녹용 페인트. 금속용 도료의 종류 : 비교 및 더 나은 것 녹에 적용되는 도료

모든 페인팅 작업 중에서 금속 및 금속 표면 페인팅은 당연히 가장 어려운 작업 중 하나로 간주됩니다. 아니요, 페인트를 칠하는 것 자체의 어려움이 아니라, 여기서의 과정은 다른 것과 다르지 않습니다. 단지 외부 금속 페인트는 매우 안정적이어야 하며 여러 시즌이 지나도 그 특성을 잃지 않아야 합니다. 이 기사에서는 어떤 유형의 금속 페인트가 있는지, 그 특성과 어떤 것이 가장 좋은지에 대해 이야기하겠습니다.

니트로페인트의 표기명은 NC이지만 대부분의 사람들에게는 스프레이 페인트로 더 익숙합니다. 이것 이상적인 옵션작은 제품을 칠해야하는데 병 전체를 사서 칠하고 싶지 않은 경우. 또한 캔에 들어있는 도료를 스프레이 방식으로 도포하기 때문에 붓이나 롤러로 표면에 얼룩이 남지 않습니다.

페인트는 모든 브랜드의 화학 용제로 희석되며 이름의 숫자가 높을수록 도장 표면의 광택이 더 커집니다.

니트로 페인트를 도포하는 경우 간단한 브러시부터 공압 스프레이 건까지 사용 가능한 모든 방법을 사용할 수 있습니다. 유일한 제한은 니트로 페인트가 즉시 부식되는 롤러의 폼 코팅입니다.

물론 대량 작업 시 이러한 페인트를 사용하는 것은 적어도 비실용적이며 이 재료는 장점보다 단점이 더 많습니다.

단점

이것:

표면 접착력이 낮아서 몇 년만 지나면 페인트를 사용할 수 없게 됩니다.
건강에 해를 끼칠 수 있는 매우 불쾌하고 독성이 있는 냄새입니다.
자외선에 대한 저항성이 낮습니다. 간단히 말해서, 페인트는 햇빛 아래서 아주 빨리 퇴색됩니다.
면적 평방미터당 소비량이 높습니다.
다른 유형의 페인트와 상호 작용하지 않으며 용해됩니다.

장점

이것:

비교적 저렴한 가격,특히 에어로졸 캔이 아닌 표준 캔에 페인트를 구입하는 경우.
빠른 건조.영하의 온도에서도 니트로 페인트로 작업할 수 있으며, 전체 건조 시간은 몇 시간밖에 걸리지 않습니다. 그리고 따뜻한 시간몇 년 동안 한 층을 완전히 건조시키는 데 몇 분이 걸립니다.
어떤 방식으로든 쉽게 적용할 수 있습니다.
필요한 경우 일반 용제로 니트로 페인트를 쉽게 제거할 수 있습니다.

혁신적인 기술 시대에 개발된 기술에 따라 제조된 수많은 신소재의 출현에도 불구하고, 마감재메탈은 그 자리를 포기할 계획이 없습니다. 그러나 금속의 특정 특성으로 인해 건설 산업에서는 금속 표면의 조기 파손을 방지하는 페인트 및 바니시 재료를 도입해야 하며, 이는 금속의 강도와 내구성에도 불구하고 드문 일이 아닙니다. 금속 구조물 강철 필수 요소다중 아파트 건물의 설계 특징은 금속 물 공급 및 난방 파이프, 그리고 또한 금속 펜싱발코니와 계단에. 교외 건설작은 건축 양식, 온실, 대문 및 창틀과 같은 금속 구조물을 더욱 적극적으로 사용합니다. 이 모든 것은 주로 금속으로 만들어집니다. 금속의 선택은 기계적 강도 및 저항성 증가를 포함한 고유한 특성에 따라 결정됩니다. 고온및 상대적 접근성. 많은 장점에도 불구하고 금속에는 취약성이 있으며, 그 존재 여부에 따라 금속 및 녹에 대한 페인트 사용이 결정됩니다.

녹과 그것을 퇴치하는 방법에 대하여

이미 알고 있듯이 금속의 주요 단점은 부식에 대한 저항성이 낮다는 것입니다. 이는 금속 구조물의 외관 저하뿐만 아니라 수명 단축으로도 나타납니다. 부식방지제의 작용 원리를 이해하기 위해 기본 용어를 고려해 봅시다. 녹은 금속 표면에서 발생하는 산화 과정의 결과입니다. 공기 중에 다량의 수증기가 포함되어 있으면 금속 구조가 산화되어 금속의 강도가 감소하고 원래의 매력이 상실됩니다. 재료에 침투하는 점진적인 부식은 습기를 끌어당기고 다공성 구조로 인해 금속 내부에 유지됩니다. 공격적인 물질과 지속적으로 접촉하는 금속 파괴를 처리하는 방법 외부 환경그리고 금속의 파괴를 막기 위한 특별한 조치가 없다면 발전만 할 것인가?

전통적인 금속 보호 방법에는 녹을 제거한 후 금속 표면을 부식 방지 프라이머로 처리한 다음 보호 페인트로 처리하는 것이 포함됩니다. 그러나 재료 및 시간 비용의 관점에서 이러한 조치가 항상 정당화되는 것은 아니므로 금속을 부식으로부터 보호하기 위한 새롭고 비용 효율적이며 노동 집약적이지 않은 방법을 찾아야 합니다. 그리고 그들은 발견되었습니다. 오늘날 이 상황의 절차는 다소 다르게 보입니다.

재료의 점진적인 파괴를 방지하기 위해 금속 표면의 산화 과정을 방지하도록 설계된 페인트 및 바니시 구성이 사용됩니다.

금속용 도료 및 바니시의 분류

녹 페인트의 특성과 용도를 자세히 고려하기 전에 금속 페인트의 주요 유형을 고려해 보겠습니다.

에폭시 에나멜;
유성 페인트;
알키드 페인트;
아크릴 물감.

에폭시 에나멜은 구성 성분의 독성으로 인해 일상 생활에서 극히 드물게 사용됩니다. 실리콘 수지를 기반으로 제작된 이 소재는 금속 구조물이 고온에 노출되지 않도록 보호하도록 설계되었습니다.

온도 변화에 대한 저항성이 낮기 때문에 건성유와 천연 오일이 주성분인 유성 페인트는 주로 내부 마감 작업에 사용됩니다. 유성 페인트는 부식으로부터 금속 구조물을 적절하게 보호하지 못하기 때문에 외부 마감 작업용 재료로 사용하는 것이 제한됩니다.

아연 도금 금속 표면을 페인팅하는 데 사용되는 알키드 페인트에도 고유한 장점과 단점이 있습니다. 알키드 페인트는 접착력이 가장 뛰어나다는 사실에도 불구하고 고온에 강하지 않으며 가연성이 매우 높습니다.

