आईसीईआर

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14 मार्च 2017
विशेषज्ञता: निर्माण में मास्टर प्लास्टरबोर्ड संरचनाएँ, परिष्करण कार्यऔर स्टाइलिंग फर्श के कवर. दरवाजे और खिड़की इकाइयों की स्थापना, अग्रभाग की फिनिशिंग, बिजली, पाइपलाइन और हीटिंग की स्थापना - मैं सभी प्रकार के कार्यों पर विस्तृत सलाह दे सकता हूं।

स्क्रू के प्रकार और उनकी विशेषताएं

प्लास्टरबोर्ड संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सभी फास्टनरों को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

1. प्लास्टरबोर्ड शीट्स (जीकेएल) को धातु प्रोफाइल से जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू;
2. लकड़ी के फ्रेम पर सामग्री लगाने के लिए फास्टनर;
3. धातु के फ्रेम को जोड़ने के लिए पेंच.

आइए प्रत्येक विकल्प को अलग से देखें।

जिप्सम बोर्ड को धातु के फ्रेम से जोड़ने के लिए पेंच

इस प्रकार के उत्पाद में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• बार-बार थ्रेड पिच. यह छोटी मोटाई की धातु प्रोफ़ाइल में फास्टनरों का मजबूत निर्धारण सुनिश्चित करता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि धागा पूरी लंबाई में एक समान हो, बिना किसी दोष या क्षति के;

• ऑक्सीकृत कोटिंग. स्थिरता बढ़ाने के लिए धातु की सतहक्षरण के लिए, इसका इलाज किया जाता है गैल्वेनिक विधि. कोटिंग का रंग काले से भूरे तक भिन्न हो सकता है। यह विश्वसनीयता को प्रभावित नहीं करता है, मुख्य बात यह है कि पूरी सतह एक सुरक्षात्मक परत से ढकी हुई है;

• PH2 नोजल के लिए हेड।यह सबसे आम स्लॉट विकल्प है, इसलिए काम के लिए सही उपकरण चुनना मुश्किल नहीं होगा। इस प्रकार के अटैचमेंट का मुख्य लाभ यह है कि यह मैन्युअल और स्वचालित कसने दोनों के लिए उपयुक्त है;

• तीव्र अंत. किसी स्क्रू को ड्राईवॉल में अच्छी तरह से फंसाने और धातु प्रोफ़ाइल को जल्दी से छेदने के लिए, इसका एक तेज़ सिरा होना चाहिए। यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बारीकियाँ है जिस पर आपको हमेशा ध्यान देना चाहिए;

कभी-कभी ड्राईवॉल 1.2 मिमी से अधिक की मोटाई वाली प्रोफ़ाइल से जुड़ा होता है। इस मामले में, तेज फास्टनरों के बजाय, एक ड्रिल के साथ एक विशेष संस्करण का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसी प्रोफ़ाइल अत्यंत दुर्लभ है (मैंने स्वयं 15 वर्षों में केवल एक बार इसका सामना किया है), इसलिए तेज़ स्व-टैपिंग स्क्रू का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

• विभिन्न लंबाई. ड्राईवॉल की मोटाई अलग-अलग हो सकती है। इसके अलावा, कभी-कभी सामग्री दो परतों में रखी जाती है, इसलिए विभिन्न लंबाई के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। मानक विकल्पएकल-परत स्थापना के लिए - 3.5x25 मिमी, यदि सामग्री दो परतों में स्थापित है, तो 3.5x35 मिमी स्क्रू का उपयोग किया जाता है।

इस प्रकार के फास्टनर का उपयोग करके ड्राईवॉल स्थापित करने के निर्देश इस प्रकार हैं:

चित्रण	मंच का वर्णन
	शीट सतह पर कसकर टिकी हुई है. यदि दीवारों पर ऐसा करना आसान है, तो छत पर आपको या तो इसका उपयोग करने की आवश्यकता है विशेष उपकरण, जैसा कि फोटो में है, या दो सहायकों को शामिल करें। वे तत्व को तब तक पकड़कर रखेंगे जब तक आप इसे फ़्रेम पर सुरक्षित रूप से ठीक नहीं कर देते।
	बन्धन किनारों से शुरू होता है. सामग्री को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए स्क्रू को सिरे से कम से कम 15 मिमी की दूरी पर लगाया जाता है। फास्टनर की दूरी 15-20 सेमी है। स्क्रू को समान रूप से कसना महत्वपूर्ण है ताकि वे मुड़ें नहीं और सिर ड्राईवॉल की सतह पर एक कोण पर न बने। बीच में फास्टनरों की दूरी 25-35 सेमी है, यह विश्वसनीय बन्धन के लिए पर्याप्त है।
	आरेख किनारों के साथ फास्टनरों का स्थान दिखाता है. प्रत्येक रैक पर दो किनारे तय किए गए हैं; उद्घाटन और संरचना के ऊपरी और निचले हिस्सों पर विशेष ध्यान दें।
	कठिन क्षेत्रों को विशेष रूप से सावधानी से सुरक्षित किया जाता है. सभी उभार, मोड़ आदि। स्थिति के अनुसार बांधा जाता है, यदि आप देखते हैं कि 150 मिमी की मानक दूरी विश्वसनीयता सुनिश्चित नहीं करती है, तो स्क्रू को करीब रखें। मुख्य बात विश्वसनीयता है.
	यह है जो ऐसा लग रहा है सही स्थानफास्टनर. सिर सतह में थोड़ा धँसा हुआ है, इससे आपको बन्धन बिंदुओं को जोड़ने और परिष्करण के दौरान स्क्रू को छिपाने की अनुमति मिलती है।

