사람이 자신의 손으로 자신의 존재를 단순화하기 위해 생각해 낼 수 있는 것. 건물의 단열재를 만들기 위해 얼마나 많은 단열재가 발명되었는지 셀 수 없습니다.

그 중 가장 인기있는 것은 모든 사람이 듣고 리뷰는 거의 모든 곳에서 읽을 수 있습니다. 여기에는 미네랄 울, 발포 폴리스티렌, 페노이졸 및 목재 콘크리트도 포함됩니다().

그러나 그럼에도 불구하고 할당된 작업에 잘 대처하는 더 이국적인 단열재도 있습니다. 그러한 재료 중 하나가 발포 유리입니다.

1 발포 유리의 특징

처음에 흥미로운 점은 발포유리가 단열재 자체를 의도한 것은 아니라는 것입니다. 단열재. 그것은 지난 세기 30년대에 다양한 폐기물을 사용하여 많은 실험이 수행되었을 때 우연히 발명되었습니다.

그때에 미네랄 울이미 시장에 나와 있었지만만큼 인기가 없었습니다. 비슷한 운명이 유리솜을 기다리고있었습니다. 그러나 용광로에서 광물과 유리를 녹이는 능력의 출현 고압여전히 영향을 미쳤습니다.

여러 가지 호기심 많은 마음 미국 회사우리는 유리 폐기물과 광물 칩으로부터 어떤 종류의 물질을 만들어 볼 수 있다고 결정했습니다. 그 결과 최초의 발포 유리 생산이 시작되었습니다.

발포 유리의 생산과 그것이 어떻게 작동하는지 자세히 설명하십시오. 기술 문서, 우리는하지 않을 것입니다. 이에 해당하는 GOST가 있습니다. 그러나 경험이 없는 사람을 위한 GOST조차도 이 과정을 완전히 명확하게 설명할 수는 없습니다. 너무 복잡한 알고리즘과 화학식이 사용됩니다.

그리고 발포 유리 생산 장비도 농담이 아니라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그것은 매우 비싸고 꽤 넓습니다. 이는 재료를 모으고 화학물질을 추가할 수 있는 능력을 갖춘 대형 용광로입니다. 게다가, 무엇보다도 폼 형성제에도 부착됩니다.

수렴성 화학 물질을 첨가한 재용해된 원료는 폼 형성기 내부에 추가되며, 여기서 전체 질량은 가스로 포화됩니다.

그 결과, 막연하게 유리와 유사한 냉동 원료로 만들어진 다공성 물질이 탄생했습니다. 보시다시피 발포 유리 생산은 복잡하고 혼란스러운 문제입니다.

또한 각 제조업체는 자체 제품을 개발하거나 기존 제품 제작 기술을 개선합니다. Foamglas 발포유리, Neoporm 발포유리, ETIZ 등이 등장한 모습입니다. 각 재료에는 고유한 특성, 속성 및 구조가 있습니다.

예를 들어, Foamglas 폼 유리는 강도가 증가하는 것이 특징입니다. 그리고 건설계에서도 아주 유명한 회사의 제품입니다.

그러나 ETIZ 가스 유리(폼 유리의 또 다른 이름, 압력 하에서 제품을 통과하는 가스의 통과로 인해 형성된 기공이 재료에 있기 때문에)는 기공이 열려 있고 무게가 매우 가벼운 것이 특징입니다. 에티즈만의 특징인 투습성입니다.

1.1 릴리스 양식

폼 유리는 다양한 형태로 생산됩니다. 이것을 이해해야합니다. GOST는 릴리스 양식을 명확하게 표준화하지만 각 제조업체는 하나 또는 다른 옵션을 선호할 수 있습니다.

우리가 이야기하면 기본 형태, 그러면 발포 유리가 다음과 같은 형태로 생산됩니다.

• 다음과 같은 가벼운 과립;
• 블록.

과립 형태의 발포 유리의 기술적 특성은 매우 독특합니다. 이것은 매우 경량 소재, 전혀 부식되지 않습니다. 곰팡이나 곰팡이에 먹히지 않으며, 파괴도 일어나지 않습니다. 과립의 폼 유리는 거의 영원합니다. 외부 영향에 더 강한 재료를 찾는 것은 어렵습니다.

그러나 이는 밀도에는 적용되지 않습니다. 발포 유리의 가장 큰 단점은 밀도가 낮다는 것입니다. 또한 과립 형태와 블록 형태 모두.

물론 단열재는 중간 하중을 견딜 수 있지만 중간 하중만 견딜 수 있습니다. 폼 유리의 밀도는 고품질 폴리스티렌 폼의 밀도보다 훨씬 높지 않습니다.

대부분의 경우 발포 유리 과립은 프레임 하우스를 장식하는 데 사용됩니다. 과립은 접착제에 첨가되어 필러로 반죽됩니다. 결과는 단열 특성이 있는 접착제이거나 발포 유리가 있는 석고와 유사한 것입니다.

그런데 일부 제조업체는 발포 유리 과립을 솔루션에 추가하여 유사한 제품 전체 라인을 출시할 수 있는 기회를 즉시 발견하고 높이 평가했습니다. 이제 모든 집이나 구조물에 발포 유리를 추가한 접착제를 선택할 수 있습니다.

그리고 매우 중요한 것은 이러한 접착제나 석고가 단열 구조물의 단열 특성을 실제로 향상시킬 수 있다는 것입니다. 적어도 그것은 리뷰에서 말하는 것입니다.

두 번째이자 훨씬 더 널리 사용되는 릴리스 옵션은 블록과 . 폼 유리 블록은 단단하고 상대적으로 가벼운 요소입니다. 그들은 여러 면에서 우리 시대에 적합한 집을 단열하는 데 사용되는 폴리스티렌 폼 보드 또는 미네랄 울 샘플을 연상시킵니다.

