Plastik məhsullar həyatımızın ayrılmaz hissəsinə çevrilmişdir, buna görə də bu gün evdə plastikin təkrar emalı mövzusu xüsusi əhəmiyyət kəsb etmişdir. Plastiklərin təkrar emalında həyata keçirilsə belə öz ev, müdafiəyə töhfə verir mühit demək olar ki, parçalanmayan plastik tullantıların böyük yığınlarından.

Bütün plastiklərin əsasını polimerlər (yüksək molekulyar çəkiyə malik olan və monomerlərdən ibarət birləşmələr) təşkil edir. Plastikləri təkrar emal etmək qabiliyyəti plastik məhsulun hazırlandığı xammalın növündən asılıdır. Bu gün bir çox plastik növü var, lakin iki böyük qrupa birləşdirilə bilər:

1. Termoplastik. Plastik məhsulların təxminən 80%-i bu materialdan hazırlanır. Növlərə daxildir: HDPE, LDPE, PET, PP, PS, PVC və s.
2. Termoset plastik. Poliuretan, epoksi, fenolik qatranlar və s.

2-ci tip plastikləri evdə təkrar emal etmək mümkün deyil, çünki... Termoset plastik yenidən əridilə bilməz (bəzi hallarda fabriklərdə əzilir və doldurucu kimi istifadə olunur). Termoplastiklər qızdırıldıqda ilkin xüsusiyyətlərini itirmədən əriyir və soyuduqdan sonra ilkin formasını bərpa edir. Buna görə "evdə" yalnız termoplastik plastikləri xüsusi, lakin "sadə" avadanlıqdan istifadə edərək emal etmək və belə plastik tullantılardan yenilərini almaq mümkündür. faydalı məhsullar və materiallar.

Ən çox təkrar emal edilən materiallar PET şüşələr və digər plastik qablardır.

Faydalı məlumat! Məhsulun hansı növ plastikdən hazırlandığını anlamaq üçün onun səthindəki işarələrə diqqət yetirmək lazımdır (tez-tez alt hissədə). Üçbucaq formasına malikdir, içərisində polimer növünə uyğun bir nömrə var. Həm də üçbucağın altında plastik növünün hərf təyinatı var.

Evdə təkrar emal etmək üçün nə lazımdır

Plastik emal edən sənaye maşınları bahalıdır və böyük sahələr tələb edir. Əlbəttə ki, bu cür qurğular evdə plastik tullantıların təkrar emalı ideyasını həyata keçirmək üçün uyğun deyil. Tullantı plastikdən yeni məhsullar hazırlamaq müvəqqəti bir şəkildə, müstəqil olaraq bir neçə xüsusi maşın dizayn etməli olacaqsınız.

Precious Plastic layihəsinin ardınca

Plastiki "öz əllərinizlə" təkrar emal etmək üçün sizə aşağıdakı qurğular (və ya məqsədinizdən asılı olaraq onlardan biri) lazımdır:

1. Parçalayıcı. Plastik tullantıları qırıntılara çevirir verilmiş ölçü, daha sonra məruz qalır sonrakı emal. Cihaz bir neçə əsas komponentdən ibarətdir: daşlama hissəsi, qidalandırıcı bunker, çərçivə və enerji mənbəyi. Cihazın istehsalında ən zəhmət tələb edən mərhələ, üzərində "əzilmiş" bıçaqları olan bir şaftdan ibarət olan daşlama elementinin istehsalıdır. Yükləmə çəni ondan hazırlanır sac metal(Burada köhnə avtomobil hissələri kimi tullantı materiallarından da istifadə oluna bilər). Düzgün ölçü yaranan plastik fraksiya daşlama hissəsinin altına quraşdırılmış bir mesh istifadə edərək təyin olunur.
2. Sıxılma cihazı (basın). Maşına yüklənən plastik çiplər yüksək təzyiqə və yüksək temperatura məruz qalır, prosesin nəticəsi müxtəlif formalı yeni sıxılmış plastik məmulatların istehsalıdır. Cihazın əsas elementləri: soba, yataq, pres və elektronika.
3. Enjektor (“injektor”). Bu cihazın işləmə prinsipi ondan ibarətdir ki, yüksək temperaturun təsiri altında plastik qırıntılar maye kütləyə əridilir və sonra istənilən forma vurulur. Plastik kütlə soyuduqdan sonra kiçik ölçülü yeni bərk cisimlər əldə edilir.
4. Ekstruder. Qızdırılan plastik kütlə cihazın kanalı vasitəsilə məcbur edilir, proses nəticəsində plastik yivlər şəklində cihazdan çıxır. Ekstruderdən istifadə edərək plastik qranullar istehsal edə bilərsiniz.

Bütün bu cihazların yığılması üçün planları preciousplastic.com saytından pulsuz yükləmək olar. Orada, həmçinin cihazların yaradılması texnologiyalarını aydın və aydın şəkildə izah edən video təlimatlara baxa bilərsiniz, zəruri materiallar və hərəkətlərin ardıcıllığı.

Precious Plastic layihəsi beynəlxalq xarakter daşıyır. Onun yaradıcısı Dave Hakkens, internetdə tapılan polimer emal cihazları üçün təkmilləşdirilmiş dizaynları və öz biliklərindən istifadə edərək, plastik tullantılardan yeni məhsullar istehsal etməyi asanlaşdıran effektiv cihazlar hazırladı. Layihə kömək edir adi insana plastiki təkrar emal edən maşınlar yaradın və onlardan təkcə özünüzə deyil, həm də ətraf mühitə fayda gətirmək üçün istifadə edin.

Plastik şüşələri kəsmək üçün sadə mexanizm

Bu kəsicinin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, o, müəyyən qalınlıqdakı ipləri plastik şüşənin kənarından (çevrəsi boyunca) kəsir. Nəticə plastik məhsul boyunca sürüşən sabit bıçaq sayəsində əldə edilir. Proses tələb etmir elektrik enerjisi, cihaz yalnız tutucudan və kəsicinin özündən ibarətdir. Öz əlinizlə əldə edilən plastik iplərdən yarada bilərsiniz müxtəlif əşyalar interyer, zənbillər və insanın kifayət qədər təsəvvürü olan digər əşyalar.

