बोरिंग मशीनों का उपयोग एकल और धारावाहिक उत्पादन दोनों में वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण सार्वभौमिक वर्ग के हैं। इसका उपयोग करके, वर्कपीस को किसी अन्य विशेष मशीन में स्थानांतरित किए बिना उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को संसाधित करना संभव है।

मुख्य उद्देश्य

बेशक, इस प्रकार की मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस में विभिन्न व्यास के छेद करने के लिए किया जाता है। लेकिन यदि आवश्यक हो, तो उनका उपयोग इसके लिए भी किया जा सकता है:

• बेलनाकार भागों की बाहरी सतहों को मोड़ना;
• वर्कपीस के सिरों की मशीनिंग;
• छिद्रों को उलटना और रीमिंग करना;
• धागा काटने;
• मिलिंग.

बोरिंग मशीनों के प्रकार

इस प्रकार के उपकरणों को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। अनुप्रयोग के दायरे के अनुसार, ऐसी मशीनें हो सकती हैं:

• यूनिवर्सल टर्निंग और बोरिंग मशीनें;
• विशिष्ट।

दूसरे समूह की मशीनों को निम्नलिखित किस्मों में विभाजित किया गया है:

• क्षैतिज उबाऊ;
• उबाऊ समन्वय;
• हीरा बोरिंग.

हाल ही में यह बहुत हो गया है बड़े पैमाने परउद्यमों को सीएनसी बोरिंग मशीनें प्राप्त हुईं।

कौन से कार्य उपकरण का उपयोग किया जाता है

जैसे उपकरणों पर संचालन बोरिंग मशीनइस प्रकार, विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। इन इकाइयों पर भागों को संसाधित करते समय, निम्नलिखित काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

• छेद करना;
• कटर;
• कटर;
• काउंटरसिंक;
• टैप करें, आदि

किसी भी प्रकार के ऐसे उपकरण चुनते समय सबसे पहले स्पिंडल व्यास पर ध्यान दें।

जिग बोरिंग मशीन कैसी हो सकती है?

इस प्रकार के उपकरण मुख्य रूप से वर्कपीस के सबसे सटीक प्रसंस्करण के लिए हैं। समन्वित बोरिंग मशीनें हो सकती हैं:

• एकल पद;
• दो पद.

ऐसी मशीनों के डिज़ाइन में शामिल हैं:

• बिस्तर;
• रैक;
• स्लाइड के साथ टेबल;
• उबाऊ सिर.

साथ ही, ऐसे उपकरणों के डिज़ाइन में एक ट्रैवर्स भी शामिल होता है।

समन्वय बोरिंग मशीन पर काम करने की विशेषताएं

इस प्रकार के उपकरण का उपयोग करते समय, संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को पहले कार्य तालिका पर सुरक्षित किया जाता है। अगला, आवश्यक काटने का उपकरण. फिर कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

• वर्कपीस की ऊंचाई के आधार पर, ट्रैवर्स और बोरिंग हेड को समायोजित करें;
• स्पिंडल को निर्दिष्ट निर्देशांक पर सेट करें।

जिग बोरिंग मशीन जैसे उपकरण पर अंतिम ऑपरेशन, उसके प्रकार के आधार पर, विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। एकल स्तंभ मॉडल पर, कार्य तालिका को दो लंबवत दिशाओं में ले जाकर स्पिंडल को ठीक से स्थापित किया जाता है। दो-रैक उपकरण पर:

• मेज को अनुदैर्ध्य रूप से घुमाया जाता है;
• बोरिंग हेड को ट्रैवर्स के साथ अनुप्रस्थ दिशा में ले जाया जाता है।

जिग बोरिंग मशीनों की मॉडल रेंज

कई निर्माता आज ऐसे उपकरण का उत्पादन करते हैं। लेकिन अधिकतर, उद्यम जिग बोरिंग मशीनों का उपयोग करते हैं:

• 2ई450. इस सिंगल-कॉलम मॉडल में 630 x 1120 मिमी के टेबल आयाम हैं और यह ऑन-स्क्रीन रीडआउट द्वारा पूरक ऑप्टिकल माप प्रणाली से सुसज्जित है। इस बोरिंग मशीन में ऑटोमैटिक स्लाइड स्टॉप फंक्शन भी है। इस मॉडल में एक और अतिरिक्त सुविधा जो उपयोग में आसानी को बढ़ाती है, वह है पूर्व-सेटिंग निर्देशांक के लिए उपकरण।
• 2D450. इस मॉडल में 630 x 1120 के तालिका आयाम भी हैं। इसके डिज़ाइन में शामिल ऑप्टिकल डिवाइस निर्देशांक के पूर्ण और आंशिक दोनों भागों को माप सकता है।

बेशक, अन्य समन्वय बोरिंग मशीनों का उपयोग उद्यमों में भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मॉडल 2A450, 2L450AF11-01 भी आज काफी मांग में हैं।

क्षैतिज बोरिंग मशीनें

ऐसे उपकरण का उपयोग उद्यमों और कार्यशालाओं में भी अक्सर किया जाता है। इसकी मुख्य विशिष्ट विशेषता यह है कि इसमें धुरी क्षैतिज रूप से स्थित है। उत्तरार्द्ध का मुख्य आंदोलन अक्ष के सापेक्ष घूर्णी-अनुवादात्मक है। इस मामले में, मोड़ के दौरान, वर्कपीस की फ़ीड और काम करने वाले उपकरण की गति दोनों को ही पूरा किया जा सकता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन जैसे उपकरण पर स्पिंडल हेड को हिलाना एक अतिरिक्त गतिविधि है।

कौन से मॉडल का उपयोग किया जा सकता है

इस प्रकार के उपकरण आज बाजार में आपूर्ति किए जा सकते हैं, 110-130 मिमी व्यास वाले स्पिंडल वाले साधारण सार्वभौमिक और भारी दोनों। नवीनतम किस्म की मशीनें आमतौर पर अतिरिक्त रूप से एक स्लाइडर और एक चल कॉलम से सुसज्जित होती हैं।

निर्माता ऐसे उपकरणों के कई मॉडल भी तैयार करते हैं। उदाहरण के लिए, VFC और F.O.R.T लाइनों की इकाइयाँ उपभोक्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय हैं।

क्षैतिज बोरिंग मशीन वीएफसी को 10 टन तक वजन वाले वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। ऐसी मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से कच्चा लोहा और स्टील से बने भागों की बोरिंग के लिए किया जाता है। ये मॉडल मॉड्यूलर आधार पर बनाए गए हैं और इनमें एक रोटरी टेबल है।

F.O.R.T श्रृंखला की मशीनें भी बाजार में उपलब्ध हैं विस्तृत श्रृंखला. उनके पास एक क्रॉस-आकार की मेज या एक चल स्तंभ के साथ एक क्लासिक डिज़ाइन हो सकता है। F.O.R.T क्षैतिज बोरिंग मशीनों के तालिका आयाम 1250 x 1400 मिमी से 4000 x 4000 मिमी तक भिन्न होते हैं। स्पिंडल का व्यास 100-260 मिमी हो सकता है।

हीरा बोरिंग मशीनें

इस प्रकार के उपकरण मुख्य रूप से वर्कपीस की बढ़िया फिनिशिंग के लिए हैं। ऐसी मशीनों के उपकरण, जैसा कि उनके नाम से ही पता चल जाता है, या तो हीरे के हैं या कार्बाइड के। इस प्रकार की बोरिंग मशीन का उपयोग स्टील और कच्चा लोहा दोनों के साथ-साथ अलौह धातुओं, कठोर रबर, टेक्स्टोलाइट, रबर आदि के मिश्र धातुओं से बने वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। कुछ मामलों में, हीरे की बोरिंग पीसने की जगह भी ले सकती है।

ऐसे उपकरणों पर कटाई काफी गति से की जाती है और साथ ही सामग्री हटाने की एक छोटी गहराई भी होती है। स्पिंडल के स्थान के आधार पर, डायमंड बोरिंग मशीनें क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकती हैं।

मॉडल रेंज

इस प्रकार के उपकरण क्षैतिज और समन्वय बोरिंग मशीनों के रूप में बाजार में व्यापक रूप से प्रस्तुत नहीं किए जाते हैं। हालाँकि, आज भी ऐसी इकाइयों के बहुत सारे ब्रांड उत्पादित किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों के सबसे लोकप्रिय मॉडलों में से एक 2A78 है। यह बोरिंग मशीन बहुत अच्छी है तकनीकी निर्देश. इस मॉडल के टेबल आयाम 500 x 1000 हैं। इस उपकरण का उपयोग करके, आप 27-200 मिमी के व्यास के साथ वर्कपीस में छेद बना सकते हैं।

टर्निंग और बोरिंग मशीनें

इस प्रकार के उपकरण की मुख्य विशेषता यही है उच्च गतिस्पिंडल रोटेशन. एक बोरिंग और टर्निंग मशीन का उपयोग फ्लैट और बेलनाकार दोनों भागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

ऐसे उपकरणों पर काम करते समय, वर्कपीस को टेबल पर रखा जाता है। इस मामले में, धुरी एक घूर्णी-अनुवादात्मक गति बनाती है।

आधुनिक उद्योग बड़े आकार की टर्निंग और बोरिंग मशीनें भी बनाता है। ऐसे उपकरण का टर्निंग व्यास 4 मीटर के बराबर हो सकता है। साथ ही, मशीन 32 मीटर तक लंबे भागों को प्रोसेस कर सकती है। इस समय टर्निंग और बोरिंग मशीन का सबसे लोकप्रिय मॉडल 2A656RF11 है।

सीएनसी उपकरण

सीएनसी को डायमंड और हॉरिजॉन्टल, टर्निंग या जिग बोरिंग मशीनों दोनों द्वारा पूरक किया जा सकता है। आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स, निस्संदेह, इस उपकरण के उपयोग की आसानी को काफी बढ़ा देता है। टर्नर सीएनसी मशीन के संचालन को मैन्युअल रूप से नहीं, बल्कि कंप्यूटर के माध्यम से नियंत्रित करता है। यह आपको उच्चतम परिशुद्धता ड्रिलिंग या कटिंग और अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करने की अनुमति देता है।

सीएनसी बोरिंग मशीनों का उपयोग वर्कपीस की रफिंग और फिनिशिंग मशीनिंग दोनों के लिए किया जा सकता है। बेशक, उनकी कीमत पारंपरिक मॉडलों की तुलना में बहुत अधिक है। ऐसी मशीनों पर केवल टर्नर ही काम कर सकते हैं जो उचित कार्यक्रम के तहत पुनः योग्यता प्राप्त कर चुके हैं।

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कौन सी बोरिंग मशीन बेहतर है?

