Ndërtimi shtëpi me kornizë po fiton popullaritet: ato janë relativisht të lira dhe të rehatshme. NË projekte klasike Në shtëpitë dhe strukturat e bëra prej guri, tulla dhe materiale të tjera, sistemet e mahijeve janë bërë nga elementë druri, kështu që çështja e lidhjes së besueshme të trarëve, drurit ose elementëve të tjerë prej druri është vazhdimisht e rëndësishme. Kohët e fundit, pllaka gozhdë është përdorur gjerësisht - një produkt i ri në mesin e mbërthyesve, i cili ka zëvendësuar me sukses thonjtë, dowels dhe vidhat.
Dizajni dhe materiali i prodhimit
Nga emri është e qartë se dizajni i një pllake gozhdë është një rrip metali me një analog të thonjve. Trashësia e saj varion nga 1 deri në 2 mm, dimensionet variojnë nga 40 në 200 mm në gjerësi dhe gjatësia mund të jetë çdo. U prodhues të ndryshëm standardet tuaja të madhësisë. Më shpesh, pllakat e thonjve prodhohen në rritje prej 25 mm.
Materiali fillestar për prodhim është aliazh me rezistencë të lartë ose fletë çeliku të galvanizuar. Në prodhim, ajo pritet në pllaka të madhësisë së kërkuar, dhe më pas zgjatjet e hollë deri në 8 mm të gjata nxirren duke përdorur një shtypës të veçantë. Ata luajnë rolin e thonjve, duke hyrë fort në strukturat prej druri.
Zona e aplikimit
Çdo strukturë druri që është e lidhur me njëra-tjetrën duhet të ketë ngurtësi të përgjithshme për të ruajtur kapacitetin mbajtës të ngarkesës dhe për të parandaluar deformimin e të gjithë strukturës. Mbërthyesi që përballon më së miri këtë detyrë janë pllakat e thonjve. Ato përdoren në ndërtime rezidenciale, publike dhe industriale gjatë ndërtimit dhe instalimit të strukturave prej druri me kornizë sistemet mahi.
Metodat e përdorimit
Prodhimi panele muri, ose harqe kryhet në punëtoritë e prodhimit. Elementet strukturore janë të fiksuara në vegla ose pajisje të tjera dhe lidhen me një pllakë gozhdë duke përdorur një shtypës. Kjo metodë e lidhjes është e cilësisë më të lartë, por nuk është gjithmonë e mundur të përdoret.
Nuk është e mundur të përdoren pllaka gozhdë duke përdorur një shtypje në një kantier ndërtimi. Ata thjesht futen me një çekiç dhe në të njëjtën kohë sigurohet që zgjatimet të përshtaten në mënyrë të barabartë në dru.
Përparësitë kryesore
Popullariteti i pllakave të thonjve është për shkak të avantazheve të tyre ndaj llojeve të tjera të lidhësve:
- aftësia për të lidhur elementë në një plan pa zgjatime të konsiderueshme në sipërfaqe;
- peshë e ulët e vdekur, e cila zvogëlon peshën e përgjithshme të strukturës;
- përdorimi i pllakave të thonjve bën të mundur montimin sisteme komplekse gradualisht pa përdorimin e pajisjeve të rënda ndërtimore;
- rënie kosto totale objekti që po ndërtohet (çmimet janë mjaft të larta, por lidhësit në fjalë janë relativisht të lira);
- përdorimi i një pllake rrit ngurtësinë dhe forcën e nyjeve në strukturat e përbëra;
- Instalimi i një pllake gozhdë është mjaft i thjeshtë dhe nuk kërkon njohuri të specializuara.
Disavantazhet ekzistuese
Ky lloj Mbërthyesit nuk janë pa disavantazhet e tyre, nga të cilat më të rëndësishmet janë këto:
- forcë dhe ngurtësi e ulët nën ngarkesat e përkuljes në bashkim;
- instalim manual pllakat e thonjve jo gjithmonë sigurojnë ngurtësinë dhe forcën maksimale të lidhjes;
- për marrjen ndërtim cilësor me dimensione të sakta të projektimit, kërkohet një platformë me sheshit ideal.
Llojet sipas renditjes së dhëmbëve
Prodhuesit shpesh përpiqen të ulin çmimin e materialeve të ndërtimit që prodhojnë. Një mënyrë për ta bërë këtë është thjeshtimi i teknologjisë së projektimit dhe prodhimit. Për shkak të kësaj, shumica e pllakave të thonjve të përdorura janë lloji më i thjeshtë dhe më i lirë me dhëmbë me një drejtim. Por ka opsione të tjera që përdoren në dizajne kritike: me dhëmbë shumëdrejtues në rreshtat ngjitur dhe me dhëmbë të vendosur në një kënd prej 45 gradë me boshtin gjatësor të pllakës. Këto opsione janë më të vështira për t'u prodhuar, prandaj çmimi i materialeve të ndërtimit për fiksimin e këtyre llojeve është pak më i lartë.
