Kuchyňská deska pro kutily je mnohem levnější; Navíc umožňuje vyrobit produkt „pro sebe“, s ohledem na potřeby a velikost kuchyně. Moderní pracovní desky Existují dva typy: prefabrikované nebo vyrobené z truhlářská deska. Prémiový nábytek je někdy vyroben z masivních dřevěných desek. Ale vyrobit si kuchyňskou desku svépomocí, takový materiál je nevhodný, protože je nepřiměřeně drahý a náročný na zpracování.

Jak vyrobit pracovní desku do kuchyně? Začněte výběrem materiálu. Aby byla dřevěná kuchyňská deska odolná a dlouho vydržela, použijte jako výchozí materiál středně tvrdé dřevo. Přílišná tvrdost udělá medvědí službu: dřevo vyschne nebo nabobtná od vody. To znamená, že kromě tvrdosti dřeva je důležitá i jeho stabilita, která mu umožňuje držet tvar.

Za optimální jsou považovány dub, třešeň, černá třešeň, ořech a teak. Exotické dřevo není vždy kvalitou lepší než materiály, na které jsme zvyklí, ale stojí mnohem víc.

Chcete-li vyrobit kuchyňskou desku, budete potřebovat:

• dřevěné desky;
• nehty;
• antiseptická impregnace;
• barva nebo lak;
• lepidlo na dřevo;
• tloušťkovač;
• svorky;
• spárovačka;
• řezačky;
• skelný papír;
• pilka na kov;
• vrtat;
• kladivo;
• kleště;
• vrtáky.

K výrobě desky stolu z dřevěného panelu budete navíc potřebovat spárovačku a frézku (lze ji úspěšně nahradit ruční frézou). Pokud nemáte řezačku, zakryjte konce truhlářského panelu hlavami s perem a drážkou, čep umístěte na konec a drážku na okraj bloku hlavy.

Štít můžete zpevnit jiným způsobem - přilepte jej zespodu příčné lamely součástí drážek. Systém kolejnic a drážek" rybina» dodá truhlářskému panelu zvýšenou spolehlivost.

Spojení okraj-drážka

Více spolehlivá metoda zapínání - podšívka; v tomto případě se pro štít berou desky se spojem pero-drážka. Hřeben před čepem má výhodu v tom, že umožňuje rovnoměrné rozložení zátěže, což pomáhá zpevnit konstrukci jako celek. Drážky a hřebeny jsou vyrobeny frézka nebo ruční řezačka.

Je přípustné použít lepený pás - spolehlivost desky tím neutrpí. Desky je třeba nejprve oříznout podél okrajů a poté pomocí frézky vytvořit drážky. Na silných deskách jsou rozměry drážky 10-15 mm, na tenkých deskách - menší -6-8 mm. Tyto parametry jsou také určeny frézou, se kterou pracujete. Hoblík na tloušťku vám pomůže naplánovat lamely přesně na míru; Jednodušší variantou je koupit již hotové v požadované velikosti. Pro výběr správné šířky lamel je nutné vycházet z rozměrů konkrétního truhlářského panelu a tloušťka je určena rozměrem drážky.

Místo lamel je vhodná překližka nebo MDF o tloušťce 6-12 mm. Z tohoto materiálu se vyřezávají přířezy požadované šířky. Drážka se vytvoří poté, co je pás zcela připraven, protože jeho šířka je přímo závislá na tloušťce překližky.

Pokud bude deska stolu používána pro venku, například na letní kuchyně, stojí za zvážení použití desky s perem a drážkou. Montáž je podobná montáži z dřevěného panelu, ale roli hrany pro drážku hraje pero. Desky jsou upevněny příčným nosníkem umístěným níže a samořeznými šrouby. Takové stoly jsou pro byt nebo dům pro svou vnější masivnost a drsnost málo použitelné, ale dokonale ozdobí letní zahrádka nebo veranda.

Stolová deska s plastovým potahem

Úkol se poněkud zkomplikuje, pokud musíte vyrobit malou desku stolu nebo takovou, která zároveň slouží jako víko kuchyňské zásuvky? Masivní dřevo tady nevypadá nejlepší možnost, protože vlivem teplotních změn rychle ztrácí svůj původně čistý vzhled. Je lepší použít dřevotřísku pokrytou ochranným plastem. Speciální hrana nepropustí vodu a nečistoty do desky stolu.

Co bude potřeba k výrobě?

1. Dřevotřísková deska - 1 list.
2. Dřevěný trám (40x40 mm).
3. Tenký plast.
4. Samořezné šrouby (25 mm).
5. Vrták a bity do dřeva.
6. Pilka nebo skládačka.
7. Svorky.

Je lepší zvolit plast, který je speciálně navržen pro kuchyňský nábytek. Jeho tloušťka nepřesahuje 1 mm, ale při lepení dřevěný povrch, získává tuhost a vysokou odolnost proti opotřebení. Plast lze nahradit sololitem nebo jiným povlakem podobné pevnosti. Potřebujete také polotovar z dřevotřísky.

Jak správně připevnit díly

Pokud má hotová deska malou velikost, není třeba posilovat její strukturu, protože hustota listu bude zcela dostatečná. Výška čtvrtiny pro obložení bude 7-8 mm. Pokud vyrábíte stůl velkých rozměrů, je vhodné vyříznout z dřevotřísky několik dílů, které slouží ke zpevnění konstrukce: 2 dlouhé, které jsou připevněny v jedné rovině s hranami, a 2 krátké, které slouží jako koncové vložky. Rozměry dílů odpovídají rozměrům samotné stolní desky.

