Når du bygger vægge af træbetonblokke, skal du huske, at træbeton optager vand meget hurtigt. Derfor skal blokkene inden udlægning fugtes for at undgå udtørring af mørtlen, hvilket fører til revner. Dette gælder især i varmt og tørt vejr. Anbefaledebrug en "varm" opløsning baseret på perlit for at undgå "kuldebroer".

En af bedste finish arbolit vægge ydersiden er efter vores mening en ventileret facade. Dette er på den ene side beskyttelse af materialet mod ydre påvirkninger og på den anden side en mulighed for overskydende fugt akkumuleres ikke indeni, men passerer gennem væggene uden hindring og efterlader dem tørre.

Den ventilerede facade kan enten være hængslet eller mursten med et mellemrum på ca. 5 cm.

Den mest populære finish til træbeton er gips. I dag er gips med perlit meget populær, som ikke kun beskytter mod blæser og forbedrer udseende, men giver også betydelig isolering til væggene.

Hvis du beslutter dig for selv at lave murmørtel og gips med perlit, er det bedre at fugte perliten før blanding. Våd perlit er meget nemmere at påføre – den flyver ikke fra hinanden. Derudover absorberer perlit først vand og frigiver det derefter, hvilket skaber yderligere vanskeligheder ved fremstilling af en opløsning med tør perlit.

EFTERBEHANDLING AF ARBOLITA PRODUKTER

Efterbehandling af træbetonprodukter er en af ​​de vigtigste teknologiske operationer. Holdbarheden af ​​selve strukturerne, såvel som de bygninger, der er bygget af dem, afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​efterbehandlingen. Feltundersøgelser af bygninger til forskellige formål udført i forskellige klimatiske zoner i vores land, viste, at i strukturer med en god beskyttende og afsluttende belægning har træbeton en stabil luftfugtighed på ikke over 12%, og bygningerne er i god stand. Og omvendt, med beskyttelses- og efterbehandlingsbelægninger af dårlig kvalitet, opstår der et stort antal revner på overfladerne af strukturer, det teksturerede lag skrælles af, og strukturerne selv deformeres. Fugtigheden af ​​træbeton i sådanne strukturer, uanset orienteringen af ​​væggene og klimazonerne, er normalt høj (mere end 30%). Ved en sådan fugtighed falder styrkeindikatorerne for træbeton kraftigt, dens deformerbarhed øges, dens termofysiske egenskaber forringes, og der skabes betingelser for dens biologiske skade.

På grund af det faktum, at træbeton har en stor porøs struktur og højt sorptionsfugtindhold i overfladen, skal strukturer fremstillet af dette materiale dækkes med beskyttende og afsluttende belægninger. Typen af ​​beskyttelses- og efterbehandlingsbelægning bestemmes i hvert enkelt tilfælde afhængigt af formålet med bygningen, dens placering, eksisterende fabriksteknologi og økonomisk gennemførlighed.

Cement-sandmørtler, beton, pladebeklædning og maling belægninger. Til dato udføres efterbehandlingen af ​​træbeton ved nogle driftsvirksomheder ved metoden med tekstureret cement-sandlag 15-20 mm tykt, og som regel er den ene side færdig.

I flere virksomheder i USSR Ministeriet for Skovbrug udføres bilateral fakturering. Oftest færdiggøres bygninger bygget af træbetonkonstruktioner på byggepladsen. I dette tilfælde er vægge lavet af arbolitstrukturer pudset cement-sandmørtel, derefter anvendes hvidvaskning med tilsatte pigmenter på ydersiden (mindre ofte, maling med maling og lakbelægninger), og på indersiden, afhængigt af formålet med bygningen, klistres tapet eller males med forskellige malingssammensætninger. Kvaliteten af ​​en sådan efterbehandling er dog ikke altid høj.

For at beskytte træbeton i konstruktioner mod fugt har vi udført forskning for at finde effektive beskyttende og afsluttende belægninger. Til forskningen blev der udvalgt beskyttende maling og lakbelægninger, der har vist sig godt under drift med cellebeton. Det er TsPKhV, KCh-26, VA-27A maling, latex-organosilicium-kalk, kalk-silicium organisk kalkmaling mv.

Kvaliteten af ​​finishen blev vurderet ved frostbestandigheden af ​​de beskyttende og afsluttende belægninger og træbetonen beskyttet af dem, ved deres modstandsdygtighed over for skiftevis fugtning og tørring og ved reduktionen i vedhæftningsstyrken af ​​det strukturerede lag og træbetonen. fra de angivne påvirkninger. Som et resultat af undersøgelsen blev følgende fastslået:

Den bedste frostbestandighed blev vist ved belægning med cement-perchlorovinylmaling på både teksturlaget og træbetonen;

maling KCh-26 og VA-27 A, ikke beregnet til udvendige belægninger, men som har vist tilstrækkelig frostbestandighed, kan anbefales til efterbehandling og beskyttelse af den indvendige overflade af omsluttende konstruktioner af uopvarmede bygninger med våde driftsforhold;

Latex-silicium hvidvask anbefalet af "Retningslinjer for design og fremstilling af træbetonprodukter" kan også bruges til beskyttelse og efterbehandling af træbetonkonstruktioner. Det skal dog bemærkes, at der under dets fremstilling og påføring opstår vanskeligheder på grund af den reaktion, der opstår mellem proteinets komponenter og dets adskillelse. Samtidig bemærkede undersøgelserne, at der dannedes små revner på belægningen med VA-27A maling efter 45 cyklusser. Dannelsen af ​​revner i belægningen med KCh-26 maling begyndte efter 35 cyklusser, og latex-siliciummalingen begyndte at skalle af stedvis fra det teksturerede lag efter 40 cyklusser.

