सिंडर ब्लॉक एक सस्ता और सस्ता उत्पाद है उपलब्ध सामग्री, इसका उपयोग गैरेज और आवासीय भवनों दोनों के निर्माण में किया जाता है। अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाने का विचार जीवन में लाया जा सकता है। वास्तव में यह कैसे करना है यह जानना कई डेवलपर्स के लिए उपयोगी है।

निर्माण सामग्री के लिए सामान्य जानकारी और आवश्यकताएँ

सिंडर ब्लॉक है निर्माण सामग्री, जिसे वाइब्रोकम्प्रेशन का उपयोग करके एक कारखाने में निर्मित किया जाता है। कंक्रीट का उपयोग आमतौर पर मुख्य सामग्री के रूप में किया जाता है। इस सामग्री के साथ काम करना बहुत तेज़ है, और इससे बनी संरचना काफी गर्म होगी।

क्या मुझे स्वयं ब्लॉक बनाना शुरू करना चाहिए? यदि आप गेराज या स्नानघर बनाने के लिए कई सिंडर ब्लॉक बनाने की योजना बना रहे हैं, तो अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाना पूरी तरह से उचित होगा और एक महत्वपूर्ण राशि बचाएगा। लेकिन घर बनाने के लिए आपको बहुत अधिक निर्माण सामग्री की आवश्यकता होगी, इसलिए खरीदारी लागत होती है आवश्यक सामग्रीकाफी अधिक होगा. इस मामले में, सिंडर ब्लॉक खरीदना न केवल अधिक उचित होगा, बल्कि आसान भी होगा।

विनिर्माण के दौरान, तैयार निर्माण सामग्री की आवश्यकताओं को जानना महत्वपूर्ण है:

1. सिंडर ब्लॉकों का आकार अलग-अलग हो सकता है विशिष्ट आवश्यकताएँमानक आकार 39x19x18 सेमी है। विभाजन, या अर्ध-ब्लॉक के लिए तथाकथित सिंडर ब्लॉक भी हैं, उनके आयाम छोटे हैं: 39x12x18.8 सेमी, रिक्त स्थान के प्रकार के आधार पर, हो सकता है 17-25 किग्रा. प्रायः, प्रत्येक ब्लॉक में 3 छेद होते हैं।
2. उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण के लिए, सिंडर ब्लॉक की संरचना से संबंधित आवश्यकताओं का अनुपालन करना महत्वपूर्ण है।
3. मोटे रेत का उपयोग करना बेहतर है।
4. सीमेंट की गुणवत्ता पर्याप्त उच्च (M400 या अधिक) होनी चाहिए।
5. ब्लास्ट फर्नेस स्लैग लेना बेहतर है। ब्लॉकों के उत्पादन के लिए आमतौर पर स्लैग का उपयोग किया जाता है - कोयला प्रसंस्करण का एक उत्पाद। लेकिन स्लैग के सक्रिय गैसीकरण के कारण, कम और कम स्लैग का उत्पादन होता है, इसलिए अब इसे अधिक महंगे ज़िटोक्रेट के साथ प्रतिस्थापित किया जा रहा है।
6. कंपन संघनन के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें।

विनिर्माण क्षेत्र में ज्यामिति सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक है। यदि घर पर अपने हाथों से बनाए गए सिंडर ब्लॉक की सतह असमान है, तो दीवारों के निर्माण की लागत अधिक महत्वपूर्ण होगी।

एक समान सिंडर ब्लॉक प्राप्त करने के लिए, सांचे को न केवल पूरी तरह से भरा जाता है, बल्कि ढेर भी लगाया जाता है, ताकि संघनन के बाद कंक्रीट "व्यवस्थित" हो जाए।

आप सिंडर ब्लॉक किससे बना सकते हैं?

सिंडर ब्लॉक किस चीज से बने होते हैं यह निर्माण सामग्री के नाम से ही स्पष्ट है। सिंडर ब्लॉक समाधान के घटकों में से एक स्लैग है, जो कोयला प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप बनता है।

इसके अतिरिक्त, ब्लॉक में अन्य सामग्रियां शामिल हो सकती हैं: चूरा, कुचला हुआ या पुरानी ईंट, धातुकर्म अपशिष्ट या बॉयलर घरों में कोयला दहन के उत्पाद। ये सभी सामग्रियां सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में हस्तक्षेप नहीं करेंगी, क्योंकि वे उन्हें अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुण प्रदान करेंगी।

मिश्रण में मोटी रेत, पानी और सीमेंट भी शामिल है। घनत्व बढ़ाने के लिए, आप कंक्रीट को मजबूत करने वाले मिश्रण जोड़ सकते हैं।

ब्लॉकों के लिए मिश्रण की मानक संरचना में रेत (2 भाग), सीमेंट (1.5 भाग), बजरी (2 भाग), स्लैग (7 भाग), 1.5-3 भाग पानी शामिल हैं। लेकिन वास्तव में, सभी कारीगर मानक नुस्खा का पालन नहीं करते हैं, उपलब्ध स्लैग और भविष्य की संरचना के मापदंडों के आधार पर रचना बनाना पसंद करते हैं।

प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करने के लिए, घर पर सिंडर ब्लॉक बनाते समय, आप संरचना में एक प्लास्टिसाइज़र (5 ग्राम प्रति ब्लॉक) जोड़ सकते हैं। यह घटक आपको ब्लॉक की ताकत, इसके ठंढ प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध में सुधार करने और दरारों की उपस्थिति को रोकने की अनुमति देता है। कंपन कास्टिंग के दौरान एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ा जाता है।

मिश्रण में पानी मिलाते समय आपको बहुत सावधान रहना चाहिए: यह महत्वपूर्ण है कि हटाए जाने पर ब्लॉक फैल न जाएं। पानी की मात्रा की जाँच करना बहुत सरल है: यदि मिश्रण जमीन पर गिरने पर टूट जाता है, लेकिन आपकी मुट्ठी में अच्छी तरह चिपक जाता है, तो पानी की मात्रा सामान्य है।

मोल्ड और वाइब्रेटिंग मशीन का निर्माण

सिंडर ब्लॉक बनाने से पहले, आपको दो मुख्य तत्व बनाने होंगे - एक विशेष मोल्ड और एक वाइब्रेटिंग टेबल। जितना अच्छा आकार बनाया जाएगा, निर्माण सामग्री उतनी ही उच्च गुणवत्ता वाली होगी। विशेष साँचे तथा कम्पायमान टेबल के निर्माण से पहले इन उपकरणों के चित्र तैयार कर लेने चाहिए। सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक कंपन तालिका की स्थापना ठोस और पर की जाती है सपाट सतहजो उच्च स्तर की स्थिरता प्रदान करता है। सिंडर ब्लॉक के लिए पर्याप्त संख्या में सांचे (लगभग 10) होने चाहिए ताकि काम तेजी से हो सके। यह महत्वपूर्ण है कि उनका आकार लगभग समान हो।