그러나 위에서 언급했듯이 각 제조업체는 여기에서도 자신에게 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다. 따라서 Foamglas 폼유리는 주로 대형 블록 형태로 판매됩니다. ETIZ 발포유리는 표면적이 넓고 얇은 패널 형태로 포장됩니다. 그리고 그러한 변형이 매우 많습니다.

2 발포 유리의 특성

이제 발포 유리의 특정 특성을 분석하고 이를 긍정적인 것과 부정적인 것으로 나누어 보겠습니다.

다른 단열재와 마찬가지로 발포유리에도 장단점이 있습니다. 이것은 매우 정상적인 현상입니다. 발포 유리 단열재를 주문하기 전에 나중에 실망하지 않도록 먼저 이러한 특성을 연구해야 합니다.

사실, 현대 제조업체들은 폼 유리를 만드는 법을 배웠습니다. 고품질. 거의 모든 집은 발포유리만으로 처음부터 끝까지 단열이 가능합니다. 이 경우 슬래브와 단열 접착제 또는 석고를 모두 사용할 수 있습니다.

우리가 이야기하면 긍정적인 속성발포 유리를 사용하면 다음 목록이 나타납니다.

주요 이점:

• 모양과 크기의 안정성.
• .
• 기존 단열재와 마찬가지로 접착제로 장착할 수 있습니다.
• 부식 징후에 대한 반응 부족.
• 생태학적 청결.
• 수분 보호.
• 증기 투과성(선택 사항).

마지막 두 가지 사항을 별도로 강조하겠습니다. 사실 수분 및 증기 투과성에 대한 반응은 특성으로서 발포 유리에 존재할 수도 있고 존재하지 않을 수도 있습니다.

이는 소재를 제작하는 원천 기술의 변화로 인해 가능합니다. 예를 들어, Foamglas 폼 유리는 폐쇄 셀로 생산됩니다. 그들은 서로 완전히 분리되어 있으므로 재료는 습기, 증기, 공기 또는 기타 어떤 것도 통과하는 것을 허용하지 않습니다.

도움을 받으면 정면, 기초의 외부 부분 등을 따라 집을 완성할 수 있습니다. 이러한 제품의 접착제도 별도로 선택해야하지만 차이는 그리 크지 않습니다.

그러나 발포 유리 제조업체인 ETIZ는 다른 길을 가기로 결정했습니다. 블록의 기공은 주로 열려 있으며 채널 시스템을 통해 서로 연결되어 있습니다.

즉, 외부에서 발포 유리로 집을 단열하면 습기가 벽으로 통과할 가능성이 높습니다. 특히 슬래브를 부착하기 위해 특수 방수 접착제나 추가 단열재를 사용하지 않을 경우에는 더욱 그렇습니다.

그러나 이 소재에도 단점이 있습니다. 주요 단점:

• 인상적인 가치.
• 충격에 부정적으로 반응하며 밀도가 높지 않습니다.
• 일부 구조물의 경우 슬래브의 무게가 과도해질 수 있습니다. 집의 하중을 계산한 다음 단열재로 발포 유리를 사용하는 것이 편리한지 결정해야 합니다.

비용 측면에서 모든 것이 이미 명확합니다. 값 비싼 생산 공정과 많은 장비가 가격에 영향을 미칩니다. 그러나 집을 발포유리 단열재로 장식하기로 결정했다면 후회하지 않을 것이라는 점을 이해해야 합니다.

펀치를 사용하면 더욱 쉽습니다. 녹는 과정을 거치는 동안 블록은 원래 조립된 재료로 남아 있습니다. 깨진 유리, 따라서 그들의 힘은 다소 평범합니다.

그러나 이는 모든 제품에 적용되는 것은 아닙니다. 집 전체가 발포 유리로 조립된 경우가 알려져 있습니다. 물론 작업에서는 약간 다른 재료가 사용되었지만 여기서 차이점은 화학식거품 유리.

2.1 설치 기술

폼 유리는 동일한 유형의 다른 재료와 마찬가지로 간단하게 벽에 장착됩니다. 형태와 본질적으로 이들은 일반적인 블록입니다. 벽에 붙이거나 접착제로 부착하거나 미리 조립된 프레임에 배치할 수 있습니다.

폼 유리의 무게는 여전히 미네랄 울이나 폴리스티렌 폼의 무게보다 크므로 더 안정적으로 고정해야 한다는 점만 참고하면 됩니다.

특수 접착제를 선택하는 것이 좋습니다. 첫째로, 그것은 제공합니다 더 나은 접착력, 둘째, 구조물의 무게로 인한 하중을 잘 견딜 수 있습니다.

보험으로서 블록은 다웰로 추가로 고정될 수 있습니다. 그러나 실수로 슬래브를 완전히 파괴하지 않도록 매우 조심하십시오.

거품 유리 석고에 대해 이야기하고 있다면 모든 것이 훨씬 더 간단합니다. 동일한 기술을 사용하여 벽에만 적용하면 됩니다. 일반적인 해결책. 사실, 이 구성은 조금 더 빨리 건조되므로 고려해야 합니다.

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폼 유리는 사실상 유사품이 없는 현대적인 단열재입니다. 이는 가스 형성제와 고온의 영향으로 규산염 유리를 발포하여 만들어집니다.

과립, 슬래브 또는 블록 형태로 판매됩니다. 외부 영향에 대한 저항력이 증가하고 서비스 수명이 길어지는 것이 특징입니다.

발포 유리의 기술적인 매개변수

무독성 원료를 사용하여 완성된 자재는 환경 친화적이며 모든 건물의 단열재로 사용할 수 있습니다. 거품 유리 석판은 다음을 가질 수 있습니다 다양한 크기, 보호 대상 건물의 면적 및 특성에 따라 단열재로 선택됩니다. 원자재 및 공작물의 가장 중요한 기술적 특성은 다음과 같습니다.