일지라도 아크릴 물감금속의 경우 시장에 비교적 최근에 등장한 것이 특징이며 현재 인기가 높아지고 있으며 이는 이러한 유형의 페인트 및 바니시 재료의 여러 기능적 특성으로 설명됩니다. 내구성과 부식으로부터 금속을 보호하므로 내부 및 외부 마감 작업에 모두 사용됩니다. 또한, 발열체나 기타 고열 부품의 도장 시에도 그 효과를 발휘합니다.

부식 방지 도료 : 범위 및 특성

짐작할 수 있듯이 모든 금속 페인트가 부식 및 원래 특성의 조기 손실로부터 재료를 최적으로 보호할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 금속용 도료의 분류를 고려할 때 독립형 녹방지 도료를 별도로 고려할 필요가 있다. 소비자들 사이에서 이 그룹의 가장 인기 있는 대표자는 Hammerite 녹 페인트입니다.

목표를 달성하는 것이 지식이 풍부한 개발자 수리 작업최소한의 경제적 비용으로 금속을 녹으로부터 보호하기 위해 방청 페인트를 구입하는 것을 선호합니다. 이를 통해 항상 정당화되는 것은 아니지만 노동 집약적이고 비용이 많이 드는 작업을 피할 수 있을 뿐만 아니라 부식 방지 코팅을 적용하는 기술 프로세스를 크게 단순화할 수 있습니다. 러스트 페인트는 페인트 및 바니시 재료의 제조업체 및 기술 유형에 따라 가격이 달라지며, 에폭시 변성 합성수지에 부식 방지 안료를 첨가하여 만든 속건성 일액형 페인트입니다. 가장 효과적이고 내구성이 뛰어난 부식 방지 보호 및 마무리 코트높은 장식적 특성을 가지고 있습니다.

전문가 팀이 엄선한 합성 수지 구성 덕분에 Hammerite 녹 페인트를 사용하면 광택, 반무광 및 해머 마감을 얻을 수 있으며 그 특징은 아래에서 설명합니다. 이 코팅의 주요 장점은 녹 형성에 중요한 역할을 하는 먼지가 쌓이는 것을 방지하는 능력입니다. 방청 페인트의 적용 범위는 매우 넓습니다. 오늘날 개인 건축 및 산업 산업 모두에서 사용됩니다(예: 지붕 시스템, 가스 및 페인트 칠). 수도관, 장비, 공작 기계 및 농업 도구뿐만 아니라 기타 금속 구조물, 부식 방지 보호가 필요합니다.

페인트에 고분자량 실리콘을 포함하면 결정됩니다. 추가 속성페인트의 본질은 금속 표면에 습기가 미치는 부정적인 영향을 방지하는 것입니다. 페인트의 습윤성 덕분에 완전히 준비되지 않은 금속 표면에도 페인트를 칠할 수 있습니다. 부식 방지 화합물로 처리된 금속의 작동 온도는 -20도에서 +80도 사이이며, 이는 자외선의 영향으로 인한 파괴에 대한 저항성과 결합되어 덥고 습한 기후대에서 녹 페인트를 사용할 수 있습니다.

녹 페인트의 장점

위의 내용을 요약하고 녹 페인트의 주요 장점을 강조해 보겠습니다.

녹슨 표면이나 제대로 준비되지 않은 표면에 직접 적용할 수 있습니다.
발수 및 먼지 방지 특성을 특징으로 하는 내후성 코팅을 형성하는 페인트의 능력.
높은 커버력;
녹의 영향을 받는 표면에 대한 높은 접착력;
높은 내식성이 특징입니다.
단시간에 건조됩니다.
8년에 달하는 코팅의 긴 수명;
다양한 공장 색조.

많은 장점에도 불구하고 부식 방지 코팅에는 단점도 있습니다.

작동 온도가 150도를 초과하는 장비를 도장하는 것은 금지되어 있습니다.
표면이 식수와 접촉하는 금속 구조물에 부식 방지 코팅을 적용하는 것은 제외됩니다.

녹 방지용 해머 페인트의 특징

색상 팔레트에는 광택 및 반광택 색상, 반무광 및 해머 색상을 포함한 다양한 색상이 포함되어 있습니다.

러스트 해머 페인트는 코팅된 표면이 시각적으로 해머 헤드의 표면과 유사하다는 사실, 즉 거의 감지할 수 없는 거칠기와 금속 광택이 동일하다는 사실 때문에 그 이름을 얻었습니다. 조작 해머 페인트알키드스티렌, 아크릴 및 에폭시 베이스를 사용하고 미세 유리 및 알루미늄 분말을 첨가하여 수행되었습니다.

해머 페인트의 충격에 대한 저항력이 증가했기 때문에 높은 습도, 온도 변동 및 진동 효과, 해머 페인트는 산업 장비의 표면을 처리하고 철 금속뿐만 아니라 비철 금속에도 내구성 있는 부식 방지 코팅을 만드는 데 사용됩니다. 해머페인트의 가장 큰 장점은 사전 준비 없이 녹에 직접 도포하여 밀폐된 느낌을 연출할 수 있다는 점입니다. 보호 필름특수 바인더의 함량으로 인해.

표면에 부식방지 도료 도포: 준비

부식방지 코팅을 적용할 때의 작업공정을 표준으로 합니다. 도장할 표면은 깨끗하고 건조하며 기름기가 없어야 하므로 도장하기 전에 와이어 브러시로 표면을 두 방향으로 청소하거나 재료의 접촉 표면을 따라 사포를 고르게 통과시키는 표준 준비를 수행하는 것이 좋습니다. . 날카로운 모서리가 있는지 표면 상태를 검사하고 큰 잔존 불규칙성을 발견한 후 분쇄기를 사용하여 제거합니다. 그러나 전문가들은 적절한 부착물이 장착된 분쇄기와 드릴을 사용하는 것과 같은 과감한 기술을 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 금속 표면이 손상되고 심지어 무결성이 손상될 수도 있기 때문입니다. 이전에 페인트를 칠한 표면은 오물, 먼지, 기름뿐만 아니라 먼지도 제거해야 합니다. 오래된 페인트, 그 후 물로 철저히 세척하고 건조시킵니다.

녹이 발생한 표면을 처리하는 경우 다음 단계는 다음을 선택하는 것입니다. 최적의 방법, 도장 전 녹 제거에 대처합니다. 금속 표면을 부식으로부터 보호하기 위해 녹 변환기가 포함된 페인트를 사용하는 경우 기존 녹에 집중할 필요가 없으며 처리된 표면에 금속 광택을 얻을 수 있습니다. 그 중 30 마이크론을 초과하지 않는 프라이머 층에 넣습니다.

녹 페인트 제조업체가 자사 제품을 사전 프라이밍 없이 사용할 수 있다고 주장함에도 불구하고 부식 방지 페인트의 접착력을 높이고 제품 수명을 연장하는 데 도움이 되는 프라이머 층 적용을 거부하지 않는 것이 좋습니다. 적용된 코팅. 또 다른 것은 녹용 프라이머 페인트로, 적용에는 예비 프라이밍이 필요하지 않습니다.