बोरिंग मशीनें औद्योगिक धातु उपकरण का एक वर्ग है जो ड्रिलिंग और थ्रू या ब्लाइंड होल के व्यास को बढ़ाने के साथ-साथ थ्रेडिंग का काम करती है। इन इकाइयों का उपयोग धारावाहिक या एकल-इकाई उत्पादन में बड़े आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन

यह लेख बोरिंग मशीनें प्रस्तुत करता है। हम उनके कार्यात्मक उद्देश्य, संचालन सिद्धांत और डिज़ाइन सुविधाओं पर विचार करेंगे, और लोकप्रिय उपकरण मॉडल का अवलोकन भी प्रदान करेंगे।

ये भी पढ़ें: क्या है टेबल मशीनप्लास्टिक इंजेक्शन के लिए और यह कैसे काम करता है?

बोरिंग मशीन - क्षमताएं, संचालन सिद्धांत

बोरिंग इकाइयों के समूह में एक विशिष्ट विशेषता होती है: उनका स्पिंडल, एक क्षैतिज (कम अक्सर ऊर्ध्वाधर) विमान में तय होता है, वर्कपीस की ओर अक्षीय गति करता है। स्पिंडल सीट में एक कार्यशील उपकरण लगा होता है, जिसका प्रकार सीधे मशीन की कार्यक्षमता निर्धारित करता है।

आधुनिक बोरिंग इकाइयाँ निम्नलिखित तकनीकी कार्य करने में सक्षम हैं:

• उबाऊ;
• पलटना;
• ड्रिलिंग;
• धागा काटना (आंतरिक और बाहरी);
• मोड़ना;
• मिलिंग (चेहरा और बेलनाकार);
• ट्रिमिंग समाप्त होती है.

वास्तव में, ये मशीनें सार्वभौमिक बहुक्रियाशील उपकरण हैं जो कई धातु प्रतिष्ठानों को पूरी तरह से बदल सकती हैं।

यह भी पढ़ें: ब्रोचिंग मशीनों के मॉडल और विशेषताएं।

भारी क्षैतिज बोरिंग मशीन

किसी भी बोरिंग मशीन का मुख्य पैरामीटर मुख्य कार्य उपकरण ले जाने वाले स्पिंडल का व्यास है। इसके आधार पर, सभी इकाइयों को तीन समूहों में वर्गीकृत किया जाता है: छोटी (व्यास 50-125 मिमी), मध्यम (100-200 मिमी) और भारी (200-320 मिमी)।

स्पिंडल का घूमना मशीन की मुख्य गति है, जबकि फ़ीड की गति, उपकरण की डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, या तो वर्कपीस या काटने वाले उपकरण तक संचारित की जा सकती है। उपकरण की गति अक्षीय, रेडियल या ऊर्ध्वाधर हो सकती है; भागों की गति कार्य तालिका की गति के कारण होती है। मेनू के लिए

प्रारुप सुविधाये

यह भी पढ़ें: लोकप्रिय क्षैतिज बोरिंग मशीनों की विशेषताएं।

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, सभी बोरिंग इकाइयों को दो समूहों में विभाजित किया गया है: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। सबसे आम एक ऊर्ध्वाधर बोरिंग मशीन है; आइए एक उदाहरण के रूप में लोकप्रिय मॉडल 2E78P का उपयोग करके इसके विशिष्ट डिज़ाइन को देखें।

• कार्यशील स्पिंडल (1, 2, 3, 4, 5);
• नियंत्रण इकाई (6);
• विद्युत पैनल (7);
• भार वहन करने वाला स्तंभ (8);
• डेस्कटॉप (9);
• आधार (10);
• रीडिंग डिवाइस (11);
• ट्विन गियरबॉक्स और फ़ीड (12);
• धुरी सिर (13);
• कार्यस्थल प्रकाश व्यवस्था (14);
• विद्युत उपकरण नियंत्रण कक्ष (15)।

डिज़ाइन आरेख 2E78P

2E78P फिनिशिंग और बोरिंग मशीन की एक विशिष्ट विशेषता बदली जाने योग्य स्पिंडल स्थापित करने की क्षमता है विभिन्न व्यास- 120, 78 और 48 मिमी, जो ऊब गए छिद्रों के व्यास को बढ़ाता है। कटर को क्लैंपिंग स्क्रू के माध्यम से स्पिंडल पर लगाया जाता है, और स्पिंडल के कटिंग हेड के अंत में स्थित छेद में एक केंद्र खोजक लगाया जाता है (2E78P में एक संकेतक प्रकार केंद्र खोजक का उपयोग किया जाता है)। केंद्र खोजक है सहायक उपकरणएक ओवरले टेम्पलेट के रूप में, जो आपको कटर की कुल्हाड़ियों और बोर किए जा रहे छेद को सटीक रूप से संरेखित करने की अनुमति देता है।

2E78P कार्य तालिका में दो ब्लॉक होते हैं: निचली स्लाइड, फ़्रेम गाइड के साथ अनुप्रस्थ रूप से चलती है, और टेबल पैनल स्वयं, स्लाइड के साथ अनुदैर्ध्य रूप से चलती है। टेबल की सटीक स्थिति के लिए पैनल की सामने की दीवार पर एक रूलर है। इसकी स्थापना और संचलन फ्लाईव्हील का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है।

स्पिंडल हेड इनमें से एक है कुंजी नोड्सइकाई, इसमें एक मोटर, एक स्पिंडल और उन्हें जोड़ने वाली एक वी-बेल्ट ड्राइव होती है। हेडस्टॉक हाउसिंग के अंदर, हाउसिंग की पसलियाँ एक तेल स्नान बनाती हैं जिसमें घूमने वाले शाफ्ट स्थित होते हैं।

फिनिशिंग और बोरिंग मशीन 2E78P और मध्यम और भारी इकाइयों के अन्य मॉडलों पर एक गियरबॉक्स स्थापित किया गया है। इस मॉडल में, यह 12 स्पिंडल रोटेशन गति और 4 स्पिंडल हेड वर्किंग फीड गति प्रदान करता है। ड्राइव से सीधे हेडस्टॉक की त्वरित गति के लिए एक ओवररनिंग क्लच भी प्रदान किया जाता है।

सभी बोरिंग मशीनें ओवरलोड-प्रतिरोधी एसिंक्रोनस मोटर्स से सुसज्जित हैं; कम्यूटेटर मोटर्स केवल निम्न-गुणवत्ता में पाई जा सकती हैं चीनी उपकरण. 2E78P मॉडल में 3 इंजन हैं, जिनमें से एक स्पिंडल हेड को हिलाने के लिए जिम्मेदार है, दूसरा इसकी त्वरित गति के लिए और तीसरा कार्य तालिका को हिलाने के लिए जिम्मेदार है। मेनू के लिए

उपकरण के प्रकार

सभी प्रकार की बोरिंग मशीनें, पर निर्भर करती हैं कार्यात्मक उद्देश्यऔर डिज़ाइन सुविधाओं को निम्न प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है:

• ड्रिलिंग और बोरिंग;
• बोरिंग और सरफेसिंग (मोबाइल और स्थिर);
• मिलिंग और बोरिंग;
• घूमना और उबाऊ होना।

ड्रिलिंग और बोरिंग मशीनें पहले उपकरणों का सबसे आम समूह थीं जो किसी भी धातु की दुकान में पाई जा सकती थीं, लेकिन अब अधिकांश ड्रिलिंग ऑपरेशन किए जाते हैं मिलिंग उपकरण, यही कारण है कि ऐसी इकाइयों का उपयोग कम हो गया है। आवेदन के क्षेत्र के आधार पर, उन्हें सार्वभौमिक और विशिष्ट (एक विशिष्ट भाग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए) में विभाजित किया गया है।

एक बोरिंग और टर्निंग मशीन का उपयोग आमतौर पर पतवार संरचनाओं के अंदर विमानों और छेदों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण को अक्सर समन्वय उपकरण कहा जाता है, क्योंकि यह आधार सतह के समतल के सापेक्ष छिद्रों के स्थान में उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने की अनुमति देता है। मानक कार्यक्षमता के अलावा, ये इकाइयाँ अंकन कार्य भी कर सकती हैं।

मोबाइल बोरिंग एवं सरफेसिंग मशीन

मोबाइल बोरिंग और सरफेसिंग मशीन विचारित तंत्र से काफी भिन्न है। यह उपकरण का एक पोर्टेबल टुकड़ा है जिसका उपयोग बड़ी मशीनरी पर बेलनाकार छेदों की मरम्मत और पुनर्निर्माण के लिए किया जाता है। ऐसी इकाइयाँ किसी भी स्थान और स्थानिक स्थिति में काम कर सकती हैं, जो उन्हें ऑटोमोटिव, जहाज और विमान निर्माण के क्षेत्र में अपरिहार्य बनाती है।

हम हीरे की बोरिंग मशीनों पर अलग से प्रकाश डालेंगे, चारित्रिक विशेषताजो हीरे-लेपित कार्बाइड कटर का उपयोग है, जो कठोर स्टील से बने वर्कपीस के प्रसंस्करण की अनुमति देता है। ऐसी इकाइयों का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव भागों - कनेक्टिंग रॉड्स, बुशिंग, सिलेंडर इत्यादि के उच्च परिशुद्धता बोरिंग के लिए किया जाता है। मेनू के लिए

