• 나무 소재로 만든 DIY 바닥
• 콘크리트 구조물의 바닥

바닥은 라미네이트, 리놀륨, 쪽모이 세공 등 마감 코팅을 위해 준비된 기초입니다. 바닥은 목재 또는 콘크리트일 수 있습니다.

장점 나무 바닥:

• 환경친화성;
• 단열;
• 좋은 통기성.

거친 나무 바닥의 단점은 이 구조가 잘 견디지 못한다는 것입니다. 높은 습도. 따라서 욕조와 스팀 룸에는 목재 통나무를 설치할 수 없습니다.

콘크리트 스크리드에는 다음과 같은 장점도 있습니다.

• 내구성;
• 방음;
• 고강도;
• 습기, 연소 및 화학적 공격에 대한 내성;
• 빠른 설치와 저렴한 가격.

스크리드의 단점은 차가운 표면. 이러한 바닥은 단열되어야 합니다.

어떤 바닥재를 선택하든 두 디자인을 모두 수행하는 기술은 노동 집약적이며 세심한 작업이 필요합니다.

나무 소재로 만든 DIY 바닥

나무 바닥을 만드는 데는 자체 기술이 있습니다.

1. 목재 준비.
2. 피복 배열.
3. 단열재 배치.

2등급 또는 3등급 목재를 바탕 바닥 빔으로 사용할 수 있습니다. 바닥을 놓을 빔의 측면은 수평을 유지해야합니다.

바닥이나 바닥에 두 가지 방법으로 통나무를 설치할 수 있습니다.

첫 번째 방법에 따르면 하부 트림의 통나무를 놓고 통나무가 놓일 장소에 홈을 만들어야합니다. 탑 하네스. 홈의 깊이는 상부 빔의 너비와 같습니다.

하네스는 안전하게 설치되어야 합니다. 이렇게 하려면 통나무를 지탱할 벽돌 기둥을 만드세요.

기둥 설치는 바닥 바닥의 초기 단계에서 수행됩니다. 이 디자인"라는 이름도 있습니다. 기둥형 기초" 기술은 이렇습니다.

1. 천장 선을 따라 구멍이 서로 같은 거리에 파여 있습니다. 구덩이 크기: 20x20x40mm.
2. 자갈과 모래 층이 바닥에 부어 잘 압축됩니다. 그런 다음 그들은 누워 메쉬 강화.
3. 구멍이 채워지네요 모래-시멘트 모르타르. 시멘트, 모래, 물의 비율은 각각 1:3:0.5입니다.
4. 루핑 펠트는 경화된 콘크리트 위에 놓입니다.
5. 벽돌 기둥이 만들어졌습니다.

시차 사이의 거리는 두께에 따라 다릅니다. 목재 재료: 빔이 얇을수록 통나무가 더 가까이 위치합니다. 놓인 빔은 서로 고정되어야 합니다.

"바닥에"통나무를 설치하려면 토양의 최상층을 제거하고 표면을 작은 쇄석으로 채우는 것이 포함됩니다. 이전 버전과 마찬가지로 결과 베이스에 겹치는 로그가 배치됩니다.

하단 베이스에 배치 방수 필름, 단열재 층이 그 위에 놓입니다.

이 단계에서는 결정이 필요하다 마무리 코트. 잎이 많은 경우 마분지 재료, 놓기 전에 지지대에 고정되는 가로 막대 덮개를 만드는 것이 좋습니다.

바닥재 시트는 조인트가 상인방 중앙에 위치하도록 덮개 위에 깔려 있습니다.

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콘크리트 구조물의 바닥

바탕바닥을 부을 때 흠집과 불균일이 허용됩니다.

거친 스크리드의 목적은 표면 높이의 큰 차이를 균등하게 하고 마무리 스크리드를 위한 기반을 만드는 것입니다.

번데기는 적갈색이고 길이는 약 12mm이다. 그림 31번 - 성인 오고곤 사하리. 사진 32번 - 암술 부위에 있는 오고곤 사하리 알. 확대한 사진에 계란이 자세히 나와있습니다. 사진 번호 33 - Caterpillar Ogogon sahari. 사진 번호 34 - 번데기 Ogogony sahari.