1200x2500 मिमी मापने वाली प्रति शीट फास्टनरों की खपत 70 टुकड़े है। के अनुसार वर्ग मीटरयह लगभग 24 टुकड़े हैं। मैं आपको रिजर्व के साथ स्क्रू खरीदने की सलाह देता हूं; प्रक्रिया के दौरान वे खो जाते हैं, टूट जाते हैं और लगभग हमेशा कुछ प्रतिशत दोष होते हैं।

ड्राईवॉल को लकड़ी के फ्रेम से जोड़ने के लिए पेंच

इस प्रकार के उत्पाद में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• वाइड थ्रेड पिच. फास्टनर को आसानी से लकड़ी में फिट करने और उसमें मजबूती से टिके रहने के लिए, धागा बड़ा होना चाहिए। यह सबसे सरल संकेत है जिसके द्वारा आप आसानी से एक प्रकार के फास्टनर को दूसरे से अलग कर सकते हैं। केवल दो मानक हैं, इसलिए उन्हें भ्रमित करना असंभव है;

• ऑक्सीकृत कोटिंग;
• PH2 नोजल के लिए हेड;
• तीक्ष्ण नोक. यहां आवश्यकताएं प्रोफ़ाइल स्क्रू जितनी अधिक नहीं हैं। आप ऐसे फास्टनरों को भी पेंच कर सकते हैं जो लकड़ी में बहुत तेज़ न हों, लेकिन सिरे बहुत गोल नहीं होने चाहिए। यह घुमाने की प्रक्रिया को जटिल बनाता है;

• बड़ा आकार सीमा . स्क्रू की लंबाई 16 से 152 मिमी तक हो सकती है। लेकिन ड्राईवॉल के लिए 25 से 51 मिमी तक के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। किसी विशिष्ट विकल्प का चुनाव शीट की मोटाई, परतों की संख्या और आधार की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। यदि बार या बोर्ड जिस पर ड्राईवॉल जुड़ा हुआ है, ढीला है, तो सुनिश्चित करने के लिए लंबे फास्टनरों को लेना बेहतर है उच्च गुणवत्ताबन्धन;

आइए जानें कि कार्य स्वयं करते समय किन बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

चित्रण	विवरण
	म्यान किया जा सकता है फ़्रेम संरचनाएँ . यदि आप निर्माण कर रहे हैं फ़्रेम हाउस, तो आप ड्राईवॉल को सीधे विभाजन संरचनाओं से जोड़ सकते हैं, उनमें पहले से गर्मी और ध्वनिरोधी सामग्री रख सकते हैं।
	सूखे कमरों के लिए उपयुक्त लकड़ी का फ्रेम. भिन्न धातु प्रोफाइल लकड़ी के ब्लॉकसआर्द्रता में परिवर्तन के कारण विकृत हो सकता है। इसलिए, इनका उपयोग बाथरूम या अन्य समान क्षेत्रों में नहीं किया जाना चाहिए।
	शीट बन्धन योजना इस प्रकार दिखती है. किनारों के साथ और तत्वों के बीच में स्क्रू की पिच पर ध्यान दें। एक महत्वपूर्ण बारीकियांयह भी है कि अनुप्रस्थ जोड़, यदि मौजूद हैं, तो उन्हें आधी ऊंचाई से ऑफसेट किया जाना चाहिए। यह भविष्य में दरार के प्रति अधिकतम प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
	दो परतों में बन्धन करते समय, चादरों को सभी दिशाओं में स्थानांतरित किया जाना चाहिए. विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है। आरेख फ़्रेम और शीट की स्थापना दोनों के लिए सभी आवश्यक डेटा दिखाता है। यह सही विकल्पवह प्रणाली जो लागू करने योग्य है।
	सही माउंटिंग विकल्प इस तरह दिखता है. आपको स्पष्ट रूप से समझना चाहिए कि टोपी सतह से ऊपर चिपकी नहीं होनी चाहिए या उसमें बहुत गहराई तक धंसी नहीं होनी चाहिए। बन्धन की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, बन्धन के बाद ड्राईवॉल पर अपना हाथ चलाएं; आप तुरंत महसूस करेंगे कि सभी उभरे हुए ढक्कनों को कसने की आवश्यकता है;

