घर में किसी भी मरम्मत और असेंबली कार्य को करने के लिए एक ड्रिल और एक स्क्रूड्राइवर सबसे लोकप्रिय उपकरण हैं। आदर्श विकल्प- दोनों टूल्स को एक में मिलाएं। इससे न केवल अपार्टमेंट में जगह की बचत होगी, बल्कि चुनने के लिए पैसे और समय की भी बचत होगी उपयुक्त मॉडल. स्क्रूड्राइवर के लिए ड्रिल बिट्स खरीदने का अर्थ है बिना किसी अतिरिक्त लागत के अपने निपटान में एक ड्रिल प्राप्त करना।

पेचकस के लिए ड्रिल बिट्स

छेद करना - काटने का उपकरण, ड्रिलिंग छेद के लिए डिज़ाइन किया गया, एक छोर पर हेक्स शैंक के साथ एक स्टील रॉड और दूसरे छोर पर फास्टनर के स्लॉट में डाला गया एक कामकाजी हिस्सा। ड्रिल में कई अंतर होते हैं, चुनाव उस सामग्री से निर्धारित होता है जिसके साथ आपको काम करना होगा और ड्रिल का डिज़ाइन ही। बिक्री के लिए मॉडल अलग से उपलब्ध हैं:

• धातु;
• प्लास्टिक;
• लकड़ी;
• टाइल्स;
• काँच;
• चीनी मिट्टी की चीज़ें;
• ठोस।

संरचनात्मक रूप से, वे प्रतिष्ठित हैं:

• पंख;
• सर्पिल;
• पेंच;
• मिलिंग;
• लुईस सर्पिल;
• फोरस्टनर सर्पिल.

ऐसा बड़ा चयनड्रिल की अलग-अलग ज्यामिति द्वारा समझाया गया है, अर्थात प्रत्येक प्रकार में स्थान किनारों को काटना, खांचे, तीक्ष्ण कोण और बिट की सामग्री स्वयं भिन्न हो सकती है। विभिन्न कंपनियों की उत्पादन तकनीक भिन्न हो सकती है और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। अंकन आपको स्टील की कठोरता, मिश्र धातु में धातुओं के मिश्रण, तकनीक और उत्पादन के स्थान के बारे में बताएगा।

तकनीकी फोकस के अलावा, चुनते समय, आपको सबसे सरल गुणों - लंबाई और व्यास का भी ध्यान रखना होगा। वे तदनुसार आपको वांछित व्यास और गहराई का छेद बनाने की अनुमति देंगे। अक्सर ड्रिल सेट में बेचे जाते हैं: एक ही व्यास की कई अलग-अलग लंबाई या विभिन्न व्यासकिसी विशिष्ट सामग्री के साथ काम करने के लिए एक लंबाई। लेकिन सेट मुख्य रूप से 10 मिमी तक के व्यास के साथ निर्मित होते हैं और बड़े और भारी मॉडल व्यक्तिगत रूप से खरीदे जाते हैं।

बिट का शैंक एक विशिष्ट स्क्रूड्राइवर मॉडल के साथ संगतता निर्धारित करता है। वे शंक्वाकार, बेलनाकार, एसडीएस, तख़्ता, त्रिकोणीय, षट्कोणीय में विभाजित हैं। हेक्सागोनल (उर्फ हेक्स या हेक्सागोनल) शैंक्स ड्रिल या स्क्रूड्राइवर के लगभग किसी भी मॉडल में फिट होते हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें आवेदन का व्यापक संभव दायरा प्रदान करती है।

बिना चाबी वाले चक के लिए ड्रिल

त्वरित-रिलीज़ चक में ड्रिल बिट्स डालना और निकालना सबसे आसान है। चाबियों के साथ खिलवाड़ करने की कोई जरूरत नहीं है, उनकी सुरक्षा का ख्याल रखें और सही उपयोग. डबल और सिंगल मॉडल में, क्लच को हाथ से संचालित किया जाता है, और अक्सर उनमें पहले से ही जबड़े की ताकत सीमित होती है, और चक का बाहरी आवरण क्लैंपिंग कुंजी के रूप में कार्य करता है।

बिना चाबी के चक के लिए ड्रिल को सही ढंग से डाला जाना चाहिए और अच्छी तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए, अन्यथा काम के परिणामस्वरूप कई अप्रिय और यहां तक ​​कि खतरनाक स्थितियां पैदा होंगी - नहीं विश्वसनीय बन्धनबिट्स, क्षतिग्रस्त सामग्री (जिसमें एक छेद ड्रिल करना पड़ा), विफलता क्लैंपिंग तंत्र, धूल संरचना में प्रवेश कर रही है।

स्क्रूड्राइवर के त्वरित-रिलीज़ चक में एक ड्रिल या बिट को सही ढंग से ठीक करने के लिए, आपको चक को अपने हाथ से पकड़ना होगा और उपकरण को तेज़ गति से चालू करना होगा, चक स्वयं ड्रिल को जकड़ लेगा; इसे रिवर्स एक्शन द्वारा बाहर निकाला जाता है, यानी, आपको कारतूस को फिर से क्लैंप करना होगा और रिवर्स चालू करना होगा, कैम अशुद्ध हो जाएंगे।

हेक्स शैंक स्क्रूड्राइवर ड्रिल बिट्स

इस तरह के ड्रिल को तीन-जबड़े वाली चक से जकड़ा जाता है या नियमित ¼-इंच बिट होल्डर में डाला जाता है। हेक्स शैंक का उद्देश्य शक्तिशाली टॉर्क संचारित करना है। यह किनारों को ख़राब किए बिना या आंतरिक सतह को तोड़े बिना तेज़ और उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिलिंग प्रदान करता है। छेद की गुणवत्ता भी इस पर निर्भर करती है सही चयनसामग्री के अनुसार. यहां तक ​​कि छेद दिखने की संभावना भी सामग्री के सही चयन पर निर्भर करती है। षट्भुज धारक में बन्धन चेहरों की संख्या बढ़ाकर बिट को सटीक रूप से मुड़ने से रोकता है।

