उच्च गति रोटरी उपकरण. रोटरी दंत चिकित्सा उपकरण. कोनों के साथ काम करने के लिए

केमेरोवो राज्य
चिकित्सा विश्वविद्यालय
बाल चिकित्सा दंत चिकित्सा, ऑर्थोडॉन्टिक्स और प्रोपेड्यूटिक्स विभाग
दंत रोग
1 पाठ्यक्रम
द्वितीय सेमेस्टर

रोटरी दंत चिकित्सा उपकरण, जिसमें शामिल हैं
बर्स, कटर, डिस्क, अपघर्षक सिर, पॉलिशर और विशेष
नैदानिक और प्रयोगशाला अभ्यास में उपयोग किए जाने वाले उपकरण
कठोर और, कुछ मामलों में, नरम की उच्च गति प्रसंस्करण के लिए
मैक्सिलोफेशियल क्षेत्र के ऊतकों, साथ ही देने के लिए
आवश्यक आकार, आकार और सतह स्थलाकृति
दंत संरचनाएँ

रोटरी उपकरणों का वर्गीकरण किसके द्वारा नियंत्रित किया जाता है?
मानकों की अंतर्राष्ट्रीय प्रणाली - आईएसओ। आईएसओ प्रणाली के अनुसार,
किसी उपकरण की समूह संबद्धता निम्नलिखित द्वारा निर्धारित की जाती है
संकेत:
उपकरण के कामकाजी हिस्से को कवर करने वाली सामग्री का प्रकार।
टांग की लंबाई और टांग और सिरे के बीच कनेक्शन का प्रकार।
उपकरण के कार्यशील भाग का आकार।
सामग्री की घर्षण क्षमता या काम करने वाले हिस्से के दांतों को काटने का प्रकार।
सबसे बड़ा व्यासउपकरण का कार्यशील भाग।

ए - वह सामग्री जिससे काम करने वाला हिस्सा बनाया जाता है।
310-350 - विभिन्न ब्रांडस्टील (नियमित स्टील बर्स को 3 10 नामित किया गया है); 500
- टंगस्टन कार्बाइड; 806 - हीरा (क्रिस्टल का लगाव गैल्वेनिक है);
613-695 - विभिन्न अपघर्षक सामग्री (कोरन्डम, सिलिकॉन, सिरेमिक, आदि)।
बी - टांग के बारे में जानकारी.
31 - टरबाइन टिप के लिए (डी - 1.60 मिमी);
के) - सीधे सिरे के लिए (डी = 2.35 मिमी);
12 - सीधे डेंटल हैंडपीस की लंबाई (डी-3.00 मिमी);
विपरीत-कोण की 20 लंबाई (डी = 2.35 मिमी)।
सी - बुर की कुल लंबाई के बारे में जानकारी
डी - काम करने वाले हिस्से का आकार।
एन - काटने का कार्य भाग का प्रकार।

दंत चिकित्सा उपकरणों के अनुप्रयोग का दायरा

एक रोटरी उपकरण के शरीर में हैं
उपकरण को सुरक्षित करने के लिए शैंक का उपयोग किया जाता है
डेंटल हैंडपीस, और काम करने वाला हिस्सा

सामग्री का प्रकार
कामकाज को कवर करना
उपकरण का भाग

हीरे का दाना
दंत चिकित्सा उपकरणों की कोटिंग के लिए इनका उपयोग प्राकृतिक रूप में किया जाता है
तकनीकी हीरे और सिंथेटिक हीरे के चिप्स। प्राकृतिक
कृत्रिम हीरे की तुलना में हीरे अधिक सही होते हैं
क्रिस्टल जाली, जो उन्हें घर्षण के प्रति प्रतिरोधी बनाती है और
टुकड़े करना। हीरे के दानों को स्टील वर्कपीस से जोड़ने के लिए, उपयोग करें
धातु बंधन, जिसे निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके लागू किया जाता है:
ए) गैल्वनीकरण, बी) सिंटरिंग।
गैल्वेनिक फिलिंग अपघर्षक कणिकाओं का अच्छा निर्धारण सुनिश्चित करती है और
रेडियल रनआउट को कम करके सटीक उपकरण संचालन।
महत्वपूर्ण विशेषताउपकरण विसर्जन की एकरूपता है
भरने में हीरे के दाने। यदि सतह असमान रूप से डूबी हुई है
उपकरण जल्दी से कुछ अपघर्षक कणों को खो देता है और चिप्स से भर जाता है, जो
उपकरण जीवन को कम कर देता है। काटने की दक्षता में सुधार करने के लिए और
गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए, एकल-स्तरीय हीरे की कोटिंग का उपयोग किया जाता है
जिसमें हीरे के दाने समान रूप से और समान रूप से भराव में डूबे होते हैं
उपकरण के कार्यशील भाग की सतह पर वितरित।
सिंटरिंग विधि अत्यधिक अपघर्षक उपकरण उत्पन्न करती है,
दंत चिकित्सा कार्य के लिए अभिप्रेत है। एक जिल्दसाज़ के रूप में
तत्व लौह-मैंगनीज मिश्र धातु (प्रसंस्करण के लिए उपकरण) का उपयोग करते हैं
चीनी मिट्टी की चीज़ें) और कांस्य (धातु के काम के लिए उपकरण)।

10.

प्रदूषण को रोकने के लिए कार्य स्थल की सतहकुछ
निर्माता हीरे के औजारों पर नाइट्राइट की परत चढ़ाते हैं
टाइटेनियम.
उच्च गति की तैयारी के दौरान, रोकने के लिए
दाँत के गूदे का तापीय रूप से जलना और कार्य की तीव्र सफ़ाई
सतहों में डायमंड टर्बो टूल्स (बर्स) का उपयोग होता है
कटर, डिस्क)। ऐसे उपकरणों के कामकाजी हिस्से में खांचे होते हैं,
जिसके माध्यम से शीतलक द्रव तैयारी क्षेत्र में प्रवेश करता है
तरल (पानी)। खांचे दाएं या के रूप में लगाए जाते हैं
बाएँ हाथ का सर्पिल (दाएँ हाथ और बाएँ हाथ के लिए), साथ ही
हीरे के आकार का नॉच प्रयोग किया जाता है

11.

डायमंड बर को टाइटेनियम नाइट्राइट से लेपित किया गया है

12.

सर्पिल कट के साथ डायमंड बर

13.

14.

15.

16.

17.

18.

