Bruska zpracování dřeva je důležité a multifunkční nástroj. Lze jej použít pro opravy, stavby, restaurování všeho druhu dřevěné výrobky. Bruska umožňuje několikanásobně urychlit proces broušení nebo leštění dřevěných povrchů, ať už se jedná o stěny nebo podlahy, nábytek nebo jiné dekorativní prvky.

Výhody brusek

1. Pohodlí. Při práci s bruskou nedochází k únavě a ruce netrpí. To je možné díky ergonomickým rukojetím jednotky.
2. Kompaktnost. Většina strojů má malé rozměry, což jednotce umožňuje mít nízká hmotnost se skvělými funkcemi.
3. Všestrannost. Pomocí brusky můžete leštit nebo brousit jako hladké povrchy a například konvexní.
4. Přesnost. Tento nástroj umožňuje poměrně hladce a přesně vyrovnat dřevěný povrch.
5. Rychlost provedení. Tento nástroj ve srovnání s ručním broušením výrazně šetří čas.
6. Perfektní výsledek. Všechny prvky, od trámů až po malé dekorativní prvky, budou mít krásný, hladce leštěný povrch.

Základní parametry

Před výběrem nástroje musíte pochopit jeho hlavní vlastnosti.

Druhy brusných nástrojů

Brusky se dodávají v různých provedeních a principech fungování. Tyto faktory závisí na jejich účelu. Pro práci se dřevem lze použít následující typy brusek:

• vibrační bruska (VShM);
• pásová bruska (LSM);
• delta bruska (DSM);
• excentrická (orbitální) bruska;
• kartáčová bruska.

Vibrační bruska

VShM se častěji používá pro jemné broušení nebo leštění dřevěných povrchů. Tento nástroj je také vhodný pro odstraňování nátěrové hmoty, laku nebo barvy. K broušení dochází v důsledku oscilačních krouživých pohybů s malou amplitudou. U některých modelů lze upravit rychlost oscilace a amplitudu. Broušení se provádí pomocí listů nebo kruhů brusného papíru (zda je brusným materiálem list nebo kruh, závisí na modelu), které jsou připevněny suchým zipem nebo svorkou.

Pásová bruska

LSM se používají pro prvotní opracování dřevěných materiálů, např. pro rychlé odstranění první vrstvy při broušení popř odstranění zastaralého nátěru. Také tento typ Bruska je vhodná pro přesné osazení nábytkových dílů.

LBM funguje na principu roviny: pás ve tvaru kruhu se otáčí na válečcích a po stlačení leští dřevěný povrch. Vrstva, která je z povrchu odstraněna, závisí na zrnitosti pásky. Čím vyšší je číslo zrna, tím přesnější a tenčí vrstva se odstraňuje.

Výhody FSM

Tento typ brusky má řadu výhod:

• opracování hrubých povrchů, lze jej použít i pro nehoblovaná prkna a můžete ihned přistoupit k broušení;
• lze úspěšně použít v těžko dostupná místa, jako jsou rohy nebo kudrlinky u dekorativních předmětů:
• přesné přizpůsobení nebo oříznutí dílů podél linie značení;
• pomocí čepele můžete dřevěný povrch vyrovnat nebo mu dát požadovaný tvar;
• umožňuje hladké zaoblení prvků.

Abyste si mohli vybrat LSM, musíte se nejprve rozhodnout, pro jaké účely jej budete v budoucnu používat. Hlavním rozlišovacím znakem kotoučových brusek je klasifikace brusných pásů, které jsou vhodné pro použití s ​​bruskou. Minimální možnosti LSM mohou pracovat s páskami širokými pouze 6,3 cm Jejich výhodou je, že jsou velmi lehké a lze je používat jednou rukou. Větší bratři mohou pracovat s pásy o šířce až 12 cm Lze je použít pro práci na velkých plochách. Jsou ideální pro nivelaci. Nejlepší možností pro domácího řemeslníka může být možnost páskového stroje, který pracuje s páskou 760 mm.

Dalším parametrem pro výběr LSM je doba jeho používání. Pokud jej potřebujete pro lehkou práci, jako je dokončování malých předmětů nebo koníčky, může se k tomu hodit jednoduchý levný stroj. Pro stavbu je lepší vzít vážnější možnost. Samozřejmě to stojí víc, ale zpravidla se rychle neopotřebují a přísloví „Lakomec platí dvakrát“ se hodí.

Při výběru LSM byste měli věnovat pozornost i jeho další parametry:

• nastavení rychlosti otáčení;
• automatické centrování pásu (zabraňuje odlétávání abraziva z válců);
• sběrač prachu

Delta bruska

Jedná se o typ vibrační brusky. Má stejný princip fungování - vibrační pohyby. Hlavním rozdílem mezi tímto typem brusky je tvar pracovního prvku. Má tvar trojúhelníku nebo delty (odtud název). Tento stroj lze použít k broušení rohů nebo těžko dostupných míst, jako jsou prohlubně nebo výstupky.

Excentrická bruska

Druhý název je orbitální bruska. Tento nástroj je svým principem podobný VSM. Rozdíl je v tom, že excentrické stroje jsou produktivnější, broušení je přesnější a jemnější a k samotnému principu činnosti dochází díky složité dráze pohybujícího se prvku. Broušení probíhá u kotouče o průměru 15 cm Brusné kotouče různé zrnitosti se připevňují na kotouč pomocí suchého zipu.

Obsluha excentrických brusek

Tento typ brusných nástrojů má významnou nevýhodu: tvorbu velkého množství prachu. Výrobci to chápou a pracují na vylepšení nástrojů. Některé modely mají lapače prachu. Tento model lze snadno použít v interiéru. Pokud tedy plánujete pracovat v interiéru, je lepší s tím při výběru počítat a hledat modely s lapači prachu.

Kartáčová bruska

Hlavní rozdíl mezi kartáčovými brusnými nástroji je v tom, že pracovní část nepředstavuje brusný papír, ale kartáč vyrobený převážně z kovu. Proto není takový nástroj vhodný k broušení nebo leštění. Používá se k odstraňování povlaků. Kartáčová bruska na dřevo je určena pro práci na velkých plochách, jako je odstraňování laku z parket, modernizace nábytku nebo jiných velkých předmětů.

Tento typ brusky se také používá ke „stárnutí“ dřeva. Pomocí tvrdého kartáče se dává dřevo starověký vzhled, a takový prvek vypadá starožitně.

Na co si dát pozor při výběru nástroje, jako je bruska.

V tomto článku budeme hovořit o bruskách na dřevo, aplikačních funkcích, typech a zvažování nejlepší modely. Každý majitel potřebuje takové zařízení k provádění dokončovacích prací.

Pomocí brusky můžete rychle provádět procesy, jako je leštění a broušení dřeva, můžete pracovat s podlahami, stěnami, nábytkem a různými dekorativními prvky.

Takový nástroj bude užitečný pro každého při provádění různých operací, protože má mnoho funkcí. Obecně je broušení těžká a nudná práce, ale bruska vám pomůže zvládnout tento náročný úkol rychle a s radostí.

Stroj na broušení dřeva

Bruska na dřevo je důležitý a multifunkční nástroj. Může být použit pro opravy, konstrukci a restaurování všech druhů dřevěných výrobků.

Bruska umožňuje několikanásobně urychlit proces broušení nebo leštění dřevěných povrchů, ať už se jedná o stěny nebo podlahy, nábytek nebo jiné dekorativní prvky.

Výhody brusek:
• Pohodlí. Při práci s bruskou nedochází k únavě a ruce netrpí. To je možné díky ergonomickým rukojetím jednotky.
• Kompaktnost. Většina strojů má malé rozměry, což umožňuje jednotce mít nízkou hmotnost se skvělými funkcemi.
• Všestrannost. Pomocí brusky vyleštíte nebo brousíte jak hladké povrchy, tak třeba i vypouklé.
• Přesnost. Tento nástroj umožňuje poměrně hladce a přesně vyrovnat dřevěný povrch.
• Rychlost provedení. Tento nástroj ve srovnání s ručním broušením výrazně šetří čas.
• Perfektní výsledek. Všechny prvky, od trámů až po malé dekorativní prvky, budou mít krásný, hladce leštěný povrch.

