Akti i marrjes së mostrave të betonit. Akti i marrjes së mostrave dhe mostrat e betonit. Formulari i kampionimit për testimin e kubeve të betonit

Gjatë ndërtimit të objekteve me një kategori të lartë përgjegjësie, është e rëndësishme të kontrollohet cilësia e punës së kryer dhe e materialeve të furnizuara, veçanërisht përzierjet komerciale si betoni. Nëse nuk i kryeni këto procedura në kohën e duhur dhe nuk i zyrtarizoni saktë, atëherë nëse shfaqen probleme, pas përfundimit punë ndërtimore, mund të lindin vështirësi në përcaktimin e fajit të organizatave furnizuese dhe prodhuesve të punës.

Cilësia e përzierjes së betonit në fabrikën e prodhimit kontrollohet nga një laborator testimi. Pranimi i zgjidhjes në kantierin e ndërtimit kryhet nga një specialist i organizatës kontraktuese (asistent laboratori) në prani të kontraktorit të punës ose kryepunëtorit. Është e rëndësishme të mbani mend se raporti i mostrës përpilohet në dy kopje - njëra mbetet me kontraktorin, e dyta u jepet përfaqësuesve të mbikëqyrjes teknike ose organeve të tjera rregullatore.

Procedura për hartimin e dokumentit

Kur hartoni një dokument, duhet të tregoni datën, emrin e organizatës së ndërtimit dhe vendin e ndërtimit, si dhe emrin e prodhuesit. Për të kryer teste dhe për të nxjerrë një përfundim mbi përputhshmërinë e parametrave të deklaruar të betonit të furnizuar, raportit duhet t'i bashkëngjitet një certifikatë konformiteti e lëshuar nga furnizuesi. llaç betoni, numri dhe data e të cilave shënohen edhe në dokument.

Pjesa teknike e formularit që duhet të plotësohet duhet të tregojë klasën e betonit, formën e mostrave të marra (mund të jetë e ndryshme, në varësi të treguesve për pajtueshmërinë me të cilët do të kryhen testet), si dhe numrin. të mostrave dhe shenjave të tyre.

Nëse materiali i furnizuar kishte ndonjë parametër jo standard, për shembull, shumë i ulët ose temperaturë të lartë, atëherë kjo duhet të shfaqet në kolonën "karakteristika shtesë".

Akti i marrjes së mostrave është një pjesë integrale e protokollit të testimit të mostrës.

Faqja kryesore Revista Akti për prodhimin e mostrave të kontrollit të betonit Hyrja Faqja kryesore Revista Akti për prodhimin e mostrave të kontrollit të betonit Autori: admin datë 3 korrik 2015, seksioni: Revista, pamje 4506 Prodhimi i mostrave të kubeve të betonit sipas GOST 10180-90 Për të përcaktuar forcën e betonit të përdorur në betonim, bëhen mostra - kube betoni. Për të testuar rezistencën e betonit, bëhen mostra kubike me një skaj 200x200, 150x150, 100x100 mm (lejohet të bëhen mostra me një skaj prej 70 mm, me kusht që madhësia më e madhe e agregatit të trashë të mos kalojë 20 mm). Një mostër e përzierjes së betonit merret në përputhje me GOST 10181.0. Numri i mostrave në një seri merret nga 2 në 6 (në varësi të koeficientit të brendshëm të variacionit) për çdo datë testimi (7 dhe 28 ditë). Mostrat prodhohen në forma të verifikuara në përputhje me GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).

Formulari i mostrës së raportit konkret të kampionimit

Kjo do të ndihmojë konsumatorin, si rezultat, të pranojë zgjidhje e saktë për të zgjedhur një furnizues të përzierjes së betonit. Por për të marrë beton të cilësisë së kërkuar drejtpërdrejt tek konsumatori, është e nevojshme të formulohen saktë kërkesat e tyre tashmë në fazën e lidhjes së një kontrate për furnizimin e betonit.


Çfarë duhet të pasqyrohet në kontratën për furnizimin e përzierjes së betonit 1. Përcaktimi se çfarë përbën një grumbull betoni të furnizuar.

E rëndësishme

Këtu këshillohet të miratohet formulimi i GOST 18105-2010: një grumbull përzierje betoni është një vëllim i një përzierjeje me përbërje homogjene të prodhuar gjatë një kohe të caktuar (për shembull, për ndërrim), kur kushtet për dorëzimin dhe përgatitjen e përzierja mbeti e pandryshuar. 2. Aplikim për furnizimin e një vëllimi të caktuar të përzierjes së betonit.


Një aplikim në formën e vendosur është një bashkëngjitje e detyrueshme e kontratës.

Raport konkret i marrjes së mostrave

Kur përdorni sasi më të mëdha të skorjes së furrës së furrës së grirë, teprica e saj nuk duhet të merret parasysh as në llogaritjen e ujit/(çimento + ^-sasia e skorjes së furrës së furrës së grirë) dhe as në llogaritjen e përmbajtjes minimale të çimentos. Hyrje Vëmendje Në rast dyshimi 43 GOST R 57345-2016 Fundi i tabelës 28 Inspektimi/testimi i pajisjes Qëllimi Frekuenca minimale Dispenzuesi shtesë (përfshirë pajisjet e ngjashme në miksera automatikë) Kontrolli vizual i funksionimit Sigurohuni që pajisja matëse është e pastër dhe funksionon pa të meta Për secilën në përdorimin e parë gjatë ditës Testoni pajisjen e peshimit dhe sigurohuni që pajisja e dozimit të jetë shkarkuar plotësisht. Pajtueshmëria me kërkesat e 9.B.2.2 Pas instalimit.
Në intervale të rregullta9 pas instalimit.
Numri i mostrave në një seri merret nga 2 në 6 (në varësi të koeficientit të brendshëm të variacionit) për çdo datë testimi (7 dhe 28 ditë). Mostrat prodhohen në forma të verifikuara në përputhje me GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
Para se të ngarkoni përzierjen e betonit në kallëp, ajo duhet të lubrifikohet me një shtresë të hollë lubrifikanti. Mostra e përzgjedhur e përzierjes së betonit vendoset në kallëp jo më vonë se 20 minuta nga momenti i përzgjedhjes së saj.
Përzierja e betonit ngjeshet në forma duke përdorur një bajonetë metalike me diametër 16 mm. Kur ngjeshni një përzierje të fortë (më pak se 10 cm), kallëpi vendoset në një platformë vibruese dhe vibrohet gjithashtu derisa përzierja e betonit të kompaktësohet plotësisht.


Mostrat i nënshtrohen shkrirjes një ditë pas prodhimit të tyre. Pas zhveshjes, formularët duhet të pastrohen nga mbetjet e betonit dhe të lubrifikohen me lubrifikant, duke i përgatitur ato për provat pasuese.

Mostra e aktit të marrjes së mostrave konkrete

Pretendimet në lidhje me numrin në këtë situatë mund të bëhen vetëm si rezultat i heqjes së kallepit. Ky kusht duhet të specifikohet në kontratë.

Raporti i kampionimit

Para se të ngarkoni përzierjen e betonit në kallëp, ajo duhet të lubrifikohet me një shtresë të hollë lubrifikanti. Mostra e përzgjedhur e përzierjes së betonit vendoset në kallëp jo më vonë se 20 minuta nga momenti i përzgjedhjes së saj.

Përzierja e betonit ngjeshet në forma duke përdorur një bajonetë metalike me diametër 16 mm. Kur ngjeshni një përzierje të fortë (më pak se 10 cm), kallëpi vendoset në një platformë vibruese dhe vibrohet gjithashtu derisa përzierja e betonit të kompaktësohet plotësisht.

Mostrat i nënshtrohen deformimit një ditë pas prodhimit të tyre. Pas zhveshjes, format duhet të pastrohen nga mbetjet e betonit dhe të lubrifikohen me lubrifikant, duke i përgatitur ato për provat e mëvonshme. Pasi të hiqen mostrat nga kallëpet, ato vendosen në kushtet e nevojshme për forcim (kushte identike me dizajnin, dhoma normale e ngurtësimit, dhoma e avullimit).

Akti për prodhimin e mostrave të kontrollit të betonit

Në rast dyshimi Matësat e ujit dhe pajisjet e dozimit në mikserët e betonit Testimi i pajisjeve matëse Pajtueshmëria me kërkesat e 9.6.2.2 Pas instalimit. Në intervale të rregullta9 pas instalimit. 1. dispozitat e përgjithshme Tym silicë për beton - Pjesa 1: Përkufizime, kërkesat dhe kriteret e konformitetit EN 13577. Chemischer Angriff an Beton - Bestimmung des Gehaits an angreifendem Kohlendioxide in Was * ser (sulm kimik në beton. Përcaktimi i përmbajtjes agresive të dioksidit të karbonit në ujë) betoni - Përcaktimi i përmbajtjes agresive të dioksidit të karbonit në ujë EN 14199.

Me ritmin aktual të zhvillimit të ndërtimit, kompanitë e përfshira në të janë të interesuara për cilësinë e materialeve të blera të ndërtimit. Betoni, për nga vetitë e tij, është një nga materialet kryesore që ndikon në kohën dhe cilësinë e objekteve të porositura.

Për të identifikuar mangësitë në kohën e duhur, ekziston një procedurë për heqjen e mostrave. Marrja e mostrave të betonit Kontrolli i vetive dhe cilësisë së betonit të deklaruar nga prodhuesi përcaktohet duke përdorur kampionimin e rregulluar nga GOST dhe testimin e tyre pasues.

Një mostër është një sasi e caktuar e përzierjes së betonit nga një përbërje, e zgjedhur gjatë prodhimit të një grupi ose një automjeti transportues të betonit, i destinuar për përgatitjen e një ose disa serive të mostrave. Në përputhje me rregullat ekzistuese, një mostër merret nga mesi i grupit ose kamionit të betonit.

