Tharja me vakum është një proces që prej kohësh është bërë pjesë përbërëse e shumë llojeve të prodhimit. Një industri kryesore që aktualisht nuk mund të ekzistojë pa këtë proces është industria e mobiljeve.

Navigimi:

Në thelb, ky është një përpunim i veçantë i drurit, i cili luan një rol të rëndësishëm në industrinë e mobiljeve. Në mënyrë që mobiljet të jenë të cilësisë më të lartë dhe të aftë për të mbajtur formën e tyre për një kohë të gjatë, druri duhet t'i nënshtrohet një procesi tharjeje me vakum, i cili do të heqë të gjitha substancat e panevojshme nga materiali, do të largojë lagështinë dhe do ta bëjë drurin më të qëndrueshëm dhe më të qëndrueshëm dhe praktike për sa i përket përdorimit.

Por në fakt, kjo është larg nga industria e vetme ku tharja me vakum luan një rol kaq të rëndësishëm. rol të madh. Vlen gjithashtu të theksohet prodhimi i produkteve, i cili gjithashtu kërkon një proces të ngjashëm. Në rastin e industrive të tjera, tharja me vakum funksionon në një mënyrë krejtësisht të ndryshme, pasi në fusha të tjera është e nevojshme të zgjidhen probleme paksa të ndryshme.

Struktura e procesit në vetvete është mjaft komplekse, dhe ka një numër të madh arsyesh për këtë.

E para është nevoja për një sasi të madhe pajisjesh në mënyrë që procesi i tharjes me vakum të jetë i cilësisë më të lartë.

E dyta është një nivel i lartë i performancës së pajisjeve, pa të cilin është thjesht e pamundur të arrihen tregues të cilësisë së lartë.

Dhe e treta është vendndodhja, përkatësisht prania e një dhome të projektuar posaçërisht që do të plotësojë të gjitha kriteret për lagështinë dhe temperaturën, pasi pa respektuar të gjitha këto standarde, procesi i tharjes me vakum nuk do të jetë më aq efektiv.

Sa i përket kostos së kryerjes së një operacioni të tillë, kjo është një pyetje disi e dyfishtë. Çmimi i tharjes me vakum varet nga lloji i materialit që do të jetë i përshtatshëm për një përpunim të tillë, çfarë pajisje vakumi do të përdoret dhe zona në të cilën do të zhvillohet. këtë proces, koha që do të shpenzohet për këtë operacion, e kështu me radhë.

Të gjitha këto pika janë më se të rëndësishme dhe në çdo rast duhet të merren parasysh nëse detyra juaj kryesore është të merrni materiale të përpunuara me cilësi të lartë që mund të përdoret në mënyrë aktive për qëllime të mëtejshme.

Teknologjia e tharjes me vakum

Ne kemi thënë tashmë më herët se tharja me vakum është një proces shumë kompleks që kërkon shumë përpjekje. Tani do të shikojmë teknologjinë e tharjes me vakum, dhe këtë do ta bëjmë duke përdorur dru si shembull, pasi është në këtë industri që tharja me vakum ka fituar popullaritetin më të madh.

Para se të bëni mobilje nga druri, në çdo rast duhet të kalojë një proces tharjeje, i cili është një pjesë kyçe e tij. Gjatë procesit të tharjes me vakum, druri humbet ndjeshëm masën e tij dhe zvogëlohet në madhësi.

Tani do të shikojmë proceset kryesore të përfshira në tharjen me vakum:

• Heqja e ujit nga druri duke përdorur avullimin
• Qarkullimi i ujit përmes drurit

Fillimisht ndodh procesi i qarkullimit, i cili, nga rruga, zgjat shumë më tepër se avullimi. Shpejtësia e tharjes së drurit me vakum varet drejtpërdrejt nga mënyra se si do të ndodhë procesi i qarkullimit të ujit.

Por në asnjë rast nuk duhet të harrojmë se procesi i tharjes përfshin tharjen e plotë të drurit dhe në disa raste përqindja e ujit në përbërjen e tij arrin 30 përqind, në të cilën pika e ngopjes së fibrave zvogëlohet ndjeshëm.

Por kjo nuk është aq e frikshme, pasi në çdo rast, në tharjen me vakum ekziston një rregull që thotë se është e nevojshme të hiqni absolutisht të gjithë ujin nga sipërfaqja e drurit. Pas kalimit të këtij procesi, lagështia e vendosur në thelbin e pemës do të dalë përmes qarkullimit.

Procesi i heqjes së lagështirës nga sipërfaqja e drurit ka gjithashtu disa nuanca që nuk duhen harruar. Gjëja kryesore është të hiqni absolutisht të gjithë lagështinë që do të vijë nga produkti me procesin e difuzionit.

Por ky ishte vetëm një shembull i qartë i teknologjisë së tharjes, ku materiali ynë kryesor ishte druri.

Tani do të shikojmë zona të tjera në tharjen me vakum:

• Tharje me vakum të produkteve të lëngshme-viskoze
• Tharja e qumështit me vakum
• Tharja e djathit me vakum
• Tharje me vakum të pluhurave
• Tharja e mishit me vakum

Kjo nuk është e gjithë lista e zonave ku tharja me vakum është një pjesë integrale. Për momentin, një teknologji e tillë tashmë ka arritur të fitojë qartë një terren në shumicën e industrive, të cilat thjesht nuk mund të funksionojnë plotësisht pa këtë proces.

Pra, është e mundur që së shpejti procesi i tharjes me vakum të përdoret në të gjitha industritë që lidhen disi me prodhimin e produkteve.

