에도 불구하고 넓은 범위현대적이고 현대적인 난방 시스템을 통해 고체 연료 스토브는 인기를 잃지 않을 것입니다. 이것은 이해할 수 있습니다 - 그러한 난방 구조의 존재는 특정 자율성을 제공합니다 - 다른 에너지 원의 공급 중단으로 인한 가장 불리한 상황에서도 연료 공급이 가능한 스토브는 집을 가열하고 준비하는 데 도움이 될 것입니다 가족을 위한 음식.

그러나 스토브는 모든 규정에 따라 설계, 제작 또는 제조된 경우에만 효율적이고 안전하게 작동합니다. 필요한 요구 사항. 그리고 용광로 작동의 핵심 조건 중 하나는 연소 생성물을 제거하기 위한 세심하고 신뢰할 수 있는 시스템입니다. 이 시스템을 장착하는 데에는 벽돌로 만든 "구식 방식"의 클래식 파이프 배치부터 현대 복합 재료를 사용하여 완전히 새롭고 때로는 예상치 못한 기술 솔루션을 사용하는 것까지 여러 가지 옵션이 있습니다. 그리고 우리 시대에 이 문제에 대한 인기가 가장 높은 것은 아마도 용광로용 샌드위치 파이프일 것입니다.

용광로용 샌드위치 파이프는 무엇이며, 어떻게 다른지, 선택에 대해 알아야 할 사항과 시스템 설계를 위한 기본 규칙 등 이 모든 내용이 이 간행물에 포함되어 있습니다.

샌드위치 파이프와 그 주요 장점은 무엇입니까?

샌드위치 굴뚝 개발자는 재료에 관계없이 거의 모든 굴뚝의 특징적인 단점을 최소화하는 작업을 스스로 설정했습니다.

모든 굴뚝 파이프는 내부와 외부 모두에서 부정적인 파괴적인 영향을 받기 쉽습니다. 연소 생성물은 온도가 높고 매우 공격적입니다. 화학 성분, 내부 채널 재료의 침식 또는 부식을 초래합니다. 또한 시간이 지남에 따라 굴뚝 채널에 그을음이 무성해져서 파이프의 투과성이 감소하고 결과적으로 스토브의 효율성과 안전성이 저하됩니다.

외부, 개방된 공간에서 파이프는 다음의 영향을 받습니다. 외부 요인 – 높은 습도, 강수량, 외부 기온의 변동. 또한 굴뚝 외부와 내부의 온도 차이로 인해 결로가 활발하게 형성되고 이로 인해 그을음이 쌓일 가능성이 높아집니다.

"클래식"벽돌 굴뚝은 시간 테스트를 거친 것으로 간주되지만 전체 "꽃다발"에 단점이 있습니다.

• 첫째, 채널의 직사각형 단면은 결코 최적이 아닙니다. 필연적으로 가스 흐름의 불필요한 난류가 발생합니다. 전반적인 갈망을 줄입니다.
• 둘째, 채널 벽의 이상적인 매끄러움을 달성하는 것은 불가능합니다. 벽돌의 다공성 구조는 여전히 그을음 퇴적에 기여합니다.
• 셋째, 벽돌 굴뚝 자체는 매우 거대한 구조로 구성하기가 매우 복잡하고 안정적인 기초가 필요합니다.

벽돌 굴뚝을 놓는 방법

이 옵션을 선택하면 여러 가지 중요한 규칙을 엄격하게 준수해야 합니다. 포털의 특별 간행물을 통해 벽돌 굴뚝을 직접 만드는 방법을 알아보세요.

• 넷째, 고품질 벽돌이라도 전체 단지의 효과를 나타냅니다. 부정적인 영향침식되고, 무너져가는 굴뚝의 광경은 드문 일이 아닙니다.

이는 굴뚝이 최적이 되려면 단면이 둥글고 내부 벽이 매끄러우며 내열성, 침식 및 부식 방지 재료로 만들어져야 함을 의미합니다. 전체 스토브 구조를 무겁게 만들지 않을 정도로 가볍습니다. 요건 다 충족되는 것 같더라구요 현대적인 견해스테인레스 스틸. 그러나 이러한 단순화된 계획은 여러 가지 이유로 불가능합니다.

• 모든 금속에는 높은 열전도율, 굴뚝 덕트 내부와 외부의 높은 온도차는 얇은 벽에 파괴적인 영향을 미칠 수 있으며 가장 중요한 것은 연소 생성물에 항상 포함되는 풍부한 응축 수증기로 이어진다는 것입니다.
• 굴뚝의 열린 공간에서 가스를 빠르게 냉각하면 필연적으로 스토브 통풍이 감소합니다.
• 건물 내부에 위치한 금속 파이프 부분은 매우 높은 온도까지 가열되며 이는 화재 안전 관점과 우발적 부상(화상) 가능성이 높다는 관점 모두에서 안전하지 않습니다.

이러한 일련의 문제는 굴뚝 파이프의 샌드위치 구조를 생성함으로써 완전히 또는 최대한 해결될 수 있습니다. 이 디자인의 내부 채널과 외부 표면은 열전도율이 현저히 낮은 내열성 단열재 층으로 분리된 두 개의 별도 금속 실린더입니다.

내부 채널은 항상 다음 위치에서 실행되어야 합니다. 스테인레스 스틸솔기의 안정적인 용접이 가능한 특수 유형 - 아르곤 용접이 일반적으로 사용됩니다.

외부 케이스도 금속이지만 여기에서는 이미 옵션이 가능합니다. 물론 외부 영향에 가장 강한 것은 스테인레스 스틸 케이스입니다. 그러나 때로는 비용을 절약하기 위해 외부 파이프가 아연 도금 강철로 만들어진 더 저렴한 옵션을 구매합니다.

단열층으로 가장 많이 사용됨 미네랄 울고온에 가장 강한 현무암 섬유로 만들어졌습니다. 현무암의 높은 밀도(120~200kg/m3)는 필요한 구조적 강도를 제공합니다. 이 층의 두께는 25mm에서 최대 100mm까지 다양합니다. 이는 난방 장비의 매개변수와 어느 정도 해당 지역의 기후 조건에 따라 달라집니다.

이 디자인은 개별 부품을 단일 시스템에 설치하는 문제를 신중하게 고려했기 때문에 매우 편리합니다. 이를 위해 연결 장치는 소켓 및 좁은 부분, 특수 클램프, 스토퍼, 때로는 플랜지 등의 형태로 제공됩니다.

스토브 용 굴뚝 시스템을 사용하면 즉시 여러 가지 중요한 사항을 얻을 수 있습니다. 장점 :

• 전체 조립 된 굴뚝 시스템의 질량은 그다지 크지 않습니다. 즉, 벽돌 파이프의 경우처럼 스토브의 기초와 구조를 강화할 필요가 없습니다.
• 굴뚝은 건물 외벽을 따라 수직으로 브래킷에 배치할 수 있습니다. 이는 특히 천장을 통과할 때 조립을 단순화하고 실내에서 사용 가능한 공간을 크게 절약합니다.
• 이 시스템은 배치 옵션 측면에서 매우 유연합니다. 제조업체는 필요한 구성의 굴뚝을 빠르고 안정적으로 조립할 수 있는 다양한 추가 구성 요소를 제공합니다. 집 구조를 대규모로 변경하지 않고도 가능한 장애물을 우회하는 것이 가능해졌습니다.

• 외부와 내부의 온도차는 단열층으로 보상됩니다. 이러한 안정성은 정상적이고 안정적인 견인력을 보장하며 응축 및 그을음 침전물이 최소한으로 유지됩니다.
• 샌드위치 파이프의 외부 표면 올바른 조립따뜻해지지 않아 임계온도즉, 굴뚝 작업의 안전성이 크게 향상됩니다.
• 모든 기술 권장 사항에 따라 이러한 굴뚝을 조립하는 것은 특별한 교육이 필요하지 않은 접근 가능하고 직관적인 작업입니다.