Den mest holdbare i denne henseende er således belægning med cement-perchlorovinylmaling på både træbetonen og det teksturerede lag.

Resultaterne af undersøgelser af frostbestandigheden af ​​teksturerede lag med forskellige kemiske tilsætningsstoffer og beskyttende efterbehandlingsbelægninger viste også følgende:

et fald i vandabsorption gennem det teksturerede lag hjælper med at øge dets frostbestandighed;

de undersøgte additiver, der indføres i sammensætningen af ​​det teksturerede lag, har en positiv effekt både på at reducere vandabsorptionen gennem det teksturerede lag og på vedhæftningen af ​​det teksturerede lag til træbeton; bedste resultater opnået ved at indføre polyvinylacetatemulsion, calciumnitrat og GKZh-94 i det teksturerede lag;

Under undersøgelserne blev der observeret en stigning i det teksturerede lags vedhæftningskræfter til træbetonen efter test af prøverne for frostbestandighed, hvilket sandsynligvis kan forklares af disse belægningers gode vandtætningsegenskaber, som bestemmer prøvernes lave vandoptagelse. . Dette giver os mulighed for at anbefale sådanne sammensætninger til implementering i byggepraksis;

vedhæftningsstyrken af ​​det teksturerede lag til træbeton falder, når det fugtes og tørres, ligesom styrken af ​​træbeton, men mere intensivt. Dette forklares tilsyneladende af forskellige værdier af fugtdeformationer af det teksturerede lag og træbeton og spændingskoncentration i grænsezonen;

Alle beskyttende og afsluttende belægninger påført det strukturerede lag øger frostbestandigheden og modstandsdygtigheden over for skiftevis befugtning og udtørring af det strukturerede lag i forhold til kontrolprøver uden belægning er proportional med deres reduktion i vandabsorption gennem det teksturerede lag.

De mest effektive belægninger viste sig at være latex-organosilicium-hvidvask og TsPKhV-maling, mindre effektive - belægninger med calciumstearat og kalk-organosiliciummaling. God beskyttelse fra fugt sikres ved at behandle det teksturerede lag med vandafvisende og polymer materialer(GKZh-10, PVA, latex SKS-65GP).

Som undersøgelser har vist, øger belægning af overflader af træbetonkonstruktioner dette materiales holdbarhed betydeligt og giver produkter og bygninger, der er konstrueret af dem, et smukt udseende. Disse typer efterbehandling har dog endnu ikke fundet udbredt anvendelse i produktionen af ​​træbeton, da de er sparsomme og ret dyre. Under hensyntagen til alle disse faktorer foreslog vi beskyttelse og efterbehandling af træbeton med betonlag med samtidig installation dekorativ belægning fra keramisk breccia.

Fra bogen af ​​A.S. Shcherbakov, L.P. Khoroshun, V.S. Podchufarov "Arbolite. Forbedring af kvalitet og holdbarhed" 1979

Skab et finishlag af høj kvalitet fra hærdet byggepersonale Næsten hver enkelt udvikler, der er bekendt med de grundlæggende stadier af arbejdet, er i stand til at gøre det med egne hænder.

Hvis efterbehandling af pudsning af vægge udføres på ujævne overflader, skal der monteres specielle beacons, men hvis der er planer uden væsentlige forskelle, må der ikke monteres profiler.

Materialer og værktøjer

• Gipsblanding fungerer som grundlag. Der bruges cementprodukter til indretningen, og indenfor er der brugt gips.
• Metalstyreprofiler vil tjene som vejledning ved påføring af belægning på sideplanerne.
• Hammer med speciel beslag at forberede opløsningen vil give mulighed for høj kvalitet omrøring.
• Dyvler og skruer vil være nødvendigt for at fikse beacons. De første af dem er nødvendige for at fastgøre elementer til en betonoverflade.
• Bygningsniveau en længde på mindst to meter vil tillade justering af styrepladerne.
• Skæreværktøj som en slibemaskine eller metalsaks er nødvendig for at skære profiler.
• Hammer kræves for at slå dyvler ind betonvæg. Det er tilrådeligt at bruge et letvægtsværktøj.
• Aluminiumsregel 2-2,5 meter lang er nødvendig for at udjævne det påførte lag.
• Spartel 15 centimeter bred vil være hovedværktøjet til at hælde den færdige blanding.
• Træ rivejern giver mulighed for gnidning af høj kvalitet for at gøre overfladen glattere.
• Primer bruges til at forbedre vedhæftningen mellem sideplanerne og det påførte lag.
• En beholder såsom en spand, kumme eller trug nødvendig for at blande opløsningen og levere den til arbejdsstedet.
• Rulle eller børste nødvendig for påføring af primer. Du skal også bruge en lille beholder.
• Målingen foretages med et almindeligt målebånd, hvis længde ikke bør være mindre end 3 meter.