Dhomat e tharjes me vakum

Një dhomë tharjeje me vakum është një pajisje pa të cilën një operacion i tillë është thjesht i pamundur. Roli dhomat e vakumit në këtë drejtim, ai është sa më i madh që të jetë e mundur, dhe niveli i performancës së dhomës së tharjes me vakum përcakton se sa shpejt do të ndodhë procesi i tharjes, sa cilësor do të jetë rezultati i tharjes me vakum, etj.

në lidhje me politikën e çmimeve për instalime të tilla vakum, atëherë për momentin situata në këtë drejtim është larg nga më e thjeshta. Shumica e këtyre instalimeve janë në një gamë çmimesh të larta dhe jo të gjithë mund të blejnë një instalim të tillë.

Ekzistojnë një numër i madh i llojeve të dhomave të tharjes, secila prej të cilave është menduar për përdorim në një industri specifike. Parimi i funksionimit të secilës prej dhomave ndryshon në shumë mënyra, prandaj është shumë problematike të flasim në detaje për parimin e funksionimit të dhomës së tharjes.

Tani do të shohim disa lloje të dhomave të tharjes:

• Dhoma e tharjes për tharjen e ushqimit
• Dhoma e tharjes për dru
• Furrë tharjeje me vakum
• Dhoma me vakum për tharjen e frutave

Parimi i funksionimit të secilës kamerë është krejtësisht i ndryshëm, dhe arsyeja për këtë është materiale të ndryshme para ekspozimit në një dhomë vakum. Kjo është arsyeja pse, para se të blini pajisje të tilla, duhet të lexoni me kujdes udhëzimet e funksionimit në mënyrë që të mos e gjeni veten në një pozicion të vështirë më vonë.

Tharje në ngrirje me vakum

Tharja në ngrirje është një proces që ndodh duke sublimuar kristalet e akullit nga produktet e ngrira. Ky proces anashkalon menjëherë gjendjen e lëngshme të lagështisë dhe ju lejon të dehidratoni produktet sa më shpejt që të jetë e mundur dhe ta bëni këtë me cilësinë më të lartë të mundshme.

Me këtë parim të dehidrimit, është e mundur të ruhen të gjitha vetitë e produkteve, gjë që është një avantazh i madh i kësaj metode tharjeje. Por kjo nuk është gjithçka që mund të ruhet gjatë tharjes së sublimimit me vakum, pasi struktura anatomike, aktiviteti i vitaminave dhe madje përbërje kimike produkteve.

Procesi i tharjes me ngrirje me vakum përbëhet nga tre faza kryesore:

• Ngrirja e produktit, që është një hap kyç, pa të cilin procesi i tharjes së mëtejshme thjesht nuk ka kuptim.
• Sublimimi i akullit, pa ndihmën e nxehtësisë, pasi kjo është mënyra e vetme për ta mbajtur produktin në gjendjen e mëparshme
• Tharja përfundimtare në një dhomë të veçantë të nxehtë, e cila i jep produktit një pamje të tregtueshme.

Nga e gjithë kjo mund të konkludojmë se tharja me ngrirje në vakum është një proces më se efektiv dhe nëse ka nevojë mund të përdoret pothuajse në të gjitha fushat.

Tharja e drurit me vakum

Më parë, ne e kemi konsideruar tashmë këtë lloj tharjeje si një shembull të vetë teknologjisë. Ekzistojnë një numër i madh nuancash në këtë teknologji që duhet të merren parasysh në mënyrë që të mos prishet më pas druri nga i cili do të prodhohen produkte të caktuara në të ardhmen.

Procesi i tharjes me vakum të një materiali të tillë kryhet vetëm në një mjedis që do të përmbushë të gjitha standardet e lagështisë, temperaturës dhe aspekte të ngjashme që luajnë një rol në rezultatin përfundimtar.

Kostoja e një procesi të tillë aktualisht ndryshon brenda mesatares segmentin e çmimeve, në varësi se ku saktësisht do ta thani drurin me fshesë me korrent. Nëse ky proces kryhet më shumë teknologji e vjetër, atëherë do të kushtojë mjaft lirë. Nëse po flasim për dhomat moderne të tharjes, atëherë në këtë rast do të jetë e nevojshme të paguani më shumë për të marrë nivelin më të lartë të cilësisë.

Kjo procesi teknologjik ju lejon të hiqni lagështinë e mbetur dhe tretësit nga struktura e materialeve dhe produkteve të ndryshme. Tharje me vakum - tharje nën presion të reduktuar (vakum). Procesi kryhet në temperatura të ulëta. Si rezultat, nuk ka defekte strukturore në lëndët e para të përpunuara. Ky tregues është i rëndësishëm kur punoni me substanca shpërthyese. Rreziku i oksidimit në sipërfaqen e materialit minimizohet.

Navigimi:

Tharja me vakum e perimeve, frutave dhe produkteve të tjera ushqimore dhe jo ushqimore ka një sërë përparësish:

• produktet e përpunuara ruajnë origjinalitetin e tyre specifikimet: madhësia, shija, ngjyra, era;
• Tharja me vakum të frutave ju lejon të ruani të gjithë përbërësit në to: vitamina, aminoacide dhe enzima të tjera;
• përqindje e ulët e lagështisë në strukturën e lëndëve të para të përpunuara;
• mundësia e krijimit të karakteristikave të reja të konsumatorit të produkteve të thata;
• reduktimi i peshës së produktit, i cili redukton ndjeshëm kostot e transportit;
• duke rritur jetëgjatësinë e materialeve.