फ्रेम असेंबली के लिए पेंच

एक मजबूत फ्रेम के बिना ऐसा करना असंभव है एक विश्वसनीय दीवारया छत. इसलिए, संरचना के निर्माण के लिए फास्टनरों पर विचार करना आवश्यक है। विशेष स्क्रू का उपयोग किया जाता है, जिन्हें विशेषज्ञ बग या बीज कहते हैं।

उनमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• विशिष्ट आकार. मोटाई 3.5 या 3.9 मिमी और लंबाई 9 से 11 मिमी तक हो सकती है। पतली दीवार वाली प्रोफ़ाइल के लिए अधिक की आवश्यकता नहीं है;

• विभिन्न प्रकार की युक्तियाँ. पहला विकल्प तेज स्व-टैपिंग स्क्रू है; वे 1 मिमी मोटी प्रोफ़ाइल में अच्छी तरह से पेंच करते हैं। दूसरा विकल्प एक ड्रिल के साथ एक टिप है; इस प्रकार का बन्धन 1 मिमी या अधिक की मोटाई वाले प्रोफाइल के लिए बेहतर अनुकूल है। पतले तत्वों पर इसका उपयोग करना उचित नहीं है, यह स्क्रॉल करता है बड़ा छेदऔर तेज से भी बदतर बनाए रखता है;

• विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स. पहले से ही परिचित काली ऑक्सीकृत परत के साथ, स्क्रू में गैल्वेनाइज्ड सतह भी हो सकती है। इस प्रकार का रंग सिल्वर है और इसका प्रदर्शन पहले विकल्प के करीब है। मेरी राय में, दोनों समाधानों की गुणवत्ता समान है, और कीमत हमेशा समान है;
• टोपी के नीचे एक प्रेस वॉशर की उपस्थिति. ऊपर दिए गए चित्र में स्पष्ट रूप से दिखाया गया है कि ऐसे स्क्रू के सिर के निचले हिस्से पर वामावर्त रूप से लगाए गए दाँतेदार टुकड़े होते हैं। वे आपको सतह पर पेंच को सुरक्षित रूप से ठीक करने की अनुमति देते हैं, इसे खुलने से रोकते हैं;
• मानक तख़्ता. इस फास्टनर को नियमित सेल्फ-टैपिंग स्क्रू - PH2 के समान अटैचमेंट के साथ पेंच किया जाता है। यह बहुत सुविधाजनक और व्यावहारिक है, आपको स्टॉक करने की आवश्यकता नहीं है अलग - अलग प्रकारकाम को अंजाम देने के लिए उपकरण.

आइए सबसे देखें महत्वपूर्ण पहलूइस प्रकार के स्क्रू का उपयोग:

चित्रण	विवरण
	बन्धन से पहले, तत्वों को सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाता है. प्रोफ़ाइल का सटीक स्थान निर्धारित करना और उसे समतल करना बहुत महत्वपूर्ण है। बन्धन फोटो में दिखाए गए पक्ष से किया जाता है; प्रत्येक कनेक्शन में कम से कम दो स्व-टैपिंग स्क्रू होने चाहिए।
	प्रोफ़ाइल को कनेक्ट करते समय, प्रत्येक तरफ एक स्क्रू लगाया जाता है. यह प्रोफ़ाइल के अंदर चलने वाले कनेक्टर के लगभग मध्य में स्थित होना चाहिए, इससे अधिकतम विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
	इस तरह उन्हें एक साथ रखा जाता है कोने के कनेक्शन . कठोरता और तनाव के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू को तिरछे रखा जाना चाहिए। स्क्रू को एक-दूसरे के बहुत करीब न रखें।
	प्रोफ़ाइल संलग्न करते समय उसे पकड़कर रखें. जब तक सेल्फ-टैपिंग स्क्रू दोनों प्रोफाइलों में प्रवेश न कर जाए, तब तक इसे दबाएं बाहर. अन्यथा, यह झुक सकता है और संरचना को जोड़ना अधिक कठिन होगा। स्क्रूड्राइवर की गति तेज़ होनी चाहिए, इससे प्रोफ़ाइल बहुत तेज़ी से टूट जाएगी।
	सस्पेंशन जोड़ते समय, दो स्व-टैपिंग स्क्रू में पेंच करना बेहतर होता है. हैंगर और प्रोफाइल को कनेक्ट करते समय, प्रत्येक तरफ एक बन्धन बिंदु का उपयोग अक्सर किया जाता है। लेकिन यह आवश्यक कठोरता प्रदान नहीं करता है, इसलिए प्रत्येक जोड़ पर दो अनुलग्नक बिंदुओं का उपयोग करना बेहतर है।
	यहां एक उदाहरण दिया गया है कि एक ड्रिल और एक तेज टिप के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को कैसे लगाया जाता है. आपको यह समझने के लिए विशेषज्ञ होने की आवश्यकता नहीं है कि तेज संस्करण बहुत बेहतर रहता है, क्योंकि यह छेद नहीं करता है, बल्कि सामग्री में छेद करता है, उसे अंदर की ओर झुकाता है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के बजाय, आप प्रेस वॉशर के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग कर सकते हैं। उनका व्यास 4.2 मिमी है, वे जस्ता के साथ लेपित हैं, और इस विकल्प के बीच मुख्य अंतर चौड़ी टोपी है। लंबाई भिन्न हो सकती है, लेकिन 13-16 मिमी के विकल्प का उपयोग किया जाता है। इस समाधान का सबसे बड़ा नुकसान इसकी कीमत है; इसकी कीमत मानक खटमल से दोगुनी है।