कार्बाइड कोटिंग
डेंटल बर्स और कटर के लिए कार्बाइड कोटिंग प्राप्त की जाती है
मुख्य रूप से ठोस पदार्थों को संलयन द्वारा पाउडर धातुकर्म
इस प्रकार, बाइंडर धातुओं (कोबाल्ट) के साथ टंगस्टन कार्बाइड। के लिए
कटिंग किनारों के कंप्यूटर-नियंत्रित निर्माण का उपयोग किया जाता है
डायमंड मिलिंग हेड, जो अच्छे संरेखण की अनुमति देता है
उपकरण और दांत काटने की व्यवस्था की समरूपता।
कार्बाइड बर्स और कटर की रेंज दो समूहों में प्रस्तुत की गई है
औजार:
क) पूरी तरह से कार्बाइड सामग्री से बने उपकरण अत्यधिक भार के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी होते हैं;
बी) कार्बाइड से बने कामकाजी हिस्से के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील से बने उपकरण
सामग्री - कम टिकाऊ, उपयोग के लिए सीमित संकेत हैं।

19.

20.

कार्बाइड उपकरण काटने के प्रकार

21.

करबैड
बर्स
पास होना
उच्च
काटना
क्षमता, थर्मल अधिभार का सामना कर सकती है और
इनेमल, डेंटिन, अमलगम, कंपोजिट को प्रभावी ढंग से प्रोसेस करें
और उच्च गति पर अन्य सामग्री, सहित
पर
टर्बाइन
अभ्यास.
काटना
क्षमता
हालाँकि, हीरे के बर्स की तुलना में अधिक कार्बाइड बर हैं
यथाविधि,
वे
कम
टिकाऊ.
अधिकांश कार्बाइड बर्स का नुकसान यह है कि वे
उनके काम करने वाले हिस्से को एक रॉड से मिलाया जाता है स्टेनलेस स्टील. यह
साइड के साथ, सोल्डरिंग कार्बाइड बर्स का कमजोर बिंदु है
भार के तहत, काम करने वाला हिस्सा रॉड से टूट सकता है।
इसलिए, कार्बाइड बर्स के साथ काम करते समय आपको बचना चाहिए
बुर पर मजबूत दबाव, विशेष रूप से लीवर जैसी हरकतें।

22.

23.

कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड) बर्स का रंग अंकन:
अंगूठी का रंग अंकन
विशेषता
हरा
बढ़ी हुई काटने की क्षमता वाले बर्स (6
ब्लेड, काटने वाले किनारों पर ई-आकार का पायदान)
अंगूठी गायब
8 ब्लेड
पीला
16 ब्लेड
सफ़ेद
30 ब्लेड

24.

कार्बाइड ब्यूरो का कार्यशील भाग टंगस्टन कार्बाइड से बना होता है।
इस पर तेज काम करने वाले किनारों वाले 6-8 ब्लेड काटे जाते हैं।
पारंपरिक प्रकार के कार्बाइड बर्स के साथ, हम उत्पादन करते हैं
बहुआयामी बर्स, जिन पर चेहरों की संख्या 12 से 32 तक होती है। ये किनारे
उनकी ऊंचाई कम होती है, इसलिए काटते समय वे कम आक्रामक होते हैं। ऐसे बर्स
तामचीनी किनारों को खत्म करने, पीसने और पॉलिश करने के लिए उपयोग किया जाता है
कंपोजिट और मिश्रण (अंतिम या परिष्करण प्रसंस्करण)। अधिक
बोरॉन में जितने किनारे होंगे, उसकी काटने की क्षमता उतनी ही कम होगी और गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी
पॉलिश करना।
कार्बाइड फ़िनिश में घर्षण गुण कम होते हैं
हीरे की तुलना में. कार्बाइड फ़िनिशिंग हेड दो भागों में निर्मित होते हैं
प्रकार - 12 या 30 कार्यशील किनारों के साथ, जिसके परिणामस्वरूप वे कम निकालते हैं
मानक बर्स की तुलना में सामग्री।

25.

12 किनारों वाले फिनिशिंग बर्स विशेष रूप से उन मामलों में उपयुक्त होते हैं जहां यह आवश्यक है
प्रसंस्करण के बाद सतह पर बचे हुए खांचे को हीरे से पॉलिश करें
बर्स.
12-तरफा बर्स - फ़िनिशर्स आदर्श रूप से उपयुक्त हैं
मिश्रण और मिश्रित भरावन के किनारों को पीस लें। संपर्क सीमा
यदि उपचार किया जाए तो समग्र भराव और दांत की संरचना बेहतर दिखाई देती है
सूखा। हालाँकि, इस मामले में यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि समग्र ऐसा न करे
ज़्यादा गरम होना
30 किनारों वाले बर्स
इन बर्स के किनारों की संख्या किनारों की संख्या से 2 गुना अधिक है
समान 12-तरफा बर्स, इसलिए वे एक में और भी कम ऊतक निकालते हैं
घूर्णन, जिसके कारण और भी अधिक चिकनी पॉलिश फिनिश प्राप्त होती है
सतह। पीसने वाली सतहों को खत्म करने के लिए इन बर्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है,
जहां आपको "एक विशेष पॉलिश लाने" की आवश्यकता है।

26.

स्टील रोटरी उपकरण बनाये जाते हैं
मिश्रित टंगस्टन वैनेडियम स्टील या कठोर
स्टेनलेस स्टील। काटने वाले किनारों का निर्माण
एक जटिल बनावट बनाने के लिए मुद्रांकन द्वारा निर्मित
कार्यशील सतह मिलिंग तकनीक का उपयोग करती है।
हीरे की तुलना में स्टील बर्स और कटर
कार्बाइड उपकरणों की ताकत कम होती है और
स्थायित्व, और इसलिए नैदानिक और प्रयोगशाला में
व्यवहार में इनका उपयोग मुख्यतः नरम प्रसंस्करण के लिए किया जाता है
सामग्री. दंत चिकित्सा अपॉइंटमेंट पर, उपकरण
मेडिकल स्टील का उपयोग हड्डी के ऊतकों को तैयार करने के लिए किया जाता है,
नरम डेंटिन को हटाना, हटाने योग्य का सुधार
प्लास्टिक कृत्रिम अंग और ऑर्थोडॉन्टिक उपकरण; वी
दंत चिकित्सा प्रयोगशालाएं मिश्र धातु इस्पात
उपकरण का उपयोग प्लास्टर, प्लास्टिक आदि काटने के लिए किया जाता है
धातु संरचनाओं की प्रारंभिक पीस।

27.

स्टील बर

28.

स्टील बर
साथ आंतरिक प्रणाली
ठंडा

29.

मानक स्टील बर्स में काम करने वाले हिस्से पर 6-8 काटने वाले ब्लेड होते हैं। वे
प्रभावी ढंग से केवल डेंटिन और केवल छोटे से ही उत्पाद कर सकते हैं
घूर्णन गति. पर उच्च गति(प्रति 10-12 हजार से अधिक क्रांतियाँ
मिनट), साथ ही स्टील ब्यूरो के काटने वाले किनारों पर इनेमल तैयार करते समय भी
बहुत बनाये जाते हैं उच्च तापमान, जिससे वे पिघल कर पूर्ण हो जाते हैं
प्रभावशीलता में कमी, साथ ही दांत के ऊतकों को नुकसान।
छोटे नॉच वाले स्टील बर्स - फिनिशर, साथ ही बिना किसी नॉच के -
पॉलिशर्स का उपयोग प्रसंस्करण (पीसने और चमकाने) के लिए किया जाता है
धातु भराव.

