Vakuum nasosunun gücündən istifadə.

İş masasının özü freze maşını- Bu üfüqi səth, hissə ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur (bu, sabit və etibarlı şəkildə əsaslanır). Freze maşınının bu hissəsi ən vacib hissələrdən biri hesab olunur - iş parçası kəsicinin hərəkətinə nisbətən etibarlı və bərabər şəkildə sabitlənməsə, dəqiq və səmərəli emal qeyri-real olacaqdır. Həm masa, həm də kəsici alət hərəkət edə bilər.

Rəqəmsal proqram təminatı ilə freze maşınının iş masası uzununa yivlərlə təchiz olunmuşdur, burada emal üçün hissəni və ya digər zəruri qurğuları təmin etmək üçün bir sıra sıxaclar yerləşdirilir. Lakin sıxaclarla bərkidilmənin bir sıra mənfi cəhətləri var:

İş parçasının mexaniki sıxılması olmalıdır, bərkidici qüvvə maksimuma qoyulur;

İstehsal olunan hissənin ön hissəsinin deformasiyası və mexaniki zədələnməsi. Bu cür nəticələr arxa işıqlandırma ilə təchiz edilmiş şüşə qutularla işləmək üçün tamamilə arzuolunmazdır - hətta ən kiçik cızıqlar və çatlar görünüşü tamamilə poza bilər.

İş parçasının bəzi qeyri-standart ölçüləri və formaları varsa, simmetrik deliklərin olmaması səbəbindən lazımi yeri seçmək həmişə mümkün deyil.

Yerləşdirmə ilə bağlı çətinlik yumşaq materiallar, bir kəsici ilə toxunduqda əyilə bilər (bunlar kifayət qədər böyük ölçüləri olan kompozit modellərdir). Masada çox sayda sıxacın quraşdırılmasının heç bir yolu yoxdur, buna görə də bu tip iş parçaları ilə işləmək çox çətindir.

Yuxarıda göstərilən bütün narahatlıqlar olduqca sadə şəkildə həll edilə bilər - sadəcə bir vakuum masası quraşdırın. Mexanik sıxaclardan istifadə etmədən iş parçasını freze kəsici ilə dəqiq emal üçün lazımi yerə etibarlı şəkildə bərkitməyə kömək edir. İşin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, hava pompalanır və bununla da iş masası ilə iş parçasının səthi arasındakı təzyiq azalır. Bu, atmosfer təzyiqindən istifadə edərək hissəyə möhkəm basan bir növ "emiş kuboku" yaradır. Bu, iş parçasını lazımi vəziyyətdə möhkəm və etibarlı şəkildə düzəltməyə kömək edir.

Bununla birlikdə, vakuum masasının çatışmazlıqları da var:

– çox kiçik hissələrin və ya təbəqə materialı olmayan hissələrin birləşdirilməsinin mümkünsüzlüyü.

Adətən, bütün istehsalçılar, bir maşını vakuum masası ilə təchiz edərkən, sıxaclarla bərkidilmə imkanını da tərk edirlər, lakin onlar daha kiçikdirlər və artıq adi bir masada olduğu kimi yerləşmirlər.

– Vakuumu saxlayan kompressor kifayət qədər güclü 5 kVt tələb edir ki, bu da adətən freze maşınının enerji istehlakının demək olar ki, iki dəfə artmasına səbəb olur.

Buna görə də, hər bir istehsalçı vakuum bağlamasının müsbət və mənfi cəhətlərini çox diqqətlə nəzərdən keçirməli və seçimi özü etməlidir.

Vakuum masalarının növləri

Vakuum masaları iş parçasının bərkidilmə növündən asılı olaraq bir neçə növə bölünür:

qəfəs. Bu tip ən çox yayılmışdır, çünki quraşdırmaq daha asandır və dəyəri əlverişlidir. Unikal şəbəkə dizaynı sayəsində yerləşdirməyə imkan verir tələb olunan miqdar iş parçasını onun perimetri ətrafında əhatə etmək üçün izolyasiya materialı. Nasos, yaranan dövrədən havanı çıxarır və bununla da hissəni iş masasının səthinə etibarlı şəkildə basdırır.

Vakuum masaları VAC-MAT növü. Onlar polimerdən hazırlanmış sərt, davamlı bir çərçivədir. O, iş parçası ilə sıxlaşdırıcı arasındakı boşluğu bir-birindən təcrid olunmuş bir sıra sektorlara bölür və oradan hava eyni vaxtda çıxarılır. Beləliklə, vakuum hətta frezeleme növü ilə qorunur;

Yivli çeşid. Kiçik iş parçaları ilə və ya səthində çoxlu deşiklər olan hissələrlə işləyərkən onlar əvəzolunmazdır. Belə bir masa bir sıra yivlər və bölmələrlə təchiz olunmuşdur, bəziləri birləşdirilə bilər (deşiklər iş parçasının üzərindəkilərə uyğundursa).