सिंडर ब्लॉक के लिए एक सांचा बनाना आसान है। फॉर्म फॉर्मवर्क होते हैं जिनमें कंक्रीट डाला जाता है। अधिकतर साँचे लकड़ी से बनाए जाते हैं, हालाँकि अन्य सामग्रियाँ उपयुक्त होती हैं। छेद बनाने के लिए आप साधारण का उपयोग कर सकते हैं कांच की बोतलें: आपको प्रति ब्लॉक उनमें से 3 की आवश्यकता होगी।

स्नानागार के निर्माण के लिए पर्याप्त संख्या में सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए यह पर्याप्त होगा लकड़ी के रूप. बड़े उत्पादन के लिए सिंडर ब्लॉक मशीनों के निर्माण की तकनीक में महारत हासिल करना आवश्यक है। होममेड मशीन बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी निम्नलिखित सामग्रीऔर उपकरण:

• चक्की, वेल्डर;
• 0.5-0.7 किलोवाट की शक्ति वाली मोटर;
• लोहे की चादर 3 मिमी मोटी;
• फिटिंग (12 मिमी)।

ब्लॉक प्रोसेसिंग का समय 15 सेकंड तक होगा। फिर वाइब्रेटिंग प्लेटफॉर्म को हटाया जा सकता है और भंडारण शुरू हो सकता है। औसतन प्रति घरेलू मशीनेंएक सिंडर ब्लॉक के लिए, आप 1 घंटे में लगभग 50 ब्लॉक बना सकते हैं।

होममेड सिंडर ब्लॉक की लाभप्रदता संदेह से परे है, लेकिन क्या स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तव में विश्वसनीय तरीके हैं उच्च गुणवत्तापर्याप्त उच्च उत्पादन मात्रा पर? आइए इस प्रश्न का उत्तर देने का प्रयास करें और मुख्य तरीकों पर विचार करें घर का बना DIY सिंडर ब्लॉक।

विनिर्माण विधि का चयन करना

दरअसल, सिंडर ब्लॉक बनाने के उतने तरीके नहीं हैं जितने इसके लिए उपकरण हैं। सभी मामलों में, स्लैग कंक्रीट को कंक्रीट मिक्सर में मिलाया जाना चाहिए, और किसी भी स्थिति में हाथ से नहीं। इस स्तर पर, सामग्री जोड़ने का क्रम, उनका अनुपात, अवधि और अन्य मिश्रण विशेषताएं एक भूमिका निभाती हैं।

लेकिन सिंडर ब्लॉकों को ढालने के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न डाई, प्रेस और मशीनें हैं। सामान्य तौर पर, सभी उत्पादन विधियों को इसमें विभाजित किया जा सकता है:

• मैनुअल, जब द्रव्यमान एकल सांचों में संघनन द्वारा बनता है;
• आंशिक रूप से यंत्रीकृत, जहां मैनुअल लीवर प्रेस का उपयोग किया जाता है;
• पूरी तरह से स्वचालित, कंपन संकोचन या हाइड्रोलिक दबाव पर आधारित।

जाहिर है, मशीनीकरण उत्पादन मापदंडों की सटीकता को बढ़ाना संभव बनाता है, इसलिए लीवर दबाने और कंपन संकोचन विधियां सबसे बेहतर हैं। छोटा हाथ के उपकरणयदि आपको केवल कुछ सौ पत्थरों का उत्पादन करने की आवश्यकता है तो यह प्रासंगिक होगा।

द्रव्यमान को ढालने और सेट करने के बाद, सिंडर ब्लॉक को मोल्ड से हटा दिया जाना चाहिए। इन क्रियाओं को भी यंत्रीकृत किया जाना चाहिए; अधिकांश दोष रोपण चरण में ही दिखाई देते हैं। इसके लिए सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय उपकरण एक मोल्ड लिफ्टिंग ब्लॉक और एक डैम्पर हैं।

सुखाने और भंडारण के लिए भी तंत्र का उपयोग किया जा सकता है। कम से कम, कच्चे माल को मुख्य सुखाने वाले स्थान पर ले जाते समय गाड़ियों और मैनुअल फोर्कलिफ्ट का उपयोग करना बेहतर होता है।

उपकरण: क्या खरीदें और स्वयं क्या बनाएं

पैसे बचाने की इच्छा काफी उचित है, लेकिन ऐसे उपकरण हैं जिन्हें स्वयं इकट्ठा करना बहुत मुश्किल है और इसके विपरीत: आप बस कुछ उपकरण नहीं खरीद सकते हैं।

उत्पादन चक्र, हम इसका चरणों में विश्लेषण करते हैं

सिंडर कंक्रीट तैयार करने के लिए, आपको पहले थोक सामग्रियों को मिलाना होगा, फिर छोटे हिस्से में पानी मिलाना होगा। आपको तब तक गूंधने की ज़रूरत है जब तक कि मिश्रण पर्याप्त प्लास्टिसिटी न प्राप्त कर ले और यदि आप इसे अपने हाथों से निचोड़ते हैं तो यह टूटना बंद नहीं कर देता है। स्प्रे बोतल का उपयोग करके पानी डालना बेहतर है, मिश्रण को धीरे-धीरे गीला करें जब तक कि यह अर्ध-शुष्क न हो जाए।

तैयार मिश्रण को सीधे सीमेंट के फर्श पर या सख्त फर्श पर डाला जा सकता है शीट सब्सट्रेटमशीन से ज्यादा दूर नहीं. वहां से हम इसे फावड़े से निकालते हैं और सावधानीपूर्वक फॉर्म भरते हैं। समय-समय पर, कंक्रीट को संकुचित करने और बड़े हवा के बुलबुले को निचोड़ने के लिए कंपन संकोचन का उपयोग किया जाता है। जब सांचा मिश्रण से पूरी तरह भर जाता है, तो उसे कॉम्पैक्ट करने की आवश्यकता होती है।

कुछ मशीनों में, इस उद्देश्य के लिए, थोड़ा झुकने के साथ एक प्रतिक्रिया मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है, जिसके साथ सिंडर ब्लॉक को कंपन मोड में कॉम्पैक्ट किया जाता है। अन्य मामलों में, वही फ़्रेम लीवर की एक प्रणाली से जुड़ा होता है और बस मोल्ड के अंदर द्रव्यमान को संपीड़ित करता है। मोल्डिंग के पूरा होने पर, आपको 5-10 सेकंड इंतजार करना होगा और उत्पाद से मोल्ड को निकालना होगा, इसे पहले सूखने के लिए फर्श पर छोड़ देना होगा। यदि सांचे डैम्पर्स से सुसज्जित हैं, तो ब्लॉक को तुरंत उठाना और उत्पाद को फूस पर रखना बेहतर है।

सिंडर ब्लॉक को सूखने में कई घंटों से लेकर कई दिनों तक का समय लगता है। यह सब मिश्रण की संरचना और साइट के तकनीकी उपकरणों पर निर्भर करता है। इसके बाद, उत्पादों को सावधानीपूर्वक भंडारण स्थान पर ले जाया जाता है, जहां उन्हें संग्रहीत किया जाता है।

स्लैग कंक्रीट की कौन सी संरचना इष्टतम है?

