단계별 제조 기술

있다 다른 유형디자인 : 배럴, 금속 시트. 하지만 가장 쉬운 방법은 그렇게 하는 것입니다 빈 가스통에서. 표준화된 치수는 계산을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 따라서 아래에 제시된 단계별 지침가스통으로 직접 만든 부바포니를 만드는 방법입니다.

1. 작업하기 전에 절단 중에 폭발하지 않도록 실린더에 남아 있는 가스를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 응축수를 배출하고 용기에 물을 가득 채운 다음 다시 배출해야합니다. 일부 발명가들은 풍선을 불에 태울 것을 제안합니다. 열린 들판, 하지만 이 방법은 훨씬 더 위험합니다.
2. 그라인더 톱으로 몸체의 윗부분을 잘라냅니다.
3. 공기 덕트 파이프의 결과 덮개에 구멍을 뚫습니다.
4. 적합한 치수의 디스크를 찾으십시오(직경과 두께를 모두 고려하는 것이 중요합니다). 중앙에 파이프 구멍을 뚫은 다음 용접을 사용하여 공기 덕트 자체를 부착합니다.
5. 파이프 상단 가장자리에 댐퍼를 부착합니다. 절단 부위에 꼭 맞아야 하지만 동시에 연소 강도를 조절할 수 있도록 자유롭게 움직여야 합니다.
6. 금속 스트립이나 모서리를 채널로 사용할 수 있습니다. 표준 크기 오븐의 경우 6개의 스트립이면 충분합니다.
7. 넓은 방을 난방해야 하는 경우 수도 회로를 설치할 수 있습니다. 파이프 시스템에 연결되는 물이 담긴 추가 금속 케이스입니다. 가열 배터리. 물 교환은 순환 펌프를 사용하여 수행됩니다.
8. 마무리는 굴뚝입니다. 파이프는 몸체 상부의 실린더 측벽에 위치해야 합니다. 가능한 한 적게 구부리는 것이 좋습니다. 또한 접을 수 있는 구조물을 선호해야 합니다. 굴뚝을 청소하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

많은 사람들이 성공했다는 것은 비밀이 아닙니다. 기술 솔루션가정 장인이 계획을 실현할 때 탄생합니다. 한 가지 예가 난방 장치입니다. 귀하의 필요에 맞게 직접 개조한 결과, 집을 난방할 때에도 가격 대비 품질 측면에서 점점 더 효율적이 되었습니다. 이것은 특히 사실입니다 열분해 오븐"bubafonya", 저급 연료로 스토브 가스를 태우는 것입니다.

장시간 연소 과정은 무엇입니까?

금속 난로를 올바르게 만드는 방법을 이해하려면 연소 과정이 무엇인지 고려해야 합니다. 이는 가장 일반적인 유형의 연료인 목재의 예를 사용하여 수행되어야 합니다.

점화는 나무 조각과 자작나무 껍질부터 가연성 액체까지 가연성 물질로 수행됩니다. 장작의 표면 온도가 100도에 도달할 때까지 장작에서 희끄무레한 연기가 피어오르는데, 이는 수분이 빠져나가는 증기입니다. 보관 조건에 관계없이 항상 포함되어 있습니다.

온도가 250도에 도달하면 목재 표면이 탄화되기 시작하여 더 간단한 화학 성분으로 분해됩니다. 공기 중의 산소의 영향으로 반응이 점점 더 강해집니다. 온도가 300도에 도달하면 목재 물질은 산화 반응에 적극적으로 참여하는 기체 성분으로 분해되기 시작합니다. 그들은 가연성이며 다음을 제공합니다. 고온불꽃. 불행하게도 연료 공급이 빨리 소진되고 스토브에 "공급이 필요합니다."

오래 타는 난로 "Bubafonya"

오래 타는 스토브에는 다양한 디자인이 있습니다. 장치의 차이점은 화실에 공기를 공급하는 것입니다. 공급을 줄이면 산화 속도가 느려지고 연료가 더욱 완전하게 사용됩니다. 흡입량은 특수 댐퍼, 즉 아래에서 사용하여 화실과 재팬을 통해 조정됩니다.

bubafonya 오븐에서는 중공 막대를 통해 위에서 공기가 공급됩니다. 이러한 방식으로, 기본 층을 가열하지 않고도 연료의 점진적인 연소 효과가 달성됩니다. 이러한 열 장치가 300도 이상의 온도까지 따뜻해지면 목재 열분해 과정이 시작됩니다. 가연성 화로 가스가 화로 상부로 들어가 그곳에서 연소되어 많은 양의 열을 방출합니다. 즉, 목재 섬유는 바닥에서 연소되어 피스톤 위에서 발화되는 가연성 가스를 방출합니다.

적용 범위

스토브 용량에 따라 1회 연료의 연소는 12~24시간 지속될 수 있습니다. 난방 시스템에 사용할 때 편리합니다. 별장, 온실, 차고 및 산업 건물.

열 장치의 장점과 단점

이러한 스토브의 장점은 다음과 같습니다.

그러나 이 디자인에는 다음과 같은 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

• Bubafonya는 효율성이 낮습니다. 이는 퍼니스 본체의 고르지 못한 가열과 관련될 수 있으며, 이로 인해 장치의 열 전달 정도가 감소합니다. 개선된 설계의 열분해로의 경우 효율은 90%에 도달할 수 있습니다.
• Bubafon의 고전적인 디자인은 연료 연소 잔류물을 청소하는 데 불편합니다. 상단을 통해 제거해야 합니다. 그러나 이러한 단점은 연료 탱크 바닥에 도어를 설치하면 쉽게 제거됩니다. 문은 공기 흐름을 최소화할 수 있을 만큼 단단히 닫혀야 합니다.
• 매력없음 모습. 스토브는 주거용 건물에 설치하면 거칠어 보이고 내부를 장식하지 않습니다.