Məsaməli lövhələr. Onlardan çox nazik materialla (məsələn, folqa vərəqləri kimi) işləmək üçün istifadə etmək tövsiyə olunur. İş parçasının konturunu dəqiq şəkildə canlandıra bilər, təsir dərəcəsi "substrat" ​​ın nə qədər ərazini tutmasından asılıdır. Bu vakuum materialı nail olmağa imkan verir yüksək dəqiqlik emal zamanı səhvlərdən qaçın. Soyuducu sistemi ilə birlikdə işləməyə icazə verilmir.

Lövhə növü FLIP-POD. Bu, hətta kifayət qədər kütləvi iş parçalarının etibarlı bərkidilməsi üçün nəzərdə tutulmuş çox sayda fərdi emiş kuboku klapanlarıdır. Bu vakuum masaları sistemi iş parçasının perimetrinin sıxıcı ilə örtülməsini nəzərdə tutmur, bu da emal etməyə imkan verir. kəsici alət hissənin kənarları.

Rəqəmsal idarə olunan freze maşınlarının demək olar ki, bütün istehsalçıları öz məhsullarını xüsusi vakuum masası ilə təchiz etmək variantını təklif edirlər. Bu, olduqca sadə bir şəkildə quraşdırılmışdır; heç bir xüsusi əməliyyat aparmağa və ya avadanlığı yenidən konfiqurasiya etməyə ehtiyac yoxdur - sadəcə kompressoru və ya vakuum nasosunu birləşdirmək lazımdır.

CNC dəzgahları üçün vakuum masaları freze və əyri kəsilməyə hazır olan iş parçaları və təbəqələrin bərkidilməsi üçün nəzərdə tutulmuş vakuum səthidir. Onun ölçüləri mövcud maşının ölçülərindən asılı olaraq dəyişə bilər və işçi səthi bərabər şəkildə sektorlara bölünür.

Freze dəzgahının bölmələri vakuumun masanın bütün sahəsinə bərabər paylanması üçün yivlər və materialın hərəkətsizliyini təmin etmək üçün emiş stəkanı rolunu oynayan deliklərlə təchiz edilmişdir.

CNC üçün vakuum masalarının növləri

Müasir sənaye mağazaları uyğun olaraq hazırlanmış bir CNC router üçün vakuum masası almağı təklif edir xüsusi texnologiya və işləməyə imkan verir müxtəlif materiallar: taxta, metal, iş parçasının etibarlı bağlanması sayəsində iş səthi. Həmçinin, cihaz alətləri asanlıqla dəyişməyə imkan verir ki, bu da iş prosesini sürətləndirir və hazır məhsulun keyfiyyətini artırır.

Bu gün CNC üçün aşağıdakı vakuum masasını ala bilərsiniz:

• qəfəs.
• Dönmə.
• Splined.
• Məsaməli materiallardan hazırlanmış əlavələrlə.

Şəbəkə vakuum masası

CNC freze maşını üçün qəfəsli vakuum masası müxtəlif ölçülü müəssisələr arasında populyardır, çünki bu cür avadanlıq iş parçasının qapalı döngəsini yaradır. Materialın işlənməsi zamanı işçi səthə qoyulur və vakuum tətbiq olunur, bunun nəticəsində təbəqə sorulur. freze masası bütün bərkitmə sahəsi üzərində.

İkinci bir grid masanız varsa və iş sahəsini artırmaq lazımdırsa, vakuum lövhələrini bir-birinə bağlaya bilərsiniz. Həmçinin, cihaz dəyirmi iş parçaları ilə işləməyə imkan verir.

CNC üçün fırlanan vakuum masası

Fəaliyyət prinsipinə görə, fırlanan maşın qəfəsli maşından fərqlənmir, lakin iş prosesini asanlaşdıran dönmə qabiliyyətinə malikdir. Bu vəziyyətdə, bir vakuum hortumunu birləşdirməyə həm masanın mərkəzi hissəsində, həm də lövhənin sonunda icazə verilir. Nəticədə emal olunan səthdə uzununa, şaquli və eninə hərəkətlər etmək mümkündür.

Bundan əlavə, dönər masa müxtəlif müstəvilərdə yuvarlaq və ya spiral formalı obyekti emal etmək, frezeləmə, yuvarlaqlaşdırma və ya keçidləri yerinə yetirmək üçün tələb olunan meyl bucağını yaratmağa imkan verir.

Yivli vakuum masası

Yivli vakuum masası çoxlu deşikləri olan məhsullarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur kiçik detallar. Belə bir cihaz yüksək sürtünmə əmsalına malikdir, bu da vakuum gücünün artmasına səbəb olur və emal olunan obyektin nəzərdə tutulan yerdən hərəkət etməsi riskini azaldır.