मुख्य भराव के रूप में सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है ग्रेनाइट स्क्रीनिंग. इसकी संरचना छोटे पैमाने की है; यह सामग्री द्रव्यमान में अच्छी तरह से बंधी होती है और उत्कृष्ट ताकत देती है। एक हल्का, लेकिन इतना कठोर सिंडर ब्लॉक ऊर्जा और धातुकर्म उद्यमों के कुचले हुए स्लैग से नहीं बनाया जाता है। बाद वाले प्रकार को बेहतर थर्मल इन्सुलेशन गुणों की विशेषता है।

सीमेंट - केवल पोर्टलैंड ग्रेड 400 से कम नहीं। अधिक सटीक रूप से, सीमेंट ग्रेड 300 का भी उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इसकी सामग्री में 15-25% की वृद्धि के साथ।

घनत्व बढ़ाने के लिए सिंडर ब्लॉक में रेत का उपयोग किया जाता है, जिसकी हमेशा आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री खदान मूल की होनी चाहिए और धुली हुई होनी चाहिए। कुल मिलाकर रेत कुल द्रव्यमान 20% तक. भराव को सीमेंट 400 के साथ 8:1 या 9:1 के अनुपात में मिलाया जाता है।

और क्या शामिल हो सकता है:

• सभी प्रकार का चूरा;
• फोम चिप्स;
• ईंट, कंक्रीट की लड़ाई;
• प्लास्टिसाइज़र और संशोधक।

उत्तरार्द्ध का उपयोग मिश्रण की शीघ्र सेटिंग और उत्पादों की अपेक्षाकृत मुक्त सेटिंग सुनिश्चित करेगा। ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एडिटिव्स का उपयोग करने की भी सिफारिश की जाती है। 1999 में संशोधित GOST 6133 में निर्धारित मानकों से खुद को परिचित करना उपयोगी होगा - यहां न केवल कच्चे माल की आवश्यकताएं हैं, बल्कि उत्पादन के आयोजन के नियम भी हैं, कुछ तकनीकी निर्देशऔर गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके।

सिंडर ब्लॉक भंडारण

एक सिंडर ब्लॉक उत्पादन के कुछ सप्ताह बाद पूरी कठोरता प्राप्त कर लेता है। इस पूरे समय यह एक छत्र के नीचे सूखने वाली प्राकृतिक सड़क के संपर्क में है। यदि एक परत में सिंडर ब्लॉकों को संग्रहीत करने के लिए कोई जगह नहीं है, तो इसे एक दूसरे के ऊपर सिंडर ब्लॉकों की एक पंक्ति के साथ पैलेटों को ढेर करने की अनुमति है। मुख्य सुखाने की अवधि के दौरान, ढेर के अच्छे वेंटिलेशन और नमी को मुक्त रूप से हटाने को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।

दो सप्ताह तक सूखने के बाद, सिंडर ब्लॉक को बिना पैलेट के संग्रहीत किया जा सकता है, लेकिन कम से कम इसे ढकना सुनिश्चित करें ताकि वर्षा जलफास्टनिंग एजेंटों को धोया नहीं। यदि आपको अपने स्वयं के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक की आवश्यकता है, तो इसे पहले से तैयार करें: बाहरी परिस्थितियों में एक सर्दी और अधिकांश दोष स्वयं प्रकट होंगे।

कंक्रीट डालते समय, बिल्डर्स सभी फॉर्मवर्क गुहाओं में द्रव्यमान के पूर्ण प्रवेश को सुनिश्चित करने और अंदर हवा के बुलबुले के गठन को रोकने की कोशिश करते हैं। अपने स्वयं के वजन के दबाव में, कंक्रीट कम तरल हो जाता है और असमान रूप से वितरित हो सकता है।

एक अन्य समस्या सुदृढीकरण का ख़राब गीलापन है। यदि हवा धातु की छड़ों के आसपास रहती है, तो सुदृढीकरण सक्रिय रूप से संक्षारण करता है, संरचना की ताकत को कम करने का तो जिक्र ही नहीं। कंक्रीट द्रव्यमान के अंदर वायु गुहाएँ होती हैं बढ़िया जगहनमी संघनन के लिए.

ठंढ के दौरान, मोनोलिथ के अंदर बनी बर्फ कंक्रीट को माइक्रोक्रैक से तोड़ देती है।

नकारात्मक घटनाओं को कम करने के लिए वाइब्रेटर सील का उपयोग किया जाता है। वे कई समूहों में विभाजित हैं:

भूतल थरथानेवाला

यह एक प्लेट या रूलर है जो एक यांत्रिक उपकरण की क्रिया के तहत कंपन करता है। उपकरण को डाले गए घोल के ऊपर ले जाया जाता है, जिससे सतह संकुचित हो जाती है और गहरी परतें संकुचित हो जाती हैं। इसका उपयोग उथली गहराई के पेंच बिछाते समय किया जाता है, क्योंकि कंक्रीट द्रव्यमान में कंपन कम दूरी पर प्रसारित होता है।

हिलते हुए पेंच के साथ कंक्रीट को ठीक से कैसे समतल करें - व्यावहारिक सलाह

यांत्रिक ड्राइव के साथ डीप (सबमर्सिबल) वाइब्रेटर

नाम के आधार पर, यह घोल के द्रव्यमान के अंदर काम करता है, पूरी गहराई में कंपन फैलाता है। ऐसे उपकरण की प्रभावशीलता बहुत अधिक होती है, क्योंकि यह कंक्रीट की सभी परतों को कवर करता है, न कि केवल सतह को।

संरचनात्मक रूप से, इसमें एक सबमर्सिबल तत्व, एक मोटर और एक कनेक्टिंग नली होती है जो ऊर्जा को कार्यशील टिप तक पहुंचाती है।