• 수분 흡수: 0-5%;
• 밀도: 110-200kg/m. 입방체;
• 압축 강도: 0.7MPa;
• 굽힘 강도: 0.5 MPa;
• 열전도율: 0.04-0.07W/(m.K);
• 작동 온도: -260도에서 +430도;
• 가연성: NG(타지 않음);
• 증기 투과도: 0-0.005 mg/(m·h Pa);
• 최대 소음 흡수: 약 54dB;
• 내화학성: 최대(화학물질, 용제의 영향을 받지 않음)
• 생물학적 안정성: 최대(곤충, 설치류, 곰팡이에 의한 손상을 받지 않음)

이러한 특성은 생산 시 고유한 구성 요소를 사용하여 달성됩니다. 또한 폼유리의 흡착습도는 0.2~0.5%에 불과합니다. 최소 비율은 공기 중 수분 흡수가 낮다는 것을 나타냅니다. 따라서 기후와 환경에 관계없이 모든 지역, 모든 지역에서 재료를 사용할 수 있습니다. 온도 특징구성.

거품 유리의 응용

높은 서비스 수명과 공격적인 환경에 대한 저항성, 높은 습도발포유리를 사용하여 주거용, 산업용, 상업용 건물의 단열을 가능하게 합니다. 폼 유리 슬래브 및 블록은 벽 보호 요구 사항에 따라 선택됩니다. 두꺼운 재료는 열 전달 증가를 방지하고 건물에서 발생하는 열을 보존하는 데 도움이 됩니다. 온도 체계. 다음에 이상적입니다. 목조 건물(나무가 썩지 않습니다).

~에 상세한 사진발포 유리를 사용한 단열을 통해 벽, 주각, 지하 바닥 및 방, 지붕 (다락방 또는 다락방) 등 원자재 사용 방법을 확인할 수 있습니다.

입상 건축 자재는 일반적으로 보호하기 위해 사용됩니다. 평평한 지붕. 역청과 함께 사용 시멘트 혼합물증기 및 습기 절연 재료. 지붕의 디자인과 모양에 따라 원료의 입자 구성이 선택됩니다.

장점

이 소재의 중요한 장점으로는 긴 보관 수명, 최소한의 수분 및 증기 흡수 등이 있습니다. 모든 유형의 건물 단열에 사용할 수 있습니다. 원자재 사용의 다른 이점은 다음과 같습니다.

• 선택의 용이성, 가용성 다른 유형블록 및 석판;
• 손상에 대한 저항;
• 사소한 신체 활동에 대한 좋은 내성;
• 건축 자재의 효율성 (열 유지 작업에 완벽하게 대처)
• 벽이 천천히 파괴되거나 벽에 곰팡이가 생기지 않습니다.

결함

원자재의 주요 단점이 고려됩니다. 높은 비용, 고객 리뷰에서 보고된 바와 같습니다. 모든 고객이 자료를 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 또 다른 단점은 설치가 복잡하다는 것입니다. 발포 유리를 벽에 고정하는 것은 특수한 방법을 사용하여 수행됩니다. 접착제 조성물. (후속 마감시) 시멘트에 직접 노출될 경우 과도한 하중으로 인해 파손될 수 있습니다. 발포 유리로 단열 작업을 수행하기 전에 원자재 사용 특성에 대한 비디오를 자세히 연구해야합니다. 최적의 솔루션전문가에게 서비스를 주문하거나 전문가와 사전 상담을 받을 수 있습니다.

동영상

린넨 단열재를 찾다가 발포유리를 발견했습니다. 솔직히 말해서 저는 이 소재에 대해 처음 들었고 일주일 동안 이 특이한(비정상적으로 비싼) 단열재를 연구하는 데 몰두했습니다. 연구 결과를 공유합니다.

- 경석처럼 보이는 무기질, 친환경, 고강도, 경량 단열재입니다. 화학 성분거품 유리는 동일합니다 가정용 유리규소, 칼륨, 나트륨, 알루미늄, 마그네슘, 칼슘의 산화물을 기본으로 합니다.

발포 유리는 1932년 건설 혁신에 관한 전체 연합 회의에서 소개되었습니다. 이 자료는 전설적인 물리학자이자 결정학자인 A.I. Kitaygorodsky. 30년대 말에는 프랑스, ​​영국, 체코, 독일, 미국이 이미 발포 유리 생산에 대한 특허를 취득했습니다. 전쟁으로 인해 이 분야에 대한 연구 속도가 느려졌고 최초의 공장은 70년대에야 연방에 나타났습니다. 그러나 연간 생산량이 100,000m3를 초과했고 제품에 대한 수요가 많았습니다.

발포 유리 생산은 극도로 에너지 집약적이며 기술적 매개 변수를 제어하기 어렵기 때문에 80년대 후반에 수익성이 없어졌습니다. 4개의 공장 중 Gomelsteklo만 남았습니다(분명히 최근에 라인을 폐쇄했습니다). 그러나 지난 5년 동안 러시아와 우크라이나는 유럽 제품과 경쟁력 있는 가격으로 다양한 발포 유리를 생산하기 시작했습니다. 자료의 역사를 간단히 정리했으니 다음으로 넘어가겠습니다.

발포유리는 어떻게 생산되나요?

깨진 유리와 재활용 가능한 물질을 발포제(석탄, 코크스, 그을음, 무연탄)로 분쇄한 후 틀에 붓고 다른 첨가제와 혼합합니다. 금형은 약 10% 정도 채워지며, 유리 폼이 형성되는 동안 전체 부피가 채워집니다. 소성은 약 1000°C의 온도로 터널 가마에서 이루어집니다. 유리를 녹이는 과정에서 발포제가 14~15배 정도 질량을 증가시켜 주형에 채워지게 됩니다.