Təhlükəsizlik tədbirləri haqqında bir neçə kəlmə

Evdə plastikin təkrar emalı üçün qabaqcıl təhlükəsizlik bilikləri tələb olunmur. Plastik əridərkən, yanmamaq üçün özünüzü odadavamlı əlcəklərlə (qaynaq əlcəklərindən istifadə edə bilərsiniz) silahlamağa dəyər. Həmçinin plastik məmulatlarla işləyərkən onların yandırıla bilməyəcəyini bilmək lazımdır, çünki... Bəzi plastik növləri yandırıldıqda ətraf mühitə zəhərli birləşmələr buraxır. Təbii ki, plastik tullantıların xırdalanması, əridilməsi və s. xüsusi ayrılmış yerdə, məsələn, qarajda baş verəcək.

Plastik xammalın emalı üçün cihazların istehsalı zamanı təhlükəsizlik haqqında unutmayın. Burada fərdi qoruyucu vasitələrdən də istifadə etmək lazımdır: xüsusi eynək, maska ​​(qaynaq), tarpaulin və ya dəri əlcəklər və s.

Evdə plastik tullantıları necə əritmək olar

Daha əvvəl təsvir edilən cihazlardan (press, injektor, ekstruder) istifadə edərək evdə plastik tullantıları əridə bilərsiniz. Lakin onların yaradılması müəyyən bacarıq və vaxt tələb edir. Daha primitiv üsullardan istifadə edərək plastik əritməyə müraciət edə bilərsiniz. Məsələn, plastik bir vida qapağı əldə etmək üçün bir metal şpris və möhkəm bir qəlib qura bilərsiniz.

Prosesin təsviri

Xammal kimi polipropilen (“PP” işarəsi) istifadə edilə bilər. Əzilmiş material istehsal edilmiş şprisə qoyulur və metal porşenlə sıxılır. Plastik ilə doldurulmuş bir şpris 220-240 ° C temperaturda təxminən 30 dəqiqə şərti sobada yerləşdirilir. Sonra ərimiş plastik kütlə şprisdən sıxaraq hazırlanmış kalıba daxil edilir və material bir müddət təzyiq altında saxlanmalıdır. Soyuduqdan sonra hazır məhsul qəlibdən çıxarıla bilər.

Evdə plastik təkrar emalı video

Ustalar plastik tullantılardan müxtəlif məhsullar istehsal edirlər. Vidalı qanad hazırlamaq üçün evdə plastik qəlibləmə necə edilə biləcəyini öyrənmək üçün bu videoya baxın:

Bir neçəsini əridin plastik qapaqlar Saç qurutma maşını ilə şüşələri çıxara bilərsiniz. Faydalı kiçik plastik məhsulların qəlibləmə prosesi aşağıdakı videoda təqdim olunur:

Fayda

Plastiki təkrar emal etməyin əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, gündəlik həyatda və həyatımızın digər sahələrində geniş istifadə olunan yeni məhsullar yaratmaq üçün lazımsız və ucuz materiallardan istifadə edilir. Xüsusi avadanlıq qurmaqla, sonrakı emal üçün materialların (məsələn, flex) və ya istifadəyə hazır əşyaların istehsalına və satışına əsaslanan kiçik bir biznes təşkil edə bilərsiniz. plastik qablar, hörmə mebel və s.).

Plastikin sənaye təkrar emalı bir çox problemlərin həllini nəzərdə tutur. Evdə plastik tullantıları təkrar emal etmək daha asandır. Yalnız özünüzə bir məqsəd qoymaq və emal istiqamətinə qərar vermək vacibdir. Və "hər şeyi bilən" İnternetin köməyi ilə istənilən mürəkkəblikdə plastik emal cihazlarını dizayn etmək mümkündür.

Döşəmə işində peşəkarlıqla məşğul olan mütəxəssislərə plastik borular, arsenalınızda olması vacibdir xüsusi alət, yaratmağa imkan verir etibarlı əlaqə aşağı ərimə nöqtələri olan materiallar arasında. Son zamanlarda oxşar xüsusiyyətlərə malik bir çox material yaradılmışdır. Bunlara polietilen daxildir aşağı təzyiq, polivinilxlorid, polipropilen və s. Əl ilə qaynaq ekstruderi onların etibarlı əlaqəsini təmin edə bilər.

Dizayn və iş prinsipi

Əl ilə ekstruder mexaniki bir cihaz şəklində hazırlanır, ondan istifadə edərək materialların birləşdirilməsi mərhələlərlə həyata keçirilir: əvvəlcə plastik ona viskoz bir vəziyyət vermək üçün qızdırılır və sonra yaranan kütlə səthə sıxılır. birgə. HDPE, PVC və digər aşağı əriyən plastiklərin soyudulmasından sonra yerinə yetirilən iş yerində güclü bir qaynaq tikişi görünür.

Ekstruder cihazı

Bu cihazla işləməyi daha rahat etmək üçün istehsalçılar onu işçi qarışığı qızdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş sapı və yuxarı burunlu bir silah şəklində istehsal edirlər. Ekstruder dizaynında aşağıdakı iş aqreqatlarını ayırd etmək olar:

Əməliyyat prinsipi

İşdən əvvəl bir doldurucu çubuğu ekstruderə daxil edilir istifadə üçün nəzərdə tutulmuş materialdan hazırlanmalıdır qaynaq işi Oh. İş prosesinin özü belə görünür: cihazın yuxarı panelinə bir çuxurlu qəbuledici qol əlavə olunur, daha sonra doldurucu çubuğu daxil edilir. O, orada elə yerləşdirilməlidir ki, sərbəst ucu şnek tərəfindən tutulduğu sahədə olsun.