İş prosesində masanın səthinə iş obyektinin altında deşiklər olan bir çərçivə (düz) qoyulur. Sonra, ortaya çıxan çərçivə köməkçi bir bərkitmə materialına çevrilir.

Müasir istehsalçılar CNC üçün splined vakuum masası almağı təklif edirlər sərfəli qiymət, bir çox müəssisələr ondan əsas və ya köməkçi lövhə kimi istifadə edirlər.

Məsaməli əlavələri olan masalar

Məsaməli əlavə ilə vakuum masaları folqa və digər istifadə etmədən bir obyektlə işləməyə imkan verir nazik materiallar, həmçinin başqa bir iş növü üçün cədvəli yenidən konfiqurasiya etmədən. Cihazın məsaməli blokları alüminium, bürünc və ya polad materialdan, həmçinin sıxılmış məsaməli xammaldan hazırlana bilər.

Bu lövhə hər hansı bir obyekt forması ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin bərkidici qüvvə emal olunan materialın sahəsindən, masadan və yerinə yetirilən işin son keyfiyyətindən asılı olacaq.

Öz əlinizlə CNC üçün vakuum masasını necə etmək olar

Mağaza təkliflərinə baxmayaraq, bəzi insanlar belə bir cihazı özləri hazırlamağa üstünlük verirlər. Bununla belə, prosedurun mürəkkəbliyini nəzərə alaraq, usta səbr və materialları yığmalı olacaq.

Öz əlinizlə CNC üçün bir vakuum masası etmək üçün təsvirlər, alətlər və cihazın iş prinsipini başa düşmək lazımdır. Bunun üçün adətən MDF istifadə olunur və metal təbəqələr(masa qutusu hazırlamaq üçün), içərisində bir qazma ilə deliklər qazılır və ayaqları meydana gələn qutuya yapışdırılır. Sonra orada xrom olmayan tel və ya halogen lampalar yerləşdirilir, qızdırıcı kimi istifadə olunur.

Siz həmçinin cihaza yerləşdirməli olacaqsınız:

• Azarkeş.
• Neytral rele.
• AC nəzarətçisi.
• 6 elektromexaniki rele lövhəsi.
• 20A və 240V-dən simmetrik tiristorlar.
• Maye kristal displeyli ön panel.
• Temperatur sensoru, rejim açarı, təzyiq göstəricisi və s.

Quruluşun istehsalının mürəkkəbliyinə baxmayaraq, bəzi sənətkarlar hələ də onun quraşdırılmasını həyata keçirirlər. Bununla belə, vakuum masasının alınması daha etibarlıdır, çünki burada xidmət müddətini artıran orijinal ehtiyat hissələri və texnologiyalar istifadə olunur.

Vakuum masasının istehsalı termostatın dizaynında ən kritik mərhələdir. vakuum presiöz əllərinizlə. Dizayn mərhələsində masanın ölçülərini müəyyən etmək, onun istehsalı üçün material seçmək və daxili mənfi təzyiqi (vakuum) saxlamaq üçün ayrıla bilən elementləri düzəltmək və möhürləmək yollarını düşünmək lazımdır. Vakuum masası kimi eyni əsas alətlər dəsti ilə hazırlanmışdır.

Daha sonra mətndə vakuum banyosunu vakuum masasının bir hissəsi adlandıracağıq - içərisində örtüləcək iş parçaları yerləşdiyi və havanın pompalandığı bir polad konteyner. Vakuum vannasının işçi ölçüləri (ölçüləri) dedikdə, onun daxili ölçüləri ilə ölçülən faydalı həcmi nəzərdə tutulur. Vakuum masasını vakuum hamamından, yuxarı (hərəkətli) təzyiq çərçivəsindən, sıxaclardan və digər kiçik elementlərdən ibarət bütövlükdə bütün struktur adlandırmağa razılaşacağıq.

Vakuum vannasının xarici və işçi ölçüləri.

Gəlin nəzərdən keçirək ümumi prinsiplər vakuum vannasının ölçüsünü seçərək, mətbuatımız üçün xüsusi nömrələr təyin edəcəyik.

Vakuum vannası nə qədər uzun olsa, bir o qədər çox iş parçası yerləşdirilə və ya iş parçası astarlana bilər. daha böyük ölçü. Digər tərəfdən, hamam nə qədər uzun olsa, bir iş dövründə bir o qədər çox film istehlak edilməlidir, maşının ölçüləri daha böyükdür, bu da otaq sahəsinin daha çox istehlakına səbəb olur. Tapmaq lazımdır optimal ölçü. Təcrübə göstərdiyi kimi, standart istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş vakuum vannasının optimal işləmə uzunluğu mebel fasadları və dekorativ qapı trimləri, biz dəyəri 2,4 ilə 2,6 m arasında hesab edə bilərik, 2500 mm uzunluğunda bir vakuum vannası edəcəyik, onun işləmə uzunluğu 2500 - 40 x 2 = 2420 mm (40 mm enidir. qısa divar profil borusu).