설계 및 작동 원리

스토브의 디자인은 매우 간단합니다. 이는 4개의 주요 노드로 구성됩니다:

작동 원리

bubafonya 열분해로가 어떻게 작동하는지 고려하려면 자세히 설명해야 합니다. 전체주기연료 연소:

1. 화실을로드합니다. 작은 장작에 대팻밥과 톱밥을 섞어서 만듭니다. 밀도가 높을수록 충전물이 더 오래 연소됩니다. 연료 수위는 굴뚝 아래 15~20cm에 있어야 합니다. 다음과 같은 경우 로딩이 발생합니다. 제거된 덮개그리고 제거된 막대.
2. 스토브의 점화. 연료 위에 가연성 액체에 담근 헝겊 조각을 놓아야합니다. 디젤 연료, 등유 또는 특수 라이터유를 사용할 수 있습니다.
3. 막대 설치. 연료층에 직접 도포한 후 뚜껑을 덮습니다.
4. 댐퍼가 완전히 열리면 불이 붙은 헝겊 덩어리가 로드 상단의 로드 튜브 안으로 내려갑니다. 거기에 성냥을 던지면 길을 따라 나가게 됩니다.
5. 가연성 액체에서 연료가 점화되고 막대 파이프에 통풍이 생성되고 용광로가 가열되기 시작합니다. 열분해 모드로의 완전한 진입은 15-25분 이내에 이루어지며, 그 후 상부 챔버에서 퍼니스 가스의 연소가 시작됩니다. 이때 로드 파이프의 댐퍼를 닫아 화실로의 공기 공급을 줄여야 합니다.
6. 나무가 타면서 막대는 자체 무게로 인해 낮아집니다. 피스톤에 용접된 리브는 로드가 연료층을 완전히 덮는 것을 허용하지 않아 균일한 연소를 보장합니다.
7. 퍼니스는 로드가 완전히 내려갈 때까지 작동하며, 이는 사이클의 끝을 나타냅니다. 이 경우 열 장치가 페이드 아웃됩니다. 다음으로 재에서 화실을 청소하고 로딩을 반복해야합니다.

기억해야 할 것! 연료를 수직으로 적재하지 마십시오.. 나무 조각이 줄기에 닿으면 줄기의 진행을 방해할 수 있습니다. 연소 모드가 중단됩니다.

DIY Bubafonya 오븐

기본 매개변수의 정의

퍼니스의 치수를 계산하는 데 관련된 주요 비율은 내부 직경과 본체 높이의 비율입니다. 최적의 비율은 3~5:1이어야 합니다. 추천 내부 크기 30~80센티미터입니다. 하우징이 작을수록 공기가 연소실을 통해 너무 빨리 이동하기 때문에 비효율적입니다. 연료와의 접촉이 부적절하여 장치의 효율성이 저하됩니다. 크기가 80cm를 초과하면 연료의 외부 층이 내부 층보다 느리게 연소되고 막대가 충전재 내부로 떨어지며 화실에서 연소가 불가능해집니다.

최적의 하우징 벽 두께

최적의 열 전달은 벽 두께가 4~5mm일 때 발생합니다. 두께가 얇으면 케이스가 빨리 타버릴 수 있습니다.

압력 피스톤 직경

하우징 벽과 이 부분 사이의 간격은 화실 내부 직경의 약 5%가 최적입니다. 즉, 피스톤 직경은 다음 관계식으로 결정됩니다.

D = Dpcs * 0.9

디 – 늪지 내경

D PC - 막대 직경.

예를 들어 본체의 내부 직경이 40cm인 경우 막대의 크기는 400 * 0.9 = 360mm입니다.

압력판 두께

이 매개변수는 연소실의 크기에 따라 달라지지만 비율은 반비례합니다. 기능적으로 이 부분은 연료에 압력을 가하는 데 필요합니다. 노출이 불충분하면 퍼니스 작동 원리가 중단될 수 있습니다. 즉, 반대 동작입니다. 결과적으로 화실은 형성과 함께 발화됩니다. 역추력. 이 경우 연소 생성물이 흡입 파이프로 들어갑니다. 압력이 너무 높으면 막대가 연료층으로 떨어지고 부바폰 연소가 중지됩니다.

다음은 화실 직경에 대한 팬케이크 두께의 의존성에 대한 샘플 데이터입니다(센티미터).

• 30 – 6–10.
• 40 – 6–8.
• 60 – 4–6.
• 80 – 2,5–5.

굴뚝 출구 크기

열 장치의 가스 흐름 방식이 이에 따라 달라지므로 이 표시기가 가장 중요합니다. 열 계산매우 복잡하며 많은 수의 매개변수를 고려하여 생성됩니다. 실제로 경험적 관계가 확립되었습니다.

S = 1.75E 여기서

S - 굴뚝의 단면적:

E는 용광로의 에너지 전력(kW/시간)입니다.

지표 E는 다음 비율로 결정될 수 있습니다.

E = e * M 여기서

e는 특정 연료의 특정 열 출력을 나타내는 표 값입니다.