चुस्त-दुरुस्त और सुरक्षित संचालन के लिए, ड्रिल शैंक को स्क्रूड्राइवर के बाहरी ड्राइव हेक्सागोन के साथ पूरी तरह से फिट होना चाहिए। आवश्यक शर्त ISO1173E6.3 या ISO1173C6.3 के अनुसार स्प्रिंग निर्धारण के लिए एक विस्तृत खांचे की उपस्थिति है। ऐसे फास्टनरों सभी के साथ काम करने के लिए आवश्यक हैं ताररहित उपकरणबिना जॉ चक के. यह उपकरण के साथ काम करने के लिए सुरक्षा सावधानियों द्वारा प्रदान किया जाता है।

हेक्स शैंक के साथ उपभोग्य सामग्रियों का एकमात्र दोष यह है कि ¼ धारक में जॉ चक की तुलना में कम ड्रिलिंग सटीकता होगी।

षट्भुज पेचकश बिट्स

स्क्रूड्राइवर्स में, स्पिंडल में इंच के व्यास के साथ एक आंतरिक हेक्सागोनल अवकाश (सॉकेट) होता है, बिट्स सीधे इसमें डाले जाते हैं। चक के बिना उपकरण हल्का और छोटा हो जाता है। इसका फायदा छोटी लंबाई है - इससे काम करना संभव हो जाता है स्थानों तक पहुंचना कठिन है. समान व्यास के साथ ड्रिल की लंबाई का सटीक चयन - पहले से स्थापित संरचनाओं या मरम्मत के लिए आवश्यक सामग्रियों को नष्ट किए बिना बहुत सीमित स्थान में छेद ड्रिल करना संभव है।

हेक्स शैंक्स वाली ड्रिल न केवल अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण मांग में हैं। स्क्रूड्राइवर बदलते समय, पहले से खरीदे गए सभी ड्रिल और बिट्स का उपयोग किसी अन्य मॉडल या ड्रिल के साथ किया जा सकता है। उनके आकार के कारण, उन्हें उपकरण धारकों द्वारा यथासंभव कसकर पकड़ लिया जाता है और फिसलने के खिलाफ गारंटी प्रदान की जाती है। अनिवार्य गोलाकार नाली इसे गिरने से रोकती है और न केवल एक अच्छी तरह से बनाया गया छेद सुनिश्चित करती है, बल्कि स्क्रूड्राइवर के साथ काम करते समय सुरक्षा भी सुनिश्चित करती है।

सबसे पहले, यह तय करने की सलाह दी जाती है कि किए जाने वाले काम का प्रकार और बिजली उपकरण की शक्ति मामूली मरम्मत में बड़ी भूमिका नहीं निभाएगी, लेकिन बड़े पैमाने पर निर्माण में पूरी उत्पादन प्रक्रिया महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी इस पर निर्भर रहें.

आइए हम समझाएं, यदि आप एसडीएस प्लस कार्ट्रिज (एसडीएस प्लस II, एसडीएस प्लस IV) के साथ कम या मध्यम बिजली उपकरण में एसडीएस मैक्स ड्रिल (एसडीएस मैक्स II, एसडीएस मैक्स IV) का उपयोग करते हैं, तो आपको एक विशेष एडाप्टर की आवश्यकता होगी और बनाएं मोटे में छेद कंक्रीट की दीवार, तो हथौड़ा ड्रिल अपनी शक्ति की सीमा पर काम करेगा और, सबसे अधिक संभावना है, निकट भविष्य में विफल हो जाएगा।

अन्यथा, जब एसडीएस मैक्स चक के साथ हथौड़ा ड्रिल के साथ मध्यम व्यास के कई तकनीकी छेद बनाना आवश्यक होता है, तो बिजली उपकरण के बड़े वजन के कारण दीर्घकालिक कार्य असंभव होगा।

दीवारों के घनत्व के आधार पर टांग का चयन करना

शैंक और ड्रिल व्यास का चुनाव सीधे उपकरण खरीदने के उद्देश्य और मुख्य उद्देश्य के साथ-साथ उस सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है जिसमें ड्रिलिंग की जाएगी।

एसडीएस मैक्स ड्रिल का उपयोग थ्रू, चौड़े व्यास और बनाने के लिए सबसे अच्छा किया जाता है गहरे छेदबढ़ी हुई कठोरता वाले फर्शों में। - एसडीएस प्लस ड्रिल शक्तिशाली और मध्यम आकार के हथौड़ा ड्रिल के लिए आदर्श है। यह छोटे-व्यास वाले छेद (4 से 20 मिमी तक) की ड्रिलिंग के साथ पूरी तरह से मुकाबला करेगा, दोनों के माध्यम से और बहुत गहरे नहीं।

मध्यम-कठोर फर्शों के लिए, 900 W तक की कम-शक्ति वाली हथौड़ा ड्रिल के साथ इस शैंक के साथ ड्रिल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। अधिक सटीक गणना के लिए आवश्यक शक्तिप्रबंधक से फ़ोन पर परामर्श करना बेहतर है।

टांगों के प्रकार

फिशर विभिन्न आकारों और उद्देश्यों के ड्रिल और बिट्स का उत्पादन करता है। बिट्स थोड़े गोल किनारों के साथ हेक्सागोनल शैंक ज्यामिति का उपयोग करते हैं। इस बिट को नियमित होल्डर या यूनिवर्सल होल्डर में डाला जा सकता है।

*इस प्रकार को न केवल बिट्स से सुसज्जित किया जा सकता है, बल्कि लकड़ी के लिए सर्पिल और पेन ड्रिल के साथ-साथ बिट्स के लिए विशेष एक्सटेंशन से भी सुसज्जित किया जा सकता है।.