Pro zvýšení spolehlivosti upevnění jsou výztužné prvky upevněny samořeznými šrouby, pro které jsou předem vyvrtány otvory. Okraje okrajů jsou pokryty lepidlem na dřevo. Připojené části jsou utaženy svorkami, po kterých jsou zašroubovány samořezné šrouby a jejich hlavy jsou zapuštěny uvnitř desky. Poté, co se ujistíte, že jsou všechny prvky bezpečně upevněny, mohou být šrouby odstraněny.

Prefabrikovaný kryt pracovní desky

K výrobě obložení (ochranného okraje) budete potřebovat 4 bloky tvrdého dřeva - bříza nebo buk. Dub není vhodný, protože je příliš těžký a měkké dřevo není odolné. Tyče je lepší řezat s rezervou. Například pro stolní desku o rozměrech 134x80 cm budete potřebovat 4 tyče; 2 z nich budou mít délku 140 cm a 2 tyče - 85 cm.

Instalaci lišty předchází výroba jednostranného hřebenu ve všech hranách desky stolu. Tvoří se pomocí ruční řezačka nebo kotoučová pila, na kterém jsou instalovány speciální kotouče pro práci s laminátem.

Při použití pily je k vodícímu pravítku připevněn list silné laminované dřevotřísky. Nastavení pily: výška 10 mm, vzdálenost od vnějšího šíření podél vedení - 10 mm. Blok je instalován naproti, ve vzdálenosti 33-34 mm od vodícího pravítka a je upevněn pomocí svorek. Je zamýšlen jako zarážka na pracovní desku. Poté můžete nainstalovat dřevotřískovou desku na okraj a pracovat s pilou a odstranit veškerý přebytek.

Po provedení řezů podél všech řezů se upevňovací blok odstraní a postup se opakuje na přední straně. Tímto způsobem je vytvořeno hrotové žebro, jehož tloušťka je 22 mm. Vnitřní hrany lemovacích tyčí jsou opatřeny drážkami, jejichž hloubka je dána tloušťkou čepu. Pro tento postup budete potřebovat ruční router a 4. fréza s opěrným ložiskem. Při instalaci lemování na hranu musí úroveň dílů přesahovat dřevotřískovou desku o 1 mm.

Dalším krokem bude označení lemovacích dílů, určení potřebné délky a seříznutí konců pod úhlem 45 stupňů. Poté se připravené lišty přilepí, a aby se lépe usadily lepidlem, utáhnou se svorkami. Sílu můžete přidat, pokud připojíte rám k desce stolu samořeznými šrouby, při práci se samořeznými šrouby splňte několik podmínek: zašroubujte je nasucho, zapusťte krytky a utěsněte otvory tmelem. Poslední fází je lepení plastového panelu.

Doufáme, že vám vaše ručně vyrobená pracovní deska bude dělat radost po mnoho let.

30. října 2016
Specializace: mistr interní a vnější dekorace(omítka, tmel, dlaždice, sádrokarton, podšívka, laminát a tak dále). Dále instalatérské, topenářské, elektroinstalační, klasické obklady a balkonové nástavby. Čili rekonstrukce v bytě či domě byly provedeny na klíč se vším potřebné typy funguje

Navrhuji, abyste zjistili, jak si můžete vyrobit desku z masivního dřeva doma bez složitého truhlářského vybavení ( kotoučové pily, brusky a hoblovky). Samozřejmě budete stále potřebovat elektrické nářadí, ale většina hobíků takovou sadu má - používají ji pro malé domácí potřeby. Zůstaňte proto se mnou na této stránce.

Deska stolu z masivního dřeva

Výběr materiálu a nářadí

Výběr materiálů bude malý, ale přesto je lepší to udělat předem, aby nedošlo k přerušení pracovního procesu:

• v tomto případě k výrobě stolní desky použijeme borová deska 100x2500x30 mm. I když je jich na horní fotografii 9, pro konečný výsledek bude použito pouze 8;
• pásy pro dočasné upevnění libovolné tloušťky(3 kusy) a šrouby;
• lepidlo na dřevo nebo PVA;
• nitrolak na impregnaci dřeva(bezbarvá jakákoli značka);
• parketový lak pro konečnou úpravu povrchu(v tomto případě bude použit lak Alpina).

Z nástroje budeme potřebovat:

• páskové svorky (lze je nahradit silným lanem);
• elektrická nebo akumulátorová vrtačka (můžete použít i šroubovák);
• kotoučová nebo pásová bruska;
• štětec pro nanášení lepidla;
• štětec pro nanášení laku.

Hrubá práce - výroba nábytkových panelů

K vytvoření štítu budeme potřebovat:

• určit budoucí šířku desky stolu vzhledem k šířce desek, které jsou k dispozici;
• vybrat to nejlepší z nich (bez plísňových infekcí a hniloby, ubývání a prasklin);
• rozložte je na povrch a vyberte přední stranu podle kvality materiálu;
• bude na křižovatkách velké mezery, ale nezlobte se na to - všechny nerovnosti se vyrovnají, když štít utáhnete svorkami.

Když máte desky rozložené a jste si jisti, že jsou pro vás zcela vhodné, položte je na okraj (jako na horní fotografii) a hojně je potřete lepidlem. V tomto případě - PVA lepidlo. Nebojte se, pokud lepidlo začne krvácet - nebude to vadit, protože budete muset povrch ještě brousit.