그러한 굴뚝에는 또한 특정 결점 :

• 고품질 키트는 상당히 비쌉니다.
• 시간이 지남에 따라 높은 수준의 영향을 받아 저온개별 구성 요소의 접합부에는 감압 징후가 나타날 수 있습니다. 이를 위해서는 정기적인 점검과 필요한 경우 예방적 유지 관리 등 특별한 주의가 필요합니다.
• 전체 서비스 수명이 제한되어 있습니다. 고품질 스테인리스 스틸은 내구성이 뛰어나지만 노화 과정을 거치게 됩니다. 일반적으로 제조업체는 최대 15년 동안 제품의 문제 없는 작동을 보장합니다. 그러나 해당 기간 동안 다른 굴뚝에는 확실히 일종의 수리 및 복원 작업이 필요합니다.

금속 샌드위치 굴뚝을 선택하는 방법

이미 언급했듯이 이러한 굴뚝 시스템의 비용은 상당히 높으며 파이프의 품질이 낮은 부분을 교체하면 상당한 비용이 발생할 수 있습니다. 따라서 제품을 선택할 때 정확하게 평가할 수 있어야 1~2년 사용해도 실망하지 않는 것이 매우 중요합니다.

선택 기준은 여러 범주로 나눌 수 있습니다. 따라서 우선 샌드위치 파이프 생산에 사용되는 재료의 품질을 평가합니다. 필요한 선형 매개 변수, 즉 굴뚝 덕트의 직경, 미래 파이프의 높이, 절연 층의 두께가 선택됩니다. 모든 구성 요소를 설치에 상업적으로 사용할 수 있는지 평가하려면 생성되는 구조물의 특징을 즉시 생각하는 것이 중요합니다.

제조 재료의 품질 평가

훈련받지 않은 사람의 눈에는 모든 스테인리스 합금이 동일하게 보입니다. 새 파이프는 반짝 반짝 빛납니다. 그러나 이것이 금속 품질의 기준은 아닙니다.

동일한 "아름답고 빛나는" 파이프는 짧은 시간이 지나면 변형될 수 있으며 심지어 단순히 타버릴 수도 있습니다. 아쉽게도 인터넷에는 이에 대한 많은 증거가 있습니다. 그리고 그러한 상황은 화재나 일산화탄소 중독으로 이어지는 직접적인 길입니다.

불행하게도 그러한 굴뚝에 대한 수요 증가로 인해 그러한 목적으로 거의 사용되지 않는 재료가 사용되는 생산의 "그림자 부문"도 발생했다는 점을 인정해야 합니다. 단순히 설계되지 않은 조건에서 상당히 높은 품질의 샌드위치가 사용되는 또 다른 상황이 있습니다. 예를 들어, 가스 보일러에 매우 적합한 파이프는 고체 연료 스토브와 함께 사용하기에 적합하지 않습니다.

스테인레스 스틸 등급

샌드위치 파이프를 선택할 때는 내부 채널에 주로 사용되는 강철 등급에 주의해야 합니다. 이 매개변수는 물론 선의의 제조업체가 생산한 것이 아닌 한 제품의 여권 문서에 표시되어야 합니다. 강철 등급이 표시되지 않으면 다른 옵션을 찾는 것이 좋습니다.

따라서 다음 등급의 스테인레스 스틸을 찾을 수 있습니다.

— AISI 430. 이 강철은 가장 저렴한 강철 중 하나입니다. 샌드위치의 외부 클래딩에 매우 적합합니다. 기상- 충분해요. 하지만 내부 파이프그녀는 전혀 맞지 않습니다. 그 구성은 용접성이 좋지 않은 것으로 미리 결정됩니다. 즉, 밀봉된 솔기를 얻는 것은 매우 문제가 됩니다. 이러한 강철은 내열성 증가 요구 사항을 충족하지 않습니다.

— AISI 439. 이 합금에는 티타늄 첨가제가 풍부하여 부식에 대한 저항성과 기계적 강도가 크게 향상됩니다. 이 강철로 만든 파이프는 어떤 용도에도 매우 적합합니다. 가스 설비, 고체 연료 보일러 및 스토브의 경우뿐만 아니라 화력이 낮습니다.

- AISI 316. 이 강철은 거의 모든 공격적인 물질에 대해 뚜렷한 내식성을 가지고 있습니다. 열 안정성은 평균이므로 파이프는 가스 구동 장비에만 적합합니다.

— AISI 304. 강철은 내열성이 가장 높지 않으므로 일반적으로 심각한 제조업체에서는 내부 채널로 사용하지 않습니다. 외부 케이싱에 탁월합니다.

— AISI 321그리고 AISI 316나. 내열성이 우수하고 연성이 좋아 고품질 용접이 용이합니다. 이러한 파이프는 변형 없이 최대 850°C의 가열을 견딜 수 있으므로 대부분의 보일러 및 용광로 장비에 매우 적합합니다.

— AISI 310에스.최대 1000°C의 가열을 견딜 수 있는 완전 범용 강철입니다. 열분해 가스를 재연소하는 원리로 작동하는 강력한 고체 연료 스토브 및 보일러에도 매우 적합합니다. 유일한 단점은 높은 가격입니다.

퍼니스의 매개변수를 알면 최적의 스테인레스강 등급을 선택할 수 있습니다.

스테인레스 스틸을 확인하는 또 다른 방법을 잊지 마십시오. 물론 정확한 그림을 제공하지는 않지만 품질이 낮은 가짜 제품을 구입하는 것을 즉시 방지하는 데 도움이 됩니다.

일반 자석을 가져와 수직 샌드위치 파이프의 내벽에 "접착"해야 합니다. 자석을 잡고 있으면 안 됩니다. 이상적으로는 단순히 아래로 미끄러질 것입니다. 눈에 보이는 제동으로 제자리에 유지되거나 아래로 내려가면 해당 강철의 "검은색" 구성 요소가 너무 높아 파이프가 굴뚝에 적합하지 않은 것입니다.

단열재의 종류

이미 언급한 바와 같이, 단열층의 단열재로는 현무암 미네랄울만을 사용해야 합니다. 어떤 경우에도, 그것이 어떻게 보이더라도 매력적인 가격, 유리솜으로 채워진 샌드위치 파이프를 구입해서는 안됩니다. 유리솜의 열전도율은 나쁘지 않지만 내열성은 완전히 다릅니다. 약 300°C의 온도에서는 소결되기 시작하고 크기가 줄어들며 모든 장점이 0으로 줄어듭니다. 또한, 유리 섬유는 매우 부서지기 쉬우며 절연층은 부피가 안정적이지 않고 수축되기 쉽습니다.

진정한 고품질 샌드위치 파이프에서 제조업체는 ROCKWOOL, PAROC 등 주요 브랜드의 단열재를 사용합니다.

굴뚝 덕트 직경 및 단열재 두께

제조업체는 상당히 다양한 직경을 제공합니다. 따라서 모델은 단열층의 두께, 즉 구조의 외부 직경이 다른 110 ~ 300mm의 내부 파이프로 생산됩니다.

샌드위치 파이프의 주요 매개변수는 내부 채널의 직경, 단열재의 두께 및 그에 따른 외부 케이싱의 크기입니다.

새 장비, 보일러 또는 스토브를 구입하는 경우 필요한 굴뚝 파이프 직경이 여권 데이터에 표시되어야 하며 이 값을 준수해야 합니다. 굴뚝을 벽돌이나 집에서 만든 굴뚝에 설치하려는 경우 더 어렵습니다. 여기서 이 매개 변수를 실수하지 않는 것이 중요합니다.

이 경우 여러 가지 방법으로 진행할 수 있습니다. 첫 번째 간단한 방법은 장비의 화력과 굴뚝 직경 사이의 관계를 보여주는 표를 탐색하는 것입니다.