कंक्रीट स्टर्म CV71101 के लिए डीप वाइब्रेटर। हम ऑपरेशन में वाइब्रेटर की विश्वसनीयता की जांच करते हैं

यांत्रिक से मुख्य अंतर यह है कि ड्राइव सीधे कार्यशील पिन में स्थित होती है। छोटी इलेक्ट्रिक मोटर में पर्याप्त शक्ति नहीं होती है, इसलिए इसे बिजली देने के लिए उच्च आवृत्ति वाली प्रत्यावर्ती धारा - कई सौ हर्ट्ज - का उपयोग किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, उच्च-आवृत्ति वाइब्रेटर एक कनवर्टर से सुसज्जित हैं।

तकनीकी भिन्नताओं के बावजूद, सभी डिज़ाइनों के संचालन सिद्धांत और कार्य समान हैं। कंपन के प्रभाव में, कंक्रीट का द्रव्यमान तरल हो जाता है और फॉर्मवर्क के अंदर सभी गुहाओं में प्रवेश करता है।

सुदृढीकरण की सतह का गीला होना लगभग 100% है, जो सुनिश्चित करता है विश्वसनीय सुरक्षासंक्षारण से. जब वाइब्रेटर से संसाधित किया जाता है, तो हवा के बुलबुले सतह पर आते हैं, द्रव्यमान सजातीय और अखंड हो जाता है।

एक मंजिला इमारतों की दीवारों के निर्माण के लिए सिंडर ब्लॉक सबसे लोकप्रिय सामग्रियों में से एक है। इसकी कम लागत और घर पर स्वतंत्र रूप से उत्पादन की संभावना इसकी विशेषता है।

सिंडर ब्लॉक - दीवार का पत्थर

यह निर्माण सामग्री इसके लिए अभिप्रेत है कम ऊँचाई वाला निर्माण. एक राय है कि यदि आप मिश्रण में "उच्च" ग्रेड सीमेंट शामिल करते हैं, तो आप घर का बना ब्लॉक बना सकते हैं ठोस आधारस्नानागार या घर के लिए. तथापि नींव ब्लॉकभारी भार का सामना करना पड़ता है, इसलिए ब्लॉकों को स्वतंत्र रूप से बनाने के बजाय किसी कारखाने से खरीदा जाना चाहिए।

सिंडर ब्लॉक हैं:

• खोखला;
• पूर्ण शरीर वाला.

पर्याप्त शक्ति विशेषताओं के कारण, ठोस सिंडर ब्लॉकक्लैडिंग और निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है भार वहन करने वाली दीवारें, साथ ही विभाजन भी। साथ ही, खोखले उत्पादों में अच्छी गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन होता है। रिक्तियों के कारण, कच्चे माल की काफी बचत होती है, जिसका अर्थ है कि उत्पादन लागत बहुत कम है।

फ़्रेम का निर्माण करते समय सिंडर ब्लॉकों का उपयोग अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में भी किया जाता है।

सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए घोल को कैसे मिलाएं?

निर्माण सामग्री का नाम "सिंडर ब्लॉक" स्वयं ही बोलता है। इसका मतलब यह है कि घोल का मुख्य घटक ब्लास्ट फर्नेस में प्राप्त स्लैग होगा, जिसे एक विशेष सिफ्टर (छलनी) के माध्यम से छानना चाहिए।

हमें ज़रूरत होगी:

• मुख्य भराव के 7 भाग (स्लैग इस रूप में काम करेगा);
• 5-15 मिमी के अंश वाले बजरी के 2 शेयर;
• सीमेंट का डेढ़ भाग (ग्रेड एम 400, 500 लेना सबसे अच्छा है);
• लगभग 3 भाग पानी।

स्लैग के अलावा, अन्य घटक मुख्य तत्व के रूप में कार्य कर सकते हैं: मिट्टी, विस्तारित मिट्टी, रेत, बजरी, कुचल पत्थर, जिप्सम और कई अन्य। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आप भराव के रूप में ब्लास्ट फर्नेस स्लैग चुनते हैं, तो अन्य एडिटिव्स का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। यदि आप रंगीन सिंडर ब्लॉक प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप घोल में चाक या लाल ईंटों को बारीक टुकड़ों में मिला सकते हैं (उन्हें कुचल दिया जाना चाहिए)।

इसके अलावा, सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के दौरान, सुनिश्चित करें कि समाधान फैल न जाए।

घटक का नाम	मात्रा अवयव	घनत्व, किग्रा/एम3	जल अवशोषण,%	श्रीमान, साइकिल भी कम नहीं	संपीड़न शक्ति, किग्रा/सेमी2
सीमेंट, किग्रा रेत, किग्रा (एम3) कुचला हुआ पत्थर, किग्रा (एम3) पानी, एल (घटकों की नमी की मात्रा के आधार पर)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
सीमेंट, किग्रा स्क्रीनिंग, किग्रा (एम3) रेत, किग्रा (एम3) पानी, एल	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
सीमेंट, किग्रा रेत, किग्रा (एम3) पानी, एल	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

टिकाऊ ब्लॉक प्राप्त करने के लिए युक्ति: आपको समाधान में एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ने की आवश्यकता है (आप इसे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर खरीद सकते हैं)। तब आपको न केवल टिकाऊ, बल्कि ठंढ-प्रतिरोधी और जलरोधी ब्लॉक भी प्राप्त होंगे।

जब आप स्वयं सिंडर ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया स्थापित करने जा रहे हैं, तो आपको समझना चाहिए कि कोई सार्वभौमिक समाधान नुस्खा नहीं है। प्रत्येक मास्टर परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से अपने स्वयं के अनूठे सूत्र का चयन करता है। यदि आप नौसिखिया हैं, तो आप मानक का उपयोग कर सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन के तरीके

आपकी साइट पर ऐसे ब्लॉक प्राप्त करने के दो तरीके हैं।

1. फॉर्मवर्क का उपयोग करना, यानी लकड़ी या स्टील शीट से बना एक फॉर्म।
2. एक विशेष मशीन के संचालन पर आधारित.