एसडीएस

10 मिमी प्रत्येक के दो अनुदैर्ध्य खांचे वाला एक टांग, जो हैमर ड्रिल चक के केंद्र में 35 - 40 मिमी तक डूबा हुआ है। यह किस्म एसडीएस प्लस प्रकार के ड्रिल के लिए 100% उपयुक्त है।

10 मिमी व्यास वाले दो खांचे वाला एक टांग, जिसे हैमर ड्रिल चक में 40 मिमी डाला जाता है। यह शैंक एसडीएस-प्लस शैंक के साथ 100% संगत है।

एसडीएस से अधिक

सबसे आम प्रकार का शैंक 10 मिमी व्यास का होता है, जो चक की केंद्रीय गुहा में लगभग 35 - 40 मिमी तक डूबा होता है। इस पर चार अनुदैर्ध्य अवकाश हैं, दो खुले लोगों का उपयोग गाइड वेजेज द्वारा किया जाता है, और दो बंद लोगों का उपयोग लॉकिंग गेंदों का उपयोग करके ड्रिल को पकड़ने के लिए किया जाता है। वेजेज का कार्य संपर्क क्षेत्र 75 मिमी 2 > है। हल्के हथौड़ा ड्रिल पर छोटे कार्यों के लिए इस प्रकार की ड्रिल की सिफारिश की जाती है।

न्यूनतम ड्रिल लंबाई 110 मिमी है। - ज्यादा से ज्यादा लंबाईड्रिल - 1000 मिमी.

आज, इस प्रकार की ड्रिल का उत्पादन 4 से 26 मिमी (6, 8, 10 और 12 मिमी को सबसे लोकप्रिय माना जाता है) के व्यास के साथ किया जाता है। यह मानक 1977 में बिजली उपकरणों के जनक बॉश द्वारा पेश किया गया था।

5 जे तक एसडीएस प्लस रोटरी हैमर अटैचमेंट के लिए आवेदन का दायरा

एसडीएस-अधिकतम

इसे दूसरा सबसे लोकप्रिय शैंक माना जाता है और इसका उपयोग उच्च-शक्ति हथौड़ा ड्रिल में किया जाता है। बढ़ी हुई कठोरता की दीवारों और विभाजनों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया। आमतौर पर ड्रिल का व्यास 20 मिमी से अधिक होता है। शैंक का व्यास 18 मिमी है। वेजेज का कार्य क्षेत्र 389 मिमी2 है। बेहतर पकड़ के लिए टांग तीन खुले और दो बंद खांचे से सुसज्जित है। चक में ड्रिल के निर्धारण की मानक गहराई 90 मिमी है। 1989 में कोलोन में विकसित किया गया।

एसडीएस मैक्स हैमर ड्रिल बिट्स के लिए आवेदन का दायरा 25 जे तक

एसडीएस-त्वरित

2008 में एक प्रसिद्ध कंपनी द्वारा विकसित, अनुदैर्ध्य अवकाशों के बजाय प्रोट्रूशियंस का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार का धारक 1/4" हेक्स शैंक स्वीकार कर सकता है, जिसका उपयोग सर्पिल और पर किया जाता है पंख अभ्यास, साथ ही सभी प्रकार के बिट्स।

एसडीएस-हेक्स

शक्तिशाली जैकहैमर के लिए छेनी और गैंती के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

ड्रिल और छेनी के पहनने के प्रतिरोध का उच्च स्तर किसके उपयोग से प्राप्त किया जाता है उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री. उत्पादित प्रत्येक बैच गुजरता है कड़ा नियंत्रणगुणवत्ता, जो आपको अंतिम उपभोक्ता को निम्न-गुणवत्ता वाले उपभोग्य सामग्रियों से पूरी तरह छुटकारा दिलाने की अनुमति देती है।

बिट्स

चमगादड़ - सार्वभौमिक उपकरणस्क्रूड्राइवर का उपयोग गति नियंत्रण के साथ रोटरी हथौड़ों पर भी किया जा सकता है। यह टूल स्टील से बना एक लम्बा षट्भुज है, टांग षट्कोणीय है, काम करने वाले हिस्से में कई संरचनात्मक आकार हो सकते हैं:

• पार करना
• समतल
• षट्भुज
• तारा

बिट्स के प्रकार - अनुप्रयोग

निर्माण और परिष्करण कार्य के दौरान, फास्टनरों के विभिन्न संयोजनों का उपयोग किया जाता है। लेकिन सबसे अधिक उपयोग फिलिप्स और स्लॉटेड बिट्स का होता है, जो मानक और में उपलब्ध हैं। फिलिप्स के लिए PH छोटा है और वे क्रॉस आकार के हैं। सबसे लोकप्रिय आकार PH2 माना जाता है। आदर्श रूप से डिज़ाइन किए गए आकार के कारण, फास्टनर पर क्षेत्र और भार समान रूप से वितरित किया जाता है, और स्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के स्लॉट के टूटने की संभावना कई गुना कम हो जाती है।

PZ दूसरे प्रकार के क्रॉस बिट पॉज़िड्राइव का संक्षिप्त रूप है। PH से मुख्य अंतर चार विकर्ण पसलियों की उपस्थिति है, जो फास्टनर के साथ आसंजन क्षेत्र को बढ़ाते हैं। जंग लगे या जाम हुए स्क्रू और स्क्रू को खोलने के लिए उपयोग किया जाता है। 0 से 4 तक विस्तृत आकार रेंज में उपलब्ध है। सबसे लोकप्रिय और अक्सर पाए जाने वाले PZ2 - PZ3 हैं।

कार की मरम्मत के लिए या घर का सामानउपयोग -बिट, टॉर्क्स होल के लिए है। ऐसे किनारों वाले पेंच चीनी और यूरोपीय उपकरणों पर पाए जा सकते हैं, उनका आकार तारक जैसा होता है।

स्लॉट, फ्लैट बिट, फास्टनरों को पेंच करने के लिए उपयुक्त नरम सामग्री. सबसे लोकप्रिय आकार SL3, SL6 हैं। स्पॉट कार्य के लिए, आकार SL0 और SL1 का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। मरम्मत के लिए घरेलू उपकरण, शायद आकार SL2 काम आ सकता है।