30.

रोटरी टूल शैंक का डिज़ाइन किसके द्वारा निर्धारित किया जाता है?
देखना थपथपाने वाला उपकरणदंत चापाकल. में
कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, तीन मुख्य समूह प्रतिष्ठित हैं
औजार:
- टरबाइन इंजन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों;
- कोने के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों;
- सीधी रेखाओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों।

31.

32.

टरबाइन इंजन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों
टरबाइन टूल शैंक का कोई प्रतिधारण नहीं है
अंक; उपकरण निर्धारण सटीक द्वारा सुनिश्चित किया जाता है
टूल शैंक को कोलेट में फिट करना
बख्शीश।
काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का शैंक
टरबाइन युक्तियाँ, एक मानक व्यास है - 1.60
मिमी; टांग की लंबाई उपकरण के उद्देश्य पर निर्भर करती है
भिन्न हो सकते हैं. सबसे व्यापक
बाल चिकित्सा दंत चिकित्सा में 19 और 21 मिमी लंबे उपकरण
प्राथमिक दांतों की तैयारी के लिए छोटे दांतों का उपयोग किया जाता है
16 मिमी लंबे उपकरण; अतिरिक्त लंबे उपकरण (25 और 30
मिमी) का उपयोग मुख्य रूप से सर्जिकल अभ्यास में किया जाता है।
टरबाइन उपकरण के अंतिम भाग को गोल किया जा सकता है
और सपाट, नैदानिक उपयोग में गोलाकार अधिक सुविधाजनक है
शैंक जो कोलेट में उपकरण को सुरक्षित करना आसान बनाता है
बख्शीश

33.

टरबाइन उपकरण शैंक डिजाइन
शैंक के गोलाकार (ए) और सपाट (बी) सिरे वाले उपकरण

34.

कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस में उपकरणों का निर्धारण एक लॉकिंग के माध्यम से किया जाता है
क्लैम्पिंग लीवर को एक नुकीले सिरे वाले शैंक के साथ जोड़ना
एक पायदान के साथ भाग. कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के साथ काम करने के लिए उपयोग किया जाता है
यूनिवर्सल के साथ उपकरण
2.35 मिमी व्यास के साथ टांग डिजाइन। उपकरण की लंबाई निर्धारित की जाती है
जोड़-तोड़ का प्रकार 15, 22, 26, 28, 34 मिमी हो सकता है।
कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए टूल शैंक डिज़ाइन

35.

कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए डिस्क धारक
कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए पॉलिशर धारक

36.

सीधे हैंडपीस के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सीधे हैंडपीस में, उपकरण को घर्षण बल द्वारा सुरक्षित किया जाता है,
यह तब होता है जब शैंक को रोटरी क्लैम्पिंग तंत्र द्वारा संपीड़ित किया जाता है।
कुछ मामलों में टांग का व्यास आमतौर पर 2.35 मिमी होता है
3.00 मिमी के शैंक व्यास वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है (दंत चिकित्सा)।
कटर)। सर्जिकल उपकरणों की लंबाई सबसे अधिक होती है: 65, 70 मिमी,
चिकित्सीय और आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा उपकरणों का उपयोग किया जाता है
44.5 से 53 मिमी तक की लंबाई, साथ ही 32 मिमी लंबे अल्ट्रा-शॉर्ट उपकरण।
कुछ उपकरण (पृथक्करण और अपघर्षक डिस्क, निवारक
पॉलिशर्स) बिना किसी बन्धन तत्व के निर्मित होते हैं और इनके उपयोग की आवश्यकता होती है
विशेष धारक जो औजारों के टांग को फिट करते हैं
सीधी और कोणीय चापाकल।
यदि आवश्यक हो तो छोटे पर टरबाइन उपकरण का उपयोग करें
गति और क्लिनिक में उपकरणों की संख्या को तर्कसंगत रूप से कम करना
सीधे और कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए एडेप्टर का उपयोग किया जाता है। एडेप्टर
एक फिक्सिंग क्लिप से सुसज्जित जो रेडियल रनआउट को रोकता है
और त्वरित उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है।

37.

शंख डिजाइन
के लिए उपकरण
सीधा चापाकल
सीधे हैंडपीस के लिए डिस्क धारक

38.

कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए एडाप्टर
सीधे हैंडपीस के लिए एडाप्टर

39.

कोने के लिए पॉलिशिंग ब्रश
टिप (नायलॉन)
दांतों को चमकाने और चमकाने के लिए उपयोग किया जाता है
पेस्ट का उपयोग करके पुनर्स्थापन।
टांग का व्यास 2.35 मिमी.
मटीरियल - नायलॉन.
रिलीज़ विकल्प:
सिलेंडर K1
चौड़ा कप K2
चौड़ा कप K3
शंकु K5
रंगीन कप
लाल - बहुत नरम; फ़िरोज़ा - नरम;
नीला - मध्यम कठोरता; पीला सख्त)

40.

41.

कप चमकाना
लेटेक्स मुक्त प्रो-कप® कप प्रदान करते हैं
बिना किफायती पेस्ट लगाने की संभावना

48.

एन्हांस सिस्टम को कार्यान्वित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है परिष्करण
ललाट और में प्रयुक्त मिश्रित सामग्री
दांतों के चबाने वाले समूहों के साथ-साथ किसी में भी उपयोग के लिए
अन्य मामलों को समाप्त करने की आवश्यकता है। अधिकार के साथ
एप्लिकेशन, एन्हांस सिस्टम आपको पूरी तरह से पॉलिश करने में मदद करेगा
कंपोजिट की सतह.

49.

50.

डिस्क
कप
कोन

51.

ऑप्टिडिस्क - अपघर्षक कणों के साथ डिस्क का एक बेहतर संयोजन
रूपरेखा, परिष्करण और चमकाने के लिए विभिन्न आकारों में
कंपोजिट, ग्लास आयनोमर्स, अमलगम, अर्ध-कीमती और की दर्पण जैसी चमक
कीमती धातु। डिस्क उच्च शक्ति वाले पॉलिएस्टर से बनी होती हैं,
एल्यूमीनियम ऑक्साइड कणों से संसेचित।
डिस्क तीन आकारों में निर्मित होती हैं: 9.6 मिमी। / 12.6 मिमी. / 15.9 मिमी.
रंग को गहरे भूरे से चमकीले तक कोडित किया गया है पीलाआसानी से
आपको घर्षण का आकार देखने की अनुमति देता है: 80 µn/ 40 µn/ 20 µn/ 10 µn।

52.

53.

54.