M은 일회용 연료 부하의 질량으로, 특정 부하의 질량과 연료 공간의 부피(kg/dm 3 )를 곱하여 결정됩니다.

비열 용량에 대한 참고 데이터는 다음과 같습니다. 고체 연료, kW/시간:

• 장작 표준 크기아스펜에서 - 2.84.
• 톱밥 또는 부스러기 침엽수 종 - 3,2.
• 알더 펠릿 - 3.5.
• 석탄 등급 DPK - 4.85.
• 석탄 돌 자국썸 - 5.59.
• 이탄 연탄 - 2.36.

가장 일반적으로 사용되는 크기 굴뚝스토브의 연료 부분이 본체 전체 높이의 2/3 이상인 경우 직경 150mm입니다.

급기배관 단면

이 크기는 굴뚝 파이프 직경의 0.5-0.57입니다. 우리의 경우 76~83mm 크기를 권장할 수 있습니다.

재료 및 도구

bubafonya 스토브를 만들려면 다음이 필요합니다.

나열된 재료는 재고가 있는 다른 적합한 재료로 교체될 수 있습니다.

도구 목록:

1. 앵글 그라인더(그라인더) – 금속 부품 절단용.
2. 가정용 용접기.
3. 부품의 재질에 맞는 전극.
4. 금속의 화염 절단 장치.
5. 전기 드릴.
6. 전기 드릴용 강철 브러시입니다.
7. 파일은 반원형입니다.
8. 개인 보호 장비 - 방패, 장갑 등

포토 갤러리 : 스토브 제작 도구

불가리아 사람 가정용 인버터 송곳 가스절단기

나열된 도구 외에도 다른 범용 도구가 필요할 수 있습니다.

가스통에서 스토브를 설치하기 위한 준비 작업

설치 중 용접을 사용하려면 좋은 공간이 필요합니다. 배기 환기. 이것이 불가능할 경우 야외에서 작업을 수행할 수 있습니다.

추가 조치는 다음과 같습니다.

설치

장치는 다음 순서로 조립됩니다.

1. 실린더 상단을 조심스럽게 잘라냅니다.

   그라인더로 실린더 절단하기

2. 결과 캡에 축을 따라 구멍을 만듭니다. 크기는 해당 크기보다 2~2.5mm 더 커야 합니다. 외부 크기입구 파이프(막대).

   실린더 헤드의 캡

3. 핸들을 캡에 용접하십시오.
4. 퍼니스 본체인 원통 바닥에 높이 25~30cm의 금속 프로파일 다리를 용접합니다.
5. 굴뚝 측면 구멍을 만들고 배출 파이프를 용접하십시오.

   직각으로 굴뚝

6. 본체 모선을 따라 열교환기의 추가 핀을 용접합니다.
7. 막대 만들기:
   
8. 스토브 설치 장소에서는 석면 시트를 바닥에 놓고 그 위에 아연 도금 시트를 깔고 결과 보호 층을 바닥에 고정합니다. 스토브를 설치하십시오.
9. 굴뚝을 설치하십시오. 이렇게 하려면:
   

중요한! 굴뚝 높이는 난로 출구 높이에서 5m 미만이어야 합니다..

워터 재킷을 입은 부바포냐

정리하다 물 가열시골집과 같은 난방 장치를 보일러로 사용할 수 있습니다. 이를 위해 워터 재킷 형태의 용기가 용접됩니다. 실린더 바닥에 구멍을 뚫어 금속 배럴을 사용할 수 있습니다. 케이싱의 높이는 굴뚝의 출구 파이프에 도달해야합니다. 재킷 상단은 몸체와 배럴 사이에 링 부분으로 용접됩니다.

물 공급 장치의 배출구는 재킷 상단에 설치되고 반환 부분은 하단에 설치됩니다. 난방 시스템의 필수 액세서리는 멤브레인이 있는 팽창 탱크입니다. 열 회로 설계에 따라 중력 흐름이 가능합니다. 자연 순환또는 순환 펌프를 사용하여 강제로 작동시킵니다.

같은 원리로 스토브 본체에 재킷을 배치할 수 있습니다.

디자인 옵션

bubafonya 스토브의 또 다른 기초는 다음과 같습니다.

• 금속 배럴 다양한 크기, 예를 들어 100리터와 200리터입니다. 작은 것이 화로 본체 역할을 하고, 큰 것이 온수 보일러 역할을 합니다.
• 강관 큰 직경. 용광로의 경우 해당 제품을 2차 시장에서 구입할 수 있습니다. 파이프의 금속은 완벽하게 용접 가능하며 내구성이 뛰어납니다. 추가 비용판금 바닥을 용접해야 할 필요성과 만 관련됩니다.

작동 특징

열 장치는 작동 시작 후 첫 번째 기간에만 더 많은 주의가 필요합니다. 이는 특정 오븐의 모든 기능을 이해하는 데 필요합니다. 이렇게 하려면:

• 시작한 후에는 여러 연료 매장지를 태워야 합니다. 다른 습도완전 연소 시간을 결정합니다. 그러나 다음과 같은 경우에도 필요한 수량에 대한 정보를 얻을 수 있습니다. 다양한 모드연소.
• 청소하기 쉽도록 굴뚝을 분리 가능하게 만드는 것이 좋습니다.
• 스토브가 있는 방에는 소화기와 모래 상자가 있어야 합니다.
• 연소 생성물의 소손 및 누출을 확인하기 위해 스토브를 정기적으로 검사해야합니다.

오븐 청소 및 수리

동일한 발열체에 대한 관리조치는 다음과 같습니다.

