Mövcudluqdan asılı olaraq freze maşını Bu, həqiqətən, menteşələrin daxil edilməsi, mürəkkəb deşiklər, girintilər yaratmaq, taxta oyma və s. işlərini asanlaşdırır. Ancaq bu, heç də o demək deyil ki, peşəkar və bahalı avadanlıqlara sahib olmaq lazımdır: sadə bir əl cihazına sahib olmaq kifayətdir.

Sizə lazım olan yeganə şey ağacla işləmək və elektrik alətlərindən istifadə etməkdir. Bundan əlavə, bir arzu olmalıdır, əks halda bu olmadan heç vaxt nəticə olmayacaqdır. İşləmək istəməyənlər sadəcə mebel alırlar və ya məsələn, quraşdırmaq üçün usta işə götürürlər yeni qapı və qıfılları kəsin. Hər hansı bir iş, xüsusən də elektrik alətləri ilə, müəyyən biliklər və xüsusilə təhlükəsizlik tədbirləri tələb olunur.

Freze qurğusu həm ağac, həm də metal emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onun köməyi ilə istənilən konfiqurasiyanın girintiləri və ya delikləri yaratmaq mümkündür. Bu, menteşələrin daxil edilməsi və qıfılların daxil edilməsi kimi işləri xeyli asanlaşdırır. Bunu bir çisel və elektrik qazma ilə etmək o qədər də asan deyil və çox vaxt aparır.

Stasionar freze cihazları və portativ (əl ilə) var. Əllə işləyən elektrik freze maşınları nəzərə alınır universal cihazlar, onun köməyi ilə əlavələrin olması halında əməliyyatları yerinə yetirmək mümkündür müxtəlif məqsədlər üçün, sadəcə olaraq hissənin cihaza və ya əksinə mövqeyini dəyişdirmək kifayətdir.

Stasionar qurğular ağac və ya metal məmulatlarının kütləvi istehsalının qurulduğu zavod və ya fabriklərdə istifadə olunur. Belə şəraitdə kəsici əlavə sabitdir və iş parçası istədiyiniz yol boyunca hərəkət edir. İstifadə edərkən əl alətləriəksinə, hissə hərəkətsiz şəkildə sabitlənir və yalnız bundan sonra işlənir, baxmayaraq ki, əl alətinin fiksasiyasını tələb edən hissələr var. Bu dizaynda nəzərdə tutulmuşdur, buna görə də daha universal hesab olunur. Bu, xüsusilə çox sayda hissənin işlənməsinə ehtiyac olduqda və stasionar maşından istifadə etmək mümkün olmadıqda doğrudur.

Evdə hazırlanmış freze maşını, aşağıdan bir əl cihazının bağlandığı mərkəzdə bir çuxur olan üfüqi bir platformadır.

Freze maşınlarının bir çox növü var, lakin evdə istifadə etmək və ya öz işinizi qurmaq üçün universal modellər daha uyğundur. Bir qayda olaraq, onlar kəsicilər dəsti ilə təchiz olunmuşdur və müxtəlif cihazlar müxtəlif növ əməliyyatları yerinə yetirmək. Yeganə odur ki, əl frezeniz varsa, sadə əməliyyatlar stasionar maşından istifadə etdikdən daha uzun çəkə bilər.

Əl freze cihazından istifadə edərək aşağıdakıları etmək mümkündür:

• İstənilən formada (qıvrım, düzbucaqlı, birləşdirilmiş) yivlər və ya girintilər düzəldin.
• Keçid və keçməyən deliklər qazın.
• İstənilən konfiqurasiyanın uclarını və kənarlarını emal edin.
• Mürəkkəb formalı hissələri kəsin.
• Parçaların səthinə rəsmlər və ya naxışlar tətbiq edin.
• Lazım gələrsə hissələri kopyalayın.

Parçaların surətinin çıxarılması hər hansı bir elektrik freze maşınının funksiyalarından biridir.

Bu cür funksiyaların olması eyni növ mebel istehsalını və ya mebel istehsalı ilə əlaqəli olmayan eyni hissələrin istehsalını asanlaşdırmağa imkan verir. Bu, bu alətin əsas üstünlüklərindən biridir. Bir qayda olaraq, oxşar hissələri istehsal etmək üçün quraşdırmaq lazımdır surət çıxaran maşınlar, yalnız bir əməliyyatı yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da həmişə gəlir gətirmir, xüsusən də kiçik müəssisələrdə.

Başlamaq və alətə qulluq etmək

Bu cihazın necə işlədiyini başa düşmək üçün onun əsas hissələri və məqsədi ilə tanış olmalısınız.

Əsas komponentlərin tərkibi və məqsədi

Manual freze qurğusu metal gövdədən və eyni gövdədə yerləşən mühərrikdən ibarətdir. Adapter kimi xidmət edən müxtəlif kollektorların yerləşdirildiyi korpusdan bir mil çıxır. Onlar müxtəlif ölçülü kəsicilər quraşdırmağa imkan verir. Kesici, bəzi modellərdə təmin edilən xüsusi bir bolt və ya düymə ilə bərkidilmiş kolletə birbaşa daxil edilir.

Əl freze qurğusunun əsas elementləri və onların təyinatı.

Freze qurğusunun konstruksiyası gövdə ilə sərt bir əlaqəyə malik olan metal platformadan ibarətdir. İki çubuq vasitəsilə bədənə bərkidilir. İLƏ kənarda Plitə əməliyyat zamanı hamar hərəkəti təmin edən hamar örtüyə malikdir.

Əl freze cihazı tənzimlənə bilən bəzi xüsusiyyətlərə malikdir:

• Freze dərinliyini tənzimləmək üçün sapı və miqyası sayəsində. Tənzimləmə 1/10 mm artımlarla həyata keçirilir.
• Kesicinin fırlanma sürətini tənzimləməklə.

Aktiv ilkin mərhələlər Aləti mənimsəyərkən aşağı və ya orta sürətlə işləməyə cəhd etmək daha yaxşıdır. Baxmayaraq ki, həmişə yadda saxlamalısınız ki, sürət nə qədər yüksəkdirsə, o qədər də yüksəkdir daha keyfiyyətli iş. Xüsusilə bu, maskalana bilməyən kritik, görünən sahələrə aiddirsə.

Bu rıçaqlardan əlavə, məhsulu yandırıb-söndürmək üçün düymə, həmçinin kilid düyməsi də var. Bu elementlər işin yüksək keyfiyyətli və təhlükəsiz yerinə yetirilməsini təmin edən əsas hesab olunur. Burada istifadə rahatlığına töhfə verən paralel dayanacaq da var. Sərt şəkildə sabitlənə bilər və ya sürüşməni tənzimləmək imkanı ilə iş sahəsi, mərkəzdən istiqamətə.

Əl freze cihazına qulluq

Adətən, zavod məhsulu sınaqdan keçmiş və yağlanmış bir insanın əlinə düşür, buna görə də əlavə tədbirlər görülməməlidir. Yalnız istismar zamanı onun təmizliyinə və xidmət qabiliyyətinə nəzarət etməlisiniz. Eyni zamanda, o, müntəzəm olaraq tozdan təmizlənməlidir və əgər pasportda belə yazılıbsa, sürtkü dəyişdirilməlidir. Yağlama xüsusilə hərəkət edən hissələr üçün lazımdır. Bir seçim olaraq, aerozol sürtkü yağlarından istifadə edə bilərsiniz, ancaq Litol kimi adi olanlarla da əldə edə bilərsiniz. Qalın sürtkü yağlarının istifadəsi tövsiyə edilmir, çünki onlara çiplər və toz yapışır. Aerozol sürtkü yağları istifadə edilərsə, bu amil aradan qaldırıla bilər.