Klasifikimi dhe prodhuesit
Në vendet e LNG, një klasifikim i MPZ (pllaka të dhëmbëzuara metalike - emri i pllakave të thonjve sipas GOST) është miratuar sipas trashësisë: MPZ-1.0, MPZ-1.2 dhe MPZ-2.0 prodhohen me trashësi 1.0, 1.2 dhe 2.0. mm, përkatësisht.
NË Europa Perëndimore Një standard popullor është çelësi i dhëmbëzuar me gozhdë me dy drejtime nga kompanitë prodhuese në Suedi, Gjermani, Poloni dhe Finlandë. Në Hungari dhe vendet fqinje, pllakat e thonjve nga kompania Arpad janë të njohura, të dukshme për forcën e tyre të lartë. Çmimi i një pllake, në varësi të llojit, madhësisë dhe prodhuesit, varion nga 10 në 120 rubla.
Në çdo kohë, ndërtesat dhe strukturat prej druri kanë qenë të njohura, pavarësisht nga disavantazhi kryesor i materialit - ndezshmëria e tij. Por druri ka një numër të madh cilësish pozitive, siç janë: disponueshmëria e këtij materiali, forca, mirëdashja mjedisore, pesha relativisht e ulët, lehtësia e përpunimit. E gjithë kjo e bën ndërtimin e drurit të popullarizuar sot. Dhe rezistenca ndaj zjarrit dhe qëndrueshmëria e drurit filluan të përmirësohen me sukses, ngopja e materialit me komponime të veçanta. Me gjithë popullaritetin ndërtim druri, gjithmonë kishte një problem me fiksimin e fortë pjesë druri dizajne. Duhet të kihet parasysh se prej druri elementet e ndërtimit ndërsa niveli i lagështisë së tyre ndryshon, ato vazhdimisht ndryshojnë madhësinë e tyre dhe janë të prirur për t'u përkulur. Si rezultat, forca të mëdha dhe afatgjata lindin në vendet e lidhjeve dhe mbështetësve të tyre. Ju gjithashtu duhet të mbani mend se, si rregull, bazuar në peshën e ulët dhe elasticitetin ndërtesat prej druri, shpesh ndërtohen mbi themele të lehta dhe madje pa bazament fare. Dhe kjo shpesh çon në një ndryshim në gjeometrinë e strukturës, dhe si rezultat, shfaqjen e të gjitha llojeve të streseve në nyjet e strukturës. Prandaj, çështja e lidhjes së besueshme, të fortë të pjesëve prej druri (trarëve, trarëve, dërrasave, etj.) është shumë e rëndësishme gjatë ndërtimit.
Zgjidhje e shkëlqyer problemet e lidhjes së besueshme të elementeve strukturorë prej druri dhe pllakave të gozhdës prej çeliku (SNP). Ndërtimi masiv strukturat prej druri me përdorimin e pllakave metalike të dhëmbëzuara (thonjsh) e ka origjinën në Amerika e Veriut. Dhe aktualisht, dizajnet që përdorin pllaka lidhëse përdoren gjerësisht në të gjithë Evropën. Me ndihmën e prodhuar në mënyrë industriale strukturat e trungjeve bazuar në pllaka, mund të ndërtoni pothuajse çdo lloj çati, papafingo, hapësirat e papafingo, dritaret e xhamit etj. Kulmet që përdorin pllaka gozhdë janë të aplikueshme në të gjitha llojet e strukturave. Kjo është, për shembull, ndërtesat e banimit, ndërtesa industriale, bujqësore, sportive dhe tregtare. Pllakat janë gjithashtu të domosdoshme për rindërtimin e ndërtesave dhe çatitë e sheshta. Përveç strukturave të mahijeve, kjo teknologji mund të përdoret për të prodhuar panele muri, korniza rrjetash dhe kallep për strukturat e betonit, ambjente me hapje te madhe te perbere teresisht prej druri. Përdoret gjerësisht mundësia e krijimit të kafazeve me një hapësirë prej më shumë se 30 metra pa mbështetëse të brendshme (për shembull, fusha tenisi), e cila ka lindur në lidhje me përdorimin e pllakave lidhëse.
Ideja e pllakave të thonjve është e thjeshtë dhe efikasiteti është jashtëzakonisht i lartë. Kostoja e një pllake lidhëse gozhdë është minimale, dhe koha e montimit të strukturës zvogëlohet.
- kjo nuk është aspak analoge me një grumbull gozhdash të ngulitura, secila prej të cilave është më vete.