हमने पता लगा लिया कि ड्राईवॉल को जकड़ने के लिए कौन से स्क्रू का उपयोग करना है, अब मैं आपको बताऊंगा कि कैसे चुनना है गुणवत्ता विकल्पदुकान में. ऐसे कई मुख्य संकेत हैं जिनके द्वारा कोई भी मास्टर विश्वसनीय स्व-टैपिंग स्क्रू चुन सकता है:

• धागे की गुणवत्ता. यह पेंच की पूरी लंबाई के साथ समान होना चाहिए। मोड़ों के बीच की दूरी एक समान है, वे दोषों या खाली क्षेत्रों के बिना भी हैं। विशेष ध्यानस्क्रू की तीक्ष्णता पर ध्यान दें; उंगली से हल्के से दबाने पर वे चुभने चाहिए। यदि सिरे गोल हैं, तो इसका मतलब है कि उत्पाद घिसे-पिटे उपकरणों पर बनाया गया था;

• कोटिंग की एकरूपता. स्क्रू पर इस प्रकार की कोई धारियाँ, खुला क्षेत्र या अन्य दोष नहीं होना चाहिए। सभी समस्याएं आंखों से दिखाई देती हैं; यदि फास्टनर गुणवत्ता में भिन्न है, तो इसका मतलब है कि इसके प्रसंस्करण के दौरान प्रौद्योगिकी का उल्लंघन किया गया है और कोटिंग की गुणवत्ता कम होगी;
• स्क्रूड्राइवर के लिए साफ़ स्लॉट. कई बार मुझे ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा जहां विनिर्माण दोष के कारण एक स्क्रूड्राइवर सिर पर स्लॉट में फिट नहीं होता था। इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ ठीक है, कुछ वस्तुओं की जाँच करें। यदि स्लॉट लापरवाह दिखता है या कोई स्पष्ट दोष है, तो किसी अन्य निर्माता के उत्पादों की तलाश करना बेहतर है;

• अंकन. प्रसिद्ध निर्माताटोपियां चिह्नित हैं; उन पर एक या 2-3 अक्षर हो सकते हैं, जो दर्शाते हैं कि उत्पाद किसी विशेष ब्रांड का है।

निष्कर्ष

मुझे यकीन है कि ड्राईवॉल स्थापित करते समय आपको कौन से स्क्रू का उपयोग करना चाहिए और उन्हें सही तरीके से कैसे चुनना चाहिए, इसके बारे में आपके पास कोई प्रश्न नहीं बचा है। इस लेख का वीडियो आपको विषय को और भी बेहतर ढंग से समझने में मदद करेगा, और यदि कुछ अस्पष्ट है, तो टिप्पणियों में पूछें।

यदि आप आभार व्यक्त करना चाहते हैं, कोई स्पष्टीकरण या आपत्ति जोड़ना चाहते हैं, या लेखक से कुछ पूछना चाहते हैं - एक टिप्पणी जोड़ें या धन्यवाद कहें!

प्लास्टरबोर्ड पैनल - लोकप्रिय परिष्करण सामग्री. इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। प्लास्टरबोर्ड संरचनाओं को सतह से जोड़ने की प्रणाली पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। ड्राईवॉल के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू का चयन संरचना के स्थान और सामग्री के प्रकार के आधार पर किया जाता है। हम आगे बात करेंगे कि फास्टनर कितने प्रकार के होते हैं और उन्हें जिप्सम बोर्ड पर कैसे स्थापित किया जाए।

प्रकार और आकार

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू चौड़े सिर और स्क्रू-इन रॉड वाले सामान्य फास्टनर हैं। उनका दायरा व्यापक है, क्योंकि वे आपको सामग्री को सतह पर सुरक्षित रूप से संलग्न करने की अनुमति देते हैं। वे विभिन्न धातुओं, मुख्य रूप से स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं। इस प्रकार, धातु पूरी तरह से जंग का प्रतिरोध करती है और प्रोफ़ाइल को उच्च आर्द्रता वाले कमरों में स्थापित करने की अनुमति देती है।

