STANDARTLAŞMA, METROLOGİYA VƏ SERTİFİKATLAŞMA ÜZRƏ DÖVLƏTlərarası ŞURA
(MGS)

STANDARTLAŞMA, METROLOGİYA VƏ SERTİFİKATLAŞMA ÜZRƏ DÖVLƏTlərarası ŞURA
(ISC)

Ön söz

Dövlətlərarası standartlaşdırma üzrə işlərin məqsədləri, əsas prinsipləri və aparılması qaydası GOST 1.0-2015 “Dövlətlərarası standartlaşdırma sistemi. Əsas müddəalar” və QOST 1.2-2015 “Dövlətlərarası standartlaşdırma sistemi. Dövlətlərarası standartlaşdırma üçün dövlətlərarası standartlar, qaydalar və tövsiyələr. İnkişaf, qəbul, yeniləmə və ləğvetmə qaydaları”

Standart məlumat

1 "NIIZhB" Beton və Dəmir-Beton Elmi-Tədqiqat, Layihə və Texnoloji İnstitutu - "Tikinti" Milli Tədqiqat Mərkəzi" Federal Dövlət Unitar Müəssisəsinin filialı tərəfindən hazırlanmışdır.

2 Standartlaşdırma üzrə Texniki Komitə tərəfindən TƏQDİM EDİLMİŞ TC 465 “Tikinti”

3 Tikintidə Standartlaşdırma, Texniki Tənzimləmə və Uyğunluğun Qiymətləndirilməsi üzrə Dövlətlərarası Elmi-Texniki Komissiya tərəfindən QƏBUL EDİLMİŞDİR (4 iyun 2012-ci il tarixli, 40 nömrəli Protokola D əlavəsi)

4 Federal Texniki Tənzimləmə və Metrologiya Agentliyinin 27 dekabr 2012-ci il tarixli 2071-st əmri ilə dövlətlərarası standart GOST 10180-2012 milli standart kimi qüvvəyə minmişdir. Rusiya Federasiyası 1 iyul 2013-cü ildən

5 Bu standart aşağıdakı Avropa regional standartlarında verilmiş beton nümunələrinin istehsalı və sınaqdan keçirilməsi ilə bağlı əsas qaydalara uyğundur:

EN 12390-1:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. 1-ci hissə: Sınaqdan keçmiş nümunələrin və qəliblərin forması, ölçüləri və digər tələbləri (“Bərkmiş betonun sınaqdan keçirilməsi - 1-ci hissə: Nümunələrin və qəliblərin forması, ölçüləri və digər tələbləri”, NEQ);

EN 12390-2:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. Hissə 2: Möhkəmlik sınaqları üçün nümunələrin hazırlanması və bərkidilməsi (“Bərkləşdirilmiş betonun sınaqdan keçirilməsi - 2-ci Hissə: Güc sınaqları üçün nümunələrin hazırlanması və bərkidilməsi”, NEQ);

EN 12390-3:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. Hissə 3: Sınaq nümunələrinin sıxılma müqaviməti” (“Bərkmiş betonun sınaqdan keçirilməsi - Part3: Sınaq nümunələrinin sıxılma dayanımı”, NEQ);

EN 12390-4:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. 4-cü hissə: Sıxılma gücü. Spesifikasiyalar sınaq maşınları üçün" ("Bərkmiş betonun sınaqdan keçirilməsi - Hissə 4: Sıxılma gücü - Sınaq maşınları üçün spesifikasiya", NEQ);

EN 12390-5:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. Hissə 5: Sınaq nümunələrinin əyilmə müqaviməti” (“Bərkləşdirilmiş betonun sınaqdan keçirilməsi - Hissə 5: Sınaq nümunələrinin əyilmə müqaviməti”, NEQ);

EN 12390-6:2009 “Bərkmiş betonun sınağı. Hissə 6: Sınaq nümunələrinin dartılmaya bölünmə gücü,” NEQ.

7 RESPUBLİKA. İyun 2018

Bu standarta edilən dəyişikliklər haqqında məlumat “Milli Standartlar” illik məlumat indeksində, dəyişiklik və düzəlişlərin mətni isə dərc olunur. “Milli Standartlar” aylıq məlumat indeksi. Bu standarta yenidən baxıldıqda (dəyişdirildikdə) və ya ləğv edildikdə, müvafiq bildiriş “Milli Standartlar” aylıq məlumat indeksində dərc ediləcəkdir. İctimai informasiya sistemində də müvafiq məlumatlar, bildirişlər və mətnlər yerləşdirilir- İnternetdə Texniki Tənzimləmə və Metrologiya Federal Agentliyinin rəsmi saytında (www.gost.ru)

GOST 10180-2012

DÖVLƏT ARASI STANDART

BETON

Nəzarət nümunələrindən istifadə edərək gücü təyin etmək üsulları

Beton. İstinad nümunələrindən istifadə edərək gücün təyini üsulları

Tətbiq tarixi -2013-07-01

1 Tətbiq sahəsi

Bu standart tikintinin bütün sahələrində istifadə olunan QOST 25192-yə uyğun olaraq bütün növ betonlara şamil edilir və betonun sıxılma, eksenel gərginlik, parçalanma gərginliyi və əyilmə gərginliyində son gücünü (bundan sonra möhkəmlik) təyin etmək üsullarını müəyyən edir. dağıdıcı qısamüddətli statik sınaqlar xüsusi hazırlanmış nəzarət testləri beton nümunələri.