Hamamın eni birbaşa istifadə olunan PVC filmin genişliyinə bağlıdır. Film istehsalçısından asılı olaraq, ola bilər müxtəlif mənalar eni, ən çox yayılmışı 1,4 m-dir, buna diqqət yetirəcəyik. Vannanın enini 1400 mm olaraq seçək, iş eni 1400 - 40 x 2 = 1320 mm olacaq. Hündür iş parçaları ilə qarşılaşdıqda, məsələn, əyri (radius) fasadlar üçün küvetin eni azaldılmalıdır (filmin enindən daha kiçikdir), lakin bu cür iş parçaları ilə işləmək üçün fərqli dizaynlı bir pres lazımdır, buna görə də bu məsələlərə baxılmayacaq.

Vannanın iş hündürlüyü fasadların yuxarı səthi ilə örtük filmi arasında kiçik bir boşluq olması tələbi əsasında hesablanmalıdır. Başqa sözlə, iş parçaları üzərində uzanan plyonka, hava çıxarılmadan əvvəl onlara toxunmamalıdır. Hesablama aşağıdakı kimidir. Əvvəlcə vakuum masasının üzərinə ilk qoyulacaq vakuum (nəfəs ala bilən) masa üstü aşağıdakılardan hazırlanacaq. MDF lövhələri 10 mm qalınlığında. İkincisi, fasad boşluqları üçün astarlar 16 mm qalınlığında MDF lövhəsinin kiçik parçaları olacaqdır (bu ən sadə, ən ümumi və ən yaxşı variant astarlar). Üçüncüsü, şponlanmış blankların qalınlığı 8-10 mm (qapı astarları) ilə 16-32 mm (fasadlar və digər mebel elementləri) arasında olacaq. Dördüncüsü, sızdırmazlıq kauçuku hamamın dərinliyinə təxminən 2 mm əlavə edəcəkdir. Nəticədə, küvetin içərisindəki bütün "pasta" nın maksimum hündürlüyü: 10 + 16 + 32 = 58 mm olacaq. Vakuum banyosunu etmək üçün qısa tərəfə qoyaraq, 60x40 mm kəsikli bir profil borusundan istifadə edəcəyik. Eyni zamanda, boş yerin hündürlüyü daha az olmayacaq: 60 + 2 - 58 = 4 mm, bu olduqca kifayətdir.

Vakuum masasının hazırlanması.

Vakuum vannası.

Vakuum banyosunun dibi 2 mm qalınlığında bir polad təbəqə olacaqdır. Mənfi daxili təzyiqin təsiri altında təbəqənin əyilməsini minimuma endirmək və masa səthinə bərabər bir forma (ideal bir müstəviyə yaxın) vermək üçün sərt bir çərçivə etmək lazımdır. Çərçivə etmək üçün eyni profil borusundan 60x40x2 istifadə edəcəyik. Əvvəlcədən kəsilmiş boru, dizayna uyğun olaraq, sürüşmə yoluna qoyulur, sıxaclarla bərkidilir və bütün birləşmələr qaynaqlanır. Möhkəmləndirici çərçivə düzəldildikdən sonra onun üstünə bir polad təbəqə qaynaqlanır. Bu, ən kritik mərhələdir qaynaq işi, hermetik şəkildə bağlanması üçün davamlı qaynaq tələb olunur (ikiqat nüfuz tövsiyə olunur).

Uzun müddətli yüksək temperaturun təsiri altında təbəqənin əyilməməsi üçün aşağıdakılardan istifadə edə bilərsiniz alternativ üsul təbəqənin bərkidici çərçivəyə qaynaqlanması. Quraşdırmadan əvvəl polad təbəqə sərtləşdirici çərçivədə, onun perimetri boyunca, dözə bilən bir sızdırmazlıq qarışığı tətbiq etmək lazımdır yüksək temperatur(məsələn, silikon yüksək temperaturlu mastik) və qaynaq davamlı bir tikişlə deyil, təxminən 50 mm-lik bir addım olan kiçik müntəzəm fiksatorlarla aparılır. Bu üsul Qaynaqın qısamüddətli, yerli təsirləri bütün mastikə zərər verə bilməyəcək (yandıra bilməyəcək), ancaq onun yalnız kiçik bir hissəsi yapışqanların bilavasitə yaxınlığında, sızdırmazlığın çox hissəsi isə quruduqdan sonra təsir göstərəcək. onun birbaşa funksiyası.

Vakuum masasının ölçüləri.

Sərtləşdirici çərçivənin təfərrüatları və vakuum vannasının yığılması qaydası: bərkidici çərçivə qaynaqlanır, ona bir polad təbəqə qaynaqlanır, qaldırıcı (yuxarı) çərçivəni bağlamaq üçün menteşə birləşməsinin bir hissəsi olan stasionar (aşağı) çərçivədir. polad təbəqənin perimetri ətrafında hermetik şəkildə qaynaqlanır.