Daban, bədənin hamar hissəsi də yağlanma tələb edir. Daimi yağlama hamar hərəkəti təmin edəcəkdir.

Buna baxmayaraq, satın alınan məhsul montaj keyfiyyəti və sürtkü yağının olması üçün mütləq yoxlanılmalıdır.

Təəssüf ki, bütün istehsalçılar, xüsusən yerli istehsalçılar tikinti keyfiyyətinə əhəmiyyət vermirlər. İşin ilk saatlarından sonra vintlər və ya vintlər düzgün bərkidilmədiyi üçün məhsuldan açıldığı hallar var.

Fırlanma sürətinin tənzimlənməsi

Hər hansı bir alətin işləməsi, ilk növbədə, emal olunan materialın təbiəti ilə əlaqəli müəyyən şərtlərlə əlaqələndirilir. Bu kontrplak ola bilər kompozit material və ya adi ağac. Bundan asılı olaraq, elektrik cihazında fırlanma sürəti təyin olunur. Bir qayda olaraq, texniki məlumat vərəqi həmişə emal olunan səthlərin texniki xüsusiyyətlərindən və xüsusiyyətlərindən, həmçinin istifadə olunan kəsicilərdən asılı olaraq cihazın iş parametrlərini göstərir.

Müxtəlif kəsicilərdən istifadə edərkən emal sürətlərinin göstəriciləri.

Kesicinin bərkidilməsi

İşin başladığı ilk şey kəsicinin quraşdırılması və bərkidilməsidir. Eyni zamanda, əsas qaydaya riayət etməlisiniz - bütün işlər rozetkadan çıxarılan şnurlu fiş ilə aparılır.

Kesici müəyyən işarələrə görə quraşdırılır və əgər onlar yoxdursa, kəsicinin özünün uzunluğundan * az olmayan bir dərinliyə qədər. Müəyyən bir modeldə bir kəsicinin necə qurulacağı, cihaz üçün texniki sənədlərə daxil edilməli olan təlimatlarda tapıla bilər. Fakt budur ki, hər bir modelin özünəməxsusluğu ola bilər dizayn xüsusiyyətləri və məqalədə bu haqda danışmaq mümkün deyil.

İşə başlamazdan əvvəl kəsicinin cihaza quraşdırılması.

Necə deyərlər, həm sadə, həm də daha "qabaqcıl" modellər var. Bəzi modellərdə şaftın fırlanma kilidi düyməsi var, bu da kəsicinin quraşdırılmasını asanlaşdırır. Bəziləri, xüsusən bahalı modellər, ratchets ilə təchiz edilmişdir. Beləliklə, kəsicinin quraşdırılması prosesini xüsusi təsvir etmək mümkün olmayacaq və məntiqli deyil, çünki bu cür cihazların işləməsi ilə tanış olan hər kəs bir anda bunu başa düşəcəkdir.

Freze dərinliyinin tənzimlənməsi

Hər bir modelin öz maksimum freze dərinliyi var. Eyni zamanda, həmişə tələb olunan maksimum dərinlik deyil, işdən əvvəl müəyyən bir dərinlik tələb olunur. Maksimum dərinlik tələb olunsa belə, cihazı həddindən artıq yükləməmək üçün frezeləmə prosesi bir neçə mərhələyə bölünür, freze dərinliyini addımlarla dəyişdirir. Tənzimləmə üçün xüsusi dayanacaqlar təmin edilir - məhdudlaşdırıcılar. Struktur olaraq, onlar çubuğun altında yerləşən, müxtəlif uzunluqdakı dayanacaqların sabitləndiyi bir disk şəklində hazırlanır. Belə ayaqların sayı üçdən yeddiyə qədər ola bilər və bu o demək deyil ki, nə qədər çox olsa, bir o qədər yaxşıdır. Onların sayı minimal olsa belə, ayaqların hər birini tənzimləmək mümkün olsa daha yaxşıdır. Bu dayanacağı optimal vəziyyətdə təmin etmək üçün bayraq şəklində bir kiliddən istifadə etməlisiniz.

Freze dərinliyinin tənzimlənməsi prosesi aşağıdakı kimidir:

Beləliklə, iş parçası müəyyən bir dərinliyə qədər frezelənir.

Yüksək keyfiyyətli, bahalı modellərdə freze dərinliyinin dəqiq tənzimlənməsi üçün çarx var.

Bu çarxdan istifadə edərək, əvvəlki parametri pozmadan dərinliyi daha dəqiq təyin edə bilərsiniz.

Bu çarx (yuxarıdakı fotoşəkildə yaşıl) kiçik məhdudiyyətlər daxilində dərinliyi tənzimləməyə imkan verir.

Əl freze alətləri üçün frezeler

Kesicidir kəsici alət, mürəkkəb formalı kəsici kənarı ola bilər. Bir qayda olaraq, bütün kəsicilər fırlanma hərəkətləri üçün nəzərdə tutulmuşdur və buna görə də silindrik bir forma malikdir. Kesicinin kolletdə sıxışdırılmış sapı eyni formaya malikdir. Bəzi kəsicilər, kəsici səthlə emal olunan material arasındakı məsafənin sabit qalması üçün bir itələmə çarxı ilə təchiz edilmişdir.

Freze kəsiciləri yalnız yüksək keyfiyyətli metallardan və onların ərintilərindən hazırlanır. Yumşaq ağacı emal etməlisinizsə, onda HSS kəsiciləri edəcək və sərt ağacı emal etməlisinizsə, daha sərt HM ərintilərindən hazırlanmış kəsicilərdən istifadə etmək daha yaxşıdır.

Hər kəsicinin özünəməxsusluğu var texniki spesifikasiyalar, onu yüksək keyfiyyətli və uzunmüddətli işlərlə təmin edən. Əsas göstərici onun fırlanma sürətinin maksimum sürətidir, heç vaxt çox qiymətləndirilməməlidir, əks halda onun pozulması qaçılmazdır. Əgər kəsici darıxdırıcıdırsa, onu özünüz kəskinləşdirməyə çalışmamalısınız. Kesicilərin itilənməsi xüsusi, bahalı avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Axı, yalnız kəsicini kəskinləşdirmək deyil, həm də onun formasını saxlamaq lazımdır, bu da daha az əhəmiyyət kəsb etmir. Buna görə də, nədənsə kəsici darıxdırıcı olarsa, yenisini almaq daha ucuz olacaq.

Ən məşhur kəsicilər

İşdə digərlərindən daha tez-tez istifadə olunan kəsicilər var. Məsələn:

Yiv qəlibləri iş parçasının istənilən yerində girintilər yaratmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Sadə, monolit, bir metal parçasından hazırlanmış freze kəsiciləri və çap maşınları var. Dəst kəsicilər kəsici elementlər dəsti üçün əsas kimi xidmət edən sapdan ibarətdir. Kəsmə təyyarələrini seçmək və onları sapa quraşdırmaqla, müxtəlif qalınlıqdakı yuyuculardan istifadə edərək, iş parçasının səthində ixtiyari bir relyef yarada bilərsiniz.