Mütəxəssis, doymuş isti hava axınına məruz qalan elektrik mühərrikini işə saldıqda, çubuq qızdırır və eyni zamanda, cihazın sensoru tərəfindən əvvəlcədən təyin edilmiş bir müddət keçdikdən sonra çubuq içəriyə qidalanır. onun üyüdülmə sahəsi. Burada fırlanma hərəkətləri edən şnek dənəvər kütlə şəklini alan çubuqları əzməyə başlayır. İstiləşmə nəticəsində əriməyə başlayır və tədricən ərimə bölgəsinə keçir, burada qranulat artıq tamamilə homojen bir tərkibə malikdir.

Burnu təzyiqi yaşamaq, qranul qaynaq zonasına göndərilir, və oradan qaynaq başlığına daxil olur, burada birləşdirilən məhsulların səthinə basma prosesində, burunun konfiqurasiyası ilə müəyyən edilmiş müəyyən bir genişlikdə vahid zolaq şəklində çıxır. Qaynaqlanmış məhsulun xaricindəki temperaturun termal qızdırıcının yaratdığından çox aşağı olduğunu nəzərə alsaq, çubuq materialı tez soyuyur, nəticədə qaynaq olur.

Ekstruderlərin daha böyük və daha məhsuldar modellərindən istifadə edərkən, doldurucu çubuğun qızdırılması funksiyası kiçik bir kompressordan havanın daxil olduğu xarici bir istilik qızdırıcısı tərəfindən qəbul edilir. Ekstruderlər bir-birindən və doldurucu materialın qızdırılması üsulu ilə fərqlənə bilər. Bəzi modellərdə bu məqsədlə üzüklər istifadə olunur. istilik elementləri istilik qızdırıcısının korpusuna quraşdırılmışdır.

Ekstruderə daxil olan idarəetmə sisteminə aşağıdakı funksiyalar verilir:

Əməliyyat qaydaları və model seçimi

Qaynaq etməyə başlamazdan əvvəl plastik məhsullar, bir sıra şərtlər yerinə yetirilməlidir, materialın xüsusiyyətlərinə görə. Birləşdiriləcək məhsulların səthindən bütün mövcud çirkləndiriciləri çıxarmaq və iş zamanı onların yaş materialla təmasda olmamasını təmin etmək lazımdır.

İşi düzgün yerinə yetirmək üçün, əgər bir-birindən fərqlənirsə, birləşdirilən materialların ərimə temperaturlarının fərqini nəzərə almaq lazımdır. kimyəvi tərkibi. Beləliklə, HDPE və polipropilen qaynaq üçün əl ilə ekstruder istifadə edilə bilər, çünki bu materiallar tamamilə və ya qismən üst-üstə düşən bir ərimə temperaturu diapazonuna malikdir. PVC və HDPE və ya polipropilendən olan materialları birləşdirmək lazım olduqda, tez-tez çətinliklər yaranır. Bu cür materiallarla işləyərkən, əl ilə ekstruder yalnız eyni materiallardan hazırlanmış məhsulları birləşdirmək üçün istifadə edilə bilər.

Əl ilə ekstruder yığcam ölçüyə malik olduğundan, plastik elementlərin qaynaqlanması birləşdirilən məhsulların işini dayandırmadan bu cihazdan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər. Beləliklə, polipropilen borular əvvəlcə onların vasitəsilə su təchizatını söndürmədən qaynaq edilə bilər.

Plastik məhsulların qaynaqlanmasına başlamazdan əvvəl Bir sıra məcburi yoxlamalar aparmaq lazımdır:

Ən çox seçmək üçün uyğun model cihazlar, Bir sıra xüsusiyyətləri nəzərə almaq lazımdır:

• bar diametri diapazonu;
• Əvəzedici cihazların mövcudluğu;
• birləşdirilmiş məhsulların qalınlığı;
• proses parametrlərini təyin etmək asanlığı;
• vaxt vahidi üçün məhsuldarlıq.

Bir çox istehsalçı ekstruderləri xüsusi doldurucu istehlak materialları ilə göndərir, əlavə olaraq etibarlı əlaqə yaratmaq üçün istehlak materiallarının alət istehsalçısı tərəfindən göstərilməli olduğunu qeyd edir.

Prinsipcə, həmişə bir ekstruder hazırlamağı düşünə bilərsiniz ev istifadəsiöz əllərinizlə. Əsas kimi istifadə olunur adi sənaye saç qurutma maşını, bir vida ötürücüsünün birləşdirildiyi və sonra dizayn hər iki bölməyə yığcam görünüş vermək üçün dəyişdirilir. Bəzi hallarda, vida bir piston sürücüsü ilə əvəz edilə bilər, lakin bu seçim etibarlı hesab edilə bilməz. Belə evdə hazırlanmış ekstruder qaynaq işləri üçün, çubuqlarla hazırlana bildiyinə görə fərqli davrana bilər. müxtəlif materiallar. Mühərrik kimi kommutator tipli mühərrikdən istifadə etmək yaxşıdır, çünki fırlanma anı dəyərlərində daimi dəyişikliklərlə daha sabitdir.

Qaynaq tətbiqləri üçün ekstruder istehsalçıları

Çox vaxt istehlakçılar qaynaq işi üçün satın alırlar. Aşağıdakı istehsalçıların əl ekstruderləri:

dəyişə bilər və müəyyən bir modelin funksionallığı və performansı ilə müəyyən edilə bilər. dan vahidləri nəzərə alsaq rus istehsalçıları, onda orta hesabla 30-55 min rubla alına bilər. Xarici istehsalçılar qaynaq ekstruderini satmağa hazırdırlar öz istehsalıən azı 50 min rubl üçün.

Son zamanlarda böyük populyarlıq qazanmış plastik borular indi geniş çeşidli obyektlərdə geniş istifadə olunur. Çox vaxt sahiblər özləri su təchizatı sistemini bu texnoloji cəhətdən inkişaf etmiş materialdan hazırlanmış yenisinə dəyişdirməyə qərar verirlər. Ancaq boru elementlərini birləşdirmək üçün xüsusi avadanlıq tələb olunur.