Teknologjia ka gjetur aplikim të gjerë në Industria ushqimore. Bëhet tharja me vakum të produkteve: mishi dhe produktet e bukës, perimet, koncentratet e lëngjeve, pijet dhe produktet e tjera. Gjithashtu kryhet tharja e lëndëve të para të drurit.

Teknologjia e tharjes me vakum

Ekzistojnë dy mënyra për të hequr lagështinë nga produktet: me pozitive ose temperatura negative produkt i tharë. Metoda e parë quhet tharje me vakum të ftohtë. Në të, procesi i heqjes së lagështisë dhe përbërësve të panevojshëm nga produktet kryhet në temperatura nga +4 në +6 gradë. Pika e vlimit të lëngut bie në +25 gradë. Kjo teknologji na lejon të marrim produkte me cilësi të lartë.

Shënim. Tharja përfundimtare e materialit fillestar kryhet duke përdorur tharjen e sublimimit me vakum.

Tharja në ngrirje në vakum është një nga mënyrat për të ruajtur ushqimin. Produkte të thata të ngrira. Gjatë procesit, në instalim krijohet një presion prej të paktën 1 mm merkuri. Temperatura e produkteve të thara duhet të jetë së paku -20 ose -25 gradë. Kjo qasje ndaj përpunimit të produkteve ju lejon të ruani proteinat dhe enzimat e tjera të dobishme në to.

Dhomat e tharjes me vakum

Pajisja përdoret në industri të ndryshme. Dhomat e tharjes me vakum ju lejojnë të përpunoni ushqime dhe produkte jo ushqimore. Ekzistojnë disa lloje të njësive të tilla, të cilat ndryshojnë në parimin e tyre të funksionimit.

Njësitë e tharjes me vakum vijnë në llojet e mëposhtme:

• përçues;
• kondensimi;
• konvektive;
• dielektrike;
• aerodinamike.

Lloji i parë i instalimit përdoret për tharje materialet prej druri. Në të, elektrodat e punës bëhen në formën e pllakave. Në mënyrë që materiali të përpunohet në mënyrë efikase, fillimisht vendoset në një dhomë me avull. Pas kësaj, ai transferohet në pajisjet e tharjes me vakum.

Dhoma e kondensimit funksionon në një cikël të mbyllur. Lagështia e lëshuar nga materiali nuk hiqet nga instalimi, por lan muret e brendshme të dhomës së punës. Vlen të merret në konsideratë që efikasiteti i njësisë zvogëlohet me rritjen e temperaturës së përpunimit.

Dhomat e konvekcionit janë instalime që janë të pajisura me centrifugale ose tifozët aksialë. Ngrohja e masave ajrore ndodh përmes ujë i nxehtë qarkullojnë në radiatorë. Pajisjet konsiderohen si më premtueset në fushën e përpunimit të drurit.

Instalimet dielektrike janë autoklava me tharje me vakum, diametri i të cilave arrin 2,5 m, vendosen elektroda brenda kabinës. Materiali që do të përpunohet vendoset ndërmjet tyre. Procesi i tharjes së materialit në pajisje të tilla është mjaft i gjatë.

Njësia aerodinamike e tharjes me vakum është bërë e njohur për shkak të kostos së saj të ulët. Karakterizohet nga besueshmëria, praktika, rezistenca ndaj konsumit dhe qëndrueshmëria. E vetmja pengesë e pajisjeve të këtij lloji është konsumi i lartë i energjisë elektrike në mënyrën maksimale të lejueshme të funksionimit.

Bazuar në llojin e dizajnit, dhomat e vakumit ndahen në njësi raft dhe rrotulluese. Lloji i parë i pajisjeve përdoret për përpunimin e produkteve që janë të ndjeshme ndaj temperaturave të larta. Njësitë janë të dizajnuara me një dhomë të mbyllur me një unazë O dhe rafte me ngrohje. Produktet janë hedhur mbi to.

Dhomat e tharjes rrotulluese bëhen në formën e një cilindri. Me ndihmën e tyre, ato sigurojnë tharje me cilësi të lartë dhe uniforme të materialeve. Më shpesh, instalime të tilla përdoren për tharjen e substancave kristalore dhe pluhur.

Tharje në ngrirje me vakum

Me ndihmën e kësaj teknologjie është bërë e mundur tharja e materialeve dhe produkteve të ndryshme. Për të përmbushur këtë, duhet të plotësohen disa kushte. Së pari, të paktën 70% e lagështisë që përmban produkti duhet të jetë në formë akulli. Me fjalë të tjera, produktet janë të ngrira paraprakisht në një temperaturë të caktuar të ulët. Së dyti, gjatë përpunimit është e nevojshme të ruhet tregues optimal dallimet e pjesshme të presionit.

Tharja me ngrirje me vakum mund të kryhet në dy mënyra: me ngrohje nga pllaka ose me sublimim të akullit. Metoda e parë është më e popullarizuara. Dhoma e tharjes përmban pllaka. Ato ngrohen duke furnizuar lëng të nxehtë. Pranë këtyre pjatave vendosen ushqimet e ngrira. Nën këtë ndikim, akulli avullon. Kohëzgjatja e procesit varet nga struktura e materialit që përpunohet. Pas avullimit të lagështirës, ​​masa e produktit zvogëlohet. Për të hequr lagështinë e mbetur, përdoren pllaka speciale, të cilat ndodhen gjithashtu në dhomën e punës. Ata veprojnë si kondensatorë. Temperatura e tyre arrin -55 gradë e më poshtë. Nëse temperatura e këtyre elementeve është e ndryshme, ekzekutimi i saktë i procesit teknik është i pamundur.

Shënim. Gama e masave të mirëmbajtjes për instalime të tilla përfshin pastrimin e rregullt të pllakave kondensuese nga kremi.

