स्थिर तालिका में स्थापित मैन्युअल राउटर का उपयोग करते समय, दो प्रश्न उठते हैं:

1. कटर के विसर्जन (विस्तार) की गहराई को कैसे समायोजित करें।
2. प्रतिस्थापन युक्तियों को शीघ्रता से कैसे बदलें।

हर बार प्लेट से उपकरण को खोलना बहुत परेशानी भरा होता है। इसके अलावा, स्टैटिकली माउंटेड राउटर वर्कपीस में एक निश्चित गहराई पर ही काम करता है।

राउटर पर ऊंचाई-समायोज्य सस्पेंशन स्थापित करके इस समस्या का समाधान किया जाता है। और एक बार जब आप एक पूर्ण मिलिंग टेबल बनाने में सक्षम हो गए, तो अपने स्वयं के डिज़ाइन का एलिवेटर स्थापित करना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित डिवाइस को मास्टर की सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया जाता है, यहां तक ​​​​कि वे भी जो फ़ैक्टरी डिवाइस द्वारा प्रदान नहीं किए जाते हैं।

आपको मिलिंग टेबल पर लिफ्ट की आवश्यकता क्यों है, और क्या इसके बिना ऐसा करना संभव है?

इस उपयोगी उपकरण को गुरु का तीसरा हाथ कहा जाता है। जिन लोगों ने माइक्रोलिफ्ट के साथ मिलिंग कटर आज़माया है, वे इसके लिए नए अनुप्रयोग ढूंढ रहे हैं:

• बिजली उपकरण को बनाए रखना मुश्किल नहीं है, जैसे कि कटर को जल्दी से बदलना।
• आप कटर को कुछ ही सेकंड में ऊंचाई तक पहुंच कर बदल सकते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात - सुरक्षित रूप से।
• आप टेबल पर वर्कपीस की गति के साथ-साथ विसर्जन गहराई को "गतिशील रूप से" बदल सकते हैं। इससे रचनात्मकता का विस्तार होता है.
• इस तथ्य के कारण कि अब आप रखरखाव के लिए उपकरण को नियमित रूप से नहीं तोड़ते हैं, प्लेट और उसके फास्टनरों पर कम घिसाव होता है।

इसे स्वयं खरीदें या बनाएं?

बिजली उपकरण बाज़ार में ऑफ़र की व्यापक पसंद मौजूद है। औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट अच्छे दिखते हैं और बिना किसी विफलता के काम करते हैं, लेकिन उनकी लागत एक नए राउटर के समान ही होती है। सच है, डिवाइस काफी अच्छी तरह से सुसज्जित है। किट में कॉपी स्लीव्स के लिए रिंग और एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाली माउंटिंग प्लेट शामिल है।

कॉपी रिंग के सेट के साथ राउटर के लिए औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट

जो कुछ बचा है वह उपकरण को विद्युतीकृत करना है - और इसे सीएनसी का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है। केवल एक ही कमी है, लेकिन यह सभी फायदों पर भारी पड़ती है - कीमत ही। इसलिए, आवधिक के लिए घरेलू इस्तेमालयह एक अफोर्डेबल विलासिता है. तो हमारे कुलिबिन जो कुछ भी कर सकते हैं बनाते हैं। हालाँकि, उनसे सीखने के लिए बहुत कुछ है।

कोई भी शिल्पकार जो लगातार बढ़ईगीरी का काम करता है, जानता है कि इस मामले में मिलिंग टेबल कितनी उपयोगी हो सकती है। यह आपको कई कार्यों को करने के लिए हैंड राउटर का उपयोग करने की अनुमति देता है जो पहले केवल स्थिर वुडवर्किंग मशीनों के साथ ही संभव थे।

हालाँकि, फैक्ट्री-निर्मित मिलिंग टेबल खरीदने के लिए काफी वित्तीय लागत की आवश्यकता होती है, इसलिए ऐसे उपकरण स्वयं बनाना लगातार लोकप्रियता का आनंद ले रहा है। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से कठिन नहीं है जो अक्सर लकड़ी का काम करते हैं। इसे कैसे बनाया जाए इसके लिए कई विकल्प हैं।