새로 부화한 유충은 먼저 첨필을 먹은 다음 과일 속으로 침투하여 과육을 먹습니다. 갤러리에서 찾은 케일의 창작물 유리한 조건과일이 썩는 과정이 시작됩니다. 산타카타리나 주에서는 노스 코스트 지역에 위치한 생산 지역에서 가장 큰 감염이 발생합니다. 그러나 이 해충은 공격이 널리 퍼지지 않기 때문에 우리 환경에서 바나나 생산성 저하를 유발하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 피해는 검역병해충이기 때문에 식물위생물질에 의해 과일에 애벌레가 존재하여 아르헨티나로 수출하기로 예정된 선적이 거부된 경우에만 발생합니다.

단계별 지침은 다음과 같습니다.

1. 요철의 차이를 판단하고 비콘을 설치합니다.
2. 베이스를 준비합니다.
3. 시멘트 혼합물을 준비하고 바닥을 붓습니다.
4. 스크 리드의 상태를 모니터링하십시오.

먼저 표면의 잔해물을 제거하고 레벨을 사용하여 스크리드의 높이를 결정해야 합니다.

힙은 비콘 역할을 합니다. 시멘트 혼합물누워있는 데 필요한 높이 금속 프로파일. 가이드는 모르타르로 고정되어 있습니다. 프로필의 높이는 미래 스크 리드의 수준입니다.

거친 스크리드를 베이스에 잘 접착하려면 준비해야 합니다. 먼저, 크게 움푹 들어간 곳과 균열을 모두 모르타르로 밀봉해야 합니다. 다음으로, 바닥 표면에 대한 콘크리트의 접착력을 향상시키기 위해 표면을 프라이밍합니다.

모든 전선은 스크리드에 내장됩니다. 그러나 붓기 전에 모든 통신 장치를 절연 재료로 감싸고 다웰을 사용하여 바닥에 고정해야 합니다.

스크 리드의 변형을 보상하기 위해 방 주변에 댐퍼 테이프를 붙일 필요가 있습니다.

용액을 준비하려면 시멘트와 모래를 1:3의 비율로 사용합니다. 사워 크림의 농도가 얻어질 때까지 혼합물에 물을 점차적으로 첨가합니다. 대략 물 소비량은 시멘트-모래 혼합물 1kg 당 0.5kg입니다.

솔루션을 준비하고 스크리드를 붓는 데 필요한 도구:

• 삽;
• 용액 용기 또는 전기 콘크리트 믹서;
• 버킷;
• 작업복.

용액은 비콘과 슬레이트 사이에 부어지며 일반적으로 배포됩니다. 공극이 형성되면 혼합물을 해당 장소에 추가하고 다시 수평을 맞춥니다.

용액이 빨리 굳기 때문에 시멘트 혼합물은 소량으로 준비해야 합니다. 표면이 균일해지도록 하루 안에 바닥을 채우는 것이 좋습니다.

건조시 스크 리드가 줄어들 수 있습니다. 이를 방지하려면 다음 조치를 취해야 합니다.

1. 처음 3일 동안은 스크리드 위를 걸을 수 없습니다.
2. 방에 외풍과 직사광선을 피하십시오.
3. 붓고 다음날 스크 리드를 필름으로 덮어야합니다.

좋은 바닥이 핵심입니다 견고한 구조방 전체. 고품질 설치와 엄격한 기술 준수를 통해 수십 년 동안 기초를 사용할 수 있습니다.

바탕바닥 붓기

사람들이 바닥에 대해 이야기할 때 일반적으로 바닥을 의미합니다. 그러나 이것은 빙산의 일각에 불과합니다. 쪽모이 세공 마루, 타일, 라미네이트 또는 카펫 아래에는 다층이 있습니다. 바닥의 ​​"파이". 견고한 기초가 없으면 완성된 바닥은 생존 가능성이 거의 없습니다. 조금 틀렸어요. 바닥재휘어지기 시작하고, 벗겨지고, 균열로 덮이고, 즉 점차적으로 붕괴됩니다.

바닥은 이중 바닥이 있는 여행 가방과 같습니다. 아름다운 외부 레이어 아래에는 베이스 또는 서브플로어라고도 합니다. 최종 코팅의 성공 여부는 이 베이스의 상태에 따라 크게 좌우됩니다. 바닥의 ​​약간의 곡률, 범프 또는 기타 결함은 필연적으로 전면에 나타납니다. 그러나 기초를 수평으로 맞추는 것만으로는 충분하지 않습니다. 또한 바탕바닥을 "가만히 서 있게" 만들어야 합니다. 즉, 벗겨지거나 갈라지거나 조각나지 않도록 해야 합니다.