Forma e dhëmbëve dhe këndi i tyre i prirjes, renditja në rreshta, garantojnë ngjitje të fortë me pemën.Të gjithë dhëmbët kanë një platformë-bazë të përbashkët monolit, e cila eliminon mundësinë e lëvizshmërisë dhe lëkundjes së tyre. Platforma bazë bëhet gjithashtu një bazë e zakonshme, lidhëse për dy pjesë strukturore të ndërlidhura. Si rezultat, lidhja më e fortë sigurohet edhe kur pjesët bashkohen nga skaji në skaj. Për shembull, një rreze e montuar nga dy të lidhura me prapanicë trarët prej druri kur tentoi ta thyente, nuk u thye në vendin ku ishte qepur me lidhës gozhdë, por në pjesën monolit të traut.
Veshja galvanike siguron qëndrueshmëri shtesë për pllakën e gozhdës prej çeliku.
Të gjitha sa më sipër tregojnë bindshëm këshillimin e përdorimit të pllakave lidhëse të thonjve në ndërtimin dhe ndërtimin e strukturave prej druri për çdo qëllim.
Pllaka të dhëmbëzuara metalike (MTP)– janë elementë çeliku me trashësi 1...2 mm, të cilët fitohen me stampim dhe në anën e punës kanë dhëmbë metalikë të mprehtë me forma dhe gjatësi të ndryshme,
secila prej të cilave ka të sajën qëllim funksional, foto 1. MZP, falë dhëmbëve, formës, këndit të pjerrësisë dhe vendndodhjes së tyre, sigurojnë forcë të lartë fiksimi në dru.
MZP - aplikimi i pllakave, llojet dhe karakteristikat e tyre, instalimi
Foto 1. Pllaka të dhëmbëzuara metalike
MZP janë të destinuara për instalimin e çatisë dhe strukturave të tjera prej druri. pagat minimale kanë trashësia optimale, forma dhe numri i dhëmbëve për ndërtimin e strukturave me hapësirat e mëposhtme:
- deri në 12 m - mahi mahi, mahi ndërdysheme;
- deri në 30 m - struktura me hark dhe kornizë;
- deri në 10 m - trarë.
Ju duhet të dini se në thelb dizajnet duke përdorur MZP kryhen në kushtet industriale. Kjo është veçanërisht e vërtetë për struktura të tilla si:
- Panele muri;
- trarët e dyshemesë;
- mbulimi i demeteve.
Kjo shpjegohet me faktin se në prodhim është e mundur të rregullohen lehtësisht elementët strukturorë në pozicionin e saktë të projektimit, dhe lejon robotët të kryejnë saktësi të lartë(±10mm) dhe cilësi. Fotografia 2 tregon komponentët e projektimit duke përdorur MZP.
Foto 2. Asambletë dhe strukturat duke përdorur MZP
Për të rregulluar me saktësi elementët strukturorë në ndërmarrje, është e nevojshme të përdorni pajisjet e mëposhtme:
- kllapa për shtypje e varur me përcjellës;
- shtyp celular;
- shtyp i palëvizshëm.
Pllakat e dhëmbëzuara metalike janë bërë prej çeliku të galvanizuar të mbështjellë të ftohtë. Çeliku ka një shtresë zinku me trashësi 14...17 mikron.
Elementet me dhëmbëza metalike përdoren jo vetëm në ndërtimin e banesave industriale, por edhe në ato private. Gjithashtu, duke përdorur MZP, mund të kryeni pajisjen kallep prej druri dhe prodhimin e kontejnerëve të ambalazhimit.
Llojet kryesore të MSP ndahen në varësi të trashësisë së tyre, dhe trashësia përcakton gjerësinë e pllakës dhe shtrirjen e saj të aplikimit me seksione të ndryshme të trarëve. Shumica e prodhuesve prodhojnë MZP me tre trashësi: 1; 1.2; 2 mm, skedë. 1. Më poshtë janë parametrat e tyre kryesorë.
Tabela 1
Llojet e pagave minimale
|
Pozicioni |
MZP-1.0 |
MZP-1,2 |
|
|
Qëllimi |
Për lidhjen e elementeve deri në 38 mm të trasha |
Për lidhjen e elementeve deri në 60 mm të trasha |
|
|
Materiali |
Çeliku i cikit |
Çeliku i cikit |
|
|
Trashësia e pllakës |
|||
|
Gjerësia e pllakës |
|||
|
Gjatësia e pllakës |
Çdo shumëfish i gjatësisë prej 25 mm duke filluar nga 50 mm (me kërkesë të klientit) |
||
|
Madhësi shtesë të pllakave |
|
||
|
Lartësia e dhëmbit |
|||
Ka MZP që mund të përdoren për të lidhur trarët prej druri me trashësi 70 mm ose më shumë. Prodhuesit ofrojnë pllakat e mëposhtme në varësi të trashësisë së tyre:
A) me trashësi 1.2 mm:
- gjatësia – 160…340 mm;
- gjerësia – 80…140 mm;
- gjatësia e dhëmbëve - 14,8 mm.