Aftësia godet objektivin ku arroganca tejkalon dhe pasiguria nënvizon. 1. Trajnimi i operatorit të impiantit të betonit [email i mbrojtur] 2. Aftësi praktike për laborantë sipas programeve individuale. 3. Akreditimi i laboratorëve (autorizimi në ESS NLP) 4. Certifikimi i personelit laboratorik (asistent laboratori testues, inxhinier testues) Kontaktet: 89260578673 Për klientët që janë të detyruar të marrin një akt kampionimi të përzierjes së betonit dhe një akt për prodhimin e mostrave të kontrollit të betoni, akti i ri i marrjes së mostrave të përzierjes së betonit me qëllim marrjen e mostrave, prodhimi i mostrave të kontrollit të betonit Një dhuratë nga drejtuesi i laboratorit Mostostroykhkhd dërguar Së shpejti do të shfaqet një seksion i tërë Akti i marrjes së mostrave të përzierjes së betonit, një kopje e aktit të marrjes së mostrave të betonit është tashmë në blog, Hurray 4 ACT për marrjen e mostrave të përzierjes së betonit Nr. "" 201

Raport konkret i marrjes së mostrave

Është e rëndësishme të mbani mend se raporti i mostrës përpilohet në dy kopje - njëra mbetet me kontraktorin, e dyta u jepet përfaqësuesve të mbikëqyrjes teknike ose organeve të tjera rregullatore. Procedura për hartimin e një dokumenti Kur hartoni një dokument, sigurohuni që të tregoni datën, emrin e organizatës së ndërtimit dhe vendin e ndërtimit, si dhe emrin e prodhuesit.

Për të kryer teste dhe për të nxjerrë një përfundim mbi përputhshmërinë e parametrave të deklaruar të betonit të furnizuar, duhet t'i bashkëngjitet një certifikatë konformiteti e lëshuar nga furnizuesi i zgjidhjes konkrete, numri dhe data e së cilës shënohen gjithashtu në dokument. raporti. Pjesa teknike e formularit që duhet të plotësohet duhet të tregojë klasën e betonit, formën e mostrave të marra (mund të jetë e ndryshme, në varësi të treguesve për pajtueshmërinë me të cilët do të kryhen testet), si dhe numrin. të mostrave dhe shenjave të tyre.

Raporti i marrjes së mostrave konkrete të GOST

Akti i marrjes së mostrave hartohet në një akt dypalësh. Nëse rezultatet e kontrollit në hyrje janë negative (për shembull, kur nuk është e mundur të rritet temperatura e përzierjes ose të rivendoset punueshmëria e projektimit), betoni i kësaj ngarkese nuk i nënshtrohet pranimit. 5. Procedura për rivendosjen e punueshmërisë së projektimit të përzierjes.

Vendimi për rivendosjen e punueshmërisë së projektimit merret nga personi përgjegjës për ndërtimin. Procedura e restaurimit kryhet së bashku me drejtuesin e spedicionit ABS dhe një punonjës të organizatës së ndërtimit që është përgjegjës për kontrollin e ndërtimit.

Sasia dhe lloji i plastifikuesit të futur në përzierje, kohëzgjatja e përzierjes dhe shpejtësia e rrotullimit të kazanit të nevojshme për të rivendosur punueshmërinë e projektimit parashikohen në rregulloret teknologjike të prodhuesit të përzierjes.

Raporti konkret i marrjes së mostrave në Bjellorusi

Tabela 17 - Frekuenca minimale e marrjes së mostrave për vlerësimin e konformitetit Prodhimi Frekuenca minimale e marrjes së mostrave Së pari 50 m3 produkte industriale dhe bakri* Pas 50 m3 të para të produkteve të prodhuara* vlerë më të lartë frekuenca Betoni (i certifikuar FPC) Betoni (i pa certifikuar FPC) Periudha fillestare (para fryrjes minimale 35 rezultate testimi) 3 mostra 1 mostër për 200 m3 ose 1 mostër çdo tre ditë prodhimi* 1 mostër për 150 m3 ose 1 mostër çdo ditë prodhimi4* E përhershme prodhimi i vendosur (nëse ka të paktën 35 rezultate testimi) 1 mostër për 400 m3 produkt ose 1 mostër çdo pesë ditë prodhimi' - d. ose 1 mostër çdo muaj kalendarik. Një kampion duhet të jetë uniform gjatë procesit të përgatitjes, jo më shumë se një mostër duhet të merret për çdo 25 m3.

KËSHILLI NDËRSHTETËROR PËR STANDARDIZIM, METROLOGJI DHE CERTIFIKIM
(MGS)

KËSHILLI NDËRSHTETËROR PËR STANDARDIZIM, METROLOGJI DHE CERTIFIKIM
(ISC)

Parathënie

Qëllimet, parimet themelore dhe procedura për kryerjen e punës për standardizimin ndërshtetëror përcaktohen në GOST 1.0-2015 "Sistemi i standardizimit ndërshtetëror. Dispozitat themelore" dhe GOST 1.2-2015 "Sistemi i standardizimit ndërshtetëror. Standardet ndërshtetërore, rregullat dhe rekomandimet për standardizimin ndërshtetëror. Rregullat për zhvillimin, pranimin, përditësimin dhe anulimin"

Informacion standard

1 ZHVILLUAR nga Instituti Kërkimor, Dizajn dhe Teknologjik i Betonit dhe Betonit të Përforcuar "NIIZhB" - një degë e Ndërmarrjes Federale Unitare të Shtetit "Qendra Kombëtare e Kërkimeve "Ndërtim"

2 PARAQITUR nga Komiteti Teknik për Standardizim TC 465 “Ndërtim”

3 MIRATUAR nga Komisioni Shkencor dhe Teknik Ndërshtetëror për Standardizimin, Rregullimin Teknik dhe Vlerësimin e Konformitetit në Ndërtim (Shtojca D e Protokollit të datës 4 Qershor 2012 Nr. 40)

Emri i shkurtër i shtetit sipas MK (ISO 3166) 004-97

Kodi i shtetit sipas MK (ISO 3166) 004-97

Emri i shkurtuar i autoritetit kombëtar të kontrolluara nga qeveria ndërtimi

Azerbajxhani

Komiteti Shtetëror urbanistik dhe arkitekturë

Armenia

Ministria e Zhvillimit Urban

Bjellorusia

Ministria e Arkitekturës dhe Ndërtimit

Kazakistani

Agjencia e Ndërtimit dhe Banesave dhe Shërbimeve Komunale

Kirgistani

Gosstroy

Moldavia

Ministria e Ndërtimit dhe Zhvillimit Rajonal

Rusia

Ministria e Zhvillimit Rajonal

Taxhikistani

Agjencia për Ndërtimtari dhe Arkitekturë pranë Qeverisë

Uzbekistani

Gosarchitectstroy

4 Me urdhër të Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë e datës 27 dhjetor 2012 Nr. 2071-st, standardi ndërshtetëror GOST 10180-2012 u vu në fuqi si standard kombëtar. Federata Ruse nga 1 korriku 2013

5 Ky standard korrespondon me rregulloret kryesore në lidhje me prodhimin dhe testimin e mostrave të betonit të dhëna në standardet rajonale evropiane të mëposhtme:

EN 12390-1:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 1: Forma, dimensionet dhe kërkesat e tjera të mostrave dhe kallëpeve të testuara (“Testimi i betonit të ngurtësuar - Pjesa 1: Forma, dimensionet dhe kërkesat e tjera të mostrave dhe kallëpeve”, NEQ);

EN 12390-2:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 2: Marrja dhe kurimi i mostrave për testet e rezistencës (“Testimi i betonit të ngurtësuar - Pjesa 2: Making and curing mostra for tests for force”, NEQ);

EN 12390-3:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 3: Rezistenca në shtypje e mostrave të provës” (“Testimi i betonit të ngurtësuar - Pjesa 3: Rezistenca në shtypje e mostrave të provës”, NEQ);

EN 12390-4:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 4: Rezistenca në shtypje. Specifikimet për makineritë e testimit" (“Testimi i betonit të ngurtësuar - Pjesa 4: Rezistenca në shtypje - Specifikimi për makineritë testuese”, NEQ);

EN 12390-5:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 5: Rezistenca në përkulje e mostrave të provës” (“Testimi i betonit të ngurtësuar - Pjesa 5: Rezistenca në përkulje e mostrave të provës”, NEQ);

EN 12390-6:2009 “Testimi i betonit të ngurtësuar. Pjesa 6: Rezistenca e ndarjes në tërheqje të mostrave të provës, "NEQ.

7 RIPUBLIKIMI. Qershor 2018

Informacioni në lidhje me ndryshimet në këtë standard publikohet në indeksin vjetor të informacionit "Standardet Kombëtare", dhe teksti i ndryshimeve dhe ndryshimeve publikohet në indeksi mujor i informacionit “Standardet Kombëtare”. Në rast rishikimi (zëvendësimi) ose anulimi të këtij standardi, njoftimi përkatës do të publikohet në indeksin mujor të informacionit “Standardet Kombëtare”. Në sistemin e informimit publik afishohen edhe informacionet, njoftimet dhe tekstet përkatëse- në faqen zyrtare të Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë në internet (www.gost.ru)

GOST 10180-2012

STANDARD NDËRSHTETOR

BETONI

Metodat për përcaktimin e forcës duke përdorur mostrat e kontrollit

Betoni. Metodat për përcaktimin e forcës duke përdorur ekzemplarët e referencës

Data e prezantimit -2013-07-01

1 zonë përdorimi

Ky standard zbatohet për betonin e të gjitha llojeve në përputhje me GOST 25192, i përdorur në të gjitha fushat e ndërtimit, dhe përcakton metodat për përcaktimin e rezistencës në tërheqje (në tekstin e mëtejmë si forca) e betonit në shtypje, tension boshtor, tendosje të ndarjes dhe tension të përkuljes nga testet statike shkatërruese afatshkurtra të testeve të kontrollit të bëra posaçërisht të mostrave të betonit.

Ky standard nuk zbatohet për llojet e veçanta të betonit për të cilët ofrohen metoda të tjera të standardizuara për përcaktimin e rezistencës.

