유성 페인트 : 유형 및 용도. 벽용 유성 페인트. 설명 및 적용 온라인 상점 "Painter's House"에서 유성 페인트를 구입하는 방법

유성 페인트로 벽을 칠하는 것은 표면을 보호하고 장식하는 좋은 방법이지만, 최근 이 재료는 벽을 칠하는 방법을 궁금해하는 사람들에 의해 점점 더 구식이고 너무 해롭다고 불리고 있습니다. 수성 페인트석유에 따르면.

우리는 이러한 질문에 답하고 이 자료에 대해 가능한 한 많은 정보를 제공하고 올바르게 적용되는 방법을 보여주기 위해 노력할 것입니다.

유성 페인트

구성 및 특징

소재명을 보면 오일 베이스라는 것을 짐작할 수 있습니다. 이전에는 천연 오일을 사용하여 페인트를 제조했지만 오늘날에는 가격이 너무 비싸고 혼합 및 합성 건성유와 알키드 수지가 코팅 조성물에 사용됩니다.

이러한 건성유에는 안료와 충전제의 현탁액이 포함되어 있으며, 이는 대부분 다양한 산화물과 염, 광물 암석 및 첨가제의 미세하게 분쇄된 무기 분말입니다.

페인트를 희석하고 필요한 농도를 제공하기 위해 휘발성 유기 용매가 사용됩니다.

백유,
톨루엔,
아세톤,
테레빈,
자일렌 및 기타.

사진은 다양한 안료의 분말을 보여줍니다.

중요한!
천연 또는 합성 건성유가 공기와 접촉하면 산화 중합이 관찰되고 물질이 경화되기 시작하며 표면에 필름이 형성되고 점차 재료가 단단해집니다.
이 효과는 장식 및 보호 코팅으로서 유성 페인트의 기본 원리로 간주됩니다.

안료를 사용하면 원하는 색상을 얻고 혼합물을 채색할 수 있습니다. 다양한 음색. 유기물과 무기물이 될 수 있지만 유기물은 오일 조성물을 준비하는 데 실제로 사용되지 않습니다.

미네랄은 두 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

무색. 흰색, 검정색, 회색 색상을 생성하는 데 사용됩니다. 이는 아연, 티타늄 또는 납백색, 리소폰, 흑연 분말, 닐로, 카본 블랙 또는 그을음, 황동, 청동 또는 알루미늄 분말일 수 있습니다.
반음계. 무지개의 다양한 색상과 그 색조를 만드는 데 사용됩니다. 그들은 산화철, 납 및 기타로 분류되며, 대부분 수산화철과 산화철, 납, 납, 납, 다양한 크라운뿐만 아니라 크롬, 카드뮴, 코발트 및 기타 금속의 산화물과 염의 혼합물을 사용합니다.

우리는 오일에 불용성 입자의 현탁액을 다루고 있으므로 시간이 지남에 따라 안료와 충전제 입자가 용액 바닥으로 떨어지기 때문에 사용하기 전에 조성물을 혼합해야합니다.

페인트가 혼합되지 않으면 높은 층은 덜 포화되고 바닥은 매우 두껍고 밝은 페인트. 이렇게 하면 벽에 다양한 색상 강도의 영역이 생겨서 보기에 좋지 않습니다.

용액은 브러시, 롤러 또는 스프레이를 사용하여 적용됩니다. 브러시로 작업할 때 가장 많은 소비가 관찰되지만 이 방법을 사용하면 특히 표면이 느슨하거나 다공성이거나 엠보싱 처리되었거나 복잡한 경우 표면을 더 철저하게 칠할 수 있습니다.

"스프레이건"
에어 브러시,
스프레이.

유성 페인트를 바르기 전에 표면 준비와 프라이밍이 필요합니다. 이건 누구에게나 공통적인 일이야 마무리 코팅. 유성 페인트이고 표면에 잘 접착된다면 오래된 페인트에 적용할 수 있습니다.

금속, 목재, 벽돌, 석재, 콘크리트 및 회반죽 표면을 코팅할 수 있습니다. 외장용 자재를 사용하는 것이 좋으며, 내부에는 유기용제 및 납계 마감재의 사용을 자제하는 것이 좋습니다.

독성, 알레르기 및 발암성 활동 외에도 유성 페인트 및 바니시는 주거용 건물에 바람직하지 않은 또 다른 특성을 가지고 있습니다. 즉, 증기가 통과하지 못합니다. 그런 페인트로 덮인 벽은 숨을 쉬지 않고 지탱합니다. 자연습도실내에서는 미기후가 악화됩니다.

중요한!
실내에서 유성 물질을 사용하는 것은 증기밀폐가 바람직한 경우에만 정당화됩니다: 욕실, 지하실, 개방형 발코니, 화장실 등

유성 페인트를 사용하여 침실, 거실, 유약을 바른 로지아그리고 다른 사람들 주거 지역우리는 그것을 권장하지 않습니다. 이전에는 대안이 없기 때문에 이것이 정당화되었지만 오늘날에는 그러한 목적에 더 적합한 공식이 많이 있습니다.

여기서 중요한 점은 냄새뿐 아니라 무취의 오일 코팅이 있으며 잘 건조된 후에도 용제가 사라진다는 것입니다.

그러나 층 내부에는 소량의 용매가 남아 있어 계속해서 대기로 유입됩니다. 중독의 관점에서는 안전하지만 이러한 물질에 민감한 사람들에게 알레르기 반응과 암세포의 성장을 유발할 수 있습니다.