राउटर टेबल पर सबसे जटिल, लेकिन सबसे उपयोगी उपकरणों में से एक लिफ्ट है। यह आपको हर बार मिलिंग गहराई को फिर से समायोजित किए बिना उत्पादों को सटीक रूप से मिल करने की अनुमति देता है, और राउटर को किसी दिए गए स्थान पर विश्वसनीय रूप से ठीक करता है। हालाँकि, मिलिंग टेबल के लिए लिफ्ट स्वयं अपने हाथों से बनाना काफी संभव है। इसके अधिकांश आयाम राउटर के विशिष्ट मॉडल के व्यक्तिगत आकृति द्वारा निर्धारित किए जाते हैं जो इसमें स्थापित किए जाएंगे। इसके निर्माण के लिए सामग्री लकड़ी या मोटी प्लाईवुड हो सकती है, जो सबसे आसान है, लेकिन अगर आगे काम की मात्रा काफी गंभीर है, तो समय और प्रयास खर्च करना और लिफ्ट बनाना बेहतर है धातु के भाग. इससे इसकी सेवा का जीवन काफी बढ़ जाएगा और मरम्मत में लगने वाला समय भी कम हो जाएगा।

लिफ्ट को मिलिंग टेबल की सतह से जोड़ना

सबसे पहले इसे लिया जाता है हाथ राउटर 850 W या किसी अन्य पर्याप्त शक्तिशाली शक्ति के साथ। इसके डिज़ाइन में 3 मिमी मोटी एक थ्रस्ट स्टील प्लेट है, जो कार्यशील सिरे पर 4 स्क्रू के साथ जुड़ी हुई है। इसे आसानी से हटा दिया जाता है, और इसके स्थान पर समान मोटाई का एक चौड़ा हिस्सा रखा जाता है, जो मिलिंग टेबल की सतह से ही जुड़ा होगा। यह प्लेट पहले से ड्रिल की हुई होनी चाहिए गोल छेद, जिसका व्यास उपयोग किए गए सबसे बड़े कटर से मेल खाता है, और गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए इसके किनारों को फ्लेयर करता है। इसमें कटर को जोड़ने के लिए कोनों में 4 छेद और टेबल की सतह पर लगाने के लिए कोनों में भी 4 छेद किए जाते हैं। यह अधिकतम संभव मिलिंग गहराई को बनाए रखने के लिए किया जाता है, क्योंकि टेबल टॉप की मोटाई कम से कम 15 मिमी है, जो पहले से ही इसे काफी सीमित करती है।

मिलिंग टेबल के लिए लिफ्ट को इसके बाएं किनारे पर रखा गया है और इसे एक गाइड रूलर द्वारा दबाया जाता है जिसके साथ लकड़ी का वर्कपीस चलता है। इसकी गति में किसी भी व्यवधान को रोकने के लिए, सतह में 3 मिमी गहरा गड्ढा बनाया जाता है, जो स्टील प्लेट के आकार के अनुरूप होता है, जिससे राउटर जुड़ा होता है। इसकी सतह मेज की सतह के समान स्तर पर स्थित है, और बढ़ते पेंच के सभी सिर गुप्त अवकाशों में छिपे हुए हैं। इससे रूलर के साथ-साथ लकड़ी के रिक्त स्थान की आवाजाही पूरी तरह से निर्बाध हो जाएगी।

सामग्री पर लौटें

राउटर के लिए माउंटिंग फ्रेम को असेंबल करना

स्टील स्क्वायर से प्रोफाइल पाइप 25 मिमी के क्रॉस सेक्शन और 2 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ, "एच" अक्षर के आकार में एक वेल्डेड फ्रेम इकट्ठा किया जाता है। इसे लकड़ी से भी बनाया जा सकता है, लेकिन यह बहुत कम समय तक चलेगा, क्योंकि भार काफी महत्वपूर्ण होगा। कोनों में छेद वाली दो वर्गाकार स्टील प्लेटों को ऊपरी सिरों पर वेल्ड किया जाता है। वे छेद के दोनों किनारों पर मेज पर तय की गई एक प्लेट के खिलाफ आराम करते हैं, जिसके लिए गुप्त अवकाश वाले छेद भी इसमें ड्रिल किए जाते हैं। एक नल के साथ उनमें एक धागा काटा जाता है, अधिमानतः एम 4। यह, यदि आवश्यक हो, तो संपूर्ण मिलिंग टेबल की सतह के विमान को परेशान किए बिना राउटर के साथ लिफ्ट फ्रेम को हटाने की अनुमति देता है।