을 위한 거품 유리 과립기술은 다릅니다. 파유리를 세척하고 건조하고 분쇄한 다음 발포제로 분쇄하고 충전물을 과립화합니다. 다음으로, 과립을 건조시키고 회전 오븐에 넣고 여기에 과립을 붓습니다. 석영 모래납땜을 방지하기 위해. 발포는 780~820°C의 온도에서 발생합니다.

폼 유리의 가격은 생산의 에너지 집약도와 값비싼 장비로 인해 매우 높습니다(하루 20m3 라인의 장비 비용은 약 100만 달러에 이릅니다).

발포 유리의 종류:

• 블록(슬라브)
• 과립
• 형태 없는 전투(건축 잔해).

발포 유리의 특성 및 특성

발포유리의 고체상은 약 10%이므로 밀도가 낮습니다. 기포의 평균 직경은 2000미크론이고 기포 벽의 두께는 20~100미크론입니다. 셀룰러 유리는 최소 100kg/m3의 밀도로 얻을 수 있습니다. 이것이 최고의 강도입니다. 대부분의 제조업체는 120-160kg/m3 범위의 밀도를 가진 재료를 생산해 왔으며 계속 생산하고 있습니다. 이 폼 유리는 높은 단열 특성을 가지면서도 허용 가능한 강도 특성과 가공 용이성을 유지합니다. 폼 유리의 밀도는 열전도율과 강도를 결정하며 이러한 특성은 다음과 같이 비교할 수 있습니다. 기술 사양, 예를 들어 Penosital에서는 다음과 같습니다.

밀도와 열전도율의 관계
TU 5914-001-73893595-2005(Penostal)에 따른 발포 유리의 강도 및 강도

폼 유리에는 수분을 흡수할 수 있는 미세 기공이 포함되어 있지 않습니다. 환경. 성형 중 절단된 유리 미소구체에 남아 있을 수 있는 모든 수분은 물에서 제거된 후 재료에서 배출됩니다. 따라서 모든 유형의 셀룰러 유리에 대해 측정 방법과 셀 크기에 따라 일반적으로 미미한 양의 수분 흡수가 관찰됩니다. 가장 "물을 흡수하는" 것은 발포 유리와 쇄석입니다.

발포 유리의 모든 특성은 가스로 채워진 융합 유리 셀인 구조에 의해 결정됩니다. 차이점은 셀의 크기, 셀 사이의 브리지에 어느 정도 자유 결함이 있는지에 따라 결정됩니다.

사용된 원료(유리 및 발포제)의 특성에 따르면 다음과 같습니다. 재료의 기본 특성:

• 높은 화학적 불활성(최근 몇 년 동안 일부 제조업체에서는 내알칼리성 폼 유리를 제공하고 있습니다).
• 뛰어난 내구성.
• 가연성이 없습니다.
• 수증기 기밀성.
• 작동 중에 열 특성이 변경되지 않습니다.
• 생체 안정성.
• 줄어들지 않습니다.
• 선형 열팽창 계수가 낮습니다.

마케팅 전문가는 소위 말하는 증기 투과성 발포 유리, 이는 발포 유리입니다. 일반적인 이해그렇지 않습니다. 기공이 열린 액체 나트륨 유리를 기반으로 한 단열재입니다. 난방실 내부에서만 사용됩니다. 정면에서는 모공의 증기가 얼어 깨지기 쉬운 세포 구조를 모래로 분해합니다.

더 있습니다 '아날로그'의 문제: 각종 결합재 및 첨가제(석고, 현무암, 시멘트, 톱밥 등)를 혼합한 발포유리 칩으로 발포유리라는 이름으로 판매되고 있습니다. 이러한 "제품"의 가격은 훨씬 낮을 수 있지만 원본과 공통점은 없습니다.

환경 친화 문제: 황산염 함유 유리에서 발포 유리가 얻어지며, 그 셀에는 환원 유황의 황화수소가 닫혀 있습니다. 이는 또한 초기 생성물의 구조에 황화물 형태로 고체상으로 존재합니다. 황화물은 공기 중의 수증기와 반응하여 가수분해 반응을 거쳐 황화수소를 공기 중으로 방출합니다. 최근 몇 년브랜드 제조업체는 이러한 유리를 사용하지 않으려고 노력하지만 이로 인해 생산 라인이 변경되고 가격이 인상됩니다. 셀룰러 유리의 황화수소 양은 무시할 수 있으며 블록을 절단할 때만 느껴진다는 점을 이해해야 합니다.

거품 유리의 응용

2006년 3월 "중부 우랄 건설 단지"의 표지판을 인용합니다.

슬래브와 블록의 두께와 폼 팩터가 다양하므로 개별 옵션을 선택할 수 있습니다. 발포 유리는 폭기 콘크리트용 톱으로 절단됩니다.

발포 유리로 만든 단열 열관은 정기적인 교체 없이 최대 550°C의 온도에서 사용할 수 있으므로 큰 효과를 볼 수 있습니다. 이 소재는 증기와 공기뿐 아니라 석유 제품과 오일에도 내성이 있습니다.

벌크 폼 유리우물에 사용되는 벽돌과 벌크 바닥, 팽창된 점토에 대한 조건부 대안. 그러나 발포 유리는 매우 날카로우며 방수 필름 기재를 절단하므로 혈전이 발생하지 않습니다. 특히 과립은 닫힌 모공을 녹이고 쇄석처럼 부서진 세포에 물을 담지 않기 때문에 과립을 사용하는 것이 더 좋습니다.