중요한!
코팅 작업을 할 때는 특히 실내에서 보호복, 호흡기, 고글을 착용해야 합니다.
일정한 흐름을 보장해야 합니다. 신선한 공기, 그렇지 않으면 방에 있는 것이 위험할 것입니다.
유성 페인트를 칠하는 동안 아프거나 술에 취한 느낌이 들면 즉시 작업장을 떠나십시오.

최근 오일 조성물은 철 금속으로 만든 제품, 특히 스포츠 장비, 가스 및 실외에 있는 제품을 페인팅하는 데 가장 자주 사용됩니다. 수도관, 도시 기반 시설의 요소 등

이 재료는 목재 제품 코팅에도 널리 사용됩니다.

벤치,
전망대,
창문,
문,
그리고 창틀.

아연분말을 사용하면 우수한 방청제품(도전도료 징가)을 만들 수 있고, 특수 첨가제를 사용하면 폴리스틸 금속용 난연성 도료를 만들 수 있습니다.

중요한!
어린이 방, 침실 및 거실을 덮기 위해 유성 페인트 및 바니시를 사용하는 것은 현대 표준에 따라 허용되지 않는 것으로 간주되지만 이러한 재료는 야외 작업, 공공 장소 코팅, 금속 및 목재 표면 보호에 매우 적합합니다.

장점과 단점

이것은 상당히 험난한 주제이지만 대부분의 출판물에는 유성 페인트의 단점을 선호하는 분명한 편견이 있습니다. 이는 마케팅 정책으로 인해 발생할 가능성이 높으며 이에 대해서는 자세히 다루지 않겠습니다.

물론 모든 재료에는 단점이 있지만 오일 코팅의 경우 어떤 이유로 모든 사람들이 끔찍한 회색 녹색 페인트로 칠해진 입구의 예를 인용하며 이러한 입구는 오래 전에 칠해졌고 소련 페인트로 칠해 졌다는 사실을 잊어 버렸습니다. .

의심의 여지없이 현대 재료세계 최고의 제조업체와 대부분의 경우 이는 국내 제조업체에도 적용되며 오래된 입구 코팅이 된 이름 외에는 공통점이 없습니다.

현대 재료에는 몇 가지 기본적인 단점이 있지만 그 중요성이 과장되어서는 안 됩니다.

혼합물에 독성 용매가 존재 - 휘발성 유기 화합물, 실온에서 활발하게 증발하여 주변 대기를 독살합니다. 여기서는 3~4일 후에 거의 모든 용매가 사라지고 독성학적 위험은 사라지지만 알레르기 반응 및 발암성 활동의 가능성은 남아 있다고 말해야 합니다.
증기 투과도가 없습니다. 어떤 경우에는 이러한 품질이 심각한 단점이 됩니다. 왜냐하면 이 구성으로 칠해진 주거 건물의 벽이 더 이상 정상적인 가스 교환 및 허용 가능한 습도를 유지하지 않아 방의 미기후에 부정적인 영향을 미치기 때문입니다.
탄력성이 부족합니다. 종종 오일 성분은 잘 대처하지 못합니다. 열팽창그리고 도포되는 베이스의 기하학적 구조의 기타 변화로 인해 코팅이 깨질 수 있습니다. 일반적으로 평판이 좋은 유명 제조업체의 제품에는 이러한 단점이 없습니다.

이 코팅의 여러 가지 장점을 말할 수도 있습니다.

다재. 재료는 다음에 사용할 수 있습니다. 다른 기지: 금속, 목재, 석재, 콘크리트, 석고. 외부 및 내부 작업에도 사용됩니다.
내구성과 내마모성. 코팅은 내구성이 뛰어나고 마모, 충격 및 기타 기계적 영향에 강합니다.
습기 저항. 페인트는 습기를 두려워하지 않으며 통과하는 것을 허용하지 않습니다. 이는 금속 부품, 정면 및 기타 코팅에 페인트를 사용하는 주요 주장 중 하나가되었습니다. 개방형 구조그리고 그 부분들;
간편한 관리. 코팅은 청소가 쉽고 두렵지 않습니다. 가정용 화학물질, 걸레 및 기타 청소 제품으로 씻거나 씻어 낼 수 없습니다.
접착력이 좋습니다. 유성 페인트는 표면에 잘 접착되며, 올바른 적용꽤 오래 지속될 수 있습니다.
가격도 저렴하고 커버력도 좋아요. GESN 15-04-025-8 "석고 벽용 오일 성분을 사용한 향상된 페인팅" 표를 사용하여 비용 및 비용 표준을 알 수 있습니다.

중요한!
어떤 자료의 장점과 단점을 감정 없이 냉정하게 평가해야 합니다. 그러면 그것이 꽤 수요가 많고 귀하의 분야에 적용 가능하다는 것을 알게 될 것입니다.

애플리케이션

자신의 손으로 작업하는 것을 두려워하지 않는 사람들을 위해 우리의 전통적인 지침은 다음과 같습니다.

코팅 표면. 유성 페인트를 적용한 경우 표면에 잘 접착되면 그대로 둘 수 있습니다. 코팅은 용매를 사용하여 제거할 수 있습니다. 소형 발염 장치또는 헤어 드라이어, 금속 브러시 및 끌;

석고가 오래되고 결함이 있는 경우 건성유 층에 담근 다음 퍼팅해야 합니다. 그런 다음 표면을 사포로 샌딩해야합니다.