녹용 프라이머 에나멜 : 특징

녹으로 손상된 표면을 포함하여 금속으로 만들어진 다양한 표면에 프라이머를 먼저 도포할 필요 없이 프라이머-에나멜을 도포하는 것이 관행입니다. 이는 '3 in 1'이라고 불리는 프라이머-에나멜 효과 때문입니다. 즉, 녹용 프라이머 페인트는 금속용 프라이머, 부식 방지 도료, 금속용 에나멜의 특성을 결합한 것입니다. 결과적으로 프라이머-에나멜 작업 절차가 크게 단순화되었습니다.

금속 표면은 먼지, 먼지 및 기름뿐만 아니라 녹의 최상층을 청소합니다. 이를 위해서는 금속 주걱, 브러시 또는 브러시를 사용해야 합니다. 사포, 용제로 닦아냅니다.

프라이머-에나멜은 먼저 완전히 혼합되어 두 층으로 순차적으로 금속에 도포됩니다. 이 경우 2차 도포 전 층간 건조 시간의 최소 시간인 30분을 기다리며 최대 5시간까지 연장할 수 있습니다. 5시간 후에도 두 번째 프라이머-에나멜 코팅을 적용할 수 없는 경우 적용을 30일 더 연기해야 합니다.

방청도료 도포방법

도료를 도포하기 전에 용제를 사용하여 표면을 충분히 탈지하고 건조시킵니다. 전문가들은 페인팅에 가장 적합한 환경 조건에 주의를 기울일 것을 권장합니다. 권장 습도는 80% 이상, 주변 온도는 영하 20도 이상이어야 합니다. 부식 방지 페인트 작업 경험이 있는 전문가는 페인트 작업을 영하 20도 온도에서 수행할 수 있는 제조업체의 권장 사항에 주의를 기울이지 말 것을 권고합니다. 이러한 권장 사항은 주로 불가항력 상황과 관련이 있기 때문입니다.

표면을 청소한 후 방청도료를 잘 흔든 후 용제를 9:1의 비율로 첨가합니다. Hammerite 페인트를 사용하는 경우 전문가들은 Hammerite 브러시 클리너 및 희석제 사용을 권장합니다. 페인트는 3겹으로 도포되며, 첫 번째 층을 도포한 후 3시간 후에 두 번째 층을 도포합니다. 그렇지 않으면 두 번째 층의 페인트 도포를 6주 동안 연기합니다. 이러한 권장 사항을 따르지 않으면 도장 표면이 고르지 않게 됩니다. 이러한 권장 사항을 무시하고 페인트를 3겹 이상 도포할 경우 금속 표면에서 흘러나올 수 있으며 이로 인해 페인트가 크게 감소할 수 있습니다. 성능 특성부식 방지 코팅. 금속 및 녹 페인트를 칠한 후 모든 가장자리와 모서리가 완전히 칠해져 있는지 확인하십시오.

표면이 이전에 도색된 경우 위의 권장 사항에 따라 부식 방지 도료가 두 겹으로 도포됩니다.
스프레이 건을 사용하여 페인트를 바르고 싶다면 자일렌으로 페인트를 묽게 만들 수 있습니다. 그러나 여기서도 제조업체는 권장 사항을 표시해야 합니다. 대부분의 지침에서는 페인트의 초기 양에 따라 추가되는 용제의 양을 제한합니다. 대부분의 경우 부식 방지 페인트의 원래 양의 15%를 넘지 않습니다. 니트로셀룰로오스 용제로 페인트를 희석하는 것은 제외됩니다.

스프레이 건을 사용하여 페인트를 칠할 때 다음과 같은 몇 가지 구체적인 권장 사항도 있습니다.

페인트는 최소 3~4겹으로 도포되며, 층 간 시간 간격은 15분을 초과하지 않습니다.
처리할 표면과 스프레이 건 사이의 거리는 최소 20cm, 압력은 2bar를 넘지 않아야 합니다.
최종 코팅을 균일하게 만드는 데 필요한 균일한 질량과 색상을 얻으려면 사용 전과 사용 중에 건을 완전히 흔들어야 합니다.
최종 레이어가 훨씬 더 두꺼워야 한다는 사실에도 불구하고 고르지 않은 부분이 없고 페인트가 표면에 가라앉거나 흘러내리지 않는지 엄격하게 확인해야 합니다.

다양한 금속 표면을 고려할 때 전문가들은 다음과 같은 사항을 제시합니다. 일반적인 권장 사항, 부식 방지 페인트 작업 시 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

라디에이터 및 히팅 파이프를 페인팅하는 경우 작동 온도가 150도 이내인 내열성 페인트 및 프라이머를 선호해야 합니다.
난방 파이프는 추울 때, 즉 난방 시즌이 시작되기 전에 페인트를 칠해야 합니다.
페인팅 스토브 요소는 온도가 400-500도에 도달할 수 있는 훨씬 더 내열성 페인트를 사용해야 할 필요성을 결정합니다.
비철금속으로 만들어진 표면을 칠하려면 철금속에 사용되는 일반적인 프라이머가 적합하지 않기 때문에 특수 프라이머를 사용해야 합니다.
산업 시설에서 야외 작업을 수행하는 경우 제조업체는 유기 용제 사용을 권장합니다.

페인팅은 외부 표면을 마감하는 가장 간단하고 경제적인 방법입니다. 그러나 실외 조건에서는 모든 페인트가 가장 잘 작동하는 것은 아닙니다. 품질이 낮은 재료퇴색하고, 갈라지고, 베이스에서 멀어집니다. 결과적으로 외모에만 문제가 있는 것이 아닙니다. 건물 구조, 그러나 서비스 수명도 크게 단축됩니다. 이런 일이 발생하지 않도록 외장용 도료를 선택할 때 민간 건축업자는 물론 건설업체의 경험을 통해 검증된 도료를 중점적으로 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로 장기간 제공됩니다. 보증 기간, 따라서 고품질 도료 재료를 사용하는 것이 유리합니다. 그러나 건축 중 어떤 페인트가 외관 페인팅에 가장 적합한 것으로 간주되는지 어떻게 알 수 있습니까? 간단합니다. 전문가와 가정 공예가의 많은 리뷰를 분석한 후 우리가 수집한 평가를 연구하세요.