2 Referencat normative

Ky standard përdor referenca normative për standardet e mëposhtme ndërshtetërore:

Për të gjitha llojet e provave, si mostër bazë duhet të merret një kampion kubi ose një kampion prizmi me madhësi seksioni pune 150×150 mm.

Shënim - Lejohet përdorimi i mostrave të formave dhe madhësive të tjera nëse ato parashikohen në dokumentet aktuale rregullatore ose teknike.

4.1.2 Madhësitë më të vogla të mostrave, në varësi të madhësisë nominale më të madhe të kokrrizave të agregatit në mostrën e përzierjes së betonit, duhet të korrespondojnë me ato të treguara në tabelë.

4.1.3 Mostrat përgatiten dhe testohen në grupe.

Numri i mostrave në një seri (përveç mostrave betoni qelizor) janë marrë nga tabela në varësi të koeficientit mesatar brenda grupit të ndryshimit të rezistencës së betonit llogaritet sipas aplikimit të paktën një herë në vit.

Përpara përdorimit të formularëve sipërfaqet e brendshme duhet të jetë i veshur me një shtresë të hollë lubrifikanti që nuk lë njolla në sipërfaqen e mostrave dhe nuk ndikon në vetitë e shtresës sipërfaqësore të betonit.

4.2.5 Vendosja e përzierjes së betonit në kallëp dhe ngjeshja e tij duhet të kryhet jo më vonë se 20 minuta pas marrjes së mostrës.

4.2.6 Gjatë prodhimit të disa serive të mostrave të destinuara për të përcaktuar karakteristika të ndryshme betoni, të gjitha mostrat duhet të bëhen nga e njëjta mostër e përzierjes së betonit dhe të kompaktësohen në të njëjtat kushte. Devijimet ndërmjet vlerave mesatare dendësi mesatare mostrat e betonit të serive individuale dhe dendësia mesatare e mostrave individuale në secilën seri në kohën e testimit nuk duhet të kalojë 50 kg/m3.

Nëse kjo kërkesë nuk plotësohet, rezultatet e testit nuk merren parasysh.

a) Kur formoni një produkt horizontalisht

Figura 1 - Skemat për prerjen dhe shpimin e mostrave të betonit celular (Fleta 1)

b) Kur derdhet vertikalisht një produkt

Figura 1. Fleta 2

Mostrat priten ose shpohen pa u lagur, duke u larguar nga skajet e produktit ose bllokut me të paktën 20 mm.

Blloqet e kontrollit të bërë nga betoni qelizor duhet të kenë dimensionet e mëposhtme (shih figurën), mm:

Gjatësia L dhe gjerësia - të paktën 400;

Lartësia h- nga 150 në 250.

Lejohet kur zgjidhni përbërjen e betonit celular, dhe për betonin me shkumë - dhe kur kontrollin e prodhimit forca për të prodhuar mostrat e kontrollit në forma nga - .

4.2.12 Menjëherë pas prodhimit të tyre, mostrat duhet të shënohen për të identifikuar kampionin dhe datën e prodhimit të tij. Shenjat nuk duhet të dëmtojnë mostrën ose të ndikojnë në rezultatet e testimit.

4.3 Kurimi, ruajtja dhe transportimi i mostrave

4.3.2 Mostrat e destinuara për ngurtësim në kushte normale, pas prodhimit dhe para shkrirjes së tyre, ruhen në forma të mbuluara me një leckë të lagur ose material tjetër që pengon avullimin e lagështisë prej tyre, në një dhomë me një temperaturë ajri prej (20 ± 5) °C.

Gjatë përcaktimit të rezistencës në shtypje të betonit, mostrat prishen jo më herët se 24 orë dhe jo më vonë se 72 orë, qëndrueshmëria në tërheqje - jo më herët se 72 orë dhe jo më vonë se 96 orë.

Pas zhveshjes, mostrat vendosen në një dhomë me kushte normale forcimi: temperaturë (20 ± 2) °C dhe lagështi relative (95 ± 5)%. Mostrat vendosen në jastëkë në mënyrë që distanca midis mostrave, si dhe midis mostrave dhe mureve të dhomës, të jetë së paku 5 mm. Zona e kontaktit të mostrës me jastëkët në të cilat është instaluar duhet të jetë jo më shumë se 30% e sipërfaqes së faqes mbështetëse të kampionit. Mostrat në dhomën normale të pjekjes nuk duhet të vaditen me ujë. Lejohet të ruhen mostrat nën një shtresë rëre të lagësht, tallash ose materiale të tjera higroskopike të lagura sistematikisht.

Mostrat e destinuara për ngurtësim në kushtet e trajtimit termik duhet të vendosen në kallëpe në një njësi termike (dhomë avulli, autoklavë, ndarje kallëp ose kasetë, etj.) dhe ngurtësohen së bashku me strukturat (produktet) ose veçmas sipas regjimit të prodhimit.

Pas përfundimit të trajtimit termik, mostrat hiqen dhe testohen ose ruhen në kushte normale në përputhje me.

4.3.3 Lejohen kushte të tjera për forcimin e mostrave, për shembull në ujë ose në kushte të ngjashme me kushtet për forcimin e betonit në strukturat monolite, nëse këto kushte përcaktohen nga standardet, kushtet teknike ose rregulloret teknologjike për punën.

4.3.4 Gjatë transportimit të mostrave, është e nevojshme t'i mbroni ato nga dëmtimet, ndryshimet e lagështisë dhe ngrirja.

Rezistenca e betonit të mostrave në fillim të transportit të tyre duhet të jetë së paku 2.0 MPa.

5 Kontrollet

5.1 Lista e instrumenteve matëse dhe pajisjeve të testimit të përdorura në prodhimin dhe testimin e mostrave të kontrollit dhe karakteristikat e tyre teknike jepen në shtojcë.

Lejohet përdorimi i instrumenteve të tjera matëse, pajisjeve testuese dhe pajisjeve nëse karakteristikat e tyre teknike plotësojnë kërkesat e specifikuara në shtojcë.

5.2 Instrumentet matëse të prodhuara në seri lejohen të përdoren nëse janë të përfshira në regjistrin shtetëror ose të departamentit, të cilat duhet të shënohen ose regjistrohen në dokumentet operative (pasaportë, formular, udhëzime funksionimi) dhe të jenë verifikuar (kalibruar), gjë që konfirmohet. me një certifikatë verifikimi (certifikatë kalibrimi).

5.3 Instrumentet matëse të prodhuara në kopje të vetme ose të importuara nga jashtë në kopje të vetme lejohen të përdoren nëse janë të kalibruar, gjë që vërtetohet me një certifikatë kalibrimi.

5.4 Pajisjet e testimit mund të përdoren nëse kanë kaluar certifikimin metrologjik në përputhje me GOST 8.326, i cili vërtetohet me një certifikatë (protokoll) që konfirmon përputhshmërinë e karakteristikave të tij teknike, duke siguruar mundësinë e kryerjes së testeve, të specifikuara në pasaportë (formular).

5.5 Gjatë funksionimit, instrumentet matëse duhet t'i nënshtrohen verifikimit (kalibrimit) periodik dhe pajisjet e testimit duhet t'i nënshtrohen certifikimit periodik.

6 Përgatitja e mostrave për testim

6.1 Në dhomën për testimin e mostrave, temperatura duhet të mbahet në (20 ± 5) °C dhe lagështia relative të paktën 55%. Mostrat duhet të mbahen përpara testimit në kushtet e specifikuara të paformuara për 24 orë nëse ngurtësohen në ujë dhe për 4 orë nëse ngurtësohen në kushte lagështie ajri ose në kushte trajtimi termik.

Mostrat e destinuara për të përcaktuar rezistencën e transferimit ose të zhveshjes së betonit në shtypje të nxehtë, si dhe ato që synojnë të përcaktojnë rezistencën në tërheqje, duhet të testohen pa ngurtësim paraprak.

6.2 Përpara testimit, mostrat i nënshtrohen inspektimi vizual, duke vërtetuar praninë e defekteve në formën e çarjeve, pranë brinjëve, zgavrave dhe përfshirjeve të huaja. Mostrat me çarje, skaje të thyera me thellësi më shumë se 10 mm, zgavra me diametër më shumë se 10 mm dhe thellësi më shumë se 5 mm (përveç betonit me strukturë të madhe poroze), si dhe gjurmë delaminimi dhe nënngjeshja e përzierjes së betonit, nuk janë objekt testimi. Varjet e betonit në skajet e sipërfaqeve mbajtëse të mostrave duhet të hiqen gur gërryes. Rezultatet e inspektimit dhe matjeve regjistrohen në një regjistër testimi, forma e të cilit është dhënë në shtojcë. Nëse ka defekte, regjistrohet diagrami i vendndodhjes së tyre.

6.3 Në mostrat, zgjidhni dhe shënoni faqet mbështetëse në të cilat duhet të aplikohen forcat gjatë procesit të ngarkimit.

Faqet mbajtëse të mostrave të kubit të derdhur të destinuara për testimin e ngjeshjes zgjidhen në mënyrë që forca e shtypjes gjatë testimit të drejtohet paralelisht me shtresat e përzierjes së betonit të vendosura në kallëpe.

Faqet mbajtëse të mostrave të kubit dhe mostrave të prizmit të destinuara për testimin e tërheqjes me ndarje duhet të zgjidhen në mënyrë që boshtet e jastëkëve ndarës që transmetojnë forcën të jenë pingul me shtresat e përzierjes së betonit.

Rrafshi i përkuljes së mostrave të prizmit gjatë një prove të përkuljes në tërheqje duhet të jetë paralel me shtresat e shtrimit.

6.4 Dimensionet lineare të mostrave maten me një gabim jo më shumë se 1%. Rezultatet e matjeve të dimensioneve lineare të mostrave regjistrohen në regjistrin e provës.

