหนึ่งอันที่ด้านล่าง
ขายึดทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็กชุบสังกะสี (ขึ้นอยู่กับวัสดุของการเคลือบป้องกัน) โดยมีความสูงสอดคล้องกับความหนาของฉนวน
ในโครงสร้างฉนวนความร้อนแนวนอนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 219 มม. ขึ้นไปที่มีอุณหภูมิเป็นบวก ความหนาของฉนวน 100 มม. ขึ้นไป มีการติดตั้งวงแหวนรองรับ
สำหรับท่อที่มีอุณหภูมิติดลบ โครงสร้างรองรับจะต้องมีปะเก็นที่ทำจากไฟเบอร์กลาส ไม้ หรือวัสดุอื่นที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ เพื่อกำจัด "สะพานเย็น"
เมื่อหุ้มฉนวนด้วยวัสดุฉนวนความร้อนที่มีรูปทรงคงที่ เช่น ทรงกระบอก ส่วนของขนแร่หรือไฟเบอร์กลาส รวมถึงเสื่อ เช่น KVM-50 ที่มีการวางแนวเส้นใยแนวตั้ง (ผลิตโดย Isover) หรือ Lamella Mat โครงสร้างรองรับในส่วนแนวนอนจะไม่ ที่จำเป็น.
บนท่อแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 476 มม. รวม ชั้นฉนวนความร้อนถูกยึดด้วยผ้าพันแผลและวงแหวนลวด เพื่อป้องกันการลื่นไถลของแหวนและผ้าพันแผลควรติดตั้งลวดสลิงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 หรือ 2 มม. (รูปที่ 5)

บนท่อแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 มม. ขึ้นไปชั้นฉนวนความร้อนจะถูกยึดเข้ากับโครงลวดด้วยการติดตั้งสายลวดที่ป้องกันไม่ให้องค์ประกอบยึด (แหวน, ผ้าพันแผล) ลื่นไถล
วงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-3 มม. ติดตั้งตามความยาวของท่อบนพื้นผิวโดยเพิ่มขึ้น 500 มม. สำหรับแผ่นพื้นยาว 1,000 มม. และกว้าง 500 มม. และเสื่อกว้าง 500 และ 1,000 มม. มัดลวดมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ติดอยู่กับวงแหวนโดยมีขั้นตอนตามแนวส่วนโค้งของวงแหวน 500 มม. (รูปที่ 6)

มีสี่ความสัมพันธ์ในชุดสำหรับฉนวนชั้นเดียวและหกสำหรับฉนวนสองชั้น เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 1,000 มม. เครื่องปาดจะเจาะชั้นฉนวนกันความร้อนและยึดตามขวาง เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 500 มม. และแผ่นพื้นที่มีความกว้าง 500 มม. การพูดนานน่าเบื่อจะผ่านที่ข้อต่อของผลิตภัณฑ์
ผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. พร้อมตัวล็อคจะติดตั้งทีละ 2-3 ชิ้นขึ้นอยู่กับความกว้างของผลิตภัณฑ์ ต่อผลิตภัณฑ์ (แผ่นพื้นหรือแผ่นกว้าง 1,000–1,250 มม.) ฉนวนชั้นเดียว และตามแนวชั้นนอกด้วยฉนวน 2 ชั้น แทนที่จะใช้ผ้าพันแผลสามารถติดตั้งวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ตามชั้นในของฉนวนสองชั้นได้
เมื่อใช้เสื่อที่มีความกว้าง 500 มม. ควรติดแถบ (หรือวงแหวน) สองเส้นไว้บนผลิตภัณฑ์
ขอบของเสื่อในผ้าคลุมเย็บติดกันด้วยลวดหรือใยแก้วขนาด 0.8 มม. ขึ้นอยู่กับประเภทของผ้าคลุม
สามารถติดสายเข้ากับอุปกรณ์ขนถ่ายซึ่งติดตั้งโดยเพิ่มความสูง 3-4 ม. หรือกับวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. เชื่อมกับพื้นผิวของท่อหรือองค์ประกอบอื่น ๆ
อุปกรณ์ขนถ่ายจะถูกติดตั้งบนท่อแนวตั้งโดยเพิ่มความสูง 3-4 เมตร
เมื่อหุ้มฉนวนท่อน้ำเย็นท่อส่งสารที่มีอุณหภูมิติดลบตลอดจนท่อส่งความร้อน การวางใต้ดินในการยึดองค์ประกอบโครงสร้าง ควรใช้ลวดสังกะสี เหล็กชุบสังกะสี หรือแถบทาสี

การออกแบบฉนวนกันความร้อนของข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลน

เพื่อป้องกันข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวนกันความร้อนของท่อสามารถใช้ทั้งกระบอกสูบและเสื่อเจาะที่ทำจากแร่หินบะซอลต์หรือใยแก้วหรือเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบ
ตามกฎแล้วแผ่นคอนกรีตจะไม่ถูกใช้เพื่อป้องกันการเสริมแรง
สำหรับฉนวนข้อต่อและการเชื่อมต่อหน้าแปลนท่อ สามารถใช้เสื่อในรูปแบบของที่นอนที่หุ้มด้วยไฟเบอร์กลาส หินบะซอลต์ หรือผ้าซิลิกาทุกด้าน ประเภทของผ้าจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของพื้นผิวฉนวน
มีการติดตั้งปลอกโลหะแบบถอดได้ที่ด้านบนของที่นอนซึ่งสามารถยึดได้โดยการล็อคที่เชื่อมเข้ากับปลอกโดยตรงหรือโดยใช้ผ้าพันแผลที่มีตัวล็อคติดตั้งอยู่ด้านบนของปลอก (รูปที่ 7 และ 8)

ที่นอนติดอยู่กับพื้นผิวฉนวนด้วยผ้าพันแผลที่มีหัวเข็มขัดและผูกด้วยลวดบนตะขอ
กระบอกสูบและเสื่อเย็บในวัสดุบุผิว ตาข่ายโลหะหรือผ้าแก้วถูกใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูป (เคสหรือครึ่งเคส) สำหรับข้อต่อฉนวนและการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่อ (รูปที่ 9)

ในกรณีนี้ มีการติดตั้งเสื่อไว้ในกล่อง โดยปักหมุดไว้บนหมุดผ่าหรือยึดด้วยกาว เคสนี้มีผ้าพันแผลหรือตัวล็อค เคสจะติดตั้งอยู่บนข้อต่อหน้าแปลนหรือข้อต่อหน้าแปลน

โครงสร้างฉนวนความร้อนสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม

เพื่อเป็นฉนวนอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับรูปทรง สามารถใช้แผ่นแร่ หินบะซอลต์หรือใยแก้ว หรือเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบหรือเสื่อเจาะที่หุ้มด้วยไฟเบอร์กลาสและตาข่ายโลหะได้
ควรใช้ผ้าใบที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบหรือเสื่อไม่มีซับในสำหรับอุปกรณ์ฉนวน ในกรณีพิเศษ หากไม่มีวัสดุอื่นให้
แนะนำให้ใช้เสื่อสำหรับเป็นฉนวนของอุปกรณ์แนวนอนและแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530–1,420 มม.
บอร์ดสำหรับฉนวนอุปกรณ์ที่มีรัศมีความโค้งมากและสำหรับพื้นผิวเรียบ
สำหรับอุปกรณ์แนวนอนและแนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 530 ถึง 1420 มม. รวม (ภาชนะบรรจุเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ) เสื่อ KVM-50 และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่มีโครงสร้างลูกฟูกสามารถใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนได้เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้โครงสร้างรองรับ (บนอุปกรณ์แนวนอน)
การยึดชั้นฉนวนความร้อนบนอุปกรณ์แนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 530 - 1420 มม. สามารถจัดเตรียมผ้าพันแผลและไม้แขวนเสื้อที่คล้ายกับท่อยึด (รูปที่ 10)

เพื่อเป็นฉนวนอุปกรณ์แนวตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงถึง 1,420 มม. การยึดชั้นฉนวนกันความร้อนนั้นส่วนใหญ่จะจัดไว้บนโครงลวดโดยใช้เชือกลวด (รูปที่ 11)

ขอแนะนำให้ทำวงแหวนที่ติดตั้งบนพื้นผิวของอุปกรณ์จากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-3 มม. โดยเพิ่มทีละ 500 หรือ 600 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้ มัดลวดมัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. ติดอยู่ตามเส้นรอบวงของวงแหวนที่ระยะห่าง 400 หรือ 600 มม. จากกันเมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้นและ 500 มม. เมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อเย็บ จำนวนความสัมพันธ์ถูกกำหนดโดยจำนวนชั้นฉนวนกันความร้อน: 4 สำหรับฉนวนชั้นเดียว, 6 สำหรับฉนวนสองชั้น
หลังจากยึดชั้นฉนวนความร้อนด้วยเครื่องปาดแล้วจะมีการวางแผนที่จะติดตั้งผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม. มีการติดตั้งแถบสามแถบเมื่อหุ้มฉนวนด้วยแผ่นพื้น และแถบสองแถบจะถูกติดตั้งเมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อกว้าง 1,000 มม.

การยึดชั้นฉนวนกันความร้อนบนอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,020 มม