राउटर के किनारों पर दो हैंडल होते हैं, जो इसके केंद्रीय अक्ष के कोण पर निर्देशित होते हैं। उन्हें हटा दिया जाता है और उनके स्थान पर दो स्क्रू लगा दिए जाते हैं, अधिमानतः ग्रेड एम 6। फ्रेम की साइड सतहों में, आंतरिक और बाहरी सतहों पर अनुदैर्ध्य छेद काटे जाते हैं, जिनकी चौड़ाई स्क्रू की मोटाई के बराबर होती है। इन छेदों के माध्यम से स्क्रू पुशर से जुड़े होते हैं, जो आपको राउटर को फ्रेम में सुरक्षित रूप से ठीक करने की अनुमति देता है। कंपन के दौरान माउंट को ढीला होने से बचाने के लिए, स्क्रू को लॉकनट्स से सुरक्षित किया जाता है। क्रॉसबार में एक छेद ड्रिल किया जाता है जिसके माध्यम से पुशिंग स्क्रू गुजरेगा। छेद की लंबाई पूरे लिफ्ट की उठाने की ऊंचाई के अनुरूप होनी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान उपकरण को होने वाले नुकसान से बचने के लिए प्रतिबंध आवश्यक है।

सामग्री पर लौटें

लिफ्ट पुशर डिज़ाइन

अक्षर "P" के आकार में एक चल फ्रेम को उस निश्चित फ्रेम में डाला जाता है जिसमें उपकरण लगा होता है, जो एक एलिवेटर पुशर होता है। इसे वर्गाकार से वेल्ड किया जाता है धातु पाइप 20 मिमी के व्यास के साथ, जो एक निश्चित फ्रेम के अंदर स्वतंत्र रूप से घूमने की क्षमता रखता है। चल फ्रेम के किनारों में एक कोण पर दो छेद ड्रिल किए जाते हैं, जिसके माध्यम से स्क्रू डाले जाते हैं, जो तय फ्रेम में छेद से गुजरते हुए उपकरण तक पहुंचते हैं। पुशर स्क्रू के लिए क्रॉस सदस्य के केंद्र में एक छेद ड्रिल किया जाता है।

एलेवेटर पुश स्क्रू स्वयं एक स्टील पिन है जिसकी पूरी लंबाई के साथ धागे काटे जाते हैं। थ्रेड पिच 1.5 होनी चाहिए, इससे आप बिना सहारा लिए लिफ्ट की लिफ्ट ऊंचाई की गणना कर सकते हैं मापने के उपकरण. 15 पूर्ण घुमाव इसे 2.5 मिमी तक बढ़ा देंगे। चल फ्रेम में छेद के ऊपर और साथ ही विपरीत दिशा में पुश स्क्रू को अधिक सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए, 2-3 नट को वेल्ड करना आवश्यक है जिसके माध्यम से पिन गुजरेगा। जब लिफ्ट चल रही होती है, तो मुख्य भार उन पर पड़ेगा, और यदि थ्रेडेड कनेक्शन की लंबाई अपर्याप्त है, तो थ्रेड आसानी से टूट सकता है। एक नट स्पष्ट रूप से इस उद्देश्य के लिए पर्याप्त नहीं होगा; दबाव प्रतिरोध अधिकतम होना चाहिए।

पुश पिन को निश्चित एलेवेटर फ्रेम के क्रॉसबार से स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए। इसे दोनों तरफ एक नट और एक लॉकनट के साथ सुरक्षित किया गया है, जिसके बीच में एक पीतल का वॉशर है, जो इसे आसानी से अपनी धुरी के चारों ओर घूमने की अनुमति देता है। रोटेशन हैंडल के रूप में, आप सिरों पर दो छेद वाली 4-5 मिमी मोटी धातु की प्लेट ले सकते हैं। उनमें से एक के माध्यम से एक पिन गुजरती है, जो दोनों तरफ दो नट से सुरक्षित होती है, और दूसरे से एक ऊर्ध्वाधर हैंडल जुड़ा होता है, जो एक नट और एक लॉकनट से भी सुरक्षित होता है। हैंडल के शाफ्ट पर एक लकड़ी या प्लास्टिक का लगाव लगाया जाता है, जो अपनी धुरी के चारों ओर स्वतंत्र रूप से घूमता है।