현실을 직시하자면, 평평하고 튼튼하며 안정적인 바탕바닥을 만드는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 최근까지 베이스 레벨링은 아마도 가장 노동 집약적이고 시간 소모적인 수리 단계로 간주되었습니다. 다행스럽게도, 현대 기술상황을 바꿨다. 특수한 건축 혼합물 덕분에 바닥 설치가 크게 단순화되었습니다. 정렬 품질이 이전에는 달성할 수 없었던 수준에 도달했습니다. 물론 시멘트-모래 스크리드를 쓰기에는 너무 이르다. 주요 장점은 원자재 비용이 저렴하다는 것입니다 (일반적으로 모래 콘크리트는 전통적인 레벨링에 사용됩니다). 그러나 신중하게 생각하면 이점이 적고 전통적인 시멘트-모래 바닥의 모든 단점을 고려하면 무시할 수도 있습니다.

평소와 다르게 바닥 스크리드, 레벨링 레이어 건물 혼합물필요하지 않다 강철 보강, 수축하지 않음(즉, 건조 시 수축하지 않음), 갈라지지 않음, 껍질을 벗기지 않음, 또한 빠르게 굳어 굳어짐. 균일성에 관해서는 현재 표준(수평으로부터의 편차 - 선형 미터 2개당 2mm 이하)이 무조건 준수됩니다(지침을 준수하는 경우).

바닥 바닥의 기초 준비

첫 번째 단계는 기본 바닥을 준비하는 것입니다. 천장은 먼지, 파편, 벗겨짐, 기름 얼룩 및 기타 오염 물질로 청소됩니다. 약한 기초가 강화되고 움푹 들어간 곳, 움푹 들어간 곳, 균열 및 기타 표면 결함이 채워집니다. 이를 위해 특수 수리 혼합물이 사용됩니다.

기초가 된다면 구체적인 준비, 그런 다음 콘크리트 강도가 70% 증가할 때까지 28일 동안 기술적인 일시 중지를 유지해야 합니다. 과도하게 건조된 하지면은 물에 약간 적셔져 있습니다. 그렇지 않으면 베이스가 프라이머에서 물을 흡수하거나 모르타르 혼합물). 축축한 바닥도 적합하지 않습니다. 건조될 때까지 기다리거나(습도 5%) 특수 프라이머(잔류 습도 28% 이하)를 사용해야 합니다.

베이스에 스크리드를 확실하게 접착하기 위해 준비된 베이스에 프라이머가 도포됩니다. 재료는 바닥 바닥의 특성(예: 다공성)을 기준으로 선택됩니다. 기재가 30초 이내에 몇 방울의 물을 흡수하는 경우 다공성 기재용 프라이머를 사용해야 합니다.

시멘트-모래 스크리드 놓기

경량 시멘트-모래 스크리드 배치

1. 모래 콘크리트는 물과 혼합되고 세라믹 자갈과 혼합되어 격자 위에 깔려 있습니다.

2. 주걱으로 용액의 수평을 맞춥니다.

3. 규준대는 규칙을 사용하여 비콘에 따라 정렬됩니다.

시멘트-모래 스크리드최소 3cm의 두께를 가져야 합니다. 강화 메쉬는 레이어를 강화하는 데 사용됩니다. 두께가 7cm 이상인 경우 보강재가 수축 변형에 대처하지 못하고 스크 리드에 균열이 나타날 수 있습니다 (박리의 선구자). 전통적인 시멘트-모래 바닥 위를 걷는 것은 설치 후 일주일 이내에 허용됩니다. 이번에는 스크 리드를 관리해야합니다. 주기적으로 적시고 초안을 피하고 특정 온도와 습도를 유지하십시오. 바닥 깔개는 시멘트의 강도가 70% 증가하고 스크리드가 과도한 수분을 흡수한 28일 후에만 놓을 수 있습니다.

기본 베이스(보통 표면)인 경우 철근 콘크리트 바닥) 기하학이 조화롭지 않고 여러 지점의 높이 차이가 2-3cm를 초과하는 경우 거친 레벨러가 사용됩니다. 그들은 전통적인 시멘트-모래 스크리드와 동일한 기술을 사용하여 배치됩니다. 특수 강철 칸막이인 비콘은 준비된 베이스에 2m 단위로 부착됩니다. 건조 혼합물은 제조업체의 지침(포장에 인쇄되어 있음)에 지정된 비율로 물과 혼합(희석)됩니다. 용액은 부분적으로 도포되고 주걱, 흙손 및 룰을 사용하여 수평을 유지합니다. 방에 타일을 놓을 계획이라면 두꺼운 스크 리드로 제한 할 수 있습니다.