벽의 먼지를 쓸어내고 프라이머를 도포합니다. 이렇게하려면 기성품을 구입하거나 건성유로 페인트를 액체 농도로 희석하고 브러시로 표면에 섞을 수 있습니다.

프라이머가 건조된 후 베이스 코트를 브러시나 롤러를 사용하여 얇게 도포한 후 경화된 후 이 과정을 반복합니다. 파도와 물방울이 나타나기 때문에 하나의 두꺼운 층에 재료를 적용하는 것은 불가능합니다.

조언!
대부분의 경우 두 개의 코팅 층을 적용하는 것으로 충분합니다. 이것이 충분하지 않으면 세 번째 코팅을 적용할 수 있습니다.
3개 이상의 레이어를 만드는 것은 실용적이지 않습니다.

결론

심각한 경쟁과 여러 가지 단점에도 불구하고 유성 페인트는 계속해서 활발하게 생산되고 사용되고 있습니다. 해당 분야에서 이러한 재료는 그 자체로 매우 우수하며 향후 사용할 가치가 있는 것으로 나타났습니다. 이 기사의 지침과 비디오를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다. 그림 작업스스로.

을 위한 수리 작업부족한 상황에도 실내에서 사용 건축 자재시장에. 그러나 선택의 폭이 충분한 오늘날에도 그러한 자료에 대한 수요는 여전히 남아 있습니다. 유성 페인트를 올바르게 적용하는 방법은 무엇입니까? 어떤 염색 기술이 존재하나요? 유성 페인트와 다른 구성의 차이점은 무엇입니까? 이에 대한 자세한 내용은 기사 뒷부분에서 설명합니다.

저렴한 DIY 수리: 유성 페인트로 벽 페인팅

유성 페인트의 기본이 되는 건성유를 합성 방식으로 생산하므로 비용이 절감됩니다. 완제품, 품질은 동일하게 유지됩니다. 페인트가 표면에 단단히 접착되고 습기가 통과하지 않으며 마모에 강합니다.

유성 페인트로 벽을 칠하는 방법

에나멜로 벽을 칠할 때 사람이 직면하는 주요 문제 또는 오일 구성- 말 그대로 옷, 피부, 머리카락에 영향을 미치는 불쾌하고 지속적인 냄새입니다. 또한 증발 및 건조 중에 방출되는 물질은 독성이 있습니다.

두 번째 코팅을 적용하기 전에 첫 번째 코팅이 마를 때까지 기다려야 합니다. 경화되었지만 건조되지 않은 레이어 위에 페인트를 칠하면 표면에 줄무늬, 얼룩 및 고르지 못한 현상이 나타납니다.

페인팅 기술

벽화 기술은 다음 사항에 따라 달라집니다.

벽 치수, 높이 및 너비;
이전 페인트 층의 존재;
벽 재료(콘크리트, 슬래브, 건식 벽체, 목재);
실온;
원하는 구조;
조성물의 점도.

기존 벽 위에 벽을 다시 칠해야 하는 경우 표면을 샌딩하고 개구부와 불규칙성을 퍼티로 밀봉한 다음 프라이머를 함침시켜야 합니다.

구조적으로 거친 표면의 경우 길고 두꺼운 양털 합성 베이스가 있는 롤러가 필요합니다. 한 번 적용한 후에는 작은 돌출부와 물방울이 생겨 표면이 고르지 않게 됩니다. 일반적으로 이 기술은 릴리프 베이스가 있는 퍼티 대신 사용됩니다.

반짝이는 효과가 있는 완벽하게 평평한 표면을 얻으려면 처음에 표면을 수평으로 맞추고 고르지 않은 표면, 오래된 석고 및 페인트로부터 벽을 제거해야 합니다.

프라이밍 후 스프레이 건 도장 방식을 사용합니다.

브러시로 벽을 칠하는 기술은 평평한 표면에서는 잠시 후 페인트가 흘러 나오기 때문에 사용되지 않습니다. 얇은 층, 줄무늬가 나타나고 고르지 않게 칠해진 영역이 나타납니다.

브러쉬가 도움이 되더라구요 접근하기 어려운 곳오:

모서리;
바게트 근처의 천장 부분;
창문과 출입구 근처의 코너 영역;
베이스보드 근처 지역.

벽 페인팅은 모서리 페인팅으로 시작한 다음 너비가 4mm 이하, 너비가 150-200mm인 롤러를 사용합니다.

직장에서의 뉘앙스

롤러, 브러시 또는 스프레이 건 외에도 다음이 필요합니다.

모서리와 창문 경사면에 페인트를 보호하고 균일하게 도포하기 위한 마스킹 테이프;
페인트를 분배하고 롤러에 올려지는 재료의 양을 제한하는 트레이;
요철, 경화물의 늘어짐을 없애기 위한 사포 오래된 페인트;
바닥필름;
혼합물의 두께를 조절하는 건성유.

스프레이 건을 사용할 때 공정을 이해하고 벽에 층의 최종 두께를 평가하려면 작은 면적에서 이 기술을 미리 테스트해야 합니다. 오일 성분이 매우 두꺼운 경우 안료가 고르게 놓이도록 건성유로 희석하는 것이 좋습니다.