संपूर्ण प्रणाली यथासंभव ढहने योग्य है, जो इसके रखरखाव और मरम्मत की सुविधा प्रदान करती है।

साथ ही अधिकतम उपयोग थ्रेडेड कनेक्शनइसकी पूरी संरचना को नष्ट किए बिना असफल लिफ्ट भागों को बदलना संभव बनाता है। इसके अलावा, राउटर का डिज़ाइन ही इसे केवल 2 स्क्रू खोलकर, सपोर्ट प्लेट से अलग करने की अनुमति देता है, जो टेबल की सतह से जुड़ा होता है।

तो पूरे सिस्टम की एकमात्र असुविधा लिफ्ट को संचालित करने के लिए टेबल के नीचे झुकने की आवश्यकता है। लेकिन इसे भी हल किया जा सकता है यदि आप इसके लिए एक इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करते हैं, जिसका स्विच टेबल ढक्कन की आंतरिक सतह पर लगाया जा सकता है। यह डिज़ाइन इसके मालिक की क्षमताओं का महत्वपूर्ण रूप से विस्तार करेगा।

मिलिंग लिफ्ट, जिसे विक्टर ट्रैवलर अपनी, जैसा कि मैं समझता हूं, अंत तालिका में उपयोग करता है। तो बोलने के लिए, नवीनतम मॉडल। मिलिंग कटर उसी लंबे समय तक चलने वाले इंटरस्कोल FM32 का उपयोग करता है।

इस लिफ्ट का सबसे दिलचस्प पहलू टेबल के नीचे झुके या रेंगने के बिना राउटर की स्थिति को समायोजित करने की क्षमता है। यह सीधे काउंटरटॉप से ​​​​एक इमबस कुंजी के साथ किया जाता है।

राउटर सहित पूरे ब्लॉक को आसानी से तोड़ा जा सकता है और एक गोलाकार आरी से बदला जा सकता है। आइए इस लिफ्ट की संरचना पर करीब से नज़र डालें।

लिफ्ट में दो यू-आकार के हिस्से होते हैं जो एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं। एक राउटर के आधार के सापेक्ष निश्चित रूप से तय होता है, दूसरा गतिशील होता है (यह राउटर के सिर को ऊपर की ओर धकेलता है)

वे नट (मुख्य और लॉकिंग) की एक जोड़ी का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े हुए हैं (अर्थात, हेक्सागोन हेड के साथ एक बोल्ट और उपयुक्त व्यास का एक पिन) इस मामले में, हेक्सागोन बोल्ट शीर्ष पर रहता है, टेबल के साथ फ्लश होता है सतह। एक चौड़े नट के माध्यम से, रोटेशन को पिन तक प्रेषित किया जाता है, जहां से, क्रमशः, स्लाइड के निचले आधे हिस्से में मोर्टिज़ नट पर, जो रोटेशन के कारण ऊपर खींचा जाता है।

एक पेशेवर परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको एक राउटर टेबल और एक लिफ्ट, राउटर, बिट की आवश्यकता होती है और उन्हें बहुत अधिक खर्च करने या एक टन वजन करने की आवश्यकता नहीं होती है। मिलिंग टेबल का मेरा संस्करण 25 मिमी मोटी प्लाईवुड है, जिसके लिए नीचे किसी कैबिनेट या अलमारियाँ की आवश्यकता नहीं होती है और यह क्लैंप के साथ कार्यक्षेत्र से जुड़ा होता है। परियोजना में एक समायोज्य लिफ्ट और एक धूल कलेक्टर के साथ एक स्टॉप है।

राउटर टेबल और राउटर के लिए लिफ्ट कैसे बनाएं।

मिलिंग टेबल और एलिवेटर, यहां पहला काम है मिलिंग टेबलऔर इनमें राउटर के लिए जगह और लिफ्ट के लिए दो धातु की छड़ें तैयार करना शामिल है। तस्वीरों में देखें कि राउटर को हटाने योग्य प्लेटों पर माउंट करने के बजाय, मैं दो मेटल गाइड रॉड्स का उपयोग करता हूं जो टूल के साथ मानक आते हैं। राउटर का आधार एक गहरे आला में स्थापित किया गया है; आला की गहराई आधार की मोटाई के 3/4 के बराबर है। छड़ों के लिए खांचे आकार से मेल खाते हैं