발포 유리 설치의 특징나는 그것을 고려하지 않는다 왜냐하면 모든 것이 기술 솔루션구입하려는 제조업체에 직접 문의해야 합니다. 재료가 사용되는 각 위치에는 발포 유리의 특정 뉘앙스와 관련된 설치 및 처리 규칙이 있습니다. 벨로루시 연구소 NIPTIS는 발포 유리 블록 사용에 대한 권장 사항을 개발했습니다. 문서를 읽어 보시기 바랍니다.

발포 유리의 특징과 단점

이 단열재의 사용을 제한하는 요인이 있습니다. 젖은 정면경량 콘크리트의 충전재로 사용됩니다. 이러한 제한은 유리와 콘크리트, 시멘트, 반응성 산화규소를 함유한 모든 혼합물 및 석고 사이에서 발생하는 알칼리-규산염 반응과 관련되어 있습니다. 시멘트 기반 화합물은 알칼리성과 반응하여 젤을 형성하고 유리에서 떨어집니다(또는 유리가 외관에서 벗겨집니다).

폼 유리는 폼 유리의 물 및 증기 불투과성으로 인해 건조 과정에서 강도를 얻는 화합물을 사용하여 하중 지지 표면에 접착할 수 없습니다. 유리와 접촉하는 지점에서는 강도를 얻지 못합니다.

수축 용액은 접착력을 형성하고 붕괴되는 유리 셀을 파괴하기 때문에 적합하지 않습니다.

위에서 설명한 모든 문제는 일부 제조업체에서 어떤 방식으로든 해결했습니다. 블록은 역청으로 덮여 있고 접착되어 있습니다. 다른 재료문제를 피하기 위해 시멘트 조성물재료의 깨지기 쉬운 가장자리에 대한 기계적 손상을 방지합니다. 깨진 유리에 이산화지르코늄을 첨가하여 알칼리에 대한 저항성을 제공하는 직접 용융 방법도 있습니다. 또 다른 해결책은 유리의 부분 결정화로, 이 경우 재료는 더 이상 알칼리-규산염 반응을 일으키지 않습니다.

폼 유리의 기공 유형은 재료의 열 저항에 영향을 미칩니다. 유리에 1-2mm의 닫힌 셀이 있으면 좋습니다. 이와 관련하여 증기 투과성 발포 유리는 훨씬 더 나쁩니다.

제조사가 추천하는 특화된 제품 폴리우레탄 접착제거의 방문하지 않음 소매 판매, 매우 비싸고 100% 유사품이 없습니다. 보다 정확하게는 유리와의 호환성에 대한 유사점이 있지만 권장되는 온도 및 습기 저항이 없습니다.

건물의 외관 단열을 위한 발포유리는 충격 보호(강도 등급 11)를 고려하면 약간 무겁습니다. 압축강도는 높지만 소재가 부서지기 때문에 작업이 쉽지 않습니다.

폼 유리 가격

우크라이나 발포 유리 가격을 달러 단위로 알려 드리겠습니다.

저는 발포유리 단열재를 우물 벽돌의 뒷채움재와 방수 사각지대로 간주하고 싶습니다. 이러한 장소에서는 고가의 재료를 사용하는 것이 100% 정당합니다. 그러나 나는 발포 유리 쇄석을 사용하지 않을 것입니다.

폼 유리는 내구성이 뛰어나고 강력하며 인기 있는 단열재입니다. 설치가 쉽고 효율성이 높습니다. 이 기술은 거의 100년 전에 소련에서 발명되었으며 실제 적용은 나중에 캐나다에서 발명되었습니다. 시장에 대규모로 건축 자재폼 유리는 최근 생산 기술을 통해 저렴하고 고품질로 만들 수 있게 되면서 등장했습니다. 사용하기 전에 과립 또는 발포 유리 슬래브가 무엇인지, 주요 장점과 단점, 단열재 사용 방법을 고려해 볼 가치가 있습니다.

폼 유리는 두 가지 재료의 장점을 동시에 결합합니다. 내구성이 뛰어나고 부서지기 쉬운 규산염 유리와 거품을 결합합니다. 경량 소재. 발포 유리의 생산에는 가스를 형성하는 물질을 첨가하여 규산염 덩어리를 가열하는 작업이 포함됩니다. 고온으로 인해 물질이 녹고 작은 기포가 형성됩니다. 이 기술내열성이 높고 가볍고 내구성이 뛰어난 소재를 얻을 수 있습니다.

단열 분야에서는 두 가지 주요 유형이 사용됩니다.

1. 슬래브 폼 유리. 단열재는 판 형태로 폐쇄된 셀 구조를 가지고 있습니다. 지하실, 정면, 천장, 바닥 및 기초 단열에 이상적입니다. 두께는 6-12cm이고 판의 크기는 45*60cm이며 상당한 작동 하중에도 견딜 수 있고 수축되지 않으며 기계적 응력에 대한 변형에 강합니다.

슬래브 단열재

1. 세분화된 재료. 미세 다공성 구형 과립입니다. 1-5mm에서 7-20mm까지 다양한 크기의 과립으로 생산됩니다. 단열재로 사용할 수 있습니다. 내부 벽, 천장 및 바닥.

입상 발포 유리

두 가지 유형의 재료의 기술적 특성은 유사하므로 선택 시 한 형태 또는 다른 형태의 단열재 사용의 편리성과 타당성만을 기준으로 해야 합니다.

주요 특징

통계에 따르면 재료의 경도가 높을수록 단열 특성이 낮아집니다. 폼유리는 무거운 하중을 견딜 뿐만 아니라 열전도율도 낮은 단열재 중 하나입니다.

기타 재료 특성은 다음과 같습니다.

