Podlahové desky jsou vodorovné konstrukce, které slouží jako mezipodlažní nebo půdní příčky instalované mezi střechou a posledním podlažím domu. V moderní konstrukce obvykle se uchýlí k instalaci betonové podlahy a vůbec nezáleží na tom, kolik podlaží má budova. V tomto článku se podíváme na typy a velikosti podlahových desek, které se nejčastěji používají na stavbách. Tyto výrobky tvoří hlavní podíl výrobků vyráběných v betonárnách.

Účel návrhu

Nosné konstrukce jsou vyrobeny z těžkého nebo lehkého betonu a jejich konstrukce je vyztužena výztuží, která dodává výrobkům pevnost. Na moderní trh stavební materiály jsou prezentovány všechny standardní typy železobetonových desek, které lze rozdělit do několika kategorií v závislosti na jejich šířce, délce, hmotnosti a dalších neméně důležitých parametrech, které ovlivňují hlavní vlastnosti výrobků.

Nejběžnější metodou klasifikace betonových panelů je jejich rozdělení podle typu průřezu. Existuje také několik dalších charakteristické vlastnosti, kterým se v našem článku určitě budeme zabývat.

PC dutinkové železobetonové panely

Toto jsou některé z nejběžnějších typů výrobků vyráběných v betonárnách, které se stejně dobře hodí pro výstavbu soukromých a vícepodlažní budova. Také víceduté PC produkty jsou široce používány při konstrukci masivních průmyslové budovy, s jejich pomocí zajišťují ochranu topných rozvodů.

Dutinkové podlahové desky se vyznačují přítomností dutin

Hladký, rovný povrch, který mají kruhové duté železobetonové panely, umožňuje instalaci spolehlivých podlah mezi podlahami, které vydrží působivé zatížení. Tento design vybavené dutinami s úseky různé tvary a průměr, což jsou:

• kolo;
• ovál;
• polokruhový.

Technologické dutiny, které jsou během procesu instalace naplněny vzduchem, jsou díky této vlastnosti velmi žádané, což ukazuje na výhody této konkrétní blokové konfigurace. Mezi nesporné výhody PC patří:

1. Výrazná úspora surovin, což snižuje náklady hotový výrobek.
2. Vysoký koeficient tepelné a hlukové izolace, zlepšuje se výkonnostní charakteristiky budov.
3. Kulaté duté panely jsou skvělé řešení pro pokládku komunikačních linek (dráty, potrubí).

Železobetonové konstrukce tohoto typu lze podmíněně rozdělit do podskupin a pak vám řekneme, jaké existují kulaté duté podlahy a podle jakých kritérií je lze přiřadit k jedné nebo jiné podskupině. Tyto informace budou důležité pro správná volba v závislosti na materiálu technologické požadavky konstrukce.

Desky se liší způsobem instalace: 1 PKT má tři nosné strany, zatímco 1 PKT lze položit na všechny čtyři strany.

Je také nutné věnovat pozornost velikosti vnitřních dutin - čím menší je průměr otvorů, tím odolnější a pevnější jsou kulaté duté panely. Například vzorky 2PKT a 1 PKK mají podobnou šířku, tloušťku, délku a počet nosných stran, ale v prvním případě je průměr dutých otvorů 140 mm a ve druhém - 159 mm.

Pokud jde o pevnost výrobků vyráběných továrnami, jejich výkon je přímo ovlivněn tloušťkou, která je v průměru 22 cm, existují i ​​masivnější panely o tloušťce 30 cm a při lití lehkých vzorků je tento parametr zachován 16 cm, zatímco v Ve většině případů se používá lehký beton.

Samostatně stojí za zmínku nosnost PC produktů. Z velké části duté desky PC podle obecně uznávaných norem vydrží zatížení 800 kg/m2. Pro stavbu masivních budov průmyslové účely jsou použity desky z namáhaného betonu, tento parametr se zvyšuje na výpočtovou hodnotu 1200-1250 kg/m2. Návrhové zatížení je hmotnost, která přesahuje stejnou hodnotu samotného výrobku.

Výrobci vyrábějí železobetonové panely standardních velikostí, někdy se však parametry mohou výrazně lišit. Délka PC se může pohybovat v rozmezí 1,5 m - 1,6 m a jejich šířka je 1 m, 1,2 m, 1,5 m a 1,8 m. Nejlehčí a nejmenší podlahy váží méně než půl tuny, zatímco nejmasivnější a nejtěžší vzorky váží 4000 kg.

Kruhové duté struktury jsou velmi vhodné k použití, protože vývojář má vždy možnost vybrat materiál požadované velikosti, a to je další tajemství popularity těchto produktů. Poté, co jsme se seznámili s nejběžnějšími PC produkty, mezi které patří duté podlahové desky, a prozkoumali jsme jejich typy a velikosti, navrhujeme přejít na další produkty podobného účelu.

Prefabrikované žebrované panely (ve tvaru U).

Tyto železobetonové konstrukce získaly svůj název díky své speciální konfiguraci se dvěma podélnými výztuhami a používají se při výstavbě nebytových prostor a jako nosné prvky pro pokládku tepláren a vodovodních sítí. Pro zpevnění železobetonových výrobků ve fázi jejich lití se provádí vyztužení, které ve spojení se speciálním tvarem vede k úsporám surovin, dává jim zvláštní pevnost a činí je odolnými proti ohybu. Není obvyklé je instalovat jako propojky mezi patry pro obytnou budovu, protože zde se budete muset vypořádat s neestetickým stropem, který je poměrně obtížné zajistit komunikací a zakrýt obkladem. Jsou zde také podtypy, podívejme se na rozdíly mezi produkty ve stejné skupině.

Konstrukce žebrované desky je vysoce odolná

Prvním a hlavním charakteristickým znakem konstrukcí ve tvaru U je jejich velikost, přesněji řečeno výška, která je 30 nebo 40 cm. V prvním případě se setkáváme s produkty, které se používají při stavbě veřejných budov a jako mosty mezi horním patrem domu a půdní prostor. Pro masivní komerční a průmyslové objekty se obvykle volí desky o výšce 40 cm Šířka žebrovaných podlah může být 1,5 nebo 3 m (u odolnějších vzorků) a jejich hmotnost se pohybuje od 1,5 do 3 tun. (ve vzácných případech až 7 t). Prefabrikované žebrové betonové desky se vyznačují následující ukazatele délky:

• 12 m.
• 18 m (vzácné).

Pevné doplňkové konstrukce

Pokud je nutné získat obzvláště pevnou podlahu mezi podlahami domu, uchýlí se k použití masivních překladů, protože snadno vydrží zatížení 1000-3000 kgf/m2 a používají se hlavně při instalaci více -patrové budovy.

Pevné překlady umožňují instalovat vysokopevnostní podlahu

Takové výrobky mají nevýhody, protože jejich hmotnost pro relativně malé rozměry je docela působivá: standardní vzorky váží od 600 kg do 1500 kg. Mají také slabou tepelnou a zvukovou izolaci, což jim neumožňuje adekvátně konkurovat dutým vzorkům PC. Délka tohoto typu panelů se pohybuje od 1,8 m do 5 m a tloušťka je 12 nebo 16 cm.