고체 연료 스토브의 화력		직사각형 굴뚝의 최소 단면적	파이프 단면적	샌드위치 굴뚝 내부 파이프의 최소 직경
kW	kcal/시간
최대 3.5	최대 3000	140×140mm	19600mm²	158mm
3.6 ¼ 5.2	3000 ¼ 4500	140×200mm	28000mm²	189mm
5.3 ¼ 7.0	4500 ¼ 6000	140×270mm	37800mm²	220mm

또한 기존 스토브의 특정 연료의 대략적인 소비량에 집중할 수도 있습니다. 이 경우 계산하려면 다음 공식을 사용하십시오.

S = Vg /Wg

에스– 굴뚝 덕트의 단면적.

Vg– 연소 생성물의 양.

Wg– 굴뚝 파이프를 통한 가스 이동 속도(2m/s가 최적으로 간주됩니다).

따라서 직경을 계산하려면 원의 면적에 대한 공식을 적용해야 합니다.

d = √4×에스/π = √(4 ×Vg/Wg) /π = √2×Vg/π

가치는 여전히 불분명하다 Vg.다음 비율로 계산됩니다.

Vg = М × Vу × (1 +T/273)/3600

중– 한 시간 동안 연소된 연료의 대략적인 총 질량입니다.

Vу– 연료 1kg의 연소로 인한 연소 생성물의 특정 부피.

티– 굴뚝 파이프 출구 온도

273 – 섭씨 온도 0과 켈빈 값 사이의 차이입니다.

3600 – 값을 일반 값으로 줄이기 위한 시간당 초 수입니다.

따라서 수식은 다음과 같은 형식을 취합니다.

d = √(2 × M ×Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

가치 Vу그리고 티아래 표를 사용하여 표 형식을 취할 수 있습니다.

연료 종류	연료의 평균 칼로리 함량, kcal/kg	연소로 인한 연소 생성물의 비체적 1 kg, m³/kg	굴뚝 출구 온도, °C
장작, 평균습도 25%	3300	10	150
덩어리 또는 대량의 이탄, 공기 건조, 습도 최대 30%	3000	10	130
연탄의 이탄	4000	11	130
갈탄	4700	12	120
석탄	6500	17	110
무연탄	7000	17	110

분명히 이 공식은 많은 사람들에게 "무거워" 보일 것이며 독립적인 계산에 도움이 되지 않을 것입니다. 작업을 단순화하기 위해 아래에는 필요한 산술 관계가 이미 포함된 계산기가 있습니다.

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스토브 굴뚝은 배치 다이어그램이 있고 집 장인 자신이 석공으로 일하는 데 최소한의 기술을 가지고 있으면 손으로 만들 수 있습니다. 이 부서의 건설에는 난방 효율성, 집에 사는 사람들의 안전 및 전체 난방 구조의 전반적인 서비스 수명이 벽돌의 품질에 따라 달라지기 때문에 건물의 건설보다 덜 심각한 접근 방식이 필요합니다. .

굴뚝 작업을 할 때는 내부 표면이 외부 표면만큼 깔끔하고 매끄러워야 한다는 점을 기억해야 합니다. 왜냐하면 이 요소가 좋은 통풍 생성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

벽돌 굴뚝 파이프의 종류

굴뚝 파이프는 스토브 자체에 대한 설치 위치에 따라 유형으로 구분됩니다. 따라서 루트, 마운트 및 벽입니다.

• 벽돌 굴뚝 파이프의 가장 일반적인 디자인은 상단 장착형입니다. 가열 장치 상단에 직접 설치되며 계속됩니다. 이러한 굴뚝은 종종 난방 또는 사우나 스토브 건설 중에 설치됩니다.

• 두 번째로 인기있는 것은 뿌리 굴뚝입니다. 이 유형의 파이프는 용광로 옆에 설치되거나 구조에 포함되어 측면 중 하나에 배치된다는 점에서 구별됩니다.

루트 파이프는 벽돌과 벽돌 모두에 설치할 수 있습니다. 주철 스토브. 또한 하나의 주요 구조가 여러 개의 가열 장치에 사용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 2층이나 3층짜리 집에서는 굴뚝 하나가 모든 층을 통과하고 난로가 여기에 연결됩니다. 이런 방식으로 파이프를 사용하려는 경우 이 경우 해당 매개변수를 정확하게 계산해야 합니다. 그렇지 않으면 정상적인 통풍이 없으므로 스토브의 효율성이 감소하고 연소 생성물의 위험이 있음을 의미합니다. 입장하는 경우가 늘어납니다.

• 벽 파이프는 수도 내부 또는 외부 벽에 내장되어 있습니다. 그러나 후자의 경우 굴뚝 벽은 매우 잘 단열되어야합니다. 외부 및 내부 온도의 큰 차이로 인해 응축수가 채널 내부에 적극적으로 수집되어 스토브 작동이 크게 악화되기 때문입니다. 초안을 줄이고 그을음으로 굴뚝이 빠르게 자라는 데 기여합니다.

이 구조는 별도의 유형으로 식별되지만 루트 또는 마운트될 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

벽돌 굴뚝 디자인

굴뚝에는 여러 섹션이 있습니다. 기본 설계를 이해하기 위해 장착된 파이프의 구조를 예로 들 수 있습니다. 왜냐하면 이는 대부분 설계 엔지니어가 용광로 레이아웃을 작성할 때 선택하는 것이기 때문입니다.

따라서 통과하는 장착 파이프의 설계 다락방 바닥그리고 서까래 시스템에는 다음 부서와 요소가 포함됩니다.

1 – 금속 캡 또는 우산. 다양한 형태를 가질 수 있지만 그 기능은 항상 강수량의 침투로부터 굴뚝 내부 공간을 보호하는 것입니다. 다양한 유형, 먼지와 먼지도 마찬가지입니다.

2 – 파이프의 헤드는 바깥쪽으로 튀어나온 벽돌로 구성되어 보호 캡 아래로 흐르는 빗방울로부터 구조물의 목을 보호합니다. 머리의 돌출된 부분에도 금속 우산이 부착되어 있습니다.

3 – 파이프 넥.

4 – 파이프 목에 닿는 물을 배수하도록 설계된 수달의 시멘트 또는 방수 처리된 경사면.

5 – 수달. 구조의 이 부분은 파이프 넥보다 벽이 더 두껍습니다. 수달은 굴뚝이 서까래 시스템과 지붕을 통과하는 곳에 위치해야 합니다. 수달의 두꺼운 벽은 지붕 아래 덮개의 가연성 물질이 과열되는 것을 방지합니다.

6 – 루핑 재료.

7 – 서까래 시스템의 선반.

8 – 서까래.

9 – 파이프 라이저. 이 부서는 다음에 위치하고 있습니다. 애틱주택.

10 – 보풀. 굴뚝의 이 부분은 집 안의 천장 아래에서 시작하여 다락방 바닥을 통과하고 다락방에서 끝나며 바닥 들보와 약간 위 또는 같은 높이에 있습니다. 수달처럼 보풀은 파이프의 목과 라이저보다 벽이 더 두껍습니다. 증가된 두께는 또한 목재 기둥과 기타 가연성 다락방 또는 층간 재료가 과열되는 것을 방지합니다.

어떤 경우에는 보풀 대신 모래, 질석 또는 팽창 점토와 같은 불연성 물질로 채워진 금속 상자가 파이프 주변의 위치에 설치됩니다. 두께가 100~150mm인 이 층의 기능은 가연성 바닥재를 과열로부터 보호하는 것이기도 합니다.

11 – 바닥 빔.

12 - 대부분 석면으로 만들어지는 단열재는 어떤 경우에도 저항력을 생성하는 데 필요합니다. 화재 안전, 굴뚝 벽이 바닥과 천장을 구성하는 바닥 기둥의 목재 및 기타 재료와 접촉하기 때문입니다.