Navzdory skutečnosti, že kapky jsou přijatelné, je nežádoucí, aby byl PVA příliš řídký, protože prakticky nezůstává na povrchu.

Desky jsou potřeny lepidlem pouze z jedné strany, a jakmile to uděláme, okamžitě je položíme naplocho a vytvoříme budoucí desku stolu. Pokud během instalace zjistíte, že je lepší některou z desek rozložit nebo převrátit, udělejte to, jen se ujistěte, že všechny spoje jsou potaženy lepidlem. Také nyní můžete stále přidávat nebo odečítat počet desek na štítu, to znamená, že ještě nebyl stažen dohromady.

Po přibližně vytvarování desky stolu (posunutí desek a oříznutí konců), ustoupíme půl metru od každé hrany, na zadní desku nasadíme pásové svorky. Jedná se o velmi silný utahovací prostředek, který může na desce zanechat promáčklinu, a aby k tomu nedošlo, je deska umístěna na každé straně, položena na hraně - jsou jasně viditelné na fotografii.

Poté postupně začíná potěr konstrukce - na páskové svorky Existují speciální rukojeti, které otáčejí šnekovým kolem, utahují nebo povolují pásku.

Protože používáme neprofilovanou desku, je zcela přirozené, že rovina štítu při utažení bude mít rozdíly, to znamená, že jedna deska bude vyšší než druhá, zejména na okrajích. Proto, když utahujete svorky, musíte je vyrovnat stisknutím ruky na tuberkulu. Ale pokud to nefunguje, můžete výčnělek vyrazit paličkou nebo klempířským kladivem, pouze přes nějakou lať nebo desku, abyste nepoškodili povrch.

Na takto dlouhé prkno ale většinou dvě svorky nestačí - samozřejmě do značné míry záleží na prkně, nicméně nejčastěji tomu tak je. Proto lze chybějící svorky nahradit popruhem nebo nylonovou či mylarovou šňůrou. Zde je vše velmi jednoduché - kolem desky stolu se udělá volná smyčka, nahoře se zaváže, stoupne do osmičky a do horního otvoru se vloží hůl, která slouží jako límec - to je znázorněno na fotografii výše.

U PVA je vhodné ponechat jej den při pokojové teplotě pro úplné vysušení. Ale pokud je to nutné, mohou být svorky odstraněny po 5-6 hodinách.

Závěrečná fáze

Pokud si myslíte, že lepidlo již zaschlo, můžete štít uvolnit ze svorek pro další zpracování.

Ale pokud uplynul méně než den, je lepší hrát na jistotu a přišroubovat tři prkna na zadní stranu desky stolu a zajistit tak každou desku. Šroubování šroubů do okrajů prkna je ale riskantní, protože se rozštípne, takže je potřeba tam nejprve vyvrtat otvory. Ujistěte se, že délka šroubů je správná, aby se nevysunuly na přední straně.

Bez ohledu na to, jak prkna vyrovnáte, povrch zůstane stále drsný a na některých místech budou dokonce i nesourodé hrany. Lepený štít by se proto měl obrousit kotoučem popř kreslící stroj. Broušení a zaoblení podléhají i hrany po obvodu.

Konce budou také nerovnoměrné, proto pomocí konstrukčního čtverce (můžete použít i školní trojúhelník) jsou podél okrajů na obou stranách nakresleny čáry. Poté se přebytek odřízne ruční kotoučová pila a leštěné.

Nejlepší je použít jako první vrstvu nitrolak - je levnější a dřevo velmi dobře absorbuje tuto kompozici do pórů, takže na druhou vrstvu bude vynaloženo mnohem méně barvy a laku.

Navíc po zaschnutí laku, a to se stane za 40-60 minut, se dřevěná vlákna zvednou a je potřeba povrch znovu obrousit, ale tentokrát ručně. Poté desku potřete parketovým lakem ještě 2-3krát, pouze zde schnutí vrstvy trvá 4-4,5 hodiny.

Po každé vrstvě parketového laku zkontrolujte drsnost povrchu a v případě potřeby opakujte cyklus ručního broušení.

Závěr

Takovou desku stolu vyrobíte za 2-3 dny a i tak bude čas strávený sušením laku. Nemusíte dělat tak dlouhý štít - v každém případě byste měli začít od potřeby.

30. října 2016

Chcete-li vyjádřit vděčnost, přidat vysvětlení nebo námitku nebo se autora na něco zeptat - přidejte komentář nebo poděkujte!

Vytvořením stolní desky vlastníma rukama získáte exkluzivní, naprosto jedinečný předmět, který se k sadě dokonale hodí. Kvalitou a trvanlivostí produktu si budete naprosto jisti. Použití vlastní materiály, vytvořit produkt šetrný k životnímu prostředí.

Dřevo v kuchyni vypadá reprezentativně a dodává kuchyni zvláštní nádech

Dřevěné pracovní desky se hodí téměř ke všem stylům

Lidé tráví většinu času doma v kuchyni. Na kuchyňský prostor Náš den začíná ráno. Krásná, dobře vybraná, vysoce kvalitní stolní deska instalovaná vlastníma rukama přináší pohodlí, vytváření dobrou náladu na celý den.

Typy kuchyňských desek ze dřeva

Může mít různé designy, lze lepit, sestavit z dřevěných desek nebo vyrobit z jednoho kusu.