Monolitické konstrukce

Předchozí a tento druh panely mají stejný rozsah použití a instalují se tam, kde je potřeba vytvořit silnou budovu, která vydrží velké zatížení. Taková příčka neobsahuje dutiny a vzniká přímo na staveništi podle dostupných přesných výpočtů, takže může nabývat libovolné konfigurace a rozměrů, omezených pouze plochou budovaného objektu.

V článku jsme podrobně popsali, jaké typy podlahových panelů existují, jaké mají standardní rozměry a kde se nejčastěji používají, abyste si mohli vybrat potřebné produkty pro nadcházející stavbu a získat odolný odolný design, schopný vám sloužit nejméně jedno století.

Výstavbu budov pro jakýkoli účel lze výrazně usnadnit, pokud se použijí standardní unifikované prvky. Podlahové desky jsou považovány za jednu z hlavních stavebních jednotek. V našem článku si povíme železobetonové konstrukce podlahové desky.

Jedná se o nejběžnější a nejhospodárnější možnost, která má oproti jiným materiálům značné výhody. Sortiment betonových desek je také poměrně široký, což vám umožní měnit velikost a zvolit řešení pro jakýkoli architektonický úkol.

Proč zvolit železobeton

Každý ze stávajících stavebních materiálů má výhody při použití. Při výběru té správné se musíte v první řadě zaměřit na typ budovy a úkoly, které jsou k ní přiřazeny. Dřevěné krytiny Vyznačují se větší pružností, nízkou hmotností a přírodním původem, ale jsou také velmi náchylné na škůdce a mají kratší životnost ve srovnání s odrůdami betonu. Kromě toho má smysl vzít v úvahu rozdíl v a konkrétní.

Produkty jsou klasifikovány podle všech ukazatelů:

• Typ konstrukce.
• Rozměry.
• Třída použitého kování.
• Druh betonu.
• Dodatečná odolnost vůči vnějším vlivům.
• Designové prvky.

Aby měl o každém představu možné možnosti a podívejme se na každý z výše uvedených parametrů samostatně trochu podrobněji.

Typ konstrukce podle klasifikace GOST

Standardní velikost produktu musí být uvedena velkými písmeny, jejichž maximální počet by neměl přesáhnout tři jednotky.

Seznamte se s dutinkovými deskami a jejich technické specifikace najdete v článku. Můžete se dozvědět o možných možnostech vyplnění otvorů mezi podlahovými deskami, co si vybrat z pěnového bloku nebo plynového bloku a který materiál je lepší.

Základní označení pro typ konstrukce železobetonových výrobků:

Žádný.:	Symbol:	Název produktu:
1.	S	Hromady.
2.	F	Základy (sloup, dlaždice).
3.	FL	Pásové základy.
4.	FO	Základy pro zařízení.
5.	FB	Základové bloky.
6.	BF	Základové nosníky.
7.	NA	Sloupce.
8.	CE	Sloupové stojany (pro potrubí).
9.	R	Příčníky.
10.	B	Nosníky (obecné označení).
11.	př.n.l	Nosníky pro jeřáby.
12.	BO	Páskovací trámy.
13.	BP	Nosníky krokve.
14.	BS	Nosníky krokve.
15.	BÝT	Nosníky pro nadjezdy.
16.	BT	Tunelové nosníky.
17.	FP	Krovové vazníky.
18.	FS	Krovové vazníky.
19.	P	Monolitické podlahové desky.
20.	PD	Spodní desky pro tunely a kanály pro komunikace.
21.	PT	Podlahové desky pro tunely a kanály pro komunikace.
22.	OK	Kanálové zásobníky.
23.	PC	Podlahové jámy s kulatými dutinami.
24.	PP	Parapetní desky.
25.	PODLE	Desky na okna.
26.	OP	Podpěrné polštáře.
27.	LM	Letadla schodů.
28.	LP	Podesty schodiště.
29.	ODPOLEDNE	Schodišťové stupně.
30.	LB	Schodišťové nosníky, schodnice.
31.	SB	Stěnové bloky.
32.	C-Sec	Bloky suterénních stěn.
33.	PS	Stěnové panely.
34.	PG	Dělicí panely.
35.	PR	Propojky.
36.	ULICE	Stěny pro podpěry.
37.	Sh	Železobetonové pražce pro železnice.
38.	T	Beztlakové hrdlové železobetonové trubky.
39.	TF	Železobetonové beztlakové švové trubky.
40.	TN	Vibrohydrolisované železobetonové tlakové trubky.
41.	BT	Betonové trubky.

Můžete si vybrat vhodné produkty podle hlavního účelu. Pokud může mít provedení více standardních velikostí, lze písmenné označení doplnit číslem. Proto pro železobetonové desky u podlah s kruhovými dutinami bude označení produktu začínat „PC“, monolitické konstrukce„P“, zbývající označení dešifrujeme dále.

Více o tom, které z nich jsou nezbytné, se dozvíte v článku.

Více informací

Pro produkty určené k použití ve více než obtížné podmínky provozu, existuje i speciální klasifikace podle druhu předpjaté výztuže, která se při výrobě konstrukce používá. Betonová malta je také někdy označena.

Každý panelový dům má stěnové příčky, o těch vyrobených ze stěnových tvárnic se dozvíte z článku.

Hlavní druhy betonu:

Beton je také klasifikován podle odolnosti vůči agresivnímu prostředí. Tento indikátor se obvykle používá k označení propustnosti hotové betonové vrstvy. Používá se ve speciálních konstrukcích a pro stavebnictví jednotlivé domy Stačí použít beton s normální propustností.

Hlavní celkové rozměry dutých podlahových desek:

№ p/n:	Značka sporáku:	Délka produktu, mm:	Šířka produktu, mm:	Hmotnost, t:	Objem, m³:
1.	PC 17-10.8	1680	990	0,49	0,36
2.	PC 17-12.8	1680	1190	0,61	0,44
3.	PC 17-15.8	1680	1490	0,65	0,55
4.	PC 18-10.8	1780	990	0,38	0,38
5.	PC 18-12.8	1780	1190	0,65	0,46
6.	PC 18-15.8	1780	1490	0,86	0,58
7.	PC 19-10.8	1880	990	0,55	0,4
8.	PC 19-12.8	1880	1190	0,69	0,49
9.	PC 19-15.8	1880	1490	0,9	0,62
10.	PC 20-10.8	1980	990	0,61	0,44
11.	PC 20-12.8	1980	1190	0,76	0,54
12.	PC 20-15.8	1980	1490	1,0	0,68
13.	PC 21-10.8	2080	990	0,65	0,475
14.	PC 21-12.8	2080	1190	0,8	0,571
15.	PC 21-15.8	2080	1490	0,97	0,71
16.	PC 22-10.8	2180	990	0,725	0,497
17.	PC 22-12.8	2180	1190	0,85	0,6
18.	PC 22-15.8	2180	1490	1,15	0,751
19.	PC 23-10.8	2280	990	0,785	0,52
20.	PC 23-12.8	2280	1190	0,95	0,62
21.	PC 23-15.8	2280	1490	1,179	0,78
22.	PC 24-10.8	2380	990	0,745	0,56
23.	PC 24-12.8	2380	1190	0,905	0,68
24.	PC 24-15.8	2380	1490	1,25	0,78
25.	PC 26-10.8	2580	990	0,825	0,56
26.	PC 26-12.8	2580	1190	0,975	0,68
27.	PC 26-15.8	2580	1490	1,325	0,84
28.	PC 27-10.8	2680	990	0,83	0,58
29.	PC 27-12.8	2680	1190	1,01	0,7
30.	PC 27-15.8	2680	1490	1,395	0,87
31.	PC 28-10.8	2780	990	0,875	0,61
32.	PC 28-12.8	2780	1190	1,05	0,73
33.	PC 28-15.8	2780	1490	1,425	0,91
34.	PC 30-10.8	2980	990	0,915	0,65
35.	PC 30-12.8	2980	1190	1,11	0,78
36.	PC 30-15.8	2980	1490	1,425	0,98
37.	PC 32-10.8	3180	990	0,975	0,69
38.	PC 32-12.8	3180	1190	1,2	0,83
39.	PC 32-15.8	3180	1490	1,6	1,04
40.	PC 33-10.8	3280	990	1,0	0,71
41.	PC 33-12.8	3280	1190	1,3	0,86
42.	PC 33-15.8	3280	1490	1,625	1,08
43.	PC 34-10.8	3380	990	1,05	0,74
44.	PC 34-12.8	3380	1190	1,24	0,88
45.	PC 34-15.8	3380	1490	1,675	1,11
46.	PC 36-10.8	3580	990	1,075	0,78
47.	PC 36-12.8	3580	1190	1,32	0,94
48.	PC 36-15.8	3580	1490	1,75	1,17
49.	PC 38-10.8	3780	990	1,15	0,82
50.	PC 38-12.8	3780	1190	1,39	0,99
51.	PC 38-15.8	3780	1490	1,75	1,24
52.	PC 39-10.8	3880	990	1,2	0,85
53.	PC 39-12.8	3880	1190	1,43	1,02
54.	PC 39-15.8	3880	1490	1,8	1,27
55.	PC 40-10.8	3980	990	1,2	0,87
56.	PC 40-12.8	3980	1190	1,475	1,04
57.	PC 40-15.8	3980	1490	1,92	1,3
58.	PC 42-10.8	4180	990	1,26	0,91
59.	PC 42-12.8	4180	1190	1,525	1,09
60.	PC 42-15.8	4180	1490	1,97	1,37
61.	PC 43-10.8	4280	990	1,26	0,93
62.	PC 43-12.8	4280	1190	1,57	1,12
63.	PC 43-15.8	4280	1490	2,0	1,4
64.	PC 44-10.8	4380	990	1,29	0,95
65.	PC 44-12.8	4380	1190	1,61	1,15
66.	PC 44-15.8	4380	1490	2,06	1,44
67.	PC 45-10.8	4480	990	1,33	0,98
68.	PC 45-12.8	4480	1190	1,62	1,17
69.	PC 45-15.8	4480	1490	2,11	1,47
70.	PC 48-10.8	4780	990	1,425	1,04
71.	PC 48-12.8	4780	1190	1,725	1,25
72.	PC 48-18.8	4780	1490	2,25	1,57
73.	PC 51-10.8	5080	990	1,475	1,11
74.	PC 51-12.8	5080	1190	1,825	1,33
75.	PC 51-15.8	5080	1490	2,475	1,67
76.	PC 52-10.8	5180	990	1,53	1,13
77.	PC 52-12.8	5180	1190	1,9	1,36
78.	PC 52-15.8	5180	1490	2,42	1,7
79.	PC 53-10.8	5280	990	1,6	1,13
80.	PC 53-12.8	5280	1190	1,91	1,38
81.	PC 53-15.8	5280	1490	2,46	1,73
82.	PC 54-10.8	5380	990	1,6	1,17
83.	PC 54-12.8	5380	1190	1,95	1,41
84.	PC 54-15.8	5380	1490	2,525	1,76
85.	PC 56-10.8	5580	990	1,65	1,22
86.	PC 56-12.8	5580	1190	2,01	1,46
87.	PC 56-15.8	5580	1490	2,6	1,85
88.	PC 57-10.8	5680	990	1,675	1,24
89.	PC 57-12.8	5680	1190	2,05	1,49
90.	PC 57-15.8	5680	1490	2,75	1,86
91.	PC 58-10.8	5780	990	1,71	1,24
92.	PC 58-12.8	5780	1190	2,07	1,51
93.	PC 58-15.8	5780	1490	2,73	1,89
94.	PC 59-10.8	5880	990	1,775	1,26
95.	PC 59-12.8	5880	1190	2,11	1,54
96.	PC 59-15.8	5880	1490	2,825	1,93
97.	PC 60-10.8	5980	990	1,775	1,3
98.	PC 60-12.8	5980	1190	2,15	1,57
99.	PC 60-15.8	5980	1490	2,8	1,96
100.	PC 62-10.8	6180	990	1,83	1,35
101.	PC 62-12.8	6180	1190	2,21	1,62
102.	PC 62-15.8	6180	1490	2,91	2,03
103.	PC 63-10.8	6280	990	1,86	1,37
104.	PC 63-12.8	6280	1190	2,25	1,65
105.	PC 63-15.8	6280	1490	3,0	2,09
106.	PC 64-10.8	6380	990	1,88	1,39
107.	PC 64-12.8	6380	1190	2,26	1,67
108.	PC 64-15.8	6380	1490	3,0	2,09
109.	PC 65-10.8	6480	990	1,9	1,41
110.	PC 65-12.8	6480	1190	2,29	1,7
111.	PC 65-15.8	6480	1490	3,02	2,12
112.	PC 66-10.8	6580	990	1,94	1,43
113.	PC 66-12.8	6580	1190	2,32	1,72
114.	PC 66-15.8	6580	1490	3,1	2,16
115.	PC 67-10.8	6680	990	1,96	1,45
116.	PC 67-12.8	6680	1190	2,44	1,75
117.	PC 67-15.8	6680	1490	3,23	2,19
118.	PC 68-10.8	6780	990	2,01	1,48
119.	PC 68-12.8	6780	1190	2,5	1,79
120.	PC 68-15.8	6780	1490	3,3	2,25
121.	PC 69-12.8	6880	1190	2,54	1,78
122.	PC 69-15.8	6880	1490	3,16	2,22
123.	PC 70-10.8	6980	990	2,06	1,52
124.	PC 70-12.8	6980	1190	2,46	1,83
125.	PC 70-15.8	6980	1490	3,27	2,29
126.	PC 72-10.8	7180	990	2,12	1,56
127.	PC 72-12.8	7180	1190	2,53	1,88
128.	PC 72-15.8	7180	1490	3,36	2,35
129.	PC 73-12.8	7280	1190	2,64	1,91
130.	PC 73-15.8	7280	1490	3,41	2,39
131.	PC 74-12.8	7380	1190	2,67	1,93
132.	PC 74-15.8	7380	1490	3,45	2,42
133.	PC 75-12.8	7480	1190	2,8	1,96
134.	PC 75-15.8	7480	1490	3,49	2,45
135.	PC 76-12.8	7580	1190	2,74	1,98
136.	PC 76-15.8	7580	1490	3,53	2,48
137.	PC 77-12.8	7680	1190	2,78	2,01
138.	PC 77-15.8	7680	1490	3,59	2,52
139.	PC 78-12.8	7780	1190	2,82	2,04
140.	PC 78-15.8	7780	1490	3,83	2,55
141.	PC 79-12.8	7880	1190	2,85	2,06
142.	PC 79-15.8	7880	1490	3,68	2,58
143.	PC 80-12.8	7980	1190	3,063	2,09
144.	PC 80-15.8	7980	1490	3,73	2,62
145.	PC 81-12.8	8080	1190	3,1	2,12
146.	PC 81-15.8	8080	1490	3,78	2,65
147.	PC 82-12.8	8180	1190	2,95	2,14
148.	PC 82-15.8	8180	1490	3,82	2,68
149.	PC 83-12.8	8280	1190	2,99	2,17
150.	PC 83-15.8	8280	1490	3,86	2,71
151.	PC 84-12.8	8380	1190	3,02	2,19
152.	PC 84-15.8	8380	1490	3,92	2,75
153.	PC 85-12.8	8480	1190	3,06	2,22
154.	PC 85-15.8	8480	1490	3,96	2,78
155.	PC 86-12.8	8580	1190	3,3	2,25
156.	PC 86-15.8	8580	1490	4,0	2,81
157.	PC 87-12.8	8680	1190	3,13	2,27
158.	PC 87-15.8	8680	1490	4,06	2,85
159.	PC 88-12.8	8780	1190	3,16	2,3
160.	PC 88-15.8	8780	1490	4,1	2,88
161.	PC 89-12.8	8880	1190	3,17	2,32
162.	PC 89-15.8	8880	1490	4,15	2,91
163.	PC 90-12.8	8980	1190	3,2	2,35
164.	PC 90-15.8	8980	1490	4,2	2,94