Před výběrem nástroje musíte pochopit jeho hlavní vlastnosti.

Parametry brusky:
1. Moc. Výkon brusky závisí na tomto parametru. Výkon tohoto nářadí se pohybuje od 600 do 2500 W. Čím větší je výkon jednotky, tím vyšší jsou její kvalitativní ukazatele. Váží více a stojí řádově více.
2. Pracovní plocha. Tato hodnota ovlivňuje rychlost práce. Čím větší je pracovní plocha, tím rychleji bude možné brousit požadovaný povrch. Pásové varianty mají menší pracovní plochu, zatímco vibrační mají větší.
3. Průměr kotouče. Průměr určuje plochu, která může být zpracována najednou. Tento parametr také ovlivňuje čas dokončení.
4. Doplňková výbava. Různé modely lze vybavit dalšími pomocnými prvky.
5. Přídavná rukojeť. Rukojeť pomáhá rovnoměrně rozložit zátěž a snižovat vibrace. Jsou většinou dvoupolohové, méně často třípolohové.
6. Sběrač prachu. Shromažďuje prach, který vzniká při provozu mechanismu. Může být buď zabudován do samotné jednotky nebo být odnímatelným prvkem na boku. Pro sběrače prachu existují vyměnitelné a trvalé možnosti.
7. Stabilizátor rychlosti. Lze jej použít k ovládání rychlosti otáčení. Stabilizátor umožňuje optimální využití výkonu brusky.
8. Regulátor rychlosti. S jeho pomocí můžete ovládat a regulovat rychlost potřebnou pro práci.
9. Věc. Pohodlný způsob skladování a přeprava nářadí.
10. Baterie. Pro autonomní použití mlýnku jsou některé modely vybaveny vyjímatelnou baterií.

Brusky se dodávají v různých provedeních a principech fungování. Tyto faktory závisí na jejich účelu.

LSM se používají pro prvotní zpracování dřevěných materiálů, například pro rychlé odstranění první vrstvy při broušení nebo odstraňování zastaralého nátěru. Tento typ brusky je vhodný i pro přesné osazení nábytkových dílů.

LSM funguje na principu roviny: Pás ve tvaru kruhu se otáčí na válečcích a po stlačení leští dřevěný povrch. Vrstva, která je z povrchu odstraněna, závisí na zrnitosti pásky. Čím vyšší je číslo zrna, tím přesnější a tenčí vrstva se odstraňuje.

Tento typ brusky má řadu výhod:
• opracování hrubých povrchů, lze jej použít i pro nehoblovaná prkna a můžete ihned přistoupit k broušení;
• lze úspěšně použít na těžko přístupných místech, jako jsou rohy nebo kudrlinky v dekorativních předmětech
• přesné přizpůsobení nebo oříznutí dílů podél linie značení;
• pomocí čepele můžete dřevěný povrch vyrovnat nebo mu dát požadovaný tvar;
• umožňuje hladké zaoblení prvků.

Abyste si vybrali LSM, musíte se nejprve rozhodnout, pro jaké účely jej budete v budoucnu používat. Hlavním rozlišovacím znakem kotoučových brusek je klasifikace brusných pásů, které jsou vhodné pro použití s ​​bruskou.

Minimální možnosti LSM mohou pracovat s páskami širokými pouze 6,3 cm Jejich výhodou je, že jsou velmi lehké a lze je používat jednou rukou.

Větší bratři mohou pracovat s pásy o šířce až 12 cm Lze je použít pro práci na velkých plochách. Jsou ideální pro nivelaci. Nejlepší možností pro domácího řemeslníka může být možnost páskového stroje, který pracuje s páskou 760 mm.

Dalším parametrem pro výběr LSM je doba jeho používání. Pokud jej potřebujete pro lehkou práci, jako je dokončování malých předmětů nebo koníčky, může se k tomu hodit jednoduchý levný stroj.

Pro stavbu je lepší vzít vážnější možnost. Samozřejmě to stojí víc, ale zpravidla se rychle neopotřebují a přísloví „Lakomec platí dvakrát“ se hodí.

Při výběru LSM byste měli věnovat pozornost také jeho dalším parametrům:
1. nastavení rychlosti otáčení;
2. automatické centrování pásu (zabraňuje odlétávání abraziva z válců);
3. sběrač prachu

Hlavní rozdíl mezi kartáčovými brusnými nástroji je v tom, že pracovní část nepředstavuje brusný papír, ale kartáč vyrobený převážně z kovu. Proto není takový nástroj vhodný k broušení nebo leštění.

Používá se k odstraňování povlaků. Kartáčová bruska na dřevo je určena pro práci na velkých plochách, jako je odstraňování laku z parket, modernizace nábytku nebo jiných velkých předmětů.

Tento typ brusky se také používá ke „stárnutí“ dřeva. Pomocí tvrdého kartáče získá dřevo starobylý vzhled a takový prvek působí starožitně.

Druhý název je orbitální bruska. Tento nástroj je svým principem podobný vibrační brusce (VSM). Rozdíl je v tom, že excentrické stroje jsou produktivnější, broušení je přesnější a jemnější a k samotnému principu činnosti dochází díky složité dráze pohybujícího se prvku.

Broušení probíhá u kotouče o průměru 15 cm Brusné kotouče různé zrnitosti se připevňují na kotouč pomocí suchého zipu.

Tento typ brusných nástrojů má významnou nevýhodu: tvorbu velkého množství prachu. Výrobci to chápou a pracují na vylepšení nástrojů.

Některé modely mají lapače prachu. Tento model lze snadno použít v interiéru. Pokud tedy plánujete pracovat v interiéru, je lepší s tím při výběru počítat a hledat modely s lapači prachu.

Vibrační bruska se často používá pro jemné broušení nebo leštění dřevěných povrchů. Tento nástroj je také vhodný pro odstraňování nátěrové hmoty, laku nebo barvy. K broušení dochází v důsledku oscilačních krouživých pohybů s malou amplitudou.

U některých modelů lze upravit rychlost oscilace a amplitudu. Broušení se provádí pomocí listů nebo kruhů brusného papíru (zda je brusným materiálem list nebo kruh, závisí na modelu), které jsou připevněny suchým zipem nebo svorkou.

Která bruska je lepší, pásová nebo vibrační?

Pro začátečníka není vhodnější páskový nástroj, ale vibrátor. Důvodů je mnoho, především je třeba poznamenat, že pásové stroje se používají pro hrubé povrchové úpravy, protože tloušťka vrstvy odstraněné z povrchu může dosáhnout několika mm. Abyste mohli páskovací stroj používat, musíte vzít v úvahu nejen velikost kůže, ale také vypočítat sílu, kterou na stroj tlačíte a při malých chybách vznikají velké problémy s opracovávaným povrchem. Vibrátory se snadněji používají, nezanechávají šmouhy a při správném výběru kůží zvládne toto zařízení i dítě.

S vibračním strojem je samozřejmě mnohem jednodušší pracovat, ale udělat díru na dřevěné ploše pásovým strojem je hračka.

Která bruska je lepší, excentrická nebo vibrační?

Orbitální a orbitální brusky se liší tvarem brusné plošiny a jsou snadno rozlišitelné.

Vibrační bruska má obdélníkovou brusnou plošinu, zatímco excentrická bruska má kulatou. Pokud tedy potřebujete obrousit rovnou plochu v rohu, který je ze tří stran uzavřený (například: schodiště), vibrační bruska zde nemá konkurenci.