वीडियो - हाथ से सिंडर ब्लॉक बनाना

वीडियो - सिंडर ब्लॉक वॉकिंग मोबाइल मशीन

वीडियो - सिंडर ब्लॉक बनाने की मशीन

ब्लॉक उत्पादन के लिए उपकरण और सामग्री:

• सांचे (लकड़ी या धातु), या कंपन करने वाली मशीन;

  2,3,4 - फूस के रिक्त स्थान। 5,6,7 - नीचे से मैट्रिक्स का फ्रेम (कोना 25x25)। 8 - खोखले कोर को जोड़ने के लिए बार। 9- ख़ालीपन. 10 - ऊपरी शून्य प्लग. 11 - निचला शून्य प्लग
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• कंक्रीट मिलाने वाला;
• लेवलिंग स्पैटुला;
• मोर्टार डालने के लिए फावड़ा;
• समाधान।

अपना स्वयं का साँचा बनाने के निर्देश

साँचे के डिज़ाइन में निम्नलिखित रूप हैं: नीचे और किनारे की दीवारें। अनुप्रस्थ बोर्डों या धातु की शीटों की एक जोड़ी के बीच, आपको क्रॉसबार को आपके लिए आवश्यक दूरी पर बांधना चाहिए। एक ऐसा चरण बनाए रखें जो आवश्यक सिंडर ब्लॉक के आकार से मेल खाता हो।

क्योंकि इसे प्राप्त करें तैयार उत्पादइसे सांचे से निकालना कठिन होगा; कंटेनर का डिज़ाइन बंधनेवाला होना चाहिए। उत्पादन दक्षता के लिए, 4-6 सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया फॉर्मवर्क बनाएं।

सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए एक सांचा बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• लोहे की चादरें 3 मिमी मोटी;
• 5 मिमी लोहे की पट्टियाँ (कई टुकड़े);
• सिलेंडर, व्यास में 4 सेमी;
• वेल्डिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• अंकन के लिए चाक.

एकल विभाजित धातु सांचे के निर्माण के चरण

स्टेप 1।हम ब्लॉकों के आकार के अनुसार शीट को चिह्नित करते हैं: हमें दो अनुदैर्ध्य पक्षों और दो अनुप्रस्थ पक्षों की आवश्यकता होगी। हमने ग्राइंडर से अपनी प्लेटें काट दीं।

अनुदैर्ध्य प्लेट की चौड़ाई 210 मिमी, लंबाई 450 मिमी, अनुप्रस्थ प्लेट 210 गुणा 220 मिमी है।

चरण दो। 3.5 सेमी ऊंचे पंखों को सिंडर ब्लॉक मोल्ड के नीचे वेल्ड किया जाना चाहिए ताकि मोल्ड हिल न जाए, और मोल्ड से डाले गए घोल को जल्दी से निकालने के लिए एक हैंडल होना चाहिए।

चरण 3.अनुदैर्ध्य रूप से स्थापित दीवारों पर मोल्ड को हुक करने के लिए अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दीवारों के समोच्च के साथ पायदान बनाए जाते हैं।

चरण 4. आइए अपना फॉर्म इकट्ठा करें।

चरण 5. सिंडर ब्लॉक में खाली जगह बनाने के लिए, हम लटके हुए सिलेंडर बनाते हैं। उन्हें 3-4 मिमी मोटी प्लेट में वेल्ड किया जाना चाहिए, जो शीर्ष के करीब सिलेंडर में घुसना चाहिए। हम अपने कंटेनर की अंतिम दीवारों पर उन्हें जोड़ने के लिए निशान बनाते हैं।

वीडियो - सिंडर ब्लॉकों के लिए स्वयं करें साँचा

स्प्लिट मोल्ड का उपयोग करके सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन

प्रपत्रों का कोई आयाम होता है. मानक आकारसंरचनाएं 90x190x188 मिमी हैं; निजी निर्माण में, अन्य आकारों का उपयोग किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, 40x20x20 सेमी। सामग्री को बचाने के लिए, गुहाएं बनाने के लिए 4-6 ब्लॉक और सिलेंडर (वर्ग) की कोशिकाओं के साथ फॉर्म का उपयोग करना बेहतर होता है।

एक घर का बना धातु रूप (वियोज्य) इस तरह दिखता है।

आइए विचार करें चरण दर चरण प्रक्रियासिंडर ब्लॉकों का उत्पादन.

स्टेप 1।घोल को कंक्रीट मिक्सर में मिलाएं।

चरण दो।फावड़े से मिश्रण को हमारे सांचे में डालें। इस मामले में, मिश्रण गाढ़ा होता है। आप किसी तरल घोल का भी उपयोग कर सकते हैं।

चरण 3.यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि घोल कंटेनर में समान रूप से भर जाए। ऐसा करने के लिए, भरे हुए घोल को कॉम्पैक्ट करें। हम फॉर्म को पूरी तरह भरने पर नियंत्रण रखते हैं। संरेखित ऊपरी परतएक स्पैटुला का उपयोग करना।

चरण 4।यदि समाधान सूखा है, तो आपको एक विशेष ढक्कन का उपयोग करना चाहिए, जिसमें छेद सांचे में संगीनों को रोक देगा। यह उपकरण हमारे सिंडर ब्लॉक को कॉम्पैक्ट करने में मदद करेगा। इस प्रकार के ढक्कन का उपयोग तरल घोल के लिए नहीं किया जाता है।

चरण 5.हम अपनी इकाई को आगे के भंडारण के लिए एक खुले क्षेत्र में ले जा रहे हैं। 30-40 मिनट के बाद, नीचे, किनारे और ऊपर का कवर हटा दें। सिंडर ब्लॉक को बेहतर ढंग से हटाने के लिए, हम दीवार के शीर्ष पर एक नियमित हथौड़ा और सिलेंडर के साथ एक अनुदैर्ध्य पट्टी का उपयोग करते हैं।

चरण 6.इसे पूरी तरह सूखने में हमें कम से कम एक दिन लगेगा।

वाइब्रेटर मशीन का उपयोग करके सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन

स्टेप 1।हम अनुपात को ध्यान में रखते हुए अपना घोल मिलाते हैं। विशेष ध्यान देना चाहिए सही मात्रापानी, क्योंकि जब आप सिंडर ब्लॉकों को साँचे से हटाते हैं तो उन्हें फैलना नहीं चाहिए।

सानना

मिश्रण की सही स्थिरता जानने के लिए एक छोटा सा परीक्षण करें। घोल को अपने हाथ में निचोड़ें: यदि वह उसमें जुड़ जाता है और जमीन पर गिरने पर फैलता नहीं है, तो यह एक अच्छा और सही घोल है।

चरण दो. हम अपना फॉर्म एक समाधान के साथ, एक स्लाइड के साथ भरते हैं।

कदम 3 . हम मशीन को 2-4 सेकंड के लिए चालू करते हैं, जिसके बाद लोड की गई संरचना को कॉम्पैक्ट किया जाएगा। हम मिश्रण को अपने हाथों से समतल करते हैं ताकि लोहे के पिन (सिलेंडर) दिखाई दें।