유성 페인트로 그림 그리기 : 다른 페인트와 다른 점

오일 성분을 사용한 수리 작업의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 지속적인 냄새. 안전 규칙을 무시하면 신체 중독이 심할 수 있으며 입원이 필요할 수 있습니다. 그러나 첫 번째 징후는 인식하기가 극히 어렵다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 두통, 메스꺼움 및 구토는 이미 화학 중독의 합병증입니다.

유성 페인트는 시간이 지남에 따라 색이 바래고 벗겨지고 타버릴 것이라는 점을 기억하는 것도 중요합니다. 따라서 벽 페인팅 재료를 선택할 때 빛의 가용성, 뜨거운 곳과의 거리에주의를 기울여야합니다. 가정용품. 지속적인 열 접촉으로 인해 벽이 터지고 벗겨지고 떨어집니다.

오늘날 유성 페인트는 벽이나 천장 페인팅에 거의 사용되지 않습니다. 이 구성은 야외 작업이나 바닥 페인팅에 더 자주 사용됩니다. 어떤 경우에도 안전 규칙을 준수해야 합니다. 방을 환기시키고 호흡기를 사용하십시오.

유용한 영상

저희 매장에서는 유성 페인트를 저렴하게 구입할 수 있습니다. 우리는 러시아 및 외국 제조업체의 인증된 마감재를 제공합니다. 사이트 카탈로그에는 다음과 같은 표면 처리를 위한 40가지 이상의 기성 조성물이 나와 있습니다.

나무;
결석;
금속;
플라스틱.

우리 회사의 유성 페인트 가격은 많은 소매 체인보다 훨씬 저렴합니다. 우리는 브랜드와 직접 협력하고 제품에 최소한의 마크업을 적용합니다. 우리는 유성 페인트를 도매 및 소매로 판매합니다. 우리는 고객을 위한 프로모션을 진행하고 좋은 할인 혜택을 제공합니다. 결제 시 현금과 플라스틱 카드를 사용할 수 있습니다. 우리는 법인 및 기업가에게 은행 송금을 통해 결제할 수 있는 기회를 제공합니다.

House of Painter 온라인 상점에서 유성 페인트를 구입하는 방법

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현재는 건축업자의 전문성 덕분에 어떤 복잡한 수리 작업도 쉽게 수행할 수 있으며, 혁신적인 기술그리고 다양한 마감재. 페인트와 바니시 코팅도 수리 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 그들의 범위는 다양한 유형의 페인트로 구성됩니다.

특징

유성 페인트는 식물성 충전재를 함유한 현탁액 형태로 만들어진 페인트 및 바니시입니다. 유형에 따라 페인팅, 목재 및 금속 표면 페인팅에 사용됩니다.

도료의 주성분은 안료와 바인더입니다. 첫 번째는 페인트에 특정 색조를 부여합니다. 이는 일반적으로 결과 서스펜션의 특성을 변경합니다. 예를 들어 경화 속도를 늦추거나 가속화하고 부식성 마모를 줄이며 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.

안료에는 여러 가지 유형이 있습니다.

유색 (유채색);
흑백(무채색);
본질적인;
무기.

유성 페인트는 유기 및 무기 기반 안료로 만들어집니다. 안료는 용해되지 않는 미네랄 가루로 만들어집니다. 건성유는 바인더로 사용됩니다. 착색제는 병 바닥에 침전되므로 작업을 시작하기 전에 병을 완전히 흔들어야 합니다.

페인트의 두 번째 주요 구성 요소는 안료를 저장하는 데 사용되는 필러입니다. 여기에는 카올린, 활석, 운모가 포함됩니다. 개선하기 위해 성능 특성예를 들어, 건조 속도를 높이기 위해 페인트에 건조기를 추가합니다. 건성유에 용해될 수 있는 코발트, 망간, 납염으로 구성됩니다. 안료의 분산을 촉진하기 위해 계면활성제를 사용합니다.

건성유는 천연페인트의 주성분이다. 안에 최근 몇 년값싼 합성 대체물이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 오일은 천천히 증발하기 때문에 도장된 표면을 건조시키는 데는 꽤 오랜 시간이 걸립니다. 건조기를 추가해야만 건조 과정을 가속화할 수 있습니다.

유성 페인트 생산에는 다음 유형의 건성유가 사용됩니다.

천연건성유에는 최대 97%의 식물성 기름이 함유되어 있습니다. 사용된 오일은 아마씨, 해바라기, 대두 및 대마이며 나머지 3%는 공정의 촉매제입니다.
옥솔(Oxol)은 구성의 절반 이상(천연 오일, 40% - 용제로서 백유, 구성의 5%를 차지하는 건조기)을 함유하고 있습니다. 천연 건성유와 달리 옥솔의 가격은 훨씬 저렴하지만 용제 함량으로 인해 오존화를 방지합니다.
결합된 건성유는 옥솔과 구성이 동일하지만 비율만 다릅니다. 용매는 전체 혼합물의 최대 30%, 70%를 차지합니다. 식물성 기름.
알키드 건성유는 천연 오일, 촉매 및 용매가 혼합된 알키드 수지입니다.
합성 건성유의 구성에는 정유 제품 및 기타 산업 폐기물이 포함됩니다.

때로는 필요한 경우 구성이 필요한 두께로 조정됩니다. 유성 페인트에는 다음 희석제가 사용됩니다.

테레빈유 – 정유수지를 가공하여 얻은 복잡한 화학 성분으로 침엽수 식물그리고 수지.
백유는 정유의 잔여물입니다.