मशीन 2А6622Ф4 की समीक्षा (वीडियो)

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बोरिंग मशीनों के लोकप्रिय मॉडल

सबसे आम वर्टिकल बोरिंग इकाइयों में से एक 2E78P मॉडल है, जो मैकोप्स्की है मशीन टूल प्लांट 1982 से आज तक उत्पादन होता है। यह उपकरण स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं से बने भागों पर मिलिंग कार्य करने में भी सक्षम है।

आइए 2E78P की तकनीकी विशेषताओं पर नजर डालें:

• ऊबड़-खाबड़ छिद्रों का व्यास - 29 से 200 मिमी तक;
• ड्रिलिंग व्यास - 15 मिमी तक;
• संसाधित भागों के अधिकतम आयाम: 75*50*45 सेमी, वजन - 200 किलोग्राम तक;
• डेस्कटॉप आयाम - 100*50 सेमी;
• ड्राइव पावर - 2200 डब्ल्यू;
• स्पिंडल गति - 26-120 मिनट।

क्षैतिज उपकरणों के बीच, हम 2A622F4 मशीन पर प्रकाश डालते हैं, जिसका नाम लेनिनग्राद मशीन टूल प्लांट द्वारा निर्मित है। स्वेर्दलोव। यह इकाई सीएनसी - संख्यात्मक नियंत्रण से सुसज्जित है, जो इसकी कार्यक्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।

यह भी पढ़ें: "जाल जाल बुनने के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरण।"

सीएनसी आपको चार अक्षों - एक्स, वाई, जेड, डब्ल्यू के साथ कार्य तंत्र के स्वचालित आंदोलन को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। रिमोट कंट्रोल से मैन्युअल नियंत्रण की भी संभावना है। मशीन घरेलू स्तर पर विकसित सीएनसी प्रणाली - सीएनसी 2सी42 का उपयोग करती है, जो स्वचालन वर्ग एफ4 के अनुरूप है। यूनिट एक इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले से सुसज्जित है, जो मशीन के ऑपरेटिंग मोड के बारे में डेटा प्रदर्शित करता है।

मॉडल 2A622F4 की तकनीकी विशेषताएं:

• ऊबड़-खाबड़ छिद्रों का व्यास - 15 से 250 मिमी तक;
• ड्रिलिंग व्यास - 50 मिमी तक;
• संसाधित भागों के अधिकतम आयाम: 100*100*125 सेमी, वजन - 5000 किलोग्राम तक;
• डेस्कटॉप आयाम - 125*125 सेमी;
• ड्राइव पावर - 20000 डब्ल्यू;
• स्पिंडल गति - 4-1250 मिनट।

यह औद्योगिक उपयोग के लिए बड़े आकार का उपकरण है, जिसका उद्देश्य एकल और बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग करना है। मशीन का आयाम 398*634*398 सेमी, वजन - 20 टन है। इस इकाई के परिचालन लाभों में, हम उच्च गति वाले हाइड्रोलिक क्लैंप की उपस्थिति पर प्रकाश डालते हैं जो स्वचालित रूप से वर्कपीस को ठीक करते हैं, सटीक बीयरिंग पर स्पिंडल असेंबली का उपकरण और टेलीस्कोपिक गाइड का उपयोग करते हैं।

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बोरिंग मशीन: उद्देश्य, आरेख, विशेषताएँ। बोरिंग मशीन मॉडल:

बोरिंग मशीनें ऐसी मशीनें हैं जिनका उपयोग बड़े पैमाने पर और छोटे पैमाने पर उत्पादन में बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करने के लिए किया जाता है विभिन्न उपकरण. इस प्रकार के उपकरण मुख्य रूप से डिज़ाइन और अनुप्रयोग के दायरे में भिन्न हो सकते हैं। पारंपरिक मॉडलों के अलावा, सीएनसी मॉडल भी हैं जो पूर्व-संकलित कार्यक्रमों के अनुसार काम करते हैं।

बोरिंग मशीनें: उद्देश्य और उपयोग के क्षेत्र

ऐसे उपकरणों का उपयोग ऐसे ऑपरेशन करने के लिए किया जा सकता है:

• धागा काटना, आंतरिक और बाहरी;
• ड्रिलिंग ब्लाइंड और छेद के माध्यम से;
• पलटना;
• वर्कपीस के सिरों को ट्रिम करना;
• चेहरा और बेलनाकार मिलिंग, आदि।

अक्सर, इस उपकरण का उपयोग परिष्करण या अर्ध-परिष्करण के लिए किया जाता है। हालाँकि, ऐसा होता है कि इसके उपयोग से वे फिनिशिंग भी उत्पन्न करते हैं। ऐसी मशीनों पर पार्ट बॉडी को शायद ही कभी संसाधित किया जाता है, लेकिन कभी-कभी यह ऑपरेशन अभी भी किया जाता है। बोरिंग मशीन की मरम्मत टर्निंग मशीन की तरह ही लगभग उसी तकनीक का उपयोग करके की जाती है। यही बात परिचालन सुविधाओं पर भी लागू होती है। इन दोनों प्रकार की मशीनों का डिज़ाइन एक जैसा होता है। धातु प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए कई अन्य विशेष प्रकार के उपकरणों की तरह लकड़ी के रिक्त स्थान, एक बोरिंग मशीन को एक बार खराद के आधार पर डिजाइन किया गया था।

डिज़ाइन के अनुसार बोरिंग मशीनों के प्रकार

उद्यम तीन मुख्य प्रकार के ऐसे उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं:

• क्षैतिज बोरिंग मशीनें;
• उबाऊ समन्वय;
• हीरा बोरिंग.

पहले दो प्रकार की मशीनें सबसे अधिक व्यापक हैं। ऐसे सभी प्रकार के उपकरणों में उपकरण को घुमाने के लिए स्पिंडल जिम्मेदार होता है। वर्कपीस प्रसंस्करण संचालन करते समय, ड्रिल, रीमर और काउंटरसिंक जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। कभी-कभी मिलिंग कटर का भी उपयोग किया जाता है।

क्षैतिज उबाऊ मॉडल

इस प्रकार की मशीन की मुख्य डिज़ाइन विशेषता यह है कि धुरी क्षैतिज स्थिति में स्थित होती है और इसे बढ़ाया जा सकता है। यह आपको सबसे अधिक में भी छेद करने की अनुमति देता है स्थानों तक पहुंचना कठिन है, जिसमें आयामी भाग (बूम, फ्रेम, धातु संरचनाएं) शामिल हैं।

क्षैतिज बोरिंग मॉडल का मुख्य आंदोलन घूर्णी-अनुवादात्मक है। यह एक धुरी द्वारा किया जाता है। ऐसी मशीनों में न केवल उपकरण चलता है, बल्कि वर्कपीस भी चलता है। यदि आवश्यक हो, तो आप ऑपरेशन के दौरान फ़ीड और गति स्विच कर सकते हैं। कुछ मामलों में, एक विशेष सब्सट्रेट का उपयोग करके भोजन किया जाता है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मुख्य आंदोलनों के अलावा, ऐसी मशीनों में सहायक भी हो सकते हैं:

• ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ धुरी सिर;
• दिए गए निर्देशांक पर तालिका।

इसके अलावा, कुछ मॉडलों का डिज़ाइन बाकी हिस्सों और पीछे के खंभे को स्थानांतरित करने की संभावना की अनुमति देता है। इस प्रकार की बोरिंग मशीन का चित्र नीचे दिया गया है। क्षैतिज मॉडल का उपयोग कच्चा लोहा या कच्चा स्टील से बने भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।

लेआउट के अनुसार प्रकार

एक बोरिंग मशीन का उपयोग आमतौर पर कई छेद, खांचे और कंधों वाले जटिल भागों को मशीन करने के लिए किया जाता है। लेआउट के अनुसार, इस उपकरण को इसमें वर्गीकृत किया गया है:

• 125 मिमी तक स्पिंडल व्यास वाले मॉडल। ऐसे उपकरणों का उपयोग करके, आमतौर पर छोटे वर्कपीस को संसाधित किया जाता है। ऐसे मॉडलों की तालिका दो अक्षों के साथ घूम सकती है। बोरिंग हेड स्तंभ के साथ ऊर्ध्वाधर दिशा में चलने में सक्षम है।
• 100-200 मिमी के स्पिंडल व्यास वाले उपकरण। यह बोरिंग मशीन मध्यम आकार और बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई है। ऐसी मशीनों से टेबल केवल एक ही दिशा में चलती है।
• स्पिंडल 125-320 मिमी वाले मॉडल। इस उपकरण का उपयोग बहुत बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इन मशीनों में एक स्थिर टेबल होती है।

समन्वय बोरिंग मॉडल की विशेषताएं

इस प्रकार की मशीनों का उपयोग सटीक रूप से छेद करने के लिए किया जाता है दिए गए पैरामीटर. यह ऑपरेशन विभिन्न वर्कपीस (कंडक्टर प्लेट, बॉडी पार्ट्स, आदि) पर किया जा सकता है। समन्वय बोरिंग मॉडल के डिजाइन में विशेष उपकरणों की उपस्थिति से उच्च प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित की जाती है: मैकेनिकल, ऑप्टिकल और इलेक्ट्रॉनिक। इसके अलावा, ऐसे मॉडल रोटरी टेबल से सुसज्जित हैं। यह भाग को हिलाए बिना ध्रुवीय समन्वय प्रणालियों में छेद करने की अनुमति देता है। उद्यम दो-कॉलम या सिंगल-कॉलम जिग बोरिंग मशीनों का उपयोग कर सकते हैं। क्षैतिज मॉडलों के विपरीत, इस प्रकार के मॉडलों के आयाम बहुत बड़े नहीं होते हैं।