섬세한 코팅의 경우 먼저 레벨러, 그 다음 셀프 레벨링 바닥의 두 단계로 베이스를 준비하는 것이 좋습니다. 스크리드에 파이프를 묻어야 하는 경우가 종종 있습니다. 엔지니어링 커뮤니케이션이는 바탕바닥의 두께를 크게 증가시킵니다. 이러한 상황에서는 경량 스크리드용 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 여기에는 분쇄된 팽창 점토 또는 폴리스티렌 폼 과립이 포함되어 있습니다. 레벨링 층의 두께는 30cm에 달할 수 있으며 경량 스크리드는 시멘트 바닥보다 3배 더 가볍습니다.

방수 바닥

젖은 방에 바닥재 설치(욕실, 화장실, 주방) 방수부터 시작됩니다. 그러나 아파트 전체에 방수 장벽이 생성되는 경우가 있습니다. 결국 누출로 인해 난방 파이프침실, 거실, 캐비닛이 있는 어린이 방은 보험에 들지 않습니다.

코팅 탄성막을 이용한 욕실 방수

을 위한 내부 방수 사용 다양한 재료그리고 기술. 바닥과 벽은 특수 침투성 화합물로 코팅, 접착 또는 처리됩니다. 코팅 방수는 역청 기반(역청-폴리머 매스틱) 또는 시멘트 기반(시멘트-폴리머 건식 혼합물)일 수 있습니다. 또한, 100% 합성성분(폴리우레탄, 에폭시 수지등.).

목조 구조의 욕실 방수

을 위한 실내 공간폴리머 시멘트를 사용하는 것이 좋습니다 코팅 방수 – 단단하거나 탄력적입니다. 경질 혼합물에는 속경화 시멘트, 충전제, 다양한 활성 광물 및 합성 첨가제가 포함됩니다. 이러한 재료는 일반적으로 기초가 확립된 주택에 사용됩니다. 또한 누출을 봉쇄할 때 견고한 방수 처리(“Stromix-barrier”, “Prospectors”, “Glims VodoZgor”, “Glims”)가 필수입니다. 새 건물은 움직이기 쉬우며 이로 인해 벽과 천장에 균열이 생기기 쉽습니다. 이 경우 탄성 시멘트 방수재를 사용하는 것이 더 안전합니다.

시멘트 기반 코팅 방수효과적이고 환경 친화적이며 사용하기 쉽고 신뢰성이 높으며 내구성이 뛰어납니다. 용액을 준비하려면 건조 혼합물을 물에 붓고 (비율은 패키지에 표시되어 있음) 혼합해야합니다. 이 조성물은 주걱이나 브러시로 도포됩니다 (수중 유리 단열재와 달리 누워서 필요함) 가스 버너). 이 경우 3-4mm 두께의 조밀하고 내구성이 뛰어난 방수층이 형성되어 수압을 견딜 수 있습니다 (구체적으로 "Starateli"사의 "AquaShield"는 6 기압을 견딜 수 있습니다). 또한 이러한 방수 장벽은 레벨링 스크리드에 완벽하게 접착되며 타일 ​​접착제. 서비스 수명 시멘트 방수사실상 무제한. 가장 중요한 것은 준수하는 것입니다. 기술 요구 사항. 코팅은 끊어짐이나 차가운 솔기(다른 시간에 처리되는 영역의 전면 접합부) 없이 연속적이어야 합니다. 방수 처리는 벽에 10-15cm 높이로 적용되며, 충분히 긴 휴식 후에도 작업이 계속되면 용액이 이미 놓인 층에 30cm 겹쳐서 적용됩니다.

방수 기술 붙이기역청 함유 성분을 사용합니다. 롤 재료. 하이드로글래스(Hydroglass) 단열재가 특히 인기가 있습니다. 그러나 내구성이 뛰어난 방수 장벽을 만들려면 폴리머 개질 역청 "Technoelast Alpha", "Luberit-Elast", "Izolast"를 기반으로 한 제품을 사용해야 합니다.