13 – 연기 댐퍼는 실내 파이프 상단에 위치하며 가열된 공기 및 연소 생성물의 배기 흐름 강도를 조절할 수 있습니다.

14 – 용광로 상단(지붕)에서 시작되는 파이프 넥.

굴뚝 파이프 매개변수 계산

굴뚝 시스템의 작동 원리는 연소실에서 거리 출구로, 즉 아래쪽에서 위쪽으로 기단이 이동하는 것입니다. 이 과정은 온도와 압력의 변화로 인해 발생하는 초안 생성을 통해 발생합니다. 굴뚝 시스템이 정상적으로 작동하는 것은 이러한 모든 요소 덕분입니다.

최적의 공기 역학적 프로세스를 생성하려면 파이프 채널의 크기가 화실의 출력과 일치해야 하며, 이는 화실의 크기에 따라 크게 달라집니다. 내부 굴뚝 공간의 표면에는 공기 흐름이 난기류 없이 자유롭게 미끄러질 수 있는 매끄러운 벽이 있어야 합니다. 역추력. 그렇기 때문에 벽돌에서 자주 발생합니다. 사각 굴뚝인레이는 표면이 매우 매끄럽고 내부 모서리가 없는 둥근 세라믹 파이프로 제작됩니다.

단면 크기

언급된 요소와 관련하여 길이를 고려하여 굴뚝의 내부 크기를 매우 신중하게 계산해야 합니다. 이 매개변수가 클수록 파이프의 드래프트가 높아지기 때문입니다.

난방 장치의 정상적인 통풍 및 고품질 기능을 생성하는 데 매우 중요한 것은 굴뚝 통로 및 전력 매개 변수, 채널의 크기 및 수의 일치입니다. 디자인에서 제공하는오븐 내부를 통과합니다.

굴뚝 단면의 내부 치수 매개변수가 계산된 값을 초과하면 가열된 공기가 급속히 냉각되고 응축이 형성되어 통풍이 감소합니다. 이 경우 필요한 균형이 깨지고 파이프 상단의 냉각 흐름이 다시 내려와 실내에 연기가 발생할 수 있습니다.

굴뚝 개구부의 크기는 다음과 같이 계산됩니다.

• 열린 화실이 있는 벽난로 굴뚝의 크기는 대략 1:10 비율(굴뚝 단면적(f) / 화실 창 면적(F))에 해당합니다. 이 공식은 일반적으로 정사각형, 직사각형 및 원통형 파이프 유형 모두에 적용되지만 직접적으로는 아니지만 채널의 단면 형상과 굴뚝의 전체 높이를 고려합니다.
• 연소실이 닫힌 스토브의 굴뚝 크기는 1:1.5입니다. 가열 구조물의 열 전달이 시간당 300kcal 미만인 경우 단면적은 일반적으로 130×130mm 또는 벽돌 절반(그 이하)의 크기를 갖습니다. 계산할 때 굴뚝의 단면적 크기가 재 송풍기의 입구 개구보다 작아서는 안 된다는 점을 고려해야 합니다.

벽난로 굴뚝을 계산할 때 다음 표를 사용할 수 있습니다.

파이프 높이 N, m		5	6	7	8	9	10	11
		f/f 비율(%)
파이프 섹션	둥근	11.2	10.5	10	9.5	9.1	8.7	8.9
	정사각형	12.4	11.6	11	10.5	10.1	9.7	9.4
	직사각형	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

화실의 매개 변수뿐만 아니라 파이프 높이에 대한 굴뚝 단면의 직접적인 의존성에주의하십시오. 아마도 계산을 할 때 이 매개변수로 시작하는 것이 더 편리할 때도 있을 것입니다. 예를 들어, 단층 시골집에 높이 11m의 파이프가 있으면 완전히 우스꽝스러워 보일 것입니다.

의존성은 동일하지만 그래프 형식으로 더 정확하게 표시됩니다.

창 크기가 다음과 같은 화실이 있는 벽난로의 굴뚝 파이프 단면을 계산해야 한다고 가정해 보겠습니다. 500×700 mm, 즉 전체 면적 – 0.35㎡. 전체 높이가 다음과 같은 파이프로 가정됩니다. 7 미터.

• 그래픽 다이어그램을 살펴 보겠습니다.

- 을 위한 둥근 단면굴뚝 최적 비율 f/f = 9.9%;

- 정사각형의 경우 - 11,1% ;

- 직사각형의 경우 - 11,7% .

• 계산하기 쉽네요 최적의 면적굴뚝 채널 섹션:

- 원: 0.35×0.099 = 0.0346m²;

- 정사각형: 0.35 × 0.11 = 0.0385m²;

- 직사각형: 0.35 × 0.117 = 0.041m².

• 이제 가장 간단한 기하학적 공식을 사용하여 영역을 선형 치수로 쉽게 줄일 수 있습니다.

- 지름 둥근 파이프: d = 2×√S/π = 2×√0.0346/3.14 ≒ 0.209 m = 210mm.

- 옆 사각 파이프: a = √S = √0.0385 ≒ 0.196 m = 196mm.

- 직사각형은 가질 수 있다 다양한 옵션- 예를 들어 0.130×0.315m또는 130×315mm.

언급된 모든 종속성이 이미 포함되어 있는 아래 계산기를 사용하면 계산이 훨씬 더 간단해집니다.

틀림없이 현대 집스토브를 사용하는 것은 시대착오적입니다. 알뜰한 주인은 자신을 포괄적으로 생각한다 경제적인 시스템난방. 하지만 추운 저녁에 벽난로 앞에 앉아 있거나 러시아식 목욕탕에서 한증탕을 즐기는 것보다 더 나은 것이 있을까요? 그러나 러시아 목욕탕의 벽난로와 좋은 난로는 난로 파이프와 굴뚝 없이는 할 수 없습니다. 이 장비는 고정식 그릴 및 바베큐 제작에도 적합합니다. 굴뚝과 굴뚝의 디자인은 매우 단순하지만 약간의 뉘앙스가 있습니다.

난로 파이프와 굴뚝은 재질에 따라 여러 개의 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다. 따라서 벽돌이나 금속 파이프를 사용하여 만들 수 있습니다. 다양한 유형, 다층 재료에서도 마찬가지입니다.

게다가 난로 굴뚝설치 방법이 다를 수 있습니다.

• 벽 굴뚝은 건물 외부 또는 내부 벽의 두께에 직접 장착됩니다. 이 경우 스토브와 벽난로를 건물 벽에 직접 설치할 수도 있습니다.
• 매달린 굴뚝은 건물 외벽에 설치됩니다.
• 주요 굴뚝도 있습니다. 이러한 구조는 스토브 옆에 별도로 장착됩니다.

스토브 파이프 및 굴뚝에 대한 SNiP 요구 사항

기존 SNiP는 건설 중인 굴뚝과 굴뚝에 특정 요구 사항을 부과합니다.

• 연소 생성물을 효과적으로 제거해야 합니다.
• 지붕 용마루 위로 충분한 높이가 있어야 합니다.
• 내부 단면적이 충분해야 합니다. 완전한 제거연기.
• 파이프는 고온에 견딜 수 있어야 합니다.
• 내구성이 있어야 하며, 굴뚝 윗부분은 돌풍을 견뎌야 합니다.

굴뚝 파이프의 높이부터 시작해 보겠습니다. 굴뚝 높이가 충분하면 좋은 통풍이 보장되고 연소 생성물을 효과적으로 제거하여 실내에서 연기가 나는 것을 방지하고 통풍을 유지합니다. 그러나 파이프 높이가 너무 높으면 결로가 발생하고 통풍이 줄어들 수 있습니다.