सुदृढ़ीकरण यौगिकों का उपयोग प्लास्टरबोर्ड शीटों को जकड़ने के लिए भी किया जाता है। डॉवेल और ड्राईवॉल स्क्रू गैल्वेनाइज्ड होते हैं, जो उन्हें प्रभाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है बाहरी वातावरण. फास्टनरों के ऊपर फॉस्फेट या ऑक्साइड कोटिंग लगाई जाती है, जो उन्हें अतिरिक्त कठोरता और स्थायित्व प्रदान करती है।

ड्राईवॉल के लिए एक सपाट सिर वाले विशेष स्व-टैपिंग स्क्रू होते हैं जिन्हें डॉवेल का उपयोग करके पेंच किया जाता है।

ड्राईवॉल प्रोफाइल के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू कई प्रकार में आते हैं:

• टीएन25 (3.5x25 मिमी)। उन पर जंग रोधी एजेंट की एक परत लगाई जाती है और धातु प्रोफ़ाइल को जकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। वे आधार तक लगभग पूरी तरह से पेंच कर देते हैं;
• टीएन 45 (3.5x45 मिमी)। इनका उपयोग हैंगर को फ़्रेम बेस से जोड़ने के लिए किया जाता है। वे लकड़ी के आधार से भी पूरी तरह जुड़ जाते हैं और कई परतों में प्लास्टरबोर्ड को खत्म करने के लिए उपयुक्त होते हैं;
• टेक्स 9.5 (3.5x9.5 मिमी)। स्क्रू का डिज़ाइन एक ड्रिल के समान है। इनका उपयोग पेंच कसने के लिए किया जा सकता है स्टील फ्रेम. ड्रिल 3 मिमी चौड़ी धातु से गुजर सकती है। इस प्रकार, फास्टनर के लिए छेद तैयार करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

प्रोफाइल और ड्राईवॉल के लिए कौन से स्क्रू की आवश्यकता है

आमतौर पर, बन्धन के लिए विशेष प्लास्टरबोर्ड स्क्रू का उपयोग किया जाता है, जिससे प्रोफ़ाइल को सतह से सुरक्षित रूप से जोड़ा जा सकता है। उनका सिर सपाट होता है और उन्हें डॉवल्स का उपयोग करके पेंच किया जाता है।

फास्टनरों का चयन करते समय, आपको इन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• आयाम. सामग्री की एक परत के लिए, 2.5 सेमी फास्टनरों पर्याप्त हैं, और यदि 2-परत संरचना स्थापित की जाती है, तो 3.5 सेमी स्क्रू का उपयोग किया जाता है।
• धागे का प्रकार. बार-बार और दुर्लभ धागों वाले पेंच होते हैं। प्लास्टरबोर्ड शीट के लिए, दुर्लभ थ्रेड पिच वाले स्क्रू का उपयोग करना बेहतर होता है, जो एक विश्वसनीय बन्धन बनाएगा और सामग्री की संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।
• रूप। तेज़ स्क्रू का उपयोग करना बेहतर है क्योंकि उन्हें सामग्री में पेंच करना आसान होता है।
• सिर। फ्लैट हेड फास्टनरों का उपयोग किया जाना चाहिए। वे शीट को अधिक विश्वसनीय रूप से सुरक्षित करते हैं और संरचना को भार के प्रति प्रतिरोधी बनाते हैं।

ड्राईवॉल स्थापित करने के लिए उपकरण खरीदते समय, स्क्रूड्राइवर की पसंद को गंभीरता से लें। अच्छा पेचकशआपको अपना काम तेजी से पूरा करने में मदद मिलेगी।

जिप्सम बोर्डों के लिए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू कैसे लगाएं

फास्टनरों को एक विशेष पेचकश के साथ पेंच किया जाना चाहिए। सबसे पहले आपको इसे जल्दी से पेंच करने की ज़रूरत है, और फिर, जब ड्रिल आधे रास्ते तक पहुंच जाए, तो न्यूनतम गति से जारी रखें। सम्मिलन की गहराई की लगातार निगरानी करना आवश्यक है ताकि फास्टनर का सिर बहुत गहरा न हो, लेकिन शीट की सतह से ऊपर न फैला हो। ड्राईवॉल के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू को सतह क्षेत्र के आधार पर 20 से 50 सेमी की दूरी पर पेंच करने की आवश्यकता होती है। फास्टनरों में पेंच लगाने से पहले, आपको सतह पर निशान बनाने होंगे। यदि पेंच लगाते समय कोई क्षति होती है, तो आपको पेंच को हटाने और इस जगह को पोटीन से ढकने की जरूरत है। नया तत्वपिछले वाले से केवल 4 - 7 सेमी की दूरी पर पेंच किया जा सकता है। सभी स्क्रू को स्थापित करने के बाद, उन पर एक स्पैटुला से जाएँ और जो स्क्रू चिपकते हैं उन्हें पूरी तरह से कस लें।