침투 방수(“Penetron”, “Stromix”, “Prospectors”)에는 능숙하지는 않더라도 전문적인 성능이 필요합니다. 특수 혼합물(고품질 시멘트, 모래, 활성 첨가제)이 물과 혼합됩니다. 솔루션을 적용할 때 콘크리트 표면 활성 성분기공, 모세혈관 및 미세균열에 침투하여 다음과 상호작용합니다. 화학 구조콘크리트에 존재합니다. 생성된 미세 결정은 가장 작은 공극과 틈새를 채웁니다. 콘크리트는 방수가 되고 내구성이 더욱 향상됩니다. 그러나 관통 방수의 사용에는 고유한 특성이 있습니다. 콘크리트 기초는 고품질이어야 하며 잘 다져져 있어야 합니다. 미세결정은 0.3mm보다 큰 결함을 치료할 수 없습니다.

욕실에 방수를 해야하는 이유는 무엇입니까? 우선, 물이 새는 경우를 대비해 물을 담을 그릇을 만듭니다. 아파트의 바닥 수준이 욕실의 바닥 수준보다 높은 경우 이는 의미가 있습니다. 그렇지 않으면 물이 통과할 길을 찾을 것입니다. 출입구복도로 유입되어 벽과 바닥 사이의 연결부를 따라 이웃에게 누출됩니다.

1. 방수는 벽과 바닥 사이의 모서리를 강화하는 것부터 시작됩니다. 해당 부위는 방수 매스틱으로 처리됩니다. 모서리가 접착되어 솔루션의 가장자리가 움푹 들어갑니다.

2. 매스틱은 벽과 바닥의 교차점을 따라 분포됩니다. 테이프는 벽에 접착되어 이미 강화된 모서리 위로 최소 10cm 확장됩니다.

3. 테이프 가장자리의 상단은 매스틱으로 덮고 부드러운 강철 플로트를 사용하여 퍼팅합니다.

4. 흙손이나 롤러를 사용하여 매스틱을 도포합니다.

5. 파이프 구멍은 특수 커프로 보호됩니다. 테이프와 같은 방식으로 접착됩니다.

6. 그런 다음 매스틱을 벽에 적용합니다. 우리의 경우 벽이 완전히 덮여 있습니다. 방수 처리는 제조업체의 권장 사항에 따라 중간 3시간 건조를 통해 두 겹으로 적용됩니다(이렇게 하면 코팅 두께의 틈과 큰 차이가 방지되고 실링 모서리, 커프 및 테이프도 숨겨집니다).

7. 방수층 위를 걷지 않도록 출구에서 가장 먼 모서리부터 바닥 처리를 시작합니다.

8. 첫 번째 레이어는 롤러를 사용하여 적용할 수 있으며, 두 번째 레이어의 경우 강철 플로트가 최적입니다(롤러를 사용하여 두꺼운 구성을 잘 다듬는 것이 불가능하기 때문에). 다음으로 진행 마무리 클래딩바닥과 벽은 빠르면 2주 후에 수리할 수 있습니다.

바탕바닥용 셀프 레벨링 혼합물

제로 사용에 정렬하려면 셀프 레벨링 혼합물(미네랄 셀프 레벨링 바닥). 표준 버전에서는 이러한 재료가 최대 30mm의 층을 형성합니다. 동시에 두꺼운 적용(최대 80mm)을 위한 미네랄 셀프 레벨링 바닥이 생산됩니다. 모든 규칙에 따라 준비된 셀프 레벨링 혼합물의 용액은 일관성이 액체에 가깝습니다. 마무리 층의 두께를 고려하여 말 그대로 바닥에 부어집니다. 용액이 퍼져서 완벽하게 균일한 코팅이 형성됩니다. 올바른 방향으로 공정을 지시하기 위해, 쏟아진 "팬케이크"는 높이 조절 장치와 니들 롤러가 있는 스퀴지로 분배됩니다.

셀프 레벨링 바닥신속함이 필요합니다. 유출 및 레벨링은 20분, 최대 40분 내에 완료되어야 합니다. 그리고 2~4시간 후에는 이미 얇은 스크리드 위를 걸을 수 있습니다. 일반적으로 최소 2명(바람직하게는 3명)으로 구성된 팀이 셀프 레벨링 혼합물을 사용합니다. 하나는 반죽하고, 다른 하나는 스크리드를 붓고 수평을 맞추고, 세 번째도 작업을 수행합니다. 준비된 솔루션(특별한 "샌들"을 신고 걷는 것이 더 좋습니다).