모든 희석제는 활성 화학물질이므로 주의해서 사용해야 합니다. 희석제 함량이 높으면 안료와 건성유 사이의 결합이 파괴되기 때문에 소량씩 점차적으로 첨가됩니다.

명세서

을 위한 올바른 선택꼭 알아야 할 페인트 재료 가장 중요한 특성유성 페인트:

필름 형성 물질의 함량. 최대 최선의 선택– 전체 볼륨의 26% 이상입니다. 페인트 내구성을 위해 알아야 할 사항 백분율이러한 구성 요소. 높을수록 코팅의 수명이 길어집니다.
도료 및 바니시 재료의 휘발성 성분 함량은 일반적으로 10% 이내입니다. 이는 독성이 있고 인체 건강에 해롭기 때문입니다. 온도에서 환경 20C 이상에서는 증발하여 특정 냄새가 납니다. 따라서 표면을 칠한 후에는 실내를 환기시키는 것이 좋습니다.
페인트 구성 요소의 연삭 정도. 이 지표를 받으려면 90 미만이어야 합니다. 매끄러운 표면, 그리고 언제 큰 값표면 거칠기가 발생할 확률이 높습니다.

고품질 페인트의 점도는 65~140포인트입니다. 코팅의 유동성과 경화 시간은 이에 따라 달라집니다. 좋은 유성 페인트는 건조되는 데 약 48시간이 걸립니다.
외벽을 처리할 때 필름의 경도가 특히 고려됩니다. 경도가 증가함에 따라 페인트의 수명이 증가하고 외부 요인이 페인트에 미치는 영향이 감소합니다.
절대 소수성은 외부 벽에 중요하지만 내부 벽의 경우 표시기 범위는 0.5~1 단위입니다.

장점과 단점

유성 페인트의 장점:

내부 및 외부 벽에 적용 가능성;
처리되지 않은 벽뿐만 아니라 다른 페인트 위에도 잘 맞습니다.
빈번한 세탁에 강함;
높은 적용 범위로 인한 낮은 소비;
다른 유형의 페인트에 비해 저렴한 비용;
좋은 접착력;
안정적인 표면 보호.

결점:

조성물의 독성 성분 함량으로 인해 사람은 심한 알레르기 반응을 경험할 수 있습니다.
강한 불쾌한 냄새;
건조하는 데 오랜 시간이 걸립니다(때로는 며칠까지).
페인트 및 바니시 재료의 통기성 부족으로 인해 페인트 표면이 점차 벗겨지고 갈라집니다.
페인트를 장기간 보관하면 약간의 변화가 발생합니다. 고무 또는 젤라틴 모양을 얻고 덩어리가 굳어집니다. 이러한 페인트는 작업에 적합하지 않습니다.

상당한 단점에도 불구하고 유성 페인트는 대량으로 생산됩니다. GOST 표준은 이러한 마감재의 품질을 엄격하게 제어하여 문자와 숫자의 다양한 조합으로 각 페인트 유형을 지정합니다.

적용 유형 및 범위

현재 두 가지 유형의 유성 페인트가 생산됩니다. 즉, 페이스트형, 두껍게 문지른 액체형, 즉시 사용 가능한 유형입니다. 첫 번째 것은 믹서에서 특수 강판으로 갈아서 얻습니다. 두 번째 유형을 얻으려면 볼 밀에서 조성물을 혼합하거나 페이스트 페인트를 천연 건조유로 희석하는 것이 포함됩니다.

적용 범위 알키드 재료사용되는 안료와 건성유에 따라 다릅니다. 목재, 금속, 콘크리트, 플라스틱, 역청 석고로 만든 표면에 적용됩니다. 아래에서 자주 사용됨 마무리 손질입문서로. 파이프라인과 배터리를 칠하는 데 사용됩니다.

페인트는 에나멜 및 템페라 코팅에는 없는 물 불투과성으로 인해 높은 습도로부터 보호하기 위해 자주 사용됩니다. 그러나 유성 페인트의 이러한 장점은 심각한 단점보다 더 큽니다. 사용 중에 페인트가 표면에서 벗겨져 떨어집니다.

그림을 그릴 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

창틀과 문틀을 가공할 때 일반적으로 벽과 유리가 더러워집니다. 유성 얼룩을 제거하는 것은 쉽지 않으므로 더러워지고 싶지 않은 부분을 미리 보호하는 것이 좋습니다. 벽은 합판, 판지, 주석 시트로 만들 수 있으며 유리는 종이로 덮을 수 있습니다.

그래도 유리에 얼룩이 생기면 분쇄된 분필과 분필을 섞어 준비할 수 있습니다. 수용액 세탁소다. 혼합물은 페이스트 형태여야 합니다. 유리에 일관성을 적용하고 그대로 두어야합니다. 페인트가 부드러워지고 천이나 천을 사용하여 제거할 수 있습니다. 종이 재료. 벽에서 마른 페인트를 제거하려면 알루미늄 호일을 바르고 다림질하세요. 그런 다음 주걱으로 부드러운 페인트를 제거할 수 있습니다.
옷이 더러워지는 것을 방지하기 위해 드릴을 사용하여 페인트를 섞을 수 있습니다. 이렇게 하려면 병 뚜껑에 구멍을 뚫고 막대를 삽입하여 고정해야 합니다. 뒷면드릴로. 남은 것은 장치를 켜고 병의 내용물을 60초 동안 혼합하는 것입니다.