हीरा बोरिंग मशीनें

इस समूह के मॉडल मुख्य रूप से बेलनाकार सतहों की बारीक बोरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि अतिरिक्त घटक उपलब्ध हैं, तो उनका उपयोग आकार और शंक्वाकार घूर्णन सतहों, खांचे और सिरों को संसाधित करने के लिए भी किया जा सकता है। ऐसी मशीनों का उपयोग करते समय, समानांतर अक्षों के साथ एक साथ कई छेद ड्रिल करना संभव है। हीरा बोरिंग मशीनें हो सकती हैं:

• खड़ा;
• झुका हुआ;
• संयुक्त;
• एक चल मेज के साथ क्षैतिज।

कीमत

कई मामलों में बोरिंग मशीनों को विशेष प्रयोजन उपकरण के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। इसलिए, उनमें से अधिकांश बहुत महंगे हैं। ऐसे मॉडल हैं जिनकी कीमत लाखों रूबल हो सकती है। कुछ मशीनें सस्ती हैं - कई सौ हज़ार। इस प्रकार के उपकरण की कीमत, किसी भी अन्य की तरह, मुख्य रूप से इसकी तकनीकी विशेषताओं पर निर्भर करती है। आज बाजार में इस प्रकार की प्रयुक्त मशीनें भी मौजूद हैं। बेशक, वे नए की तुलना में सस्ते हैं।

बोरिंग मशीनें: घरेलू और विदेशी मॉडल

घरेलू बाजार में बोरिंग मशीनों का काफी व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है। इस उपकरण के कई ब्रांड हैं. उदाहरणों में शामिल हैं:

1. टीओएस वर्न्सडॉर्फ द्वारा निर्मित डब्ल्यूएच, डब्ल्यूएचएन, डब्ल्यूआरडी श्रृंखला की मशीनें।
2. संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित मोबाइल क्लाइमेक्स मॉडल।

इस समूह के सोवियत मॉडल अभी भी बाजार में बहुत लोकप्रिय हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप चाहें, तो आप क्षैतिज बोरिंग मशीन 2A614, 2A622, 2A635 खरीद सकते हैं या समन्वय बोरिंग मशीन 2421, 2E440, 2E450, आदि खरीद सकते हैं।

मुख्य तकनीकी विशेषताएँ

बोरिंग मशीन खरीदते समय आप आमतौर पर निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान देते हैं:

• धुरी का व्यास;
• वर्कपीस के अधिकतम अनुमेय आयाम और वजन;
• डेस्कटॉप आयाम;
• अक्षों के अनुदिश अधिकतम संभव गति;
• गति की संख्या;
• फ़ीड रेंज;
• इंजन की शक्ति.

बोरिंग मशीन की एक और बहुत महत्वपूर्ण विशेषता इंजन की शक्ति है।

सीएनसी बोरिंग मशीनें

इस किस्म के मॉडलों में पारंपरिक मॉडलों की तुलना में कई फायदे हैं। उनका काम एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिसमें एक प्रोग्राम अंतर्निहित होता है। यह उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और अधिकतम उत्पादकता की अनुमति देता है। प्रोग्राम मशीन के विवरण में निर्दिष्ट विशेष कोड में लिखा गया है। इस का उपयोग करें आधुनिक उपकरणभागों की रफिंग और फिनिशिंग दोनों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

बोरिंग मशीनें ऐसे उपकरण हैं जो वास्तव में मांग में हैं और कई मामलों में अपूरणीय हैं। विशेष रूप से तब जब आपको सटीक परिशुद्धता या अधिकतम प्रदर्शन की आवश्यकता हो। यदि किसी उद्यम को इस प्रकार के उपकरण की आवश्यकता है, तो आधुनिक घरेलू बाजार में उपयुक्त मॉडल ढूंढना मुश्किल नहीं होगा।

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बोरिंग मशीन

मौजूदा वर्गीकरण के अनुसार, यह धातु-काटने वाला उपकरण ड्रिलिंग और बोरिंग मशीनों के समूह II से संबंधित है। बोरिंग मशीनें रफिंग, सेमी-फिनिशिंग और छेदों की फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

यह उपकरण सपाट सतहों को संसाधित करने और धागे काटने में भी सक्षम है। ड्रिल, काउंटरसिंक, रीमर, बोरिंग कटर का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। विभिन्न प्रकारकटर, आदि हालाँकि, इस प्रकार के अलावा, क्षैतिज बोरिंग मशीनें सबसे व्यापक हैं धातु काटने के उपकरण, जिग बोरिंग और डायमंड बोरिंग मशीनों का भी उपयोग किया जाता है।

बोरिंग मशीनों का वर्गीकरण

बोरिंग मशीनें प्राप्त हुईं सबसे बड़ा अनुप्रयोगएकल, छोटे पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में। यह उपकरण कई छिद्रों, खांचे वाली गर्दनों और किनारों वाले शरीर के जटिल हिस्सों को संसाधित करता है। उनके लेआउट के अनुसार, क्षैतिज बोरिंग मशीनों को तीन समूहों में विभाजित किया गया है:

125 मिमी तक स्पिंडल व्यास वाली मशीनें। मध्यम और छोटे वर्कपीस के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया;

100 - 200 मिमी के स्पिंडल व्यास वाली मशीनें। मध्यम और बड़े आकार के वर्कपीस के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया;

विशेष रूप से बड़े भागों की मशीनिंग के लिए मशीनों में 125 - 320 मिमी के गलियारे के साथ एक धुरी होती है।

पहले समूह की बोरिंग मशीनों में एक निश्चित कॉलम और एक कार्य तालिका होती है जो दो अक्षों के साथ चलती है क्षैतिज तल. घूमने वाले उपकरण के साथ स्पिंडल बोरिंग हेड में स्थित होता है, जो स्तंभ के साथ ऊर्ध्वाधर दिशा में घूम सकता है। दूसरे समूह की मशीनों के लिए कार्य तालिका केवल एक दिशा में ही चल सकती है। एक गतिशील स्तंभ गाइडों के अनुदिश लंबवत गति कर सकता है। तीसरे समूह की मशीनों के लिए, तालिका गतिहीन है।

बोरिंग मशीनों का संचालन सिद्धांत

कामकाजी और तीव्र फ़ीड पर सभी गतिविधियां कॉलम (फ्रंट पोस्ट) द्वारा की जाती हैं। इस प्रकार के उपकरण में स्थिर आराम के साथ एक चल पिछला पोस्ट भी होता है। स्थिर आराम की ऊंचाई को समायोजित किया जा सकता है। एक स्थिर आराम के साथ पीछे के स्टैंड का उद्देश्य प्रसंस्करण करते समय एक कटिंग टूल के साथ एक एक्सटेंशन बोरिंग बार को सुरक्षित करना है गहरे छेद.

सभी प्रकार की क्षैतिज बोरिंग मशीनें सुसज्जित हैं टर्नटेबल. इसे कठोरता से स्थिर भाग को आवश्यक कोण पर घुमाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कार्य शरीर के अंगों में छिद्रों की सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक है।

मुख्य काटने की गति काटने वाले उपकरण का घूमना है। इसे सहायक तकनीकी उपकरणों का उपयोग करके स्पिंडल में लगाया जाता है। सहायक गति कार्यशील फ़ीड पर एक उपकरण या वर्कपीस की गति है। स्पिंडल क्विल अपनी धुरी पर घूम सकती है। स्पिंडल स्वयं एक घूमने वाले फेसप्लेट में स्थित होता है, या इसकी अनुपस्थिति में, सीधे बोरिंग हेडस्टॉक में स्थित होता है।

निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग बोरिंग मशीनों के लिए सहायक तकनीकी उपकरण के रूप में किया जाता है:

क्लैंप; मशीन वाइस; मशीन वर्ग; काटने के उपकरण को सुरक्षित करने के लिए शंक्वाकार खराद का धुरा;

विस्तार छड़ें, आदि।

बोरिंग मशीनों की मुख्य तकनीकी विशेषताएँ

मुख्य तकनीकी विशेषताओं में निम्नलिखित संकेतक शामिल हैं:

कार्य तालिका आयाम मिमी; वापस लेने योग्य धुरी का व्यास मिमी; अधिकतम आयामऔर संसाधित किए जा रहे वर्कपीस का वजन कुल्हाड़ियों के साथ सबसे बड़ा आंदोलन मिमी है; स्पिंडल स्पीड रेंज आरपीएम; कार्यशील फ़ीड की सीमा मिमी/मिनट; मुख्य ड्राइव इलेक्ट्रिक मोटर पावर किलोवाट;

मशीन का आयाम और उसका वजन।

इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि कई बोरिंग मशीनें अद्वितीय उपकरण हैं, उनकी लागत कई सौ हजार से लेकर कई दसियों और सैकड़ों लाखों रूबल तक हो सकती है। धातु-काटने वाले उपकरण की मौद्रिक लागत, सबसे पहले, इसकी तकनीकी और तकनीकी विशेषताओं के साथ-साथ रुचि के बोरिंग मशीन मॉडल की सामान्य तकनीकी स्थिति पर निर्भर करती है।

एक क्षैतिज बोरिंग मशीन का उपयोग बोरिंग छेद, ड्रिलिंग, बेलनाकार भागों को मोड़ने, उत्पादों के सिरों को संसाधित करने, मिलिंग, काउंटरसिंकिंग, थ्रेडिंग और कई अन्य कार्यों को करने के लिए किया जाता है।

यह विविधता आपको इसकी अनुमति देती है पूरा चक्रकिसी अन्य उपकरण का उपयोग किए बिना रिक्त स्थान से उत्पाद बनाने में, जो बहु-बैच उत्पादन के लिए बहुत सुविधाजनक है।

इस प्रकार के उत्पादन उपकरण की एक विशिष्ट विशेषता जो अक्षीय फ़ीड करती है, एक स्पिंडल (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर) की उपस्थिति है।

काटने के उपकरणों में से एक स्पिंडल में तय किया गया है - एक मिलिंग कटर, कटर के एक सेट के साथ एक बोरिंग बार, एक ड्रिल, एक काउंटरसिंक, आदि। सभी ऑपरेटिंग पैरामीटर और समग्र आयाममशीन

1 डिज़ाइन सुविधाएँ

अपने हिसाब से प्रारुप सुविधाये, साथ ही आवेदन द्वारा भी विभिन्न प्रकारवर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए बोरिंग मशीनों को विशिष्ट और सार्वभौमिक में विभाजित किया गया है।

सार्वभौमिक लोगों में शामिल हैं:

• क्षैतिज उबाऊ;
• उबाऊ समन्वय;
• हीरा बोरिंग.