S kulatou brusnou plošinou jsou v rozích vždy nezpracovaná místa, ale excentrická bruska má svou specializaci: pomocí měkké brusné plošiny dokáže bezchybně zpracovat konvexní nebo mírně konkávní povrch (například blatník automobilu). .

Pracovní pohyby těchto dvou nástrojů se také liší. Ve vibračním stroji se jednotlivá mlecí zrna pohybují v kruhu o průměru několika milimetrů. Čím hrubší je zrno brusného kotouče, tím znatelnější jsou stopy opracování.

Při provozu excentrické brusky se sečtou dva nezávislé pohyby. Proto se mlecí zrna neustále pohybují a popisují složitou trajektorii. Díky tomu se povrch brousí rovnoměrněji a efektivněji.

Dodatečné otáčení také výrazně zvyšuje produktivitu. Ale pozor: pokud se pohybujete nemotorně, rychle se otáčí brusný kotouč může snadno poškodit broušený povrch. A hluboké škrábance se velmi těžko odstraňují.

Přehled excentrických brusek

Pro domácí kutily jsou určeny excentrické brusky s maximálním průměrem brusného kotouče 125 mm. Profesionálové preferují výkonnější nástroje s průměrem brusného kotouče 150 mm.

Excentrické stroje kombinují dva pracovní pohyby: kruhový excentr plus rotace, což umožňuje vysokou produktivitu zpracování a nejjemnější možné broušení. Za výhodnou cenu lze oba typy strojů zakoupit během častých akcí v obchodě skbtools.ru, stejně jako další potřebné stavební nářadí.

Brzda brusné desky zabrání rozvoji vysokých otáček, což snižuje obrovské množství času stráveného dokončovacími operacemi. A i při velké tloušťce odstraňované vrstvy nezůstávají na ošetřovaném povrchu žádné hluboké rýhy nebo rýhy.

Excentrické brusky jsou navrženy s vertikálním a horizontálním motorem. V souladu s tím oni jiný design převodovka, která přenáší pohyb na brusnou desku.

Ale spotřebitele zajímá především snadnost použití nástroje, jak pohodlně nástroj leží v ruce. Důležitá je hmotnost, tvar rukojetí a jejich počet.

Malíři a truhláři často používají lehké brusky s vertikálním motorem a hřibovou rukojetí nahoře. Tento nástroj lze používat jednou rukou na svislých a stropních plochách.

Řemeslníci, kteří se živí opravami aut, dávají přednost excentrické brusce s horizontálním motorem a přídavnou rukojetí: takový nástroj lze ovládat dvěma rukama. To vyžaduje přesnost a vynikající ovladatelnost.

Pro broušení a leštění, tedy dokončovací operace, se obvykle používá vibrační bruska. Tento typ strojního kabelu má smysl používat tam, kde jsou kladeny vysoké nároky na kvalitu zpracování a výskyt hlubokých rýh na ošetřovaném povrchu je považován za vadu.

Zrnitost, známá také jako drsnost, je klíčovým parametrem pro jakýkoli typ brusného papíru. Zrnitost je vždy uvedena na zadní straně brusného papíru za písmenem P nebo slovem Grit někdy se používají obě označení najednou. Zrnitost je určena číslem od 12 do 15 000, někdy i více.

Ve své nejjednodušší podobě je toto číslo počtem abrazivních částic na čtvereční palec, pokud jsou rozptýleny v souvislé, jednotné vrstvě. Ve skutečnosti je toto číslo určeno počtem drátů na čtvereční palec síta, kterým bylo brusivo proséváno.

Skutečná velikost částic se pohybuje od viditelného pouhým okem (1–1,5 mm) až po zcela mikroskopické (celé a desetiny mikronu).

Pojďme určit rozsah brusného papíru v závislosti na velikosti zrna:
• do P80 - pro hrubé broušení a broušení pro vyrovnání povrchu;
• od P100 do P220 - používá se ve druhé fázi broušení, pokud je nutné odstranit malé drážky a škrábance;
• do P280 - používá se pro jemné broušení;
• menší kůže jsou již klasifikovány jako leštění.

Pravidlo pro výběr brusného papíru podle zrnitosti je velmi jednoduché – čím je vyšší, tím hladší bude povrch po zpracování. Zároveň ale platí, že čím jemnější je brusný papír, tím rychleji se opotřebovává a vrstva odebraného materiálu se zmenšuje.

Je třeba také vzít v úvahu, že čím větší tvrdost zpracovávaného materiálu, tím hrubší papír lze použít pro konečnou úpravu. Přitom na měkkém dřevě mohou i při zrnitosti P220 zůstat docela viditelné škrábance.

Režim suchého a mokrého broušení

V závislosti na brusném materiálu a jeho pojivu se brusný papír může lišit v přípustnosti broušení se smáčením povrchu. Kromě toho, že papír pro mokré broušení je dražší než běžný papír, existuje řada dalších důvodů, proč je toto rozlišení důležité.

Při odstraňování částic z ošetřovaného povrchu mohou být třecí síly v určitých bodech tak vysoké, že vytvořená teplota je dostatečná ke spékání kovového prachu.

To platí zejména pro hliník a většinu neželezných kovů: pokud není kůže pravidelně setřesována, rychle se ucpe a stane se nepoužitelnou.

U některých typů papíru je tento problém vyřešen použitím speciálního abrazivního materiálu. Karbid křemíku, zvláště když je nanášen elektrostaticky, je tedy schopen se drolit a vytvářet nové řezné hrany, takže se takový papír prakticky neucpává.

Částic odebraného materiálu však může být opravdu hodně, například při zpracování plastu, a pak je nutné zabránit jejich slepení navlhčením brusného papíru vodou.

Odolnost proti smáčení je určena normou, která je uvedena na konci označení na zadní straně. Papír v souladu s GOST 13344–79 umožňuje práci ve vlhkém prostředí, ale v souladu s GOST 6456–82 nikoli.

Existují výjimky, protože voděodolnost je obecně dána typem pojiva, tedy lepidla. Přestože typ pojiva není obvykle specifikován, pro mokré zpracování jsou vhodná brusiva pojená syntetickými látkami: bitumen, polyesterové pryskyřice, fenolové laky atd.

Velmi často je možnost použití papíru pro mokré práce navíc označena písmenem „B“ nebo slovem Waterproof.

Pro ruční zpracování

Často musí domácí řemeslník své výrobky zpracovávat ručně. Tímto způsobem je kvalita broušení mnohem vyšší a zbývá méně neošetřených ploch. Pro ruční zpracování je papír k dispozici ve formátech listů, pásů a rolí.

Nejoblíbenějšími typy zrnitosti v domácnosti jsou látkový papír P60, P80 a P120. Menší skiny obvykle mají papírový základ. Doporučuje se mít vždy na skladě různé počty brusných papírů pro jemné broušení do P400.

Smirkový papír na textilní bázi se zrnitostí vyšší než P300 se vyrábí především pro strojní zpracování, i když se s různou úspěšností dá opracovávat ručně.

Hlavní problém spočívá v tom, že brusivo je naplněno pevnou vrstvou pojiva a ruční zpracování s takovou páskou je extrémně pomalé, zvláště při velkých zrnitostech. Mokré broušení s takovým papírem však potěší.

Také pro ruční zpracování budou velmi užitečné polyuretanové brusné houby, které jsou velmi vhodné pro zpracování dílů s malým reliéfem. Pokud máte zájem o práci se dřevem, mějte vždy zásobu smirkového papíru z pěnové pryže, toho je nejvíc účinný lék pro přípravu na malování nebo otevírání lakem.

Při nákupu spotřebního materiálu pro brusky je těžké udělat chybu. Všechny mají specifický typ a pracovní rozměry – buď délku a šířku, nebo velikostní číslo, nebo průměr.

Pro pásové brusky a brusky se používá tkaninou podložený papír svinutý do prstence. Délka a šířka v milimetrech jsou hlavním parametrem takového brusného papíru, který určuje vhodnost použití s ​​konkrétním nástrojem.