Dəst kəsici, istədiyiniz formada kəsicini yığmağa imkan verən kəsici səthlər və yuyucular dəstidir.

Əslində, bir çox kəsici var və bu istehsal edilənlərin yalnız kiçik bir hissəsidir. Bütün kəsicilər sapın diametrinə, kəsici səthlərin diametrinə, hündürlüyünə, bıçaqların yerləşməsinə və s. Əl freze avadanlığına gəldikdə, ən çox yayılmış beş kəsici dəstinə sahib olmaq kifayətdir. Lazım gələrsə, onları istənilən vaxt satın ala bilərsiniz.

Əl freze alətləri ilə işləmə qaydaları

Elektrik alətləri ilə işləmək, xüsusən də sürətlə fırlanan elementlər olduqda xüsusi qaydalar tələb edir. Bundan əlavə, iş nəticəsində bütün istiqamətlərə uçan çiplər əmələ gəlir. Əksər modellərin qoruyucu qalxanla təchiz olunmasına baxmayaraq, bu, çiplərin axınından tam qorunmur. Buna görə qoruyucu eynək taxaraq belə bir alətlə işləmək daha yaxşıdır.

Fotoşəkildə çipləri çıxarmaq üçün tozsoranın qoşulduğu model göstərilir.

Ümumi tələblər

Elektriklə təhlükəsiz iş üçün əsas tələblərə əməl etsəniz əl yönləndiricisi, onda son nəticə sizi işin keyfiyyəti və təhlükəsiz nəticə ilə sevindirəcək. Bunlar şərtlərdir:

Tələblər çox mürəkkəb və olduqca mümkün deyil, lakin onlara məhəl qoymamaq özünüzü təhlükəyə məruz qoymaq deməkdir. Və daha az vacib olmayan bir şey, freze alətini əlinizdə tutmaq və onun necə işlədiyini hiss etmək bacarığıdır. Ciddi vibrasiya hiss olunarsa, o zaman dayanmalı və səbəbləri təhlil etməlisiniz. Mümkündür ki, kəsici darıxdırıcıdır və ya bir düyün var. Bəzən kəsicinin fırlanma sürətini düzgün təyin etmək lazımdır. Burada təcrübə edə bilərsiniz: ya sürəti əlavə edin, ya da azaldın.

Kənarların işlənməsi: şablonlardan istifadə etməklə

Kənar emalı taxta lövhə Bunu səthi planerdə etmək daha yaxşıdır. Bu mümkün deyilsə, o zaman əl yönləndiricisindən istifadə edə bilərsiniz, baxmayaraq ki, bu bir az vaxt aparacaq. Bu işlər həm şablonsuz, həm də şablonla aparılır. Heç bir bacarıq yoxdursa və ya onlardan çox azdırsa, şablondan istifadə etmək daha yaxşıdır. Kənarların işlənməsi üçün həm kəsici hissənin sonunda bir rulman, həm də başlanğıcda bir rulman olan düz kənar kəsicilər istifadə olunur (şəkilə bax).

Kənar kəsicilər.

Şablon kimi artıq işlənmiş lövhədən və ya digər düz obyektdən istifadə edə bilərsiniz. Üstəlik, şablonun uzunluğu həm işlənmiş iş parçasının başlanğıcında, həm də sonunda iş parçasının uzunluğundan çox olmalıdır. Bu, kənarın başlanğıcında və sonunda qeyri-bərabərlikdən qaçınacaqdır. Burada ən vacibi şablon və ya şablon kimi fəaliyyət göstərən obyektin hamar və rəvan olmasıdır düz səth. Bundan əlavə, onun qalınlığı rulman və kəsici hissə arasında yerləşən boşluqdan çox olmamalıdır.

Hissənin eni kəsici hissənin uzunluğundan azdır

Üstəlik, kəsici hissə nə qədər uzun olsa, alətlə işləmək bir o qədər çətindir, çünki daha çox səy tələb olunur. Bu baxımdan, kəsici hissənin orta uzunluğuna malik olan kəsicilərlə işə başlamaq daha yaxşıdır. Kənar emal üçün iş prinsipi aşağıdakı kimidir:

• Şablon elə bərkidilir ki, o, istənilən hündürlükdə olsun və düz üfüqi səthə malik olsun.
• Şablon masaya və ya digər səthə möhkəm şəkildə quraşdırılmışdır.
• Rolikli kəsici, rulonun şablon boyunca hərəkət etməsi və kəsicinin (kəsmə hissəsi) iş parçası boyunca hərəkət etməsi üçün quraşdırılmışdır. Bunu etmək üçün şablon, iş parçası və alətlə bütün lazımi manipulyasiyaları yerinə yetirin.
• Kesici quraşdırılmışdır iş mövqeyi və sıxaclar.
• Bundan sonra alət açılır və şablon boyunca hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, emal dərinliyi ilə müəyyən edilən hərəkət sürətinə qərar verməlisiniz.
• Sizin üçün əlverişli olandan asılı olaraq freze qurğusu ya itələnə, ya da çəkilə bilər.

İlk keçiddən sonra dayanmalı və işin keyfiyyətini qiymətləndirməlisiniz. Lazım gələrsə, alətin mövqeyini tənzimləyərək başqa bir keçid edə bilərsiniz. Keyfiyyət qənaətbəxşdirsə, iş parçasını azad edərək sıxaclar çıxarılır.

Bu yanaşmadan istifadə edərək, kənar boyunca və ya onun bəzi hissələrinin dörddə birini çıxarmaq mümkündür. Bu, kəsici kənarın hissəyə lazımi dərinliyə qədər uzanması üçün qurulması ilə həyata keçirilir.

Mebel fasadında dörddəbir çəkiliş.

Kesicini formalı bir kəsiklə əvəz etsəniz və bələdçini hərəkət etdirsəniz, həmçinin dayanacaqdan istifadə etsəniz, əslində hissəyə uzunlamasına naxış tətbiq edə bilərsiniz (aşağıdakı şəkildə).

İş parçasına uzununa fiqurlu naxışın tətbiqi.

Bənzər bir freze texnikasından (şablonla) istifadə etsəniz, ümumiyyətlə ağacla işləmə texnikasını asanlıqla mənimsəyə bilərsiniz. Bir müddət sonra şablonları tərk edə bilərsiniz, çünki onları quraşdırmaq çox faydalı vaxt aparır.

Şablon olmadan düz bir kənarı necə etmək olar: təcrübə olmadan bunu edə bilməzsiniz.

Parçanın eni kəsici hissənin uzunluğundan böyükdür

Çox vaxt iş parçasının qalınlığı kəsicinin kəsici hissəsinin uzunluğundan daha böyükdür. Bu halda aşağıdakı kimi hərəkət edin:

• Birinci keçiddən sonra şablon çıxarılır və başqa keçid edilir. Bu halda, şablon artıq işlənmiş hissə olacaq. Bunu etmək üçün, rulman işlənmiş səth boyunca idarə olunur. Kəsmə hissəsi yenidən itibsə, başqa bir keçid etməli olacaqsınız.
• Son emal üçün, sonunda bir rulman olan bir kəsici götürməlisiniz və iş parçası tərs çevrilməlidir, bundan sonra sıxaclar ilə sabitlənməlidir. Nəticədə, rulman işlənmiş səth boyunca hərəkət edəcəkdir. Bu yanaşma qalın hissələri emal etməyə imkan verir.