Sublimimi i akullit është një proces teknologjik i gjatë dhe kompleks. Temperatura fillestare e materialit që përpunohet duhet të jetë nga -40 në -50 gradë. Produkti në dhomë kalon nëpër disa zona me kushte të ndryshme të temperaturës. Ndërsa sipërfaqja thahet, ajo lëviz më thellë në instalim. I gjithë procesi mund të zgjasë 24 orë. E gjitha varet nga lloji i produktit që thahet. Kjo metodë përdoret për të tharë perimet dhe frutat me korrent.

Tharja e drurit me vakum

Për të kryer këtë proces, materiali duhet të thahet. Si rezultat i këtij efekti, produkti përfundimtar karakterizohet nga një reduktim në dimensionet e tij. Tharja e drurit me vakum është një proces që përbëhet nga tre faza: qarkullimi i lëngut nëpër material, ekspozimi ndaj lagështirës nga bërthama në sipërfaqe, avullimi - largimi i ujit. Procesi kërkon pak kohë. Kjo teknologji e tharjes me vakum quhet "tharje artificiale". Kjo mund të bëhet vetëm me pajisje speciale.

Shënim. Dhoma e vakumit për tharjen e drurit mund të jetë madhësive të ndryshme. Struktura të mëdha Ato përdoren në ndërmarrje, ndërsa ato më pak masive përdoren në jetën e përditshme.

Tharja me vakum të drurit fillon me qarkullimin. Ajo merr shumë më shumë se procesi i avullimit. Nëse materiali është trajtuar paraprakisht në mënyrë cilësore (lagështia e sipërfaqes është hequr), ai do të thahet shpejt dhe në mënyrë të barabartë. Nëse ky trajtim nuk kryhet para tharjes, struktura e drurit fillon të deformohet.

Pajisja për qarkullimin e lagështisë nga thelbi në sipërfaqe është një instalim kompleks. Ai është i pajisur me hyrje të posaçme të lëngjeve dhe kanale për heqjen e tij.

Avullimi kryhet duke ngrohur hapësirën e punës deri në pikën e vlimit të lëngut (+100 gradë). Reduktuar regjimi i temperaturës e mundur duke përdorur presionin e krijuar, domethënë vakum.

Dhomat vakum për tharjen e drurit, çmimi i të cilave përcaktohet nga prodhuesi, vijnë në konfigurime të ndryshme. Disa njësi përmbajnë disa instalime për përpunimin e materialit (paraprak dhe përfundimtar). Dhomat e shumicës së instalimeve të tharjes kombinojnë disa funksione njëkohësisht. Ato janë më efektive dhe praktike, por edhe më të shtrenjta.

Procesi i tharjes me vakum është tërheqës, para së gjithash, sepse ka një mundësi reale për të reduktuar ndjeshëm kohën e tharjes duke ruajtur cilesi e larte lëndë druri e tharë, dhe në disa raste edhe rritja e saj.

Dhomat me vakum për tharjen e drurit

Në dhomat me vakum, druri thahet në kushte shtypje e lartë 700 mmHg Art., por në një temperaturë të ulët prej 45 C. Në këto pajisje është krijuar posaçërisht një vakum, i cili sjell kosto të larta energjie.

Tharja me vakum është një metodë jashtëzakonisht e shtrenjtë e tharjes së drurit për një sërë arsyesh:

• dhomat e shtrenjta të vakumit
• sasi e madhe e energjisë elektrike për funksionimin e duhur

Në pajisje të tilla, druri thahet për një deri në dy ditë. Për shembull, për të tharë 40 m 3 dërrasa do të duhen afërsisht 8-16 ditë. Dhe nëse druri është tharë me vakum, do të duhet edhe më shumë kohë.

Për shkak të kostos së lartë të procesit, tharja e drurit me vakum kryhet kryesisht për lloje të shtrenjta druri, si lisi, hiri, ahu dhe kedri. Në raste të tilla, është e nevojshme të thahet një sasi e vogël lëndë druri. Për prodhimin masiv të lëndës drusore përdoren dhomat e tharjes konvektive sepse janë më të aksesueshme dhe kanë një kosto të ulët.

Disa shembuj të tharjes me vakum:

• dërrasat e lisit 52 mm të trasha me një nivel lagështie 50% do të thahen në një nivel lagështie prej 4-5% në afërsisht 28 - 35 ditë
• dërrasat e lisit 52 mm të trasha me një nivel lagështie 30% do të thahen në një nivel lagështie prej 4-5% në 16 - 18 ditë
• dërrasat e lisit 25 mm të trasha me një nivel lagështie prej 50% do të thahen në një nivel lagështie prej 4-5% në afërsisht 15 ditë
• dërrasat e lisit 25 mm të trasha me një nivel lagështie 30% do të thahen në një nivel lagështie prej 4-5% në 9 ditë
• dërrasat e pishës 55 mm të trasha me një nivel lagështie prej 50% do të thahen në një nivel lagështie prej 5 -6% në afërsisht 8 ditë
• dërrasat e pishës 55 mm të trasha me një nivel lagështie prej 30% do të thahen në një nivel lagështie prej 5-6% në 6 ditë
• Lënda e ndërtimit 100 x 100 mm dhe 150 x 200 mm me një nivel lagështie prej 65% do të thahet në një nivel lagështie prej 6% brenda 8 - 12 ditësh. Një rreze prej 200 x 300 mm do t'i duhen 22 ditë për të arritur të njëjtat parametra.