Tilføjelse!
Hvornår udføres det? simpelt gips vægge indendørs eller med uden for, så er det obligatorisk at bruge handsker for at beskytte dine hænder mod at klæbe af opløsningen.

Grundlæggende processtadier

Denne instruktion har til formål at gennemgå de vigtigste stadier af arbejdet, så det er lettere for nybegyndere at navigere, når de påfører blandingen. Ifølge denne ordning udføres både intern og ekstern pudsning af vægge. I dette tilfælde betyder materialet i sideplanerne ikke meget, men der er nogle finesser, når du arbejder med visse typer.

Overfladegrunding

Du kan forbedre vedhæftningen af ​​opløsningen til basen, hvis du behandler de lodrette kanter speciel sammensætning. På glatte overflader Betonkontakt anvendes normalt. Ved pudsning af arbolitvægge udføres som regel en primer med dyb penetration, fordi dette materiale har en porøs struktur.

Montering af styreprofiler

For at bestemme placeringen udføres foreløbig markering, hvorefter elementerne fastgøres til overfladen.

Den største fordel ved at bruge styreplader er muligheden for hurtig installation uden særlige færdigheder.

1. Først sideflade undersøges for lodret afvigelse, for hvilket der påføres et to-meters niveau. Hvis der er fordybninger og bump, er de markeret med en markør.
2. Dernæst udføres markeringer for at bestemme placeringen af ​​metalfyrene. Afstand mellem lodrette elementer afhænger af længden af ​​den anvendte regel.
3. Selvskærende skruer fastgøres langs kanterne ved hjælp af dyvler. Hvis væggene skal pudses af tømmer, så skrues befæstelserne direkte i sideplanet.
4. Før metalprofiler monteres, skal alle skruer rettes ind. For at gøre dette trækkes ledningen normalt diagonalt. Med denne mulighed er det muligt at indstille beacons korrekt.
5. Efter installation af vartegnene i form af selvskærende skruer fastgøres profilerne. Små bunker af blandingen laves mellem fastgørelseselementerne. Ved at trykke gennem reglen uddybes beacons, indtil de stopper.

Bemærk!
Ved pudsning af vægge i Khrusjtjov gives jævnheden af ​​styreprofilerne Særlig opmærksomhed, da sådanne strukturer oftest har buede overflader.

Selvpåføring af blandingen

På dette stadium er sidefladerne belagt med en speciel sammensætning, hvis pris normalt ikke er særlig høj, medmindre det er nødvendigt at forbedre egenskaberne af efterbehandlingslaget.

For at undgå deformation træregel, det er tilrådeligt at dække det med vandtæt maling, så vil hovedværktøjet tjene i lang tid.

1. Umiddelbart efter installation af beacons kan du begynde at påføre løsningen på rummets sidekanter. For at gøre dette skal du fylde spanden en tredjedel med vand, og tilsæt den tørre blanding indeni og bland grundigt med en mixer.
2. Ved hjælp af kappemetoden påføres den færdige sammensætning lodret overflade. Som grundlæggende værktøj der bruges en spatel. Laget af afsluttende mørtel skal være tilstrækkelig tæt og stikke ud over profilerne.
3. Ved hjælp af blandingen fordeles blandingen jævnt mellem de lodrette beacons. Bevægelsen udføres nedefra og op ad en zigzag-sti, og løsningen kastes fra oven.

Opmærksomhed!
Hvis du pudser vægge lavet af shell rock, anbefales det at fugte det, før du påfører blandingen, ellers efterbehandling materiale Det vil hurtigt give afkald på fugt og revne.

Fugning af overfladen

Den endelige udjævning af efterbehandlingslaget udføres, efter at det er hærdet. Under arbejdet bruges et trærist, som påføres sideplanet og bevæger sig i en cirkel, hvilket giver slibning af høj kvalitet.

• Eventuelle uregelmæssigheder og bobler, der opstår, skal repareres uden fejl, fordi dette skyldes, at hovedsammensætningen ikke helt når sidefladen.
• Ved pudsning af vægge af træbeton udføres med uden for Det anbefales at bruge en damptæt blanding med gode fugtbestandige egenskaber.
• Hvis forskelle på et plan overstiger 5 cm, skal opløsningen påføres i to lag. Den første af dem angribes straks uden præ-nivellering, og den anden lægges om et par dage.

Anvendelsesbetingelser

De grundlæggende krav til pudsning af vægge afspejles i SNiP III-21-73, og kvaliteten af ​​arbejdet er opdelt i tre niveauer.

1. Ved normal efterbehandling er enkelte afvigelser højst 3 mm pr kvadratmeter. Samtidig bør sådanne ujævnheder ikke være mere end 15 mm over rummets fulde højde.
2. Forbedret puds er underlagt strengere krav. Lodret kan du efterlade en hældning på mindre end 2 mm pr. kvadratmeter, men ikke mere end 5 mm i forhold til hele rummets højde.
   
3. De strengeste krav gælder for sidebeklædning af høj kvalitet. Afvigelser bør ikke overstige 1 mm pr. kvadratmeter. Med hensyn til rummets højde er en skævhed på højst 5 mm tilladt.