Çox vaxt bu cür işləri yerinə yetirmək üçün mütəxəssislər yalnız PVC məhsulları ilə deyil, həm də digər plastik növlərlə işləməyi dəstəkləyən bir qaynaq ekstruderindən istifadə edirlər. Bununla belə, bu cihazla işləmək yalnız qaynaq maşınının xüsusiyyətlərini deyil, həm də birləşdirilməsi planlaşdırılan materialları bilmək tələb edir. Hər kəs bilmir ki, müxtəlif materiallar arasında ərimə temperaturu fərqi yaradılan birləşmənin etibarlılığına mənfi təsir göstərə bilər. Buna görə də, bir ekstruder həmişə qaynaq işləri üçün ən uyğun alət növü hesab edilə bilməz.

Bir sıra başqaları da var mühüm parametrlər , plastik məhsulların qaynaqlanması üçün ekstruder seçərkən nəzərə alınmalıdır. Ən adi istifadəçilər, bir qayda olaraq, belə bir məlumata malik deyillər, buna görə də bir qaynaq ekstruderinin peşəkarlar üçün iş aləti hesab edilməsi olduqca başa düşüləndir.

PVC boruları özünüz qaynaq etmək istəyirsinizsə, bunu təcrübəli bir mütəxəssisin rəhbərliyi altında və iş prosesinin aparılması üçün göstərişlərinə ciddi riayət etməklə etmək məsləhətdir. Əks təqdirdə, hər şey sahibi üçün çox pis başa çata bilər, hətta ən gözlənilməz anda fövqəladə vəziyyətlərə səbəb ola bilər.

Bu termin birbaşa plastik və ya ipləri bu materialdan əritmək və çıxarmaq üçün nəzərdə tutulmuş cihazlara aiddir. Texnologiya sahəsindəki bir çox sənətkar öz əlinizlə plastik üçün ekstruder etmək mümkün olub-olmadığını maraqlandırır?

Bu cihazın məqsədinə daha yaxından nəzər salaq. Beləliklə, onun məqsədi adətən tətbiq sahəsinə görə bölünür:

• Ekstruder seçimlərindən biri onu isti nozzle kimi istifadə etməkdir. Burada o, plastik sapı qızdırır və sonra sapı ucluqdan sıxaraq, bu plastikdən məhsul əmələ gətirmək üçün onu qidalandırır;
• Öz əlinizlə plastik üçün bir ekstruder düzəltsəniz, daha sonra plastik qranulların və ya uyğun olmayan filament məhsullarının istehsalında istifadə edilə bilər.

Burada bu cihazı istifadə etmək üçün ikinci variantı daha ətraflı nəzərdən keçirəcəyik.

Niyə ekstruderlər bu qədər populyarlaşdı

Plastik kimi cihazların yaranmasının əsas səbəbi, əlbəttə ki, ümumiyyətlə işləmə ilə əlaqəli hazır məhsulların yüksək qiyməti idi. plastik iplər. Məsələn, in Avropa ölkələri və ABŞ-da cəmi 1 kiloqram plastik sapın qiyməti ən azı 40 dollar idi. Beləliklə, öz əllərinizlə plastik qaynaq üçün bir ekstruder, ilk 6 kiloqram plastik sap istehsal edildikdən sonra onun tikintisinin bütün xərclərini və çətinliklərini tamamilə əhatə etdi.

Bu cür avadanlıqları özünüz dizayn etməyə hələ də dəyərli olmasının ikinci səbəbi, bu gün mövcud olan masa üstü olanların çox qüsursuz olmasıdır. Və tez-tez onların işinin nəticəsi deformasiyaya uğramış, hətta tamamilə deformasiya olunmuş məhsullardır. Buna görə də sual: bu şəkildə zədələnmiş materialdan təkrar istifadə etmək mümkündürmü?

Belə filamentli ekstruderlərin danılmaz üstünlükləri

Beləliklə, plastik ipləri emal etmək üçün öz-özünə hazırlanmış cihazların ən vacib və danılmaz üstünlükləri arasında, şübhəsiz ki, aşağıdakıları qeyd etmək olar:

• Ayrılan xərclərdə nəzərəçarpacaq dərəcədə azalma istehlak materialları 3D formatında çap üçün;
• Filament artıq mövcud və ya arzu olunan istənilən plastik növündən hazırlana bilər;
• İstehsal zamanı qarışdıra bilərsiniz müxtəlif növlər plastik, sonra nəticədə xüsusiyyətlərində unikal olan bir filament alacaqsınız;
• Və plastik birləşməsi ilə təcrübə edərkən müxtəlif rənglər və çalarlar unikal çap materialları yaratmaq üçün öz xüsusi rəng dəstinizi alacaqsınız;
• Uğursuz printer nəticəsini təkrar emal etmək imkanı onu almaq üçün pulu atmağa yox, təkrar emaldan sonra eyni məqsədlə istifadə etməyə imkan verəcək.

Plastik iplə ikincil iş üçün evdə hazırlanmış cihazların çatışmazlıqları

Bu sizə bir az qəribə görünə bilər, lakin bu inanılmaz faydalı və qənaətcil cihazların çatışmazlıqları da var:

• Çox vaxt ipin keyfiyyəti zavoddan daha pis olur, ipin qalınlığı uyğun olmaya bilər və materialın özü kimyəvi və ya bir qədər fərqlənə bilər. fiziki xassələri;
• Qızdırıldıqda plastik sərbəst buraxıla bilər zərərli maddələr havaya və bu dumanları yalnız çap prosesində deyil, həm də plastik emal edərkən nəfəs almalı olacaqsınız;
• Rəngli plastiki təkrar emal edərkən, boyanın tərkibi haqqında məlumatınız olmayacaq və toksikliyə əlavə olaraq, unikal bir kölgə deyil, olduqca xoşagəlməz bir rəng əldə edə bilərsiniz.

Əslində, öz əlinizlə plastik bir ekstruderin edildiyi halda filamentin bütün çatışmazlıqları nəticədə yaranan plastikin keyfiyyətinə düşür. Beləliklə, istehsal zamanı sağlamlığınızı diqqətlə izləsəniz, çatışmazlıqların qarşısını almaq olar.