지나가면서 우리는 넓은 면적(예: 개방형 바닥)에 주목합니다. 별장)로 나누어진다. 별도의 영역(범퍼-분할 테이프로 구분) 단계적으로 부어 넣습니다. 스크리드가 한 영역에 고정되면 범퍼가 제거되고 다른 영역이 부어집니다.

셀프 레벨링 혼합물빨리 좋은 지역 수리. 욕실과 화장실의 바닥을 주말 안에 수리할 수 있다고 가정해 보겠습니다. 토요일 아침에 오래된 바닥을 철거하고 레벨링 스크리드를 채우면 새로운 방식으로 이동하게 됩니다. 바닥몇 시간 안에 가능하며 누워도 됩니다. 세라믹 타일- 하루, 즉 일요일 저녁에. 다만, 타일 접착제가 굳을 때까지 조금 더 기다려야 합니다.

이 예에서는 마무리 레벨링을 위해 Thomsit DD 셀프 레벨링 컴파운드를 사용했습니다. 층 두께 0.5-5mm, 재료 소비량 바닥 두께 1mm당 1.5kg/m². 바닥 난방을 설치할 때 셀프 레벨링 바닥을 사용할 수 있습니다.

1. 깨끗한 용기에 담아 찬물건조한 혼합물을 점차적으로 첨가하십시오. 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 믹서(드릴 부착)를 사용하여 용액을 반죽합니다. 그런 다음 모르타르 혼합물이 숙성되고 다시 혼합될 수 있도록 5분간 기술적인 일시 중지가 유지됩니다. 용액은 제조된 시점으로부터 30분 이내에 섭취되어야 합니다.

2. 혼합물을 건조하고 깨끗한 콘크리트 바닥에 붓습니다.

3. 스퀴지를 사용하여 혼합물을 방 전체에 분포시킵니다. 액체로 셀프 레벨링 바닥특수 신발(가시와 끈이 달린 밑창)을 신고 이동하세요.

4. 스퀴지는 균일한 바닥 두께를 보장합니다.

5. 니들 롤러가 바닥을 제거합니다. 기포, 이는 얇은 스크 리드의 강도 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.

6. 베이스 레벨링이 완료되었습니다.

셀프 레벨링 석고 바닥

시멘트 모르타르는 일반적으로 기초 바닥의 수평을 맞추는 데 사용됩니다. 이는 그러한 재료의 높은 기술 및 운영 지표와 주로 건축업자의 전문적인 보수주의로 인해 확립된 전통에 의해 설명됩니다. 의심할 여지 없이 시멘트 스크리드와 셀프 레벨링 바닥은 보편적입니다. 온도와 습도 조건이 다른 실내에서 사용됩니다. 시멘트 바닥은 동적 하중과 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다.

한편, 최근에는 "대중의 인기"가 가치 있는 경쟁사에 의해 밀려났습니다. 셀프 레벨링 석고 바닥. 석고 기반 제품은 서부(무수석고 기반 혼합물, 즉 탈수 석고도 생산되는 곳)에서 널리 수요가 있습니다. 점차적으로 그녀는 우리나라에서 점점 더 많은 찬사를 받고 있습니다.

석고 바닥실내 미기후에 긍정적인 영향을 미치는 독특한 능력으로 유명합니다. 석고는 흡수한다 과도한 수분공기로부터, 반대로 건조한 대기를 촉촉하게 해줍니다. 자연적인 "기후 조절"은 나무 바닥재의 건강을 증진시켜 온도와 습도의 급격한 변화로 인한 쪽모이 세공 마루와 단단한 나무 판자의 변형 위험을 줄입니다.

세라믹 타일 아래의 스크리드는 특수 프라이머로 처리됩니다. 그렇지 않으면 석고 바닥이 타일 접착제에서 물을 끌어냅니다. 접착층이 탈수되면 코팅이 벗겨집니다. 욕실 바닥에 석고를 붓기 전에 바닥 "파이"방수에 대해 전문가와 상담해야합니다.

플로팅 플로어 장치

집이나 아파트에 소위 부동 바닥을 설치하려는 경우 특수 건물 혼합물 없이는 할 수 없습니다. 이러한 구조는 다음이 필요한 복잡한 기반에 속합니다. 특별한 요구 사항레벨링 재료에.