B) me trashësi 2.0 mm:
- gjatësia 160…400 mm;
- gjerësia 80…200 mm;
- gjatësia e dhëmbëve - 23,5 mm.
Në varësi të vendit të prodhimit, pagat minimale mund të ndryshojnë:
- sipas materialit të prodhimit;
- sipas formës dhe numrit të dhëmbëve;
- trashësia e pllakës.
Në elementët MZP, dhëmbët vendosen shumë shpesh për të siguruar që druri të funksionojë për shtypje dhe jo për copëtim. Dendësia e dhëmbëve mund të arrijë 70 copë/dm2.
Paga minimale prodhohet me:
- rregullimi i njëanshëm i dhëmbëve (Rusi);
- rregullimi dydrejtues i dhëmbëve (Poloni, Finlandë, Gjermani).
Dizajni më i zakonshëm i pllakave MZP me dhëmbë me një drejtim është një zhvendosje e lehtë e rreshtave gjatësorë ngjitur në lidhje me njëri-tjetrin. Disavantazhi kryesor i pllakave me dhëmbë me një drejtim është forca dhe deformueshmëria e ndryshme e dhëmbëve, vlera e të cilave varet nga këndi midis boshtit të pllakës dhe boshtit të forcës, si dhe nga këndi i drejtimit të fibrave të drurit. në boshtin e forcës. Sidoqoftë, ekziston një dizajn më i përmirësuar i MZP, në të cilin dhëmbët kanë drejtime të ndryshme - paralelisht me anët dhe diagonalet e sheshit (rezulton të jetë një "kurriz peshku").
Pagat minimale më të zakonshme në treg ndërtimi janë llojet (sistemet) e mëposhtme:
- Ganges Neil (Evropë);
- MZP-1.0; MZP-1,2 dhe MZP-2 (vendet e CIS);
- Arpad (Hungari).
Veçori e sistemit Arpadështë renditja e dhëmbëve në rreshta me kënde të ndryshme, të drejtuara nga njëri-tjetri, në mënyrë që kur shtypen në dru, të bllokohen dhe forca e përgjithshme e lidhjes të rritet.
Llojet e pagave minimale që konsiderohen si më efektive Banda Neil Dhe Arpad, megjithatë, çdo vit dizajni i pllakave të dhëmbëzuara metalike përmirësohet gjithnjë e më shumë nga prodhuesit kryesorë.
Karakteristikat kryesore të MW janë dhënë në tabela 2, 3.
tabela 2
Karakteristikat kryesore të lidhjeve nga MZP
|
Emërtimi |
Gjendje e stresuar e lidhjes |
Këndi karakteristik α, β, γ breshër |
Projektimi i kapacitetit mbajtës të lidhjeve me pllaka tipike |
|
|
MZP-1,2 |
MZP-2 |
|||
|
R (MPa) zona e punës e lidhjes |
Thërrmimi i drurit, lakimi i dhëmbëve në kënde ndërmjet drejtimit të fibrave dhe forcës vepruese β |
|||
|
Rр (kN/m) gjerësia e seksionit të punës të pllakës |
Tensioni i pllakës në këndin midis boshtit gjatësor të pllakave dhe forcës vepruese α |
|||
|
Gjatësia Rav (kN/m) e seksionit të prerë të pllakës |
Prerja e pllakës në këndin midis boshtit gjatësor të pllakës dhe drejtimit të forcës prerëse γ |
|||
Tabela 3
Projektimi i kapacitetit mbajtës të MZP
|
Lloji i gjendjes së stresit |
Trashësia MZP, mm |
Projektoni kapacitetin mbajtës R (kg/cm) në kënd α në gradë |
|||||
|
Shtrirja |
|||||||
Montimi i pllakave MZP
Per nje lidhje e thjeshtë nevojiten dy pllaka - një në secilën anë. Për të përftuar një lidhje me forcë të lartë, është e nevojshme të përdoret një shtypës special që rregullon pozicionin e saktë të pllakave dhe siguron shpejtësinë e kërkuar të shtypjes së dhëmbëve në dru.
Siç u përmend më lart, instalimi i pagave minimale dhe montimi i elementeve (strukturave) kryesore kryhet në punishte, dhe më pas dizajni i përfunduar transportuar në kantierin e ndërtimit, foto 3. Pllakat duhet të vendosen në mënyrë që rreshtat e dhëmbëve të jenë paralele me kokrrizën e drurit të elementit që thith forca të larta.