डिस्क हब विशेष प्लास्टिक से बना है, जो सुरक्षित रूप से पकड़ में आता है
बढ़ी हुई चिपचिपाहट के कारण डिस्क धारक पर डिस्क चिपक जाती है और रुक जाती है
आस्तीन के संपर्क में आने वाले ऊतकों पर खरोंच और क्षति।
डिस्क होल्डर, डिस्क हब के किनारे से आगे नहीं निकलता है
आकस्मिक संपर्क के कारण ऊतक क्षति को रोकता है।

रोटरी डेंटल उपकरण, जिसमें बर्स, कटर, डिस्क, अपघर्षक सिर, पॉलिशर और विशेष उपकरण शामिल हैं, का उपयोग नैदानिक और प्रयोगशाला अभ्यास में कठोर और कुछ मामलों में, मैक्सिलोफेशियल क्षेत्र के नरम ऊतकों के उच्च गति प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। दंत संरचनाओं का आवश्यक आकार, आकार और सतह राहत देने के लिए (तालिका 3.2)।

रोटरी उपकरण के शरीर में, एक शैंक होता है, जो डेंटल हैंडपीस में उपकरण को सुरक्षित करने का काम करता है, और एक काम करने वाला भाग (चित्र 3.69)।

रोटरी उपकरणों का वर्गीकरण अंतरराष्ट्रीय मानकों की प्रणाली - आईएसओ द्वारा नियंत्रित किया जाता है। आईएसओ प्रणाली के अनुसार, किसी उपकरण की समूह संबद्धता निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती है:

उपकरण के कामकाजी हिस्से को कवर करने वाली सामग्री का प्रकार।

टांग की लंबाई और टांग और सिरे के बीच कनेक्शन का प्रकार।

उपकरण के कार्यशील भाग का आकार।

सामग्री की घर्षण क्षमता या काम करने वाले हिस्से के दांतों को काटने का प्रकार।

उपकरण के कार्यशील भाग का सबसे बड़ा व्यास।

चावल। 3.69.रोटरी टूल डिज़ाइन

तालिका 3.2.दंत चिकित्सा उपकरणों के अनुप्रयोग का दायरा

3.4.1. उपकरण के कामकाजी हिस्से को कवर करने वाली सामग्री का प्रकार

हीरे का दाना

प्राकृतिक औद्योगिक हीरे और सिंथेटिक हीरे के चिप्स दोनों का उपयोग दंत चिकित्सा उपकरणों को कोट करने के लिए किया जाता है। सिंथेटिक हीरों की तुलना में, प्राकृतिक हीरों में अधिक नियमित क्रिस्टल जाली होती है, जो उन्हें घर्षण और छिलने के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। हीरे के दानों को स्टील वर्कपीस से जोड़ने के लिए, एक धातु बाइंडर का उपयोग किया जाता है, जिसे निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके लगाया जाता है:

ए) गैल्वनीकरण,

बी) सिंटरिंग।

गैल्वेनिक फिलिंग रेडियल रनआउट को कम करके अपघर्षक कणिकाओं का अच्छा निर्धारण और उपकरण के सटीक संचालन को सुनिश्चित करता है। उपकरण की एक महत्वपूर्ण विशेषता हीरे के दानों का भराव में एक समान विसर्जन है। असमान विसर्जन के साथ, उपकरण की सतह जल्दी से कुछ अपघर्षक कणों को खो देती है और चिप्स से भर जाती है, जिससे उपकरण का सेवा जीवन कम हो जाता है। काटने की दक्षता बढ़ाने और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए, एकल-स्तरीय हीरे की कोटिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें हीरे के दाने समान रूप से भराव में डूबे होते हैं और उपकरण के कामकाजी हिस्से की सतह पर समान रूप से वितरित होते हैं।

सिंटरिंग विधि का उपयोग दंत चिकित्सा कार्य के लिए अत्यधिक अपघर्षक उपकरणों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। लौह-मैंगनीज मिश्र धातु (सिरेमिक प्रसंस्करण के लिए उपकरण) और कांस्य (धातु प्रसंस्करण के लिए उपकरण) का उपयोग कनेक्टिंग तत्व के रूप में किया जाता है।

कामकाजी सतह को दूषित होने से बचाने के लिए, कुछ निर्माता हीरे के औजारों को टाइटेनियम नाइट्राइट की परत से कोट करते हैं (चित्र 3.70)।

उच्च गति की तैयारी के दौरान, दंत पल्प के थर्मल जलने को रोकने और काम की सतह को जल्दी से साफ करने के लिए डायमंड टर्बो टूल्स (बर्स, कटर, डिस्क) का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों के कामकाजी हिस्से में खांचे होते हैं जिसके माध्यम से ठंडा तरल (पानी) तैयारी क्षेत्र में प्रवेश करता है। खांचे लगाए जाते हैं -

चावल। 3.70.डायमंड बर को टाइटेनियम नाइट्राइट से लेपित किया गया है

यह दाएं हाथ या बाएं हाथ के सर्पिल (दाएं हाथ और बाएं हाथ के लिए) के रूप में है, और एक हीरे के आकार का पायदान भी उपयोग किया जाता है (चित्र 3.71 - 3.73)।

डिस्क की डायमंड कोटिंग, उपकरण के अनुप्रयोग के क्षेत्र और संसाधित होने वाली सतह के क्षेत्र के आधार पर, एक या दो तरफा, परिधीय या निरंतर हो सकती है (चित्र 3.74, 3.75)।

डायमंड चिप्स का उपयोग मुख्य रूप से बर्स, कटर और पृथक्करण डिस्क को कोटिंग करने के लिए किया जाता है; कभी-कभी पॉलिश करने वाले उपकरणों को अपघर्षक गुण प्रदान करने के लिए उनमें बारीक दाने वाला हीरा पाउडर मिलाया जाता है (चित्र 3.76)।

रूबी अनाज

रूबी चिप्स वाले उपकरण प्लास्टिक से बने दंत उत्पादों के अंतिम प्रसंस्करण के लिए हैं (चित्र 3.77)। उनमें जोड़ने वाला तत्व, हीरे के औजारों की तरह, धातु है। रूबी फ़ाइनल का लाभ अनुपस्थिति है

चावल। 3.71.सर्पिल कट के साथ डायमंड बर

प्रमुख पायदान

चावल। 3.73.सर्पिल कट डायमंड ब्लेड

चावल। 3.74.फुल कोटेड डायमंड ब्लेड

चावल। 3.75.परिधीय कोटिंग के साथ हीरा ब्लेड

चावल। 3.76.हीरा चमकाने के उपकरण

चावल। 3.77.रूबी चिप्स वाले उपकरण

सतह को गर्म करने का प्रभाव, जो संरचना के विरूपण के बिना प्लास्टिक कृत्रिम अंग के सटीक समायोजन की अनुमति देता है।