Pokud si ještě můžete „pohrát“ se šířkou použitím užší stuhy nebo odtržením přebytku, lze stuhy libovolné délky použít pouze na bruskách s nastavitelným napětím. Všimněte si také, že prstencový pás má pouze jeden směr pohybu, označený šipkou na zadní straně.

S brusným papírem pro rotační a trojúhelníkové brusky je to ještě jednodušší. Velikostně buď sedí, nebo ne - velikost vhodného spotřebního materiálu je jasně uvedena v návodu k zařízení. Při výběru byste měli věnovat pozornost také poloze otvorů pro odsávání prachu.

Vzhledem k tomu, že se bavíme o elektrickém nářadí, téměř veškerý brusný papír ve spotřebním materiálu je určen pro broušení za sucha. Zbývá jen vybrat správnou zrnitost podle druhu materiálu a požadované kvality povrchu a tu pak postupně během procesu opracování zmenšovat.

Dělat pásová bruska Není to vůbec těžké udělat to sami, stačí provést následující kroky:
1. vyzvednout vhodné materiály a detaily;
2. dělat pevný základ pro zajištění nástroje;
3. nainstalujte vhodnou desku stolu;
4. zajistit vertikální regály s napínákem a bubnem;
5. namontujte motor a bubny;
6. zajistit brusnou páskou.

Pro zpracování poměrně velkých dílů a prvků je nutné vyrobit velkou kopii sériové brusky. Pokud například vezmete elektromotor o výkonu 2 kW nebo výkonnějším s rychlostí rotoru 1500 ot./min., nemusíte instalovat převodovku.

Výkon takového motoru je dostačující k otáčení bubnu o průměru asi 20 cm a zpracování částí asi 2 m.

Můžete také použít elektrický motor ze staré pračky. V tomto případě je rám vyroben ze silného plechu železa, připravuje místo pro instalaci motoru a pečlivě jej zajišťuje šrouby, aby se eliminovaly vibrace.

Konstrukce takového stroje se skládá ze 2 bubnů, z nichž jeden je pevný a druhý může být napnut a otáčí se na ložiskách kolem osy. Je vhodné vyrobit základnu pro stroj z kovu nebo několika plátů silné překližky.

Bubny vyrábí soustruh z dřevotřísky. Páska je vyříznuta z listů brusného papíru o šířce asi 20 cm a připevněna k rámu. Čím větší je velikost stolu, tím větší díly lze v budoucnu skládat a zpracovávat. Výkresy hotové výrobky lze nalézt na webu.

Z bulharštiny

Mnozí mohou říci, že „bruska“ je stejná jako úhlová bruska, ale jsou zde skryté některé jemnosti. Je třeba si uvědomit, že úhlová bruska má velmi vysoké otáčky a často i docela slušnou hmotnost.

Chcete-li leštit povrch bruskou, musíte mít v této věci značné zkušenosti a používat speciální leštící kotouče a kruhy. Bruska má mnohem nižší otáčky motoru a hmotnost. K ovládání tovární brusky nejsou vyžadovány žádné specifické zkušenosti nebo dovednosti.

Dobrou brusku z úhlové brusky, která svými parametry není horší než tovární stroj, můžete samostatně vyrobit pouze úpravou jeho elektrického obvodu, instalací regulátoru při nižších otáčkách a použitím speciálních brusných nástavců.

Z vrtačky

Chcete-li změnit běžné, domácnosti elektrická vrtačka Bruska musí být vybavena speciálním nástavcem - pracovním bubnem nebo speciální nosnou deskou, v závislosti na daném úkolu.

Nosná nebo brusná podložka je plastový nebo pryžový podklad s nalepeným brusným papírem a stopkou pro upnutí do sklíčidla vrtačky. Kotouče s ohebnou hřídelí jsou vhodné pro práci s volnou vrtačkou, zatímco ty s tuhou hřídelí se hodí nejlépe pouze pro dobře upevněnou vrtačku.

Brusné bubny pro domácí vrtačka Konstrukčně se skládají z běžného válce, stopky a brusného papíru nalepeného na válec. Při použití bubnů je pracovní plocha brusky rovnoběžná s osou otáčení.

Z pevného disku počítače

Jakýkoli starý pevný disk lze přeměnit na miniaturní brusku.

Chcete-li to provést, musíte provést následující kroky:
• úplně rozeberte pevný disk a vyjměte z pouzdra vše, co je umístěno nalevo od magnetických disků;
• z brusného papíru vystřihněte pracovní kruh, ve středu kruhu vytvořte otvor pro vřeteno;
• nalepte několik proužků oboustranné pásky na rotující disk pevného disku a zajistěte jej brusným papírem;
• dělat ochranná clona, chránící oči před možným letem vyrobeného brusného kotouče;
• připojit hotový design k napájení z počítače a použijte jej.

Tento design samozřejmě nemá vysoký výkon, ale je docela možné naostřit malý nůž nebo nůžky.

Kartáčování je metoda umělého stárnutí dřeva, která zahrnuje použití specializované nástroje a techniky. Technika kartáčování je založena na mechanickém opracování dřeva speciálními kovovými kartáči, pomocí kterých jsou odstraněna nejměkčí svrchní vlákna materiálu.

Díky této technice se obnaží tvrdý povrch dřeva, na kterém je jasně viditelná textura materiálu a struktura růstových prstenců a vytvoří se krásný reliéf zdůrazňující estetický vzhled dokončovacího materiálu. Tím však proces kartáčování nekončí.

Pro zvýraznění reliéfu a ještě výraznější strukturu dřeva je zvýrazněno barvou, která dodává sytost přirozeným odstínům.

K tomu se provádí nerovnoměrné natírání povrchu upraveného kovovým kartáčem, zatímco prohlubně vzniklé v důsledku odstranění měkká vlákna, jsou natřeny tmavšími odstíny a povrchová struktura je natřena světlejšími odstíny. Díky této technice se reliéf dřeva stává co nejnápadnějším.

Důležité! Aby uměle zestárlé dřevo získalo maximální podobnost s materiálem, který zestárnul v přirozeném prostředí, doporučují odborníci natírat materiál, který byl předtím kartáčován. šedá. Bez čekání na úplné zaschnutí barvy je rozmazaná z reliéfního povrchu.

Metodu umělého strukturování lze použít při zpracování tvrdého i měkkého dřeva. Hlavním požadavkem, který musí kartáčované dřevo splňovat, je přítomnost jasně definované struktury a jasně viditelných vrstev různé tvrdosti.

Mezi takové materiály patří dub, borovice, ořech, modřín, wenge a jasan.

U olše, třešně, břízy, teaku, javoru a buku se metoda kartáčování pro tyto druhy ukáže jako neúčinná, protože charakteristický rys Tyto stromy mají jemnovláknitou strukturu bez výrazného vrstvení.

Ve výrobním měřítku je množství práce mnohonásobně vyšší, a proto je potřeba proces automatizovat, což obnáší použití speciálních strojů.

To pomáhá zjednodušit práci při výrobě starého dřeva a také snižuje časové náklady, což umožňuje dokončit velké objemy práce v krátkém čase.

Pokud chcete koupit speciální stroje pro kartáčování dřeva doma to má smysl pouze v případě, že plánujete dělat velké množství práce. Podívejme se na nejběžnější modely šicích strojů.

Čisticí frézka nebo tzv. kartáčovací stroj na kartáčování dřeva FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

S tímto zařízením jsou dodávány tři kartáče:
1. První ocelový drátěný kartáč používaný pro primární zpracování dřeva;
2. Druhý kartáč se syntetickými štětinami pro mezibroušení;
3. Třetí, ze sisalu, slouží k leštění ošetřovaného povrchu.

Brusku Makita 974 lze použít i pro broušení dřeva, při práci s ní však mohou nastat potíže spojené s opracováním rohových ploch.