Shënim - Kur përdorni formularë të verifikuar (të kalibruar) në përputhje me GOST 22685 për prodhimin e mostrave të betonit, dimensionet lineare të të cilave përputhen me kërkesat e standardit të specifikuar, lejohet të mos maten dimensionet lineare të mostrave, por të pranojini si të barabarta me ato nominale të dhëna në tabelë.

6.8 Devijimet nga rrafshimi, drejtsia dhe pinguliteti duhet të përcaktohen në mostrat e bëra në kallëpe të një grupi të paktën një herë në 6 muaj, si dhe me çdo zëvendësim të kallëpeve për prodhimin e mostrave.

6.9 Nëse faqet mbajtëse të mostrave të kubit ose sipërfaqet mbajtëse të mostrave të cilindrave nuk plotësojnë kërkesat, atëherë ato duhet të nivelohen. Për nivelim, bluarje ose aplikim të një shtrese materiali forcues të shpejtë (për shembull, me bazë çimento alumini ose squfuri) me trashësi jo më shumë se 5 mm dhe një forcë në kohën e provës jo më pak se forca e pritur e betonit përdoret mostra.

6.10 Nëse gjatë përcaktimit të qëndrueshmërisë në tërheqje të betonit gjatë copëtimit, nuk përdoren përçuesit e treguar në figura dhe shtojca, atëherë vizatohen vija boshtore në faqet anësore të mostrave të kubit, mostrave të prizmit dhe në sipërfaqet fundore të mostrave të cilindrave të destinuara për këto testet, me ndihmën e të cilave kampioni përqendrohet gjatë testimit.

6.11 Mostrat e destinuara për testimin e tërheqjes boshtore janë të fiksuara në doreza.

6.12 Para testimit, përcaktoni densitetin mesatar të mostrave sipas GOST 12730.1.

7 Testimi

7.1 Kërkesat e përgjithshme

7.1.1 Të gjitha mostrat e një serie duhet të testohen në moshën e projektimit për jo më shumë se 1 orë.

7.1.2 Përpara se të instaloni kampionin në makinën e testimit, hiqni grimcat e betonit të mbetura nga prova e mëparshme në pllakat mbështetëse të makinës testuese.

7.1.3.

7.1.4 Ngarkimi i mostrave kryhet vazhdimisht me një ritëm konstant të rritjes së ngarkesës deri në dështim. Në këtë rast, koha e ngarkimit të mostrës deri në shkatërrimin e saj duhet të jetë së paku 30 s.

7.1.5 Forca maksimale e arritur gjatë provës merret si ngarkesa e thyerjes.

7.1.6 Mostra e shkatërruar i nënshtrohet inspektimit vizual. Regjistri i testit shënon:

Prania e predhave dhe zgavrave të mëdha (vëllimi më shumë se 1 cm 3) brenda kampionit;

Prania e kokrrave agregate më të mëdha se 1.5 d max, gunga balte, gjurmë delaminimi.

Rezultatet e testimit të mostrave me defektet strukturore të listuara dhe natyrën e shkatërrimit nuk merren parasysh.

7.2 Testi i kompresimit

7.2.1 Gjatë testimit për kompresim, mostrat e kubit dhe mostrat e cilindrave vendosen me një nga faqet e zgjedhura në pllakën e poshtme mbështetëse të makinës testuese (shtypja) në qendër në raport me boshtin e saj gjatësor, duke përdorur shenjat e shënuara në pllakën e makinës testuese. (shtyp) ose një pajisje të posaçme qendrimi sipas aplikimit.

Nëse makina e testimit (ose shtypja) ka një nyje top, rrezja e së cilës nuk siguron rrotullimin e pllakës mbështetëse gjatë ngarkimit të mostrës, atëherë rekomandohet të instaloni një pllakë shtesë mbështetëse me një varëse që siguron rrotullimin e saj për transmetim. forca shtypëse përgjatë boshtit të kampionit. Pllaka mbështetëse shtesë është instaluar në mënyrë që pllaka e makinës testuese (shtypja) me një menteshë dhe pllaka mbështetëse shtesë të jenë ngjitur me faqet e kundërta të kampionit.

7.2.2 Gjatë testimit për kompresim, gjysmat e mostrave të prizmit vendosen midis dy pllakave shtesë të çelikut për të transferuar ngarkesën në gjysmat e mostrave të prizmit.

7.2.3 Pas instalimit të kampionit në pllakat mbështetëse të makinës testuese ose pllakave shtesë të çelikut, rreshtoni pllakën e sipërme të makinës testuese me skajin e sipërm mbajtës të kampionit në mënyrë që rrafshet e tyre të jenë plotësisht ngjitur me njëri-tjetrin. Mostra ngarkohet deri në dështim me një ritëm konstant të rritjes së ngarkesës (0,6 ± 0,2) MPa/s.

7.2.4 Nëse mostra shkatërrohet sipas njërës prej skemave të pakënaqshme të dhëna në shtojcë, rezultati nuk merret parasysh, i cili regjistrohet në regjistrin e provës.

7.3 Prova e tërheqjes në përkulje

7.3.1 Mostra e prizmit instalohet në një makinë testuese sipas diagramit në figurë dhe shtojcë dhe ngarkohet deri në dështim me një normë konstante të rritjes së ngarkesës (0.05 ± 0.01) MPa/s.

A- gjerësia dhe lartësia e kampionit;ql- hapësirë;
1 - mostër; 2 - mbështetëse e fiksuar me mentesh; 3 - mbështetje e lëvizshme e artikuluar

Figura 2 - Skema e provës së tërheqjes së përkuljes

7.3.2 Nëse kampioni dështon në të tretën e mesme të hapësirës ose rrafshi i dështimit të kampionit është i prirur në planin vertikal me më shumë se 15°, atëherë ky rezultat i provës nuk merret parasysh gjatë përcaktimit të rezistencës mesatare të betonit të një seri mostrash.

7.4 Provat e tërheqjes me ndarje

7.4.1 Mostra vendoset në pllakën e makinës testuese sipas diagramit në figurë dhe në shtojcë.

7.4.2 Duke përdorur një mbajtëse ose mbajtëse të përkohshme, kontrolloni që kampioni të jetë në qendër kur ngarkesa aplikohet fillimisht. Ngarkimi kryhet me një ritëm konstant të rritjes së ngarkesës (0,05 ± 0,01) MPa/s.

Për të transferuar në mënyrë uniforme forcën në kampion, një ndarës i bërë nga kompensatë (i përdorur jo më shumë se dy herë) ose kartoni (i përdorur jo më shumë se një herë) me një gjatësi prej të paktën mostrës, gjerësi (15 ± 1) mm dhe trashësi (4 ± 1). ) mm.

7.4.3 Rezultatet e provës nuk merren parasysh nëse rrafshi i shkatërrimit të kampionit është i prirur në planin vertikal me më shumë se 15° (shih figurën).

Figura 3 - Skemat e provës së tërheqjes me ndarje (Fleta 1)

d) Mostrat e prizmit të bëra nga betoni i rëndë

Figura 3. Fleta 2

Figura 4 - Gabimet në vendndodhjen e planeve të veprimit të ngarkesës gjatë testimit
ndarja në tërheqje

7.5 Prova e tërheqjes boshtore

7.5.1 Mostra fiksohet në një makinë testimi në tërheqje sipas një prej skemave të dhëna në Shtojcën dhe ngarkohet deri në dështim me një ritëm konstant të rritjes së ngarkesës (0.05 ± 0.01) MPa/s.

7.5.2 Rezultati i testit nuk merret parasysh nëse shkatërrimi i kampionit nuk ka ndodhur në zona e punës ose rrafshi i shkatërrimit të kampionit është i prirur në boshtin e tij horizontal me më shumë se 15°.

8 Përpunimi dhe vlerësimi i rezultateve të testit

8.1 Rezistenca në shtypje e betonit R, MPa, e llogaritur me një saktësi prej 0,1 MPa duke përdorur formulën

Rezistenca në tërheqje boshtore e betonit Rt, duke ndarë tensionin Rtt, shtrirje lakimi Rtb, MPa, llogariten me një saktësi prej 0,01 MPa duke përdorur formulat:

A- zona e prerjes tërthore të punës së mostrës, mm 2;

a, b, l- gjerësia, lartësia e seksionit kryq të prizmit dhe distanca ndërmjet mbështetësve, përkatësisht, gjatë testimit të mostrave për përkulje në tërheqje, mm;

a, b, g, d - faktorët e shkallës për reduktimin e forcës së betonit në forcën e betonit në mostrat e madhësisë dhe formës bazë;

KW- faktori korrigjues për betonin qelizor, duke marrë parasysh përmbajtjen e lagështisë së mostrave në momentin e testimit.

8.2 Vlerat e faktorëve të shkallës a, b, g dhe d përcaktohen eksperimentalisht sipas aplikimit. Lejohet të merren vlerat e faktorëve të shkallës për llojet individuale të betonit sipas tabelës.

Forma dhe dimensionet e kampionit, mm

Faktorët e shkallës së testit

për ngjeshjen e të gjitha llojeve të betonit, përveç celularit a

ndarja në tërheqje g

lakimi në tërheqje i betonit të rëndë d

për tensionin boshtor b

beton i rëndë

beton i imët

Kub (buzë) ose prizëm katror (ana me prerje tërthore)

0,85

0,78

0,87

0,86

0,85

0,95

0,88

0,92

0,92

0,92

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,05

1,10

1,05

1,15

1,08

1,08

-

-

1,25

-

1,10

-

-

1,34

-

Cilindrat [diametri × lartësia (gjatësia)]

100×200

1,16

0,98

0,99

150×300

1,20

1,13

1,08

-

-

200×400

1,24

-

-

-

-

250×500

1,26

-

-

-

-

300×600

1,28

-

-

-

-

Shënime

1 Për betonin qelizor me një dendësi mesatare më të vogël se 400 kg/m 3, faktori i shkallës α merret i barabartë me 1,0, pavarësisht nga madhësia dhe forma e mostrave.