हेक्स - षट्कोणीय। में प्रयुक्त होता है फर्नीचर उत्पादन. घरेलू उद्देश्यों के लिए, आपको 4 मिमी के आकार की आवश्यकता हो सकती है।

एफपीबी पीएच सी बिट - ट्विस्ट लेवल लिमिटर के रूप में, ड्राईवॉल पर काम करने के लिए उपयोग किया जाता है। अनुभवहीन और घरेलू DIYers के लिए आदर्श।

नोजल सेट का उपयोग किया जा सकता है स्वनिर्मित, साथ ही स्क्रूड्राइवर्स के लिए भी। सभी बिट्स पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने होते हैं और उनके अलग-अलग व्यास और कॉन्फ़िगरेशन होते हैं। सुविधा के लिए, आप त्वरित बिट परिवर्तनों के लिए एक अतिरिक्त एफबीएच क्विक एडाप्टर खरीद सकते हैं।

डायमंड कोटिंग के लाभ

हीरे के कण बिट को मुड़ने से रोकते हैं, जो आपको सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू के स्लॉट को काम के लिए उपयुक्त स्थिति में रखने की अनुमति देता है। यह कोटिंग सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करती है और बिट के कामकाजी हिस्से से अतिरिक्त तनाव को दूर करने में मदद करती है, जो फास्टनरों की स्थापना को सुविधाजनक और तेज करती है।

डायमंड कोटिंग फिशर बिट सेट में पाई जा सकती है, जो बिट्स को बढ़ाने और जोड़ने के लिए एक विशेष धारक से सुसज्जित हैं।

वेबसाइट पर प्रस्तुत रेंज के सभी फिशर एडाप्टर और बिट अटैचमेंट में 1/4 बाहरी हेक्स शैंक होता है, जो आईएसओ 1173 के अनुसार निर्मित होता है, जो उन्हें मानक आकार/थ्रेड व्यास के सभी स्क्रू के साथ उपयोग करने की अनुमति देता है।

सामान्य बात जो कंपनी की पूरी श्रृंखला को एकजुट करती है वह है पारंपरिकता उच्च गुणवत्ताफिशर.

शैंक - एक ड्रिल या बरमा का हिस्सा, एक ड्रिल, मशीन टूल या निर्माण हथौड़ा के चक में जकड़ा हुआ।
शैंक्स के प्रकार:

चौकोर टांगें
ब्रेस के लिए चौकोर टांग के साथ ड्रिल टांग
इस प्रकार का शैंक 1850 से प्रचलन में है। प्रारंभ में, एक काटे गए टेट्राहेड्रल पिरामिड के आकार में एक शैंक को ड्रिल स्पिंडल में एक समान आकार के छेद में डाला गया था और एक स्क्रू से सुरक्षित किया गया था। फिर विभिन्न प्रकार के कारतूस सामने आए, जो ऐसे टांगों को जकड़ने के लिए अनुकूलित थे। रोटेटर्स के लिए ऐसे शैंक्स वाले ड्रिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।
अधिकांश निर्मित ड्रिलों पर स्थापित आधुनिक तीन-जबड़े चक ऐसी ड्रिल को विश्वसनीय रूप से जकड़ नहीं सकते हैं और इसे केन्द्रित नहीं कर सकते हैं। इस प्रकार के शैंक्स के फायदे निर्माण में आसानी हैं लोहार विधि, रोटेशन प्रतिरोध।
बेलनाकार टांगें
स्ट्रेट शैंक ड्रिल
आजकल सबसे आम प्रकार का ड्रिल शैंक है। एक नियम के रूप में, शैंक का व्यास ड्रिल के व्यास से मेल खाता है, लेकिन कुछ मामलों में शैंक ड्रिल से अधिक मोटा होता है (छोटे व्यास वाले ड्रिल के अधिक विश्वसनीय निर्धारण के लिए) या ड्रिल से पतला होता है (बड़े व्यास वाले ड्रिल के लिए ऐसा होना चाहिए) एक मानक जॉ चक में जकड़ा जाए)। इस प्रकार की ड्रिल का नुकसान ड्रिल स्लिपेज के कारण अपेक्षाकृत कम टॉर्क संचारित करने की क्षमता है।
हेक्सागोनल (हेक्सागोनल) टांगें
ऐसी ड्रिल के शैंक को या तो नियमित तीन-जबड़े चक के साथ क्लैंप किया जा सकता है या (यदि शैंक का आकार इसकी अनुमति देता है) नियमित 1/4-इंच बिट होल्डर में डाला जा सकता है (इससे ड्रिल प्रतिस्थापन की गति तेज हो जाती है)। फेस्टूल और प्रोटूल कंपनियां एक विशेष किस्म के हेक्सागोनल शैंक के साथ ड्रिल का उत्पादन करती हैं - ज्यामितीय आयामों में समान, लेकिन थोड़े गोल किनारों (सेंट्रोटेक ड्रिल) के साथ। इस ड्रिल को सेंट्रोटेक होल्डर और रेगुलर होल्डर दोनों में डाला जा सकता है, लेकिन नियमित अभ्याससेंट्रोटेक धारक में शामिल नहीं हैं। सेंट्रोटेक ड्रिल का उपयोग कम हो जाता है सामान्य नुकसानहेक्स शैंक के साथ ड्रिल - जॉ चक के बजाय 1/4-इंच होल्डर का उपयोग करते समय कम सटीकता।
इस प्रकार के शैंक के साथ (हालाँकि जरूरी नहीं कि यह 1/4-इंच आकार के अनुरूप हो), न केवल ट्विस्ट ड्रिल, बल्कि फेदर ड्रिल, फॉस्टनर ड्रिल आदि का भी उत्पादन किया जाता है।
शैंक्स एसडीएस
एसडीएस शैंक्स (जर्मन स्टेक - ड्रेह - सिट्ज़ - "इन्सर्ट", "टर्न" और "ड्रिल फिक्स्ड", अंग्रेजी बोलने वाले देशों में स्पेशल डायरेक्ट सिस्टम - "स्पेशल गाइड सिस्टम") को बॉश द्वारा निर्माण में ड्रिल को जल्दी से बदलने के लिए विकसित किया गया था। हथौड़ा ड्रिल.
ऐसे शैंक्स पाँच प्रकार के होते हैं:
एसडीएस
10 मिमी व्यास वाले दो खांचे वाला एक टांग, जिसे हैमर ड्रिल चक में 40 मिमी डाला जाता है। यह शैंक एसडीएस-प्लस शैंक के साथ 100% संगत है।
शैंक एसडीएस-प्लस
10 मिमी व्यास वाला सबसे आम प्रकार का शैंक, जिसे हैमर ड्रिल चक में 40 मिमी डाला जाता है। इसमें चार खांचे हैं (दो गाइड वेजेज के लिए खुले हैं और दो लॉकिंग बॉल्स के साथ फिक्सेशन के लिए बंद हैं)। वेजेज का संपर्क क्षेत्र 75 मिमी2 है। ऐसे शैंक के साथ ड्रिल का उपयोग हल्के निर्माण हथौड़ा ड्रिल पर किया जाता है; ऐसे शैंक के साथ ड्रिल की न्यूनतम लंबाई लगभग 110 मिमी और अधिकतम 1000 मिमी है। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 4 से 26 मिमी (सबसे आम व्यास 6, 8, 10 और 12 मिमी हैं) होता है। यह मानक बॉश द्वारा 1977 में (अन्य स्रोतों के अनुसार - 1975 में) पेश किया गया था। पहले से ही 1998 में, इस मानक के 10 मिलियन से अधिक हैमर ड्रिल बेचे गए थे।
एसडीएस-टॉप
मध्यम आकार के हैमर ड्रिल के लिए एक कम सामान्य प्रकार का टांग। इसमें दो बंद और दो खुले स्लॉट हैं। शैंक का व्यास 14 मिमी है, इसे 70 मिमी पर चक में डाला जाता है, वेजेज का संपर्क क्षेत्र 212 मिमी2 है। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 16 से 25 मिमी तक होता है। 16 मिमी से अधिक के छेद की ड्रिलिंग करते समय एसडीएस-प्लस शैंक्स की विफलता की समस्या को हल करने के लिए 1999 में बॉश द्वारा पेश किया गया। एसडीएस-टॉप ड्रिल को संचालित करने के लिए, बदली जा सकने वाली चक के साथ चार-किलोग्राम वर्ग की हैमर ड्रिल का उपयोग किया जाता है (एसडीएस-प्लस चक को एसडीएस-टॉप चक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है)।
एसडीएस-अधिकतम
दूसरा सबसे आम प्रकार का शैंक, जिसे ड्रिल के लिए डिज़ाइन किया गया है बड़ा व्यास(आमतौर पर 20 मिमी से अधिक) भारी हथौड़ा ड्रिल में उपयोग किया जाता है। टांग का व्यास 18 मिमी है, वेजेज का संपर्क क्षेत्र 389 मिमी2 है, तीन खुले और दो बंद खांचे हैं, टांग 90 मिमी पर डाली गई है। यह मानक 1989 में कोलोन में बॉश द्वारा जनता के सामने प्रस्तुत किया गया और 1990 में इसका उत्पादन शुरू हुआ।
एसडीएस-त्वरित
2008 में बॉश द्वारा पेश किया गया एक प्रकार का ड्रिल शैंक, खांचे के बजाय प्रोट्रूशियंस का उपयोग किया जाता है। यह शैंक धारक 1/4" हेक्स शैंक के साथ बिट्स और ड्रिल को भी समायोजित कर सकता है। 2010 की शुरुआत में ही लागू होता है हथौड़ा ड्रिल बॉशयूनियो. बिक्री पर 4 से 10 मिमी व्यास वाले ड्रिल उपलब्ध हैं।
त्रिकोणीय टांगें
इस प्रकार के शैंक वाले ड्रिल को मानक तीन-जबड़े चक में क्लैंप किया जा सकता है और मोड़ के प्रतिरोध के कारण उच्च टॉर्क संचारित करने में सक्षम होने का लाभ होता है।

इस लेख में हम एसडीएस+ और एसडीएस मैक्स शैंक्स के बीच मुख्य अंतर के बारे में विस्तार से बताएंगे। आइए उनके डिज़ाइन, विशेषताओं और उद्देश्य पर विचार करें।

शैंक उपकरण का एक हिस्सा है जो टूल चक (मशीन टूल, ड्रिल, हैमर ड्रिल) में तय होता है।

एसडीएस फास्टनिंग सिस्टम 70 के दशक के अंत में दुनिया के सामने पेश किया गया था। आज इसका उपयोग 90% रोटरी हथौड़ों में किया जाता है। जॉ चक की तुलना में, एसडीएस प्रणाली अधिक कुशल है। प्रभाव ड्रिलिंग का उपयोग करते समय, चक पर अत्यधिक दबाव डाला गया, जिससे वह नष्ट हो गया। इसकी सुरक्षा के लिए एसडीएस प्रणाली बनाई गई थी। परिणामस्वरूप, इस प्रणाली के कई प्रकार के शैंक सामने आए हैं, जिसके लिए विभिन्न लैंडिंग युक्तियों के साथ ड्रिल का उत्पादन किया जाता है। एसडीएस प्रणाली में, शैंक प्रकार एसडीएस प्लस और एसडीएस मैक्स सबसे लोकप्रिय हैं। उनके अंतरों को समझने के लिए, आपको उनके डिज़ाइन और अनुप्रयोग पर विचार करना होगा।

एसडीएस कार्ट्रिज कैसे काम करता है?