V tomto ohledu je na spojích mezi stěnami a podlahami nutné dodatečně použít úhlovou brusku vybavenou nástavci.

Bruska Felisatti AGF 110/1010E může být použita pro zpracování relativně hladkých i nerovných povrchů. K tomuto zařízení jsou dodávány kovové a nylonové kartáče.

Má analog - brusku Interskol, která vám usnadní broušení dřeva, pokud budete postupovat podle pokynů uvedených v našem článku.

Nástroje na kartáčování dřeva

Na první pohled se proces umělého strukturování dřeva může zdát složitý, ale zvládne ho i nezkušený řemeslník, pokud má k dispozici určitou sadu nástrojů, které ušetří čas a námahu vynaloženou na práci.

Kromě toho je třeba poznamenat, že kartáčování dřeva může být prováděno buď ručně, nebo mechanizovaně, což je do značné míry dáno použitým nástrojem.

V závislosti na metodě, kterou se provádí kartáčování dřeva, může být nástroj následujících typů:
• Ruční drátěné kartáče

Vyznačují se různou tloušťkou a tuhostí štětin a používají se pro primární zpracování dřeva. Tuhost štětin je dána délkou drátu, čím je delší, tím jsou štětiny měkčí.

Při výběru kartáče na kartáčování dřeva se snažte dát přednost nástrojům s nejtužšími kovovými štětinami. V případě potřeby ji lze oříznout pomocí brusky, která hromadu ještě zpevní.

Při použití kartáče na kartáčování dřeva je nutné pohybovat jeho štětinami podél vlákna přesně jedním směrem. Touto technikou můžete odstranit měkká vlákna z povrchu dřeva, přičemž tvrdá vlákna zůstanou nedotčená.

• Ruční dláto

Nástroj, se kterým uděláte hluboké podélné drážky různého zakřivení do dřevěného vlákna. Při šikovném použití s ​​dlátem lze dostatečným nanesením dosáhnout maximální realističnosti uměle strukturovaného dřeva hluboké trhliny, což vytváří efekt praskání materiálu.

• Hrubý brusný papír

Používá se také v procesu kartáčování dřeva a umožňuje zdůraznit texturu materiálu, čímž je přirozený vzor jasnější.

Technika použití brusného papíru je podobná technice použití ručního kartáče - také se pohybuje tlakem po vláknech, v důsledku čehož se na povrchu dřeva vytvářejí drážky, jejichž struktura je podobná struktuře z přírodních vláken.

Výběrem správného brusného zrna a použitím brusného papíru s různými zrnitostmi můžete dosáhnout různé hloubky a stupně závažnosti drážek.

• Bruska vybavená speciálními kartáčovými nástavci pro kartáčování dřeva

Další nástroj, který se používá pro kartáčování dřeva. Zároveň na počáteční fázi Pro hrubou povrchovou úpravu se používají trysky s kovovými štětinami a pro finální zpracování trysky s měděnými a sisalovými štětinami.

V současné době je velmi žádaný speciální nástavec na kartáčování dřeva „Piranha“, což je brusný polymerový kartáč. Pomocí tohoto zařízení máte možnost selektivně odstraňovat vlákna se zaměřením pouze na měkká vlákna a neovlivňovat vlákna tvrdá.

Dřevo jako jedno z nejoblíbenějších a nejpohodlnějších dokončovacích materiálů nezpůsobuje při zpracování žádné zvláštní potíže.

Ale k dosažení dokonale hladkého povrchu, například pod lakem, běžné tesařské nástroje nebudou fungovat. Bruska na dřevo může urychlit a usnadnit nivelaci.

Toto multifunkční zařízení je na trhu prezentováno v různých modifikacích, lišících se designem a aplikačními vlastnostmi.

Typy aut

V prodeji je několik hlavních typů brusek pro domácí použití. Každá bruska má své vlastní konstrukční prvky a mechanismus působení.

Pro tesařské, truhlářské, stavební a opravárenské práce se volí následující typy elektrického nářadí:

• pásová bruska na dřevo (LSM) určený pro hrubé a agresivní zpracování povrchů včetně plastu a kovu;
• kartáčové brusky Umožňují zvýraznit texturu dřeva, odstranit více měkkých vláken a odstranit vrstvy laku a staré barvy. Pracovní částí je válec, na kterém je namontován kovový nebo abrazivní nylonový kartáč;
• Vibrační bruska (VShM) používá se pro měkčí povrch. Šetrné zpracování nastává díky krouživým pohybům a malé amplitudě pracovního nástroje. Podrážka má obdélníkového tvaru, což usnadňuje čištění rohů;
• delta bruska- druh ploché vibrační brusky s podrážkou trojúhelníkového tvaru. Toto zařízení je vhodné pro zpracování těžko dostupných míst a malých ploch, jakož i prohlubní, rohů a nerovností;
• excentrická bruska– elektrické nářadí, které vám umožní přiblížit ošetřovaný povrch perfektní stav, včetně překližky. Tento úkol se provádí rotačním a oscilačním pohybem brusného talíře. Zařízení má vysoký stupeň produktivity, ale nelze jej použít pro odizolování vnitřní rohy a malé plochy.

Bruska na dřevo je nepostradatelným nástrojem pro zpracování stěn, podlah, interiérových předmětů a dalších dekorativních prvků. Dokáže několikanásobně urychlit proces broušení a leštění povrchů z přírodních materiálů.

Možnosti úhlové brusky, kotouče k tomu

K broušení dřeva lze použít i brusku (úhlovou brusku). Lze jej použít pro hrubé zpracování.

Tento nástroj umožňuje rychlé čištění dřevěných povrchů, zejména pískování podlah a stěn. Toto univerzální zařízení je schopno provádět různé operace, pro každou z nich jsou vhodné kotouče: řezání, broušení a hrubování (broušení).

Bruska dokáže řezat kov, kámen i dřevo. Ale není vhodné řezat desky a jiné dřevo, jinak se nástroj velmi přehřeje. Pilové kotouče na dřevo pro úhlovou brusku připomínají moderní modely pily, ale k jejich výrobě se používají jiné slitiny. Jedinou nevýhodou úhlové brusky je přítomnost různých nerovností po práci, které se pak dlouho vyrovnávají.

Pro brusné práce se používají speciální červené kotouče. Dobrá volba– použití okvětních nebo kotoučových kol se zrnitostí vhodnou pro každý případ.

Vzhledem k tomu, že pracovní rovina je umístěna pod ochranný obal, provádění konkrétních činností nepředstavuje nebezpečí pro člověka, což umožňuje pohyb nástroje v libovolném směru. Hlavní věcí je být opatrní při práci s povrchy, které mají vyčnívající hlavy šroubů a hřebíků.

Věnovat pozornost! Pro snazší a rychlejší výměnu brusného papíru se doporučuje nainstalovat na brusku nástavec s lepivým povrchem.

Kreslicí stroj

U pásové brusky na dřevo je pracovním prvkem pás upevněný kolem dvou válců. Během jejich pohybu se páska připevněná k podešvi uvede do funkčního stavu a otáčí se požadovanou rychlostí. Právě rychlost je považována za důležitý ukazatel provozu tohoto zařízení a závisí na výkonu, který se může pohybovat v rozmezí 500-1200 W. Existují nástroje vybavené přídavným regulátorem rychlosti, který vám umožňuje vybrat nejvhodnější nejlepší možnost pro každý typ povrchu.

Velikosti pásů se liší v závislosti na úpravě brusky. Tento ukazatel je nejvyšší pro nejfunkčnější zařízení. Podstatná přitom bude i hmotnost a rozměry konstrukce. Zvláštní pozornost Při výběru elektrického nářadí je třeba věnovat pozornost zrnitosti použité pásky. Pro usnadnění práce je nutné mít více druhů pásek s různou zrnitostí. Jedním z typů pásových brusek na dřevo je kartáčové zařízení, které provádí nejhrubší zpracování.