चरण 4।यदि फॉर्म में पर्याप्त मिश्रण नहीं है, तो इसे फिर से भरने की जरूरत है, क्लैंप डालें और वाइब्रेटर को फिर से चालू करें। गठन के पूरा होने का संकेत स्टॉप पर क्लैंप के व्यवस्थित होने से होता है।

कदम 5 . हमारा कंपन फॉर्म 6-10 सेकंड के लिए फिर से चालू होना चाहिए।

कदम 6 . सिलेंडर के लिए छेद वाले ढक्कन के साथ शीर्ष को बंद करें। और हम ढक्कन को 4-5 बार ऊपर और नीचे करके एक और टैंपिंग करते हैं।

कदम 7 . फिर, मशीन को बंद किए बिना, वर्दी हटा दी जाती है - बस मशीन को अपने पास ले जाएं।

एक वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग करके, आप प्रति शिफ्ट 500 सिंडर ब्लॉक तक का उत्पादन कर सकते हैं।

कदम 8 . हम ब्लॉकों को 5-10 दिनों तक सुखाते हैं। परिणामी निर्माण सामग्री का पूर्ण सख्त होना एक महीने के बाद होगा, जबकि आर्द्रता अधिक होनी चाहिए और हवा गर्म होनी चाहिए।

कदम 9. एक दिन के बाद, ब्लॉकों को भंडारण स्थानों पर ले जाया जा सकता है (उन्हें तोड़ा नहीं जाएगा), लेकिन उन्हें केवल एक सप्ताह के बाद ही एक साथ रखा जा सकता है। और यदि आप घोल में प्लास्टिसाइज़र मिलाते हैं, तो 6-8 घंटों के बाद उन्हें स्थानांतरित और संग्रहीत किया जा सकता है।

बेशक, आपको एकल उत्पादन के लिए वाइब्रेटिंग मशीन नहीं खरीदनी चाहिए, लेकिन आपको सिंडर ब्लॉक बनाते समय संघनन पर ध्यान देना चाहिए। विशेष ध्यान(उत्पाद की गुणवत्ता इस प्रक्रिया पर निर्भर करती है)। इस मामले में, आप एक नियमित वाइब्रेटरी ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं, जिस पर आपको बस मिश्रण के साथ हमारे सांचे को रखना होगा।

वीडियो - वाइब्रेटर मशीन का उपयोग करके सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन

सिंडर ब्लॉकों के भंडारण की विशेषताएं

परिणामी उत्पादों को एक समय में एक सौ टुकड़ों के पिरामिडनुमा ढेर में संग्रहित किया जाता है।

साथ ही, उन्हें छोटे-छोटे अंतराल पर ढेर किया जाता है। आपको बस सामग्री को कुछ महीनों तक सुखाना है, फिर आप स्नानघर, विस्तार या शेड का निर्माण शुरू कर सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन की विशेषताएं क्या हैं?

सिंडर ब्लॉकों का उत्पादन करते समय सुखाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कोई भी डेंट या असमानता निर्माण सामग्री को बर्बाद कर देगी। सामग्री की गुणवत्ता के लिए एक अन्य आवश्यकता ज्यामिति है। निर्मित दीवारों को खत्म करने की बढ़ी हुई लागत के लिए बड़ी संख्या में अनियमितताएं और दोष एक शर्त है। इसलिए, उत्पाद को चिकना बनाने के लिए, आपको सांचे या हिलने वाले सांचे को किनारे तक भरना चाहिए। घोल को ढेर में डालने में कंजूसी न करें, क्योंकि कंपन से आपका मिश्रण हिल जाएगा।

बेहतर प्लास्टिसिटी के लिए घोल मिलाते समय 5 ग्राम प्रति ब्लॉक की दर से प्लास्टिसाइज़र मिलाना न भूलें। यह उत्पाद को संभावित दरारों से बचाएगा, ताकत और ठंढ प्रतिरोध बढ़ाएगा। निर्माण के लिए छोटा स्नानागारआप घोल को हाथ से मिला सकते हैं, लेकिन कंक्रीट मिक्सर प्रक्रिया को तेज़ करने में मदद करेगा। आपको बस 02-0.5 घन मीटर की क्षमता वाली एक छोटी इकाई खरीदने या उधार लेने की आवश्यकता है। एम।

वीडियो - घर का बना कंक्रीट मिक्सर

मिश्रण तैयार करने से पहले स्लैग को 5-6 घंटे पहले गीला कर लिया जाता है. इससे सीमेंट के दानों और भराव अंशों का बेहतर जुड़ाव हो सकेगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि आप कंपन की संभावना के बिना लकड़ी या धातु के सांचे भर रहे हैं, तो मिश्रण तरल होना चाहिए।

सिंडर ब्लॉकों का उपयोग करने के फायदे और नुकसान

सिंडर ब्लॉक के फायदों में शामिल हैं:

• पर उत्पादन की संभावना ग्रीष्मकालीन कुटियाया किसी निजी घर में;
• सामग्री का सूखना आटोक्लेव में हो सकता है ( औद्योगिक उत्पादन), और पर सड़क पर(स्व-उत्पादन के लिए);
• सिंडर ब्लॉक बिल्डिंग ले जाती है न्यूनतम हानिगर्मी;
• सामग्री सस्ती है;
• को ध्यान में रखते हुए भवन का निर्माण शीघ्रता से किया जा रहा है बड़े आकारब्लॉक;
• घोल को मिलाते समय, आप अनुपात को बदलकर, इसे कुछ गुण दे सकते हैं;
• आप किसी भी आकार के सिंडर ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक के नुकसान:

• कम ठंढ प्रतिरोध, लेकिन एक विशेष योजक के उपयोग से उन्हें बढ़ाया जा सकता है;
• पर्यावरण मित्रता के बारे में संदेह हैं, खासकर ब्लास्ट फर्नेस स्लैग से बने उत्पादों के लिए;
• तरल अवशोषण विशेषताओं के लिए, सामग्री में मजबूत नमी अवशोषण होता है और विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है;
• नाजुकता (यह सामग्री स्पष्ट रूप से ऊंची इमारतों के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है)।