Yderligere Information

Den følgende vejledning dækker de vigtigste trin våd efterbehandling lokaler og facader, samt krav til kvaliteten af ​​udført arbejde. For selv at skabe et efterbehandlingslag af høj kvalitet er det nok at studere rækkefølgen af ​​grundlæggende operationer. Derudover er der en video i denne artikel til en objektlektion.

Træbeton er et meget unikt byggemateriale og bruges til efterbehandling. forskellige teknologier. Pudsning af træbetonvægge med en gipsblanding er den første og vigtigste metode udvendig efterbehandling Huse. Princippet om efterbehandling er, at det er nødvendigt at undgå materialer, der kan skade træbetonen. På grund af det faktum, at dette byggemateriale har en stor porøs struktur, skal det efterbehandles for at forhindre fugtindtrængning. Hvis der kommer fugt ind i materialet, begynder det at blive forringet indefra. Typen af ​​beskyttende og afsluttende belægning bestemmes i hvert enkelt tilfælde afhængigt af formålet med bygningen, dens placering samt mængden af ​​midler investeret i byggeriet.

Da overfladen af ​​træbetonen er ru, vil vedhæftningen til gipsen være så høj som muligt. I dette tilfælde er der ikke behov for foreløbig forberedelse af materialet til efterbehandling. Selvom mange eksperter anbefaler fyld metalnet for bedre greb. Det menes også, at dette kan forlænge finishens levetid betydeligt. Det er meget nemt at fastgøre nettet ved hjælp af søm og en hammer.

Der er to muligheder: enten bruger vi kun ru puds, som vi dækker med en ventileret facade, eller også dækker vi blokken med ru og afsluttende mørtel. Det første lag spiller altid en beskyttende rolle, det andet (efterbehandling med en dekorativ blanding eller montering af paneler/foring) - en æstetisk.

Nu hvor det er klart, hvilke løsninger vi har brug for, lad os vælge den bedst egnede.

Groft gips

• Cement-sand blanding. De mest almindelige og billigt udseende pudsemørtel. Til standard bredde vægge lavet af træbeton (300 mm) skal have et lag på 20 mm. Det "ånder" ikke særlig godt, men det er velegnet til ru beklædning (især når det kommer til garager, værksteder og træbetonbadehuse);
• Kalkpuds. Basen er kalk. Lidt dyrere end cementpuds, men har større dampgennemtrængelighed. Det bevarer fuldt ud egenskaberne af træbeton og beskytter ikke værre end cement-sand. Efter påføring af et lag gips, spartel du over primeren. Efter dette arbejde maler nogle udviklere væggene med facademaling.

Det typiske er, at forstærkningsnet ikke er nødvendigt til pudsning af vægge lavet af træbeton: den store porøse struktur af blokken spiller allerede sin rolle. Hvis træbetonblokken er fremstillet ved hjælp af den korrekte teknologi (specifikt uden at smøre formen med industriel olie), vil der ikke være nogen fedtede pletter, og gipsen vil ligge glat og fast.

Afslut gips

Efterbehandlingsløsninger er under alle omstændigheder dem, der påføres det ru lag: i dette tilfælde kan de spille rollen som en dekorativ belægning eller være beregnet til maling. Derfor er de delt i to store grupper– dekorativt og almindeligt. Den anden type kræver også brug af en primer - til vedhæftning til malingen.

• Gipspuds. Hovedkomponenten er gips med forskellige fyldstoffer;
• Dekorativ gips. Der er lime, akryl, latex. Akryl gips er en af ​​de mest bekvemme. Findes i formen færdige blandinger. Har meget god dampgennemtrængelighed, hvilket er en stor fordel for træbeton.

Så hvordan kan du pudse træbetonvægge?

1. Rupuds + slibning + ventileret facade
2. Vandafvisende + drejebænk + ventileret facade
3. Groft gips + efterbehandling gips+ grunder + maling
4. Groft puds + efterbehandling dekorativ puds

Nogle eksperter tilføjer kalkpasta (ca. 0,5-1 del) eller vandfastholdende tilsætningsstoffer til almindelig cementmørtel.

Det er dog værd at overveje, at når du tilføjer visse tilsætningsstoffer (ekspanderet polystyren, skumglas eller slagger), vil væggene "ånde" værre. Dette sker på grund af materialernes forskellige dampgennemtrængelighedsparametre, hvilket resulterer i dannelsen af ​​et dugpunkt (væggene fryser og bliver dækket af fugtige pletter indeni). Hvis du ikke ønsker at forstyrre luftgennemtrængeligheden af ​​træbeton, anbefales det at bruge ekspanderet ler, baryt, perlit eller vermiculit som tilsætningsstoffer.

Pudsning af arbolitvægge

Processen med at påføre udvendig gips på træbeton adskiller sig fra behandlingen af ​​anden beton i sin enkelhed. Du kan påføre et beskyttende lag næsten umiddelbart efter konstruktionen; det er ikke nødvendigt at behandle overfladen eller bruge armeringsnet.

Brugen af ​​armeringsnet i processen med at pudse vægge lavet af træbeton vil øge finishens levetid, men selv uden det gipssammensætning vil "klæbe" fast til overfladen.