Poslední označení, číslo „8“ na konci označení, označuje návrhové zatížení, které je standardem pro obytné budovy 800 kgf/m².

Tato norma platí pro železobetonové dutinové desky (dále jen desky), vyrobené z těžkého, lehkého a hutného silikátového betonu a určené pro nosnou část podlah budov a konstrukcí pro různé účely.

Desky se používají v souladu s pokyny pracovních výkresů desek a dalšími požadavky uvedenými při objednávání těchto konstrukcí.

Na základě dohody mezi výrobcem a spotřebitelem je povoleno vyrábět desky, které se liší typy a velikostí od těch, které jsou uvedeny v této normě, při dodržení zbývajících požadavků této normy.

Desky jsou rozděleny do typů:

1ks - tloušťka 220 mm s kulatými dutinami o průměru 159 mm. navrženo k podepření na dvou stranách;

1PKT - totéž, pro podporu na třech stranách;

1PKK - totéž, pro podporu na čtyřech stranách;

2PK - tloušťka 220 mm s kulatými dutinami o průměru 140 mm, určená pro podepření na dvou stranách;

2PKT - totéž, pro podporu na třech stranách;

2PKK - totéž pro podporu na čtyřech stranách;

3PK - tloušťka 220 mm s kulatými dutinami o průměru 127 mm, určená pro podepření na dvou stranách;

3PKT - stejné, pro podporu na třech stranách;

3PKK - totéž, pro podporu na čtyřech stranách;

4PK - tloušťka 260 mm s kulatými dutinami o průměru 159 mm a výřezy v horní zóně podél obrysu, určené pro podporu na obou stranách;

5PK - tloušťka 260 mm s kulatými dutinami o průměru 180 mm, určená pro podepření na dvou stranách;

6PK - tloušťka 300 mm s kulatými dutinami o průměru 203 mm, určená pro podepření na dvou stranách;

7PK - tloušťka 160 mm s kulatými dutinami o průměru 114 mm, určená pro podepření na dvou stranách;

PG - tloušťka 260 mm s dutinami ve tvaru hrušky, určený pro podepření na dvou stranách;

PB - tloušťka 220 mm, vyráběný kontinuálním lisováním na dlouhých stojanech a určený k podepření ze dvou stran.

Tabulka 19

Typ desky	Snížená tloušťka desky, m	Průměrná hustota betonové desky, kg/m 3	Délka desky, m	Charakteristika budov (konstrukce)
			Až 7,2 vč.	Obytné domy, ve kterých je požadovaná zvuková izolace bytových prostor zajištěna pokládkou dutých, plovoucích, dutých vrstvených podlah i jednovrstvých podlah na vyrovnávací stěrce
			Až 9,0 vč.
			Až 7,2 vč.	Obytné budovy, ve kterých je požadovaná zvuková izolace obytných prostor zajištěna instalací jednovrstvých podlah
			Až 6,3 vč.	Obytné velkopanelové domy řady 135, ve kterých je požadovaná zvuková izolace prostor zajištěna instalací jednovrstvých podlah
			Až 9,0 vč.	Veřejné a průmyslové budovy(struktury)
			Až 12,0 vč.
			Až 7,2 vč.	Nízkopodlažní a obytné budovy typu sídliště

Vysvětlivky k tabulce.

19	Období
Vysvětlení	Podlaha skládající se z krytiny (linolea na tepelně a zvukově izolační bázi) položené přímo na podlahové desky nebo na vyrovnávací stěrku
Jednovrstvá podlaha na vyrovnávací stěrce	Podlaha skládající se z krytiny (linoleum na tepelně a zvukově izolační bázi) položené na vyrovnávací stěrce
Dutá podlaha	Podlaha skládající se z tvrdé krytiny podél nosníků a zvukotěsných podložek položených na podlahové desky
Bezproblémová vrstvená podlaha	Podlaha skládající se z tvrdého povrchu a tenké zvukotěsné vrstvy, položená přímo na podlahové desky nebo na vyrovnávací potěr
Plovoucí podlaha	Podlaha skládající se z krytiny, pevného podkladu ve formě monolitického nebo prefabrikovaného potěru a souvislé zvukotěsné vrstvy z elasticky měkkých nebo sypkých materiálů kladených na podlahové desky

Tvar a koordinační délka a šířka desek (kromě desek typu PB) musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 20 a k čertu. 9-11. Pro budovy (struktury) s vypočtenou seizmicitou 7 nebo více bodů je povoleno vyrábět desky, které mají tvar odlišný od tvaru uvedeného na výkresu.

9-11.

Konstrukční délka a šířka desek (kromě desek typu PB) by se měly rovnat odpovídající velikosti koordinace (tabulka 20), snížené o hodnotu a1 (mezera mezi sousedními deskami) nebo a2 (vzdálenost mezi sousedními deskami, pokud je mezi nimi oddělovací prvek, např. antiseismické pásy, vzduchotechnické kanály, příčná žebra), nebo zvýšené o hodnotu a3 (např. u desek podepřených celou tloušťkou schodišťových stěn budov s příčnou nosností stěny). Hodnoty a1, a2 a a3 jsou uvedeny v tabulce. 21.