"떠 있는" 바닥천장의 단열 및 방음 성능을 높이도록 설계되었습니다. 충격 소음을 방지하기 위해 단단한 층은 탄성 층으로 분리됩니다. 미네랄 울 슬래브를 천장에 깔고 깔아 놓습니다. 플라스틱 필름, 벽에 배치됩니다. 댐퍼 솔기는 방의 둘레를 따라 만들어집니다. 그런 다음 레벨러를 설치하거나 "부동" 바닥을 위한 자체 레벨링 솔루션을 붓습니다. 방의 높이로 인해 방음 "파이"에 몇 센티미터의 여유 공간이 할당되지 않는 경우 단열 보드, 폴리에틸렌 대신 특수하고 얇은 흡음재를 사용합니다.

또 다른 옵션은 바닥 난방을 설치하는 것입니다.이 경우에는 시멘트 스크리드구현하다 발열체(물 가열 파이프 또는 케이블 가열 섹션). 열이 "왼쪽"(또는 아래쪽)으로 빠져나가는 것을 방지하기 위해 단열재가 천장에 배치됩니다. 일반적으로 압출 폴리스티렌 폼 슬래브(1층) 또는 호일 페노폴(위) 층간 천장). 난방 시스템을 설치한 후 스크리드를 깔아줍니다. 바닥 난방 시스템에서 레벨링 레이어는 축적 기능을 수행합니다. 스토브처럼 열을 축적한 다음 (난방을 끈 상태에서) 예비량을 방출하여 실내 공기를 가열합니다. 스크리드는 잡을 것이 없으며 동시에 매일 온도 부하를 견뎌야 한다는 것이 밝혀졌습니다. 불리한 작동 조건에서 레벨링 레이어의 안정성과 무결성을 보장하는 특수 첨가제가 포함된 고품질 혼합물만이 이러한 작동 모드를 견딜 수 있습니다.

지금까지 우리는 젖은 스크리드즉, 물과 혼합된 건축용 혼합물을 사용하여 바닥을 수평으로 맞추는 것입니다. 동시에 바닥을 건설하는 건식 방법도 있습니다. 물이 없으면 유리한 설정 및 경화 방식을 보장하기 위해 층이 완전히 준비될 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 스크리드가 베이스와 함께 "함께 성장"하는지, 천장이 추가 하중을 견딜 수 있는지 걱정할 필요가 없습니다.

주요 구성 요소 건식 스크리드하소된 세립질 팽창 점토로 만들어진 되메움재입니다. 석고 섬유 패널은 느슨한 층에 장착됩니다. 건식 스크리드또한 바닥을 단열하고 충격 소음으로부터 보호합니다(아파트 소유자가 아니라 1층에 거주하는 이웃을 위한 것임). 설치시 우선 100-120 미크론 두께의 폴리에틸렌 필름을 깔고 댐퍼 테이프로 벽에 부착합니다. 따라서 방음벽이 생성됩니다. 건식 팽창 점토 되메움재는 충격 소음으로부터 보호하고 실내 열을 유지하는 역할도 합니다.

~에 올바른 설치작동, 건식 스크 리드 (Knauf의 복잡한 시스템 OP-131 및 OP-132)는 소유자에게 약간의 우려를 일으키지 않고 수년 동안 지속됩니다. 또한, 이러한 바닥은 바닥에 큰 하중을 발생시키지 않습니다. 건식 스크 리드는 약한 기초 위에 놓을 수 있습니다. 설치에는 몇 시간이 소요됩니다. (작업은 다음 장소에서 수행할 수 있습니다.) 저온). 건식 스크 리드는 시멘트 유사품과 달리 단열 특성이 좋습니다. 바닥은 열을 유지하여 쾌적하고 편안합니다. 건식 스크리드는 소수성 공포증을 유발한다는 비난을 받는 경우가 많습니다. 물론 홍수는 실제로 많은 사람들에게 금기 사항입니다. 바닥재그리고 다른 사람들 마감재. 그러나 소량의 물은 그에게 해를 끼치 지 않습니다.

이 예에서는 건식 스크리드를 다음을 사용하여 수행했습니다. 통합 시스템윤곽이 있는 가장자리가 있는 1.5 x 0.5m 크기의 석고 섬유 패널인 바닥 요소를 사용하는 조립식 바닥 OP-131(Knauf 회사 기술). 요소의 높은 기술적 준비성 덕분에 바닥 조립은 어린이의 건설 키트 게임을 연상시킵니다.