굴뚝의 직경 또는 내부 단면은 화실의 크기를 기준으로 계산됩니다. 연소 공간의 부피에 비례하여 증가합니다. 굴뚝의 단면적이 불충분하면 연기가 발생하지만 반대로 직경이 너무 크면 통풍이 감소합니다.

굴뚝은 무엇으로 만들어야 하며, 사용이 금지된 재료는 무엇입니까?

굴뚝 난로 파이프 제조 재료의 주요 요구 사항은 내열성입니다. 굴뚝 파이프 재료의 최소 화재 안전 임계값은 30분 및 1000도로 설정됩니다. 연소 생성물의 온도가 300도 이하로 떨어지는 경우가 거의 없기 때문에 지속적인 작동에서 파이프 재료는 손상 없이 500도의 온도를 견뎌야 합니다.

200 도의 예비력은 파이프에 축적되는 그을음이 자연 연소되는 경향이 있기 때문입니다.

열전도율에도 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 굴뚝 파이프의 외층 온도는 90도를 초과해서는 안되며, 가연성 구조물과 접촉하는 장소에서는 65도를 넘지 않아야 합니다.

우리는 특히 연소 물질이 공격적인 화학적 조성을 갖고 있으며 난로 굴뚝 파이프를 만드는 재료는 불리한 화학적 환경을 효과적으로 견뎌야 한다는 점에 주목합니다. 또한 건물 외부로 연장되는 배관 부분은 기후 조건에 노출되므로 온도 변화로 인해 파손되어서는 안 됩니다.

굴뚝을 만드는 데 사용되는 전통적인 재료는 다음과 같습니다. 내화 벽돌. 굴뚝 파이프 재료에 대한 모든 요구 사항을 거의 완벽하게 충족합니다. 그러나 벽돌 굴뚝과 굴뚝을 건설하려면 특정 기술이 필요합니다.

또한 각 가열 장치마다 벽돌을 개별적으로 선택해야 합니다. 따라서 스토브에서는 연소 생성물의 온도가 일반적으로 250도를 유지하지만 벽난로에서는 직접 불에 노출되면 400도에 도달할 수 있습니다. 따라서 내화 점토 벽돌로 벽난로 용 벽돌 굴뚝 벽을 만들고 이음새가 5mm 인 벽 두께가 15cm 이상인 것이 좋습니다. 이는 벽난로용 굴뚝 파이프 제조 비용과 벽난로 아래 기초의 강도 특성에 대한 요구 사항을 크게 증가시킵니다.

석면 시멘트로 만든 굴뚝과 굴뚝

석면-시멘트 파이프는 상대적으로 저렴하지만 굴뚝 파이프 제조에 신뢰할 수 있는 재료입니다. 고정식 바베큐, 조명 건물 및 욕조의 굴뚝 건설에 사용할 수 있습니다. 이러한 파이프를 설치할 때주의해야 할 사항 특별한 관심석면-시멘트 배관은 사용 중에 균열이 생길 수 있으므로 인화성 물질이 있는 장소에는 사용하지 마십시오.

스테인레스 스틸 굴뚝

일반적으로 스테인레스 금속으로 만든 스토브 굴뚝은 가스 보일러를 갖춘 난방 시스템 구축에 사용할 수 있습니다. 이러한 파이프는 연소 생성물이 통과하면서 매우 뜨거워지므로 안정적으로 장착되어야 합니다. 또한 굴뚝이 만들어지는 파이프의 품질에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다. 얇은 스테인리스 금속, 특히 품질이 낮은 파이프의 경우 균열이 발생하여 쉽게 화재가 발생할 수 있습니다.

또한 이 파이프 모델의 단점은 표면에 응축수가 강하게 형성된다는 것입니다.

다층복합재료로 제작된 파이프 및 굴뚝

"샌드위치 파이프"라고도 불리는 새로운 파이프 모델이 비교적 최근에 시장에 출시되었지만 이미 잘 입증되었습니다. 다층 파이프는 다음에서 제조됩니다. 산업 상황, 일반적으로 미터 섹션 형태로 굴뚝을 설치하는 동안 연결하기만 하면 됩니다. 이러한 파이프는 강도 측면에서 신뢰할 수 있으며 고온 및 공격적인 화학 환경에 대한 내성이 뛰어납니다.

일반적으로 샌드위치 파이프는 세 개의 층으로 구성됩니다. 내면스테인레스 스틸로 만들어졌으며 상단은 아연 도금 강철로 만들어졌습니다. 단열재가 그 사이에 배치됩니다.

이러한 파이프는 무게가 가볍고 설치가 매우 까다롭습니다. 오븐에 큰 스트레스를 주지 않습니다. 단점으로 지적할 수 있는 점은 높은 비용이러한 디자인과 상대적으로 짧은 서비스 수명. 그러나 샌드위치 파이프의 문제 없는 작동 시간은 특정 제조업체에 따라 다릅니다. 작동 중에 이러한 파이프는 열 변형을 겪게 되어 무결성이 손상될 수 있습니다.

다층 파이프는 구성이 다를 수 있습니다. 그래서 내부 부분은 내화성 점토로 만들어질 수 있고, 그것과 상부 쉘 사이는 경량 콘크리트현무암을 배치할 수 있습니다. 이러한 다층 파이프 구성은 수명을 크게 연장시킵니다. 또한 이러한 파이프의 외부 부분에는 다양한 장식 코팅을 붙일 수 있습니다.

모듈형 굴뚝

현대 산업은 기성품 건설 키트를 제공합니다. 자가 설치난로 파이프와 굴뚝. 모든 구성 요소는 다음과 같이 제조됩니다. 산업 기업그런 다음 설치 현장에서 쉽게 조립할 수 있습니다.

지붕을 통과하는 굴뚝 통로를 마련하는 방법은 무엇입니까?

1 - 굴뚝 굴뚝, 2 - 서까래 다리, 3 - 방화 단열재, 4 - 내하중 빔

일반적으로 굴뚝 파이프 설치는 건물이나 구조물을 건설하는 동안 용광로 또는 난방 시스템을 설치하는 동시에 수행됩니다.

이 접근 방식을 사용하면 쉽게 조정할 수 있습니다 상대 위치굴뚝 아래에 서까래를 설치하고 사이에 필요한 간격을 만듭니다. 목재 재료그리고 굴뚝. 최소 15cm 이상 띄워야 하며 현무암과 같은 내화성 재료를 깔아야 합니다.

스토브 또는 벽난로를 만들 때 기초를 계산할 때 굴뚝 파이프의 무게를 고려해야합니다.

파이프의 상부에는 불꽃이 한쪽으로 날아가는 것을 방지하고 비가 다른 쪽의 파이프로 들어가는 것을 방지하는 보호 장치를 장착할 수 있습니다.

벽돌 굴뚝 놓기 - 교육 비디오

벽돌공 직 굴뚝샌드위치 파이프를 설치하는 것보다 어렵습니다. 그러나 이 디자인은 훨씬 더 오래 지속되며 더 좋습니다. 장식적인 성질. 주요 임무벽돌 굴뚝의 경우 연소 생성물을 제거하고 연소로에 통풍을 생성하는 것입니다. 자신의 손으로 벽돌 굴뚝을 만들 때는 화재 안전 규칙을 따라야합니다. 벽돌지붕의 굴뚝은 내구성이 강하고 급격한 온도변화에도 견딜 수 있어 매우 오랫동안 유지됩니다.

벽돌 굴뚝은 특성에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

다음 자료를 기반으로 합니다.

• 벽돌;
• 금속;
• 석면-시멘트(샌드위치).

설치 방법별:

• 원주민;
• 탑재;
• 벽.

기본형 굴뚝은 스토브 옆에 설치되어 굴뚝과 연결됩니다. 여러 난방 장치를 연결할 수 있지만 주요 장치를 구성하려면 더 정확한 계산이 필요합니다. 잘못 구성하면 연소 생성물이 집으로 들어갈 수 있습니다.