Ekstruziya istənilən uzunluqda polimerlərdən hazırlanmış yarımfabrikat və ya məhsulların istehsalı üçün məşhur bir üsuldur, belə ki, DIY ekstruder bəzi hallarda pulunuza qənaət edə bilər. Bu proses qida sənayesində və ya heyvan yemi istehsalında istifadə olunur. Proses belə gedir: polimer əriməsi bir ekstruder başlığı ilə lazımi profilə malik qəlibləmə başlığına sıxılır. Bu üsul plastik materialların enjeksiyon qəlibləri ilə birlikdə istehsalı indi ən populyarlardan biridir. Demək olar ki, bütün polimerlər ekstrüde edilə bilər: termoplastiklər, elastomerlər və digər materiallar.

Ekstruder texnologiyası altmış ildən artıqdır ki, istifadə olunur. Bu uzun müddət ərzində bu texnologiyadan istifadə etmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış kifayət qədər çox sayda maşın meydana çıxdı. Ekstruderə ətraflı baxsanız, bunun nə olduğunu başa düşə bilərsiniz. Ekstruziya prosesi olduqca mürəkkəbdir, o, fiziki və kimyəvi qanunlara əsaslanır. Proses birbaşa məruz qaldıqda mexaniki hərəkətlərin təsiri altında baş verir yüksək temperatur və nəmin olması. Mexanik enerjinin daxili sürtünmə nəticəsində ayrılan istiliyə çevrilməsi səbəbindən material emal zamanı qızdırılır.

Ekstruziya texnologiyası ilə emal edərkən, bir neçə dəyişən xüsusiyyət var: təqdim olunan xammalın tərkibi, onun nəmlik faizi və təbiəti. İstehsal zamanı təzyiq, temperatur və s.

Ərizə:

• yem emalı;
• plastik və polietilen istehsalı;
• boru istehsalı;
• qida istehsalı.

Bir az tarix

Ekstruder hələ on doqquzuncu əsrdə istifadə olunmağa başladı. Və bu avadanlığın kütləvi istehsalı ötən əsrin iyirminci illərində başladı. Bu gün ekstruderlər əvvəlkindən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.

Müasir sənayedə ekstruderlər çox populyardır və siz müxtəlif növlərdən birini seçə bilərsiniz. Yeni bir ekstruder almaq olduqca bahalıdır. Ancaq özünüz edə biləcəyiniz ekstruderlər var.

İstehsal üçün ən asanları gil və yem ekstruderləridir. Bu avadanlığın digər növlərini özünüz etmək üçün ən azı bəzi əsas mühəndislik bilikləriniz olmalıdır. Və bu ekstruderlərin istehsalı çox vaxt çəkmir və materiallar ucuzdur.

Məzmununa qayıdın

Ekstruder hissələri

1. Ekstruder başlığı. O, qızdırılan gövdədən və çuxurlu formalaşdırma alətindən ibarətdir. Korpus ekstruderə bərkidilir. Alətin dəliyi mərkəzə doğru daralmış və ya dairəvi kanal şəklində ola bilər. Bir spiral şəklində bir distribyutor olmalıdır.
2. Tac və ya aktivator material səthlərinin yapışmasını yaxşılaşdırır. Aktivatorlar fərqlidir, onlar güc, eni ilə fərqlənirlər, birtərəfli və ikitərəfli fiksasiya ilə və ya müxtəlif eni səthi emal ilə gəlirlər.
3. İsti bıçaq. İsti bıçaq olduqca sadə dizayn edilmişdir, lakin hərəkət edən qola nisbətən düzgün istiqamətləndirilməlidir. Bu element məhsuldarlığı demək olar ki, iki dəfə artırır. İsti bıçaq iqtisadi məqsədlər üçün istifadə olunur.
4. Şnek avadanlığa daxil olmaya bilər. O, emal olunan polimer materialının əriməsinin yüksək məhsuldarlığını və yaxşı homogenləşməsini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
5. Qabartma vahidi. Filmə xüsusi sərtlik və gözəl kommersiya görünüşü vermək lazımdır.
6. Başın dönməsinə imkan verən vahid. Ekstruder başlığının fırlanması filmdə daimi pozuntular yaradır, rulonun keyfiyyətini yaxşılaşdırır, lakin filmin keyfiyyətini yaxşılaşdırmır.
7. Qatlanan cihaz avadanlığı.
8. Ekstruder çəkmə cihazı.
9. Avadanlıq sarğısı.
10. Ekstruder zərbə halqası.

Məzmununa qayıdın

DIY gil ekstruderləri

Gil üçün sadə bir ekstruder etmək üçün müntəzəm ehtiyacınız olacaq plastik şüşə istənilən forma.

Belə ekstruderlərə heykəltəraşlıq ekstruderləri deyilir. Onların köməyi ilə müxtəlif gil və plastilinlə işləyə bilərsiniz. Bu ekstruderlər müxtəlif hissələr və formalar hazırlamağa imkan verir. Məsələn, insan saçını düzəldə və ya açıq şəkildə ot çəkə bilərsiniz.

Bu ekstruder üçün əsas sadə şəffaf plastik şüşədir. Yaxşı yuyulmalı və qurudulmalıdır, qapağı da.

Ilə qapaqdan içəridə lövhəni çıxarmaq lazımdır. Bu, bir iynə və ya pin ilə edilə bilər. Bundan sonra, gilin sıxılacağı bir çuxur düzəltməlisiniz. Onun diametri istədiyiniz xətlərin qalınlığı ilə eyni olmalıdır. Bu kəskin bıçaqla edilir. Çuxurun kənarları hamar edilir.

Sonra, "T" hərfi şəklində bir qolu bağlamalı olduğunuz bir metal disk götürməlisiniz. Yaranan ekstruder şpris kimi görünməlidir. Plitə davamlı materialdan hazırlanmalıdır ki, əməliyyat zamanı təzyiq altında şəklini dəyişməsin.