2 Për betonin qelizor me një densitet mesatar prej 400 kg/m 3 dhe një faktor shkallë më të madhe α për mostrat e cilindrave të shpuara me diametër dhe lartësi 70 mm dhe kampionet e kubit të sharrë me një skaj 70 mm të gjatë merret e barabartë me 0,90, për cilindrin. mostrat me diametër dhe lartësi 100 mm dhe mostra kubike me buzë 100 mm të gjatë - të barabartë me 0,95.

3 Zbatimi i faktorëve të shkallëzimit eksperimental a, b, g dhe d sipas aplikimit, nuk lejohet ndryshimi nga uniteti në drejtim të rritjes ose zvogëlimit më shumë se ai i treguar në këtë tabelë për lloje të caktuara të betonit dhe madhësive të mostrës.

8.3 Vlerat e faktorit korrigjues KW për betonin qelizor merret sipas tabelës. Faktori i korrigjimit KW në vlerat e ndërmjetme të përmbajtjes së lagështisë së betonit përcaktohet me interpolim linear. Për llojet e tjera të betonit, vlera e koeficientit KW merret e barabartë me një.

Tabela 5 - Faktorët korrigjues për betonin qelizor

Lagështia e betonit qelizor në kohën e testimitW,% në masë

Faktori i korrigjimitK W

1,05

1,10

25 ose më shumë

1,15

8.4 Rezistenca e betonit (me përjashtim të betonit qelizor) në një seri mostrash përcaktohet si vlera mesatare aritmetike e forcës së mostrave të testuara në serinë:

Nga dy mostra - nga dy mostra;

Nga tre mostrat - dy mostra me forcën më të madhe;

Nga katër mostrat - tre mostra me forcën më të madhe;

Nga gjashtë mostrat - katër mostra me forcën më të madhe.

Kur refuzoni mostrat me defekt, forca e betonit në një seri përcaktohet duke përdorur të gjitha mostrat e mbetura, nëse ka të paktën dy prej tyre.

Rezultatet e testimit të një serie prej dy mostrave nuk merren parasysh kur refuzohet një mostër.

8.5 Fortësia e betonit qelizor në një seri mostrash përcaktohet si vlera mesatare aritmetike e të gjitha mostrave të testuara të serisë.

8.6 Gjatë kontrollit të prodhimit, vlerat e koeficientëve të kalimit nga forca e betonit nën një lloj gjendje stresi në një lloj tjetër të gjendjes së stresit përcaktohen eksperimentalisht sipas aplikimit.

Shtojca A
(e nevojshme)

Koeficienti mesatar i ndryshimit brenda serisë në rezistencën e betonit, %, përcaktohet bazuar në rezultatet e testimit të çdo 30 serie të njëpasnjëshme të mostrave të betonit të së njëjtës klasë. Për ta bërë këtë, përcaktoni diapazonin W i dhe forca e betonit R i në secilën seri, si dhe hapësirën mesatare, MPa dhe forcën mesatare i, MPa, për të gjitha 30 seritë sipas formulave:

W i = R i, maksimumi - R i, min ,

Ku R i, max dhe R i, min - vlerat maksimale dhe minimale të forcës së betonit në secilën seri të mostrave, MPa;

d- koeficienti i marrë në varësi të numrit të mostrave P në çdo seri sipas tabelës.

Emri, lloji, marka e pajisjes ose instrumentit matës

Specifikimet

Nevoja për verifikim periodik (kalibrim) të instrumenteve matëse ose certifikim metrologjik të pajisjeve të testimit

1 Pajisje për prodhimin e mostrave:

1.1 Kallëpe me kapak dhe grykë

Certifikimi metrologjik sipas GOST 2.601

1.2 Platforma e dridhjeve laboratorike

Frekuenca e dridhjeve vertikale me një kallëp të mbushur me përzierje betoni është (2900 ± 100) min -1.

Amplituda e dridhjeve vertikale është (0,5 ± 0,05) mm.

Amplituda e dridhjeve horizontale nuk është më shumë se 0.1 mm.

Devijimi i amplitudave të dridhjeve të skajeve të sitit nga mesi i saj nuk është më shumë se 20%

Njësoj

1.3 Bajonetë

Shufra çeliku me diametër 16 mm

1.4 Vibrator i thellë

Frekuenca e lëkundjeve (7000 ± 200) min -1

1.5 Dhoma e avullit laboratorike

Gabim në mirëmbajtje vendosur temperaturën jo më shumë se 2 °C në intervalin nga 20 °C deri në 100 °C

1.6 Dhoma normale e kurimit

Temperatura e ajrit (20 ± 2) °C, lagështia e ajrit (95 ± 5)%

2 Mjete matëse:

Gabim në përcaktimin e masës jo më shumë se 0,1%

Verifikimi (kalibrimi)

2.2 Vizatime metalike me vlerë ndarjeje jo më shumë se 1 mm

Njësoj

2.3 Kalipera ШД-П klasi i 2-të

2.4 Sondat e klasit 2(seti nr. 2)

Sipas dokumenteve aktuale rregullatore ose teknike

2.5 Pllaka sipërfaqësore

2.6 Sheshe testuese 90°

2.7 Pajisja për përcaktimin e devijimeve nga rrafshimi i sipërfaqeve mbështetëse të mostrave

Gabimi i matjes nuk është më shumë se 0,01 mm për 100 mm; prania e tre mbështetësve fiks dhe dy matësve të zhvendosjes sipas diagramit të aplikimit

Certifikimi metrologjik dhe verifikimi (kalibrimi) i matësve të zhvendosjes

2.8 Pajisja për përcaktimin e devijimeve nga pinguliteti i faqeve (sipërfaqeve) ngjitur të mostrave

Gabimi i matjes nuk është më shumë se 0,01 mm për 100 mm; prania e dy mbështetësve fiks në një plan dhe një mbështetës dhe një matësi i zhvendosjes në një plan pingul sipas diagramit të aplikimit

Njësoj

3 Makinat e testimit për testimin statik

3.1 Presat e provës së kompresimit

Verifikimi

3.2 Makinat e testimit të tërheqjes dhe universale

Njësoj

Njësoj

4 Pajisjet dhe aksesorët për testet e kompresimit:

4.1 Pajisjet për përqendrimin e mostrave në lidhje me boshtin gjeometrik të makinës së testimit

Sigurimi i ekscentricitetit të aplikimit të ngarkesës boshtore nuk është më shumë se 1% e madhësisë së prerjes tërthore të kampionit

Vërtetim metrologjik

4.2 Pllaka shtesë presioni çeliku për të transferuar ngarkesën në gjysmat e mostrave të prizmit

Fortësia e çelikut 55-60 HRC E.

Devijimi nga rrafshimi i sipërfaqeve mbështetëse nuk është më shumë se 0,05 mm për 100 mm.

Trashësia jo më pak se 0,25a (0,25d) gjatë transferimit të ngarkesës përmes bashkimit të topit.

Dimensionet e planit duhet të korrespondojnë me dimensionet e prerjes tërthore të mostrës së kubit ose mostrës së cilindrit me një gabim jo më shumë se 1%

Njësoj

5 Pajisjet dhe pajisjet për testimin e tërheqjes së përkuljes:

Sigurimi i qarkut testues sipas vizatimit dhe aplikimit

5.1 Pajisja në tërësi

Siguria dimensionet e dhëna me një gabim jo më shumë se: 0.3% për hapësirën e projektimit; 1% - për madhësi të tjera

Vërtetim metrologjik

5.2 Artikulimi i mbështetësve

Rrotullimi (lëvizja) në rrafshin e përkuljes së kampionit (pa ngarkesë) me një forcë jo më shumë se 1 N

Njësoj

5.3 Mbështetëse fikse të artikuluara

Sigurimi i mundësisë së rrotullimit të kampionit (pa e lëvizur atë) në rrafshet e përkuljes dhe pingul me të

»

5.4 Pllaka mbështetëse prej çeliku midis kampionit dhe menteshave

Trashësia jo më pak se 0,15 A, gjerësi 0.3 A - 0,4A, gjatësia jo më pak A

»

6 Pajisjet dhe pajisjet për ndarjen e provave të tërheqjes:

Sigurimi i qarqeve testuese sipas vizatimit dhe aplikimit

6.1 Pajisja në tërësi

Ekscentriciteti i planeve të veprimit të forcave të shpërndara në mënyrë uniforme gjatë testimit të kubeve (shih figurën) nuk është më shumë se 0.1 A.

Mosparalelizmi i ndërsjellë i planeve të veprimit të forcave të shpërndara në mënyrë uniforme gjatë testimit të mostrave të kubit (shih figurën) nuk është më shumë se 1 mm për 100 mm

Vërtetim metrologjik

6.2 Rondelet e bëra prej kartoni sipas GOST 6659, GOST 7950, GOST 9542 ose kompensatë me tre shtresa

Trashësia (4 ± 1) mm, gjerësia (15 ± 5) mm, gjatësia jo më pak se madhësia e prerjes tërthore të një kampioni kubi, kampioni i prizmit ose lartësia e mostrës së cilindrit

Njësoj

6.3 Pllakat mbështetëse gjatë testimit të ekzemplarëve të cilindrave

Fortësia e çelikut - 55-60 HRC E.

Devijimi nga rrafshësia përgjatë vijës së aplikimit të forcës nuk është më shumë se 0,05 mm për 100 mm.