I betragtning af at træbeton ikke kræver hverken isolering eller armeringsnet, vil det i sidste ende vise sig at være et mere økonomisk materiale, men forbruget af ru gips på en væg vil være dobbelt så meget som for eksempel på almindelig beton. Dette sker, fordi opløsningen også kommer ind i hulrummene mellem spånerne, og ikke kun på selve overfladen. Sandt nok, på grund af dette vil der være bedre vedhæftning til blokken.

Pudsning af vægge lavet af træbeton kan kun udføres ved hjælp af en regler eller ved at bruge hjælpeelementer - fyrtårne. Hvis du bruger reglen uden at ty til beacons, kan du spare en masse tid og arbejdsomkostninger. Der er ingen speciel procedure: spred blandingen i et lille lag og niveller den specialværktøj- reglen.

Regel for gips

Ved installation af beacons skal flere punkter overholdes:

1. I en afstand på 300-400 mm fra hjørnerne laves mærker på væggen, og linjer tegnes vinkelret på gulvet;
2. Andre linjer er også tegnet mellem dem, med lige store mellemrum mellem dem. De optimale længder er 1,5 meter (under alle omstændigheder lidt mindre end reglens længde);
3. Stykker af gips eller en specialiseret blanding til fastgørelse af beacons placeres på de tegnede linjer;
4. Selve fyrene - stykker af metalprofil - er fastgjort til stykker af gips;
5. Mellem pejlemærkerne påføres gips i et lag på ikke mere end 50 mm (i tilfælde af en god træbetonblok, der ikke skal udjævnes, er dette 20 mm);
6. Reglen er at udjævne blandingen på væggen: tilsæt den manglende mængde eller fjern det overskydende.

Beacons til gips

Efter at blandingen er helt tørret, demonteres beacons (hvorfor de ikke er permanent fikseret), og i stedet for de revet ud beacons gentages de pudsearbejde. De kan efterlades, hvis gipsen er bare ru finish til opførelse af en ophængt facade.

Brugen af ​​beacons (en slags "linealer" lavet af en metalprofil på væggen) er en foranstaltning for de tilfælde, hvor overfladen ikke har ideel geometri: dette gælder normalt for gamle huse. Så tjener de som et ekstra (udover niveauet) referencepunkt. Problemet er dette: efter at gipset er helt tørret, skal beacons fjernes, og de resterende "riller" skal pudses.

Skal du færdiggøre et nybygget træbetonhus, er der ikke behov for pejlemærker – det har du god blok ideel geometri, og afvigelser i overfladen overstiger ikke 3 mm. Reglen kan håndtere denne indikator ret godt.

Hvad er fordelene ved at pudse vægge lavet af træbeton?

Når du påfører ekstern gips, kan du forbedre betydeligt, da en sådan belægning udfører følgende funktioner:

• Varmebeskyttende. Huset forbliver varmt uden "dampbad"-effekten. Takket være god dampgennemtrængelighed, udvendig puds tillader træbetonen at "ånde";
• Lydtæt. Hvis gipset ikke er malet, vil det pålideligt beskytte dig mod uønsket støj;
• Vandtætning. Pudset træbeton afviser vand, så rum med høj luftfugtighed(men ikke mere end 70%) kræver ikke yderligere efterbehandling. For at forbedre de vandafvisende egenskaber ved påføring af gips anbefales det at bruge en sprøjtebetonmaskine;

Også udvendig puds til træbeton er påkrævet, hvis bygningens vægge er udsat for aggressive syredampe.

Derudover skal bygningens pudsede facade ikke opdateres mere end en gang hvert 8.-9. år. For at gøre dette er det nok at "gå" væggene med en primer og bruge et minimum af penge på det.

Arbolitblokke- Det her byggemateriale, hvortil der anvendes knust affald fra træbearbejdning og savværk, vand og cement af høj kvalitet. En lille procentdel af kemiske tilsætningsstoffer er tilladt. Afhængigt af komponenterne i sammensætningen skelnes de forskellige typer færdige produkter:
– lavet af savsmuld.

For at give dem større styrke øger producenterne massefraktionen af ​​cement. På grund af dette øges styrken, men varmeeffektiviteten af ​​det færdige produkt falder:

1. Fremstillet af træflis. En stor procentdel af flis sikrer høj elasticitet og styrke af blokkene.
2. Fra en blanding af træflis og savsmuld. Denne type har gennemsnitlig styrke og termisk ledningsevne.

Baseret på deres formål og anvendelse kan færdige produkter opdeles i følgende grupper:

1. Strukturel– til hovedopmuring af vægge (vægge), opbygning af skillevægge, montering af panserremme, brug som overligger over vinduer og døre.
2. Termisk isolering– til isolering af gulve og vægge (arbolit termiske paneler).

specifikationer

Arbolit fremstilles i form af vægblokke grå mål 500x300x200 mm og skillevægge mål 500x150x200 mm. Termopanelet har mål på 820x620x80 mm.