Bu standart möhkəmliyin müəyyən edilməsi üçün digər standartlaşdırılmış üsulların nəzərdə tutulduğu xüsusi beton növlərinə şamil edilmir.

2 Normativ istinadlar

Bu standart aşağıdakı dövlətlərarası standartlara normativ istinadlardan istifadə edir:

Bütün növ sınaqlar üçün əsas nümunə kimi bir kub nümunəsi və ya 150×150 mm işçi bölmə ölçüsünə malik prizma nümunəsi götürülməlidir.

Qeyd - Mövcud normativ və ya texniki sənədlərdə nəzərdə tutulduğu halda, digər forma və ölçülü nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

4.1.2 Beton qarışığı nümunəsindəki aqreqat dənələrinin ən böyük nominal ölçüsündən asılı olaraq ən kiçik nümunə ölçüləri cədvəldə göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

4.1.3 Nümunələr partiyalarda hazırlanır və sınaqdan keçirilir.

Seriyadakı nümunələrin sayı (nümunələr istisna olmaqla hüceyrəli beton) betonun möhkəmliyinin orta partiyadaxili dəyişmə əmsalından asılı olaraq cədvəldən götürülür ildə ən azı bir dəfə ərizəyə əsasən hesablanır.

Formalardan istifadə etməzdən əvvəl daxili səthlər nümunələrin səthində ləkələr qoymayan və betonun səth qatının xüsusiyyətlərinə təsir etməyən nazik bir sürtkü qatı ilə örtülməlidir.

4.2.5 Beton qarışığının qəlibə yerləşdirilməsi və onun sıxlaşdırılması nümunə götürüldükdən sonra 20 dəqiqədən gec olmayaraq aparılmalıdır.

4.2.6. müəyyən etmək üçün nəzərdə tutulmuş nümunələrin bir neçə seriyası istehsal edilərkən müxtəlif xüsusiyyətlər beton üçün bütün nümunələr eyni beton qarışığından hazırlanmalı və eyni şəraitdə sıxılmalıdır. Orta dəyərlər arasında sapmalar orta sıxlıq ayrı-ayrı seriyalı beton nümunələri və sınaq zamanı hər seriyada ayrı-ayrı nümunələrin orta sıxlığı 50 kq/m 3-dən çox olmamalıdır.

Bu tələb yerinə yetirilmədikdə, test nəticələri nəzərə alınmır.

a) Məhsulu üfüqi şəkildə qəlibləşdirərkən

Şəkil 1 - Hüceyrəvi beton nümunələrinin kəsilməsi və qazılması üçün sxemlər (vərəq 1)

b) Məhsulu şaquli formada formalaşdırarkən

Şəkil 1. Vərəq 2

Nümunələr nəmlənmədən kəsilir və ya qazılır, məhsulun və ya blokun kənarlarından ən azı 20 mm kənara çıxır.

Hüceyrə betonundan hazırlanmış idarəetmə blokları aşağıdakı ölçülərə malik olmalıdır (şəklə bax), mm:

Uzunluq L və eni IN- ən azı 400;

Hündürlük h- 150 ilə 250 arasında.

Hüceyrəvi betonun tərkibini seçərkən və köpük beton üçün - və nə vaxt icazə verilir istehsal nəzarəti istehsal gücü nəzarət nümunələri formalarında - .

4.2.12 Nümunələr hazırlandıqdan dərhal sonra nümunəni və onun istehsal tarixini müəyyən etmək üçün markalanmalıdır. İşarələr nümunəyə zərər verməməli və sınaq nəticələrinə təsir etməməlidir.

4.3 Nümunələrin bərkidilməsi, saxlanması və daşınması

4.3.2 Normal şəraitdə bərkitmə üçün nəzərdə tutulmuş nümunələr, istehsaldan sonra və qəlibdən çıxarılmadan əvvəl, nəm parça və ya onlardan nəmin buxarlanmasının qarşısını alan digər materialla örtülmüş formalarda, havanın temperaturu (20 ±) olan otaqda saxlanılır. 5) °C.

Betonun sıxılma gücünü təyin edərkən nümunələr 24 saatdan gec olmayaraq və 72 saatdan gec olmayaraq, gərilmə gücü - 72 saatdan gec olmayaraq və 96 saatdan gec olmayaraq çıxarılır.

Soyulduqdan sonra nümunələr normal sərtləşmə şəraiti olan bir kameraya yerləşdirilir: temperatur (20 ± 2) ° C və nisbi rütubət (95 ± 5)%. Nümunələr yastıqlara elə yerləşdirilir ki, nümunələr arasında, eləcə də nümunələr və kameranın divarları arasında məsafə ən azı 5 mm olsun. Nümunənin quraşdırıldığı yastıqlarla təmas sahəsi nümunənin dəstəkləyici üzünün sahəsinin 30% -dən çox olmamalıdır. Normal qurutma kamerasındakı nümunələr su ilə suvarılmamalıdır. Nümunələrin yaş qum, yonqar və ya digər sistematik olaraq nəmləndirilmiş hiqroskopik materialların bir təbəqəsi altında saxlanmasına icazə verilir.