Në kushte vakum, druri thahet më butësisht. Megjithatë, edhe me këtë metodë tharjeje, plasaritja është e mundur. Druri është një lëndë e parë e gjallë. Druri është i natyrshëm tipe te ndryshme stresi. Këto strese varen nga zona në të cilën u rrit pema, nga mënyra e prerjes dhe nga mosha. Gjatë tharjes së drurit, edhe në dhoma të tilla, jo të gjitha streset lehtësohen në mënyrë të barabartë.

Si ndodh tharja e drurit me vakum?

Injektimi i një vakumi brenda dhomës ku druri thahet ndryshon ndjeshëm natyrën fizike të proceseve të transferimit të nxehtësisë dhe masës në dru. Tharja kryhet nga veprimi i një vakumi konstant prej 0,95 MPa dhe avulli i krijuar nga lagështia e lëndës drusore. Meqenëse ka një lëvizje natyrale të agjentit tharës me një shpejtësi deri në 0,3 m/sek, nuk ka nevojë të përdorni ventilatorë, sisteme të lagështimit të lëndës drusore ose të instaloni një termometër të thatë/lagësht. Tharja kontrollohet nga sensorë të lagështirës së lëndës drusore. Për shembull, gjatë tharjes së lëndës drusore të lisit nga niveli fillestar i lagështisë prej 65% në një nivel lagështie të mbetur prej 6%, çlirohen rreth 450 litra lagështi. Nëse ngarkoni maksimum 12 m 3 lis me trashësi 55 mm në dhomë, sasia totale e lagështisë do të arrijë në 5400 litra.

Sot, të gjitha kompanitë që prodhojnë dhoma tharjeje me vakum kanë certifikata të përputhshmërisë me standardet evropiane. Në pajisje të tilla mund të thaheni njëkohësisht varieteteve të ndryshme druri.

Cilësia e tharjes:

• niveli i mbetur i rëndësisë është nga 6 në 0.5%
• diferenca në nivelin e lagështisë nëpër pirg nuk kalon 1%
• diferenca në nivelin e lagështisë përgjatë trashësisë dhe gjatësisë së tabelës nuk kalon 0.9%.

Tharje druri me vakum DIY

Procesi i tharjes është shumë i dobishëm kur bëhet me duart tuaja. Megjithatë, blerja e një dhome me vakum të fabrikës është mjaft e shtrenjtë në këtë seksion, ne do t'ju tregojmë se si ta bëni vetë. Tharja në shtëpi mund të bëhet në një dhomë të veçantë, për rregullimin e së cilës ju nevojitet dhomë e gjërë, një burim nxehtësie, si dhe një tifoz për të shpërndarë nxehtësinë brenda dhomës.

Mundësia më e mirë për krijimin e një dhome është një transportues hekuri. Nuk është e nevojshme të blini një të re, mund të gjeni të përdorura. Përveç kësaj, ju mund ta bashkoni dhomën vetë nga hekuri i vjetër.

Për të mbajtur nxehtësinë brenda dhomës, muret duhet të izolohen me shkumë plastike dhe të rreshtohen me dërrasë kapëse. Përveç shkumës së polistirenit do të jetë i përshtatshëm lesh mineral dhe çdo tjetër material izolues. Në mënyrë që nxehtësia të reflektohet nga sipërfaqja, është e nevojshme të vendosni një material të veçantë. Mund të përdorni petë ose penofol. Nga rruga, cilësitë e reflektimit të nxehtësisë dhe ruajtjes së penofolit janë shumë më të larta.

Pas kësaj, mund të filloni të montoni pajisje ngrohëse. Të gjitha sistem ngrohjeje duhet të instalohet veçmas nga qarqet e tjera të ngrohjes, duhet të funksionojë vazhdimisht. Do të bëjë radiator ngrohje, e cila ngroh ujin në 65-90 gradë. Për të shpërndarë në mënyrë të barabartë nxehtësinë në dhomë, ia vlen të blini një tifoz. Pa të, tharja nuk do të ndodhë në mënyrë të barabartë, dhe produkti përfundimtar do të jetë me cilësi të dobët. Mos harroni rregullat Siguri nga zjarri gjatë krijimit të një tharëse me vakum.

Një tjetër pikë e rëndësishme mund të quhet krijimi i një sistemi për ngarkimin e lëndës drusore në një dhomë. Për këtë qëllim, ju mund të përdorni karroca që lëvizin në shina ose një pirun. Lëndët e para vendosen në rafte ose direkt në dysheme për t'u tharë. Për të monitoruar procesin e tharjes, duhet të instaloni sensorë të veçantë - termoçift dhe sensorë presioni. Nëse i qaseni kësaj ngjarjeje me mençuri, do të përfundoni me një dhomë për tharjen e lëndës drusore me cilësi të lartë.

Pas ngarkimit të lëndëve të para në dhomë, dera mbyllet fort dhe fillon procesi i tharjes. Në kushte të tilla, lëngu i lidhur dhe i lirë do të lëvizë pa probleme nga qendra në periferi, gjë që garanton tharje me cilësi të lartë dhe uniforme të materialit. Qelizat e sipërme të thata të lëndës drusore thithin lëngun nga qelizat e vendosura më afër bërthamës. Së pari, vendet e holla thahen, pastaj lagështia nga shtresat e trasha kalon në ato tashmë të thata, duke i bërë ato të lagura.

Për të parandaluar zhvendosjen, një përzierje e veçantë aplikohet në lëndën e drurit, e cila është bërë nga shkumësa dhe vaj tharjeje. Më shpesh, kjo përzierje aplikohet në pjesët fundore të pjesëve të punës.