Tvar a rozměry desek typu PB musí odpovídat těm, které jsou stanoveny v pracovních výkresech desek, vyvinutých v souladu s parametry formovacího zařízení výrobce těchto desek.

Tabulka 20	desky	Číslo výkresu desky
		Koordinační rozměry desky, mm	Délka
		Šířka	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
			1000, 1200, 1500
		Od 2400 do 6600 včetně. v intervalech 300, 7200, 7500	Od 3600 do 6600 včetně. v intervalech 300, 7200, 7500
		Od 2400 do 3600 včetně.	v intervalech 300
		Od 2400 do 3600 včetně. v intervalech 300	1000, 1200, 1500
		6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
			1000, 1200, 1500
		Od 4800 do 6600 včetně. v intervalech 300, 7200	1000, 1200, 1500, 1800
		6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Od 2400 do 6600 včetně. v intervalech 300, 7200, 9000 Od 3600 do 6300 včetně. v intervalu 3000

velikost strany desky nenesené nosnými konstrukcemi budovy (konstrukce) - u desek určených k podepření ze dvou nebo tří stran;

menší velikost desky v půdorysu - pro desky určené k podepření podél obrysu.

Desky typů 1PKT, 2PKT, 3PKT, 5PK, 6PK, 7PKT desky typů 1PKT, 2PKT, 3PKT

1 – 1 1 – 1

P
odlitky typů 1PKK, 2PKK, 3PKK

2
–2

Blbost. 10. Typový štítek 4ks

1
–1 2–2

Blbost. 11. Typ desky PG

1 –1 2–2

Poznámky do pekla 9-11

1. Desky typů 1PKT, 2PKT, 3PKT, 1PKK, 2PKK a 3PKK mohou mít technologické úkosy po všech bočních stranách.

2. Způsoby zpevnění konců desek jsou znázorněny na Obr.

3. 9-11 jako příklad. Je povoleno použít jiné způsoby vyztužení, včetně zmenšení průměru dutin přes jednu na obou podpěrách bez utěsnění protilehlých konců dutin.

4. Rozměry a tvar drážky podél podélné horní hrany desek typů 1PKT, 2PKT a 3PKT (Výkres 9b) a podél obrysu desek typu 4PK (Výkres 10) jsou stanoveny v pracovních výkresech desek.

V deskách určených pro budovy (konstrukce) s návrhovou seismicitou 7-9 bodů nemusí extrémní dutiny chybět kvůli potřebě instalovat vestavěné produkty nebo vyrábět výztuže pro spojení mezi deskami, stěnami a antiseismickými pásy.

Tabulka 21	Rozsah použití desek Při určování se berou v úvahu další rozměry designová velikost
	desky, mm			délkašířka 1
	šířka 1	šířka 2	šířka 3
A Velké panelové budovy, včetně budov s vypočtenou seismicitou 7-9 bodů Budovy (stavby) se zdmi z cihel, kamenů a bloků, s výjimkou budov (staveb) s vypočtenou seizmicitou 7-9 bodů Budovy (stavby) se zdmi z cihel, kamenů a bloků s vypočtenou seizmicitou 7-9 bodů				Rámové budovy (stavby), včetně budov (staveb) s vypočtenou seismicitou 7-9 bodů

10 - pro desky s koordinační šířkou menší než 2400. 20 - pro desky s koordinační šířkou 2400 nebo více

Prázdné prostory v deskách, které mají být podepřeny na dvou nebo třech stranách, by měly být umístěny rovnoběžně se směrem, ve kterém je určena délka desek. U desek, které mají být podepřeny na čtyřech stranách, by dutiny měly být umístěny rovnoběžně s jakoukoli stranou obrysu desky.

Jmenovitá vzdálenost mezi středy dutin v deskách (kromě desek typů PG a PB) by měla být brána jako ne menší než, mm:

185palcové desky typů 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK a 4PK;

235 v deskách typu 5PK;

233 " " " 6ks;

Vzdálenost mezi středy dutin desek typů PG a PB je stanovena v souladu s parametry formovacího zařízení výrobce těchto desek.

Desky by měly být vyrobeny s vybráními nebo drážkami na bočních plochách, aby po zapuštění tvořily přerušované nebo průběžné pery, které zajišťují společný provoz podlahových desek při smyku v horizontálním a vertikálním směru.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem a projekční organizací - autorem projektu pro konkrétní budovu (konstrukci) je povoleno vyrábět desky bez vybrání nebo drážek pro vytvoření klíčů.

Desky by měly být vyrobeny se zesílenými konci.

Zesílení konců je dosaženo zmenšením průřezu dutin na podpěrách nebo vyplněním dutin betonem nebo betonovými vložkami (Obr. 9-11, když návrhové zatížení na koncích desek v zóně podepření stěny ano). nepřesahovat 1,67 MPa (17 kgf/cm2), je povoleno po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem dodávat desky s nevyztuženými konci. Metody posilování a minimální rozměry

těsnění jsou stanovena na pracovních výkresech nebo uvedena při objednávce desek.

Desky jsou označeny značkami v souladu s požadavky GOST 23009. Značka desky se skládá z alfanumerických skupin oddělených pomlčkami.

V první skupině uveďte označení typu desky, délku a šířku desky v decimetrech, jejichž hodnoty jsou zaokrouhleny na nejbližší celé číslo.

Ve druhé skupině uveďte: návrhové zatížení desky v kilopascalech (kilogram-síla na metr čtvereční

) nebo výrobní číslo desky podle nosnosti;

ocelová třída předpjaté výztuže (pro předpjaté desky); ( druh betonu - L

lehký beton, C-hustý silikátový beton; těžký beton není uveden). Ve třetí skupině jsou v případě potřeby uvedeny další charakteristiky, které odrážejí zvláštní podmínky použití desek (například jejich odolnost vůči agresivním plynným médiím, seismickým vlivům), jakož i označení

designové prvky

desky (například přítomnost dalších vložených produktů). T Příklad symbolu (značky) desky typu 1PK o délce 6280 mm, šířce 1490 mm, navržené pro návrhové zatížení 6 kPa, z lehkého betonu s předpjatou výztuží třídy At-V:

1PK63.15-6A

desky (například přítomnost dalších vložených produktů). T VL

Desky by měly být vyrobeny z těžkého betonu v souladu s GOST 26633, konstrukčního lehkého betonu husté struktury s průměrnou hustotou nejméně 1400 kg/m 3 v souladu s GOST 25820 nebo hustého silikátového betonu střední hustota ne méně než 1800 kg/m 3 podle tříd nebo stupňů pevnosti v tlaku podle GOST 25214 uvedených na pracovních výkresech těchto desek.

Každý, kdo se alespoň jednou zabýval stavbou domu, ví, jak důležité jsou duté železobetonové desky nebo podlahové panely. Dutinkové betonové podlahové desky ve skutečnosti tvoří asi 90 % celkové hmotnosti domu. Podlahové desky (PC) se mohou značně lišit v hmotnosti i velikosti v závislosti na konkrétních účelech, pro které se používají.

Konstrukční vlastnosti dutinových desek

Jak asi tušíte, vnitřek železobetonových podlahových desek (RC) je dutý, a proto jsou při prodeji označeny jako víceduté. Ale otvory uvnitř takových desek, na rozdíl od mylné představy, mohou mít nejen oválné, ale také kulaté, čtvercové a jiné tvary.

Schéma podepření duté desky

Ve většině případů však podlahové desky (PC) mají uvnitř válcové duté kruhy.

Zajímavé je, že podlahové desky (PC) mohou být buď nevyztužené nebo vyztužené. Železobetonové podlahové desky (PC) budou vyztuženy.

I když takové podlahové desky (PC) mají výrazně větší váhu, což v konečném důsledku zvyšuje jak zatížení budovy, tak náklady na stavbu, nicméně mají velkou rezervu bezpečnosti. Instalace podlahových desek, jmenovitě samotný způsob instalace, závisí na tom, na jakou podporu budou desky umístěny, protože podpora je také důležitým kritériem.

Pokud například podpěra desky není dostatečně stabilní, může to vést k nepříjemným následkům, kterým je samozřejmě nutné se vyhnout.

Schéma pokládky dutinové desky ve druhém patře

Charakteristika dutinových desek

Velikost

Jeho konečná cena závisí také na velikosti dutého PC, kromě parametrů jako je šířka a délka je důležitá také hmotnost.

Velikosti PC se liší následovně:

• délka PC se pohybuje od 1180 do 9700 milimetrů;
• Šířka PC se pohybuje od 990 do 3500 milimetrů.

Nejoblíbenější a nejžádanější jsou víceduté panelové desky, jehož délka je 6000 mm a šířka 1500 mm. Výška nebo tloušťka panelu je také důležitá (správnější by bylo mluvit o výšce, ale stavitelé zpravidla říkají „tloušťka“).

Tloušťka, kterou mohou mít vícedutinové panely, je tedy vždy stejná – 220 mm. Skvělá hodnota má samozřejmě hmotnost podlahového panelu. Betonové desky strop musí být zvednut jeřábem s minimální nosností 4-5 tun.

Srovnávací tabulka koordinační rozměry dutinových desek

Délka a hmotnost panelů jsou pro konstrukci nejdůležitější; délka je ještě méně důležitým ukazatelem než hmotnost.

Hmotnost

Ohledně toho důležitý parametr, stejně jako hmotnost, zde je vše napoprvé velmi jasné: sortiment výrobků vyrobených v Rusku se pohybuje od 960 kilogramů do 4,82 tuny. Hmotnost je hlavním kritériem, podle kterého se určuje způsob, jakým budou panely instalovány.

Obvykle se používají jeřáby, jak je uvedeno výše, s nosností nejméně 5 tun (jeřáby samozřejmě musí zvedat váhu s určitou rezervou).

Hmotnost panelů se stejným značením se může lišit, ale jen nepatrně: vždyť pokud hmotnost uvážíme s přesností na jeden gram, ovlivnit ji může cokoli.

Srovnávací charakteristiky hlavní značky dutých desek

Pokud například výrobek zachytí déšť, bude a priori o něco těžší než výrobek, který dešti vystaven nebyl.

Druhy zátěží

Pro začátek je třeba poznamenat, že jakékoli překrývání vyžaduje přítomnost následujících 3 částí:

1. Horní část s patrem, kde žijí lidé. Podle toho bude panel zatížen podlahovou krytinou, různými izolačními prvky a samozřejmě betonové potěry- hlavní složka nákladu;
2. Spodní část s přítomností stropu, jeho dekorace, osvětlovací tělesa. Mimochodem, neměli byste být skeptičtí ohledně dostupnosti svítidel. Za prvé, to samé led lampy vyžaduje částečné zničení desky příklepovou vrtačkou pro položení kabelu. Za druhé, když vezmeme velké prostory, se sloupy a síněmi tam mohou viset obrovské křišťálové lustry, které zatíží více než jakékoli jiné zařízení nebo typ dekorace. To je také třeba vzít v úvahu;
3. Strukturální. Spojuje horní i spodní část najednou, jako by je podpírala ve vzduchu.

Dutá deska je konstrukční deska, která podpírá jak horní, tak i spodní část stropy!

Mimochodem, neměli byste slevovat z dynamického zatížení. Jak asi tušíte, vytvářejí ho samotní lidé, stejně jako věci, kterými se pohybují. To vše ovlivňuje vlastnosti a stavy panelu.

Schéma desky s dutým jádrem s otvory

Například když jednou přepravíte těžké piano v malém dvoupatrový dům z jednoho místa na druhé je normální, ale každodenní pohyb vytvoří na vícedutinové desce mnohem více negativní vliv. Je nepravděpodobné, že by spadla, ale později mohou nastat vážné problémy s větráním.

Podle typu rozložení zátěže jsou rozděleny do 2 skupin:

• distribuovaný;
• bod.

Abychom pochopili rozdíl mezi těmito dvěma typy, stojí za to uvést příklad. Stejný obrovský křišťálový lustr, který váží jeden tón - to je bodové zatížení. Ale zavěšený strop s rámem po celé ploše desky - to je již rozložené zatížení.

Výstavba technologické linky na výrobu dutinkových desek

Existuje ale také kombinované zatížení, kombinování bodové a rozložené. Například vana naplněná po vrch. Samotná vana stojí na nohách a její tlak na nohy je druhem rozložené zátěže. Ale nohy stojící na podlaze jsou již bodovou zátěží.

Jeho cena přímo závisí na hmotnosti duté desky.

Je to složité, ale dá se na to přijít. A je to nutné! Koneckonců, výpočty pro podlahy a dutinové desky během výstavby budou muset být provedeny.

Značky dutinových desek

Ve skutečnosti duté desky nemají ani značky jako takové. Mluvíme o značení, které odráží některé parametry. Stačí uvést malý příklad.

Schéma pokládky dutinkové desky na příčník

Řekněme, že panel má následující označení: PC 15-13-10 PC - znamená dutinová deska; všechna digitální označení udávají jakékoli technické parametry.

15 by znamenalo, že panel je dlouhý přibližně 15 decimetrů (1,5 metru). Proč přibližně? Je to tak, že délka může být 1,498 metru, ale na označení má výrobce právo zaokrouhlit toto číslo na 1,5 metru (15 decimetrů).

Číslo 12 znamená, že výrobek je široký 10 decimetrů. Poslední číslice (v tomto případě 10) je nejdůležitějším ukazatelem.

To je zatížení, které materiál vydrží (maximálně přípustné). V našem případě bude maximální zatížení 10 kilogramů na 1 dm². Stavitelé obvykle počítají zatížení na metr čtvereční, zde to bude 1000 kilogramů na 1 m². Obecně platí, že vše není tak obtížné.

Značka panelu vždy vypadá jako PC-XX-XX, pokud prodejci nabízejí jiné možnosti, měli byste být opatrní.