İstilik müalicəsi şəraitində bərkitmə üçün nəzərdə tutulmuş nümunələr istilik qurğusunda (buxarlama kamerası, avtoklav, qəlib bölməsi və ya kaset və s.) qəliblərə yerləşdirilməli və konstruksiyalar (məhsullar) ilə birlikdə və ya istehsal rejiminə uyğun olaraq ayrıca bərkidilməlidir.

İstilik müalicəsi başa çatdıqdan sonra nümunələr soyulur və sınaqdan keçirilir və ya normal şəraitdə saxlanılır.

4.3.3 Nümunələrin bərkidilməsi üçün digər şərtlərə, məsələn, suda və ya monolit konstruksiyalarda betonun bərkidilməsi şərtlərinə oxşar şəraitdə, əgər bu şərtlər iş üçün standartlar, texniki şərtlər və ya texnoloji reqlamentlərlə müəyyən edilmişdirsə, icazə verilir.

4.3.4 Nümunələrin daşınması zamanı onları zədələnmədən, rütubətin dəyişməsindən və donmadan qorumaq lazımdır.

Nümunələrin daşınmasının əvvəlində betonun gücü ən azı 2,0 MPa olmalıdır.

5 Nəzarət

5.1 Nəzarət nümunələrinin hazırlanmasında və sınaqdan keçirilməsində istifadə olunan ölçmə vasitələrinin və sınaq avadanlığının siyahısı və onların texniki xarakteristikaları Əlavədə verilmişdir.

Texniki xüsusiyyətləri əlavədə göstərilən tələblərə cavab verən digər ölçü alətlərindən, sınaq avadanlığından və cihazların istifadəsinə icazə verilir.

5.2 Seriya ilə istehsal edilmiş ölçmə vasitələrinin dövlət və ya idarə reyestrinə daxil edildiyi, qeyd edilməli və ya əməliyyat sənədlərində (pasport, blank, istismar təlimatı) qeyd edilməli və yoxlanılmış (kalibrovka edilmiş), təsdiq edilmiş ölçü alətlərinin istifadəsinə icazə verilir. yoxlama sertifikatı (kalibrləmə sertifikatı) ilə.

5.3 Tək nüsxədə istehsal edilmiş və ya xaricdən bir nüsxədə gətirilən ölçmə vasitələrinin kalibrləmə sertifikatı ilə təsdiq edilmiş kalibrləmə aparıldığı halda istifadəsinə icazə verilir.

5.4 Sınaq avadanlığı, pasportda (formada) göstərilən texniki xüsusiyyətlərinin uyğunluğunu təsdiq edən, sınaqların aparılmasının mümkünlüyünü təmin edən sertifikat (protokol) ilə təsdiqlənən QOST 8.326-ya uyğun olaraq metroloji sertifikatlaşdırmadan keçmişdirsə istifadə edilə bilər.

5.5 İstismar zamanı ölçmə vasitələri dövri yoxlamadan (kalibrləmə), sınaq avadanlığı isə dövri sertifikatlaşdırmadan keçməlidir.

6 Nümunələrin sınaq üçün hazırlanması

6.1 Nümunələrin sınaqdan keçirildiyi otaqda temperatur (20 ± 5) °C və nisbi rütubət ən azı 55% olmalıdır. Nümunələr sınaqdan əvvəl saxlanılmalıdır müəyyən şərtlər suda sərtləşdikdə 24 saat, hava-rütubət şəraitində və ya istilik müalicəsi şəraitində bərkidikdə 4 saat ərzində qəlibdən çıxarılır.

Betonun isti sıxılmada ötürülmə və ya soyulma dayanıqlığını təyin etmək üçün nəzərdə tutulmuş nümunələr, həmçinin dartılma müqavimətini təyin etmək üçün nəzərdə tutulmuş nümunələr ilkin bərkidilmədən sınaqdan keçirilməlidir.

6.2 Sınaqdan əvvəl nümunələr sınaqdan keçirilir vizual yoxlama, çatlar, kənar kənarlar, boşluqlar və xarici daxilolmalar şəklində qüsurların mövcudluğunun qurulması. Çatları olan nümunələr, dərinliyi 10 mm-dən çox olan qabırğalar, diametri 10 mm-dən çox və dərinliyi 5 mm-dən çox olan boşluqlar (iri məsaməli konstruksiyaya malik betondan başqa), həmçinin təbəqələşmə izləri və beton qarışığının az sıxılması sınaqdan keçirilmir. Nümunələrin dəstəkləyici səthlərinin kənarlarında beton sallanması aradan qaldırılmalıdır aşındırıcı daş. Yoxlama və ölçmələrin nəticələri forması Əlavədə verilmiş sınaq jurnalında qeyd olunur. Qüsurlar varsa, onların yerləşmə diaqramı qeyd olunur.

6.3 Nümunələrdə yükləmə prosesi zamanı qüvvələr tətbiq edilməli olan dayaq üzlərini seçin və qeyd edin.

Sıxılma sınağı üçün nəzərdə tutulmuş qəliblənmiş kub nümunələrinin dayaq üzləri elə seçilir ki, sınaq zamanı təzyiq qüvvəsi qəliblərə yerləşdirilən beton qarışığının təbəqələrinə paralel yönəlsin.