Tharje lëndë druri prodhuar kryesisht duke përdorur një dhomë tharjeje me vakum. Operacioni teknologjik konsiston në avullimin e lagështisë sa më shpejt të jetë e mundur në presionin më të ulët të mundshëm.

Dhoma e tharjes në vetvete duket si një cilindër metalik është bërë nga hekuri i kazanit. Gjatësia e pajisjes është deri në 40 m, dhe madhësia diametrike është afërsisht 2 m. Dhoma është e mbyllur hermetikisht, temperatura brenda saj mund të vendoset në rangun nga 50° deri në 90°. Ngrohja ndodh duke furnizuar me avull uji përmes tubave që janë të vendosur në mënyrë të barabartë përgjatë muret e brendshme cilindër.

Pllakat deri në 25 mm të trasha ngarkohen në pajisje si lëndë e parë dhe ngrohja ndodh brenda 1 ore. Nëse përdoren pllaka me trashësi 50 mm, kohëzgjatja e fazës së ngrohjes rritet në 2 orë. Pas kësaj, furnizimi me avull përfundon dhe fillon pompimi i ajrit nga dhoma. Për shkak të faktit se është i mbyllur hermetikisht, formohet një vakum 90%. Kjo gjendje zgjat 2 herë më shumë se faza e mëparshme dhe varion nga 2 deri në 4 orë. Avullimi i lagështisë së mbetur ndodh me një ulje të njëkohshme të temperaturës. Kur sensorët brenda dhomës tregojnë 30°, funksionimi ndalon pompë vakumi. Më pas, përsëritjet përsëriten nga ngrohja në pompimin e ajrit nga 7 deri në 12 cikle të tilla me ndërprerje midis tyre.

Koha totale e tharjes dërrasat e pishës Trashësia 75 mm deri në një përmbajtje lagështie prej jo më shumë se 10% është 3 ditë me një përmbajtje fillestare lagështie prej 70% në lëndën drusore. Nëse dërrasat me të njëjtat nivele lagështie janë tharë, por trashësia e tyre nuk i kalon 25 mm, atëherë kohëzgjatja e procesit reduktohet në 24 orë.

Rregullimi i mënyrës së tharjes në dhomën e vakumit të përshkruar më sipër është i vështirë, gjë që e bën pajisjen të zbatueshme vetëm për të punuar me lëndë të para homogjene.

Kur zhvilloni dhomën e kompresimit me vakum për tharje, më e fundit zgjidhjet teknologjike. Pajisja kombinon karakteristikat më të mira kamera klasike dhe risi të dobishme. bazë tipar dallues Ajo që e bën këtë dhomë kaq të gjithanshme është shkathtësia e saj, sepse mund të thajë pllaka të niveleve më të ndryshme të cilësisë. Procesi është më i shpejtë se në një dhomë standarde të konvekcionit. Lejohet të thahet një lëndë druri e ngurtë e rrumbullakët, duke parandaluar shfaqjen e çarjeve si jashtë ashtu edhe brenda.

Tharja në dhomën e ngjeshjes bën të mundur ndryshimin e ngjyrës së materialit me kërkesë të klientit, ndryshimi mund të jetë aq radikal sa që shkëmbi origjinal të bëhet plotësisht i panjohur.

Me tharje, gjithashtu është e mundur të zvogëlohet higroskopia e lëndës drusore, duke eliminuar kështu mungesën e lëndëve të para, e cila varet nga luhatjet e lagështisë atmosferike që ndodhin gjatë rritjes së pemës. Dhoma e kompresimit ju lejon të punoni me dërrasa të një forme të caktuar jolineare. Presioni i funksionimit brenda pajisjes është i ulët, kështu që pajisja nuk bie nën vëmendjen e Inspektoratit të Mbikëqyrjes së Kaldajave.

Gjatë ciklit të tharjes, ka një rritje të përhershme të temperaturës së ajrit, e cila shkakton një rritje të kapacitetit të lagështisë së agjentit tharës. Heqja e lagështisë nga pllaka rregullohet plotësisht automatikisht. Avullimi i lëngut nga druri shpjegohet me ndikimin e ndryshimeve në nivelet e lagështisë dhe varet nga koeficienti i përçueshmërisë së lagështisë. Kapaciteti i lagështisë së agjentit tharës rritet së bashku me presionin e tij: kjo ndodh së bashku me një rritje të vlerave të temperaturës për të siguruar sigurinë e procesit të tharjes. Sa më i lartë të jetë presioni i agjentit tharës, aq më e lartë është pika e vlimit të ujit (në vendosur temperaturën). Furnizimi me nxehtësi përfundon në momentin kur arrihen parametrat e paracaktuar, duke përfshirë përmbajtjen e lagështisë së ekuilibrit të pllakës në kushte të caktuara (në mjedisin fizik të avullit të nxehtë në kushte presioni të lartë). Llogaritja e parametrave të nevojshëm bazohet në diagramin e përmbajtjes së lagështisë së ekuilibrit të drurit për presionin atmosferik.

