Me urdhër të Ministrisë së Punës është miratuar standardi profesional “Monstrues dhe operator i instrumenteve dhe automatizimit”. mbrojtjes sociale Federata Ruse N 1117n datë 25.12.2014. Numri i regjistrimit 275.

Faqja përmban fragmente nga standardi profesional i Operatorit të Pajisjeve të Instrumentimit dhe Kontrollit.
Teksti i plotë i standardit profesional për profesionin Operator i Pajisjeve të Instrumentimit dhe Kontrollit është i disponueshëm për shkarkim - shkarkim.

Emri i llojit të veprimtarisë profesionale.

Konfigurimi linjat automatike pajisje që rregullojnë proceset e prodhimit, komunikimet e dispeçimit dhe automatizimet e tjera.

Qëllimi kryesor i veprimtarisë profesionale.

Instalimi dhe rregullimi i instrumenteve dhe qarqeve elektrike të sistemeve të ndryshme të automatizimit.

Funksioni i gjeneralizuar i punës.

Vendosja e pajisjeve të thjeshta elektronike të inxhinierisë së nxehtësisë.

Lista e funksioneve të punës.

1. Rregullim i pajisjeve të thjeshta termike elektronike, analizatorëve automatikë të gazit, mekanizmave të kontrollit dhe matjes, elektromagnetike, elektrodinamike me rregullim dhe rregullim të imët të pjesëve dhe montimeve.
2. Rregullimi i qarqeve të kontrollit për disqet elektrike me rele kontakti, jonike, elektromagnetike dhe gjysmëpërçuese.
3. Testimi dhe shpërndarja e elementeve dhe njësive të thjeshta elektronike me karakterizim.
4. Hartimi dhe prototipizim i qarqeve me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar.

I. Arsimi i mesëm i përgjithshëm.
II. Programet e formimit profesional për trajnimin e punëtorëve të kualifikuar.

Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për sigurinë nga zjarri dhe sigurinë e punës.

Funksioni i gjeneralizuar i punës.

Rregullimi i pajisjeve dhe instalimeve të kontrollit automatik me kompleksitet mesatar.

Lista e funksioneve të punës.

1. Vendosja e pajisjeve të kontrollit automatik dhe instalimeve të kompleksitetit mesatar me një mekanizëm përmbledhës dhe transmetim në distancë të leximeve.
2. Vendosja, testimi dhe shpërndarja e njësive me kompleksitet të mesëm dhe sistemeve të energjisë, instrumenteve dhe sistemeve të informacionit dhe matjes; kontrollimi i parametrave elektrike të pajisjeve të rregullueshme duke përdorur instrumente.
3. Hartimi i diagrameve prototip për rregullimin dhe testimin e mekanizmave, pajisjeve dhe sistemeve komplekse.

Kërkesat për arsim dhe trajnim.

Së paku një vit punë në nivelin e dytë të kualifikimit në profesionin “Monstrues dhe rregullues i instrumenteve dhe automatizimit”.

Kushtet e veçanta për lejen e punës.

Disponueshmëria e grupit II të kualifikimit në sigurinë elektrike.

Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
Përfundimi i detyrueshëm paraprak (pas punësimit) dhe periodik ekzaminimet mjekësore(ekzaminime), si dhe ekzaminime (ekzaminime) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

Operator instrumentimi dhe automatizimi i kategorisë 4

Funksioni i gjeneralizuar i punës.

Rregullimi, testimi dhe vënia në punë qarqe komplekse.

Lista e funksioneve të punës.

1. Rregullimi, kolaudimi dhe vënia në punë e qarqeve komplekse të automatizimit industrial, telemekanikës, komunikimit, testimit elektro-mekanik dhe elektro-hidraulike makinerive dhe stendave të pajisura me sisteme informacioni dhe matjeje.
2. Rregullimi i pajisjeve dhe i njësive të radiostacioneve, gjetësve të drejtimit, instalimeve të radarëve dhe pajisjeve automatike, pajisjeve elektronike.
3. Hartimi themelor dhe diagramet e instalimeve elektrike për rregullimin dhe testimin e komplekseve dhe prototipeve të mekanizmave, pajisjeve, sistemeve.
4. Zhvillimi i metodave të konfigurimit dhe diagrameve të lidhjes së pajisjeve të kontrolluara me instrumente dhe furnizime me energji elektrike.

Kërkesat për arsim dhe trajnim.

Mesatare arsimin profesional– programe trajnimi për punëtorët e kualifikuar (punonjësit).

Kërkesat për përvojë pune praktike.

Të paktën një vit punë në nivelin e tretë të kualifikimit në profesionin “Monstrues dhe rregullues i instrumenteve dhe automatizimit”.

Kushtet e veçanta për lejen e punës.

Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për sigurinë nga zjarri.
Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (pas punësimit) dhe periodike mjekësore (ekzaminimeve), si dhe ekzaminimeve (ekzaminimeve) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

Operator i instrumenteve dhe automatizimit, kategoria e 5-të

Funksioni i gjeneralizuar i punës.

Konfigurimi, rregullimi dhe vënia në punë sisteme komplekse pajisjet dhe sistemet e kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.

Lista e funksioneve të punës.

1. Vendosja, rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse të instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.
2. Restaurimi dhe riparimi i elementeve të sistemit, kontrolluesve të programimit dhe pajisjeve të tjera, duke siguruar daljen e tyre në parametrat e dhënë puna.
3. Diagnostifikimi i sistemeve të kontrollit të pajisjeve duke përdorur programe të veçanta testimi.

Kërkesat për arsim dhe trajnim.

Arsimi i mesëm profesional – programe trajnimi për punëtorë (punonjës) të kualifikuar.

Kërkesat për përvojë pune praktike.

Kushtet e veçanta për lejen e punës.

Disponueshmëria e një grupi kualifikimi në sigurinë elektrike.
Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për sigurinë nga zjarri.
Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (pas punësimit) dhe periodike mjekësore (ekzaminimeve), si dhe ekzaminimeve (ekzaminimeve) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

Funksioni i gjeneralizuar i punës.

Konfigurimi gjithëpërfshirës, ​​rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse dhe unike, instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.

Lista e funksioneve të punës.

1. Vendosja komplekse, rregullimi dhe vënia në punë e sistemeve komplekse dhe unike, instrumenteve dhe sistemeve të kontrollit të pajisjeve të bazuara në teknologjinë e mikroprocesorit.
2. Restaurimi dhe riparimi i sistemeve, kontrollorëve të programueshëm, pajisjeve periferike dhe diagnostikimi i tyre duke përdorur programe testimi dhe stendat.
3. Zhvillimi i tabelave jo standarde për sistemet e kontrollit; analiza, sistematizimi i dështimeve operacionale pajisje teknologjike dhe zhvillimin e rekomandimeve për eliminimin e tyre.

Kërkesat për arsim dhe trajnim.

Arsimi i mesëm profesional – programe trajnimi për punëtorë (punonjës) të kualifikuar.

Kërkesat për përvojë pune praktike.

Të paktën një vit punë në nivelin e katërt të kualifikimit në profesionin “Monstrues dhe rregullues i instrumenteve dhe automatizimit”.

Kushtet e veçanta për lejen e punës.

Disponueshmëria e një grupi kualifikimi në sigurinë elektrike.
Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për sigurinë nga zjarri.
Punonjësi i nënshtrohet trajnimit për mbrojtjen e punës në vendin e punës.
Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (pas punësimit) dhe periodike mjekësore (ekzaminimeve), si dhe ekzaminimeve (ekzaminimeve) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse.

E MIRATUA

Institucioni Arsimor Autonom Shtetëror Federal i Arsimit të Lartë Profesional "Universiteti Kombëtar i Kërkimeve Bërthamore "MEPhI" (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

PËRSHKRIMI I PUNËS

mekanik i pajisjeve

Divizionet "Teknologjitë Rele"

1. Dispozitat e Përgjithshme

1.1. Reale Përshkrimi i punës përcakton funksionet, përgjegjësitë e punës, të drejtat dhe përgjegjësitë e mekanikut të instrumenteve të divizionit "Relay Technologies" (në tekstin e mëtejmë si mekanik i instrumenteve) të Institucionit Arsimor Autonom Shtetëror Federal të Arsimit të Lartë Profesional "Universiteti Kombëtar i Kërkimeve Bërthamore "MEPhI" ( NRNU MEPhI) (më tej referuar si Institucioni).

1.2. Një person që plotëson kërkesat e mëposhtme të arsimit dhe trajnimit emërohet në pozicionin e mekanikut të instrumenteve:

Programet kryesore formimi profesional- programet e formimit profesional për profesionet e punëtorëve, programet e rikualifikimit për punëtorët, programet e avancuara të trajnimit për punëtorët;

Kushtet e veçanta për pranimin në punë si mekanik kontrolli:

Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (pas punësimit) dhe periodike mjekësore (ekzaminimeve), si dhe ekzaminimeve (ekzaminimeve) të jashtëzakonshme mjekësore në mënyrën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse;

1.3. Një mekanik instrumentesh duhet të dijë:

Rregullat për llogaritjen e rezistencës;

Legjenda në diagramet elektrike për sa i përket instrumenteve dhe automatizimit;

Diagramet skematike, strukturore dhe instaluese dhe komutuese të sistemeve teknologjike të mbrojtjes, ndërlidhjes dhe alarmit;

Projektimi, qëllimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanika dhe metodat e vendosjes së tyre;

Bazat e metrologjisë;

Sekuenca dhe rregullat për instalimin e enëve të barazimit dhe ndarjes;

Konceptet për gabimet dhe klasat e saktësisë;

Llojet e vendosjes së tubacioneve të impulsit;

Parimet e ndërrueshmërisë së pjesëve dhe njësive të montimit, sistemi i tolerancave dhe përshtatjeve, notat e saktësisë dhe parametrat e vrazhdësisë;

Metodat dhe teknikat për kryerjen e punimeve të metalit dhe montimit;

Rregullat për përdorimin e universale dhe pajisje speciale, instrumente kontrolli dhe matëse;

Emri, shënimi, vetitë e materialeve të përpunuara;

Kërkesat për mbrojtjen e punës, rregullat dhe standardet e sigurisë në energjinë bërthamore;

Qëllimi dhe klasifikimi i instrumenteve për matjen lineare dhe vlerat këndore, rregullat për përdorimin e tyre;

Qëllimi, klasifikimi dhe projektimi i lidhjeve të shkëputshme dhe të përhershme të pjesëve dhe montimeve;

Kërkesat e sigurisë gjatë kryerjes së punëve hidraulike;

Rregullat dhe rregulloret Siguri nga zjarri kur kryeni punime metalike;

Metodat dhe mjetet për kontrollin e cilësisë së prodhimit dhe montimit të pjesëve dhe montimeve;

Qëllimi dhe projektimi i mjeteve hidraulike dhe instaluese elektrike, rregullat e përdorimit të tyre;

Operacionet e bravandreqës, qëllimi i tyre, teknikat dhe rregullat e ekzekutimit;

Proceset teknologjike të përpunimit të metaleve;

Rregullat për trajtimin e bojrave dhe tretësve;

Konceptet e "pjesës" dhe "njësisë së montimit";

Bazat e metrologjisë;

Mosfunksionimet më të mundshme të instrumenteve të kontrollit dhe matjes, shkaqet e tyre dhe metodat e zbulimit;

Kërkesat për mbrojtjen e punës, sigurinë nga rrezatimi, rregullat dhe standardet e sigurisë në energjinë bërthamore;

Simbolet në qarqet e thjeshta elektrike;

Fazat kryesore të riparimit dhe punë instalimi, përmbajtja e tyre, sekuenca e veprimeve dhe mjetet e përdorura;

Vetitë themelore të materialeve përcjellëse, metodat e matjes së rezistencës në lidhje të ndryshme të një qarku elektrik;

Standardet dhe rregulloret e sigurisë nga zjarri gjatë punës;

Metodat dhe mjetet e kontrollit të cilësisë së riparimeve;

Projektimi, qëllimi dhe parimi i funksionimit të sistemeve të instrumentimit dhe kontrollit me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;

Bazat e inxhinierisë elektronike, elektrike dhe kompjuterike në masën e nevojshme për kryerjen e punës;

Rregullat për përdorimin e instrumenteve matëse elektrike, instrumenteve të kontrollit dhe matjes;

1.4. Një mekanik instrumentesh duhet të jetë në gjendje:

Rregulloni grupet e kontaktit, rregulloni funksionimin e stafetës dhe testoni pajisjet e mbrojtjes së stafetës, automatizimin elektrik dhe telemekanikën;

Zëvendësoni pajisjet e ndezjes dhe fikjes në qarqet e kontrollit elektrik me lehtësim tensioni;

Lani dhe pastroni komponentët dhe pjesët, pastroni dhe mbroni nga kontaktet e korrozionit dhe sipërfaqet e kontaktit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë;

Hartoni raporte të defekteve gjatë diagnostikimit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimit elektrik dhe telemekanikës;

Lexoni dhe hartoni diagramet e lidhjes për pajisjet mbrojtëse rele, automatizimin elektrik dhe telemekanikën;

Përdorni programe testimi me regjistrimin e rezultateve të testimit në dokumentacionin operacional dhe riparim;

Testoni mbrojtjet teknologjike, kyçjet dhe alarmet;

Kryen matje të parametrave të hyrjes dhe daljes gjatë testimit, vendosjes dhe rregullimit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimit elektrik dhe telemekanikës pas riparimit dhe instalimit;

Kontrolloni rezistencën e kontakteve të tranzicionit;

Montimi dhe çmontimi i pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë;

Aplikoni lubrifikant në kushineta rrotulluese, rrëshqitëse dhe sipërfaqe të tjera fërkuese të instrumenteve dhe pajisjeve dhe identifikoni konsumimin e tyre të papranueshëm;

Prerja e fijeve të jashtme dhe të brendshme në metale dhe jometale;

Stërvitja, vrima kundërmbytëse dhe kundërlavamatore;

Lexoni vizatime dhe diagrame;

Kryeni gërvishtje dhe bluarje të sipërfaqeve të çiftëzimit;

Vlerësoni cilësinë e punës hidraulike dhe montuese;

Aplikoni dhe rivendosni veshjet kundër korrozionit;

Përdorni mjete matëse dhe hidraulike, pajisje dhe makina për punë hidraulike;

Instaloni rrugët kryesore për kabllot dhe telat e kontrollit;

Llogaritni gabimet gjatë kontrollit dhe testimit të instrumenteve;

Kryen çmontimin dhe rregullimin e pjesshëm të sistemeve lëvizëse, korrigjimin ose zëvendësimin e pjesëve të dëmtuara, pastrimin dhe lubrifikimin e komponentëve;

Përdorni instrumente matëse elektrike, instrumente kontrolli dhe matëse;

Vendosni kabllot, telat, shënojini dhe provoni ato;

Kryerja e çmontimit dhe montimit të pjesshëm të sistemeve matëse me zëvendësimin e pjesëve individuale të papërshtatshme;

Konfigurimi i pjesës rregullatore të sistemeve të instrumentimit dhe kontrollit me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;

Instaloni panele, konzolla, pajisje dhe struktura nën pajisje;

Lexoni dhe vizatoni diagrame lidhjesh me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar;

Kryen matje të parametrave të hyrjes dhe daljes gjatë rregullimeve dhe testeve pas riparimit dhe instalimit;

1.5. Një mekanik instrumentesh emërohet në një pozicion dhe shkarkohet me urdhër të rektorit të institucionit në përputhje me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

1.6. Mekaniku i instrumenteve raporton te rektori i institucionit dhe drejtuesi i divizionit “Relay Technologies”.

2. Funksionet e punës

2.1. Konfigurimi dhe vënia në punë e pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë.

2.2. Përpunimi i metaleve dhe montimi i pjesëve dhe montimeve individuale.

2.3. Riparimi, rregullimi dhe instalimi i sistemeve të instrumenteve dhe kontrollit të kompleksitetit të thjeshtë dhe mesatar.

3. Përgjegjësitë e punës

3.1. Monitorimi i statusit të mbrojtjeve teknologjike dhe kyçjeve, qarqeve telekomandë, alarmet dhe automatizimi.

3.2. Testimi i sistemeve të mbrojtjes rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë sipas programeve të testimit.

3.3. Kryerja e operacioneve teknologjike të vendosjes dhe rregullimit të pajisjeve mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë në përputhje me sekuencën e kërkuar teknologjike.

3.4. Identifikimi dhe eliminimi i defekteve dhe defekteve në pajisjet mbrojtëse rele, automatizimi elektrik dhe telemekanikë.

3.5. Shëtitje dhe inspektime të pajisjeve.

3.6. Regjistrimi i rezultateve të punës në dokumentacionin operativ.

3.7. Përdorimi i dokumentacionit të projektimit dhe prodhimit-teknologjik gjatë kryerjes së punës.

3.8. Përgatitja e vendeve të punës për punën e komisionimit.

3.9. Përpunimi dimensional i pjesëve sipas standardeve të saktësisë së specifikuar.

3.10. Kryen operacionet e montimit të përpunimit të metaleve.

3.11. Përpunimi i metaleve të pjesëve dhe montimeve individuale në përputhje me sekuencën e kërkuar teknologjike.

3.12. Përdorimi i dokumentacionit të projektimit dhe prodhimit-teknologjik gjatë kryerjes së punës.

3.13. Kontrolli i cilësisë së punës së kryer duke përdorur instrumente matëse.

3.14. Përgatitja e vendeve të punës për punë hidraulike, montimi dhe riparimi.

3.15. Identifikimi dhe eliminimi i keqfunksionimeve dhe defekteve të thjeshta në pjesën mekanike të sistemeve të instrumenteve dhe kontrollit.

3.16. Kontrollimi i mungesës dhe pranisë së tensionit në autobusët dhe blloqet e terminaleve të pajisjeve që nxirren për riparim.

4.2. Përmirësoni kualifikimet tuaja, kaloni në rikualifikim (rikualifikim).

4.3. Hyni në marrëdhënie me departamentet e institucioneve dhe organizatave të palëve të treta për të zgjidhur çështjet në kompetencën e mekanikut të instrumenteve.

4.4. Merrni pjesë në diskutimin e çështjeve të përfshira në përgjegjësitë e tij funksionale.

4.5. Bëni sugjerime dhe komente se si të përmirësohen aktivitetet në fushën e caktuar të punës.

4.6. Kontaktoni organet përkatëse të qeverisjes vendore ose gjykatën për zgjidhjen e mosmarrëveshjeve që lindin gjatë kryerjes së detyrave funksionale.

4.7. Përdorni materialet informative dhe dokumentet rregullatore të nevojshme për të kryer detyrat tuaja të punës.

4.8. Kaloni certifikimin në mënyrën e përcaktuar.

5. Përgjegjësia

Mekaniku i instrumenteve është përgjegjës për:

5.1. Moskryerja (përmbushja e pahijshme) e detyrave funksionale të dikujt.

5.2. Moszbatimi i urdhrave dhe udhëzimeve të rektorit të Institucionit.

5.3. Informacione të pasakta për statusin e përmbushjes së detyrave dhe udhëzimeve të caktuara, shkelje të afateve për ekzekutimin e tyre.

5.4. Shkelje e rregulloreve të brendshme të punës, rregullave të sigurisë nga zjarri dhe sigurisë të vendosura në Institucion.

5.5. Shkaktimi i dëmit material brenda kufijve të përcaktuar me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

5.6. Zbulimi i informacionit që është bërë i njohur në lidhje me kryerjen e detyrave zyrtare.

Për shkeljet e mësipërme, mekaniku i pajisjeve mund të jetë subjekt i përgjegjësisë disiplinore, materiale, administrative, civile dhe penale në përputhje me legjislacionin aktual, në varësi të peshës së shkeljes.

Ky përshkrim i punës është zhvilluar në përputhje me dispozitat (kërkesat) Kodi i Punës Federata Ruse e datës 30 dhjetor 2001 Nr. 197 Ligji Federal (Kodi i Punës i Federatës Ruse) (me ndryshime dhe shtesa), standardi profesional "Përshtatës për instrumente dhe automatizim në energjinë bërthamore" miratuar me urdhër të Ministrisë së Punës dhe Mbrojtjes Sociale i Federatës Ruse të datës 25 dhjetor 2014 Nr. 1119n dhe akte të tjera ligjore që rregullojnë marrëdhëniet e punës.

Prodhimi i ekskavatorëve me gjurmë dhe me rrota është një biznes mjaft i kushtueshëm, fitimprurës dhe premtues. Zakonisht kryhet nga korporata të mëdha inxhinierike me tradita të vjetra të inxhinierisë mekanike.

Dy korporata të tilla - Fiat italian dhe Hitachi japonez, i cili është një nga më të mëdhenjtë në botë, i krijuar në 1986 sipërmarrje e përbashkët për prodhimin e ekskavatorëve FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 për qind e kapitalit të saj zotërohej nga një korporatë italiane dhe 40 për qind nga një korporatë japoneze. Fabrika ndodhej në një periferi të Torinos - qytetin e San Mauro në Italinë veriperëndimore. Këtu u organizua prodhimi i pajisjeve speciale me cilësi të lartë - ekskavatorë me rrota dhe gjurmime, si dhe ngarkues skafësh.

Dizajni i tyre mori parasysh përvojë e madhe krijimi i makinave për lëvizjen e tokës. Në vitin 1993, prodhimi mori certifikatën ISO 9001, duke konfirmuar nivel të lartë organizimi i prodhimit dhe cilësia e produktit. Përveç Italisë dhe Japonisë, fabrikat e kompanisë funksiononin në Brazil, Gjermani dhe SHBA. Modelet e saj të suksesshme ende funksionojnë me sukses në shumë vende. Megjithatë, ekskavatorët prodhoheshin nën këtë markë deri në vitin 2001, kur sipërmarrja e përbashkët u likuidua. Pronarët e makinave të kësaj marke nuk ndjenë asnjë ndryshim. Ata ende mund të shërbehen nga një rrjet shërbimi i shpërndarë në të gjitha kontinentet. Nuk ka probleme as me pjesët e këmbimit.

Automjetet e gjurmuara

Ekskavatorët e montuar në zvarritës kanë avantazhin e një kapaciteti më të madh të kovës dhe gërmimit të dheut nga thellësi të ndryshme me një shtrirje të konsiderueshme bumi.

Fiat-Hitachi EX 455 Funksionimi: Pesha operative 46000 kg; Vëllimi i karburantit 605 l.; Vëllimi i lëngut të sistemit të ftohjes 43 l; Kapaciteti i vajit të motorit 50 l.; Tensioni i punës 24 V. Rryma e gjeneratorit 40 amper sistemi hidraulik 30000 kPa Gjerësia e brezit pompë hidraulike 720 l/min

Disa nga ekskavatorët me zvarritës më efikas janë Fiat-Hitachi EX 455 me dyzet e shtatë tonë dhe EX 355 35 tonësh.

Shfrytëzimi Fiat Hitachi EX355: Pesha operative 34000 kg; Vëllimi i karburantit 560 l.; Vëllimi i lëngut të sistemit të ftohjes 39 l; Vëllimi i lëngut të sistemit hidraulik 320 l. Vëllimi i vajit të motorit 35 l. Tensioni i funksionimit 24 V Rryma e gjeneratorit 40 amper Presioni i valvulës së bypass hidraulike 32000 kPa Kapaciteti i pompës hidraulike 520 l/min

Kovat e tyre kanë një kapacitet pothuajse dy metra kub. Këto makina të fuqishme janë të afta të përballojnë punët më sfiduese të gërmimit.

Fiat-Hitachi EX 225 dhe EX 255 peshojnë mbi 26 tonë dhe kanë motorë 177 kf. dhe thuajse një kub e gjysmë kova. Gjurmët e tyre të gjera 60 cm ofrojnë manovrim të lartë dhe presion minimal në sipërfaqe.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Jo shumë inferior ndaj tyre është Fiat-Hitachi EX 215, i cili peshon mbi 21 ton. Megjithatë, falë gjurmëve të gjera 80 centimetra, presioni i tij në tokë është minimal. EX 165 ka cilësi unike Tableta e saj rrotulluese mund të bëjë 13,2 rrotullime në minutë, gjë që ju lejon të siguroni performancë të lartë. Së bashku me aftësinë për të gërmuar në një gjatësi prej gati 8 metrash dhe një thellësi deri në pesë metra, kjo makinë mund të jetë e domosdoshme në shumë situata.

Çfarë mund të bëni me rrota?

Ekskavatorët me rrota dallohen nga manovrimi i mirë dhe aftësia për të lëvizur relativisht shpejt në rrugë pa krijuar probleme për përdoruesit e tjerë të rrugës. Kjo ju lejon t'i transferoni shpejt ato në vende të ndryshme për të punuar me tokat më të vështira. Për shkak të karakteristikave të tyre të shkëlqyera të performancës, ato janë gjithmonë në kërkesë.

Makina me rrota 21 ton Fiat-Hitachi EX 215W mund të gërmojë larg dhe thellë dhe të ecë shpejt përpara faqe e re punon, ka pajisje nderrimi te shpejte.

Fiat-Hitachi EX 215W

Inferior ndaj tij në peshë është EX 135 14 tonësh me një fuqi motori prej 103 kf. ka përmasa kompakte dhe është në gjendje të kryejë punë aty ku të fuqishmit nuk mund të arrijnë automjetet e gjurmuara. Mirë specifikimet FH 200W me motor 125 kf. Ka një masë prej 19.2 ton, një kovë me vëllim 1.5 m3 dhe një linjë hidraulike për ngjitje.

I lehte dhe funksional

Ngarkuesit e skafave me rrota dallohen për funksionalitetin e tyre të gjerë. Ata mund të hapin gropa dhe llogore, të ngarkojnë dhe shkarkojnë ngarkesa me shumicë, t'u shërbejnë ekipeve të emergjencës për të riparuar komunikimet, të pastrojnë zonat dhe të planifikojnë kantieret e ndërtimit dhe të kryejnë punë të tjera. Kjo lehtësohet gjithashtu nga bashkëngjitjet që mund të instalohen shpejt në makina të tilla. Ata mund të lëvizin shpejt në rrugët publike dhe të kenë manovrim të lakmueshëm. Pajisjet e tyre janë në thelb të njëjta. Ka një kovë përpara, një mekanizëm gërmimi me një skarë dhe mbështetësit e kërkuar në pjesën e pasme.

Ato ndryshojnë në aftësitë e tyre në varësi të modelit. Kështu, kova e përparme mund të shërbejë si një hale ose ringarkoni ngarkesa të ndryshme. Mund të jetë gjithashtu i një modeli nofull, i cili e lejon atë të bëjë punën e një kruese, të kapë ngarkesa dhe t'i ngrejë ato. Aftësitë e gërmimit përcaktohen nga dizajni i bumit. Përveç gërmimit të tokës, ngarkuesit e skapave mund ta shkarkojnë atë në një lartësi të caktuar.

Ngarkuesit e shpinës janë ekskavatorë të lehtë dhe të lëvizshëm. Pra Fiat-Hitachi FB 100 me motor 97 kf. mund të kryejë çdo punë duke konsumuar 4 litra karburant në orë.

Ngarkues backhoe Fiat-Hitachi FB 100.2

Një nga më të zakonshmet ishte FB 110, me peshë 7.7 ton Me një termocentral prej 112 kf, ai mund të gërmojë në një thellësi prej 6.1 m me një kovë prej 0.76 m3 është në gjendje të shkarkojë dheun në një lartësi prej 2.7 m. Kompaktësia e kësaj makine me përmasa 5.7x2.4x3.9 m e lejon atë jo vetëm të lëvizë lirshëm në rrugë, por edhe të punojë në hapësira të mbyllura.

Ngarkues skafe Fiat-Hitachi FB 110

Ngarkuesit skanues 9-tonësh Fiat-Hitachi FB 200 dhe FB 200 4WS kanë karakteristika unike. Këto automjete me dy kova dhe me të gjitha rrotat mund të lëvizin si një gaforre. Me një kovë të pasme prej 0,3 m3 në një bum teleskopik, FB200 mund të gërmojë në një thellësi prej 7 m. Kova e përparme e FB 200 4WS është e ngjashme me nofullat. Ai është në gjendje të marrë deri në një metër kub e gjysmë tokë dhe ta derdhë në pjesën e pasme të një kamioni të madh. Fiat-Hitachi FB 90 tetë tonësh me kovën e tij kubike mund të gërmojë pothuajse pesë metra thellësi dhe gjashtë metra të gjatë.

Rreth ekskavatorëve më të vegjël

Ekskavatorët e vegjël Fiat-Hitachi zakonisht quhen mini-ekskavatorë për kompaktësinë e tyre dhe peshën relativisht të ulët, e cila nuk kalon një duzinë e gjysmë tonë. Bëhet fjalë për Fiat-Hitachi EX 135 dhe EX 100 me katërmbëdhjetë tonë, të cilat ndryshojnë dukshëm nga makineritë e tjera për nga madhësia dhe pesha, e cila peshon 13,5 tonë me një kovë 0,3-,35 m3.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 me peshë 12.6 ton dhe më shumë se një kovë gjysmë kubi. Makineritë e vogla përfshijnë FH 90 W me dhjetë tonë, si dhe FH 75 dhe FH 40, të cilat peshojnë përkatësisht 8 dhe 4 ton. Ata kanë vëllime më të vogla kovë dhe motorë me fuqi më të ulët. Këta janë ekskavatorët kompakt më të vegjël të kësaj marke. Reagime të mira në lidhje me funksionimin e Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Ekskavatorët kompakt kanë një kornizë mbajtëse të lehtë dhe shumë të fortë, një qendër të ulët graviteti dhe një densitet të lartë fuqie. Frenat automatike janë të besueshme gramafon, sistem vetëlubrifikues i menteshave të mekanizmave të punës.

Me çfarë janë të pajisura?

Eskavatorët Fiat-Hitachi zakonisht kanë motorë me naftë amerikane Cummins, të cilët përdoren gjithashtu në automjete të blinduara dhe traktorë. Termocentralet përgjigjuni të gjithëve kërkesat moderne dhe ndryshojnë:

• sistemi i përmirësuar i injektimit të karburantit;
• çift ​​rrotullues i fortë kur shpejtësia nuk është e lartë;
• sistem turbocharging;
• ulje automatike e shpejtësisë kur ngarkesa bie;
• fillimi në çdo kohë dhe funksionimi i qetë.

Sistemet hidraulike të ekskavatorit funksionojnë pa probleme dhe shpejt, duke ofruar produktivitet të lartë. Pompat hidraulike të fuqishme dhe lehtësisht të kontrolluara luajnë një rol vendimtar këtu. Kanë cilindra hidraulikë të qëndrueshëm dhe sistem i mirë filtrimi i vajit hidraulik. Nëse hidraulika është e mbingarkuar, ato mund të bllokohen automatikisht.

Transmetimi me të gjitha rrotat e automjeteve me rrota me frena të besueshme siguron lëvizjen e tyre të qëndrueshme. Kjo, si dhe reduktimi i presionit të tokës, lehtësohet nga rrotat e dyfishta në të dy akset e ekskavatorëve.

Eskavatorët Fiat-Hitachi si me rrota ashtu edhe me gjurmime janë të pajisur me kova në formën e parave dhe skavatorëve, çekiçëve hidraulikë, riperës, kapëse dhe pajisje të tjera me lëvizje hidraulike.

Makineritë ofrojnë komoditetin e nevojshëm për funksionimin e përshtatshëm dhe të sigurt të operatorit. Kabinat e tyre kanë shikueshmëri të shkëlqyer të gjithanshme. Në rast se makina përmbyset ka një qëndrueshmëri karkasë metalike të aftë për të mbrojtur një person. Nuk ka pothuajse asnjë dridhje të ndjerë në vendin e tij të punës. Ka sisteme ajrimi dhe kondicionimi. Këtu ka izolim të mirë të zhurmës dhe pluhurit. Vende shumë komode. Kontrollet janë ergonomike. Panelet e instrumenteve janë informuese dhe kanë një dritë të këndshme prapa. Ndriçimi i kabinës dhe zonave të punës është i organizuar në mënyrë efektive.

Pavarësisht ndërprerjes së prodhimit të ekskavatorëve Fiat-Hitachi, shumë prej tyre mbeten në kërkesë. Me të gjatët tuaj karakteristikat e performancës dhe besueshmëria e tyre konfirmojnë vlefshmërinë e vendimeve të projektimit të marra gjatë krijimit të tyre.