Küp nümunələrin və prizma nümunələrinin parçalanmanın sınağı üçün nəzərdə tutulmuş dayaq üzləri elə seçilməlidir ki, qüvvə ötürən parçalayıcı yastıqların oxları beton qarışığının təbəqələrinə perpendikulyar olsun.

Dartma əyilmə sınağı zamanı prizma nümunələrinin əyilmə müstəvisi döşənən təbəqələrə paralel olmalıdır.

6.4 Nümunələrin xətti ölçüləri 1%-dən çox olmayan xəta ilə ölçülür. Nümunələrin xətti ölçülərinin ölçülməsinin nəticələri sınaq jurnalında qeyd olunur.

Qeyd - Xətti ölçüləri müəyyən edilmiş standartın tələblərinə cavab verən beton nümunələrinin istehsalı üçün GOST 22685-ə uyğun olaraq yoxlanılmış (kalibrlənmiş) formalardan istifadə edildikdə, nümunələrin xətti ölçülərini ölçməməyə icazə verilir. onları cədvəldə verilmiş nominallara bərabər qəbul edin.

6.8 Yastılıqdan, düzlükdən və perpendikulyarlıqdan kənarlaşmalar ən azı 6 ayda bir dəstdən ibarət qəliblərdə hazırlanmış nümunələrdə, habelə nümunələrin istehsalı üçün qəliblərin hər dəyişdirilməsi ilə müəyyən edilməlidir.

6.9 Kub nümunələrinin dayaq üzləri və ya silindr nümunələrinin dayaq səthləri tələblərə cavab vermirsə, onda onlar düzəldilməlidir. Qalınlığı 5 mm-dən çox olmayan və nümunənin gözlənilən gücündən az olmayan sınaq zamanı gücü olan tez sərtləşən materialın (məsələn, alüminium sement və ya kükürd əsasında) təbəqəsini hamarlamaq, üyütmək və ya tətbiq etmək üçün betondan istifadə olunur.

6.10 Parçalanma zamanı betonun dartılma dayanıqlığını təyin edərkən, rəqəmlərdə və əlavələrdə göstərilən keçiricilərdən istifadə edilmədikdə, kub nümunələrinin, prizma nümunələrinin yan üzlərinə və silindr nümunələrinin uç səthlərinə ox xətləri çəkilir. testlər, onların köməyi ilə nümunə sınaq zamanı mərkəzləşdirilir.

6.11 Eksenel dartılma sınağı üçün nəzərdə tutulmuş nümunələr tutacaqlarda bərkidilir.

6.12 Sınaqdan əvvəl nümunələrin orta sıxlığını GOST 12730.1-ə uyğun olaraq təyin edin.

7 Test

7.1 Ümumi tələblər

7.1.1 Bir seriyanın bütün nümunələri dizayn yaşında 1 saatdan çox olmayaraq sınaqdan keçirilməlidir.

7.1.2 Nümunəni sınaq maşınına quraşdırmadan əvvəl sınaq maşınının dayaq lövhələrində əvvəlki sınaqdan qalan beton hissəciklərini çıxarın.

7.1.3 Sınaq maşınının qüvvə ölçmə şkalası o şərtlə seçilir ki, sınma yükünün gözlənilən qiyməti seçilmiş şkalanın icazə verdiyi maksimum yükün 20%-dən 80%-ə qədər olan diapazonda olmalıdır.

7.1.4 Nümunələrin yüklənməsi nasazlığa qədər sabit yük artımı sürəti ilə davamlı olaraq həyata keçirilir. Bu halda, nümunənin məhv edilməsinə qədər yükləmə müddəti ən azı 30 s olmalıdır.

7.1.5 Sınaq zamanı əldə edilən maksimum qüvvə qırılma yükü kimi qəbul edilir.

7.1.6 Məhv edilmiş nümunə vizual yoxlamaya məruz qalır. Test jurnalı qeyd edir:

Nümunənin içərisində böyük (həcmi 1 sm3-dən çox) qabıqların və boşluqların olması;

1,5-dən böyük məcmu taxılların olması d maks, gil parçaları, delaminasiya izləri.

Sadalanan struktur qüsurları və məhv olma xarakteri olan nümunələrin sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

7.2 Sıxılma testi

7.2.1 Sıxılma üçün sınaqdan keçirilərkən kub nümunələri və silindr nümunələri sınaq maşınının lövhəsində işarələnmiş işarələrdən istifadə edərək, seçilmiş üzlərdən biri ilə sınaq maşınının (pres) aşağı dayaq lövhəsində uzununa oxuna nisbətən mərkəzləşdirilmiş şəkildə yerləşdirilir. (mətbuat) və ya tətbiq ilə xüsusi mərkəzləşdirmə cihazı.

Sınaq maşınında (və ya presdə) nümunənin yüklənməsi zamanı radiusu dəstək lövhəsinin fırlanmasını təmin etməyən bir top birləşməsi varsa, o zaman onun ötürülməsi üçün fırlanmasını təmin edən menteşəli əlavə bir dayaq lövhəsi quraşdırmaq tövsiyə olunur. nümunənin oxu boyunca sıxıcı qüvvə. Əlavə dayaq lövhəsi elə quraşdırılmışdır ki, sınaq maşınının (press) menteşəli lövhəsi və əlavə dayaq lövhəsi nümunənin əks üzlərinə bitişik olsun.