क्षैतिज बोरिंग मशीनों में फ्रंट पोस्ट की कार्यक्षमता के अनुसार तीन मानक डिज़ाइन होते हैं:

• गतिहीन;
• एक दिशा में आगे बढ़ना;
• दो दिशाओं में घूमना।

किसी वर्कपीस को संसाधित करते समय बोरिंग मशीन की कार्यशील (आकार देने वाली) गति स्पिंडल का घूमना है। किए गए प्रसंस्करण के प्रकार के आधार पर, उपकरण को स्वयं या संसाधित किए जा रहे वर्कपीस को फीड किया जाता है। जब मशीन चल रही हो अतिरिक्त आंदोलनों का उपयोग किया जा सकता है:

• स्पिंडल हेडस्टॉक लंबवत;
• मशीन टेबल उसके आधार के साथ-साथ;
• स्थिर आराम के साथ पिछला स्तंभ;
• रैक के गाइडों के साथ स्थिर आराम।

125 मिमी से अधिक के स्पिंडल व्यास वाली मशीनों में एक रोटरी टेबल होती है जो अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दोनों तरह से घूम सकती है और एक निश्चित फ्रंट स्टैंड होता है।

125 मिमी से अधिक स्पिंडल व्यास वाली भारी बोरिंग मशीनों पर, फ्रंट पोस्ट एक में और कुछ मॉडलों में, दो दिशाओं में चलता है। क्षैतिज बोरिंग मशीनों के अधिकांश मॉडल एक निश्चित फ्रंट पोस्ट से सुसज्जित हैं।

1.1 संचालन सिद्धांत

मशीन का संचालन फ़ीड मूवमेंट पर आधारित है। काटने का उपकरण स्पिंडल या फेसप्लेट समर्थन में तय किया गया है, जहां यह रोटेशन प्राप्त करता है। वर्कपीस की स्थापना एक चल मेज पर या एक विशेष उपकरण में की जा सकती है। कब काम तालिका अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दिशाओं में घूम सकती है।

स्पिंडल हेड की ऊर्ध्वाधर गति सामने वाले पोस्ट के साथ होती है, जबकि पीछे के पोस्ट पर स्थित सपोर्ट रेस्ट, इसके साथ-साथ चलता है। बोरिंग स्पिंडल, जब छेद करते हैं, आंतरिक धागे काटते हैं या अन्य समान ऑपरेशन करते हैं, तो अनुवादात्मक रूप से चलता है, और रेडियल दिशा में भाग की मशीनिंग करते समय फेसप्लेट समर्थन चलता है।

1.2 क्षैतिज बोरिंग मशीनें कैसे काम करती हैं? (वीडियो)

2 मुख्य मॉडल

बोरिंग मशीनों के सबसे प्रसिद्ध और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले संशोधन निम्नलिखित मॉडल हैं:

• 2620;
• 2a622f4, 2a622;
• 2ए614, 2एल614;
• स्कोडा w200.

2.1 क्षैतिज बोरिंग मशीन 2620

इस मशीन का उत्पादन संशोधनों - 2620, 2A620, 2620A, 2620V, 2620G में किया गया था, जिससे बड़े और मध्यम आकार के शरीर के हिस्सों को बोर करना संभव हो गया। ऐसा मशीनें एक वापस लेने योग्य स्पिंडल से सुसज्जित हैं,जिसका व्यास 90 मिमी और एक अंतर्निर्मित फेसप्लेट है। वे 3 टन तक वजन वाले भागों को संसाधित कर सकते हैं।

निष्पादन विकल्पों में अंतर:

• 2A620F1 - डिजिटल डिस्प्ले डिवाइस में सक्षम;
• 2А620В - पीछे के खंभे की उपस्थिति;
• 2A620G - बिना रियर पिलर के।

2.2 क्षैतिज बोरिंग मशीनें 2a622f4, 2a622

2a622f4, 2a622 श्रृंखला की मशीनों ने पहले से ही कुछ हद तक पुराने उपकरण 2622 को बदल दिया।

बोरिंग मशीनें 2a622f4, 2a622 को 4 टन तक वजन वाले बड़े शरीर के हिस्सों के कैंटिलीवर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सटीक मापदंडों के साथ छेद होते हैं और उनकी कुल्हाड़ियाँ कुछ आकारों से जुड़ी होती हैं।

मशीनें 2a622f4, 2a622 एक रोटरी टेबल और एक निश्चित फ्रंट स्टैंड से सुसज्जित हैं। तालिका स्पिंडल अक्ष के संबंध में अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ रूप से घूम सकती है। 2a622f4, 2a622 श्रृंखला के उपकरण, इसकी संरचनात्मक संरचना के कारण, इसे एक अष्टकोणीय समोच्च के साथ या एक गोलाकार टेबल फ़ीड के साथ वर्कपीस को मिलाने की अनुमति देता है।

मशीनें मॉडल 2a622f4, 2a622 110 मिमी के व्यास के साथ एक वापस लेने योग्य स्पिंडल और स्पिंडल हेड की अंतिम दीवार पर एक निश्चित प्लेट से सुसज्जित हैं।

मॉडल 2a622f4, 2a622 को उच्च कठोरता और स्पिंडल डिवाइस के कंपन के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता है, जो वर्कपीस के उच्च-प्रदर्शन कैंटिलीवर प्रसंस्करण की अनुमति देता है। हटाने योग्य फेसप्लेट आपको भागों की अंतिम सतहों को संसाधित करने की अनुमति देता हैऔर बड़े व्यास वाले बोर छेद।

निर्माता द्वारा कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मशीनें 2a622f4, 2a622 हो सकती हैं:

• ऑप्टिकल समन्वय संदर्भ;
• डिजिटल डिस्प्ले;
• सीएनसी प्रणाली.

2.3 बोरिंग मशीन 2ए614

2a614 मशीन को 2 टन तक वजन वाले शरीर के हिस्सों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सटीक छेद होते हैं जो विशिष्ट केंद्र-से-केंद्र मापदंडों द्वारा परस्पर जुड़े होते हैं। बोरिंग मशीन 2a614 एक सार्वभौमिक उपकरण है जो आपको भागों के निम्नलिखित प्रकार के प्रसंस्करण करने की अनुमति देता है:

• ड्रिलिंग;
• उबाऊ छेद;
• पलटना;
• छेद खोलना;
• समतलों को मिलाना और खांचे बनाना;
• सिरों को मोड़ना;
• रिंग खांचे का प्रसंस्करण।

निर्माता से 2a614 मशीन की डिलीवरी पर, यह संभव है अतिरिक्त स्थापनाधागा काटने का उपकरण।

2a614 मशीन में एक यंत्रीकृत टूल क्लैंप है और यह कंपन के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। उच्च प्रदर्शनऔर सुविधाजनक नियंत्रण, न्यूनतम समय और उच्च सटीकता के साथ भागों के प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करता है।

2a614 यूनिवर्सल बोरिंग मशीन में एक अंतर्निहित रोटरी टेबल है जो अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशा में स्पिंडल के संबंध में आगे बढ़ सकती है, साथ ही एक फ्रंट फिक्स्ड स्टैंड भी है।

2a614-1 संशोधन में रेडियल सपोर्ट के साथ एक अंतर्निर्मित फेसप्लेट है। 2a614 मशीन पर, फेसप्लेट और स्पिंडल का रोटेशन एक गियर गियरबॉक्स का उपयोग करके एक वैकल्पिक विद्युत मोटर द्वारा सेट किया जाता है, जो एक मैनुअल गियर चयन तंत्र से सुसज्जित है।

2a614 मशीन पर फ़ीड एक डीसी इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा सेट की जाती है विस्तृत श्रृंखलाविनियमन. उपकरण के संचालन को रोके बिना आवश्यकतानुसार फ़ीड की मात्रा बदल दी जाती है।

2.4 बोरिंग मशीन 2एल614

2l614 मशीन भी सार्वभौमिक है और इसका उपयोग शरीर के उन हिस्सों के साथ काम करने के लिए किया जाता है जिनका वजन 1000 किलोग्राम से अधिक नहीं होता है।

बोरिंग मशीन 2L614 एक अंतर्निर्मित रोटरी टेबल से सुसज्जित है, जो कर सकती है अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ रूप से आगे बढ़ेंस्पिंडल और स्थिर फ्रंट पोस्ट के संबंध में।

2l614 पर, गियर गियरबॉक्स के माध्यम से स्पिंडल और फेसप्लेट की घूर्णी गति, जो एक हाथ से संचालित गियर चयन तंत्र से सुसज्जित है, एक वैकल्पिक विद्युत मोटर द्वारा निर्धारित की जाती है।

2l614 मशीन का संशोधन रेडियल समर्थन के साथ एक अंतर्निर्मित फेसप्लेट की उपस्थिति प्रदान करता है। यूनिवर्सल मशीन 2l614 का रेडियल समर्थन आपको भागों की अंतिम सतहों को पीसने, बड़े व्यास वाले छेदों की कैंटिलीवर बोरिंग करने और कुंडलाकार खांचे को बोर करने की अनुमति देता है।

2l614 पर एक भाग को वापस लेने योग्य स्पिंडल के साथ संसाधित करना संभव है, जो मिलिंग कार्य के दौरान रेडियल समर्थन के बिना करना संभव बनाता है।

यूनिवर्सल मशीन 2l614 का उपयोग छोटे यांत्रिक और उपकरण उद्यमों के काम में किया जाता है। सटीकता वर्ग 2एल614 के अनुसार यह श्रेणी "एन" से मेल खाती है, जबकि टर्नटेबल स्केल के एक विभाजन की सटीकता ±5" है। संसाधित किए गए भाग की सतह खुरदरापन वी3 से वी7 तक होती है।

क्षैतिज बोरिंग मशीन 2l614, 2a614-1 की तकनीकी विशेषताएं

2.5 क्षैतिज सीएनसी बोरिंग मशीन स्कोडा w200

स्कोडा w200 मॉडल का उपयोग बड़े आयामों वाले भारी शरीर के हिस्सों के प्रसंस्करण में एकल और छोटे पैमाने के उत्पादन में किया जाता है। स्कोडा w200, ग्राहक के साथ समझौते से, दो संस्करणों में आता है:

• डीआरओ प्रणाली (सीमेंस नियंत्रक) के साथ;
• सीएनसी प्रणाली.