Foto 3. Prodhimi dhe montimi i strukturave prej druri me paga minimale
Përparësitë kryesore të pagës minimale
- Mundësia e vendndodhjes elementet lidhëse në një avion.
- Në rënie konsumi total druri
- Pesha relativisht e ulët e të gjithë strukturës.
- Aftësia për të instaluar struktura prej druri pa përdorimin e pajisjeve të veçanta ngritëse.
- Intensitet relativisht i ulët i punës punë instalimi. Puna për instalimin e groove dhe tendave në elementë është e përjashtuar.
- Ulja e kostove financiare gjatë transportit dhe instalimit të strukturave prej druri.
- Qëndrueshmëri e lartë e elementeve dhe strukturave MZP që përdorin ato.
- Lidhjet janë relativisht të forta në krahasim me nyjet ngjitëse dhe gozhdë.
- Numri optimal i njerëzve për ndërtimin e strukturave prej druri me pagë minimale është 4...5 persona.
- Mundësia e ndërtimit të strukturave prej druri të çdo kompleksiteti.
- Ekziston një softuer që ju lejon të shpejtoni procesin e projektimit të strukturave prej druri, duke eliminuar mundësinë e bërjes së gabimeve të mëdha në llogaritjen e forcës së lidhjeve dhe zgjedhjen e seksionit të dëshiruar të trarëve të përbërë.
Foto 4. Përparësitë kryesore të pagës minimale
Disavantazhet kryesore të pagës minimale
- Për prodhimin e strukturave prej druri me MZP, kërkohet një platformë e përkryer e sheshtë.
- Nevoja për pajisje speciale për shtypje që sigurojnë forcën maksimale dhe të kërkuar të kyçit. Instalimi manual i MZP (shtypjes) nuk rekomandohet, pasi zvogëlon ndjeshëm forcën e lidhjes. Teknologjia për ndërtimin e strukturave prej druri duke përdorur MZP nuk është marrë e përhapur në ndërtimin e shtëpive private, pasi kërkon përdorimin e pajisjeve speciale dhe kryhet pothuajse gjithmonë në një punishte industriale.
- Meqenëse përdoren kryesisht sistemet Gang-Neil, një nga disavantazhet kryesore është punë të ndryshme pjatë dhe dhëmbët e tij në drejtime të ndryshme.
- Kur një ngarkesë aplikohet në pllakë përgjatë boshtit kryesor, forca e saj e përkuljes së kunjave do të jetë minimale.
- Pika e dobët e dhëmbëve të pllakave është në bazë, ku ngurtësia e përkuljes është minimale.
Konev Alexander Anatolievich
Ndërtimi i shtëpive me kornizë kohët e fundit po fiton gjithnjë e më shumë vrull. Kjo për faktin se ndërtimi i banesave me kornizë mund të bëjë realitet ëndrrën tuaj në kohën më të shkurtër të mundshme, duke ju dhënë shtëpinë tuaj, fshat, të ngrohtë, natyrale dhe miqësore me mjedisin. Përveç kësaj, ne vërejmë se shtëpi me kornizë janë relativisht të lira, sepse ndërtimi i tyre nënkupton kursime në themel, si dhe përdorimin e punës.
Forca e strukturave të tilla është e pamohueshme. Fakti është se falë inovacionit, kohët e fundit kanë filluar të përdoren në mënyrë aktive lloje të reja të elementeve të fiksimit, njëra prej të cilave është pllaka e thonjve. Në fakt, ne do të flasim për atë që është saktësisht ky mbërthyes në këtë artikull.
Pllaka e thonjve, veçoritë e aplikimit
Mbërthyes të tillë furnizohen në treg Materiale ndërtimi në formën e një pllake, e cila është bërë prej aliazh ose çeliku të galvanizuar. Kjo e fundit lejon që pllaka të mos oksidohet ose ndryshket, duke kryer funksionet e saj për një periudhë mjaft të gjatë kohore. Kjo pllakë quhet pllakë gozhde sepse gozhdat (thinjat) e fituara gjatë stampimit dalin pingul me rrafshin e saj. Gjatësia mesatare e një shtylle kurrizore është nga 8 në 9 mm. Në varësi të qëllimit, një pjatë me thonj mund të ketë numër të ndryshëm shirita me dhëmbë.
Vetë pllaka është shumë e hollë, gjë që e lejon atë të përdoret pothuajse në çdo fazë të ndërtimit të shtëpisë. Sidoqoftë, fusha kryesore e aplikimit të pllakës është ndërtimi i një sistemi mahi. Në këtë rast, dimensionet e lidhësve zgjidhen në bazë të dimensioneve të një mahi. Si rezultat, një aeroplan, të themi, 50 mm i gjerë dhe 110 mm i gjatë, ju lejon të lidhni mahi të vendosura në të njëjtin plan pa përdorur shtesë mbërthyes, duke përfshirë gozhdat dhe vida.