7.2.2 Sıxılma üçün sınaqdan keçirilərkən, yükü prizma nümunələrinin yarısına köçürmək üçün prizma nümunələrinin yarısı əlavə iki polad lövhə arasında yerləşdirilir.

7.2.3 Nümunəni sınaq maşınının dayaq lövhələrinə və ya əlavə polad plitələrə quraşdırdıqdan sonra sınaq maşınının üst lövhəsini nümunənin yuxarı dəstək kənarı ilə eyniləşdirin ki, onların təyyarələri bir-birinə tamamilə bitişik olsun. Nümunə yük artımının sabit sürətində (0,6 ± 0,2) MPa/s ilə uğursuzluğa qədər yüklənir.

7.2.4 Nümunə Əlavədə verilmiş qeyri-qənaətbəxş sxemlərdən birinə görə məhv edildikdə, sınaq jurnalında qeyd olunan nəticə nəzərə alınmır.

7.3 Bükülmə dartılma sınağı

7.3.1 Prizma nümunəsi şəkildə və əlavədə göstərilən diaqrama uyğun olaraq sınaq maşınında quraşdırılır və yük artımının sabit sürəti (0,05 ± 0,01) MPa/s ilə nasazlığa qədər yüklənir.

A- nümunənin eni və hündürlüyü;ql- aralıq;
1 - nümunə; 2 - menteşəli sabit dayaq; 3 - oynaqlı daşınan dayaq

Şəkil 2 - Bükülmə gərilmə testinin sxemi

7.3.2 Nümunə aralığın orta üçdə birində uğursuz olarsa və ya nümunənin qırılma müstəvisi şaquli müstəviyə 15°-dən çox meyl edirsə, onda bu sınaq nəticəsi betonun orta dayanıqlığını təyin edərkən nəzərə alınmır. bir sıra nümunələr.

7.4 Yarılma dartılma sınaqları

7.4.1 Nümunə, şəkildəki və əlavədəki diaqrama uyğun olaraq sınaq maşınının lövhəsinə quraşdırılır.

7.4.2 Tutacaqdan və ya müvəqqəti dayaqlardan istifadə edərək, yük ilkin tətbiq edildikdə nümunənin mərkəzləşdiyini yoxlayın. Yükləmə sabit yük artımı sürətində (0,05 ± 0,01) MPa / s ilə həyata keçirilir.

Nümunəyə qüvvənin vahid ötürülməsini təmin etmək üçün uzunluğu ən azı nümunə, eni (15 ± 1) mm və qalınlığı (4) olan kontrplakdan (iki dəfədən çox olmayaraq istifadə olunur) və ya kartondan (bir dəfədən çox olmayaraq istifadə olunur) hazırlanmış boşluqlar. ± 1) mm.

7.4.3 Nümunənin məhvetmə müstəvisi şaquli müstəviyə 15°-dən çox meyl etdikdə sınaq nəticələri nəzərə alınmır (şəklə bax).

Şəkil 3 - Yarılma dartılma sınaqlarının sxemləri (vərəq 1)

d) Ağır betondan hazırlanmış prizma nümunələri

Şəkil 3. Vərəq 2

Şəkil 4 - Sınaq zamanı yük hərəkət təyyarələrinin yerləşməsində səhvlər
dartılmanın parçalanması

7.5 Eksenel dartılma sınağı

7.5.1 Nümunə, Əlavədə verilmiş sxemlərdən birinə uyğun olaraq dartılma sınaq maşınında bərkidilir və sabit yük artımı sürəti (0,05 ± 0,01) MPa/s ilə nasazlığa qədər yüklənir.

7.5.2 Əgər nümunənin məhv edilməsi baş verməyibsə, sınaq nəticəsi nəzərə alınmır iş sahəsi yaxud nümunənin məhvetmə müstəvisi onun üfüqi oxuna 15°-dən çox meyllidir.

8 Test nəticələrinin işlənməsi və qiymətləndirilməsi

8.1 Betonun sıxılma gücü R, MPa, düsturdan istifadə edərək 0,1 MPa dəqiqliklə hesablanmışdır

Betonun eksenel dartılma gücü Rt, parçalanan gərginlik Rtt, əyilmə uzanması Rtb, MPa, düsturlardan istifadə edərək 0,01 MPa dəqiqliklə hesablanır:

A- nümunənin işçi kəsiyi sahəsi, mm 2;

a, b, l- dartılma əyilmə üçün nümunələri sınaqdan keçirərkən prizmanın en kəsiyinin eni, hündürlüyü və dayaqlar arasındakı məsafə müvafiq olaraq, mm;

a, b, g, d - əsas ölçü və forma nümunələrində betonun möhkəmliyini betonun möhkəmliyinə qədər azaltmaq üçün miqyaslı amillər;

KVt- sınaq zamanı nümunələrin rütubətini nəzərə alaraq hüceyrəli beton üçün korreksiya əmsalı.

8.2 Şkala əmsallarının a, b, g və d qiymətləri tətbiqə uyğun olaraq eksperimental olaraq müəyyən edilir. Cədvələ uyğun olaraq fərdi beton növləri üçün miqyaslı əmsalların dəyərlərini qəbul etməyə icazə verilir.

8.3 Korreksiya faktorunun qiymətləri KVt hüceyrəli beton üçün cədvələ uyğun olaraq alınır. Korreksiya faktoru KVt Betonun aralıq dəyərlərində rütubət xətti interpolyasiya ilə müəyyən edilir. Digər beton növləri üçün əmsal dəyəri KVt birinə bərabər alınır.