• 집중적으로 사용하는 동안 응축수는 매주 수집 탱크에서 배출되어야 합니다.
• 난방 시즌이 시작되기 전에 굴뚝에서 그을음을 제거해야 합니다.
• 합성 바인더를 연료로 사용하는 폐합판, 합판 및 기타 재료를 사용하지 마십시오.

지금도 많은 가정 장인들이 디자인을 개선하기 위해 노력하고 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 금속 용광로. 이러한 새로운 해결책을 배울 날이 멀지 않았습니다. 쉬운 일이 아니다, 집 난방과 같습니다.

오래 타는 스토브가 점점 인기를 얻고 있습니다. 글쎄요, 연료(읽기: 돈)와 난방에 시간을 덜 쓰고 싶지 않은 사람이 있을까요? 모두가 그것을 원합니다. 또한 값 비싼 보일러를 구입할 필요가 전혀 없습니다. 쉽게 만들 수 있고 오랫동안 타는 매우 흥미로운 난로가 있습니다. 내 손으로. 예를 들어, 매우 흥미롭고 독창적인 디자인그런 스토브는 Bubafonya입니다. 이 연료 보일러는 Kolyma의 장인이 발명하여 포럼 중 하나에 게시되었습니다. 작가의 별명이 bubafonja였기 때문에 스토브를 Bubafonya(때때로 Bubafoniya 또는 Bubofonya)라고 부르게 되었습니다. 이 디자인에 대한 첫 번째 보고서는 2008년으로 거슬러 올라갑니다. 아주 짧은 기간(6년) 동안 그녀는 큰 인기를 끌었습니다.

Bubafonya의 작동 방식, 장점 및 단점

이 기적의 난로의 디자인은 이동식 피스톤이 화실 바닥에 쌓인 장작 위에 놓이도록 되어 있습니다. 연소실을 두 부분으로 나눕니다. 장작이 아래에서 연소되고 열분해 가스가 위에서 연소됩니다. 장작은 평소처럼 아래에서 위로 타는 것이 아니라 위에서 아래로 타는 것으로 나타났습니다. 이 과정은 훨씬 더 느리고 연료는 사실상 잔여물 없이 연소됩니다. 장작을 태우는 데 필요한 산소는 피스톤의 막대 역할을 하는 파이프를 통해 공급됩니다. 열분해 가스가 연소되는 화로 상부에서는 뚜껑에 있는 구멍(피스톤의 파이프가 삽입되는 곳, 뚜껑이 본체와 결합되는 곳)을 통해 산소가 유입되므로 걱정할 필요가 없습니다. 압박감에 대해. 이것은 심지어 해롭습니다. 산소가 부족하면 스토브가 "질식"합니다. 이러한 챔버 분리로 인해 연료가 완전히 연소됩니다. 연소 강도는 피스톤 링이 용접된 파이프를 통해 조절됩니다. 편의를 위해 사람들은 파이프에 작은 핀을 용접하고 금속 디스크가 이동 가능하게 부착되어 있으며 직경은 이 파이프보다 약간 큽니다. 일부는 단순히 물체로의 공기 흐름을 차단하거나 제한하여 이 간격을 조정합니다.

하나의 북마크의 연소 시간은 화실의 부피에 따라 크게 달라집니다. 화실이 클수록 장작이 많아지고 연료가 더 오래 연소됩니다. 평균적으로 Bubafonya의 가스 실린더에서 장작 한 로드는 4~6시간 동안 연소됩니다(장작 및 기타 "추가" 연료에 따라 다름). 200리터 배럴로 Bubafonya를 만든 사람들은 한 번 채우면 최대 20-24시간 동안 가열된다고 말합니다. Bubafonya가 그렇다고 말하는 것은 아무것도 아닙니다. 실제로 오랫동안 화상을 입습니다.

명백한 장점에도 불구하고 이 스토브에는 단점도 있습니다. 첫 번째는 열 전달이 높은 작은 "작용 반경"입니다. 스토브 근처는 따뜻하고 심지어 뜨겁습니다. 조금 더 움직이면 춥습니다. 하지만 이 문제는 해결될 수 있습니다. 상황을 개선하기 위해 그들은 두 가지 방법으로 이를 수행합니다. 팬을 사용하여 강제 대류(공기 변화)를 배치하거나 워터 재킷을 만들고, 가열된 물을 파이프를 통해 흐르게 하여 방을 가열합니다.

팬으로 모든 것이 간단하다면 워터 재킷은 몸 주위에 두거나 굴뚝 파이프에서 열을 제거하는 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 굴뚝 위의 셔츠를 구현하는 것이 더 쉽습니다. 이 옵션에는 또 다른 장점이 있습니다. 스토브 본체의 열은 이전에 굴뚝을 통해 외부로 나간 열뿐만 아니라 난방에 사용됩니다. 이제 방도 데워집니다. 또한, 파이프에 워터 재킷을 설치하면 배출구의 연기가 더 이상 뜨겁지 않아 파이프 주변 벽의 단열에 대해 크게 걱정할 필요가 없습니다. 어떻게 .

Bubafonya 스토브는 본체 또는 파이프에 워터 재킷을 만들어 물 가열을 구성하는 데 사용할 수 있습니다.