Məzmununa qayıdın

Qaynaq üçün ekstruder haqqında bir az

Əl ilə qaynaq ekstruderi sayəsində polipropilen və polietilen ilə çox müxtəlif növ işlər görə bilərsiniz.

Əvvəlcə bu materialların çox yaygın olmadığı və nadir hallarda istifadə edildiyi görünə bilər.

Amma əslində onlar bir çox sahələrdə istifadə olunur. İstifadə olunan oxşar materiallardan bu tipdənƏl ilə ekstruder suyun təmizlənməsi üçün sistemlər, müxtəlif növ qablar və s. düzəldir. Əsasən bu materiallar köməkçi materiallar kimi istifadə ediləcək, lakin heç bir halda onsuz edə bilməzsiniz.

Əl ilə qaynaq ekstruderi bir sıra üstünlüklərə malikdir. Ekstruziya qaynağı üçün seçdiyiniz hər hansı bir ekstruder modeli digərlərindən daha yaxşı olacaq.

Bu cür avadanlıqların əsas üstünlüyü əməliyyat asanlığıdır.

Belə bir ekstruder tamamilə hər hansı bir otaqda və müxtəlif şəraitdə istifadə edilə bilər. Sadəcə olaraq, iş üçün xüsusi təchiz olunmuş yer və ya atelye hazırlamağa ehtiyac yoxdur.

Əl ilə qaynaq ekstruderi müxtəlif forma və dizaynlarda tikişlər etmək üçün istifadə edilə bilər. Bu olduqca rahatdır, çünki bütün işləri müstəqil idarə edə bilərsiniz. Tez-tez olur ki, bir sahədə tikişi nazikləşdirmək lazımdır, bir az daha qalın olmalıdır. Heç bir avadanlıq bunu avtomatik edə bilməz.

Yuxarıda göstərilənlərin hamısına əlavə olaraq, bu cihazın çox bahalı olmadığını nəzərə almağa dəyər. Onun qiyməti demək olar ki, hər kəs üçün məqbul olacaq. İstehsal zamanı qaynaq ekstruderindən istifadə etmək lazım deyil. Çox vaxt evdə istifadə olunur. Əlavə qayğı və təmir çox pul tələb etməyəcək. Bu ekstruder uzun illər öz işini yerinə yetirə bilər və həmişə müvafiq və lazımlı cihaz olaraq qalır.

Əl ilə qaynaq ekstruderləri aşağıdakı növlərdə olur:

• vidasız;
• vida;
• birləşdirilmiş.

Kombinə edilmiş ekstruderlərdən kompozit məhsulların emalında istifadə etmək məqsədəuyğundur. Bu cihazlarda həm disk zonası, həm də vida hissəsi istifadə olunur. Bu avadanlıq həm də qurd-disk adlanır. Bundan əlavə, bu tip ekstruder əla qarışdırma xüsusiyyətinə malikdir.

Yüksək keyfiyyətli elementləri olan polimerlərin məhlulunu istehsal etmək üçün vintləri olmayan ekstruderlər istifadə olunur.

Adətən, bu məhsulu alarkən, alıcı bir neçə xüsusi əlavə və stend alır, lakin istehsalçılar fərqlidir, ona görə də avadanlıqlar da fərqlidir. Qaynaqla işləyən əl ekstruderi 180 ilə 260°C temperaturda işləyə bilər. Cihazı işə salmaq üçün ona qoşulmaq lazımdır elektrik şəbəkəsi. Onu 220 V gərginliyə qoşmaq məsləhətdir.

Ekstruziya qaynağı olduqca mürəkkəb bir prosesdir, buna görə öz əlinizlə bir ekstruder etmək üçün müəyyən bilik və bacarıqlara sahib olmalısınız. Etibarlı istehsalçıdan avadanlıq almaq daha ağıllı olardı.

Texnoloji tərəqqinin inkişafı meydana çıxmasına səbəb oldu müxtəlif texnologiyalar, bu da təkmilləşdirilmiş məhsullar istehsal etməyə imkan verir performans xüsusiyyətləri. Hal-hazırda ən populyar proseslərdən biri ekstruziyadır. Bu, müxtəlif hissələrin hazırlandığı, həmçinin müxtəlif profilli məhsulların istehsal olunduğu plastiklərin emalının texnoloji prosesini təmsil edir.

Texnologiyanın özü bir ərintinin hazırlanmasından ibarətdir polimer materiallar sonra müəyyən bir forma verən xüsusi nozzilər vasitəsilə basaraq. Plastik məhsulların istehsalı üçün xəttin əsas elementi ekstruderdir.

İş prinsipi və dizaynı

Ekstruziyadan uzaq olduğunu söyləmək lazımdır yeni texnologiya. Onun tarixi altı onillikdən çox əvvələ gedib çıxır. Bu müddət ərzində çoxlu sayda maşın konstruksiyaları yaradılmışdır ki, onların köməyi ilə onun həyata keçirilməsi təmin edilir. Bu cihazın iş prinsipi texnoloji prosesin özünün mahiyyətinə əsaslanır.

Ekstruziya texnoloji prosesi yüksək temperatur və rütubət şəraitində mexaniki qüvvələrin təsirinə məruz qalan mürəkkəb fiziki-kimyəvi prosesdir. Emal edilmiş məhsulların qızdırılması daxili sürtünmə ilə mübarizə zamanı, eləcə də plastik deformasiya zamanı yaranan mexaniki enerjinin istiliyə çevrilməsi səbəbindən baş verir.

Ekstruziya emal prosesi zamanı bir neçə dəyişən parametrlər var. Ən vaciblərinə aşağıdakılar daxildir:

• xammalın tərkibi;
• rütubət;
• onun təbiəti.

Ekstruziya texnoloji prosesi zamanı dəyişikliklər baş verə bilər:

• materialın temperaturu;
• təzyiq;
• xammala təsirin intensivliyi və müddəti.