몸에서 페인트를 제거하려면 특수 용해제를 사용해야하지만, 손에 없는 경우 식물성 또는 동물성 지방으로 피부를 청소할 수 있습니다. 또한 세탁 세제가 이 작업을 훌륭하게 수행할 것입니다.
창문과 문을 칠한 후에는 페인트가 완전히 마를 때까지 닫아서는 안되지만 필요한 경우 새시 사이에 호일을 깔아야합니다.
금속 벽에 페인트를 뿌리는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 표면이 더 깔끔하게 보입니다.

그림 물감

특정 색상의 페인트 염색은 무기 안료에 따라 달라집니다. 무채색은 흑백을 제공하고 유채색은 색조를 제공합니다.

무채색 안료를 사용하면 다음을 얻을 수 있습니다.

널리 보급되고 저렴한 아연 백색은 흰색을 나타냅니다.
산화 티타늄은 또한 흰색 색조를 제공합니다.
리포톤 - 황산바륨과 황화아연을 혼합하면 흰색 색조가 나타납니다.
카본 블랙(그을음)과 흑연은 어두운 색소를 부여합니다.
아연, 알루미늄, 황동, 청동 분말은 청동, 은색(금속), 무광택 색조를 제공합니다.

가장 일반적인 유채색 안료는 다음과 같습니다.

노란색 – 수산화철;
산화철 – 빨간색;
적색 리타지 – 산화납;
갈색 – 산화크롬;
녹색 – 코발트.

페인트에 대한 모든 정보는 라벨에 기록되어 있으며 주요 목적, 필요한 희석제, 색상 팔레트, 평균 소비량 평방미터, 건조의 특징 및 기간, 도장 조건.

한 제조업체에서 동일한 페인트 색상을 선택하는 것이 매우 어려운 경우가 종종 있습니다. 따라서 동일한 색상의 여러 캔의 페인트 및 바니시 재료를 구매할 때 모두 동일한 회사, 동일한 브랜드 및 동일한 배치 번호로 생산되었는지 확인하는 것이 좋습니다. 이 경우에만 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

선택하는 방법?

유성 페인트는 종종 외부 페인트로 사용됩니다. 마무리 작업. 그들은 가지고 있다 높은 수준악천후에 대한 내성: 서리, 온도 변화, 햇빛. 페인트는 칠해진 표면을 보호합니다.

이 구성은 다음 용도로도 사용할 수 있습니다. 실내 공간, 그러나 기계적 손상에 대한 저항성이 낮기 때문에 바닥 페인팅에는 적합하지 않습니다.

외장 작업을 시작하기 전에 먼저 용제가 적극적으로 사용되는 표면을 준비해야 합니다. 그들은 구성의 일관성을 필요한 일관성으로 가져옵니다. 가장 잘 알려진 용매는 휘발유와 테레빈유입니다. 방부제와 프라이머로 처리하면 코팅이 벗겨지거나 벗겨지지 않고 균일한 층에 놓이게 됩니다.

페인트는 습기 증가로부터 보호하고 곰팡이 및 곰팡이의 출현을 방지하며 해충에 의한 손상을 방지합니다. 품질 선택페인트 및 바니시 재료를 사용하면 자외선에 강한 표면, 밝고 신선한 그늘을 얻을 수 있습니다. 오랫동안. 코팅은 일반적으로 최소 5년 동안 지속됩니다.

외부 표면 마감용 유성 페인트 현대 시장작은 다양한 색조로 표현됩니다. 특정 색상을 얻으려면 여러 종류의 페인트를 혼합해야 합니다. 이 구성은 해당되지 않습니다 환경 요구 사항지독한 화학 냄새 때문이다.

건물의 실내 장식은 선택할 때와 같이 책임감있게 접근해야합니다. 디자인 솔루션, 그리고 오일 코팅을 선택할 때.

을 위한 실내 장식집에서는 유기용제가 함유된 재료를 사용합니다. 가장 일반적으로 사용되는 용제는 휘발유, 백유 및 등유입니다. 작업할 때는 안전 예방 조치를 따르고 페인팅 과정에서 호흡기를 사용해야 합니다. 며칠에 걸쳐 용매가 점차 증발하여 실내에서 날카로운 불쾌한 냄새가 느껴집니다. 이때 공기 중에는 각종 독성 유해 불순물이 존재하므로 냄새가 전혀 남지 않을 때까지 환기시켜 주어야 합니다.

유성 페인트의 주요 단점은 황색을 띠고 화재 위험이 높아 원래 색상이 손실된다는 것입니다.

나무 표면을 칠해야 하는데 캔의 라벨에 페인트가 목재 해충을 죽일 수 있다고 적혀 있는 경우 구매를 거부해야 합니다. 해충 방제 첨가제는 독성 가스를 공기 중으로 방출합니다.

라벨에 "건식 마모 방지"라고 적혀 있으면 마른 천으로 표면을 닦아도 된다는 뜻입니다. 그리고 "세탁 가능하고 집중 세탁에 강하다"는 것은 젖은 천으로 표면을 씻을 수 있다는 것을 의미합니다.

페인트에 식물성 기름이 포함되어 있으면 환경 요구 사항을 충족한다는 의미입니다. 일반적으로 해당 비율은 라벨에 표시되어 있습니다.