또 다른 중요한 단점은 가장 매력적인 외모가 아니라는 것입니다. Bubafonya를 사용하는 경우 기술실- 차고, 온실, 별장에서는 특별히 걱정할 것이 없습니다. 그것이 바로 그것입니다. 글쎄요, 그걸로 집을 데우고 싶다면 보일러실, 지하실, 별채 어딘가에 숨겨야 할 것입니다. 여전히 개선할 수 있습니다. 예를 들어 벽돌로 덮으십시오. 그런데 이렇게 하면 스토브 근처에 있는 편안함이 크게 높아질 것입니다. 벽돌은 대부분의 단단한 방사선을 소멸하고 부드럽게 하며 일종의 축열기가 됩니다. 벽돌이 가열되고, 스토브가 꺼지면 점차 냉각되어 축적된 열이 방출됩니다.

Bubafonya를 칠하는 것은 권장되지 않습니다. 요점이 없습니다. 페인트가 타거나 타더라도 독이 될 수 있습니다. 페인트는 내열성이 있는 경우 하나의 케이스만 견딜 수 있지만 모든 규칙에 따라 적용해야 하며 이는 전혀 쉽고 비용이 많이 들지 않습니다.

부바포냐의 단점은 보기 흉해 보이지만 발열이 매우 좋고 불이 정말 오래 간다는 것입니다.

Bubafonya는 철제 난로라는 것을 잊지 마십시오. 그냥 입으세요 나무 바닥작동하지 않으면 화재가 발생할 수 있습니다. 그리고 매우 빠르게: 열분해 온도가 매우 높기 때문에(350oC 이상), 따라서 노 본체의 온도가 높습니다. 따라서 심각한 화상을 입을 수 있으며, 보호되지 않은 바닥이나 근처 벽의 나무도 태울 수 있습니다. 그래서 우리는 세심한 주의를 기울입니다 화재 안전난로를 놓을 장소를 준비합니다. 우리는 석면-시멘트 석판을 사용합니다. 금속 시트, 벽돌, 단열재 ( 미네랄 울또는 판지 및 기타 내열 재료).

스토브의 작동도 다소 문제가 있지만 이는 디자인의 단순성과는 정반대입니다. 재를 선택하고 연료를 적재하는 것이 불편합니다. 실제로 여기에는 두 가지 옵션이 있습니다. 이를 사실로 받아들이거나 디자인을 변경하는 것입니다. 그러나 그것들(변화)이 용광로의 효율성에 어떤 영향을 미칠지는 말하기 어렵습니다. 장작과 톱밥에는 재가 거의 남아 있지 않으므로 자주 청소할 필요가 없습니다.

재를 쉽게 제거할 수 있는 Bubafonya 스토브를 수정하는 간단한 옵션이 하나 있습니다. 특수 재팬을 용접하는 것입니다. 피스톤과 동일한 팬케이크로 구성되어 있지만 구멍이 없고 가장자리가 위쪽으로 구부러져 있습니다. 우리는 두꺼운 금속 막대를 애쉬 팬 중앙에 용접합니다. 그런 다음 난로를 조립할 때 바닥에 재팬을 놓고 그 위에 연료를 넣고 불을 붙입니다. 그런 다음 재 팬 막대에 피스톤을 놓고 마지막으로 뚜껑을 놓습니다. 이 설계를 사용하면 재가 트레이에 수집되고 막대를 사용하여 냉각 및 분해된 보일러에서 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

연료가 연기가 날 때 내부에서 본 "Bubafonya"의 모습입니다.

생산에 필요한 것과 만드는 방법

이 스토브에는 두 가지 큰 장점이 있습니다. 직접 만들기가 쉽고 매우 오랫동안 연소됩니다. 크기를 표시하는 데는 의미가 없습니다. 모든 사람은 표준을 참조하지 않고 현재 사용 가능한 것을 사용합니다. 구조적으로 퍼니스는 다음으로 구성됩니다.

• 사례.
• 뚜껑.
• 피스톤.
• 굴뚝 파이프.

을 위한 몸체 및 커버 제작 Bubafoni가 적합할 수 있습니다.

• 비어 있는 가스 실린더;
• 벽이 두꺼운 금속 배럴(상단 유무에 관계없이);
• 중간 또는 큰 직경의 파이프 조각(벽은 두꺼워야 함)
• 판금 (구부리고 파이프를 용접해야 함).

원래 스토브는 둥글었지만 오늘날에는 사각형도 있습니다. 장인은 작동 원리를 활용하여 필요에 맞게 디자인을 변경합니다.

Bubafonya 스토브를 만드는 가장 쉬운 방법은 가스(프로판, 산소 또는 기타) 실린더를 사용하는 것입니다. 실린더 상단을 잘라내고 몸체에 뚜껑을 고정할 상단(뚜껑)에 스톱이나 클램프를 용접하기만 하면 됩니다.

기존 실린더의 상단을 잘라내면 Bubafoni 본체가 준비되었습니다. 남은 것은 뚜껑을 약간 수정하는 것뿐입니다. 스톱을 용접합니다.

배럴에서 Bubafonya 스토브 본체를 만드는 것은 쉽습니다. 특히 배럴에 리벳/롤링/용접된 뚜껑이 있는 경우. 몸체의 작은 부분(10-15cm, 그러나 배럴의 크기에 따라 어느 정도 가능함)으로 상단 부분(그라인더를 사용하면 더 편리함)을 잘라야 합니다. 몸 자체가 준비되었습니다. 그러나 뚜껑을 더 편리하게 부착하고 가장자리가 날카롭지 않게 하려면 망치나 큰 망치를 사용하여 가장자리를 안쪽으로 구부리십시오. 뚜껑이 될 잘린 부분의 가장자리도 바깥쪽으로 접습니다. 이제 뚜껑이 본체에 꼭 맞습니다.