Trashësia jo më pak se 0,25d

Vërtetim metrologjik

7 Pajisjet për testimin e tërheqjes boshtore të mostrave të prizmit ose të mostrave të cilindrave

Sigurimi i koaksialitetit dhe ekscentricitetit të aplikimit të forcës tërheqëse boshtore në lidhje me boshtin gjatësor të kampionit nuk është më shumë se 1% e madhësisë së seksionit të saj kryq (shih Shtojcën)

Vërtetim metrologjik


Data e prodhimit të mostrës së kontrollit

Shënimi i një sërë mostrash

Karakteristikat e standardizuara të forcës dhe densitetit të betonit

Data e testimit të mostrave të kontrollit

Karakteristikat e mostrës

Rezultatet e testit

shënim

Nënshkrimi i personit që ka testuar mostrat

Dizajn
klasa e betonit, forca, MPa

Forca kalitëse (transferuese) ose forca e ndërmjetme, MPa

Pesha,
G

Dimensionet, cm

Dendësia mesatare, kg/m3

Forca e kampionit, e reduktuar në madhësinë bazë, MPa

Forca mesatare e mostrave në seri, MPa

Markë me densitet të mesëm

Një shembull i plotësimit të një regjistri provë për beton të rëndë (produkt i parafabrikuar)

01.07.11

F4-27

B15

R pushime = 70% B15

02.07.11

2340

10×10×10

2340

14,1

14,5

2370

10×10×10

2370

14,8

-

29.07.11

2350

10×10×10

2350

23,8

23,5

2360

10×10×10

2360

22,9

Shembull i plotësimit të një regjistri testimi beton i lehtë (dizajn monolit)

01.06.11

P-14

NË 20

R i kalbur = 70% B20

15.06.11

6110

15×15×15

1810

25,0

25,9

6175

15×15×15

1830

26,7

D1900

6195

15×15×15

1836

24,5

29.06.11

6160

15×15×15

1825

29,8

29,9

6125

15×15×15

1815

30,1

6145

15×15×15

1821

29,4


D.1 Devijimet e faqeve mbështetëse të kampionëve nga rrafshësia maten me një instrument me një gabim jo më shumë se 0,01 mm për 100 mm të madhësisë lineare të faqes mbështetëse të kampionit, i cili duhet të ketë tre mbështetëse fikse në qoshet dhe të paktën dy tregues të numrit sipas GOST 577: një në këndin e katërt dhe një në mes (shih foton).

b 1 - baza e pajisjes; 1 - trupi (korniza); 2 - mbështetje; 3 - tregues

Figura D.1 - Diagrami i një pajisjeje për matjen e devijimeve nga rrafshësia

D.2 Para matjes së mostrës, pajisja instalohet në një pllakë kalibrimi në përputhje me GOST 10905 në tre pika dhe shigjetat e treguesit vendosen në pozicionin zero.

Në mungesë të një pllake sipërfaqësore, lejohet instalimi i pajisjes në një pasqyrë me dimensione që tejkalojnë distancën midis mbështetësve të qosheve me të paktën 20 mm.

Shënim - Kur përdorni një pasqyrë në vend të një pllake sipërfaqësore, së pari kontrolloni cilësinë e sipërfaqes së saj. Për këtë qëllim, pas vendosjes së shigjetave të treguesit në zero, pajisja zhvendoset me 10 - 15 mm në drejtime të ndryshme përgjatë sipërfaqes së pasqyrës. Nëse shigjetat e treguesit devijojnë nga pozicioni zero me jo më shumë se 0,5 ndarje, atëherë pasqyra është e përshtatshme për përdorim.

D.3 Pajisja shtypet kundër faqes së mostrës që matet dhe fiksohet, duke e mbështetur atë në tre pika. Pastaj leximet merren duke përdorur dy tregues.

D.4 Devijimi nga rrafshësia A në lidhje me pikat e qosheve, mm, e llogaritur me formulën

ku 100 është gjatësia me të cilën lidhet toleranca, mm,

b 1 - baza e pajisjes, mm (shih figurën).

D.5 Konkaviteti (konveksiteti) , mm, e llogaritur me formulë

Ku O 2 - leximi i treguesit të instaluar në mes, mm.

Kuptimi negativ tregon se fytyra e mostrës është konkave, dhe vlerë pozitive- konveks.

D.6 Devijimet nga rrafshësia kontrollohen nga dy skaje referimi të kundërta me të cilat kampioni do të jetë në kontakt me pllakat e makinës testuese gjatë testimit.

D.7 Devijimet nga pingulja e faqeve mbështetëse të mostrave kontrollohen me një pajisje (shih figurën) me një gabim jo më shumë se 0,01 mm për 100 mm gjatësi (lartësi) të kampionit të kubit dhe kampionit të prizmit dhe gjeneratorit e kampionit të cilindrit, i cili duhet të ketë tre mbështetëse fikse: dy në njërën anë dhe një në anën në të cilën është fiksuar treguesi i numrit sipas GOST 577.

b 2- baza e pajisjes; 1 - trup (katror); 2 - mbështetje; 3 - tregues

Figura D.2 - Diagrami i një pajisjeje për matjen e devijimeve nga pingulja

D.8 Para matjes, pajisja vendoset në një pozicion vertikal në një pllakë kalibrimi ose pasqyrë dhe një katror kalibrues vendoset në mbështetësen e tretë të pajisjes. Me këtë pozicion të pajisjes, shigjeta e treguesit sillet në pozicionin zero.

D.9 Pajisja vendoset përballë faqes së matur të kampionit dhe fiksohet, duke e shtypur atë në faqen ngjitur me dy mbështetëse dhe kundër faqes së matur me një mbështetje të tretë. Pastaj merren leximet e treguesve.

Devijimet nga pingulja e një kampioni me një skaj jo më shumë se 100 mm të gjatë përcaktohen në seksionin në mes, dhe në mostrat me një skaj me gjatësi më të madhe - në dy seksione në një distancë prej 20 - 50 mm nga skajet.

D.10 Devijimi nga pinguliteti ME, mm, e llogaritur me formulë

ME = ME 2 RRETH 3 ,

Ku RRETH 3 - leximi i treguesit, mm,

Konstante e pajisjes

100 - gjatësia me të cilën lidhet toleranca, mm,

b 2 - baza e pajisjes, mm (shih figurën).

D.11 Devijimet nga pinguliteti përcaktohen nga faqet e referencës në lidhje me faqet ngjitur. Devijimet e fytyrës së ekspozuar gjatë betonimit të kampionit nuk vlerësohen.

1 - pjatë shtypi; 2 - mostër; 3 - katror; 4 - baza e pajisjes; 5 - kallam;
6 - bazat për instalimin e një kufizuesi; 7 - kufizues; 8 - udhërrëfyes; 9 - bulonat e montimit

Figura D.1 - Pajisja për qendrimin e mostrave të kontrollit

Shtojca E
(informative)

Figura E.1 - Shkatërrimi i kënaqshëm i mostrave të kubit

Figura E.2 - Shkatërrimi i pakënaqshëm i mostrave të kubit

Figura E.3 - Shkatërrim i kënaqshëm i mostrave të cilindrave

Figura E.4 - Shkatërrim jo i kënaqshëm i mostrave të cilindrave

1 - mostër; 2 - top; 3 - jastëk mbështetës; 4 - prizëm lëkundës; 5 - jastëk segmental mbështetës;
6 - jastëk i sheshtë mbështetës; 7 - rreze shpërndarëse; 8 - mbështetëse e fiksuar me mentesh;
9 - mbështetje e artikuluar dhe e lëvizshme; 10 - nyje topash; 11 - pllakë bazë çeliku

Figura G.1 - Diagrami i pajisjeve për testimin e tërheqjes së përkuljes

Një nga mbështetësit mbi të cilin mostra 1 i instaluar në një makinë testuese (instalim), është i fiksuar me mentesha, duke siguruar vetëm rrotullimin e kampionit, dhe i dyti është i lëvizshëm me mentesha, duke siguruar rrotullimin e kampionit dhe zhvendosjen e tij në rrafshin e përkuljes.

Mbështetje e fiksuar me varet (nyja G) është bërë në formën e një topi 2 , i instaluar në qendër në lidhje me boshtin tërthor të kampionit midis jastëkëve mbështetës 3 me sipërfaqe sferike, e cila siguron rrotullimin e kampionit si në rrafshin e përkuljes ashtu edhe në një rrafsh pingul me të, pa lëvizur kampionin dhe eliminon përkuljen e zhdrejtë, e cila mund të shkaktohet nga mos rrafshimi i faqeve mbajtëse të kampionit.

Mbështetje e lëvizshme artikuluese (njësi ) është bërë në formën e një prizmi lëkundës 4 , duke u mbështetur në segmentin e sipërm 5 dhe banesë më të ulët 6 jastëkët mbështetës dhe është instaluar në qendër në lidhje me boshtin tërthor të kampionit, i cili siguron si rrotullimin ashtu edhe zhvendosjen e kampionit në rrafshin e përkuljes dhe eliminon shfaqjen e forcës së shtytjes për shkak të devijimit të kampionit.

Ngarkesa nga makina testuese (instalimi) transferohet në kampion përmes një rreze shpërndarëse 7 , i bërë në formën e një trau me një hapje të vetme. Gjatësia e traversës duhet të jetë së paku gjysma e gjatësisë së mostrës dhe devijimi i saj nën ngarkesë duhet të jetë jo më shumë se 1/500 e hapësirës së saj. Kryqëzimi është i instaluar në kampion në mënyrë qendrore në raport me boshtet e tij dhe mbështetet në kampion në dy seksione në të tretat e hapësirës. Mbështetje e artikuluar-fikse 8 Traversa bëhet në të njëjtën mënyrë si mbështetja përkatëse e kampionit. Mbështetje artikuluese 9 Traversa është bërë në formën e një rul cilindrik të instaluar midis pllakave mbështetëse, dimensionet e të cilit duhet të korrespondojnë me dimensionet e jastëkëve mbështetës.

Gjatësia e pllakave mbështetëse dhe jastëkëve duhet të jetë jo më pak se madhësia e prerjes tërthore të kampionit.

Ngarkesa nga makina e testimit (instalimi) në travers duhet të transmetohet në mënyrë qendrore përmes bashkimit të topit 10 , e cila mund të përdoret si mentesha e sipërme e makinës së testimit.