บนพื้นผิวของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 530 มม. ตามกฎแล้วจะต้องเชื่อมวงเล็บหรือบุชชิ่งเพื่อติดชั้นฉนวนความร้อน ลวดเย็บและบุชชิ่งถูกเชื่อมเข้ากับพื้นผิวของภาชนะและอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ ตำแหน่งของขายึดนั้นกำหนดขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 17314-81 “อุปกรณ์สำหรับยึดฉนวนกันความร้อนของภาชนะเหล็กและอุปกรณ์ การออกแบบและขนาด ความต้องการทางด้านเทคนิค". มีการติดตั้งชิ้นส่วนที่ถอดออกได้ระหว่างการติดตั้งฉนวนกันความร้อน
ตามกฎแล้วจะมีการวางชิ้นส่วนที่เชื่อมบนภาชนะและอุปกรณ์:
ก) บนวัตถุแนวตั้ง: ในแนวตั้งและแนวนอนด้วยขั้นตอน 500 มม. ระยะการเชื่อมขององค์ประกอบยึดจากสลักเกลียวของการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือรอยเชื่อมหรือรอยเชื่อมที่เชื่อมต่อด้านล่าง (ฝาปิด) และตัวภาชนะและอุปกรณ์สามารถอยู่ที่ 70-250 มม. บนพื้นผิว (ด้านล่าง, ฝาครอบ) ที่หันลงด้านล่าง จะเชื่อมฉากยึดหรือบุชชิ่งโดยเพิ่มทีละ 250x250 มม.
b) บนวัตถุแนวนอน:
ในแนวนอนด้วยขั้นตอน 500 มม. ออกจากการเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือรอยเชื่อมที่เชื่อมต่อด้านล่าง (ฝาปิด) และตัวภาชนะและอุปกรณ์ที่ระยะ 70-250 มม.
– ในทิศทางแนวตั้ง: ที่ครึ่งบนของวัตถุด้วยขั้นตอน 500 มม. ที่ครึ่งล่างของวัตถุด้วยระยะห่าง 250 มม. ระยะพิทช์วัดจากระนาบของเส้นผ่านศูนย์กลางแนวนอน
การจัดเรียงองค์ประกอบยึดนี้ทำให้เกิดปัญหาเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดแตกต่างจาก 500x500, 1,000x1,000 หรือ 1,000x500 มม. ซึ่งเป็นลักษณะของแผ่นพื้นและเสื่อที่ผลิตในประเทศเนื่องจากต้องใช้ตัวยึดเพิ่มเติมเพื่อยึดวัสดุฉนวนความร้อน
แนะนำให้ยึดชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากวัสดุเส้นใยในโครงสร้างฉนวนของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 1,020 มม. โดยใช้หมุดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ซึ่งเสียบเข้ากับฉากยึดหรือบุชชิ่ง เชื่อมที่ผู้ผลิต
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนจะถูกตรึงไว้บนหมุดซึ่งจะโค้งงอ การยึดชั้นฉนวนความร้อนเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยการผูกหมุดงอด้วยเชือกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-2.0 มม. และผ้าพันแผลซึ่งติดตั้งตามกฎโดยเพิ่มทีละ 500 มม. (รูปที่ 12)

อาจมีขั้นตอนการติดตั้งสายรัดอีกขั้นหนึ่ง
สามารถยึดด้วยผ้าพันแผล (โดยไม่ต้องผูกเชือก) และผ้าพันแผลและแหวนที่มีฉนวนสองชั้น (รูปที่ 13 และ 14)

ในกรณีนี้แหวนและผ้าพันแผลจะถูกติดตั้งบนอุปกรณ์แนวนอนในช่องว่างระหว่างหมุดที่มีระยะห่าง 500 มม. เมื่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อเจาะและแผ่นพื้นอ่อน เมื่อหุ้มฉนวนด้วยผืนผ้าใบที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์บางเฉียบแนะนำให้ติดตั้งผ้าพันแผลโดยเพิ่มทีละ 250 มม.
เมื่อเป็นฉนวนอุปกรณ์แนวตั้งและวางผ้าพันแผลและแหวนในช่องว่างระหว่างหมุดจะมีการจัดเตรียมเชือกลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เพื่อยึดให้แน่น (รูปที่ 15)

หากมีการติดตั้งสายรัดไว้บนหมุด จะไม่มีการจัดหาสายให้
สำหรับฉนวนชั้นเดียวจะใช้พินเดี่ยว มีฉนวนสองชั้น-หมุดคู่ เสื่อและแผ่นพื้นของชั้นในถูกตรึงไว้บนหมุดซึ่งปลายด้านหนึ่งงอ จากนั้นชั้นในจะยึดด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ชั้นฉนวนกันความร้อนด้านนอกยึดด้วยหมุดและผ้าพันแผลที่ทำจากเทปขนาด 0.7x20 มม.
ขนาดของวงเล็บเชื่อม พินเดี่ยวและพินคู่ได้รับการควบคุมโดย GOST 17314
ในการออกแบบฉนวนกันความร้อนที่ด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าการยึดชั้นฉนวนความร้อนของเส้นใย วัสดุฉนวนกันความร้อนสามารถทำได้โดยใช้สายรัดและผ้าพันแผลหรือเชือกที่ทำจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. หรือหมุด ผ้าพันแผลหรือเชือก

ชั้นฉนวนความร้อนถูกยึดไว้ที่ด้านล่างของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1,020 มม. โดยใช้หมุดที่ติดตั้งในฉากยึดหรือบุชชิ่ง และผ้าพันแผลหรือเชือก