외부용 최고의 10가지 페인트(콘크리트, 목재 및 금속)

10 벨린카 실록산 외관

다양한 배치에서 완성된 페인트 색상의 일관성. 자가 청소 능력
국가: 슬로베니아
평균 가격: 1125 문지름/2리터
평점(2019): 4.3

도로 및 산업 지역에 위치한 건물, 소매점 및 창고 건물의 주각 및 정면을 페인트하려면 오염 가능성이 최소화된 페인트를 선택하는 것이 좋습니다. 여기에는 슬로베니아 회사인 Belinka의 실록산 기반 페인트가 포함됩니다. 내후성이 향상되었으며 먼지와 물을 밀어내는 층을 형성합니다. 또한, 우발적인 오염은 젖은 스펀지로 부드럽게 닦아낼 수 있습니다. 이 재료는 돌, 벽돌, 석고 등 모든 유형의 광물 표면에 적용하기에 적합합니다. 장식용 보호 코팅은 증기 투과성이 있으므로 응축 현상이 배제됩니다.

도료 재료는 흰색(B1)과 반투명 구성(B2, B3)으로 공급되므로 파스텔 색상과 채도가 높은 색상 모두에 착색이 가능합니다. 동시에 구매자는 생산 시 구성 요소를 정확하게 투여하는 자동화 라인을 사용하기 때문에 서로 다른 배치의 페인트 음영을 구별할 수 없다는 점에 주목합니다. 합성 강모가 있는 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 에멀젼을 물로 희석하여 베이스 레이어를 만들 수 있습니다. 두 번째 층은 12시간 후에만 적용할 수 있습니다. 완전히 마감된 코팅이 건조되는 데에도 동일한 시간이 필요합니다. 그리고 전문 건축업자, 일반 사용자는이 페인트를 매우 긍정적으로 특성화하지만 평판이 좋은 상점에서 구입하는 것이 좋습니다. 부적절한 조건에서 보관하여 얼면 야외 작업 중에 덩어리가 생길 수 있습니다.

9 VGT VD-AK-1180

경제 부문 최고의 페인트. 광범위한 응용 분야
국가: 러시아
평균 가격: 600 문지름/7kg
평점(2019): 4.4

2013년 페인트 및 바니시 재료국내 기업 "VGT"는 소치 올림픽 경기장 "Fisht" 건설에 사용되었습니다. 한편, 브랜드의 역사는 1992년에 시작되어 러시아 전역에서 유명해지기까지 10년의 시간이 걸렸습니다. 수용 가능한 품질과 경쟁력 있는 가격이라는 인기 이유를 오래 찾을 필요가 없습니다. 예를 들어, 다음 중 하나 최고의 제품회사 - 외관 페인트 VD-AK-1180 - 비용은 200 루블 미만입니다. 1kg의 경우 (볼륨이 클수록 저렴함) 다양한 긍정적 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 외장 공사뿐만 아니라 내장 공사에도 사용할 수 있어 대수리 시 도료 구입 및 납품 비용이 대폭 절감된다.

두번째 중요한 점: 페인트는 콘크리트, 회반죽 및 벽돌 표면에 대한 접착력이 뛰어나 석고 석고보드, 섬유판 및 페인팅용 벽지에도 사용할 수 있으므로 다른 재료를 구입할 필요가 없습니다. 페인팅은 겨울에도 가능하지만 습도는 보통이고 온도는 -10° 이상이어야 합니다. 건조는 평균 속도로 발생합니다. 객실 상태 2시간 안에(“터치 터치”), 코팅은 2주 후에 완전한 강도를 얻습니다. 도장공과 최종 사용자는 이 제품이 가볍고 방수 및 내후성이 있으며 순백색 또는 색조 색상이 매우 오랫동안 지속된다는 점을 확인했습니다. 사실, 최근 페인트의 품질은 구입처에 따라 크게 달라지므로 신뢰할 수 있는 상점에서 구입하는 것이 좋습니다.

8 두파 파사덴파르베 90

수천 가지 색상. 사용의 다양성
국가: 독일(러시아산)
평균 가격: 1300 문지름/5 l
평점(2019): 4.5

유명한 독일 브랜드 Dufa 브랜드 90의 외관 페인트는 라텍스가 첨가된 아크릴 혼합물입니다. 콘크리트, 벽돌, 석고 등 가장 널리 사용되는 재료로 만들어진 외벽을 보호하고 장식하도록 설계되었습니다. 인테리어 작품, 예를 들어 천장을 칠하는 경우입니다. 수정된 구성과 정확한 농도 덕분에 페인트가 브러시에 잘 흡수되고 흐르지 않으며 도포 중에 튀지 않습니다. 기본 컬러는 화이트이지만, 메인 컬러 팔레트(RAL, Farbe, Leber)에 따라 Tinting이 가능하여 수천가지 선택이 가능합니다. 다른 색상그리고 몇년이 지나도 변하지 않는 색상.

페인트를 칠하는 번거로움이 없을 뿐만 아니라 은폐력도 높아 만족스럽습니다. 기술 사양에 따르면 고품질 코팅을 얻으려면 1평방미터당 100ml의 비율로 재료를 비축해야 합니다. m. 리뷰는 이러한 소비가 사실임을 확인합니다. 그러나 도장 표면을 준비하는 데는 매우 엄격한 요구 사항이 있으며 대부분의 경우 깊게 침투하는 구성으로 예비 프라이밍을 권장합니다. 그러나 관련된 노력과 비용은 코팅 자체와 그 아래 베이스 모두의 수년간의 사용 수명으로 인해 정당화됩니다.

7 Tex 유니버설 파사드

은폐력이 뛰어나 습한 곳에서도 사용 가능
국가: 러시아
평균 가격: 700 문지름/13kg
평점(2019): 4.6

처음에 사람들은 이 페인트를 불신의 눈으로 봅니다. 가격이 너무 우스꽝스럽습니다. 그러나 물질이 백설색을 띠고 냄새가 나지 않으며 줄무늬 없이 빽빽한 층에 놓여 있고 빨리 건조되기 때문에 분명히 기적이 일어납니다. 일반적으로 그것은 더 유명하고 더 비싼 형제들과 마찬가지로 실제로 "행동"합니다. 제조업체를 자세히 살펴보면 많은 것이 분명해집니다. 10여 년 전에 Tex 회사가 핀란드의 거대 기업인 Tikkurila에 매각되었으므로 이 페인트가 같은 공장에서 병에 담겨 있다는 소문은 사실입니다. .

뛰어난 내수성 덕분에 페인트는 정면 마감, 경사면, 콘크리트 울타리 등의 외부 작업에 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 건설 조직에서는 주방, 욕실, 지붕이 있는 베란다의 벽 페인팅에도 자주 사용합니다. 많은 우려와는 달리 재료의 저렴한 비용은 소비 증가로 상쇄되지 않습니다. 리터는 8-10 평방 미터를 덮을 수 있습니다. m 표면, 즉 13 리터의 양동이 하나는 최대 10 평방 미터의 면적을 위해 설계되었습니다. m. 완벽한 결과 2-3 층으로 페인트를 적용하는 것이 더 좋으며 그 사이에 1-2 시간을 기다려야합니다.