Cədvəl 5 - Hüceyrəvi beton üçün düzəliş amilləri

8.4 Bir sıra nümunələrdə betonun möhkəmliyi (hüceyrəli beton istisna olmaqla) seriyadakı sınaqdan keçirilmiş nümunələrin möhkəmliyinin orta hesab dəyəri kimi müəyyən edilir:

İki nümunədən - iki nümunədən;

Üç nümunədən - ən böyük gücə malik iki nümunə;

Dörd nümunədən - ən böyük gücə malik üç nümunə;

Altı nümunədən - ən böyük gücə malik dörd nümunə.

Qüsurlu nümunələri rədd edərkən, seriyadakı betonun gücü, ən azı ikisi varsa, qalan bütün nümunələrdən istifadə etməklə müəyyən edilir.

Bir nümunədən imtina edərkən iki nümunə seriyasının sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

8.5 Nümunələr silsiləsində hüceyrəli betonun möhkəmliyi seriyanın bütün sınaqdan keçirilmiş nümunələrinin orta hesab dəyəri kimi müəyyən edilir.

8.6 İstehsal nəzarəti zamanı betonun bir növ gərginlik vəziyyətindən digər növ gərginlik vəziyyətinə keçid əmsallarının qiymətləri tətbiqə uyğun olaraq eksperimental olaraq müəyyən edilir.

Əlavə A
(tələb olunur)

Betonun möhkəmliyində orta seriyadaxili dəyişmə əmsalı, % eyni sinifdən olan istənilən ardıcıl 30 seriyalı beton nümunələrinin sınaqdan keçirilməsinin nəticələrinə əsasən müəyyən edilir. Bunu etmək üçün diapazonu müəyyənləşdirin W i və betonun gücü R i hər seriyada, eləcə də orta span, MPa və orta güc i, MPa, düsturlara uyğun olaraq bütün 30 seriya üçün:

Harada R i , maksimum və R i , min - hər bir nümunə seriyasında beton gücünün maksimum və minimum dəyərləri, MPa;

d- nümunələrin sayından asılı olaraq götürülən əmsal n cədvələ uyğun olaraq hər seriyada.

D.1 Nümunələrin istinad üzlərinin düzlükdən kənara çıxması nümunənin istinad üzünün xətti ölçüsünün 100 mm-də 0,01 mm-dən çox olmayan xətası olan alətlə ölçülür ki, bu alətdə üç sabit dayaq olmalıdır. künclər və GOST 577-ə uyğun olaraq ən azı iki dial göstəricisi: biri dördüncü küncdə və biri ortada (şəkilə bax).

b 1 - cihaz bazası; 1 - gövdə (çərçivə); 2 - dəstək; 3 - göstərici

Şəkil D.1 - Düzlükdən sapmaların ölçülməsi üçün cihazın diaqramı

D.2 Nümunəni ölçməzdən əvvəl cihaz QOST 10905-ə uyğun olaraq üç nöqtədə kalibrləmə lövhəsinə quraşdırılır və göstərici oxları sıfır vəziyyətinə qoyulur.

Səth lövhəsi olmadıqda, cihazın ölçüləri künc dayaqları arasındakı məsafəni ən azı 20 mm-dən çox olan bir güzgüyə quraşdırmaq icazə verilir.

Qeyd - Səth lövhəsi əvəzinə güzgüdən istifadə edərkən ilk növbədə onun səthinin keyfiyyətini yoxlayın. Bu məqsədlə, göstərici oxlarını sıfıra təyin etdikdən sonra, cihaz güzgünün səthi boyunca müxtəlif istiqamətlərdə 10 - 15 mm sürüşdürülür. Göstərici oxları sıfır mövqeyindən 0,5 bölmədən çox olmayan bir şəkildə saparsa, güzgü istifadə üçün uyğundur.

D.3 Cihaz ölçülən və bərkidilən nümunənin üzünə qarşı sıxılır və onu üç nöqtədə dəstəkləyir. Sonra iki göstəricidən istifadə edərək oxunuşlar aparılır.

D.4 Düzlükdən sapma A künc nöqtələrinə nisbətən, mm, formula ilə hesablanır

burada 100 tolerantlığın aid olduğu uzunluqdur, mm,

b 1 - cihaz bazası, mm (şəklə bax).

D.5 Konkavlik (qabarıqlıq) IN, mm, formula ilə hesablanır

Harada O 2 - ortada quraşdırılmış göstəricinin oxunması, mm.

Mənfi dəyər IN nümunə üzünün konkav olduğunu göstərir və müsbət dəyər- qabarıq.

D.6 Düzlükdən sapmalar sınaq zamanı nümunənin sınaq maşınının lövhələri ilə təmasda olacağı iki əks istinad kənarı ilə yoxlanılır.