Orbitální (excentrická) bruska

Podle principu činnosti je toto zařízení pro zpracování dřevěných povrchů podobné VShM. Hlavním rozlišovacím znakem je vyšší produktivita vibrační brusky. Kromě toho je zpracování prováděno přesněji a jemněji díky složité dráze mlecího prvku. Broušení se provádí kotouči o průměru 15 cm.

Nevýhodou excentrického stroje je tvorba nadměrného množství prachu. Výrobci ale dodávají modely vybavené účinnými lapači prachu, které umožňují práci v uzavřených prostorách.

Vibrační bruska

Podrážka vibrační techniky může být trojúhelníková (železná) nebo obdélníková. Během zpracování provádí kruhové pohyby s malou amplitudou. Stroj se používá pro ty případy, kdy je potřeba získat kvalitní povrch, například pro restaurování nábytku před nanesením mořidla nebo laku. Broušení je nutné obzvláště pečlivě, protože všechny vady budou jasně viditelné přes průhlednou vrstvu konečného nátěru. Zároveň má zařízení nízký výkon.

Věnovat pozornost! Pro dokončení velkých ploch je lepší zvolit obdélníkovou podrážku a pro rohy a těžko dostupná místa je vhodné použít trojúhelníkový tvar.

Při práci s vibrační bruskou je nutné bezpodmínečně odstranit nečistoty, veškeré pevné látky a zrnka písku, aby se na povrchu netvořily malé kroužky - značky. K odstranění takových vad budete potřebovat brusný kotouč s nejmenší zrnitostí. Povrch ošetřovaného dřeva je nutné důkladně očistit vysavačem.

Oscilační bruska na dřevo

Toto elektrické nářadí je multifunkční resurfacer, který je také schopen brousit dřevěné povrchy. Od ostatních nástrojů se liší svou rozpočtovou cenou a velmi nízkou spotřebou energie. Lze jej použít ke zpracování ostrých rohů a ploch v blízkosti svislých stěn. K provedení této manipulace je na brusce instalována speciální trojúhelníková plošina, ke které je připevněn brusný kotouč na samolepicí základně. Zařízení navíc umožňuje efektivně čistit podlahu od lepeného linolea a dlaždic, vytvářet štěrbiny a řezat komunikační linky.

Během provozu se podrážka pohybuje v horizontální rovině s minimální amplitudou, vrcholy platformy se odchylují v průměru o 2,5 mm (1,7 stupně). Díky těmto pohybům se provádí povrchová úprava. Toto zařízení lze použít pro broušení rohů a jiných těžko dostupných míst. Stroj odvede výbornou práci nejen při odstraňování dřeva, ale i rozmazaného či zaschlého lepidla. Obecně platí, že oscilační stroj se používá pro dokončovací práce v místech, kde si jiné stroje nemohou poradit kvůli své nízké produktivitě nebo místu broušení.

Výběrová kritéria

Při nákupu konkrétního modelu brusného zařízení byste měli vzít v úvahu úkoly, které musí elektrické nářadí v budoucnu plnit. Od toho se odvíjí výběr profesionálního nebo domácího vybavení.

Profesionální brusky na dřevo jsou ideální pro dlouhou, aktivní a nepřetržitou práci. Budou stát mnohem více než domácí nářadí. Pro použití bez výrazného zatížení a dlouhodobé práce byste měli dát přednost jednodušším bruskám. Pokud je volba mezi profesionálním zařízením a běžným zařízením, je lepší koupit první možnost, a to i přes její vysoké náklady. Pokud byl vybrán druhý, pak se při práci s ním doporučuje vystavit zařízení méně těžkému zatížení. Musíte se pozastavit každé 3 hodiny. Pouze dodržování jednoduchých provozních pravidel prodlouží životnost nástroje.

Je také důležité zvážit typ práce, pro kterou je bruska vybrána. Pro opracování hladkých povrchů by bylo optimálním řešením zakoupení pásové brusky. Pokud je potřeba broušení nebo leštění dekorativních dřevěných výrobků, doporučuje se zakoupit excentrické modely. Je také třeba vzít v úvahu poměr nákladů na spotřební materiál a budoucích nákladů během provozu zařízení.

Pokud hodláte brusku používat v interiéru, pak byste měli věnovat pozornost vybavení se zabudovaným sběračem prachu nebo možností připojení vysavače. Vzhledem k tomu, že proces broušení povrchů bude generovat velké množství prachu, musíte se připravit na to, že se objeví všude. Úklid prostor ručně vyžaduje hodně úsilí a času.

Délka šňůry hraje významnou roli při výběru modelu brusky. Protože je nepohodlné pracovat se zařízením na krátkém kabelu a není vždy možné použít prodlužovací kabel.

Prodáváme akumulátorové nářadí, které je užitečné pro práci na venkově a v domech, kde ještě není zavedena elektřina. Náklady na takové modely jsou vysoké.

Při výběru zařízení byste měli vyzkoušet umístění rukojetí, zkontrolovat, zda je vhodné přepínat režimy a jak obtížné je držet stroj v rukou.

Výrobci a modely

Mezi nejoblíbenější tovární zařízení, která se vyznačují vysokou spolehlivostí, patří následující brusky:

• Makita 9924 DB. Zařízení má výkon 850 W, rychlost 210-400 m/min a hmotnost 4,5 kg. Cena 15930 rub.;
• Bosch GBS 75 AE. Mlecí zařízení má výkon 750 W, rychlost 200-330 m/min a váží 3,4 kg. Cena 15050 rub.;
• Sparky MBS 976. Model se vyrábí s výkonem 900 W, rychlostí 160-340 m/min a hmotností 3,4 kg. Cena 6582 rub.;
• AEG BBSE 1100. Hlavní provozní parametry: výkon 1010 W, rychlost 230-400 m/min, hmotnost 5 kg. Cena 15 470 rublů;
• Skil 7640 MA. Zařízení má výkon 950 W, rychlost 340 m/min a hmotnost 3,6 kg. Cena 6100 rublů.

Samozřejmě existuje velké množství dalších modelů brusek. Za pozornost stojí značky Interskol a Zubr; Cenové rozpětí je velmi široké a závisí nejen na výrobci, ale také na regionu prodeje. Někteří DIY nadšenci vyrábějí domácí brusky pomocí starého rozbitého vybavení, vrtaček a pevných disků. Pokud jde o výkon, je nepravděpodobné, že by se taková zařízení srovnávala s továrními nástroji, ale ušetří peníze.

Stavební nebo restaurátorské práce vyžadují zakoupení nástroje na konečnou úpravu dřeva (brusku na dřevo), ale jaký model si vybrat? Záleží na jeho účelu, protože nástroj je multifunkční. Kritéria výběru jsou do značné míry ovlivněna vlastnostmi zpracovávaných povrchů: jejich velikostí nebo složitostí provedení s mnoha těžko dostupnými místy. Neméně důležitá je velikost rozpočtu vyčleněného na restaurování či stavbu a také zkušenosti řemeslníka a jeho dovednosti při práci s nástroji na broušení dřeva.

Pokud je vyžadována bruska domácí použití(drobné opravy, koníčky), vyberte si jednoduché a poměrně levné modely.

Jsou lehké a malé velikosti. Pro zpracování velkých objemů stavebních nebo výrobních prací (například v nábytkářské dílně) by bylo úspěšnější zakoupit výkonné jednotky.

Rozlišují se následující typy brusek na dřevo:

• páska;
• vibrace;
• výstřední;
• hranatý;
• renovátor;
• kartáč.

Pásová bruska

Takový nástroj je výhodné zvolit, pokud potřebujete efektivně odstranit velké vrstvy materiálu (například staré barvy), obrousit desky, zpracovat linie řezu a přesně upravit povrchy dílů.