부바포냐 오븐! 통으로 만들 수 있다

배럴에 뚜껑이 없으면 배럴 직경과 금속 스트립에 맞게 자른 금속 팬케이크에서 용접해야합니다. 뚜껑이 몸에 너무 꽉 끼는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 슬롯은 상부 연소실에 산소를 공급하는 데 필요합니다. 그러나 손잡이를 용접할 수 있습니다. 손잡이를 제거/장착하는 것이 더 편리할 것입니다.

벽이 두꺼운 파이프로 본체를 만드는 경우 바닥을 잘 용접해야 합니다. 위에서 설명한 것과 같은 방법으로 뚜껑을 만듭니다. 만 있다면 판금, 구부려야 합니다. 시트 벤딩 머신에서 이 작업을 수행하는 것이 더 쉽지만 그러한 장치가 없으면 즉석 수단을 사용해야 합니다. 예를 들어, 적당한 직경의 파이프, 목재 등을 감습니다. 달성한 원하는 모양, 시트에서 원통을 용접한 다음 바닥을 용접하고 뚜껑을 만듭니다.

• 직경이 몸체 직경보다 약간 작은 금속 팬케이크 (여기서는 정밀도가 필요하지 않으며 피스톤이 쉽게 움직여야하며 열분해 가스가 팬케이크와 벽 사이의 틈을 통해 상부 챔버로 빠져 나옵니다)
• 하부 챔버로 공기를 공급하는 파이프;
• 아래에서 팬케이크까지 용접되는 여러 조각의 모서리 또는 금속 스트립.

팬케이크 중앙에 파이프 직경과 동일한 구멍을 자릅니다. 팬케이크의 한쪽에는 여러 개의 금속 조각이나 모서리를 용접하여 피스톤이 나무에 단단히 고정되는 것을 방지하고 나무를 태우는 데 필요한 공기의 전달을 보장합니다. 금속 스트립은 내부 구멍 가장자리에서 외부 구멍까지 배치해야 합니다. 직접 할 수도 있고 나사로 구부릴 수도 있습니다. 공기 공급을 위한 가이드 역할을 합니다. 때로는 공기가 측면으로 더 잘 분산되고 화실 중앙에 남아 있지 않도록 중앙에 작은 구멍이있는 더 작은 직경의 또 다른 팬케이크가 이러한 가이드에 용접됩니다.

"bubafoni"용 피스톤

공기 공급 파이프의 길이는 본체 높이보다 6-10cm 더 큽니다. 이 파이프를 미리 잘라낸 구멍에 삽입하고 용접합니다. 추가 보강재를 만들 수 있습니다. 보강재가 없으면 잠시 후 팬케이크가 고온에서 "이끌"기 때문입니다.

Bubafonia 오븐이 거의 준비되었습니다. 얼마 남지 않았습니다. 덮개 중앙에 피스톤 파이프가 통과할 구멍을 잘라야 합니다(이 파이프의 직경보다 약간 큼). 견고성에 대해 걱정할 필요도 없습니다. 열분해 가스 연소를 위해 틈새를 통해 공기가 흐릅니다.

굴뚝 파이프를 용접합니다. 뚜껑이 끝나는 표시 아래의 하우징에서 연기 배기관 구멍을 자릅니다. 정상적인 견인력을 보장하려면 최소 100mm의 직경을 사용하는 것이 좋습니다. 즉, 본체가 가스 실린더로 만들어진 경우 직경이 더 큰 구조물의 경우 150mm를 사용하는 것이 좋습니다. 굴뚝의 수평 부분의 길이는 약 40cm이며 굴뚝이 위로 올라갑니다. 총 높이는 최소 2-3 미터입니다. 더 많을수록 좋습니다. 대부분의 스토브 소유자는 4-5m 굴뚝을 만듭니다.

굴뚝 자체를 조립식으로 만드는 것이 좋습니다. 평소와 같이 스토브가 아닌 지붕에서 조립을 시작하십시오. 이렇게하면 청소를 위해 분해하기가 더 쉬워집니다. 굴뚝을 해체하지 않고도 그을음을 제거할 수 있도록 검사를 통해 유리를 만들 수 있습니다.

Bubafonya를 익사시키는 방법과 방법

이 디자인의 장점은 어떤 연료에도 쉽게 적응할 수 있다는 것입니다. 이 "원래의" 형태가 더 적합합니다. 그러나 장작에는 나무 조각, 톱밥, 해바라기 또는 메밀 껍질 등의 폐기물을 뿌릴 수도 있습니다. 보일러에 더 많은 연료가 압축될수록 스토브가 더 오래 연소되지만 동시에 가연성 물질의 수준은 굴뚝 입구 출구보다 낮아야 합니다.

톱밥만으로 Bubafonya를 가열하려면 스토브 벽의 두께가 더 커야하고 (최소 10mm) 보일러의 크기도 커야합니다. 톱밥의 밀도는 장전기처럼 낮아야합니다. 기타 디자인 특징들어갈 필요가 없습니다. 화실 내부에 연료를 공급하는 장치가 나오지 않는 한. 톱밥은 장작이 아니므로 부서질 수 있습니다.

톱밥이 정상적으로 연소되도록 하려면 Bubafonya에 채우기 전에 파이프나 삽 홀더를 삽입하고 파이프 주위에 톱밥을 부은 다음 압축합니다. 연료가 모두 주입되면 파이프를 제거합니다. 이제 피스톤을 발사하고 설치할 수 있습니다.