Özlüyündə belə avadanlıq elektromexaniki bir cihazdır, onun əsas məqsədi plastikdən və ya onun yarımfabrikatlarından profil hissələrinin qəliblənməsi prosesini həyata keçirməkdir. Tərkibində ümumi cihaz plastik ekstruder aşağıdakı komponentləri ehtiva edir:

• polimer materiallar üçün istilik sisteminin gövdəsi. Bu texnoloji prosesi həyata keçirərkən adi rezistiv və ya induksiya sistemləri istilik enerjisinin əsas mənbəyi kimi çıxış edə bilər. Sonuncudan istifadə edərkən yüksək temperaturun baş verməsi yüksək tezlikli Foucault induksiya cərəyanlarının bədənə induksiyası səbəbindən baş verir;
• yük qovşağı. Bu element vasitəsilə bədən boşluğuna müxtəlif yollarla xammal gəlir;
• işçi orqanı. Avadanlıqda lazımi təzyiq yaradır ki, bu da xammalın birbaşa yükləmə qurğusundan polimer materiallardan hazır məhsullar əmələ gətirən ucluqlara doğru hərəkətini təmin edir. Ekstruderdən istifadə edərkən, müxtəlif fiziki prinsiplər, çünki bu cihaz ola bilər müxtəlif variantlar versiyalar - vida, disk, piston. Bu anda vidalı ekstruderlər ən çox istifadə olunur;
• ekstruziya başlığı. Mütəxəssislər başqa bir şəkildə onu spinneret adlandırırlar. Məhz bu texnoloji proses başa çatdıqdan sonra alınan məhsulların formasını təmin edir;
• mexaniki sürücü. Bu avadanlıqda bir motor və dişli sistemi ilə təmsil olunur. Onun sayəsində lazımi qüvvənin yaradılması və işçi orqana ötürülməsi təmin edilir;
• monitorinq və nəzarət sistemi. Onun sayəsində tələb olunan texnoloji rejim saxlanılır.

Başlanğıc materialı adətən olur qranullar və toz. Onlar avadanlıqlara yüklənir, sonra işçi orqanın hərəkəti ilə daxil olurlar iş sahəsi korpuslar. Orada təzyiqin, sürtünmə qüvvəsinin və temperaturun təsiri altında xaricdən verilən xammal qızdırılır və onun əriməsi prosesində texnoloji prosesin şərtləri ilə tələb olunan vəziyyət yaranır.

Korpusun boşluğunda xammalın hərəkəti zamanı homojen homojenləşdirilmiş kütlə vəziyyətinə yaxşıca qarışdırılır.

Şəraitdə yüksək təzyiqƏrinmə formalı başlıqlar və mesh filtrlərdən istifadə etməklə preslənir. Nəticədə son homogenləşmə təmin edilir və materiala verilmiş profil verilir.

Bu materialdan sonra təbii soyudulur və ya məcburi üsuldan istifadə edilir, sonra polimerləşmə aparılır. Son nəticə tələb olunan konfiqurasiyaya malik və müəyyən edilmiş mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərə malik məhsullardır.

Ekstruderlərin növləri

Ekstruziya qurğularının müasir modelləri həm işçi orqanın dizaynında, həm də təyinatında bir-birindən fərqlənə bilər.

Tək vida

Bütün növ ekstruziya avadanlıqları arasında ən çox yayılmış vidadır. Belə maşınlar ekstruziya prosesinin bütün tələblərinə cavab verir. Bu qurğularda əsas işçi orqan kimi bir vint istifadə olunur. Mütəxəssislər buna Arximed vinti deyirlər. Bir çox insanlar bu iş elementini ev ətçəkənlərindən çox yaxşı bilirlər.

Plastik məhsulların istehsalı üçün bir ekstruderdən istifadə edərkən, vida bıçağı yükləmə zonasında xammalı tutur və sonra istilik zonasından başlayaraq homojenləşdirmə və qəlibləmə bölməsi vasitəsilə mənzil silindrinin bütün uzunluğu boyunca ardıcıl olaraq hərəkət edir. Xüsusiyyətlərindən asılı olaraq texnoloji xəritə, avadanlıqların malik olduğu, eləcə də məhsulların istehsalı üçün istifadə olunan xammalın növü, vintlər bir neçə dizayn variantını təmin edə bilər - konik, silindrik və normal yüksək sürətli.

Çıxışa doğru bükülən burgular da istifadə edilə bilər. Bu avadanlıq üçün mütəxəssislər vintin işçi diametrinin nisbətini və onun uzunluğunu əsas parametr kimi qəbul edirlər. Burnu həm də döngələrin hündürlüyü və dərinliyi ilə fərqlənir.

Tək vidalı ekstruderin əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, onlardan istifadə etmək həmişə mümkün deyil. Məsələn, yarımfabrikat toz məmulatları başlanğıc xammal kimi istifadə olunursa, o zaman avadanlıqda bir vintin olması onun əriməsi və sonrakı homogenləşməsi prosesində kütlənin qarışdırılmasına imkan vermir. Belə hallarda seçim cüt vintli ekstruderlərin lehinə edilir.

Qoşa vida

Bu avadanlığın özəlliyi ondan ibarətdir ki, onun vintləri bir-birinə bağlıdır. Buna görə də, belə ekstruderlərdən istifadə edərkən vintlər üçün paralel və əks fırlanma hərəkətləri etmək mümkündür. Avadanlığın bu işçi hissələri düz və ya konusvari ola bilər.

Belə maşınların istifadəsi ona gətirib çıxarır ki, xammalın qızdırılması prosesi zamanı onun qarışdırılması və homogenləşdirilməsi daha hərtərəfli aparılır. Nəhayət, qəlibləmə məhsulları üçün homojen və qazdan təmizlənmiş bir kütlə gəlir.

Qeyd etmək lazımdır növbəti an: ayrı texnoloji proseslər Daha çox sayda vintlər olan ekstruderlərdən istifadə edilə bilər - 4-ə qədər. Bundan əlavə, mərkəzi vida ətrafında fırlanan vintlərin sayı 20-yə çatdıqda, planetar avtomatik maşın tez-tez istifadə olunur.