벽돌로 만든 가장 일반적인 굴뚝은 상단 장착형 굴뚝입니다. 이것은 고전적인 벽돌 굴뚝입니다. 굴뚝은 난방 난로 위에 설치됩니다.

벽걸이형은 다음과 같이 설치됩니다. 외벽주택. 뿌리일 수도 있고 접목될 수도 있습니다. 더 자주 그들은 돈을 절약하기 위해 만들어졌습니다. 그러한 굴뚝을 만드는 것이 더 쉽지만 추가 비용단열 및 단열용.

벽돌 지붕에 굴뚝 디자인

벽돌 굴뚝은 여러 부분으로 구성됩니다. 장착된 굴뚝의 예를 고려하십시오.

• 캡. 주로 금속으로 만들어졌습니다. 눈, 비, 먼지가 굴뚝 시스템으로 들어가는 것을 방지합니다. 종종 장식으로 사용됩니다.
• 헤더. 빗방울이 파이프 줄기 아래로 흐르는 것을 방지하는 벽돌의 돌출 부분은 장식 기능을 수행합니다.
• 목. 목의 길이와 경사는 지붕의 굴곡에 따라 달라집니다. 지붕 파이프의 높이가 견인력에 영향을 미칩니다.
• 수달. 수달은 여러 가지 기능을 수행합니다. 풍하중에 대한 저항력이 증가합니다. 수달의 증가된 직경은 지붕과 굴뚝 사이의 단열 역할을 합니다. 지붕과 지붕 사이의 이음새를 밀봉하기 위해 특수 밀봉재 또는 아연 도금 시트가 사용됩니다.
• 굴뚝 라이저는 굴뚝의 가장 긴 부분으로 솜털과 수달을 연결합니다.
• 솜털은 수달처럼 굴뚝의 두꺼워진 부분입니다. 방과 다락방 사이의 천장에 위치하여 바닥 빔이 과열되는 것을 방지합니다. 보풀 대신에 내열성 재료(모래, 팽창 점토)를 넣은 금속 용기를 설치하는 경우도 있습니다.
• 모두 하단 부분굴뚝은 열부하가 증가하므로 덕트 설치에는 내화성(내화 점토) 벽돌을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 연기 댐퍼를 사용하면 들어오는 공기를 조절할 수 있습니다. 금속으로 만들어지거나(그러나 이러한 댐퍼는 온도의 영향으로 구부러질 수 있음) 벽돌로 배치됩니다.

일반 건설 규칙

모든 유형에 사용 가능 일반 규칙건설. 그 중:

• 지붕 위의 파이프 높이;
• 주요재료;
• 해결책.

벽돌 파이프의 높이는 지붕의 경사와 능선의 높이를 고려하여 계산됩니다.

중요한! 공기 통풍의 힘은 올바른 높이에 따라 달라집니다. 또한 이것은 화재 안전 규정입니다. 지붕이 내화성이 없으면 난기류로 인해 화재가 발생할 수 있습니다.

파이프 높이 계산

벽돌공 직 굴뚝붉은 벽돌 M200으로 수행되었습니다. 붉은 벽돌은 섭씨 800도까지 견딜 수 있지만 용광로의 가열 부분 근처에 채널을 놓는 경우 재료가 쪼개지거나 타는 것을 방지하기 위해 내화 점토, 내화 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다. 쌓인 모든 벽돌은 고품질이어야 합니다(측면이 매끄러워야 함). 고르지 않은 표면에서는 그을음 형성이 가속화되어 견인력이 감소하고 점화가 발생합니다. 누워있을 때 솔기 부분에서 내부를 즉시 청소해야합니다.

굴뚝을 놓는 데에는 두 가지 유형의 모르타르가 있습니다. 점토 또는 시멘트 점토. 일반적으로 점토는 내화성이 있고 균열이 발생하지 않기 때문에 모든 용광로는 점토 모르타르 위에 놓였지만 벽돌의 강도를 높이기 위해 벽돌 모르타르에 시멘트를 첨가할 수 있습니다.

공사순서

벽돌 굴뚝이 있는 스토브를 제공하는 것이 가장 좋습니다. 초기 단계그렇지 않으면 지붕, 천장 또는 추가 기초에 구멍을 만드는 데 문제가 발생합니다. 기초는 벽돌 오븐 아래에 부어집니다.

목욕탕에 스토브를 배치하는 경우 250 x 120 크기의 채널이면 충분합니다. 벽돌의 경우 짧은 벽돌을 구입하거나 그라인더로자를 수 있습니다.

두꺼운 솔기를 만들지 마십시오. 솔기가 클수록 온도에 따라 팽창할 가능성이 커지며 이는 균열 가능성이 높아진다는 것을 의미합니다.

을 위한 금속 용광로조립식 샌드위치 파이프로 굴뚝을 설치하고 벽돌로 덮으면 아름다운 모습을 얻을 수 있습니다. 모습.

먼저 도구를 준비하세요. 다음이 필요합니다.

• 메이슨 흙손(모르타르 도포용);
• 곡괭이 또는 망치(벽돌을 쪼개는 데 사용)
• 다이아몬드 휠이 있는 그라인더;
• 수준;
• 추;
• 규칙.

1. 선택하여 필요한 다이어그램벽돌을 쌓고, 도구와 모르타르를 준비하세요. 연기 밸브에서 플랩까지의 높이를 측정합니다.
2. 첫 번째 줄을 배치하면서 스토브에서 누워 시작하고 수평으로 경사를 확인하십시오. 우선, 작업량과 치수를 이해하기 위해 모르타르 없이 벽돌을 배치할 수 있습니다.
3. 벽돌의 첫 번째 줄에 추가 벽돌 공사의 편의를 위해 비콘을 천장까지 수직으로 늘릴 수 있습니다.

1. 푹신해질 때까지 계속 누워 있습니다. 근처에 있는 벽돌의 수를 세어야 합니다. 앞서 언급한 것처럼 보풀의 두께가 증가했습니다. 확장은 각 행의 벽돌 두께의 ¼로 배치되어야 하며 확장은 바닥 빔에 단단히 눌러야 합니다.

보풀을 놓는 계획 중 하나는 다음과 같습니다.

1. 계획의 안정성은 천장 측면에 보풀을 연결하는 신뢰성에 달려 있습니다. 바람에 노출되면 파이프가 움직일 수 있습니다. 움직임으로 인해 지붕과 지붕의 씰이 파손되어 누출이 발생할 수 있습니다.
2. 같은 방법으로 보풀에서 굴뚝 줄기로 이동하여 지붕으로 연결합니다.
3. 수달 배치는 보풀 제거 장치와 유사하지만 지붕에 경사각이 있고 직경 증가가 체계적으로 발생하기 때문에 더 복잡합니다. 수달 디스플레이 다이어그램.

1. 머리는 벽돌의 1/4에 배치됩니다. 지붕의 벽돌 굴뚝 모양에 따라 여러 줄 또는 한 줄로 놓을 수 있습니다. 벽돌 쌓기의 마지막 줄에 금속 메쉬를 설치할 수 있습니다. 굴뚝을 오랫동안 사용하지 않으면 새들이 그 안에 둥지를 틀 수 있습니다.
2. 보호 캡은 다웰로 고정되어 있습니다.

벽돌 파이프의 단면적을 계산하는 방법

벽돌 굴뚝의 역할은 연소 부분에서 외부 출구로 공기를 이동시키는 것입니다. 굴뚝은 온도와 압력 차이로 인해 나타나는 통풍을 생성합니다. 단면적 크기는 전력을 기준으로 계산되어야 합니다. 발열체그리고 연소 부분. 굴뚝은 공기 흐름을 방해하지 않고 그을음이 쌓이지 않도록 매끄러워야 합니다. 때로는 이러한 목적으로 매끄러운 양철 파이프가 굴뚝에 내장됩니다.