जब कोई व्यक्ति पूछता है कि ड्राईवॉल के लिए किस प्रकार के स्क्रू की आवश्यकता है, तो आप आश्चर्यचकित हुए बिना नहीं रह सकते। आख़िरकार, सब कुछ स्पष्ट प्रतीत होता है, और उनकी कुछ किस्में हैं। लेकिन फिर भी, कई दिलचस्प बारीकियाँ हैं, इसलिए हमें इस मुद्दे में दिलचस्पी हो गई और इस तरह इस लेख का जन्म हुआ।

तो, ड्राईवॉल के लिए किस प्रकार के स्क्रू की आवश्यकता है:

पेंच की लंबाई

चूंकि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की कीमत उनके आकार पर निर्भर करती है, इसलिए यह जानना बेहतर है कि अधिक भुगतान न करने के लिए कितनी लंबाई पर्याप्त होगी। यदि कोई व्यक्ति अतिरिक्त पैसे को नाली में न फेंकने की कोशिश कर रहा है तो इसमें कुछ भी गलत नहीं है - ड्राईवॉल के पीछे सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का फैला हुआ हिस्सा बस हवा में "लटका" रहेगा और इसका कोई फायदा नहीं होगा।

• चादरें लगाने के लिए स्व-टैपिंग पेंच। चूंकि जिप्सम बोर्ड का उपयोग अक्सर 12 मिमी (दीवार) और 9.5 मिमी (छत) की मोटाई के साथ किया जाता है, इसलिए इस मान में 6-8 मिमी से अधिक नहीं जोड़ा जाना चाहिए। इसकी लागत कम नहीं है - सेल्फ-टैपिंग स्क्रू किनारे के करीब पतला हो जाता है, लेकिन अधिक खरीदने का कोई मतलब नहीं है।
• प्रोफाइल को बन्धन के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू। 10 मिमी काफी है - स्टील की मोटाई केवल 1 मिमी तक है। इसे कम करना संभव होगा, लेकिन वे इसका उत्पादन नहीं करते हैं, क्योंकि आपको ड्रिल के लिए कुछ मिलीमीटर छोड़ने की आवश्यकता होती है।
• हैंगर लगाने के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू। यदि डॉवेल का उपयोग किया जाता है, तो आपको उसके आकार से आगे बढ़ने की आवश्यकता है। और यदि निलंबन संलग्न है लकड़ी की सतह, तो 20-25 मिमी की लंबाई काफी पर्याप्त होगी।

हम आपको अनिवार्य बचत के बारे में नहीं बताते हैं। बस ध्यान दें, क्योंकि अक्सर ऐसा होता है कि कर्मचारी स्वयं सामग्री खरीदते हैं और आपको हमेशा यह एहसास नहीं होता है कि आपको "धोखा" दिया गया है। अतिरिक्त सामग्री से बचने के लिए यह जानना भी आवश्यक है कि ड्राईवॉल के लिए कौन से स्क्रू की आवश्यकता है। आखिरकार, औसतन 2500*1200 मापने वाले जिप्सम बोर्ड की एक शीट में स्व-टैपिंग स्क्रू के 60 टुकड़े लगते हैं - और यह केवल ड्राईवॉल के लिए है, और हैंगर और प्रोफाइल भी हैं।

यह जानने से कि ड्राईवॉल को जोड़ने के लिए कौन से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू सबसे अच्छे हैं, यह सुनिश्चित करेगा कि आप ड्राईवॉल की अपनी शीट को बर्बाद करने का जोखिम नहीं उठाएंगे और सबसे मजबूत संभव आसंजन सुनिश्चित करेंगे। पसंद की पेचीदगियों को समझना मुश्किल नहीं है, और हम इसमें आपकी मदद करेंगे!

1 ड्राईवॉल को किस पेंच से जोड़ना है - स्थापना का विज्ञान

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का सही चुनाव न केवल सूखे प्लास्टर से तय होता है, बल्कि उस फ्रेम से भी होता है जिससे आप ड्राईवॉल को जोड़ेंगे। यदि यह एक धातु फ्रेम है, तो 12.5 मिमी मोटी सामग्री को एक परत में जकड़ने के लिए अक्सर 25 मिमी धातु के स्क्रू का उपयोग किया जाता है, जिसकी प्रोफ़ाइल मोटाई 0.7 मिमी से अधिक नहीं होती है। यदि ड्राईवॉल की दो परतें हैं, तो 35 मिमी उत्पादों का उपयोग किया जाता है। संरचना को मजबूत बनाने के लिए, निचली और ऊपरी परतों के सीम को मेल खाने से रोकना महत्वपूर्ण है।