Her er nogle grundlæggende specifikationer træbeton og sammenlign dem med andre byggematerialer:

1. Den gennemsnitlige tæthed er 650 kg/m3, og for konstruktionsblokke er den højere end for varmeisoleringsblokke og udgør 700-750 kg/m3. Densiteten af ​​træbeton er højere end for træ og porebeton, men mindre end for mursten og ekspanderet lerbeton.
2. Materialet har lav varmeledningsevne - 0,12 W/(m x °C). Af alle byggematerialer er det kun naturligt træ, der har den laveste varmeledningsevne.
3. Materialets trykstyrke er 0,5–8,5 MPa. For porebeton er trækstyrken 2,5–15 MPa, for keramiske mursten 2,5–25 MPa.
4. Frostmodstandsindikator – 25–100 cyklusser. Det er det største blandt alle byggematerialer, med undtagelse af træ.
5. Vandoptagelsen af ​​træbeton er 40-85 vægtprocent. Dette er det maksimale tal. For andre byggematerialer er den gennemsnitlige vandoptagelsesprocent 16 %.
6. Materialet har et svind på 0,4-0,5%.
7. Bøjningsstyrken er 0,7-1,0 MPa. Det er bøjningsstyrken, der adskiller træbeton fra andre cellebetoner. Ved samme belastning kan porebeton eller skumbeton revne, men de vil ikke optræde i træbeton.

Fordele og ulemper

Arbolitblokke har mange fordele:

1. De har meget lav varmeledningsevne, hvilket tillader konstruktion af genstande uden dem. ekstra isolering selv i de nordlige egne. Den høje varmekapacitet af træbeton sikrer besparelser på tredive procent af energiressourcerne til rumopvarmning under efterfølgende drift.
2. De har høje støjisolerende egenskaber. Lydabsorptionskoefficienten for træbeton er 0,17-0,6 enheder, træ har en koefficient på 0,06-0,1, og mursten er ikke højere end 0,04. Denne egenskab ved materialet er blevet særlig relevant på grund af den øgede bygningstæthed af huse på nuværende tidspunkt.
3. Arbolit er et miljøvenligt materiale. Består af 80 % træ, det afgiver ikke skadelige stoffer ved opvarmning og er sikkert for menneskers og dyrs sundhed.
4. Ikke-brændbar(tilhører gruppen af ​​letantændelige stoffer), er svære at antænde og producerer lidt røg.
5. Ikke udsat for revner krævende for transportforhold og har høj styrkeindikatorer. Træbetonvægge er meget stærke og pålidelige;
6. Arbolitblokken er relativt let i vægt, hvilket gør det muligt at bruge billigt.
7. Blokkene er meget fleksible på grund af træflisens evne i deres sammensætning til at krympe og komme sig uden at miste deres oprindelige egenskaber.
8. Ved konstruktion af små genstande kan du ikke bruge murværksarmering og montering af monolitiske bælter.
9. De er ikke udsat for rådnende processer og er modstandsdygtige over for skimmelsvamp, selv under forhold med høj luftfugtighed. Husets vægge kan "ånde" på grund af den porøse struktur og højt indhold træ i sammensætningen.
10. Materialet er nemt at bearbejde. Du kan nemt slå et søm eller skrue en skrue i, bore, save eller skære det til i den ønskede størrelse.
11. At lægge en væg lavet af træbeton tager meget kortere tid end ved brug af andre materialer.

Naturligvis kan intet byggemateriale være ideelt i alle henseender. Og som alle andre har træbeton sine ulemper:

1. Tilstedeværelsen af ​​et stort antal "håndværksprodukter" på markedet. Ved køb af træbeton, især i regionerne, er der stor sandsynlighed for at købe et produkt af lav kvalitet.
2. Ved brug af manuelt arbejde i produktionen forstyrres de færdige produkters geometri, hvilket fører til behovet for at øge størrelsen af ​​sømmene. Dette reducerer hastigheden af ​​udlægningen af ​​materialet, kræver større forbrug af murmørtel og forårsager frysning af sømmene.
3. Træbeton er cirka halvanden gang dyrere end skumbeton eller porebeton. Dette skyldes den store andel af manuelt arbejde og utilstrækkelig automatisering af produktionsprocessen.
4. Blokkene har ikke et attraktivt dekorativt udseende. Vægafslutning med gips er obligatorisk, hængende systemer eller træpaneler.

Valget af efterbehandlingsmaterialer er begrænset, da det er nødvendigt at bevare træbetonens miljøvenlighed.

Funktioner ved at lægge træbetonblokke

På grund af stor størrelse Træbetonblokke udlægges i 1 eller 0,5 blokke. Til løsningen skal du forberede Portland cement, vand og sand.

Den første blok lægges i hjørnet af bygningen, løsningen påføres den forberedte fundamentoverflade. På mig selv byggeklods du behøver ikke lægge den fra dig. Den anbefalede tykkelse af opløsningen er ikke mere end 2 mm. Derefter nivelleres niveauet, og blokken presses tæt. Overskydende opløsning fjernes med en murske.

Efterfølgende blokke lægges side om side, dog skal løsningen også påføres på deres sidedele, der er i kontakt. Murværket udføres i flere rækker i et skakternet mønster. Afstanden mellem blokkene holdes ens. Når opløsningen påføres på materialets overflade, er det nødvendigt at efterlade en termisk pause for at opretholde materialets lave varmeledningsevne.