Një nga problemet kryesore që mund të hasë një konsumator potencial gjatë përdorimit të pjatës është lagështia natyrore pemë. Siç e dini, druri thahet gjatë përdorimit, duke ndryshuar formën, peshën dhe vëllimin e tij. Në këtë drejtim, kur përdorni një pllakë me gozhdë, për shembull, kur ndërtoni një shtëpi prej druri, nuk duhet të kurseni në themel, në mënyrë që efekti i ndryshimit të gjeometrisë së ndërtesës të mos rritet për shkak të rrëshqitjes së shtëpisë nën peshën e saj. Vetëm në këtë rast, lidhësit e thonjve mund të zbulojnë plotësisht të gjitha vetitë e tyre të dobishme:
- Lidhje e fuqishme dhe e qëndrueshme. Është vërtetuar shkencërisht se sot asnjë mbërthyes nuk mund të konkurrojë me një pllakë gozhdë. Në të njëjtën kohë, nuk dëmton integritetin e pemës, nuk çon në kalbje dhe nuk shkakton çarje dhe patate të skuqura.
- Mungesa e plotë e lëkundjes së mahijeve, edhe në erëra të forta të forta. Në këtë rast (sigurisht, nëse bëhet një prerje e barabartë) baza "monolitike" e këtij mbërthyesi siguron lidhjen më të ngushtë.
- Asnjë tkurrje. Edhe nëse shtëpia juaj nuk është ndërtuar mjaft mirë dhe gjatë funksionimit të saj tkurret, jini të sigurt se gjeometria e sistemit të mahijeve nuk do të shkaktojë lakim, gjë që nuk do të çojë në ndryshimin e formës së saj.
- Nuk ndryshket. Disa modele pllakash janë të veshura gjithashtu me veshje galvanike. Por edhe pa të, ndryshku do të mungojë plotësisht.
- Procesi i instalimit të lidhësve të tillë nuk kërkon përdorimin e pritësve elektrikë. Përveç kësaj, kur krahasohet me thonjtë konvencionale dhe vida vetë-përgjimi, duhet thënë se instalimi i një shiriti gozhdë është shumë më i shpejtë.
- Çmim i ulët. Bleni një pllakë gozhdë për ndërtim shtëpinë e vet të gjithë munden. Në përgjithësi, ajo shitet në çdo qytet të vendit tonë, por në Moskë, mund të blihet në adresën: Rajoni i Moskës, Balashikha, rr. Sovetskaya, 35 vjeç.
- Përputhshmëri e shkëlqyer me çdo lloj peme. Ka raste kur kunjat metalike thjesht refuzohen nga pema, si rezultat i së cilës druri fillon të kalbet dhe së shpejti do të kërkojë zëvendësim. Në rastin e një pllake gozhdë, kjo është e garantuar të mos ndodhë gjatë gjithë jetës së shtëpisë tuaj kornizë.
Struktura të tilla prej druri janë më të rëndësishmet për ndërtimin e garazheve, ndërtesave të kopshtit dhe vilave verore.
Ky manual teknik përshkruan parimet e pjesëve lidhëse, ofron ilustrime të njësive strukturore kryesore dhe rekomandime për zgjedhjen e seksioneve të elementeve të sistemeve të mahijeve të varura prej druri.
Llojet më komplekse të strukturave prej druri duhet të llogariten dhe montohen në fabrikën e prodhuesit.
Oriz. 11.01 Instalimi i sistemeve mahi të varur prej druri të bërë vetë. Lidhjet e kordonit të poshtëm duhet të mbështeten në muret mbajtëse në mes të hapësirës.
- Akordet e sipërme dhe të poshtme të strukturave janë në të njëjtin rrafsh.
- Pllakat e shpuara prej çeliku janë të vendosura në të dy anët.
- Rripi i poshtëm i strukturës është ngjitur në pjesën e sipërme me një mbivendosje.
- Mbivendosjet prej druri mund të gozhdohen vetëm në njërën anë.
- Një lidhje me bulona duke përdorur rondele kyçëse me dhëmbë të jashtëm, të mbërthyer midis pjesëve që do të bashkohen, si dhe duke përdorur rondele.
Oriz. 11.02 Hapësira, këndi i çatisë, vendndodhja mur mbajtës
1. Kordoni i poshtëm i harqeve trekëndore prej druri të bërë në shtëpi me tre mentesha (sistemet e varur mahi), i projektuar për një hapësirë prej më shumë se 4,2 m, duhet të qëndrojë në mes në një mur mbajtës.