कार्बाइड कोटिंग

डेंटल बर्स और कटर के लिए कार्बाइड कोटिंग पाउडर धातु विज्ञान द्वारा ठोस पदार्थों, मुख्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड को एक बंधन के साथ जोड़कर तैयार की जाती है।

धातु (कोबाल्ट)। काटने वाले किनारों को बनाने के लिए, एक कंप्यूटर-नियंत्रित हीरा मिलिंग हेड का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण के अच्छे संरेखण और काटने वाले दांतों की सममित व्यवस्था को प्राप्त करना संभव बनाता है (चित्र 3.78)।

कार्बाइड बर्स और कटर की रेंज को उपकरणों के दो समूहों द्वारा दर्शाया गया है:

क) पूरी तरह से कार्बाइड सामग्री से बने उपकरण अत्यधिक भार के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी होते हैं;

बी) कार्बाइड सामग्री से बने कामकाजी हिस्से के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील से बने उपकरण - कम टिकाऊ होते हैं और उपयोग के लिए सीमित संकेत होते हैं।

उपकरण के उद्देश्य के आधार पर, काटने वाले ब्लेड की संख्या, आकार और ज्यामिति भिन्न हो सकती है। निम्नलिखित प्रकार की कटिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है (चित्र 3.79)।

कार्बाइड उपकरणों का उपयोग नैदानिक और प्रयोगशाला अभ्यास में कठोर दंत ऊतकों को तैयार करने, सिरेमिक, प्लास्टर, प्लास्टिक, कीमती धातु मिश्र धातु, टाइटेनियम और अन्य कठोर सामग्रियों को काटने और पीसने के लिए किया जाता है।

चावल। 3.78.कार्बाइड बर

चावल। 3.79.कार्बाइड उपकरण काटने के प्रकार

विभिन्न जोड़तोड़ के लिए उपकरण का चुनाव काटने के विन्यास और काम करने वाले हिस्से के काटने वाले ब्लेड की संख्या दोनों द्वारा निर्धारित किया जाता है। वे 6 से 30 तक अनेक किनारों वाले उपकरण बनाते हैं; रफ प्रोसेसिंग, बर्स और कटर के लिए सबसे छोटी संख्यादाँत, परिष्करण के लिए, सामग्री को टूटने से बचाने के लिए - बड़ी संख्या में दाँतों के साथ।

स्टील कोटिंग

स्टील रोटरी उपकरण मिश्रधातु टंगस्टन वैनेडियम स्टील या कठोर स्टेनलेस स्टील से बनाए जाते हैं (चित्र 3.80)। काटने वाले किनारों का निर्माण

स्टैम्पिंग द्वारा निर्मित, मिलिंग तकनीकों का उपयोग कार्यशील सतह की एक जटिल बनावट बनाने के लिए किया जाता है।

हीरे और कार्बाइड उपकरणों की तुलना में स्टील बर्स और कटर में कम ताकत और स्थायित्व होता है।

चावल। 3.80.स्टील बर

चावल। 3.81.आंतरिक शीतलन प्रणाली के साथ स्टील बर

ट्यूव, और इसलिए नैदानिक और प्रयोगशाला अभ्यास में उनका उपयोग मुख्य रूप से प्रसंस्करण के लिए किया जाता है नरम सामग्री. दंत चिकित्सा नियुक्ति पर, हड्डी के ऊतकों को तैयार करने, नरम डेंटिन को हटाने और हटाने योग्य प्लास्टिक डेन्चर और ऑर्थोडॉन्टिक उपकरणों को सही करने के लिए मेडिकल स्टील उपकरणों का उपयोग किया जाता है; दंत चिकित्सा प्रयोगशालाओं में, मिश्र धातु इस्पात उपकरणों का उपयोग प्लास्टर, प्लास्टिक और पूर्व-पीसने वाली धातु संरचनाओं को काटने के लिए किया जाता है।

हड्डी के ऊतकों की थर्मल जलन को रोकने के लिए सर्जिकल हस्तक्षेप करने के लिए, प्रोफेसर किर्श्नर ने आंतरिक शीतलन प्रणाली (चित्र 3.81) के साथ स्टील रोटरी उपकरणों का प्रस्ताव रखा। इस डिज़ाइन के बर्स और कटर में, टिप से शीतलक उपकरण बॉडी में स्थित एक चैनल में प्रवेश करता है और काम करने वाले हिस्से पर नोजल की एक प्रणाली के माध्यम से स्प्रे किया जाता है।

कोरंडम अनाज

कोरंडम (अल 2 ओ 3) का उपयोग दंत चिकित्सा सामग्री को खत्म करने के लिए बनाए गए उपकरणों में एक अपघर्षक योजक के रूप में किया जाता है (चित्र 3.82)। अनाज की घर्षण क्षमता के आधार पर, कोरंडम कोटिंग वाले उपकरणों का उपयोग दोनों के लिए किया जाता है पूर्व-उपचारसतहों (अपघर्षक), और परिष्करण के लिए

चावल। 3.82.कोरंडम लेपित उपकरण

चावल। 3.83.सिलिकॉन कार्बाइड लेपित उपकरण

पीसना (पॉलिश करना)। कोरंडम उपकरणों में जोड़ने और बनाने वाला तत्व एक सिरेमिक द्रव्यमान है, जो कठोरता की डिग्री में भिन्न हो सकता है। कोरंडम पृथक्करण डिस्क में अपघर्षक कणों को ठीक करने के लिए सिंथेटिक रेजिन का उपयोग किया जाता है; पॉलिशिंग उपकरणों में एक लोचदार सिलिकॉन बंधन का उपयोग किया जाता है।

कोरंडम-लेपित उपकरण धातु संरचनाओं, अमलगम और कीमती धातु पुनर्स्थापनों के प्रसंस्करण के साथ-साथ ऐक्रेलिक उत्पादों को खत्म करने के लिए हैं।

सिलिकॉन कार्बाइड अनाज

फिलिंग की ग्रैन्युलैरिटी की अलग-अलग डिग्री के साथ सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) से बने कामकाजी हिस्से वाले उपकरणों का उपयोग दंत संरचनाओं को समतल करने और पीसने के लिए अपघर्षक और पॉलिशर के रूप में नैदानिक और प्रयोगशाला अभ्यास में किया जाता है (चित्र 3.83)। कोरंडम उपकरणों की तरह, सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों में बाइंडिंग मैट्रिक्स सिरेमिक, सिलिकॉन और सिंथेटिक रेजिन है, कुछ उपकरण नरम मैग्नेसाइट का भी उपयोग करते हैं;

गुच्छा। सिलिकॉन कार्बाइड उपकरणों का उपयोग दंत ऊतक, सिरेमिक, धातु मिश्र धातु और ऐक्रेलिक प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