Výpočet zatížení

Výpočet omezujícího dopadu Výpočet omezujícího dopadu - při projektování budovy. Rozměry a další parametry panelů jsou určeny starým, dobrým sovětským číslem GOST 9561-91.

Konstrukce dutinové desky s vyztuženým potěrem

Aby bylo možné určit zatížení, které bude na výrobek působit, je nutné na výkresu budoucí konstrukce uvést hmotnost absolutně všech prvků, které budou „tlačit“ na strop. Jejich celková hmotnost bude maximální zatížení.

Nejprve musíte zvážit váhu následujících prvků:

• cementové pískové potěry;
• sádrobetonové příčky;
• hmotnost podlaha nebo panely;
• tepelně izolační materiály.

Následně se všechny získané ukazatele sečtou a vydělí počtem panelů, které budou v domě přítomny. Odtud můžete získat maximální, maximální zatížení každého konkrétního produktu.

Výpočet optimálního zatížení

Je zřejmé, že maximální přípustná úroveň je kritickým ukazatelem, na který nelze za žádných okolností dosáhnout. Proto je nejlepší počítat přesně optimální indikátor. Například panel váží 3000 kg. Je potřeba na plochu 10 m².

Je nutné vydělit 3000 10. Výsledkem je, že hodnota maximálního povoleného zatížení bude 300 kilogramů na 1 m². Toto je malý ukazatel, ale musíte také vzít v úvahu hmotnost samotného produktu, pro který bylo zatížení také vypočteno (řekněme, že jeho hodnota je 800 kilogramů na 1 m²). Od 800 je třeba odečíst 300, výsledkem je 500 kilogramů na 1 m².

Nyní je potřeba zhruba odhadnout, kolik budou vážit všechny nakládací prvky a předměty. Nechť se toto číslo rovná 200 kilogramům na 1 m². Od předchozího ukazatele (500 kg/m²) je třeba odečíst výsledný ukazatel (200 kg/m²). Výsledkem bude číslo 300 m². Ale to není všechno.

Schéma dutinové desky s hydroizolací

Nyní musíte od tohoto ukazatele odečíst hmotnost nábytku, dokončovacích materiálů, hmotnost lidí, kteří budou neustále uvnitř nebo v domě. „Živá hmotnost“ a všechny prvky, jejich zatížení, nechť je 150 kg/m². Od 300 musíte odečíst 150. Ve výsledku vše dopadne optimálně přijatelný indikátor, jehož označení bude 150 kg/m². To bude optimální zatížení.

Výhody dutinových desek

Mezi výhody těchto produktů patří:

• relativně malé zatížení na obvodu celé budovy, na rozdíl od stejných pevných výrobků;
• indikátory vysoké pevnosti, navzdory skutečnosti, že panely ve spodní části jsou duté;
• spolehlivost;
• osídlení domu bude mnohem méně intenzivní než při použití pevných výrobků (ve skutečnosti tato výhoda pochází z relativně nízké hmotnosti);
• relativně nízké náklady.

Obecně jsou dutinkové panely jedním z nejdůležitějších stavebních materiálů. Dnes jej vyrábí jen několik továren po celém rozlehlém Rusku. Hlavní věcí, jak je uvedeno výše, je nenechat se při nákupu oklamat.

Schéma uspořádání výztužných bloků v dutinové podlahové desce

Někdy (je to vzácné, ale přesto) se prodejci snaží prodat nekvalitní panely, tzv. odlehčené. Mohou mít například označení, že výrobek je určen pro zatížení 500 kilogramů na metr čtvereční, ale ve skutečnosti je tento parametr několikanásobně nižší.

Nejedná se ani o podvod, jde o trestný čin, který by měl být postihován v plném rozsahu zákona. Pokud si totiž koupíte panel určený pro menší zátěž, vážně hrozí zřícení stavby. Tuto situaci lze pozorovat nejen v provinciích, ale dokonce i v Moskvě nebo Petrohradu.

Obecně platí, že při nákupu takových produktů musíte být velmi opatrní. Je důležité si uvědomit, že jakákoliv konstrukční chyba může mít i tragické následky.

Video

Můžete se podívat na video, kde odborníci podrobně hovoří o funkcích různé typy duté desky.

Železobetonové desky se používají ve stavebnictví k přerozdělení zatížení z hmotnosti nábytku, vybavení, sněhu a dalších těžkých prvků přímo na nosné stěny nebo budování sloupů. Rozdělují prostor konstrukce příčně svisle nebo zakrývají horní patro pro výrobu střešní krytiny.

Podlahové prvky se používají při výstavbě velkých obchodních a průmyslových komplexů, zábavních center, kulturních a veřejných prostranství a vícepodlažních obytných budov. V soukromé výstavbě se prefabrikované železobetonové desky úspěšně používají k deskám a pokrytí horních pater, čímž vzniká spolehlivý a odolný rám domu.

Podle formy vnitřního obsahu jsou železobetonové výrobky rozděleny do typů: duté a žebrované.

V závislosti na tloušťce, rozměrech dutiny a způsobu podepření nosné prvky duté desky jsou rozděleny do kategorií podle GOST.

S jiným způsobem podpory

a) tloušťka 1 ks je 220 mm, jsou vytvořeny dutiny o průměru 159 mm, podpora se vyskytuje na dvou stranách, délka od jednoho a půl do šesti a půl metru, šířka od 1 do 3,5 m, 1 pct - podpora na třech stranách, 1PKK - žlabová čtyřstranná podpora;

b) 2 ks - výška desky 220 mm, dutiny o průměru 140 mm, 2 pkt - podpěra na třech stranách, délka se pohybuje od tří do šesti metrů, 2 pkt - čtyřstranná podpěra, délka 2,5–6,7 m;

c) 3PK - 220 mm, jsou vytvořeny dutiny průměr 128 mm, označení nosných stran je podobné jako u předchozích;

S podporou pouze na dvou stranách

A) 4ks desky Vyrábějí se o tloušťce 260 mm, dutinky 158 mm, v horním pásu jsou výřezy po celém obrysu. Rozpětí krytu do 6 m, šířka do 1,5 m;

b) 5 ks- výška korpusu výrobku 260 mm, průměr dutého otvoru 181 mm, délka pro rozpětí do 12 m, šířka 1,1 m, 1,25 m, 1,48 m;

PROTI) 6 ks talířů jsou vyráběny o výšce 300 mm, vyrábí se kruhové dutiny 204 mm maximální délka pro velká rozpětí 12 m;

d) 7 tloušťka pc výrobky jsou poskytovány 160 mm, kruhové dutiny o průměru 115 mm, průměr pokrytí do 6,5 m, šířka 1,1 m, 1,25 m, 1,49 m, 1,81 m;

d) PG-prázdná místa hruškovitého tvaru, tloušťka desky 260 mm, délka vaznice 12 m, k dispozici různé šířky, do 1,5 m;

E) PB-série, vyráběné technologií kontinuálního tváření na stojanech;

Žebrované podlahové desky

Kvůli úspoře lehkých nebo těžkých betonových směsí byl ze spodní vrstvy desky odstraněn beton, který špatně funguje při tahovém zatížení a má vynikající odolnost proti tlaku. Pod vlivem sil v vrchní vrstva V deskách vznikají tlakové síly a ve spodní části vznikají tahové síly.