Oriz. 11.03 Shembull i një pllake çeliku të shpuar me një rregullim vrimash që garantojnë distancë optimale mes thonjve Tabela 11.1
| Ngarkesa e borës S 0, kN/m² | Këndi i çatisë 18°≤ α ≤ 22° | Këndi i çatisë 22°≤ α ≤ 37° | Këndi i çatisë 37° ≤ α ≤ 45° | ||||||||||
| Hapësirë L*, m | Korda e sipërme h, mm | Akord i poshtëm h, mm | Korda e sipërme h, mm | Akord i poshtëm h, mm | Lidhja e kordave të sipërme dhe të poshtme, bashkimi i pjesëve të kordës së poshtme***** | Korda e sipërme h, mm | Akord i poshtëm h, mm | Lidhja e kordave të sipërme dhe të poshtme, bashkimi i pjesëve të kordës së poshtme***** | |||||
| Numri i thonjve**** | D rondele ***, mm | Numri i thonjve**** | D rondele ***, mm | Numri i thonjve**** | D rondele ***, mm | ||||||||
| 2,5 | 3,0 | 123 | 173 | 6 | 50 | 123 | 173 | 5 | 50 | 123 | 173 | 3 | 50 |
| 3,6 | 148 | 198 | 7 | 62 | 148 | 198 | 6 | 50 | 148 | 198 | 4 | 50 | |
| 4,2 | 173 | 223 | 8 | - | 173 | 223 | 7 | 62 | 173 | 223 | 4 | 50 | |
| 4,8 | 198 | 148 | 9 | - | 198 | 148 | 8 | - | 198 | 148 | 5 | 62 | |
| 5.4 | 198 | 148 | 10 | - | 198 | 148 | 8 | - | 198 | 148 | 5 | 62 | |
| 6.0 | 223 | 173 | 11 | - | 223 | 173 | 9 | - | 223 | 173 | 5 | 62 | |
| 6,6 | 223 | 173 | 12 | - | 223 | 173 | 10 | - | - | - | - | - | |
| 4,5 | 3,0 | 123 | 173 | 8 | - | 123 | 173 | 7 | 62 | 123 | 173 | 4 | 50 |
| 3,6 | 173 | 198 | 10 | - | 148 | 198 | 9 | - | 148 | 198 | 5 | 62 | |
| 4,2 | 198 | 223 | 11 | - | 173 | 223 | 10 | - | 173 | 223 | 6 | 62 | |
| 4,8 | 223 | 148 | 13 | - | 223 | 148 | 11 | - | 223 | 148 | 7 | - | |
| 5,4 | 223 | 148 | 14 | - | 223 | 148 | 12 | - | 223 | 148 | 7 | - | |
| 6,5 | 3,0 | 148 | 173 | 11 | - | 148 | 173 | 9 | - | 148 | 173 | 5 | 62 |
| 3,6 | 173 | 198 | 13 | - | 173 | 198 | 11 | - | 173 | 198 | 6 | - | |
| 4,2 | 223 | 223 | 15 | - | 198 | 223 | 13 | - | 198 | 223 | 7 | - | |
|
* Trashësia e rripave të strukturës është 48 mm, lëndë druri e klasës 3, distancë qendrore ndërmjet harqeve 600 mm. |
|||||||||||||
Oriz. 11.04 Parametrat bazë të harqeve prej druri të punuar në shtëpi - Korda e sipërme e një harku trekëndor prej druri të bërë vetë.
- Rrip i poshtëm.
- Fluturimi.
- Mbingarkesa.
- Këndi i çatisë.
- Rripi i murit mbajtës duhet të shtrihet deri në skajin e jashtëm të kryqëzimit të kordave të sipërme dhe të poshtme të trastës.
- Mbjellja e çatisë nuk duhet të kalojë 500 mm.
Oriz. 11.05 Lidhja e kordave të sipërme dhe të poshtme të strukturës duke përdorur pllaka çeliku të shpuar dhe gozhdë - Për të bërë vetë harqe druri në këtë rast, pllakat përdoren në të dy anët:
100×240×1,5 mm, nëse hapësira është deri në 4,2 m
100×300×1,5 mm, nëse hapësira është më shumë se 4,2 m
Në këtë rast, ngarkesa e llogaritur e borës duhet të jetë më e vogël se 4,5 kN/sq.m - Distanca minimale nga fundi element druri duhet të jetë më shumë se 60 mm.
- Në këtë rast, ju duhet të përdorni thonj të valëzuar 4,0x40 mm, duke i shpërndarë ato në mënyrë të barabartë mbi pjatë, duke respektuar dhëmbëzat minimale (pikat 3 dhe 4). Numri i gozhdëve për lidhje zgjidhet sipas tabelës 11.1.
