마분지를 자르는 것이 좋습니다. 목재용 휴대용 원형톱은 다기능 도구입니다! 원형톱을 이용한 합판 절단 동영상

마분지는 일반적인 재료인 마분지입니다. 현재 가구, 사무실 및 캐비닛 가구, 옷장, 칸막이, 조리대 등의 생산에 널리 사용됩니다.

이 소재의 주요 장점 : 경제성, 사용 용이성, 우수성 단열 특성, 높은 강도, 재료의 균질성(공극, 균열 없음) 특수 첨가제 덕분에 습기, 화재 및 곰팡이에 대한 저항력이 향상되었습니다.

마분지는 톱질, 대패질, 밀링, 못 또는 나사 박기, 드릴링, 절단이 가능합니다. 거의 모든 모양의 다양한 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 사용 가능 다른 방법: 라미네이트, 페인트, 베니어, 플라스틱 또는 종이. 이 소재는 주로 실내에서 사용됩니다. 결국 야외 작업에는 적합하지 않습니다. 마분지는 벽을 덮고, 주거지를 장식하고, 생산 시설. 그러나 모든 장점에도 불구하고 절단 중에 발생하는 칩이라는 한 가지 문제가 있습니다. 여기서는 이 문제를 방지하는 방법을 알아보고 몇 가지 팁을 공유하겠습니다.

취업 준비

자귀

기억해야 할 것은 양질의 작업여러 가지 조건이 충족되어야 합니다.

스토브를 올바르게 설치하십시오. 표면은 평평하고 안정적이어야 하며 방울이 없어야 합니다. 합판 보드는 작동 중에 "이동"하지 않도록 고정해야 합니다.
도구는 제대로 작동해야 합니다.
잘라야 함 마분지 보드미세한 톱니가 있는 톱으로만 가능합니다(가는 톱니가 있는 톱은 재료를 부서지지 않기 때문에 코팅된 보드의 경우 중요합니다).
절단선 부분에 마스킹 테이프를 붙이는 것이 가장 좋습니다.
안전 예방조치를 엄격히 준수해야 합니다.

위의 모든 조건을 준수하면 완료된 작업에서 좋은 결과가 보장됩니다.

전문가의 조언

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에게 유성 페인트보관 중에 건조되지 않고 필름이 형성되지 않도록 원을 그리십시오. 두꺼운 종이그리고 "채워줘" 얇은 층건조유

" 폴리에틸렌 필름발코니나 온실을 덮고 있는 은 양쪽에 10~15cm 간격으로 뻗은 끈으로 바람에 찢어지지 않도록 보호합니다."

"함께 일하다 콘크리트 혼합물더 쉬웠고 일반적으로 점토가 추가되지만 점토는 혼합물의 강도를 감소시킵니다. 거기에 숟가락을 추가하세요. 세탁 파우더물통을 기준으로합니다. "

"장애물 뒤에 머리가 숨겨져 있는 나사가 너트를 조일 때 회전하는 것을 방지하려면 그 위에 실이나 얇은 철사를 몇 바퀴 던지고 끝 부분을 가볍게 조여야 합니다. 마찰로 인해 나사가 제자리에 잘 고정되어 있습니다. 조인 후 실 끝을 다듬을 수 있습니다."

"버팀대 없이도 새집 입구를 잘라낼 수 있습니다. 보드의 앞면 중앙을 분할하고 끌이나 손도끼로 필요한 크기의 구멍을 반으로 잘라낸 다음 반을 다시 연결하면 충분합니다."

나무 나사 플러그가 부서져 벽에서 떨어집니다. 시간을 내어 새 플러그를 잘라내십시오. 오래된 스타킹의 나일론으로 벽의 구멍을 단단히 채웁니다. 붉게 달궈진 적당한 직경의 못을 사용하여 나사 구멍을 녹입니다. 융합된 나일론은 튼튼한 코르크로 변합니다.

"목수의 수평계에 슬롯과 전면 조준 장치를 장착하면 경위로 바꾸는 것은 어렵지 않습니다."

"두 개의 리놀륨 스트립을 끝에서 끝까지 놓기 위해서는 자체 접착 장식 필름을 사용하여 놀륨 바닥 아래에 배치하는 것이 편리합니다."

"못이 올바른 방향으로 가고 박혀도 구부러지지 않도록 깊은 구멍또는 홈이 있는 경우 구겨진 종이나 플라스틱으로 고정하여 튜브 내부에 배치해야 합니다. "

구멍을 뚫기 전에 콘크리트 벽, 바로 아래에 종이 한 장을 고정하세요. 먼지와 콘크리트 파편이 방 주위로 날아가지 않습니다.