채굴 중에 Bubafonya 용광로를 작동시킬 수 있습니다. 구조를 다시 실행하지 않으려면 바닥에 깨진 조각 몇 개를 놓으십시오. 내화 벽돌그리고 여러 개의 전체가 서 있고 (피스톤이 그 위에 놓임) "연료 라인"이 공기 공급 파이프를 통과합니다. 이 목적으로 더 작은 직경의 파이프를 사용할 수 있습니다. 사이 깨진 벽돌불을 켜고 피스톤과 뚜껑을 위에 놓습니다.

Bubafonya 스토브에는 다양한 수정 및 개선이 가능한 다양한 옵션이 있습니다. 그들 중 일부는 더 잘 작동하고 다른 일부는 더 나쁩니다. 다들 맞는데 좋은 생각그의 필요와 그에게 더 접근하기 쉽고 편리한 연료 유형에 따라. 옵션 중 하나에 대해. Bubafonya가 그다지 우호적이지 않은 유일한 것은 석탄입니다. 회분 함량이 높으며 일부 브랜드는 소결됩니다. 슬래그는 갈 곳이 없으며 종종 불꽃을 "질식"시킵니다. 동일한 석탄을 장작, 톱밥 등과 혼합하면 상황은 더 좋지만 회분 함량이나 굳어짐 문제는 사라지지 않습니다. 좋은 선택은 연탄으로 가열하는 것입니다. 이 경우 연탄 및 기타 제품을 사용할 수 있습니다. 재 함량이 훨씬 낮고 스토브가 비현실적으로 오랫동안 연소됩니다. 연탄 자체는 오랫동안 타는 데, 일반적으로 장시간 타는 난로는 매우 오랜 시간이 걸립니다. 자세히 알아보기 따라서 Bubafonya 스토브는 모든 유형의 연료와 함께 작동한다고 말할 수 있습니다.

그러나 실제로 모든 독창적인 것은 간단합니다. 스포크가 있는 림과 중앙에 축이 있습니다. 이것이 바로 바퀴입니다. 늘어난 직물- 비로부터의 캐노피, 금속 실린더, 여러 모서리 및 파이프 섹션이 가스 실린더에서 나온 bubafonya 스토브의 모양을 완성합니다.

디자인 도면은 아래 기사에 나와 있습니다.

부바포냐란 무엇인가

신기술로의 전환, 활용 현대 종에너지, 과학 및 기술 진보, 실습에서 알 수 있듯이 이 모든 것이 점차적으로 기와, 그러나 동일한 사례에서 알 수 있듯이 항상 차고 난방 문제를 해결하는 것은 아닙니다. 창고합리적으로 확립하다 전기 대류기또는 가스 가열을 수행하십시오.

최소 6~12시간 동안 실내 열을 균일하게 유지하려면 장작, 석탄, 산업 폐기물(예: 톱밥이나 부스러기)과 같은 오래되고 입증된 자원을 사용하는 것이 더 쉽고, 더 안정적이며, 저렴합니다.

가스 실린더의 bubafoni 프로젝트를 기초.

이러한 난방 난로의 적용 분야는 차고 및 작업장에서 캐빈 및 교대 대피소에 이르기까지 엄청납니다. 특히 50리터 가정용 가스 실린더의 크기는 최대 부하 및 공기 상태에서 최소 8시간 동안 연료 연소를 보장할 수 있기 때문입니다. 공급 댐퍼는 최대한 열려 있습니다.

장시간 연소 스토브의 옵션 중 하나인 Bubafonya를 사용하면 16-24시간 동안 한 번의 연료를 채울 수 있으며 연소가 밀폐된 공간에서 발생하고 전통적인 재가 없기 때문에 많은 주의가 필요하지 않습니다. 팬이므로 이 경우 스파크가 부족하여 화재가 발생할 위험이 최소화됩니다.

반면, 가스 실린더의 병은 연소 잔여물을 제거하는 데 매우 불편합니다. 이 작업은 상단 덮개를 통해 수행해야 합니다. 이 유형의 스토브에 대해 완전히 유쾌하지 않은 또 다른 점은 다른 스토브에 비해 열 전달이 상대적으로 적기 때문에 방을 빨리 가열하는 것이 불가능하다는 것입니다.

설계 및 작동 원리

bubafoni 디자인의 기본은 목재 연료의 연소 과정이 내부에서 일어나는 가스 실린더입니다. 이 공정의 특별한 특징은 우선분해 원리입니다. 즉, 온도의 영향으로 목재가 가연성 가스로 분해된 후 연소되어 열을 형성하는 원리입니다.

목재 연소는 여러 단계로 이루어지며, 첫 번째 단계에서는 불이 연료를 가열하여 가연성 물질을 연소시키고, 300도의 한계를 넘으면 목재가 단순 물질로 분해되기 시작하고 열분해 가스의 연소가 발생합니다. 가스의 연소 온도가 약 700도이므로 두 번째 연소 단계가 가장 효율적입니다.

획득 가능성 가스 제품연소 및 노에서의 효율적인 연소는 내부 챔버를 두 부분으로 나누어 얻습니다. 하부에는 장작이 채워져 초기 착화 및 가열이 이루어지지만, 가이드 에어 덕트가 있는 프레스에 의해 하부와 분리된 상부는 점차 목재 분해 생성물로 채워져 연소되기 시작한다.

대규모 프레스는 연료를 점차적으로 아래로 밀어내므로 장작 분해 과정이 효율적으로 진행됩니다.