Stolová deska z lepeného bukového dřeva

Nejpraktičtější a nejodolnější možností je ručně vyrobená stolní deska z masivního dřeva. Dřevěné pracovní desky vypadají estetičtěji než jejich plastové a skleněné protějšky. Přírodní vzor dřeva je individuální a jedinečný.

Exkluzivní stolní deska vyrobená z jednoho kusu masivního dřeva

Hlavní podmínkou pro správný design kuchyně je dobře zvolená velikost pracovní desky.

Velikost přímo závisí na ploše místnosti a samozřejmě na účelu samotného produktu.

Pro čtyřčlennou rodinu je optimální deska jídelního stolu o rozměrech 100*100 centimetrů.

Stůl z přírodního buku se čtvercovou skládací deskou

Výška se může lišit v rozmezí 70-90 centimetrů, to přímo závisí na výšce a stavbě majitele kuchyně.

Spolehlivá, odolná a bezpečná stolní deska vyrobená z přírodní dřevo pro kuchyňský stůl

Požadované materiály

Dřevěné pracovní desky jsou nejlepší volba. Produkty se snadno zpracovávají a vypadají bohatě a reprezentativně. Je důležité, aby dřevo bylo odolné vůči vnějším vlivům. Škrábance se objevují mnohem méně často než na plastu nebo skle. Li kuchyňská deska Dlouhodobým používáním ztratil svůj prezentovatelný vzhled, lze jej snadno obnovit a dát mu druhou šanci, aby dále sloužil.

Materiály a přířezy pro kuchyňské dřevěné desky

Dřevem se obvykle rozumí jakýkoli materiál obsahující dřevo. Jsou to kostky třísek, ozdobné listy, vyrobené ze dřeva různé tloušťky, ale určitě nejlepší materiál Na pracovní desku bude masivní kus dřeva.

První nejvíce důležitý bod výroba dřevěné desky je správná volba materiál. Určitý druh dřeva má charakteristické rysy. Při výrobě pracovních desek by se neměly používat měkké kameny. Pracovní deska je místo v kuchyni, kde neustále do něčeho krájíme, pícháme, sekáme a tlučeme. Je lepší se rozhodnout pro tvrdé dřevo. Je vhodnější používat následující doporučená plemena.

Zajímavé řešení vyrobit výrobek z několika druhů dřeva. V tomto případě stolní deska správný výběr chová, vypadá bohatě, zajímavě, originálně.

Před zahájením práce musí být materiál vysušen a zpracován. speciální sloučeniny, chrání dřevo před nadměrnou vlhkostí a poškozením hmyzem.

Impregnace a ochranné prostředky na dřevo

Požadované nástroje

Nástroje, které budete možná potřebovat k výrobě pracovní desky

Pokud existuje touha dělat dřevěná deska stolu, máme designový projekt a speciálně vybraný materiál, určíme seznam potřebné nástroje. Jedná se o spárovačku, pilku na železo, frézu, vrtačku, kladivo, tužku, metr, lepidlo, lak a antiseptikum.

Výroba tesařských panelů

Vybíráme suché desky stejné tloušťky

Výroba tesařského panelu je uspořádání předem připravených prvků. Hlavní části truhlářského panelu jsou dřevěné desky. Nejprve je ale potřeba je speciálně zpracovat.

Nařežte desky na požadovanou velikost

Povrchy všech desek zpracováváme pomocí hoblíku a spárovky

Pomocí roviny vyrovnejte povrch deskového materiálu. Pomocí brusného papíru pečlivě obruste povrch. Po broušení musí být připravený materiál ošetřen antiseptikem.

Broušení s skelný papír mlýnek na prach

Stavební obchody jich mají obrovský výběr, ale mějte na paměti, že k provedení potřebujete řešení interiérové ​​práce. Antiseptikum ochrání dřevo před nadměrnou vlhkostí, která je v kuchyni hojně k dispozici, a zabrání vzniku plísní a hmyzu.

Existuje několik způsobů, jak spojit části dohromady.

Lepení desek pod desku stolu

Svorky pro lepení jednotlivých desek do jedné stolní desky

Lepení okraje je nejjednodušší, ale, všimněte si, nejspolehlivější způsob upevnění. Vhodné pro výrobu produktů malé velikosti s minimální zátěží. Při krátkém používání se povrch desky pokryje malými prasklinami a v budoucnu se takový produkt může jednoduše rozpadat.

Pomocí skládačky vyřízneme do bočních konců obrobků drážky asi 1 cm hluboké

Technologie pero-drážka je vhodnějším řešením pro spojování stolových dílů, ale pokud je pro vás důležitým prvkem odolnost, pak důrazně doporučujeme využít následující možnost upevnění desek.

Do drážek poloviny desek vlepíme montážní lištu, desky pak spojíme lištami s těmi, které mají volné drážky

Metoda pero-drážka poskytuje nejtrvalejší výsledky. Je dobře známo těm, kteří se zabývali montáží rámů nebo pokládáním dřevěných podlahových krytin.

Spojení okraj-drážka

Způsoby připojení dřevěné části v truhlářství

Pokud řemeslník nemá speciální vybavení, je těžké vyrobit rovné hrany doma. Nerozčilujte se předem. Musíte kontaktovat specialisty, kteří zpracují materiál na frézce.

Vezměte prosím na vědomí, že hloubka drážek by měla být 10-12 centimetrů při použití tenké desky snižte hloubku drážek na 6-7 centimetrů.

Nyní jsou desky zcela připraveny k montáži hotový výrobek. Desky se dělí na dva typy. První deska má drážku, druhá má lať. Drážku je nutné těsně slícovat s kolejnicí. Desky jsou k sobě pevně přilepeny. Získáme odolnou desku stolu.