स्कोडा w200 सुसज्जित है:

• ट्रांसवर्सली मूवेबल स्टैंड;
• स्थिर प्लेट;
• अनुदैर्ध्य रूप से चलने योग्य रोटरी टेबल;
• वापस लेने योग्य धुरी (व्यास 200 मिमी);
• कोणीय सिर.

स्कोडा w200 मशीन आपको 20 टन तक वजन और 3000 मिमी तक की लंबाई वाले शरीर के हिस्सों के साथ काम करने की अनुमति देती है, जो एक निश्चित प्लेट पर स्थापित होते हैं।

बुनियादी संचालन जो इस उपकरण का उपयोग करके संभव हैं:

• ड्रिलिंग;
• पलटना;
• उबाऊ;
• भागों के सिरों का प्रसंस्करण;
• छेद खोलना;
• अंत मिल के साथ मिलिंग;
• बोरिंग स्पिंडल से धागा काटना।

टर्निंग उपकरणों में, जिग बोरिंग समूह से संबंधित मशीनें सबसे सटीक मानी जाती हैं। जटिल भागों के उत्पादन के लिए जिग बोरिंग मशीन स्थापित की जाती है, जिसके उत्पादन में बड़ी संख्या में कठिनाइयाँ आती हैं। एक क्षैतिज जिग बोरिंग मशीन या ऊर्ध्वाधर लेआउट के साथ एक निश्चित ऑफसेट के साथ एक दूसरे के सापेक्ष स्थित कई छेद वाले भागों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पहली बार, एक सीएनसी समन्वय बोरिंग मशीन दिखाई दी, क्योंकि ऑपरेटिंग सिद्धांत एक मिलीमीटर के एक हजारवें हिस्से की सटीकता के साथ काटने के उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस को स्थानांतरित करने पर आधारित है। इस मामले में, डिवाइस स्वचालित मोड में आयामों की सटीकता, साथ ही वर्कपीस के स्थान को नियंत्रित कर सकता है।

आवेदन का दायरा

लकड़ी और धातु के लिए जिग बोरिंग मशीनें एक-दूसरे से बहुत अलग नहीं हैं, फर्क सिर्फ इतना है कि कितना भार झेला जा सकता है और स्पिंडल में कौन से काटने के उपकरण लगाए गए हैं। बेशक, लकड़ी के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडल पर, धातु के वर्कपीस को संसाधित नहीं किया जाना चाहिए।

एक निश्चित दूरी पर एक दूसरे के सापेक्ष स्थित केंद्र-से-केंद्र छेद बनाने के लिए एक जिग टर्निंग और बोरिंग मशीन बनाई गई थी। उपकरण विशेष माप उपकरणों को स्थापित किए बिना संचालित होता है जो उपकरण को निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जिग बोरिंग मशीन के संचालन सिद्धांत में निम्नलिखित ऑपरेशन करना शामिल है:

1. अंधा और छेद के माध्यम से प्राप्त करना।
2. कटर से सतह पर फिनिशिंग पास करना।
3. बोरिंग और रीमर.
4. अंतिम सतहों का अंकन कार्य और प्रसंस्करण।
5. निर्दिष्ट आकारों का नियंत्रण.

जिग बोरिंग मशीन का लेआउट यह निर्धारित करता है कि अधिकांश वर्कपीस को शरीर के अंगों द्वारा दर्शाया जाता है। इसके अलावा, कंडक्टरों में छेद बनाने पर काम किया जा रहा है, जिसमें उन्हें एक दूसरे के सापेक्ष उच्च सटीकता के साथ स्थित होना चाहिए।

जिग बोरिंग मशीन पर बोरिंग और अन्य ऑपरेशन भागों के मध्यम और बड़े बैचों के उत्पादन के हिस्से के रूप में किए जा सकते हैं।

जिग बोरिंग मशीन के स्थापित उपकरण भी भागों को चिह्नित करने की अनुमति देते हैं, मुख्य रूप से केंद्र से केंद्र की दूरी। डिज़ाइन सुविधाएँ आपको छेद बनाने की अनुमति देती हैं जो एक कोण पर या परस्पर लंबवत विमानों में स्थित होते हैं। जिग बोरिंग मशीन का स्पिंडल आपको छेद बनाने की अनुमति देता है जो अंतिम किनारों पर स्थित होते हैं।

जिग बोरिंग मशीनों के प्रकार और मॉडलों को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उपकरण एक ऑप्टिकल रीडिंग डिवाइस के साथ-साथ वर्कपीस और कटिंग टूल की स्थिति की निगरानी के लिए एक सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है। इसी समय, जिग बोरिंग मशीनों के निर्माता संकेत देते हैं कि ऐसे उपकरण एक मापने और धातु मशीन का संयोजन है। इसीलिए, कुछ मामलों में, वर्कपीस संबंधित मशीन पर आधारित होता है, लेकिन प्रसंस्करण अन्य उपकरणों के साथ किया जाता है।

यदि जिग बोरिंग मशीनों के मुख्य घटक अच्छी स्थिति में हैं तकनीकी स्थिति, तो प्रसंस्करण सटीकता 0.004 मिलीमीटर है। पारंपरिक टर्निंग समूह के धातु उपकरण ऐसे सटीक आयामों वाले भागों का उत्पादन नहीं कर सकते हैं। जिग बोरिंग मशीनों के लिए GOST और सटीकता मानकों को ध्यान में रखते हुए, यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि कुछ डिजिटल डिस्प्ले डिवाइस से लैस हैं, जो आपको एक मिलीमीटर के हजारवें हिस्से तक की सटीकता के साथ आयामों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

संभावित लेआउट

जिग बोरिंग मशीनों और उनकी तकनीकी विशेषताओं पर विचार करते समय, इस तथ्य पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि उनका उपयोग केवल तभी लागत प्रभावी है जब उपकरण की सटीक स्थिति आवश्यक हो। इस मामले में, निम्नलिखित प्रतिष्ठित हैं:

1. एक स्टैंड वाले मॉडल.
2. दो कॉलम वाली जिग बोरिंग मशीन।

इन मॉडलों में क्या अंतर है? जिग बोरिंग मशीनों के विवरण पर विचार करते समय इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि टेबल से कितने कॉलम ऊपर उठते हैं। बड़े टेबल आकारों के लिए, संरचना की कठोरता को बढ़ाने और उपकरण स्थिति की उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दो स्टैंड स्थापित किए जाते हैं। जिग बोरिंग आधुनिक मशीनसंरचनात्मक रूप से काफी भिन्न हो सकता है, जिसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

प्रारुप सुविधाये

क्षैतिज जिग बोरिंग मेटलवर्किंग मशीन बहुत व्यापक हो गई है, क्योंकि मुख्य घटक बड़े वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए आसानी से स्थित हैं। सिंगल-कॉलम और डबल-कॉलम जिग बोरिंग मशीन का लेआउट काफी अलग है। एक उदाहरण सिंगल-कॉलम प्रकार की बोरिंग और टर्निंग मशीन है:

1. संरचना का मुख्य भाग एक फ्रेम द्वारा दर्शाया जाता है जिस पर सभी घटक स्थित होते हैं।
2. आधुनिक जिग बोरिंग मशीन पर एक विशेष बोरिंग हेड स्थापित करके बोरिंग की जाती है। कुछ मामलों में, यह त्वरित टूल परिवर्तन प्रदान करता है। आधुनिक जिग बोरिंग मशीन के उपकरण को विशेष उपकरण के माध्यम से जोड़ा जा सकता है।
3. क्रॉस टेबल. इस उपकरण का संचालन सिद्धांत वर्कपीस को दो दिशाओं में स्थानांतरित करने की क्षमता निर्धारित करता है।

निर्माता निम्नलिखित घटकों के साथ दो-कॉलम जिग बोरिंग मशीन का उत्पादन करते हैं:

1. यह वही टेबल है जिस पर स्थापित किए जा रहे वर्कपीस को संसाधित किया जाता है। सटीक सापेक्ष स्थिति के साथ एक या कई छेद प्राप्त करने के लिए उन्हें ठीक किया जा सकता है।
2. खड़े हो जाओ और बिस्तर. कई मॉडल शरीर या अन्य भाग के ऊपर उपकरण का स्थान प्रदान करते हैं। धुरी बहुत भिन्न हो सकती है।
3. उबाऊ सिर. मुख्य तकनीकी विशेषताएँ स्थापित बोरिंग हेड की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती हैं। कुछ उपकरणों में स्वचालित उपकरण परिवर्तन वाले हेड होते हैं।