बलुआ पत्थर का आवरण

सिंथेटिक की संरचना में बलुआ पत्थर (SiO 2) से बने घर्षण पत्थर

चावल। 3.84.रेत से भरे उपकरण

चावल। 3.85.सिलिकॉन लेपित उपकरण

जिनमें से बाइंडर सामग्री को महीन दाने वाली और मध्यम दाने वाली सिलिकेट फिलिंग के साथ तैयार किया जाता है - फिनिशिंग पॉलिशिंग के लिए, और मोटे दाने वाली फिलिंग - पूर्व-उपचार के लिए। बलुआ पत्थर के उपकरण मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पादों, धातु संरचनाओं और कंपोजिट को पीसने के लिए प्रयोगशाला अभ्यास में उपयोग किए जाते हैं (चित्र 3.84)।

सिलिकॉन कोटिंग

सिलिकॉन-लेपित उपकरण सामान्य रासायनिक सूत्र [-O-Si(R 2)-O-] n के साथ उच्च आणविक भार ऑर्गेनोसिलिकॉन यौगिकों के आधार पर बनाए जाते हैं। सिलिकॉन रबर गैर विषैले होते हैं, आक्रामक रासायनिक वातावरण के प्रति प्रतिरोधी और थर्मल प्रतिरोधी होते हैं, जो दंत चिकित्सा नियुक्ति और दंत प्रयोगशाला दोनों में सिलिकॉन पॉलिशर्स के उपयोग की अनुमति देता है (चित्र 3.85, 3.86)। सिलिकॉन उपकरणों के लिए आवेदन के क्षेत्र: सिरेमिक, कीमती और आधार धातुओं की फिनिशिंग, मिश्रित और मिश्रण पुनर्स्थापन, प्लाक हटाना और इनेमल पॉलिशिंग।

चावल। 3.86.प्लाक हटाने के लिए सिलिकॉन पॉलिशर

चावल। 3.87.रबर लेपित उपकरण

चावल। 3.88.काम करने वाले हिस्से पर सिरेमिक कोटिंग वाला उपकरण

रबर कोटिंग

रबर पॉलिशर्स का कार्य भाग उच्च गुणवत्ता वाले वल्केनाइज्ड थर्मल और पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर (छवि 3.87) द्वारा दर्शाया गया है। रबर पॉलिशर्स का उपयोग क्रोमियम-कोबाल्ट मिश्र धातुओं, टाइटेनियम और कीमती धातु मिश्र धातुओं से बनी धातु संरचनाओं के प्रसंस्करण के अंतिम चरण में किया जाता है।

सिरेमिक कोटिंग

कामकाजी हिस्से पर सिरेमिक कोटिंग वाले उपकरण मौखिक गुहा के नरम ऊतकों की उच्च गति प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (चित्र 3.88)। ऊतक उच्छेदन के साथ एक जमावट प्रभाव होता है, जो तैयारी क्षेत्र में रक्तस्राव को कम करता है। एक सिरेमिक ट्रिमर का उपयोग हाइपरप्लास्टिक मसूड़ों को हटाने, प्रभावित दांतों को उजागर करने और इंटररेडिक्यूलर ग्रैन्यूलेशन को अलग करने के लिए किया जाता है; इंप्रेशन लेते समय पीरियडोंटल सल्कस को खोलने के लिए इस उपकरण का उपयोग आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा में भी किया जाता है।

पॉलिशिंग पेस्ट के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण

ऐसे उपकरणों के काम करने वाले हिस्से में अपनी स्वयं की अपघर्षक कोटिंग नहीं होती है और पॉलिशिंग पेस्ट (हीरे के चिप्स के साथ पेस्ट, भारत सरकार पेस्ट, आदि) के उपयोग की आवश्यकता होती है। वे कार्यशील भाग के निर्माण के लिए उपयोग करते हैं

निम्नलिखित सामग्री:

ए) प्राकृतिक कपड़े और पॉलिमर (चित्र 3.89 - 3.98);

बी) सिंथेटिक पॉलिमर (चित्र 3.99 - 3.100);

ग) धातु के तार

(चित्र 3.101)।

पॉलिशिंग ब्रश और डिस्क का उपयोग सिरेमिक, उत्कृष्ट और आधार धातुओं की मिश्रधातुओं, कंपोजिट और प्लास्टिक के अंतिम प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

चावल। 3.89.फलालैन मल्टी-लेयर डिस्क

चावल। 3.90.केलिको मल्टी-लेयर डिस्क

चावल। 3.91.साबर बहु-परत डिस्क

चावल। 3.92.महसूस किया गया

चावल। 3.93.बकरी के बाल ब्रश

चावल। 3.94.घोड़े के बाल का ब्रश

चावल। 3.95.लिनेन ब्रश

चावल। 3.96.ऊनी सूत का ब्रश

चावल। 3.97.सूती धागे का ब्रश

चावल। 3.98.मुड़ा हुआ कपड़ा डिस्क

चावल। 3.99.कृत्रिम ब्रिसल वाला ब्रश

चावल। 3.100.नायलॉन ब्रश

चावल। 3.101.धातु के तार से बने ब्रश: ए - तांबे के तार बी - स्टील के तार सी - चांदी के तार

इसे ऑनलाइन स्टोर से खरीदें हाथ राउटरलकड़ी का काम, मिनी-ड्रिल और अन्य रोटरी उपकरण। यहां आपको सीधे ईबे से ऑर्डर करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। कीमत निर्धारित करें, बातचीत करें और हम डिलीवरी संभाल लेंगे।

एक मैनुअल राउटर खरीदें

बड़े छेद करना और खांचे बनाना प्रस्तुत उपकरण का मुख्य कार्य है। इस अनुभाग के माध्यम से आप निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

नई मशीन खरीदना सुरक्षित है, निर्माता से वारंटी मिल सकती है;
इस्तेमाल किया हुआ राउटर खरीदें - अमेरिकी उपकरण अक्सर स्थानीय उपकरणों से बेहतर होते हैं। इसलिए, चीन से नए उपकरणों की तुलना में सस्ते इस्तेमाल किए गए उपकरण खरीदना अधिक लाभदायक साबित होता है।

प्रकार: किनारों के साथ पकड़ और एक मंच के साथ स्थान बनाए जाते हैं जो उपकरण को रखने की अनुमति देता है सपाट सतह- ताले, खांचे आदि के लिए एक राउटर खरीदें। प्लाईवुड, प्लास्टिक और जिप्सम बोर्ड के साथ काम करने के लिए डॉवेल और रोटरी मॉडल भी हैं।

कक्षाएं: उत्पाद घरेलू और पेशेवर हैं। बाद वाले गहन सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसलिए कार्यशालाओं में आपको बिना रुके 40-60 मिनट तक काम करना पड़ सकता है, जबकि घरेलू मिलिंग मशीनें सस्ती हैं, लेकिन केवल 10-15 मिनट तक चलती हैं। सतत गतिविधि.