Výsledné hotové plátno je nutné obrousit, natřít základním nátěrem a natřít dekorativním lakem. Lak je lepší nanášet v několika vrstvách.

Barvu povrchu výrobku lze v případě potřeby změnit. Povrch je tónován mořidlem na dřevo, aby odpovídal jakémukoli odstínu. To se provádí před nátěrem produktu lakem. Je třeba mít na paměti, že po nalakování má dřevo tendenci měnit svou původní barvu a tmavne.

Odstíny mořidla na dřevo

Instalace

Schéma upevnění dřevěné desky

Deska stolu je plně připravena a připravena k instalaci. Nejprve je třeba nainstalovat spodní části skříní na jejich stálá místa. Je nutná opatrnost, není prostor pro chybu, jinak výrobek zničíme. Vyžaduje se přesnost výpočtů. Dřezová skříňka by měla být umístěna v blízkosti kanalizačního odpadu, povrch desky by měl být umístěn v těsné blízkosti plynové potrubí. Nezapomeňte zvážit umístění vývodů. Vršky a konce skříněk natřeme předem zakoupeným lepidlem na dřevo. Umístěte pracovní desku na horní část skříní a zajistěte ji šrouby nebo samořeznými šrouby. Horní panel je nyní pevně zajištěn. Malá mezera vytvořená mezi povrchem a stěnou musí být pokryta nábytkovým soklem. Okraje instalovaného pásu jsou pokryty zátkami.

Aby dřevěná deska dlouho sloužila, je třeba se o ni pečlivě starat.

Video: Jak vyrobit dřevěnou desku stolu. Jak vyrobit stolní desku.

Deska stolu je základna pro horní část stolu. Je to ona, kdo určuje účel tohoto kusu nábytku. Dřevo je nejvíc materiál šetrný k životnímu prostředí s mnoha další výhody. Snadno se zpracovává a kombinuje se sklem, kovem, dlaždicemi, epoxidovou pryskyřicí a dalšími. Dřevěný výrobek nepotřebuje náročná péče a ve srovnání s přírodní kámen má nízkou cenu. Přirozená krása a schopnost vytvořit si exkluzivní detail interiéru sami jsou nepopiratelnou výhodou oproti jiným materiálům.

Výběr dřeva

Stolní deska z masivního dřeva je pevná, neuvěřitelně krásná, odolná a velmi drahá. Používá se pouze u prémiového nábytku. Je nemožné vyrobit takový výrobek vlastníma rukama doma bez speciálních dovedností a nástrojů. Ideální náhradou za takový materiál by byla nábytková deska ( dřevěné lamely nebo desky potažené dýhou z obou stran).

Ještě před pár lety znamenal název pult horní část pracovní plocha v kuchyni. Dnes se instalují i ​​do koupelny jako toaletní stolek rámování dřezu, a dokonce i jako pracovní stůl v zemi.

Ať už je budoucí stůl určen k čemukoli, musí být odolný a odolný vůči různým mechanickým a poškozením. Záleží na správně zvoleném materiálu. Polotvrdé dřeviny jsou vhodné pro dlouhodobý provoz: třešeň, třešeň, jasan, teak, buk, dub a ořech. Nedoporučuje se používat tvrdší dřevo:

• složitost zpracování;
• vysoké náklady;
• vystavení teplotním změnám a vysoké vlhkosti.

Pro řemeslníky, kteří mají zkušenosti s prací se dřevem, bude zajímavé sestavit desku stolu z několika různá plemena. Takový povrch vypadá nejen bohatě, ale také stylově a originálně.

Materiály a nástroje potřebné pro práci

Získat kvalitní výrobek, použití improvizovaných nástrojů nebude fungovat. Bude to užitečné pro začínajícího mistra spárovačka. Nemusíte si ho kupovat, můžete si ho zkusit půjčit. Pro ty, kteří mají profesionální dovednosti v práci se dřevem, spárovačka (dlouhá rovina pro finální úprava povrch).

Kompletní seznam všeho, co potřebujete, vypadá takto:

• ruční nebo automatická řezačka (pokud má být budoucí stůl instalován v zemi, na ulici);
• spárovačka;
• plošný hoblík (pro měření a přesný přenos výkresu na materiál);
• lak nebo barva;
• několik plochých kartáčů;
• příklepová vrtačka, pila na železo;
• svorky (svorka pro dočasné zajištění dílů);
• nábytková deska (dřevo);
• sada vrtáků;
• brusný papír se zrnitostí od č. 3 do č. 0;
• antiseptikum pro impregnaci;
• skvrna (v případě potřeby);
• kleště;
• kladivo;
• lepidlo na dřevo;
• šrouby a hřebíky.

Pokud jsou pro výrobu desky stolu zvoleny desky spíše než nábytkové panely, volí se tak, aby měly stejnou tloušťku. Po každé fázi se provádí sušení, aby v budoucnu nedocházelo k deformaci.

Spojovací díly ve výrobě nábytku

Jednou z fází přípravy na vytvoření desky stolu je výběr typu spojení dílů. V závislosti na tom mohou být zapotřebí další upevňovací prvky a lamely.

Způsob připojení závisí na následné technologii montáže. Nejjednodušší možností je upevnění dílů lepidlem na dřevo a dřevěnými hmoždinkami (dřevěnými hřebíky). Pokud se očekává velké zatížení desky stolu, jsou panely spojeny s díly nebo mezi sebou pomocí drážek, které do sebe zapadají. Další metodou je připevnění k zásuvné překližkové liště (instaluje se do speciálních samostatných drážek).