Místo betonu jsou po celé délce poskytnuty desky vložky z kovové kování , odolávající tahovým silám. Pro jejich přizpůsobení jsou výztuhy vyrobeny z betonu. V žebrovaných deskách, pro pokrytí rozpětí větších než 12 m, jsou navíc vyrobeny příčné konvexní drážky v souladu s GOST.

Žebrované železobetonové výrobky jsou rozděleny do sérií podle GOST

• 1P se nazývají desky, které mají dva nosné pásy na samostatných policích příčky, jsou k dispozici v variantách od 1P1 do 1P8;
• Podpěra na příčce je označena 2P a je k dispozici v jediné verzi;
• V deskách řady 1P1–1P6 GOST zajišťuje instalaci vložených dílů na křižovatce konců, pokud to vyžadují výkresové dokumenty;
• Předpětí výztuže se provádí před betonáží ve tvaru výrobku 1P1–1P6 a 2P1;
• Při výrobě typů 1P7 a 1P8 není výztuž elektromechanicky namáhána.

Příklad dešifrování označení desek podle GOST: 1P4– 2, At - VI P-1

• První tři písmena hovoří o standardní velikosti desky (1P4);
• Číslo 2 označuje třídu nosnosti výrobku;
• At - VI je typické označení výztuže z adresáře sortimentu;
• Písmena P a T určují typ na základě hustoty betonu použitého při jeho výrobě. P-snadná možnost, T-těžká betonová směs.

Poslední číslice oddělená pomlčkou ukazuje rysy pohledu při výrobě železobetonových výrobků. 1- přítomnost různých dalších kovových prvků; 2-stranná žebra obsahují otvory 208 mm; číslo 3 označuje otvory různých průměrů na obou stranách;

Rozsah použití železobetonových desek podle GOST

Požadavky GOST na technické ukazatele

Hotové desky podléhají převzetí za předpokladu:

Celkové rozměry železobetonových výrobků musí odpovídat schválené normě technickou dokumentaci.

Na výstupu hotového výrobku, pevnostní testy, odolnost proti praskání a tuhost. Ukazatele získané během experimentů nesmí být nižší než normativní ukazatele uvedené v dokumentech.

Parametry pevnosti v tlaku a ohybu, mrazuvzdornosti, odchylky velikosti od normy jsou uvedeny v publikaci GOST 13015.0–83;

Výroba a formování desky se provádí v přísně schválených a vyvinutých formách. Všechny kovové zapuštěné prvky jsou vyráběny z určité třídy oceli, schválený průměr. Zpracování je povinné kovové povrchy antikorozní sloučeniny.

Beton musí splňovat požadavky podle GOST:

Při výrobě železobetonových výrobků z lehký beton typu, jeho hustota na 1 m3 by se měla pohybovat v rozmezí 1900–2100 kg. Hustota těžkého betonu může odpovídat 2250–2550 kg na 1 m3.

Pokud to specifikace typu desky stanoví předpětí výztuže, pak se uvolní až poté, co betonová směs dosáhne své návrhové pevnosti. Obvykle je tento indikátor poskytován v celých dnech tvrdnutí a je uveden ve výkresu pro výrobu desky nebo v technické dokumentaci pro budovanou budovu.

Světelné typy betonová směs nutně odpovídají ukazatelům pórovitosti s přihlédnutím k tolerancím a odchylkám.

Kvalita všech místních materiálů a pojivových komponentů podílejících se na výrobě betonové směsi musí být ve standardních mezích v příslušných GOST.

Při provozu v agresivním kyselém nebo plynném prostředí jsou předpisy pro výrobu výrobků stanoveny v podkladech pro stavbu.

Podmínky pro shodu výztužného drátu

GOST definuje název a třídy betonářských ocelí povolených při použití desek v různých provozních prostředích. Samostatný seznam definuje druhy ocelí, které nejsou pro výrobu výrobků povoleny z důvodu nízkých technických parametrů.

Kovové montážní smyčky musí odolat hmotnosti závěsu při pohybu, zapuštěné části výrobku, svařené během procesu instalace, mohou přenášet různá zatížení, včetně práce v extrémních podmínkách. Všechny prvky položené v betonové směsi musí být vypočteny podle všech ukazatelů. Jejich tvar, rozměry a průměr jsou jasně definovány GOST a nepodléhají změnám.

Předběžný napětí armovací oceli tahem, elektromechanicky nebo mechanicky.

Napětí generované v kovovém drátu se měří pomocí speciálních zařízení a nemělo by být nižší než jmenovité napětí o 10%.

Příjem hotových výrobků

Mrazuvzdornost podlahových prvků je kontrolována oddělením kontroly práce na prototypech prostřednictvím velkého počtu cyklů zmrazování a rozmrazování. Výsledky se zaznamenávají do speciálních pasů.

Prahové hodnoty pórovitosti a propustnosti vody jsou kontrolovány pro každý druh betonové směsi zvlášť a doloženy v potřebných dokumentech.

Aby byl výrobek schválen k použití, prochází řadou testů pevnosti, hustoty a tvrdosti.

Vše kovové prvky podléhají vizuální a přístrojové kontrole shody s výkresy, technickou dokumentací a GOST. V případě potřeby se vypracuje protokol o skrytých pracích na pokládce výztuže.

Indikátory pórovitosti betonu musí být přesně jako v projektu nebo v objednávce, v souladu s GOST.

Soulad desek s rozměry uvedenými na výkresech se provádí systematicky a selektivně. Povrch se kontroluje stejným způsobem na výskyt mikrotrhlin.

Po uvolnění zkontrolujte vrstvu ochranný beton pro kov na okrajích desky pomocí rentgenových zařízení.

Pravidla pro přepravu podlahových desek

Všechny nápisy označující značku desky, nanáší se kontrastní barvou na boční nebo koncové ploše tak, aby byly viditelné při naskládání na sebe.

Přeprava a dodávka desek na staveniště je povolena pouze v případě, že existuje příslušný pas s uvedením všech technických parametrů výrobku.

Pro skladování v hangárech nebo na venkovních staveništích desky jsou naskládány, nepřesahující 2,5 m na výšku Pod každou deskou je dřevěná rozpěrka ve formě paprsku o rozměrech asi 50x50 mm; dřevěné prvky umístěné v rozích nebo pod vyčnívajícími prvky (například žebrované výrobky).

Při stavbě budovy je důležité použití vysoce kvalitních podlahových desek. Pokud používáte poškozené, prasklé nebo ohnuté výrobky v rozporu s celkové rozměry, pevnost rámu budovy se sníží, což může v obtížných podmínkách vést ke zhroucení.

Lze použít pouze pro styling továrně vyrobené produkty s dokumenty. Můžete také nainstalovat použité desky, ale nejprve získejte výsledky testování a kontroly stavebními odborníky v souladu s GOST.