शैंक को देखकर निर्धारण प्रक्रिया को समझना आसान है। इस पर खुले और बंद खांचे बने हुए हैं। पहले वाले चक में प्रवेश करने के लिए ड्रिल के लिए मार्गदर्शक के रूप में कार्य करते हैं। और बंद होने पर वे इसे लॉकिंग बॉल्स के साथ अंदर ठीक कर देते हैं। ड्रिल को चलाना आसान बनाने के लिए शैंक को हल्का चिकना किया जाता है। यह ड्रिल की "मुक्त" गति के कारण है कि चक प्रभाव से सुरक्षित रहता है।

एसडीएस प्लस प्रकार का उपयोग ज्यादातर मामलों में 2-4 किलोग्राम वजन वाले उपकरणों के साथ किया जाता है। ये हल्के निर्माण उपकरण हैं जिनका रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक उपयोग होता है। 26 मिमी तक के व्यास के साथ ड्रिलिंग की जाती है।

एसडीएस प्लस शैंक्स की विशेषताएं:

4 खांचे: 2 खुले, ड्रिल डालने के लिए, 2 बंद, उन्हें ठीक करने के लिए;

टांग का व्यास 10 मिमी;

वेजेज का संपर्क क्षेत्र 75 मिमी 2 है।

"भारी" श्रेणी के उपकरण इस प्रकार के बन्धन से सुसज्जित हैं। अधिक के लिए पेशेवरों द्वारा उपयोग किया जाता है जटिल कार्यहैमर ड्रिल का वजन 5 किलो से है। के लिए मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है सदमा देने का कामबिना ड्रिलिंग के. 20 मिमी से अधिक व्यास के साथ ड्रिलिंग करें। एसडीएस-मैक्स रोटरी हथौड़ों के दो तरीके हैं: प्रभाव के साथ ड्रिलिंग और ड्रिलिंग के बिना प्रभाव।

एसडीएस-प्लस डिज़ाइन से अंतर ट्रैपेज़ॉइडल खांचे की विषमता है।

एसडीएस मैक्स शैंक्स की विशेषताएं:

टांग का व्यास 18 मिमी;

90 मिमी तक कारतूस में प्रवेश;

वेजेज का संपर्क क्षेत्र 389 मिमी 2 है।

एक धक्का और मोड़ के साथ, सहायक उपकरण बदलना आसान है। ड्रिल के अलावा, विभिन्न अनुलग्नकों का उपयोग किया जाता है: छेनी, फावड़े, टैम्पर्स, मिक्सर।

एसडीएस प्लस और एसडीएस मैक्स शैंक्स के बीच अंतर। निष्कर्ष.

एसडीएस+ और एसडीएस मैक्स शैंक्स के व्यास, खांचे की संख्या और उनके आकार में अंतर होता है। अपनी धुरी के साथ एसडीएस+ ड्रिल का विस्थापन 1 सेमी है, एसडीएस अधिकतम ड्रिल के लिए यह दूरी 2 से 5 सेमी तक होती है।

मैं ज्यादातर कस्टम, घरेलू काम के लिए एसडीएस+ का उपयोग करता हूं, और एसडीएस मैक्स की मदद से, मैं पेशेवर ड्रिलिंग और विध्वंस कर सकता हूं। इसका प्रमाण न केवल उपयोग की गई ड्रिलों के आकार से है, बल्कि ग्रिपिंग उपकरण के वास्तविक डिज़ाइन से भी है।

एसडीएस इंटरचेंजेबल टूल माउंटिंग सिस्टम ने अपने अनूठे डिजाइन के कारण दुनिया भर में पहचान हासिल की है, जो टूल के जीवन को बढ़ाएगा और इसकी क्षमताओं का पूरी तरह से उपयोग करेगा। आज, एसडीएस कार्ट्रिज पेशेवर और घरेलू का एक अनिवार्य हिस्सा है निर्माण उपकरण. ऐसी लोकप्रियता न केवल इसलिए योग्य है क्योंकि सिस्टम उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया को सुविधाजनक और आसान बनाता है, बल्कि इसलिए भी कि यह कारतूस को पल्स शॉक के नकारात्मक प्रभावों से बचाता है।

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हैमर ड्रिल के लिए चक चुनते समय, खरीदार को ऐसे क्लैंपिंग डिवाइस के डिज़ाइन को समझना चाहिए। यह आपको तुरंत उन प्रश्नों को हल करने की अनुमति देगा कि किट में किस उपकरण का उपयोग हथौड़ा ड्रिल के साथ किया जा सकता है और ऐसे उपकरणों का उपयोग करके किस प्रकार की प्रसंस्करण की जा सकती है। इसके अलावा, हैमर ड्रिल चक की संरचना का ज्ञान आपको न केवल क्लैंपिंग डिवाइस को स्वतंत्र रूप से बदलने की अनुमति देता है, बल्कि जरूरत पड़ने पर इसकी सरल मरम्मत भी करता है।

हैमर ड्रिल के लिए चक कैसे काम करते हैं?

विभिन्न हैमर ड्रिल बिट्स का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए, आपको उन्हें प्रदान करना होगा विश्वसनीय निर्धारण. इसके लिए एक विशेष कारतूस का उपयोग किया जाता है। इसका पहला मॉडल पिछली शताब्दी के 30 के दशक में विकसित होना शुरू हुआ, जब रोटरी हथौड़े बाजार में दिखाई दिए, जिसके बड़े पैमाने पर उत्पादन में विश्व प्रसिद्ध कंपनी बॉश को महारत हासिल थी।

यह तरकीब अपने हाथ में हैएक हैमर ड्रिल के रूप में, इसे उपभोक्ताओं द्वारा लगभग तुरंत सराहा गया, क्योंकि इसका उपयोग पल्स चिसेलिंग के साथ ड्रिलिंग को संयोजित करने के लिए किया जा सकता है, जो किए गए प्रसंस्करण की दक्षता में काफी वृद्धि करता है। रोटरी हथौड़ों के पहले मॉडल का मुख्य दोष इस तथ्य के कारण था कि उनके डिजाइन में सबसे कमजोर कड़ी कारतूस थी, जो सदमे भार के प्रभाव में जल्दी से अनुपयोगी हो गई थी।