यदि प्रोफ़ाइल की मोटाई 0.7 मिमी से अधिक है, तो विशेष फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, जो धातु के शिकंजे के समान होते हैं, लेकिन एक तेज अंत के बजाय उनके पास एक ड्रिल होता है, जिसकी बदौलत वे 2.2 मिमी मोटी प्रोफ़ाइल में भी आसानी से प्रवेश कर सकते हैं। ऐसे स्क्रू को "बग" भी कहा जाता है। उनके सिर के आधार में कई खांचे होते हैं जो स्वयं-खुलने की संभावना को रोकते हैं। "बग्स" के सिर का आकार अर्धगोलाकार या अर्ध-बेलनाकार होता है, जिसमें एक क्रॉस-आकार का स्लॉट होता है। इन उत्पादों के बारे में अच्छी बात यह है कि मोड़ने पर धातु प्रोफ़ाइल स्वयं ख़राब नहीं होती है।

को लकड़ी का फ्रेमशीटों को उपयुक्त लकड़ी के पेंचों से सुरक्षित किया गया है। एकल-परत स्थापना के लिए, उन्हें 32 मिमी की लंबाई तक पहुंचना चाहिए, लेकिन यदि दो परतें हैं, तो 45 मिमी उत्पादों का उपयोग किया जाता है। लकड़ी और धातु के लिए बने उत्पादों के बीच मुख्य अंतर व्यापक थ्रेड पिच और पहले मामले में बड़ा फलाव है, जिसके कारण वे बेहतर तरीके से जुड़े होते हैं। लकड़ी के तत्वचौखटा। यह याद रखना चाहिए कि स्व-टैपिंग स्क्रू विनिमेय नहीं हैं - लकड़ी के उत्पाद ड्राईवॉल को पकड़ने में सक्षम नहीं होंगे धातु फ्रेम, ठीक वैसे ही जैसे धातु के फास्टनर लकड़ी के साथ सामना नहीं करेंगे!

ड्राईवॉल प्रोफाइल के लिए 2 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू - आयाम और विशेषताएं

फास्टनरों के घरेलू और आयातित निर्माता उनका निर्माण करते समय समान मापदंडों का पालन करने का प्रयास करते हैं। परंपरागत रूप से, धातु के स्क्रू का व्यास 3.5 मिमी, 3.9 मिमी, 4.2 मिमी और 4.8 मिमी होता है, जबकि उनकी लंबाई 16 मिमी से 152 मिमी तक होती है! "लकड़ी" उत्पादों के आयाम लगभग समान हैं। हमने पहले ही पता लगा लिया है कि ड्राईवॉल के लिए कौन से स्क्रू का उपयोग करना है। क्या आपको यह जानने की ज़रूरत है कि ड्राईवॉल में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू कैसे लगाया जाता है? हम आपको आश्वस्त करने का साहस करते हैं कि यह कोई आसान काम नहीं है! एक चिकनी और टिकाऊ कोटिंग पाने के लिए जो समय की कसौटी पर खरी उतरेगी, आपको एक विशेष कार्य तकनीक का पालन करना चाहिए।

आपके काम में आपको विभिन्न अनुलग्नकों के साथ एक स्क्रूड्राइवर की आवश्यकता होगी विभिन्न आकारफास्टनरों, एक फिलिप्स पेचकश, और एक छोटा चुंबक या चुंबकीय टेप।

उत्तरार्द्ध दोनों हाथों के व्यस्त होने पर उत्पादों को पकड़ने की सुविधा के लिए आवश्यक है - आपको बस पहले से चुंबक में कई फास्टनरों को संलग्न करना है और सही समय पर इसे खोलना है, और इसके लिए एक हाथ पर्याप्त है। ड्राईवॉल कारीगरों के पास अलग-अलग लंबाई के उत्पादों के लिए जेब के साथ विशेष बेल्ट भी होते हैं, लेकिन उन तक पहुंचना हमेशा आसान नहीं होता है, इसलिए ऐसी स्थितियों में चुंबक की आवश्यकता होती है। स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ ड्राईवॉल को दीवार से जोड़ना भविष्य के छिद्रों के स्थानों में सूखे प्लास्टर पर निशान के साथ शुरू होना चाहिए। यह पहले से ही किया जाना चाहिए, क्योंकि प्रक्रिया के दौरान यह न केवल असुविधाजनक है, बल्कि फास्टनरों की अराजक व्यवस्था से भी भरा हुआ है।सामग्री पर भार के आधार पर, चरण 20 सेमी से 70 सेमी तक भिन्न हो सकता है।

3 स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ ड्राईवॉल को दीवार पर बांधना: स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर?

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को नोजल पर रखकर, इसे आपके द्वारा चिह्नित बिंदु पर संलग्न करें। सबसे पहले, यदि आप एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग कर रहे हैं, तो इसे अधिकतम गति पर पेंच करें, लेकिन जब यह शीट में आधा प्रवेश करता है, तो आपको गति को कम से कम करने की आवश्यकता होती है। स्क्रूड्राइवर के साथ काम करते समय मुख्य बात यह है कि उपकरण के हैंडल पर बहुत अधिक दबाव न डालें और इसे आसानी से कस लें। सबसे कठिन काम अंतिम चरण में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को सही ढंग से पेंच करना है, जब बहुत कम बचा होता है। स्क्रूड्राइवर का बल कार्डबोर्ड को फाड़ने के लिए पर्याप्त होगा, और इस मामले में फास्टनरों फ्रेम के साथ शीट का कठोर कनेक्शन सुनिश्चित करने में सक्षम नहीं होंगे।