विशेषताएँ: उपकरणों की शक्ति 500 से 2500 W तक भिन्न होती है। तुम कर सकते हो प्रयुक्त धातु मिलिंग कटर खरीदेंऔर निशानों के साथ नए। पैरामीटर:

क्रांतियाँ - 10-35 हजार प्रति मिनट;
लंबवत स्ट्रोक - 30-80 मिमी।

Makita, Bosch, Dremel आदि से नया या इस्तेमाल किया हुआ राउटर खरीदें। इसमें वैक्यूम क्लीनर, वर्क लाइटिंग से कनेक्ट करने की क्षमता हो सकती है। क्षेत्र और अन्य कार्य।

विद्युत उकेरक

आपके पास डिज़ाइन किए गए ऑनलाइन स्टोर में एक उत्कीर्णन खरीदने का अवसर है सजावटी कार्य. यह एक मिनी ड्रिल है. डिज़ाइन सीधे के समान है चक्कीऔर कटिंग, पॉलिशिंग, ड्रिलिंग और अन्य कार्य करता है। उत्कीर्णक के लिए अनुलग्नकों का सही सेट चुनना पर्याप्त है। डिवाइस पैरामीटर देखें:

शक्ति - 4.8 से 175 डब्ल्यू तक;
क्रांतियों की संख्या - 15-35 हजार;
पावर - बैटरी और नेटवर्क;
प्रकार - घूर्णन एवं प्रभाव।

ताररहित उत्कीर्णकसबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है - यह छोटे मॉडलों के लिए विशेष रूप से सच है। क्योंकि उपकरण के लिए बनाया गया है बढ़िया काम, तो तार की अनुपस्थिति एक फायदा बन जाती है। आप अनुलग्नकों के साथ या उसके बिना एक उत्कीर्णन खरीद सकते हैं।

एनग्रेवर और राउटर कहां से खरीदें: ईबे ही क्यों?

गुणवत्ता - मुख्य कारणएक अमेरिकी साइट पर वही मकिता राउटर खरीदें। यहां यह सस्ते चीनी उपकरण वाले स्टोरों की तुलना में लगभग हमेशा अधिक है। उत्तरार्द्ध अक्सर खराब-गुणवत्ता वाली मोटर वाइंडिंग से पीड़ित होता है - वे जल्दी से जल जाते हैं। यह सभी सामग्रियों पर लागू होता है. इसलिए इसे चुनना बेहतर है विद्युत उकेरकसंयुक्त राज्य अमेरिका से आता है, जहां मानक ऊंचे हैं। इसके अलावा, आपको नीलामी में अच्छी कीमत मिल सकती है।

इसकी कीमत कितनी होती है? कीमत बाज़ार तय करती है. आप उपयोगकर्ताओं के साथ व्यापार करते हैं और शॉपोमैटिक ऑर्डर राशि का 10% भुगतान करते हैं। यह खेप संयुक्त राज्य अमेरिका में शॉपोमैटिक गोदामों में जाती है, जहां से इसे हमारे नियंत्रण में आप तक पहुंचाया जाता है। एक इलेक्ट्रिक एनग्रेवर या मिलिंग कटर चुनें, और फिर ऑर्डर करें।

रोटरी उपकरणों का वर्गीकरण किसके द्वारा नियंत्रित किया जाता है?
मानकों की अंतर्राष्ट्रीय प्रणाली - आईएसओ। आईएसओ प्रणाली के अनुसार,
किसी उपकरण की समूह संबद्धता निम्नलिखित द्वारा निर्धारित की जाती है
संकेत:
उपकरण के कामकाजी हिस्से को कवर करने वाली सामग्री का प्रकार।
टांग की लंबाई और टांग और सिरे के बीच कनेक्शन का प्रकार।
उपकरण के कार्यशील भाग का आकार।
सामग्री की घर्षण क्षमता या काम करने वाले हिस्से के दांतों को काटने का प्रकार।
उपकरण के कार्यशील भाग का सबसे बड़ा व्यास।

ए - वह सामग्री जिससे काम करने वाला हिस्सा बनाया जाता है।
310-350 - स्टील के विभिन्न ग्रेड (नियमित स्टील बर्स को 3 10 नामित किया गया है); 500
- टंगस्टन कार्बाइड; 806 - हीरा (क्रिस्टल का लगाव गैल्वेनिक है);
613-695 - विभिन्न अपघर्षक सामग्री (कोरन्डम, सिलिकॉन, सिरेमिक, आदि)।
बी - टांग के बारे में जानकारी.
31 - टरबाइन टिप के लिए (डी - 1.60 मिमी);
के) - सीधे सिरे के लिए (डी = 2.35 मिमी);
12 - सीधे डेंटल हैंडपीस की लंबाई (डी-3.00 मिमी);
विपरीत-कोण की 20 लंबाई (डी = 2.35 मिमी)।
सी - बुर की कुल लंबाई के बारे में जानकारी
डी - काम करने वाले हिस्से का आकार।
एन - काटने का कार्य भाग का प्रकार।

दंत चिकित्सा उपकरणों के अनुप्रयोग का दायरा

सामग्री का प्रकार
कामकाज को कवर करना
उपकरण का भाग

हीरे का दाना
दंत चिकित्सा उपकरणों की कोटिंग के लिए इनका उपयोग प्राकृतिक रूप में किया जाता है
तकनीकी हीरे और सिंथेटिक हीरे के चिप्स। प्राकृतिक
कृत्रिम हीरे की तुलना में हीरे अधिक सही होते हैं
क्रिस्टल जाली, जो उन्हें घर्षण के प्रति प्रतिरोधी बनाती है और
टुकड़े करना। हीरे के दानों को स्टील वर्कपीस से जोड़ने के लिए, उपयोग करें
धातु बंधन, जिसे निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके लागू किया जाता है:
ए) गैल्वनीकरण, बी) सिंटरिंग।
गैल्वेनिक फिलिंग अपघर्षक कणिकाओं का अच्छा निर्धारण सुनिश्चित करती है और
रेडियल रनआउट को कम करके सटीक उपकरण संचालन।
उपकरण की एक महत्वपूर्ण विशेषता विसर्जन की एकरूपता है
भरने में हीरे के दाने। यदि सतह असमान रूप से डूबी हुई है
उपकरण जल्दी से कुछ अपघर्षक कणों को खो देता है और चिप्स से भर जाता है, जो
उपकरण जीवन को कम कर देता है। काटने की दक्षता में सुधार करने के लिए और
गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए, एकल-स्तरीय हीरे की कोटिंग का उपयोग किया जाता है
जिसमें हीरे के दाने समान रूप से और समान रूप से भराव में डूबे होते हैं
उपकरण के कार्यशील भाग की सतह पर वितरित।
सिंटरिंग विधि अत्यधिक अपघर्षक उपकरण उत्पन्न करती है,
दंत चिकित्सा कार्य के लिए अभिप्रेत है। एक जिल्दसाज़ के रूप में
तत्व लौह-मैंगनीज मिश्र धातु (प्रसंस्करण के लिए उपकरण) का उपयोग करते हैं
चीनी मिट्टी की चीज़ें) और कांस्य (धातु के काम के लिए उपकरण)।