1 - mostër; 2 - pajisje ngarkimi (pllakë) gjatë testimit të një kampioni cilindri;
3 - pajisja ngarkuese (shkopi shpues) kur testohet një kampion kubi, një kampion prizmi;
4 - nyje topash; 5 - bashkim shtesë i topit;
6 - Pllaka e poshtme mbështetëse e presës (makina testuese)

Figura I.1 - Diagrami i pajisjeve për ndarjen e provave të tërheqjes

Nje perpjekje F nga makina testuese aplikohet në kampion 1 (foto) përmes nyjës së topit 4 dhe pajisjen e ngarkimit 2 , i cili gjatë testimit kryhet në formën e një pllake [shih. vizatim )]. Lidhja e sipërme e makinës testuese mund të përdoret si një nyje topash. Në këtë rast, nëse trashësia e pllakës së sipërme mbështetëse të makinës së testimit plotëson kërkesat, nuk kërkohet pajisje shtesë ngarkimi.

Për të siguruar modelin e kërkuar të aplikimit të ngarkesës, rekomandohet përdorimi i një përcjellësi (shih figurat dhe). Udhëzuesit e dirigjentit 1 i lidhur fort me pajisjen e poshtme të ngarkimit 2 , e bërë në formën e një pllake të sheshtë [shih. vizatim )]. Pajisja e ngarkimit në krye 4 instaluar në udhëzuesit e përcjellësit (shih Figurën I.2

1 - mostër; 2 - kapja; 3 - elementi fundor i menteshës së Hooke;
4 - tërheqje fleksibël; 5 - boshti; 6 - tërheqje e fortë

Figura K.1 - Skemat e dorezave për fiksimin e një kampioni me fileto

L.1 Faktorët e shkallës eksperimentale përcaktohen veçmas për çdo klasë dhe lloj betoni, për çdo makinë testuese dhe grup kallëpësh të përdorur për prodhimin e mostrave të madhësisë dhe formës jo bazë.

L.2 Për të përcaktuar vlerat e faktorëve të shkallës, testohen tetë seri të çiftuara mostrash të madhësive bazë dhe jo bazë nëse numri i mostrave në secilën seri është dy, dhe gjashtë seri të çiftëzuara të mostrave nëse numri i mostrave në çdo seri është tre ose më shumë.

Mostrat e përmasave jo bazë bëhen në forma të ndryshme nga kompleti në qarkullim dhe të gjitha format duhet të verifikohen.

L.3 Mostrat e secilës seri të çiftëzuar të madhësive bazë dhe jo bazë janë bërë nga një mostër e përzierjes së betonit dhe mbahen në të njëjtat kushte. Pas përfundimit të ngurtësimit, të gjitha mostrat testohen në të njëjtën moshë.

Dendësia mesatare e betonit në secilën seri të çiftëzuar të mostrave të madhësive bazë dhe jo bazë në kohën e testimit nuk duhet të ndryshojë më shumë se 2%.

L.4 Për secilën seri të çiftëzuar, përcaktoni vlerën e faktorit të shkallës Kj, sipas formulës

ku dhe R sj- vlerat mesatare të rezistencës së betonit në seri të madhësive bazë dhe jo bazë, të llogaritura nga rezultatet e testimit të të gjitha mostrave të serisë.

Për të gjitha seritë, llogaritni faktorin mesatar të shkallës, devijimin standard S k dhe koeficienti i variacionit V, %, sipas formulave:

Ku P- numri i çifteve të serive të mostrës është i barabartë me 8 ose 6.

Faktori i shkallës i përcaktuar eksperimentalisht mund të përdoret nëse koeficienti i variacionit nuk kalon 15%.

L.5 Vlerat e marra të faktorëve të shkallës së vendosur në mënyrë eksperimentale krahasohen me vlerat e dhëna në tabelë duke përdorur këtë metodë, për shembull, përcaktohen edhe koeficientët e kalimit nga forca nën një lloj gjendje stresi. , nga qëndrueshmëria në shtypje në rezistencën në tërheqje (boshtore, përkulëse ose çarëse).

Për betonin e rëndë të klasave të rezistencës në shtypje nga B15 në B40, vlerat e koeficientëve të tranzicionit mund të merren sipas tabelës.

Tabela L.1- Normat e konvertimit K

Lloji i gjendjes së stresit

Shkalla e konvertimitK

Kompresimi

Tensioni boshtor

Shtrirje me përkulje

Tensioni i ndarjes

Kompresimi

1,00

0,07

0,12

0,08

Tensioni boshtor

14,28

1,00

1,82

1,20

Shtrirje me përkulje

8,33

0,55

1,00

0,67

Tensioni i ndarjes

12,50

0,83

1,50

1,00

Fjalët kyçe: betoni, mostrat e kontrollit, qëndrueshmëria në shtypje, qëndrueshmëria në tërheqje në përkulje, qëndrueshmëria boshtore në tërheqje, qëndrueshmëria në tërheqje në ndarje



Aftësia godet objektivin ku arroganca tejkalon dhe pasiguria nënvizon.

1. Trajnimi i operatorit të impiantit të betonit [email i mbrojtur] 2. Aftësi praktike për laborantë sipas programeve individuale. 3. Akreditimi i laboratorëve (autorizimi në ESS NLP) 4. Certifikimi i personelit laboratorik (asistent laboratori testues, inxhinier testues)

Kontakte: 89260578673

Për klientët që janë të detyruar të kërkojnë një raport të marrjes së mostrave të përzierjes së betonit dhe një certifikatë për prodhimin e mostrave të betonit të kontrollit, një raport i ri i kampionimit të përzierjes së betonit

qëllimi i prodhimit të mostrave të mostrave të kontrollit të betonit

Është dërguar një dhuratë nga drejtuesi i laboratorit Mostostroykhkhd

kampionimi (kampionimi) i përzierjes së betonit nr. ______

"____"_____________ 201__

Emri i materialit ___përzierje betoni BST(M) V P F W________

Organizata që kryen punën ////

Qëllimi i marrjes së mostrave: prodhimi i mostrave të kontrollit për të përcaktuar karakteristikat fizike dhe mekanike të betonit dhe karakteristikat e përzierjes së betonit.

Furnizuesi i produktit (pasaporta): _____________________________________________________

emri i organizatës furnizuese

Janë marrë mostra _____kovë, mistri

pajisjet e përdorura

Mostrat u zgjodhën në përputhje me __GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105____

Kontrata për furnizimin me beton

GOST 7473-2010 detyron prodhuesin e përzierjeve të betonit të "sigurojë prodhimin e betonit me tregues të cilësisë së specifikuar ... në përputhje me kontratën e furnizimit".

Ky GOST parashikonte gjithashtu të drejtën e konsumatorit për të marrë nga prodhuesi, përpara fillimit të dorëzimit të betonit, informacion mbi rezultatet e provave paraprake të betonit të kësaj ... përbërjeje dhe betonit për të gjithë treguesit e specifikuar në kontratën e furnizimit. Kjo do të ndihmojë konsumatorin, si rezultat, të marrë vendimin e duhur kur zgjedh një furnizues të përzierjes së betonit.

Por për të marrë beton të cilësisë së kërkuar drejtpërdrejt tek konsumatori, është e nevojshme të formulohen saktë kërkesat e tyre tashmë në fazën e lidhjes së një kontrate për furnizimin e betonit.

Çfarë duhet të pasqyrohet në kontratën për furnizimin e përzierjes së betonit

Përcaktimi se çfarë përbën një grumbull betoni të furnizuar.

Këtu këshillohet të miratohet formulimi i GOST 18105-2010: një grumbull përzierje betoni është një vëllim i një përzierjeje me përbërje homogjene të prodhuar gjatë një kohe të caktuar (për shembull, për ndërrim), kur kushtet për dorëzimin dhe përgatitjen e përzierja mbeti e pandryshuar.

2. Aplikim për furnizimin e një vëllimi të caktuar të përzierjes së betonit.

Një aplikim në formën e vendosur është një bashkëngjitje e detyrueshme e kontratës. Kur porosit betonin e një cilësie të caktuar, konsumatori tregon në aplikacion:

Rezistenca e kërkuar e betonit në moshën e projektimit

Klasa e projektimit të betonit (B, Bt)

Punueshmëria - nota sipas draftit të konit (për shembull, P3), ose vlerave specifike OK në centimetra. (për shembull, 16 cm.)

Forca e kërkuar e betonit në një moshë të ndërmjetme (për shembull, gjatë heqjes së kallepit)

Temperatura në momentin e dorëzimit të përzierjes

Ruajtja e pronave me kalimin e kohës, minuta

Orari dhe data e dorëzimit

Madhësia maksimale e agregatit

Nëse është e nevojshme = nota e rezistencës ndaj ngricave

Nëse është e nevojshme = rezistenca mesatare më e ulët e betonit të çdo grupi Rm,min

Nëse është e nevojshme = shkallë e papërshkueshme nga uji

Nëse është e nevojshme = tregues të tjerë.

Sasia e betonit të porositur duhet të jetë shumëfishi i kapacitetit të kazanit ABS (kamion betoni përzierës), numri më i vogël dërgesa 1 metër kub.

Këshillohet që dorëzimi të kryhet nga prodhuesi i përzierjes duke përdorur ABS. Kohëzgjatja më e gjatë e transportit të betonit nuk duhet të kalojë jetëgjatësinë e vetive të tij, e cila është e specifikuar në aplikacion.

Momenti i dorëzimit të betonit me qëllim garantimin e cilësisë së tij është fillimi i shkarkimit në kantierin ABS. Në këtë rast, koha e shkarkimit të kamionit të betonit nuk duhet të kalojë 60 minuta.

4. Rregullat për pranimin e përzierjes në kantier.

Fakti i pranimit të sasisë së përzierjes vërtetohet nga fatura e transportit, e cila nënshkruhet nga konsumatori me përfundimin e operacioneve të kontrollit në hyrje (p.sh. temperatura e përzierjes dhe përcaktimi i punueshmërisë).

Në përputhje me pikën 6.4. GOST, jo më shumë se 20 minuta kohë janë ndarë për kontrollin hyrës të përzierjes.

Një mostër e përzierjes së betonit merret drejtpërdrejt nga ABS në vëllimin që është i nevojshëm për kryerjen e llojeve të ndryshme të provave. Akti i marrjes së mostrave hartohet në një akt dypalësh.