천연 페인트환경 친화적이고 페인트를 칠하는 것과는 다릅니다 자연적인 기초. 실리콘, 메틸셀룰로오스, 천연 왁스, 셸락, 카세인, 크산텐 등 무해한 천연 성분으로 만들어졌습니다. 결과적인 그늘은 광물, 흙, 식물 및 동물 색소에 따라 다릅니다.

바닥에는 고강도 페인트를 선택해야 하며, 가구에는 황변 현상이 발생하지 않는 페인트, 문, 창틀– 스탠드.

다음을 포함하는 작곡 천연 성분합성 페인트보다 훨씬 비싸지만 수명이 길고 건강에 안전합니다.

소비

유성 페인트로 표면을 마감할 때 평균 소비량은 1m2당 100~150g입니다. 사용되는 재료의 양은 표면의 구조와 거칠기에 따라 다릅니다. 예를 들어 목재는 페인트, 바니시 등의 액체를 잘 흡수하므로 목재 표면에 페인트를 2겹 도포합니다. 또한 페인팅을 위한 벽 준비 정도(프라이밍, 샌딩)에 따라 재료 소비량이 달라집니다.

제조사

핀란드와 같은 제조업체는 모든 유럽 품질 표준을 충족합니다. 티쿠릴라, 캐나다인 대형 캥거루, 독일어 두파그리고 다른 몇몇. 그들은 혹독한 기후 조건에 적합한 제품을 생산합니다. 이로 인해 그들은 좋은 평판을 얻었습니다. 대규모 생산 시설에서는 다음을 포함한 모든 유형의 작업에 필요한 자재를 생산합니다. 넓은 범위 색상 범위, 페인팅할 표면을 준비하는 수단입니다.

제조업체는 고품질 제품과 함께 비싼 가격을 제공합니다. 덜 알려진 유럽 브랜드에 주의를 기울이면 페인트 비용을 많이 절약할 수 있습니다. 이러한 제조업체에는 에스토니아어가 포함됩니다. 비바컬러, 스페인어 이사발, 독일어 리사. 그들은 가장 저렴한 유사품보다 열등하지 않으려고 노력하지만, 그들의 장점은 가짜를 구입할 확률이 낮다는 것입니다.

러시아 제조업체는 이제 막 고품질 제품을 생산하기 시작했습니다. 페인트 및 바니시 재료. 가장 성공적인 제조업체 중에는 "Lakru", "Tex", Kotovsky 페인트 및 광택 공장, "Stroykompleks" 및 "Olivest". 그들은 점점 더 제품의 품질을 업데이트하고 개선하려고 노력하고 있습니다.

티쿠릴라– 러시아 최고의 페인트 및 바니시 생산 브랜드입니다. 신제품 개발을 위한 생산 실험실에서는 직원들이 제품의 독특한 질감과 향상된 특성을 지닌 새로운 레시피를 만들어냅니다. 제조업체는 20,000개 이상의 색조를 제공합니다.

또 다른 유명한 제조업체페인트 및 바니시 제품 – "라크라" 1996년 설립. 페인트, 바니시, 코팅재료 전문업체입니다. 수성그리고 PVA. 또한 제조업체는 프라이머, 쪽모이 세공 바니시, 에나멜을 생산 및 판매합니다. 전체 제품 범위는 품질 표준을 충족하며 다음과 같이 제조됩니다. 현대 장비유럽의 기술을 사용합니다.

러시아에서는 페인트 및 바니시 제품 제조업체가 해당 국가 화학 산업의 큰 부분을 차지하고 있습니다. 그들은 2,000가지 이상의 페인트 및 바니시 제품을 생산하며, 그 양은 매년 증가하고 있습니다. 페인트 및 바니시 시장의 연간 생산 능력 확장 범위는 20~40%입니다. 이는 외국 기업의 러시아 지사에서 생산되는 제품의 수입 및 증가로 인한 것입니다. 국내 제조업체는 개발에서 선두 위치에 있습니다. 다양한 유형페인트 및 바니시 재료.

다양한 종류의 러시아 페인트 및 광택제 기업에는 다음이 포함됩니다.

그림 물감;
에나멜;
난연성 페인트;
퍼티;
프라이머;
유기 규산염 성분;
속건성 바니시;
용매;
정면용 페인트.

경쟁 심화, 노동 보호, 건강 및 환경 요구 사항으로 인해 페인트 및 바니시 범위가 확대됨에 따라 최근 수성 및 분말 재료의 생산이 증가하고 있습니다.

벽에서 오래된 유성 페인트를 빠르게 제거하는 방법을 알아보려면 아래를 참조하세요.

벽, 천장 및 기타 표면에 유성 페인트가 사용되었습니다. 소비에트 시대 모든 집과 아파트에서. 마감재의 선택은 적었지만 이러한 페인트는 항상 상점 선반에서 널리 판매되었으며 이 재료의 가격은 합리적이었습니다.

오늘날 모든 건설 시장에서 페인트 제품을 선택할 때 다양한 옵션에서 길을 잃을 수 있지만 오래된 유성 페인트는 여전히 수요가 있으며 선반에서 안정적으로 위치를 유지합니다.

이것은 어떤 종류의 자료입니까?

조성물의 결합 성분은 건성유입니다. 이제 이 물질은 대부분 합성 방식으로 생산됩니다. 왜냐하면 천연 오일을 사용하는 것은 수익성이 없기 때문입니다. 높은 비용. 미네랄 가루와 기타 첨가제는 충전재 역할을 하고 무기 안료는 용액을 제공합니다. 특정 색상. 용매를 사용하면 원하는 일관성과 점도를 얻을 수 있습니다.