6 듀럭스 빈도 파사드

가장 경제적인 소비
국가: 영국(러시아산)
평균 가격: 3800 문지름/10 l
평점(2019): 4.6

Dulux 제품(Hammerite와 같은 이 브랜드는 AkzoNobel 우려 사항에 속함)은 벨기에에서는 Levis, 네덜란드에서는 Flexa, 스페인에서는 Bruguer라는 이름으로 전 세계적으로 알려져 있습니다. 1961년부터 회사의 '얼굴'이자 가족 가치의 상징이었던 밥테일 강아지의 사진으로 통일된 포장 스타일을 인정받았습니다. Bindo Facade 페인트는 곰팡이 군집의 발생과 표면에 소금 얼룩이 나타나는 것을 방지하는 라텍스 유제와 특수 첨가제로 구성됩니다. 라텍스 성분은 완성된 코팅의 탄력성, 견고성 및 증기 투과성을 담당합니다.

페인트는 무해하고 적용하기 쉽고 매우 경제적이기 때문에 건축업자가 높이 평가합니다. 평균 소비 12~14제곱미터당 1리터입니다. m. 이 소재는 매우 다양하며 콘크리트, 슬레이트, 콘크리트 등 거의 모든 외부 표면 작업에 적합합니다. 빌딩 블록. 그러나 젖은 방의 벽과 천장 내부 페인팅에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 라텍스 페인트내습성은 아크릴보다 떨어집니다. 그러나 청소가 쉽기 때문에 주각과 같이 빨리 더러워지는 표면을 마감하는 데 사용해야 합니다.

5 금속 페인트 Hammerite AkzoNobel

금속에 가장 적합한 페인트. 한 레이어 페인팅
국가: 폴란드
평균 가격: 600 문지름/0.5 l
평점(2019): 4.7

그릴, 울타리, 계단, 배수관, 차고 문 등 모든 금속 구조물은 조만간 녹슬게 됩니다. 물론 부식이 진행되는 것을 방지하는 것이 더 좋지만, 부식이 나타난다면 어떻게 해야 할까요? Hammerite 페인트를 선택하고 최소 5년 또는 심지어 8년 동안 녹이 더 이상 문제를 일으키지 않는지 확인하십시오. 가장 놀라운 점은 손상된 금속을 벗겨내거나 프라이밍할 필요가 없다는 것입니다. 독특한 3 in 1 방식 덕분에, 외부 작업은 상단에 직접 페인트를 칠하는 것으로 제한됩니다. 녹 반점칠해진 표면이나 칠되지 않은 표면에.

이 재료는 철금속에만 사용될 수 있습니다. 제조업체는 실내 및 실내 모두에서 목재, 플라스틱, 유리, 타일, 구리 페인팅을 허용합니다. 없음 특수 도구화가에게는 그것이 필요하지 않습니다. 그에게 필요한 것은 브러시, 롤러 또는 스프레이 건뿐입니다. 4~6시간 후에 다음 레이어를 적용할 수 있지만 대부분의 사용자는 한 레이어로 제한됩니다. 가공 결과 최대 80°C의 열과 침전에 강하고 물과 먼지를 방지하는 안정적인 탄성 코팅이 생성됩니다. 게다가 이는 분체 도장과 매우 유사한 특이한 장식 효과를 만들어냅니다. 색상 팔레트는 차분한 범위의 11가지 현재 색상으로 구성되어 있습니다. 미학적인 사람들은 확실히 선택할 수 있는 것이 많습니다.

4 카파롤 무레스코-프리미엄

비로부터 높은 보호 기능을 갖춘 최고의 증기 투과성
국가: 독일
평균 가격: 6100 문지름/10리터
평점(2019): 4.7

결로 현상과 부패 과정의 시작을 방지하기 위해 목재 외관 및 외관 단열 시스템에는 마감 코팅의 높은 증기 투과성이 필요합니다. 아크릴 외관 페인트는 모든 측면에서 최고로 간주되지만 불행히도 확산이 낮습니다. 실리콘 소재는 증기 투과성이 있지만 항상 허용 가능한 수준의 습기 보호 기능을 제공하지는 않습니다. 그러나 이들의 조합인 실라크릴은 다음과 같은 결합을 가능하게 합니다. 최고의 속성아크릴레이트 및 실리콘 수지. 따라서 혼합 조성 덕분에 Muresko-Premium 페인트는 풍화 및 백화 현상에 매우 강한 코팅을 제공합니다. 흰색 플라크벽에), 조류 및 곰팡이 식민지의 발달.

당 1개 층 매끄러운 표면 200ml의 재료가 소비됩니다. 거친 석고의 경우 소비량이 더 높지만 구조가 아름다운 경우 페인트를 물로 약간 희석하여 강조할 수 있습니다. 브러시 또는 롤러를 사용하여 적용하는 것이 좋지만, 살아있는 유기체에 안전하지 않은 물질이 조성물에 존재하기 때문에 에어리스 스프레이를 포기해야 합니다. 이러한 구성 요소는 재료에 생체 보호 특성을 부여하는 데 필요합니다. 리뷰를 통해 우리는 버킷의 페인트가 처음에는 두껍고 층이 상당히 두껍고 안정적이며 냄새가 없으므로 페인팅 작업이 불편 함을 유발하지 않는다는 것을 알게되었습니다.

3 티쿠릴라 피카-테호

에 기초한 목재 가공용 조성물 천연 오일. 고속건조해짐
국가: 핀란드
평균 가격: 580 문지름/0.9 l
평점(2019): 4.8

외장 목공 작업의 경우 두껍고 유연한 층을 만드는 페인트를 선택하는 것이 중요합니다. 다른 요구 사항 중에서도 균열이나 벗겨짐 없이 온도 변화 동안 베이스의 물리적 팽창을 견뎌야 합니다. 이전에는 오일 에멀젼이 이러한 페인트로 간주되었지만 매운 냄새와 긴 건조 시간으로 인해 더 이상 실제로 사용되지 않았습니다. 그러나 핀란드인들은 아크릴레이트와 천연 오일로 구성된 재료를 개발했지만(제조업체는 어느 것을 공개하지 않음) 이전 제품의 단점이 없습니다.

Pika-Teho 페인트는 냄새가 거의 없으며 2-4 시간 (정상 조건에서) 건조되며 코팅은 내구성 (제조업체 기준 20 년)과 빛에 강합니다. 언뜻보기에는 재료가 비싸 보이지만 계산할 때 4-8 평방 미터의 낮은 소비량을 고려해야합니다. m/l. 또한 첫 번째 층으로 표면을 프라이밍하려면 페인트 작업 10리터당 0.5-1리터의 비율로 페인트를 물로 희석할 수 있습니다. 다음 레이어의 비용이 훨씬 더 경제적이고 코팅이 더 안정적이기 때문에 프라이머 레이어 적용을 무시해서는 안됩니다.