내부 직경은 굴뚝의 전체 길이와 보일러(스토브)의 출력에 따라 달라집니다. ~에 정상적인 일퍼니스 내부의 채널 수도 영향을 미칩니다. 파이프가 너무 길고 굴뚝의 단면적이 너무 크면 저전력스토브 (보일러), 이로 인해 냉각되거나 통풍이 감소됩니다. 어떤 파이프가 최고의 견인력을 제공하는지에 대한 질문이 자주 발생합니다. 초안은 파이프가 강철 또는 벽돌로 만들어지는 재료에 따라 달라지지 않습니다.

열린 점화 창이있는 벽난로의 경우 굴뚝 단면적과 창의 비율은 1 ~ 10입니다 (파이프 단면적과 점화 창 영역). 이는 모든 파이프 모양에 적용됩니다.

오븐에 폐쇄형 시스템단면적 비율은 1 ~ 1.5입니다.

구멍 계산 다이어그램:

미터 단위의 높이		5	6	7	8	9	10	11
파이프 섹션		불쏘시개 창 면적에 대한 단면적 비율(%)
	원	11,2	10,2	10	9,5	9,1	8,7	8,9
	정사각형	12,4	11,6	11	10,5	10,1	9,7	9,4
	구형	13,2	12,3	11,7	11,2	10,6	10,2	9,8

예: 화실 창 크기가 600 x 700 mm인 경우 전체 크기는 0.42 평방 미터입니다. 굴뚝 높이가 6미터인 사각 파이프 단면의 경우 가장 좋은 값은 11.6%입니다. 이제 0.42에 0.116을 곱하면 0.0787 제곱미터가 됩니다. 파이프 높이를 기준으로 파이프 단면을 고려해야 합니다. 2m 높이의 목욕탕에 있는 7m 파이프는 미학적으로 보기에 좋지 않습니다.

브릭에서 샌드위치로 전환

벽돌 굴뚝은 통풍이 잘되고 오래 지속됩니다. 그러나 특히 다음의 영향으로 파이프의 벽돌이 무너질 수 있습니다. 외부 환경. 파괴된 층은 연소 생성물이 빠져나가는 것을 방지하고 통풍을 줄일 수 있습니다. 새 파이프를 설치하려면 벽돌 파이프에서 샌드위치로 전환을 설치할 수 있습니다.

도킹에는 베이스에 사각형 모양의 어댑터를 사용하고 반대쪽에는 원통형 어댑터를 사용합니다. 어댑터 내부에는 현무암 층이 있습니다.

샌드위치 패널에서 벽돌로 전환하는 경우 두 개의 어댑터를 사용해야 합니다. 하나는 벽돌 굴뚝 위에 있고 다른 하나는 다락방에 있습니다.

샌드위치 파이프에서 주택의 가연성 구조물까지의 거리는 약 400mm의 내화 재료로 채워져 있습니다.

내화성 실런트는 구조물의 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다.

사각 파이프에서 원형 파이프로 전환할 때 통풍을 방해하지 않도록 파이프 단면을 줄이고 추가 돌출부를 만들 수 없습니다.

스토브와 굴뚝 트렁크를 세라믹 타일로 덮기

새 스토브는 대개 아름답게 보입니다. 그러나 어떤 사람들은 타일로 마감하는 것을 선호합니다. 이는 아름다울 뿐만 아니라 특히 공기 습도가 높은 목욕탕에서 서비스 수명을 늘려줍니다. 자신의 손으로 타일을 깔는 방법? (굴뚝에 벽돌을 쌓는 방법을 이해한다면 이를 처리할 수 있습니다.) 가장 중요한 것은 올바른 타일 접착제 및 클래딩 재료를 선택하는 것입니다.

타일이 떨어지지 않고 놓이는 방법은 무엇입니까? 기존의 얼굴을 마주할 때 세라믹 타일, 벗겨지거나 갈라질 가능성이 높습니다. 가장 좋은 재료는 클링커, 테라코타, 도자기 석기입니다.

테라코타는 내구성이 더 좋습니다. 프레스로 제작됩니다.

클링커 및 도자기 타일은 내충격성, 두께 및 높은 내화성이 향상되었습니다.

굴뚝 표면은 흙을 깨끗이 닦아내고 촉촉하게 만듭니다. 다웰을 사용하여 금속 메쉬를 맨 위에 당깁니다. 메쉬는 석고와 벽돌의 접착력을 향상시킵니다.

시멘트와 점토 모르타르로 석고를 바르세요. 점토와 시멘트의 비율은 3:1이고 모래는 0.2부입니다. 석고 후 오븐이 가열됩니다. 그런 다음 타일을 붙일 수 있습니다.

타일은 내열성 접착제로 접착되어 있으며 비컨과 십자가를 사용하여 행을 정렬합니다. 그라우팅 조인트에도 동일한 접착제가 사용됩니다.

노력과 인내심을 가지면 자신의 손으로 굴뚝 건설에 대처할 수 있으며 전문가 초대 비용을 절약 할 수 있습니다.

기사 외에도 다음 비디오를 시청하십시오.

"흡연기"는 용광로의 작동 효율성과 전체 효율성은 물론 사용 안전성이 크게 좌우되는 용광로의 일부입니다.

스토브를 선택하는 것은 특정 수준의 지식이 필요한 복잡한 과정입니다. 이 자료에서는 이 문제에 올바르게 접근하고 올바른 결정을 내리는 방법을 알려 드리겠습니다.

목적 및 디자인 특징

굴뚝은 벽난로가 연소되는 동안 목재(또는 기타 연료)의 연소 생성물을 제거하는 기능을 수행합니다. 연기 외에도 재, 그을음 및 그을음이 구멍을 통해 나옵니다.

제대로 만들어진 굴뚝은 최대를 제공합니다 효과적인 작업용광로 및 작동 안전.

벽난로 배치 문제는 가능한 한 심각하게 접근해야합니다. 왜냐하면 메커니즘의 사소한 결함이 스토브의 효율성을 크게 감소시키고 마모를 가속화할 수 있기 때문입니다.

이는 연기 제거가 제대로 이루어지지 않아 결과적으로 스토브가 있는 방의 연기, 흡연자의 벽에 과도한 그을음이 침전(따라서 막힘 발생) 및 유사한 문제가 발생합니다.

일반 파이프가 없으면 벽난로가 최대 잠재력을 실현하지 못한다는 사실에 대해 이야기할 때, 우리는 벽난로에 통풍을 제공하는 것이 흡연자라는 사실에 대해 이야기하고 있습니다.

이는 다음과 같은 이유로 발생합니다. 굴뚝을 떠나는 연소 생성물의 온도가 매우 높으며(때로는 100도에 도달) 뜨거운 공기와 차가운 공기의 압력 차이로 인해 자연 통풍이 생성됩니다.

견인력은 스토브의 높이와 직경, 벽의 두께에 따라 직접적으로 달라집니다. 너무 두껍거나 얇아서는 안됩니다.

연기가 굴뚝을 통과하는 동안 식을 시간이 없어야합니다. 이 경우 초안이 약해지고 그 반대도 마찬가지입니다.

유형과 차이점

구조적으로 크게 3가지로 분류됩니다. 각각을 개별적으로 살펴보겠습니다.

원주민

방의 여유 공간을 많이 차지하므로 가장 인기 있는 옵션은 아닙니다. 루트 흡연자는 자체 기초가 있고 스토브 옆에 설치되는 벽돌 장치입니다.

이 응용 프로그램은 여러 개의 벽난로가 한 곳에 있는 건물에 적합합니다.

이 경우 연기 채널은 흡연자 한 명에게 연결되거나 수행이 불가능한 나무로 지어진 집으로 연결될 수 있습니다. 연기 채널내력벽 내부.

벽

이것은 벽난로 근처에 있는 방의 내력 벽에 내장된 굴뚝입니다.