Nëse rezultatet e kontrollit në hyrje janë negative (për shembull, kur nuk është e mundur të rritet temperatura e përzierjes ose të rivendoset punueshmëria e projektimit), betoni i kësaj ngarkese nuk i nënshtrohet pranimit.

5. Procedura për rivendosjen e punueshmërisë së projektimit të përzierjes.

Vendimi për rivendosjen e punueshmërisë së projektimit merret nga personi përgjegjës për ndërtimin.

Procedura e restaurimit kryhet së bashku me drejtuesin e spedicionit ABS dhe një punonjës të organizatës së ndërtimit që është përgjegjës për kontrollin e ndërtimit. Sasia dhe lloji i plastifikuesit të futur në përzierje, kohëzgjatja e përzierjes dhe shpejtësia e rrotullimit të kazanit të nevojshme për të rivendosur punueshmërinë e projektimit parashikohen në rregulloret teknologjike të prodhuesit të përzierjes.

Rivendosja e punueshmërisë zyrtarizohet me akt dypalësh dhe kryhet me shpenzimet e prodhuesit të përzierjes.

6. Formulari i dokumentit për cilësinë e betonit.

Ky dokument sigurohet me marrëveshje të palëve:

  • për çdo shkarkim.
  • për partinë. Në këtë rast, një kopje e dokumentit të cilësisë i dorëzohet konsumatorit në vend kur të dorëzohet ngarkesa e parë e përzierjes së betonit për këtë grumbull zëvendësues.
  • Formulari i dokumentit të cilësisë është në përputhje me GOST 7473-2010 (Shtojca B)

    7. Afatet për paraqitjen e kërkesave:

  • sipas sasisë së përzierjes - 3 ditë pune, kur përzierjet merren sipas sasisë duke përdorur pajisje të kalibruara për të përcaktuar vëllimin ose peshimin. Kur konsumatori nuk ka pajisje të tilla, vëllimi i betonit të furnizuar mund të llogaritet duke përdorur diagramet e projektimit të ndërtuara, duke marrë parasysh koeficientin e ngjeshjes së përzierjes. Pretendimet në lidhje me numrin në këtë situatë mund të bëhen vetëm si rezultat i heqjes së kallepit. Ky kusht duhet të specifikohet në kontratë.
  • për cilësinë e përzierjes - 31 ditë kalendarike. Kjo periudhë është e nevojshme për të qenë në gjendje të kontrolloni mostrat e kontrollit që janë marrë në momentin e pranimit të përzierjes dhe janë ruajtur në kushte normale.
  • 8. Rregullat për kontrollin nëse betoni i ka arritur vetitë e tij të projektimit.

    Prodhuesi duhet të informojë konsumatorin për rezultatet e monitorimit të rezistencës së betonit në moshat e ndërmjetme dhe të projektimit, të cilat janë të specifikuara në aplikim, jo ​​më vonë se 3 ditë pas provave.

    Konsumatori mund të kryejë një kontroll kontrolli të treguesve të standardizuar të cilësisë së betonit duke testuar mostrat e kontrollit që janë zgjedhur nga përzierja në kontrolli i hyrjes, fakti i përputhshmërisë me kërkesat e standardeve individuale.

    Gjatë një kontrolli të tillë, konsumatori ka të drejtë të kërkojë që prodhuesi të ofrojë mundësinë për t'u njohur me të dhënat në dokumentacionin e ndërtuar që kanë të bëjnë me kontrollin e betonit të tufave të veçanta zëvendësuese.

    Procedura për kryerjen dhe organizimin e inspektimeve përcaktohet në kontratë.

    9. Garancitë e dhëna nga prodhuesi.

    Garancitë për arritjen e vetive të projektimit të betonit jepen nga prodhuesi vetëm nëse ndërtuesit konfirmojnë zbatimin e teknologjisë instalimi i saktë konkrete. Vendimi për detyrimet e garancisë merret pas konfirmimit të zbatimit të teknologjisë së shtrimit të betonit nga një palë e tretë.

    10. Procedura për zgjidhjen e çështjeve të diskutueshme.

    Një laborator i pavarur testimi mund të përfshihet për të zgjidhur çështjet e diskutueshme në lidhje me vetitë e projektimit të betonit nga një palë e tretë. Është e këshillueshme që kjo procedurë, e cila i siguron konsumatorit mbrojtje shtesë, të pasqyrohet edhe në kontratën e furnizimit konkret.

    Shembull i marrëveshjes së furnizimit me beton

    Data e prezantimit 01.01.91

    Ky standard zbatohet për betonet e të gjitha llojeve në përputhje me GOST 25192 dhe përcakton metodat për përcaktimin e forcës së tyre në betonin e parafabrikuar dhe monolit dhe strukturat e betonit të armuar dhe produkte (në tekstin e mëtejmë - struktura), marrja e mostrave nga strukturat, marrja e mostrave të kontrollit nga këto mostra dhe përcaktimi i forcës përfundimtare të betonit në shtypje, tension boshtor, tension ndarës dhe tension në përkulje (në tekstin e mëtejmë - forca) gjatë provave statike shkatërruese afatshkurtra të mostrat.

    Standardi duhet të zbatohet, si rregull, gjatë inspektimit dhe testimit të ekspertëve të rezistencës së betonit në strukturat e ndërtesave dhe strukturave ekzistuese dhe të rindërtuara.

    Gjatë monitorimit në proces të rezistencës së strukturave të betonit, ky standard duhet të përdoret në lidhje me GOST 18105, i cili përcakton rregullat dhe standardet për marrjen e mostrave, forcimin dhe ruajtjen e mostrave, si dhe rregullat për vlerësimin e rezistencës së betonit bazuar në rezultatet e testimit të mostrave.

    Përcaktimi i forcës së betonit celular duke përdorur mostrat e marra nga strukturat duhet të kryhet në përputhje me GOST 10180.

    1. ESENCA E METODAVE

    1.1. Fortësia e betonit përcaktohet duke matur forcat minimale që shkatërrojnë mostrat e betonit të shpuara ose të prera nga strukturat kur ato ngarkohen statikisht me një ritëm konstant të rritjes së ngarkesës, dhe më pas duke llogaritur sforcimet nën këto forca duke supozuar funksionimin elastik të materialit.

    1.2. Mostrat

    1.2.1. Forma dhe dimensionet nominale të mostrave, në varësi të llojit të testimit të betonit, duhet të përputhen me GOST 10180.

    Lejohet përdorimi i cilindrave me diametër 44 deri në 150 mm, lartësi prej 0,8 deri në 2,0 diametra gjatë përcaktimit të rezistencës në shtypje, nga 0,4 deri në 2,0 diametra gjatë përcaktimit të rezistencës në tërheqje gjatë ndarjes dhe nga 1,0 në 4, 0 diametra gjatë përcaktimit boshtor. qëndrueshmëria në tërheqje.

    Për të gjitha llojet e testeve, si bazë merret një kampion me dimensione të seksionit të punës (150 & akut 150) mm.

    1.2.2. Madhësia minimale e kampionit (diametri dhe lartësia e cilindrit, skaji i kubit, ana e prerjes tërthore të prizmit) duhet të kalojë madhësinë nominale maksimale të agregatit të trashë të përdorur për të bërë betonin e strukturës nga e cila është marrë kampioni i provës, përveç nëse kalon 70 mm jo më pak se:

    2 herë - për mostrat e testuara në kompresim

    3 herë - për mostrat e testuara në tension.

    1.3. Mostrat testohen në tufa.

    Numri i mostrave në secilën seri duhet të korrespondojë me atë të dhënë në tabelë. 1.

    1. Marrja e mostrave të produkteve të naftës (naftë ose karburant):

    Gjatë dërgimit të mostrave në laborator, kërkohet si më poshtë:

    Informacion në lidhje me dokumentacionin rregullator: GOST, TU ose ISO. ose tregues i markës (për shembull, karburant dizel "L-0.2-40 GOST 305-82 ose vaj M16G2tss)

    2. Marrja e mostrave të agjentit shkumës:

    Kur dorëzoni mostrat në laborator, duhet të jepni informacionin e mëposhtëm.

    Certifikata e Regjistrit Detar ose Lumor (nëse disponohet).

    Vendndodhja e kampionimit

    Shumëllojshmëria e sistemit të shuarjes së zjarrit të anijeve

    Përqendrimi i agjentit shkumës të përdorur

    Raporti i kampionimit të koncentratit të shkumës (shkarkoni) me vulën dhe nënshkrimet e palëve të interesuara.

    Një mostër e plotësimit të një akti përzgjedhjeje mund të shihet në seksionin e akteve shembull.

    3. Marrja e mostrave të ujit me vaj:

    Duhet të futet në 4 (katër) enë qelqi të pastra me vëllim të paktën 0,5 litra. dhe më pas bashkëngjitni një etiketë të kompletuar aplikimi për secilin. (për shkarkimin e ujit të grumbullit).

    Specifikoni llojin e ndarësit dhe numrin e tij serial

    Tregoni llojin e pajisjes së alarmit dhe numrin serial të saj.

    Rregullat për marrjen e mostrave të betonit sipas GOST 10181-2000

    Mostrat e përzierjes së betonit për testimin e mëvonshëm merren gjatë prodhimit strukturat e betonit në vendin e shtrimit të përzierjes së betonit dhe gjatë transportit të betonit të gatshëm në vendin e prodhimit të tij. Një mostër e përzierjes së betonit merret përpara se të fillojë betonimi nga pjesa e mesme e grupit. Përzierja e betonit zgjidhet në vëllimin e nevojshëm për të kryer të paktën dy përcaktime të të gjithë treguesve të kontrolluar (prodhimi i mostrave, përcaktimi i lëvizshmërisë, përcaktimi i delaminimit, etj.). Prodhimi i mostrave të kubit duhet të fillojë jo më vonë se 10 minuta nga momenti i marrjes së përzierjes së betonit. Ndryshimi i temperaturës së përzierjes së betonit gjatë procesit të prodhimit të mostrave nuk duhet të ndryshojë më shumë se 5 C.