दीर्घकालिक विकास के परिणामस्वरूप, हैमर ड्रिल और चक के निर्माता निम्नलिखित निष्कर्ष पर पहुंचे हैं: क्लैंपिंग डिवाइस का डिज़ाइन जितना सरल होगा, संचालन में उतना ही अधिक विश्वसनीय होगा।

परिणामस्वरूप, रोटरी हथौड़ों के लिए तीन मुख्य प्रकार के कारतूस बनाए गए, जिन्हें बदले में उपप्रकारों में विभाजित किया गया है।

गियर-क्राउन (कुंजी)

कारतूस हैं कार्यशील अनुलग्नकजिसमें इसे एक विशेष कुंजी का उपयोग करके तय किया जाता है जो कैम को सक्रिय करता है जो उपयोग किए गए उपकरण के शैंक को मज़बूती से जकड़ लेता है। कारतूस का सबसे महत्वपूर्ण लाभ इस प्रकार काबात यह है कि वे हथौड़ा ड्रिल के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण का विश्वसनीय बन्धन प्रदान करते हैं। इस बीच, हैमर ड्रिल के लिए ऐसे चक में काम करने वाले उपकरण को बदलने के लिए, आपको अन्य प्रकार के क्लैंपिंग उपकरणों का उपयोग करने की तुलना में काफी अधिक समय खर्च करने की आवश्यकता होगी।

त्वरित-क्लैम्पिंग (बीजेडपी)

हैमर ड्रिल के कामकाजी लगाव को एक त्वरित-रिलीज़ चक (केएलसी) का उपयोग करके भी उस पर तय किया जा सकता है, जो केवल बल द्वारा सक्रिय होता है, हाथ से बनाया गयाऑपरेटर. इस पर निर्भर करते हुए डिज़ाइन, इस प्रकार के कारतूस सिंगल- या डबल-क्लच हो सकते हैं, जिनके संचालन के सिद्धांत भी भिन्न होते हैं।

सिंगल-सॉकेट चक का उपयोग करना आसान है, लेकिन उनका उपयोग केवल उन ड्रिलों के संयोजन में किया जा सकता है जिनमें काम करने वाले शाफ्ट को स्वचालित रूप से लॉक करने की क्षमता होती है। ऐसे कारतूस को सक्रिय करने के लिए एक हाथ का प्रयास पर्याप्त है। डबल क्लच क्लैंप का उपयोग करने के लिए, आपको एक हाथ से पीछे के क्लच को पकड़ना होगा और दूसरे हाथ से सामने के क्लच को घुमाना होगा।

एसडीएस क्या है?

एसडीएस (एसडीएस) एक संक्षिप्त शब्द है जो स्टेक, ड्रेह, सिट्ज़्ट शब्दों के पहले अक्षरों से बना है, जिसका जर्मन से अनुवाद किया गया है जिसका अर्थ है "डालना, मोड़ना, सुरक्षित करना।" यह इस सरल, लेकिन साथ ही सरल सिद्धांत पर है कि पिछली शताब्दी के 80 के दशक में बॉश इंजीनियरों द्वारा विकसित एसडीएस कार्ट्रिज काम करता है। आज, सभी निर्मित रोटरी हथौड़ों में से 90% इन उपयोग में आसान उपकरणों से सुसज्जित हैं, जो काम करने वाले उपकरण को ठीक करने की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।

एसडीएस चक को अक्सर त्वरित-क्लैंपिंग चक कहा जाता है, लेकिन उन्हें उन उपकरणों के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए जिनमें कपलिंग को घुमाकर क्लैंपिंग हासिल की जाती है। पारंपरिक त्वरित-रिलीज़ चक के विपरीत, उपकरण को सुरक्षित करने के लिए एसडीएस क्लैंप को घुमाने की आवश्यकता नहीं होती है, आपको बस इसे अपने हाथ से पकड़ना होगा;

इस प्रकार के हैमर ड्रिल चक के डिज़ाइन के साथ-साथ इसके संचालन के सिद्धांत को समझने के लिए, बस टूल शैंक को देखें, जिसे ऐसे डिवाइस या एसडीएस एडाप्टर में फिक्स करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस टांग में 4 खांचे हैं, जिनमें से दो टांग के अंत में खुले हैं, और अन्य दो बंद हैं। खुले खांचे गाइड के रूप में कार्य करते हैं; वे चक में प्रवेश करते समय उपकरण की सही स्थिति सुनिश्चित करते हैं। बंद खांचे, बदले में, हैमर ड्रिल चक में शैंक के निर्धारण को सुनिश्चित करते हैं।

एसडीएस कार्ट्रिज के अंदरूनी हिस्से में विशेष गेंदें होती हैं जो एक साथ दो कार्य करती हैं। उस समय जब उपकरण को हैमर ड्रिल में डाला जाता है, तो जिन गेंदों के साथ गाइड खांचे चलते हैं, वे इसकी सही स्थिति सुनिश्चित करते हैं। उपकरण को पूरी तरह से डालने के बाद, ऐसी गेंदें इसे ठीक कर देती हैं, जिसके लिए इसे थोड़ा मोड़ना आवश्यक होता है जब तक कि गेंदें शैंक के बंद खांचे में प्रवेश न कर जाएं। एसडीएस चक के उपयोग को और भी आसान बनाने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि टूल शैंक को प्रत्येक उपयोग के बाद न केवल अच्छी तरह से साफ किया जाए, बल्कि चिकनाई भी दी जाए।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि एसडीएस चक की डिज़ाइन विशेषताओं के कारण, उनमें जो उपकरण लगा हुआ है, वह मामूली रेडियल रनआउट के अधीन है। सुस्ती, जो किसी भी तरह से निष्पादित प्रसंस्करण की सटीकता को प्रभावित नहीं करता है। इस बीच, शैंक और के बीच एक छोटे से खेल की उपस्थिति भीतरी सतहकार्ट्रिज बाद वाले को उस प्रभाव से बचाता है जिससे हैमर ड्रिल के संचालन के दौरान ड्रिल और ड्रिल उजागर होते हैं।