D.7 Nümunələrin dayaq üzlərinin perpendikulyarlığından kənarlaşmalar kub nümunəsinin və prizma nümunəsinin və generatrisin 100 mm uzunluğuna (hündürlüyünə) 0,01 mm-dən çox olmayan xəta ilə cihazla (şəklə bax) yoxlanılır. üç sabit dayağa malik olmalıdır silindr nümunəsinin : ikisi bir tərəfdə və biri GOST 577-ə uyğun olaraq yığım göstəricisinin sabitləndiyi tərəfdə.

b 2- cihaz bazası; 1 - gövdə (kvadrat); 2 - dəstək; 3 - göstərici

Şəkil D.2 - Perpendikulyarlıqdan kənarlaşmaların ölçülməsi üçün cihazın diaqramı

D.8 Ölçmədən əvvəl cihaz kalibrləmə lövhəsində və ya güzgüdə şaquli vəziyyətdə yerləşdirilir və cihazın üçüncü dayağında kalibrləmə kvadratı yerləşdirilir. Cihazın bu mövqeyi ilə göstərici oxu sıfır vəziyyətinə gətirilir.

D.9 Cihaz nümunənin ölçülmüş üzünə qarşı yerləşdirilir və onu iki dayaqla bitişik üzə, üçüncü dayaqla isə ölçülmüş üzə basaraq bərkidilir. Sonra göstərici oxunuşları alınır.

Kənarının uzunluğu 100 mm-dən çox olmayan nümunənin perpendikulyarlığından sapmalar ortadakı kəsikdə, kənarı daha uzun olan nümunələrdə isə kənarlardan 20-50 mm məsafədə olan iki hissədə müəyyən edilir.

D.10 Perpendikulyarlıqdan kənarlaşma İLƏ, mm, formula ilə hesablanır

Harada HAQQINDA 3 - göstərici oxu, mm,

Cihaz sabiti

100 - tolerantlığın aid olduğu uzunluq, mm,

b 2 - cihaz bazası, mm (şəklə bax).

D.11 Perpendikulyarlıqdan kənarlaşmalar bitişik üzlərə nisbətən istinad üzləri ilə müəyyən edilir. Nümunənin betonlanması zamanı məruz qalan üzün sapmaları qiymətləndirilmir.

1 - pres lövhəsi; 2 - nümunə; 3 - kvadrat; 4 - cihazın əsası; 5 - çubuq;
6 - məhdudlaşdırıcı quraşdırmaq üçün yuvalar; 7 - məhdudlaşdırıcı; 8 - bələdçilər; 9 - montaj boltları

Şəkil D.1 - Nəzarət nümunələrinin mərkəzləşdirilməsi üçün qurğu

Əlavə E
(məlumatlandırıcı)

Şəkil E.1 - Kub nümunələrinin qənaətbəxş məhv edilməsi

Şəkil E.2 - Kub nümunələrinin qeyri-qənaətbəxş məhv edilməsi

Şəkil E.3 - Silindr nümunələrinin qənaətbəxş məhv edilməsi

Şəkil E.4 - Silindr nümunələrinin qeyri-qənaətbəxş məhv edilməsi

1 - nümunə; 2 - top; 3 - dəstək yastığı; 4 - yellənən prizma; 5 - dəstək seqmental yastığı;
6 - dəstək düz yastığı; 7 - paylayıcı şüa; 8 - menteşəli sabit dayaq;
9 - oynaqlı və daşınan dayaq; 10 - top birləşməsi; 11 - polad baza lövhəsi

Şəkil G.1 - Bükülmə gərginliyinin yoxlanılması üçün cihazların diaqramı

Nümunə üzərində olan dayaqlardan biri 1 sınaq maşınında (quraşdırma) quraşdırılmış, nümunənin yalnız fırlanmasını təmin edən menteşəli sabit, ikincisi isə nümunənin fırlanmasını və əyilmə müstəvisində yerdəyişməsini təmin edən menteşəli-hərəkətlidir.

Menteşəli sabit dayaq (qovşaq G) top şəklində hazırlanır 2 , dəstək yastıqları arasında nümunənin eninə oxuna nisbətən mərkəzləşdirilmiş şəkildə quraşdırılmışdır 3 sferik səthlərlə, nümunənin həm əyilmə müstəvisində, həm də ona perpendikulyar müstəvidə fırlanmasını təmin edir, nümunəni hərəkət etdirmədən və nümunənin dayaq üzlərinin düz olmaması nəticəsində yarana bilən əyilmələri aradan qaldırır.

Artikulyar daşınan dayaq (vahid IN) yellənən prizma şəklində hazırlanır 4 , yuxarı seqmentə söykənir 5 və aşağı düz 6 dayaq yastıqlarıdır və nümunənin eninə oxuna nisbətən mərkəzləşdirilmiş şəkildə quraşdırılır ki, bu da əyilmə müstəvisində nümunənin həm fırlanmasını, həm də yerdəyişməsini təmin edir və nümunənin əyilməsi nəticəsində itələmə qüvvəsinin baş verməsini aradan qaldırır.

Sınaq maşınından (quraşdırma) yük paylayıcı şüa vasitəsilə nümunəyə ötürülür 7 , tək aralıqlı şüa şəklində hazırlanmışdır. Traversin uzunluğu nümunənin uzunluğunun ən azı yarısı olmalıdır və yük altında onun əyilməsi onun aralığının 1/500-dən çox olmamalıdır. Travers nümunə üzərində öz oxlarına nisbətən mərkəzləşdirilmiş şəkildə quraşdırılır və aralığın üçdə birində iki hissədə nümunə üzərində dayanır. Articulated-sabit dəstək 8 Travers nümunənin müvafiq dəstəyi ilə eyni şəkildə edilir. Artikulyar dəstək 9 Travers, dayaq plitələri arasında quraşdırılmış silindrik bir rulon şəklində hazırlanır, ölçüləri dəstək yastıqlarının ölçülərinə uyğun olmalıdır.