2 테크노스 노르디카 에코

가장 긴 서비스 수명. 환경친화성
국가: 핀란드
평균 가격: 830 문지름/0.9 l
평점(2019): 4.8

올해로 70주년을 맞이한 핀란드의 유명 기업 테크노스(Teknos)의 수성 아크릴 혼합물이 금메달가장 큰 산업 전시회 Interlakokraska-2007에서. 이 소재는 외부 목재 표면 마감용으로 고안되었으며 필요한 모든 특성, 즉 높은 내마모성, 열팽창그리고 자외선. 이러한 페인트로 작업하는 것은 냄새가 나지 않고 일반 물 (최대 10 %)로 희석되고베이스와 함께 빠르게 설정되고 단 20 분 만에 "터치"건조되기 때문에 즐겁습니다. 이 구성은 브러시 또는 스프레이 건을 사용하여 적용할 수 있으며 두 옵션 모두에서 구성이 매우 경제적으로 소비됩니다. 1 리터는 5-6 평방 미터를 칠하는 데 충분합니다. m의 톱질 보드 또는 8-10 평방 미터 m.계획.

코팅은 탄력 있고 균일하며 아름다운 광택 광택이 있습니다. 이 코팅을 생산하는 데 사용된 Core&Shell 기술을 통해 당사는 15~20년 동안 작동 특성을 보존할 수 있습니다. 그리고 실제로 리뷰에서 알 수 있듯이 밝은 색상정면은 태양 광선 아래서 오랫동안 퇴색되지 않습니다. 매끄러운 표면에는 먼지가 거의 붙지 않으며, 필요한 경우 브러시를 사용하여 쉽게 제거할 수 있습니다. 따라서, 목조 구조오랫동안 획득 새로운 모습습기와 곰팡이로부터 확실한 보호를 받습니다.

1 티쿠릴라 유로 파사드 아쿠아

수정된 구성. 냄새 없음
국가: 핀란드
평균 가격: 750 문지름/2.7 l
평점(2019): 4.9

지난 세기 20년대에 티쿠릴라(Tikkurila) 공장은 여성용 모자를 위한 독특한 바니시를 생산한 후 방수 기능을 갖추게 되었습니다. 아마도 무광택의 전신이 된 것이 바로 이 바니시였을 것입니다. 외관 페인트유로 파사드 아쿠아. 그러나 콘크리트, 벽돌 또는 섬유 시멘트 패널 등 외부 표면을 매우 잘 보호합니다. "페인트의 여왕"이라고 불리는 것은 아무것도 아닙니다. 조성물에 실리콘이 존재하기 때문에 페인트된 외관은 물에 잠기거나 곰팡이가 나타날 위험이 없습니다. 아크릴 베이스는 동시에 코팅의 내구성과 색상 견뢰도를 보장합니다.

재료는 준비된 표면에 평평하게 놓이므로 전문가와 전문가 모두 집 재주꾼. 이를 위해서는 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 페인트 롤러, 브러시 또는 스프레이. 표면이 평평한 경우 1리터의 수분산 에멀젼을 약 8제곱미터에 분산시킬 수 있습니다. m., 거친 재료 벽을 처리하려면 두 배의 양이 필요합니다. 필요한 그늘은 Tikkuila Facade, Stone Facades 및 Facad 760 카탈로그에서 선택할 수 있으며 이 작업을 수행하는 것이 더 좋습니다. 현대 장비"컬러 스튜디오" 중 하나에서.

가장 현대적인 산업용 건물개인 건물에는 금속 요소와 구조물이 장착되어 있습니다. 그리고 일반적으로 철 및 기타 합금으로 만들어진 이러한 부품은 실외에 위치하며 연중 내내 대기 영향에 노출됩니다. 이러한 금속 구조물의 처리에는 내후성 금속 외장용 도료를 사용합니다. 파손 방지 및 보호 화합물이 무엇인지, 어떤 유형으로 구분되는지 부식 방지 에나멜가격은 얼마인지 이 기사에서 알려 드리겠습니다.

외장 금속 도료의 종류

오늘 건설 시장외부 금속 작업을 위한 수많은 페인트가 풍부합니다. 모든 건설 슈퍼마켓에서는 구성, 기술적 특성 및 가격이 서로 다른 다양한 유형과 유형의 에나멜을 쉽게 찾을 수 있습니다.

아크릴, 오일, 외부 내후성 페인트, 파손 방지 및 보호 에나멜 - 이러한 페인트와 페인트의 다양성을 이해하고 귀하에게 적합한 제품을 선택하는 방법은 무엇입니까? 우선, 외장도료의 종류와 구성, 목적을 이해하려면 최소한 조금은 배워야 합니다.

그건 너 나름대로 알아야 해. 성능 품질금속 도장용 에나멜은 다음과 같이 분류됩니다.

독성 정도;
가연성 지수;
습한 환경에 대한 내성;
저온을 견디는 능력;
화학적 영향에 대한 내성 정도;
기계적 손상에 대한 내성.

그러나 내후성 보호 에나멜의 주요 구분은 구성에 따라 다릅니다. 오늘날 가장 인기 있는 페인트 카테고리는 다음과 같습니다.

기름;
아크릴;
알키드.

좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

기름진

이러한 보호 화합물은 주로 경제적인 가격과 환경 친화적으로 인해 오랫동안 인기를 얻었습니다. 안전한 구성. 이러한 유형의 금속용 에나멜은 천연 오일 성분으로 구성됩니다. 따라서 외부 구조 요소 처리뿐만 아니라 실내에서도 사용할 수 있습니다.

그러나 오일 구성에는 주로 다음과 같은 단점도 있습니다.

햇빛에 대한 민감성 - 여름에는 밝은 햇빛 아래서 페인트가 퇴색되어 원래 색상을 잃습니다.
짧은 서비스 수명 - 온도 및 습도 변화의 영향으로 에나멜이 갈라지고 보호 특성이 빠르게 상실됩니다.
낮은 부식 저항 - 오일 에나멜로 코팅된 금속 표면은 여전히 녹슬고 악화됩니다.

아크릴

이 화합물은 탁월한 보호 및 파손 방지 특성을 가지고 있습니다. 그들은 높은 온도와 상당한 대기 영향을 잘 견뎌냅니다. 페인트가 부식 방지 및 보호 특성을 잃지 않는 최대 온도는 +110 °C입니다. 따라서 아크릴 에나멜로 가정용 난방 장치(라디에이터, 라디에이터, 파이프, 보일러 등)를 안전하게 칠할 수 있습니다. 외부 난방 본선도 아래에 있을 것입니다. 안정적인 보호, 아크릴 에나멜로 처리된 경우.

이러한 구성의 주요 장점은 다음과 같습니다.

높은 내식성;
긴 서비스 수명;
햇빛에 대한 저항성;
고온에 대한 내성;
화재 안전;
독성 없음.