लगभग सभी मामलों में, दो-कॉलम जिग बोरिंग मशीन या सिंगल-कॉलम प्रकार में एक बिस्तर होता है जिसमें दो फ्लैट और एक टी-आकार का गाइड होता है। स्लाइड इन गाइडों के साथ चलती है। एक दूसरे के सापेक्ष सभी तत्वों की सटीक स्थिति के कारण सटीकता मानकों को GOST के अनुसार बनाए रखा जाता है। सबसे अधिक विभिन्न तत्वनियंत्रण इकाइयाँ डिज़ाइन में स्थित हो सकती हैं: उनके प्रकार इस बात पर निर्भर करते हैं कि कौन सी कंपनी उपकरण बनाती है और कौन सी नियंत्रण प्रणाली स्थापित है।

परिचालन सिद्धांत

प्रश्न में उपकरण के उत्पादन के समय निम्नलिखित बातों को ध्यान में रखा जाता है:

1. भाग मेज पर तय किया गया है, जो, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, स्थापित गाइड के साथ आगे बढ़ सकता है। यह बिंदु निर्धारित करता है कि बोरिंग द्वारा छेद बनाना संभव है
2. जैसा कि लगभग सभी धातु मशीनों में होता है, वैसे ही जो लकड़ी संसाधित कर सकती हैं, उनमें एक धुरी होती है। यह विचार करने योग्य है कि स्पिंडल का उद्देश्य काटने के उपकरण को जोड़ना है। कुछ मॉडलों के लिए, स्पिंडल को एक हेड द्वारा दर्शाया जाता है जो किसी दिए गए प्रोग्राम के अनुसार काटने के उपकरण को बदल सकता है। इसके कारण, प्रक्रिया काफी सरल हो गई है। स्पिंडल विभिन्न तत्वों पर स्थित हो सकता है, यह सब किसी विशेष मॉडल की विशेषताओं पर निर्भर करता है।
3. बोरिंग हेड और ट्रैवर्स को भी ऑपरेटर द्वारा आवश्यक ऊंचाई पर तय किया जाता है, जो भाग के आकार पर निर्भर करता है।

बोरिंग और टर्निंग मशीन पर विचार करते समय, आपको इस तथ्य पर ध्यान देना चाहिए कि स्पिंडल की स्थिति निम्नानुसार की जाती है:

1. इस उपकरण का विवरण एक दूसरे के लंबवत स्थित गाइडों के कारण तालिका को स्थापित करके स्थिति की संभावना को परिभाषित करता है।
2. स्थापित सिर ट्रैवर्स के साथ आगे बढ़ सकता है। इसीलिए टर्निंग और बोरिंग मशीन का उपयोग बहुत बड़े बॉडी वर्कपीस पर छेद करने के लिए किया जा सकता है।

हालाँकि, डिज़ाइन की जटिलता उपकरण और वर्कपीस को एक दूसरे के सापेक्ष स्थित करने की क्षमता में नहीं है, बल्कि सभी आयामों की उच्च सटीकता में है। मानक कम से कम 0.004 मिमी त्रुटि की सटीकता को परिभाषित करता है।

सीएनसी मॉडल

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सीएनसी के साथ एक आधुनिक समन्वय बोरिंग मशीन हाल ही में बहुत व्यापक हो गई है। यह इस तथ्य के कारण है कि GOST के अनुसार, कई भागों के आयाम बहुत सटीक होने चाहिए। इसलिए, यदि, GOST के अनुसार, सटीकता बहुत अधिक होनी चाहिए, और उत्पादन कम समय के भीतर किया जाता है, तो सीएनसी जिग बोरिंग मशीनों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

क्यों इस प्रकारक्या उपकरण आज इतनी मांग में है?

सीएनसी जिग बोरिंग मशीनें कंप्यूटर से सुसज्जित हैं जिसके माध्यम से निर्देशांक और प्रसंस्करण मोड सेट किए जाते हैं। इस तथ्य के कारण कि GOST को ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से नहीं देखा जाता है, लेकिन सटीकता को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, त्रुटि की संभावना काफी कम हो जाती है। इसलिए, आज GOST का पालन केवल उन मॉडलों को स्थापित करते समय किया जा सकता है जो सीएनसी इकाई से सुसज्जित हैं।

सीएनसी मॉडल का उपयोग रफिंग और फिनिशिंग दोनों के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, यह विचार करने योग्य है कि मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता के अभाव के बावजूद, केवल प्रशिक्षित लोग ही ऑपरेटर बन सकते हैं। उपकरण को ठीक से संचालित करने के लिए टर्नर और अन्य पेशेवरों को पुनः प्रशिक्षण से गुजरना होगा।

संख्यात्मक नियंत्रण इकाई वाले मॉडल के फायदों में शामिल हैं:

1. कार्य की उच्च परिशुद्धता।
2. उच्च प्रदर्शन दर.
3. स्वचालित लाइनों पर स्थापना की संभावना.
4. पर्यावरण से कटान क्षेत्र की सुरक्षा।
5. जटिल वर्कपीस का उत्पादन करने की क्षमता जिसमें विभिन्न विमान और छेद होते हैं: अंधा, प्रतिच्छेदी, झुका हुआ, और इसी तरह।
6. उच्च प्रदर्शन के साथ कॉम्पैक्ट आयाम।

हालाँकि, इसके कई महत्वपूर्ण नुकसान हैं:

1. काफी ऊंची लागत. आवेदन आधुनिक प्रौद्योगिकियाँउपकरण की लागत में उल्लेखनीय वृद्धि निर्धारित करता है। इसलिए, सीएनसी मशीनों को स्थापित करने की लागत-प्रभावशीलता की सावधानीपूर्वक गणना की जानी चाहिए।
2. बनाए रखना मुश्किल है. यह याद रखने योग्य है कि सीएनसी जिग बोरिंग मशीन की सेवा और मरम्मत केवल उचित कौशल वाले विशेषज्ञ द्वारा ही की जा सकती है। यदि कोई घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है या विफल हो जाता है, तो आपको विक्रेता या मरम्मत सेवाएँ प्रदान करने वाली कंपनियों से संपर्क करना होगा। समस्या को अपने आप हल करना लगभग असंभव होगा।
3. कुछ मामलों में, सीएनसी मशीनें स्थापित करते समय उत्पादन स्थापित करने के लिए, आपको एक विशेषज्ञ को नियुक्त करने की आवश्यकता होती है। यह उन कठिनाइयों के कारण है जो उपकरण प्रसंस्करण और स्थापना के लिए एक कार्यक्रम तैयार करते समय उत्पन्न होती हैं।
4. श्रम लागत 80% तक कम हो जाती है, और उत्पादकता लगभग 50% बढ़ जाती है। यह जानकारी निर्धारित करती है कि एक सीएनसी मशीन तीन पारंपरिक मशीनों की जगह ले सकती है।

विभिन्न भागों के निर्माण के लिए आधुनिक मानक कारखानों और उत्पादन में शामिल अन्य संगठनों को सीएनसी मशीनें स्थापित करने के लिए बाध्य करते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि केवल वे ही प्रदान कर सकते हैं उच्च सटीकताआकार और सतह खुरदरापन सूचकांक।

सर्वश्रेष्ठ निर्माता एमजेडकेआरएस और स्टेन-समारा माने जाते हैं। वे ऐसे मॉडल तैयार करते हैं जो लगभग सभी कारखानों में स्थापित होते हैं उत्पादन लाइनें. सबसे आम मॉडल 2B440A, 2D450, 2A450 हैं। जब सबसे ज्यादा चुनते हैं उपयुक्त मॉडलनिम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:

1. अधिकतम वर्कपीस आयाम.
2. संरचना का वजन.
3. अधिकतम और न्यूनतम छेद व्यास.
4. वह गति जिस पर काटने का उपकरण घूम सकता है।
5. अधिकतम वर्कपीस वजन.
6. मुख्य ड्राइव और सभी अतिरिक्त इलेक्ट्रिक मोटरों की शक्ति।

अक्सर, यह धातु उपकरण मशीन-निर्माण की दुकानों में स्थापित किया जाता है। आज, न्यूऑल ब्रांड (इंग्लैंड) के तहत उत्पादित मॉडल भी व्यापक हो गए हैं। WHN और WKV ब्रांडों के तहत उत्पादित मॉडल भी अपेक्षाकृत कम व्यापक हैं।

बोरिंग मशीनें - वर्कपीस के प्रसंस्करण में प्रयुक्त तंत्र बड़ा व्यासबड़े पैमाने पर और छोटे पैमाने पर उत्पादन में उपयोग करना विभिन्न उपकरण. ऐसे उपकरण डिज़ाइन सुविधाओं और अनुप्रयोग के क्षेत्रों से भिन्न होते हैं।

मशीनों का उद्देश्य

डिवाइस का उपयोग तब किया जा सकता है जब:

• थ्रेड कटिंग (आंतरिक और बाहरी दोनों) की आवश्यकता है;
• वे बहरे को ड्रिल करते हैं और छेद के माध्यम से;
• काउंटरसिंकिंग किया जाता है;
• वर्कपीस के सिरों को काट दिया जाता है;
• फेस एवं बेलनाकार मिलिंग करना आवश्यक है।

ज्यादातर मामलों में, ऐसे उपकरण का उपयोग परिष्करण या अर्ध-परिष्करण के लिए किया जाता है। भाग निकायों को बहुत ही कम संसाधित किया जाता है, लेकिन कभी-कभी इस तरह के हेरफेर को अंजाम दिया जाता है। बोरिंग मशीनों की मरम्मत लगभग लेथ की तरह ही की जाती है। यह परिचालन स्थितियों और नियमों पर भी लागू होता है, क्योंकि मशीनों का डिज़ाइन समान होता है।

कई अन्य की तरह विशेष प्रकारउपकरण, बोरिंग मशीन को एक खराद के आधार पर डिजाइन किया गया था।

उपकरण के प्रकार

एक नियम के रूप में, उत्पादन में तीन मुख्य प्रकार का उपयोग किया जाता है:

• क्षैतिज बोरिंग मशीनें;
• समन्वय उबाऊ;
• हीरा बोरिंग.