Dəstək plitələrinin və yastıqların uzunluğu nümunənin kəsik ölçüsündən az olmamalıdır.

Sınaq aparatından (quraşdırmadan) traversə qədər yük top birləşməsindən mərkəzləşdirilmiş şəkildə ötürülməlidir 10 , sınaq maşınının yuxarı menteşəsi kimi istifadə edilə bilər.

1 - nümunə; 2 - silindr nümunəsini sınaqdan keçirərkən yükləmə qurğusu (lövhə);
3 - kub nümunəsini, prizma nümunəsini sınaqdan keçirərkən yükləmə cihazı (pirsinq çubuğu);
4 - top birləşməsi; 5 - əlavə top birləşmə;
6 - presin aşağı dayaq lövhəsi (sınaq maşını)

Şəkil I.1 - Yarılma dartılma sınaqları üçün cihazların sxemi

Səy F sınaq maşınından nümunəyə tətbiq edilir 1 (şəkil) top birləşməsindən 4 və cihazı yükləyin 2 , sınaq zamanı plitə şəklində həyata keçirilir [bax. rəsm)]. Sınaq maşınının yuxarı birləşməsindən top birləşmə kimi istifadə edilə bilər. Bu halda, sınaq maşınının yuxarı dayaq lövhəsinin qalınlığı tələblərə cavab verirsə, əlavə yükləmə qurğusu tələb olunmur.

Tələb olunan yükün tətbiqi modelini təmin etmək üçün bir dirijordan istifadə etmək tövsiyə olunur (rəqəmlərə və bax). Dirijor bələdçiləri 1 aşağı yükləmə cihazına sərt şəkildə bağlıdır 2 , düz boşqab şəklində hazırlanmışdır [bax. rəsm)]. Üst yükləmə cihazı 4 keçirici bələdçilərə quraşdırılmışdır (bax Şəkil I.2

1 - nümunə; 2 - tutmaq; 3 - Hooke menteşəsinin son elementi;
4 - çevik dartma; 5 - ox; 6 - sərt dartma

Şəkil K.1 - Nümunənin fileto ilə bərkidilməsi üçün tutacaqların sxemləri

L.1 Təcrübə miqyası əmsalları betonun hər bir sinfi və növü üçün, hər bir sınaq maşını və qeyri-əsas ölçü və formada nümunələrin hazırlanması üçün istifadə olunan qəliblər dəsti üçün ayrıca müəyyən edilir.

L.2 Ölçək amillərinin dəyərlərini təyin etmək üçün hər bir seriyada nümunələrin sayı iki olduqda, əsas və qeyri-əsas ölçülü nümunələrin səkkiz qoşalaşmış seriyası və nümunələrin sayı iki olduqda altı qoşalaşmış nümunə seriyası sınaqdan keçirilir. hər seriya üç və ya daha çoxdur.

Qeyri-əsas ölçülü nümunələr dövriyyədə olan dəstdən müxtəlif formalarda hazırlanır və bütün formalar yoxlanılmalıdır.

L.3 Əsas və qeyri-əsas ölçülərin hər bir qoşalaşmış seriyasının nümunələri beton qarışığının bir nümunəsindən hazırlanır və eyni şəraitdə saxlanılır. Sərtləşmə başa çatdıqdan sonra bütün nümunələr eyni yaşda sınaqdan keçirilir.

Sınaq zamanı əsas və qeyri-əsas ölçülü nümunələrin hər bir qoşalaşmış seriyasında betonun orta sıxlığı 2% -dən çox fərqlənməməlidir.

L.4 Hər bir qoşalaşmış sıra üçün miqyas əmsalının qiymətini təyin edin Kj, formuluna görə

harada və R sj- seriyanın bütün nümunələrinin sınaq nəticələrinə əsasən hesablanmış əsas və qeyri-əsas ölçülər seriyasında beton dayanıqlığının orta dəyərləri.

Bütün seriyalar üçün orta miqyas faktorunu, standart kənarlaşmanı hesablayın S k və dəyişmə əmsalı V, %, düsturlara görə:

Harada n- 8 və ya 6-ya bərabər olan nümunə seriyalarının cütlərinin sayı.

Eksperimental olaraq müəyyən edilmiş miqyas amili dəyişmə əmsalı 15%-dən çox olmadıqda istifadə edilə bilər.

L.5 Təcrübədə müəyyən edilmiş miqyaslı amillərin əldə edilmiş dəyərləri, məsələn, bu üsuldan istifadə edərək, bir növ gərginlik vəziyyətində gücdən digərinə keçid əmsalları ilə müqayisə edilir , sıxılma gücündən dartılma gücünə (ox, əyilmə və ya parçalanma).

B15-dən B40-a qədər sıxılma gücü siniflərinin ağır betonları üçün keçid əmsallarının dəyərləri cədvələ uyğun olaraq qəbul edilə bilər.

Cədvəl L.1- Dönüşüm dərəcələri K

Açar sözlər: beton, nəzarət nümunələri, sıxılma müqaviməti, əyilmə dartılma dayanımı, eksenel dartılma müqaviməti, parçalanma dartılma gücü