Aşağıdan vakuum masasının şəkli.
Sərtləşdirici çərçivə qismən bucaq profilindən hazırlanır.

Qaldırma (basmaq,yuxarı)çərçivə.

Çərçivə materialı - profil borusu 60x40x2 mm. Təzyiq çərçivəsinin ölçüləri vakuum vannasının ölçüləri ilə tamamilə eyni olmalıdır. Kifayət qədər bərabər (əyilməmiş, bükülməmiş) bir profil tapmaq mümkün olmadıqda, vakuum masasının hissələrinin bir-birinə sıx şəkildə bitişik olacağı ən hamar çubuqlardan bir neçəsini cüt-cüt əvvəlcədən seçmək lazımdır. .
Tənzimlənən menteşə birləşmələri sayəsində sıxac çərçivəsi yüksələcək. Menteşələrin tənzimlənməsi mastik - zolaqları yapışdırdıqdan sonra həyata keçirilir təbəqə rezin orta sərtlik, təxminən 2 mm qalınlığında.

Sürtünmə sahəsini artırmaq üçün qaynaqlı yuyucular lazımdır. Menteşe sancağı yivli ucları olan D12 polad çubuqdur.

Sıxma çərçivəsini qaldırılmış vəziyyətdə saxlamaq üçün qaz liftlərindən istifadə edilə bilər. Təhlükəsizliyə görə, dörd qaz lifti (hər tərəfdə iki) quraşdırmaq və onlardan hər üçünün çərçivəni dəstəkləyə biləcəyini təmin etmək tövsiyə olunur. Çərçivənin açılış bucağı (45 °) qeyri-kafi olarsa, çərçivə işdə əhəmiyyətli narahatlıq yaradacaq, arxada park edilmiş istilik modulundan istifadə edərək 90 ° -dən bir qədər çox bucaq altında mümkün qədər yüksək qaldırıla bilər; dayaq kimi (qaz liftləri istifadə edilmir).

sıxaclar.

Vakuum basma zamanı filmi etibarlı və möhkəm tutmaq üçün ümumi uyğunluğa nail olmaq üçün yuxarı çərçivəni vakuum hamamının perimetrinə möhkəm və bərabər şəkildə basmaq lazımdır. rezin möhür. Bu məqsədlər üçün müxtəlif hazır sıxaclardan istifadə edə və ya özünüz edə bilərsiniz.
Hazırlanması üçün evdə hazırlanmış sıxaclar eksantrik prinsip üzərində işləyərkən sizə aşağıdakı haddelenmiş polad lazımdır: yarım metr DN50 borusu (xarici diametri təxminən 60 mm), diametri 10 mm olan iki metr çubuq və xaç ilə təxminən eyni miqdarda profil borusu. -20x20x2 mm kəsiyi.

Əvvəlcə DN50 borusu 8 bərabər 60 mm hissəyə kəsilir. Hər bir boru bölməsi 10-11 mm enində və borunun xarici çevrəsinin uzunluğunun 3/4-ə bərabər olan bir qövs uzunluğuna malik yarımdairəvi mərkəzi kəsmə ilə tamamlanır. 8 ədəd eksantrik fırlanan silindr alırıq, bunun üçün 20x20 mm ölçülü bir kvadrat profildən 220 mm uzunluğunda bir sapı qaynaq etməliyik.

İkincisi, polad çubuq 16 hissəyə kəsilir: 8 ədəd 190 mm uzunluğunda (dirəklər üçün) və 8 ədəd 55 mm uzunluğunda (kral pinləri üçün). Çubuğun bir ucuna M12 qoz (və ya qazılmış saplı M10) qaynaq edilməlidir ki, o, mil üzərində sərbəst dönə bilsin, digər ucunda isə M10x50 ipi kəsilməlidir.

Üçüncüsü, sıxacın istehsalını başa çatdırmaq üçün sancağın uclarını qaynaq edirik (qabaqcadan qaynaqlanmış pin ilə bir qoz ilə) daxili səth eksantrik fırlanan silindrlər.

Preslərin vakuum masasına sıxaclar quraşdırmaq üçün masanın səkkiz nöqtəsində layihəyə uyğun olaraq qazma deşiklər vasitəsilə diametri 10 mm olan. Bundan sonra, yuxarı deşiklər böyüdülür və onlara uzunsov bir forma verilir. Qısqaclar, birləşmə qoz-fındıqlarını saplama ipində istədiyiniz yerə quraşdıraraq, sonra onları kilid qoz-fındıqlarla bərkitməklə tənzimlənir. Bu əməliyyat vakuum masasının istehsalının son mərhələsində, rezin möhürü yapışdırdıqdan sonra həyata keçirilir.