Díly je možné spojovat pomocí následujících metod:

1. 1. Pomocí vkládacích hmoždinek se jejich průměr určí jako ½ celkové tloušťky desky, délka je 8-10 násobek průměru.
2. 2. Lepení konců lepidlem. Nejslabší spojení. Lze jej zpevnit dodatečnou fixací podél okraje nebo podél dlahy.
3. 3. Rohové spojení pod úhlem „kníru“ 45 stupňů. To zvyšuje pevnost a plochu spojovacího prvku.
4. 4. Spojení „půl dřeva“ pomocí vybrání pro utahovací zámek. Taková vybrání jsou vyrobena z konců desek.
5. 5. Při spojování desek po celé délce použijte klín nebo čep s dodatečné použití lepidlo. Hroty se vybírají v závislosti na modelu desky - lichoběžníkové, ploché, kulaté nebo zubaté. Toto spojování připomíná princip spojování hlavolamů.
6. 6. Dokování s vloženými kulatými čepy.

Příklady různých spojů čepů (pomocí klínů):

Další upevňovací prvky pro stolní desky

Nejslabším místem při výrobě nábytku je rohové spojení dvou (nebo více) dílů. Pro zvýšení pevnosti je možné použít hmoždinky. Jsou podobné dřevěným hřebíkům s kuželovitým koncem. Potře se lepidlem na dřevo a poté se vloží do připravených otvorů. Hmoždinka je umístěna kolmo k boční stěně čepu, měla by procházet okem a čepem. Všechny vyčnívající konce jsou oříznuty na úroveň povrchu.

Použití hmoždinek není vždy opodstatněné v některých případech jsou vhodné obyčejné hřebíky. Každý ví, jak je skórovat. Odborníci doporučují vzít v úvahu následující doporučení:

1. 1. Při práci se zvláště tvrdým dřevem se vyplatí předvrtat mělké otvory do poloviny hřebíku na hřebíky.
2. 2. Jsou-li díly upevněny bez děrování, jsou upevnění 20 délek hřebíků za sebou. Při proražení průchozí otvor vzdálenost je dvojnásobná.
3. 3. Hřebíky se zatloukají pouze kolmo k vláknům dřeva. Jinak desky prasknou.
4. 4. Pro zvýšení upevňovacího prvku se hřebíky zatloukají pod mírným úhlem.
5. 5. Pokud jsou obrobky sraženy vahou, umístěte pod ně pro větší pohodlí velké kladivo.

Spojení pomocí čepů, hmoždinek nebo hřebíků je trvalé. Proto v mnoha případech dřevěné prvky Je zvykem je upevnit pomocí ocelových držáků (osmička nebo cik-cak).

Výroba tesařských (nábytkářských) panelů

Po výběru dřeva a seznámení se s metodami spojování začínáme s výrobou truhlářského panelu. Nejjednodušší metodou je slepení všech prvků a posílení upevňovacích bodů. Pokyny krok za krokem:

1. 1. Stávající dřevěné desky jsou nařezány na tyče správnou velikost. Řezy se provádějí pouze v pravém úhlu.
2. 2. Odstraňte vady a nesrovnalosti. Nejlepší je zpočátku vzít dokonale vyrovnanou desku.
3. 3. Případné deformace se odstraní pomocí hoblíku.
4. 4. Všechny přířezy jsou vybírány podle barvy a textury - tyto parametry musí být stejné.

Jak lepit prvky štítu?

Po přípravě všech dílů je začnou sestavovat (lepit). Tento postup se také provádí ve fázích:

1. 1. Chcete-li lepit tyče, vezměte list dřevotřísky, musí být dokonale plochý.
2. 2. Na okrajích dřevotřísky jsou upevněna prkna s výškou shodnou s šířkou tvárnice.
3. 3. Tyče jsou umístěny těsně mezi prkny. V této fázi se sleduje tvorba atraktivního vzoru.
4. 4. Trhliny se odstraní spárovačkou.
5. 5. Začněte lepit tyče. K tomu se hodí PVA, epoxidové a polyuretanové lepidlo.
6. 6. Lepicí materiál se rovnoměrně nanese na celý povrch tyčí. Ošetřené tyče jsou pevně přitlačeny k sobě.
7. 7. Na prkna upevněná na dřevotřískové desce se položí další 2. Celá konstrukce je spojena samořeznými šrouby (aby se výsledný štít neohýbal).
8. 8. Obrobek je odložen na hodinu, poté jsou odstraněny nepotřebné prvky (dřevotříska a upevňovací lišty). Nechte to na další den.

Aby práce šla rychleji a lepidlo nemělo čas zaschnout, jsou tyče nejprve rozloženy podle vzoru a očíslovány.

Finální zpracování

Nábytková deska by měla být nejen odolná a pevná, ale také mít atraktivní vzhled. K tomu se provádí konečná úprava materiálu:

1. 1. Prvotní zpracování - broušení. Použitým nástrojem je páska mlýnek. Vkládá se do něj hrubý brusný papír. Takto se eliminují významné vady, který vznikl při výrobě štítu. Postup se provádí velmi pečlivě, postupně, v rovnoměrných kruhových liniích.
2. 2. Sekundární zpracování - broušení strojem s plochou tryskou. Tato fáze nutné k odstranění malých nepravidelností a defektů, aby štít získal ideální hladkost.

Sekundární broušení odstraňuje z povrchu jemné dřevěné chmýří. Materiál se nejprve navlhčí vodou a počká se, dokud úplně nevyschne. Po dokončení postupů se provede broušení.

Kombinace dřeva a plastu

Pracovní desky, které jsou předmětem aktivního používání, umístěné v kuchyni a koupelně, se snaží poskytnout další ochranu - plast. Nedeformuje se, dobře drží tvar, nepodléhá změnám teploty a vlhkosti. Samotná deska stolu je vyrobena ze dřeva, ale je doplněn plastovým obkladem. Plast do kuchyně je polymerní povlak tloušťka 1 mm.

K dřevěné části stolové desky jsou připevněny obkladové plechy tekuté nehty nebo univerzální lepidlo. Pokud je v desce zabudované umyvadlo, varná deska, dřez, pevnost spojů je zpevněna opěrnými tyčemi. Jsou upevněny ze spodní části konstrukce po celé délce pod zařízením.

Dřevěný střed desky stolu musí být předem ošetřen antiseptikem. Neaplikují se tekuté nehty. Plast se nařeže na velikost desky stolu, přilepí se k ní a lepší spojení nainstalujte zátěž. Okraje jsou upevněny svorkami. Pokud byl model vyroben bez obložení, je podél okraje umístěn další plastový pás.

Další výrobní vlastnosti

Po výběru materiálů a nástrojů, zjištění způsobů upevnění dílů, vyrobení nábytkové desky sami (nebo zakoupení v železářství) promyslete následující fáze práce:

1. 1. Vytvoření výkresu. Pokud dřevěná stolní deska nevyžaduje komplexní design, stačí vzít rozměry, obkreslit samotné dřevo a nařezat ho podle provedených značek. Pokud má však povrch složitou konfiguraci, táhne se podél jedné nebo více stěn, má vložky ve formě umyvadla atd., Budete muset vytvořit předběžný výkres na papíře. Hlavní věc je provést přesná měření a použít je k vytvoření modelového diagramu.
2. 2. Specializovaná bioimpregnace na dřevo. Základem složení jsou rostlinné oleje a olej-vosk na dřevo. Tato impregnace umožňuje nejen otřít povrch vlhkou houbou, je odolná vůči obvyklému domácí chemikálie. Pokud není možné takový výrobek zakoupit, je dřevo pokryto mořidlem a lakem.
3. 3. Deska stolu je navíc zdobena dlaždicemi, skleněná mozaika, průhledné vložky z epoxidová pryskyřice, sklo atd.

Vyrobit si stolní desku z přírodního dřeva sami je obtížné, ale docela možné. Hlavní je být trpělivý a nebát se naučit něco nového. Výsledek bude originální design, vhodné pro návrh konkrétní místnosti a vhodné pro konkrétního majitele.

Samozřejmě dnes má každý možnost koupit si v obchodě jakýkoli nábytek včetně stolu. Ale proč si to nevyrobit sami, vlastníma rukama?

Není to tak těžké, jak by se na první pohled mohlo zdát. Navíc máte možnost vyrobit stůl, který bude perfektně sedět velikostně a vzhled do interiéru vaší kuchyně nebo jiné místnosti.

Ručně vyráběný nábytek navíc nejen šetří peníze, ale je i důvodem k hrdosti, protože ne každý dnes umí něco vyrobit.

Jaké typy stolů existují?

Pokud se rozhodnete vyrobit desky sami, musíte zjistit, jaké typy stolů existují, a rozhodnout se, co přesně potřebujete.

Nejjednodušší je běžný stůl se čtyřmi nohami, deskou stolu a rámem. Jeho výroba nebude obtížná ani pro ty, kteří nemají zkušenosti se zpracováním dřeva.

Pokud jste v této věci dostatečně zkušení, můžete udělat jídelní stůl kulatý nebo oválný, ozdobit jej řezbami, malbami nebo vypálit vzory a vzory na povrch.

Více obtížná varianta je vyrobena z desek. V podstatě se jedná o stejný běžný stůl, ale k jeho nohám jsou připevněny poměrně tlusté a dlouhé příčky, na které jsou nahoře položeny sedací desky. Takto získáme stůl s lavicemi na obou stranách. Takový nábytek se dobře hodí jak do kuchyně, tak k instalaci na nádvoří soukromého domu nebo chaty.

Pokud je v místnosti pouze volné místo v rohu, udělejte rohový stůl, který do tohoto neobsazeného prostoru dokonale zapadne. Nemusí být tak pohodlné jíst v něm jako v klasický stůl, ale dá se na to dát TV, mikrovlnka nebo varná konvice - místa tam bude dost.

Ještě jeden zajímavá možnost se může stát parapetním stolem.

V podstatě se jedná o stejný parapet, ale výrazně rozšířený a přizpůsobený například pro pohodlné pracoviště pro školáka.

Výhodou tohoto řešení je, že stůl bude většinu dne dobře osvětlený.

Existuje také nevýhoda: když sedíte u takového stolu v zimě, vaše nohy budou muset odpočívat proti velmi teplému, dokonce horká baterie vytápění, což není příliš pohodlné.

Materiály a nástroje

Koupit vše, co potřebujete k výrobě stolu vlastníma rukama, je poměrně jednoduché a nebude obtížné ani nákladné. Hlavním materiálem pro jídelní stůl je strom, nebo spíše:

• Desky od 25 do 50 mm tlusté, 100–150 mm široké, poměrně dlouhé.
  Čím silnější materiál na desku stolu, rám a nohy, tím těžší, ale zároveň odolnější budou.
  Vyberte si desky z dobré dřevo, bez jakýchkoliv závad.
• Paprsek. Je to nezbytné pro výrobu nohou stolu, takže si vyberte poměrně silné a silné vzorky. Dřevo lze nahradit stejnými deskami, pokud je seřadíte do písmene „L“, nebo použijete zakoupené hliníkové stolové nohy. Jako nohy můžete také použít sloupky (kudrnaté vyřezávané dřevěné sloupky, které podpírají zábradlí na některých schodech).
• Listy z dřevotřísky nebo překližky, které lze použít jako materiály na pracovní desku. Vyberte vzorky, které jsou dostatečně silné a pevné, aby vydržely každodenní zneužívání.

Stejně jako u materiálů, A Nástroje a spojovací materiál pro kutily je lze snadno získat; Pokud něco chybí, můžete si to koupit v nejbližším železářství.

• tužka, roh, ruleta a pravítko;
• vykružovačka nebo pilka na kov na dřevo;
• šroubovák se sadou příloh a vrtat;
• rovina, pokud je nutné předem ošetřit desky z nerovností a vad;
• souprava samořezné šrouby, nábytek šrouby a ořechy;
• brusný papír popř bruska;
• lak nebo skvrna, váleček popř střapec pro zpracování hotového stolu.

Pozor! Při práci s přímočarou pilou vždy pamatujte na bezpečnostní pravidla a držte malé děti nebo domácí mazlíčky mimo dosah!

Jednoduchý kuchyňský stůl vyrobený z prken

Nejprve musíme vyrobit desku stolu.
Zde je několik možností:

• Vystřihnout dřevotřískový list nebo kus překližky požadované velikosti pomocí skládačky;
• Položte několik poměrně širokých desek a následně je připevněte k rámu;
• Vezměte velké množství relativně úzkých desek, položte je stranou nahoru a slepte je k sobě pomocí lepidla na dřevo.
  Výsledkem je poměrně tlustá, těžká a odolná stolní deska.

Fáze práce

Krok 1 Montáž z desek deska stolu.

Krok 2 Rám vyrábíme z desek nebo jejich dřevěných tyčí. Může mít stejnou velikost jako deska stolu nebo s mírným prohlubněm, přibližně 2–2,5 centimetru na každé straně stolu. Po upevnění částí rámu šrouby je použijte k připojení rámu k desce stolu.

Krok 3 Po nás S Složíme rám a desku stolu, polovina stolu je již připravena. Zbývá mu jen vyrobit nohy. Pokud k tomu použijete dřevo, vyvrtejte do něj dva otvory pro nábytkové šrouby. Navíc mohou být vyrobeny buď na jedné straně, nad sebou, nebo na dvou různých pro bezpečnější upevnění k rámu.

Důležité! Pečlivě zkontrolujte délku nohou stolu, neměly by se od sebe lišit. V opačném případě nebude stůl stát vodorovně a viklá se. Pokud nechcete, aby to kazilo materiál podlahy, připevněte na spodní část nohou gumové „holínky“.

Poté vytvořte podobné otvory v rámu stolu a upevněte nohy a rám pomocí šroubů a matic. Nohy lze zajistit i shora pomocí šroubů, ale časem se toto upevnění může uvolnit.

Pokud chcete nohy stolu vyrobit z prken, složte dvě prkna do tvaru "L" na vnější resp vnitřní roh rámy a zajistěte je pomocí stejných nábytkových šroubů nebo šroubů.

Aby se nohy neuvolnily, spojte skládané desky dohromady ve spodní a střední části pomocí šroubů nebo hřebíků.

To je vše, jednoduché a spolehlivé, vyrobené sami, připravené!

rada: Než začnete, udělejte to jednoduchá kresba nejlépe z více stran. Neustále kontrolujte rozměry dílů. Některé stejně velké díly lze vyříznout současně, pokud desky nebo trámy zajistíte příchytkami.

Paletový stůl

Dřevěné palety jsou široce používány v obchodech a skladech jako palety pro zboží.

Pokud si přejete, můžete získat pár kusů zdarma a použít je jako základ pro výrobu originálního a neobvyklého kuchyňského stolu.

Pokud je alespoň na jedné straně povrch palety pevný, pak již nemusíte dělat stolní desku, je připravena.

Stačí jej zpracovat a v případě potřeby zaoblit rohy.

Věnovat pozornost! Jelikož byly palety původně určeny do skladů, nikdo je nebrousí a nečistí. Než z nich vyrobíte stůl, proto je pečlivě obruste a odstraňte všechny otřepy. Nerovnosti a vady desek lze skrýt pomocí tmelu.

Fáze práce

Krok 1 Většina palet je otevřená a mezi deskami je poměrně dost místa. vzdálenost, díky čemuž lze povrch palety využít jako deska stolu ne příliš pohodlné. Existují dva způsoby, jak tento problém vyřešit: buď vyrobit desky vhodnou velikost a zajistit pomocí šroubů mezi desky palety nebo na ně nainstalujte list překližka nebo dřevotříska.

Krok 2 Pokud jde o obyčejný stůl, nohy stolu z palet lze vyrobit z dřevo nebo desky. Nejlepší připevnit je s docela hustým a silný paletové dřevo pomocí hřebíků, šrouby nebo nábytkové šrouby.

Aby se nohy neuvolnily, spojte je dohromady pomocí příček.