कार्य सतह के संदूषण को रोकने के लिए, कुछ
निर्माता हीरे के औजारों पर नाइट्राइट की परत चढ़ाते हैं
टाइटेनियम.
उच्च गति की तैयारी के दौरान, रोकने के लिए
दाँत के गूदे का तापीय रूप से जलना और कार्य की तीव्र सफ़ाई
सतहों में डायमंड टर्बो टूल्स (बर्स) का उपयोग होता है
कटर, डिस्क)। ऐसे उपकरणों के कामकाजी हिस्से में खांचे होते हैं,
जिसके माध्यम से शीतलक द्रव तैयारी क्षेत्र में प्रवेश करता है
तरल (पानी)। खांचे दाएं या के रूप में लगाए जाते हैं
बाएँ हाथ का सर्पिल (दाएँ हाथ और बाएँ हाथ के लिए), साथ ही
हीरे के आकार का नॉच प्रयोग किया जाता है

डायमंड बर को टाइटेनियम नाइट्राइट से लेपित किया गया है

सर्पिल कट के साथ डायमंड बर

कार्बाइड कोटिंग
डेंटल बर्स और कटर के लिए कार्बाइड कोटिंग प्राप्त की जाती है
मुख्य रूप से ठोस पदार्थों को संलयन द्वारा पाउडर धातुकर्म
इस प्रकार, बाइंडर धातुओं (कोबाल्ट) के साथ टंगस्टन कार्बाइड। के लिए
कटिंग किनारों के कंप्यूटर-नियंत्रित निर्माण का उपयोग किया जाता है
हीरा मिलिंग हेड, जो अच्छे संरेखण की अनुमति देता है
उपकरण और दांत काटने की व्यवस्था की समरूपता।
कार्बाइड बर्स और कटर की रेंज दो समूहों में प्रस्तुत की गई है
औजार:
क) पूरी तरह से कार्बाइड सामग्री से बने उपकरण अत्यधिक भार के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी होते हैं;
बी) कार्बाइड से बने कामकाजी हिस्से के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील से बने उपकरण
सामग्री - कम टिकाऊ, उपयोग के लिए सीमित संकेत हैं।

कार्बाइड उपकरण काटने के प्रकार

करबैड
बर्स
पास होना
उच्च
काटना
क्षमता, थर्मल अधिभार का सामना कर सकती है और
इनेमल, डेंटिन, अमलगम, कंपोजिट को प्रभावी ढंग से प्रोसेस करें
और उच्च गति पर अन्य सामग्री, सहित
पर
टर्बाइन
अभ्यास.
काटना
क्षमता
हालाँकि, हीरे के बर्स की तुलना में अधिक कार्बाइड बर हैं
यथाविधि,
वे
कम
टिकाऊ.
अधिकांश कार्बाइड बर्स का नुकसान यह है कि वे
उनमें, काम करने वाला हिस्सा एक स्टेनलेस स्टील रॉड से मिलाया जाता है। यह
साइड के साथ, सोल्डरिंग कार्बाइड बर्स का कमजोर बिंदु है
भार के तहत, काम करने वाला हिस्सा रॉड से टूट सकता है।
इसलिए, कार्बाइड बर्स के साथ काम करते समय आपको बचना चाहिए
बुर पर मजबूत दबाव, विशेष रूप से लीवर जैसी हरकतें।

स्टील बर

स्टील बर
आंतरिक प्रणाली के साथ
ठंडा

मानक स्टील बर्स में काम करने वाले हिस्से पर 6-8 काटने वाले ब्लेड होते हैं। वे
प्रभावी ढंग से केवल डेंटिन और केवल छोटे से ही उत्पाद कर सकते हैं
घूर्णन गति. उच्च गति पर (प्रति 10-12 हजार से अधिक चक्कर)।
मिनट), साथ ही स्टील ब्यूरो के काटने वाले किनारों पर इनेमल तैयार करते समय भी
बहुत अधिक तापमान उत्पन्न होता है, जिससे वे पिघलते हैं और पूर्ण हो जाते हैं
प्रभावशीलता में कमी, साथ ही दांत के ऊतकों को नुकसान।
छोटे नॉच वाले स्टील बर्स - फिनिशर, साथ ही बिना किसी नॉच के -
पॉलिशर्स का उपयोग प्रसंस्करण (पीसने और चमकाने) के लिए किया जाता है
धातु भराव.

रोटरी टूल शैंक का डिज़ाइन किसके द्वारा निर्धारित किया जाता है?
डेंटल हैंडपीस क्लैम्पिंग डिवाइस का प्रकार। में
कनेक्शन के प्रकार के आधार पर, तीन मुख्य समूह प्रतिष्ठित हैं
औजार:
- टरबाइन इंजन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों;
- कोने के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों;
- सीधी रेखाओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण
सुझावों।

टरबाइन उपकरण शैंक डिजाइन
शैंक के गोलाकार (ए) और सपाट (बी) सिरे वाले उपकरण

शंख डिजाइन
के लिए उपकरण
सीधा चापाकल
सीधे हैंडपीस के लिए डिस्क धारक

कॉन्ट्रा-एंगल हैंडपीस के लिए एडाप्टर
सीधे हैंडपीस के लिए एडाप्टर

एन्हांस सिस्टम फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है
ललाट और में प्रयुक्त मिश्रित सामग्री
दांतों के चबाने वाले समूहों के साथ-साथ किसी में भी उपयोग के लिए
अन्य मामलों को समाप्त करने की आवश्यकता है। अधिकार के साथ
एप्लिकेशन, एन्हांस सिस्टम आपको पूरी तरह से पॉलिश करने में मदद करेगा
कंपोजिट की सतह.

डिस्क
कप
कोन

ऑप्टिडिस्क - अपघर्षक कणों के साथ डिस्क का एक बेहतर संयोजन
रूपरेखा, परिष्करण और चमकाने के लिए विभिन्न आकारों में
कंपोजिट, ग्लास आयनोमर्स, अमलगम, अर्ध-कीमती और की दर्पण जैसी चमक
कीमती धातु। डिस्क उच्च शक्ति वाले पॉलिएस्टर से बनी होती हैं,
एल्यूमीनियम ऑक्साइड कणों से संसेचित।
डिस्क तीन आकारों में निर्मित होती हैं: 9.6 मिमी। / 12.6 मिमी. / 15.9 मिमी.
रंग कोड गहरे भूरे से चमकीले पीले तक आसानी से
आपको घर्षण का आकार देखने की अनुमति देता है: 80 µn/ 40 µn/ 20 µn/ 10 µn।