"파이프를 정확히 직각으로 자르려면 이렇게 하는 것이 좋습니다. 균일한 종이 조각을 가져다가 톱질 선을 따라 파이프에 나사로 고정합니다. 종이 가장자리를 통과하는 평면은 파이프 축과 완전히 수직이 됩니다. 파이프."

"로그를 롤오버하거나 나무 들보간단한 장치가 도움이 될 것입니다. 한쪽에는 고리가 있고 다른 쪽은 지렛대에 고정되어 있는 오토바이 또는 자전거 체인입니다. "

"한 사람이 양손 톱으로 작업하려면 간단한 기술을 사용하는 것이 좋습니다. 최상위 위치바닥까지. "

톱으로 필요한 크기의 슬레이트 조각을자를 수 있지만 2-3cm의 빈도로 손톱으로 의도 한 절단 선을 따라 구멍을 뚫는 것이 더 좋고 쉽습니다. 지원.

" 가장 좋은 방법타일을 벽에 붙입니다. 역청을 녹인 후 타일 모서리에 4방울만 떨어뜨리세요. 죽은 채로 붙어 있습니다. "

회전된 날이 있는 쇠톱을 사용하여 모양의 창틀 제조 시 모양의 구멍을 자르는 것이 가장 편리합니다.

"스테인드 글라스를 만드는 것은 길고 어려운 작업입니다. 스테인드 글라스를 빠르게 모방할 수 있습니다. 이렇게 하려면 얇은 판금이나 덩굴 막대를 유리판에 붙인 다음 유리를 칠하고 덩굴로 덮으세요. 광택."

“손에 다웰이 없으면 플라스틱 튜브로 만들 수 있습니다. 필요한 길이의 조각을 잘라서 세로로 자르는 것도 적합합니다. , 절반쯤 되니 다웰이 준비되었습니다.”

"혼자 작업할 때 문을 걸는 것이 얼마나 어려운지는 잘 알려져 있습니다. 하지만 하단 핀을 2~3mm만 줄여주면 작업이 훨씬 쉬워집니다."

"매우 내구성이 있고 수축되지 않으며 상당히 방수가 되는 퍼티는 분필, 석고, 시멘트, 톱밥 등의 분말과 혼합된 뷔스티레이트로 만들어집니다."

"파티클 보드 끝에 나사를 조이려면 나사 직경보다 약간 작은 구멍을 뚫고 구멍을 순간 접착제(에폭시 아님!)로 채우고 하루 후에 나사를 조이세요. 보드 그러나 결과적인 연결은 하루 동안만 부하를 받을 수 있습니다.

"초상화, 사진, 그림을 첨부하세요. 나무 프레임손톱이 아닌 직각으로 구부러진 푸시 핀을 사용하여 유리로 작업하는 것이 더 편리합니다. 버튼은 드라이버로 가볍게 눌러집니다. 손톱에 비해 얇은 틀이 갈라질 위험이 최소화됩니다. "

"단단한 나무에 나사를 조이는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 송곳으로 나사 구멍을 뚫고 나사 자체를 비누로 넉넉하게 문지르면 작업이 시계처럼 진행됩니다."

시간을 절약하기 위해 롤을 풀지 않고 날카로운 칼로 벽지 가장자리를 다듬을 수 있습니다. 이렇게 하려면 먼저 롤 끝을 정렬하고 간단한 연필로바깥쪽에 가장자리 테두리의 윤곽을 그립니다. 칼을 사용하여 작업할 때 롤은 롤링 방향으로 점차적으로 회전해야 합니다.

집에서 가지고 다니기에는 대형 시트합판, 유리, 얇은 철제 등은 하단에 고리 3개, 상단에 손잡이가 있는 와이어 홀더를 사용하면 편리합니다.

멀리서 둥근 막대를 잘라야 하는 경우 이 작업은 템플릿을 사용하여 가장 편리하게 수행됩니다. 중앙에 홈이 있는 금속 튜브로 만들어졌습니다. 템플릿이 스틱을 따라 자유롭게 미끄러지도록 직경이 선택됩니다.

중간 부분에서 치아 높이를 1/3만큼 늘리면 쇠톱으로 작업하는 것이 더 좋고 쉬울 것입니다.

기계 앞쪽에 있는 경우 활톱약 1kg의 하중을 가하면 작업이 더 쉬워집니다. 톱을 사용하여 다른 작업을 수행할 수 있도록 하중을 제거할 수 있어야 합니다.

"희석된 PVA 접착제로 표면을 칠하면 왁스 같은 코팅을 얻을 수 있습니다. 원하는 색상을 얻으려면 수채화 물감을 뿌린 물로 접착제를 희석해야 합니다."

"칼날 덮개를 만들어라 도끼가 더 쉽다단순한. 고무 튜브 조각을 가져다가 세로로 자르고 칼날 위에 올려 놓습니다. 에서 잘라낸 링으로 미끄러짐으로부터 보호됩니다. 오래된 차모바일 카메라. "

" 접착 시 클램프 사용을 피하세요. 나무 프레임세탁 코드가 도움이 될 것입니다. 프레임 모서리에 짧은 고리 4개를 놓고, 프레임을 대각선으로 조이려면 긴 고리 2개를 놓아야 합니다. 각도는 중간 루프를 비틀는 스틱을 사용하여 조정됩니다. "

"삐걱거리는 마루판을 침묵시키는 방법? 마루판 사이에 직경 6-8mm의 45° 각도로 구멍을 뚫고 그 안에 나무 핀을 박고 나무 접착제로 윤활유를 바르고 튀어나온 끝 부분을 잘라야 합니다. 바닥 표면에 끌과 퍼티."

" 바니시나 페인트로 덮은 바닥을 쉽게 모래로 덮으려면 다림질을 하세요. 젖은 천- 일이 더 쉬워집니다. "

"나무의 약간 썩은 부분은 다음과 같이 제거할 수 있습니다. 영향을 받은 나무를 건강한 층에서 제거한 다음 10% 포름알데히드 용액에 담급니다. 건조 후 해당 부위를 퍼팅하고 칠합니다."

가게의 가구는 아름답고 매력적입니다. 도로. 그리고 그것이 터무니없는 상상 속에서 묘사된 것처럼, 그것이 항상 원하는 인테리어 추가 요소인 것으로 밝혀지는 것은 아닙니다.

또 다른 것은 맞춤형 가구입니다. 주인이 와서 (적어도 그들이 스스로 부르는 것입니다), 모든 것을 시도하고, 모든 것을 묻고, 모든 것을 평가하고, 명령을 이행하기 위해 떠났습니다. 때로는 오랫동안. 덜 자주 필요한 것은 아닙니다. 그러나 맞춤 제작 가구의 가격은 매장에서 시들해지는 가구보다 훨씬 높은 경우가 많습니다.

이러한 고려 사항에 따라 평균 소득을 가진 러시아 가정의 가장은 종종 전설적인 Papa Carlo의 기술을 습득하고 미래 거주지에서 바로 가구 건축의 걸작을 조각하는 것이 좋을 것이라고 생각합니다. 즉, 집에서.

일반적으로 의자, 침대 옆 탁자, 스탠드 등 "경보병"으로 시작하는 간단한 쇠톱 및 도끼 작업자는 필연적으로 한 가지 문제에 직면합니다. 그녀의 이름은 마분지의 매끄러운 절단입니다. 동일한 쇠톱을 사용하여 왕복 운동을 하거나 (더 나쁜 경우) 그려진 마킹 라인을 따라 진동 퍼즐을 구동하면 재료가 균일하게 절단되지 않습니다. 글쎄요. 그러나 이것은 드문 일입니다.

그러나 캐비닛 가구의 경우 기하학적으로 완벽한 나무 슬라브 끝은 다음과 같이 말할 수 있습니다. 임계값. 이것은 요소들 사이의 적합성의 품질입니다. 모습일반적으로 장식 등.

이 문제에 더 능숙했던 우리 조상들은 어떤 방법으로 이러한 수준의 처리를 달성했습니까?

쇠톱으로 작업할 때는 도구 자체가 가장 중요합니다. 도구 선택은 처리할 재료, 품질 및 특성에 따라 달라집니다. 현재 일반적인 마분지의 경우 날 두께의 절반으로 설정된 작은 톱니가 있는 쇠톱을 사용하는 것이 좋습니다. 스프레드가 크면 절단 폭이 넓어지고 원치 않는 칩이 발생합니다. 좁음 - 마분지 시트에 도구가 걸리면 경미한 정신병이 발생합니다. 또한 쇠톱에 강화된 치아가 장착되어 있는 경우 이는 단지 장점일 뿐입니다. 설정이 더 잘 보존되고 선명도가 더 천천히 손실됩니다. 이것은 중요합니다.

그러나 이러한 쇠톱으로 긴 절단을 수행하는 것은 상당한 피로를 안겨줍니다. 작고 빈번한 "치아"가 나무 먼지로 빠르게 막히고 이 상태에서는 더 이상 효과적으로 기능을 수행할 수 없기 때문입니다. 그러나 여전히 집에서는 이러한 매개변수를 정확히 갖춘 도구를 사용하는 것이 가장 바람직합니다. 절단 자체는 가능한 가장 예각으로 이루어져야 합니다. 최첨단절단 중인 슬래브에 쇠톱을 사용합니다. 이는 덜 피곤할 뿐만 아니라 원하는 균일한 컷을 제공합니다.

이 분야의 전기 장치 중에서 다음이 알려져 있습니다. 전기 퍼즐그리고 마이터 톱.

첫 번째는 공작물 주변에서 통제할 수 없을 정도로 수행될 때 다소 폭동적인 성격이 특징입니다. 그의 자유를 제한하는 방법은 매우 간단하고 소박합니다. 이는 우선 다음과 같습니다.

가이드 – 부드럽고 직선이며 마킹 라인을 따라 클램프로 고정된 금속 눈금자를 선호합니다. 밑창을 그 위에 올려놓으면 도구는 "막힘"이나 칩 없이 거의 완벽하게 거리를 커버합니다.
파일 자체 - 매개변수, 강성 및 목적 - 간단한 마분지– 작은 이빨이 위쪽을 향하고 세트가 없습니다. 나무의 경우 – 큰 이빨이 있고 칼날 평면에서 다른 방향으로 약탈적으로 튀어나옵니다. 그러나 약 1미터의 절단 후에 블레이드가 필연적으로 가열되어 품질을 잃고 측면으로 "찢어지는" 첫 번째 것에 대해 기억해야 합니다. 거의 항상 이런 일은 100% 불가피하게 발생합니다.
치아가 나오는 쪽에서 표면으로 접착 테이프를 붙입니다. 아니면 둘 다 더 좋습니다. 당신은 결코 알지 못할 것입니다 ... 칩이 여기에 나타납니다. 그러나 접착 테이프 자체와 처리할 표면의 접착 강도를 모니터링하는 것이 유용합니다. 나중에 테이프를 제거하면 줄보다 더 심각한 특징적인 결함이 발생할 수 있습니다.
의도한 절단의 전체 길이에 대해 마킹 라인의 양쪽에 목수 칼을 사용하여 두 개의 평행 절단. 이는 또한 치핑 현상을 방지하며 적층형 합판 시트에 특히 중요합니다.

톱질 후 라우터나 라우터를 사용하여 절단 부분을 다듬을 수 있습니다. 분쇄기그러나 첫째, 이는 상황 때문이고, 둘째, 한 번, 수년 동안 나타날 캐비닛에는 이미 너무 많은 도구가 필요합니다.

마이터쏘에 관해 말할 수 있는 것은 단 하나, 그것은 필수라는 것입니다.

전기 휴대용 원형톱은 몇 년만 지나면 100주년을 맞이하게 됩니다. 이 기간 동안 "원형"또는 "마루"는 완벽하지는 않더라도 기술적으로 매우 큰 높이에 도달했습니다. 메커니즘과 설정의 모든 복잡성에도 불구하고 이 도구는 매우 높은 안전 조치를 갖추고 있습니다!

원형 톱이 합판, 섬유판, 마분지와 같은 목재 및 파생 재료 절단에만 사용된다면 이상할 것입니다. 디스크 교체 및 노출 필요한 수량 rpm으로 이 장치는 라미네이트, 플라스틱, 유기 유리 및 슬레이트의 블랭크를 쉽게 절단할 수 있습니다. 한마디로 그는 말 그대로, 비유적으로 거의 모든 시트 재료를 다룰 수 있습니다. 아마도 콘크리트와 벽돌로 실험해서는 안됩니다. 다른 도구는 동일한 원형 톱으로 적절한 목적으로만 처리합니다.

공구를 선택할 때 가장 중요한 역할은 이상하게도 컷팅 디스크의 직경입니다. 결국, 생각해 보면 컷팅 디스크의 직경은 제조업체가 준수해야 하는 매개변수라는 것이 밝혀졌습니다. 직경을 늘리는 것만으로는 효과가 없습니다. 공구를 필요한 속도로 회전하려면 모터 출력을 높여야 하므로 이 속도를 유지하려면 더 많은 토크가 필요합니다. 토크에 따라 소음과 진동으로부터 장비를 보호하는 안정화 시스템을 개선해야 합니다.

그러나 단순히 원의 직경에만 초점을 맞추는 것만으로는 충분하지 않습니다. 왜냐하면 이 지표는 실제로 최대 절단 깊이에서 완전히 다른 의미를 가질 수 있기 때문입니다. 개발자는 도구와 함께 제공되는 데이터 시트에 이러한 매개변수를 표시해야 합니다. 가장 다재다능한 것은 절단 깊이가 50mm에서 65mm까지인 톱입니다. 직경이 작은 공구는 톱질에 적합합니다. 시트 재료, 65mm 이상의 단위는 전문적입니다. 귀하의 필요에 따라 그 중에서 선택해야 합니다.

목재용 원형 톱은 신뢰할 수 있고 정교한 전자 장치 없이는 더 이상 불가능합니다. 물론 복잡할수록 선택할 때 더 많은 재정을 지출해야 합니다. 단, 작업 시 비용은 회수됩니다. 일정한 주파수를 유지하기 위한 시스템 비용은 얼마입니까? 작동 중에 장치 자체가 회전 속도를 제어하며, 예를 들어 재료 밀도가 높아지는 경우와 같이 이 표시기가 급격히 떨어지면 공급 전력이 자동으로 증가합니다. 이렇게 하면 절단 시 디스크가 걸리는 것을 방지할 수 있으며 절단 자체의 품질이 눈에 띄게 향상됩니다.

도구 시작 시 네트워크 과부하로 인해 거의 모든 것이 강력해졌습니다. 원형톱공구 수명을 크게 연장하는 소프트 스타트 시스템이 장착되어 있습니다. 모든 톱에 미리 설정된 유휴 연도가 장착되어 있는 것은 아닙니다. 큰 역할, 다양한 종류의 재료로 작업해야 하는 경우. 그러나 모든 고품질 모델은 운영자가 작업 시간을 계산하지 않으면 과부하로부터 스스로를 독립적으로 보호할 수 있습니다.

민감한 시스템은 모터 권선의 과도한 온도에 반응하여 전원을 꺼서 상당한 비용을 절약합니다. 우발적인 활성화에 대한 보호 기능을 갖춘 대부분의 도구와 달리 안전 버튼이 없으면 누를 수 없습니다. 방아쇠, 켜져 있는 동안 트리거를 잡는 것을 허용하지 않습니다. 원형톱과 같은 "짐승"은 항상 통제되어야 합니다. 원형톱의 기능은 주로 베이스 플레이트에 따라 달라집니다.

다양한 각도에서의 작업 측면에서 다양성이 좌우되는 것은 바로 이 도구 요소입니다.

예를 들어 경사 절단의 조정은 플랫폼의 위치에 따라 정확하게 설정됩니다. 일반적으로 원하는 기울기를 45° 이내로 설정할 수 있지만 전문 장치이 매개변수는 10배 더 증가합니다. 조금만 움직여도 결과에 영향을 미칠 수 있으므로 플랫폼 부품이 서로 얼마나 단단히 고정되어 있는지 주의하십시오. 잘 고안된 플랫폼을 사용하면 수동 장치를 테이블이 없는 일종의 기계인 고정 원형 톱으로 바꿀 수 있습니다. 이 기능은 모든 장치에 적합하지만 특히 강력한 장치의 경우 두 배로 좋습니다. 테이블 원형 톱은 도구를 사용하여 수행할 수 있는 작업 목록을 크게 확장하기 때문입니다. 안전과 인체공학을 잊지 마세요!

오늘날 스프링 장착 케이스는 모든 원형 톱의 필수 부품입니다. 장치가 유휴 상태일 때 디스크를 완전히 숨기고 작업물에 정지할 때만 디스크를 해제합니다. 당신이 다루게 될 것이기 때문에 수공구, 편의성 문제는 매우 중요합니다. 왼손잡이를 위한 모델도 있어요! 우선, 손잡이의 위치와 모양에주의하십시오. 연습에서 알 수 있듯이 다른 측면에서 접근해야 할 경우 직선 손잡이를 사용하면 절단만으로 편안하게 작업 할 수 있으므로 버섯 손잡이가 훨씬 더 편리합니다. 당신에게서 직선으로 떨어져 있습니다.

작업용 원형 톱 준비 - 연마 및 세팅

새로운 도구와 디스크는 준비가 필요하지 않습니다. 다른 제조업체이 문제에 대해서는 서로 다른 의견이 있을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 디스크 모양을 확인하여 평탄도 편차가 있는지 확인하고 절단 톱니를 곧게 펴고 날카롭게 설정하는 것이 나쁠 수 없습니다. 평탄도는 특수 직선 모서리 또는 특수 장치. 모양에 불규칙성이 발견되면 분필로 해당 부분을 강조 표시하고 망치를 사용하여 수정합니다.

실습에서 알 수 있듯이 내구성이 뛰어난 멜라민 코팅으로 마분지를 고품질로 절단하는 것은 매우 어렵습니다. 거친 도구종종 절단 부분에 들쭉날쭉한 가장자리가 남습니다. 이러한 결함이 있는 깔끔한 문이나 선반은 더 이상 조립할 수 없습니다. 집에서 적층 합판을 절단하는 것은 일반적으로 다음과 같은 경우에 발생합니다. 수리 작업아니면 가구만들기.

흠집이나 칩 없이 합판을 자르는 방법은 무엇입니까?

특수 장비

물론 가장 최선의 선택- 특수 포맷 기계를 사용하십시오. 그것의 도움으로 당신은 어떤 상처도 얻을 수 있습니다. 하지만 개인의 필요에 따라 그러한 악기를 구입할 수는 없지만 제조 공장톱질 서비스를 제공하는 경우 그러한 절차에는 비용이 듭니다 양화. 더 저렴한 방법은 원형 톱입니다. 마분지용 특수 톱도 있습니다. 하지만 특별한 도구도 사용해야 합니다. 그러나 많은 사람들이 무기고에 있어야합니다 밀링 머신, 밀링 커터로 러프 컷을 수정합니다. 그러한 기계로 작업한 경험이 있다면 만족스러운 절단 모양을 얻는 것이 어렵지 않을 것입니다.

편리한 도구

퍼즐로 합판을자를 수 있지만 이것은 대략적인 절단이 될 것입니다. 가장자리는 직선이 아닌 정현파로 나타날 수 있으며 최악의 경우 가장자리가 전면에 수직이 되지 않습니다.

절단할 때 직소 파일이 구부러져 "걷기" 시작한다는 사실에 대비해야 합니다. 4mm의 여백을 두고 절단한 다음 가장자리를 수평으로 맞춰야 합니다.

퍼즐을 사용하여 집에서 적층 합판을 절단하면 칩 형성이 줄어듭니다. 절단 시 속도를 높이고 이송을 줄여 펌핑을 0으로 설정해야 합니다. 합판의 특수 절단용으로 설계된 날카로운 톱날만 사용해야 합니다. 이 규칙을 준수해야만 달성할 수 있습니다. 좋은 결과. 절단 후 보이는 끝부분을 사포질할 수 있습니다. 또한 이미 언급한 대로 절단하기 전에 절단이 이루어질 선을 절단해야 합니다. 그러나 우리는 이 선을 따라 파일을 이동하지 않고 그 근처로 이동합니다. 그러면 칩이 필요한 한계에 도달하지 않습니다. 결국 남은 것은 사포로 가장자리를 마무리하는 것뿐입니다.

윤곽선의 들여쓰기는 최대 4mm까지 가능합니다.그런 다음 베어링이 있는 휴대용 전기 라우터를 사용하여 원통형 커터로 몇 밀리미터를 제거합니다. 베어링은 고정된 긴 레벨을 따라 안내됩니다. 뒷면잎.

또한, 칩이 작동하지 않고 잘 보이지 않는 곳에 있는 경우 해당 색상에 맞는 마커나 펠트 펜으로 위장할 수 있습니다.

마분지를 자르는 가장 바람직하지 않은 방법- 파일 사용(이상하게도 오래된 교과서에서는 이 방법에 많은 자료가 사용됩니다). 비행기를 사용할 수 있지만 카바이드 칼이 달린 전기 비행기를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 여기서는 비행기 아래의 먼지가 방 전체에 흩어질 것이라는 점을 고려해야 합니다.

그리고 가장 편한 방법은- 사용하여 핸드 라우터가이드를 따라. 끝부분이 매끄러워야 하고 90도에서는 칩이 없어야 하며, 진공청소기를 켰을 때 먼지가 거의 없어야 합니다.

장인은 이러한 절단에 쇠톱을 사용할 것을 권장합니다. 미세한 톱니가 있는 톱이 있는 경우 작업 절차는 다음과 같습니다.

1) 칼로 절단선을 그립니다.작업을 시작하기 전에 톱을 연마하십시오. 적층된 최상층이 절단되도록 칼을 약간의 압력으로 가해야 합니다.

2) 원하는 절단선을 따라 접착 베이스가 있는 테이프를 붙입니다.장식층이 갈라지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 종이 테이프를 사용해도 됩니다.

3) 공구는 매우 예리한 각도로 잡아야 합니다.이 경우 각도는 30도보다 높아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 치핑 가능성이 줄어듭니다. 절단 과정에서 톱에 가벼운 압력을 가해야 합니다. 퍼즐과 같은 전동 공구를 사용하여 작업을 수행하는 경우 서두르고 누를 필요가 없습니다.

4) 절단이 끝나면 절단된 부분을 파일로 정리할 수 있습니다.그러나 대부분의 경우 톱의 작은 톱니가 라미네이트의 변형을 방지하므로 이는 필요하지 않습니다. 가장자리가 찢어진 경우, 줄을 사용하여 섬세하게 작업하면 절단 부분이 올바른 모양이 됩니다. 연삭 공구는 가장자리에서 중앙을 향해 가이드되어야 합니다. 이렇게 하면 상단 레이어의 손상 가능성이 최소화됩니다.

5) 접착된 베니어 스트립은 컷에 최종 아름다움을 더해 줍니다.

물론 적층 마분지 절단집에서는 의미하지 않습니다 전문적인 품질그리고 고속일하다. 바쁘신 분들을 위해 제공해드릴 수 있는 마분지 톱질불가리아 사람 목재 디스크가 절단 요소로 사용됩니다. 스트립은 클램프로 마분지에 부착되어 그라인더가 균일한 절단을 위해 가이드될 수 있습니다. 절단 후 가능한 칩은 동일한 그라인더로 처리되며 연삭을 위해 다른 부착물만 사용됩니다. 그러나 더 부드러운 옵션은 사포를 사용하는 것입니다.

상점에서 합판으로 만든 가구의 가격표를 보면 그 가격이 얼마나 비싼지 깜짝 놀라게 됩니다! 그러나 마분지는 가장 큰 것 중 하나입니다. 사용 가능한 재료자신의 손으로 가구를 디자인하는 것. 다행히 필요한 모든 액세서리가 현재 판매 중입니다. 그리고 이제 인터넷이나 "종이" 잡지를 통해 모든 취향에 맞는 가구 프로젝트를 찾을 수 있습니다. 그렇다면 문제는 무엇입니까? 주요 문제는 마분지를 정확하게 자르는 것입니다.

합판 절단에 가장 적합한 가정용 도구는 휴대용 원형 톱입니다. 그러나 도움을 받아 마분지를 절단하는 경우에도 여러 가지 문제가 발생합니다. 1) 직선을 엄격하게 따라가는 것이 매우 어렵고 톱이 흔들립니다. 2) 칩이 형성됩니다.

이러한 문제를 해결할 수 있는 방법이 있습니까? 먹다. 오늘 우리는 그들에 대해 이야기하겠습니다. 그건 그렇고, 이러한 모든 트릭은 합판 절단에도 적용됩니다.

팁 1: 바닥에 있는 합판을 완전히 지지하여 자릅니다.

완전히 지원되는 절단이란 톱 끝 부분에 도달했을 때 절단이 이루어짐을 의미합니다. 마분지 시트즉시 사라지지 않습니다.

아주 부드럽고 깔끔한 컷을 원하신다면, 합판이 더 낫네요그냥 바닥에 자르세요. 이렇게 하면 100% 견고하고 안정적인 기반을 얻을 수 있습니다. 절단을 완료하기 위해 합판 위에 앉아도 합판은 움직이지 않습니다. 또한 절단된 조각이 떨어지거나 갈라지거나 떨어지지 않는지 확인할 수 있습니다.

절단 방향에 수직으로 합판 시트 아래에 5x10cm 크기의 나무 조각을 놓습니다. 막대는 희생되어야 할 것입니다. 톱은 지나갈 것이다그들을 통해. 합판 시트가 더 안정적일수록 절단이 더 깔끔해집니다.

팁 2: 절단 깊이 조정

적절한 절단 깊이는 절단 품질에 영향을 미칩니다.

디스크 톱니의 절반 이상이 합판이나 합판의 하단 가장자리 위로 튀어나오지 않도록 깊이를 조정합니다(위 사진 참조). 이것은 중요하지 않은 것처럼 보일 수도 있지만 절단 깊이가 절단 품질에 큰 영향을 미친다는 것을 믿으십시오. 이 설정을 사용하면 톱니가 재료를 자르는 대신 절단하고 톱이 절단 과정에서 덜 진동하도록 안정화됩니다. 이 두 가지 요인으로 인해 절단된 합판의 톱 자국이 눈에 덜 띄게 됩니다.

합판 가장자리를 따라 톱을 배치하고 울타리를 들어 올려 자세히 관찰하여 올바른 절단 깊이를 설정합니다. 그건 그렇고, 동시에 톱날에 손상이 있는지 확인하는 것이 좋을 것입니다. 왜냐하면 나쁜 이빨을 가진 톱은 거칠게 절단되기 때문입니다. 한 가지 더 요점: 톱은 스트로크가 위쪽을 향하도록 설계되었으므로 위쪽을 향한 마분지 표면에 칩이 가장 자주 형성되고 아래쪽을 향한 표면 측면에서 절단하는 것이 더 깨끗합니다. 따라서 절단 시 합판의 좋은 면이 아래를 향하도록 놓으십시오.

팁 3: 세로 절단단단하고 길고 곧은 물체를 가이드로 사용

균일한 직선 절단을 위한 기준으로는 전문 작업장에서 전문적으로 절단한 두께 16mm, 폭 약 30cm의 좁고 긴 합판을 사용하는 것이 편리합니다. 당신이해야 할 일은 클램프로 끝 부분을 조이는 것뿐입니다.

가장 어려운 점은 정확한 절단을 위해 올바른 위치에 배치하는 것입니다. 이렇게 하려면 톱 지지 플랫폼 가장자리에서 날까지의 거리를 측정해야 합니다(아래 사진 참조).

이것을 절단 너비에 추가하고 양쪽 가장자리에 합판을 표시한 다음 가이드 보드를 적용합니다. 또한 측정 시 톱날의 두께도 고려해야 합니다.

일반적으로 원형톱의 금속 베이스 플레이트를 가이드 가장자리에 기대어 절단하는 동안 톱의 안정성을 최대화하는 것이 가장 좋습니다.

팁 4: 자르기 전에 가이드를 확인하세요

말하자면 이것은 미세 조정입니다. 연필로 5cm 길이의 선을 표시하여 절단할 부분의 너비를 결정합니다. 그런 다음 톱을 시작하고 톱 지지 플랫폼을 가이드에 대고 누르고 합판을 자릅니다. 절단할 시트에 닿기도 전에 톱날이 공중에서 회전하기 시작하는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 시트 가장자리가 갈라질 수 있습니다. 이제 시트 가장자리에서 절단 부분까지의 거리를 측정하여 모든 작업을 수행하고 올바르게 계산했는지 확인하십시오. 일곱 번 측정하는 것이 더 낫다고 합니다...

팁 5: 멈추지 않고 일정한 속도로 절단

멈추지 않고 절단하고 일정한 속도를 유지합니다. 멈추면 합판이나 합판에 자국이 남습니다.

절단 속도는 톱의 종류, 칼날의 날카로움, 절단하는 재료 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 날카로운 디스크는 나무를 녹이는 것처럼 저항이 거의 없이 합판 시트를 통과합니다. 톱에 힘을 주고 밀어야 할 것 같은 느낌이 든다면 톱질 속도가 너무 빠르거나 날이 무딘 것입니다. 너무 빨리 절단하면 합판 섬유가 찢어지고 절단 부분에 눈에 띄는 자국이 남습니다. 너무 느리면 디스크가 과열되어 나무에 불이 붙을 수 있습니다.

그러면 상처에 자국과 탄 자국이 모두 생깁니다. 그렇기 때문에 길게 재단할 때에는 바닥에 재단하는 것이 가장 좋습니다. 손을 뻗거나 구부릴 필요 없이 톱의 움직임에 따라 합판을 따라 바로 무릎으로 기어갈 수 있습니다.

전기 케이블의 길이가 충분한지 미리 계산해 보세요.

팁 6: 이빨이 더 많은 칼날을 구입하세요

디스크에 톱니가 많을수록 절단이 더 날카로워집니다. 그리고 당연히 디스크는 날카로워야 합니다.

원칙적으로 위 그림의 모든 디스크는 다음을 수행할 수 있습니다. 좋은 컷마분지와 합판에. 위에서 쓴 것처럼 치아가 많을수록 절단이 더 좋습니다. 하지만 톱니 140개 블레이드의 단점은 다른 세 가지 유형보다 빨리 무뎌진다는 것입니다. 특히 마분지를 자르는 경우. 40개 또는 56개 치아 디스크를 사용하세요. 하나 더 남겨두는 것이 좋습니다. 절단에는 일반적으로 56개의 톱니가 있는 날이 사용됩니다.

팁 7: 교차 절단은 덕트 테이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

교차 절단은 합판 결에 수직으로 이루어지며, 가장 날카로운 칼날이라도 칩이 쉽게 남습니다. 큰 문제야 최고의 솔루션위에서 우리가 쓴 라미네이트 절단용 디스크를 구입하십시오. 그러나 다른 드라이브를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 절단선 양쪽을 붙여주세요. 덕트 테이프. 칩 형성을 방지합니다.