우리가 강조할 수 있는 유일한 단점은 취약성입니다. 아크릴 에나멜낮은 온도까지. 따라서, 이 유형극북 및 시베리아에서는 외부 사용을 위해 페인트를 권장하지 않습니다.

알키드

알키드 외부 내후성 에나멜은 비용면에서 더 경제적입니다. 유성 페인트, 그러나 기술적 부식 방지 매개변수 측면에서 위에서 설명한 모든 유형을 능가합니다. 알키드 페인트에는 천연 수지, 용제 및 특수 착색 안료가 포함되어 있습니다.

이 에나멜의 장점은 다음과 같습니다.

내열성;
서리 저항;
빠른 건조;
내구성;
저렴한 가격.

알키드 조성물의 단점은 다음과 같습니다: 높은 독성, 가혹한 나쁜 냄새, 화재 위험, 작은 색상 팔레트.

가장 인기 있는 금속 코팅 브랜드 TOP

오늘날 금속 도장용 에나멜은 수많은 제조업체에서 생산되지만 모든 제품이 소비자들 사이에서 인기를 얻은 것은 아닙니다. 그러나 개발자들 사이에서 특히 수요가 많고 인기가 높은 특정 브랜드가 있습니다. 이들은 Hammerite, Ace Rust Stop Enamel, Sniezka, CERTA 등과 같은 고품질 페인트 및 바니시 제품 제조업체입니다. 가장 인기 있는 파손 방지 및 보호 화합물로는 다음 브랜드가 있습니다.

영국의 세계 브랜드 Hammerite의 에나멜은 오랫동안 모든 유형의 금속 표면 코팅을 위한 고품질 조성물로 자리매김해 왔습니다. 부식 방지 특성이 뛰어나고 외부 금속 구조물의 수명을 크게 늘립니다.

브랜드의 주요 장점은 다음과 같습니다.

매우 빠른 건조 속도;
적용 중에 물이 떨어지거나 튀지 않습니다.
녹에 직접 조성물을 적용하는 능력;
긴 서비스 수명(최대 8년 이상).

"We Paint Everything" 매장에서는 다양한 색상의 0.75리터당 780루블의 가격으로 Hammerite 브랜드의 금속 페인트를 구입할 수 있습니다.

이 미국 브랜드는 외부 및 내부용 내후성 에나멜을 생산합니다. 이 브랜드의 페인트는 수년 동안 금속 표면의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 구성에는 다양한 색상이 있으며 색칠에 적합합니다. 철문그리고 다른 표면.

Ace 제품의 장점은 다음과 같습니다.

높은 부식 방지 성능;
기계적 작용에 대한 저항;
긴 서비스 수명.

온라인 상점 "We Paint Everything"에서는 다음을 제공합니다. 이 유형에나멜은 1쿼트(0.946리터)당 1,750루블의 가격으로 경쟁사보다 평균 200루블 저렴합니다.

Sherwin Williams는 미국 최대 규모의 페인트 및 바니시 제품 제조업체 중 하나입니다. 이 브랜드의 에나멜의 특징은 매우 뛰어납니다. 윤기나는 표정페인트 표면과 다양한 색상 구성.

Sherwin William 페인트의 주요 장점:

부식 방지 강화;
기계적 손상에 대한 내성;
내후성;
낮은 독성;

"We Paint Everything" 매장의 공식 웹사이트에서 Sherwin William 브랜드의 파손 방지 에나멜을 갤런(3.78리터)당 5,100루블의 가격으로 구입할 수 있습니다.

국내 제조업체 CERTA의 보호 에나멜은 우리나라에서 15년 동안 성공적으로 사용되었습니다. 이 브랜드는 부식 방지 특성을 갖춘 속건성 페인트를 생산합니다.

Certa Plast 브랜드의 장점은 다음과 같습니다.

자외선에 대한 내성;
온도 변화에 대한 내성;
내후성;
긴 서비스 수명;
경제적인 가격.

CERT 브랜드의 금속 페인트 구매 전문점"Krasim Vse"는 에나멜 1kg 당 980 루블의 가격으로 페인트 및 광택제 제품을 제공합니다.

금속 제품을 사용하기 전에 장식적인 마감 처리뿐만 아니라 부식 형성 및 확산으로부터 보호해야 합니다. 이러한 목적으로 녹 페인트가 사용됩니다. 알려진 바와 같이, 이러한 과정은 물이나 습한 공기가 있는 상태에서 철과 산소의 반응 중에 발생합니다. 특수 제제금속에 수분이 침투하는 것을 차단하여 붕괴되지 않습니다. 최상층. 오늘 시장에서 제공하는 다양한 선택이 기사에서는 어떤 제품이 가장 긍정적인 리뷰를 받을 자격이 있는지, 그 이유는 무엇인지 알아 보겠습니다.

이름	가격	간략한 설명
	2.5 l - 2500 문지름.	알키드 수지와 지방산이 함유되어 있습니다. 부식을 100% 차단하며 손상된 부위에 직접 도포할 수 있습니다. 8년 동안 보호해 줍니다.
	1 l - 250 문지름.	저렴한 가격으로 녹을 완벽하게 중화합니다. 독성이 강하므로 실외에서만 사용하십시오.
	0.8kg - 405 문지름.	해머 효과가 있는 장식용 에나멜입니다. 내구성이 매우 뛰어나고 냄새가 거의 없습니다. 빠르게 건조됩니다. 코팅 간격은 1시간을 넘지 않습니다.
	2.5 l - 2000 문지름.	매우 높은 품질, 3성분. 사전 준비 없이 즉시 신청하세요. 을 위한 최대 효과 2-3개의 레이어가 필요합니다.
	1 l - 220 문지름.	저렴하지만 잘 보호됩니다. 평균적으로 10년 정도 지속됩니다. 냄새는 톡 쏘고 빨리 사라진다. 표준 방법을 사용하여 적용하십시오.
	0.4 l - 320 문지름.	에어로졸 캔으로 제공됩니다. 냉간 아연 도금 효과. 매우 높은 품질의 보호.
	520ml - 200 문지름.	색상이 다양하고 적용하기 쉬운 것이 특징입니다. 1년 이내에 커버해야 합니다.

기능 및 사양

금속용 방청도료는 그 특성상 많은 장점을 가지고 있습니다. 사용자 리뷰를 바탕으로 가장 중요한 장점 목록이 결정되었습니다.

금속 및 녹 페인트는 기존 부식에 직접 적용할 수 있습니다.
제품은 먼지, 먼지 및 습기를 밀어낼 수 있는 베이스 표면에 안정적인 보호 층을 생성합니다.
재료의 피복 능력이 향상되고 접착력이 우수합니다.
제품은 장기적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
제품은 다음에서 제조됩니다. 다양한 색조그리고 빨리 말릴 수 있어요.