Menteşə sıxacının elementləri və ölçüləri.

Qısqaclar üçün qarmaqlar bunlardan hazırlanır polad bucaq 50x50x3.

Düz bir masa səthinə nail olmaq mümkün olmasaydı.

Qaynaq prosesi zamanı təbəqə icazə verilən dəyərlərdən kənara çıxan əhəmiyyətli deformasiyalara məruz qalmışsa, onda bir öğütücü götürməyə və qaynaqları kəsməyə və hər şeyi yenidən düzəltməyə ehtiyac yoxdur. Vakuum masasının mükəmməl düz müstəvisini təmin edə bilərsiniz əlavə tədbirlər, yəni tökülmüş döşəmələrin istehsalında istifadə olunan epoksi düzəldici birləşmələrin istifadəsi ilə. Bunun üçün vakuum masası ciddi şəkildə səviyyəyə uyğun qurulur, doldurma kütləsinin tələb olunan həcmi müəyyən edilir (məsələn, su ilə sınaq doldurulması ilə), vakuum vannasının dibi pasdan təmizlənir və astarlanır. . İstehsalçının göstərişlərinə uyğun olaraq hazırlanmış epoksi qarışığı ilə doldurun. İqtisadiyyata görə qarışıq bir az ucuz doldurucu ilə seyreltilə bilər, məsələn, kvars qumu. Töküldükdən sonra qarışığın qurumasını sürətləndirmək üçün masa istilik modulundan istiliklə yuxarıdan idarə oluna bilər. Vakuum presi tam hazır olduqdan, məhsulların sınaq nümunələri hazırlandıqdan və işçi səthin həndəsəsinin təkmilləşdirilməsi zərurəti barədə qərar qəbul edildikdən sonra bu doldurma hamarlama əməliyyatının aparılması məna kəsb edir.

Vakuum masası üçün materialın təxmini.

İşin əsas həcmi başa çatdıqdan sonra, vakuum masası çərçivəyə (xüsusi təmin edilmiş dayaqlara) quraşdırılır və şəkildə göstərildiyi kimi dörd bolt ilə künclərdə sabitlənir, sonra davam edin. kiçik işlər: sıxacların quraşdırılması və tənzimlənməsi, qaldırıcı çərçivənin menteşəsinin tənzimlənməsi, möhürün yapışdırılması.

Metal konstruksiya gələcək termal vakuum presi kimi formalaşmağa başlayır, lakin hələ də bir çox elementdən məhrumdur: vakuum sistemi, istilik modulu, elektrik idarəetmə bloku - sonrakı məqalələrdə müzakirə olunacaq.

Şirkət SOMMTEC perforasiya edilmiş vakuum masaları xəttini işləyib hazırlamışdır. Bu masaların xüsusi bir xüsusiyyəti, boşqabın bütün sahəsi üzərində 10 mm məsafədə yerləşən deliklərdir ki, bu da vakuum masasının istənilən nöqtəsində emal aparmağa imkan verir. Plitənin açıq sahəsi vakuum itkisinin qarşısını almaq üçün davamlı polimer mat ilə örtülməlidir.

Delikli vakuum masaları müxtəlif dizaynlarda istehsal olunur. Modul masalar böyük bir montaj sahəsi yaratmağa imkan verir.

Perforasiya edilmiş vakuum masalarının əsas üstünlüyü iş parçalarını təhlükəsiz saxlamaq imkanıdır mürəkkəb formaəlavə yenidən konfiqurasiya olmadan.

SOMMTEC deşikli masaların beş seriyasını diqqətinizə təqdim edir. Cədvəllər metalların, ağac məmulatlarının, plastiklərin, şüşələrin, filmlərin, folqaların, oyma işlərinin emalı üçün istifadə olunur.

Bütün masalar yüksək keyfiyyətli alüminiumdan hazırlanır, vakuum boşqab dizaynı yüksəkliyi təmin edir performans xüsusiyyətləri, eləcə də uzunmüddətli istifadə zamanı əla həndəsi sabitlik, soyuducu ilə emal edərkən nəm mühitlərdə işləyə bilər. Masalar əyilmir və işlənmiş kanal sistemi sayəsində heç bir daxili gərginlik yoxdur, masanın iş səthini məhdudlaşdırmaq mümkündür; Bütün perforasiya edilmiş masalar emal yolu ilə, eləcə də mövcud texnoloji pəncərələr və deşiklərlə hissələri emal etməyə imkan verən perforasiya edilmiş ayaqaltılarla təchiz edilmişdir.

Vakuum masaları MP seriyası

Cədvəl Xüsusiyyətləri:

• Masada var montaj delikləri 100 mm addımlı M8, müştəri parametrlərinə uyğun olaraq istehsal etmək mümkündür;
• Çuxurun diametri 0,3 mm
• Əlavə mexaniki dayanacaqların quraşdırılması mümkündür;
• Cədvəl iş parçasını yerləşdirmək üçün eksantrik dayanacaqlarla təchiz edilmişdir.