मिलर लिफ्ट का संयोजन।

राउटर लिफ्ट में एक खुला फ्रेम होता है जो माउंटिंग ब्लॉकों में से एक पर लगा होता है। फ़्रेम पर एक नट स्थापित किया गया है जिसके माध्यम से थ्रेडेड रॉड एक गोल डिस्क का उपयोग करके घूमती है (चित्र 5,6)। लिफ्ट का निर्माण फ्रेम (स्थिति 3, 4, 5, 6 और 10) (चित्र 4) के निर्माण से शुरू होता है। लिफ्ट क्लैम्पिंग बार के घूमने को रोकने के लिए (चित्र 7)

राउटर के चारों ओर (स्थिति 10) (चित्र 4), राउटर के ऊपरी हिस्से में चार स्क्रू लगाए जाते हैं और उन्हें एलेवेटर दबाव पट्टी में छेद के साथ संरेखित किया जाता है।

रोक बनाना.

रुकना कठिन नहीं है. ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आधार तैयार करें (स्थिति 11 और 12) (चित्र 4)। एक ड्रिल, आरा या राउटर का उपयोग करके, आधारों में स्लॉट बनाएं (चित्र 9)। स्टॉप को मजबूत करने के लिए चार त्रिकोणीय पट्टियां बनाएं (आइटम 13) (चित्र 4)। आप स्टॉप को असेंबल करने के लिए तैयार हैं, तैयार हिस्सों को एक साथ कनेक्ट करें (चित्र 11)। स्टॉप के लिए सहायक पैड (आइटम 14) (चित्र 4) के सिरों को 45° के कोण पर काटें। प्रत्येक ट्रिम में बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करें। पैड को ऊर्ध्वाधर समर्थन आधार पर स्थापित करें और बोल्ट, वॉशर और नट्स (आइटम 17) (चित्र 4) से सुरक्षित करें। और अंत में, धूल कलेक्टर (स्थिति 15) (चित्र 4) की आवश्यकता है या नहीं - यह आपको तय करना है। इसे आकार के अनुसार काटें, कसकर फिट करने के लिए सिरों को मोड़ें। धूल कलेक्टर बार में एक छेद काटें जो नली नोजल के व्यास से मेल खाता हो। पर्दे का उपयोग करके धूल कलेक्टर बार और स्टॉप को कनेक्ट करें (स्थिति 16) (चित्र 4)।

अंतिम चरण में.

कई लोग लिखते हैं कि सटीक मशीनिंग के लिए, प्रत्येक कटर को कटर के व्यास के अनुरूप एक छेद का उपयोग करना चाहिए। मिलिंग कटर का उपयोग किया गया बड़ा व्यास, जिसका अर्थ है कि इसके लिए टेबल के आधार में एक बड़े छेद की भी आवश्यकता होती है। अगर चाहें तो इन्सर्ट रिंग बना लें विभिन्न व्यास, हालाँकि ये छल्ले वैकल्पिक हैं और आप टेबल के आधार में ड्रिल किए गए एक बड़े छेद के साथ काम कर सकते हैं (चित्र 4)। मूल रूप से, 32 मिमी व्यास वाले छेद में। विभिन्न व्यासों के कटरों को समायोजित किया जाएगा। मैं ध्यान देता हूं कि बिना इन्सर्ट रिंग वाले उत्पादों के प्रसंस्करण के दौरान, कोई बड़ी खामी नजर नहीं आई, जिसे इसकी मदद से खत्म नहीं किया जा सके रेगमाल. अंतिम चरण में, भागों को सावधानीपूर्वक रेतें और टिकाऊ कोटिंग की कई परतें लगाएं।

राउटर के लिए लिफ्ट, जिसे सीरियल संस्करण में खरीदा जा सकता है या हाथ से बनाया जा सकता है, एक उपकरण है जो आपको हाथ से पकड़े गए बिजली उपकरणों के साथ किए गए प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सटीकता दोनों में सुधार करने की अनुमति देता है। उत्तरार्द्ध के परिणाम दृढ़ता से इस बात पर निर्भर करते हैं कि उपयोगकर्ता ऐसे उपकरण को कितनी सटीकता और आत्मविश्वास से संचालित करता है। मैनुअल मिलिंग कटर से किए गए प्रसंस्करण के परिणामों पर मानव कारक के प्रभाव को कम करने के लिए, विशेष उपकरण विकसित किए गए थे।