1. 열전도율. 폼 유리의 열전도율은 0.04W/m*s입니다. 목재와 비교하면 이 재료의 경우 이 지표는 2배 낮고 최소 양모의 경우 평균 25% 더 높습니다. 따라서 발포 유리는 열 손실을 완벽하게 방지합니다. 나무보다 낫다, 미네랄 울 및 기타 여러 단열재. 높은 단열 특성은 구조에 얇은 칸막이가 있는 작은 폐쇄 셀이 있기 때문에 설명됩니다.
2. 힘. 평방미터단열재는 40-100 톤의 압력을 견딜 수 있으며 강도 표시기는 0.5-1.2 MPa입니다. 이 지표시간이 지나도 악화되지 않습니다. 그러나 재료의 충격 강도는 낮습니다. 폼 유리는 강한 기계적 응력으로 인해 파손될 수 있습니다.
3. 방음. 폼 유리는 열 손실 방지뿐만 아니라 외부 소음 방지에도 효과적으로 사용할 수 있습니다. 이 소재는 45~56데시벨의 힘으로 음파를 감쇠시킬 수 있습니다.
4. 온도 저항. 단열재는 -200도에서 +300도까지의 온도를 견딜 수 있어 극한의 온도에서도 사용할 수 있습니다.
5. 밀도. 이 재료 지표는 매우 낮으며 입방 미터당 100-250kg입니다. 그리고 이 수치는 목재 밀도보다 최소 3배 이상 낮습니다.
6. 증기 투과성. 폼 유리는 수증기 장벽으로도 사용할 수 있습니다. 증기 투과도 표시기는 0.005mg/(m*h*Pa)에 불과합니다.
7. 습기 저항. 폼 유리판과 과립은 자체 부피에서 2% 이하의 물을 흡수할 수 있습니다. 이 소재는 수분을 흡수하지 않을 뿐만 아니라 상호작용 시에도 그 특성이 변하지 않습니다.

높은 내습성

1. 생물학적 안정성. 폼 유리는 곤충, 설치류 및 미생물에 대한 저항성이 높습니다. 단열재는 물을 흡수하지 않으므로 곰팡이가 생기지 않습니다. 그리고 소재의 경도가 높기 때문에 곤충과 설치류로부터 보호됩니다.
2. 내화학성. 폼 유리는 화학적으로 불활성인 물질입니다. 따라서 산, 알칼리, 가스 및 석유 제품과 접촉하면 발포 유리가 상호 작용하지 않습니다. 발포 유리가 상호 작용하는 유일한 물질은 불산입니다.
3. 생태학적 청결. 폼 유리는 타지 않으며 독성 가스를 방출하지 않으며 부패 생성물을 생성하지 않습니다. 이는 주거용 건물을 단열하는 데 재료를 안전하게 만듭니다.

재료의 독특한 특성은 규산염 유리와 가스 마이크로캡슐의 특성이 결합된 것으로 설명됩니다.

주요 이점

발포 유리를 단열재로 사용하면 여러 가지 중요한 이점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 훌륭한 단열 특성. 그들은 얇은 칸막이가있는 작은 폐쇄 셀인 재료 구조의 특성으로 설명됩니다.
2. 다재. 이 재료는 보편적이므로 정면, 지붕, 기초, 통신, 벽 및 바닥의 단열에 사용할 수 있습니다. 화재 위험이 높은 물체에도 사용할 수 있습니다.
3. 긴 서비스 수명. 재료 손실 없이 100년 이상 지속될 수 있음 성능 품질. 동시에, 그것은 높은 수준을 견딜 수 있습니다. 저온, 그리고 그들의 급격한 변화.
4. 좋은 방음 특성. 10cm 두께의 단열재는 벽 뒤에서 트랙터 엔진이 작동하는 소리를 차단할 수도 있습니다. 따라서 열 손실 방지뿐만 아니라 외부 소음 방지에도 효과적으로 사용할 수 있습니다.
5. 설치가 쉽습니다. 일반 쇠톱을 사용하여 슬래브를 절단할 수 있으며, 과립을 준비된 표면에 간단히 부을 수 있습니다. 소재가 엄청나게 가벼워서 작업하기가 쉽습니다.
6. 안전. 이 물질은 유해 화합물을 방출하지 않으므로 공공 및 주거용 건물에서 사용할 수 있습니다.
7. 불연성. 폼 유리는 타지 않지만 매우 고온유독성 성분이나 연기를 배출하지 않고 녹기만 합니다.

발포 유리의 장점으로 인해 가장 성공적이고 고급 재료바닥, 지붕, 천장, 지하실, 벽 및 기타 표면의 단열용.

주요 단점

발포 유리의 명백한 장점에도 불구하고 단열재로 선택할 때는 단점도 고려해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 높은 비용. 폼유리는 건축자재 시장에서 가장 비싼 단열재 중 하나입니다. 이는 생산 중 에너지 비용이 높기 때문입니다. 또한 생산에는 값비싼 장비가 필요합니다.
2. 충격 강도가 낮습니다. 이 소재는 압축 강도가 높지만 부서지기 쉽습니다. 따라서 강한 충격을 가하면 발포 유리가 깨질 수 있으며, 갈라진 슬래브는 더 이상 단열재로 사용할 수 없습니다.
3. 증기 전도도가 낮습니다. 재료의 이러한 특성은 장점이자 단점입니다. 발포 유리에는 곰팡이와 곰팡이가 형성될 수 없음에도 불구하고 발포 유리가 덮는 표면은 공기 교환을 허용하지 않으므로 감염 주머니가 나타날 수 있습니다.

폼 유리는 고품질의 현대적인 단열재입니다. 다양한 유형그러나 표면을 선택할 때는 단점도 고려해야 합니다.

발포 유리로 집을 단열하는 방법에 대한 자세한 내용은 비디오에서 확인할 수 있습니다.

애플리케이션

이 소재의 특징은 높은 강도와 ​​뛰어난 단열 능력이 결합되어 있다는 것입니다. 따라서 기초, 기초, 단열재를 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 내력벽그리고 파이프라인. 수분 흡수율이 낮아 지하실, 기초 및 기초의 단열재로 사용할 수 있습니다. 1층. 입상 재료는 콘크리트의 단열 첨가제로 사용될 수 있습니다. 벽을 단열하려면 벽을 구멍에 붓는 것으로 충분합니다.