पहले दो प्रकार सबसे आम हैं।

क्षैतिज बोरिंग मशीनें

ऐसे उपकरणों की मुख्य विशेषता धुरी की क्षैतिज स्थिति है, जो इसे विस्तार करने की क्षमता देती है। इस प्रकार, बड़े हिस्सों (बूम, फ्रेम, धातु संरचनाओं) के दुर्गम स्थानों में भी छेद बनाना संभव है।

इकाई का मुख्य आंदोलन- घूर्णी-अनुवादात्मक, एक धुरी के माध्यम से किया गया। न केवल उपकरण चलते हैं, बल्कि वर्कपीस भी चलते हैं। यदि आवश्यकता पड़ी तो आप ऑपरेशन के दौरान फ़ीड और गति को बदल सकते हैं। कभी-कभी खिलाते समय एक विशेष सब्सट्रेट का उपयोग किया जाता है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर मैं कर सकता हूंसहायक प्रकृति की अतिरिक्त गतिविधियाँ भी हो सकती हैं:

• स्पिंडल हेड एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ चलता है;
• तालिका पहले निर्दिष्ट निर्देशांक के अनुसार चलती है।

कुछ मॉडलों में, डिज़ाइन प्रदान करता है कि बाकी और पीछे का खंभा हिल सकता है। इनका उपयोग कच्चा लोहा या कच्चा इस्पात से बने उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।

बोरिंग मशीनों का उपयोग जटिल भागों के साथ काम करने के लिए किया जाता है जिनमें कई छेद, खांचे और कगार होते हैं। उनके लेआउट के अनुसार उन्हें निम्न में विभाजित किया गया है:

• 125 मिमी से अधिक स्पिंडल वाले मॉडल। छोटे वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। टेबल दो अक्षों के अनुदिश गतिशील है, बोरिंग हेड ऊर्ध्वाधर दिशा में चलते हैं।
• स्पिंडल 100−200 मिमी वाले मॉडल। आपको मध्यम और बड़े भागों के साथ काम करने की अनुमति देता है। तालिका केवल एक अक्ष के अनुदिश गति करती है।
• स्पिंडल 125−320 मिमी वाले मॉडल। इनकी मदद से आप बहुत बड़े हिस्सों को प्रोसेस कर सकते हैं। मेज गतिहीन है.

जिग बोरिंग मशीनें

ऐसी मशीनें कुछ मापदंडों के अनुसार ड्रिलिंग छेद के लिए डिज़ाइन की गई हैं। विभिन्न वर्कपीस पर ऑपरेशन निष्पादित करें। विशेष उपकरणों की उपस्थिति के कारण उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त होता है: इलेक्ट्रॉनिक, मैकेनिकल और ऑप्टिकल। इसके अलावा, रोटरी टेबल भी वांछित परिणाम प्राप्त करने में मदद करती हैं: छेद को भाग को हिलाए बिना बनाया जा सकता है। मॉडल बहुत बड़े नहीं हैं और उपयोग करने योग्य जगह कम लेते हैं।

डायमंड बोरिंग प्रकार के मॉडल

वे बेलनाकार सतहों की बारीक बोरिंग की अनुमति देते हैं। अगर वहाँ होता अतिरिक्त घटक, फिर शंक्वाकार सतहों और घूर्णन खांचे वाले सिरों को संसाधित किया जा सकता है। समानांतर अक्ष वाले छेदों की एक जोड़ी को ड्रिल करने की अनुमति है। इस प्रकार की मशीनें हो सकती हैं:

• खड़ा;
• ढलानदार;
• संयुक्त;
• क्षैतिज, टेबल - चल.

किस बात पर ध्यान देना है

खरीदारी करने से पहले, विशेष रूप से कई मापदंडों पर ध्यान दें:

इंजन की शक्ति इनमें से एक है महत्वपूर्ण संकेतक, जिस पर प्रसंस्करण भागों की गति निर्भर करेगी।

बोरिंग मशीनें विशेष और मांग वाले उपकरणों में से हैं, वे कई मामलों में अपरिहार्य हैं, खासकर जब इसे हासिल करना आवश्यक हो जौहरी की सटीकताऔर अधिकतम उत्पादकता. यदि किसी उद्यम को इस प्रकार के तंत्र की सख्त जरूरत है, तो वह ढूंढने में सक्षम होगा उपयुक्त विकल्पबिना अधिक प्रयास के घरेलू बाजार में।

बोरिंग मशीनों का वर्गीकरण

प्रसंस्करण के प्रकार के आधार पर, धातु-काटने वाली मशीनों को 10 समूहों (0 से 9 तक) में विभाजित किया गया है। बदले में प्रत्येक समूह को 10 प्रकारों (0 से 9 तक) में विभाजित किया गया है, और प्रत्येक प्रकार को कई आकारों में विभाजित किया गया है। इस प्रकार, किसी भी बोरिंग मशीन को तीन या चार अंकों की संख्या द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है: पहला नंबर समूह संख्या है, दूसरा प्रकार संख्या है, तीसरा और चौथा मशीन का आकार है।

मशीन के मुख्य बुनियादी मॉडल के संशोधनों को संख्याओं के बाद एक अक्षर पदनाम की शुरूआत से अलग किया जाता है। पहले और दूसरे अंक के बीच स्थित अक्षर इस मशीन मॉडल के डिज़ाइन में बदलाव और सुधार का संकेत देता है।

स्वीकृत वर्गीकरण के अनुसार, सभी उबाऊ और ड्रिलिंग मशीनेंदूसरे समूह से संबंधित हैं, क्षैतिज बोरिंग मशीनें - इस समूह के छठे प्रकार की हैं, जिग बोरिंग मशीनें - चौथे प्रकार की हैं, डायमंड बोरिंग मशीनें - सातवें प्रकार की हैं।

आइए क्षैतिज बोरिंग मशीनों की संख्या के तीन उदाहरण देखें। मशीन मॉडल 262 एक बोरिंग मशीन (समूह 2), क्षैतिज प्रकार (प्रकार 6), आकार 2 (नंबर 2) है। मशीन मॉडल 262जी मुख्य आधार मॉडल 262 का एक संशोधन है। मशीन मॉडल 2630 एक क्षैतिज बोरिंग मशीन है बड़ा आकार(नंबर 30), मशीन 262 से बड़े स्पिंडल व्यास, टेबल आयाम और मशीन आयाम में भिन्न है।

क्षैतिज बोरिंग मशीनों के प्रकार

उनके लेआउट के अनुसार, क्षैतिज बोरिंग मशीनों को तीन समूहों में विभाजित किया गया है: ए, बी और सी, जिनके कई डिज़ाइन हैं। टाइप ए एक मशीन है जिसमें एक टेबल होती है जिसमें दो परस्पर लंबवत गतियाँ होती हैं। बोरिंग स्पिंडल व्यास 50-125 मिमी. सामने का रैक, टेबल और पिछला रैक एक सामान्य फ्रेम पर लगे होते हैं। सामने का खंभा स्थिर है। रियर स्टैंड और टेबल कैरिज में बेड गाइड के साथ इंस्टॉलेशन मूवमेंट होते हैं। रोटरी टेबल स्पिंडल अक्ष (अनुदैर्ध्य गति) के समानांतर चलती है और टेबल कैरिज के साथ स्पिंडल अक्ष (अनुप्रस्थ गति) के लंबवत मार्गदर्शन करती है। स्पिंडल हेड सामने वाले खंभे के ऊर्ध्वाधर गाइडों के साथ चलता है। संस्करण / रेडियल समर्थन की उपस्थिति में संस्करण 2 से भिन्न है। इस प्रकार की मशीन का एक प्रतिनिधि 262G मशीन है।

टाइप बी - ये एक टेबल वाली मशीनें हैं जिनमें एक मूवमेंट होता है। वे मध्यम और बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। बोरिंग स्पिंडल का व्यास 150-200 मिमी है। बिस्तर में तीन हिस्से एक साथ बंधे होते हैं। फ्रंट पोस्ट स्पिंडल अक्ष के समानांतर बेड गाइड के साथ चलता है। तालिका स्पिंडल अक्ष के लंबवत मध्य भाग के गाइडों के साथ चलती है। पीछे के पोस्ट में फ्रेम के साथ अनुदैर्ध्य गति होती है। मशीन रेडियल सपोर्ट से सुसज्जित है।

निष्पादन/रोटरी टेबल की उपस्थिति से निष्पादन 2 से भिन्न होता है। इस प्रकार की मशीन का प्रतिनिधि 2654 मशीन है।

टाइप बी - ये ट्रांसवर्सली मूवेबल फ्रंट पोस्ट और एक निश्चित प्लेट वाली मशीनें हैं। वे मध्यम और बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। बोरिंग स्पिंडल व्यास 150-320 मिमी. बिस्तर में दो भाग होते हैं जो एक दूसरे से जुड़े नहीं होते हैं। फ्रंट पोस्ट में फ्रेम गाइड के साथ अनुप्रस्थ गति होती है। पिछला रैक एक स्लाइड पर अनुप्रस्थ दिशा में फ्रेम के साथ चलता है या क्रेन द्वारा पुनर्व्यवस्थित किया जाता है। वर्कपीस स्थिर है. मशीनों के तीन संस्करण हैं: पहला - एक रेडियल समर्थन और अनुदैर्ध्य आंदोलन के साथ एक हटाने योग्य रोटरी टेबल के साथ; दूसरा - रेडियल समर्थन और सामने के खंभे के अनुदैर्ध्य आंदोलन के बिना (वर्कपीस को प्लेट पर गतिहीन रखा गया है); तीसरा - रेडियल समर्थन और सामने के खंभे के अनुदैर्ध्य आंदोलन के साथ (वर्कपीस निश्चित रूप से प्लेट पर लगा हुआ है)।

संकेतित प्रकार की क्षैतिज बोरिंग मशीनों के अलावा, क्षैतिज बोरिंग मशीनें - एक रोटरी रैक और एक स्पिंडल हेड वाले कॉलम - का उपयोग कारखानों में भी किया जाता है