मैनुअल राउटर के लिए घर का बना एलिवेटर, प्लाईवुड और लकड़ी से बना है

उनमें से एक बिजली उपकरणों की मिलिंग के लिए एक यंत्रीकृत उठाने वाला उपकरण है, जिसे इसकी कार्यक्षमता के अनुसार पूर्ण रूप से लिफ्ट कहा जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस तरह के उपकरण को सीरियल संस्करण में खरीदा जा सकता है, लेकिन यह सस्ता नहीं होगा, इसलिए कई घरेलू कारीगर इसे सफलतापूर्वक अपने हाथों से बनाते हैं।

ऐसे उपकरण की आवश्यकता क्यों है?

राउटर के लिए एक लिफ्ट, जो ऊर्ध्वाधर विमान में उस पर लगे हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरण की सटीक गति सुनिश्चित करती है, कई स्थितियों में आवश्यक है। ऐसी स्थितियाँ जिनमें लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सटीकता का कोई छोटा महत्व नहीं है, उनमें फर्नीचर पैनलों की सजावटी परिष्करण, तत्वों पर तकनीकी खांचे और लग्स बनाना शामिल है। फर्नीचर डिजाइन. ऐसे मामलों में प्रसंस्करण की गुणवत्ता इसे निष्पादित करने वाले मास्टर के अनुभव और उसके हाथों की दृढ़ता पर निर्भर नहीं करेगी, बल्कि केवल डिवाइस सेटिंग्स की सटीकता और इसकी स्थिरता की डिग्री पर निर्भर करेगी।

यहां तक ​​कि अच्छी शारीरिक फिटनेस वाला व्यक्ति भी हैंड राउटर के साथ काम करते समय थक जाता है, जिसका वजन 5 किलो या इससे भी अधिक हो सकता है। इसका सीधा असर काम की सटीकता और गुणवत्ता पर पड़ता है। इसके अलावा, लिफ्ट पर लगी मैन्युअल मिलिंग मशीन प्रसंस्करण की जो सटीकता प्रदान कर सकती है वह बिजली उपकरण को मैन्युअल रूप से हेरफेर करते समय हासिल नहीं की जा सकती है।

ऐसे आविष्कार की आवश्यकता के लिए उपयोगी उपकरण, राउटर के लिए लिफ्ट क्या है, इस तथ्य के कारण कि प्रकारों की विविधता सजावटी परिष्करणलकड़ी के उत्पादों का उत्पादन काफी बढ़ गया है, इस सामग्री के प्रसंस्करण के तकनीकी तरीके अधिक जटिल हो गए हैं, और इसके कार्यान्वयन की सटीकता की आवश्यकताएं भी बढ़ गई हैं। उपरोक्त सभी कारकों के लिए आवश्यक है कि मैनुअल मिलिंग विद्युत उपकरण अपने कामकाजी निकाय की उच्च गतिशीलता के साथ-साथ इसके द्वारा किए जाने वाले आंदोलनों की सटीकता को भी संयोजित करें। यह ऐसी आवश्यकताएं हैं जो राउटर के लिए लिफ्ट द्वारा पूरी तरह से पूरी की जाती हैं, जिसकी मदद से उपयोग में आने वाला बिजली उपकरण तेजी से बढ़ता है और कार्यक्षेत्र के ऊपर आवश्यक ऊंचाई तक कम हो जाता है, और आवश्यक मात्रा के लिए दिए गए स्तर पर भी रखा जाता है। समय।

मिलिंग एलेवेटर का उपयोग करने की सुविधा इस तथ्य में भी निहित है कि हर बार ऐसे उपकरण पर बिजली उपकरण स्थापित करना आवश्यक नहीं है। यह दोनों के सरलीकरण में योगदान देता है उत्पादन प्रक्रिया, और इसकी उत्पादकता बढ़ाएँ।

राउटर के लिए लिफ्ट किस सिद्धांत पर कार्य करती है?