상당한 이점이 있기 때문에 벽돌집에서의 사용은 정당합니다 (이러한 메커니즘은 건물의 여유 공간을 차지하지 않습니다).

그러나 그 배열은 집을 짓는 단계에서 설계와 구현이 필요한 다소 복잡한 과정입니다.

탑재됨

이것은 단순성으로 인해 아마도 가장 인기 있는 옵션일 것입니다. 실제로 장착된 굴뚝은 벽난로 자체의 굴뚝 배출구의 연속입니다.

이러한 굴뚝에는 스토브 단열재를 사용해야하지만 구현이 매우 쉽고 심각한 재료비가 필요하지 않습니다.

게다가 디자인 특징굴뚝, 흡연자는 이제 다음과 같이 수행할 수 있습니다. 다른 재료, 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다.

흡연자(굴뚝) 제조에 사용되는 주요 재료 유형:

• 철 금속으로 제작: 특히 내구성이 뛰어나고 환경 친화적이지는 않지만 저렴하기 때문에 널리 사용되는 가장 저렴한 재료와 함께 사용됩니다.
• 벽돌은 아마도 가장 인기 있는 굴뚝 유형 중 하나일 것입니다. 신뢰할 수 있고 내구성이 있지만 구현하기가 매우 어렵고 유능한 스토브 제조업체에 의해서만 수행되어야 합니다. 벽돌 굴뚝이 효과적으로 기능을 수행할지 여부에 영향을 미치는 요소가 많기 때문입니다. 벽돌의 경화 정도부터 이상적인 정밀도까지 디자인의.
• 스테인레스 스틸로 제작: 매우 간단하지만 동시에 안정적이고 효과적인 메커니즘. 스테인레스 스틸은 표면이 최대한 매끄러워 연기와 그을음을 완벽하게 제거합니다. 내열성이 뛰어나 물을 두려워하지 않습니다. 가장 최선의 선택아연 도금되어 있습니다.
• 세라믹: 최근 점점 인기가 높아지고 있습니다. 벌써부터 복잡해 모듈형 시스템, 산업 조건에서 제조되며 설치 준비가 완료된 완전한 세트로 매장에서 판매됩니다.

선택의 뉘앙스

사용할 굴뚝의 유형은 건물의 구조적 특성, 소유자의 유형 및 재정 능력에 따라 개별 사례마다 결정됩니다.

벽난로 파이프는 설치가 쉽고 모든 안전 기준을 충족해야 합니다. 왜냐하면 대부분의 화재는 부적절한 굴뚝 설계 또는 설치 오류로 인해 발생하기 때문입니다.

우선 직경을 결정해야 합니다.

여기에는 엄격하게 준수해야 할 간단한 규칙이 하나 있습니다. 직경은 벽난로 자체의 굴뚝 덕트 직경보다 작아서는 안 됩니다. 높이가 흡력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 계산에 큰 책임을 가지고 접근해야 합니다.

평평한 지붕에 있는 경우 상단에서 지붕에서 나오는 곳까지의 최적 거리는 최소 50cm로 간주됩니다.

지붕이 심하게 경사져 있고 흡연자가 난간이나 능선에서 1.5m 미만의 거리에 설치된 경우 해당 높이보다 50cm 높아야합니다.

굴뚝이 능선에서 난간까지 1.5-3m 범위에 있으면 굴뚝이 지붕 꼭대기 지점 높이에 있어야합니다. 이는 지붕이 기류에 의한 연기의 자유로운 제거를 방해하지 않도록 필요합니다.

이 경우 출구부터 꼭대기까지 구조물의 전체 높이는 최소 5미터 이상이어야 합니다.

설치 뉘앙스

스파크 방지 장치가 있는 부착 튜브를 설치하는 방법에 대해 이야기하겠습니다. 이는 일반 가정에서 가장 일반적인 옵션이기 때문입니다.

스테인레스 스틸 (이미 언급했듯이 스토브 용 금속 튜브는 매우 인기가 있음)로 가정용 장치를 설치하는 것은 누구나 자신의 손으로 수행 할 수있는 매우 간단한 과정입니다.

주배관, 특히 벽배관과 달리 전문가가 시공해야 합니다.

장착된 파이프를 설치할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

• 가정용 스토브의 부착 파이프는 최소한 2섹션으로 설계되어야 합니다. 금속 구조, 화실의 열 강도로 인해 "소진"될 수 있으며 시간이 지남에 따라 교체해야 할 필요가 있습니다.
• 천장에 튜브를 단열하는 것과 같은 점에 주의하는 것이 매우 중요합니다. 장치가 지붕을 통과하는 경우 접촉으로 인한 화재 위험을 최소화하는 내화 절연층을 설치해야 합니다. 뜨거운 표면다른 표면에. 이러한 이유로 스토브가 천장을 통과하는 통로는 단열되어야 합니다.

기기의 단열, 즉 스테인레스 스틸이나 금속으로 만들어진 굴뚝의 단열은 관련성이 높은 문제입니다.

벽이 얇기 때문에 이러한 제품은 필요한 단열 특성을 제공하지 못할 수 있으며, 이로 인해 벽에 수분 응결이 발생하고 견인력이 더욱 저하되고 튜브 자체가 파손될 수 있습니다.

집을 단열하는 가장 좋은 방법은 스토브 용 파이프를 감싸는 데 사용되는 Izovol 현무암입니다. 불연성 소재로 유연성과 내한성이 충분함과 동시에 친환경적입니다.

둘레를 따라 용광로용 파이프는 와이어(스파크 어레스터가 있는 곳)로 강화된 현무암으로 포장되어 있습니다.

이 작업은 전체 구조물이 절연될 때까지, 바람직하게는 스파크 방지 장치가 위치한 상부 부분까지 반복됩니다.

설치는 다음 단계를 거쳐 진행됩니다.

1. 첫 번째 팔꿈치는 공기 덕트에 배치됩니다.
2. 두 번째 무릎이 첫 번째 무릎에 놓입니다.
3. 내화 스페이서가 만들어집니다. 적절한 절단천장은 두 개의 레이어로 구성됩니다: 1 - 강판스테인레스 스틸로 제작되었으며 2 – 아연 도금 상자가 있으며 이 모든 것이 클램프로 고정되어 있습니다.
4. 세 번째 팔꿈치는 먼저 천장의 구멍을 통해 다락방에 삽입된 다음 스파크 방지 장치가 있는 두 번째 섹션에 연결됩니다.
5. 스모커용 디플렉터와 불꽃 방지 장치는 상부에 배치됩니다. 구조의 이 부분은 견인력을 향상시키는 역할을 합니다. 기본적으로 언제 산업 생산디플렉터는 하나의 구조로 연결됩니다.
6. 지붕 파이프는 비로부터 파이프를 보호하는 캡(때때로 스파크 방지 장치가 있음)으로 끝날 수도 있습니다.

설치의 뉘앙스 (비디오)

대략적인 가격

스토브 파이프 가격(단열재 포함)은 크기와 재질에 따라 다릅니다. 또한, 물론 제조업체마다 가격 수준에 차이가 있지만 대략 다음과 같은 금액으로 이야기할 수 있습니다.

• 직경이 200mm인 스토브의 파이프 단열재 가격은 1m당 약 $18입니다.
• 두께 0.5mm, 직경 200mm의 단일 윤곽을 가진 스테인레스 스틸 장치의 단열재 가격 - 미터당 10 ~ 13 달러;
• 스파크 방지기의 가격은 10달러부터입니다.

대형 건축 자재 상점에서 금속 난로 파이프를 구입할 수 있습니다.

벽돌 파이프의 가격은 비용에 따라 다릅니다. 건축 자재그리고 난로 만드는 사람의 일. 그래서, 벽돌 파이프금속 난로의 경우 선형 미터당 약 25-30달러의 비용이 듭니다.