โครงสร้างแบบถอดได้สามารถสร้างไว้ล่วงหน้าได้อย่างสมบูรณ์ - ในรูปแบบของครึ่งเคสหรือเคสและแบบสมบูรณ์ - ในรูปแบบของที่นอนและปลอกชนิดที่ใช้สำหรับข้อต่อฉนวน (ดูรูปที่ 11, 15)
อุปกรณ์ขนถ่าย (วงแหวน, วงเล็บ) พร้อมไดอะแฟรมจะถูกติดตั้งที่การเชื่อมต่อหน้าแปลนและด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและเพิ่มขึ้น 3-3.6 ม. ตามแนวความสูงของอุปกรณ์ ขั้นตอนการติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายจะพิจารณาจากขนาดของวัสดุฉนวนความร้อน
อุปกรณ์ขนถ่ายสามารถเชื่อมหรือมีองค์ประกอบโครงสร้างแบบสลักเกลียว
มีหมุดไว้เพื่อยึดบอร์ดกับพื้นผิวฉนวน นอกจากนี้ ยังสามารถยึดเพลตด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-2 มม. (การผูกโดยใช้หมุด)
ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่ด้านล่างของอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนโดยใช้เสื่อและแผ่นฉนวนความร้อนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและการกำหนดค่าการยึดชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อหรือแผ่นคอนกรีตสามารถทำได้โดยใช้ลวดผูกและผ้าพันแผลหรือเชือกที่ทำจาก ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. หรือใช้หมุด ผ้าพันแผล หรือเชือก
ตามกฎแล้วปลายด้านหนึ่งของผ้าพันแผลและเชือกจะติดอยู่กับวงแหวนลวดที่เชื่อมหรือผูกไว้รอบท่อและอีกด้านหนึ่งกับลวดหรือวงแหวนรองรับ (อุปกรณ์ขนถ่าย) ซึ่งติดตั้งที่ด้านล่าง (ดูรูปที่ 11) .
การเชื่อมต่อฟักและหน้าแปลนของอุปกรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ ดังนั้นจึงใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนแบบถอดได้
โครงสร้างที่ถอดออกได้สามารถประกอบได้อย่างสมบูรณ์ - ในรูปแบบกึ่งเคสหรือเคสและแบบสมบูรณ์ - ในรูปแบบของที่นอนและปลอก
ในฐานะที่เป็นชั้นฉนวนความร้อนในโครงสร้างสำเร็จรูปทั้งหมด (ครึ่งกรณี) ขอแนะนำให้ใช้เสื่อเย็บปิดด้วยตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาส
ในกรณีนี้ตามกฎแล้วเสื่อของแบรนด์ MM-50, MM-75 หรือ MS-50, MS-75 จะถูกติดด้วยหมุดผ่ากับพื้นผิวโลหะของปลอก ขอบตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาสฝังอยู่ภายในโครงโลหะแล้วเย็บด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม.
ครึ่งเคสมีตัวล็อคหรือผ้าพันแผล เคสครึ่งตัวถูกติดตั้งบนหน้าแปลนที่ด้านบนของฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และยึดเข้าด้วยกัน ขนาดและจำนวนครึ่งกรณีถูกกำหนดโดยขนาดของการเชื่อมต่อหน้าแปลน
สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนที่มากกว่า 1.5 ม. ควรใช้โครงสร้างฉนวนกันความร้อนที่สมบูรณ์ในรูปแบบของที่นอนและปลอกที่ถอดออกได้
เนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างที่สมบูรณ์ ขอแนะนำให้ใช้เสื่อในรูปแบบของที่นอนที่ปูด้วยไฟเบอร์กลาสหรือผ้าซิลิก้าทุกด้าน สำหรับการผลิตที่นอนขอแนะนำให้ใช้เสื่อที่ไม่มีผ้าคลุมซึ่งห่อด้วยไฟเบอร์กลาส (หินบะซอลต์ซิลิกา) และเย็บขอบของไฟเบอร์กลาส เย็บที่นอนด้วยด้ายแก้ว ด้ายซิลิกา หรือลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. เมื่อใช้เสื่อที่มีฝาปิดไฟเบอร์กลาส ขอบของเสื่อจะถูกปิดด้วยไฟเบอร์กลาสเพิ่มเติม
เสื่อในผ้าซิลิกาที่เย็บด้วยด้ายซิลิกาหรือลวดสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิของพื้นผิวฉนวนสูงถึง 750 °C
ที่นอนยึดกับพื้นผิวฉนวนด้วยผ้าพันแผลพร้อมหัวเข็มขัด
เมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนของอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะมีการเย็บตะขอเข้ากับที่นอน สำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ อาจมีเบาะตั้งแต่ 2 ตัวขึ้นไปไว้รอบๆ เส้นรอบวงของหน้าแปลน เมื่อติดตั้งที่นอนบนการเชื่อมต่อแบบแปลนตะขอจะต่อด้วยลวด (ลูกไม้) จากนั้นจึงติดตั้งผ้าพันแผลไว้ที่ด้านบนของที่นอน
ชั้นฉนวนกันความร้อนถูกหุ้มด้วยปลอกโลหะแบบถอดได้ ซึ่งสามารถยึดด้วยตัวล็อคที่เชื่อมเข้ากับตัวเครื่องโดยตรง หรือใช้แถบที่มีตัวล็อคติดตั้งอยู่ด้านบนของตัวเครื่อง
ตามกฎแล้วสำหรับอุปกรณ์จะมีการเคลือบโลหะเป็นชั้นปิด สำหรับการผลิตองค์ประกอบการเคลือบ (ชั้นเคลือบ) แผ่นหรือแถบของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสีแผ่นบางหรือหลังคา (ทาสี) หรือสแตนเลสแผ่นบาง โลหะพลาสติก ความหนาของแผ่นเคลือบอยู่ที่ 0.8 ถึง 1.2 มม.
ชั้นฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์แนวนอนถูกยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อยขนาด 4x12 พร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือหมุดย้ำ ระยะพิทช์การติดตั้งสกรู (หมุดย้ำ): แนวนอน 150 – 200 มม. เส้นรอบวง – 300 มม. (รูปที่ 17)