राउटर लिफ्ट का उपयोग करके मैन्युअल राउटर को ऊपर या नीचे करने के लिए, आप क्रैंक, लीवर या किसी अन्य लिफ्टिंग तंत्र का उपयोग कर सकते हैं उपयुक्त डिज़ाइन. ऐसा कार्यक्षमता, जो राउटर के लिए लिफ्ट है, द्वारा सुनिश्चित किया जाता है:

• सतह पर काटे गए खांचे और अन्य राहत तत्वों के आयामों की त्वरित और सटीक सेटिंग लकड़ी का खाली;
• मिलिंग कटर चक में उपकरणों को शीघ्रता से बदलने की संभावना।

विकल्पों को संक्षेप में प्रस्तुत करना डिज़ाइनमिलिंग लिफ्ट के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मॉडल, तो ऐसे उपकरण के संचालन के सिद्धांत को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है:

1. राउटर के लिए एक सपोर्ट प्लेट, जो धातु या टेक्स्टोलाइट की शीट से बनी होती है, एक कार्य तालिका या कार्यक्षेत्र पर लगाई जाती है।
2. समानांतर में व्यवस्थित दो रैक सपोर्ट प्लेट पर लगे होते हैं।
3. मैनुअल राउटर स्वयं एक विशेष गाड़ी पर लगा होता है, जो सपोर्ट प्लेट पर स्थापित रैक के साथ स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जाने की क्षमता रखता है।
4. मिलिंग पावर टूल वाली गाड़ी और संपूर्ण लिफ्ट इस तथ्य के कारण आवश्यक दूरी तक चलती है कि उन पर एक विशेष पुशिंग डिवाइस द्वारा कार्य किया जाता है।

आइए उन बुनियादी आवश्यकताओं पर विचार करें जिनका लिफ्ट का उपयोग करके राउटर को अपने हाथों से अपग्रेड करने की योजना बनाते समय पालन किया जाना चाहिए।

• राउटर और ऐसे उपकरण के अन्य सभी संरचनात्मक तत्वों को रखने के लिए फ्रेम में उच्च कठोरता होनी चाहिए। इस आवश्यकता के अनुपालन से न केवल प्रसंस्करण सटीकता में सुधार होगा, बल्कि उपयोगकर्ता का काम भी सुरक्षित हो जाएगा।
• उठाने की प्रणाली जिसके साथ ऐसा उपकरण सुसज्जित है, को इस तरह से डिजाइन किया जाना चाहिए कि यह न केवल उपयोग किए गए राउटर को त्वरित हटाने और स्थापित करने को सुनिश्चित कर सके, बल्कि शीघ्र प्रतिस्थापन भी सुनिश्चित कर सके। मिलिंग प्रमुखउस पर.
• मिलिंग एलिवेटर का वर्किंग स्ट्रोक बहुत बड़ा नहीं बनाया जाना चाहिए, अगर बिजली उपकरण का वर्किंग हेड 50 मिमी के भीतर चलता है तो यह काफी है; यह काफी है उच्च गुणवत्ता निष्पादनअधिकांश तकनीकी संचालन।
• चित्र विकसित करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि उपयोग किए गए बिजली उपकरण के कार्यशील सिर को किसी दिए गए स्थानिक स्थिति में कठोरता से तय किया जा सकता है।

मिलिंग एलिवेटर बनाने के लिए क्या आवश्यक है?

अपनी स्वयं की मिलिंग लिफ्ट बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित किट तैयार करनी होगी उपभोग्य, उपकरण और तकनीकी उपकरण:

1. सीधे मैनुअल राउटर ही, जिसमें से हैंडल को हटाना आवश्यक है;
2. बिजली की ड्रिल;
3. मानक कार जैक (यदि डिवाइस का उठाने का तंत्र जैक प्रकार का है);
4. धातु या टेक्स्टोलाइट की शीट;
5. लकड़ी के ब्लॉकस वर्गाकार खंड;
6. एल्युमिनियम प्रोफाइल;
7. प्लाईवुड और चिपबोर्ड की चादरें;
8. धातु से बने गाइड;
9. पेचदार डंडा;
10. पेचकस सेट विभिन्न प्रकारऔर आकार, wrenchesऔर सरौता;
11. विभिन्न व्यास के अभ्यास;
12. विभिन्न आकारों के बोल्ट, स्क्रू, नट और वॉशर;
13. एपॉक्सी गोंद;
14. वर्ग, शासक, मापने वाला टेप।

डिवाइस के लिए संभावित डिज़ाइन विकल्प

आज, घरेलू कारीगरों ने मिलिंग लिफ्ट के कई डिज़ाइन विकसित किए हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय और, तदनुसार, ध्यान देने योग्य ऐसे उपकरण के निर्माण के लिए दो विकल्प हैं:

• हैंड राउटर के लिए एक लिफ्ट, जो कार जैक द्वारा संचालित होती है;
• उपकरण, संरचनात्मक तत्वजिसमें एक सपोर्ट डिस्क, एक थ्रेडेड रॉड और एक फ्लाईव्हील डिस्क होती है।

विकल्प एक. जैक से लिफ्ट

जैक मिलिंग एलेवेटर का संचालन सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि एक सपोर्ट प्लेट पर लगे मैनुअल राउटर के कामकाजी सिर को संरचना में निर्मित जैक को नियंत्रित करके ऊपर और नीचे किया जाता है।

स्वयं करें जैकिंग राउटर इस प्रकार बनाया जाता है:

• डेस्कटॉप के निचले हिस्से में 15 मिमी प्लाईवुड या चिपबोर्ड से बना एक बॉक्स जुड़ा हुआ है, जो एक साथ एक सपोर्ट डिवाइस के रूप में काम करेगा और सुरक्षात्मक आवरणसंपूर्ण डिवाइस के लिए.
• ऐसे बॉक्स के आंतरिक भाग में, जिसके आयामों की पूर्व-गणना की जानी चाहिए, उसके चलने वाले हिस्से से जुड़े एक जैक और एक हैंड राउटर दोनों रखे जाते हैं। जैक, जब बॉक्स में रखा जाता है, तो उसके तलवे के साथ समर्थन आवरण के नीचे की ओर पेंच लगा दिया जाता है, और एक मैनुअल राउटर को एक विशेष धातु के सोल के माध्यम से इसके साथ जोड़ दिया जाता है। शीर्ष भागसाथ भीतरी सतहकार्यक्षेत्र तालिका शीर्ष। वहीं, टेबलटॉप में इसे अंजाम दिया जाता है छेद के माध्यम से, जिसके माध्यम से मिलिंग कटर के कार्यशील सिर को उसमें लगे उपकरण के साथ स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए।
• राउटर को स्थापित करने के लिए टेक्स्टोलाइट या उपयुक्त आकार की धातु की एक शीट का उपयोग समर्थन प्लेट के रूप में किया जाता है, जो जैक से बल के प्रभाव में, दो निश्चित रैक के साथ ऊर्ध्वाधर दिशा में चलती है।

विकल्प दो. थ्रेडेड रॉड लिफ्ट

एक सपोर्ट डिस्क, एक थ्रेडेड रॉड और एक फ्लाईव्हील का उपयोग करके डिवाइस का निर्माण आरेख इस प्रकार है:

• 18-20 मिमी मोटे बोर्ड से एक सर्कल काटा जाता है, जो हैंड राउटर के लिए एक सपोर्ट प्लेटफॉर्म के रूप में काम करेगा।
• समर्थन डिस्क के मध्य भाग में 10 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है, जिसमें उसी व्यास की एक थ्रेडेड रॉड डाली जाती है। पिन की लंबाई, जो दो नट और वॉशर का उपयोग करके समर्थन प्लेटफ़ॉर्म से जुड़ा हुआ है, को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि राउटर को कम से कम 50 मिमी का कार्यशील स्ट्रोक प्रदान किया जा सके।
• पिन का निचला हिस्सा, प्लाईवुड के नीचे से होकर गुज़रा, कार्य तालिका के पैरों के बीच तय किया गया, डिस्क फ्लाईव्हील से जुड़ा हुआ है। यह ध्यान में रखना चाहिए कि नीचे का छेद जिसके माध्यम से होता है निचला भागस्टड, एक निकला हुआ किनारा अखरोट में निर्मित होना चाहिए। यह उठाने की व्यवस्था के संचालन को सुनिश्चित करेगा।

तंत्र के साथ मिलिंग लिफ्ट का उपयोग करना जो अतिरिक्त रूप से बिजली उपकरणों के पार्श्व आंदोलन को प्रदान करेगा, आप एक और भी अधिक कार्यात्मक उपकरण बना सकते हैं जो आपके हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण को एक पूर्ण 3 डी मिलिंग मशीन में बदल देगा।

विकल्प तीन. चेन ड्राइव लिफ्ट

इस मिलिंग एलेवेटर को बनाने में अधिक समय लगेगा, लेकिन परिणामस्वरूप आपको उपकरण को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक स्पष्ट रूप से कार्यशील प्रणाली मिलेगी।