Der er ingen grund til at forhaste byggeprocessen. Eksperter anbefaler ikke at lægge mere end tre rækker om dagen og tilføje specielle tilsætningsstoffer til opløsningen for at øge styrken og fremskynde tørringsprocessen. Efter en dag er træbetonen sikkert fastgjort, og monteringen kan fortsætte.

Hvis efterfølgende efterbehandling af facader er planlagt vha rammeafslutning eller murstensbeklædning, så er det i færd med at lægge arbolitblokke nødvendigt at lave forbindelsesarmering i væggene, som så kan indbygges i afslutningen for at sikre en forbindelse mellem væggen og afslutningen.

Arbolit er et unikt materiale, kan man sige. Den kombinerer høj styrke og lav varmeledningsevne, hvilket gør det muligt at rejse huse i to eller tre etager under hensyntagen til termiske egenskaber byggeelementer. Men det har en ret alvorlig ulempe - høj vandabsorption, svarende til 75-85%. Det vil sige, at vand, der kommer på træbetonen, straks absorberes, hvilket reducerer byggematerialets egenskaber. Derfor er pudsning af træbeton udefra en obligatorisk proces.

Nogen løser problemet med at beskytte væggene i et hus lavet af træbeton ved hjælp af andre teknologier, for eksempel installation af vindtætte facader, og gør stor fejltagelse. Fordi dette vægblokmateriale absorberer ikke kun vand, men også fugt. Og dette vil føre til udseendet af skimmelsvamp og svampe, revner og andre ubehagelige øjeblikke. Ingen forbyder brugen af ​​vindbeskyttelse i form af paneler, sidespor og andre materialer til efterbehandling. Men det er nødvendigt at pudse træbetonen.

Typer af gips

Hvilke producenter tilbyder i dag i kategorien af ​​gips til ydervægge. I princippet er listen ikke særlig stor, så det vil være nemt at vælge den nødvendige sammensætning.

1. Gips tørre blandinger baseret på cement.
2. Lime baseret.
3. Dekorative kompositioner.
4. Silikone.

Cement

Indtil for nylig blev cementpuds fremstillet i hånden ved at blande sigtet sand og cement i forholdet 3:1 med tilsætning af kalkmælk. I dag sælges blandingerne i tør form i papirsposer med nøjagtige proportioner af ingredienser, der blot skal fortyndes med vand. Koncentrationen er angivet på emballagen. Blanding sker ved at hælde sammensætningen i en beholder med vand og ikke omvendt. Selve blandingsprocessen udføres med en byggeblander.

Pudsning af et hus lavet af træbeton cementsammensætninger– dette er hærdning af overflader, der vil modstå store belastninger, især stød. Det eneste negative er den reducerede dampgennemtrængelighed. Dette er ikke at sige, at det er meget lavt, men lavere end andre formuleringer. Det vil sige, at væggene er lavet af træbeton, pudset cementmørtel, ikke "træk vejret" godt.

Kalksten

Denne type puds er lavet af rent flodsand og kalk. Forholdet kan variere fra 1:2 til 1:5 afhængig af fedtindholdet i den anvendte kalk. At lave sådanne løsninger selv er ikke et problem. Først læskes kalken, og derefter tilsættes sand til den.

Producenter af tør gipsblandinger De tilbyder flere varianter af dette materiale:

• med tilsætning af gips til kalk;
• cement;
• ler.

Den første mulighed anbefales ikke til udendørs brug. Men de to sidste er ideelle i denne henseende. Med hensyn til den sidste blanding, i ren form ler og kalk blandes ikke. Enten cement eller sand tilsættes stadig til en sådan sammensætning i små mængder.

Dekorative

Der er en lang række blandinger, der adskiller sig fra hinanden i polymerkomponenten.

1. Silikat, hvis komponenter er flydende glas. Dette er et elastisk materiale med høj dampgennemtrængelighed.
2. Akryl. Tilføjet til sammensætningen akrylharpikser. Elastisk opløsning med lav dampgennemtrængelighed.
3. Epoxy baseret på epoxyharpikser.
4. Polyurethan.
5. Polyvinylacetat.
6. Akryl styren.

Alle angivne plastre kan tåle høje temperaturer– op til +90° og ændre ikke deres egenskaber under påvirkning af sollys.

Silikone

Denne type facadepuds er kendetegnet ved separat gruppe, fordi dette er det dyreste materiale af alle ovenstående, men med fremragende præstationsegenskaber. Levetiden for silikonepuds er mindst 25 år. Den er nem at påføre og sælges færdiglavet.

Nu til spørgsmålet om, hvilken gips der er bedre til træbeton. Dybest set til dette vægmateriale det gør ingen forskel hvad den skal pudses med. Når alt kommer til alt er gipslagets hovedopgave at beskytte træbetonen mod fugt. Og alle de ovenfor beskrevne materialer kan nemt klare dette. I dette tilfælde skal valget tages ud fra det optimale pris-til-pris-forhold. kvalitetsegenskaber. Derudover skal du se på, hvilken træbetonstruktur, der skal pudses. Er det for eksempel en garage eller andet udhus, så nytter det ikke noget at bruge en dyr løsning. Forresten bruger mange i dag træbetongips med ler. Dette er det mest billig mulighed. Ikke den mest præsentable, men den har sin plads.