เพื่อเร่งการติดตั้ง คุณสามารถเชื่อมต่อองค์ประกอบของการเคลือบป้องกันโดยใช้รอยพับที่มีความกว้าง 8–10 มม. (ส่วน G-G) ลงในรูปภาพขนาดใหญ่
เพื่อให้โครงสร้างการเคลือบฉนวนกันความร้อนมีความแข็งแกร่ง องค์ประกอบการเคลือบจะถูกสันที่ปลายในแนวนอนและเส้นรอบวงโดยมีรัศมีสันประมาณ 5 มม. การหุ้มต้องได้รับการรองรับโดยวงแหวนรองรับหรือองค์ประกอบรองรับแบบเชื่อมอื่น ๆ
วงแหวนรองรับ ( ส่วน ก-ก) ทำจากเทป 2x30, 3x30, 2x40 หรือ 3x40 มม. โครงสร้างรองรับโลหะสำหรับฉนวนกันความร้อนของวัตถุที่มีอุณหภูมิพื้นผิวเป็นบวกจะต้องมีองค์ประกอบการนำความร้อนต่ำเพื่อลดอุณหภูมิบนพื้นผิวของสารเคลือบป้องกันที่สัมผัสกับพวกมัน ตามกฎแล้วจะใช้ตัวรองรับหรือตัวเว้นระยะที่ทำจากกระดาษแข็งใยหิน
สำหรับอุปกรณ์แนวตั้งและแนวนอนจะใช้การเคลือบโลหะ แผ่นเมทัลชีทสามารถประกอบเป็นภาพวาดได้ ตามกฎแล้วจะใช้การต่อแผ่นกับตะเข็บนอน
ชั้นปิดของอุปกรณ์แนวตั้งยังถูกยึดด้วยสกรูขนาด 4x12 แบบเกลียวในตัวเองพร้อมเคลือบหรือหมุดย้ำป้องกันการกัดกร่อน ระยะพิทช์การติดตั้งสกรู (หมุดย้ำ): แนวตั้ง 150 - 200 มม. แนวนอน - ไม่เกิน 300 มม. (รูปที่ 2 และ 18)

ฉนวนกันความร้อนของท่อแก๊สและท่ออากาศสี่เหลี่ยม

สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซทรงสี่เหลี่ยมขอแนะนำให้ใช้แผ่นฉนวนกันความร้อน สามารถยึดชั้นฉนวนความร้อนได้โดยใช้หมุด (แบบเชื่อม ปลั๊ก) และผ้าพันแผล (หรือวงแหวนลวด) (รูปที่ 18 และ 19)

ที่มุมของฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซสี่เหลี่ยมจะมีการติดตั้งแผ่นโลหะที่ทำจากวัสดุเคลือบไว้ใต้ผ้าพันแผลหรือวงแหวนลวดแทนที่
ตามกฎแล้วท่อก๊าซจะมีครีบขนาดใหญ่ หากความสูงของตัวทำให้แข็งมากกว่าความหนาของฉนวนกันความร้อนก็ควรจะหุ้มฉนวน การออกแบบฉนวนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของครีบ หมุด กระดุม ลวดเย็บกระดาษ และองค์ประกอบอื่น ๆ สำหรับยึดฉนวนกันความร้อนและการเคลือบสามารถเชื่อมเข้ากับซี่โครงได้
เมื่อเป็นฉนวนท่ออากาศ จัดหาการระบายอากาศชั้นฉนวนความร้อนของแผ่นพื้นสามารถยึดด้วยหมุด, วงแหวนลวดและเชือกหรือโดยการติดกาวด้วยน้ำมันดินมาสติก
เช่น องค์ประกอบสนับสนุนภายใต้การเคลือบสามารถใช้บล็อกไม้หรือองค์ประกอบไฟเบอร์กลาสโครงสร้างซึ่งติดอยู่กับขายึดโลหะ
แทนที่จะใช้ขายึดโลหะคุณสามารถใช้โครงที่ทำจากบล็อกไม้ที่ติดตั้งบนพื้นผิวของท่ออากาศได้ ในกรณีนี้ชั้นเคลือบโลหะจะถูกยึดเข้ากับกรอบด้วยสกรู
ติดตั้งเหนือชั้นฉนวนกันความร้อน ชั้นกั้นไอ. ขอแนะนำให้วางข้อต่อของชั้นกั้นไอบนแถบ (องค์ประกอบ) ของเฟรม
เมื่อใช้เป็นชั้นฉนวนความร้อนของแผ่นพื้นหรือเสื่อที่เคลือบด้วยฟอยล์ด้านหนึ่งข้อต่อของผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนจะต้องติดด้วยเทปอลูมิเนียมที่มีชั้นกาว เทปเหล่านี้ยังสามารถใช้เป็นผ้าพันแผลสำหรับติดชั้นฉนวนกันความร้อนของกระดานและเสื่อเคลือบฟอยล์ได้
หากไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมพินกับท่ออากาศก็สามารถใช้การเชื่อมลวดได้ การก่อสร้างกรอบเช่นเดียวกับเมื่อฉนวนท่อ สามารถใช้แถบโลหะที่ทำจากเทปขนาด 2x30 หรือ 3x30 มม. พร้อมหมุดเชื่อมได้ ผ้าพันแผลดังกล่าวถูกติดตั้งบนพื้นผิวของท่ออากาศและยึดด้วยสลักเกลียวและน็อต
เมื่อหุ้มฉนวนท่อระบายอากาศจ่ายอากาศจะมีการติดตั้งชั้นกั้นไอ
เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชั้นกั้นไอจาก ฟิล์มโพลีเอทิลีนหรืออลูมิเนียมฟอยล์เมื่อใช้การเคลือบโลหะด้วยการขันสกรูแนะนำให้ติดตั้งชั้นป้องกันที่ทำจากวัสดุเส้นใยหนา 15-20 มม. (รูปที่ 20)

สามารถใช้ผ้าใบหรือผ้าไฟเบอร์กลาสที่เจาะด้วยเข็มหรือวัสดุอื่นที่มีความหนาเล็กน้อยได้ สามารถใช้โซลูชันการออกแบบอื่นๆ ได้ เช่น การยึดแผ่นปิดด้วยแถบ

ฉนวนกันความร้อนของถังเหล็กทรงกระบอกแนวตั้ง

สำหรับฉนวนกันความร้อนของถังเก็บน้ำมันและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมขอแนะนำให้ใช้แผ่นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากแร่และใยแก้ว แผ่นติดกับผนังถังโดยใช้หมุดเชื่อมในช่วง 600x600 หรือ 400x400 มม.
ในการยึดแผ่นโลหะให้แน่นสามารถจัดเตรียมโครงสร้างรองรับที่ทำจากมุมหรือแถบเหล็กที่อยู่ในแนวตั้งได้ ฝาครอบป้องกันยึดด้วยสกรู องค์ประกอบของสารเคลือบป้องกันสามารถนำมารวมกันเป็นลวดลายได้
นอกจากนี้ยังสามารถจัดเตรียมกรอบที่ทำจากบล็อกไม้ได้ ชั้นปิดถูกยึดด้วยสกรูเข้ากับกรอบที่ทำจากบล็อกไม้ในแนวตั้งและด้วยสกรูในแนวนอน (รูปที่ 20)
ขั้นตอนการติดตั้งโครงสร้างรองรับจะพิจารณาจากขนาดขององค์ประกอบการเคลือบป้องกันและแผงฉนวนความร้อน
อาจจัดให้มีการยึดแผ่นเพิ่มเติมโดยการผูกหมุดด้วยลวด (ในรูปของวงแหวนหรือตามขวาง)
ต้องจัดให้มีชั้นวางรองรับตามความสูงของถังเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นฉนวนกันความร้อนลื่นไถล ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งชั้นวางรองรับ จะมีข้อต่อขยายในชั้นฝาครอบด้วย
เพื่อป้องกันถังสามารถใช้เสื่อที่บุด้วยตาข่ายโลหะได้ ระยะพิทช์การเชื่อมของหมุดคือ 500x500 มม.
หากเชื่อมผ้าพันแผลกับพื้นผิวของถังด้วยระยะห่าง 3 ม. สามารถใช้การออกแบบที่นอนแขวนที่ทำจากเสื่อที่มีชั้นฉนวนความร้อนของเสื่อเย็บในซับในทั้งสองด้านที่ทำจากไฟเบอร์กลาสหรือตาข่ายไฟเบอร์กลาส ( ภาพที่ 21)

ที่นอนแบบบานพับต้องมีตะขอสำหรับติดกับผ้าพันแผล (รูปที่ 22)

ที่นอนถูกแขวนไว้จากผ้าพันแผลและดึงดูดเข้ากับพื้นผิวของถังด้วยวงแหวนลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. ระยะพิทช์การติดตั้งของวงแหวนควรอยู่ที่ 500 มม. ตามความยาวของที่นอน (ตามความสูงของถัง)
แนะนำให้เย็บข้อต่อที่นอนด้วยลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม.
หลังคาของถังจะต้องหุ้มฉนวนด้วยเสื่อที่วางไว้ระหว่างรางที่เชื่อมกับหลังคาจาก มุมเหล็ก. แทนที่จะทำมุมสามารถจัดเตรียมสายที่ทำจากลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ได้ในขณะที่เสื่อจะยึดกับสายด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. และชั้นฝาครอบจะยึดด้วยที่หนีบ
เมื่อเป็นฉนวนถังน้ำเย็น โครงสร้างฉนวนที่ทำจากวัสดุเส้นใยจะต้องมีชั้นกั้นไอที่ทำจากฟิล์มโพลีเอทิลีน อลูมิเนียมฟอยล์ หรือวัสดุฟอยล์
เมื่อใช้วัสดุที่มีโครงสร้างมีรูพรุนแบบปิด (แก้วโฟม ยางโฟม) ไม่ได้ติดตั้งชั้นกั้นไอ

กฎพื้นฐานสำหรับการติดตั้งฉนวนกันความร้อน(กระบอกสูบใช้สำหรับเป็นฉนวน): งานติดตั้งโดยเริ่มต้นจากการเชื่อมต่อหน้าแปลน ในขณะที่กระบอกสูบติดตั้งอยู่ใกล้กันโดยมีตะเข็บแนวนอนเซ โครงสร้างได้รับการยึดด้วยผ้าพันแผล (ประมาณสองชิ้นต่อผลิตภัณฑ์) เข้ากับท่อ ระหว่างผ้าพันแผลจำเป็นต้องรักษาระยะห่าง 500 มม. และ ตะเข็บด้านข้างกระบอกสูบควรเว้นระยะห่างกัน ผ้าพันแผลนั้นยึดด้วยหัวเข็มขัด วัสดุที่ใช้ทำผ้าพันแผลสามารถทาสีด้วยเทปบรรจุภัณฑ์ (0.7 x 20 มม.) หรือเทปอะลูมิเนียม (กว้างสูงสุด 30 มม.)

ในกรณีที่ฉนวนกันความร้อนของท่อดำเนินการด้วยครึ่งกระบอกสูบที่ทำจากวัสดุแข็ง (Sovelite, vulcanite, diatomite ฯลฯ ) จะถูกติดตั้งแบบแห้งหรือบนสีเหลืองอ่อน นอกจากนี้ยังใช้ส่วนแคลเซียมซิลิเกต เพอร์ไลต์ซีเมนต์ โฟมไดอะตอมไมต์ ฯลฯ ปูเสื่อโดยมีตะเข็บทับซ้อนกันและยึดให้แน่นด้วยไม้แขวนลวดทุกๆ 500 มม. เย็บตะเข็บตามยาวด้วยลวดอ่อนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. ด้านนอกของเสื่อมีพลาสเตอร์ปิดไว้ ในระหว่างการติดตั้งใช้วัสดุต่อไปนี้: หัวเข็มขัดผ้าพันแผล ( , มธ.36-1492-77) หรือหัวเข็มขัดทำจากเหล็กแผ่นสังกะสีหนา 0.8 มม. (GOST 7118-78) ผ้าพันแผลทำจากบรรจุภัณฑ์หรือเทปอลูมิเนียม หนา 0.8 มม. ตาม SNiP 2.04.14-88 อนุญาตให้ใช้วงแหวนที่ทำจากลวดชุบสังกะสีหรืออบอ่อนสีดำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม. เช่นเดียวกับวงแหวนลวด (เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม.) ที่ทำจากสแตนเลส

ราคาของหัวเข็มขัดผ้าพันแผล TYPE 1A ตามมาตรฐาน TU 36.16.22-64-92 คือ 7.30 รูเบิล/ชิ้น
โดยพื้นฐานแล้ว ฝาครอบป้องกันจะยึดด้วยสกรูหรือแถบ สำหรับท่อภายในที่มีอุณหภูมิเป็นบวกของสารที่ขนส่งผ่านจะใช้กระบอกที่บุด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ ฉนวนนี้สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องเคลือบป้องกัน ขอแนะนำให้ใช้เทปที่ทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม (กว้าง 20-30 มม. หนา 0.8 มม.) และหัวเข็มขัดอลูมิเนียมเพื่อใช้เป็นผ้าพันแผล สำหรับท่อจ่ายน้ำเย็น (อุณหภูมิของสารที่ขนส่งผ่านต่ำกว่า 12 องศาเซลเซียส) เช่นเดียวกับท่อส่งกระบวนการจะใช้ฉนวนพิเศษเป็นฉนวน ในกรณีนี้จำเป็นต้องติดตั้งชั้นกั้นไอตามข้อกำหนดของ SNiP 2.04.14-88 “ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์ท่อ” ตะเข็บของชั้นกั้นไอจะต้องปิดผนึกอย่างระมัดระวัง ไม่อนุญาตให้มีน้ำตาและการเจาะทะลุของชั้นกั้นไอ เมื่อใช้กระบอกสูบเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์ในการติดตั้ง จะไม่สามารถใช้ชั้นกั้นไอได้ เว้นแต่โครงการจะต้องการ อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องปิดผนึกตะเข็บและข้อต่อของกระบอกสูบที่ติดตั้งไว้อย่างดี ระหว่างการติดตั้ง อาจเกิดการแตกและทะลุของอลูมิเนียมฟอยล์ได้ หากมีความเสียหายดังกล่าว สถานที่เหล่านี้จะถูกปิดผนึกด้วยวัสดุปิดผนึก โดยใช้ กระบอกสูบ,สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อจ่ายน้ำเย็นและท่อแปรรูปที่มีอุณหภูมิของสารที่ขนส่งต่ำกว่า 12 ° C แนะนำให้ติดตั้งชั้นป้องกันใต้การเคลือบป้องกันโลหะเพื่อป้องกันฟอยล์จากความเสียหาย ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ยึดการเคลือบป้องกันด้วยผ้าพันแผล เมื่อใช้กระบอกสูบกับส่วนแนวตั้งของท่อ ควรติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายทุกๆ 3-4 เมตร ตามแนวความสูงของท่อ เพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นฉนวนกันความร้อนและสารเคลือบลื่นไถล สำหรับท่อส่งและอุโมงค์ขอแนะนำให้ใช้โดยไม่ต้องติดตั้งสารเคลือบป้องกันในภายหลัง ถังฉนวนกันความร้อนที่ทำจากขนแร่ที่ทำจากเส้นใยจากหินเป็นวัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย การไม่ชอบน้ำ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และราคาที่ต่ำกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุนำเข้าจากยางโฟมและโพลีสไตรีน ทำให้กระบอกสูบสามารถแข่งขันเพื่อใช้เป็นฉนวนความร้อนของท่อจ่ายน้ำเย็นและท่อในกระบวนการผลิตที่มีอุณหภูมิติดลบ กระบอกสูบ,เนื่องจากเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงคงตัว จึงสามารถนำไปใช้ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนของท่อแนวนอนได้โดยไม่ต้องติดตั้งโครงสร้างรองรับ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนโดยมีฐานของข้อต่อและข้อต่อหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (วาล์ว เช็ควาล์ว) และข้อต่อหน้าแปลน กระบอกสูบลามิเนตอนุญาตให้ใช้ในห้องและช่อง ( เครือข่ายความร้อน,น้ำประปา) โดยไม่ต้องติดตั้งชั้นเคลือบ อีกด้วย กระบอกสูบเคลือบฟอยล์สามารถใช้งานได้โดยไม่มีชั้นกั้นไอในท่อที่มีอุณหภูมิติดลบ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกตะเข็บและสถานที่ที่ฟอยล์เสียหาย ตัวเลือกฉนวนนี้ช่วยลดต้นทุนของโครงสร้างและงานฉนวนกันความร้อนได้อย่างมาก ฉนวนกันความร้อนของท่อเป็นสิ่งจำเป็นทั้งเพื่อปกป้องท่อจากผลกระทบของอุณหภูมิภายนอกและเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียจากท่อเอง ตัวอย่างเช่น ท่อจ่ายน้ำเย็นจะมีฉนวนความร้อนจากผลกระทบของอุณหภูมิภายนอกที่ต่ำ และท่อส่งไอน้ำ เครือข่ายทำความร้อน และท่อจ่ายน้ำร้อนได้รับการหุ้มฉนวนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนในระหว่าง สภาพแวดล้อมภายนอก. สำหรับ งานฉนวนกันความร้อนมีการใช้วัสดุหลากหลายชนิด แต่ที่นิยมกันมากที่สุดคือขนแร่ฟอยล์ อย่างไรก็ตามเมื่อฉนวนวัตถุที่มีอุณหภูมิสูง (เช่นฉนวนกันความร้อนของหม้อไอน้ำ) จะมีประสิทธิภาพมากกว่าในการใช้ผลิตภัณฑ์หินบะซอลต์ วัสดุนี้ใช้ง่ายที่สุด ยกเว้นเช่นกัน การเลือกที่ถูกต้องวัสดุจำเป็นต้องรู้อย่างชัดเจนว่าจะใช้ฉนวนกันความร้อนเพื่อจุดประสงค์เฉพาะใด ทางเลือกที่ไม่ถูกต้องวัสดุฉนวนความร้อนนำไปสู่ การซ่อมแซมบ่อยครั้งท่อส่งและบางครั้งก็ถึงสถานการณ์ฉุกเฉินด้วย

หากต้องการเรียนรู้เกี่ยวกับความเป็นไปได้ของฉนวนกันความร้อนของถัง ฉนวนกันความร้อนของหม้อไอน้ำ ฉนวนกันความร้อนของปล่องไฟ และอุปกรณ์เทคโนโลยีอื่น ๆ เราขอแนะนำให้ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราทางโทรศัพท์หรืออีเมล