Rulman işlənmiş səth boyunca idarə olunur və qabaqcıl iş parçasının qalan hissəsini emal edir.

Əl freze alətinin işini mənimsəmək üçün çoxlu kobud boşluqlara ehtiyacınız olacaq, sonradan atmaq fikrinə düşməyəcəksiniz. İlk dəfə heç kim uğur qazana bilmədi. Nəyəsə nail olmaq üçün çox məşq etmək lazımdır.

Müxtəlif formalı kənarların əldə edilməsi

Fiqurlu bir kənar tələb olunursa, bu, çox güman ki, lazımdır, onda əvvəlcə bu kənarın vəziyyətinə diqqət yetirin. Qeyri-bərabərdirsə, onda siz onu düzəltməli olacaqsınız və yalnız bundan sonra müvafiq kəsici seçərək əyri bir kənar yaratmağa başlayacaqsınız.

Dairəvi kənar.

Kesicinin rulonun hərəkət edəcəyi əyriliyi kopyalamaması üçün səthi hazırlamaq lazımdır. Bu vəziyyətdə hərəkətlərin ardıcıllığı lazımdır, əks halda müsbət nəticə işləməyəcəkdir.

Açıqca əyri bir səthi emal etməlisinizsə, şablon olmadan edə bilməzsiniz. Təxminən 10 mm qalınlığında olan kontrplakdan əvvəlcə bir naxış tətbiq edərək və şablonu bir yapışqan ilə kəsməklə kəsilə bilər. Şablonun kənarına gətirilməlidir ideal vəziyyətdəəl freze maşını.

Kobud lövhələri fəxr edə biləcəyiniz bir məhsula çevirmək düz bir kənar əldə etməklə başlayır.

Mükəmməl bir dünyada, layihələriniz üçün satın aldığınız bütün taxta oxların düz kənarları olacaqdır. Təəssüf ki, belə mükəmməl zavod kənarları qaydadan daha çox istisnadır. Qüsursuz iş parçalarında mükəmməl düz kənarları necə əldə edəcəyinizi sizə xəbər verəcəyik.

Mağazada düz kənarlar başlayır

Taxta alarkən, ən çoxunu seçin ən yaxşı lövhələr, ödəyir xüsusi diqqət faktura nümunəsi və onun necə görünəcəyi hazır məhsul. Siz planlanmamış materialı ya iki planlaşdırılmış üzlü, ya da hər iki üzdə və hər iki kənarda planlaşdırılmış material ala bilərsiniz. Sonuncu seçim, daha bahalı olmaqla, tez-tez düz bir kənar əldə etmək problemini həll edir. Bununla belə, belə lövhələr də əyilə bilər. Əzilmiş lövhələr, onlarla işləməyin çətinliyinə baxmayaraq, ola bilər yaxşı material. Əyri kənarları olan düz lövhə (şəkil sağda) qərar axını diaqramına əməl etməklə düz kənarlara qədər emal etmək asandır.

Tələb olunandan artıq materialı emal etməyin

Lövhələri satın aldıqdan sonra, yeni temperatur şəraitinə və rütubət səviyyələrinə uyğunlaşmaq üçün onları bir neçə gün atelyedə oturmağa icazə verin. Sonra onları uzunluğu boyunca bir ehtiyatla parçalara kəsin. Lövhə nə qədər uzun olsa, onu düz etmək üçün bir o qədər çox material itirəcəksiniz. Boşluqların uclarında kiçik bir boşluq (5-10 sm) buraxın, bu da sonradan boşa çıxacaq.

Planlaşdırmaq və ya etməmək maşınlarınızdan asılıdır

Lövhələr atelyedə uyğunlaşdıqdan sonra iki seçimdən birini seçə bilərsiniz. Ya bir üzü əvvəlcə planerdə, digərini isə qalınlaşdırmaq üçün düzəldin, sonra isə kənarları düzəltməyə davam edin, ya da kənarları düzəldin və üzləri təmizlənmədən buraxın. Birinci variantı tövsiyə edirik, çünki materialın hazırlanmasının bəzi üsulları, lövhələrin üzləri təmiz planlaşdırıldıqda daha yaxşı işləyir.

Bununla belə, seçim mövcud maşınların imkanları ilə diktə edilə bilər. Məsələn, maksimum planya eni 150 mm olan planerdə 200 mm genişlikdə bir taxta emal edə bilməzsiniz. Və lövhənin hər iki tərəfini qalın bir planerdə kəskinləşdirərək, onları düz etməyəcəksiniz, ancaq bir-birinə paralel olacaqsınız. Bu zaman taxtanın kənarlarından birini əvvəlcə mişarda lazımi genişlikdə bərabər şəkildə mişar edərək düz düzəldin, bir üzünü plankadan istifadə edərək düzəldin və sonra taxtanı planerdə istədiyiniz qalınlığa rəndələyin. İş parçasının tələb olunan eni planer-birgəcininizin bıçaqlarının uzunluğundan böyükdürsə, onu uzununa iki və ya üç hissəyə bölün, itiləyin və emal edin. planer, kənarları hizalayın. Süjetlər kəsikdə düz və düzbucaqlı olduqdan sonra onları kənarları ilə yapışdıraraq yenidən bir qalxana birləşdirin.

Lövhələrin kənarları bir ipucu verə bilər

Növbəti addımınızı müəyyən etmək üçün lövhənin kənarlarına baxın. Lövhənin bir az və ya çox düz kənarı varsa, onu mükəmməl düz etmək çətin olmayacaqdır. Kənar boyunca bir az uzununa əyilmə bir az daha çox iş tələb edəcək, lakin siz də tez idarə edə bilərsiniz. Lövhənin güclü uzununa əyilməsi olsa belə, onu iki mərhələdə düz edə bilərsiniz. Sonra, biz sizə çətin nəzərə çarpandan şiddətə qədər müxtəlif dərəcədə əyilmə ilə lövhələrin kənarlarını necə düzəltməyi göstərəcəyik.

Planer və birləşdirici: kənarları düzəltmək üçün əsas maşın

Planlaşdırılmamış taxta ilə işləyirsinizsə, həqiqətən yaxşı bir planerə ehtiyacınız var. Bu ən yaxşı vasitəüzə tam düz bucaq altında olan düz, təmiz kənar üçün (aşağıdakı foto), həmçinin lövhənin səthinin təmizlənməsi və hamarlanması üçün. Planya eni 150 mm olan modellər yaxşı işləsə də, planya eni 200 mm-ə qədər olan bir maşın almağı düşünün. Daha geniş lövhələri emal etməyə imkan verməklə yanaşı, bu maşın həm də uzun iş parçaları üçün daha yaxşı dəstək vermək üçün daha uzun ön və arxa masalara malikdir.