Træbetonpudsningsteknologi

Så spørgsmålet om, hvordan man pudser træbeton på ydersiden, er blevet løst, sammensætningen er valgt, og vi kan fortsætte til konstruktions- og reparationsoperationer. Som alle processer i byggeriet er pudsning af træbetonvægge opdelt i to dele: forberedelse og hovedprocessen.

Forberedelse

Der er ikke behov for at udføre komplekse handlinger på dette stadium. Der er ingen grund til at prime væggenes plan, fordi dette er unødvendigt for træbeton. Blokke lavet af det har en porøs struktur på grund af træflis brugt i beton som fyldstof. Derfor evt pudsemørtel ligge på dem uden indledende forberedelse. Forresten er der ikke behov for at fastgøre armeringsnet til væggen af ​​samme grund. Det eneste, der skal gøres, er at støve væggen med en kost.

Nu to punkter:

1. Hvis gips er det sidste afsluttende lag (efterfulgt afsluttende frakke), så at sige nivellering, så samles en ramme under den fra metal profiler.
2. Hvis husets facade er dækket af en vindtæt struktur, er der ingen grund til at bekymre sig om pudslagets jævnhed. særlige krav. I dette tilfælde vil pudsning af væggene simpelthen udføre beskyttende funktioner.

I det andet tilfælde vil påføring af gips se sådan ud: ved hjælp af en murske påføres opløsningen på overfladen af ​​væggen og udjævnes med en murske. Laget skal være lille - op til 5 cm.

I forberedende arbejde det første tilfælde omfatter installation af metalprofiler. Dette gøres sådan:

1. Ved kanterne af væggen er der installeret to lodrette profiler, som er justeret nøjagtigt lodret og i samme plan med hinanden. De kan fastgøres til væggen med gips i form af flere bunker.
2. Derefter strækkes en stærk tråd vandret mellem profilerne i flere rækker (4-6).
3. Derefter monteres mellemliggende lodrette profiler for hver 100-150 cm med fastgørelse til gips. Installationskravet er at tilpasse profilerne nøjagtigt langs de spændte gevind.

Påføring af gips

Nu pudser vi huset. Den forberedte løsning kastes med en murske mellem de udlagte profiler og nivelleres med en lang line, hvor materialet trækkes fra bunden og op, mens værktøjet flyttes hen over de udlagte beacons. I dette tilfælde tjener profilerne lagt på væggen som understøtninger til reglen.

Denne teknologi giver dig mulighed for at afbryde pudsning. Det vigtigste er at fylde hullet mellem de to beacons med blandingen. Hvis det ikke er muligt at udjævne alle væggene på én dag, kan processen udskydes til den næste. Ingen kræver præcis jævnhed og glathed af det påførte puds. Opgaven er at udjævne store forskelle i vægge og udfylde den porøse struktur på træbetonoverflader. Det er i øvrigt derfor, pudset træbeton er et materiale, der kræver en stor mængde puds.

I denne form, med profilerne indeni, efterlades væggene i flere dage, så pudslaget tørrer godt. Derefter afmonteres profilerne, og deres installationssteder fyldes med gips eller reparationsmørtel (cement-sand).

Bemærk, at arbolit-gipset indeni er produceret ved hjælp af nøjagtig samme teknologi.

Fordele ved at pudse træbetonvægge

Hvis vi taler om fordelene ved denne metode til beskyttelse af vægge bygget af træbeton, så skal tre kriterier bemærkes.

1. Vandtæt vægmateriale. Enhver løsning beskrevet ovenfor har disse kvaliteter. Og jo tykkere det påførte lag, jo højere vandtætningsegenskaber. Det antages, at de stiger afhængigt af den teknologi, der anvendes til at påføre den beskyttende sammensætning. For eksempel sprøjtebetonteknologi ved hjælp af en speciel maskine.
2. Termisk isolering - her er der ingen tvivl, for jo tykkere ydervæggene er, jo varmere er det i huset. Du kan øge denne egenskab forskellige veje Brug for eksempel puds med perlit på træbeton eller med tilføjelse af ekspanderet polystyrenspåner.
3. Lydisolering - alt her er det samme som ved varmeisolering med hensyn til påføringstykkelse. Men hvis du tilføjer krummer til PP-opløsningen, så denne egenskab vil stige flere gange.

Konklusion om emnet

Så der blev overvejet flere spørgsmål, der berørte emnerne - hvad er den bedste måde at pudse vægge på, og hvordan man korrekt pudser et hus lavet af træbeton. Fra de givne oplysninger bliver det klart, at denne proces ikke adskiller sig fra dem, der er forbundet med udjævning af mursten, blok, beton eller stenoverflader. Den eneste forskel er fraværet af forstærkende mesh. De resterende krav til de processer, der udføres, er de samme.

Vi skal selvfølgelig tage højde for, at træbeton er et bestemt materiale. Men han er nem at arbejde med. Gipsen passer godt på det; der er ingen grund til at forberede de afsluttende overflader. Og det reducerer tiden til byggeoperationer og midlerne til at købe yderligere materialer.