과립 발포 유리를 사용한 단열재

폼 유리는 절단 및 드릴링이 잘되어 슬래브로 조각을 쉽게 만들 수 있습니다. 적당한 크기. 또한 슬래브는 석고, 퍼티, 접착제 및 기타 표면 마감재를 잘 고정합니다.

이 재료는 주거용 및 공공 건물에만 사용할 수 없습니다. 다양한 기술 및 주택에 사용됩니다. 산업 장비, 고온에서 작동합니다.

폼유리 단열재

폼유리 단열 기술

재료의 높은 단열 품질을 보장하려면 설치 기술을 따라야합니다.

1. 슬래브를 부착하려면 반드시 도포해야 하는 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 뒷면슬래브와 측벽. 그런 다음 접착제가 시트 표면에 고르게 분포되어야 합니다.
2. 표면에 구멍, 돌출부 또는 기타 불규칙한 부분이 있는 경우 가능한 가장 균일한 바닥을 얻기 위해 접착제를 폼 유리에 슬랩으로 도포해야 합니다.
3. 목재 베이스를 단열할 때는 특수 다웰로 슬래브를 고정하는 것이 좋습니다. 목재는 습기와 온도에 노출되면 팽창하므로 단열재를 기계적으로 설치해야 합니다.
4. 슬래브를 설치할 때 수직면설치해야합니다 하단 바, 건물 수준을 사용합니다. 판자로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 금속 프로파일아니면 철도.
5. 단열재의 첫 번째 줄은 지지대 역할을 할 프로파일에 장착해야 합니다. 접착제가 완전히 굳은 후 지지대를 제거할 수 있습니다. 그러나 작업이 완전히 완료된 후에 제거하는 것이 가장 좋습니다.
6. 수직 또는 경사면에 슬래브를 설치할 때는 바닥부터 시작하고 수평 표면에는 먼 모서리부터 시작하십시오.
7. 슬래브는 한 행이 다른 행에 대해 오프셋되도록 서로 가깝게 배치되어야 합니다. 접착제를 도포하고 완전히 건조시킨 후 특수 다웰로 슬래브를 강화하는 것이 추가로 권장됩니다.
8. 창문과 문 주변 단열 보드단단한 조각으로 장착하는 것이 좋습니다. 코너 라인에서는 개별 재료 조각을 서로 연결하는 것이 허용되지 않습니다.

발포 유리를 사용한 지붕 단열

폼 유리는 단열을 위한 고품질의 현대적이며 매우 가벼운 소재입니다. 다양한 표면. 설치 기술을 올바르게 준수하면 단열 효율성이 향상되고 재료의 수명이 연장됩니다.

폼 유리는 매트, 블록, 쉘 및 대량으로 생산됩니다.

이전 기사에서 우리는 이야기했습니다. , 수년간의 망각 끝에 건축 자재 시장으로 돌아오고 있습니다. 그러나 모든 천연 단열재와 마찬가지로 수분 흡수 및 설치류 공격과 같은 단점이 있습니다. 그리고 일상 생활에서 이러한 요소를 어떻게 든 완화하는 것이 가능하다면 그러한 자료는 큰 물체에는 적용되지 않습니다. 여기에는 발포 유리와 같은 좀 더 근본적인 것이 필요합니다. 깨진 유리로 만든 단열재는 높은 성능 특성건설에 사용할 수 있도록 허용 다층 건물및 산업 시설.

발포 유리의 단열 유형

발포 유리 단열재는 20세기 30년대 소련 과학자에 의해 개발되었습니다. 당시에는 생산 기술이 너무 비싸다는 이유로 프로젝트가 무기한 연기됐다. 그리고 마지막으로 이 소재는 건축 분야에 적용되었습니다. 그것은 유리 폐기물로 만들어졌으며 이는 확실한 장점입니다.

깨진 유리를 분말로 분쇄하고 발포제(석탄, 코크스, 대리석, 석회석)와 혼합한 후 800~900도까지 가열하여 액체 상태로 만듭니다.

이 온도에서는 이산화탄소가 방출되면서 반응이 일어나고 그 기포는 액체 덩어리 전체에 고르게 분포됩니다. 그 결과, 냉각 후 독립 기포 구조의 고체 물질이 얻어집니다. 딱딱해진거같아 비누 비눗물모든 거품이 유리로 만들어진 곳. 발포유리 단열재는 다음과 같은 형태로 제공됩니다.

• 석판;
• 블록;
• 껍질;
• 과립;
• 쇄석

폼 유리는 벽, 바닥 및 수평 지붕 단열에 적합합니다. 이 소재는 절대적으로 환경 친화적이며 위생 요구 사항이 높은 방(병원, 유치원, 실험실 등)에서도 사용할 수 있습니다.

발포유리의 특성과 가격

과립의 발포 유리는 분수가 다를 수 있습니다.

아시다시피 공기는 최고의 단열재 중 하나이며 발포 유리에는 공기가 풍부하게 들어 있습니다. 재료의 열전도율 특성이 열등함 현대적인 단열재, 그러나 신뢰성 측면에서는 동등하지 않습니다. 제조업체에 따르면 서비스 수명은 최소 100년입니다. 동시에 생쥐, 곰팡이 또는 기타 딱정벌레가 단열재에 침입할 가능성은 배제됩니다. 또한, 이 물질은 어떤 화학 원소와도 반응하지 않습니다.

폼 유리 특성:

• 총 부피의 0~5% 수분 흡수;
• 열 전도에 대한 저항성 0.04-0.08 W/m*K;
• 증기 전도도는 0.0005mg/m*h*Pa 이하입니다.
• 최대 4 MPa의 압축 강도;
• 굽힘 강도 0.6MPa;
• 작동 온도는 -250도에서 +485도까지입니다.