Siz şanslısınız: əyilmə yoxdur

Seçilmiş lövhə bu kateqoriyaya aiddirsə, sövdələşmənin çantada olduğunu düşünə bilərsiniz. Lövhənin uzunluğundan asılı olmayaraq, bir planerdən istifadə edərək tez bir şəkildə düz bir kənar əldə edə bilərsiniz birləşdirici. Əgər sizdə yoxdursa, lövhənin kobud kənarlarını aşağı salmaq üçün dairəvi mişardan istifadə edin.

Bu tip lövhədə düz kənara bir marşrutlaşdırıcıdan istifadə etməklə də nail olmaq olar. Lövhənin üzləri planlaşdırılmayıbsa, hamar üzü və düz kənarı olan bələdçi lövhədən istifadə edin və onu iş parçasının yuxarı hissəsinə əlavə edin. aşağıda foto.Üst yatağı olan bir bələdçi kəsicidən istifadə edin. Bələdçi lövhəsini iş parçasının kənarından kiçik bir girinti ilə quraşdırın - bu məsafə emal zamanı çıxarılacaq materialın həcminə uyğundur. Lazım gələrsə, iki keçid edin.

İstifadə edərkən bu üsul Geri zərbənin qarşısını almaq üçün lövhənin ən düz kənarını yırtılmış hasara basdırın. Lövhənin əks kobud kənarını düzəltdikdən sonra (solda foto), uzununa hasarın yerini dəyişdirin, lövhəni çevirin ki, onun yeni kənarı hasara baxsın, sonra ikinci kobud kənarı (sağdakı şəkil) düzəldin.

Lövhənin tərəfləri planlaşdırılıbsa, bələdçini (düz taxta və ya evdə hazırlanmış və ya satın alınmış şin ola bilər) iş parçasına bərkidin ki, onun boyunca hərəkət edərkən, marşrutlaşdırıcı bir keçiddə qalınlığı 1,5 mm-dən çox olmayan təbəqəni çıxarsın. (aşağıdakı foto) Düz bir kənar əldə etmək üçün lazım olan qədər çox keçid edin.

Routerin altlığı bələdçi lövhəsində olarkən, kəsicinin yatağını kənarı boyunca istiqamətləndirin. Bir keçiddə 1,5 mm-dən çox olmayan materialı çıxarın. Yuxarı və ya aşağı sarmallı kəsici və ya bıçaqları iş parçasının qalınlığından daha uzun olan düz kəsici istifadə edin.

Kesiciyə baxan üzün kənarında kiçik bir pah çəkin - bu, iş parçasının qidalandığı zaman yapışmasının qarşısını alacaqdır.

Router masasında düz kənar düzəldilə bilər, lakin bu, bir az daha təkmil quraşdırma tələb edir. Birincisi, düz və ya spiral kəsicini masaya bərkidilmiş marşrutlaşdırıcının bağlayıcısına sıxın və kəsicinin kənarını iş parçasının qalınlığından bir qədər böyük etmək üçün təyin edin. Yırtma hasarının ön hissəsini elə düzəldin ki, bir keçiddə 1,5 mm-dən çox material silinməsin. arxa hissəsi hasar yırtmaq kəsici bıçaqlarla hizalayın. Yırtılmış hasarın ayrıca ön və arxa hissələri yoxdursa, qalınlığı çıxarılan materialın təbəqəsinə uyğun olan laminat plastik parçasını hasarın arxa yarısına yapışdırmaq üçün sıxac və ya iki tərəfli lentdən istifadə edin. (şəkil sağda).

Tipik hal: yüngül əyilmə

Bu kateqoriyadakı lövhələrin əksəriyyəti ətraf mühitin rütubətinə uyğunlaşaraq şişdikdə və ya daraldıqda əyilir. Gələcək düz kənarı elə planlaşdırın ki, məhsulun ön səthlərində effektiv teksturalı naxış əldə edilsin. Bu kateqoriyaya aid lövhələr işlənir fərqli uzunluğundan asılı olaraq.

Uzunluğu 0,3 m-dən az olan lövhələr tez işlənir

Qısa lövhələr üçün ən çox istifadə edin sadə variantlar: planer, dairəvi mişar və ya lent mişar. Düz bir kənar əldə etmək üçün bir neçə keçid tələb olunsa belə, planlayıcılar adətən daha sürətli olur. Maşınlarda mişar edərkən eyni texnika istifadə olunur: lövhə uzunlamasına kəsilir, konkav kənarı paralel dayanma boyunca hərəkət edir. Bu şəkildə əldə edilən kənarlar düz olmaqla, planerdə bir keçiddə tez çıxarıla bilən mişar izlərinə malikdir. Router masası planerlə eyni keyfiyyəti istehsal edəcək, lakin onun qurulması daha çox vaxt aparacaq.

Düz kənarlar üçün düzgün alətləri seçin

Kənarları düzəltmək üçün istifadə olunan alətlər və üsullar əyrilik dərəcəsinə və lövhənin uzunluğuna görə dəyişir. Hər bir tətbiq üçün ən yaxşı alətləri və texnikaları seçmək üçün bu qərar ağacından istifadə edin. konkret vəziyyət. Əlavə seçimlər məqalədə təsvir edilmişdir.

0,3-0/9 m uzunluğunda lövhələr: bir çox imkanlar

Bu uzunluqdakı lövhələrlə (lövhənin qalınlığı və eni istənilən ola bilər) ən çox seçiminiz var. daha çox seçimlər. Bir planerdə belə lövhələr iki şəkildə işlənə bilər. Birincisi, konkav kənarının şərti planlaşdırılmasıdır, kənar düz olana qədər hər keçiddə az miqdarda material çıxarılır. İkinci seçim, aşağıda göstərildiyi kimi, əvvəlcə lövhənin bir kənarını, sonra digərini bir neçə keçiddə ilkin planlamağı əhatə edir. yuxarıdakı şəkil. Bu, əyilmə demək olar ki, tamamilə yox olana qədər təkrarlanır, bundan sonra taxtanın bütün kənarı planlanır. Bir lent mişar və dairəvi mişar da işi görəcək, lakin bir əsas əlavə ilə.

30 sm-dən uzun taxtaları kəsərkən lövhənin konkav kənarının yırtılmış hasarla təmasda olmasını təmin etmək üçün aşağıda göstərildiyi kimi uzun yastiqciq əlavə edin. sol aşağıda foto. Bindirmə uzunluğu iş parçasının uzunluğunun iki qatına bərabərdir, 300 mm artmışdır. Yastığı mişar bıçağına nisbətən mərkəzləşdirin və sıxaclar və ya ikitərəfli parça əsaslı lentdən istifadə edərək maşının uzununa dayanacağına bərkidin.

Köməkçi dayanacaq iş parçasının xətti hərəkətini təmin edir, bunun sayəsində kəsilmiş kənar düz olacaqdır.

Freze masası üçün köməkçi uzununa dayanacaq düzəldərkən, kəsicinin sərbəst dönməsi üçün onun ortasında bir kəsik düzəldin.

Bu uzunluqdakı lövhələri emal etmək üçün freze masası, mişarda olduğu kimi uzadılmış çəpər və planerdə olduğu kimi ön planalama metodunun birləşməsindən istifadə edin (şəkil yuxarıda sağda). Kəskin düz və ya spiral dişdən istifadə edin (yuxarı və ya aşağı sarmal). Siz həmçinin bir bələdçi ilə bir marşrutlaşdırıcı ilə işləyə bilərsiniz əl rejimi. Bu daha çox keçid tələb edəcək, lakin daha az yer, buna görə də bu həll boş yer çatışmazlığı olan bir atelye üçün uyğundur.

Qısqaclar iş parçasını üzlərindən və ya uclarından tuta bilər. Kəsmə zamanı sürüşməni mişar masasına qarşı basın.

Dairəvi mişarda göstərilən vaqon və ya sürüşdürmə vasitəsi ilə asanlıqla düz kənar əldə etmək olar (şəkil sağda). Doku nümunəsinə diqqət yetirərək, lövhəni elə yerləşdirin ki, onun kənarlarından biri sürüşmə kənarından kənara çıxsın. Lövhəni sıxaclar və ya vintlərdən istifadə edərək sürüşməyə bərkidin. Skid üzərində yerləşdirilən iş parçasını kəsmək üçün mişar bıçağını tələb olunan hündürlüyə qaldırın. Siz s.-də xizək hazırlamaq planını tapa bilərsiniz. 7.

0,9 m-dən uzun lövhələr: tərləməyə ehtiyac yoxdur!

Bu lövhələrlə dörd seçiminiz var: planer, bələdçi ilə marşrutlaşdırıcı, dairəvi mişar və ya dairəvi mişar çarxı. Əgər planya eni 150 mm olan planeriniz varsa, əvvəlcədən plana üsulundan istifadə edin; planya eni 200 mm olan, daha uzun masaları olan bir maşınınız varsa, yaxşı nəticələrüsullardan hər hansı birini verəcəkdir.

Düz bir kənar əldə etməyin başqa bir yolu istifadə etməkdir dairəvi mişar. Bələdçi boyunca kəsə və ya təbaşir şnurunu ilə düz bir xətt çəkə bilərsiniz və sonra aşağıda göstərildiyi kimi bu xətt boyunca lövhəni görə bilərsiniz. sol aşağıda foto. Dairəvi mişarların bəzi modellərində markalanma xəttini izləməyi asanlaşdıran lazer göstərici var.

İzolyasiya üçün istifadə olunan sərt köpük mişar üçün əla dayaqdır. Kəsmə dərinliyini elə təyin edin ki, mişar bıçağı köpüyə çətinliklə daxil olsun.

Konkav kənarını bələdçiyə qarşı basın və kəsilmənin aparılacağı xətti tapmaq üçün maksimum əyilmə miqdarını ölçün.

Bələdçi boyunca kəsmək üçün əvvəlcə aşağıda göstərildiyi kimi lövhəni bələdçiyə basaraq maksimum əyilmə miqdarına uyğun olan nöqtəni tapın. şəkil yuxarı sağ. Lövhənin kənarlarından birində bir işarə qoyun, əyri kənardan ölçülmüş əyilməyə bərabər bir məsafəni kənara qoyun. Mişar bıçağından mişar ayağının kənarına (motorun altında) qədər olan məsafəni ölçün və bələdçini iş parçasına əlavə edin, onu etdiyiniz işarədən bu məsafəyə qoyun. Testere bıçağını bələdçi boyunca hərəkət etdirərək kəsimi edin. Çiplənmənin qarşısını alan və kəsmə xətti boyunca tez quraşdırılan davamlı bələdçi hazırlamaq üçün növbəti səhifədəki planlara baxın.

Bu lövhənin bütün uzunluğu boyunca (solda) sarkmayı aradan qaldıraraq, tullantı kimi çoxlu material itirəcəksiniz və nəticədə boşluqlar dar olacaq. Bu lövhəni iki hissəyə bölməklə (sağda) daha geniş parçalar əldə edə bilərsiniz.

Ən pis vəziyyət: əhəmiyyətli əyilmə

Belə bir lövhəni emal etməzdən əvvəl, əvvəlcə onu necə atmaq üçün ən yaxşısını müəyyənləşdirin. 3 m uzunluğundakı taxtanın əyilməsini çıxarmaqla siz çoxlu odun itkisinə səbəb olacaqsınız. aşağıda foto.Əgər həqiqətən uzun bir taxtaya ehtiyacınız varsa, əyriliyi az olan bir taxta seçməyə çalışın. Ağır əyri lövhələrdən uzun iş parçaları əldə etməyiniz mütləqdirsə, üç seçiminiz var: onları dairəvi mişarla uzununa kəsin, dairəvi mişar üçün xizəkdən istifadə edin və ya uzadılmış hasarlı lent mişarından istifadə edin - bu şərtlə ki, uzunluğu iş parçaları 0,9 m-dən çox deyil, daha uzun lövhələr yalnız əlavə fəsadlar yaradacaqdır.

Kəsmə və frezeləmə üçün qırılmalara qarşı bələdçi hazırlayın

Müxtəlif uzunluqlu iş parçaları ilə istifadə etmək üçün iki bələdçi (1,2 m və 2,4 m uzunluğunda) edə bilərsiniz. Xüsusi dairəvi mişar və marşrutlaşdırıcı ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş bu bələdçilər 13 mm qalınlığında kontrplakdan ibarət bir təbəqədən hazırlana bilər. (Hər iki tərəfi zımparalanmış kontrplakdan istifadə etməyi tövsiyə edirik.) Bunu necə etmək olar.

• Bir təbaşir şnurundan istifadə edərək, kontrplakın bütün təbəqəsi boyunca kənardan 280 mm məsafədə bir xətt qeyd edin. Vərəqi bu xətt boyunca dairəvi mişarla kəsin.
• Kəsilmiş zolağın zavod kənarından istifadə edərək, bələdçi boyunca qalan kəsikləri edin. Vərəqin qalan hissəsindən 51 mm genişlikdə iki zolaq, 203 mm genişlikdə iki zolaq və 280 mm enində bir zolaq kəsin.
• Kontrplak zolaqlarını göstərilən uzunluğa qədər gördük yuxarıdakı şəkil, və sonra təlimatları yığın. Hər hansı bir açıq yapışdırıcını diqqətlə çıxarın.
• Yapışqan qurudulduqda, bələdçiləri iş dəzgahına bərkidin, daha da kəsmə üçün lazım olan çıxıntı buraxın. Adətən istifadə etdiyiniz bıçaqla dairəvi mişardan istifadə edərək, hasarın geniş kənarı boyunca kəsik edin, mişarı aşağıda göstərildiyi kimi hasar boyunca aparın. Bələdçinin digər kənarından eyni şeyi edin, ancaq marşrutlaşdırıcıdan istifadə edin. Gələcəkdə, bələdçi boyunca freze edərkən, ilkin trim üçün eyni diametrli bir kəsici istifadə edin.

Məqalədən bütün fotoşəkillər

Pahlı və ya paxsız parket taxtası hansı daha yaxşıdır? Bir pahın olması hansı üstünlükləri təmin edir və bu, mənzil və ya ev sahibi üçün hansı problemlər yarada bilər? Öz əlinizlə möhkəm parket hazırlayarkən necə əyilmək olar? Gəlin bunu anlayaq.

Bu nədir

Pah əyilmiş, yuvarlanmış kənardır. parket taxtası. Onlar bitişik lövhələr arasında tikişi vurğulayır, onu vurğulayır, səthə həcmli bir görünüş verir.

Diqqət edin!
Çuxurlar üç qatlı parket taxtasına daha bahalı material - möhkəm parket görünüşü verir.
Ucuz materialları bahalı kimi tərtib etmək tendensiyası tələb olunur, çünki tikinti materialları bazarını, bildiyimiz kimi, alıcılar formalaşdırır.

Forma və dərinliyə görə bir neçə növ çəngəl var:

1. Microchamfer (dərinlik 0,5 - 1 millimetr);
2. V - formalı, təxminən 2 mm dərinlikdə;
3. Dərin (3 mm-dən) yuvarlaqlaşdırılmış, yuvarlaqlaşdırılmış;
4. Dərin (3 mm-dən) V formalı;
5. Dərin planlaşdırılmış.

Çubuq iki və ya dörd tərəfli ola bilər. Birinci halda, o, yalnız lövhənin yan kənarlarında, ikincisində - bütün dörd tərəfdən çıxarılır.

Faydalıdır: ikitərəfli pah uzununa tikişləri vurğulayır.
Onlar, öz növbəsində, otağın döşəməsini vizual olaraq uzadır, onu dəhlizə bənzədirlər.
Artıq uzanan bir otaqda olarsa, açıq göstəriş, dörd tərəfdən vurğulanan dikişlərlə örtülməyə üstünlük verməkdir.

Müsbət və mənfi cəhətləri

Əsas istehlak xüsusiyyətlərinə görə iki növ parket lövhəsini müqayisə edək.

Belə görünür ki, obyektiv müqayisə rəqabət aparan həlləri sürətlə sıxışdıran şuranın xeyrinə deyil. İşarələnmiş tikişlər nəzərə çarpır və çoxsaylı satıcıların iddialarına zidd olaraq, kir toplayır. Bəlkə nəyisə əskik edirik?

Üstünlüklər

Alıcıların gözündə paxlı materialın əsas üstünlüyü, əlbəttə ki, onun daha cəlbedici, möhkəm görünüşüdür.

Bununla belə, üstünlüklərin siyahısı onlarla məhdudlaşmır.

• Artan və azalan rütubətlə parket taxtasının ölçüsünün dəyişməsi tamamilə qaçılmazdır.. Quru və isti hava qışda qızdırılan bir otaq ağacın qurumasına səbəb olur; Klik kilidlərinin gücü məhdud olduğundan, bitişik lövhələr arasındakı tikişlər həmişə gec-tez görünən olur. Bununla birlikdə, tikiş qəsdən hazırlanmış bir girintidə ayrıldıqda, gözə çarpmır - birləşmə hələ də gözəl görünür;

Bir insan elektrik planyeri alanda ilk növbədə hamar və rəvan haqqında düşünür hamar səthlər alətin təmin edəcəyi odun üzərində. Amma vaxt keçir, iştahlar artır, adi elektrik təyyarəsinin funksionallığı artıq qənaətbəxş deyil.

Bəzən paxı kəsmək və ya dörddə birini seçmək lazımdır. İlk baxışdan sadə əməliyyat qayğı və müəyyən bacarıq tələb edir.

Elektrik planerindən istifadə edərək tikiş: məqsəd və tətbiq

Qıvrım üçün dörddə bir və ya başqa bir ad, lövhənin və ya şüanın kənarında bir addım şəklində bir seçimdir. Blankları üst-üstə düşmək imkanı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, prosesi asanlaşdırır və eyni zamanda cütləşən hissələrdə dil və yiv birləşməsini etmək ehtiyacını aradan qaldırır. Döşəmə lövhələri əsasən döşəmə və ya panel strukturlarının istehsalı üçün istifadə olunur.

Elektrikli planer ilə rebating: bütün müsbət və mənfi cəhətləri

var müxtəlif fikirlər elektrik planer ilə dörddəbir nümunə götürmənin məqsədəuyğunluğu ilə bağlı. Bəziləri bunu vaxt itkisi hesab edərək, dairəvi mişar və ya freze maşınından istifadə edərək bir qat düzəltməyin daha yaxşı və daha sürətli olduğunu iddia edirlər. Digərləri planerdən sonra işin keyfiyyətinin daha yaxşı olacağını söyləyirlər. Hər ikisi haqlıdır. Bununla belə, maşınlarda texnoloji nümunə götürmək üçün onların mövcud olması lazımdır. Buna görə də, elektrikli planer ilə addımlar atmaq, əziyyətli bir iş olsa da, yaşamaq hüququna malikdir.

Yadda saxlamaq lazımdır ki, hər təyyarə ilə deyil elektrik sürücüsü qıvrımların hazırlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Alət alarkən buna diqqət yetirmək lazımdır.

Daha bir şey. Bir şəxs dülgərlik işi ilə məşğul deyilsə və bir mənzildə yaşayırsa, o zaman dörddə bir elektrik aləti seçmək məcburiyyətində qalmayacaq. Şəxsi evdə yaşayanlar üçün bu seçim lazımlı ola bilər və bir dəfədən çox.

Elektrikli planerdən istifadə edərək tikiş: alət

Elektrik planlayıcısı ilə dörddəbir nümunə hazırlamaq xüsusilə çətin deyil. Bunu etmək üçün sizə lazımdır:

• endirim seçimi funksiyası olan bir elektrik aləti seçin;
• açısal dayanacağa və kəsmə dərinliyi məhdudlaşdırıcısına sahib olmalısınız.

Elektrikli bir təyyarə ilə tikiş: addım-addım təlimat

Addım #1

Əvvəlcə dülgərlik dəzgahı iş parçasını qoyun və sıxaclarla mümkün qədər möhkəm bağlayın. Bağlayıcı emal sahəsinin əks tərəfində olmalıdır.

Addım # 2

Bundan sonra alət hazırlanır. Bucaq dayanmasını hissədən lazımi məsafəyə qoyun. Beləliklə, lazımi planya eni və alətlə hissənin kənarı arasında 90° açı təmin edəcək.

Addım #3

Elektrik alətinin sağ tərəfinə dərinlik dayanacağı vidalanmışdır.

Addım # 4

Cihazın kəsici aləti mümkün qədər altlığın sağ kənarına yaxın quraşdırılmalıdır.

Addım #5

Hər şey hazır olduqda, elektrik planerini yandırın və qatı seçin, keçiddən keçin. Bir keçiddə maksimum planya dərinliyini təyin etmək məqsədəuyğun deyil. Bu nöqtə alət istehsalçısının tövsiyələri ilə əlaqələndirilməlidir.

Addım #6

Dərinlik dayanacağı taxta üzərində dayandıqdan sonra iş dayandırılır. Qatlama hazırdır.

Lazım gələrsə, hissənin kənarlarını kəsin. Bu, künc səthlərinin kənarlarının parçalanmasının qarşısını almağa kömək edəcəkdir. Pəhrizin kəsilməsinin asanlığı üçün elektrik alətinin bazasında müxtəlif ölçülü yuvalar nəzərdə tutulmuşdur.

Məqaləni oxuduqdan sonra oxucu dülgərlikdə güzəştlərin məqsədi və istifadəsi haqqında məlumat əldə edəcək və müstəqil olaraq elektrik planer ilə dörddə bir seçim edə biləcəkdir.