इसे कम कसना भी असंभव है - इससे आगे की फिनिशिंग के दौरान समस्याएँ पैदा हो सकती हैं, और फिर से पूरी संरचना की ताकत खो जाती है। सटीकता और प्रतिक्रिया के लिए खुद को परखने से बचने के लिए, विशेष रूप से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला स्क्रूड्राइवर बिट खरीदें, जिसमें इसकी अपनी धुरी आदर्श रूप से फास्टनर की धुरी के साथ संरेखित होती है। बिट सिर को विकृत करने की धमकी दिए बिना इसे मजबूती से पकड़ता है। उत्पादों को कसने से पहले, उपकरण पर सेट किए जाने वाले इष्टतम कसने वाले बल का पता लगाने के लिए निर्माता की जानकारी की जांच करें।

सही लंबाई और उद्देश्य के अलावा, आपको काउंटरसंक हॉर्न-प्रकार के सिर के साथ फास्टनरों को चुनने की ज़रूरत है, क्योंकि ऐसा सिर क्लैडिंग को नहीं फाड़ता है, लेकिन ड्राईवॉल के किनारों को छेद में दबाता है। जब पेंच लगाया जाता है, तो इसे सामग्री में कम से कम 1 मिमी की गहराई तक दबाया जाना चाहिए, यह बाद में प्लास्टर की एक छोटी परत के साथ फास्टनर के निशान को छिपाने के लिए पर्याप्त है। कम कसे हुए पेंचों की पहचान करना बहुत आसान है - एक समान स्पैटुला लें और उसकी नोक को सीम और उन स्थानों पर चलाएं जहां वे पेंच हैं, और यहां तक ​​कि थोड़ी सी भी खामी पाई जाएगी।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को पहली बार कसना हमेशा संभव नहीं होता है। हालाँकि, आपको पता होना चाहिए कि फास्टनर को खोलने के बाद, आप इसे पुराने छेद में नहीं डाल सकते। स्व-टैपिंग स्क्रू का निरीक्षण करें - शायद यह धागे या असमानता के कारण असफल कसने का कारण था। पुराने छेद से कम से कम 5 सेमी की दूरी आवश्यक है, जबकि असफल छेद के स्थान पर यह होना चाहिए। विश्वसनीय बन्धन के लिए, यह महत्वपूर्ण है कि स्क्रू फ्रेम में कम से कम एक तिहाई 90° के कोण पर प्रवेश करें। धातु फास्टनरों के लिए यह 10 मिलीमीटर है, लकड़ी के स्क्रू के लिए यह 20 है। सूखे प्लास्टर की शीट के किनारे से दूरी बनाए रखना भी महत्वपूर्ण है, जो 1 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए।

सूखे प्लास्टर की शीट को एक परत में स्थापित करते समय, फास्टनरों को एक दूसरे से 25-35 सेमी की दूरी पर कड़ा किया जाना चाहिए। यदि दो परतों में शीथिंग का उपयोग किया जाता है, तो पहली परत स्थापित करते समय स्क्रू की पिच दोगुनी या तिगुनी हो सकती है, जबकि शीर्ष परत के लिए पिच अभी भी वही 25 सेमी है। यह महत्वपूर्ण है कि बीच में कोई विदेशी सामग्री न हो चादरें और फ्रेम, अन्यथा ड्राईवॉल विकृत हो जाएगा।

4 ड्राईवॉल की प्रति शीट कितने स्क्रू - फास्टनरों की गणना

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू किसी भी मामले में काम आएंगे, लेकिन इसे खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है उपभोग्यबड़े मार्जिन के साथ. प्रति 1 एम2 ड्राईवॉल में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की खपत की सही गणना करने के लिए, आपको कई मापदंडों को ध्यान में रखना होगा। उनमें से एक है आकार प्लास्टरबोर्ड शीट. आमतौर पर यह 1200*2500 मिमी है, हालांकि छोटे आकार की गैर-मानक शीट भी हैं।

फास्टनिंग पिच दूसरा पैरामीटर है जो स्क्रू की संख्या को प्रभावित करेगा। परंपरागत रूप से, ड्राईवॉल को 35 सेमी की औसत फास्टनर पिच के साथ स्थापित किया जाता है - यह संरचना की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है। परतों की संख्या एक अन्य कारक है जो खरीदे गए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के वजन को प्रभावित कर सकती है। इन कारकों को ध्यान में रखते हुए, फास्टनरों की संख्या की गणना थोड़े से विचलन के साथ की जा सकती है। ऊपर सूचीबद्ध मापदंडों के साथ, एक शीट के लिए लगभग 70 इकाइयों की आवश्यकता होगी, जबकि दो परतों की लागत 100 इकाइयों होगी।