1. सीमेंट मिलाकर बनाए गए ब्लॉकों की ताकत सबसे अधिक होती है। अगला स्थान चूने के ब्लॉकों का है।
2. यदि छोटे दानों को छनी हुई रेत के हिस्से से बदल दिया जाए, तो उत्पादों की ताकत थोड़ी बढ़ जाएगी।
3. 3:1 के अनुपात में सीमेंट और चूने (या मिट्टी) का संयोजन आपको पैसे बचाने की अनुमति देगा, जो गुणवत्ता को बिल्कुल भी प्रभावित नहीं करेगा।
4. इससे पहले कि आप घोल डालना शुरू करें, सांचों को साफ और पोंछना चाहिए। यह परिणामी ब्लॉकों को नीचे और दीवारों से चिपकने से रोकेगा। ऐसे पोंछने के लिए डीजल ईंधन, प्रयुक्त तेल या इसी तरह के उत्पादों का उपयोग किया जाता है।
5. घोल का घनत्व सख्त होने की दर का प्रत्यक्ष संकेतक है। यह जितना मोटा होगा, ब्लॉक उतनी ही तेजी से कठोर हो सकता है। सिंडर ब्लॉकों की मुख्य गुणवत्ता विशेषताएँ न केवल उत्पादन तकनीक पर निर्भर करती हैं, बल्कि समाधान की पसंद पर भी निर्भर करती हैं। नीचे हैं विभिन्न प्रकारमिश्रण, जिसका उपयोग सामग्री के लिए आवश्यक कुछ विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।

वीडियो - सिंडर ब्लॉक. शुरुआती के लिए निर्देश

सिंडर ब्लॉक की लोकप्रियता इसकी व्यावहारिकता, कम लागत और बिछाने में आसानी के कारण है। इस सामग्री से आप स्वतंत्र रूप से घर, आउटबिल्डिंग, स्नानघर, गैरेज और अन्य संरचनाएं बना सकते हैं। और तैयार ब्लॉक खरीदना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, क्योंकि घर पर अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाना विशेष रूप से कठिन नहीं है। यह निर्माण सामग्री की विशेषताओं और चिनाई प्रक्रिया में क्रियाओं के अनुक्रम का अध्ययन करने के लिए पर्याप्त है। इस लेख से आप सीखेंगे कि घर पर उच्च गुणवत्ता वाले सिंडर ब्लॉक कैसे बनाएं, किन आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए और किन गलतियों से बचना चाहिए।

सिंडर ब्लॉक क्या है

आइए देखें कि सिंडर ब्लॉक किस चीज से बना होता है। यह 39 सेमी लंबा, 18.8 सेमी ऊंचा और 19 सेमी चौड़ा एक नियमित समानांतर चतुर्भुज है। इसका आकार जितना सही होगा, बिछाने की प्रक्रिया उतनी ही आसान होगी। ब्लॉक ठोस या खोखले हो सकते हैं। ठोस उत्पादों का उपयोग भार वहन करने वाली दीवारों के निर्माण के लिए किया जाता है आंतरिक विभाजन. इसके विपरीत, लगभग 30% शून्य अनुपात वाले खोखले ब्लॉक अधिक किफायती होते हैं। रिक्तियाँ सिंडर ब्लॉकों को गर्म बनाती हैं और उनके ध्वनि इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाती हैं। दीवारों के निर्माण के अलावा, ऐसे उत्पादों का उपयोग इमारतों के कंक्रीट फ्रेमों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है।

खोखले सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कई छिद्रों की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। छिद्रों की संख्या 2 या 3 हो सकती है। छिद्रों का आकार भी बहुत भिन्न हो सकता है: गोल, आयताकार या चौकोर।

हम निर्माण करते हैं DIY सिंडर ब्लॉक मोल्ड

पहला कदम सिंडर ब्लॉकों के लिए अपने स्वयं के सांचे खरीदना या बनाना है। यह उनमें है कि सिंडर ब्लॉक अपने हाथों से बनाए जाएंगे। यदि आवश्यक हो तो आप एक फॉर्म बना सकते हैं छोटा निर्माण. यदि आप घर पर सिंडर ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया को तेज करना चाहते हैं, तो आप 3-6 ब्लॉकों के एक साथ उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया ब्लैंक बना सकते हैं।

डिज़ाइन चित्र पहले से तैयार किए जाते हैं।

आइए देखें कि अपने हाथों से एक साँचा कैसे बनाया जाए, जिसका आयाम 400x200x200 मिमी है। ऐसा करने के लिए, आपको कम से कम 3 मिमी की मोटाई वाले बोर्ड या धातु की शीट की आवश्यकता होगी। संरचना में स्वयं एक तल होता है जिससे दीवारें जुड़ी होती हैं। दीवारों की ऊंचाई समांतर चतुर्भुज की अपेक्षित ऊंचाई से मेल खाती है।

रिक्त स्थान बनाने के लिए, लगभग 6-9 सेमी व्यास वाले धातु के पाइप लिए जाते हैं। उन्हें पहले ग्राइंडर से संसाधित किया जाना चाहिए ताकि वे शंकु बना सकें। कठोर सिंडर कंक्रीट से उन्हें हटाने या किसी ब्लॉक से मोल्ड को हटाने में आसानी सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है जो अभी तक कठोर नहीं हुआ है। पाइप एक धातु जम्पर से जुड़े होते हैं और मोल्ड की निचली या साइड की दीवारों पर तय होते हैं। सिंडर ब्लॉक उत्पादन तकनीक उपयोग की अनुमति देती हैलकड़ी के रिक्त स्थान शंकु के आकार में. अगर आप पूरी तरह से जाते हैंसरल तरीका

, फिर सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए पानी से भरी बोतलों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें घोल में डुबोया जाता है। हालाँकि, इस मामले में, डालने के बाद तब तक इंतजार करना आवश्यक है जब तक कि घोल सांचे में सख्त न हो जाए।

प्रपत्र अलग किया जा सकता है. ऐसा करने के लिए, दीवारों को सुरक्षित किया जाता है ताकि उन्हें आसानी से हटाया जा सके। इस मामले में, तैयार सिंडर ब्लॉक को आसानी से मोल्ड से मुक्त किया जा सकता है। सांचे की लंबी दीवारों में खांचे काटे जाते हैं, जिनमें छोटी अनुप्रस्थ दीवारें डाली जाती हैं।

सांचे की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, आपको एक ढक्कन की आवश्यकता होगी जो घोल की सतह को समतल करना सुनिश्चित करेगा और एक प्रकार के प्रेस के रूप में भी काम करेगा। शंक्वाकार घटकों के लिए ढक्कन में छेद किया जाना चाहिए यदि उन्हें ढक्कन से जोड़ने के लिए प्रदान नहीं किया गया है। यदि शंक्वाकार उभारों को मजबूती से ढक्कन पर लगाया जाता है, तो ढक्कन एक प्रेस के रूप में भी कार्य करता है। यदि पाठकों की रुचि इस बात में है कि सिंडर ब्लॉकों को ठोस कैसे बनाया जाए, तो ऐसा करने के लिए संरचना से शंक्वाकार सिलेंडरों को हटाना और ढक्कन को अखंड बनाना पर्याप्त है।