एसडीएस कार्ट्रिज के प्रकार और अनुप्रयोग का दायरा

टांग के व्यास के आधार पर जिसके साथ उपकरण या एडाप्टर को हैमर ड्रिल पर फिक्स करने के लिए सुसज्जित किया गया है, एसडीएस चक को पांच मुख्य प्रकारों में विभाजित किया गया है: नियमित एसडीएस चक, एसडीएस-टॉप के मॉडल, एसडीएस-त्वरित श्रेणियां, साथ ही एसडीएस-प्लस और एसडीएस-चक अधिकतम के रूप में। सबसे लोकप्रिय एसडीएस-प्लस श्रेणी के चक हैं, जिन्हें 10 मिमी के शैंक व्यास वाले उपकरण रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एसडीएस-प्लस श्रेणी के उपकरणों को ठीक करने के लिए अनुकूलित उपकरण का शैंक, उन्हें 40 मिमी की गहराई तक प्रवेश कराता है। इस मामले में, उपकरण के कामकाजी हिस्से का व्यास, जो एसडीएस-प्लस चक में तय होता है, 4-26 मिमी की सीमा में हो सकता है।

एसडीएस-प्लस चक में क्लैंप की जा सकने वाली अधिकतम टूल लंबाई 1 मीटर है, और इसका सबसे आम कामकाजी व्यास 6-12 मिमी की सीमा में है। रोटरी हथौड़ों के लिए एसडीएस-प्लस शैंक और संबंधित एडेप्टर रखने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का उपयोग हल्के वजन वाले उपकरणों से लैस करने के लिए किया जाता है और मध्य वर्ग, जिसका द्रव्यमान, उपकरण के वजन को छोड़कर, 3 से 5 किलोग्राम तक होता है। यह वास्तव में ये हथौड़ा ड्रिल हैं, जो 5 जे तक के प्रभाव भार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो घरेलू कारीगरों और छोटी मरम्मत टीमों के बीच सबसे लोकप्रिय हैं।

एसडीएस-अधिकतम चक, व्यास बढ़ते छेदजिसमें 18 मिमी है, भारी उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है पेशेवर हथौड़ा ड्रिलजिसका वजन 5 किलो से शुरू होता है. ऐसे हैमर ड्रिल, जिनका उपयोग 6 मिमी तक के कार्यशील व्यास वाले उपकरणों के साथ संयोजन में किया जा सकता है, 30 जे तक का प्रभाव भार बनाने में सक्षम हैं। ऐसे गंभीर उपकरणों में उपकरण का सटीक और विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए, एक एसडीएस-मैक्स श्रेणी के टांगों पर अतिरिक्त गाइड ग्रूव प्रदान किया जाता है।

एसडीएस-टॉप और एसडीएस-क्विक चक रोटरी हथौड़ों को लैस करने के लिए मध्यवर्ती विकल्प हैं और ऊपर वर्णित मॉडल की तुलना में बहुत कम बार उपयोग किए जाते हैं। इस बीच, एसडीएस-क्विक उपकरणों का डिज़ाइन, जो 2008 में बॉश इंजीनियरों द्वारा विकसित किया गया था, करीब से देखने लायक है। उपकरण को खांचे का उपयोग करके नहीं, बल्कि शैंक पर उभार के माध्यम से एसडीएस-क्विक श्रृंखला चक में डाला जाता है। एसडीएस-क्विक चक की डिज़ाइन विशेषताएं उन्हें हेक्सागोनल शैंक और एक चौथाई इंच आकार के साथ उपकरण रखने की अनुमति देती हैं।

कारतूस को स्वयं कैसे अलग और असेंबल करें

निष्पादित करना रखरखावऔर अपने हाथों से हैमर ड्रिल चक की मरम्मत करते समय, इस उपकरण को ठीक से हटाना और अलग करना महत्वपूर्ण है। यह जानकर कि हैमर ड्रिल चक को कैसे अलग करना है (या ड्रिल चक को कैसे अलग करना है), आप स्वतंत्र रूप से इसका निरीक्षण कर सकते हैं, साफ कर सकते हैं और यहां तक ​​कि इसकी छोटी-मोटी मरम्मत भी कर सकते हैं। आंतरिक तत्व, जो आपको अपने उपकरण को हमेशा तकनीकी रूप से अच्छी स्थिति में बनाए रखने की अनुमति देगा। एसडीएस कार्ट्रिज का सरल डिज़ाइन उन्हें उन लोगों द्वारा भी हटाने और अलग करने की अनुमति देता है जो प्रौद्योगिकी के साथ सहज नहीं हैं।

तो, क्लासिक एसडीएस हैमर ड्रिल चक को अलग करना निम्नलिखित क्रम में किया जाता है।

पहला कदम

कारतूस से दूर चला गया प्लास्टिक भागऔर रबर सील हटा दें।

चरण दो

एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके, रिटेनिंग रिंग और फिर रिटेनिंग वॉशर को हटा दें।

तीसरा कदम

जब लॉकिंग वॉशर हटा दिया जाता है, तो आप उसके नीचे एक दूसरी रिंग देख सकते हैं, जिसे भी स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके निकालना होगा।

चरण चार

सभी अंगूठियां और वॉशर हटा दिए जाने के बाद, आप एसडीएस तंत्र को अलग करना शुरू कर सकते हैं, जिसमें एक वॉशर, एक गेंद और एक स्प्रिंग होता है। सबसे पहले, इस तरह के तंत्र से गेंद को निकालना आवश्यक है, फिर वॉशर और उसके बाद ही स्प्रिंग।