Masa üstü və ya çekmece üzünün kənarlarında kiçik əyilmələri aradan qaldırmaq istəyirsiniz? Zımpara ilə bunu etmək asandır, lakin aydınlıq və vahidliyə nail olmaq çətindir və marşrutlaşdırıcıdan istifadə etmək çoxlu quraşdırma tələb edəcəkdir. Əlverişli kiçik bir təyyarə işi mükəmməl yerinə yetirəcəkdir. Asan və tez qurulur və həmişə getməyə hazırdır. Və onun dolaşıq naqilləri yoxdur.

Əvvəlcə mənzil blokunu düzəldin

1 Bədəni A etmək üçün sizə 25x35x152 mm ölçüdə boşluq lazımdır. (Biz onu 45 mm ağcaqayın lövhələrindən kəsdik. Bloku daha incə lövhələrdən yapışdıra bilərsiniz.) Gövdə şablonunu mişarın bucağını sola və ya sağa uyğunlaşdırmaq üçün kopyalayın.) Şablonu kontur boyunca kəsin və iş parçasının tərəflərindən birinə və ucuna aerozol yapışqan ilə yapışdırın, bükmə xətti boyunca bükün.

2 A gövdəsində bucaqlı altlıq düzəltmək üçün maşının mişar bıçağını uzununa (paralel) dayanacaqdan 45° bucaq altında əyin və kəsmə dərinliyini şablondakı kəsmə işarəsinə 1 uyğun olaraq tənzimləyin. (Sağ əlli mişar bıçağı olan dəzgahlarda yivli çəpəri bıçağın soluna quraşdırın. Bıçaq sola əyilirsə, hasarı onun sağında buraxın.) Bıçağı bıçağı ilə düzərək hasarı bağlayın. Şablonda miter xəttini çəkin və kəsik edin (Şəkil 1, Addım 1). Sonra mişar bıçağını şaquli vəziyyətə qaytarın, kəsmə dərinliyini kəsmə işarəsinə 2 uyğunlaşdırın, bıçağı şablondakı xəttlə bərabərləşdirin və ikinci kəsimi edin (şəkil 1, addım 2).

3 mişar gövdəsi A çarpaz şəkildə son uzunluğa qədər. Döşəməni saxla.

4 A gövdəsinin orta hissəsində kran çuxuru etmək üçün əvvəlcə maşının daşınan (bucaqlı) dayanacağına 100 mm hündürlüyündə taxta uzatma lövhəsi yapışdırın. Bədəni parça bazasına ikitərəfli lentlə yapışdırın, maşının mişar bıçağını 20 ° bucaq altında əyin və "İpucu 1 və 2" fotoşəkildə göstərildiyi kimi iki kəsik edin. Mişar edərkən, təyyarə gövdəsini yastıqla birlikdə mişar bıçağından keçirin və maşını söndürün. İş parçasını fırlanan diskdən geriyə itələməyin. (Şəkildə mişar bıçağının sağ tərəfinə əyilmiş dəzgah göstərilir və dayanma bloku olan gövdə diskin sağında yerləşir. Mişar bıçağının sol tərəfi əyilmiş maşında gövdə və dayanacaq solda yerləşməlidir.)

5 Şablonda göstərilən yerlərdə gövdə üzərində əyrilər yaratmaq üçün zımparadan istifadə edin. Şablonu silin.

İndi yanaqları əlavə edin

1 B, C yanaqları üçün 6x38x203 mm ölçüdə blankı kəsin və düzəldin. (Kolleksiya seriyamızdakı digər alətlərlə təyyarəni uyğunlaşdırmaq üçün bubinqo ağacından istifadə etdik. Qoz və ya albalı yaxşı əvəz olardı.) Sol və sağ yanağın surətlərini çıxarın. şablonları və onları boş aerozol yapışqanına yapışdırın. Yanaqları istifadə edərək gördüm lent gördüm və ya Yapboz və son formaya qum. Freze masasında kənar kəsicişablonda göstərilən yerlərdə 3 mm radius ilə yanaqlarda yuvarlaqlaşdırmalar edin (şəkil "İpucu 3").

2 Sağ yanaq B-ni A gövdəsinə yapışdırın, onu mərkəzə düzəldin (şəkil 2) və yapışdırmanı sıxaclarla bərkidin. Yapışqan quruyandan sonra sol yanaq C-ni gövdəyə yapışdırın, dibi ilə yuyun və qabaqda və arxada bərabər girintilərlə.

3 Korpusdan boş qalan qırıntıları götürün və mis çubuq üçün deşik qazarkən qırılmaların qarşısını almaq üçün ondan istifadə edin (Şəkil A).

4 Trim və yanaq şablonlarını çıxarın, sonra təyyarə ilə son zımpara edin. A korpusunun iti kənarlarını bir az yumşaltmaq üçün zımparadan istifadə edin.

5 Hacksaw istifadə edərək, 5 mm diametrli bir mis çubuqdan 40 mm uzunluğunda bir parça kəsin və yanaqların deliklərinə daxil edin, bir tərəfdən pirinç çubuq təxminən 6 mm çıxmalıdır. Çubuğun çıxan ucuna bir "ikinci" (siyanoakrilat) yapışqan tətbiq edin, sonra onu deliklərə daha da itələyin. Hər iki tərəfdən çubuq yanaqlardan təxminən 0,8 mm çıxmalıdır. Yapışqan qurulduqda, fayldan istifadə edin və zımparaçubuqun açıq uclarını gövdənin yanları ilə hizalayın.

Kilidləmə pazı düzəldin

1 Paz üçün 6x25x76 mm boşluq kəsin (biz yanaqlar üçün eyni materialdan istifadə etdik). Paz şablonunun surətini çıxarın. Aerozol yapışqanından istifadə edərək, şablonu iş parçasının yuxarı və bir tərəfinə yapışdırın, bükmə xətti boyunca bükün.

2 təyin edin Yapboz maşını fayl №12 və iş parçasını şablon yuxarıya baxacaq şəkildə yan tərəfə qoyaraq, pazın yan konturunu kəsin. Sonradan pazın qalınlığını dəqiq tənzimləmək üçün kontur boyunca təxminən 0,8 mm girinti ilə kəsik edin. İkitərəfli parça əsaslı lentdən istifadə edərək, iş parçasının kəsilmiş hissəsini pazla yapışdırın. (şəkil B). Sonra yuxarı konturunu kəsin (şəkil C).

3 Bıçağı gövdəyə elə daxil edin ki, kəsici kənar dabandan bir qədər çıxsın və onu pazla bərkidin. Bıçağın uzadılmasını tənzimləyin və gövdənin ön ucuna çəkiclə vuraraq pazı bərkidin, bıçağın möhkəm basıldığından əmin olun ki, pazı tənzimləyin. Sonra pazın arxa tərəfindəki silsilələri bir az yuvarlaqlaşdıraraq son zımpara verin.

4 Təyyarənin bütün hissələrinə şəffaf boya çəkin bitirmə örtüyü(Biz bankanın üzərindəki göstərişlərə əməl edərək üç qat Watco Danish Oil istifadə etdik).

"Wood-Master" jurnalının materialları əsasında