Xüsusi ölçülər də sifariş əsasında hazırlanır!

Paketə daxildir:

• vakuum masası;
• Perforasiya edilmiş polimer döşək;
• bərk polimer mat;
• Şlanq Ø12/18 mm 1 m;
• Dayanacaqlar;
• Təsvir.

UPT seriyalı perforasiya edilmiş vakuum masaları

UPT seriyası folqa, film, kağız, faner kimi nazik materialların emalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Çuxurun diametri 0,6 mm-dir, bu da çevik materialların bərabər şəkildə bərkidilməsinə imkan verir.

Systematic Automation 30 ildən artıqdır ki, vakuum masaları istehsal edir.

Praktiki olaraq mükəmməl səth(tolerantlıq ± 25 µm / sq.ft-dən pis deyil) – nəticə unikal texnologiya yüksək keyfiyyətli avadanlıqların istehsalı və istifadəsi. Hər il

Systematic Automation hər il müxtəlif unikal tətbiqlər üçün minlərlə vakuum masası istehsal edir: montaj istehsalı, CNC maşınları, formalaşdırma, kəsmə, rəqəmsal printerlər, fotoqrafiya, oyma, parça emalı, inkjet printerlər, tədqiqat avadanlığı, laboratoriya avadanlığı, laminasiya, lazer oyma və kəsmə, plotterlər, yelkən istehsalı, ekran çapı, ultrasəs kəsici maşınlar, preslər, xalça təmizləmə.

Vakuum masalarının dizaynı

Masanın üstü davamlıdır alüminium ərintisi 3 mm qalınlığında. İstifadəsi epoksi qatranı dizaynda təmin edir yaxşı qorunmaəyilmələrdən və əyilmələrdən.

Vakuum masasının əsası “pətək” quruluşa malikdir və masa səthinin qeyri-bərabərliyinə temperatur fərqlərinin təsirini azaldan materialdan hazırlanır. Pətək dizaynı masanın bütün səthi boyunca vahid hava axını təmin edir.

Ölçüsü 25x25 mm olan “kollektor” pətək bazası ətrafında yerləşir, bunun sayəsində vakuumun masadakı bütün dəliklər arasında mümkün olan ən yaxşı paylanması əldə edilir.

Delik ölçüsü

IN standart versiya Cədvəldəki deliklər 1,6 mm diametrə malikdir və 12,5 mm aralıqlarla yerləşdirilir ki, bu da əksər işlər üçün optimaldır.

127µm qalınlığında polikarbonat və ya vinil kimi materiallar standart vakuum nasosunun tam gücü altında 1,58 mm-lik dəliklərə qarşı deformasiyaya uğramayacaq (spesifikasiyalara baxın).

İsteğe bağlı olaraq, deşiklər xüsusi ölçüdə ola bilər (minimum 0,79 mm). 0,79 mm-lik deşiklər alt tərəfdə haşiyələnmişdir minimal itkilər hava axır.

Bərkitmə

Bütün masaların quraşdırılması üçün perimetr ətrafında 9,5 mm flanş var. Vakuum nasosunu birləşdirmək üçün fitinq altda deyil, yan tərəfdə yerləşirsə, bu tərəfdə flanş olmayacaqdır. Lazım gələrsə, sifarişçinin rəsminə uyğun olaraq flanşda montaj delikləri qazılacaqdır.

Standart parametrlər Seçimlər FAQ Video

Standart vakuum masalarının xarici ölçüləri. Vakuum delikləri kənardan 25 mm məsafədə yerləşir.

• 127x152x30mm. (5″ x 6″ x 1 3/16″)
• 203x203x30mm. (8″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x203x30mm. (12″ x 8″ x 1 3/16″)
• 304x304x30mm. (12″ x 12″ x 1 3/16″)
• 304x406x30mm. (12″ x 16″ x 1 3/16″)
• 304x609x30mm. (12″ x 24″ x 1 3/16″)
• 304x762x30mm. (12″ x 30″ x 1 3/16″)
• 355x355x30mm. (14″ x 14″ x 1 3/16″)
• 406x279x30mm. (16″ x 11″ x 1 3/16″)
• 457x279x30mm. (18″ x 11″ x 1 3/16″)
• 508x406x30mm. (20″ x 16″ x 1 3/16″)
• 508x431x30mm. (20″ x 17″ x 1 3/16″)
• 508x457x30mm. (20″ x 18″ x 1 3/16″)
• 508x508x30mm. (20″ x 20″ x 1 3/16″)
• 558x558x30mm. (22″ x 22″ x 1 3/16″)
• 609x457x30mm. (24″ x 18″ x 1 3/16″)
• 609x558x30mm. (24″ x 22″ x 1 3/16″)
• 609x711x30mm. (24″ x 28″ x 1 3/16″)
• 660x355x30mm. (26″ x 14″ x 1 3/16″)
• 660x482x30mm. (26″ x 19″ x 1 3/16″)
• 660x508x30mm. (26″ x 20″ x 1 3/16″)
• 660x762x30mm. (26″ x 30″ x 1 3/16″)
• 660x863x30mm. (26″ x 34″ x 1 3/16″)
• 685x1016x30mm. (27″ x 40″ x 1 3/16″)
• 711x812x30mm. (28″ x 32″ x 1 3/16″)
• 762x508x30mm. (30″ x 20″ x 1 3/16″)
• 762x863x30mm. (30″ x 34″ x 1 3/16″)
• 762x1016x30mm. (30″ x 40″ x 1 3/16″)
• 914x914x30mm. (36″ x 36″ x 1 3/16″)
• 1219x1219x30mm. (48″ x 48″ x 1 3/16″)
• 1219x2438x38mm. (48″ x 96″ x 1.50″)
• 1828x3657x38mm. (72″ x 144″ x 1.50″)
• İstədiyiniz ölçülərdə masalar mövcuddur. Zəhmət olmasa yoxlayın.