Tyto jednotky jsou velmi silné a pokud velitel nemá dostatek zkušeností, pak hrozí nebezpečí zničení ošetřovaného povrchu. Práce s pásovou bruskou vyžaduje určitou zručnost. S trochou cviku ale celkem snadno, rychle a efektivně zpracujete velkou plochu.

Při výběru brusky tohoto typu se musíte ujistit, že máte potřebné vybavení: vyrobené modely od různých výrobců, jsou vybaveny brusnými pásy různých velikostí.

Levné modely mají základní sadu funkcí:

1. Spínač ovládání rychlosti.
2. Tepelná ochrana motoru.
3. Hubice pro připojení vysavače (nebo lapače prachu).

Vibrační bruska

Vibrační stroj je nástroj pro „jemnější“ efekt na povrchu dřeva. Pracovní plocha má často obdélníkový tvar, což je vhodné pro broušení rohů.

Hlavní kritéria při výběru tohoto konkrétního typu stroje jsou:

1. Rozměry pracovní plochy (podešve). Tento parametr přímo ovlivňuje rychlost prováděné práce.
2. Tvar podrážky. Obdélníková plocha může být doplněna trojúhelníkovým klínem pro práci na těžko dostupných místech.
3. Amplituda pohybů stroje: jak se zvyšuje, zvyšuje se rychlost zpracování. To však může ovlivnit kvalitu broušení.
4. Způsob upevnění brusného povrchu. Je jich několik možné možnosti: klipy, suchý zip, kombinovaná metoda.
5. Možnost nastavení rychlosti pohybu: u různých dřevin se může lišit.
6. Způsob, jak se zbavit třísek a prachu.

Parametry brusek, na které byste měli v tomto případě věnovat pozornost, jsou:

1. Velikost platformy (úhlopříčka nebo trojúhelníková plocha).
2. Výkon nástroje, který přímo souvisí s frekvencí kmitání (až 2600 impulzů/min).
3. Hmotnost (cca 1 kg)
4. Výkon (nejčastěji od 300 do 200 W).

Excentrická bruska

Excentrický nebo orbitální stroj zpracovává dřevo, dokud není zcela vyleštěno.

Excentrický stroj zpracovává dřevo až do úplného vyleštění.

Obtížná místa se zpracovávají jiným způsobem, často ručně. Tato konstrukce se vyznačuje složitou trajektorií pohybu pracovní plochy: podrážka stroje vykonává rotační a oscilačně-orbitální pohyby. Pneumatické modely jsou nejpohodlnější k použití.

Tento typ nástroje je nejdražší. Pneumatické modely brusek musí být navíc vybaveny vysoce výkonným kompresorem. To není vždy možné pro domácí použití. Nejčastěji se takový nástroj používá ve výrobě.

Pokud je tvar povrchu trojúhelníkový (delta bruska), pak se takový nástroj používá, pokud je nutné pracovat na těžko dostupných místech. To umožňuje odmítnout ruční broušení. Brusný papír je připevněn k základně pomocí suchého zipu, což umožňuje rychlou a snadnou výměnu.

Rychlost jeho práce je velmi vysoká. Tento model dovede jakýkoli detail k dokonalé hladkosti, ale lze s ním pracovat pouze na velkých a rovných plochách.

Přídavná zařízení

Úhlové brusky mají vysoký výkon, což je vysvětleno přítomností výkonného pohonu a vysokou rychlostí zařízení. Významnou nevýhodou modelu je však nemožnost zpracovat vnitřní rohy. Pro jejich broušení jsou vhodnější delta trysky nebo renovátory.

Renovátor je podobný delta modifikaci vibračního stroje, ale má podstatně větší funkčnost.

Seznam jeho schopností zahrnuje:

• leštění a broušení dřeva a jiných materiálů;
• vytváření slotů;
• čištění stěn a jiných povrchů od linolea, dlaždic atd.;
• lokální opravy silových konstrukcí a opláštění.

Profesionální nářadí tohoto typu je vybaveno výstražným zařízením, které zvukovými signály upozorní na nadměrné zatížení zpracovávaného povrchu. V závislosti na objemu zpracovávaného povrchu a přidělených úkolech může mistr upřednostňovat model s obouručním úchopem. To je v případě potřeby výhodné dlouhá práce. Výhodou jednoručních modelů je jejich skladnost.

Výrobci navíc neustále zvyšují počet možných operací prováděných nástrojem. Dalšími výhodami renovátoru je jeho schopnost pracovat jak ze sítě, tak z baterie, nízká spotřeba energie, docela dostupnou cenu. Kartáčovací stroje nepoužívají brusný pás, ale kovové kartáče. Tento typ nástroje je vhodný pro zpracování velkých ploch. Používá se k odstranění starého nátěru.

Díky vlastnostem každé jednotky je efektivní při provádění určitých úkolů:

1. Pásová bruska dobře funguje na velkých plochých plochách, například na objemných dílech jednoduché konfigurace. Tento typ nástroje však není příliš vhodný pro zpracování malých předmětů.
2. Vibrační brusky mají průměrnou produktivitu, jsou efektivní pro zpracování dílů různých tvarů, nezanechávají stopy a jsou hospodárné ve spotřebě energie.
3. Excentrické modely jsou dobré pro dosažení vysoké kvality zpracování: broušení nebo leštění.
4. Renovator neboli delta modifikace je nástroj pro navrhování nábytku. Používá se také pro vnitřní dokončovací práce s dřevěnými prvky.

Takové jednotky nemohou pracovat nepřetržitě, bude nutné zastavit provoz každých 15 minut. Za nejuniverzálnější model je považována pásová bruska. Hodí se pro zpracování nejen dřeva, ale i jiných druhů povrchů (plast, kov) a může být užitečný jak pro profesionály, tak pro amatérské řemeslníky. Drahé profesionální brusky mohou pracovat nepřetržitě po celý pracovní den. Mají také centrovací funkci brusná páska, což šetří materiál.

Pro usnadnění práce může mistr vybavit brusku stojanem, na kterém je nástroj připevněn. Při provádění broušení můžete pohybovat, otáčet a vést samotný materiál, nikoli těžkou jednotku. Pokud práce pokračuje dlouhou dobu, pak i když máte relativně malý stroj, je mnohem snazší manipulovat s obrobkem.

1. Typy aut
2. Vlastnosti aplikace
3. Kreslicí stroje
4. Vibrační zařízení
5. Excentrický stroj
6. Domácí varianta
7. Vrtací bruska
8. Populární modely a náklady

Bruska na dřevo je široce používána v průmyslové podniky a v běžném životě, kde se během zpracovávají různé povrchy výrobního procesu nebo při stavebních a renovačních pracích.

Pomocí takto kompaktního zařízení řemeslníci rychle a efektivně brousí nebo leští podlahy a stěny, obnovují zchátralý nábytek a čistí povrchy od starých nátěr nátěrem.

Typy aut

Moderní zařízení s takovou funkčností lze rozdělit do několika typů podle principu činnosti a designové prvky brusné jednotky. Při výběru brusky na dřevo se musíte zaměřit na její účel, pro který doporučujeme seznámit se s hlavními typy zařízení a jejich vlastnostmi.

Páska(LSM). Hlavním účelem pásových brusek je hrubé opracování dřeva.. V závislosti na výměnném nástavci je lze použít i pro zpracování kovových a plastových dílů.

Vibrační. Takové vzorky se používají tam, kde je potřeba jemně brousit obrobek pomocí krouživých pohybů s malou amplitudou. Pracovní „podrážka“ vibračních jednotek je vyrobena ve tvaru obdélníku speciálně pro zpracování rohů. Jednou z odrůd takového zařízení je delta bruska, která se vyznačuje trojúhelníkovým pracovním prvkem, který zajišťuje zpracování vybrání a vybrání, jakož i těžko dostupných oblastí.