कंपन मशीन का निर्माण उपलब्ध कराने के लिएअच्छी गुणवत्ता

परिणामी उत्पादों में से, घर पर सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है।

इसके डिज़ाइन के अनुसार, कंपन मशीन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• एक धातु बॉक्स (आकार) जिसे आपके अपने हाथों से 1-3 सिंडर ब्लॉकों के एक साथ उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। बक्सा धातु की चादरों से बना है। इसके आयाम भविष्य के उत्पादों के आयामों से मेल खाते हैं।
• रिक्त स्थान बनाने के लिए सिलेंडर. इस प्रयोजन के लिए टुकड़ों का उपयोग किया जाता है धातु के पाइप, जिन्हें एक टेपर बनाने के लिए ग्राइंडिंग व्हील के साथ संसाधित किया जाता है। सिलेंडर एक धातु जंपर द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं लॉन्ग साइडआकार और साइड की दीवारों से जुड़ा हुआ। सिलेंडर के नीचे से नीचे तक की दूरी 3 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए।
• एक स्लॉटेड ढक्कन जो सिलेंडरों पर फिट बैठता है।
• ब्लॉकों से मोल्ड हटाने के लिए किनारों पर हैंडल।
• 0.5–0.8 किलोवाट की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक मोटर। इसे साँचे की दीवारों में से एक पर बोल्ट किया गया है।

साथ विपरीत पक्षसिलेंडरों को जोड़ने के लिए सुराखों को सांचे में वेल्ड किया जाता है। यदि ठोस ब्लॉक बनाना आवश्यक हो तो सिलेंडरों को आंखों से आसानी से हटाया जा सकता है। सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए तैयार उपकरण को साफ और पेंट किया जाता है।

ऐसी मशीन की मदद से, घर पर एक सिंडर ब्लॉक बहुत टिकाऊ होता है और इसमें सही ज्यामिति होती है।

सिंडर ब्लॉक मोल्ड बनाने के बाद, आप सीधे उत्पादन प्रक्रिया शुरू कर सकते हैं।

सिंडर ब्लॉक बनाने के लिए समाधान का अनुपात

सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक विशिष्ट नुस्खा है:

1. मुख्य भराव 7 भागों का होता है। आमतौर पर स्लैग फिलिंग का उपयोग किया जाता है, लेकिन इसे कुचले हुए से बदला जा सकता है चीनी मिट्टी की ईंटें, जिप्सम, चूरा, बजरी और अन्य समान घटक।
2. सीमेंट - 1.5 भाग। आपको M400 से कम ग्रेड का सीमेंट नहीं लेना चाहिए।
3. छनी हुई रेत - 2 भाग।
4. गाढ़ा होने तक पानी डालें। घोल की इष्टतम मोटाई निर्धारित करने के लिए, आपको घोल को अपने हाथ में निचोड़ना होगा और फिर एक मुट्ठी जमीन पर फेंकना होगा। सामान्य घनत्व पर, समाधान विघटित हो जाएगा, और जब दोबारा संपीड़ित किया जाएगा, तो एक एकल द्रव्यमान फिर से बनेगा।

सिंडर ब्लॉक उत्पादन तकनीक समाधान में कंक्रीट के लिए इच्छित प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त परिचय के लिए प्रदान करती है। यह उत्पाद की ताकत, जल प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करता है। प्लास्टिसाइज़र 5 ग्राम प्रति 1 ब्लॉक की मात्रा में लिया जाता है।

सिंडर ब्लॉकों के स्व-उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

सिंडर ब्लॉक बनाने से पहले, आपको सिफारिशों का अध्ययन करना चाहिए अनुभवी कारीगर, शुरुआती लोगों द्वारा की गई सबसे लोकप्रिय गलतियों के बारे में बता रहा हूं।

मैनुअल रैमिंग के साथ एक ब्लॉक के उत्पादन की योजना

घर पर सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में कई चरण होते हैं:

1. तैयार ठोस मोर्टार. ऐसा करने के लिए कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना बेहतर है।

2. कंक्रीट मिश्रण को तैयार रूप में डाला जाता है। इसे एक स्लाइड के साथ लगाया जाता है, जो संघनन प्रक्रिया के दौरान बैठ जाता है। पारंपरिक रूप में बनाते समय, आप उस नियम का उपयोग कर सकते हैं जिसके द्वारा मिश्रण को दीवारों के साथ समतल किया जाता है।

3. सांचे को ढक्कन से बंद कर दिया जाता है।

4. यदि वाइब्रेटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, तो इसे कुछ सेकंड के लिए चालू किया जाता है, जिसके दौरान मिश्रण को संकुचित किया जाता है। यदि आप नियमित साँचे का उपयोग करते हैं, तो आप किनारों को हथौड़े से थपथपा सकते हैं। यह आवश्यक है ताकि कंक्रीट से हवा के बुलबुले निकलें और सभी रिक्तियां संकुचित हो जाएं।

5. संकुचित द्रव्यमान को तुरंत सांचे से हटाया जा सकता है, लेकिन इसे 24 घंटे तक सांचे के अंदर रखने की सिफारिश की जाती है।

बहुत से लोग इस प्रश्न में रुचि रखते हैं: तैयार उत्पाद को सूखने में कितना समय लगता है? एक दिन के भीतर, ब्लॉकों को स्थायी भंडारण स्थान पर स्थानांतरित किया जा सकता है। यदि उनके निर्माण के दौरान प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया गया था, तो समाधान 7-8 घंटों के भीतर कठोर हो जाता है। सामग्री के भंडारण के दौरान, इसे सीधे सूर्य की रोशनी के संपर्क में नहीं आना चाहिए। ब्लॉकों को एक स्थिर तापमान पर गोदाम में संग्रहित करना सबसे अच्छा है उच्च आर्द्रता. एक महीने के बाद, आप ब्लॉकों से कोई भी संरचना बना सकते हैं।

जैसा कि आप देख सकते हैं, अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक बनाना काफी सरल है। और इसकी लागत ऐसी है कि यह आपको सामग्री पर दोगुनी बचत करने की अनुमति देती है।

हमने यह पता लगाया कि अपने हाथों से सिंडर ब्लॉक कैसे बनाया जाए। यदि आपको अपनी साइट पर एक छोटी सी आउटबिल्डिंग बनाने की आवश्यकता है, तो तैयार सिंडर ब्लॉक खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है। सीमेंट और स्लैग मशीन खरीदकर इसे स्वयं बनाना आसान है। इसके अलावा, आप इसके लिए उपकरण स्वयं बना सकते हैं।