1. 벽에 바탕바닥의 높이를 표시합니다. 그런 다음 깨끗하고 건조한 바닥 위에 폴리에틸렌 필름을 놓습니다. 롤은 25cm 겹쳐서 벽에 바닥 높이까지 배치됩니다. 건식 스크리드 설치 이 예에서는 복잡한 조립식 바닥 시스템 OP-131(Knauf 회사 기술)을 사용하여 건식 스크리드를 수행했습니다. 프로파일 가장자리가 있는 1.5 x 0.5m 크기의 석고 섬유 패널로 구성된 바닥 요소를 사용합니다. 요소의 높은 기술적 준비성 덕분에 바닥 조립은 어린이의 건설 키트 게임을 연상시킵니다.

2. 가장자리 테이프가 방 둘레를 따라 벽에 부착됩니다.

3. 팽창된 점토를 베이스 위에 붓습니다. 스크리드의 두께가 2cm를 초과하는 경우 건식 되메움재를 핸드 롤러로 압축합니다.

4. 벽을 따라 두 개의 가이드를 배치하고 레이어의 두께를 확인합니다.

5. 팽창 점토 되메움재는 가이드와 슬레이트를 사용하여 수평을 이룹니다.

6. 바탕바닥("슈퍼플로어")의 석고섬유 패널 설치를 위해 준비됩니다.

7. 패널은 다음 위치에서 이동하여 배치됩니다. 출입구창문으로. 계획되지 않은 이동을 위해 백필에 "섬"이 배치됩니다. 패널은 특수 접착 매스틱으로 접착됩니다.

8. 석고섬유 패널은 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

9. 슈퍼플로어 부설이 완료되었습니다. 여러 섹션의 경우 패널에서 추가 요소가 준비됩니다.

10. 바탕바닥 패널의 연결부는 퍼티로 채워져 있습니다.

조절 가능한 바닥

클래식 바닥 - 장선에 바닥 설치. 견고한 최고급 목재 또는 두꺼운 판자(단일 프레임 시스템)로 만든 도리(통나무)를 일정한 단차를 거쳐 베이스 베이스에 깔아 놓습니다. 대규모 건물에는 수직 방향의 통나무가 크로스바 (목재 상인방)로 묶인 이중 프레임 시스템이 설치됩니다. 막대의 상단은 신중하게 계획되었습니다. 통나무를 수평으로 만들기 위해 일반적으로 통나무 아래에 판자를 놓거나 쐐기를 박거나 깨끗한 통나무를 부어 넣습니다. 석영 모래. 시간이 지남에 따라 이러한 지지대는 마르거나 부서지고 바닥이 처지거나 삐걱거리기 시작합니다.

우리는 그러한 단점에서 해방되었습니다. 현대적인 조절 가능한 바닥. 이러한 시스템은 공장(“Parquet Hall”, “Department of New Technologies”)에서 제조됩니다. 통나무(길이 2~3m의 표준 막대)에 특정 피치로 구멍을 뚫습니다. 설치하는 동안 속이 빈 플라스틱 스탠드업 볼트가 이 구멍에 나사로 고정되어 바탕바닥의 높이가 조정됩니다. 강철 다웰이 랙 내부에 배치되어 통나무를 베이스 베이스에 고정합니다. 바닥의 ​​방음 능력을 높이기 위해 장선 사이의 공간을 채워줍니다. 미네랄 울 석판현무암 또는 유리 섬유에서. 합판 시트는 장선 상단에 나사로 고정됩니다(이음매가 엇갈리게 2겹으로 구성됨). 그런 다음 마무리 코팅이 적용됩니다.

조정 가능한 바닥은 전망이 뛰어납니다.. 이러한 바닥재는 가능한 한 최단 시간 내에 설치할 수 있습니다. 견고한 강철 패스너는 전체 사용 수명 동안 장선의 안정적인 위치를 유지합니다. 나무는 접촉하지 않습니다 콘크리트 기초, 덕분에 습기와 부패로부터 보호됩니다. 격차가 기여 자연 환기전체 구조. 조정 가능한 바닥 시스템을 사용하면 베이스가 완벽하게 수평을 이룰 수 있습니다. 하지만 펼친기술은 상당히 높은 비용으로 인해 방해를 받습니다.

1. 래그의 수평 위치를 확인합니다.

2. 스틸 다웰이 스탠드업 볼트에 삽입됩니다.

3. 여분의 플라스틱 랙은 잘립니다. 합판 시트가 상단에 나사로 고정되어 있습니다.

별도의 기사에서 조절 가능한 바닥에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.