• Vakuum nasosu
• Vakuum klapan
• Vakuum masasının hava təchizatı klapan
• Təzyiq qüvvəsi tənzimləyicisi.
• Pedal
• Məhsulları vakuum masasında yerləşdirmək üçün dayanacaqlar.
• Uzadıla bilən vakuum masaları
• Plastik (Formica) masa üstü
• Vanalar tərəfindən idarə olunan müstəqil vakuum zonaları.
• Anodlaşdırılmış masa səthi
• Müştərinin rəsminə uyğun olaraq vakuum dəliklərinin yeri
• Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq masanın forması və ölçüsü

S: Vakuum masasını necə qoruya bilərəm?
A: Cədvəlin perimetri ətrafında 9,5 mm alt və üst flanş var. Onları sıxaclar və ya bərkitmə üçün qazma delikləri üçün istifadə edə bilərsiniz.

S: İstifadə etmək mümkündürmü? yivli əlaqə vakuum layneri üçün?
A: Bəli. Zəhmət olmasa tələb olunan ölçüsü qeyd edin.

S: Artıq vakuum nasosum var. Vakuum masanızla işləyəcəkmi?
A: Çox güman ki, işləyəcək. Hər halda, nasosu daha sonra sifariş edə bilərsiniz. Öz nasosunuzdan istifadə etmək qərarına gəlsəniz, dərhal adapter/adapter sifariş edə bilərsiniz. Sifariş verərkən ölçüləri qeyd edin.

S: Mən cızıla bilən materiallarla işləyirəm. Vakuum masası üzərində işləyərkən onlardan qaçmaq mümkündürmü?
Cavab: Bəli, siz masadan hava çıxarmaq üçün keçid klapanından istifadə edə bilərsiniz. Bu, hava yastığı effekti yaradacaq. İsteğe bağlı olaraq, daxil olan havanın miqdarını tənzimləyə bilərsiniz. Klapanı idarə etmək üçün min təzyiqdə sıxılmış hava tələb olunur. 4.2 bar.

S: Nə qədər düz səth vakuum masası?
A: Tolerantlıq ± 25µm/sq.ft-dən pis deyil.

S: Bükülmənin qarşısını almaq üçün masanı necə təmin etməliyəm?
A: Bir qayda olaraq, aşağı hissəsi Stolun (səthi) düz və yuxarıya paraleldir, buna görə də masa maşının altlığına quraşdırıla bilər.
Masanı bir səthə quraşdırarkən, səthin qeyri-bərabərliyini göstərən boşluqların olmamasına diqqət yetirin. Boşluqlar səbəbindən masanın yırğalanmasını aradan qaldırmaq üçün şimlərdən istifadə edin. Paralelliyi yoxlayın. Lazım gələrsə, masanın təzyiq altında əyilməsi və vakuum masasının işçi səthinin müstəvisini pozma ehtimalını aradan qaldırmaq üçün əlavə boşluqlardan istifadə edin.

S: Masanın üzərindəki əşyaları eyni yerdə yerləşdirməyin bir yolu varmı?
A: Bəli, mümkündür. İsteğe bağlı olaraq, məhsulların yerləşdirilməsi üçün dayanacaqlar sistemi sifariş edə bilərsiniz. Bir qayda olaraq, bunlar məhsul yerləşdirilərkən masadan "çıxarılan" və tozsoran işə salınan kimi masaya "girilən" üç polad sancaqdır. Üçdən çox sancaq yerləşdirmək mümkündür.

Qiyməti öyrənin!

İstehsalçı xəbərdarlıq etmədən ekran çap avadanlığının dizaynına və spesifikasiyasına dəyişiklik etmək hüququnu özündə saxlayır.