Belə avadanlıqdan istifadə zərurəti yüksək temperaturlara məruz qaldıqda parçalanmağa meylli olan müəyyən növ plastiklər xammal kimi istifadə edildikdə yaranır. Başqa sözlə, onlar əsas fiziki keyfiyyətlərini itirə bilərlər. Beləliklə, belə ekstruderlərin istifadəsi sürtünmə və yüksək təzyiq hesabına xammalın qızdırılmasını təmin edir.

PVC profillərin istehsalı

Hazırda plastik və kompozit profillərə tələbat var. Əksər hallarda istehsalçılar onları ekstruziya üsulundan istifadə edərək edirlər. Belə məhsulların istehsalı üçün istifadə olunan materialdan, eləcə də məhsulun mürəkkəbliyindən və formasından asılı olaraq, müvafiq qəlibləmə başlıqlarına malik olan tək və ya ikiqat vintli maşınlardan istifadə olunur.

Ekstruderlərdən istifadə edərək istehsal olunan məhsulların çeşidi olduqca genişdir, nazik iplər və zolaqlardan mürəkkəb həndəsə profilinə malik olan böyük panellərin təbəqələrinə qədər. Bu gün bir çox şirkət tərəfindən istehsal olunan plastik pəncərələr və qapılar ekstruziya avadanlıqlarında hazırlanmış PVC profillərdən istifadə etməklə yığılır.

PVC profilləri istehsal edərkən, bir çox istehsalçı əlavə edir polimer tərkibi kompleks kompozitlərin istehsalına imkan verən xüsusi komponentlər. Məsələn, bu gün bir çox istehsalçı müxtəlif tikinti strukturlarının istehsalı üçün tez-tez istifadə olunan ağac-plastik məhsullar istehsal edir.

Boru istehsalı

Boru məmulatlarının istehsalı kimi bir sahədə mühüm şərtdir homojenləşdirilmiş qarışıqda qaz qabarcıqlarının olmamasıdır. Bu səbəbdən istehsalçılar bu cür məhsulların istehsalında istifadə olunan ekstruderləri deqazasiya sistemləri ilə təchiz edirlər. Əksər hallarda vida qurğuları istifadə olunur. Digər şeylər arasında, bərk yarımfabrikatın tamamilə ərimiş məhsuldan etibarlı şəkildə ayrılmasını təmin edən maneə vintləri istifadə olunur. Bunun sayəsində kompozisiyanın homojenliyi qorunur, bu da istehsal olunan boru məhsullarının keyfiyyətinə və onun istismar xüsusiyyətlərinə müsbət təsir göstərir.

Polietilen üçün ekstruderlər

Polimer materiallardan hazırlanmış bütün filmlər eksklüziv olaraq ekstruziya üsulundan istifadə edən şirkətlər tərəfindən istehsal olunur. Belə məhsulların istehsalı üçün üfürmə ekstruderindən istifadə olunur. Stretch film istehsalı üçün istifadə olunan avadanlıq üçün formalaşdırma bölməsi dar bir yarığa bənzəyir. Belə avadanlıqdan istifadə edərkən, çıxış tələb olunan qalınlıq və genişlik parametrlərinə malik olan bir qatlı filmdir.

Bəzi modellər yuvarlaq yuva kalıplarından istifadə edə bilər böyük diametr. Mini-ekstruderlərdən istifadə edərkən, kolun eni 300 mm-ə qədər və qalınlığı 600 mikron olan film əldə etmək mümkündür. Bu cür cihazlar kompakt ölçülərə malikdir, bu da onları kiçik bir otaqda quraşdırmağı mümkün edir.

Ekstruziya xətləri

Şəraitdə sənaye müəssisələri ekstruziya avadanlığı bu prosesin həyata keçirilməsi üçün xəttin əsas komponenti hesab edilməlidir. Əsas avadanlıqdan - ekstruderdən əlavə, ona bir sıra digər mexanizmlər və qurğular da daxildir:

• sarma və kəsmə mexanizmləri. Onlar məhsulları anbar və daşınma üçün lazım olan formaya gətirmək üçün istifadə olunur;
• markalama və laminasiya sistemləri fərqli prinsip hərəkətlər;
• broş mexanizmləri hazır profillər;
• soyutma sistemi. Polimerləşmə prosesinin sürətini artırmaq üçün onun quraşdırılması ekstruderin çıxışında həyata keçirilir hazır məhsullar. Bu sistemlər ola bilər müxtəlif növlər- hava və ya soyuducu vanna şəklində;
• xammalın hazırlanması və yüklənməsi sistemi. Bəzi hallarda, yarımfabrikat yükləmə bunkerinə verilməzdən əvvəl əvvəlcə qurutma prosedurundan və sonradan kalibrləmədən keçməlidir.

Avadanlığın bir hissəsi kimi digər mexanizmlər də istifadə edilə bilər texnoloji qurğular fasiləsiz istehsal prosesini avtomatlaşdırmaq.

Xülasə

Ekstruziya texnologiyası bu gün olduqca populyardır. Müxtəlif məhsulların istehsalında istifadə olunur. Əsasən plastik məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur. Ölkəmizdə hər kəsə tanışdır plastik pəncərələr və qapılar bu proseslə hazırlanır. Məhsullar istehsal etmək üçün ekstruder kimi bir cihaz istifadə olunur. Bu avadanlıq sadə bir dizayna malikdir, buna görə öz əlinizlə plastik üçün ekstruder etmək tamamilə mümkün bir işdir.

Bu prosesin özəlliyi xammalın əvvəlcədən qızdırılmasıdır, sonra müəyyən şərtlər altında ərimə proseduruna məruz qalır. temperatur rejimi və təzyiq. Daha sonra polimer kütləsi qəlibləmə nozziləri vasitəsilə sıxılır ki, bu da istənilən fiziki və keyfiyyət xüsusiyyətlərinə malik məhsullar əldə etməyə imkan verir.