유성 페인트의 특징

다가오는 수리 작업을 위해 이 재료를 구매할지 여부를 결정하기 전에 이 선택의 장점과 단점을 자세히 알아보는 것이 좋습니다.

장점

유성 페인트의 다양성은 오랫동안 알려져 왔습니다. 이 구성은 어떤 표면에도 놓여 있으며 죽음의 손아귀로 그것을 붙잡고 있습니다. 목재, 콘크리트, 석고, 플라스틱, 벽돌, 유리 등 모든 기판을 이 제품을 사용하여 성공적으로 칠할 수 있습니다.

이 자료의 다음과 같은 장점을 확인할 수 있습니다.

부식 방지 특성이 높기 때문에 금속 구조물이 유성 페인트로 처리되는 경우가 많습니다.
코팅은 기계적 응력에 강한 단단한 필름을 형성합니다.
유성 페인트로 칠해진 표면은 발수성이 있고 청소가 용이하며 가정용 청소 제품에 대한 내성이 있습니다.
적절하게 준비된 베이스에 도포된 착색 조성물은 수년 동안 지속되어 표면이 손상되지 않도록 확실하게 보호합니다.
유성 페인트 작업은 어렵지 않으며 심각한 전문 기술이 필요하지 않습니다.
제품은 은폐력이 좋습니다. 즉, 칠할 표면의 원래 색상을 질적으로 덮습니다.
이 재료는 실내 장식용으로 사용될 수 있을 뿐만 아니라 수행할 때에도 성공적으로 사용됩니다. 외관 작업, 뿐만 아니라 다음 위치에 있는 거의 모든 물체를 페인팅할 때에도 사용됩니다. 옥외(지붕, 벤치, 전망대, 울타리 등).

유성 페인트는 별채 내부 및 외부, 별채 및 생산 시설. 현대적인 마감복도의 계단 재마감 작업은 여전히 동일한 착색제를 사용하여 수행되는 경우가 많습니다.

소재 오일 기반고쳐 쓰다 외부마감 시골집또는 코티지, 페인트 판자 바닥, 벽 및 천장.

불행히도, 이 조성물에는 여러 가지 단점이 있으며, 이는 구매 및 사용을 거부하는 이유가 될 수 있습니다.

단점

우선 무취의 유성페인트가 있다는 속설을 깨고 싶습니다. 이 재료로 작업할 때 오랫동안 사라지지 않는 특유의 날카롭고 다소 불쾌한 "화학적" 향이 어느 정도 존재하게 됩니다.

현대 제조업체는 이를 약간 줄이는 방법을 찾고 있지만 지금까지 아무도 이를 완전히 무력화할 수 없었습니다. 따라서 무취의 착색제를 찾고 있다면 오일 솔루션은 선택 사항이 아닙니다.

이러한 유형의 페인트 및 바니시 제품의 단점은 다음과 같습니다.

유성 페인트에는 새로운 코팅층이 건조될 때 활발하게 증발하여 심각한 중독을 일으킬 수 있는 독성 물질이 포함되어 있습니다. 인공호흡기와 보안경을 사용하여 이 염료를 작업하는 것이 좋습니다.
코팅이 건조된 후에도 소량 유해물질공기 중으로 방출되며, 이는 과민증이 있는 사람에게 알레르기 반응을 유발할 수 있습니다.
코팅의 증기 투과도는 거의 0이므로 급격한 온도 변동 시 마감 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다(표면에 균열 및 기포가 나타남).
그것이 만들어지는 건조유 착색재료, 시간이 지남에 따라 노란색으로 변하는 불쾌한 특성이 있어 도장된 표면의 색상이 눈에 띄게 변하고 퇴색됩니다.

유성 페인트의 나열된 단점에도 불구하고 계속해서 연습하면 사용의 타당성이 확인됩니다. 이 화합물은 매우 우수한 기술적 특성을 갖고 있으며 매우 저렴한 가격은 여전히 가장 중요한 요소그들을 선택할 때.

애플리케이션

실내 장식 옵션 중 하나는 유성 페인트로 벽을 칠하는 것입니다. 실용적이고 저렴하며 간단합니다. 이는 이 구성으로 이미 칠해진 표면의 경우 특히 그렇습니다. 준비 과정크게 단순화될 것입니다:

표면에 균열이나 기타 결함이 없으면 유사한 솔루션이 유성 페인트에 완벽하게 작동합니다. 접착력은 최고 수준입니다.
때로는 꽤 많은 비용이 드는 오래된 페인트를 제거하는 지루하고 긴 과정을 피할 수 있습니다.

어디서부터 시작해야 할까요?

그들은 항상 벽을 청소하는 것부터 시작합니다. 문제가 먼지만 쌓인 경우 세탁됩니다. 주걱, 스크레이퍼, 특수 부착물이 있는 드릴, 헤어드라이어 또는 화학 성분, 코팅 상태가 좋지 않은 경우 오래된 페인트를 제거(세척)하기 위한 것입니다. 이 경우 표면 평탄화도 필요합니다. ~에 이 단계에서퍼티 시작 및 마무리 혼합물과 사포가 사용됩니다.

평평하고 매끄러운 벽은 먼지를 완전히 제거하고 (가정용 진공 청소기 사용 가능) 프라이밍됩니다.

입문서의 필요성은 다음과 같습니다.