특성상 충격을 견디지는 못하더라도 재료가 상당히 내구성이 있다는 결론을 내릴 수 있습니다. 절연 품질은 확실히 궁극적인 꿈은 아니지만 다양한 유형의 화학적 공격에 대한 저항이 상황을 완화합니다. 그리고 또 다른 중요한 이점은 쥐가 발포 유리를 씹지 않는다는 것입니다. 리뷰에 따르면 단열재는 설치류의 공격에 매우 취약하며 믿을 수 없을 정도로 가시가 많은 소련 유리솜에서도 시작됩니다. 이를 참지 않으려면 발포 유리가 이상적인 선택입니다.

기술적 특성으로 인해 이 소재는 다음과 같은 특성을 갖습니다.

• 기계적 강도;
• 체적 팽창 및 수축이 없음;
• 불연성 - 융점 1,000도;
• 물과 증기가 통과하는 것을 허용하지 않습니다.
• 상당히 무겁습니다. 밀도는 110~200kg/m입니다. 입방체;
• 높은 가격.

리뷰에 따르면 모스크바의 발포 유리 단열재 가격은 실제로 러시아 전체 수준과 다르지 않습니다. 따라서 1인당 평균소득이 매우 낮은 지방 주민들은 이 자재로 집을 단열할 여력이 없는 것은 당연합니다. 가장 저렴한 비용은 과립 또는 쇄석이며 가격은 입방 미터당 2-3.5 천 루블 사이입니다. 제품 (슬래브, 블록, 껍질)의 발포 유리 비용은 입방 미터당 약 5.5-7.5 천 루블이며 이는 최소한 일부 지역에서는 1 입방 미터당 15,000에 이릅니다.

발포 유리의 적용 범위

폼 유리는 쇠톱이나 폼 블록용 톱으로 쉽게 절단됩니다.

발포유리를 사용하지 않는 곳. 이 재료는 단열재로 사용될 수 있습니다.

• 벽;
• 천장;
• 바닥;
• 평평한 지붕.

이 경우 블록과 알갱이로 만들어진 거품 유리. 후자를 사용하는 경우가 더 많습니다. 넓은 범위. 과립이 빈 공간에 부어집니다. 벽돌 벽, 그들은 그들로부터 스크 리드를 만들고 심지어 석고로 만듭니다. 폼유리 단열재도 사용됩니다. 및 기타 통신.

이 재료는 주로 건축 시 넓은 면적에 사용됩니다. 다층 건물나 산업시설 . 꽤 비싸고 단열재가 일상 생활에서 높은 부하를 경험하지 않기 때문에 개인이 거의 사용하지 않으므로 동일한 폴리스티렌 폼을 사용하거나 사용할 수 있습니다. 폼유리 단열재 프레임 하우스여러 가지 이유로 실행되지 않습니다. 그러한 주택은 예산 주택으로 자리 잡고 있습니다. 그렇지 않으면 누가 지을 것입니까?

이렇게 값비싼 단열재를 사용하세요. 예산 집무의미한. 이 옵션을 가정적으로 수락하더라도 재료의 무게가 크다는 문제가 발생합니다. 바닥이 추가 하중을 견디기 위해서는 프레임을 더 두꺼운 목재로 조립해야 합니다. 추가 비용. 같은 이유로 빈 벽에 과립을 부을 수 없으며 외부에서 벽을 안감하는 것은 프레임 프레임을 벽돌로 안감하는 것과 동일합니다.

발포유리로 벽과 바닥을 단열하는 방법

폼 유리 슬라브를 벽에 붙인 다음 플라스틱 다웰에 부착합니다.

발포유리를 사용한 주택의 단열을 고려할 때 이는 기본 건물(벽돌, 발포 블록, 단일체)의 관점에서만 필요합니다. 벽은 외부와 내부 모두 단열될 수 있습니다. 또한 벽 중앙, 두 줄의 벽돌 사이를 단열하는 것도 가능합니다. 건조 과립은 벽을 건설하는 동안 벽 사이의 공간에 간단히 부어집니다. 리뷰에 따르면 발포 유리를 사용한 외부 벽 단열은 접착제와 플라스틱 다웰을 사용하여 수행됩니다. 작업 방법:

• 준비 작업 - 벽 수평 조정, 프라이머 적용;
• 발포 유리 블록에 접착제가 도포됩니다.
• 블록은 바닥부터 시작하여 벽에 붙어 있습니다.
• 각 블록은 하나의 다웰로 고정됩니다.

블록은 일반적인 원리에 따라 벽에 기대어 서로 위에 놓아야 합니다. 벽돌 쌓기, 즉, 반 돌이 이동합니다.

따라서 구조는 내구성이 있습니다. 발포 유리 블록 위에 석고를 도포할 수 있습니다. 그건 그렇고, 작은 (약 1mm) 발포 유리 캡슐을 포함하는 석고 벽용 현대 건식 혼합물이 있습니다. 이것이 소위 따뜻한 석고, 도포 방법은 기존 석고와 다르지 않습니다.

폼 유리로 바닥을 단열하는 데는 두 가지 옵션이 있습니다.

• 석판;
• 과립.

거품 유리 과립으로 스크 리드를 만드는 것이 더 실용적이고 빠릅니다. 이렇게 하려면 레이턴스를 만들어 입상물질과 혼합해야 합니다. 비콘은 먼저 바닥 수준에 배치됩니다. 결과 용액을 가이드 사이에 붓고 포크로 고르게 분포시킵니다. 경화 후 타일을 발포 유리 스크 리드 위에 놓을 수 있습니다. 발포 유리 단열재의 시각적 방법, 비디오: