Domácí koryto pro míchání roztoku. Nezbytné ve stavebnictví: vytvoření pohodlného žlabu pro maltu vlastníma rukama - Žlab pro přípravu betonu vlastníma rukama

Při provádění různá díla ke zlepšení webu je často nutné vytvořit betonová malta. Je velmi obtížné to smíchat v korytě a zároveň dosáhnout vysoká kvalitařešení je téměř nemožné.

Ruční míchačka betonu pomůže výrazně ulehčit práci a zlepšit kvalitu řešení. Tato jednotka vám pomůže rychle a efektivně vyrobit jakoukoli cementovo-pískovou maltu.

Schéma elektrické míchačky betonu: 1 - sud, 2 - nože, 3 - rukojeť, 4 - rám, 5 - elektromotor, 6 - převodovka, 7 - závěsná smyčka plošiny elektromotoru, 8 - omezovač.

Míchačka na beton lze zakoupit v železářství, ale nejsou levné. Pokud je množství práce malé a je prováděno nepravidelně, pak nejlepší možnost K dispozici bude ruční míchačka betonu s vlastními rukama.

Pro nezávislou výrobu takové jednotky lze použít nejjednodušší materiály. Nejprve je nutné určit požadovanou jednorázovou produktivitu (např ruční míchačka betonu Asi pět kbelíků hotového roztoku je docela dost). Poté musíte připravit pracovní náčrtky, potřebné materiály a nářadí.

Hlavní pracovní částí této jednotky je buben. Jako buben je nejlepší použít kovový sud o objemu 100 až 200 litrů.

Přípravná fáze

K vytvoření ruční míchačky betonu budete potřebovat následující materiály a nástroje:

  • železný sud (kapacita od 100 do 200 l);
  • kovový roh 50x50 mm (nebo profil 40x40 mm);
  • potrubí o průměru nejméně 32 mm;
  • kovová tyč o průměru asi 50 mm;
  • příruby s držáky ložisek;
  • křídlové šrouby M12;
  • kovová kolečka o průměru asi 15 cm;
  • kuličková ložiska s vnitřním průměrem odpovídajícím průměru nápravy;
  • dveřní závěsy;
  • antikorozní nátěr;
  • štětec;
  • svařovací stroj;
  • Bulharský;
  • ruleta;
  • kladivo.

Návrat k obsahu

Sekvence výroby míchačky betonu

Práce na montáži ručního mixéru se provádějí v následujícím pořadí:

Schéma upevnění sudu na stojanech: 1 – hřídel míchačky, 2 – ložisko závěsu, 3 – ložisko hřídele míchačky betonu, 4 – pouzdro ložiska, 5 – závěs.

  1. Do sudu se nalije voda a zkontroluje se hustota. Zjištěné trhliny a otvory jsou zavařeny.
  2. Přesně ve středu dna nádoby je vyříznut otvor pro hřídel. Podobný otvor je vyvrtán ve víku.
  3. Na boční ploše nádoby je vyříznut obdélníkový otvor o rozměrech 30x35 cm (poklop pro nakládání složek směsi a vykládání hotového roztoku).
  4. Jedna příruba je přivařena ke dnu hlavně.
  5. Na jednom konci hřídele míchadla je umístěno ložisko. Hřídel je zasunuta skrz buben, ložisko je připevněno k přírubě přivařené ke dnu hlavně.
  6. Jsou navařeny na hřídel pod úhlem 120° a minimálně tři lopatky jsou přivařeny vůči sobě. Délka lopatek by měla být taková, aby nedosahovaly ke stěnám bubnu přibližně o 5 mm.
  7. Na druhém konci hřídele je umístěn kryt s přivařenou přírubou.
  8. Víko je přivařeno k bubnu.
  9. Na hřídel je nasazeno ložisko a zajištěno v přírubě krytu.
  10. Kontroluje se snadnost otáčení hřídele v těle bubnu; čepele se nesmí dotýkat jeho stěn.
  11. Z rohu jsou vytvořeny dvě struktury ve formě trojúhelníku, jehož rozpětí spodních nohou by nemělo být menší než šířka bubnu. Výška trojúhelníku by se měla rovnat poloměru bubnu plus 50 cm (aby bylo možné pod směšovač nainstalovat žlab).
  12. K vrcholům trojúhelníkového nosné konstrukce Obě příruby jsou svařované. Na jedné straně jsou podpěry upevněny rohy.
  13. Dvě kolečka jsou přivařena ke spodní části jedné podpěry, což umožní jednotce snadné přemisťování po místě.
  14. K nakládacímu otvoru bubnu jsou přivařeny panty s víkem a na opačné straně šrouby s křidélky pro uzavření víka.
  15. Dvě rukojeti ve tvaru L o délce cca 60 cm jsou vyrobeny z rohu a trubky (pro otáčení bubnu míchačky).
  16. Rukojeti jsou přivařeny na opačných stranách k ose míchačky, jedna nahoru, druhá dolů (aby se míchačka při otáčení hřídele nekývala).
  17. K bubnu je přivařena dorazová páka, která zabraňuje převrácení hlavně při otáčení. Při míchání roztoku se po promíchání směsi s jeho pomocí zastaví, tělo sudu se otočí a roztok se vyloží do žlabu.
  18. Hotová jednotka je očištěna od rzi a nečistot, poté natřena antikorozní barvou.

Datum zveřejnění: 21.12.2013, 17:19

Mnoho domácích řemeslníků trpí, protože nemají plnohodnotnou nádobu na míchání roztoku. Většina lidí používá malá koryta, do kterých stěží nasypete pár kbelíků písku, i když ve skutečnosti má každý možnost vyrobit si velkou nádobu sám bez nutnosti řezání kovové sudy a co víc, kupte si samozřejmě cokoli, pokud jsou k dispozici všechny „ingredience“ potřebné pro stavbu.

Takže, abyste mohli postavit kontejner, budete potřebovat široký a dlouhý plech, hřebíky a hraněná deska. Přesněji řečeno, plech by měl mít rozměr cca 100x170 cm Pokud jde o desku, potřebujete desku dlouhou alespoň 6 m. Zde je důležité si ujasnit, že potřebujete desku silnou alespoň čtyřicet.

Nejprve je třeba změřit a odříznout dvě dlouhá prkna, každé 170 cm, a potom dvě krátké prkna, každé 1 m, pak je třeba srazit do krabice. Poté budete muset na krabici položit plech tak, aby pokrýval celý prostor, a přibít jej. Pokud na okrajích zbyde trochu cínu, můžete jej ohnout. Je potřeba ho důkladně přibít, aby plech těsně přiléhal k desce, jinak z koryta vyteče voda.

Výsledkem bude odolná, objemná a hlavně lehká nádrž na míchání roztoku.

Budete potřebovat žlab na beton počáteční fázi stavby, například při instalaci dočasného oplocení, nebo při stavbě kůlny. Ostatně, zatímco na místě není vůbec nic včetně elektřiny, tak právě taková nádoba vám pomůže namíchat betonovou směs.

Jak vyrobit koryto na beton?

K výrobě korýtka budeme potřebovat následující materiály:

  • Pozinkovaný ocelový plech o tloušťce 1 mm a velikosti 100 x 200 cm Jeho cena je přibližně 10 $.
  • Borovicové desky, tloušťka 20 nebo 30 mm. Je potřeba je nařezat tak, abyste získali dvě metrová prkna a dvě dvoumetrová prkna.
  • Hřebíky a šrouby pro upevnění desek a plechů do jediné konstrukce.

Nejprve je třeba připravit dvě dvoumetrové desky. Jejich okraje je třeba oříznout, jak je znázorněno na obrázku.

Nyní na tyto připravené desky přibijeme pozinkovaný ocelový plech, přičemž okraje ohneme. Dále upevňujeme metrové desky samořeznými šrouby.

Aby se nehty časem neolízly, celou konstrukci navíc zpevníme samořeznými šrouby.

Vzhledem k tomu, že dlouhá prkna byla řezaná a mají půlkruhový tvar, tvoří krátká prkna, nahoře těsně přiléhající, jakási držadla, kterými lze snadno přenášet betonový žlab.

Po první várce se žlab stane téměř vzduchotěsným díky vyplnění trhlin betonovou maltou, která časem ztvrdne a nepropustí vodu.

Dobrý den, drazí přátelé.

Bez jakéhokoli malého stavebního projektu se nikdy neobejde nadace. Ať už sloupcový nebo pásový základ Hlavními součástmi pro ně jsou ocelová výztuž a beton. Díky těmto dvěma materiálům v současnosti vznikají opravdová mistrovská díla. architektonická konstrukce odolává hurikánům, zemětřesením a těžkým nákladům.

V moderní svět Existuje obrovské množství strojů, které práci s betonem usnadňují, ale jelikož si vše děláme sami a vlastníma rukama, nepotřebujeme stavět pětisetmetrové stavby, potřebujeme malé množství betonu, takže promíchejte to ručně.

Dnes chci mluvit o tom, jak míchat beton vlastníma rukama s minimálním úsilím.

Ještě jako dítě si pamatuji, že mi můj dědeček vždycky říkal: „Vlaďku, v každém podnikání potřebuješ určité dovednosti, schopnosti a určitý řád, jen tak se dá práce dělat rychle a efektivně.“

Poté mi dal příklad o dvou kopáčích, jeden dělal tuto práci 20 let a druhý byl „začínající student“. Začali kopat dvě stejné jámy vedle sebe. Stážista tedy strávil prací třikrát více času než učitel.

víš proč? Člověk, který této profesi věnoval tolik času, již intuitivně ví, pod jakým úhlem zasunout lopatu do země, jak vyházet zeminu z díry, vynaložit minimální úsilí a dosáhnout maximálních výsledků a mnoho dalších tajemství.

Ve své stavební praxi jsem se často musel vypořádat se stavbou základů vlastníma rukama, a proto jsem musel míchat beton. Upřímně se vám přiznám, že jakmile došlo na míchání betonu vlastníma rukama, byl to pro mě „ostrý nůž“.

A při jedné z těchto pro mě „nešťastných“ příležitostí jsem si vzpomněl, co mi v dětství vyprávěl můj dědeček. Vyvstala myšlenka, možná opravdu míchám beton nesprávně, pomocí špatné technologie, kterou lidé používají. Proč je pro mě tak těžké dělat tuto práci?

Když jsem prolezl internet a pročetl dostupnou literaturu, stále jsem nepochopil, v čem je hlavní tajemství. A pak spolubydlící přivezl čtyři kamiony KAMAZ písku, čtyři kamiony KAMAZ drceného kamene, kovová lázeň a pozval do práce 4 dělníky ze slunného Tádžikistánu.

Zpočátku jsem ani nevěřil svým očím, že se chce s takovou silou postavit základ pro dům 10*10 metrů. Donedávna jsem nevěřil, že je to možné.

Víte, hluboce jsem se mýlil. O týden později byl k mému překvapení základ odlit.

Zde jsem si vypůjčil technologii, jak míchat beton s úsporou 40% úsilí.

Řeknu vám tedy, jak připravit beton vlastníma rukama na příkladu jedné lázně.

Pokyny krok za krokem: jak míchat beton vlastníma rukama a v jakých poměrech

Vyrobíme beton z cementu M500, takže poměry pro přípravu betonu budou následující: 1 díl cementu, 3 díly písku, 4 díly drceného kamene, 1 díl vody. Pro pohodlí vezmeme jeden kbelík jako jeden díl.

Krok 1 Do nádoby nalijte dvě vědra vody. V závislosti na obsahu vlhkosti písku může být nutné přidat další vodu.

Krok 2 Do vody nasypte 2 kbelíky cementu (bez kopečku). Do 50 kg pytle se v zásadě vejdou 4 kbelíky, tzn. nalít půl pytle cementu.

Během zásypu směs vody a cementu neustále mícháme, dokud nevznikne homogenní tekutá hmota.

Krok 3 Za stálého míchání přidejte šest kbelíků písku.

Přiveďte směs do homogenní konzistence. Po vložení posledního kbelíku se směs trochu obtížně míchá, ale dá se to snést.

Krok 4. Do vzniklé směsi přidáme osm kbelíků drceného kamene.

Drcený kámen je nutné vylít ne na jedno místo, ale rovnoměrně jej rozložit po celé ploše nádoby, ve které se hnětení provádí. Po každém kbelíku promíchejte výsledný beton.

Po vložení posledního osmého kbelíku a důkladném promíchání je náš beton připraven k lití do bednění.

Beton jsem míchal lopatou, ale kluci u mého souseda to míchali z různých stran. Navíc jeden míchá beton lopatou, druhý obyčejnou zahradní motykou.

Říkám vám upřímně, jakoby v duchu vynakládáte o 40 % méně úsilí než při použití jakékoli jiné metody.

A ti, kteří radí smíchat všechny ingredience nasucho před přidáním vody, asi nikdy nezkoušeli vyrobit beton vlastníma rukama a veškerou technologii míchání betonu znají jen teoreticky.

Při míchání suché směsi je velmi obtížné ji zvedat a míchat, zejména ze dna betonové nádoby po přidání vody.

Doufám, že po dočtení článku až do konce si nyní můžete ušetřit spoustu námahy při betonování vlastníma rukama. Stejným způsobem můžete roztok hníst vlastníma rukama omítání povrchu, na zdění popř povrchový obklad přírodním kamenem.

: jak míchat beton vlastníma rukama

Snadné a rychlé stavební projekty pro každého. Hodně štěstí při stavbě.

S pozdravem Ponomarev Vladislav.

  • Uljana Tarasová
  • Vytisknout

Zdroj: https://legkovmeste.ru/poleznye-sovety/beton-svoimi-rukami.html

Nové obzory: DIY beton

Přes všechny výhody použití hotového zakoupeného betonu se stavitelé velmi často musí míchat cementová malta nebo beton udělej si sám přímo na stavbě.

Použití samostatně míchaného betonu je relevantní, když potřebujete nalít malý železobetonová konstrukce, udělat místní potěr na podlaze, cestu ve dvoře, stejně jako stupně pro schody.

Kdy je lepší dělat všechno sám?

Zpravidla musíte beton aplikovat a připravit sami v následujících případech:

  1. Když potřebujete namíchat malý objem malty, například na podlahu garáže. Minimální dodávka tovární směsi se rovná objemu 5 m3. V tomto případě objednávejte hotová směs by bylo iracionální nebo dokonce nemožné.
  2. Když stavební práce lití betonu se provádí v intervalech, postupně. To je případ, kdy je problematické současně nalít požadované objemy betonového roztoku. Například při nalévání komplexních víceúrovňových železobetonové budovy, jednoduché příčky nebo pilotové příčníkové základy pro domy.
  3. Při přepravě dodávky na místo pomocí domíchávače betonu nebo betonového čerpadla je obtížné. Důvodem může být povrch vozovky, který je nevhodný pro průjezd nákladních vozidel, nebo v případě výstavby na staré budově.
  4. Když bude stavba umístěna dostatečně daleko od betonárny a její dodávka včetně dopravy bude výrazně dražší, bude výhodnější vyrobit beton vlastníma rukama a v požadovaném objemu.

Druhy betonu podle účelu

Podle účelu se betony dělí na následující typy:

  1. Konstruktivní. Standardní složení betonové směsi, která se používá pro železobeton a beton nosné konstrukce, jako jsou desky, podlahové panely, sloupy, základy.
  2. Speciální. Jedná se o chemicky odolné, tepelně izolační, dekorativní a tepelně odolné betonové kompozice. Žáruvzdorný beton je odolný vůči změnám teploty a při zahřívání neztrácí své tepelně odolné vlastnosti. Při stavbě krbů se obvykle používá vysoce kvalitní žáruvzdorný beton, komíny pecí, a to jak v bytové výstavbě, tak v průmyslové výstavbě. Žáruvzdorný beton připravený podle všech požadavků zajistí spolehlivou ochranu a vysoký stupeň bezpečnosti při velmi vysokých teplotách.
  3. Tahové nebo betonové polymery. Tento ultrapevný beton se používá při stavbě mostů, vojenských bunkrů, zdí metra nebo vícepatrových budov.

Požadované součásti a nástroje

Cement je hlavní složkou betonu, obvykle se používá pod třídou 500 nebo 400. Existují třídy od 100 do 600 v přírůstcích po 100. Tento údaj znamená pevnost cementu, která se pohybuje od 10 do 60 MPa.

To znamená, že po 28 dnech, v době konečného vytvrzení, bude mít cement pevnost v tlaku uvedenou na obalu, v MPa. Tuto složku je lepší používat čerstvou, protože při dlouhodobém skladování ztrácí na kvalitě.

Maximální trvanlivost cementu je až jeden rok, poté bude nutné jej zlikvidovat.

K přípravě betonu vlastníma rukama, například pro základ, budete také potřebovat následující komponenty: písek, drcený kámen a vodu. Doporučuje se použít lomový písek. Určitě to bude nutné prosít od všech druhů nečistot. A drcený kámen bude potřeba jako betonové plnivo.

Do lehkého betonu jsou vhodné keramzit, struska a jiné porézní kamenivo. Pro „hubený“ beton, který se používá jako podlahový potěr v garáži, se kamenivo nepoužívá. Je to možné, v závislosti na podmínkách a technologické požadavky aplikujte přísady nebo přísady podle potřeby.

Voda se přidává do požadované tloušťky podle poměru.

Hlavní složky betonu při smíchání mají tedy následující poměry - 1/3/5. To znamená, že pro jeden díl cementu vezměte 3 díly písku a 5 dílů drceného kamene.

Délku konstrukce vynásobte šířkou konstrukce, poté vynásobte výškou krytiny. Výsledkem je objem betonu. Při krycí výšce 0,1 m při délce konstrukce 10 m a šířce 1 m bude potřeba 1 m3 betonu.

V tomto případě se objem vody bude rovnat hmotnosti cementu rozdělené na polovinu, to znamená, že například 50 kg cementu bude vyžadovat 25 litrů vody. Voda by měla být přidávána postupně, dodržujte proporce.

Bude zapotřebí následující sada nástrojů:

  1. Nádobou pro míchání roztoku je žlab.
  2. Nádoba na vodu, další sypké komponenty a samotné řešení pro její přenášení k předmětu, například kbelíku.
  3. Lopatka a síto na písek.
  4. Kladivo na sražení koryta ze stěn zmrazený roztok a pro drcení zhutněného cementu.
  5. Váhy, pokud bude roztok připraven ne objemově, ale hmotnostně.

Příprava malty

Ruční hnětení stavební směs nebo konkrétní řešení se skládá z následujících kroků:

  1. Na čisté podlahy nebo do speciální nádoby na stavební směs se nasype hromada písku, v případě betonu písek a štěrk.
  2. Při dodržení požadovaných poměrů se do písku přidá cement, který se poté důkladně promíchá lopatou do homogenní hmoty.
  3. Po vytvoření sklíčka z výsledné hmoty vytvoříme na vrchu prohlubeň pro vodu, musí být přidána do kompozice v malém objemu, přičemž dodržujeme proporce. Poté se suché okraje nalijí do středu vodou a promíchají do hladka.

Použití elektrické míchačky betonu vám umožní provést tento postup mnohem rychleji a také připravit nejhomogennější roztok.

S pomocí míchačky betonu toho zvládnete opravdu hodně více práce pro míchání betonové malty.

Bylo zjištěno, že vysoce kvalitní beton je možný pouze při dodržení přesných proporcí. Jeho značka samozřejmě závisí na kvalitě použitých komponentů. Hodně štěstí!

Zdroj: http://TvoyGarazh.ru/materialy/beton-svoimi-rukami.html

Kbelík na beton

VLASTNÍ VÝROBA.

Plníme zakázky do výroby nádoby na roztok!
Podle kresby zákazník.

Ceník:

TR-0,1 st 2,0 mm 100 250 940 650 340 15 1500 rublů.
YAR-1(žlab)* VYZTUŽENÝ 250 630 1340 600 410 55 3900 rublů.
TR-0,25 člun 2,0mm 250 570 1300 830 414 53 4200 rublů.
TR-0,35 člun st 2,0mm 350 700 1430 930 445 75 4750 rublů.
TR-0,5 člun st 2,0mm 500 1200 1600 1030 500 93,9 7000 rublů.
TR-0,5 naběračka 2,0 mm 500 1250 1610 1100 590 80 8000 rublů.
TR-1,0 lopatka st 2,0 mm 1000 2500 2240 1120 760 130 13 000 rublů.
TR-1,5 lopatka st 2,0 mm 1500 3750 2240 1320 1010 180 16 800 rublů.
TR-2.0 naběračka 2,0mm 2000 5000 2240 1620 1010 195 19 600 rublů.
* YaR lze sestavit do girlandy až z 5 kusů, oči jsou vyztuženy (kruh d=20)
TR-0,25 člun 2,5mm 250 630 1310 670 600 50 obchodovatelné
TR-0,35 člun st 2,5mm 350 880 1570 780 600 60 obchodovatelné
TR-0,5 člun 2,5mm 500 1250 1610 850 730 95 obchodovatelné
TR-1.0 lopatka st 2,5mm 1000 2500 2080 1150 820 150 obchodovatelné
TR-1,5 naběračka 2,5mm 1500 3750 2700 1250 820 220 obchodovatelné
TR-2.0 naběračka 2,5 mm 2000 5000 2700 1350 950 255 obchodovatelné
TR-3.0 lopatka st 3,0 mm 3000 7500 3250 1650 950 345 obchodovatelné
TR-0,25 člun ZIMNÍ 250 630 1570 780 600 100
BP-1.0 s plošinou pro vibrátor 1000 2500 3170 1270 720 310 obchodovatelné
BP-1.6 s plošinou pro vibrátor 1600 4000 3100 1270 1200 375 obchodovatelné
BP-2.0 s plošinou pro vibrátor 2000 5000 3640 1270 1340 395 obchodovatelné
BP-3.0 s plošinou pro vibrátor 2500 6250 4000 2100 1140 825 obchodovatelné
BPu-3.0 univerzální 3000 7500 3200 2100 2100 825 obchodovatelné
Na přání zákazníka jsou k dispozici dva typy ventilů: jednočelisťové (šoupátko) a dvoučelisťové (drapák)
BN/1500-0,5 zásobník 500 1250 1600 1600 1270 170 obchodovatelné
BN/1500-0,75 zásobník 750 1880 1600 1600 1680 200 obchodovatelné
BN/1500 -1,0 zásobník 1000 2500 1600 1600 1750 220 obchodovatelné
BN-1.0-Pyramida 1000 2500 1600 1600 1660 200 obchodovatelné
BN/1500-1,5 zásobník 1500 3750 1600 1600 2040 300 obchodovatelné
BN/1500 -2,0 zásobník 2000 5000 1600 1600 2450 330 obchodovatelné
BN/1500-3,0 3000 7500 1600 1600 2850 380 obchodovatelné
Na obě strany je možné instalovat podnosy (pro vykládání betonu) a kolébky (plošiny) pro obsluhu.
Je možné vyrobit vanu pro přepravu čelním nakladačem na místo pokládky betonu.
  • Barvení: jakákoliv barva na přání zákazníka.
  • Logo: Aplikace loga zákazníka.

Komponenty pro lopaty řady "BN - 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0"

BN-0,5; 1,0 BN-1,5; 2,0
délka mm cena délka mm cena
Kolébka jíst/statistiky 9 600 rublů. 12 000 rublů.
Nálevka D-200 1 260 rublů. 1 380 RUB
Objímka D-200 2000 objednat 2000 objednat
Podnosový žlab 1250 1800 rublů. 1500 1 920 RUB
Podnosový kužel 1250 1800 rublů. 1500 1 920 RUB
Zásobník je prodloužený. 1500 2 040 rublů. 1800 2 160 rublů.

Betonová nádoba, nazývaná také vana, je speciální nádoba na směs.

Je určen pro skladování a přepravu betonu a podle toho, pro jaké konkrétní účely je určen.

Betonová nádoba, nazývaná také vana, je speciální nádoba na směs. Je určen pro skladování a přepravu betonu a v závislosti na konkrétním účelu, pro který je určen, může být takový kontejner vyroben ve formě:

· Žlab (loď nebo naběračka) – krabicová nádoba vyrobená z oceli o tloušťce do 2,5 mm. Taková vana může být připevněna ke kohoutku pomocí speciálních svařovaných závěsů.

· Brokové sklenice jsou nádoba kuželovitého tvaru, někdy s připojenou válcovou buňkou, která je opatřena prstencovou podpěrou. Cement lze v takovém kbelíku přepravovat pouze ve svislé poloze a aby bylo možné provést proces vykládky nebo dodávky betonu, musí být kontejner navíc vybaven speciálním zásobníkem.

· Boty - nádoba ve tvaru obdélníkové krabice, která má otvor pro vypuštění směsi v určený čas a tlumič, který tomu v ostatních případech zabrání.

Takový vědro na beton lze naložit ve vodorovné poloze z domíchávače a následně ve svislé poloze dopravit na místo stavebních prací.

Nádobu ve tvaru boty lze vyložit i bez použití vibrátorů, ale pro vyčištění vany se stále vyplatí použít vibrátor. Pro tento účel design dokonce poskytuje speciální platformu.

Průmyslové kovové kontejnery YAT – ​​​​800 – 600 – 400 – 013M

Nosnost: 500kg.

Bez ohledu na tvar konstrukce moderní konstrukce Lopaty jsou nepostradatelným vybavením při práci s betonem. Dnes je jich nejvíc nejlepší možnost jak lze cementovou kaši přijímat, skladovat nebo pohodlně přepravovat.

Konstrukce, která se poměrně snadno ovládá, umožňuje dosáhnout nejvyšší úrovně účinnosti zařízení.

A materiály, ze kterých jsou cementové nádoby vyrobeny, umožňují, aby taková zařízení byla odolná a nebyla náchylná k vlivu negativních faktorů životního prostředí.

V závislosti na potřebách konstrukce vám naši specialisté pomohou vybrat nejvhodnější tvary kontejnerů, které budou pohodlné a produktivní při plnění zadaných úkolů. Podle toho v závislosti na konfiguraci a dostupnosti dodatečné příslušenství Změnit se mohou i náklady na stavební zařízení.

Vědra a jiné nádoby na beton

Můžeme Vám také nabídnout ke koupi stavební vibrátor betonu.

Další produkty naší výroby:

Stavební věž věže.

Lešení

Zdroj: http://www.megass.ru/tara-dlya-betona-rastvora.html

Jak připravit kvalitní beton?

Při stavbě malých objektů: garáže, sklepa nebo altánu není vhodné kupovat hotovou maltu.

Nepoužíváte to všechno najednou, protože nalévání základů, stavění zdí a další typy prací musí být prováděny v určitých intervalech.

Proto je vhodné míchat beton vlastníma rukama dle potřeby, v malých dávkách, které lze ihned použít. Aby byl materiál obzvláště odolný, nezapomeňte jej navlhčit po dobu 7-10 dní po instalaci.

Požadované komponenty a příslušenství

Pokud nemluvíme o speciálních třídách betonu, bude to vyžadovat jen několik komponenty a minimum kuchyňských nástrojů:

  • cement;
  • písek;
  • drcený kámen nebo štěrk;
  • voda;
  • koryto nebo podobná nádoba;
  • lopata.

Kvalita roztoku závisí na přesnosti proporcí, čistotě materiálů a důkladnosti jejich míchání.

Písek a drť by neměly obsahovat jíl, který zhoršuje vlastnosti hotové nalévání, jeho odolnost proti vlhkosti a chladu.

Pokud jsou tyto plniva ponechány po určitou dobu pod širým nebem, je třeba je zakrýt něčím z padajícího listí a jiných nečistot. Zabraňte vniknutí částic syntetických materiálů a prachu do roztoku.

Voda pro míchání roztoku může být použita jak pitná, tak technická, odebraná z kohoutku, ve studni nebo v řece. Ale voda, která je slaná nebo obsahuje cizí inkluze, může výrazně ovlivnit kvalitu betonu.

Pokud je navíc vyztužena, přebytek soli ve vodě povede ke korozi kovu.

Částice hlíny, bahna, řas, topného oleje nebo nadměrná koncentrace jakýchkoli chemických sloučenin také významně ovlivňují kvalitu konečného produktu.

Přípustná velikost kusů drceného kamene se pohybuje od 5 do 150 mm. Nejlepší je použít jemné plnivo, ne více než 20 mm. Velikost většího kamene by neměla přesáhnout jednu třetinu tloušťky betonové vrstvy.

Při výrobě betonu lze místo drceného kamene nebo štěrku použít jiné druhy plniva. Jedná se o uhelné strusky, expandovanou hlínu, umělý drcený kámen. Ale jejich použití sníží trvanlivost konstrukce.

K vytvoření dekorativní druhy beton, do roztoku se přidávají malé částice skla nebo mramorové drtě a přidává se barevný cement.

Pro přípravu dobrého řešení je vhodné zakoupit cement třídy M400 nebo M500. Pro malé stavby stačí značka M300.

Tento materiál však poměrně rychle „stárne“ a ztrácí své deklarované vlastnosti, takže není nutné jej kupovat pro budoucí použití. Při nalévání základů pro těžký předmět se do roztoku přidává pouze hrubý písek.

Ale je to docela drahé, takže pro malé budovy je přípustné použít směs hrubého a jemného písku.

Složení a postup přípravy betonové směsi

K přípravě asi 100 litrů betonu je třeba smíchat 30 kg cementu (3 kbelíky), 70 kg písku (5 kbelíků), 100 kg drceného kamene (asi 8 kbelíků). Bude to trvat od 16 do 23 litrů vody, v závislosti na vlhkosti použitých plniv. Pro míchání můžete vzít staré pozinkované koryto nebo připravit dřevěný štít asi 3 m dlouhé a 1,4 m široké, pokryté střešním železem.

Do nádoby se nejprve nalije písek, poté cement, poté se tyto složky důkladně promíchají. Pokud nemáte po ruce stavební míchačku, můžete použít běžnou lopatu. Do směsi se postupně přidává voda a pokaždé se znovu promíchá. Nadměrná vlhkost může snížit pevnost budoucího betonu.

Postup se opakuje, dokud se nezíská plastická hmota homogenní konzistence.

Do připravené hmoty se nasype drcený kámen a vše se znovu promíchá. Tloušťka betonového roztoku by měla vypadat dobře domácí zakysaná smetana. Pokud se ukáže, že je příliš tekutý, měli byste přidat trochu cementu, ale ne plniva. Chcete-li rychle připravit beton vlastníma rukama, je lepší míchat z obou stran současně a pro velké objemy to provést se čtyřmi lidmi.

Pokud máte vlastní míchačku na beton nebo si ji můžete odněkud půjčit, bude proces míchání mnohem jednodušší. Komponenty se používají ve stejných poměrech. Pořadí, ve kterém jsou načteny do zařízení, je skvělá hodnota. Nejprve se musíte ujistit, že je míchačka na beton prázdná, a poté do ní nalít vodu.

Dále se přidá polovina připraveného cementu, všechen drcený kámen, zbytky cementu a postupně se nalije písek. Nádobu míchačky betonu je vhodné umístit pod malý úhel Na vodorovný povrch. Chcete-li získat směs bez hrudek, otáčejte roztokem po dobu 2 až 3 minut.

Procesem byste se neměli nechat unést, protože při otáčení déle než 3 minuty může začít delaminace betonu.

Článek je založen na informacích převzatých z webu http://Stroybesedku.ru

Žádné staveniště se neobejde bez betonu resp maltová směs. I při použití dřeva jako hlavního materiálu vyžaduje vytvoření základu použití umělý kámen, zajišťující trvanlivost a spolehlivost celé konstrukce.

Kromě úkolu přepravovat požadované množství betonovou nebo maltovou směsí, vyvstává otázka jeho vykládky a dodávky přímo na místo použití. Tento konkrétní problém pomáhá vyřešit betonový kbelík.

Vlastnosti zařízení

Taková zařízení se používají k dodávání betonu do bednění nebo malty na staveniště po malých částech. Jejich design, objem a hmotnost se mohou lišit.

Odrůdy

Betonové lopaty jsou k dispozici ve dvou typech:

  1. Sklenice ve tvaru komolého kužele s přídavnou válcovou horní částí.
  2. Bota, což je obdélníkový podnos s přechodem do komolého hranolového jehlanu.

Obě možnosti zahrnují použití vykládacího zařízení. Nejčastěji se betonové lopaty vyrábějí v malých objemech: od 0,5 do 3 m3, takže je lze přemisťovat pomocí jakéhokoli mobilního jeřábu nebo manipulátoru.

Rozsah použití

Taková zařízení pomáhají provádět následující typy práce:

  • vyložení směsi z jakéhokoli druhu dopravy, včetně autodomíchávače betonu;
  • nalévání těžko dostupná místa návrhy;
  • zajištění dodávky směsi při obtížném přístupu.

Samozřejmostí zůstává možnost ručního vyskladnění směsi a nalití do těch částí bednění, které nelze přímo dodat z dopravy. Zároveň se však zvyšuje pracovní zatížení pracovníků, což prodlužuje dobu vykládky a zvyšuje náklady na dodávku materiálů a také na provádění všech prací. Ukazuje se, že betonový kbelík pomáhá dále snižovat náklady při stavbě konstrukce.

V průměru je objem takových zařízení nejméně 1 m3, takže pokud nastanou neočekávané potíže a není možné směs přijmout, lze nádobu použít jako dočasný zásobník.

Konstrukce nádoby ve tvaru kužele

Kbelík na beton je ve tvaru brokovnice univerzální zařízení pro práci se směsmi jakékoli pohyblivosti. Stavitelé toto zařízení často nazývají „zvonek“.

Vana je umístěna pouze svisle a není určena pro sklápění ani otáčení (typ BN), proto je výstupní nálevka nádoby často vybavena speciálními vanami nebo manžetou pro usnadnění přívodu betonové nebo maltové směsi.

Rám

Tělo nádoby ve tvaru skla je přijímací válcová násypka, přecházející do komolého kužele. Zúžená spodní část vytváří trychtýřový efekt, který značně usnadňuje průchod betonu nebo maltové směsi vlastní vahou.

Válcová část je obvykle vyztužena speciálními kanály, které ji obklopují nahoře a spodní části. Díky těmto prvkům betonová vana dokonale snáší nakládání pomalu tekoucích směsí, které vyvíjejí velký tlak na stěny nádoby. Jsou připojeny ke kanálům kovové panty pro práci s jeřábem.

Podpora

Nosič nádoby je vyroben ve formě kruhu, díky kterému je vana skla vysoce stabilní na jakémkoli povrchu. Podnos je vyroben ve formě kulatého žlabu, jehož upevnění se provádí pod úhlem. Náklon zajišťuje vyložení kontejneru při samostatný pohyb směsi pod vlivem gravitace.

Objem a cena

Nejčastěji se taková vana vyrábí o objemu 1 – 3 m3. Náklady na zařízení se v průměru pohybují od 15 do 65 tisíc rublů, takže v nízkopodlažní stavbě je nejlepší pronajmout si vanu, která bude stát 500 - 800 rublů za den.

Vlastnosti rotační nádrže

Kbelík na beton s horizontálním zatížením se nazývá botka (typ BP). Výrazná vlastnost jde o změnu polohy lití betonové směsi. Převzetí z přepravy se provádí na horizontální rovina a pohyb a přívod směsi do bednění se provádí svisle nebo v jakémkoli vhodném úhlu. Díky konstrukčním vlastnostem takového kontejneru může být jeho hmotnost vyšší než hmotnost pevné vany stejného objemu.

Tělo boty je rozděleno na tři části:

  1. Obdélníkový zásobník na beton nebo maltovou směs.
  2. Bunkr v podobě komolého jehlanu.
  3. Dvousekční ventil, který reguluje úhel a intenzitu přívodu roztoku.

Přijímač a násypka

Přijímač pro směs a násypka na boty jsou nejčastěji vyrobeny z válcovaného kovu. Část karoserie ve tvaru komolého jehlanu je navíc vyztužena podélným rámem z kanálků, který zabraňuje deformaci konstrukce při plném zatížení.

Závěsy pro práci se zdvihacím zařízením jsou namontovány na rámu vyrobeném z kanálů. Výztužný rám je doplněn o speciální prvky - pohony, které zajišťují naklápění kontejneru při betonáži nebo vykládání roztoku.

Brána

Bota je vybavena speciální okenicí, jejíž obě dvířka mají vlastní ovládací madlo. Díky této konstrukci je možné regulovat přívod směsi. Aby se zabránilo náhodnému otevření uzávěru, jsou madla vybavena speciálními pojistnými kroužky.

S ohledem na konstrukční vlastnosti nelze směs vždy vyložit bez dodatečný dopad. Proto betonový kbelík ve tvaru boty naznačuje možnost použití namontovaného vibrátoru.

Cena

S přihlédnutím k hmotnosti samotné konstrukce a objemu nádoby do 3 m3 se taková zařízení nejčastěji používají k dodávání maltové směsi. Náklady na vanu tohoto typu se pohybují od 30 do 90 tisíc rublů, v závislosti na maximálním objemu.

Vyrobte si vlastní vanu

Pokud je to žádoucí, můžete takové nádoby pro zásobování směsí vyrobit vlastními rukama. Nejjednodušší na výrobu jsou betonové kbelíky ve tvaru panáka. K výrobě budete potřebovat pouze válcované výrobky dostatečné tloušťky a kvality, vedení, svářečku a jakýkoli řezný nástroj.

Příprava výkresu

Na samovýroba A domácí použití Je lepší zvolit malý objem nádoby, asi 0,5 m3. Proto není potřeba dělat horní válcovou část korpusu, což zvyšuje rychlost nakládání vany.

Komolý kužel ve skutečnosti, když je obrazec otevřen, představuje pravidelný hranol, na jehož základně leží horní a dolní průměr. Výpočtem parametrů kužele pro daný objem můžete získat charakteristiky hranolu. Výsledná část musí být přenesena na válcovaný kov.




Řezání obrobku a svařování konstrukce

Při výrobě vany vlastníma rukama si musíte pamatovat, že kov pro nádobu musí odolat agresivním účinkům stavební směsi a konstantní vlhkosti. Proto byste měli zvolit nerezové válcované výrobky.

Po přenesení výkresu na materiál je výsledný obrobek vyříznut a svařen. Zvládne řezání kovů obyčejný mlýnek a svařování se nejlépe provádí při vysokých teplotách nebo si vyberte válcované výrobky, které se dobře hodí pro konvenční svařování.

Výroba rámu

Výsledná nádoba musí být umístěna v rámu, který zpevní celou konstrukci. K jeho vytvoření můžete použít výztuž o průměru tyče 10 nebo 12 mm. Uvaří se kostka se základy ve tvaru čtverců, jejichž strana se rovná hornímu průměru nádoby. Délka vodítek odpovídá výšce vany. Ve spodní rovině krychle je vytvořen čtverec, jehož strany se rovnají spodnímu průměru kužele.

Pro zpevnění nádoby jsou vodítka přivařena z rohů horní základny k rohům spodního malého čtverce, na kterém bude kužel spočívat. Po vyrobení všech prvků je kontejner přivařen k rámu a jsou vyrobeny další závěsy pro práci s kohoutkem.