Derisa u ndal furnizimi me nxehtësi, parimi i funksionimit të dhomës së tharjes me konvekcion vakum nuk ishte i ndryshëm nga tharja standarde me konvekcion, me disa përjashtime. Përdoren vlera më të larta të temperaturës, gjë që përshpejton procesin e tharjes; eliminon mundësinë e shkëmbimit të lagështisë me elementët mjedisi i jashtëm, kjo është e mundur për shkak të një rritje të kapacitetit të lagështisë brenda vetë pajisjes. Ndodh nisja e automatizuar njësi kondensimi. Në përputhje me programin e vendosur më parë, ai e ndryshon temperaturën poshtë dhe gjithashtu ndodh një ulje programatike e nivelit të presionit dhe lagështisë së agjentit tharës. Ulja e vlerave të temperaturës dhe presionit ndodh me ritmin e përcaktuar nga trashësia e dërrasës dhe çfarë lloj druri thahet në këtë moment. Ekziston një ndryshim i rëndësishëm midis presionit brenda vetë rrezes dhe presionit të jashtëm. Më pas, lagështia shtrydhet nga druri për shkak të ndryshimit të presionit. Më tej, për shkak të ndryshimit të temperaturës, sipërfaqja e tabelës ftohet. Dhe pas kësaj, pajisja fillon të funksionojë si një dhomë standarde e projektimit vakum me një ndryshim të vogël në intensitet (për shkak të përdorimit të vlerave më të larta të temperaturës). Gjatë procesit shfaqet kondensimi, për të cilin sigurohet sistem automatik kumbulla. Lagështia lirohet kur arrin një vëllim të caktuar, presioni në dhomën e tharjes zvogëlohet, së pari në nivelin atmosferik, dhe më pas edhe më i ulët. Në këtë kohë, nuk shpenzohet asnjë energji për të krijuar një gjendje të rrallë. mjedisi, procesi teknologjik që nga ky moment rrjedh sipas ligjeve klasike termodinamike. Lagështia ekuilibër e agjentit tharës ruhet, e cila është në përputhje me specifikimet vlera përfundimtare përqindja e lagështisë së drurit. Kondicionimi është në zhvillim e sipër: lagështia shpërndahet në mënyrë të barabartë si në shkallën e një druri ashtu edhe në vëllimin e përgjithshëm të lëndës drusore.

Tharja me vakum është përpunimi i materialeve të ndryshme, i cili tashmë është bërë shumë i popullarizuar në shumë fusha. Ky lloj përpunimi përdoret në industri ushqimore, industriale dhe të ngjashme që kërkojnë pajisje për të kryer procese të tilla.

Navigimi:

Nëse flasim për industrinë ku tharja me vakum është bërë pjesë e pandashme, atëherë sigurisht që kjo është industria e mobiljeve, ku pa kryer një proces të tillë nuk mund të bëhet krijimi. mobilje cilësore. Ky lloj përpunimi përdoret në industrinë e mobiljeve gjatë përpunimit primar të drurit. Pasi kalon procesin e tharjes me vakum, pema e gjen të sajën vetitë karakteristike. Së pari, bëhet me cilësi më të lartë, së dyti, më praktike, dhe më e rëndësishmja, mobiljet e bëra nga një dru i tillë duken thjesht tepër të bukura. Në industri të tjera, tharja me vakum ka një parim funksionimi krejtësisht të ndryshëm. Përveç industrisë së mobiljeve, ky proces është shumë i popullarizuar edhe në industrinë ushqimore, por parimi i funksionimit atje është krejtësisht i ndryshëm. Tharja me vakum është një proces intensiv i punës që ka një numër të madh nuancash që nuk duhet të harrohen kurrë:

1. Pika e parë është disponueshmëria e një sasie të madhe pajisjesh me cilësi të lartë, e cila është pjesë përbërëse e një procesi të tillë.
2. Pika e dytë është performanca e lartë e pajisjeve, pa të cilën është e pamundur të arrihet rezultate të larta efikasiteti do të jetë mjaft problematik.
3. Pika e tretë është vendi ku do të zhvillohet procesi i tharjes me vakum. Në mënyrë që gjithçka të ndodhë në mënyrë efikase, duhet të keni një vend që do të plotësojë standardet e lagështisë, ajrit, dritës dhe kritereve të ngjashme që luajnë një rol të madh në këtë çështje.

Kostoja e tharjes me vakum është një çështje mjaft e diskutueshme, dhe dhënia e një përgjigje të saktë për të është shumë problematike. Çmimi i një procesi të tillë varet drejtpërdrejt nga shumë faktorë, duke filluar nga materiali që do të përpunohet dhe duke përfunduar me pajisjet vakum në të cilat do të zhvillohet ky proces. Jo më pak aspekt i rëndësishëm gjithashtu koha që ju duhet për të përfunduar procesin e tharjes me vakum. E gjithë kjo luan një rol të caktuar, prandaj çmimi i një procesi të tillë mund të jetë krejtësisht i ndryshëm. Të gjitha këto aspekte luajnë një rol të madh, që do të thotë se ato duhet të merren parasysh në çdo rast nëse doni të merrni një përgjigje specifike se cili do të jetë rezultati i tharjes me vakum më pas.

Teknologjia e tharjes me vakum

Teknologjia e tharjes me vakum gjithashtu krenohet me një numër të madh të momente interesante. Tani do të përpiqemi të analizojmë parimin e funksionimit të tharjes me vakum, duke marrë si shembull përpunimin e drurit, pasi është ky material që më së shpeshti i jepet vetes tharjes me vakum.