열분해로 생성의 역사

본 발명의 창조 역사는 다양한 방식으로 해석될 수 있습니다. 한편으로는 열분해 보일러의 산업 디자인 아이디어를 성공적으로 재작업한 반면, 다른 한편으로는 새로운 유형을 만들기 위해 재료를 스크랩하세요 장작 난로.

그리고 많은 사람들이 이것이 여전히 산업용 리투아니아 보일러 Stropuva의 아이디어라고 주장하지만 Bubafon은 여전히 ​​​​Srednekolymsk에서 나온다는 사실이 남아 있습니다.

우리가 직접 수행합니다(프로세스에 대한 단계별 설명).

모든 독창적인 것들과 마찬가지로, 가스통으로 만든 bubafonya 스토브는 상당히 단순한 디자인으로, 제조하려면 작동 능력이 필요합니다. 용접기그리고 약간의 자유 시간.

주요 디자인은 50 리터 용량의 가스 실린더입니다. 이것은 일반 스토브가 나올 수 있는 가장 작은 실린더입니다. 더 작은 부피의 실린더는 사용 효율성이 높기 때문에 고려해서는 안됩니다. 매우 낮습니다.

참고:남은 가스를 제거한 후에만 가스 실린더를 스토브 본체로 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 실린더를 절단하려고 할 때 남은 가스가 발화되어 폭발이 발생할 수 있습니다.

실린더와 모든 부품의 준비는 필요한 크기의 금속 블랭크를 선택하고 녹, 기름 얼룩 및 페인트 잔여물을 청소하는 것으로 구성됩니다.

사용의 용이성을 위해 실린더는 상단의 원주를 따라 절단됩니다. 절단은 가능한 한 매끄럽고 왜곡이 없어야 합니다. 실린더 상단의 용접선을 따라 절단하는 것이 가장 좋습니다. 절단된 커버에서는 밸브가 제거되고 가이드 구멍이 더 큰 직경의 파이프로 보강됩니다.

다리는 다음과 같은 방식으로 실린더에 용접됩니다. 하단 부분풍선은 바닥 높이보다 20-25cm 높아졌습니다. 다리는 30*30 또는 40*40mm의 두꺼운 모서리로 만들어졌습니다.

몸체 상단 가장자리에서 50mm 떨어진 측면에 구멍을 뚫고 길이 400-450mm, 직경 120-150mm의 파이프를 90도 각도로 용접합니다. 벽이 두꺼운 파이프로 굴뚝을 만드는 것이 좋습니다.

원통의 직경이 300mm인 것을 고려하면, 중앙에 구멍이 80-100mm인 직경 270-280mm의 디스크를 두께 8-10mm의 금속으로 잘라냅니다. 직경 80-100mm, 길이 1200-1400mm의 파이프가 정확히 90도 각도로 이 구멍에 용접됩니다. 이것은 공기 공급 파이프이며 파이프 상단에 플레이트 밸브가 용접되어 공기 공급 구멍을 조정합니다.

연소실 전체에 공기를 고르게 분배하기 위해 금속 스트립, 모서리 또는 "U"자 모양의 프로파일이 프레스 바닥에서 용접되어 광선이 중앙에서 가장자리로 이동합니다. 공기가 고르게 퍼지고 연료 부하의 중앙 부분 만 타지 않도록 직경 200-250mm의 두께 8-10mm 판이 모서리 위 중앙에 용접됩니다.

스토브는 단단한 곳에 설치되어 있습니다. 탄탄한 기초, 퍼니스를 고정 장비로 사용하려는 경우 핸들을 퍼니스 뚜껑에만 용접하는 것이 좋습니다. 스토브를 수시로 이동할 계획이라면 본체에 손잡이를 설치하는 것이 좋습니다.

스토브가 연료의 품질에 대해 특별한 요구 사항이 없다는 사실에도 불구하고 장작을 추가하기 전에 건조해야합니다. 마른 장작은 부피가 작더라도 젖은 장작보다 더 오래 열을 발생시킵니다.

보일러가 작동하는 동안 연료 공급이 주기적으로 보충될 수 있다는 것을 아는 것이 중요합니다. 그러나 모든 장작이 완전히 태워질 때까지 작동을 멈추거나 끄는 것은 불가능합니다.

모든 긍정적인 특성에도 불구하고 스토브에는 중요한 단점이 있습니다. 필요한 실내 온도를 너무 천천히 가열합니다. 가능한 한 짧은 시간에 큰 불꽃을 얻는 것은 매우 어렵습니다.

이를 바탕으로 효율성을 높이는 가장 정확한 방법은 실내 공기량을 가열하는 과정을 늘리는 데 도움이 되는 추가 기술 솔루션을 사용하는 것입니다.

유일한 사람 효과적인 방법가열 속도를 높이려면 본체에서 2-3cm 떨어진 골판지 또는 평평한 금속으로 만든 추가 케이스를 설치하여 다음과 같은 효과를 생성해야합니다. 차가운 공기, 본체와 케이스 사이를 가열하면 상승하여 상당한 공기 선반이 생성됩니다.

오늘날 장작 난로의 모든 인기 모델 중에서 Bubofonya 스토브가 유일한 모델입니다. 효과적인 치료법실질적인 비용 절감과 효과적인 사용자원. 또한 이러한 스토브는 최소한의 투자로 조립할 수 있습니다.

오래 타는 난로를 만드는 방법은 다음 비디오의 지침을 참조하십시오.