Tabela 11.2
Oriz. 11.06 Lidhja e kordave të sipërme dhe të poshtme të harqeve duke përdorur një rrufe në qiell dhe dy rondele kyçëse të njëanshme me dhëmbë të jashtëm, të mbërthyer midis pjesëve që do të lidhen, si dhe duke përdorur rondele - Rondele mbyllëse me dhëmbë të jashtëm - 2 copë. Diametri i rondeleve të bllokimit zgjidhet sipas tabelës 11.1.
- Bulon, 20 mm. Distancat minimale nga fundi dhe skajet e elementeve prej druri, shih tabelën 11.2.
- Rondele, 60×60×5 mm.
Oriz. 11.07 Lidhja e kordave të sipërme të harqeve trekëndore në kreshtë duke përdorur pllaka çeliku të shpuar dhe gozhdë - Në të dyja anët përdoren pllaka çeliku të shpuar 80×140×1,5 mm.
- Në secilën anë, përgjatë skajit të jashtëm të pllakës, futen 2 gozhda të valëzuara 4,0x40 mm.
- Zona e pllakës që mund të përdoret për ngarjen e thonjve.
- Distanca minimale nga fundi i elementit prej druri duhet të jetë më e madhe se 40 mm.
- Distanca minimale nga buza e elementit prej druri duhet të jetë më e madhe se 28 mm.
Oriz. 11.08 Lidhja e kordave të sipërme të harqeve në kreshtë duke përdorur mbivendosje të bëra nga dërrasa ose kompensatë - Mbivendosja 148×300 mm e bërë nga dërrasa me trashësi më shumë se 30 mm ose kompensatë me trashësi më shumë se 15 mm.
- Zona e pllakës që mund të përdoret për ngarjen e thonjve.
- Thonjtë 3.5×90 mm, 8 copë. nga çdo anë.
Oriz. 11,09 Lidhja e kordonit të poshtëm të një harku trekëndor prej druri të bërë në shtëpi duhet të jetë gjithmonë mbi mbështetësin. Nëse nuk ka mbështetje, atëherë thyerjet në rripin e poshtëm janë të papranueshme, dhe gjatësia maksimale rripi i poshtëm duhet të jetë më pak se 4.2 m 
Oriz. 11.10 Lidhja e elementeve të kordonit të poshtëm të harkut duke përdorur pllaka çeliku të shpuar dhe gozhdë - Pllakat e shpuara prej çeliku 100x300x1.5 mm janë montuar në secilën anë dhe të përqendruara në lidhje me bashkimin.
- Zona e pllakës që mund të përdoret për ngarjen e thonjve.
- Gozhdat e valëzuara 4,0 x 40 mm duhet të vendosen sa më në mënyrë të barabartë përgjatë vrimave të jashtme të pllakës.
Oriz. 11.11 Lidhja e elementeve të kordonit të poshtëm të harqeve duke përdorur bulona dhe rondele të njëanshme të kyçjes me dhëmbë të jashtëm të mbërthyer midis pjesëve që lidhen, si dhe duke përdorur rondele - Kryqëzimi i elementeve të kordonit të poshtëm të harkut.
- Distancat minimale janë dhënë në tabelën 11.2.
- Trashësia e rreshtimit dhe trashësia e elementeve të kordonit të poshtëm të harkut duhet të jenë të njëjta.
- Rondele mbyllëse me dhëmbë të jashtëm - 2 copë. për lidhje. Diametri i rondeleve të bllokimit zgjidhet sipas tabelës 11.1.
- Bulon, 20 mm.
- Rondele, 60×60×5 mm.
Oriz. 11.12 Kllapat e erës diagonale 23x98 janë ngjitur në çdo hark trekëndor 1. Lidhja diagonale e erës.
Oriz. 11.13 Kllapat diagonale të erës janë ngjitur në skajin e poshtëm të kordave të sipërme të harkut me 3 gozhda 2.8×75 ose 3.4×95 mm 1. Ngjitja e mbajtësit diagonal të erës në kordën e sipërme të strukturës.
Oriz. 11,14 Ankorimi i harqeve prej druri me shirita çeliku të shpuar 
Oriz. 11.15 Nëse ka harqe në rrugën e instalimit oxhaqet ose pengesa të tjera, atëherë harku zhvendoset në anën. Një hark shtesë është instaluar në anën tjetër të pengesës - Një hark trekëndor që duhet të zhvendoset anash.
- Harku trekëndor shtesë.
Materiali u përgatit nga projektuesi Vladislav Vorotyntsev bazuar në teknologjinë norvegjeze ndërtimi i shtëpisë me kornizë, zhvilluar nga Instituti SINTEF