상당히 많은 장점 목록에도 불구하고 이 소재에는 단점도 있습니다. 외부 및 내부 작업용 금속 및 녹 제품의 주요 단점은 이후 150°C 이상의 고온에 노출되는 구조물을 가공할 수 없다는 것입니다. 칠해진 물체가 음식이나 식수와 접촉하는 것도 엄격히 금지됩니다.

페인트 구성 시장은 구성과 특성이 다양한 녹 혼합물에 대한 여러 가지 옵션을 제공합니다.

알키드;
망치;
에폭시;
아크릴;
기름

에폭시 제품은 독성 증가로 인해 사용이 권장되지 않으며 오일 제품은 온도 변화에 대한 저항성이 낮으며 열에 노출되지 않는 구조물에는 알키드 버전을 사용해야 하며 이 경우 아크릴 혼합물이 적합합니다. 해머 제품을 사용하면 금속 광택이 있는 거친 코팅을 얻을 수 있습니다.

금속 외장 작업에 가장 적합한 방청 페인트

페인트와 바니시는 처리된 금속을 환경으로부터 기계적으로 격리하여 보호 기능을 수행합니다. 주요 조건은 온도 피크 동안의 특성 보존, 베이스의 100% 커버리지 및 기계적 부하에 대한 저항입니다.

실외용 녹 페인트는 실내 및 실외에서 성공적으로 사용되므로 보편적인 제품에 가깝습니다. 이 제품은 철 금속 합금으로 구성된 도장된 표면뿐만 아니라 도장되지 않은 표면에도 적용됩니다. 특별한 3-in-1 포뮬러에는 탑코트, 프라이머, 부식 방지제가 포함되어 있어 베이스 준비 시간을 크게 줄여줍니다.

Hammerite를 사용하면 습기와 온도에 노출되어도 변형되지 않는 안정적인 내마모성 코팅이 얻어집니다. 재료는 비교적 빠르게 건조되며 4~6시간 후에 후속 적용이 가능합니다. 알키드 제품은 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 생활 조건, 산업 시설에서 창고필요한 경우 지붕에도 적용됩니다.

울타리, 파이프라인 시스템에 적합한 페인트, 가구 세트. 베이스는 목재, 금속, 플라스틱 또는 부식물일 수 있습니다. 재료는 스프레이 건이나 브러시를 사용하여 적용됩니다. 기계화 적용도 가능합니다. 건조가 완료되면 내외장용 코팅이 윤기나는 광택을 얻습니다. 최적의 세척 가능한 해머라이트 환경 4~6시간 안에 건조됩니다. 2.5리터 용기 가격은 2500루블이다.

프레스티지 프라이머-에나멜

녹 방지 지붕 및 기타 금속 구조물을 위한 경제적인 페인트는 소비량이 60-120g/m2로 낮습니다. 건조하는 데 최대 40분이 소요되며 이는 부인할 수 없는 큰 장점입니다.

용매로는 자일렌, R-4, R-5를 사용할 수 있습니다. 이 소재는 부식 방지 효과가 있으며 다양한 공격적인 영향에 대한 높은 수준의 저항력을 가지고 있습니다. 페인트는 아연도금 지붕, 울타리, 파이프라인 시스템에 사용됩니다. 1 리터 용량의 용기 가격은 250 루블입니다.

녹 방지용 최고의 페인트 3 in 1

캔에 "3 in 1"이라고 표시된 경우 이는 적용 시 표면 프라이밍, 녹 변환 및 단일체 에나멜 층 생성과 같은 주요 작업이 수행된다는 의미입니다. 이러한 조성물은 물뿐만 아니라 광유 및 화학 시약에도 내성이 있습니다.

알키드스티렌 수지를 기본으로 한 저렴한 해머 페인트입니다. 부식 방지 기능과 장식용 혼합물을 동시에 수행합니다. 최대 0.1mm의 녹이 발생한 깨끗한 금속 구조물과 목재 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

해머 점도가 완전히 건조되면 해머 패턴의 광택 마감이 만들어집니다. 비철금속 혼합물의 사용은 프라이머를 도포 한 후에 만 가능하다는 점을 기억해야합니다. 롤러, 브러시 또는 스프레이 건을 사용하여 광택 있는 표면을 만들 수 있습니다. 0.8kg 용기 가격은 405 루블입니다.

알피나 페인트는 내부 및 외부 가공 작업용으로 사용됩니다. 금속 제품. 이 물질은 부식, 프라이머 및 장식용 먼지에 대한 방부제 역할을 동시에 수행합니다. 브러시 또는 롤러를 사용할 수 있습니다. 재료는 다른 방식으로 생산됩니다. 컬러 솔루션.

제조업체 카탈로그에서 구매자는 다음 색상의 페인트를 찾을 수 있습니다.

빨간색;
은;
녹색;
하얀색;
노란색;
상아;
파란색;
황의;
벚나무.

3 in 1 녹 제품은 2.5리터 주석 버킷에 포장됩니다. 1 리터는 12m2를 처리하는 데 충분합니다. 녹에 대한 3 in 1 페인트 비용은 1900-2000 루블 사이입니다.

프라이머 에나멜은 풍화 작용에 노출된 금속 구조물을 처리하는 데 사용됩니다. 이미 부식되었거나 이전 코팅이 남은 주철 및 강재 제품의 코팅에 적합합니다. 혼합물은 구조물을 관통하여 추가 확산을 차단할 수 있습니다. 이 제품은 장식, 부식 방지, 보호라는 세 가지 주요 특성을 결합합니다.

매개변수:

이것은 190-220 루블 사이의 라인에서 가장 저렴한 옵션입니다.

자동차에 가장 적합한 방청 페인트

빠른 차량 복원에 사용됩니다. 부식된 부분에서 본체를 미리 청소하는 것이 좋습니다. 고품질 코팅은 물, 오일, 화학 물질로부터 전체 보호 주기를 수행합니다. 층이 촘촘하여 돌에 맞아도 부서지지 않습니다.

캔의 내열성 녹 페인트는 예산 버전으로 간주됩니다. 400ml 용기 하나가 290-320 루블에 판매되기 때문입니다.

이 소재는 8가지 색상으로 제공되며 다음과 같습니다.

하얀색;
빨간색;
노란색;
파란색;
녹색;
회색;
황금색;
갈색.

코팅은 최대 +600°C의 온도를 견딜 수 있으며 부식의 형성과 확산으로부터 베이스를 확실하게 보호합니다. 특성상 외부 부품뿐만 아니라 열원 근처에 위치한 요소의 클래딩에도 사용할 수 있습니다. 최대 적용 범위는 분무 강도에 따라 최대 2m2까지 직접적으로 달라지며 먼지 건조 시간 간격은 7-10분 이내로 다양합니다.

장식 기능과 보호 기능을 모두 수행하는 에어로졸 에나멜 프라이머입니다. 부식의 형성과 발달로부터 베이스를 확실하게 보호합니다. 이 제품을 사용하면 준비 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.