Ne kemi thënë tashmë më herët se para krijimit të mobiljeve, druri duhet t'i nënshtrohet një procesi tharjeje me vakum, i cili do të lejojë që të gjithë lëngu i tepërt të nxirret prej tij dhe druri të zvogëlohet ndjeshëm në madhësi. Proceset kryesore të tharjes me vakum:

• Heqja e lëngut të tepërt nga druri duke përdorur avullimin
• Qarkullimi i ujit përmes drurit

Së pari, qarkullimi ndodh në sistem, pasi ky proces zgjat shumë më tepër. Shpejtësia e përpunimit të drurit duke përdorur metodën e tharjes me vakum varet drejtpërdrejt nga shpejtësia e qarkullimit të ujit në dru. Pjesa kryesore Procesi i tharjes me vakum është tharja e plotë e drurit dhe kjo bëhet në mënyrë që druri të humbasë dimensionet e tij shtesë dhe të ketë vetëm masën e vet, e cila më vonë do të përdoret në krijimin e mobiljeve. Nuk është sekret që në këtë industri ekziston një rregull që thotë se para krijimit të produkteve të drurit, sipërfaqja e tij duhet të jetë plotësisht e pastër nga druri. Meqenëse vetëm në këtë rast do të jetë e mundur të nxirret lagështia nga thelbi i pemës, e cila do të dalë përmes qarkullimit. Por vlen të përmendet se përveç tharjes së drurit me vakum, kjo teknologji përdoret gjithashtu në mënyrë aktive në fusha të tjera, për të cilat tani do t'ju tregojmë:

• Tharja e mishit me vakum
• Tharja e djathit me vakum
• Tharje me vakum të pluhurave
• Tharje me vakum të produkteve të lëngshme-viskoze
• Tharja e qumështit me vakum

Kjo është vetëm një pjesë e listës së zonave ku procesi i tharjes me vakum përdoret në mënyrë aktive. Kjo teknologji tashmë ka fituar një popullaritet të madh, i cili po rritet vetëm çdo ditë. Kjo teknologji është vërtet unike, prandaj filloi të përdoret në shumë ndërmarrje që tani thjesht nuk mund të funksionojnë plotësisht pa këtë proces. Kjo do të thotë se ekziston mundësia e përhapjes së mëtejshme të tharjes me vakum. Është e mundur që së shpejti ky proces të zbatohet në të gjitha fushat pa përjashtim, duke dhënë mundësinë e rritjes së produktivitetit për shumë sipërmarrje.

Dhomat e tharjes me vakum

Dhomat e tharjes me vakum janë mekanizma që janë krijuar për të kryer një numër të madh detyrash intensive të punës. Ne kemi folur më parë se sa i dobishëm është procesi i tharjes me vakum. Sa i përket dhomave për tharje me vakum, kjo është diçka pa të cilën një proces i tillë thjesht nuk mund të kryhet. Dhomat e tharjes me vakum luajnë një rol të madh në këtë drejtim, dhe pa to, mund të harroni plotësisht disa tregues të performancës.

Segmenti i çmimeve të dhomave të tharjes me vakum është aktualisht larg nga më i ulëti. Nëse dëshironi, mund të gjeni instalime tashmë të mbështetura që do të jenë mjaft mesatare për sa i përket çmimit. Por është më mirë të blini instalime të reja, pasi vetëm ato mund t'ju ofrojnë të gjitha garancitë e mundshme të cilësisë. Aktiv treg modern Ju mund të shihni një numër të madh të llojeve të dhomave për tharje me vakum, të cilat mund të kenë qëllime krejtësisht të ndryshme. Të gjitha këto kamera kanë veçoritë e tyre funksionale, pasi ato përdoren në një industri specifike. Tani do të shikojmë llojet kryesore të dhomave të tharjes:

• Furrë tharjeje me vakum
• Dhoma me vakum për tharjen e frutave
• Dhoma e tharjes për tharjen e ushqimit
• Dhoma e tharjes për dru

Parimi i funksionimit të secilës kamerë është individual, pasi është krijuar për të punuar në një industri specifike. Por në çdo rast, mund të themi se një pajisje e tillë për momentin është me të vërtetë shumë efektive.

Tharje në ngrirje me vakum

Tharja në ngrirje është një proces që bazohet në sublimimin e vazhdueshëm të kristaleve të akullit të produkteve të ngrira. Ky proces, në një periudhë të shkurtër kohore, prodhon dehidratim cilësor të produkteve dhe e bën atë me cilësi vërtet të lartë.

Pika e rëndësishme është se dehidrimi nuk ndikon në asnjë mënyrë Vetitë kimike produkte që mbeten po aq të dobishme në të ardhmen. Përveç kësaj, aktiviteti i vitaminave, përbërja kimike dhe struktura anatomike gjithashtu mbeten në të njëjtën formë. Tharja me ngrirje me vakum përbëhet nga tre hapa kryesorë:

• Ngrirja parësore e produktit
• Sublimimi i akullit pa nxehtësi brenda sistemit
• Tharja përfundimtare në mënyrë speciale dhomë me ngrohje

Bazuar në këtë, mund të konkludojmë se efikasiteti i tharjes në ngrirje është në nivel të lartë dhe procesi ia vlen vërtet investimi.

Tharja e drurit me vakum

Në seksionet e mëparshme morëm si shembull këtë lloj tharjeje. Si rezultat, arritëm në përfundimin se ky lloj përpunimi është shumë efektiv, por gjithashtu ka një numër të caktuar nuancash që gjithashtu ia vlen t'i kushtohet vëmendje.

Procesi i tharjes me vakum mund të jetë efektiv vetëm nëse mjedisi në të cilin ndodh përputhet plotësisht me të gjitha standardet e lagështisë, temperaturës, dritës dhe aspekteve të ngjashme. Kostoja e tharjes me vakum aktualisht luhatet brenda segmentit të çmimeve të mesme. Nëse dëshironi, mund të gjeni një vend ku një proces i tillë do t'ju kushtojë vetëm disa qindarka, por në këtë rast, nuk do të merrni asnjë garanci për cilësinë. Shtë më mirë të paguani pak, por në fund të merrni një rezultat pune me cilësi të lartë, i cili mund të përdoret në të ardhmen në prodhimin e mobiljeve të besueshme dhe të bukura.