Excentrický (ESM) nebo orbitální. Tato jednotka je schopna nejen broušení, ale také leštění, po kterém materiál získá dokonale hladký povrch. Tohoto efektu je dosaženo díky oscilačně-rotačním pohybům desky zařízení. Je však třeba poznamenat, že takové zařízení není vhodné pro malé plochy a vnitřní rohy.

Vlastnosti aplikace

Při výběru brusky pro domácí použití se ujistěte, že tento model je vhodný pro zamýšlené postupy a dokáže plně plnit zadané úkoly.

Každý typ brusky má své vlastnosti a doporučení pro použití, se kterými se doporučujeme krátce seznámit.

Kreslicí stroje

Pásové brusky si pořizují ti, kteří plánují odstranit z obrobku působivou vrstvu dřeva. Dobré elektrické nářadí v tomto segmentu zastupují značky Bosch a Makita, které jsou mezi řemeslníky velmi oblíbené. Dokonale zpracují nehoblované dřevo a odstraní staré silné vrstvy nátěru z truhlářství. Pásová bruska se vám bude hodit, pokud potřebujete upravit prvky nábytku nebo obrousit konce a řezat body.

Principem činnosti tohoto typu stroje je působení abrazivního materiálu na obrobek. Takže brusný pás napnutý na válečcích podél prstence se pohybuje danou rychlostí a odstraňuje silnou vrstvu materiálu, stejně jako elektrické letadlo. Tloušťku odebrané vrstvy a kvalitu práce lze upravit zrnitostí pásky a počtem otáček pracovního prvku a šířka brusiva ovlivňuje plochu zpracovanou v jednom průchodu.

Prezentované značky pásových brusek jsou ve většině případů vybaveny standardním pásem 76x457, 76x533 nebo 76x610 mm, takže je vhodné je použít ke zpracování dřevěný materiál různých velikostí, výběr optimální verze brusného papíru. Poloprofesionální jednotky mohou být vybaveny brusivy o šířce větší než 100 mm, ale domácí řemeslníci pravděpodobně takové vybavení nebudou potřebovat. Standardní parametry rychlost otáčení těchto strojů se pohybuje od 150 do 500 m/min s výkonem 400 až 1200 W.

Výběr brusek typ pásu dejte přednost vzorkům s regulací otáček a automatickým centrováním napínaného brusiva ze zirkonia nebo oxidu hlinitého. Jak ukazuje praxe, pro šetrnější práci zvolte pásku z oxidu hlinitého, jako je znázorněno na fotografii.

Vibrační zařízení

Princip fungování vibrační technologie pro broušení dřeva je podobný předchozí verzi. Zde se proces provádí lehkými oscilačně-rotačními pohyby s amplitudou do 5 mm pomocí běžných listů brusného papíru. Typ zrnitosti brusného papíru závisí na aktuálních úkolech, toto pravidlo zůstává stejné pro všechny typy zařízení. Brusný materiál je připevněn k „podrážce“ stroje suchým zipem nebo pomocí speciální svorky, kterou poskytuje konstrukce jednotky.

Tradičně se vraťme k bruskám Bosch a Makita, které jsou právem lídry na truhlářském trhu mezi podobnými zařízeními. Kromě svého hlavního účelu odstraňují korozi z kovových výrobků beze stopy, odstraňují barvu, odstraňují omítku a tmel. Úpravou úrovně amplitudy můžete zvolit stupeň mletí, od hrubého po jemnější. Verze strojů pro domácnost mají rychlost 2000 - 5000 otáček za minutu a rychlost jejich oscilace je do 2500 za minutu.

Výkon takových jednotek se může pohybovat od 150 do 600 W a při nákupu nástroje patří tyto parametry k těm nejdůležitějším. Čím vyšší je jmenovitý výkon brusky, tím déle můžete na takovém zařízení pracovat bez přerušení a jeho výkon bude také výrazně lepší.

Excentrický stroj

Přes určitou podobnost mezi orbitálními bruskami a vibračními vzorky stojí za zmínku jejich vyšší výkonnostní ukazatele. Takový stroj umožňuje zvláštní úsilí získat dokonale vyleštěný povrch. Pracovní proces se zde provádí pomocí kotoučového prvku o průměru až 150 mm. Jako brusivo jsou excentrické jednotky vybaveny brusnými kotouči nebo plstěnými nástavci, které jsou pro leštění nepostradatelné.

Dokonce i začátečník bez zkušeností může pracovat na excentrické jednotce s vlastními rukama, hlavní věcí je správně určit optimální výkon na zařízení. Vrátíme-li se k zástupcům rodin Makita a Bosch, poznamenáváme, že jejich výkon se pohybuje od 200 do 650 W při rychlostech až 13 000 za minutu. Stejně jako u každé volby brusného nástroje se v tomto případě vyplatí dát přednost strojům s možností volby amplitudy a rychlosti vibrací, což usnadní plnění úkolů.

Orbitální bruska na dřevo od dvou předních výrobců diskutovaných výše stojí od 4 000 rublů a její náklady se mohou lišit v závislosti na technických vlastnostech a vybavení. Abyste zbytečně nepřepláceli zbytečné možnosti, promyslete si předem, co a jak s takovým strojem budete dělat.

Domácí varianta

Někdy vás cena továrního nástroje nutí přemýšlet o výrobě brusky sami, zvláště pokud potřebujete udělat jednorázovou práci v malém měřítku. Mnoho řemeslníků staví brusku ze známé brusky, která je v zásadě úhlovou bruskou, ale stále existují určité rozdíly. Stojí za to pamatovat, že bruska pracuje při vysokých otáčkách a má velkou hmotnost, takže bez zkušeností a „nacpané“ ruky může být obtížné s ní manipulovat. Takže to broušení úhlovou bruskou dá požadovaný výsledek, musíte být schopni používat nástavce a leštící kotouče speciálně určené pro tyto účely. Na rozdíl od tradičních mlýnků má mlýnek na dřevo mnohem nižší otáčky a má nižší hmotnost.

Pokud jste odhodláni přeměnit úhlovou brusku na brusku pro zpracování podlah nebo jiných povrchů, která nebude v žádném případě horší než tovární vzorky, budete muset upravit elektrický obvod původního nástroje. Zde budete muset úhlovou brusku dodatečně vybavit regulátorem otáček, který pomáhá snižovat jejich počet. Budete si také muset koupit sadu speciálních nástavců, ale jedná se o spotřební zboží a jeho nákup je v každém případě relevantní.

Vrtací bruska

Charakteristiky brusných jednotek umožňují vyrobit z klasické vrtačky kompaktní ruční elektrické nářadí, pro které je vybaveno přídavným nástavcem. Jak pracovní příloha V závislosti na charakteru vykonávané práce se zde může objevit buben nebo deskový prvek. Nosná deska se stopkou pro upnutí do sklíčidla je vyrobena z plastu nebo pryže potažené brusným materiálem. Díl s ohebnou hřídelí lze nainstalovat na nástroj pracující v ručním režimu, a pokud existuje tuhá hřídel, je lepší ji připevnit na bezpečně upevněnou vrtačku. Pokud se broušení provádí pomocí brusných bubnů, pak musí být pracovní plocha brusky umístěna rovnoběžně s osou otáčení.

Jak vidíte, brusku si můžete vyrobit vlastníma rukama z vrtačky nebo brusky v krátké době, aniž byste se uchýlili ke složitým schématům a drahým komponentům. Takto kompaktní zařízení je schopno zpracovávat dřevěné povrchy, leštit tvrdé materiály a odstraňovat staré nátěry, což je nezbytné při provádění stavebních a opravárenských postupů, stejně jako při restaurování nábytku.

Populární modely a náklady

Pokud si chcete vybrat spolehlivé tovární zařízení, doporučujeme vám seznámit se s tabulkou obsahující oblíbené modely zařízení, jejich hlavní charakteristiky a odhadované ceny.

	Výkon, W	Rychlost, m/min		Cena, rub.